CH198390A - Machine pour l'impression des tissus ou papiers. - Google Patents

Machine pour l'impression des tissus ou papiers.

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CH198390A
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      Haëhine    pour l'impression des tissus ou papiers.    La présente invention a pour objet une  machine pour l'impression des tissus ou Pa  piers sur une table pourvue de rails de gui  dage,     cette    machine comportant un chariot  principal avec cadre d'impression     relevable     pour la     surface    perforée d'impression (sten  cil):

   On sait que les machines de ce genre per  mettent d'imprimer selon le procédé dit "à  la lyonnaise", et qui consiste à appliquer sur  le tissu ou papier     étendu    sur une table, un  cadre dans lequel est tendue la surface per  forée, stencil ou cache métallique, puis à pas  ser de, l'encre sur celle-ci par le moyen d'un  racle, la consistance de     cette    encre variant  suivant les cas de celle d'un liquide à peine       visqueux    à celle d'une pâte presque sèche.  



  On connaît déjà des machines à chariot et  à rails pour assurer la levée du cadre, son  transport le long de la table et son applica  tion à des emplacements nettement déterminés  La machine suivant l'invention est carac  térisée en ce que le racle     servant    à étendre la  couleur à l'intérieur du cadre d'impression est    entraîné     automatiquement    dans un sens et dans  l'autre par un chariot auxiliaire guidé et com  mandé     mécaniquement    sur le chariot principal  par un     mécanisme    de va-et-vient.  



  Dans les formes     d'exécution    .préférées, le  racle est relié au chariot     auxiliaire    guidé par  une attache centrale unique le laissant libre  de s'orienter transversalement sur la surface  perforée d'impression.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une     forme    d'exécution de la     machine    fai  sant l'objet de     l'invention,        ainsi    que plusieurs  variantes de réalisation de certaines de ses  parties.  



       Fig.    1 et la sont deux vues en plan géné  rales de ladite forme     d'exécution;          Fig.    2 et 2a sont deux vues- de côté;       Fig.    3 est une vue     en.    bout, par la gauche  de     fig.    2,     lës    organes situés au delà de l'extré  mité gauche de la machine n'étant pas figurés  pour ne     pas    surcharger le dessin;       Fig.    4 est une coupe suivant     ]UV-IV    de      la     fig.    2, dans laquelle on n'a figuré que la  partie centrale de la machine;

         Fig.    5 est une coupe suivant     V-V    de la  fi-. 2, sur laquelle ne sont figurées que les  pièces comprises entre     les    plans de coupe       V-V    et     VI-VI;          Fig.    6 est une coupe suivant VI-VI de la       fig.    2 ;       Fig.    7 est une vue de côté partielle mon  trant la partie inférieure gauche de la ma  chine à la position levée du cadre;       Fig.    8 et 9 sont des vues schématiques ex  pliquant respectivement le renversement du  mouvement du chariot-curseur à racle et le  mouvement de reprise de l'encre en fin de  course:

         Fig.    10 indique schématiquement une va  riante du mécanisme montré en     fig.    9;       Fig.    11 et 12 sont des vues de détail à  grande échelle, montrant à ses deux positions  extrêmes le mécanisme de contrôle automa  tique du mouvement du racle;       Fig.    13 indique en plan une variante de  montage du cadre;       Fig.    14 montre en perspective une variante  de réalisation du     chariot-curseur    à racle;       Fig.    15 est une vue du galet d'entraîne  ment dans cette variante;

         Fig.    16 et 17 sont des schémas explicatifs  du réglage du balancement automatique du  racle dans la variante de la     fig.    14;       Fig.    18 est une coupe du rail supérieur  du     chariot-curseur    suivant     fig.    14;       Fig.    19 est une coupe du rail inférieur  correspondant;       Fig.    20 est une perspective avec coupes  d'un coulisseau à frottement du même cha  riot;       Fig.    21 indique la rampe terminale que  comporte la forme d'exécution présentant un  chariot-curseur tel que celui de la fi-. 14;

         Fig.    22 et 23 indiquent schématiquement  en coupes le système de cadre avec     faux-          cadre    interne mobile que comporte cette forme  d'exécution;       Fig.    24 est une     coupe    partielle schémati  que d'un frein de chariot sur le deuxième rail  de guidage;         Fig.    25 est une vue schématique montrant  une variante de     réalisation    de l'enclenchement  entre le freinage du chariot et la commande  du racle;       Fig.    26 à 28 indiquent une variante de  réalisation du racle et de son système de  reprise de couleur;

         Fig.    29 est un schéma explicatif de fonc  tionnement de     cette        variante;          Fig.    30 est une vue en perspective du ra  cle isolé.  



  La machine représentée est combinée,  comme à l'habitude, avec une     table    1     (non-          figurée    en     fig.    1, mais visible sur les coupes  de     fig.    5 et 6), pourvue latéralement de rails  2. Sur ces rails roule un chariot double cons  titué par deux cadres     tubulaires,    de forme  rectangulaire, dont les côtés longitudinaux  sont coaxiaux. Le     premier    cadre     (fig.    1) com  prend deux tubes longitudinaux 3 réunis par  deux tubes transversaux 4, les jonctions étant       réalisée    par des pièces à colliers 5.

