CA2741266C - Device for drying solid biomass and use of said device - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de séchage de biomasse solide comportant une pluralité de cyclones (1A à 1E) disposés en série, chaque cyclone comportant une partie inférieure conique, dont un premier cyclone supérieur (1A) comporte une conduite d'alimentation en biomasse (6) et une conduite de sortie du gaz (3A) et dont les autres cyclones (16 à 1E) comportent une conduite d'entrée (4B à 4E) et une conduite de sortie (3B à 3E) du gaz, chaque cyclone comportant une conduite verticale inférieure (5A à 5E) d'écoulement des solides vers le plafond du cyclone adjacent. Selon l'invention, ledit premier cyclone (1A) comporte égalament une conduite d'alimentation en gaz chaud (2) débouchant dans le plafond du cyclone supérieur (1A) et ladite conduite d'entrée du gaz (46 à 4E) des autres cyclones débouche également dans le plafond du cyclone correspondant.The invention relates to a solid biomass drying device comprising a plurality of cyclones (1A to 1E) arranged in series, each cyclone comprising a conical lower part, of which a first upper cyclone (1A) comprises a biomass feed pipe ( 6) and a gas outlet pipe (3A) and whose other cyclones (16 to 1E) comprise an inlet pipe (4B to 4E) and an outlet pipe (3B to 3E) of the gas, each cyclone comprising a lower vertical flow (5A to 5E) of flow of solids to the ceiling of the adjacent cyclone. According to the invention, said first cyclone (1A) also comprises a hot gas supply pipe (2) opening into the ceiling of the upper cyclone (1A) and said gas inlet pipe (46 to 4E) of the other cyclones also leads into the ceiling of the corresponding cyclone.
Description
Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No.: 11559-011 DISPOSITIF DE SÉCHAGE DE BIOMASSE SOLIDE ET UTILISATION DE CE
DISPOSITIF
L'invention concerne un dispositif de séchage de biomasse solide et une utilisation de ce dispositif.
Dans le contexte du changement climatique et de l'imposition de quotas d'émissions de dioxyde de carbone émis par les installations industrielles et notamment de production d'énergie à base de combustibles fossiles solides, il apparaît que la capture et le stockage de dioxyde de carbone qui est envisagé à moyen et long terme pour les installations de grande taille seront insuffisants pour répondre au facteur quatre de division des émissions de dioxyde de carbone en 2050.
La capture et le stockage de dioxyde de carbone devront être complétés par l'utilisation de biomasses agricoles et forestières pour les installations de capacité
moyenne et inférieure qui sont à même de collecter ces biomasses dans une zone géographique limitée.
Ces biomasses d'origine naturelle présentent l'inconvénient de fortes teneurs en humidité, ce qui a un effet pénalisant sur les rendements des installations de conversion tant de combustion que de gazéification. Sachant que des efforts technologiques doivent être apportés sur toutes les étapes de la conversion thermochimique de la biomasse, il est nécessaire d'améliorer les performances de l'étape de séchage et d'éviter que le séchage ne soit émetteur d'émissions spécifiques de dioxyde de carbone.
Il est connu dans les industries utilisatrices de biomasses du type fabrication des panneaux de particules, d'effectuer ce séchage en four tournant, alimenté par des fumées produites par des générateurs alimentés au gaz naturel. Ces fumées permettent de réduire l'humidité de départ des biomasses, qui est de 55 à 60 %, à environ 20 à 25 A, au prix d'une consommation énergétique chère et génératrice de dioxyde de carbone.
L'utilisation d'un four tournant est une technique primaire de contact gaz solides et peu compacte, connue pour des performances moyennes de séchage de biomasse. Elle possède par contre l'avantage de tolérer des biomasses grossières et d'être bien adaptée à des copeaux papetiers mais d'être limitée par les teneurs en sciures fines.
Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No. : 11559-011 Il existe par ailleurs des technologies en développement pour le séchage de lignite à haute teneur en humidité qui sont réalisées en lit fluidisé dense possédant des échangeurs immergés parcourus par de la vapeur. Mais ces technologies sont adaptées à
du lignite de faible granulométrie, destiné à une combustion à l'état pulvérisé très fin.
Le document de brevet US 2005/0274067 décrit un dispositif de séchage de biomasse en tant que carburant dans une installation de cimenterie. Le cru de cimenterie contenant ces biomasses est séché dans une section de préchauffage comportant une série d'étages de préchauffage de type cyclones, le cru étant introduit dans le cyclone supérieur et le gaz chaud provenant d'un four tournant étant introduit dans le cyclone inférieur, le séchage se réalisant à contre courant des solides et des gaz.
