Mécanisme d'évacuation des feuilles dans les machines à imprimer. La présente invention concerne un méca nisme d'évacuation des feuilles dans les ma chines à imprimer, établi en vue de permettre de laisser le temps nécessaire au séchage des feuilles. Si on le désire, ce mécanisme peut comporter des moyens servant à diriger des courants d'air sur les feuilles pendant qu'elles passent du rouleau imprimeur à une tablette réceptrice.
Le mécanisme suivant l'invention com porte des rubans sans fin d'entraînement re cevant les feuilles venant du rouleau impri meur de la machine à imprimer; ces rubans; dont les brins supérieurs avancent par inter valles, dans un même sens, sur un plan hori zontal ou sensiblement tel, afin d'entrainer les feuilles successives coopèrent avec un cha riot à mouvement alternatif, pourvu de ba guettes recevant les feuilles imprimées lors qu'elles quittent les rubans, baguettes qui, pendant les périodes de déplacement des ru bans, se déplacent dans le même sens et à la même vitesse que les brins supérieurs de ces rubans, et se déplacent en sens contraire pen dant les intervalles de repos des rubans,
pour permettre aux feuilles de tomber de ceux- ci sur un organe de réception.
Pour faciliter le séchage des feuilles pen dant qu'elles se trouvent sur les rubans, on peut disposer au-dessus de ces derniers une série de tuyaux à air soufflant de haut en bas des jets d'air sur les feuilles. Des tuyaux à air supplémentaires peuvent être également disposés au-dessus de l'endroit de réception, de façon que le séchage par jets d'air puisse continuer pendant que les feuilles passent des rubans à l'endroit de réception par suite du mouvement des baguettes à mouvement alter natif.
Dans ce dernier dispositif, il y a avan tage à prévoir des moyens permettant d'in terrompre les jets d'air au-dessus dudit en droit pendant le mouvement -de retour, ou vers l'intérieur, des baguettes, afin d'éviter de gêner le dégagement des feuilles de ces ba guettes au cours de ce mouvement. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est la partie de droite d'une vue en élévation clé côté du mécanisule, la machine à imprimer étant représentée dans la mesure nécessaire pour comprendre cette forme .d'exé cution; -fia fig. la en est la partie de gauche; La fi-. 2 est une vue en plan de la partie de droite montrée à: la fig. 1, avec parties in terrompues et avec certains organes omis; La fig. 2a en est la partie de gauche. Dans la forme d'exécution représentée, plusieurs rubans sans fin 1 passent sur des galets 2 et 3 tournant dans des bâtis latéraux 4 et 5.
Le galet 3, bien que constitué, pour des raisons de commodité, par plusieurs ga lets coaxiaux, est considéré ici comme étant un seul galet. Le galet intérieur 2 est placé de façon que les feuilles imprimées succes sivement par le rouleau imprimeur 6 passent directement de ce rouleau sur les écarteurs 7 et sur les brins supérieurs des rubans 1. L'au tre galet 3 est disposé de façon que ces brins supérieurs des rubans 1 finissent légèrement avant et au-dessus de l'extrémité intérieure, ou clé droite sur le dessin, de la tablette récep trice 8.
Les galets 2 et 3 ont entre eux l'écar tement voulu pour permettre à plusieurs feuilles imprimées successives X de trouver place simultanément sur les brins supérieurs des rubans 1 (fig. 2 et 2a) au cours de leur passage du rouleau imprimeur 6 à. la tablette réceptrice 8.
Les rubans 1 avancent par intervalles sur les galets 2 et 3 dans le sens voulu pour que leurs brins supérieurs se dirigent vers la gau che des dessins de 2 à 3; cette avance est provoquée par un segment denté 9 solidaire de son arbre 10 et oscillant sous l'action d'un levier coudé 11 qui est relié, par l'intermé diaire d'une bielle 12,à une manivelle fai sant un tour pour chaque impression pro duite par la surface imprimante; on a con sidéré comme inutile de faire paraître sur les dessins cette manivelle et cette surface impri mante.
Le segment denté 9 engrène avec une roue à denture droite 13 fixée sur son arbre 14 et reliée coaxialement avec une roue à chaîne 15 décrite plus loin plus au long, de telle façon que l'arbre 14 et les roues 13 et 15 tournent alternativement dans un sens et dans l'autre à chaque cycle d'impression de la machine.
