CA2791762A1 - Process and test cell for a hardening agent - Google Patents

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Abstract

The invention concerns a test cell (10) for a hardening agent, including a confinement chamber, a mould (14) designed to receive a sample (15) of the hardening agent, located in the confinement chamber and including a flexible internal envelope (16) and a rigid external strainer (17) designed to be removably applied against the internal envelope (16), and the means to compress the sample by injecting a fluid into the confinement chamber around the mould (14). The invention also relates to a test process for a hardening agent in such a cell.

Description

CELLULE ET PROCEDE DE TEST D'UNE COMPOSITION DURCISSANTE

DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne une cellule de test d'une composition durcissante dans laquelle on teste l'intégrité d'un échantillon obtenu par durcissement de la composition durcissante sous pression et température.
L'invention concerne également un procédé de test mis en uvre au moyen d'une telle cellule, le procédé visant notamment à tester l'intégrité d'un échantillon soumis à au moins une charge et/ou décharge thermique et/ou mécanique.
L'invention s'applique en particulier aux compositions durcissantes utilisées dans le domaine de l'exploitation pétrolière, et tout particulièrement aux compositions de ciment pour la cimentation des cuvelages.

ARRIERE-PLAN TECHNIQUE
La cimentation d'un cuvelage dans un puits pétrolier consiste à placer une gaine de ciment dans l'annulaire entre l'extrados du cuvelage et la formation (c'est-à-dire l'ensemble des couches ou portions de terrain qui forme le sous-sol) ou entre l'extrados du cuvelage et un autre cuvelage.
Cette gaine de ciment a un rôle primordial dans la stabilité et l'isolation des puits pétroliers.
La gaine de ciment est obtenue par pompage d'un coulis de ciment fabriqué à partir de ciment, d'eau et d'adjuvants. Ce coulis de ciment est à
l'état liquide lorsqu'il est pompé. L'hydratation des particules de ciment conduit le coulis liquide vers un état solide.
La gaine de ciment est exposée à diverses sollicitations mécaniques et thermiques, également appelées conditions du puits, durant la vie du puits.

Ces sollicitations peuvent provenir d'opérations menées dans le puits (tests en pression, changement de boue, stimulations froides et chaudes, production des réserves, injection de vapeur...) ou de phénomènes prenant naissance directement dans le sous-sol (compaction du réservoir, séismes...) et ce jusqu'après son abandon. Ces sollicitations peuvent endommager le matériau constitutif de la gaine de ciment, dégrader ses CELL AND METHOD FOR TESTING A CURING COMPOSITION

FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a test cell of a composition hardening process in which the integrity of a sample obtained by curing the curing composition under pressure and temperature.
The invention also relates to a test method implemented by means of such a cell, the method particularly aimed at testing the integrity of a sample subject to at least one charge and / or thermal discharge and / or mechanical.
The invention applies in particular to hardening compositions used in the field of oil exploitation, and all particularly cement compositions for cementing casings.

TECHNICAL BACKGROUND
Cementation of a casing in an oil well consists of placing a cement sheath in the annular between the extrados of the casing and the formation (that is, all the layers or portions of land that forms the basement) or between the extrados of the casing and another casing.
This cement sheath has a vital role in stability and insulation of the oil wells.
The cement sheath is obtained by pumping a cement grout made from cement, water and admixtures. This cement grout is the liquid state when pumped. Hydration of cement particles conducts the liquid slurry to a solid state.
The cement sheath is exposed to various mechanical stresses and thermal, also called well conditions, during the life of the well.

These solicitations can come from operations carried out in the well (tests in pressure, mud change, cold and hot stimulations, production of reserves, steam injection ...) or phenomena taking birth directly in the basement (compaction of the reservoir, earthquakes ...) until after it was abandoned. These solicitations can damage to the constituent material of the cement sheath, degrade its

2 propriétés mécaniques et hydrauliques et, par conséquent, modifier sa contribution à la stabilité et à l'étanchéité du puits.
La gaine de ciment a pour objectif de maintenir le cuvelage en positon et d'empêcher la communication des différentes couches de formation entre elles et avec la surface. Pour ce faire, la gaine de ciment doit adhérer au cuvelage. En effet, en cas de perte d'adhérence, il se crée un chemin préférentiel permettant une fuite entre les différentes couches de formation entre elles et la surface.
Il est connu du document A singular methodology to design cernent sheath exposed to steam stimulation , A. Garnier et Al., SPE/PS/CHOA
International Thermal Operations and Heavy Oil Symposium, 2008, une installation de test d'intégrité de ciments. Cette installation consiste essentiellement en une gaine de ciment formée autour d'un morceau de cuvelage métallique qui est ensuite chauffé. Le ciment, liquide, est coulé
entre le cuvelage et un cadre en carton ou un moule en résine. Après que le ciment ait pris, le cadre en carton est retiré et le cuvelage avec sa gaine en ciment est placé dans un container. De l'eau est versée dans le container jusqu'à recouvrir la gaine de ciment. De l'huile est versée dans le cuvelage métallique, à l'intérieur duquel sont ménagés un mélangeur et une résistance électrique. Des contrôleurs et des moyens d'acquisition de données sont ajoutés, ainsi que des capteurs de température pour l'huile dans le cuvelage métallique et pour l'eau dans le container.
Une installation similaire est utilisée dans le document Designing and testing cernent system for SAGD application , R. Patil et al., Society of petroleum engineers, 2010 SPE 134169, pour étudier l'intégrité
d'échantillons de ciment soumis à des charges thermiques cycliques.
Cependant, dans le cas de cette installation, l'échantillon de ciment est placé à l'air libre (c'est-à-dire qu'il est soumis à une pression de 1 bar et une température de 20 C) entre sa fabrication et la mise en place dans le container.
Cette installation ne permet donc pas d'effectuer des tests mécaniques sur des gaines en des matériaux obtenus par durcissement de compositions durcissantes (et notamment de compositions de ciment) dans les conditions très spécifiques que sont celles rencontrées dans les puits, en particulier dans les puits d'une profondeur de plus de 50m, à savoir une 2 mechanical and hydraulic properties and, consequently, modify its contribution to the stability and tightness of the well.
The purpose of the cement sheath is to keep the casing in position and to prevent the communication of the different training layers between they and with the surface. To do this, the cement sheath must adhere to the casing. Indeed, in case of loss of adhesion, it creates a path preferential allowing a leak between the different training layers between them and the surface.
It is known from the document A singular methodology to design cernent Sheath Exposed to Steam Stimulation, A. Garnier et al., SPE / PS / CHOA
International Thermal Operations and Heavy Oil Symposium, 2008, a cement integrity test facility. This installation consists basically in a cement sheath formed around a piece of metal casing which is then heated. The cement, liquid, is poured between the casing and a cardboard frame or a resin mold. After the cement has taken, the cardboard frame is removed and the casing with its sheath cement is placed in a container. Water is poured into the container until covering the cement sheath. Oil is poured into the casing metal, inside which are arranged a mixer and a resistance electric. Controllers and data acquisition means are added, as well as temperature sensors for oil in the casing metal and for the water in the container.
A similar installation is used in the Designing document and testing system for SAGD application, R. Patil et al., Society of petroleum engineers, 2010 SPE 134169, to study integrity of cement samples subjected to cyclic heat loads.
However, in the case of this installation, the cement sample is placed in the open air (that is to say, it is subjected to a pressure of 1 bar and a temperature of 20 C) between its manufacture and the setting up in the container.
This installation does not allow to perform tests mechanical sheaths made of materials obtained by hardening of hardening compositions (and especially cement compositions) in the very specific conditions that are encountered in the wells, in particularly in wells with a depth of more than 50m, namely a