   Le second  cadre comprend deux tubes longitudinaux 6,  traversant de part en part les tubes 3 avec  un jeu important, et réunis l'un à l'autre par  des tubes transversaux 7, les jonctions étant  réalisées par des pièces 8. Chaque pièce de  ,jonction 5 ou 8 porte un galet 9 ou 10, de telle  sorte que l'ensemble constitue en quelque sorte  deux chariots élémentaires ayant un certain  degré de liberté     réciproque.     



  Il y a. lieu de noter que, pour ne pas exa  gérer les dimensions du dessin, les cadres de  chariot sont représentés plus longs que larges.  Dans la pratique, il en va généralement autre  ment, mais cela ne change rien aux explica  tions qui vont suivre.  



  Le chariot élémentaire le plus court  3-4-5 porte un cadre 210 sur lequel est  tendue la surface perforée qu'on     supposera        ci-          après    être un stencil pour fixer les     idées.    Ce  cadre vient. s'articuler sur une barre trans  versale 11, à droite dudit chariot, de toute  façon appropriée, tandis que son autre côté  transversal repose, par l'intermédiaire de bar  rettes de réglage appropriées, sur une tra  verse 12 assurant la levée.  



  Le mouvement de levée est assuré par      deux petits chariots 13     (fig.    2 et.<B>7)</B> auxquels  la traverse 12 est articulée par ses deux ex  trémités. Ces     chariotes    coulissent dans des  glissières 14 portées par les pièces 5 de gau  che, et ils sont traversés par un arbre trans  versal 15 terminé à ses deux extrémités par  clés pignons 16 engrenant avec des cré  maillères 17 fixées contre .les glissières 14.  Cette disposition assure un mouvement ascen  dant simultané des deux chariots 13 quand  on déplace l'un d'eux, grâce à la rotation de  l'arbre 15 qui en résulte.

   Il suffit donc de  commander l'un d'eux, ce qui est assuré par  une bielle 18 folle sur l'arbre 15 près de  l'une de ses extrémités, cette bielle     s'attelant     en 19 à un levier 20 calé sur un arbre 21  porté par la pièce 5 correspondante. Sur cet  arbre est calé un levier de     manoeuvre    22.  



  Le chariot court 3-4-5 porte le dispo  sitif de repérage, qui peut être de tout type  connu. Ce sera, par exemple,. un verrou ou     cli-          quet    coopérant avec des empreintes ou butées       convenablement    fixées le long de la table.  Tout ceci n'est pas figuré au dessin annexé  pour ne pas le surcharger; on a simplement  indiqué en traits mixtes en     fig.    1 un man  chon 23 fixé au tube 3: ce sera ce     manchon     qui portera .le verrou ou     cliquet    et par consé  quent assurera directement le repérage exact  du cadre à stencil 210 le long de la table 1.  



  Le chariot long 6-7-8 est pourvu d'un  dispositif de freinage le bloquant en place sur  les rails 2. Ce dispositif, particulièrement vi  sible en     fig.    2, 3, comprend deux pinces 24  articulées en 25 sur la pièce 8 voisine. Ces  pinces enserrent par leurs extrémités infé  rieures le rail 2 voisin, tandis que leurs ex  trémités supérieures sont écartées par-un coin  26 disposé à l'extrémité d'un levier 27     (fig.    2  et 7) calé sur un arbre 28 porté par la pièce  8 et pourvu d'un bras 29 dont l'extrémité  fourchue embrasse un goujon 30 porté par un       coulisseau    31 guidé verticalement dans un  guide 32 solidaire de da pièce 5 voisine.

   Ce  coulisseau 31 est actionné par une bielle 33  attelée au goujon 30 et articulée sur un ex  centrique 34 calé sur l'arbre 21 déjà décrit,  lequel traverse le coulisseau 31 à travers une    fenêtre allongée 35 permettant le mouvement  de ce dernier     (fig.    2 et 7)'.  



  D'autre part, le bas du coulisseau 31 est  pourvu d'une queue triangulaire 36 tournée  vers le bas et susceptible de pénétrer dans une  empreinte 37 taillée dans la pièce 8.  



  En comparant les     fig.    2 et 7, on comprend       immédiatement    qu'à la position de travail       (fig.    2), le cadre à stencil 210 est abaissé,  tandis que le     coulisseau    31 est soulevé; la  queue 36 est dégagée de     .l'empreinte    37 et le  levier 2 7 est abaissé et bloque les pinces 24  contre le rail 22. Les deux chariots sont donc  indépendants et le chariot 6-7-8 est blo  qué .sur les rails. Une fois le travail terminé,  l'ouvrier abaisse le levier 22, ce qui amène les       pièces    à la position de     fig.    7.

