CA2864764A1 - Cable de transport electrique en particulier pour ligne aerienne - Google Patents
Cable de transport electrique en particulier pour ligne aerienne Download PDFInfo
- Publication number
- CA2864764A1 CA2864764A1 CA2864764A CA2864764A CA2864764A1 CA 2864764 A1 CA2864764 A1 CA 2864764A1 CA 2864764 A CA2864764 A CA 2864764A CA 2864764 A CA2864764 A CA 2864764A CA 2864764 A1 CA2864764 A1 CA 2864764A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- cable
- temperature
- diameter
- cable according
- conductive wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
- H01B5/10—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material
- H01B5/102—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core
- H01B5/105—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core composed of synthetic filaments, e.g. glass-fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/008—Power cables for overhead application
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
L'invention concerne un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comportant au moins un jonc composite central (1) constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.m³/kg et au moins une couche de fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc (1), ledit câble présentant un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial (Di) et le rapport entre le coefficient de dilatation thermique des fils conducteurs (3) et celui du jonc central (1) est supérieur à trois. Selon l'invention, lesdits fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240°C est inférieure ou égale à 10% de son diamètre initial (Di), ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble. L'invention concerne également une géométrie de fil conducteur assurant un tel degré d'expansion du diamètre.
Description
CABLE DE TRANSPORT ELECTRIQUE EN PARTICULIER POUR
LIGNE AERIENNE
L'invention concerne un câble de transport électrique en particulier pour ligne aérienne.
Elle concerne plus précisément un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, connportant au moins un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc.
Un tel câble est décrit dans le document de brevet EP 1 816 654.
Ce câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comporte un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice de résine époxy et deux couches de fils conducteurs de section en Z et en S, en aluminium ou en alliage d'aluminium, enroulés autour du jonc. Eventuellennent, le jonc peut être recouvert d'une couche de matière isolante.
De tels fils conducteurs sont des fils de forme selon la norme IEC 62219.
Un tel câble peut comporter un seul jonc central, comme représenté, ou trois joncs centraux.
Il peut également comporter une ou plusieurs couches de fils conducteurs 3.
La tennpérature de fonctionnennent d'un tel câble peut atteindre 200 C ou plus. Il s'avère donc, l'ensemble des composants du câble étant bloqué aux extrénnités par des ancrages, que, lors d'une augnnentation de la tennpérature des fils conducteurs, de la tennpérature ambiante à la température de fonctionnennent du câble, les couches de fils conducteurs ont tendance à gonfler suite à la différence de
LIGNE AERIENNE
L'invention concerne un câble de transport électrique en particulier pour ligne aérienne.
Elle concerne plus précisément un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, connportant au moins un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc.
Un tel câble est décrit dans le document de brevet EP 1 816 654.
Ce câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comporte un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice de résine époxy et deux couches de fils conducteurs de section en Z et en S, en aluminium ou en alliage d'aluminium, enroulés autour du jonc. Eventuellennent, le jonc peut être recouvert d'une couche de matière isolante.
De tels fils conducteurs sont des fils de forme selon la norme IEC 62219.
Un tel câble peut comporter un seul jonc central, comme représenté, ou trois joncs centraux.
Il peut également comporter une ou plusieurs couches de fils conducteurs 3.
La tennpérature de fonctionnennent d'un tel câble peut atteindre 200 C ou plus. Il s'avère donc, l'ensemble des composants du câble étant bloqué aux extrénnités par des ancrages, que, lors d'une augnnentation de la tennpérature des fils conducteurs, de la tennpérature ambiante à la température de fonctionnennent du câble, les couches de fils conducteurs ont tendance à gonfler suite à la différence de
2 coefficient de dilatation du jonc et des fils conducteurs, et les fils conducteurs ont tendance à sortir de leur couche ce qui peut entraîner un déchaussement des fils hors de leur couche. On peut même constater la formation d'un positionnement des fils conducteurs de type cage d'écureuil qui a tendance à se résorber lorsque la sollicitation thermique a cessé.