3 absence d'air et une pression élevée. Ces matériaux sont en effet très différents de ceux obtenus par le durcissement de compositions durcissantes du même type dans des puits de plus faible profondeur (pression proche de 1 bar et une température proche de 20 C).
Cependant, la connaissance du comportement des gaines de ciment dans les conditions de puits et de l'évolution de ce comportement au cours du temps est essentielle pour l'analyse du fonctionnement du puits pendant son forage, son exploitation et pour garantir son rôle d'isolation des différentes couches de la formation. Par conséquent, il existe un besoin de disposer d'une nouvelle technique de test d'échantillons de gaines de ciment (ou d'autres compositions durcissantes) ne présentant pas les inconvénients des installations décrites ci-dessus. En particulier, il existe un besoin de disposer d'une cellule de test permettant d'effectuer des tests d'échantillons de gaines représentatives des gaines réelles, notamment dans la forme, en conditions de puits pendant le durcissement voire au-delà, sans repasser par les conditions atmosphériques de température et de pression.

RESUME DE L'INVENTION
L'invention concerne en premier lieu une cellule de test d'une composition durcissante, comprenant :
¨ une enceinte de confinement ;
¨ un moule adapté à recevoir un échantillon de composition durcissante, disposé dans l'enceinte de confinement et comprenant :
= une enveloppe interne souple ;
= une crépine externe rigide adaptée à être plaquée contre l'enveloppe interne de façon amovible ;
¨ des moyens de compression de l'échantillon par injection d'un fluide dans l'enceinte de confinement autour du moule.
De préférence, la cellule selon l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
¨ la cellule comprend un noyau de moulage à l'intérieur du moule, de préférence formé par une portion de cuvelage d'un puits de forage ; 3 no air and high pressure. These materials are indeed very different from those obtained by curing hardening compositions of the same type in wells of shallower depth (pressure close to 1 bar and a temperature close to 20 C).
However, knowledge of the behavior of cement sheaths in the well conditions and the evolution of this behavior during time is essential for the analysis of the functioning of the well during its drilling, its exploitation and to guarantee its role of isolation of different layers of training. Therefore, there is a need for have a new technique for testing samples of cement sheaths (or other curing compositions) not having the disadvantages facilities described above. In particular, there is a need for Have a test cell to perform sample tests ducts representative of the actual ducts, especially in the form, in well conditions during curing or beyond, without going back through the atmospheric conditions of temperature and pressure.

SUMMARY OF THE INVENTION
The invention relates first of all to a test cell of a hardening composition, comprising:
¨ a containment enclosure;
¨ a mold adapted to receive a sample of composition hardening, placed in the containment and comprising:
= a flexible inner envelope;
= a rigid external strainer adapted to be pressed against the inner casing removably;
¨ compression means of the sample by injection of a fluid in the containment enclosure around the mold.
Preferably, the cell according to the invention has one or more the following characteristics, taken alone or in combination:
The cell comprises a molding core inside the mold, preferably formed by a portion of casing of a well of drilling;

4 ¨ le moule et, le cas échéant, le noyau de moulage sont de forme cylindrique ;
¨ la cellule comprend des deuxièmes moyens de compression de l'échantillon par injection d'un fluide à l'intérieur du noyau de moulage ;
¨ la cellule comprend des moyens de chauffage de l'échantillon ;
¨ la cellule comprend des moyens de chauffage du noyau de moulage ;
¨ l'enveloppe interne souple est en polytétrafluoroéthylène ;
¨ la crépine est formée d'une pluralité de portions angulaires de cylindre qui se chevauchent partiellement ;
¨ chaque portion angulaire présente une première et une deuxième extrémités, la première extrémité d'une portion angulaire étant superposée, radialement à l'extérieur, avec la deuxième extrémité
d'une portion angulaire voisine ; et ¨ la cellule comprend un ou plusieurs capteurs acoustiques, de déplacement, de pression, de résistivité électrique et/ou de température.
L'invention concerne également un procédé de test d'une composition durcissante, comprenant :
a) la fourniture d'une composition durcissante ;
b) la coulée de la composition durcissante dans le moule d'une cellule telle que décrite ci-avant dans toutes ses combinaisons ;
c) le durcissement complet ou partiel de la composition durcissante en un échantillon, dans le moule, à une pression de durcissement contrôlée ;
d) le test de l'intégrité de l'échantillon soumis à au moins une charge et/ou décharge thermique et/ou mécanique.
De préférence, le procédé selon l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
¨ les températures de l'échantillon et/ou du noyau de moulage, le cas échéant, sont régulées pendant au moins l'une des étapes b), c) ou d) ;
¨ le moule est souple par rapport à l'échantillon postérieurement à
l'étape c) ; 4 ¨ the mold and, where applicable, the casting core are of a shape cylindrical;
The cell comprises second compression means of the sample by injecting a fluid inside the nucleus of molding;
The cell comprises means for heating the sample;
The cell comprises means for heating the core of molding;
¨ the flexible inner casing is polytetrafluoroethylene;
¨ the strainer is formed of a plurality of angular portions of cylinder overlapping partially;
¨ each angular portion has first and second ends, the first end of an angular portion being superimposed, radially outward, with the second end a neighboring angular portion; and ¨ the cell includes one or more acoustic sensors, displacement, pressure, electrical resistivity and / or temperature.
The invention also relates to a method for testing a composition hardening, comprising:
a) providing a hardening composition;
b) casting the hardening composition in the mold of a cell as described above in all its combinations;
c) the complete or partial hardening of the hardening composition in a sample, in the mold, at a hardening pressure controlled;
(d) the integrity test of the sample subjected to at least one load and / or thermal and / or mechanical discharge.
Preferably, the process according to the invention has one or more the following characteristics, taken alone or in combination:
¨ the temperatures of the sample and / or the casting core, the where appropriate, are regulated during at least one of the steps b), (c) or (d);
¨ the mold is flexible compared to the sample after step c);

