Jancheriihrer.
Der Jaucherührer gemäss der Erfindung besitzt eine Handhebelvorrichtung, mittels welcher eine an dieselbe angelenkte Hubstange hin- und herbewegt werden kann, an der eine Rührklappe in der Weise begrenzt schwenkbar angeordnet ist, dass sie in den beiden Bewegungsrichtungen der Hubstange verschiedene Lagen einnimmt.
Es kann so durch geeignete, zweckmässig einstellbare Hebelübersetzung ermöglicht werden, von Hand eine intensive Rührwirkung in der Jauchegrube herbeizuführen zwecks entsprechend starker Mischung des Grubeninhaltes. Ein solcher Jaucherührer lässt sich verhältnismässig billig herstellen und eignet sich insbesondere für Kleinbauern.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt denselben im Aufriss mit Schnitt durch die von einem Rahmen getragene Rührklappe, welche in der Zugrichtung der Hubstange im Tragrahmen in Schliesslage kommt;
Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Hubstange, wobei die Rührklappe und ihr Tragrahmen in Ansicht gezeichnet sind;
Fig. 3 ist ein Schnitt durch den Tragrahmen mit Rührklappe, welche hier in der Stossrichtung der Hubstange im Tragrahmen in Schliesslage kommt.
Gemäss Fig. 1 ist auf der Decke 1 einer Jauchegrube 2 ein metallener Bock 3 be befestigt an welchem auf einem quer angeordneten Zapfen 4 ein metallenes Verbindungsstück, bestehend aus zwei winklig zueinander stehenden Rohrstutzen 5 und 6, schwenkbar gelagert ist. An diesem Verbindungsstück ist im Stutzen 5 ein Arm 7, und im Stutzen 6 ein Arm 8 befestigt, wodurch ein ungleicharmiger Hebel gebildet ist, welchem der ortsfeste Zapfen 4 als Drehachse dient. Der län gere : Hebelarm 7 stellt den Kraftarm und der kürzere Hebelarm 8 den Lastarm dar, an welch letzterem die aus Holz bestehende Hubstange 9 angelenkt ist, die anderends mit dem hölzernen Tragrahmen 10 der ebenfalls hölzernen, rechteckigen Rührklappe 11 ver bunden ist.
Die Rührklappe 11 ist durch seitliche Zapfen 12 an den beiden Höhenseiten des Tragrahmens 10 (in dessen oberer Hälfte) schwenkbar gelagert. Der Tragrahmen 10 weist eine Hilfsstange 13 auf, an welcher im Abstand nebeneinander zwei metallene Beschlagstücke 14 befestigt sind, zwischen welchen die Hubstange 9 mit ihrem betreffenden Ende liegt. Die Hubstange 9 ist durch zwei Querbolzen 15 und 16 mit den beiden Beschlagstücken 14 verbunden. Der Querbolzen 16 stellt einen Steckbolzen dar. welcher wahlweise in ein Loch einer an den beiden Beschlagstücken 14 vorhandenen Löchergruppe 17 eingesteckt werden kann, wodurch die Winkellage zwischen Hubstange 9 und Tragrahmen 10 dementsprechend einstellbar ist.
Ferner ist die Hubstange 9 am Hebelarm 8 einstellbar, der zu diesem Zwecke eine Löchergruppe 18 besitzt, in welche der zur Verbindung der Hubstange 9 mit dem Hebelarm 8 dienende Steckbolzen 19 demgemäss eingesetzt werden kann.
Durch Auf- und Abbewegen des hierzu von Hand zu erfassenden Hebelarmes 7 wird mittels des Hebelarmes 8 die Hubstange 9 mit dem Tragrahmen 10 und der Rührklappe 11 sinngemäss hin- und herbewegt. Bei der in Fig. 1 nach Pfeil I angenommenen Endphase der Zugrichtung der Hubstange 9 schlägt die Rührklappe 11 mittels eines an ihr angebrachten Anschlages 20 am Tragrahmen 10 an, wodurch die Lage der Rührklappe 11 am Tragrahmen 10 gegeben ist.
