Stützvorrichtung für Warenschaustellungs- und Dekorationszwecke. Die vorliegende Erfindung ist eine Stütz vorrichtu. , die die Herstellung von Ständern und Tiscl:an für Warenschaustellungs- und Dekorationszwecke, beispielsweise in Läden und Schaufenstern, bezweckt.
Es sind verschiedene Arten von Aufbau säulen bekannt, die unter Verwendung von Tablaren; wie Glasplatten, beliebig geformte Aufbauten, auch solche mit mehreren Tablaren übereinander ermöglichen. Die Tablare wer den dabei in entsprechende Aussparungen der Aufbausäulen gelegt und mittels Klemm schrauben festgehalten. Der Aufbau eines viereckigen Tisches kann zum Beispiel so erfolgen, dass an den Ecken einer rechtecki gen Glasplatte je eine Aufbausäule festge klemmt wird; letztere stellen somit die Tisch beine dar.
Soll der Tisch eine zweite Etage erhalten, also ein zweites Tablar über dem ersten angebracht werden, so wird ein zweiter Satz Aufbausäulen, beim genannten Beispiel also weitere vier, auf die bereits vorhandenen montiert und ein zweites Tablar eingeschoben. Auf die gleiche Art kann der Aufbau noch weiter erhöht werden.
Das Aufeinanderreihen der Aufbausäulen erfolgt auf verschiedene Art, beispielsweise mittels Schrauben oder Zapfen. Die Aufbau- Säule, die sich stets aus mehreren Teilen zu sammensetzt, bildet also ein Bauelement; durch Befestigen mehrerer Elemente an einem Tablar oder durch Überein andermontieren meh rerer Elemente in derselben Vertikalachse, entsteht der Aufbau.
Diebisherbekannten Aufbausäulensysteme weisen alle eine erhebliche Anzahl von Ein zelteilen auf, und es ergeben sich als Folge davon Vorsprünge, Ecken und ganten, die nicht nur unschön wirken, sondern auch, da die Einzelteile meist ineinander verlötet sind, die nachherige Oberflächenbearbeitung, z. B. durch Verchromen, erheblich erschweren. Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Verein fachung der Konstruktion und der äussern Form der Aufbausäule.
Auf der Zeichnung stellen Fig. 1-4 ver- schiedene Ausführungsbeispiele des Erfin dungsgegenstandes, Fig. 5 und 6 zwei An- wendungsbeispiele@ dar.
Die Aufbausäule nach Fig. 1 besteht aus dem Säulenstück 1, das vorteilhaft aus einem Rohrstück hergestellt werden kann, und aus einem mit Deckel 8 versehenen Verbindungs stück 2, das ebenfalls aus einem Rohrstück angefertigt werden kann. Im obern Ende des Säulenstückes 1 befindet sich ein Schlitz 3, der durch Fräsen hergestellt werden kann und in welchen ein Tablar 4, das der Deut lichkeit halber in Fig.2 eingezeichnet ist, eingeschoben wird, sowie ein Innengewinde 5, in welches das Verbindungsstück 2 geschraubt wird, um das Tablar damit festzuklemmen.
Die obere Hälfte des Verbindungsstückes 2 ist zu einem glatten Zapfen 6 ausgebildet, der in das entere Ende 7 des Säulenstückes 1 leicht eingesteckt werden kann. Soll nun ein Aufbau erstellt werden, so wird zum Bei spiel zunächst ein Tablar 4 in den Schlitz 3 des Säulenstückes der einen Aufbausäule geschoben und mittels des Verbindungsstückes 2 festgeklemmt. Sodann wird auf den Zapfen 6 das Säulenstück der nächst obern Aufbau säule mit seinem Ende 7 aufgesteckt, wieder ein Tablar im Schlitze 3 festgeklemmt und so fort, bis der Aufbau die gewünschte Höhe erreicht hat. Um einen sauberen Abschluss zu erzielen, wird zuoberst der Deckel 8, der den gleichen Aussendurchmesser haben kann wie ein Säulenstück 1, auf den Zapfen 6 ge steckt.
Wie aus der Beschreibung hervorgeht, übernimmt je das Verbindungsstück 2 nicht nur die Verbindung der einzelnen Säulen stücke und damit der einzelnen Aufbausäulen untereinander, sondern auch die Festklem- mung der Tablare, was eine Vereinfachung der Konstruktion ergibt: die Aufbausäule be steht demnach nur aus zwei, mit dem Deckel 8, der je bei der oberster) Aufbausäule ver wendet wird, aus drei Einzelteilen.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbei spiel, bei dem beide Enden des Verbindungs stückes 2 mit einem Gewinde versehen sind. Dementsprechend weist auch das untere Ende 7 des Säulenstückes 1 ein Gewinde auf. Der Aufbau dieser Aufbausäulen geschieht wie bei Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1, jedoch werden dieselben nicbt aufeinander gesteckt, sondern geschraubt. Bei jeder obersten Auf bausäule eines Aufbaues erfolgt das Fest klemmen der Tablare mittels des Zapfens 9, der zugleich als Abschluss dient.