Le préchauffeur de type cyclone supérieur reçoit les solides par une conduite horizontale latérale amenant également le gaz en fin de boucle gazeuse et les solides séparés des gaz s'écoulent d'un cyclone à l'autre par une conduite verticale inférieur aux cyclones. Le préchauffeur de type cyclone inférieur reçoit le gaz chaud par une conduite horizontale latérale en début de boucle gazeuse.
Un tel dispositif de séchage pose les problèmes techniques suivants.
Un tel dispositif de séchage est très encombrant, chaque cyclone ayant un diamètre de l'ordre de 10 mètres et la hauteur totale de la série de cyclones étant de l'ordre de 80 mètres, et ne peut être installé en tout lieu.
Le séchage à contre courant s'applique exclusivement à une installation de type cimenterie où l'alimentation en gaz chaud est en partie basse.
L'invention résout ces problèmes techniques et propose un dispositif de séchage spécifiquement destiné à la biomasse, qui soit compact et particulièrement intégré à une installation de conversion thermochimique à lit fluidisé rapide, tout en assurant une forte turbulence de mélange avec des gaz chauds.
Pour ce faire, l'invention propose un dispositif de séchage de biomasse solide comportant une pluralité de cyclones disposés en série, dont un premier cyclone supérieur comporte une conduite d'alimentation en biomasse et une conduite de sortie du gaz et dont les autres cyclones comportent une conduite d'entrée et une conduite de sortie du gaz, chaque cyclone comportant une conduite verticale inférieure d'écoulement des solides vers le plafond du cyclone adjacent, caractérisé en ce que ledit premier Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No .: 11559-011 SOLID BIOMASS DRYING DEVICE AND USE THEREOF
DEVICE
The invention relates to a device for drying solid biomass and a use of this device.
In the context of climate change and the imposition of quotas emissions of carbon dioxide emitted by industrial installations and especially energy production based on solid fossil fuels, it appears that capture and the storage of carbon dioxide that is envisaged in the medium and long term for the large facilities will be insufficient to meet the factor four of division of carbon dioxide emissions in 2050.
The capture and storage of carbon dioxide will have to be supplemented by the use of agricultural and forestry biomasses for capacity medium and lower which are able to collect these biomasses in an area limited geographical area.
These biomasses of natural origin have the disadvantage of high levels in humidity, which has a penalizing effect on the efficiency of conversion both combustion and gasification. Knowing that efforts Technological be made on all stages of the thermochemical conversion of the biomass it is necessary to improve the performance of the drying step and to avoid drying is emitting specific emissions of carbon dioxide.
It is known in industries that use biomass of the type manufacture of particle boards, to perform this drying in rotary kiln, powered by fumes produced by generators powered by natural gas. These fumes allow to reduce the starting moisture of the biomasses, which is 55 to 60%, at around 20 to 25 A, at the price expensive energy consumption and carbon dioxide.
The use of a rotary kiln is a primary technique of gas contact solid and compact, known for average drying performance of biomass. On the other hand, it has the advantage of tolerating biomasses coarse and to be well adapted to papermaking chips but to be limited by sawdust fines.
Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No. 11559-011 There are also technologies in development for the drying of high moisture lignite produced in dense fluidized bed possessing submerged heat exchangers traversed by steam. But these technologies are adapted to lignite of small particle size, intended for combustion in the state pulverized very fine.
US patent document 2005/0274067 discloses a drying device for biomass as a fuel in a cement plant. The vintage of cement plant containing these biomasses is dried in a preheating section comprising a series of cyclone-type preheating stages, the raw material being introduced into the cyclone and the hot gas from a rotary kiln being introduced into the cyclone lower, the drying being carried out against the current of solids and gases.
The upper cyclone preheater receives the solids via a pipe horizontal side also bringing the gas at the end of the gas loop and the solid separate gases flow from one cyclone to another through a vertical pipe less than cyclones. The lower cyclone preheater receives the hot gas through a conduct lateral horizontal at the beginning of gas loop.
Such a drying device poses the following technical problems.
Such a drying device is very bulky, each cyclone having a diameter of the order of 10 meters and the total height of the series of cyclones being of the order of 80 meters, and can not be installed in any place.
Counter current drying applies exclusively to a type cement plant where the supply of hot gas is low.
