Einrichtung zum Lochperforieren von frischbedrucktem Papier. Es ist bekannt, Papier mit einer Loch perforation zu versehen. Derartige Werk zeuge bestehen in der Regel aus einer ge lochten, feststehenden Unterplatte (Matrizen platte) und einer beweglichen, die Loch stifte tragenden Oberplatte. Zwischen beiden ist eine der Führung der Lochstifte die nende Stiftenführungcplatte angebracht.
Diese Stiftenführungsplatte dient gleich zeitig auch zum Abstreifen des perforierten Papiers, das naturgemäss an den während des Arbeitsvorganges durch das Papier hin durchgetretenen Lochstiftes anhaftet. Sofern mittels solcher Perforierwerkzeuge frisch bedrucktes Papier perforiert werden soll, er gibt sich nach kurzer Arbeit ein erheblicher Nangel. Die noch feuchte Farbe setzt sich bei der Berührung des Papiers mit der Stif- tenführungsplatte an dieser ab.
Die Farb- reste sammeln sich an der Stiftenführungs- platte und bewirken ihrerseits eine Ver schmutzung des zu perforierenden Papiers.
Man hat bereits versucht, diese Mängel zu beheben, indem man das Papier während der Perforation und auch noch während des Rücktrittes der tStifte hinter :die Stiftenfüh- rungsplatte durch feste Spannung auf der Unterplatte festhalten wollte. Die Praxis hat aber gezeigt, dass der gewünschte Zweck mit diesen Mitteln nicht erreicht werden kann, wenn es sich um Perforierwerkzeuge von re lativ grossen Dimensionen handelt.
Die tech nischen Erfordernisse bringen es mit sich, dass die Entfernung zwischen der Matrizen platte und der Stiftenführungsplatte nur wenige Millimeter betragen kann. Diese Tat sache einerseits und die Tatsache, dass das bereits durch die Lochung geschwächte Pa pier eine grosse Elastizität aufweist, bewir ken,
dass auch eine bis an die Grenze des Zer- reissens des Papiers getriebene Spannung das Anschmiegen des Papiers an die Führungs- platte nicht vermeidet.
Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Er findungsgemäss wird die Führungsplatte an den Stellen, die beim Arbeitsvorgang be druckten :Stellen des Papiers gegenüber liegen, ausgespart. Da :die zu perforierenden Papiere niemals völlig bedruckt sind und insbesondere an den zu perforierenden Stel len unbedruckt bleiben (beispielsweise bei Briefmarken), wird durch die Erfindung er reicht, dass eine Berührung der .druckfeuch ten Stellen des Papiers mit der Stiftenfüh- rungsplatte unterbleibt.
Während bisher Perforiereinrichtungen bei Verarbeitung druckfeuchter Papiere in kurzen Zeitabständen von auf der ;Stiftenfüh- rungsplatte angehäuften Farbresten gereinigt werden mussten, wodurch insbesondere bei schnellaufenden Maschinen ausserordentlich störende und die Produktion ausserordentlich verlangsamende Aufenthalte entstanden, ge stattet die erfindungsgemässe Ausbildung der Stiftenführungsplatte ein ununterbrochenes, ungestörtes F'ortarbeiten bei höchster Lei stung.
Die Erfindung hat es möglich ge macht, Druckwerke mit reichlicher Farb gebung mit Perforierwerkzeugen zu einem wirtschaftlich arbeitenden Ganzen zu kom binieren, während vorher eine Wirtschaft lichkeit wegen der häufigen, zur Beseiti gung der Verschmutzung erforderlichen Ma schinenstillstände nicht gegeben war, und man daher bei Aufdrucken mit reichlicher Farbgebung in getrennten Arbeitsgängen un ter Einfügung einer Trocknungsperiode ar beiten musste.
Die Zeichnung zeigt beispielsweise einen Ausschnitt -des den Gegenstand der Erfin dung bildenden Perforateurs, und zwar stel len dar: Abb. 1 die Stiftführungsplatte in An sicht von unten, Abb. 2 !den Perforateur im Querschnitt, Abb. 3 einen Schnitt durch einen Teil .des Perforateurs in weiterer Ausbildung des Er findunb gegenstandes, Abb. 4 eine Ansicht von oben gemäss Abb. 3 bei teilweise abgebrochener Matrizen platte und Grundplatte.
