Differentialmanometer zum Messen von kalorischen Leistungen, insbesondere von Kälteleistungen. Es ist bei Kältemaschinen bereits be kannt, die zeitlich umlaufende Kältemittel- menge durch ein mit einem Venturirohr oder dergleichen kombiniertes Differentialmano meter zu messen, um anhand der Messungen eine Kontrolle über die Kälteleistung der Maschine zu gewinnen.
Mit einer derartigen Einrichtung ist aber nur eine ungenügende Kontrolle möglich, da die Kädteleistung nicht nur von der zeitlich umlaufenden Menge, sondern ebensosehr von der Zunahme des Wärmeinhaltes des Kältemittels im Ver dampfer abhängig ist, die wiederum eine Funktion des durch Thermometerablesuugen zu ermittelnden Temperaturunterschiedes vor und nach dem Verdampfer ist. Es sind auch schon Differentialmanometer vorgeschlagen worden, die statt oder neben der üblichen Druckeinteilung mit einer festen Skala zur direkten Ablesung der Kälteleistung ver sehen sind.
Solche Skalen. sind jedoch nur für ganz bestimmte unveränderliche Betriebs temperaturen, nicht aber für Abweichungen von denselben richtig, so dass die Ablesungen in der Praxis, wo die Betriebstemperaturen sehr veränderlich sind, fast immer einer Korrektur unterworfen werden müssen, was sehr umständlich ist.
Ferner sind schon Differentialmanometer verwendet worden, die mit mehreren gegeneinander verschobenen und vermittelst Kurven gleicher Leistung unter sich verbundenen Leistungsskalen ver sehen sind, von denen jede nur für je eine bestimmte Temperatur, sei es der Flüssig keit vor dem Verdampfer, sei es des in die sem erzeugten Dampfes, gültig ist. Derartige Skalen ergeben insofern ungenaue Ablesun- gen, als sie entweder nur die Flüssigkeits wärme vor dem Verdampfer, oder aber nur die Wärme des im Verdampfer erzeugten Dampfes, nicht aber die Differenz der bei..
den, das heisst die Zunahme des Kältemittel- wärmeinhaltes im Verdampfer, berücksichti gen. Zudem muss das Ablesungsergebnis bei Zwischentemperaturen durch notwendig wer dende Interpolationen bezw. Schätzungen ermittelt werden, was die Sache erschwert und zu weiteren Ungenauigkeiten Anlass gibt.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine genaue, alle massgebenden Faktoren be rücksichtigende Einrichtung zum direkten Ablesen der Kälteleistung oder einer andern kalorischen Leistung am Differentialmano meter geschaffen. Die Erfindung besteht darin, dass' das Differentialmanometer mit einer verstellbaren Skala und mit Mitteln versehen ist, mit deren Hilfe die Skala nach Massgabe der für die Feststellung der kalo rischen Leistung in Betrachti zu ziehenden veränderlichen Temperaturen des kalorischen Mittels eingestellt werden kann.
Bei Mano@ metern zum Messen von Kälteleistungen können zum richtigen Einstellen der Lei stungsskala zwei nach Art von Rechen- schieberska!len mit der Leistungsskala zu sammenwirkende weitere Skalen vorgesehen sein, auf deren eine die veränderliche Tem peratur des in den Verdampfer eintreten- den,
Kältemittels und auf deren an dern die veränderlichen Temperaturen des aus dem Verdampfer austretenden Kälte- mittels aufgetragen sind. 'Bei Feder manometern können die Skalen, auf Schei ben bezw. Ringen, die um die Achse des Zei gers drehbar sind, angeordnet sein.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist auf der Zeichnung zur Dar stellung gebracht.