Il est à craindre qu'après un certain nombre de cycles thermiques, un ou plusieurs fils conducteurs ne reprennent pas leur place correcte au sein de leur couche et provoque ainsi une augmentation de l'effet Corona ainsi qu'une augmentation des nuisances sonores.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comportant au moins un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc, ledit câble présentant un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial et le rapport entre le coefficient de dilatation thermique des fils conducteurs et celui du jonc central est supérieur à trois, caractérisé en ce que lesdits fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240 C est inférieure ou égale à 10%
de son diamètre initial, ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble.
Ce câble comporte au moins une couche de fils conducteurs à
Il est à craindre qu'après un certain nombre de cycles thermiques, un ou plusieurs fils conducteurs ne reprennent pas leur place correcte au sein de leur couche et provoque ainsi une augmentation de l'effet Corona ainsi qu'une augmentation des nuisances sonores.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comportant au moins un jonc composite central constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc, ledit câble présentant un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial et le rapport entre le coefficient de dilatation thermique des fils conducteurs et celui du jonc central est supérieur à trois, caractérisé en ce que lesdits fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240 C est inférieure ou égale à 10%
de son diamètre initial, ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble.
Ce câble comporte au moins une couche de fils conducteurs à
3 imbrication mutuelle. Plus précisément il peut comporter une ou plusieurs couches de fils conducteurs à imbrication mutuelle, associées ou non à au moins une couche de fils conducteurs de section ronde ou trapézoïdale.
Ce câble comporte au moins un jonc composite central constitué
de fibres, par exemple des fibres de verre, de carbone, d'alumine ou de céramique, imprégnées par une matrice qui peut être en polymère, par exemple en résine époxy, ou en métal, par exemple en aluminium, en acier, en titane ou en tungstène.
La contrainte spécifique à la rupture est la contrainte à la rupture rapportée à la densité du matériau ou des matériaux.
Selon un mode de réalisation préféré, le diamètre externe du câble après une diminution ultérieure de sa température à la température ambiante est sensiblement égal à son diamètre initial.
De préférence, la variation de la température est réalisée par application ou coupure d'une intensité du courant.
Le câble, dont chaque dit fil conducteur à imbrication mutuelle comporte une face dite supérieure et une face dite inférieure disposées sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal du câble et pour rayon Rs et R,, est de préférence tel que la largeur de chaque dit fil conducteur à l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire de même axe longitudinal et de rayon 1/2 (R, +
R,) est comprise entre 80 et 120% de la différence (R, - R,).
Grâce à une telle géométrie, le déplacement radial des fils conducteurs est limité voire même empêché, tout en ayant un niveau de nuisances sonores faibles en cas de grand vent.
Il est également possible de réaliser un câble dont le coefficient de trainée est avantageux dans le domaine des vitesses de vent utiles par exemple et de manière non exhaustive : les vitesses de calcul ViQB et V2QB prévues par la réglementation belge et de conserver cette propriété
Ce câble comporte au moins un jonc composite central constitué
de fibres, par exemple des fibres de verre, de carbone, d'alumine ou de céramique, imprégnées par une matrice qui peut être en polymère, par exemple en résine époxy, ou en métal, par exemple en aluminium, en acier, en titane ou en tungstène.
La contrainte spécifique à la rupture est la contrainte à la rupture rapportée à la densité du matériau ou des matériaux.
Selon un mode de réalisation préféré, le diamètre externe du câble après une diminution ultérieure de sa température à la température ambiante est sensiblement égal à son diamètre initial.
De préférence, la variation de la température est réalisée par application ou coupure d'une intensité du courant.
Le câble, dont chaque dit fil conducteur à imbrication mutuelle comporte une face dite supérieure et une face dite inférieure disposées sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal du câble et pour rayon Rs et R,, est de préférence tel que la largeur de chaque dit fil conducteur à l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire de même axe longitudinal et de rayon 1/2 (R, +
R,) est comprise entre 80 et 120% de la différence (R, - R,).
Grâce à une telle géométrie, le déplacement radial des fils conducteurs est limité voire même empêché, tout en ayant un niveau de nuisances sonores faibles en cas de grand vent.