Die Rührklappe 11 bildet dabei mit dem Tragrahmen 10 zusammen eine einzige Fläche, in deren Bereich die Jauche mitgenommen bezw. seitlich verdrängt wird; gemäss der Zeichnung steht der Tragrahmen 10 mittels Laufrollen 21 auf dem Boden der Jauchegrube auf, was die Fortbewegung des Tragrahmens samt Rührklappe erleichtert und vorzeitigen Verschleiss verhindert. Bei der entgegengesetzten Bewegung der Hubstange 9 nach Pfeil II in der Stossrichtung wird die Rührklappe 11 im Rahmen 10 durch den Widerstand der Flüssigkeit in Offenlage geschwenkt und kommt dann an die als Anschlag dienende Hilfsstange 13 anzuliegen, wie in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnet ist.
Die Rührklappe 11 befindet sich alsdann in einer solchen Schräglage, dass die Rührklappe durch den auf sie wirkenden Flüssigkeitsdruck mit ihrem Tragrahmen 10 sich aufwärts bis zur Schwimmlage hebt und dabei bezw. in der Folge die obere festere Schicht der Jauche durchbrochen wird, was noch durch eine auf der betreffenden Seite des Tragrahmens 10 vorgesehene Zahnreihe 22 unterstützt wird; zu äusserst links sowie rechts am Rahmen 10 sind zwei Bügel 23 angebracht, welche die Zahnreihe 22 gegen Bruch schützen, wenn der Rahmen 10 bis an die Grubendecke 1 gehoben werden bezw. an derselben aufschlagen sollte.
Bei der nachherigen Bewegung der Hubstange 9 in der Zugrichtung (Pfeil I) schwingt die Rührklappe 11 unter dem Einfluss des Widerstandes der Flüssigkeit im Rahmen 11 in Schliesslage zurück und senkt sich mit dem Rahmen 11, wie ohne weiteres verständlich ist.
Die Einstellung des Tragrahmens 11 an der Hubstange 9 und dieser am Lasthebelarm 8 richtet sich nach den jeweiligen Verhältnissen, das heisst nach Massgabe der Grubentiefe und des Kraftaufwandes zur Bewegung der Hebelvorrichtung bezw. des Rührers. Der Hebelarm 7 besitzt hinsichtlich der durch den Zapfen 4 gebildeten Drehachse des Bedienungshebels eine Verlängerung, auf welcher ein Gewicht 24 verstellbar angeordnet ist, das zum Rahmen 10 und der Rührklappe 11 ein Gegengewicht darstellt und am Hebelarm 7 nach Belieben eingestellt werden kann.
In der Grubendecke 1 ist lediglich ein Schlitz für den Durchtritt und den Bewegungsweg des Hebelarmes 8 vorzusehen.
Gemäss Fig. 3 ist die Rührklappe 11 am Tragrahmen 10 in der Weise gegenüber den Fig. 1 und 2 umgestellt, dass ihr Anschlag 20 dem Rahmen 10 zugekehrt ist und von einer in demselben vorgesehenen Aussparung 25 aufgenommen wird. Um dieses Umstellen vornehmen zu können, wird der Anschlag 20 aus der in Fig. 2 in vollen Linien gezeichneten Lage vorübergehend in die punktierte Lage verschwenkt, worauf die Rührklappe 11 in der erforderlichen Weise durch den Rahmen 10 hindurch geschwenkt werden kann, so dass sie am Rahmen 10 aus der Lage gemäss Fig. 1 in diejenige gemäss Fig. 3 kommt. Nach Fig. 3 ist angenommen, die Hubstange 9 sei in bezug auf Fig. 1 in entgegengesetzter Richtung an den Hebelarm 8 angeschlossen, wobei der Pfeil II die Stossrichtung und der Pfeil I die Zugrichtung der Hubstange 9 andeutet.
Beim Bewegen des Rahmens 10 und der Rührklappe 11 in Richtung des Pfeils I (Zugrichtung) schwingt die Rührklappe 11 in die strichpunktiert ge zeichnete Schräglage, wobei sie an die Hilfsstange 13 anzuliegen kommt und durch den auf sie wirkenden Flüssigkeitsdruck mit dem Tragrahmen 10 sich aufwärts bis zur Schwimmlage hebt. Bei der entgegengesetzten Bewegungsrichtung des Rahmens 10 und der Rührklappe 11 im Sinne des Pfeils II (Stossrichtung) wird die Rührklappe infolge des Widerstandes der Flüssigkeit in die gezeish nete Schliesslage zurückgeschwenkt.