5 ¨ la pression de test est contrôlée par injection d'un fluide à
l'intérieur du noyau de moulage et/ou par une contrainte exercée sur l'échantillon selon un axe principal du moule et/ou par injection d'un fluide de confinement dans l'enceinte de confinement entourant le moule ;
¨ la composition durcissante est choisie parmi les compositions de gels, de résines, de boues et de liants hydrauliques, et est de préférence une composition comprenant de l'eau et un liant hydraulique, de manière plus particulièrement préférée une composition comprenant de l'eau et du ciment ;
¨ la température de l'échantillon est régulée lors de l'étape de durcissement et/ou lors de l'étape de test, de préférence en maintenant l'échantillon en conditions adiabatiques ; et ¨ l'étape de test comprend la détection de la rupture de l'échantillon.
La présente invention permet de surmonter les inconvénients de l'état de la technique. Elle fournit plus particulièrement une cellule et un procédé
permettant d'effectuer des tests d'intégrité d'un échantillon de gaine représentatif d'une gaine réelle, notamment dans la forme, en conditions de puits pendant le durcissement (notamment pendant la prise dans le cas du ciment) ou au-delà, sans étape perturbatrice de déchargement.
Ceci est accompli grâce à l'utilisation d'une cellule de test comprenant un moule qui est rigide lors du durcissement de l'échantillon, pourvu de moyens de compression de l'échantillon à la fois pour une étape de durcissement et pour une étape de test.
Selon certains modes de réalisation particuliers, l'invention présente également une ou de préférence plusieurs des caractéristiques avantageuses énumérées ci-dessous.
¨ La rigidité du moule lors de l'étape de durcissement permet d'éviter une déformation de l'échantillon lors de cette étape et garantit l'obtention de la forme souhaitée.
¨ Le moule devient souple lors de l'étape de test. Cela permet d'effectuer un test sur l'échantillon.
¨ La température de l'échantillon peut être régulée pendant le durcissement et/ou pendant le test de l'échantillon. On peut également opérer en conditions quasi-adiabatiques. 5 ¨ the test pressure is controlled by injection of a fluid at the inside of the molding core and / or by a constraint exerted on the sample along a main axis of the mold and / or by injection a containment fluid in the containment surrounding the mold;
The hardening composition is chosen from the compositions of gels, resins, sludge and hydraulic binders, and is preferably a composition comprising water and a binder hydraulic, more particularly preferably a composition comprising water and cement;
¨ the temperature of the sample is regulated during the step of hardening and / or during the test step, preferably in now the sample under adiabatic conditions; and The test step includes detecting the failure of the sample.
The present invention overcomes the disadvantages of the state of the technique. It more particularly provides a cell and a method to perform integrity tests of a sheath sample representative of a real sheath, especially in the form, under conditions of during hardening (especially during setting in the case of cement) or beyond, without disturbing unloading stage.
This is accomplished through the use of a test cell comprising a mold that is rigid during hardening of the sample, provided with means of compressing the sample both for a step of hardening and for a test step.
According to certain particular embodiments, the invention also one or preferably more of the features advantageous listed below.
¨ The rigidity of the mold during the hardening step avoids deformation of the sample during this step and guarantees obtaining the desired shape.
¨ The mold becomes flexible during the test stage. This allows perform a test on the sample.
¨ The temperature of the sample can be regulated during the curing and / or during the test of the sample. We can also operate under quasi-adiabatic conditions.

6 ¨ L'invention permet par exemple de tester des échantillons cylindriques d'environ 25 mm de diamètre et environ 1000 mm de hauteur, à une pression de confinement allant jusqu'à 200 bars et à une température allant jusqu'à 250 C.
¨ La cellule pourrait en outre être équipée de différents capteurs pour effectuer des mesures de propriétés physiques de l'échantillon pendant le durcissement et/ou la phase de test.
¨ Les capteurs pour effectuer des mesures de propriétés physiques peuvent être des capteurs soniques, des capteurs de pressions, des capteurs de température, sans que cette liste soit limitative.
¨ Les moyens de chauffage de l'échantillon peuvent être un collier chauffant disposé autour de l'enceinte de confinement.
¨ Les moyens de chauffage du noyau de moulage peuvent être une résistance chauffante disposée à l'intérieur du noyau de moulage.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 représente de manière schématique une cellule de test.
La figure 2 représente un détail de la crépine de la cellule de test de la figure 1, vue de face.
La figure 3 représente schématiquement la crépine de la figure 2, vue de dessus.

DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION
L'invention est maintenant décrite plus en détail et de façon non limitative dans la description qui suit.
Par composition durcissante, on entend dans le cadre de l'invention une composition fluide (liquide, pâteuse, granulaire...) susceptible de passer à un état solide ou quasiment solide au cours du temps (en subissant une étape de durcissement).
La composition durcissante peut ainsi être une composition de gel, de résine, de boue ou de préférence une composition de liant hydraulique et d'eau (avec éventuellement d'autres composés, comme par exemple des particules flexibles, en mélange) et tout particulièrement un laitier (composition à base de ciment et d'eau). Ainsi, le durcissement correspond 6 ¨ The invention allows for example to test samples Cylinders approximately 25 mm in diameter and approximately 1000 mm height, at a confining pressure of up to 200 bar and at a temperature up to 250 C.
¨ The cell could also be equipped with different sensors to perform measurements of physical properties of the sample during hardening and / or the test phase.
¨ Sensors for measuring physical properties can be sonic sensors, pressure sensors, temperature sensors, without this list being limiting.
¨ The heating means of the sample can be a collar heating arranged around the containment.
¨ The heating means of the molding core may be a heating resistor disposed within the molding core.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Figure 1 schematically shows a test cell.
FIG. 2 represents a detail of the strainer of the test cell of the Figure 1, front view.
FIG. 3 diagrammatically represents the strainer of FIG.
On top.

DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION
The invention is now described in more detail and in a non in the description which follows.
By hardening composition is meant in the context of the invention a fluid composition (liquid, pasty, granular ...) likely to pass in a solid or almost solid state over time (undergoing a hardening step).
The hardening composition can thus be a gel composition, resin, mud or preferably a hydraulic binder composition and water (possibly with other compounds, such as flexible particles, mixed) and especially a slag (composition based on cement and water). Thus, the hardening corresponds

7 dans ce cas essentiellement à l'hydratation (ou prise) de la composition durcissante.
Par ailleurs, on entend par crépine (ou grillage), une structure rigide ajourée. Il peut notamment s'agir d'une tôle présentant des perforations ou d'une structure alvéolaire. La tôle peut présenter une épaisseur d'1 mm ou d'au moins 1 mm. La tôle peut être en acier, notamment en E24-2/XC18.
Par rigide , on entend dans le cadre de l'invention un élément qui n'est pas susceptible de se déformer (ou qui n'est pas susceptible de se déformer sensiblement) dans les conditions (notamment de pression) rencontrées.
Par souple , on entend dans le cadre de l'invention un élément non-rigide, qui peut se déformer en fonction des contraintes qui lui sont appliquées.
En faisant référence à la figure 1, la cellule de test 10 d'une composition durcissante comporte une paroi 11 de type tubulaire (qui délimite un corps creux) ainsi qu'une embase inférieure 12 et une embase supérieure 13 à deux extrémités de la paroi 11. Les embases inférieure 12 et supérieure 13 peuvent être vissées sur la paroi 11, comme cela est illustré à
la figure 1 par les trous 111, 112, 113, 114, 121, 122, 131, 132 placés en vis-à-vis. La paroi 11 et les embases inférieure 12 et supérieure 13 forment une enceinte de confinement close adaptée à permettre la mise sous pression de l'intérieur de la cellule de test 10.
De préférence, la paroi 11 présente un axe principal A, l'embase inférieure 12 et l'embase supérieure 13 étant situées aux extrémités respectives de la paroi 11 le long de cet axe. Selon la variante préférée qui est illustrée, la paroi 11 est à géométrie cylindrique, et l'axe principal correspond à l'axe du cylindre. Cette géométrie est une géométrie traditionnelle pour les gaines de ciment des cuvelages des puits. Ceci permet d'obtenir des résultats de tests d'intégrité des échantillons de gaine de ciment représentatifs des gaines réellement mis en oeuvre dans les puits.
Il est toutefois possible d'envisager d'autres géométries, par exemple de type tronconique.
La paroi 11 peut être une paroi métallique, et notamment une paroi en acier inoxydable. 7 in this case essentially to the hydration (or setting) of the composition hardening.
Moreover, by strainer (or mesh) is meant a rigid structure openwork. It may in particular be a sheet having perforations or of an alveolar structure. The sheet may have a thickness of 1 mm or at least 1 mm. The sheet may be steel, in particular E24-2 / XC18.
By rigid means in the context of the invention an element which is not likely to be deformed (or not likely to deform substantially) under the conditions (especially pressure) encountered.
By flexible means in the context of the invention an element non-rigid, which can be deformed according to the constraints that are applied.
With reference to FIG. 1, the test cell 10 of a hardening composition comprises a wall 11 of tubular type (which delimits a hollow body) as well as a lower base 12 and a base upper 13 at both ends of the wall 11. The lower bases 12 and 13 can be screwed onto the wall 11, as shown in FIG.
1 through holes 111, 112, 113, 114, 121, 122, 131, 132 placed in to face. The wall 11 and the lower bases 12 and upper 13 form a containment enclosure close adapted to allow the pressurization of inside the test cell 10.
Preferably, the wall 11 has a main axis A, the base lower 12 and the upper base 13 being located at the ends respective of the wall 11 along this axis. According to the preferred variant which is illustrated, the wall 11 is cylindrical geometry, and the main axis corresponds to the axis of the cylinder. This geometry is a geometry traditional for the cement sheaths of well casings. this allows to obtain results of integrity tests of sheath samples cement representative of the sheaths actually used in the wells.
However, it is possible to envisage other geometries, for example frustoconical type.
The wall 11 may be a metal wall, and in particular a wall stainless steel.

