CA2429148A1 - Expansion valve assembly for fluid having pre-adjusted and non-user-modifiable fixed pressure - Google Patents

Abstract

The invention concerns an expansion valve assembly for a fluid with pre-adjusted expansion comprising a main body (1), fluid expansion means adapted to provide a fluid expansion from a first pressure value to a prefixed pressure value, and an outlet connection (12) for delivering said fluid after expansion at the pre-adjusted fixed pressure value and comprising, arranged on said internal fluid passage, at least a coupling valve (30) mobile in translation in said first internal passage. The invention also concerns a method for connecting a user take-off point (100) to such an assembly and a fluid transfer system comprising a user take-off point (100) and such an assembly.

Description

Ensemble robinet-détendeur de fluide à
pression fixe hréréalée et non modifiable par l'utilisateur io L'invention concerne un robinet-détendeur à pression de détente non-réglable, économique, robuste et d'usage aisé pour bouteilles de gaz, en is particulier destiné aux bouteilles de gaz utilisables dans le domaine du soudage, dans les laboratoires ou analogues.
Les ensembles robinets de gaz à détendeurs intégrés existants, encore appelés ensembles robinets-détendeurs, tel celui décrit par le document EP-A-747796, disposent habituellement au moins d'un dispositif d'interruption de la 2o sortie de gaz haute pression, d'un détendeur, d'un système de réglage de débit et de pression; et d'un raccord pour la sortie de gaz auquel peut se raccorder l'utilisateur.
Le dispositif d'interruption de la sortie de gaz haute pression se compose principalement soit du clapet du détendeur lorsque l'ensemble robinet-2s détendeur ne comporte qu'un seul clapet, soit d'un clapet distinct du clapet de détente, lorsque l'ensemble robinet-détendeur comporte plusieurs clapets, en général deux clapets.
Lorsque l'opérateur souhaite obtenir du gaz, il doit alors obligatoirement réaliser deux, voire trois, manipulations successives, à savoir le branchement 3o d'un raccord de sortie de gaz au corps de l'ensemble robinet-détendeur, l'ouverture du gaz par manipulation d'un robinet ou d'un levier de commande de Fluid pressure-reducing valve assembly fixed pressure hereal and not modifiable by the user io The invention relates to a non-expansion pressure relief valve adjustable, economical, robust and easy to use for gas cylinders, is particular intended for gas cylinders usable in the field of welding, in laboratories or the like.
Existing built-in gas valve assemblies, still called valve-regulator assemblies, such as that described in document EP-A-747796, usually have at least one device for interrupting the 2o high pressure gas outlet, a pressure reducer, a regulation system debit and pressure; and a connector for the gas outlet which can be connected the user.
The device for interrupting the high-pressure gas outlet consists of mainly from the regulator valve when the valve assembly 2s regulator has only one valve, i.e. a valve separate from the valve trigger, when the valve-regulator assembly comprises several valves, in general two valves.
When the operator wishes to obtain gas, he must then carry out two or even three successive manipulations, namely connection 3o of a gas outlet connection to the body of the valve-regulator assembly, the opening of the gas by manipulation of a tap or a control lever