The invention solves these technical problems and proposes a device for drying specifically for biomass, which is compact and particularly integrated into a rapid fluidized bed thermochemical conversion plant, while ensuring a strong mixing turbulence with hot gases.
To do this, the invention proposes a device for drying solid biomass comprising a plurality of cyclones arranged in series, of which a first cyclone superior includes a biomass supply line and a exit from the other cyclones have an inlet pipe and a conduct of gas outlet, each cyclone having a lower vertical pipe flow solids to the ceiling of the adjacent cyclone, characterized in that said first
-2-Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No. : 11559-011 cyclone comporte également une conduite d'alimentation en gaz chaud débouchant dans le plafond du cyclone supérieur et ladite conduite d'entrée du gaz des autres cyclones débouche également dans le plafond du cyclone correspondant.
L'invention concerne également un dispositif de séchage de biomasse solide comportant une pluralité de cyclones disposés en série, chaque cyclone comportant une partie inférieure conique, dont un premier cyclone supérieur comporte une conduite d'entrée de gaz chaud débouchant dans le plafond du cyclone supérieur et une conduite de sortie de gaz, chaque cyclone comportant une conduite verticale inférieure d'écoulement des solides vers le plafond du cyclone adjacent, caractérisé en ce que ledit premier cyclone supérieur comporte une conduite d'alimentation en biomasse, les autres cyclones comportent une conduite d'entrée et une conduite de sortie du gaz et ladite conduite d'entrée du gaz des autres cyclones débouche également dans le plafond du cyclone correspondant.
Pour améliorer les rendements de conversion thermochimique des biomasses et réduire leur humidité à environ 10 % , humidité équivalente à celle de combustibles fossiles solides de type charbon, il est nécessaire d'effectuer un séchage mettant en oeuvre une forte turbulence de mélange avec des gaz chauds contenant de l'oxygène et éventuellement des solides, sans toutefois enflammer ces biomasses et assurer un temps de séjour suffisant pour ces migrations d'humidité dans les particules poreuses de biomasse qui auront été préparées en granulométrie. Une amélioration de performances exige de réduire le spectre granulométrique des biomasses en entrée pour contrôler leur temps de séjour et le rendre homogène. La compacité du dispositif de séchage est essentielle pour réduire les coûts d'investissement.
L'invention concerne également une utilisation d'un tel dispositif de séchage de biomasse solide, caractérisée en ce que ledit gaz chaud est prélevé sur des fumées de combustion ou sur du gaz de synthèse à une température d'environ 600 à 700 C.
L'invention concerne enfin une utilisation d'un tel dispositif de séchage de biomasse solide, caractérisée en ce que des solides inertes sont mélangés à la biomasse alimentée et sont récupérés en sortie du dispositif de séchage pour être recyclés dans la biomasse alimentée. -2-Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No. 11559-011 cyclone also includes a hot gas supply duct opening in the ceiling of the upper cyclone and the said gas inlet pipe of the others cyclones also leads into the ceiling of the corresponding cyclone.
The invention also relates to a device for drying solid biomass comprising a plurality of cyclones arranged in series, each cyclone with a conical lower part, of which a first upper cyclone comprises a conduct of hot gas entering the ceiling of the upper cyclone and a conduct gas outlet, each cyclone having a lower vertical pipe flow of solids to the ceiling of the adjacent cyclone, characterized what said first upper cyclone comprises a biomass feed pipe, others cyclones include an inlet pipe and a gas outlet pipe and said other cyclone's gas inlet pipe also leads into the ceiling of corresponding cyclone.
To improve the thermochemical conversion yields of biomass and reduce their humidity to about 10%, moisture equivalent to that of fuels coal-type solid fossils, it is necessary to carry out a drying putting in strong mixing turbulence with hot gases containing oxygen and possibly solids, without igniting these biomasses and a time sufficient residence for these migrations of moisture in the particles porous biomass that have been prepared in granulometry. An improvement of performances requires reducing the particle size spectrum of input biomass for control their residence time and make it homogeneous. The compactness of the drying device is essential to reduce investment costs.
The invention also relates to a use of such a drying device of solid biomass, characterized in that said hot gas is taken from fumes from combustion or on synthesis gas at a temperature of about 600 to 700 C.
The invention finally relates to a use of such a drying device of solid biomass, characterized in that inert solids are mixed with the biomass fed and are recovered at the outlet of the drying device to be recycled in the biomass fed.
