Einrichtung zum Bleichen und Färben von Gespinsten in Strangen nach dem Stock-Bleiche- bezw. Färbeverfahren. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung zum Bleichen und Fär ben nach dem Stock-Bleiche- bezw. Färbe verfahren, und es ist der Zweck der Erfin dung, dieses vorzügliche Resultate ergebende Verfahren rationeller zu gestalten. Diese Einrichtung besitzt eine Anzahl parallel zu einander angeordneter, feststehender Bleiche- bezw. Färbekasten.
Zum Einbringen des Garnes in diese sind Einsatzkästen vorge sehen, welche zur Aufnahme der mit den zu bleichenden bezw. zu färbenden Strangen be ladenen Stöcke dienen. Zum Anheben und Senken dieser Einsatzkästen ist bei den ein zelnen Bleiche- bezw. Färbekasten je eine stationäre Aufzugvorrichtung vorhanden, wel che vier vermittelst der nämlichen Handkur bel auf eine Trommel auf- bezw. von ihr ab windbare Seile oder Ketten aufweist, an wel che der betreffende Einsatzkasten jeweils an zuhängen ist. Mit dieser Aufzugvorrichtung kann zum Beispiel jeweils während der Be handlung der Einsatzkasten aus dem Bad gehoben werden, um dem Bade Zusätze ge ben zu können.
Mit den genannten vier Sei len oder Ketten ist zugleich ein durch Kur- bel oder Exzenter auf sie wirkendes; durch Maschinenkraft anzutreibendes Triebwerk verbunden, zur periodischen Auf- und Ab bewegung des Einsatzkastens während der Strangenbehandlung im Bleiche- bezw. Färbe kasten.
Die vorliegende Einrichtung weist ferner zum Transport der Einsatzkästen von einem Bleiche- bezw. Färbekasten zu einem andern oder zu einer andern, in der Flucht dieser Kasten liegenden Stelle, zum Beispiel einer zur Beladung oder Entleerung des Einsatz kastens geeigneten, Stelle, einen Laufkran auf, an dessen Wagen beidseitig je eine Auf zugvorrichtung mit zwei Seilen oder Ketten sich befindet. Diese beiden Aufzugvorrich tungen sind mit einer gemeinsamen Antriebs einrichtung versehen, die durch eine Hand kurbel von dem auf dem Boden stehenden Arbeiter in Tätigkeit gesetzt werden kann.
Zum Verschieben des Laufkranes ist eine Transportvorrichtung vorhanden, die eben falls vermittelst einer von dem auf dem Bo den stehenden Arbeiter erreichbaren Hand kurbel betätigt werden kann.
Mittelst des Triebwerkes, allenfalls unter Zuhilfenahme von am Einsatzkasten anzu bringenden Zusatzgewichten, kann der ein getauchte Einsatzkasten in langsame, senk rechte Wechselbewegung versetzt werden, ,wobei die Flüssigkeit bei der langsamen Be wegung der aufgequollenen, schwebenden und sachte sich regenden Gespinste ebenso sachte in entgegengesetzter Richtung fliesst und sich ausgleicht, so dass die fortwährend an Bleiche- oder Färbekraft verlierenden Flüssigkeitsschichten immer wieder mit an dern, stärkeren Schichten sich mischen.
Die Einsatzkästen sind zweckmässiger- =eise an ihren beiden Längswänden oben und unten mit Kerblatten ausgerüstet, von denen die obern gegen höhere oder niederere Latten gewechselt werden können, zum Zweck, Strangen von anderer Länge als der vorher bearbeiteten, in bekannter Weise mit dem Oberstock in die Kerben der obern Kerb latten, mit dem Unterstock in die Kerben der untern Kerblatten einsetzen zu können.
Es können ferner die Längswände der Einsatz kasten mit über den obern Kerblatten ein- .gesetzten Zwischenlatten und Hilfskerblatten ausgerüstet werden, und es können zwischen den Oberstöcken und den Unterstöcken ein zusetzende Hilfsstöcke vorgesehen sein, so dass alle üblichen Stranglängen in demselben Bleiche- und Einsatzkasten gleichzeitig ge bleicht oder gespült werden können und we nigstens zwei aufeinander folgende Strang- längen in demselben Farbkasten gleichzeitig gefärbt werden können.
Die Einsatzkasten können mit einer abnehmbaren Stirnwand ausgerüstet sein, nach deren Wegnahme das Einsetzen der mit Garnstrangen beladenen Holzstöcke auch in die untern Kerben be quem vor sich gehen kann. Auf der beilie genden Zeichnung ist, grösstenteils schema tisch, ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes, zugleich unter Angabe von Detailvarianten, dargestellt.
Fig. 1 stellt einen Querschnitt eines Bleiche- bezw. Färbekastens mit eingesetz tem, mit Stra.ngen verschiedener Länge be setzten Einsatzkasten, von der stillen nach der Triebwerkseite gesehen dar, und zeigt zugleich die stationäre Aufzugvorrichtung und einen Schnitt durch das zugehörige Triebwerk für das periodische Heben und Senken des Einsatzkastens; Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Wa gens des Laufkranes und einen an den Kran angehängten, zwischen zwei Blei ehe- bezw. Färbekasten gesenkten, quer ge schnittenen Einsatzkasten mit Beladung.
Die sichtbare Seil- bezw. Kettentrommel des Kranes ist im Schnitt dargestellt; Fig. 3 zeigt einen an einer stationären Aufzugvorrichtung hängenden, hochgezo genen Einsatzkasten, sowie einen Längs schnitt durch die Aufwindetrommel für die Seile bezw. Ketten, und einen Längsschnitt durch eine Variante des Triebwerkes, bei welcher ein Exzenter an Stelle der in Fig. 1 gezeigten Kurbel vorhanden ist.
Der Exzen ter ist direkt mit; der Transmissionswelle verbunden, währenddem in Fig. 1 die eine Kurbelwelle durch Riemen mit der Trans missionswelle verbunden ist. Unten in Fig. 3 ist ein Bleiche- bezw. Färbekasten ange deutet.
In den Fig. 1 bis 3 zusammen ist zugleich eine Transportvorrichtung für den Lauf kranwagen in Seitenansicht ersichtlich; Fig. 4 zeigt einen Grundriss des Lauf kranes einer stationären Aufzugvorrichtung samt Triebwerk (Senk- und Hebewerk) und einen der Bleiebe- bezw. Färbelasten, samt eingesetztem, mit Arbeitsgut beladenem Ein satzkasten mit geschlossenen Riegeln; Fig. 5 zeigt einen Grundriss eines Bleiche- bezw. Färbekastens und eines Einsatzkastens, ohne Decklatten mit offenen Riegeln;
Fig. 6 zeigt eine Längsansicht eine; Blei che- bezw. Färbekastens, einen Längsschnitt eines mittelst einer stationären Aufzugvor richtung hochgezogenen, beladenen, aus Pfannenbleeh her-est:
ellten Einsatzkastens mit Unterstöcken aus Metall, wobei die Un terstöcke mit nach unten gebogenen Enden versehen sind, eine Längsansicht des Lauf kranes und einer stationären Aufzugvorrich- tung, einen Querschnitt durch die mit dem Exzenter des Triebwerkes verbundene Kupp- lung, wobei gezeigt ist, wie die durch den Aufzug locker gewordene Seilverbindung zwischen den Seilen bezw. Ketten der Auf zugvorrichtung und dem Exzenter vor Kol lisionen mit dem letzteren geschützt wird, während ein geöffnetes Kurbelzapfenlager für ein Kurbeltriebwerk frei herabhängend gezeigt ist;
Fig. 7 zeigt im Grossen und Ganzen dieselben Teile wie Fig. 6. In den Blei che- bezw. Färbekasten ist ein Holzeinsatz kasten eingesetzt. Beide Kasten sind im Längsschnitt dargestellt. Wie in Fig. 6 ist die Einhängung verschieden langer Garn strangen dargestellt. Der Wagen und ver schiedene Zubehörteile des Laufkranes sind in Schnitten dargestellt.
Am Bleiche- bezw. Färbekasten ist eine abnehmbare Säüle mit Garntragarm angebracht; Fig. 8 zeigt ein Paar zusammengebun dene Farbstöcke, von denen der untere ein an den Enden abgebogener Metallstock ist; Fig. 9 zeigt Profile von einem Paar oberer und einer untern Holzkerblatte; Fig. 10 zeigt Profile von einem Paar Me- tallkerblatten und die Ansicht einer solchen in Fragment;
Fig. 11 zeigt eine Seilzwinge von zwei Seiten; Fig. 12 zeigt in Schnitt und Ansicht eine Triebverbindung zwischen Transportrollen eines zur Verschiebung des Laufkranwagens dienenden Seils; Fig. 13 ist eine Profilansicht eines Garn armes und zeigt eine diesen tragende Säule in zwei Ansichten, wobei gezeigt ist, wie das Garn angehängt wird; Fig. 1.1 betrifft eine Variante des Lauf kranes und zeigt in Längsschnitten die ver einigten Antriebvorrichtungen für den Auf zug des Einsatzkastens und für den Trans port des Laufkranes;
Fing. 15 zeigt eine Längsansicbt dieser vereinigten Antriebvorrichtungen bei gc- liobenen untern Kettenrädern mit Hand kurbel.', Fig. 1.6 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 15, ohne die Ketten, wobei einige Bestand- teile, welche sich hinter den obern Ketten rädern befinden, unten dargestellt sind; Fig. 17 zeigt dieselben Vorrichtungen mit den Ketten bei gesenkten untern Ketten rädern;
Fig. 18 zeigt einen Grundriss des obern Teils der vereinigten Antriebvorrichtungen mit Ausschnitt aus der Flansche des 1-Trä- gers 49 und einpunktierter Zahnstange; Fig. 19 zeigt das Profil eines hohen Oberstockes.
Die in beliebiger Anzahl vorhandenen, in einer Flucht in Richtung der Laufschie nen des Laufkranes parallel nebeneinander stehenden Bleiche- oder Färbekasten 1 sind rechteckige Kasten (Fig. 1, 3 bis 7) bekann ter K -onstruktion und von einer Höhe, welche erlaubt, die mit den Gespinststrangen bela denen Einsatzkasten 2 so tief einzusetzen. dass die Gespinststrangen auch bei Hochstand des periodisch auf- und abbewegten Ein satzkastens 2 von der Badflüssigkeit voll ständig bedeckt bleiben. .Sie bieten so viel Spielraum, dass die Einsatzkasten 2 unge hindert senkrecht bewegt werden können.