Il est également possible de réaliser un câble dont le coefficient de trainée est avantageux dans le domaine des vitesses de vent utiles par exemple et de manière non exhaustive : les vitesses de calcul ViQB et V2QB prévues par la réglementation belge et de conserver cette propriété
4 malgré les multiples et sévères sollicitations thermiques que subira le câble lors de sa vie active. Pour obtenir ce résultat, il est nécessaire que la couche externe soit constituée de fils de forme à imbrication mutuelle, que la largeur de chacun de ses fils réponde aux critères cités ci-dessus et que la profondeur des rainures de chaque fil répondent aux critères du brevet EP 0 379 853.
De préférence, ladite largeur de chaque dit fil conducteur est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
Ledit fil conducteur peut être de section en Z, en S ou en C.
Avantageusennent, lesdites fibres du jonc sont en carbone et ladite matrice en résine époxy.
De préférence, les fils conducteurs sont à base d'alliage d'aluminium et de zirconium.
Le jonc peut comporter un revêtennent étanche tel que décrit dans la demande de brevet WO 2010/089500.
Une couche diélectrique peut éventuellennent être disposée entre ce revêtennent et le jonc composite.
L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures illustrant uniquement des modes de réalisation préférés de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe d'un câble selon l'invention.
Les figures 2 à 4 sont des vues en coupe transversale d'un fil conducteur selon plusieurs modes de réalisation de l'invention.
Comme représenté sur la figure 1, l'invention concerne un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, connportant au moins un jonc composite central 1 constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs 3 à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc 1. Le jonc 1 peut comporter un revêtennent étanche 2.
De préférence, les fils conducteurs sont à base d'alliage d'aluminium et de zirconium.
Ce câble présente un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial et le rapport entre le coefficient de dilatation
De préférence, ladite largeur de chaque dit fil conducteur est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
Ledit fil conducteur peut être de section en Z, en S ou en C.
Avantageusennent, lesdites fibres du jonc sont en carbone et ladite matrice en résine époxy.
De préférence, les fils conducteurs sont à base d'alliage d'aluminium et de zirconium.
Le jonc peut comporter un revêtennent étanche tel que décrit dans la demande de brevet WO 2010/089500.
Une couche diélectrique peut éventuellennent être disposée entre ce revêtennent et le jonc composite.
L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures illustrant uniquement des modes de réalisation préférés de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe d'un câble selon l'invention.
Les figures 2 à 4 sont des vues en coupe transversale d'un fil conducteur selon plusieurs modes de réalisation de l'invention.
Comme représenté sur la figure 1, l'invention concerne un câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, connportant au moins un jonc composite central 1 constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.nr13/kg et au moins une couche de fils conducteurs 3 à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc 1. Le jonc 1 peut comporter un revêtennent étanche 2.
De préférence, les fils conducteurs sont à base d'alliage d'aluminium et de zirconium.
Ce câble présente un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial et le rapport entre le coefficient de dilatation
5 thermique des fils conducteurs et celui du jonc central est supérieur à
trois.
Selon l'invention, les fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240 C est inférieure ou égale à 10% de son diamètre initial, ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble.
Par ailleurs, de préférence, son diamètre externe après une diminution ultérieure de la température à la température ambiante est sensiblement égal à son diamètre initial.
Les figures 2 à 4 sont des vues en coupe transversale d'exemples de fils conducteurs permettant d'assurer un tel degré limité
d'expansion du diamètre.
La figure 2 représente un fil conducteur en Z.
Ce fil conducteur 3A comporte une face dite supérieure 38 et une face dite inférieure 3C disposées chacune sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal A-A du câble et pour rayon Rs et R,, et est tel que la largeur L de ce fil conducteur à
l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire C de même axe longitudinal A-A et de rayon 1/2 +
R,) est comprise entre 80 et 120%
de la différence (R, - R,).
De préférence, cette largeur L de chaque fil conducteur est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
trois.
Selon l'invention, les fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240 C est inférieure ou égale à 10% de son diamètre initial, ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble.