2 la sortie de gaz et éventuellement un réglage du débit et/ou de la pression du gaz jusqu'à la valeur souhaitée.
Or, pour un certain nombre d'utilisations ou d'applications, ces manipulations ou opérations successives de l'ensemble robinet-détendeur par s l'opérateur peuvent engendrer - un risque d'erreur donnant lieu à des dysfonctionnements, notamment de la part d'utilisateurs n'ayant pas ou peu de connaissances techniques, ce qui est le cas, en particulier, dans l'application au soutirage de COZ puisque les utilisateurs de COz sous forme conditionné sont notamment des propriétaires ou gérants de débits de boissons, telle la bière ou les autres boissons pétillantes servies à la pression dans ce type d'établissements, et - un temps de mise en oeuvre significatif du gaz qui peut parfois s'avérer assez long jusqu'à obtenir le résultat souhaité.
Par ailleurs, un ensemble robinet-détendeur comprenant tous les ~s dispositifs et éléments constitutifs susmentionnés a un coût de fabrication élevé
qui pénalise et ralentit la diffusion à grande échelle de ce type d'ensemble robinet-détendeur et ce, bien qu'il soit reconnu que le concept d'ensemble robinet-détendeur contribue fortement à améliorer la sécurité et la simplicité
de la mise en oeuvre du gaz conditionné.
2o Le but de la présente invention est alors de résoudre les problèmes ci-dessus en proposant un ensemble robinet-détendeur plus simple d'utilisation que les ensembles robinets-détendeurs classiques, même pour les utilisateurs n'ayant pas de connaissance technique particulière, grâce à une diminution du nombre d'opérations à réaliser lors du soutirage du gaz par l'utilisateur et qui 2s soit, en outre, de coût de fabrication nettement moindre qu'un ensemble robinet-détendeur de l'art antérieur.
La solution à ce problème consiste alors en un ensemble robinet-détendeur de fluide à détente préréglée comprenant - un corps principal au sein duquel est aménagé au moins un premier 3o passage interne de fluide entre au moins un orifice d'entrée de fluide à
une 2 the gas outlet and possibly an adjustment of the flow rate and / or the pressure of the gas to the desired value.
However, for a certain number of uses or applications, these successive manipulations or operations of the valve-regulator assembly by s the operator can generate - a risk of error giving rise to malfunctions, in particular from users with little or no technical knowledge, this which is the case, in particular, in the application to the withdrawal of COZ since the COz users in conditioned form include owners or managers of drinking establishments, such as beer or other drinks sparkling wines served under pressure in this type of establishment, and - a significant implementation time of the gas which can sometimes prove to be long enough to get the desired result.
In addition, a valve-regulator assembly comprising all of the ~ s devices and components mentioned above has a manufacturing cost Student which penalizes and slows down the large-scale dissemination of this type of set valve and this, although it is recognized that the overall concept valve regulator greatly contributes to improving safety and simplicity of the use of conditioned gas.
2o The object of the present invention is then to solve the above problems.
above by offering a simpler valve-regulator assembly than conventional valve regulators, even for users having no particular technical knowledge, thanks to a reduction in the number of operations to be performed when the gas is drawn off by the user and who 2s is, in addition, significantly lower manufacturing cost than a set valve regulator of the prior art.
The solution to this problem then consists of a tap-fluid regulator with preset rebound comprising - a main body within which at least a first is fitted 3o internal passage of fluid between at least one fluid inlet orifice a

3 première valeur de pression et au moins un orifice de sortie de fluide à la valeur de pression fixe souhaitée, - des moyens de détente de fluide agencés dans ou sur au moins une partie dudit passage interne de fluide, entre lesdits orifice d'entrée et orifice de s sortie, les moyens de détente de fluide étant adaptés pour assurer une détente du fluide depuis ladite première valeur de pression jusqu'à la valeur de pression préfixée, lesdits moyens de détente de fluide comprenant un clapet (19) de détente positionné dans une position de détente fixe et non modifiable par l'utilisateur correspondant à ladite valeur de pression préfixée, et io - un raccord de sortie apte à délivrer ledit fluide après détente à la valeur de pression fixe préréglée, - et selon lequel le premier passage interne de fluide débouchant à
l'extrémité de sortie du raccord portant l'orifice de sortie de fluide détendu, et - le raccord de sortie comprenant, amériagé sur ledit premier passage Is interne de fluide, au moins un clapet de raccord mobile en translation dans ledit premier passage interne.
Selon le cas, l'ensemble robinet-détendeur de fluide à détente préréglée comprend les caractéristiques suivantes - lesdits moyens de détente de fluide permettent d'assurer une détente 20 ~ du fluide jusqu'à une valeur de pression préfixée comprise entre 3 bars et 12 bars, de préférence encore entre 4 bars et 10 bars ;
- le clapet de raccord se déplace en translation dans le raccord de sortie, lorsqu'on connecte audit raccord une prise de sortie utilisateur comprenant des moyens d'actionnement du clapet de raccord qui coopèrent avec ledit clapet de 2s ' manière à obtenir ledit déplacement ;
- le raccord de sortie comprend, sur sa paroi périphérique externe, au moins un évidement et/ou au moins une paroi faisant saillie par rapport à au moins une partie de la surface externe dudit raccord, de préférence au moins un évidement susceptible de coopérer avec un système de guidage et 30 ' verrouillage aménagé dans la prise de sortie utilisateur ;