Fig. 1 ist ein Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 eine Ansicht von links nach rechts der Fig. 1 und Fig. 3 eine ebensolche Ansicht bei anderer Einstel lung der Skalen.
a ist ein in bekannter Weise mit einem Venturirohr (nicht gezeichnet) kombiniertes Feder-Differentialmanometer zur Ermittlung des zeitlichen Kältemittelumlaufes einer nicht weiter gezeichneten Kältemaschine. b ist die feststehende D'ruckskada und c der um eine Achse d drehbare Zeiger des Manometers, e eine um die Zeigerachse dreh bare Scheibe,
auf der in einer Skala t die Kälteleistungen und in einer ,Skala g die veränderlichen Kältemitteltemperaturen vor dem Drosselorgan aufgetragen sind. h. ist ein um dieselbe Achse drehbarer Sektor, auf dem in einer Skala i die veränderlichen Ver- dampfungstemperaturen aufgetragen sind. k ist eine auf dem festen Zifferblatt b und m eine auf dem Sektor fest angebrachte Marke.
Die Skalen g und i und die Mar ken<I>k</I> und<I>in</I> sind so gewählt, dass' der Zeiger auf der Skala f die augenblickliche Kälte leistung der Maschine nicht nur nach Mass gabe des zeitlich umlaufenden Kältemittels, sondern auch unter Berücksichtigung von dessen Wärmeinhaltsänderung im Verdamp fer angibt, wenn die Scheibe e und der Sektor so eingestellt sind, dass die Marke k auf der Skala i die augenblicklich im Ver dampfer und die Marke in auf der Skala g die augenblicklich vor dem Drosselorgan herrschende Kältemitteltemperatur anzeigt.
Auf diese Weise wird gegenüber den bis herigen Leistungsanzeigern der Fortschritt erzielt, dass die Kälteleistung nicht nur an genähert, sondern unter Berücksichtigung aller für deren Feststellung massgebenden Faktoren sofort und unmittelbar am Diffe rentialmanometer abgelesen werden kann.
Der Gebrauch des Manometers soll an zwei Beispielen erläutert werden. Beispiel <I>Z:</I> Der Zeiger des Manometers zeige auf der festen Skala einen Druck von<B>1,1</B> Atmo sphären an, während die Kälteanlage mit den Temperaturen -10 C im Verdampfer und -(- 10 C vor dem: Regler arbeitet. Man stellt gemäss Fig. 2 zunächst h so ein, dass der Strich -1,0 der Skala i unter die Marke k zu liegen kommt.
Alsdann verdreht man den Ring e, bis der Strich -I- 1,0 der Skala g die Marke in auf dem Sektor trifft. Jetzt kann die Kälteleistung direkt unter dem Manometerzeiger abgelesen werden. Sie ist in diesem Falle 12000 Kal./Std. Beispiel <I>2</I> Der Manometerzeiger stehe wieder aul 1,1, Atmosphären.
Die Anlage arbeite jedoch bei - 30 und -i- 300- Man stelle den Strich - 30 des Sektors unter die Marke k und drehe die Scheibe mit der Skala f so, dass deren Strich -i- 30 sich mit der Marke m deckt. Dann wird die Kälteleistung 10500 Kal./Std. abgelesen.
Ein derartiges Manometer kann natür lich bei entsprechender Ausbildung der Ska len in analoger Weise wie zum Messen von Kälteleistungen auch zum Feststellen der Wärme- oder irgend einer andern, von einem Temperaturunterschied abhängigen Leistung eines Mittels Verwendung finden.
Bei Flüssigkeitsmanometern werden die Skalen, anstatt durch eine Drehbewegung, durch eine translatorische Bewegung gegen einander verschoben.
Differential manometer for measuring caloric performance, in particular cooling performance. It is already known in refrigeration machines to measure the amount of refrigerant circulating over time by means of a differential manometer combined with a Venturi tube or the like in order to gain control over the refrigeration capacity of the machine on the basis of the measurements.
With such a device, however, only insufficient control is possible, since the Kädteleistung is not only dependent on the amount of time circulating, but just as much on the increase in the heat content of the refrigerant in the evaporator, which in turn is a function of the temperature difference to be determined by thermometer readings before and after the evaporator is. Differential pressure gauges have also been proposed which, instead of or in addition to the usual pressure graduation, have a fixed scale for direct reading of the refrigeration capacity.