Cet arbre 14 est supporté à ses extrémités, ou près d'elles, dans les deux bâtis latéraux 4 et 5, et tandis que les roues 13 et 15 sont fixées à l'arbre tout près du côté intérieur du bâti 5, une roue 16 est montée sur cet arbre tout près du côté intérieur du bâti 4 et est reliée à une roue à chaîne 17 sur le même axe que cette dernière, de telle façon qu'elle la fait tourner seulement dans le sens opposé à ce lui des aiguilles d'une montre, soit pendant tout le mouvement vers la droite, ou dans le sens des aiguilles d'une montre, du segment 9, et la laisse au repos pendant tout le mou vement vers la gauche, ou en sens opposé à celui -des aiguilles d'une montre, de ce seg ment.
Sur l'arbre du galet 2) est fixée une roue à chaîne 18 reliée,à la roue 17 par une chaîne 19, de sorte que, ainsi qu'on le com prendra, ce galet est entraîné, de manière in termittente, .dans le sens opposé à. celui des ai guilles d'une montre, et fait avancer par in tervalles les rubans 1 dont les brins supé rieurs se déplacent toujours vers la gauche.
La roue à chaîne 15 est reliée, par une chaîne 20, à une roue à chaîne 21 solidaire d'un arbre transversal 22 dont sont également solidaires deux pignons à denture droite 23 en prise chacun avec sa crémaillère respec tive 24. Ces crémaillères sont solidaires, ou font partie intégrante, d'un chariot 25 porté, par l'intermédiaire de ses galets 26, sur des chemins fixes 2 i sur lesquels il est entraîné vers la droite et vers la gauche respective ment par les oscillations vers la droite et vers la gauche du segment 9.
C'est sur ce chariot que sont fixées les baguettes d'évacuation 28 mentionnées plus haut, de sorte que, ainsi qu'il est évident, ces baguettes se déplacent vers la gauche en synchronisme avec le mou vement des rubans 1, et vers la droite lorsque ces rubans restent au repos.
Pour activer le séchage des feuilles nou vellement imprimées, un dispositif envoie de l'air sous pression sur ces feuilles, opération qui s'effectue au moyen de plusieurs tuyaux d'amenée d'air 29 et 29a disposés transversa lement à, la machine au-dessus des rubans 1 et de la tablette réceptrice 8, et raccordés à une nourrice 30 qui, par l'intermédiaire d'une conduite 31, communique avec un ventilateur non représenté sur les dessins. Cette nourrice 30, qui est commune -à tous les tuyaux 29 et 29a, est placée le long d'un des côtés de la machine, tandis que ces tuyaux 29 et 29a sont supportés, sur l'autre côté de la machine, par une barre commune 32 portée par des montants 3 3 solidaires du, bâti latéral 4.
Par les tuyaux 29 qui sont au-dessus des rubans 1, l'air sort continuellement, tandis que les tuyaux 29a, qui débitent de l'air sur la tablette réceptrice 8, ont leur débit inter rompu au cours du déplacement vers la, droite du chariot 25. Cette interruption sert à sup primer sur les feuilles l'action de l'air sous agression aux moments où les baguettes, par suite de leur course vers. la droite, cessent de supporter les feuilles.
A ce moment, les feuillu se trouvent. empêchées d'accompagner ies baguettes qui se retirent, par suite du contact de leur bord arrière, ou .de droite, avec les arrêts 34, si bien que les feuilles tombent alors sur la pile formée sur la tablette récep trice 8.
Pour obtenir ces intermittences dans l'ar rivée de l'air sous pression dans les tuyaux 29a, on monte dans la nourrice 30 un dia phragme 35 et une vanne 36 qui, aux Mo ments nécessaires indiqués plus haut, ouvre et ferme la communication entre ces tuyaux et le ventilateur, opérations qui s'effectuent automatiquement au cours du fonctionne ment normal de la presse.