-3-Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No. : 11559-01 1 L'invention concerne en plus l'utilisation d'un dispositif de séchage de biomasse solide tel que décrit ci-dessus, caractérisé en qu'il est installé dans une boucle à lit fluidisé rapide comportant un réacteur, un cyclone de séparation associé et une conduite de retour des solides de ce cyclone vers le réacteur, ladite conduite d'alimentation en gaz chaud étant alimenté par des gaz soutirés en sortie dudit cyclone de séparation.
L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures ne représentant qu'un mode de réalisation préféré de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un dispositif de séchage de biomasse conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective de détail d'un tel dispositif de séchage de biomasse conforme à l'invention.
La figure 3 est une vue de dessus de détail d'un tel dispositif de séchage de biomasse conforme à l'invention.
La figure 4 est une vue schématique en plan d'une installation de conversion thermochimique à lit fluidisé rapide équipé d'un dispositif de séchage de biomasse conforme à l'invention.
Comme illustré sur la figure 1, un dispositif de séchage de biomasse solide, conforme à l'invention, comporte une pluralité de cyclones à haute vitesse disposés en série, cinq cyclones lA à 1 E selon l'exemple représenté, chaque cyclone comportant une partie inférieure conique et une partie supérieure cylindrique.
Un premier cyclone lA comporte une conduite d'alimentation en gaz chaud 2 et une conduite de sortie du gaz 3A et les autres cyclones 1B à JE comportent une conduite d'entrée 4B à 4E et une conduite de sortie 3B à 3E du gaz. Chaque cyclone comporte une conduite verticale inférieure 5A à 5E d'écoulement des solides vers le plafond du cyclone adjacent, disposée sur l'axe de symétrie du cyclone correspondant.
La conduite d'alimentation 2 en gaz chaud débouche dans le plafond du cyclone supérieur lA et la conduite d'entrée 4B à 4E du gaz des autres cyclones débouche également dans le plafond du cyclone correspondant. -3-Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No. 11559-01 1 The invention further relates to the use of a drying device of biomass solid as described above, characterized in that it is installed in a bed loop fluidized fluid comprising a reactor, an associated separation cyclone and a conduct back of the solids of this cyclone to the reactor, said pipe gas supply hot being fed by gases withdrawn at the outlet of said cyclone of separation.
The invention is described below in more detail with the aid of FIGS.
representative that a preferred embodiment of the invention.
FIG. 1 is a schematic view in elevation of a drying device of biomass according to the invention.
FIG. 2 is a detailed perspective view of such a device for drying of biomass according to the invention.
FIG. 3 is a top view of detail of such a drying device of biomass according to the invention.
FIG. 4 is a schematic plan view of a conversion installation thermochemical fast fluidized bed equipped with a drying device biomass according to the invention.
As illustrated in FIG. 1, a device for drying solid biomass, according to the invention, comprises a plurality of high speed cyclones arranged in series, five cyclones IA to 1 E according to the example shown, each cyclone with a conical lower part and a cylindrical upper part.
A first cyclone IA comprises a hot gas supply pipe 2 and a gas outlet pipe 3A and the other cyclones 1B to JE comprise a conduct input 4B to 4E and an outlet line 3B to 3E of the gas. Every cyclone includes a lower vertical pipe 5A to 5E of flow of the solids towards the ceiling of adjacent cyclone, arranged on the axis of symmetry of the corresponding cyclone.
The hot gas supply pipe 2 opens into the roof of the cyclone upper IA and the inlet line 4B to 4E of the other cyclones gas leads also in the corresponding cyclone ceiling.
-4-Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No. : 11559-01 l La conduite d'alimentation 2 et les conduites d'entrée 4B à 4E du gaz sont inclinées, d'au moins 20 par rapport à l'horizontale, dans un dernier tronçon en partie haute du cyclone correspondant et à écoulement dirigé vers le bas La conduite de sortie 3B à 3E du gaz est quant à elle disposée latéralement à
la partie conique du cyclone correspondant et inclinée vers le bas.
La biomasse est alimentée dans le cyclone supérieur 1A par une conduite verticale 6 disposée sur l'axe de symétrie de ce cyclone.
La pluralité de cyclones 1A à 1E est disposée en une tour, leurs axes de symétrie étant alignés en une droite X. Cet agencement minimise la charpente de support.
Le gaz de séchage contenant l'humidité évaporée à la sortie du dernier cyclone 1E, évacué par la conduite de sortie 3E, est dirigé vers une filtration et une condensation pour une réutilisation de l'eau puis un transfert vers un procédé aval de transformation ou un rejet à l'atmosphère après traitement éventuel de substances volatiles contenues.