Die Einsatzkasten 2 in der in Fig. 1 bis 4 und 6 dargestellten Ausführung haben Längs wände, an denen obere Kerblatten 3 und un tere Kerblatten 4 (Fig. 6, 7) angebracht sind, welche Kerbenreihen aufweisen, die horizon tal und vertikal korrespondieren (Fig. 5, 6, 7). Letztere dienen zur Standsicherung der Stöcke, sind von gleicher Breite, z. B. 2 ein,- und gleichem Abstand, z. B. 3 cm, damit je dem Strangenteil gleichviel Raum zukommt. Die Kerben der obern Kerblatten besitzen zweckmässig eine Tiefe von z. B. 21/2 cm, die der untern Kerblatten eine solche von z.
B. 6 cm, damit die obern Stöcke gerade Platz haben und die untern gut eingefahren werden können. Die Wände des Einsatz kastens sind da, wo zum Beispiel nur Strang längen bis 65 cm zur Bearbeitung gelangen, zweckmässig so hoch, dass die lä,ngtsen Stran- gen mit Oberstock 5 und Unterstock 6 so locker eingesetzt werden können, dass zwi schen Stock und Garn in der Höhenrichtung ein Gesamtzwischenraum bleibt von 4 cm, so dass unten und oben je 2 cm Zwischenraum gerechnet werden kann.
Der Strangen muss ringsum gleichviel Ausdehnungsraum haben, damit die Badflüssigkeit überall gleichmässig leicht durch die Fäden dringen kann. Natür lich kann man nach diesem Grundsatz auch 3, 1 cm Zwischenraum geben. Die 4 cm Zwischenraum unten und oben zusammen ge rechnet, werden durch die senkrechte Wech selbewegung ausgeglichen. Wo Strangen bis I1? cm zur Bearbeitung gelangen, können auf die Kerblatten 3 Zwischenlatten 7 und Hilfskerblatten 8 aufgelegt werden, welche es erlauben, nach obigen Grundsätzen Garn einzuhängen.
Die gleichzeitige Bearbeitung von kurzen und langen @Strangen gestattet sich jedoch mit wenig Ausnahmen nur in der Bleicherei. Wo man nur mit zwei Strang längen zu rechnen hat, lä,sst man sich zweck mässig zweierlei obere Kerblatten herstellen. Per Einsatzkasten ein Paar niedere für die kürzeren Strangen, ein Paar höhere für die längeren Strangen. Hat man zweierlei Strang längen in denselben Kasten einzubringen, so benützt man mit Vorteil obere Kerblatten mit liefen Kerben und zweierlei Oberstöcke.
Für die kürzeren Strangen halbrunde Metall stöcke, für Bleichereizwecke Glasstöcke oder Holzstöcke mit Gips- oder Bleifüllung, für die längeren Strangen Oberstöcke von dem in Fig. 19 dargestellten Querschnitt, die so ziel höher sind, als die längeren Strangen länger sind als die kürzeren. Diese hohen Oberstöcke sind zweckmässig aus einem Holz hergestellt, das nicht leicht splittert.;, Sie sind im Profil seitlich eingebuchtet und, im Ver gleich zur Garntragflä=che des Kopfes, mit etwas schmälerem Fuss ausgerüstet.
Diese Fassonierung (Fig. 19) bezweckt, dem Bad Möglickheit zu geben, zwischen Fäden und Stock zu gelangen. Für 8trangen, die länger sind als 65 cm, aber kürzer als 112 cm, wer den dann mit Vorteil Hilfsstöcke 9 - ge braucht. Hierbei werden die Oberstöcke und die Hilfsstöcke so zusammengebunden, dass die Bänder zwischen den Stöcken so viel kürzer sind als die Garnstrangen, als man den Garnstrangen Ausdehnungsraum zu geben hat (Fig. 7).
An die Hilfsstöcke 9 werden dann die Unterstöcke 6, welche an den Enden angebrachte Hanf- oder Baumwollbänder tra gen, die mit Schlaufen versehen sind, ange hängt und wie sonst in die Kerben der un tern Kerblatten 4 gesteckt.
Für gewisse Zwecke können mit Vorteil Unterstöcke aus Metall verwendet werden, deren Enden abgebogen und nur etwa 2 mm stark sind. Sie werden (s. Fig. 6, 8) wie die Hilfsstöcke 9 an die Oberstöcke 5 gebunden.
Die Einsatzkästen ruhen in Tragbügeln 10, deren Anzahl je nach ,der Länge der Ein satzkasten verschieden gross gewählt werden kann und die als Kastenträger und äussere Wandstützen zugleich dienen. Sie sind oben über die Farbkasten hinaus zu Haken umge bogen (Fig. 1, 2, 3). Inwendig sind auf dem untern Steg der Tragbügel 10 innere Wand stützen befestigt in Form von rechteckigen Jochen 11. Die Tragbügel 10 und die Joche 1.1 bilden zusammen. Nuten, in denen die Längswände des Einsatzkastens ? befestigt werden und in denen auch .die aufgesetzten Zwischenlatten 7 Hilfskerblatten 8 und Füll- latten 12 Raum und Standsicherung finden.
Die Holzkerblatten (Fig. 9) sind aus drei Teilen zusammengeschraubt. Die beiden Sei tenteile sind aus wagrecht, der Mittelteil aus senkrecht verlaufendem Holz hergestellt, wo bei der äussere Teil beiden Kerblatten 3 zu gleich als Sicherung gegen Längsverschie bung für die Stöcke dient. Bei den Nerb- latten 4 wäre eine solche Sicherung beim Ab stocken hinderlich.
Die Metallkerblatten (Fig. 10) bestehen nur aus zwei Teilen, einem stärkeren Teil als Träger, einem schwächeren als Sicherung gegen die Stockverschiebung.
Die gegen das Triebwerk gerichtete Stirnwand der Einsatzkasten ist mit den Sei tenwänden verzinkt oder besser genutet und in letzterem Falle durch Querschrauben an die Seitenwände gepresst.
Die Einsatzkästen müssen bequem mit wenig Zeitversäumnis beladen werden kön nen. Zu diesem Behufe ist zweckmässig ihre eine Stirnwand abnehmbar angeordnet (Fig. 7). Zwei Haken<B>13,</B> an dieser Stirnwand be festigt, dienen: zum Anhängen .der Wand an den Querstab des betreffenden Joches 11. Zwei Schrauben 14 (Fig. 2 und 7), deren Köpfe in die vertikalen Schenkel des betref fenden Tragbügels 10 und Joches 11, konisch eingenutet und autogen verschweisst sind, treten durch die abnehmbare Stirnwand. Die Wand ist oben mit Nutleiste (nicht darge stellt), unten mit Aufsatzleiste versteift.
Der hölzerne Einsatzkasten, die Stöcke und das ausgeschleuderte oder getrocknete Arbeitsgut schwimmen beim Einsetzen in das Bad, namentlich solange die Wände nicht nass sind. Es sind darum an den beiden Stirn wänden der in Fig. 4 und 7 dargestellten Ein satzkasten Gewichtstaschen GT vorgesehen, in welche Bleitafeln eingesenkt werden, in der Weise, dass das Gewicht wechselbar ist. Längs beiden Seitenwänden der Stirnwände sind Leisten aufgesetzt. An diese Leisten und an die untere Versteifungsleiste sind die Taschenbretter angeschraubt.
Die Gewichtstaschen GT können auch entbehrt werden, wenn der weiter unten be schriebene Querstab 20 an beiden Querseiten des Einsatzkastens an die Tragschienen 17 angebracht wird. Die Gewichte könnten als dann an diesen Stäben angehängt werden. Der an der einen Seite angebrachte Quer stab 20 muss jedoch abnehmbar auf die Trag schiene 17 aufgelegt sein, weil die Stirnwand auf der gleichen Seite .ebenfalls abnehmbar sein muss.
Die Gewichtstaschen und die Flüssigkeit machen die abnehmbare .Stirnwand schwer. An die Haken 13 sind darum Haken 15 mit befestigt, die dazu dienen, diese Wand mit Hilfe einer stationären Aufzugvorrichtung, deren Seile oder Ketten handlich nahe aus zuheben und anzubringen.
Die Beschläge der Einsatzkasten sind zweckmässig aus Kupfer hergestellt. Für gewisse Zwecke der Färberei werden zweck mässig Kupfer- oder Eisenkasten als Färbe kasten verwendet. In solchen Fällen wird der Einsatzkasten aus gleichem Material herge stellt und bedarf keiner Gewichtstaschen. Auf den Querwänden -der Holzeinsatz kasten sind Riegel 16 angebracht (Fig. 2, 4 und 5). Sie dienen dazu, die Füllatten tief zu drücken, damit die Stöcke nicht aus den Kerben der obern Kerblatten steigen kön nen.
An den Tragbügeln 10 sind auf beiden Längsseiten des Einsatzkastens mit dem Ka sten parallele Tragschienen 17 angebracht. Diese Tragschienen 17 sind für Bleiche- und Diazobäder zweckmässig aus Holz, für Alkali bäder aus Eisen hergestellt. An die Trage schienen 17 sind die Haken 18a, 18b; 19a, I.9b angebracht. An der stillen Seite ist an den Tragschienen 17 ein Querträger 20 be festigt und an diesem mit Büchsen die Dop pelhaken 21. Das Anbringen von je zwei Ha ken an jeder Tragschiene 17 und von Dop pelhaken am Querträger 20 hat zum Zweck, dass der Einsatzkasten sowohl wenn er nur aufgezogen, als auch wenn er transportiert wurde, in beiden Fällen genau senkrecht über dem Bleiche- bezw. Färbekasten hängen kann.
Über dem Bleiche- bezw. Färbekasten (Fig. 1, 3, 5, 6 und 7) sind Rollensupports mit Seil- bezw. Kettenrollen 22a, 22b so ver ankert an Decke oder Gerüst, dass die Seile oder Ketten senkrecht zu den Haken 18 und äussern Haken 21a, 21b :des in den betreffen den Bleiche- oder Färbekasten eingesetzten Einsatzkastens abfallen. Weiter sind an dem selben Gerüst oder Decke Rollensupports 23 verankert. In letzteren ruht die Welle 24. Auf Welle 24 sind die Seil- oder Kettenrol len 25 aufgekeilt. Über die Rollen 22 und 25 sind vier Seile oder Ketten 26 gezogen (Fg. 1, 3 und 4).