8 Un moule 14 est disposé à l'intérieur de l'enceinte de confinement, qui est adapté à recevoir un échantillon 15 de composition durcissante à tester.
Le moule 14, représenté plus en détail sur les figures 2 et 3, comprend une enveloppe interne souple 16 et une crépine 17 externe rigide, adaptée à
être plaquée contre l'enveloppe interne 16 de façon amovible. La crépine 17 est ici cylindrique. Une partie de l'enveloppe interne 16 peut par exemple être collée sur la crépine 17.
Telle qu'illustrée sur les figures 2 et 3, la crépine 17 est réalisée sous la forme d'une pluralité de portions angulaires de cylindre 171, 172, 173, 174, qui se chevauchent partiellement. En d'autres termes, chaque portion angulaire de cylindre présente une première et une deuxième extrémités, la première extrémité étant disposée radialement à l'intérieur de la deuxième extrémité d'une première portion angulaire de cylindre adjacente, la deuxième extrémité étant disposée radialement à l'extérieur de la première extrémité d'une deuxième portion angulaire de cylindre adjacente. En d'autres termes encore, chaque portion angulaire présente une première et une deuxième extrémités, la première extrémité d'une portion angulaire étant superposée, radialement à l'extérieur, avec la deuxième extrémité d'une portion angulaire voisine.
En l'espèce, la crépine 17 est formée de quatre portions angulaires de cylindre. Cependant, cette réalisation est un exemple. La crépine peut être formée de deux, trois, cinq, six ou plus portions angulaires de cylindre.
L'enveloppe interne souple 16 est de préférence en matière plastique polymère, de préférence thermostable. Cette enveloppe interne assure l'étanchéité entre le ciment et l'huile. Le polytétrafluoroéthylène (connu sous la marque Téflon ) est préféré pour sa compatibilité avec le ciment et l'huile.
Ce matériau évite ainsi que l'enveloppe interne souple 16 n'adhère à
l'échantillon à tester 15 durant la prise de ce dernier. Ce matériau est souple pour pouvoir transmettre la pression de confinement à l'échantillon.
Les copolymères d'hexafluoropropylène et de fluorure de vinylidène, les terpolymères de tétrafluoroéthylene, de fluorure de vinylidène et d'hexafluoropropylène, ainsi que les élastomères contenant du perfluorométhylvinyléther (polymères connus sous la marque Vitong) sont cependant d'autres exemples de matériaux appropriés pour l'enveloppe interne souple 16. 8 A mold 14 is disposed inside the confinement enclosure, which is adapted to receive a sample of hardening composition to be tested.
The mold 14, shown in more detail in FIGS. 2 and 3, comprises a flexible inner envelope 16 and a stiff external strainer 17, adapted to be pressed against the inner casing 16 removably. The strainer 17 here is cylindrical. Part of the inner casing 16 may for example to be stuck on the strainer 17.
As illustrated in FIGS. 2 and 3, the strainer 17 is made under in the form of a plurality of angular cylinder portions 171, 172, 173, partially overlapping. In other words, each serving angular cylinder has first and second ends, the first end being arranged radially inside the second end of a first angular portion of adjacent cylinder, the second end being arranged radially outside the first end of a second angular portion of adjacent cylinder. In in other words again, each angular portion has a first and a second end, the first end of an angular portion being superimposed, radially outward, with the second end of a neighboring angular portion.
In this case, the strainer 17 is formed of four angular portions of cylinder. However, this achievement is an example. The strainer can be formed of two, three, five, six or more angular cylinder portions.
The flexible inner casing 16 is preferably made of plastic polymer, preferably thermostable. This inner envelope ensures the seal between the cement and the oil. Polytetrafluoroethylene (known under Teflon brand) is preferred for its compatibility with cement and oil.
This material thus prevents the flexible inner envelope 16 from adhering to the sample to be tested during the taking of the latter. This material is flexible to be able to transmit the confining pressure to the sample.
Copolymers of hexafluoropropylene and of vinylidene fluoride, terpolymers of tetrafluoroethylene, vinylidene fluoride and hexafluoropropylene, as well as elastomers containing perfluoromethylvinyl ether (polymers known under the trademark Vitong) are however other examples of suitable materials for the envelope flexible internal 16.

9 La cellule 10 comporte encore, radialement à l'intérieur du moule 14, un noyau de moulage 18. Le noyau de moulage 18 est ici cylindrique. De préférence, le noyau de moulage 18 est réalisé par une portion de cuvelage métallique, pour simuler au mieux le comportement d'un puits de forage.
L'intérieur du noyau de moulage 18 peut être rempli d'huile, pour exercer une pression sur le cuvelage et ainsi comprimer l'échantillon à tester 15. Le remplissage par de l'huile de l'intérieur du noyau de moulage 18 peut être contrôlé au moyen d'une bouche d'alimentation et de vidange 19 percée dans une embase, en l'espèce l'embase inférieure 12.
En outre, le centrage du noyau de moulage 18 peut être assuré au moyen d'une tête de centrage 20 fixée à l'une des embases, de préférence l'autre embase que celle dans laquelle est percée la bouche d'alimentation et de vidange 19 de l'intérieur du noyau de moulage 18.
Il peut également être prévu, à l'intérieur du noyau de moulage 18, une résistance chauffante 21 pour simuler le passage de vapeur chaude dans un cuvelage et des moyens d'agitations de l'huile 22 pour homogénéiser la température de l'huile à l'intérieur du moule. Le chauffage de l'huile dans le noyau de moulage 18 permet également de chauffer le noyau de moulage 18 qui peut ainsi se dilater et exercer une contrainte mécanique sur l'échantillon à tester.
L'espace entre l'enveloppe interne souple 16 et la paroi 11 peut également être rempli d'huile pour comprimer l'échantillon à tester 15. Il est à
noter ici, que du fait de la présence de l'enveloppe interne souple 16, il n'y a pas de contact direct entre l'huile et l'échantillon à tester 15.
Un collier chauffant 23 peut également être disposé autour de la paroi 11, pour chauffer l'échantillon à tester.
En outre, l'embase inférieure 12 est montée sur des pieds 24. Un anneau de levage 25 peut également être fixé sur l'embase supérieure 13, pour lever la cellule durant la coulée et le test de l'échantillon. En fixant les pieds 24 au sol et en exerçant un effort de traction au niveau de l'anneau de levage 25, il est possible d'exercer un effort sur l'échantillon à tester 15, principalement selon l'axe A.
Enfin, la cellule 10 peut être munie de différents capteurs (non représentés) acoustiques, de déplacement, de pression, de résistivité et/ou de température en fonction du test à réaliser sur l'échantillon à tester 15 9 The cell 10 also comprises, radially inside the mold 14, a molding core 18. The molding core 18 is here cylindrical. Of preferably, the molding core 18 is made by a portion of casing metal, to best simulate the behavior of a wellbore.
The interior of the molding core 18 can be filled with oil, to exert a pressure on the casing and thus compress the sample to be tested.
filling with oil from the inside of the molding core 18 can be controlled by means of a feeding and draining mouth 19 breakthrough in a base, in this case the lower base 12.
In addition, the centering of the molding core 18 can be ensured at by means of a centering head 20 fixed to one of the bases, preferably the other base than the one in which is pierced the feeding mouth and emptying 19 from the inside of the molding core 18.
It can also be provided, inside the molding core 18, a heating resistor 21 to simulate the passage of hot vapor in a casing and stirring means of the oil 22 for homogenize the temperature of the oil inside the mold. Heating oil in the molding core 18 also makes it possible to heat the molding core 18 which can thus expand and exert a constraint mechanically on the sample to be tested.
The space between the flexible inner envelope 16 and the wall 11 can also be filled with oil to compress the test sample 15. It is at note here, that because of the presence of the flexible inner envelope 16, there is at no direct contact between the oil and the test sample 15.
A heating collar 23 may also be arranged around the wall 11, to heat the sample to be tested.
In addition, the lower base 12 is mounted on feet 24. A
lifting ring 25 can also be fixed on the upper base 13, to lift the cell during casting and testing the sample. By fixing the feet 24 on the ground and exerting a pulling force at the level of the ring of lifting 25, it is possible to exert an effort on the sample to be tested 15, mainly along axis A.
Finally, the cell 10 can be provided with different sensors (no acoustic, displacement, pressure, resistivity and / or of temperature according to the test to be carried out on the sample to be tested 15

