Apparat zum Backen in üüssigem Fett. Die Erfindung betrifft einen Apparat zum Backen in flüssigem Fett, welcher sich zum Beispiel zur schnellen und selbsttätigen Herstellung nicht deformierter, gut durch gebackener Teigwaren eignet.
Gemäss der Erfindung ist ein Behälter für Backflüssigkeit mit Mitteln ausgerüstet, durch welche der Flüssigkeit kreisende Be wegung erteilt wird, wodurch die zu bak- kende Ware in kreisender Bewegung durch den Behälter geführt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stellt.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf den Ap parat, Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Apparat bei abgenommenem Deckel, Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2 und Fig. 5 eine Einzelheitsansicht des Schau felrades für das Umwenden der Ware.
Der verhältnismässig flache Behälter 1 für die Backflüssigkeit sitzt auf einem Rah- men, der auf einem Tisch oder dergleichen steht. Der Behälter 1 ist mit einem Deckel 3 ausgerüstet, der eine Anzahl Fenster 4 für die Besichtigung der zu backenden: Ware aufweist und weiterhin eine mittlere Öff nung 5 für die Einführung der zu backen den Ware besitzt. In der Mitte über dem Boden des Behälters wird langsam ein Schaufelrad 6 gedreht, um der Flüssigkeit eine kreisende Bewegung zu erteilen, in der in Fig. 3 gezeigten Richtung.
Das Schaufel rad sitzt auf dem obern Ende einer senk rechten Welle 7, welche durch eine Stopf büchse 8 in der Mitte des Behälters in diesen dringt. Die Welle kann zum Beispiel durch einen elektrischen Motor 9 (Fig. 2) unter Vermittlung eines Schneckenrades 10 an getrieben werden. Die Welle 7 sitzt in einem Lager 11.
Die kreisende Flüssigkeit dient zur Be wegung der schwimmenden Ware, welche in einer vorgezeichneten Bahn durch eine Füh rungsspirale 12 durch den Behälter geleitet wird. Diese Führung besteht aus einem Drahtnetz oder einem andern durchlässigen Körper, der der Flüssigkeitsbewegung wenig Widerstand entgegensetzt. Die Spirale wird von einem Armkreuz 13 getragen, das auf Ansätzen 15 am innern Rand des Behälters 1 aufruht, so dass die Führung leicht zwecks Säuberung herausgenommen werden kann.
Die Führungsspirale 12 hört etwas über dem Schaufelrad 6 auf, und unterhalb der Einlassöffnung 5 ist ein perforierter, durch lässiger Boden 16 vorgesehen, der das Her unterfallen der Teigwaren in die Bahn des Schaufelrades verhindert.
Ungefähr in der Mitte der spiralförmigen Bahn ist ein schrittweise bewegtes Schaufel rad 17 vorgesehen, das zum Umwenden der Teigware dient. Das Schaufelrad hat eine Nabe 18, von der sich eine Anzahl Schau feln 19 radial nach aussen erstrecken. Die. Schaufeln bestehen aus einem Drahtnetz oder perforiertem Körper. Die Welle 20 dieses Schaufelrades liegt unter dem Flüssigkeits spiegel, und in der Ruhelage des Schaufel rades (Fig. 2 und 5) kann ein Warenstück über eine der dann wagrecht liegenden Schau feln schwimmen und wird bei Drehung der Schaufeln um 90 umgewendet.
Der Antrieb für diese schrittweise Be wegung ist wie folgt: Auf dem Lager 11 der Antriebswelle 7 sitzt eine Konsole 21 mit einem Arm 22. Auf dem Arm 22 sitzen drehbar die Hub scheiben 23, 24 für den schrittweisen An trieb. Die Hubscheibe 23 wird durch ein R,itzel 25 angetrieben, das in Eingriff mit einem Zahnrad 26 der Hauptantriebswelle 7 steht. Die Bewegung wird von dem schritt weise bewegten Element 24 durch Regel räder 27 auf eine wagrechte Welle 28 über tragen und von da durch eine senkrechte Welle 29 und Kegelräder 30, 31 auf die Welle 20 des Schaufelrades, welche in einer Stütze 32 des Behälters gelagert ist und durch .eine Stopfbüchse 33 in den Behälter 1 ragt.
Nachdem die Teigware die spiral förmige Bahn durchlaufen hat, tritt sie in einen Raum 35 ein, der einen Teil des Be hälters 1 bildet (Fig. 3). In diesem Raum 35 befindet sich eine schrittweise senkrecht hin- und herbewegte Platte 36, -die Durch- Brechungen aufweist. Diese Platte ist für gewöhnlich in der Backflüssigkeit unter getaucht, so dass die Teigware darüber hin weg schwimmen kann. Die Platte ist kreis förmig und kann eine Anzahl der gebacke nen Gegenstände auf einmal unterstützen. Bei jedem Hub der Platte 36 wird die dar über schwimmende Teigware aus der Flüssig keit und etwas über den Rand des Behälters 1 gehoben.