Par ailleurs, de préférence, son diamètre externe après une diminution ultérieure de la température à la température ambiante est sensiblement égal à son diamètre initial.
Les figures 2 à 4 sont des vues en coupe transversale d'exemples de fils conducteurs permettant d'assurer un tel degré limité
d'expansion du diamètre.
La figure 2 représente un fil conducteur en Z.
Ce fil conducteur 3A comporte une face dite supérieure 38 et une face dite inférieure 3C disposées chacune sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal A-A du câble et pour rayon Rs et R,, et est tel que la largeur L de ce fil conducteur à
l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire C de même axe longitudinal A-A et de rayon 1/2 +
R,) est comprise entre 80 et 120%
de la différence (R, - R,).
De préférence, cette largeur L de chaque fil conducteur est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
6 Selon ce premier exemple, le câble est de section en Z, mais il peut être de façon générale à imbrication mutuelle, par exemple en S
ou en C.
La figure 3 représente un fil conducteur à imbrication mutuelle en S et la figure 4 représente un fil conducteur à imbrication mutuelle en C.
Ces fils conducteurs 3A comportent une face dite supérieure 38 et une face dite inférieure 3C disposées chacune sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal A-A
du câble et pour rayon Rs et R,, et sont tels que la largeur L de ces fils conducteurs à l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire C de même axe longitudinal A-A et de rayon 1/2 +
R,) est comprise entre 80 et 120% de la différence (R, - R,).
De préférence, cette largeur L de ces fils conducteurs est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
Les caractéristiques précédentes sont vérifiées par l'essai suivant réalisé par exemple sur un câble comportant deux couches de fils de forme conducteurs à imbrication mutuelle.
Une longueur de câble comprise inférieure à 45m, et de préférence comprise entre 10 et 45 m, est utilisée et est pourvue à ses extrémités d'un manchon classique en résine époxy afin d'assurer que les couches gardent sensiblement la même position relative que celle obtenue en sortie de fabrication et plus particulièrement sans décâblage de celles-ci. Les fils conducteurs des couches sont évasés dans les manchons en résine époxy et les couches sont reconstituées en sortie des manchons pour permettre une connexion à une unité de puissance électrique en courant alternatif via des connecteurs classiques. Les manchons en résine époxy sont introduits dans des douilles coniques en aluminium connectées à des tendeurs pour maintenir une tension mécanique. D'un côté du câble, une cellule de charge est placée entre le
ou en C.
La figure 3 représente un fil conducteur à imbrication mutuelle en S et la figure 4 représente un fil conducteur à imbrication mutuelle en C.
Ces fils conducteurs 3A comportent une face dite supérieure 38 et une face dite inférieure 3C disposées chacune sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal A-A
du câble et pour rayon Rs et R,, et sont tels que la largeur L de ces fils conducteurs à l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire C de même axe longitudinal A-A et de rayon 1/2 +
R,) est comprise entre 80 et 120% de la différence (R, - R,).
De préférence, cette largeur L de ces fils conducteurs est sensiblement égale à la différence (R, - R,).
Les caractéristiques précédentes sont vérifiées par l'essai suivant réalisé par exemple sur un câble comportant deux couches de fils de forme conducteurs à imbrication mutuelle.
Une longueur de câble comprise inférieure à 45m, et de préférence comprise entre 10 et 45 m, est utilisée et est pourvue à ses extrémités d'un manchon classique en résine époxy afin d'assurer que les couches gardent sensiblement la même position relative que celle obtenue en sortie de fabrication et plus particulièrement sans décâblage de celles-ci. Les fils conducteurs des couches sont évasés dans les manchons en résine époxy et les couches sont reconstituées en sortie des manchons pour permettre une connexion à une unité de puissance électrique en courant alternatif via des connecteurs classiques. Les manchons en résine époxy sont introduits dans des douilles coniques en aluminium connectées à des tendeurs pour maintenir une tension mécanique. D'un côté du câble, une cellule de charge est placée entre le
7 câble et le dispositif d'ancrage et, de l'autre côté du câble, ce dernier est directement relié à l'autre dispositif d'ancrage. Les dispositifs d'ancrage sont suffisamment solides pour minimiser les déflections des extrémités du dispositif quand une tension mécanique est appliquée.