Bei den in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispielen wird je das Tablar zwischen den einzelnen Säulenstücken fest geklemmt. Der- Schlitz 3 befindet sich je in dein Verbirrdurrgsstücl,:e 2. Die Säulen stücke 1 sind bei diesen Ausführungsarten einfache Rohrstücke mit Gewinde an beiden Enden. Bei dein Beispiel nach Fig. 3 besitzt das Säulenstück 1 beiderseits ein Innenge winde. In das obere Gewinde wird das Ver- bindungsstück 2 eingeschraubt.
Das Tablar wird hierauf in den Schlitz 3 gelegt und das Säulenstück der- nächst obern Aufbausäule aufgeschraubt, wodurch die Festklemmung des Tablars erfolgt. Bei jeder obersten Auf bausäule eines Aufbaues wird der Deckel 10 auf das Verbindungsstück 2 geschraubt, der nun an Stelle eines weiteren Säulenstückes die Klemmung des Tablars übernimmt und zugleich als Abschluss dient.
Die Ausführung nach Fig. 4 unterscheidet sich von der vorhergehenden darin, dass das Säulenstück 1 beiderseits ein Aussengewinde trägt, das Verbindungsstück 2, das wiederum den Schlitz 3 aufweist, als Hülse mit Innen gewinde ausgebildet ist, und dass der Ab schlussdeckel einen Zapfen 11 mit Aussen gewinde darstellt. Soll bei dieser Ausführungs art auch unten ein glatter Absehluss erzielt werden, so kann ein Deckel 10 (gemäss Fig. 3) auf das untere Gewinde geschraubt werden.
Zweckmässigerweise bleiben beim Gebrauch der Aufbausäule die beiden Hauptteile, Säulen stück und Verbindungsstück, stets ineinander geschraubt, während der Deckel je nach Be darf angebracht wird.
Um bei allen Ausführungsarten einen wei chen und gleichmässigen Spanndruck zu er zielen, der ein sicheres Festklemmen des Tablars 4 ergibt, sind die Spannflächen der Verbindungsstücke 2 (Fig. 1 und 2), bezw. der Säulenstücke 1 und der Abschlussdeckel 10 und 11 (Fig. 3 und 4) mit einer zum Bei spiel aufgeklebten weichen Zwischenlage 13, die beispielsweise aus Gummi oder Stoff be stehen kann, versehen.
In Fig. 5 ist ein Anwendungsbeispiel der Aufbausäule mit der in Fig. 2 gezeigten Kon struktion von der Seite und von oben dar gestellt. Die Säulenstücke 1, untereinander verbunden durch Verbindungsstücke 2, tragen die Tablare 4. Als oberster Abschluss und zugleich Spannmittel für das obere Tablar dienen die Zapfen 9. Die Anordnung der Aufbausäulen erfolgt beispielsweise in der Nähe der vier Ecken des Tablars.
Wird, wie Fig. 6 zeigt, das Säulenstück 1 der untern Aufbausäule unter Verwendung eines Verbindungsstückes 2 (angenommen sei Ausführungsbeispiel 2) auf einem Fuss 12 montiert, so ist es möglich, zweibeinige Waren- schaustellungs- und Dekorationsaufbauten aus zuführen, da die Füsse das Umfallen verhin dern. Ebenso ist es möglich, nur eine einzige Aufbausäulenreihe als freistehenden Ständer zu verwenden. Wird die Aufbausäule in grö sserem Durchmesser, etwa von 800 mm, aus geführt, so kann ein solcher freistehender Ständer auch lediglich als Ladengestell, bei spielsweise zur Warenauslage, Verwendung finden.
Der Fuss 12 kann aus einer runden oder eckigen Metallplatte, einem Rohrbogen oder aus einem beliebig geformten, geeigneten Stück, das genügend Standfestigkeit auf weist, bestehen.
Es sei hervorgehoben, dass die erwähnten Anwendungsbeispiele gemäss Fig. 5 und 6 mittels allen auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsarten hergestellt werden können.
Soll ein noch weicheres Spannen des Ta- blars 4, beispielsweise bei Verwendung von Glasplatten, erzielt werden, so können auch die der Zwischenlage 13 gegenüberliegenden Berührungsflächen zwischen Tablar und Me tall mit einer weiteren Zwischenlage versehen werden. Als Tablare 4 können platten aus anlas, Bakelit, Marmor oder aus andern geeigneten Materialien Verwendung finden.
Support device for display and decoration purposes. The present invention is a support device. which aims at the production of stands and tables for product display and decoration purposes, for example in shops and shop windows.
There are known different types of building pillars that are made using trays; such as glass plates, structures of any shape, including those with several trays on top of each other. The trays are placed in the corresponding recesses in the support columns and held in place by means of clamping screws. A square table can be set up, for example, in such a way that a pillar is firmly clamped at the corners of a rectangular glass plate; the latter thus represent the table legs.
If the table is to have a second level, i.e. a second shelf is to be attached above the first, a second set of support columns, in the example mentioned, another four, is mounted on the existing ones and a second shelf is inserted. The structure can be increased in the same way.