   Le cadre à sten  cil est levé; les deux chariots 3-4-5 et  6-7-8 sont verrouillés ensemble et le levier  27, relevé, a libéré les pinces 24. Les, deux  chariots     forment    un ensemble rigide et libre  sur les rails 2.  



  Le chariot 6-7-8 porte le mécanisme  de guidage et     d'entraînement    du     racle.     



  Le racle est une palette 38 en matière ap  propriée     (fig.    2 et 4), portée par un support  39 dans lequel elle est pincée de façon quel  conque. Ce support     est    lui-même articulé au  tour d'un axe transversal 40 porté par une       plaquette    41 pourvue de deux     oreilles    42 tra  versées par des vis de réglage 43 qui forment  butées réglables du support 39 et en limitent  l'amplitude d'oscillation. La plaquette 41 est  elle-même articulée autour d'un axe longitu  dinal 44 porté par un palier 45 fixé au bas  d'une barre verticale plate 46 libre de coulis  ser verticalement dans un chariot 47 qui, lui,  coulisse horizontalement, guidé par deux  barres longitudinales 48 et 49.

   Comme mon  tré, le chariot 47 est pourvu de deux man  chons 50 coulissant sur la barre inférieure 48,  tandis que sur la barre supérieure 49 coulisse  un manchon     inique    51 pourvu d'une queue       verticale    52 qui coulisse dans une     colonnette     creuse 53 solidaire du chariot 47. Cette dis  position permet d'obtenir un guidage parfait  nonobstant Ses défauts éventuels de parallé-           lisme    des     barres    48 et 49. Ces dernières sont  tubulaires.  



  La barre 46 est encore pourvue d'un gou  jon 54 traversant une fente 55 du chariot 47       (fig.    2 et 4) et     portant    un galet 56.     Le    cha  riot 47 porte, d'autre part, deux goujons 57       pourvus    de galets 58. Une     vis    de butée ré  glable 59 limite la course descendante de la  barre 46.  



  Le chariot 47 est     encore    pourvu de       leviers-'butées    60 articulés sur des petits     cou-          lisseaux    61 réglables en position longitudi  nale par le moyen de vis 62 et de fenêtres 63.  Ces leviers sont     rappelés    à la position de tra  vail, comme exposé     plus    loin, par des res  sorts 64.  



  Le chariot 47 porte encore une butée 65  présentant une tige 66 enfilée dans un tube  67 dans lequel elle peut être calée dans trois  positions par le moyen d'une goupille et de  trous 68. Le     tube    67 est lui-même fixé au cha  riot 47, de façon réglable par des blocs 69  avec vis 70.  



  Les barres 48 et 49 sont fixées, à l'extrémité  droite de la machine, à une pièce 71     (fig.    6)  montée folle sur une barre transversale 72,  elle-même fixée par des supports 73 à la tra  verse     tubulaire    7 du chariot 6-7-8. A       l'extrémité    gauche de la machine     (fig.    3), les  barres 48 et 49 sont fixées à une pièce 74,  elle-même fixée par une vis unique 7 5 à un  support 76 rigidement bloqué sur la traverse  tubulaire 7 de gauche. Cette disposition per  met, par le seul démontage de la vis 75, de  relever tout le système des barres 48 et 49,  du chariot de racle 47 et des accessoires, et  d'accéder librement au cadre de     stencil.     



       L'entraînement    du chariot 47     (fig.    2) est  assuré par une chaîne sans fin 77 passant sur  deux roues de renvoi 78 et 79 ; la première est  folle sur un axe 80     portée    par un support. 81  calé sur la barre 49 près de l'extrémité gauche  de celle-ci;

   la seconde     est    calée sur un axe 82,  également     porté    par un support 83 calé sur la  barre 49 près de l'extrémité droite de     celle-          ci.    L'axe 82 est entraîné par une poulie 84  (fi-. 2 et 5) recevant par courroie son mouve  ment d'une poulie 85     (fig.    2 et 6), laquelle    est accouplée, par un embrayage qui sera. dé  taillé plus loin, avec une poulie 86 reliée par  courroie à. un moteur électrique 87 porté par  une traverse 88 fixée aux     extrémités        des    longe  rons tubulaires 6.

   On notera que cette trans  mission n'est pas affectée par la levée des  barres 48 et 49, puisque les poulies 85 et 86  sont coaxiales à l'axe de pivotement de la  pièce 71.  



  La chaîne 77     porte    un bouton double 89       (fig.    2 et 5) qui coopère normalement avec les       leviers-butées    60 (la position représentée en       fig.    2 étant anormale et ne pouvant     être    obte  nue en pratique que par un retour en arrière  de la chaîne 77). Ces leviers-butées 60 pé  nètrent entre les deux joues du bouton 89 et  leurs extrémités encochées reçoivent l'action  de     l'entretoise    reliant les deux joues en ques  tion. Ainsi la chaîne 77 amène le     chariot    47 à.  une fin de course.