Pour le test, la tension mécanique appliquée à température ambiante a une valeur comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble. La température est mesurée en trois emplacements le long de la longueur du câble en test, de préférence à 1/4, 1/2 et 3/4 de la distance entre extrémités, en utilisant des thermocouples. A chaque emplacement, les thermocouples sont disposés en trois positions radiales différentes sur le câble, à savoir sur la couche externe de fils conducteurs, sur la couche interne de fils conducteurs et en contact avec le jonc central.
Le diamètre externe du câble est mesuré au milieu de la longueur de câble en test tout d'abord à l'état initial à température ambiante.
L'intensité du courant ensuite appliqué sur le câble est telle que les couches de fils conducteurs atteignent une température comprise entre 150 C et 240 C en une durée comprise entre deux et quatre minutes. La température de référence prise en compte est la plus haute donnée par les thermocouples.
Dès la coupure de ce courant, le diamètre externe est mesuré au même emplacement. Puis ce diamètre est de nouveau mesuré au même emplacement, lorsque le câble est revenu à la température ambiante.
Selon l'invention, l'augmentation du diamètre externe juste après la coupure du courant est inférieure ou égale à 10% de son diamètre externe initial et le diamètre externe après sollicitation thermique et retour à la température ambiante est sensiblement égal à
son diamètre initial.
Pour le test, la tension mécanique appliquée à température ambiante a une valeur comprise entre 10 à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble. La température est mesurée en trois emplacements le long de la longueur du câble en test, de préférence à 1/4, 1/2 et 3/4 de la distance entre extrémités, en utilisant des thermocouples. A chaque emplacement, les thermocouples sont disposés en trois positions radiales différentes sur le câble, à savoir sur la couche externe de fils conducteurs, sur la couche interne de fils conducteurs et en contact avec le jonc central.
Le diamètre externe du câble est mesuré au milieu de la longueur de câble en test tout d'abord à l'état initial à température ambiante.
L'intensité du courant ensuite appliqué sur le câble est telle que les couches de fils conducteurs atteignent une température comprise entre 150 C et 240 C en une durée comprise entre deux et quatre minutes. La température de référence prise en compte est la plus haute donnée par les thermocouples.
Dès la coupure de ce courant, le diamètre externe est mesuré au même emplacement. Puis ce diamètre est de nouveau mesuré au même emplacement, lorsque le câble est revenu à la température ambiante.
Selon l'invention, l'augmentation du diamètre externe juste après la coupure du courant est inférieure ou égale à 10% de son diamètre externe initial et le diamètre externe après sollicitation thermique et retour à la température ambiante est sensiblement égal à
son diamètre initial.
8 Après essai, on peut prélever avec soin pour ne pas les déformer dans la partie centrale du câble cinq échantillons de 30 cm de fils de forme de la couche externe. Les rayons de courbure de la face supérieure des fils sont mesurés. La couche externe réalisée à partir de ces éléments présente une surface externe lisse à l'exception de petites rainures hélicoïdales procurées par ces rayons de courbure. Ces rayons de courbure doivent être sensiblement égaux à ceux du fil en sortie de fabrication. La mesure de ces rayons est réalisée à partir de l'appareil Shaped Die/Wire8iRod System cornbination ; Version A : Electro Optical Frarne CU10 Die Wire 8i Rod Supervisor de la société
Conoptica's.
Cette méthode d'essai a été réalisée avec un câble tel que précisé ci-dessous à une térnpérature de 240 C.
Ce câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, est tel que représenté sur la figure 1 et comporte un jonc composite central constitué de fibres de carbone continues imprégnées par une matrice de résine époxy, et deux couches de fils de forme conducteurs à imbrication mutuelle, dont une couche externe avec des fils en Z et une couche interne avec des fils en S tels que précisé plus haut, en alliage d'alliage d'aluminium et de zirconium, enroulés hélicoïdalernent autour de ce jonc de façon à s'imbriquer mutuellement. Les fils conducteurs sont des fils tels que décrits plus haut en référence aux figures 2 et 3.