Aus Fig. 1 und 2 ist ersicht lich, dass der Deckel 3 bei 37 für den Durch gang der Platte weggeschnitten ist und letz tere hat einen herabhängenden Umfangs- Inantel 38, welcher bei gehobener Platte ver hindert, dass Teigware unter die Platte ge langen kann. Um diesen Mantel bei gesenk ter Platte unterzubringen, ist der Raum 35 tiefer als der Behälter 1 (Fig. 2). Diese Ver tiefung ermöglicht weiterhin das Ablassen sämtlicher Backflüssigkeit aus dem Behälter und ist zu diesem Zweck mit einer Öffnung mi$ Verschlussstöpsel 39 ausgerüstet.
Die Platte 36 wird von einer Konsole 40 unter stützt, welche fest auf einer verschiebbaren Stange 41 sitzt, die in Lagern 42 an der Seite des Behälters 1 geführt ist. Das un tere Ende der Stange 41 ist durch ein Glied 43 mit einem Ende eines Hebels 44 verbun den, welcher an einem Arm 45 angelenkt ist. Dieser Arm erstreckt sich von der Konsole 21 seitlich nach aussen. Das andere Ende des Hebels 44 trägt eine Rolle 46, die mit einer Hubleiste 47 zusammenwirkt, welche auf der Hauptwelle 7' sitzt (Fig. 2).
Die Hubleiste 47 ist so ausgebildet, dass nach Bewegung der Platte 36 in beiden Rich tungen dieselbe eine Zeitlang in Ruhelage verbleibt, so dass die Teigware in der un tern Lage über die Platte schwimmen kann und in der obern Lage davon entfernt wer den kann. Letzteres geschieht durch einen bogenförmigen Arm 48, der gewbhnlich die in Fig. 1 und 3 gezeigte Lage einnimmt.
Dieser Abstreicharm 48 sitzt fest auf dem obern Ende einer hin- und hergedrehten Welle 49, deren Bewegung so eingestellt ist, da.ss bei gehobener Lage der Platte 36 der Arm 48 über die Fläche der Platte aus- schwingt und die Teigware herabstreicht. Diese fällt zum Beispiel in einen Korb oder eine Kiste 50.
Die hin- und hergedrehte Welle 49 des Armes 48 ist in Konsolen 51 gelagert, die an der Aussenseite des Behälters 1 befestigt sind. Die Welle wird durch einen Arm 52 ausgeschwungen, der am untern Ende der Welle befestigt ist und weiterhin durch eine Stange 53 mit einem Ende 54 eines Winkelhebels 55 verbunden ist, der drehbar auf einem Bolzen 56 sitzt. Der andere Arm 57 dieses Winkelhebels 55 trägt eine Rolle 58, welche mit einer Hubscheibe 59 auf der Welle 7 zusammenwirkt.
Die rohe Teigware oder dergleichen wird durch die Eintrittsöffnung 5 im Deckel 3 fallen gelassen, zum Beispiel von einer nicht gezeichneten Formmaschine oder durch einen Riemen 60 der Eintrittsöffnung zugeführt (Fig. 2).
Zur Erwärmung der Kochflüssigkeit ist schematisch ein Gasbrenner 61 von ring förmiger Form gezeigt, durch welchen die Wärme gleichmässig verteilt wird.
Der Arbeitsgang des Apparates ist wie folgt: Die eingeworfene Teigware wird sofort durch die kreisende Flüssigkeit entlang der Spiralbahn 12 von der Mitte nach dem Um fang des Behälters 1 beflördert. Dabei wird die Teigware durch das schrittweise bewegte Schaufelrad 17 umgewendet. Die fertig ge backene Teigware gelangt in den Raum 35, wird dort von der Platte 36 hochgehoben und von dem Arm 48 abgenommen.
Apparatus for baking in liquid fat. The invention relates to an apparatus for baking in liquid fat, which is suitable, for example, for the rapid and automatic production of undeformed, well-baked pasta.
According to the invention, a container for baking liquid is equipped with means by which the liquid is given a circular motion, whereby the goods to be baked are guided through the container in a circular motion.
In the drawing, an embodiment example of the subject invention is Darge provides.
Fig. 1 is a plan view of the apparatus, Fig. 2 is a section along the line II-11 of Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the apparatus with the cover removed, Fig. 4 is a section along the line IV-IV Fig. 2 and Fig. 5 is a detail view of the blade wheel for turning over the goods.
The relatively flat container 1 for the baking liquid sits on a frame that stands on a table or the like. The container 1 is equipped with a lid 3, which has a number of windows 4 for viewing the goods to be baked: and still has a central opening 5 for the introduction of the goods to be baked. In the middle above the bottom of the container, a paddle wheel 6 is slowly rotated in order to impart a circular motion to the liquid, in the direction shown in FIG.