Unterhalb der Rollen 25 sind die Seile oder Ketten 26 mit einem Stab 27 verbunden. An den Stab 2:7 ist ferner Seilstumpf 28 befestigt. Dieser Stab 27 dient eventuell auch zum Anhängen von Gegen gewichten, wenn zum Beispiel Einsatzkästen aus Kupfer oder Eisenblech oder Metall farbstöcke benützt werden. An Seil 28 ist die Seilkuppel 29 gebunden. Die Seile wer den zweckmässig mit geschmiedeten Zwingen schlaufen (Fig. 11) an. den Gegenständen be- festigt, da die Seilschlaufen. schneller bre chen. _ Die Seilkuppel dient zur Regulierung der wirksamen Länge des Seils 28.
An die Seilkuppel 29 ist der Verbindschenkel des Kurbelzapfenlagers 30 angelenkt. Das Kur belzapfenlager 30 ist mit Kurbel 31 verbun den. An Stelle von Kurbel 31 und Kurbel zapfenlager 30 kann ein Exzenter bezw. eine Exzenterzwinge namentlich dann mit Vorteil treten, wenn man die Transmissionswelle für die zum periodischen Heben und Sen ken -der Einsatzkasten dienenden Triebwerke einer Reihe von Bleich- bezw. Färbekasten niedrig genug anbringen kann, so dass es möglich ist, die äusserst langsam gehenden Triebwerke durch Ankuppeln an die Trans mission direkt, statt indirekt durch Riemen in Bewegung zu setzen (Fig. 3,
4 und 6). Ob Kurbel oder Exzenter müssen beide zu be quemer Öffnung eingerichtet sein. Kurbel zapfenlager und Exzenterzwinge (die Über weisungen 34-36 sind bei dieser nicht ein geschrieben) sind darum einerseits mit Schar nier 33, anderseits mit angelenkter Ver- schlussschraube 34 (Fig. 6 und 7) ausgerüstet, die am Deckel des Kurbelzapfenlagers bezw. an der einen Hälfte der Exzenterzwinge an gebracht ist,
während der andere Teil des Kurbelzapfenlagers bezw. der Exzenter zwinge einen Verschlussflügel 35 mit Schlitz S besitzt. An der Schraube 34 befindet sich eine Flügelmutter 36.
Die Kurbel 31 ist auf die zwei Wellen stücke 37a, 37b aufgekeilt,- die in den Lagern 38 ruhen. Letztere können auf Support 39 verschraubt oder mit ihnen zusammenge gossen sein. Auf Welle 37b sind auch die Leer- und Vollrollen für den Transmissi.ons- riemen angebracht und letztere natürlich mit Riemenschiebung versehen. Wird ein Exzen ter auf Welle 37 montiert, so ist dieser zweck mässig mit einer Passivkuppel zusammenge gossen und frei rotierbar, während die Ak tivkuppel mit Gleitnut versehen frei auf der mit Gleitkeil ausgerüsteten Welle 37 ver schoben werden kann (Fig. 3, 4 und 6).
Hin ter der Doppelkurbel oder hinter dem Exzen ter, etwas erhöht, sind an derselben Wand oder Gerüst, an der die Transmissionssup- ports befestigt sind, zwei Supports 139 (Fig. 3, 6 und 7) angebracht, an deren En den sich die Ösen 40 befinden. Die Ösen 40 geben einem beliebigen, genügend starken Stock Stütze, der hinter das Seil 28 gesteckt wird, wenn man den Einsatzkasten hochzieht mit der nachfolgend beschriebenen Trommel und Trommelantrieb der stationären Aufzug vorrichtung. Die Seile oder Ketten 26 sind weiter verbunden mit Trommel 41 (Fig. 3).
Wenn Gelenkketten verwendet werden, müs sen auf Trommel 41 Richtgeräte aufgezogen werden, damit die Gelenkkette sich richtig aufrollt,. nicht spiralt. Die Trommel 41 ist auf Welle 42 gekeilt. Letztere ruht in den Lagern 43, die auf Support verschraubt sind. Die Welle 42 wird in Gang gesetzt durch das Schneckengetriebe 44 (Fig. 1, 4), dessen Schnecke auf Welle 45 montiert ist. Die Welle 45 ruht in den Lagern 46a, 461a die auf Support 47 verschraubt sind. An Welle 46 kann eine Handkurbel 48 gesteckt werden.
Der Transport der Garne von Kasten zu Kasten ist in der Bleicherei und Färberei ziemlich häufig notwendig. Zum Transport der Einsatzkästen ist nun ein Laufkran vor handen, mit dem eine Anzahl in gleicher Flucht angeordneter Bleiche- bezw. Färbe kasten bedient werden kann. An der Decke sind die beiden 1-Träger 49 in der Weise be festigt, dass die Seile oder Ketten 26 über sie hinweg gehen. Auf den untern, äussern Flanschen der Träger 49 (Fig. 2, 6, 7) laufen je zwei Rollen 50, die mit Zapfen in zwei Paar Supports 51 Stütze finden. Von den zwei Paar Supports 51 ist jedes Paar an einer Traverse 52 verschraubt. Die Traversen 52 sind ihrerseits mit Supports 53 verbunden.
Zur Erhöhung der Festigkeit sind die Sup ports 53 mit einer Traverse 54 verschraubt. Die zwei so entstandenen Hängegerüste, von denen in Fig. 2 eines sichtbar ist, sind nun (Fig. 4, 6, 7) durch quer zu den Trägern 49 verlaufende Schienen 55a, 55b zu einem Wa gen verbunden. Die zwei Paar Supports 53 sind mit ihren abwärts gerichteten Lagern 56 Träger der Trommelwellen 57. Letztere sind mit Gleitkeil oder mit Gleitnut versehen. Zwischen den Supports 53 sitzt auf den Trommelwellen 57 je eine Trommel 58, deren Büchsen entsprechend der Trommelwelle 57 mit Nut oder Keil versehen sind.
Die Trom melwellen 57 sind nach einer Seite über die Supports. 53 hinaus verlängert, und auf diese Verlängerungen sind die Schneckenräder 59 aufgekeilt (Fig. 6, 7). Weiter ist an jedem Wagenteil ein Support 53 mit Traversen 60 und 61 verbunden (Fig. 2, 4), als Fortset zung von den Traversen 52 und 54, und an diese je ein Support 62 befestigt. Support 62 dient als Träger der verlängerten Trom melwelle 57. Zwischen Supports 53 und 62 läuft eine Rolle 63 auf einem Zapfen ge keilt, der im Support 64 rotiert. Die Sup ports 62 sind mit einer den Schienen 55 pa rallel laufenden Schiene 65 verbunden.
An den Schienen 55, 65 sind die Supports 66a, 66u verschraubt (Fig. 4, 6, 7). In den Sup ports 66a, 66b ruht die Schneckenwelle 67. Auf Schneckenwelle 67 sind die Schnecken 68a, 68b gekeilt. Die Schnecken 68a, 68b greifen in die Schneckenräder 59. An der stillen Seite (Fig. 2, 3, 6, 7) ist an Supports 53 und 62, sowie an .die Traversen 60, 61 der Langsupport 69 zweimal verschraubt. Der Langsupport 69 besitzt eine Verlänge rungsschiene, die weiter hinten beschrieben wird. Langsupport 69 ist ein weiterer Trä ger der Schneckenwelle 67.
An Schnecken welle 67 ist ausserhalb des Langsupports 69 eine Kettenrolle 70 aufgekeilt (Fig. 2, 4, 6, 7). An dem untern Ende der Verlängerungs schiene des Langsupports 69 ist ein Zapfen 71 in einer Büchse 72 verankert oder ver schweisst und trägt die Kettenrolle 73. Die beiden Kettenrollen 70 und 73 sind durch Kette 74 miteinander verbunden. Die Nabe der Kettenrolle 73 ist verlängert, und an diese verlängerte Nabe kann die abnehui- ba.re Handkurbel 75 gesteckt werden.
Wo Handstickgarne zum Bleichen und Färben gelangen, da müssen die Bleiche bezw. Färbe- und die Einsatzkasten bedeu tend höher sein, und es würde der Langsup- port 69 von den Tragschienen 17 beim Kran transport gehemmt; er wird darum dann kür zer hergestellt und eine Verlängerungsschiene 76 in eine Längsnut des Langsupports 69 eingepasst. Der Langsupport 69 ist ferner mit Führungsnuten N für Führungsgeräte oder Flanschen 78 der Verlängerungsschiene versehen. Die Verlängerungsschiene 76 trägt, wie erwähnt, den Zapfen 71. Die Verlänge rungsschiene 76 muss für den Arbeits- und den Transportstand gesichert werden kön nen. Sie hat darum zwei Riegelösen Bö in einer Flansche.
Eine Riegelöse<B>Bö</B> befindet sich auch am untern Ende des Langsupports 69. In die zur Deckung gebrachten Riegel ösen Bö steckt man jeweils den Riegel 79. Um die Trommeln 58 sind je zwei Seile oder Ketten 80 geschlungen. Die Enden der Seile oder Ketten 80 werden mit Zwingenschlau- fen bezw. mit Endgelenken an die Haken 19 und die innern Haken 21 des Einsatzkastens gehängt, vor dem Aufzug und Transport. Werden als Ketten 80 sogenannte Gelenk ketten verwendet, so müssen auf den Trom meln 58 ebenfalls Richtgeräte angebracht werden.
Es kann im Winter vorkommen, dass die Kranbestandteile voll Dampfniederschläge hängen, die beim Transport auf die gebleich ten oder hellfarbigen Waren herabfallen und Rostflecken erzeugen würden. Es ist darum ein Schutzdach vorgesehen. Zu diesem Zwecke sind Zwingen 81 (Fig. 2) an den Seilen oder Ketten 80 befestigt, auf denen Querlatten 82 aufliegen. Auf den Querlat ten 82 liegen Längslatten 83, die als Träger des Schutzdaches dienen. Die Dachbretter sind durch Latten 84 unter sich verbunden.
Der Transport des Laufkranes wird auf folgende Weise bewerkstelligt: Dem Be schrieb vorausgeschickt sei, dass es vorteil hafter ist für einen grossen Betrieb, die gleich langen Kästen in einer Flucht zu stellen, damit der Laufkran keiner Vorrichtung be darf, welche es ermöglicht, Einsatzkästen ungleicher Länge zu transportieren, indem die bezüglichen Veränderungen bei jedem Transport wieder Zeit versäumen. Sind meh rere Reihen zueinander paralleler Bleiche bezw. Farbkästen vorhanden, so wird zweck mässig für jede Reihe ein besonderer Lauf kran angeordnet, damit kein Transport in einer Reihe auf einen Transport in einer an dern Reihe warten muss.