Dans ce but, la vanne 36 est pourvue d'un levier 37 qui, par l'intermédiaire d'une bielle 38, est relié au bras supérieur d'un levier 39 dont le bras in férieur se trouve sur le passage de taquets 40 portés par le chariot .à mouvement alternatif 25 des baguettes;
ceci est disposé de façon que, à la fin de la course vers la gauche du chariot et des baguettes 28, la vanne pour l'air débité par les tuyaux 29a soit fermée et que, lorsque la feuille imprimée, par suite du mouvement vers la droite des baguettes, est tombée sur la tablette réceptrice 8 ou sur la pile qui est formée sur cette dernière, la vanne 36 soit ouverte et que le courant d'air passant par les tuyaux 29a soit rétabli.
Au cours du fonctionnement de l'appareil décrit, les brins supérieurs des rubans avan cent pendant qu'une feuille quitte le rouleau imprimeur 6, et s'arrêtent lorsque cette feuille est dégagée des écarteurs 7 et repose complè tement sur les rubans.
Les feuilles successi ves sont reçues de manière analogue par les rubans; les feuilles se trouvant en avant, avancent d'un intervalle à chaque feuille qui quitte le rouleau imprimeur, jusqu'au moment oà la feuille la plus en avant arrive .à l'ex trémité extérieure des rubans, en avant et au- dessus de la tablette réceptrice 8.
Lorsque la feuille suivante est imprimée, la feuille la plus avancée est entraînée, par le mouvement vers l'extérieur du chariot 25, au-dessus de la tablette réceptrice jusqu'au moment où son extrémité intérieure dépasse les arrêts fixes 34 qui enlèvent la feuille des baguettes au cours du mouvement suivant vers l'intérieur, ou vers la droite, du chariot 25.
Mechanism for evacuating sheets in printing machines. The present invention relates to a mechanism for evacuating the sheets in printing machines, established with a view to allowing the necessary time for the sheets to dry. If desired, this mechanism may include means for directing air currents over the sheets as they pass from the printing roll to a take-up tablet.
The mechanism according to the invention comprises endless drive ribbons receiving the sheets coming from the printing roll of the printing machine; these ribbons; the upper strands of which advance at intervals, in the same direction, on a horizontal plane or substantially such, in order to drive the successive sheets cooperate with a reciprocating carriage, provided with bars receiving the printed sheets when they leave the ribbons, rods which, during the periods of movement of the ribbons, move in the same direction and at the same speed as the upper strands of these ribbons, and move in the opposite direction during the intervals of rest of the ribbons ,
to allow the sheets to fall therefrom onto a receiving member.
To facilitate the drying of the sheets while they are on the ribbons, a series of air pipes can be arranged above them, blowing jets of air on the sheets from top to bottom. Additional air hoses can also be arranged above the receiving location, so that air blast drying can continue while the sheets pass ribbons to the receiving location as a result of the movement of the rods. with native alter movement.
In the latter device, there is an advantage in providing means making it possible to interrupt the jets of air above said right-hand side during the return movement, or inwards, of the rods, in order to avoid to impede the release of the leaves from these bars during this movement. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is the right-hand side of a key side elevational view of the mechanisula, the printing machine being shown to the extent necessary to understand this embodiment; -fia fig. the is the left part; The fi-. 2 is a plan view of the right part shown in: FIG. 1, with parts interrupted and some organs omitted; Fig. 2a is the left part. In the embodiment shown, several endless tapes 1 pass over rollers 2 and 3 rotating in side frames 4 and 5.
The roller 3, although constituted, for reasons of convenience, by several coaxial gaets, is considered here as being a single roller. The inner roller 2 is placed so that the sheets printed successively by the printing roller 6 pass directly from this roller over the spacers 7 and over the upper strands of the ribbons 1. The other roller 3 is arranged so that these strands upper ribbons 1 end slightly before and above the inner end, or right-hand key in the drawing, of the receiving shelf 8.
The rollers 2 and 3 have between them the desired spacing to allow several successive printed sheets X to find place simultaneously on the upper strands of the ribbons 1 (Fig. 2 and 2a) during their passage from the printing roller 6 to. the receiving tablet 8.
The ribbons 1 advance at intervals on the rollers 2 and 3 in the desired direction so that their upper strands are directed to the left of the designs from 2 to 3; this advance is caused by a toothed segment 9 integral with its shaft 10 and oscillating under the action of an elbow lever 11 which is connected, through the intermediary of a connecting rod 12, to a crank making one revolution for each printing produced by the printing surface; it was considered unnecessary to show this crank and this printing surface in the drawings.