   Là, elle     passe    sur la pou  lie de renvoi, par exemple 78     (fig.    8), et elle  continue à entraîner le     levier-butée    60 corres  pondant qu'elle fait tourner autour de son axe  90 à l'encontre de son ressort 64. Puis, le  bouton double 89 commence son mouvement  de retour et se dégage du levier-butée 60 de  gauche qui est rappelé à sa position normale  par le ressort 64 (contre une butée 91). Le  bouton 89 continuant sa. course s'engage alors  avec le     levier-butée    60 de droite et ramène le  chariot 47 vers la droite. A l'extrémité droite  de la machine, les choses se passent de fa  çon semblable.  



  Il est nécessaire, pour un bon fonctionne  ment de la machine, que le racle soit animé  d'un mouvement particulier de     reprise    de l'en  cre en fin de course, c'est-à-dire qu'il passe,  en se soulevant, au delà de l'amas plus ou  moins visqueux de     substance    colorante qui  s'est formé en avant de lui. Ce mouvement est       obtenu    par levée du racle un peu avant la fin  de sa course, puis descente en fin de course.

    Dans ce but, les     supports    81 et 83     (fig    2 ,et 9)  portent des rampes     comportant    une queue 92,  réglable en position sur le support 81 ou 83 par  une vis 93, cette queue portant une     pièce    94,  supposée coupée en     fig.    9, ayant une     sorte     d'aile     triangulaire    se raccordant à sa base à           une    tête en forme de     coin    à surface     incurvée.     La pièce     .94    supporte un axe 95 sur lequel est  fixée une lamelle 96 venant porter (par son  élasticité ou par son poids) contre un doigt de  butée 97.  



  Lorsque le chariot 47 arrive en .fin de  course, les galets 58 s'engagent sous     ,l'arête     horizontale de l'aile triangulaire de la pièce  94, tandis que le galet 56 est soulevé par la  lamelle 96. Ceci soulève la barre 46 et le racle,  les galets 58 prenant appui sous la pièce     .94     et évitant tout effort de flexion sur la queue  92 (position 56' du galet 56). Une fois arrivé  au sommet (position 56"), le galet retombe en  56"' et 56"" et reprend progressivement sa li  berté, laissant retomber le racle sur le stencil  un peu au delà du point où il l'avait     quitté,    ce  qui assure le mouvement de reprise de la cou  leur. La lamelle 96 est soulevée aisément par  le galet 56 à son passage en retour.  



  La     fig.    10 montre une variante de réalisa  tion du mécanisme de relevage du racle, dans  laquelle la lamelle 96 -est remplacée par une  équerre 98 articulée sur l'axe 95 et qui bas  cule (position en traits mixtes) quand le galet  56 dépasse la     position    56'. Le réglage de la  course est tel que de galet passe ensuite en  56" et 56"', libérant l'équerre 98 qui revient  et laisse retomber le     galet    56.  



  La machine comporte encore un méca  nisme de contrôle     automatique    du mouvement  du racle. Le moteur 87 tourne sans -cesse et la  mise en marche et l'arrêt se font par     l'em-          hra@-age    interposé entre les poulies 85 et 86       (fig.    1). Cet embrayage se compose     (fig.    11  et 12) d'un arbre 99, solidaire de la     poulie     85, et d'un manchon 100, solidaire de la pou  lie 86 tournant continuellement.

   L'arbre 99  porte une clavette à éclipse 101 qui peut  soit s'effacer entièrement (position de       fig.    12), soit faire saillie hors de l'arbre 99  (position de     fig.    11) dans l'une d'une série  d'entailles demi-rondes 102 prévues sur la pé  riphérie     interne    du manchon 100. La clavette  101 est     manoeuvrée    par un doigt 103 pourvu  d'un ressort 104 tendant à rappeler la clavette  à sa -position active. Ce mécanisme est au    reste bien connu dans les presses et n'a donc  pas besoin d'être décrit plus en détail.  



  Lorsque le doigt 103 est libre, il obéit à  l'action du ressort 104 et engage la clavette  101 dans la première entaille 102 qu'il ren  contre, embrayant ainsi la poulie 85 et la pou  lie 86. Lorsque le doigt<B>103</B> rencontre un       obstacle,    il tourne à l'encontre de son ressort  104 jusqu'à dégager la clavette 103, ce qui  débraye la poulie 85 qui s'arrête. Bien en  d     endu,    des butées appropriées limitent le mou  vement de rotation de da     clavette    101.  



  L'obstacle ainsi placé au moment voulu  sur le trajet du doigt 103 est     l'extrémité    d'un  levier 105     (fig.    11 et 12) calé sur un axe 106  porté par une pièce 107 serrée sur la barre 48  â l'extrémité droite de la machine.     Fig.    5  montre bien la forme de la pièce 107 qui pré  sente une fourche à l'intérieur de     laquelle     joue le levier 105. L'axe<B>106</B> est solidaire  d'une roue 108 à denture inclinée portant un  dé 109 sur lequel agit un ressort de compres  sion 110 à course guidée et limitée par une  tige 111 figée à un dé 112 articulé sur une  oreille solidaire de la pièce 107, cette tige 111  étant terminée par     une-butée-    113.

