Metallbeutel. Gegenstand der Erfindung ist ein lZetaill- beute', der sich dadurch auszeichnet, dass sein eines Ende flachgedrückt und zuge schweisst ist, während das andere Ende einen nach innen gewölbten Boden aufweist, der zwecks Füllung des Beutels mindestens eine Öffnung aufweist. Beim Füllen werden die Behälter auf den Kopf gestellt. Sie werden zweckmässig in einen Rahmen eingesetzt, so dass die Einfüllvorrichtung von oben her auf die Füllöffnungen arbeiten kann.
Die Ausbil ,dung einer solchen Fülleinrichtung ist sehr einfach, und es lassen sich mit Vorteil be kannte Einrichtungen verwenden, während bei den seitlichen Öffnungen die Fülleinrich tung von der Seite her arbeiten muss, was umständlich ist. Darüber hinaus ist das An bringen der Füllöffnungen im Boden des wegen vorteilhaft, weil der Boden immer etwas stärker ausgeführt ist als .die Seiten wand des Metallbeutels. Es ist daher mög lich, innerhalb des Bodens eine Eindrückung nach. innen vorzusehen und diese Öffnung mit einem kleinen Innengewinde zu ver- sehen, so dass hier ein Stopfen, z.
B. aus Kunststoff, eingeschraubt werden kann. Auch ist es möglich, die Bodenöffnung .durch ein aufgelegtes Plättchen zuzuschweissen. Die Schweissung macht hier keine Schwierig keiten, weil nach dem Einfüllen der Boden sauber ist, bezw. bei Benetzung durch die eingefüllte Ware leicht gesäubert werden kann. Es können natürlich auch mehrere Öffnungen im Boden vorgesehen werden.
Ein für die Erfindung wesentliches Merkmal liegt auch .darin, dass der Boden des Beutels nach innen gewölbt ist. Die bekann ten im Handel befindlichen Metallbeutel dieser Art haben einen völlig flachen Boden. Da diese bisher üblichen Metallbeutel an einem Ende durch Falzen verschlossen sind, muss ein Ausglühen der Beutel nach der nahtlosen Herstellung erfolgen. Sonst ist das Metall (gewöhnlich Aluminium) für den Falzvorgang zu hart. Werden nun die aus geglühten und daher weichen Metallbeutel sterilisiert, so tritt leicht eine Ausbeulung des Beutels nach aussen ein.
Das hat zur Folge, da-ss der Beutel auf seinem Boden nicht feststeht, sondern hin- und herwackelt. Etwas Derartiges kann bei einem leicht nach innen gewälbten Boden nicht. eintreten, da der Beutel unbedingt fest auf der Kante des Bodens steht. Abgesehen aber hiervon ist es bei dem vorliegenden Beutel nicht erforder lich, diesen nach -der Herstellung auszu glühen, weil das Verschliessen des offenen Endes durch Schweissen vor sich geht. Der Beutel kann daher im steifen Zustand ver wendet werden.
Diese Steifigkeit hat zur Folge, dass der Beutel den beim Sterilisieren entstehenden Innendruclz besser aushält. Es sind z. B. keine Sehutzformen erforderlich, in die die weichen Beutel während des Steri- lisierens eingesetzt werden müssen, damit sie sich nicht verf armen.
Ausführungsbeispiele des Erfindungs gegenstandes sind in der Zeichnung veran schaulicht.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines 32e- tallbeutel.s, teilweise im Schnitt, Fig. 2 und 3 in gleicher Darstellung eine andere Ausführungsform; Fig. 4 ist eine Ansicht von unten zu Fig. 3; Fig. 5 zeigt ein Verschlussplättchen im Schnitt, Fig. 6 in Aufsicht; Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungs form mit unverschlossener Öffnung im Boden, Fig. 8 die gleiche Ausführungsform mit verschlossenem Boden.
Gemäss Fig. 1 ist der Beutel 1 am obern Ende 2 durch Verschweissen verschlossen. Im Boden 3 befindet sich eine Öffnung 4. Der Boden 3 ist bei derartigen Beuteln immer etwas stärker als die Seitenwand. Es kann daher durch Eindrücken der Öffnung 4 in den Boden ein kleiner Hals 5 gebildet wer den. Dieser Hals wird zweckmässig mit einem Innengewinde versehen, @so dass ein kleiner Pfropfen aus Kunststoff oder dergl. einge schraubt werden kann.
Das Füllen der Beu tel geschieht dadurch, dass sie auf den Kopf gestellt, innerhalb eines Rahmens oder dergl. unterhalb der Fülleinrichtung vorbeiwan- dern. Nach dem Füllen wird der Pfropfen t eingesetzt bezw. eingeschraubt.
Fig. 2, 3 und 4 zeigen eine andere Aus führungsform. F.s ist hier auch eine Öffnung im Boden vorgesehen, die gemäss Fig. 3 durch ein aufgeschweisstes Plättchen 6 ver schlossen wird. Das Einfüllen kann so durch geführt werden, dass eine Benetzung des Bo dens durch die eingefüllte Flüssigkeit nicht. vorkommt. Selbst wenn sich dies aber nicht erreichen lässt, kann ohne weiteres ein völli- f ges Säubern des Bodens vorgenommen wer den, so dass das aufgeschweisste Plättchen auf jeden Fall gut haftet.
