Maschine zum Ausschneiden von Stichereistreifen. Maschinen zum Zerschneiden von Stoff streifen längs einer Stickereikante sind be kannt. Bei den gebräuchlichsten Maschinen dieser Art wird der bestickte Stoff durch einen schräg gestellten Schlitz, gezogen, der gebildet wird durch die Schneide des ver wendeten Messers und eine ortsfeste Gegen platte. Die Breite des Schlitzes ist nur so gross, dass der unbestickte Stoff denselben gerade noch passieren kann.
Trifft nun eine Stickereikante auf die Gegenplatte, so wird in deren unmittelbaren Nähe der Stoff in das Messeft gezogen und so längs der Stickerei kante abgetrennt. Es ist ein Erfordernis bei diesen Maschinen, dass die Breite des Schlitzes konstant bleibt. Bei den bekannten Maschinen werden entweder stillstehende Messer oder rotierende Scheibenmesser ver wendet, welche beim Nachschleifen kleiner werden und so nach einiger Zeit mit der Form der Gegenplatte nicht mehr überein stimmen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Ausschneidmaschine mit trommel- förmigem Messer, welches zufolge der Trom melform durch das Nachschleifen in seiner äussern Form gegenüber der wirksamen gante der Gegenplatte nicht nachteilig be einflusst wird.
In den beiliegenden Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform 'des Erfin dungsgegenstandes dargestellt, wobei die zum Verständnis derselben nicht notwendi gen Teile weggelassen wurden.
<B>Es,</B> zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine mit teilweisem Schnitt durch dieselbe, Fig. 3 eine Seitenansicht des Trommel messers mit Gegenplatte und Schleifapparat in grösserem Massstab, Fig. 4 dasselbe in der Vorderansicht, teil weise im Schnitt, Fig. 5 dasselbe im Grundriss, Fig. 6 eine schematische Darstellung der Schwenkbarkeit des Trommelmessers.
Das durch die beiden Schilder 1 und 2 mit den notwendigen Verbindungen gebildete Maschinengestell ist mittelst der Blechplatte 3 abgedeckt, die einen gewölbten Stoffauf- lagetisch bildet, aus dem etwas seitlich der Mitte der mit Schild 1 verbundene Ausleger- arm 4 mit den obern Laufrollen 5 und 5a, 6 und 6a und den über diesen Rollen liegenden Druckbändern 7 und 7a hervorragt. Zu bei den Seiten des Schildes 1 sind die untern Laufrollen 8 und 8a, sowie 9 und 9a gela gert.
Mit den nicht drehbaren Büchsen der Laufrollen 8 und 9 verbunden, befindet sich auf der äusseren Seite des. Schildes 1 der Leit- rollenträger 10, während der innere Leit- rollenträger 10a fest mit dem Schild 1 ver bunden ist. An den Leitrollenträgern 10 und 10a sind die kleinen Leitrollen 11 gelagert. Im untern Teil des Maschinengestelles ist die Antriebswelle 12 mit der Riemenscheibe 13 und den Antriebsrollen 14 und 14a ge lagert.
Auf den Antriebsrollen 14 und 14a liegen unter Federdruck die Spannrollen 15 und 15a: Über das ganze System der untern Rol len laufen die beiden endlosen Transport bänder 16 und 16a. Ausserdem laufen über die Leitrollen 8 und 9 resp. 8a und 9a und die Leitrollen 11 unter den Transportbän dern 16 und 16a die beiden endlosen Stahl bänder 17 und 17a. In der Fig. 2 sind wegen der besseren Übersicht die Transport-, Druck- und Stahlbänder nicht gezeichnet.
Die mit Index a bezeichneten Teile liegen jeweils auf der Innenseite des Schildes 1, in Fig. 1 betrachtet in Deckung mit den gleich) be zeichneten Teilen auf der Aussenseite des Schildes.
Zum Ausschneiden verschieden breiter Stickereistreifen sind die Transport-, Druck- und Stahlbänder in ihrer Entfernung zuein ander verstellbar. Aus diesem Grunde sind die Antriebsrolle 14 und die Spannrolle 15, sowie die obere Laufrolle 5 sehr breit ausge führt, so dass die Bänder auf diesen Rollen seitlich verschoben werden können. Die bei den untern Laufrollen 8 und 9 mit dem Leit- rollenträger 10 und die obere Laufrolle 6 sind auf ihren Achsen verschiebbar angeordnet. Mittelst einer nicht gezeichneten Einrichtung können diese Rollen auf ihren Achsen ver schoben' werden und mit ihnen die Bänder 7, 16 und 17.
Zur Regulierung der Spannung der obern Druckbänder 7 lind 7a dienen die exzentrisch gelagerten Spannrollen 18 -und 18a.
Auf den Flansch 19 des Schildes 1 ist mit seiner Grundplatte 20 der Messerhalter nach F'ig. 3 bis 5 befestigt, und zwar so, da.ss zwischen den Transportbändern 16 und 16a der Tragarm 21 mit der Gegenplatte 22 über die Tischplatte 3 herausragt, während die obere Partie des unterhalb der Tischober seite angeordneten Trommelmesserträgers 24 gerade in der Wölbung des Tisches liegt. Aus diesem Grunde wurde die Wölbung des Tisches 3 und die der Leitrollenträger 10 und 10a so ausgeführt,
dass sie der ellipti schen Projektion in horizontaler Richtung des schräg gestellten Trommelmessers ange- pa.sst ist.