Ce câble est défini par les caractéristiques suivantes :
Fils conducteurs Jonc central Section nominale 341 nirn2 38,5 rnrn2 Poids 947 kg/km 63 kg/km Module d'élasticité 57 kNI/rnm2 170 kNI/rnm2 Coefficient de 23.10-6/ C 0,2.10-6/ C
Conoptica's.
Cette méthode d'essai a été réalisée avec un câble tel que précisé ci-dessous à une térnpérature de 240 C.
Ce câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, est tel que représenté sur la figure 1 et comporte un jonc composite central constitué de fibres de carbone continues imprégnées par une matrice de résine époxy, et deux couches de fils de forme conducteurs à imbrication mutuelle, dont une couche externe avec des fils en Z et une couche interne avec des fils en S tels que précisé plus haut, en alliage d'alliage d'aluminium et de zirconium, enroulés hélicoïdalernent autour de ce jonc de façon à s'imbriquer mutuellement. Les fils conducteurs sont des fils tels que décrits plus haut en référence aux figures 2 et 3.
Ce câble est défini par les caractéristiques suivantes :
Fils conducteurs Jonc central Section nominale 341 nirn2 38,5 rnrn2 Poids 947 kg/km 63 kg/km Module d'élasticité 57 kNI/rnm2 170 kNI/rnm2 Coefficient de 23.10-6/ C 0,2.10-6/ C
9 PCT/EP2013/054011 dilatation thermique Les résultats après essai sont :
Diamètre externe Mesures relevées Moyenne (mm) (mm) Mesures avant essai 23,4 -23,3 - 23,5 23,4 Mesures après coupure du 24,7 - 24,8 - 24,9 24,8 courant Mesure après retour à la 23,3 - 23,4 -23,5 23,4 température initiale Par ailleurs, les mesures des rayons de courbure restent égales :
Diamètre et tolérances des rayons de courbure (mm) Avant essai 0,7 0,1 Après essai 0,7 0,1 ce qui démontre que la profondeur des rainures de chaque fil répondent aux critères du brevet EP 0 379 853 et qu'une bonne tenue au vent est conservé malgré le traitement thermique.
Diamètre externe Mesures relevées Moyenne (mm) (mm) Mesures avant essai 23,4 -23,3 - 23,5 23,4 Mesures après coupure du 24,7 - 24,8 - 24,9 24,8 courant Mesure après retour à la 23,3 - 23,4 -23,5 23,4 température initiale Par ailleurs, les mesures des rayons de courbure restent égales :
Diamètre et tolérances des rayons de courbure (mm) Avant essai 0,7 0,1 Après essai 0,7 0,1 ce qui démontre que la profondeur des rainures de chaque fil répondent aux critères du brevet EP 0 379 853 et qu'une bonne tenue au vent est conservé malgré le traitement thermique.
Claims (9)
1. Câble de transport électrique en particulier pour ligne électrique aérienne, comportant au moins un jonc composite central (1) constitué de fibres imprégnées par une matrice et dont la contrainte spécifique à la rupture est supérieure à 0,4 MPa.m3/kg et au moins une couche de fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle, en aluminium ou en alliage d'aluminium et enroulés autour de ce jonc (1), ledit câble présentant un diamètre externe à température ambiante dit diamètre initial (D1) et le rapport entre le coefficient de dilatation thermique des fils conducteurs (3) et celui du jonc central (1) est supérieur à trois, caractérisé en ce que lesdits fils conducteurs (3) à imbrication mutuelle sont d'une géométrie telle que l'augmentation du diamètre externe d'une longueur de ce câble inférieure à 45 m, lors d'une augmentation de la température durant deux à quatre minutes, de la température ambiante à une température comprise entre 150 et 240°C est inférieure ou égale à 10% de son diamètre initial (D i), ledit câble étant soumis à une tension mécanique comprise entre à 30% de la résistance à la rupture nominale du câble.