Statt die Hubstange 9 am Lasthebelarm 8 einstellbar anzuordnen, könnte der Lasthebelarm 8 (behufs Vornahme der Verbände rung seiner wirksamen Armlänge) zwei zueinander längsverschiebbare und mittels Schraube feststellbare Teile besitzen, zum Beispiel eine U-Schiene mit darin liegendem Flachstab. Die Ausführung ist dabei zweckmässig so, dass die Feststellschraube sich an dem ausserhalb der Jauchegrube liegenden Teil des Lasthebelarmes befindet, damit erwähnte Längenveränderung ohne weiteres von aussen vorgenommen werden kann.
Am Tragrahmen 10 kann seitlich noch eine ebenfalls begrenzt schwenkbare Hilfs rälirklappe mit in der Höhenrichtung des Tragrahmens liegender Schwenkachse angeordnet sein, so dass beim Stossen der Hubstange 9 die Hilfsrührklappe einwärtsschwenkt, dagegen beim Ziehen der Eub- stange 9 entgegengesetzt ausschwingt und sich dabei in die Ebene des Tragrahmens 10 bezw. der eine waagrechte Schwenkachse besitzenden Hauptrührklappe 11 legt, wodurch die totale Rührfläche demgemäss vergrössert wird. Eine solche Ausführung eignet sich hauptsächlich dann, wenn es sich darum handelt, Jauche stärker einer Grubenwand entlang zu bewegen, wobei die Hilfsrührklappe an der der betreffenden Grubenwand zugekehrten Höhenseite des Tragrahmens 10 anzuordnen ist.
Jancheriihrer.
The liquid manure agitator according to the invention has a hand lever device by means of which a lifting rod articulated to the same can be moved back and forth, on which a stirring flap is arranged to be pivotable to a limited extent in such a way that it assumes different positions in the two directions of movement of the lifting rod.
It can thus be made possible by means of suitable, expediently adjustable leverage to induce an intensive stirring action in the cesspool by hand for the purpose of a correspondingly strong mixing of the pit contents. Such a manure mixer can be manufactured relatively cheaply and is particularly suitable for small farmers.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing.
1 shows the same in elevation with a section through the agitator flap carried by a frame, which comes into the closed position in the pulling direction of the lifting rod in the support frame;
Fig. 2 is a section through the lift rod with the agitator flap and its support frame drawn in elevation;
Fig. 3 is a section through the support frame with agitator flap, which comes here in the pushing direction of the lifting rod in the support frame in the closed position.
According to Fig. 1 is on the ceiling 1 of a cesspool 2, a metal trestle 3 be attached to which on a transversely arranged pin 4, a metal connecting piece consisting of two mutually angled pipe sockets 5 and 6 is pivotably mounted. An arm 7 is fastened to this connecting piece in the connection piece 5 and an arm 8 is fastened in the connection piece 6, as a result of which a lever with unequal arms is formed, which the stationary pin 4 serves as the axis of rotation. The longer: Lever arm 7 represents the force arm and the shorter lever arm 8 represents the load arm, to which the latter the wooden lifting rod 9 is hinged, which is connected to the other end with the wooden support frame 10 of the wooden, rectangular agitator flap 11 a related party.
The agitator flap 11 is pivotably supported by lateral pins 12 on the two vertical sides of the support frame 10 (in its upper half). The support frame 10 has an auxiliary rod 13 on which two metal fitting pieces 14 are attached at a distance from one another, between which the lifting rod 9 lies with its respective end. The lifting rod 9 is connected to the two fitting pieces 14 by two cross bolts 15 and 16. The cross bolt 16 represents a socket pin which can optionally be inserted into a hole of a group of holes 17 present on the two fitting pieces 14, whereby the angular position between lifting rod 9 and support frame 10 can be adjusted accordingly.
Furthermore, the lifting rod 9 is adjustable on the lever arm 8, which for this purpose has a group of holes 18 into which the socket pin 19 serving to connect the lifting rod 9 to the lever arm 8 can accordingly be inserted.