10 et/ou des mesures à effectuer sur cet échantillon 15. La cellule peut notamment comporter des capteurs acoustiques pour détecter une rupture de l'échantillon à tester. Ces capteurs acoustiques peuvent en sus ou alternativement permettre de déterminer l'emplacement de cette rupture, notamment par triangulation.
La cellule 10 peut être mise en oeuvre de la manière suivante pour tester l'intégrité d'un échantillon d'une composition durcissante à tester.
On fournit tout d'abord un échantillon 15 de composition durcissante.
Cet échantillon est coulé dans le moule 14 de la cellule de test 10. Dans la suite, on prend l'exemple d'un échantillon de ciment.
Pour éviter que cet échantillon 15 s'affaisse dans le moule, il est exercé une pression sur l'échantillon 15 par injection d'huile dans l'espace situé entre l'enveloppe interne souple 16 et la paroi 11. Il est à noter ici que l'effort exercé par l'huile l'est sur l'enveloppe interne souple 16 et sur la crépine 17. Dans un mode de réalisation, la crépine 17 assure que la forme externe de l'échantillon 15 soit cylindrique avec un diamètre sensiblement égal sur toute la hauteur de l'échantillon 15. Des brides peuvent participer à

l'effort de maintien des portions angulaires cylindriques 171, 172, 173, 174 en place, les unes par rapport aux autre pour accroitre la rigidité de la crépine 17 durant cette phase de coulage de l'échantillon à tester 15.
Il peut également être appliqué une pression de test, simulant la pression maximale réelle qui peut régner dans l'annulaire entre le casing et la formation, après cette phase de mise en place de l'échantillon à tester.
Cette pression de test peut être contrôlée par injection d'un fluide à
l'intérieur du noyau 18 et/ou par une contrainte exercée sur l'échantillon à tester 15 selon l'axe principal A de la cellule 10 et/ou par injection d'un fluide de confinement dans l'espace de l'enceinte de confinement entourant le moule.
Une manière d'exercer une contrainte sur l'échantillon à tester 15 selon l'axe principal A est d'injecter un fluide comme de l'eau par la bouche d'alimentation 26 dans le moule 14.
On peut procéder ensuite au durcissement de la composition durcissante en un échantillon durci, dans le moule, à une pression de durcissement contrôlée. Ce durcissement peut être réalisé en injectant de l'eau dans le moule 15. Cette phase n'est pas obligatoire, et on peut chercher à tester l'échantillon avant le durcissement de la composition 10 and / or measurements to be made on this sample 15. The cell can include acoustic sensors to detect a break of the sample to be tested. These acoustic sensors can additionally or alternatively to determine the location of this break, in particular by triangulation.
The cell 10 can be implemented in the following manner to testing the integrity of a sample of a hardening composition to be tested.
First, a sample of hardening composition is provided.
This sample is poured into the mold 14 of the test cell 10. In the then, we take the example of a cement sample.
To prevent this sample from sinking into the mold, it is exerted pressure on the sample 15 by injecting oil into space located between the flexible inner envelope 16 and the wall 11. It should be noted here than the force exerted by the oil is on the flexible inner envelope 16 and on the strainer 17. In one embodiment, the strainer 17 ensures that the shape outer of the sample 15 is cylindrical with a diameter substantially equal to the full height of the sample 15. Flanges may participate in the force of maintaining the cylindrical angular portions 171, 172, 173, 174 in place, relative to each other to increase the rigidity of the strainer 17 during this pouring phase of the sample to be tested 15.
It can also be applied a test pressure, simulating the actual maximum pressure that can prevail in the ring between casing and training, after this phase of setting up the sample to be tested.
This test pressure can be controlled by injecting a fluid at interior of the core 18 and / or by a stress exerted on the sample to be tested 15 along the main axis A of the cell 10 and / or by injecting a fluid of containment in the space of the containment surrounding the mold.
One way of exerting a stress on the sample to be tested according to the axis main A is to inject a fluid like water through the mouth supply 26 in the mold 14.
It is then possible to cure the composition hardening in a hardened sample, in the mold, at a pressure of controlled hardening. This hardening can be achieved by injecting water in the mold 15. This phase is not mandatory, and we can try to test the sample before curing the composition