An den Enden einer Flucht gleich langer Kästen sind am Gerüst oder an den Wänden je zwei Doppelsupports 85 verankert, die mit den Üsen 86 korrespon dieren, welche an den Trommelwellensup- ports 5ä und 62 angebracht sind. Die Dop pelsupports 85 tragen zwei Wellen, von denen die obere in gleicher Ebene mit ilen ()sen 86 liegt. Auf die Wellen ist je eine Seil- oder Kettenrolle 87 gekeilt. Über die Rollen 87 sind die Seile oder Ketten gezo gen und mit den korrespondierenden Osen 86 verbunden, so dass sie mit den Kranen endlos werden.
An derjenigen Seite, die nielir freien Raum bietet, sind die untern Rollen 8 7 beider Doppelsupports 85 auf eine durchgehende, gemeinsame Transportwelle 88 0-(-keilt. Werden Seile verwendet, dann ist c.; zweckmässig, bei dem einen Support die obere \Felle länger zu halten. Neben den fraglichen Supports 85 ist alsdann auf der v erlängerten Welle und damit korrespondie rend auf der Transportwelle 88 je eine Ket tenrolle 1?0 aufzukeilen und um beide Rol len eine Kette 121 zu legen (Fig. 12).
Die I?rgänzung empfiehlt sich, weil die Seilrol len 8 7 von den Seilen nur auf einem Viertel iles Umfanges gefasst werden. Die Trans portwelle 88 hat eine Verlängerung, womög- lieli nach derjenigen Seite, wo der Langsup port 69 montiert ist (Fig. 6, 7); die Verlän- ;;erung kann aber auch auf der entgegen gesetzten Seite sein (Fig. 4). Auf diesem vorspringenden Zapfen ist eine Kettenrolle 89 aufgekeilt und an passender Wand oder Gerüst ist Support 91 verankert.
Auf Sup port 91 ist Lager 92 verschraubt, und in La ger 92 ist der Zapfen 93 eingeklemmt. Auf Zapfen 93 ist Kettenrolle 94 frei aufgescho ben und gesichert. Die Nabe der Kettenrolle 94 ist verlängert. Diese Verlängerung ist be stimmt, der Handkurbel 95 als Aufsteckzap- fen zu dienen. Um die Kettenrollen 89 und 94 läuft die Kette 90.
Von besonderem Vorteil für den Bleiche rei- und Färbereibetrieb, aber schwieriger ausführbar, ist nachfolgende beschriebene Transportvorrichtung für den Laufkran, die an Stelle der eben beschriebenen treten kann (Fig. 14 bis 18). An Stelle des Supports 66 sind auf die Schienen 55, 65 die Support 96a, 96u verschraubt (Fig. 18), wovon auf diesem Kranfragment 96b sichtbar ist (Fig. 14, 1.5). Die Supports 96a, 96b tragen unten die Schneckenwelle<B>67,</B> oben die Verbin dungswelle<B>97,</B> und in der Mitte mit dem Langsupport 69 die Transportwelle 98.
Auf die Transportwelle 98 ist der Stirnkolben 99 aufgekeilt, während auf Verbindungswelle 97 der Kolben 110 sitzt. Kolben<B>100</B> über nimmt den Clang von Kolben 99 und über trägt ihn auf Verbindungswelle 97. An den Enden der Veibindungsivelle 97 sind die Kolben 101#e, 1.01ä anmontiert (Fig. 1-1, 15, 18), wovon wieder nur der Kolben 101e sichtbar ist.
Die Kolben 101a, 101ä greifen in die je auf einer untern Flansche der Trä ger 49 befestigten Zahnstangen 103, wovon die eine Zahnstange in Fig. 18 punktiert eingezeichnet ist und da, wo die Ober flansche des T-Trägers 49 angerissen, im Grundriss sichtbar ist.
Eine stärkere Belastung und Benützung der Gangsupportkontruktion verlangt auch weitere Vei;steifung. Die Supports 96 sind darum unten und oben mit den Schienen 102a, 102b verbunden (Fig. 14, 15), und die Sehiene 102a, l .()?b ist weiterhin verbunden mit Lang support 69. An derjenigen Seite, an der Langsupport 69 sieh befindet, ist auf die Transportwelle 98 eine Kettenrolle 101 ge keilt, die mittelst Kette 105 mit Kettenrolle 106 verbunden ist.
Kettenrolle 10(> ist auf den an der Verlängerungsschiene 76 des Langsupports befestigten Zapfen 71 geselio- ben. Hierbei reicht die Nabe der Ketten rolle 106 bis an." freie Ende des Zapfens 71. Die Kettenrolle 7 0 und Kette 7 4 sind auf Schneckenwelle 67 über die Kette 105 hin aus geschoben und die Kettenrolle 73 auf die Nabe der Kettenrolle 106 gesteckt. Natür lich kann man auch die Kettengetriebe 104, 105, 106 und 70, 78, 74 in der Lage vertau schen. Die Kettenrolle 73 wird dann mit verlängerter Nabe direkt auf den Zapfen 71 aufgeschoben, die Kettenrolle 104 auf Trans portwelle 98 weiter hinaus geschoben und die Nabe der Kettenrolle 106 auf die Nabe der Kettenrolle 73 gesteckt.
Bei den beiden Ket tenrollen 73 und 106 ragt die innere Nabe etwas über die äussere hinaus (Fig. 14, 15). An die beiden Kettenrollennaben ist eine in wendig gestufte Handkurbel 107 geschoben, die mit je einer Flügelstellschraube für die Kettenrollen 73 und 106 ausgerüstet ist. Die Anordnung der Transportvorrichtung des Kranes (Fig. 14 bis 18) am Kran selbst, das Aufeinanderschieben der Kettenrollen 73 und 106 und die dadurch ermöglichte An wendung der nämlichen Handkurbel für Auf zugvorrichtungen und Transportvorrichtung des Kranes bezweckt eine Vereinfachung der Arbeit.
Durch die weitere Belastung der Ver längerungsschiene 76 ist es dann geboten, für leichtere Hebung derselben zu sorgen. Es ist darum eine Zahnstange 108 mit der Ver längerungsschiene 76 verbunden, in die das Kölbchen 109 greift. Kölbchen 109 ist auf Zapfen 110 gekeilt. Zapfen 110 ruht in Büchse 111 und ist mit einem Vierkantzap- fen 112 versehen. An diesen Vierkantzap- fen 112 wird die Handkurbel 113 gesteckt. Büchse 111 kann an den Langsupport 69 an gegossen oder an ihn angeschraubt sein.
Wenn verschiedene Stranglängen zur Verarbeitung gelangen, so dass Hilfsstöcke nötig sind, oder wenn Metallstöcke verwen det werden, wobei die Stöcke beider Arten mit den obern Stöcken verbunden werden, bleiben die feinen Fäden beim Heraus nehmen der Stöcke aus den Strangen gerne an den Verbindungsbändern hängen und ver zögern die Arbeit, geben auch Veranlassung zu Schäden.
Damit die genannte Arbeit ohne Störung vor sich gehen kann, sind je nach der Ausdehnung der Bleiche- bezw. Färbe kasten an einer oder an beiden Stirnseiten der Bleiche- bezw. Färbekasten aushebbare Säulen 115 mit ausziehbaren Holzarmen 116 eingesetzt, an welche das Garn angehängt wird, worauf die Stöcke herausgenommen werden.
An den Stirnseiten der Bleiche- bezw. Färbekasten sind Schlaufen 114 (Fig. 7) so angeschraubt, -dass allfällige Dampf niederschläge etc., welche von der Säule 115 abfliessen, nicht in den Kasten gelangen kön nen. In die Schlaufen 114 werden die Säu len 115 ohne Verschraubung eingesetzt. Der Säulenfuss ist verjüngt und in die Breite ge dehnt (Fig. 13). Er gibt durch diese Kon struktion der Säule senkrecht und wagrecht festen Stand.
Die Säule 115 trägt oben eine vierkantige Öse Vö, in die der Holzarm 116 gesteckt wird. Derselbe ist mit Ausnahme desjenigen Teils, der in Öse Vö gesteckt wird, gedreht und poliert. Für Laugenbäder kann auch ein Eisenarm in Gestalt eines 2"-Rohres benützt werden, das in eine runde Öse der Säule gesteckt wird, die alsdann zweckmässig mit Flügelstellschrauben zu ver sehen wäre. Das 2"-Rohr muss an: beiden En den flach zugelötet sein.
Für kleine Geschäfte mit nur je zwei bis drei gleich langen Farbkästen kann es sich empfehlen, am Laufkran eine Vorrichtung zu haben, welche erlaubt, Einsatzkästen ver schiedener Länge mit demselben Kran zu transportieren. Zu diesem Behufe befestigt man an den Schienen 55a, 55b zwei Supports mit Seilrollen als Reserve in der Weise, dass die Seile senkrecht zu den Haken 19 der ein gesetzten kürzeren Einsatzkasten abfallen, und an der Traverse 54 zwei Haken. Dann legt man über die Reserverollen je ein Re serveseil und hängt es an die Haken an Tra verse 54.
Alle Handkurbeln 48, 75, 95, 107 sind nur so hoch gelegen, dass sie von dem auf dem Boden stehenden Arbeiter erfasst werden können.
<I>Arbeitsweise:</I> Die Strangen werden zuerst an je zwei Stöcke gehängt, wobei jedesmal ein Stock 5 oben und ein Stock 6 unten in das Gehänge kommt. Hat man Garne von verschiedener Länge, so werden für die kürzeren Garnstrangen Hilfhstöcke 9 oder Metallstöcke mit abgebo genen Enden benützt, die drei bezw. zwei Stöcke in der beschriebenen Weise zusam- mengehängt und immer Stock 5 und Stock 6 bezw. Metallstock am gleichen Ort auf eine Tragbahre gelegt - oder direkt im Einsatz kasten aufgehängt.
Dann werden die Seile oder Ketten 80 des Laufkranes in die Ha ken 19 und innern Haken 21 des zu benüt zenden Einsatzkastens eingehängt, mit Hand kurbel 75 die Seile oder Ketten 80 so weit angezogen, dass man die Seite oder Ketten ?6 aushängen kann. Nun werden bei Benüt zung eines Einsatzkastens nach Fig. 2, 7 die Schrauben 14 an der abnehmbaren Taschen wand gelöst, zwei Seile oder Ketten 26 an die Haken 15 angehängt, die Handkurbel 48 sorgsam gedreht, so dass die Wand sich löst und über den Bleiche- bezw. Farbkasten hin ausschwenkt. Man lässt sie hängen. Nun wird der Einsatz hoch gehoben mit Hand kurbel 75.