The paddle wheel sits on the upper end of a perpendicular right shaft 7, which penetrates through a stuffing sleeve 8 in the center of the container in this. The shaft can, for example, be driven by an electric motor 9 (Fig. 2) through the intermediary of a worm wheel 10. The shaft 7 is seated in a bearing 11.
The circulating liquid is used to move the floating goods, which is passed in a predetermined path by a Füh approximately spiral 12 through the container. This guide consists of a wire mesh or some other permeable body that offers little resistance to the movement of the liquid. The spiral is carried by a spider 13, which rests on lugs 15 on the inner edge of the container 1, so that the guide can easily be removed for cleaning.
The guide spiral 12 ends slightly above the paddle wheel 6, and below the inlet opening 5 there is a perforated, permeable bottom 16 which prevents the pasta from falling into the path of the paddle wheel.
Approximately in the middle of the spiral path a stepwise moving paddle wheel 17 is provided, which is used to turn over the pasta. The paddle wheel has a hub 18 from which a number of look blades 19 extend radially outward. The. Shovels are made of a wire mesh or perforated body. The shaft 20 of this paddle wheel is below the liquid level, and in the rest position of the paddle wheel (Fig. 2 and 5) a piece of goods can float on one of the then horizontally lying blades and is turned around 90 when the blades are rotated.
The drive for this step-by-step Be movement is as follows: On the bearing 11 of the drive shaft 7 sits a console 21 with an arm 22. On the arm 22 sit rotatably the hub discs 23, 24 for the gradual to drive. The lifting disc 23 is driven by a R, itzel 25 which is in engagement with a gear 26 of the main drive shaft 7. The movement is carried by the step-wise moving element 24 through rule wheels 27 on a horizontal shaft 28 and from there through a vertical shaft 29 and bevel gears 30, 31 to the shaft 20 of the paddle wheel, which is mounted in a support 32 of the container and through a stuffing box 33 protrudes into the container 1.
After the pasta has passed the spiral-shaped path, it enters a space 35 which forms part of the loading container 1 (Fig. 3). In this space 35 there is a plate 36 which is moved vertically back and forth step by step and has perforations. This plate is usually submerged in the baking liquid so that the pasta can swim over it. The plate is circular and can support a number of the baked items at once. With each stroke of the plate 36, the pasta floating on it is speed from the liquid and lifted slightly over the edge of the container 1.
From Fig. 1 and 2 it is ersicht Lich that the lid 3 is cut away at 37 for the passage of the plate and the latter has a drooping circumference Inantel 38, which prevents ver when the plate is raised that pasta can ge long under the plate . In order to accommodate this jacket at lowered plate, the space 35 is deeper than the container 1 (Fig. 2). This recess allows all baking liquid to be drained from the container and is equipped with an opening with a plug 39 for this purpose.
The plate 36 is supported by a console 40, which sits firmly on a sliding rod 41 which is guided in bearings 42 on the side of the container 1. The un lower end of the rod 41 is verbun by a member 43 with one end of a lever 44 which is articulated on an arm 45. This arm extends laterally outward from the console 21. The other end of the lever 44 carries a roller 46 which cooperates with a lifting bar 47 which sits on the main shaft 7 '(FIG. 2).
The lifting bar 47 is designed so that after movement of the plate 36 in both directions, the same remains in the rest position for a while, so that the pasta can float over the plate in the lower position and removed from it in the upper position. The latter is done by an arcuate arm 48 which usually occupies the position shown in FIGS.
This scraper arm 48 sits firmly on the upper end of a shaft 49 that is rotated to and fro, the movement of which is set so that when the plate 36 is in the raised position, the arm 48 swings out over the surface of the plate and scrapes the pasta down. This falls into a basket or box 50, for example.
The shaft 49 of the arm 48 rotated to and fro is mounted in brackets 51 which are fastened to the outside of the container 1. The shaft is swung out by an arm 52 which is attached to the lower end of the shaft and is furthermore connected by a rod 53 to one end 54 of an angle lever 55 which is rotatably seated on a bolt 56. The other arm 57 of this angle lever 55 carries a roller 58 which interacts with a lifting disk 59 on the shaft 7.
The raw pasta or the like is dropped through the inlet opening 5 in the lid 3, for example by a molding machine (not shown) or fed to the inlet opening by a belt 60 (FIG. 2).
To heat the cooking liquid, a gas burner 61 of ring-shaped shape is shown schematically, through which the heat is evenly distributed.
The operation of the apparatus is as follows: The thrown pasta is immediately conveyed by the circulating liquid along the spiral path 12 from the center to the container 1 to catch. The pasta is turned over by the paddle wheel 17, which moves in steps. The finished baked pasta enters the space 35, is there lifted from the plate 36 and removed from the arm 48.