WO 02/44823 first pressure value and at least one fluid outlet orifice at the value fixed pressure desired, - fluid expansion means arranged in or on at least one part of said internal fluid passage, between said inlet orifice and orifice s outlet, the fluid expansion means being adapted to ensure relaxation fluid from said first pressure value to the value of prefixed pressure, said fluid expansion means comprising a valve (19) detent positioned in a fixed and non-modifiable detent position by the user corresponding to said prefixed pressure value, and io - an outlet fitting capable of delivering said fluid after expansion to the value fixed preset pressure, - And according to which the first internal passage of fluid emerging at the outlet end of the fitting carrying the fluid outlet port relaxed, and - the outlet fitting comprising, fitted on said first passage Is internal fluid, at least one movable connection valve in translation in said first internal pass.
As the case may be, the preset pressure regulator fluid valve-regulator includes the following features - said fluid expansion means ensure relaxation 20 ~ fluid up to a pre-set pressure value between 3 bars and 12 bars, more preferably between 4 bars and 10 bars;
- the connection valve moves in translation in the outlet connection, when connecting to said fitting a user output socket comprising of the actuating means of the connection valve which cooperate with said valve 2s' so as to obtain said displacement;
- the outlet fitting comprises, on its external peripheral wall, at at least one recess and / or at least one wall projecting from the at least part of the external surface of said fitting, preferably at least a recess capable of cooperating with a guidance system and 30 'lock fitted in the user output socket;

WO 02/4482

4 PCT/FRO1/03661 - le positionnement du clapet de détente dans ladite position de détente fixe et non modifiable par l'utilisateur se fait par l'intermédiaire d'un système d'ajustage de la valeur de détente souhaitée comprenant au moins un système vis/écrou de réglage coopérant avec un ressort de fixation de la pression apte à
s exercer une force de poussée sur une membrane souple portant un pousse-clapet coopérant avec le clapet de détente, de préférence ledit système d'ajustage de la valeur de détente souhaitée est au moins partiellement aménagé dans le corps de l'ensemble robinet-détendeur de manière non accessible à l'utilisateur ;
1o - le raccord de sortie comporte plusieurs positions présentant des diamètres externes différents et comprend, par ailleurs, un moyen à ressort de clapet coopérant avec le clapet de raccord, et au moins une garniture et une portée permettant d'obtenir une étanchéité fluidique de l'orifice de sortie de fluide porté par le raccord ;
1s - les moyens de détente de fluide sont adaptés et/ou les dimensions d'au moins une partie du premier passage interne de fluide etlou de l'orifice de sortie de fluide sont choisis de manière à assurer une sortie de fluide après détente à un débit fixe prédéterminé ;
- le corps comporte, par ailleurs, une valve de remplissage comportant 2o un deuxième passage interne de fluide relié audit premier passage interne de fluide, - le corps comporte en outre un embout de connexion apte à assurer une fixation du corps sur une source de fluide sous pression, ledit embout de connexion portant l'orifice d'entrée de fluide à la première valeur de pression.
2s - le corps comporte, par ailleurs, un système de sécurité muni d'un disque de rupture aménagé de façon étanche sur un troisième passage interne de fluide reliant le premier passage interne à l'atmosphère ambiant, ledit disque de rupture étant apte à se rompre lorsque la pression du fluide s'exerçant au contact dudit disque de rupture et dans le passage interne atteint une valeur de 3o pression maximale prédéterminée de manière à libérer le fluide à
l'atmosphère.