Wo das notwendig, ist die Ver längerungsschiene 76 ein wenig zu lockern, Riegel 79 aus den Ösen 13ö zu ziehen, die Verlängerungsschienen zu heben, bis die un tere Öse Pö an der Verlängerungsschiene mit der Öse am Langsupport 69 stimmt; dann wird der Riegel 79 eingesteckt. Hierauf wird mit Handkurbel 95 der Laufkran an freien, hierzu bestimmten Platz transportiert, wenn notwendig die Verlängerungsschiene wieder herabgelassen, dann mit Handkurbel 75 der Einsatz so tief gesenkt, dass das Ein setzen der Stöcke in die obern Kerblatten 3 "ut geht.
Bei Benützung der Transportvorrichtung nach Fig. 14 bis 18 wird man etwa in fol gender Weise arbeiten: Wo es notwendig ist, wird zuerst mit Handkurbel 113 die Ver längerungsschiene 76 gehoben und gesichert.
Dann wird Handkurbel 107 zuerst durch An ziehen der entsprechenden Flügelmutter mit derjenigen Kettenrolle verbunden, die zum Antreiben der Aufzugvorrichtungen des Laufkranes dient, und der Einsatzkasten mit Handkurbel 107 hochgezogen, hierauf mit dem Anzug der Flügelschrauben der Handkurbel<B>107</B> gewechselt, so dass die Kur bel nun auf die Transportvorrichtung wirkt, der Kran transportiert, wo nötig die Ver längerungsschiene wieder gesenkt und ge sichert, der Anzug der Flügelschrauben aber mals gewechselt und der Einsatzkasten ge senkt.
Arbeitsweise, wo verschiedene Kasten längen mit demselben Kran bedient werden müssen: Man rollt zuerst die Seile oder Ket ten 80 von den Trommeln 58 und hängt sie an die Haken an Traverse 54, nachdem man die Reserveeile abgehängt hatte, befestigt die Reserveseile an den Trommeln 58 und fährt weiter wie beschrieben. Ist der Ein satzkasten am gegebenen Platz, hängt man die Stangen in den Einsatzkasten, die Stöcke 5 in die Kerben der obern Kerblatten 3, die Stöcke 6 in clie untern Kerblatten 4. Hat man Strangen ;anderer Länge als vorher, so wechselt man die Kerblatten.
Man benützt, wenn das Garn kürzer ist, eine niedrigere, wenn es länger ist, eine höhere Kerblatte 3; eventuell legt man eine Zwischenlatte- 7 vor der Kerblatte 3 ein. Hat man zweierlei Stranglängen einzusetzen, so sucht man sich obere Kerblatten mit tiefen Kerben und neben Bambusstöcken mit Gips- oder Blei füllung, hohe OberstöclLe, benützt für das kürzere Garn die gefüllten Stöcke, für das längere Garn die hohen Oberstöcke und hängt ein wie beschrieben.
Arbeitsweise mit Metallstöcken: Bei Benützung dieser Stöcke versetzt man den Ein#atzliasten zum Beladen nur, wenn man stehende Bäder hat, andernfalls wird er im Bleiche- bezw. Färbekasten hän gend beladen, da die Stöckgehänge von oben in den Einsatzkasten eingehängt werden können.
Hat man zwei Hauptlängen Stran- gen einzu,etzen, so werden, nachdem das kurze Garn eingehängt ist, auf die Nerblat- ten 3 Zwischenlatten 7 und auf diese die Hilfskerblatten 8 aufgelegt und man fährt weiter mit Einsetzen. Am Schluss werden Füllatten 12 aufgelegt und die Riegel 14 ge schlossen, damit beim Eintauchen Füllatte und Stöcke nicht, sondern nur das Garn ein wenig emporsteigen kann.
Der besetzte Einsatzkasten wird unter Beobachtung der beim Hertransport nötigen Manipulationen an den Kurbeln zurück transportiert, die abnehmbare Wand mit Kurbel 48 ein klein wenig gesenkt, nun der Einsatz angestemmt, die Haken 13 an das Joch 11 eingehängt, die Wand tief gezogen und angepresst. Dann werden die Muttern -in die Schrauben 14 gebracht und angezogen.
Mit Kurbel 75 bezw. 107 wird der Einsatz kasten gesenkt, die Seile oder Ketten 80 werden gelöst, die Seile oder Ketten 26 ein gehängt, die Kurbel oder der Exzenter des betreffenden Triebwerkes einen Augenblick ausgeschaltet, Kurbelzapfenlager 30 oder die Exzenterzwinge geschlossen und Kurbel oder Exzenter wieder eingeschaltet.
Wenn man ängstlich darauf zu achten hat, dass der Einsatzkasten im Bad vom ersten Moment an arbeitet, also steigt und sinkt, tut man gut, den am Laufkran hängenden Einsatz kasten in den leeren oder bloss mit Wasser gefüllten Bleiche- bezw. Färbekasten einzu setzen, dann das Triebwerk auszuschalten, die Seile oder Ketten zu wechseln, mit Hand kurbel 48 den Einsatzkasten hoch zu ziehen, wobei man mit der einen Hand das Seil 28 gegen sich zieht, bis man mit der andern Hand einen Stock hinter das Seil 28 in die Ösen 40 schieben kann, und lässt nun hän gen, bis das Bad hergerichtet ist.
Nachher greift man wieder das Seil 28, zieht den Stock aus den Ösen 40 und senkt mit der an dern Hand den Einsatzkasten, der nun so fort zu arbeiten beginnt.
Ist der Posten fertig, so zieht man den Einsatz mit Handkurbel 48 hoch, steckt einen Stock hinter das Seil 28, zieht die Stöcke 6 heraus; da sie keine Sicherung haben, geht das. Nun lässt man den Einsatz wieder sinken und steckt ab, wie von Hand. Wird nach dem letzten Farbband noch ge spült in einem andern Kasten, so wird analog wie beim beschriebenen Transportvorgang, in cla,s Spülbad transportiert und dort abge steckt, wenn gespült ist.
Hat man Strangen mit Hilfsstöcken 9, so setzt man die Säule 115 in die Schlaufe 114, dann den Arm 116 in die Öse Vö. Nun hängt man die Strangen, indem man sie mit der einen Hand ausweitet, an den Arm 116, behält das Garn in der Hand, weitet mit der Hand und mit dem Arm 116 und zieht die Stöcke ohne Hindernis heraus.
Beim Mustern von Diazoware bedient man sich einiger Porzellanstöcke, die wie die beschriebenen Metallstöcke beschaffen sind und dann auch keiner Unterstöcke 6 be dürfen.
In der Schwarzfärberei der Seide, in der Strangwollfärberei und beim Färben in Al kalibädern von Baumwollgarnen bedient man sich mit Vorteil der erwähnten Metallstöcke, um ungeniert mustern und freier arbeiten zu können. Die Einsatzkasten bedürfen als dann keiner untern Kerblatten 4, keiner obern Hilfskerblatten 8 und keiner abnehm baren Wand.
Der Einsatzkastenhub soll zweckmässig 10 cm betragen und der Einsatzkasten per Minute zirka drei Doppeltouren machen. Von schneller Bewegung würden die Fäden ver wirrt und von straffem Anzug ungleich ge färbt.
Die Nützlichkeit der beschriebenen Ein richtung wird in der Strangfärberei und -bleicherei namentlich da, wo man mit kal ten Bädern arbeitet, oder wo man die rost erzeugenden, gasförmigen Chemikalien, die etwa den Bädern entsteigen, fürchten muss, wie in der Bleicherei, Mercerisation, beim Absäuern der Küpe und Schwefelfarben.
beim Diazotieren, beim Beschweren und Ab dunkeln der für Schwarz bestimmten Seide, ferner da, wo man die Bäder nicht auf Koch hitze treiben oder höchstens zweimal auf kochen muss, wo also der mit dieser Einrieh- tung bedingte vermehrte Dampfverbrauch nicht zu sehr in die Wagschale fällt, ein leuchten, wenn man bedenkt, dass ein Mann bequem zwei Kasten bedienen kann, deren Ausdehnung bei Handarbeit jeder für sich zwei bis acht Mann erforderte.
Eine weitere, sehr willkommene Verbesserung gegenüber der Handarbeit und der Umziehmaschine liegt in der absoluten Schonung der Ge spinste, da sie, wie das Studium und die Praxis ergeben wird, weder beschädigt, noch verwirrt, noch ungleich gefärbt werden können, letzteres sofern nicht allzu viel Ware auf einen Kasten genommen wird.
Beim Diazotieren und Bleichen wirkt das gegen Rost und Schmierfetttropfen berech nete Dach (Fig. 2) als Schirm gegen die so ehr gefürchteten Sonnenstrahlen. Ein tape ziertes Packtuch am Dach befestigt und ringsum gezogen, hüllt Ware Lind Bad in vollständiges Dunkel.
Device for bleaching and dyeing webs in strands after the stick bleaching or. Dyeing process. The present invention is a device for bleaching and dyeing ben according to the stick bleaching BEZW. Dyeing process, and it is the purpose of the inven tion to make this excellent result-yielding process more efficient. This device has a number of stationary bleaching or bleaching devices arranged parallel to one another. Staining box.
To introduce the yarn into this insert boxes are easily seen, which are used to accommodate the BEZW to be bleached. The sticks loaded with colored strands are used. To raise and lower these insert boxes is with the individual bleaching or. Dyeing box each has a stationary elevator device, wel che four by means of the same hand crank on a drum auf- or. has from her windable ropes or chains, on wel che the insert box in question is to be attached. With this elevator device, for example, the insert box can be lifted out of the bathroom during the treatment in order to be able to use the bath additives.
With the four mentioned ropes or chains there is at the same time one acting on them through a crank or eccentric; connected by machine power to be driven engine, for periodic up and down movement of the insert box during strand treatment in the bleaching or. Dye box.
The present device also has for the transport of the insert boxes from a bleaching bezw. Dyeing box to another or to another, in alignment with this box, for example a suitable box for loading or emptying the insert, place an overhead crane, on both sides of which there is a lift device with two ropes or chains . These two elevator devices are provided with a common drive device that can be put into action by a hand crank by the worker standing on the floor.
To move the overhead crane, a transport device is available, which can also be operated by means of a hand crank accessible from the worker standing on the Bo.
In the middle of the engine, possibly with the help of additional weights to be attached to the insert box, the one submerged insert box can be set in slow, vertical alternating movement, whereby the liquid in the slow movement of the swollen, floating and gently moving webs just as gently in opposite directions Direction flows and balances out, so that the layers of liquid, which are constantly losing their bleaching or coloring power, mix again and again with other, stronger layers.