   Le ressort  110 tend à rappeler le     levier    105 à la position  verticale de     fig.    11. Mi     cliquet    114, articulé  en 115 et soumis à     l'action    d'un ressort<B>116,</B>  retient la roue 108 à     l'encontre    du ressort  110. Un levier 117, fou sur .l'axe 106, porte  un cliquet 118 articulé en 119 et engagé par  un ressort 120 avec la roue 108, de façon à la  faire avancer. Le levier 1.17 est rappelé par un  ressort 1.21 amarré à une goupille l22. Une  butée 123, solidaire de la pièce 107, limite le  mouvement de retour du levier 117.  



  Le -levier 117 reçoit l'action de la butée 65  portée par le chariot porte-racle     (fig.    2, 11  et 12), vers la fin de la course de celui-ci. On  comprend qu'ainsi, à chaque fin de course, le  levier 117 est actionné d'un certain angle et  fait avancer la     roue-   <B>108</B> jusqu'au moment où  le levier 105 est ainsi amené sur le trajet du  doigt 103, ce qui débraye l'arbre 99 d'avec  le manchon 100 et     arrête    de     mouvement    de la  poulie 85. En faisant varier la position de la.  tige 66 dans son logement 67, grâce     aux;trous         68, on peut obtenir que la course du levier  117 soit plus ou moins longue, c'est-à-dire que  le débrayage automatique se produise après  un nombre variable de passages du racle.

    



  Dans la forme d'exécution représentée, il  y a trois trous 68. Le premier vers la gauche  correspond à -la course la. plus réduite du le  vier 117 (position extrême indiquée par l'axe  P) et assure trois passages doubles du racle  (c'est-à-dire trois allers et retours) ; le second  (position extrême Q) assure deux passages  doubles; le troisième (position R), un seul  passage double.     Fig.    12 montre le     cas    où le ré  glage est ainsi fait au troisième trou 68.  



  Le retour à zéro du     mécanisme    est assuré       par    une     pièce    123, folle sur l'axe 106. Cette  pièce porte deux crochets 124 qui, en combi  naison avec l'extrémité saillante du goujon       d'articulation    115 du cliquet 114, limitent sa  course angulaire. Elle est rappelée par un res  sort 125 amarré audit goujon 115 et s'enrou  lant sur une poulie 126     solidaire    de ladite  pièce 123. Elle porte un masque 127 passant  sur la roue 108 en arrière de la partie inté  ressée par le cliquet moteur<B>118.</B> Elle porte  aussi un goujon<B>128</B> venant faire saillie sur  sa face arrière.

   Si on la tourne à fond dans  le sens des aiguilles d'une montre à l'encontre  du ressort 125, le masque 127 vient soulever  et dégager le cliquet 118 à quelque position  qu'il se trouve, tandis que le goujon 128 sou  lève et dégage le cliquet 114. La roue 108,  libérée, obéit au     ressort    110 et revient à sa  position de départ, entraînant le levier 105  et libérant le doigt 103, donc provoquant  l'embrayage de la poulie 85.  



  Il est en outre prévu, sur la pièce 123, un  nez 129 sous lequel est disposé un verrou 130,       articulé    en 131. Ce verrou est commandé par  une tringle 132 qui va s'atteler à un levier  double à équerre 134     (fig.    2) articulé en 133  à l'autre extrémité de la machine, et recevant       l'action    du goujon 30 de la bielle 33. Ce le  vier 134 est seulement schématisé en     fig.    2  pour ne pas surcharger le dessin.

   Quand l'ou  vrier abaisse le cadre à stencil par le levier  22, c'est-à-dire quand on passe de la position  de     fig.    7 à celle de     fig.    2, le goujon 30 est    élevé et fait     tourner    le levier 134 dans le sens  des aiguilles d'une montre, donc tire la trin  gle 132 qui fait tourner le verrou 130 dans  le sens des aiguilles d'une montre et dégage  le nez 129,     permettant    la     manoeuvre    de la       pièce    123,     manaeuvre    qui était impossible tant       (lue    le stencil était levé.  



  La     manmuvre    à la main de la pièce 123  se fait par un volant     (fig.    5) non-figuré en       fig.    2, 11 et 12, et     relié    à ladite pièce par un  axe creux 136 fou sur l'axe 106.  



  On remarquera que le racle s'arrête tou  jours à     droite    de la machine, c'est-à-dire à  l'opposé du     côté    soulevé du cadre à sten  cil 210.  



  Les explications qui     précédent    font main  tenant clairement comprendre le fonctionne  ment.  



  Le racle arrêté à droite, le levier 922  abaissé, c'est-à-dire le     stencil    levé, le chariot  double constituant la machine forme un bloc  que l'ouvrier déplace à volonté le long de la  table. Quand il a atteint une position repérée,  l'ouvrier lève le levier 22, ce qui abaisse le  stencil sur le tissu, bloque le chariot long  6-7-8 et le déverrouille d'avec le chariot  court 3-4-5. En même temps, le verrou 130  est effacé. L'ouvrier, après avoir éventuelle  ment ajouté de l'encre dans le cadre à stencil,       manceuvre    le volant<B>135</B> qui met en marche  le mouvement du racle. Celui-ci passe sur le  stencil un nombre de fois déterminé en repre  nant chaque fois l'encre à ses fins de course;  puis il     s'arrête    automatiquement.  