In Fig. 5 und 6 ist ein derartiges Ver- schlussplättchen in grösserem Massstabe dar- c gestellt. Das Plättchen hat auf der mit dem Boden zu verschweissenden Seite einen kleinen ringförmigen Steg 7, der zweck mässig durch Eindrücken von der gegenüber liegenden Seite aus. erzeugt wird. Wird -das Plättchen auf die Öffnung 4 des Bodens auf gebracht und erfolgt die Verschweissung, so schmilzt vornehmlich der Steg 7 ab und bildet die Verschweissung, so da.ss hiermit ein dichter Abschluss erzielt wird.
Es ist auch möglich, ohne ein besonderes Verachlussplättchen auszukommen. In diesem Fall wird gemäss Fig. 7 im Boden des Beu tels ein nach aussen ragender Kragen 8 ge bildet. Die Öffnung kann hierbei ziemlich : klein gehalten werden. Dieser Kragen 8 wird nach Einfüllen des Inhaltes zusammen gedrückt und gleichzeitig verschweisst, so da.ss ein Stopfen 9 entsteht (vergl. Fig. 8).
Es ist bei der Ausführung nach Fig. 7 , auch möglich, mit einem Verschlussstopfen entsprechend dem der Fig. 1 zu arbeiten. Zu diesem Zweck wird der Kragen 8 so konisch ausgebildet, dass er sieh nach aussen etwa; erweitert. Es kann dann ein entsprechender , konischer Stopfen ohne Gewinde eingedrückt werden, der fest abdichtet. Damit der Stopfen nicht herausgeht. wird das äusserst- Ende des Kragen, 8 etwas nach innen ein gebördelt. Durch die Einbördelung wird der i Stopfen gehalten.
Metal bag. The subject of the invention is a detailed bag, which is characterized in that its one end is flattened and welded shut, while the other end has an inwardly curved base which has at least one opening for the purpose of filling the bag. When filling, the containers are turned upside down. They are expediently inserted into a frame so that the filling device can work on the filling openings from above.
The formation of such a filling device is very simple, and known devices can be used with advantage, while the filling device has to work from the side at the side openings, which is cumbersome. In addition, to bring the filling openings in the bottom of the advantageous because the bottom is always made a little stronger than .die side wall of the metal bag. It is therefore possible, please include an indentation within the bottom. to be provided on the inside and to provide this opening with a small internal thread so that a plug, e.g.
B. made of plastic, can be screwed. It is also possible to weld the bottom opening shut by means of an applied plate. The welding makes no difficulties here, because after filling the floor is clean, respectively. can be easily cleaned when wetted by the filled goods. Of course, several openings can also be provided in the floor.
An essential feature of the invention is that the bottom of the bag is curved inward. The known commercially available metal bags of this type have a completely flat bottom. Since these previously common metal bags are closed at one end by folding, the bags must be annealed after the seamless production. Otherwise the metal (usually aluminum) will be too hard for the hemming process. If the annealed and therefore soft metal bags are sterilized, the bag easily bulges outwards.
As a result, the bag does not stand on its base, but wobbles back and forth. Something like this cannot do with a floor that is slightly curved inwards. enter, as the bag is absolutely firmly on the edge of the floor. Apart from this, however, it is not necessary in the case of the present bag to anneal it after production, because the open end is closed by welding. The bag can therefore be used in the rigid state.
The consequence of this rigidity is that the bag can better withstand the internal pressure generated during sterilization. There are z. For example, no protective molds are required in which the soft bags have to be inserted during sterilization so that they do not become tangled.
Embodiments of the subject invention are illustrated in the drawing.
1 shows a side view of a metal bag, partially in section, FIGS. 2 and 3 show another embodiment in the same representation; Figure 4 is a bottom view of Figure 3; FIG. 5 shows a closure plate in section, FIG. 6 in plan view; Fig. 7 shows a further embodiment form with an unsealed opening in the bottom, Fig. 8 shows the same embodiment with a closed bottom.
According to FIG. 1, the bag 1 is closed at the upper end 2 by welding. In the bottom 3 there is an opening 4. The bottom 3 is always somewhat thicker than the side wall in such bags. A small neck 5 can therefore be formed by pressing the opening 4 into the ground. This neck is expediently provided with an internal thread so that a small plug made of plastic or the like can be screwed in.
The bag is filled by turning it upside down, wandering past within a frame or the like below the filling device. After filling, the plug t is used or. screwed in.
Fig. 2, 3 and 4 show another imple mentation. F.s an opening in the bottom is provided here, which is closed ver according to FIG. 3 by a welded plate 6. The filling can be carried out in such a way that the liquid does not wet the floor. occurs. Even if this cannot be achieved, however, the floor can be completely cleaned without further ado, so that the welded-on plate always adheres well.
In FIGS. 5 and 6, such a closure plate is shown on a larger scale. The plate has a small annular ridge 7 on the side to be welded to the bottom, which is expedient by pressing in from the opposite side. is produced. If the platelet is placed on the opening 4 of the base and the welding takes place, then primarily the web 7 melts away and forms the weld, so that a tight seal is thereby achieved.
It is also possible to do without a special discount token. In this case, according to FIG. 7, an outwardly protruding collar 8 is formed in the bottom of the bag. The opening can be kept pretty: small. This collar 8 is pressed together after filling the contents and at the same time welded, so that a stopper 9 is created (see Fig. 8).
In the embodiment according to FIG. 7, it is also possible to work with a sealing plug corresponding to that of FIG. 1. For this purpose, the collar 8 is designed conically so that it looks outwards for example; expanded. A corresponding, conical stopper without thread can then be pressed in, which seals tightly. So that the stopper doesn't come out. the outermost end of the collar, 8 is beaded slightly inwards. The stopper is held in place by the flange.