The insert boxes are more expediently equipped with notch slats on their two longitudinal walls above and below, of which the upper slats can be exchanged for higher or lower slats, for the purpose of connecting strands of a length other than the one previously processed in a known manner with the upper stick the notches of the upper notch battens so that the lower stock can be inserted into the notches of the lower notch battens.
Furthermore, the longitudinal walls of the insert box can be equipped with intermediate laths and auxiliary notch plates inserted over the upper notch laths, and auxiliary sticks to be inserted between the upper floors and the lower floors can be provided so that all the usual strand lengths in the same bleaching and insert box simultaneously can be bleached or rinsed and at least two consecutive strand lengths can be colored in the same paint box at the same time.
The insert boxes can be equipped with a removable front wall, after which the insertion of the wooden sticks loaded with ropes of yarn into the notches below can also be done comfortably. On the accompanying drawing is, for the most part schematically, an embodiment of the subject of the invention, at the same time with details of variants, shown.
Fig. 1 shows a cross section of a bleaching respectively. Dyeing box with inserted insert box with strings of different lengths, seen from the silent to the engine side, and at the same time shows the stationary elevator device and a section through the associated engine for the periodic raising and lowering of the insert box; Fig. 2 shows a side view of the Wa gene of the overhead crane and one attached to the crane, between two lead bezw. Dyeing box lowered, cross-cut insert box with load.
The visible rope resp. The crane's chain drum is shown in section; Fig. 3 shows a hanging on a stationary elevator device, hochgezo genen insert box, and a longitudinal section through the winding drum for the ropes BEZW. Chains, and a longitudinal section through a variant of the engine in which an eccentric is present instead of the crank shown in FIG.
The eccentric is directly with; connected to the transmission shaft, while in Fig. 1 the one crankshaft is connected by belts to the transmission shaft. At the bottom in Fig. 3 is a bleaching or. Staining box indicated.
1 to 3 together a transport device for the overhead crane car can be seen in side view; Fig. 4 shows a floor plan of the overhead crane of a stationary elevator device including the engine (lowering and lifting mechanism) and one of the lead respectively. Dye loads, including the insert box loaded with work material with closed latches; Fig. 5 shows a plan view of a bleaching or. Dye box and an insert box, without cover slats with open latches;
Fig. 6 shows a longitudinal view; Lead resp. Dyeing box, a longitudinal section of a loaded, pulled up by means of a stationary elevator device, made of pan sheet metal:
ellen insert box with lower sticks made of metal, the lower sticks being provided with downwardly bent ends, a longitudinal view of the overhead crane and a stationary elevator device, a cross section through the coupling connected to the eccentric of the engine, it being shown how or the rope connection between the ropes that has become loose due to the elevator. Chains on the pulling device and the eccentric is protected from col lisionen with the latter, while an open crankpin bearing for a crank drive is shown hanging freely;
Fig. 7 shows by and large the same parts as Fig. 6. In the lead or. The staining box is a wooden insert box. Both boxes are shown in longitudinal section. As in Fig. 6, the suspension of different lengths of yarn is shown strands. The trolley and various accessories of the traveling crane are shown in sections.
At the bleaching resp. A detachable column with a yarn support arm is attached to the dye box; Fig. 8 shows a pair of tied together paint sticks, the lower of which is a metal stick bent at the ends; Fig. 9 shows profiles of a pair of upper and a lower wooden score board; 10 shows profiles of a pair of metal scoring blades and a fragmentary view of one of them;
11 shows a cable clamp from two sides; 12 shows, in section and view, a drive connection between transport rollers of a cable used to move the traveling crane carriage; Fig. 13 is a profile view of a twine arm and shows a column supporting it in two views, showing how the twine is attached; 1.1 relates to a variant of the overhead crane and shows in longitudinal sections the united drive devices for the lift of the insert box and for the trans port of the overhead crane;
Fing. 15 shows a longitudinal view of these combined drive devices with the lower chain wheels with hand crank up. FIG. 1.6 shows a side view of FIG. 15 without the chains, with some components located behind the upper chain wheels at the bottom are shown; Fig. 17 shows the same devices with the chains with the lower chain wheels lowered;
18 shows a plan view of the upper part of the combined drive devices with a detail from the flange of the 1-carrier 49 and a single-dotted rack; 19 shows the profile of a high upper floor.
Any number of existing, in an alignment in the direction of the running rails of the overhead crane parallel next to each other bleaching or dyeing box 1 are rectangular boxes (Fig. 1, 3 to 7) known K construction and of a height that allows the with the rovings loaded with insert box 2 so deep. that the webbing strands remain completely covered by the bath liquid even when the level of the periodically up and down moving A box 2 is completely covered. .They offer so much leeway that the insert boxes 2 can be moved vertically unhindered.
The insert box 2 in the embodiment shown in Fig. 1 to 4 and 6 have longitudinal walls on which upper notch slats 3 and un tere notch slats 4 (Fig. 6, 7) are attached, which have rows of notches that correspond horizontally and vertically ( Figures 5, 6, 7). The latter are used to secure the sticks, are of the same width, z. B. 2 a, - and the same distance, z. B. 3 cm, so that the same amount of space is allocated to each strand part. The notches of the upper notch battens suitably have a depth of z. B. 21/2 cm, which the lower notch battens such of z.
B. 6 cm, so that the upper sticks just have space and the lower can be retracted well. Where, for example, only strands of up to 65 cm are processed, the walls of the insert box are expediently so high that the longest strands with upper floor 5 and lower floor 6 can be inserted so loosely that between floor and In the vertical direction of the yarn, a total gap of 4 cm remains, so that a gap of 2 cm can be calculated at the top and bottom.
The strand must have the same amount of expansion space all around so that the bath liquid can easily penetrate evenly through the threads. Of course, according to this principle, you can also give a 3, 1 cm gap. The 4 cm space above and below, added together, is compensated for by the vertical alternating movement. Where strings up to I1? cm get to the processing, can be placed on the notch battens 3 intermediate battens 7 and auxiliary notch blades 8, which allow thread to be hung according to the above principles.
However, with few exceptions, the simultaneous processing of short and long @strands is only permitted in the bleaching plant. Where you only have to reckon with two strand lengths, you can expediently produce two types of upper notch battens. Per insert box a pair of lower strands for the shorter strands, a pair of higher strands for the longer strands. If you have two lengths of rope to put in the same box, it is advantageous to use upper notch slats with continuous notches and two types of upper sticks.
For the shorter strands semicircular metal sticks, for bleaching purposes glass sticks or wooden sticks filled with plaster of paris or lead, for the longer strands upper sticks of the cross-section shown in Fig. 19, which are so aim higher than the longer strands are longer than the shorter ones. These high upper floors are expediently made of a wood that does not splinter easily.;, They are indented on the side in the profile and, compared to the yarn surface of the head, have a slightly narrower foot.
This design (Fig. 19) aims to give the bathroom the opportunity to get between the threads and the stick. For poles that are longer than 65 cm, but shorter than 112 cm, who then need auxiliary poles with advantage. Here, the upper floors and the auxiliary sticks are tied together in such a way that the straps between the sticks are so much shorter than the strands of yarn than the amount of space to be given to the strands of yarn (Fig. 7).
On the auxiliary sticks 9, the lower sticks 6, which are attached to the ends of hemp or cotton tapes, which are provided with loops, are attached and inserted into the notches of the un tern notch slats 4 as usual.
For certain purposes, lower sticks made of metal can be used with advantage, the ends of which are bent and only about 2 mm thick. They are tied to the upper floors 5 like the auxiliary sticks 9 (see FIGS. 6, 8).
The insert boxes rest in mounting brackets 10, the number of which can be chosen according to the length of the box of different sizes and which serve as box girders and outer wall supports at the same time. You are above the paint box also turned to hooks (Fig. 1, 2, 3). Inside are supported on the lower web of the support bracket 10 inner wall attached in the form of rectangular yokes 11. The support bracket 10 and the yokes 1.1 together. Grooves in which the longitudinal walls of the insert box? are attached and in which the attached intermediate battens 7 auxiliary score sheets 8 and filler battens 12 find space and stability.
The wooden score sheets (Fig. 9) are screwed together from three parts. The two Be tenteile are made of horizontal, the middle part of vertically extending wood, where in the outer part of the two notch plates 3 serves as a safeguard against longitudinal displacement environment for the sticks. In the case of the Nerblatten 4, such a securing would be a hindrance when faltering.
The metal notches (Fig. 10) consist of only two parts, a stronger part as a carrier, a weaker part as a safeguard against the stock shift.
The front wall of the insert box facing the engine is galvanized with the side walls or, better, grooved and, in the latter case, pressed against the side walls by cross-bolts.
The insert boxes must be able to be loaded comfortably with little delay. For this purpose, one of its end walls is expediently arranged to be removable (FIG. 7). Two hooks <B> 13 </B> attached to this end wall serve: to hang the wall onto the cross bar of the relevant yoke 11. Two screws 14 (FIGS. 2 and 7), the heads of which are inserted into the vertical legs of the concerned fenden support bracket 10 and yoke 11, grooved conically and autogenously welded, occur through the removable end wall. The wall is stiffened at the top with a groove bar (not shown), at the bottom with a mounting bar.
The wooden insert box, the sticks and the hurled or dried work items float when they are put into the bathroom, especially as long as the walls are not wet. There are therefore on the two end walls of the shown in Fig. 4 and 7 A set box weight pockets GT are provided, in which lead boards are sunk, in such a way that the weight can be changed. Strips are placed along both side walls of the end walls. The pocket boards are screwed to these strips and to the lower reinforcement strip.
The weight pockets GT can also be dispensed with if the crossbar 20, described below, is attached to the support rails 17 on both transverse sides of the insert box. The weights could then be attached to these bars. The transverse rod 20 attached to one side must, however, be detachably placed on the support rail 17 because the end wall must also be removable on the same side.
The weight pockets and the liquid make the removable front wall heavy. Hooks 15 are therefore attached to the hooks 13, which are used to lift and attach this wall with the aid of a stationary elevator device, its ropes or chains, and to attach it to it.
The fittings of the insert box are expediently made of copper. For certain purposes of dyeing, copper or iron boxes are used as a dye box. In such cases, the insert box is made of the same material and does not require any weight pockets. On the transverse walls -the wooden insert box latches 16 are attached (Fig. 2, 4 and 5). They are used to press the filling battens deeply so that the sticks cannot rise from the notches in the upper notch battens.