  L'ouvrier abaisse alors le levier 22,     ce    qui  verrouille le volant 135, lève le     cadre    à sten  cil, débloque le chariot long 6-7-8 et le ver  rouille avec le chariot     court    3-4-5. Il peut  alors transporter l'ensemble en un autre point  de la table.  



  Un seul ouvrier suffit à assurer la     ma-          nrnuvre,    sans que     cela    exige de lui la moindre  fatigue, sans qu'il y ait aucun risque de mal  façon par maladresse, les opérations étant pu  rement     automatiques.    En outre, le racle s'o  riente de lui-même sur le stencil en pivotant  autour de l'articulation transversale 44, même  si les rails de guidage 2 ne sont pas exacte-      ment ajustés par rapport à la surface de la  table 1.  



  La possibilité de relevage des barres 48  et 49, formant le guide du chariot     porte-racle,     permet d'accéder     immédiatement    au cadre  porte-stencil pour le dégager, le changer, le  réparer, etc. La double articulation 40-44  du racle permet à celui-ci de s'orienter con  venablement sur le stencil nonobstant les iné  vitables déformations, défectuosités d'ajus  tage, etc.  



  Les     fig.    13 à 25 exposent certaines va  riantes d'exécution particulièrement à retenir.       Fig.    13     indique    une variante de fixation  du     cadre    à stencil. Le cadre 210 porte quatre  oreilles 137,<B>138,</B> 139 et 140. La première re  pose sur une barre transversale 141 portée par  des bras 142 fixés par des vis ou boulons 143  à des pièces 144 serrées en place sur les tubes  3. La seconde oreille, 138, repose entre deux  taquets 145 sur     une    pièce 146 réglable en po  sition sur la barre 141.

   La troisième, 139,  repose sur une traverse 147, tandis que la  quatrième, 140, est     pourvue    d'un trou qui re  çoit un picot fixé à un chariot 148 réglable en  position le long de la traverse 147. Cette dis  position permet de régler à volonté la hauteur  de la barre 141 par les vis 143 et d'ajuster  avec précision la     position    du cadre sans crain  dre ni déformation, ni     coincements.     



       Fig.    14     indique    une variante de réalisation  du     chariot-curseur    et du racle. Le chariot 47  proprement dit est guidé par deux     barres    149  et 150 à section carrée     (fig.    18 et 19). Sur les  angles de la barre inférieure 150 roulent deux  paires de galets 151 à axes     horizontaux,    cha  que paire étant portée par une     barrette    152       (fig.    19) fixée par une vis ou boulon unique       153,    de telle sorte qu'on puisse incliner plus  ou moins ladite     barrette    152 et rattraper le  jeu éventuel.

   Ces galets 151 et la barre 150       supportent    le poids du chariot. La barre 149  n'a donc qu'un rôle de guidage. Elle est en  tourée par une paire de galets 154 à axes ver  ticaux, également portés par une barrette 155       (fig.    18) orientable autour de son boulon de  fixation 156.  



  Le chariot 47 porte une barre horizontale    157 montée sur lui à     frottement    (     fig.    14) et  terminée par deux tiges 158 portant en bout  des butées recourbées 159 destinées à recevoir  l'action du galet d'entraînement 89     fixé    à la  chaîne sans fin 77. La barre 157 est pourvue  d'embases. 160 sous lesquelles sont disposées  des rondelles 161 de caoutchouc ou analogue.  La     fig.    20 montre le détail du montage de la  barre 157 sur le chariot 47; comme montré,  le frottement est assuré par des goujons en  bois, fibre, etc. 162, libres dans     l'épaisseur    de  ladite barre, mais poussés au fond de la rai  nure de guidage par des     ressorts    163.  



  Lorsque le galet 89 en fin de course quitte  une butée 159     puis    reprend l'autre, il y a  choc, mais celui-ci est absorbé par le frotte  ment de la barre 157 dans le chariot 47, puis  par le caoutchouc 160 formant butée élastique.  



  Comme dans la formé     -l'exécution    précé  dente, le chariot 47     porte    une barre coulis  sante     verticale    46 à laquelle est articulé le  racle 38 figé à son support 39. Le montage  est un peu différent: le support 39 est arti  culé dans un sens en 164 à une pièce intermé  diaire 165 elle-même articulée en<B>166</B> (à  90   de l'articulation 164) sur la barre 46.

    Cette dernière articulation, d'axe transversal  par rapport au mouvement du racle, a son jeu       limité    par une fourche 167, solidaire de la  pièce 165, et un goujon plat 168 monté à frot  tement dur sur la barre 46 entre les deux  branches de la fourche 167.     Ce    goujon, dé  taillé en     fig.    16 et 17, porte une tête de     ma-          n#uvre    169 grâce à laquelle on peut orienter  le plat et, comme le font comprendre les       fig.    16 et 17, régler la course libre de -la       pièce    165.  