Les figures 2 et 3 représentent plus en détail les conduites de sortie et d'entrée du gaz entre deux cyclones 1B et 1C. Sur ces figures sont également représentées les conduites verticales inférieures 5A et 5B d'écoulement des solides correspondants.
La conduite d'entrée du gaz 4C débouche dans le plafond du cyclone 1C à
proximité de la périphérie de ce dernier de préférence par une fente en arc de cercle, de largeur constante. Le bord périphérique externe de cette fente est disposé en continuité avec la paroi cylindrique du cyclone 1C, afin de ne pas réduire la vitesse des solides.
Le cyclone 1B comporte une conduite de sortie des fumées latérale 3B, par sa partie conique inférieure.
Conduite de sortie 3B et conduite d'entrée 4C sont raccordées en une conduite unique qui présente une géométrie de liaison à longueur minimum pour raccorder la conduite de sortie latérale inclinée 3B de gaz par le cône inférieur du cyclone 113 avec la conduite d'entrée de gaz chaud 4C au plafond du cyclone suivant I C.
Le tronçon de conduite de sortie inclinée 3B est suivie d'un tronçon de conduite de course verticale 7 puis du tronçon de conduite d'entrée inclinée 4C. De préférence, un angle de 45 dans un plan horizontal de projection est aménagé entre le tronçon de -4-Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No. 11559-01 The feed pipe 2 and the inlet lines 4B to 4E of the gas are inclined at least 20 to the horizontal in a final section in part high of the corresponding cyclone and flow directed downwards The outlet pipe 3B to 3E of the gas is arranged laterally to the conical part of the corresponding cyclone and inclined downwards.
The biomass is fed in the upper cyclone 1A by a pipe vertical 6 disposed on the axis of symmetry of this cyclone.
The plurality of cyclones 1A to 1E is arranged in a tower, their axes of symmetry being aligned in a line X. This arrangement minimizes the frame of support.
The drying gas containing the moisture evaporated at the outlet of the last cyclone 1E, discharged through the outlet pipe 3E, is directed to filtration and condensation for reuse of water and then transfer to a downstream process of transformation or release to the atmosphere after possible treatment of volatile substances contained.
Figures 2 and 3 show in more detail the outlet pipes and input gas between two cyclones 1B and 1C. On these figures are also represented them lower vertical pipes 5A and 5B of solid flow correspondents.
The 4C gas inlet line opens into the roof of cyclone 1C at near the periphery of the latter preferably by a slot in an arc of a circle, width constant. The outer peripheral edge of this slot is arranged in continuity with the cylindrical wall of cyclone 1C, so as not to reduce the speed of solid.
Cyclone 1B has a lateral flue outlet pipe 3B, by its lower conical part.
3B outlet line and 4C inlet line are connected in one line unique that has a minimum length connection geometry to connect the inclined lateral outlet pipe 3B of gas through the lower cone of the cyclone 113 with the 4C hot gas inlet line to cyclone ceiling following I C.
The inclined exit pipe section 3B is followed by a section of conduct vertical stroke 7 and the inclined inlet pipe section 4C. Of preferably, a angle of 45 in a horizontal plane of projection is arranged between the stretch of
-5-Application No. : 2,741,266 Attorney Docket No. : 11559-01 conduite de sortie latérale inclinée 3B du cyclone 1B et le tronçon de conduite d'entrée inclinée 4C au plafond du cyclone adjacent 1C.
Selon une utilisation préférée de ce dispositif de séchage de biomasse solide, le gaz chaud introduit dans la conduite d'alimentation 2 est prélevé sur des gaz issus d'une installation de combustion, par exemple combustion à l'air, oxycombustion ou cycle thermochimique, ou sur du gaz de synthèse, à une température d'environ 600 à
700 C.
Avantageusement, pour améliorer la mise en contact des gaz chauds avec la biomasse à sécher, des solides inertes pouvant jouer le rôle de caloporteur, par exemple des sables, des argiles, des cendres circulantes ou des minéraux, sont mélangés à la biomasse alimentée par la conduite 6 et sont récupérés en sortie du dispositif de séchage, séparés par tamisage partiel de la biomasse séchée, pour être recyclés dans la biomasse à
sécher alimentée en tête du dispositif de séchage, comme illustré par une ligne pointillée 16 en figure 1.
Cette boucle de solides inertes mélangés à la biomasse à sécher avec les gaz chauds favorise les écoulements par rinçage des gaines, entre les cyclones successifs et augmente le contact avec la biomasse pour accélérer la cinétique de séchage.