On the support brackets 10 parallel support rails 17 are attached to both longitudinal sides of the insert box with the Ka most. These support rails 17 are expediently made of wood for bleach and diazo baths, made of iron for alkali baths. On the support rails 17 are the hooks 18a, 18b; 19a, I.9b attached. On the silent side, a cross member 20 is fastened to the support rails 17 and the double hooks 21 on this with bushings. Attaching two hooks to each support rail 17 and double hooks on the cross member 20 has the purpose that the insert box has both if it was only raised and if it was transported, in both cases exactly vertically above the bleaching or. Can hang dye box.
About the bleaching resp. Dyeing boxes (Fig. 1, 3, 5, 6 and 7) are roller supports with rope respectively. Chain rollers 22a, 22b anchored to the ceiling or scaffolding in such a way that the ropes or chains fall perpendicular to the hooks 18 and outer hooks 21a, 21b of the insert box inserted into the relevant bleaching or dyeing box. Furthermore, roller supports 23 are anchored on the same frame or ceiling. In the latter, the shaft 24 rests. On the shaft 24, the rope or chain rollers 25 are keyed. Four ropes or chains 26 are drawn over the rollers 22 and 25 (FIGS. 1, 3 and 4).
The ropes or chains 26 are connected to a rod 27 below the rollers 25. Cable stump 28 is also attached to rod 2: 7. This rod 27 may also be used to hang counterweights if, for example, insert boxes made of copper or sheet iron or metal sticks are used. The rope dome 29 is tied to rope 28. The ropes who loop the appropriate with forged clamps (Fig. 11). attached to the objects as the rope loops. break faster. _ The rope dome is used to regulate the effective length of the rope 28.
The connecting leg of the crank pin bearing 30 is hinged to the cable dome 29. The cure belzapfenlager 30 is verbun with crank 31 the. Instead of crank 31 and crank pin bearing 30 can BEZW an eccentric. an eccentric clamp especially then come with advantage if you want the transmission shaft for the periodic lifting and Sen ken -der insert box serving engines of a number of bleaching or. The dye box can be attached low enough so that it is possible to set the extremely slow-moving engines in motion by coupling them to the transmission directly, instead of indirectly through belts (Fig. 3,
4 and 6). Whether crank or eccentric, both must be set up to be comfortable opening. Crank pin bearing and eccentric clamp (the instructions 34-36 are not written in this) are therefore equipped on the one hand with hinge 33, on the other hand with hinged locking screw 34 (FIGS. 6 and 7), which BEZW on the cover of the crank pin bearing. is attached to one half of the eccentric clamp,
while the other part of the crank pin bearing BEZW. the eccentric force a locking wing 35 with slot S has. A wing nut 36 is located on the screw 34.
The crank 31 is keyed onto the two shaft pieces 37a, 37b - which rest in the bearings 38. The latter can be screwed to support 39 or cast together with them. The empty and full rollers for the transmission belt are also attached to shaft 37b and the latter is of course provided with a belt shift. If an eccentric is mounted on shaft 37, it is expediently cast together with a passive dome and freely rotatable, while the active dome provided with a sliding groove can be pushed freely on the shaft 37 equipped with a sliding wedge (Figs. 3, 4 and 6 ).
Behind the double crank or behind the eccentric, slightly raised, two supports 139 (FIGS. 3, 6 and 7) are attached to the same wall or frame on which the transmission supports are attached, at the ends of which the eyelets are attached 40 are located. The eyelets 40 give any, sufficiently strong stick support that is inserted behind the rope 28 when pulling up the insert box with the drum and drum drive of the stationary elevator described below. The ropes or chains 26 are further connected to drum 41 (Fig. 3).
If link chains are used, straightening devices must be pulled onto the drum 41 so that the link chain rolls up correctly. not spiral. The drum 41 is keyed on shaft 42. The latter rests in the bearings 43, which are screwed to support. The shaft 42 is set in motion by the worm gear 44 (FIGS. 1, 4), the worm of which is mounted on the shaft 45. The shaft 45 rests in the bearings 46a, 461a which are screwed onto the support 47. A hand crank 48 can be plugged into shaft 46.
The transport of the yarn from box to box is quite often necessary in the bleaching and dyeing works. To transport the insert boxes, an overhead crane is now available, with which a number of bleaching and / or. Coloring box can be operated. On the ceiling, the two 1-beam 49 are fastened in such a way that the ropes or chains 26 go over them. On the lower, outer flanges of the carrier 49 (Fig. 2, 6, 7) run two rollers 50, which find support with pins in two pairs of supports 51. Each pair of the two pairs of supports 51 is screwed to a cross member 52. The traverses 52 are in turn connected to supports 53.
To increase strength, the support ports 53 are screwed to a cross member 54. The two hanging scaffolds thus created, one of which is visible in FIG. 2, are now (FIGS. 4, 6, 7) connected by rails 55a, 55b extending transversely to the carriers 49 to form a wa. The two pairs of supports 53 are with their downwardly directed bearings 56 carriers of the drum shafts 57. The latter are provided with sliding wedges or with sliding grooves. Between the supports 53 sits on the drum shafts 57 in each case a drum 58, the bushes of which are provided with a groove or wedge corresponding to the drum shaft 57.
The drum shafts 57 are on one side over the supports. 53 is also extended, and the worm wheels 59 are keyed onto these extensions (FIGS. 6, 7). Next, a support 53 is connected to cross members 60 and 61 on each carriage part (FIGS. 2, 4), as a continuation of the cross members 52 and 54, and a support 62 is attached to each of these. Support 62 serves as a carrier for the extended drum shaft 57. Between supports 53 and 62, a roller 63 runs wedged on a pin which rotates in support 64. The support ports 62 are connected to a rail 65 running parallel to the rails 55.
The supports 66a, 66u are screwed to the rails 55, 65 (FIGS. 4, 6, 7). The worm shaft 67 rests in the support ports 66a, 66b. The worms 68a, 68b are wedged on the worm shaft 67. The worms 68a, 68b engage in the worm gears 59. On the silent side (Fig. 2, 3, 6, 7), the long support 69 is screwed twice to supports 53 and 62, as well as to .die traverses 60, 61. The long support 69 has an extension rail, which is described below. Long support 69 is a further carrier of the worm shaft 67.
A chain roller 70 is wedged on the screw shaft 67 outside the longitudinal support 69 (FIGS. 2, 4, 6, 7). At the lower end of the extension rail of the longitudinal support 69, a pin 71 is anchored or welded in a bushing 72 and carries the chain roller 73. The two chain rollers 70 and 73 are connected by a chain 74. The hub of the chain roller 73 is elongated, and the removable hand crank 75 can be plugged into this elongated hub.
Where hand embroidery threads are used for bleaching and dyeing, the bleaching or The dye and insert boxes would be significantly higher, and the longitudinal support 69 would be inhibited by the mounting rails 17 during crane transport; it is therefore then made shorter and an extension rail 76 is fitted into a longitudinal groove of the longitudinal support 69. The longitudinal support 69 is also provided with guide grooves N for guide devices or flanges 78 of the extension rail. The extension rail 76 carries, as mentioned, the pin 71. The extension rail 76 must be able to be secured for the work and transport stand. It therefore has two bolt loops in one flange.
A locking eyelet <B> Bö </B> is also located at the lower end of the longitudinal support 69. The locking bar 79 is inserted into the overlapping locking eyelets Bö. Two ropes or chains 80 are each looped around the drums 58. The ends of the ropes or chains 80 are respectively with clamp loops. hung with end joints on the hooks 19 and the inner hooks 21 of the insert box, before the elevator and transport. If so-called articulated chains are used as chains 80, straightening devices must also be attached to the drums 58.
In winter it can happen that the crane components are full of steam that would fall on the bleached or light-colored goods during transport and create rust stains. A protective roof is therefore provided. For this purpose, clamps 81 (FIG. 2) are attached to the ropes or chains 80 on which crossbars 82 rest. On the Querlat th 82 are longitudinal slats 83, which serve as a carrier of the protective roof. The roof boards are interconnected by battens 84.
The overhead traveling crane is transported in the following way: It should be noted in advance that it is more advantageous for a large company to align the boxes of the same length so that the overhead traveling crane does not need a device that allows insert boxes to be unequal To transport length, because the related changes lose time again with each transport. Are several rows of mutually parallel bleach respectively. Color boxes are available, a special overhead crane is conveniently arranged for each row so that no transport in one row has to wait for a transport in another row.
At the ends of a line of boxes of the same length, two double supports 85 are anchored on the frame or on the walls, which correspond to the sleeves 86 which are attached to the drum shaft supports 5a and 62. The double supports 85 carry two shafts, of which the upper one lies in the same plane as ilen () sen 86. A rope or chain roller 87 is wedged onto each shaft. The ropes or chains are pulled over the rollers 87 and connected to the corresponding eyelets 86 so that they become endless with the cranes.
On the side where there is little free space, the lower rollers 8 7 of both double supports 85 are wedged on a continuous, common transport shaft 88 0 - (-. If ropes are used, then it is advisable to use one support on the upper \ Next to the supports 85 in question, a chain roller 10 is then wedged on the extended shaft and thus correspondingly on the transport shaft 88 and a chain 121 is placed around both rollers (FIG. 12).
The supplement is recommended because the rope pulleys 8 7 are only grasped by the ropes over a quarter of a circumference. The trans port shaft 88 has an extension, possibly lieli to the side where the Langsup port 69 is mounted (Fig. 6, 7); the extension can also be on the opposite side (Fig. 4). A chain roller 89 is keyed onto this projecting pin and support 91 is anchored to a suitable wall or frame.
On support 91 bearing 92 is screwed, and in bearing 92 the pin 93 is clamped. On pin 93 chain roller 94 is freely pushed ben and secured. The hub of the chain roller 94 is elongated. This extension is intended to serve as a plug-on pin for the hand crank 95. The chain 90 runs around the chain rollers 89 and 94.
Of particular advantage for the bleaching and dyeing operation, but more difficult to implement, is the transport device described below for the overhead traveling crane, which can take the place of the one just described (FIGS. 14 to 18). Instead of the support 66, the supports 96a, 96u are screwed onto the rails 55, 65 (FIG. 18), of which this crane fragment 96b is visible (FIGS. 14, 1.5). The supports 96a, 96b carry the screw shaft <B> 67 </B> at the bottom, the connecting shaft <B> 97, </B> at the top and the transport shaft 98 with the longitudinal support 69 in the middle.
The end piston 99 is keyed onto the transport shaft 98, while the piston 110 sits on the connecting shaft 97. Piston <B> 100 </B> takes over the clang of piston 99 and transfers it to connecting shaft 97. Pistons 101 # e, 1.01ä are mounted on the ends of connecting level 97 (FIGS. 1-1, 15, 18 ), of which again only the piston 101e is visible.