Such scales. However, they are only correct for very specific invariable operating temperatures, but not for deviations from the same, so that the readings in practice, where the operating temperatures are very variable, almost always have to be corrected, which is very cumbersome.
Furthermore, differential pressure gauges have already been used, which are provided with several mutually shifted and mediated curves of the same power under linked power scales, each of which is only for a specific temperature, be it the liquid speed before the evaporator, be it in this sem generated steam, is valid. Such scales result in inaccurate readings as they either only measure the heat of the liquid upstream of the evaporator, or only the heat of the vapor generated in the evaporator, but not the difference between the
that means the increase in the refrigerant heat content in the evaporator. In addition, the reading result at intermediate temperatures must be made by interpolations or Estimates are determined, which complicates the matter and gives rise to further inaccuracies.
With the present invention, a precise device that takes into account all relevant factors is created for direct reading of the refrigeration capacity or another caloric capacity on the differential manometer. The invention consists in that 'the differential manometer is provided with an adjustable scale and with means by means of which the scale can be set according to the variable temperatures of the caloric agent to be taken into account for determining the caloric output.
In the case of pressure gauges for measuring refrigeration capacities, two additional scales can be provided in order to correctly set the capacity scale in the manner of slide rules, one of which shows the variable temperature of the evaporator entering the evaporator.
Refrigerant and on whose other the variable temperatures of the refrigerant emerging from the evaporator are applied. '' With spring pressure gauges, the scales on disks or Rings which are rotatable about the axis of the pointer can be arranged.
An embodiment of the invention is the subject of the drawing for Dar position.
Fig. 1 is a section along the line I-I of Fig. 2, Fig. 2 is a view from left to right of Fig. 1 and Fig. 3 is a similar view with a different setting of the scales.
a is a spring differential manometer combined in a known manner with a Venturi tube (not shown) for determining the refrigerant circulation over time in a refrigerating machine (not shown). b is the fixed D'ruckskada and c is the pointer of the manometer that can be rotated around an axis d, e is a disc that can be rotated around the pointer axis,
on which the refrigerating capacities are plotted on a scale t and the variable refrigerant temperatures in front of the throttle element are plotted on a scale g. H. is a sector that can be rotated around the same axis and on which the variable evaporation temperatures are plotted on a scale i. k is a mark firmly attached to the fixed dial b and m is a mark firmly attached to the sector.
The scales g and i and the marks <I> k </I> and <I> in </I> have been chosen so that the pointer on the scale f does not just measure the current cooling output of the machine temporally circulating refrigerant, but also taking into account its change in heat content in the evaporator indicates when the disk e and the sector are set so that the mark k on the scale i is the instant in the evaporator and the mark in on the scale g is the instantaneous indicates the prevailing refrigerant temperature in front of the throttle device.
In this way, progress is made compared with previous performance indicators that the cooling capacity is not only approximated, but can also be read immediately and directly on the differential manometer, taking into account all the factors that determine it.
The use of the manometer will be explained using two examples. Example <I> Z: </I> The pointer of the manometer shows a pressure of <B> 1.1 </B> Atmospheres on the fixed scale, while the refrigeration system with temperatures -10 C in the evaporator and - ( - 10 ° C before the: Controller is working. As shown in Fig. 2, first set h so that the line -1.0 on the scale i is below the mark k.
Then turn the ring e until the line -I- 1.0 on the scale g hits the mark in on the sector. The cooling capacity can now be read directly under the pressure gauge pointer. In this case it is 12,000 cal./hour. Example <I> 2 </I> The pressure gauge pointer is again at 1.1, atmospheres.
However, the system works at -30 and -i- 300- Place the line -30 of the sector under the mark k and turn the disk with the scale f so that its line -i- 30 coincides with the mark m. Then the cooling capacity is 10500 cal./h. read.
Such a manometer can of course be used with a corresponding design of the scales in a manner analogous to measuring refrigeration capacities also for determining the heat output or any other output of an agent that is dependent on a temperature difference.
In the case of liquid manometers, the scales are shifted against each other by a translational movement instead of a rotary movement.