11 durcissante. On peut également chercher à tester l'échantillon avant que la composition durcissante ait totalement durci.
Il est à noter ici que la crépine 17 de la cellule de test 10 est suffisamment rigide pour permettre de former une gaine de ciment uniforme en permettant l'application d'une pression de confinement sur toute la longueur de l'échantillon 15 durant la coulée de l'échantillon de ciment et durant la prise de cet échantillon.
On peut également procéder au chauffage de l'échantillon 15 et du noyau de moulage 18 (notamment lorsque celui-ci est constitué d'un morceau de cuvelage), grâce au collier chauffant 23 et/ou à la résistance chauffante 21. Ce chauffage est de préférence réalisé dans des conditions adiabatiques. Ce chauffage peut être simultané ou postérieur à l'étape de durcissement. Un chauffage postérieur permet notamment de simuler l'injection de vapeur d'eau dans un cuvelage, après que la gaine de ciment du cuvelage ait pris. Le chauffage du noyau de moulage 18 peut provoquer une dilatation de ce noyau de moulage 18 qui exerce alors une contrainte de pression sur l'échantillon 15. Le chauffage de noyau de moulage 18 et de l'échantillon peut également provoquer une dilatation de l'échantillon.
Pour éviter que le moule n'exerce un effort contraire à la dilatation du cuvelage et de l'échantillon, et fausse par la même le test de l'échantillon, la pression d'huile dans l'espace entre la paroi 11 et la crépine 17 est réduit.
Il s'ensuit que les efforts dus à la dilatation du noyau de moulage 18 et de l'échantillon à tester 15 repoussent les différentes portions angulaires 171, 172, 173, 174 formant la crépine 17, qui s'écartent les unes des autres. Par suite, le moule 14 est souple par rapport à l'échantillon durci 15, durant la phase de test d'intégrité de l'échantillon 15 et ne perturbe pas ce test d'intégrité.
L'échantillon peut être soumis à différentes charges et/ou décharges mécaniques et/ou thermiques, ces charges pouvant être continues, cycliques et croissantes. Les charges thermiques peuvent être réalisées au moyen de la résistance chauffante 21 et/ou du collier chauffant 23. L'injection d'huile à
l'intérieur du noyau de moulage 18, le chauffage de cette huile, qui induit une dilation du noyau de moulage 18, l'injection d'huile dans l'espace entre la paroi 11 et la crépine 17, le chauffage de cette huile au moyen du collier chauffant ou encore l'exercice d'une force selon l'axe principal A sur les deux 11 hardening. We can also try to test the sample before the hardening composition has fully cured.
It should be noted here that the strainer 17 of the test cell 10 is Rigid enough to form a uniform cement sheath by allowing the application of a confining pressure over the entire length of sample 15 during casting of the cement sample and while taking this sample.
It is also possible to heat the sample 15 and molding core 18 (especially when the latter consists of a piece of casing), thanks to the heating collar 23 and / or the resistance 21. This heating is preferably carried out under conditions adiabatic. This heating can be simultaneous or subsequent to the step of curing. A posterior heating makes it possible to simulate the injection of steam into a casing, after the cement sheath casing took. The heating of the molding core 18 can cause a dilation of this molding core 18 which then exerts a stress of pressure on the sample 15. The molding core heating 18 and the sample may also cause dilation of the sample.
To prevent the mold from exerting an effort contrary to the expansion of the casing and sample, and false by the same the test of the sample, the oil pressure in the space between the wall 11 and the strainer 17 is reduced.
he It follows that the forces due to the expansion of the molding core 18 and the sample to be tested 15 repel the different angular portions 171, 172, 173, 174 forming the strainer 17, which deviate from each other. By following, the mold 14 is flexible relative to the hardened sample 15, during the sample integrity test phase 15 and does not disrupt this test integrity.
The sample may be subject to different loads and / or discharges mechanical and / or thermal, these charges can be continuous, cyclic and growing. Thermal loads can be achieved by means of the heating resistor 21 and / or the heating collar 23. The oil injection at the inside of the molding core 18, the heating of this oil, which induces a dilation of the molding core 18, the injection of oil into the space between the wall 11 and the strainer 17, the heating of this oil by means of the collar heating or the exercise of a force along the main axis A on the two

12 embases 12 et 13 permettent d'exercer des charges et/ou décharges mécaniques sur l'échantillon à tester.
Des capteurs acoustiques permettent de détecter l'apparition et l'emplacement d'une rupture de l'échantillon 15 soumis aux charges et/ou décharges mécaniques et/ou thermiques.
Il est à noter qu'il est également possible de procéder à la mesure de différentes propriétés physiques et/ou mécaniques de l'échantillon 15 durant la coulée, la prise ou le test de celui-ci, en équipant la cellule 10 de capteurs correspondants.
Le procédé décrit ci-avant peut être mis en uvre pour toute composition durcissante. Ce procédé trouve notamment à s'appliquer aux compositions durcissantes choisies parmi les compositions de gels, de résines, de boues et de liants hydrauliques, et de préférence les compositions comprenant de l'eau et un liant hydraulique, de manière plus particulièrement préférée les compositions comprenant de l'eau et du ciment.
Ainsi, la cellule selon l'invention permet de fabriquer une gaine de ciment en conditions de fond de puits et de la solliciter pour valider sa tenue mécanique dans des conditions mécaniques simulant les conditions rencontrées dans les puits de forage. 12 bases 12 and 13 allow to exercise loads and / or discharges on the sample to be tested.
Acoustic sensors detect the appearance and the location of a rupture of the sample 15 subjected to the charges and / or mechanical and / or thermal discharges.
It should be noted that it is also possible to measure different physical and / or mechanical properties of the sample during casting, taking or testing thereof, by equipping cell 10 with sensors correspondents.
The process described above can be implemented for any hardening composition. This process is particularly applicable to hardening compositions selected from gel compositions, resins, sludge and hydraulic binders, and preferably compositions comprising water and a hydraulic binder, more particularly preferred compositions comprising water and cement.
Thus, the cell according to the invention makes it possible to manufacture a sheath of cement in downhole conditions and to solicit it to validate its outfit mechanical under mechanical conditions simulating the conditions encountered in boreholes.