The pistons 101a, 101ä engage the racks 103 attached to a lower flange of the Trä ger 49, one of which is shown in dotted lines in FIG. 18 and where the upper flanges of the T-beam 49 are torn, is visible in the plan .
A greater load and use of the gait support construction also requires further stiffening. The supports 96 are therefore connected to the rails 102a, 102b at the bottom and top (FIGS. 14, 15), and the Sehiene 102a, l. ()? B is still connected to the long support 69. On the side on the long support 69 See, a chain roller 101 is wedged on the transport shaft 98, which is connected to chain roller 106 by means of chain 105.
Chain roller 10 (> is selected on the pin 71 attached to the extension rail 76 of the longitudinal support. The hub of the chain roller 106 extends to the free end of the pin 71. The chain roller 70 and chain 74 are on the worm shaft 67 It is pushed out over the chain 105 and the chain roller 73 is placed on the hub of the chain roller 106. Of course, the chain gears 104, 105, 106 and 70, 78, 74 can also be interchanged. The chain roller 73 is then lengthened The hub is pushed directly onto the pin 71, the chain roller 104 is pushed further out on the trans port shaft 98 and the hub of the chain roller 106 is placed on the hub of the chain roller 73.
In the case of the two Ket ten rollers 73 and 106, the inner hub protrudes slightly beyond the outer one (FIGS. 14, 15). An agile, stepped hand crank 107, which is equipped with a wing adjusting screw for each of the chain rollers 73 and 106, is pushed onto the two chain roller hubs. The arrangement of the transport device of the crane (Fig. 14 to 18) on the crane itself, the sliding of the chain rollers 73 and 106 and the thereby made possible use of the same crank for lift devices and transport device of the crane aims to simplify the work.
Due to the further load on the United extension rail 76, it is then necessary to provide for easier lifting of the same. It is therefore a rack 108 connected to the United extension rail 76 into which the flask 109 engages. Flask 109 is wedged onto journal 110. The pin 110 rests in the sleeve 111 and is provided with a square pin 112. The hand crank 113 is inserted into this square peg 112. Bushing 111 can be cast on the long support 69 or screwed to it.
If different lengths of rope are processed so that auxiliary sticks are necessary, or if metal sticks are used, whereby the sticks of both types are connected to the upper sticks, the fine threads tend to hang on the connecting straps when the sticks are removed from the ropes delay work and cause damage.
So that the work mentioned can go ahead without disturbance, depending on the extent of the bleaching or. Dye box on one or both ends of the bleaching or Dyeing box liftable columns 115 with extendable wooden arms 116 used, to which the yarn is attached, whereupon the sticks are removed.
On the front sides of the bleaching resp. Dyeing box loops 114 (FIG. 7) are screwed on in such a way that any steam deposits, etc., which flow off from the column 115, cannot get into the box. The columns 115 are inserted into the loops 114 without screwing. The base of the column is tapered and expanded in width (Fig. 13). With this construction, it gives the column a firm stand vertically and horizontally.
The column 115 has a square eyelet Vö at the top, into which the wooden arm 116 is inserted. The same is turned and polished with the exception of the part that is put into Öse Vö. For lye baths, an iron arm in the form of a 2 "pipe can be used, which is inserted into a round eyelet on the column, which would then be conveniently provided with wing adjustment screws. The 2" pipe must be soldered flat at both ends .
For small shops with only two to three paint boxes of the same length each, it may be advisable to have a device on the overhead crane that allows insert boxes of different lengths to be transported with the same crane. For this purpose, two supports with pulleys as a reserve are attached to the rails 55a, 55b in such a way that the ropes fall perpendicular to the hooks 19 of the shorter insert box set, and two hooks on the cross member 54. Then you put a spare part over each of the spare rolls and hang it on the hooks on traverse 54.
All hand cranks 48, 75, 95, 107 are only so high that they can be grasped by the worker standing on the floor.
<I> Working method: </I> The ropes are first hung on two sticks, each time a stick 5 at the top and a stick 6 at the bottom of the hanger. If you have yarns of different lengths, then auxiliary sticks 9 or metal sticks with bent ends are used for the shorter yarn strands, the three respectively. two floors are hung together in the manner described and always floor 5 and floor 6 respectively. Metal stick placed on a stretcher in the same place - or hung directly in the emergency box.
Then the ropes or chains 80 of the overhead crane are hooked into the hooks 19 and inside hook 21 of the insert box to be used, the ropes or chains 80 are tightened with the hand crank 75 so that the side or chains 6 can be unhooked. Now, when using an insert box according to Fig. 2, 7, the screws 14 on the removable pocket wall are loosened, two ropes or chains 26 are attached to the hooks 15, the crank 48 is carefully turned so that the wall loosens and over the bleach - resp. Color box swings out. You let them hang. Now the insert is lifted up with the hand crank 75.
Where necessary, the extension rail 76 is to be loosened a little, latch 79 to be pulled out of the eyelets 13ö, the extension rails raised until the lower eyelet Po on the extension rail matches the eyelet on the longitudinal support 69; then the bolt 79 is inserted. The overhead crane is then transported to free, designated space with hand crank 95, if necessary the extension rail is lowered again, then with hand crank 75 the insert is lowered so deep that the sticks can be set in the upper notch plates 3 "ut.
When using the transport device according to Fig. 14 to 18 you will work approximately in fol gender manner: Where it is necessary, the Ver extension rail 76 is first lifted with crank 113 and secured.
Then hand crank 107 is first connected by pulling the corresponding wing nut with the chain roller that is used to drive the elevator devices of the overhead crane, and the insert box with hand crank 107 is pulled up, then changed with the tightening of the wing screws of the hand crank 107 so that the crank now acts on the transport device, the crane transports, where necessary the extension bar is lowered and secured, but the tightening of the wing screws is changed and the insert box is lowered.
Working method where different box lengths have to be serviced with the same crane: First you roll the ropes or chains 80 from the drums 58 and hang them on the hooks on the crossbeam 54, after the reserve ropes have been removed, the reserve ropes are attached to the drums 58 and continue as described. If the insert box is in the right place, you hang the rods in the insert box, the sticks 5 in the notches of the upper notch plates 3, the sticks 6 in the lower notch plates 4. If you have ropes that are of a different length than before, you change the notch plates .
If the yarn is shorter, a lower one is used, and if it is longer, a higher notch bar 3; possibly an intermediate lath 7 is inserted in front of the notch lath 3. If you have to use two different strand lengths, you should look for upper notch slats with deep notches and, next to bamboo sticks filled with plaster of paris or lead, high upper sticks, use the filled sticks for the shorter thread and the high upper sticks for the longer thread and hang in as described.
Working method with metal sticks: When using these sticks, you only move the load to load if you have standing baths, otherwise it will be bleached or The dye box can be loaded while hanging, as the stick hangers can be hooked into the insert box from above.
If you have to weave two main lengths of strands, then, after the short thread has been hooked in, place 3 intermediate battens 7 on the nerblats and the auxiliary notch sheets 8 on top of them, and you continue with insertion. At the end filling batts 12 are placed and the latch 14 closed ge, so that when immersed, filling batt and sticks not, but only the yarn can rise a little.
The occupied insert box is transported back while observing the necessary manipulations on the cranks during transport, the removable wall is lowered a little with crank 48, the insert is now pried, the hooks 13 are attached to the yoke 11, the wall is pulled deep and pressed down. Then the nuts are placed in the screws 14 and tightened.
With crank 75 respectively. 107 the insert box is lowered, the ropes or chains 80 are loosened, the ropes or chains 26 are hung up, the crank or the eccentric of the engine in question is switched off for a moment, the crank pin bearing 30 or the eccentric clamp is closed and the crank or eccentric is switched on again.
If you are afraid to make sure that the insert box in the bathroom works from the very first moment, that is, it rises and falls, you do well to put the insert box hanging on the overhead crane in the empty bleaching or water-filled box. Set dye box, then switch off the engine, change the ropes or chains, pull up the insert box with hand crank 48, pulling the rope 28 against you with one hand until you put a stick behind the rope with the other hand 28 can slide into the eyelets 40, and can now hang until the bathroom is prepared.
Then you grasp the rope 28 again, pull the stick out of the eyelets 40 and lower the insert box with the other hand, which now starts to work immediately.
When the post is ready, the insert is pulled up with the hand crank 48, a stick is stuck behind the rope 28, the sticks 6 are pulled out; since they have no fuse, that works. Now you let the insert sink again and unplug it, as if by hand. If, after the last ribbon, rinsing is carried out in a different box, it is transported in the same way as in the transport process described in cla, s rinsing bath and stuck there when it is rinsed.
If you have strands with auxiliary sticks 9, you put the column 115 in the loop 114, then the arm 116 in the eyelet Vö. Now you hang the strands by expanding them with one hand on the arm 116, keep the yarn in your hand, expand with your hand and with the arm 116 and pull the sticks out without hindrance.
When patterning Diazoware, you use some porcelain sticks, which are made like the metal sticks described and then do not need any lower sticks 6.
In the black dyeing of silk, in the hank wool dyeing and when dyeing cotton yarns in alcaline baths, it is advantageous to use the metal sticks mentioned above in order to be able to examine freely and work more freely. The insert boxes then do not require any lower notch blades 4, no upper auxiliary notch blades 8 and no removable wall.
The insert box stroke should expediently be 10 cm and the insert box should make about three double tours per minute. Fast movement would tangle the threads, and a tight suit would dye the threads unevenly.
The usefulness of the device described is particularly evident in rope dyeing and bleaching, where one works with cold baths or where one has to fear the rust-producing, gaseous chemicals that arise from the baths, such as in the bleaching, mercerization, when acidifying the vat and sulfur colors.
when diazotizing, weighing down and darkening the silk intended for black, and also where the baths do not have to be brought to boiling heat or at most twice boiled, i.e. where the increased steam consumption caused by this inclusion does not weigh too much in the balance falls, a shine when you consider that one man can comfortably operate two boxes, the extension of which required two to eight men for manual work.
Another, very welcome improvement over manual work and the changing machine is the absolute protection of the Ge spin, because, as the study and practice will show, they can neither be damaged, confused, nor unevenly colored, the latter provided that not too much Goods are placed on a box.
When diazotizing and bleaching, the roof, which is designed to protect against rust and grease drops (Fig. 2), acts as a screen against the dreaded sun rays. A tape adorned packing sheet attached to the roof and pulled all around, envelops Ware and Bad in complete darkness.