  Le galet 89 lui-même peut être réalisé  comme montré     fig.    15. Il comprend un moyeu  170 et une jante<B>171</B> réunis par un anneau de  caoutchouc 172. Cette construction diminue  les chocs aux grandes     'vitesses.     



  Dans d'autres formes d'exécution, le sys  tème de     reprise    de la couleur peut être diffé  rent. Ainsi, dans une variante, le racle n'est  plus soulevé puis rabaissé brusquement en fin  de course. On se borne à le soulever par une  rampe     habituelle    273 comme le fait com-      prendre la     fig.    21 qu'on comparera aux       fig.    9 et 10. D'autre part, on dispose, libre  dans le cadre à stencil 210, un cadre léger et  mince 173, vide de tout garnissage et un peu  moins long que le cadre 210     (fig.    22 et 23).  



  En fin de course, le racle repousse le  cadre 173 à fond contre le côté terminal cor  respondant du cadre 210 en entassant l'encre  en ce point. Puis il se soulève et, le chariot  s'arrêtant     brusquement,    il se     renverse    par  inertie autour de l'axe d'articulation transver  sal tel que 166. Quand il revient -en redes  cendant, son bord touche le stencil, au delà  du point où il l'avait quitté lors du soulève  ment, en raison du renversement de l'inclinai  son. Il reprend donc l'amas d'encre et le pro  mène sur le stencil. Grâce au mouvement os  cillant du cadre 173, l'encre qui a pu échapper  à la reprise du racle est sans cesse ramenée  pour être     reprise    au coup suivant.  



  Il peut être avantageux en     certains    cas  de freiner le chariot principal non pas sur un  seul rails, mais sur les deux. Dans ce cas       (fig.    24), on prolonge l'arbre 28 du frein, de  façon à lui faire porter sur le côté opposé un  bouton 174 qui, lors du blocage, tire une  bielle 175, .laquelle vient bloquer sous le rail  2 un dé<B>176</B> normalement tenu contre     celui-          ci    à frottement léger par un faible ressort 17 7.  



       Fig.    25 montre une variante possible du  dispositif de commande. Il a été expliqué       (fig.    1, 11 et 12) que la remise en marche se  faisait par un volant 135 entraînant un axe  creux 136, cette mise en marche étant ver  rouillée par un     verrou    130 qui ne se libère que  lorsque le chariot est bloqué en place.  



  On peut substituer au volant 135 un bras  178 calé sur l'axe creux 136 et attelé à une  barre<B>179</B> courant sur toute la longueur du  chariot. Cette barre peut être     verrouillée    par  un cache 180 entraîné par un doigt 181 calé  sur l'axe 28. Quand le chariot est bloqué, le  cache 180 présente un trou en face de la barre  179 et permet la mise en marche.  



  Un ressort 18<B>2</B> ramène la barre 179 après  la     manoeuvre.     



  Les     fig.    26     Ùà    30 montrent une autre va-    riante de réalisation du racle et de son mou  vement de reprise de couleur.  



  Le racle 38     (fig.    30) est porté par une se  melle 183 qu'on bloque à la position voulue  entre deux mâchoires 184 à l'aide d'un écrou  185. Les mâchoires sont portées par un sup  port 186 articulé en 187 à la barre verticale  coulissante 46 déjà. décrite.  



  Comme dans le cas des     fig.    1 et 2, la barre  46 porte un goujon 54 qui monte en fin de  course sur un plan incliné 188. La barre 46  porte un levier 189, articulé sur elle en 190  et terminé par une fourchette 191 entourant  un goujon 192 dépassant de la queue du sup  port 186. Le mouvement de ce dernier est.  limité par une butée 193 jouant dans une  fenêtre 194.  



  La partie supérieure du levier     1_89    est  constituée par deux branches parallèles se ser  rant     élastiquement    l'une sur l'autre et gar  nies intérieurement de cuir, liège, fibre ou  analogue.  



  a chaque fin de course du chariot     porte-          racle    se trouve un couteau 195 articulé en 196  sur le bâti et rappelé par un ressort 197  contre une butée fixe<B>198.</B>  



  - La     fig.    26 montre     l'ensemble    à la position       moyenne    et fait comprendre la fixation de la  semelle 183 ainsi que la. grande facilité de ré  glage de la position transversale de celle-ci.  



  Normalement, le racle s'incline par frotte  ment contre le stencil, comme le montre la       fig.    27, inclinant en sens inverse le levier 189.  



  En fin de course     (fig.    28), la barre 46 est  soulevée par le plan incliné 188, tandis que le  couteau articulé 195 pénètre à frottement  assez dur entre les deux branches formant  l'extrémité supérieure dudit. levier<B>189.</B> Le ra  cle se soulève, mais reste incliné. La ligne 199       (fig.    29) indique le trajet de son arête. Il  vient toucher le     cadre    210.  



