Installation pour la purification d'air. La présente invention a pour objet une installation pour purifier de l'air de grosses impuretés telles que papiers, flocons et de poussières, permettant d'assurer un débit continu de l'installation.
Cette installation comporte un séparateur pour les grosses impuretés, suivi d'un filtre pour les poussières, ce séparateur et ce filtre étant divisés -en chambres accolées alimentées par un premier collecteur (dit d'alimentation) et s'ouvrant dans un collecteur d'évacuation,
chaque chambre étant munie d'un clapet com mandant l'accès au collecteur d'évacuation et, près. de ce clapet, d'un clapet de communica- tion avec l'atmosphère pour le nettoyage du séparateur et du filtre, les deux clapets de chaque chambre étant, d'une part,
reliés entre eux" de façon à occuper toujours des pos.i- tions opposées et, d'autre part, indépendants des clapets -des autres chambres, de manière à pouvoir fermer successivement pour chaque chambre le clapet de sortie et ouvrir le clapet de nettoyage en vue d'assurer un débit con tinu de l'installation.
Au dessin annexé est -représenté schémati quement un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe sçhématique trans, versale du séparateur de poussières.
Fig. 2 est la même coupe, mais pour une autre position des. clapets.
Fig. 3 est la vue de face d'une installation complète -de ce séparateur.
Fig. 4 à 6 ,sont des: vues correspondantes d'un filtre à sacs combiné avec le séparateur des fig. 1 à 3.
Le séparateur des fig. 1 à 3 est composé de plusieurs chambres placées côte à côte (38-38) @et- alimentées par la conduite géné rale 30.
L'air chargé -d@e poussières, papiers, flocons, etc., est aspiré au travers de cette -conduite 30 et est réparti entre ces chambres verticales, dans chacune desquelles est monté un -châssis. incliné 39 formant tamis. L'air est projeté vers le bas le long du tamis 39,
puis est aspiré vers .le haut, à travers le tamis., vers la; vanne 40 et le ventilateur 41 (fig. 6) dont l'action s'exerce sur toute l'installation.
Au; bout d'un certain temps, une chambre doit être rincée pour détacher du tamis les grosses particules de poussière et les grosses impuretés qui pourraient y adhérer;
à cet ef fet, la vanne 40 se ferme périodiquement et automatiquement, tandis que la vanne 42 s'ouvre pour faire communiquer la. eharnbre avec l'atmosphère. L'air frais en quantité ré glable d'après la dépression intérieure dispo nible, est alors aspiré vers le bas, au travers du tamis, et décolle les particules qui en crassaient le tamis.
Les parties que le tamis a séparées du cou rant d'air sont reçues dans la trémie infé rieure des chambres d'où elles sont expulsées par le registre 43.
L'air chargé ,de poussières, qui a traversé la vanne 40, est forcé @de traverser le filtre à sacs représenté aux fig. 4 à 6. Ce filtre est constitué par une caisse 44 divisée en plu sieurs chambres, dans chacune desquelles sont placés verticalement les sacs filtrants 45.
La partie inférieure 46 de la caisse forme trémie et est subdivisée en un nombre de divisions égal à celui des chambres. Chaque chambre se termine en bas par un plateau muni de col liers dans lesquels coulissent les tubulures 47 lestant les sacs filtrants.
L'air provenant du séparateur des. fig. 1 à 3 pénètre par 48 dans la caisse 44, traverse les divers sacs, s'y épure et arrive au collecteur 49, qui le conduit vers le ventilateur 41 qui le refoule par la chemi née 50.
Les chambres du filtre comportent, comme pour le séparateur suivant les fig. 1 à 3, un clapet 51 donnant aocès au collecteur et un clapet 53 pour .l'entrée d'air externe;
ces cta- pets sont, tout comme les clapets du sépara teur, reliés entre eux @de façon telle qu'ils .sont toujours dans .des positions oppasées. Le fonctionnement -de chaque chambre du filtre comprend deux phases bien distinctes qui al ternent automatiquement à intervalles régu- liers;
la première période est la période de travail (elapet 51 ouvert, dépoussiérage); la deuxième est celle de balayage, durant la quelle les sacs sont secoués par un mécanisme connu, non représenté, pendant qu'un cou rant d'air externe, aspiré par le clapet 592, les traverse pour enlever les particules qui se sont collées aux sacs.