La figure 4 illustre un exemple d'utilisation de ce dispositif de séchage de biomasse solide.
Ce dispositif de séchage de biomasse solide, comportant par exemple deux cyclones 1A et I B en série, est installé dans une boucle à lit fluidisé
rapide comportant un réacteur 10, un cyclone de séparation 11 associé et une conduite de retour 12 des solides de ce cyclone vers le réacteur, la conduite d'alimentation 2 en gaz chaud étant alimenté par des gaz soutirés en sortie du cyclone de séparation 11.
La biomasse séchée est alimentée par la conduite 6 et en sortie du dispositif de séchage, évacuée par la conduite 5B, est injectée dans le bas du réacteur 10.
Le gaz de séchage contenant l'humidité évaporée à la sortie du dernier cyclone 1B, est évacué par la conduite 15. Des solides sont soutirés de la conduite de retour 12 et, après refroidissement par un échangeur 13 à une température d'environ 600 C à 700 C, sont mélangés au moyen d'une conduite 14 à la biomasse alimentée au dispositif de séchage, par la conduite 6. -5-Application No .: 2,741,266 Attorney Docket No. 11559-01 inclined lateral outlet pipe 3B of cyclone 1B and the section of inlet pipe inclined 4C at the ceiling of the adjacent cyclone 1C.
According to a preferred use of this solid biomass drying device, the hot gas introduced into the feed pipe 2 is taken from gases from a combustion plant, for example air combustion, oxy-fuel combustion or cycle thermochemical, or on synthesis gas, at a temperature of about 600 to 700 C.
Advantageously, to improve the contacting of the hot gases with the biomass to dry, inert solids that can act as coolants, for example sands, clays, circulating ashes or minerals, are mixed with biomass fed by the pipe 6 and are recovered at the outlet of the device drying, separated by partial sieving of the dried biomass, for recycling into the biomass at dry fed at the top of the drying device, as illustrated by a dotted line 16 in Figure 1.
This loop of inert solids mixed with biomass to dry with the gases warm favors flows by rinsing ducts, between cyclones successive and increases contact with biomass to accelerate drying kinetics.
FIG. 4 illustrates an example of use of this drying device of solid biomass.
This solid biomass drying device, comprising for example two cyclones 1A and IB in series, is installed in a fluidized bed loop fast featuring a reactor 10, an associated separation cyclone 11 and a return pipe 12 of from this cyclone to the reactor, the gas supply pipe 2 hot being fed with gases withdrawn at the outlet of the separation cyclone 11.
The dried biomass is fed via line 6 and at the outlet of the device of drying, evacuated via line 5B, is injected into the bottom of the reactor 10.
The gas of drying with evaporated moisture at the outlet of the last cyclone 1B, is evacuated by 15. Solids are withdrawn from the return line 12 and, after cooling by an exchanger 13 at a temperature of about 600 C to 700 C, are mixed by means of a biomass line 14 fed to the device of drying, by driving 6.
-6--6-
Claims (9)
en ce que :
ledit premier cyclone supérieur (1A) comporte aussi une conduite d'alimentation en biomasse (6) ;
les autres cyclones (1B à 1E) comportent chacun une conduite d'entrée du gaz (4B à 4E) et une conduite de sortie du gaz (3B à 3E) ; et ladite conduite d'entrée du gaz (4B à 4E) des autres cyclones débouche également dans le plafond du cyclone correspondant. 1. Solid biomass drying device comprising a plurality of cyclones (1A to 1E) arranged in series, each cyclone having a lower portion cone and a ceiling, of which a first upper cyclone (1A) has a first hot gas inlet pipe (2) opening into the ceiling of the first upper cyclone (1A) and a gas outlet pipe (3A), each cyclone having a lower vertical flow line (5A to 5E) of the solid to the ceiling of the adjacent cyclone; the device being characterized in this than :
said first upper cyclone (1A) also comprises a pipe biomass feed (6);
the other cyclones (1B to 1E) each comprise a gas inlet pipe (4B to 4E) and a gas outlet line (3B to 3E); and said gas inlet pipe (4B to 4E) of the other cyclones opens also in the corresponding cyclone ceiling.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0857482 | 2008-11-04 | ||
| FR0857482 | 2008-11-04 | ||
| PCT/FR2009/052048 WO2010052405A2 (en) | 2008-11-04 | 2009-10-26 | Device for drying solid biomass and use of said device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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