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que son diamètre externe après une diminution ultérieure de sa température à la température ambiante est sensiblement égal à son diamètre initial (D i).
3. Câble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la variation de la température est réalisé par application ou coupure d'une intensité du courant auxdits fils conducteurs (3).
4. Câble selon l'une des revendications précédentes, dont chaque dit fil conducteur à imbrication mutuelle (3A) comporte une face dite supérieure (38) et une face dite inférieure (3C) disposées sur un cylindre géométrique circulaire ayant pour axe longitudinal l'axe longitudinal (A-A) du câble et pour rayon R s et R i, caractérisé en ce que la largeur (L) de chaque dit fil conducteur à l'intersection d'un cylindre géométrique circulaire de même axe longitudinal (A-A) et de rayon 1/2 (R s + R i) est comprise entre 80 et 120% de la différence (R s - R i).
5. Câble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite largeur (L) de chaque dit fil conducteur est sensiblement égale à la différence (R s - R i).
6. Câble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit fil conducteur (3A) est de section en Z, en S ou en C.
7. Câble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites fibres du jonc (1) sont en carbone et ladite matrice en résine époxy.
8. Câble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits fils conducteurs (3A) sont à base d'alliage d'aluminium et de zirconium.
9. Câble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit jonc (1) comporte un revêtement étanche (2).
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1252180 | 2012-03-12 | ||
| FR1252180 | 2012-03-12 | ||
| EP12176539.0A EP2639797B1 (fr) | 2012-03-12 | 2012-07-16 | Cable de transport électrique en particulier pour ligne aérienne |
| EP12176539.0 | 2012-07-16 | ||
| PCT/EP2013/054011 WO2013135489A1 (fr) | 2012-03-12 | 2013-02-28 | Cable de transport electrique en particulier pour ligne aerienne |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2864764A1 true CA2864764A1 (fr) | 2013-09-19 |
Family
ID=46982353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2864764A Abandoned CA2864764A1 (fr) | 2012-03-12 | 2013-02-28 | Cable de transport electrique en particulier pour ligne aerienne |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9583233B2 (fr) |
| EP (1) | EP2639797B1 (fr) |
| AU (1) | AU2013231579B2 (fr) |
| CA (1) | CA2864764A1 (fr) |
| WO (1) | WO2013135489A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107576407A (zh) * | 2016-07-04 | 2018-01-12 | 广州供电局有限公司 | 架空线温度检测装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103886996B (zh) * | 2014-01-27 | 2016-06-29 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司 | 钢芯铝合金型线绞线架空导线及其制造工艺 |
| USD815047S1 (en) | 2014-09-25 | 2018-04-10 | Conway Electric, LLC | Overbraided electrical cord with X pattern |
| ES2528171B1 (es) * | 2014-10-31 | 2015-11-18 | La Farga Lacambra S.A.U. | Cable para líneas aéreas y procedimiento de fabricación |
| CN104851509A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 姜明利 | 锁股式密封型承荷探测电缆 |
| EP3400601B1 (fr) * | 2015-12-11 | 2021-07-07 | CTC Global Corporation | Câbles porteurs pour trains électriques |
| BE1025729B1 (nl) * | 2017-11-21 | 2019-06-24 | Lamifil N.V. | Stille geleider |
| CN109887681B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-05-19 | 广西纵览线缆集团有限公司 | 高导电耐热铝合金导线的制备方法 |
| CN112951488B (zh) * | 2021-01-28 | 2022-09-20 | 深圳市汇昇科技发展有限公司 | 一种铝合金线缆制作设备及其制作方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1167932B (de) * | 1959-09-08 | 1964-04-16 | Johann Zagorski Dr Ing | Hochspannungsvolleiter |
| BE1002786A4 (fr) | 1989-01-26 | 1991-06-11 | Hainaut Cableries Cordries Sa | Cable electrique destine aux hautes tensions. |