Ces particules sont rejetées dans la trémie inférieure, où elle rejoignent les gros grains qui se sont séparés précédem ment. Les poussières sont. par exemple, re prises par la vis 53 qui .les amène aux en droits voulus.
Le jeu régulier entre les deux phases du fonctionnement du filtre à sacs assure un dé bit continu de l'installation. L'air de ba layage des sacs, qui s'est chargé de poussières, se mélange. dans le distributeur 48, au cou rant d'air, chargé de poussières, venant du séparateur.
Installation for air purification. The present invention relates to an installation for purifying the air of large impurities such as paper, flakes and dust, making it possible to ensure a continuous flow of the installation.
This installation comprises a separator for coarse impurities, followed by a filter for dust, this separator and this filter being divided into contiguous chambers supplied by a first collector (called supply) and opening into a collector of evacuation,
each chamber being provided with a valve controlling access to the evacuation manifold and close. of this valve, of a valve communicating with the atmosphere for cleaning the separator and the filter, the two valves of each chamber being, on the one hand,
interconnected "so as to always occupy opposite positions and, on the other hand, independent of the valves -of the other chambers, so as to be able to successively close the outlet valve for each chamber and open the cleaning valve in order to ensure a continuous flow of the installation.
In the accompanying drawing is -represented schematically an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a cross-sectional schematic section of the dust separator.
Fig. 2 is the same cut, but for a different position of. valves.
Fig. 3 is the front view of a complete installation of this separator.
Fig. 4 to 6 are: corresponding views of a bag filter combined with the separator of FIGS. 1 to 3.
The separator of fig. 1 to 3 is made up of several chambers placed side by side (38-38) @ and supplied by general pipe 30.
The air laden with dust, paper, flakes, etc., is sucked through this -pipe 30 and is distributed between these vertical chambers, in each of which is mounted a -frame. inclined 39 forming a sieve. The air is projected downwards along the screen 39,
then is sucked upwards, through the sieve, towards the; valve 40 and fan 41 (fig. 6) whose action is exerted on the entire installation.
At; after a while, a chamber must be rinsed to loosen the large dust particles and large impurities that might adhere to it from the sieve;
to this effect, the valve 40 closes periodically and automatically, while the valve 42 opens to communicate the. connect with the atmosphere. The fresh air in an adjustable quantity according to the available internal depression is then sucked downwards, through the sieve, and loosens the particles which clogged the sieve.
The parts which the screen has separated from the air stream are received in the lower hopper of the chambers from where they are expelled by register 43.
The air laden with dust, which has passed through the valve 40, is forced to pass through the bag filter shown in FIGS. 4 to 6. This filter consists of a box 44 divided into several chambers, in each of which the filter bags 45 are placed vertically.
The lower part 46 of the box forms a hopper and is subdivided into a number of divisions equal to that of the chambers. Each chamber ends at the bottom with a plate provided with tie collars in which the pipes 47 ballast the filter bags slide.
The air coming from the separator. fig. 1 to 3 penetrates by 48 into the body 44, passes through the various bags, purifies there and arrives at the collector 49, which leads it towards the fan 41 which discharges it through the chimney 50.
The filter chambers comprise, as for the separator according to fig. 1 to 3, a valve 51 giving aocès to the manifold and a valve 53 for the external air inlet;
these valves are, like the valves of the separator, interconnected in such a way that they are always in opposite positions. The operation of each chamber of the filter comprises two very distinct phases which change automatically at regular intervals;
the first period is the work period (elapet 51 open, dust removal); the second is that of sweeping, during which the bags are shaken by a known mechanism, not shown, while an external air current, sucked by the valve 592, passes through them to remove the particles which have stuck to the bags.
These particles are rejected in the lower hopper, where they join the coarse grains which have separated previously. The dust is. for example, taken by the screw 53 which brings them to the desired rights.
The regular play between the two operating phases of the bag filter ensures a continuous flow of the installation. The air from the washing of the bags, which has become charged with dust, mixes. in the distributor 48, the current of air, charged with dust, coming from the separator.