s L'invention concerne aussi un procédé de raccordement d'une prise de sortie utilisateur à un ensemble dans lequel on procède selon les étapes successives suivantes a) mise en position de la prise de sortie utilisateur sur le raccord de s sortie par enfichage en translation de la prise sur ledit raccord par un utilisateur, b) continuer l'insertion de la prise sur le raccord de manière à obtenir une étanchéité fluidique progressive grâce à une coopération par l'intermédiaire d'une garniture étanche aménagée dans la prise et la paroi externe de l'extrémité de sortie cylindrique du raccord, c) après obtention de l'étanchéité fluidique, ouverture progressive des clapets de la prise et du raccord, respectivement, lesdits clapets coopérant l'un avec l'autre en se repoussant mutuellement l'un et l'autre selon des mouvements de translation de directions opposées selon l'axe du raccord et de i5 la prise, d) verrouillage solidaire du système de verrouillage de la prise sur le raccord, et e) circulation du fluide à la pression de détente préréglée du raccord vers la prise de sortie.
2o Pour déconnecter la prise du raccord, on procède de façon inverse, comme expliqué ci-après.
Selon un autre aspect, l'invention porte aussi sur un système de transfert de fluide comprenant - un ensemble robinet-détendeur de fluide selon l'invention, et 2s - une prise de sortie de fluide comportant un corps dans lequel est aménage un système de guidage et de verrouillage interne servant à recevoir et guider l'extrémité du raccord de sortie de l'ensemble robinet-détendeur et, en outre, à empécher la déconnexion de la prise dudit raccord en venant coopérer avec un évidement ménagé dans la paroi périphérique externe du raccord, 30 ladite prise comprenant, par ailleurs, un clapet de prise venant normalement prendre appui contre un siège de clapet et déplaçable en translation selon l'axe longitudinal de la prise.
L'invention concerne aussi un récipient de fluide sous pression, en particulier une bouteille de gaz, équipée d'un ensemble robinet-détendeur s selon l'invention, de préférence ledit ensemble est inséré dans et protégé
par un capotage de protection monté sur le récipient.
La présente invention va maintenant étre mieux comprise grâce à la description détaillée qui suit, donnée en références aux figures annexées. La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un ensemble robinet-1o détendeur selon l'invention selon un premier angle de vue, et la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale de l'ensemble robinet-détendeur de la figure 1 selon un deuxième angle de vue décalé d'environ 90° du premier angle de vue.
Sur ces figures, on voit un ensemble robinet-détendeur selon l'invention 1s dont le corps 1 renferme une partie faisant office de détendeur préréglé à
une pression donnée, par exemple 8 bars, non modifiable par l'utitisate~r.
Plus précisément, la partie du corps 1 faisanfi oft't~e de détendeur comporte plusieurs composantes coopérant les unes avec les autres pour permettre la fixation de la pression fixe désirée, à. savoir notamment un système 2o vislécrou 4 de réglage, une pièce 6 servant de poussée de ressort, un ressort 7;
de fixation de la pression, et une membrane souple 8 portant un pousse-clapet 3, un clapet~l9 de détente, un siège de clapet 20 et un ressort 22 de clapet.
~~é réglage de.lapression à sa valeur fixe souhaitée, par exemple 8 bars, '~:e fôis ~our_toute grâce au système vis/écrou 4 de réglage est rr~obil~
2s '.translation et qu~, sous l'effet d'un vissage vient appuyer et donc exercer uni ~' ~~~ ~~~éé (de la- droite vers la gauche sur la figure 2) sur la piège 6 servant cte poussée de ressort qui transmet alors ç~;tte force de poussée au ressort 7 de fxàtion de la pression,lequel ressort Z coopère avec la mer~rane 8 souple en ~ e~~e~çant, à son tour, une force de poussée tendant à déformer cette 3o membrane 8, ce qui conduit à un déplacement du pôüsse-clapet 3 (de la droite vers Ia gauche sur la figure, 2) lequel va alors exercer une pression sur le clapet 19 de détente dans le sens tendant à l'éloigner de son siège de clapet 20 et permettre ainsi au fluide sous pression de passer au travers de l'orifice 21 de détente en y subissant une détente plus ou moins importante, c'est-à-dire une détente à la valeur de pression préfixée mais non modifiable par l'utilisateur. Dit s autrement, l'utilisateur ne peut ajuster la pression délivrée par l'ensemble robinet-détendeur de l'invention ; cette pression est fixée une fois pour toute et le gaz délivré est donc toujours délivré à la même pression, typiquement de 4 à
12 bars.
Normalement, le clapet 19 de détende tend à étre repoussé contre le i,o siège 20 de clapet par l'intermédiaire d'un ressort 22 de clapet, exerçant une poussée allant de la gauche vers la droite sur la figure 2, de manière à
engendrer une obturation de l'orifice de détente 21.
Une autre force agissant sur le clapet 19 de gauche à droite est générée par le gaz à haute pression dans la chambre 24, ladite force étant ts proportionnelle à la section de l'orifice de détente 21.
Encore une autre force poussant la membrane 8 de gauche à droite résulte de la pression du gaz dans la chambre basse pression 25 ; cette force est proportionnelle à la pression de gaz dans la chambre et au diamètre de la membrane 8.
2o Si la pression dans la chambre basse pression 25 dépasse une valeur donnée, l'effet global de toutes les forces mentionnées ci-dessus est de fermer le clapet 19 qui devient étanche sur son siège 20.
Lorsque la pression dans la chambre basse pression 25 diminue jusqu'à
une valeur préfixée, normalement sous l'effet du débit de gaz vers l'aval de 2s l'appareil, l'effet global de toutes les forces mentionnées ci-dessus est d'ouvrir le clapet 19, le gaz passe alors de la chambre à haute pression 24 à celle à
basse pression 25. La pression dans la chambre 25 à basse pression va alors augmenter jusqu'à dépasser à nouveau la valeur donnée susmentionnée et le cycle va alors se répéter.
3o Par ailleurs, afin d'empêcher toute mauvaise manipulation de l'utilisateur ou toute modification éventuelle de la pression de détente, l'accès au système vis/écrou 4 est normalement caché ou obturé par un moyen de protection 5, tel un bouchon protecteur ou analogue.
Dans un souci de sécurité, le corps 1 est aussi équipé d'un système anti-surpression comprenant un disque de rupture 11 maintenu par un écrou de s fixation 10, lequel disque 11 de rupture à pour fonction de se rompre si la pression de fluide devient trop importante, par exemple si la pression atteint une valeur fixée entre 170 bars et 200 bars, ce qui permet alors au gaz de s'échapper à l'atmosphère par le passage 18 et les fenêtres du passage 23, et évite le risque de détérioration de la bouteille ou de la partie haute pression de 1o l'ensemble robinet-détendeur.
Le corps 1 comprend, par ailleurs, une prise ou un raccord 12 de sortie de gaz à obturation permettant une connection et une déconnexion facile et rapide de l'utilisateur à cet ensemble robinet-détendeur de manière à pouvoir récupérer et utiliser ensuite le gaz détendu à ladite pression prédéterminée Is dans ladite partie détendeur.
Dit autrement, l'ouverture du gaz cheminant dans le corps 1 de l'ensemble robinet-détendeur est commandée en aval de la partie détendeur et est synchronisée avec le branchement de la prise de sortie par l'utilisateur sur le raccord 12 de sortie de gaz comme détaillé ci-après et illustré sur les figures 20 3 à 5.
La connexion de cette prise au raccord de sortie de gaz permet d'obtenir, outre le branchement proprement-dit, une étanchéité suivie d'une libération du gaz à la pression voulue.
Par ailleurs, le remplissage d'une bouteille de gaz équipée de ce type 2s . d'ensemble robinet-détendeur peut se faire sans démonter l'ensemble et ce, simplement en alimentant la valve de remplissage 13 avec du gaz sous pression, lequel chemine alors à travers le corps 1, par l'intermédiaire du passage interne 50 reliant ladite valve 13 de remplissage à l'embout 15 de connexion permettant de fixer l'ensemble robinet-détendeur sur le col d'une 3o bouteille de gaz, par l'intermédiaire du passage interne 51 de gaz traversant axialement l'embout 15 de convection.