  Puis le mouvement se renverse. La barre  46 va repartir vers la droite (flèche 200 de       fig.    29) en même     temps    qu'elle redescend le  long du plan incliné 188. Mais le couteau 195  tend à retenir l'extrémité     supérieure    du le  vier 189 qui se renverse en renversant le racle.       Fig.    29 montre schématiquement une série de      positions des différentes pièces. On voit que  l'arête du racle redescend peu à peu jusqu'à  l'angle intérieur du     cadre    210, reprenant toute  l'encre ou couleur qui s'est amassée sous la  ligne 199.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine pour l'impression des tissus ou papiers sur une table pourvue de rails de gui dage, comportant un chariot principal avec cadre d'impression relevable pour la surface perforée d'impression, caractérisée en ce que le racle servant à étendre la couleur à l'inté rieur du cadre d'impression est entraîné auto matiquement dans un sens et dans l'autre par un chariot auxiliaire guidé et commandé mé caniquement -sur le chariot principal par un mécanisme de va-et-vient.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine suivant la revendication, caracté risée en @ce que le racle est relié au chariot auxiliaire guidé, par une attache centrale unique le laissant libre de s'orienter trans versalement sur la surface perforée d'im pression.
    2 Machine suivant la revendication et la sous-xevendication 1, caractérisée en ce que S'attache centrale unique entre le cha riot auxiliaire guidé et le racle laisse à ce dernier la possibilité de s'incliner longitu dinalement d'un angle limité sur la sur face perforée d'impression. 3 Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que le racle est soulevé un peu avant chaque fin de course et est rabaissé ensuite au delà du point de soulèvement, afin d'assurer la reprise, lors de la course suivante,
    -de la masse -de -couleur ou encre accumulée devant lui. 4 Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que le chariot principal est constitué par la réunion de .deux chariots élémentaires indépendants l'un de l'autre pendant le travail d'impression et séparé ment fixés le long de la table, l'un portant le cadre d'impression et son mécanisme de relevage, tandis que l'autre porte le racle et son mécanisme de commande.
    5 Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que l'organe commandant la mise en marche du racle est verrouillé par l'organe commandant la levée du cadre d'impression, de telle sorte que le racle ne puisse fonctionner que lorsque le cadre d'impression est abaissé sur la table.
    6 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que le mouvement de va-et- vient du racle est automatiquement ar rêté après un nombre déterminé d'allers et de retours, l'arrêt se produisant toujours quanti le racle se trouve vers le bord du pivotement du cadre. 7 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les organes de guidage du chariot d'entraînement du racle peuvent être rele vés pour permettre le libre accès au cadre.
    8 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le chariot d'entraînement du racle est commandé par une butée portée par un or gane sans fin et entraînant respectivement l'une ou l'autre de deux butées portées par le chariot de racle suivant qu'elle se trouve sur l'un ou l'autre brin de l'organe sans fin.
    9 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le racle est soulevé en fin de course par un goujon rencontrant une rampe mo bile qui le laisse ensuite retomber et s'ef face à son passage en sens inverse.
    10 Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que le racle est soulevé en fin de course par l'action d'une rampe fixe, de telle sorte qu'il puisse se renverser par inertie autour de l'articulation transver sale de son attache au chariot d'entraîne ment et revenir au contact de la surface perforée d'impression au delà du point où il l'avait quittée. 11 Machine suivant la revendication et les sous-revendications .1, 2, 3 et 8,
    caracté risée par un faux cadre disposé à l'inté rieur du cadre d'impression avec un jeu longitudinal suffisant pour être déplacé en fin de course par le racle et ramener ainsi la couleur des bords du cadre d'impres sion. 12 Machine suivant la. revendication et les sous-revendications 1 et 2, dans laquelle le racle, articulé transversalement à son attache au chariot d'entraînement, est sou levé en fin de course par une rampe fixe, caractérisée en ce qu'un organe frotteur fixe agit en fin de course sur le racle, de façon à.
    tendre à l'incliner en arrière du sens du déplacement du chariot de racle, afin d'amener son bord à toucher la sur face d'impression dans l'angle du cadre. 13 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif de blocage du chariot élé mentaire portant le mécanisme du racle est commandé par un organe en liaison avec l'organe commandant la levée du cadre d'impression sur l'autre chariot élémen taire, de telle sorte qu'en abaissant. le cadre, l'opérateur bloque en même temps le .chariot élémentaire portant le méca nisme de racle.
    14 -Machine suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que les deux chariots élémentaires peuvent être verrouillés ensemble par un méca nisme mis en action par l'organe comman dant la levée du cadre d'impression, de telle façon que les deux chariots élémen taires forment un bloc unique quand le cadre est soulevé. là Machine suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le chariot élémentaire le plus court a. ses côtés longitudinaux faits en tubes traver sés avec. jeu par les côtés longitudinaux du chariot élémentaire le plus long.
CH198390D 1936-10-09 1937-10-05 Machine pour l'impression des tissus ou papiers. CH198390A (fr)

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