Die Grundplatte 20 trägt in zwei Zapfen lagern um eine vertikale Achse schwenkbar und vertikal verstellbar das Lagergehäuse 23, in welchem auf Kugellagern die gegen über der Horizontalen geneigte Achse des Trommelmesserträgers 24 gelagert ist. Der Trommelmesserträger 24 wird durch eine Schnurscheibe 25 im gezeichneten Sinn (Fig. 3) angetrieben. Eine Rotation des Trommelmessers ist nicht unbedingt erfor- derlichi da auch bei stillstehendem Messer eine Schneidwirkung erzielt werden kann.
Der Antrieb des Trommelmessers könnte auch durch eine flexible Welle erfolgen. Auf der Innenfläche des Trommelmantels (Fig. 4) ist das aus einem harten, biegsamen Stahl band bestehende Trommelmesser 26 befestigt, so dass der Querschnitt desselben parallel zur Trommelachse verläuft. Die Schneide des Trommelmessers 26 steht zweckmässig um einige Millimeter, gegenüber dem dünn ausge drehten Rand des Trommelmesserträgers 24 von. An einem Lappen des Lagergehäuses 2 3 ist der Tragarm 21 befestigt, , der oben, an einem Drehzapfen, die Gegenplatte 22 trägt.
Durch die Stellschraube 27 kann die Gegen platte 22 gegenüber dem Tragarm 21 leicht ge schwenkt und dadurch der Schlitz zwischen der Schneide des Trommelmessers 26 und der Gegenplatte 22 eingestellt werden. Die Achse des Trommelmesserträgers 24 ist zweck mässigerweise in ihren Lagern achsial ver stellbar, um die Differenz ausgleicheni zu können, welche durch das Nachschleifen und Niedrigerwerden des Trommelmessers hervor gerufen wird.
Um das Trommelmesser in der Maschine nachschleifen zu können und dadurch ein genaues Rundlaufen desselben zu sichern, wurde die Maschine mit einem Schleifappa rat versehen. Dieser, aus einem kleinen Elek tromotor 32 bestehende Apparat trägt flie gend die Schmirgelscheibe 33. Der Schleif apparat ist auf einen seitlichen Ausbau des für die Schwenkung des Trommelmesserträ- gers 24 vorgesehenen Schwenkhebels 29 ge stellt, so dass der Schleifapparat seine Stel lung gegenüber dem Trommelmesser bei Schwenkungen des letzteren nicht verändert. Durch die Stellschraube 34 kann die Stellung der Schmirgelscheibe 33 gegenüber der Schneide des Trommelmessers 26 reguliert werden:
Zum Schneiden schmaler und breiter Festons ist es notwendig, dass der ganze Messerhalter mit Gegenplatte geschwenkt werden kann, ohne dass der Einlaufpunkt A (Fig. 6), an dem der Stoff in den Schlitz zwischen Messerschneide und Gegenplatte eintritt, seine Lage verändert. Aus diesem Grunde sind die beiden Lagerzapfen am Lagergehäuse 23 so angeordnet, dass die Ver längerung der Achse dieser beiden Zapfen durch den Punkt A (Fig. 6) geht.
Zum Schwenken des Messerhalters trägt die Grundplatte 20 unten den Support 28 mit dem bereits erwähnten Schwenkhebel 29, dessen Drehpunkt sich ebenfalls in der Ver längerung der Drehzapfen des Gehäuses 23 befindet. Auf den Schwenkhebel 29 stützt sich die Stellschraube 30, mittelst deren der Messerhalter vertikal verstellt werden kann, um die Höhe des Messers gegenüber der Stoffbahn genau einstellen zu können. Durch die Flügelschraube 31 ist der Schwenkhebel 29 in seiner Lage feststellbar.
Bei den bestehenden Maschinen muss die Arbeiterin nach dem Abschneiden eines je den Streifens den Gang um die Maschine machen, um die am Stück verbleibenden Stickereistreifen wieder vor die Maschine zu holen, zum Abschneiden weiterer Streifen. Um, dieses zu vermeiden, ist die gezeichnete Maschine mit einer Einrichtung versehen, -welche die am Stück verbleibenden Stickerei streifen selbsttätig wieder an den Standort der bedienenden Person leitet. Zu diesem Zweck ist an der Vorderseite der Maschine die schräge Leitrinne 35 mit der Umlegklappe 36 angeordnet. Während der abgeschnittene Streifen hinter die Maschine fällt, werden die am Stück verbleibenden Streifen durch die Rinne 35 wieder vor die Maschine geleitet.
Wird es gewünscht, dass die voneinander ab getrennten Stücke beide hinter die Maschine fallen, so wird die Umlegklappe 36 aus der gezeichneten Stellung (Fig. 1) nach links ge legt und dadurch die Leitrinne ausgeschaltet. An Stelle der Leitrinne kann auch ein über Rollen laufendes, endloses Transportband treten. Das Durchziehen des zu zerschneidenden Stoffes geschieht wie folgt : Durch die Spannrollen 15 und 15a werden die endlosen Transportbänder 16 und 16a gegen die sich im gezeichneten Sinn (Fig. 1) drehenden An triebsrollen 14 und 14a gepresst, so dass sich die Transportbänder über das ganze System der zugehörigen untern Rollen bewegen.
An der Oberfläche des Tisches legt sich der zu zerschneidende Stoff auf die Transportbänder und wird dort durch die mitlaufenden obern Druckbänder 7 und 7a gehalten und durch die Schneidorgane der Maschine gezogen.- Damit die Reibung der Transportbänder 16 und 16a beim Lauf über die Leitrollen 11 vermindert wird, und ein Durchbiegen der Transportbänder auf den Leitrollen von Rolle zu Rolle nicht eintreten kann, sind wie erwähnt, über die obern Rollen der untern Systeme noch die endlosen Stahlbänder 17 und 17a gelegt, welche sich dort am Umlauf der Transportbänder beteiligen.