By moving the lever arm 7, which is to be grasped by hand for this purpose, up and down, the lifting rod 9 with the support frame 10 and the agitating flap 11 is moved to and fro by means of the lever arm 8. In the final phase of the pulling direction of the lifting rod 9 assumed in FIG. 1 according to arrow I, the agitator flap 11 strikes against the support frame 10 by means of a stop 20 attached to it, whereby the position of the agitator flap 11 on the support frame 10 is given.
The agitator flap 11 forms with the support frame 10 together a single surface, in the area of which the liquid manure is taken or. is displaced laterally; According to the drawing, the support frame 10 stands on the floor of the cesspool by means of rollers 21, which facilitates the movement of the support frame together with the agitator flap and prevents premature wear. With the opposite movement of the lifting rod 9 according to arrow II in the thrust direction, the agitator flap 11 in the frame 10 is pivoted into the open position by the resistance of the liquid and then comes to rest against the auxiliary rod 13 serving as a stop, as shown in phantom in FIG.
The agitator flap 11 is then in such an inclined position that the agitator flap is raised by the liquid pressure acting on it with its support frame 10 up to the floating position and thereby respectively. as a result, the upper, firmer layer of the liquid manure is broken through, which is further supported by a row of teeth 22 provided on the relevant side of the support frame 10; to the extreme left and right of the frame 10, two brackets 23 are attached, which protect the row of teeth 22 against breakage when the frame 10 are respectively lifted up to the pit ceiling 1. should hit the same.
During the subsequent movement of the lifting rod 9 in the pulling direction (arrow I), the agitator flap 11 swings back into the closed position under the influence of the resistance of the liquid in the frame 11 and lowers with the frame 11, as is readily understood.
The setting of the support frame 11 on the lifting rod 9 and this on the load lever arm 8 depends on the respective conditions, that is, on the basis of the pit depth and the effort required to move the lever device or. of the stirrer. The lever arm 7 has an extension with respect to the axis of rotation of the operating lever formed by the pin 4, on which a weight 24 is adjustably arranged, which represents a counterweight to the frame 10 and the agitator flap 11 and can be adjusted at will on the lever arm 7.
In the pit ceiling 1 only a slot is to be provided for the passage and the movement path of the lever arm 8.
According to FIG. 3, the agitator flap 11 on the support frame 10 is repositioned in relation to FIGS. 1 and 2 in such a way that its stop 20 faces the frame 10 and is received by a recess 25 provided therein. In order to be able to make this changeover, the stop 20 is temporarily pivoted from the position shown in full lines in FIG. 2 into the dotted position, whereupon the agitator flap 11 can be pivoted through the frame 10 in the required manner, so that it is at the Frame 10 comes from the position according to FIG. 1 into that according to FIG. According to FIG. 3, it is assumed that the lifting rod 9 is connected to the lever arm 8 in the opposite direction with respect to FIG. 1, the arrow II indicating the pushing direction and the arrow I indicating the pulling direction of the lifting rod 9.
When moving the frame 10 and the agitator flap 11 in the direction of arrow I (pulling direction), the agitator flap 11 swings into the inclined position shown in dash-dotted lines, whereby it comes to rest against the auxiliary rod 13 and due to the fluid pressure acting on it with the support frame 10 upwards lifts to the swimming position. In the opposite direction of movement of the frame 10 and the agitator flap 11 in the direction of arrow II (direction of impact), the agitator flap is pivoted back into the indicated closed position due to the resistance of the liquid.
Instead of arranging the lifting rod 9 adjustable on the load lever arm 8, the load lever arm 8 (for the purpose of making the associations tion of its effective arm length) could have two parts that are longitudinally displaceable and fixable by means of a screw, for example a U-rail with a flat bar inside. The design is expedient so that the locking screw is located on the part of the load lever arm lying outside the cesspool, so that the mentioned change in length can easily be made from the outside.
On the side of the support frame 10 an auxiliary rälirklappe can also be arranged to a limited extent with a pivot axis lying in the vertical direction of the support frame, so that when the lifting rod 9 is pushed the auxiliary agitator flap swings inwards, but when the Eub rod 9 is pulled it swings out in the opposite direction and thereby becomes level of the support frame 10 respectively. the main agitator flap 11 having a horizontal pivot axis, whereby the total agitating surface is increased accordingly. Such a design is mainly suitable when it comes to moving liquid manure more closely along a pit wall, the auxiliary agitating flap being to be arranged on the side of the support frame 10 facing the relevant pit wall.