Auf der Matrizenplatte 1 liegt die zu perforierende Papierlage 2 mit den bedruck ten Flächen 3. In geringem Abstand von der Matrizenplatte ist oberhalb der Papierlage die in aus der Zeichnung nicht ersichtlicher Weise mit ,der Matrizenplatte fest verbun dene Platte 4 angeordnet, die der Führung der Perforierstifte 5 dient. Die Perforier stifte sind in an !sieh bekannter Weise in der Platte 6 befestigt, die mit der beim Arbeiten auf- und abgehenden Kopfplatte 7 fest ver bunden ist.
Die Perforierstifte sind beim Ausfüh rungsbeispiel in einander kreuzenden Reihen angeordnet (siehe Abb. 2). Die zwischen den Perforierstiftreihen verbleibenden Flächen enthalten Vertiefungen 8, die bis nahe an die Perforierstifte heranreichen.
Die Zeichnung lässt erkennen, dass von der bei der Aufwärtsbewegung der Per forierstifte emporgehobenen Papierlage nur die zwischen den bedruckten Feldern ver bleibenden, unbedruckten Stege mit der Stiftenführungsplatte in Berührung kommen können, während die bedruckten Felder selbst den Aussparungen gegenüber zu lie gen kommen und auf ihrem Grund nicht auf treffen, sso dass keine Verschmutzungsgefahr besteht.
Die Sicherheit der Vorrichtung lässt sich in weiterer Ausbildung der Erfindung noch steigern. Ein Ausführungsbeispiel der dies bezüglichen Vorrichtung ist in den Abb. 3 und 4 dargestellt. Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch den betreffenden Teil des Perfora- teurs, Abb. 4 eine Draufsicht bei teilweise abgebrochener Matrizenplatte 1 und Platte 11.
Die Matrizenplatte 1 enthält ,die Ma trizenlöcher 9; sie ist auf der Grundplatte 10 befestigt, die ihrerseits auf der Unterplatte 11 aufliegt; an diese schliesst .der Absaug- tri.chter 12 an. Die Grundplatte enthält eine grosse Anzahl von kleinen Absaugtrichtern 13, durch die der Papierabfall nach unten gelangt. Der Durchtritt durch die Unter platte 11 ist .dadurch gesichert, dass sie in aufgelöster Konstruktion gehalten ist.
Sie weist Querstege 14 und Längsstege 115 auf- Durch die Durchbrechungen 1,6 gelangt das ausgestanzte Papier in Form kleiner Blätt chen nach unten. Bei 17 ,schliesst sich eine Saugleitung an- den Trichter 12 an. In der Matrizenplatte 1, über die die be druckte Papierbahn während des Perfora tionsvorganges hinweggleitet, sind nun, und zwar zweckmässig in der Nähe der besonders beanspruchten Kreuzungspunkte 18 der Per forationslochreihen, Sauglöcher 19 angeord net.
Zwar können diese Sauglöcher nicht ver hindern, dass die Papierbahn während des Aufwärtshubes der Perforierstifte angehoben wird: jedoch bewirken sie zuverlässig, dass die Papierbahn dann an der Matrizenplatte gut anliegt, -wenn sie gegenüber dieser eine Relativbewegung ausführt. Es ist natürlich möglich, die Anzahl dieser Sauglöcher 19 noch zu vergrössern; doch wird im allgemei nen die in der Abb. 4 gezeigte Anzahl bei Anordnung in der Nähe der besonders ge fährdeten Kreuzungspunkte 18 genügen.
Der Unterdruck der Absaugvorrichtung wird also nicht nur zum Entfernen des Abfalles, son dern auch zum Niederhalten der Papier bahn ausgenutzt.
Um die Zuverlässigkeit der Abfallent fernung noch zu erhöhen, sind mit der Aussenluft in Verbindung stehende Nuten 20 in der Unterplatte 11 vorgesehen, die ihrer seits durch kleine Stichkanäle 21 mit den Ausnehmungen 16 in Verbindung stehen. Die Wirkung ist derart, dass auch die Rand- und Eckenzonen einem stetigen Saugluftzug aus gesetzt sind; es kann sich also auch in diesem meist besonders gefährdeten Gebiet kein Abfall ansammeln und den Vorgang stören.
Ausserdem ist eine vorteilhafte Neben wirkung der Kanäle 20 und 21, dass während des Verschliessens der Matrizenlöcher 9 durch die gerade darüberliegende Papierbahn oder während .des eigentlichen Perforationsvor ganges durch die Stifte keine plötzliche, schlagartige Unterbrechung der Saugluft strömung in Richtung des Pfeils 22 eintreten kann. Durch geeignete Massnahmen kann man auch erreichen, die Luftzufuhr durch die Kanäle 20 und 21 und damit den Unter druck regelbar zu gestalten, etwa in der Weise, dass man diese Kanäle 20 mehr oder weniger stark zudeckt.