| US7402753B2 (en) * | 2005-01-12 | 2008-07-22 | Schlumberger Technology Corporation | Enhanced electrical cables |
| FR2896911B1 (fr) | 2006-02-01 | 2008-03-21 | Nexans Sa | Conducteur de transport electrique pour ligne aerienne |
| ITMI20060297A1 (it) * | 2006-02-17 | 2007-08-18 | Angeli Prodotti S R L | Cavo conduttore per linee elettriche |
| FR2909481B1 (fr) * | 2006-12-01 | 2009-01-23 | Nexans Sa | Conducteur de transport electrique pour ligne aerienne |
| US20100059249A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Powers Wilber F | Enhanced Strength Conductor |
| FR2941812A1 (fr) | 2009-02-03 | 2010-08-06 | Nexans | Cable de transmission electrique a haute tension. |
| WO2011021999A1 (fr) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Halliburton Energy Services | Câble métallique lisse |
-
2012
- 2012-07-16 EP EP12176539.0A patent/EP2639797B1/fr not_active Not-in-force
-
2013
- 2013-02-28 US US14/381,341 patent/US9583233B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-28 CA CA2864764A patent/CA2864764A1/fr not_active Abandoned
- 2013-02-28 AU AU2013231579A patent/AU2013231579B2/en not_active Ceased
- 2013-02-28 WO PCT/EP2013/054011 patent/WO2013135489A1/fr active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107576407A (zh) * | 2016-07-04 | 2018-01-12 | 广州供电局有限公司 | 架空线温度检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150027773A1 (en) | 2015-01-29 |
| EP2639797B1 (fr) | 2018-04-04 |
| AU2013231579B2 (en) | 2017-01-05 |
| EP2639797A1 (fr) | 2013-09-18 |
| AU2013231579A1 (en) | 2014-09-25 |
| US9583233B2 (en) | 2017-02-28 |
| WO2013135489A1 (fr) | 2013-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2639797B1 (fr) | Cable de transport électrique en particulier pour ligne aérienne | |
| EP2394273B3 (fr) | Cable de transmission electrique a haute tension | |
| EP1816654B1 (fr) | Conducteur de transport électrique pour ligne aérienne | |
| EP2858835B1 (fr) | Tringle hybride allégée pour pneumatique | |
| EP2040267B1 (fr) | Cable electrique resistant a la propagation d'arc electrique | |
| EP1017063B1 (fr) | Câble de transport d'energie et/ou de télécommunications structurellement reforcé | |
| FR2500638A1 (fr) | Cable a fibres optiques | |
| CA2127563A1 (fr) | Cable de levage | |
| EP2665069B1 (fr) | Câble de transmission électrique à haute tension | |
| EP2793237B1 (fr) | Câble de transport d'électricité a joncs composites | |
| EP3143628B1 (fr) | Câble de transport d'électricité a isolation de papier imprégnée de masse | |
| EP1986199B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un conducteur électrique isolé de classe 5 | |
| EP2410534B1 (fr) | Corde pour lignes électriques aériennes haute tension électrique, avec une limite thermique élevée et avec 3 câbles porteurs | |
| FR2915620A1 (fr) | Cable de controle electrique | |
| WO2013156689A1 (fr) | Câble de traction comprenant une âme monobloc | |
| CA2746974C (fr) | Assemblage de fils conducteurs electriques isoles torsades | |
| EP2803763B1 (fr) | Câble de traction et de levage perfectionné et procédé de réalisation d'un tel câble | |
| CA2887337C (fr) | Cable comprenant un revetement a base de ptfe | |
| WO2022064107A1 (fr) | Âme composite pour conducteur électrique résistant aux fissures | |
| FR2933804A1 (fr) | Cable electrique et procede de fabrication de ce cable. | |
| FR2966640A1 (fr) | Cable de transport d'electricite a jonc central composite | |
| EP2548710B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un micro-tube | |
| FR3011670A1 (fr) | Harnais electrique a faible capacite lineique | |
| FR3143046A1 (fr) | Câble porteur | |
| FR2650128A1 (fr) | Dispositif de reduction du bruit eolien des lignes aeriennes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20180117 |
|
| FZDE | Discontinued |
Effective date: 20200228 |