The mounting columns are lined up in various ways, for example by means of screws or pins. The construction column, which is always composed of several parts, thus forms a component; the structure is created by attaching several elements to a shelf or by installing several elements on top of one another in the same vertical axis.
The previously known mounting column systems all have a significant number of individual parts, and as a result of this there are projections, corners and gants that not only look unattractive, but also, since the individual parts are usually soldered into one another, the subsequent surface treatment, e.g. B. by chrome plating, make it much more difficult. The present invention aims to simplify the construction and the external shape of the mounting column.
In the drawing, FIGS. 1-4 show different exemplary embodiments of the subject matter of the invention, FIGS. 5 and 6 show two application examples.
The mounting column according to Fig. 1 consists of the column piece 1, which can be advantageously made from a piece of pipe, and a provided with a cover 8 connecting piece 2, which can also be made from a piece of pipe. In the upper end of the column piece 1 there is a slot 3, which can be made by milling and into which a tray 4, which is shown for the sake of clarity in FIG. 2, is inserted, as well as an internal thread 5 into which the connecting piece 2 is screwed to clamp the tray with it.
The upper half of the connecting piece 2 is formed into a smooth pin 6 which can be easily inserted into the entere end 7 of the column piece 1. If a structure is to be created, a tray 4 is first pushed into the slot 3 of the column piece of the one mounting column and clamped by means of the connecting piece 2. Then on the pin 6, the pillar piece of the next upper structure pillar is attached with its end 7, again clamped a tray in the slot 3 and so on until the structure has reached the desired height. In order to achieve a clean conclusion, the top cover 8, which can have the same outer diameter as a column piece 1, is placed on the pin 6.
As can be seen from the description, the connector 2 not only connects the individual pillar pieces and thus the individual support columns to each other, but also clamps the shelves, which simplifies the construction: the support column consists of only two , with the cover 8, which is used in the top) mounting column ver, made of three individual parts.
Fig. 2 shows another game Ausführungsbei, in which both ends of the connecting piece 2 are provided with a thread. Accordingly, the lower end 7 of the column piece 1 also has a thread. The construction of these construction columns is the same as in the embodiment according to FIG. 1, but they are not plugged onto one another, but screwed. For each top pillar of a structure, the trays are firmly clamped by means of the pin 9, which also serves as a termination.
In the embodiments shown in FIGS. 3 and 4, the tray is clamped firmly between the individual column pieces. The slot 3 is located in your Verbirrdurrgsstücl: e 2. The column pieces 1 are simple pipe pieces with thread at both ends in these types of execution. In your example according to Fig. 3, the column piece 1 has a thread Innenge on both sides. The connecting piece 2 is screwed into the upper thread.
The tray is then placed in the slot 3 and the column piece is screwed on to the next upper mounting column, whereby the tray is clamped. For each top pillar of a structure, the cover 10 is screwed onto the connecting piece 2, which now takes over the clamping of the tray in place of a further column piece and at the same time serves as a termination.
The embodiment according to FIG. 4 differs from the previous one in that the column piece 1 has an external thread on both sides, the connecting piece 2, which in turn has the slot 3, is designed as a sleeve with an internal thread, and that the end cover has a pin 11 Represents external thread. If a smooth finish is to be achieved at the bottom in this embodiment as well, a cover 10 (according to FIG. 3) can be screwed onto the lower thread.
Conveniently, the two main parts, column piece and connector, always screwed into one another when using the mounting column, while the cover is attached depending on the loading.
In order to achieve a white and uniform clamping pressure in all types of execution, which results in a secure clamping of the tray 4, the clamping surfaces of the connecting pieces 2 (Fig. 1 and 2), respectively. the pillar pieces 1 and the cover 10 and 11 (Fig. 3 and 4) with a soft intermediate layer 13 glued on for example, which can be made of rubber or fabric, for example, is provided.
In Fig. 5 an application example of the mounting column with the construction shown in Fig. 2 from the side and from above is provided. The pillar pieces 1, connected to one another by connecting pieces 2, carry the trays 4. The pins 9 serve as the uppermost termination and at the same time clamping means for the upper tray. The assembly columns are arranged, for example, near the four corners of the tray.
If, as Fig. 6 shows, the column piece 1 of the lower mounting column is mounted on a foot 12 using a connecting piece 2 (let us assume exemplary embodiment 2), it is possible to construct two-legged goods display and decoration structures, since the feet do Prevent falling over. It is also possible to use only a single row of columns as a free-standing stand. If the mounting column is made with a larger diameter, for example 800 mm, then such a free-standing stand can also only be used as a shop frame, for example to display goods.
The foot 12 can consist of a round or angular metal plate, a pipe bend or any shaped, suitable piece that has sufficient stability.
It should be emphasized that the mentioned application examples according to FIGS. 5 and 6 can be produced by means of all the embodiments shown in the drawing.
If an even softer tensioning of the tray 4, for example when using glass plates, is to be achieved, the contact surfaces between the tray and the metal which are opposite the intermediate layer 13 can also be provided with a further intermediate layer. As shelves 4, plates made of anlas, bakelite, marble or other suitable materials can be used.