The toothed segment 9 meshes with a spur gear 13 fixed to its shaft 14 and connected coaxially with a chain wheel 15 described later below, such that the shaft 14 and the wheels 13 and 15 rotate alternately in back and forth on each machine print cycle.
This shaft 14 is supported at or near its ends in the two side frames 4 and 5, and while the wheels 13 and 15 are attached to the shaft near the inner side of the frame 5, a wheel 16 is mounted on this shaft very close to the inner side of the frame 4 and is connected to a chain wheel 17 on the same axis as the latter, in such a way that it rotates it only in the direction opposite to it of the needles d 'watch, either throughout the movement to the right, or clockwise, of segment 9, and leave it at rest throughout the movement to the left, or in the opposite direction to that of clockwise from this segment.
On the shaft of the roller 2) is fixed a chain wheel 18 connected to the wheel 17 by a chain 19, so that, as will be understood, this roller is driven, in termittent, .in the opposite sense to. that of the needles of a watch, and advances by intervals the ribbons 1, the upper strands of which always move to the left.
The chain wheel 15 is connected, by a chain 20, to a chain wheel 21 integral with a transverse shaft 22 which are also integral with two spur gear 23 gears each engaged with its respective rack 24. These racks are integral , or form an integral part of a carriage 25 carried, by means of its rollers 26, on fixed tracks 2 i on which it is driven to the right and to the left respectively by the oscillations to the right and to the left. the left of segment 9.
It is on this carriage that the evacuation rods 28 mentioned above are fixed, so that, as is evident, these rods move to the left in synchronism with the movement of the ribbons 1, and to the left. straight when these ribbons remain at rest.
To activate the drying of the newly printed sheets, a device sends pressurized air to these sheets, an operation which is carried out by means of several air supply pipes 29 and 29a arranged transversely to the machine. -above the ribbons 1 and the receiving shelf 8, and connected to a manifold 30 which, via a pipe 31, communicates with a fan not shown in the drawings. This manifold 30, which is common to all the pipes 29 and 29a, is placed along one side of the machine, while these pipes 29 and 29a are supported, on the other side of the machine, by a common bar 32 carried by uprights 3 3 integral with the side frame 4.
Through the pipes 29 which are above the ribbons 1, the air leaves continuously, while the pipes 29a, which deliver air to the receiving shelf 8, have their flow interrupted during movement to the right. of the carriage 25. This interruption serves to suppress on the leaves the action of the air under attack at the times when the sticks, as a result of their course towards. the right, stop supporting the leaves.
At this time, the hardwoods are found. prevented from accompanying ies baguettes which withdraw, due to the contact of their rear edge, or .de right, with the stops 34, so that the sheets then fall on the stack formed on the receiving shelf 8.
To obtain these intermittences in the arrival of pressurized air in the pipes 29a, a diaphragm 35 and a valve 36 are fitted in the manifold 30 which, at the necessary times indicated above, opens and closes the communication between these pipes and the fan, operations which are carried out automatically during normal press operation.
For this purpose, the valve 36 is provided with a lever 37 which, by means of a connecting rod 38, is connected to the upper arm of a lever 39, the lower arm of which is located on the passage of the cleats 40 carried. by the reciprocating carriage 25 of the chopsticks;
this is arranged so that, at the end of the travel to the left of the carriage and rods 28, the valve for the air supplied by the pipes 29a is closed and that, when the printed sheet, as a result of the movement towards the left right of the rods, has fallen on the receiving shelf 8 or on the stack which is formed on the latter, the valve 36 is opened and the air flow passing through the pipes 29a is restored.
In the operation of the apparatus described, the upper strands of the ribbons advance as a sheet leaves the printing roll 6, and stop when this sheet is released from the spacers 7 and rests completely on the ribbons.
The successive sheets are received in a similar manner by the ribbons; the sheets lying in front, advance one interval with each sheet that leaves the printing roll, until the point when the front-most sheet reaches the outer end of the ribbons, in front and above the receiving tablet 8.
When the next sheet is printed, the most advanced sheet is driven, by the outward movement of the carriage 25, over the receiving shelf until its inner end passes the fixed stops 34 which remove the sheet. chopsticks during the next inward or rightward movement of the carriage 25.