Claims (17)

1. Cellule (10) de test d'une composition durcissante, comprenant :
¨ une enceinte de confinement ;
¨ un moule (14) adapté à recevoir un échantillon (15) de composition durcissante, disposé dans l'enceinte de confinement et comprenant :
.cndot. une enveloppe (16) interne souple ;
.cndot. une crépine (17) externe rigide adaptée à être plaquée contre l'enveloppe (16) interne de façon amovible ;
¨ des moyens de compression de l'échantillon par injection d'un fluide dans l'enceinte de confinement autour du moule (14). 1. Cell (10) for testing a hardening composition, comprising:
¨ a containment enclosure;
A mold (14) adapted to receive a sample (15) of hardening composition, arranged in the enclosure of confinement and comprising:
.cndot. a flexible inner envelope (16);
.cndot. a rigid outer strainer (17) adapted to be plated against the inner casing (16) removably;
¨ means for compressing the sample by injection a fluid in the containment around the mold (14). 2. Cellule selon la revendication 1, comprenant un noyau de moulage (18) à l'intérieur du moule (14), de préférence formé
par une portion de cuvelage d'un puits de forage. The cell of claim 1 comprising a nucleus of molding (18) inside the mold (14), preferably formed by a casing portion of a wellbore. 3. Cellule selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le moule (14) et, le cas échéant, le noyau de moulage (18) sont de forme cylindrique. 3. Cell according to claim 1 or 2, wherein the mold (14) and, if appropriate, the molding core (18) are of shape cylindrical. 4. Cellule selon les revendications 2 et 3, comprenant des deuxièmes moyens de compression de l'échantillon par injection d'un fluide à l'intérieur du noyau de moulage (18). 4. Cell according to claims 2 and 3, comprising second means of compressing the sample by injecting a fluid into the molding core (18). 5. Cellule selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de chauffage (23) de l'échantillon (15). 5. Cell according to any one of the preceding claims, comprising means (23) for heating the sample (15). 6. Cellule selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de chauffage (21) du noyau de moulage (18). 6. Cell according to any one of the preceding claims, comprising heating means (21) of the core of molding (18). 7. Cellule selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'enveloppe (16) interne souple est en polytétrafluoroéthylène. 7. Cell according to any one of the preceding claims, wherein the flexible inner casing (16) is polytetrafluoroethylene. 8. Cellule selon l'une quelconque des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 3, dans laquelle la crépine (17) est formée d'une pluralité de portions angulaires de cylindre (171, 172, 173, 174) qui se chevauchent partiellement. 8. Cell according to any one of the preceding claims in combination with claim 3, wherein the strainer (17) is formed of a plurality of angular portions of cylinder (171, 172, 173, 174) partially overlapping. 9. Cellule selon la revendication 8, dans laquelle chaque portion angulaire (171, 172, 173, 174) présente une première et une deuxième extrémités, la première extrémité d'une portion angulaire (171, 172, 173, 174) étant superposée, radialement à
l'extérieur, avec la deuxième extrémité d'une portion angulaire voisine (171, 172, 173, 174). The cell of claim 8, wherein each portion angle (171, 172, 173, 174) has first and second ends, the first end of a portion angular (171, 172, 173, 174) being superimposed radially to outside, with the second end of an angular portion neighbor (171, 172, 173, 174). 10. Cellule selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un ou plusieurs capteurs acoustiques, de déplacement, de pression, de résistivité électrique et/ou de température. 10. Cell according to any one of the preceding claims, comprising one or more acoustic sensors, displacement, pressure, electrical resistivity and / or temperature. 11. Procédé de test d'une composition durcissante, comprenant :
a) la fourniture d'une composition durcissante ;
b) la coulée de la composition durcissante dans le moule (14) d'une cellule (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes ;
c) le durcissement complet ou partiel de la composition durcissante en un échantillon (15), dans le moule (14), à
une pression de durcissement contrôlée ;
d) le test de l'intégrité de l'échantillon (15) soumis à au moins une charge et/ou décharge thermique et/ou mécanique. 11. A method of testing a curing composition, comprising:
a) providing a hardening composition;
b) pouring the hardening composition into the mold (14) of a cell (10) according to any one of preceding claims;
c) complete or partial curing of the composition hardening in a sample (15), in the mold (14), a controlled hardening pressure;
(d) the integrity test of the sample (15) submitted to at least a charge and / or thermal and / or mechanical discharge. 12. Procédé selon la revendication 11 pendant lequel les températures de l'échantillon (15) et/ou du noyau de moulage (18), le cas échéant, sont régulées pendant au moins l'une des étapes b), c) ou d). The method of claim 11 wherein the temperatures of the sample (15) and / or molding core (18), where appropriate, are regulated during at least one of steps b), c) or d). 13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, dans lequel le moule (14) est souple par rapport à l'échantillon (15) postérieurement à l'étape c). The method of claim 11 or 12, wherein the mold (14) is flexible relative to the sample (15) posteriorly in step c). 14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, dans lequel la pression de test est contrôlée par injection d'un fluide à
l'intérieur du noyau de moulage (18) et/ou par une contrainte exercée sur l'échantillon (15) selon un axe principal du moule et/ou par injection d'un fluide de confinement dans l'enceinte de confinement entourant le moule (14). 14. The method according to one of claims 11 to 13, wherein the test pressure is controlled by injecting a fluid to inside the molding core (18) and / or by a constraint exerted on the sample (15) along a main axis of the mold and / or by injecting a confinement fluid into the enclosure of confinement surrounding the mold (14). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel la composition durcissante est choisie parmi les compositions de gels, de résines, de boues et de liants hydrauliques, et est de préférence une composition comprenant de l'eau et un liant hydraulique, de manière plus particulièrement préférée une composition comprenant de l'eau et du ciment. 15. Method according to any one of claims 11 to 14, wherein the hardening composition is selected from compositions of gels, resins, sludges and binders hydraulic devices, and is preferably a composition comprising water and a hydraulic binder, more particularly preferred a composition comprising water and cement. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, dans lequel la température de l'échantillon (15) est régulée lors de l'étape de durcissement et/ou lors de l'étape de test, de préférence en maintenant l'échantillon (15) en conditions adiabatiques. 16. Process according to any one of claims 11 to 15, wherein the temperature of the sample (15) is regulated during during the hardening step and / or during the test step, preferably by keeping the sample (15) in adiabatic. 17. Procédé selon l'une des revendications 11 à 16, dans lequel l'étape de test comprend la détection de la rupture de l'échantillon (15). 17. Method according to one of claims 11 to 16, wherein the test step includes detecting the failure of the sample (15).
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