La fixation du corps 1 de l'ensemble robinet-détendeur sur la bouteille se fait en général par vissage de l'embout 15 sur le col de ladite bouteille au moyen d'un filetage 16 porté sur la paroi externe de l'embout 15 de convection et d'un taraudage réciproque aménagé sur la paroi interne du col de la s bouteille.
Grâce à ce type d'ensemble robinet-détendeur, la mise en oeuvre du gai est réduite à une seule opération simple et rapide, contre deux ou trois opérations avec les ensembles robinets-détendeurs classiques.
Si le raccord côté utilisateur alimentant le circuit de gaz de l'utilisateur ~o est aussi du type à obturation, l'utilisation d'un ensemble robinet-détendeur selon l'invention assure aussi la conservation de la qualité du gaz dans le circuit utilisateur.
Les figures 3 et 4 représentent une vue en coupe longitudinale du raccord 12 de sortie de l'ensemble robinet-détendeur de l'invention sur lequel is vient se connecter la prise 100 utilisateur qui peut revêtir des formes de réâlisation différentes, telle qu'une prise 100 avec bague ou anneau 64 de fixation comme montré sur la figure 3 ou une prise 100 avec bouton 74 de commande illustrée sur la figure 4.
Plus précisément, sur la figure 3, on voit que la prise 100 utilisateur vient 2o s'enficher sur le raccord 12 de sortie par l'intermédiaire de son extrémité
de fixation 101 qui comporte un logement 102 destiné à recevoir l'extrémité en saillie du raccord 12. Le logement 102 de la prise 100 comprend un système de guidage et verrouillage 65 interne servant, d'une part, à recevoir et guider l'extrémité 35 du raccord 12 et, d'autre part, à empêcher la déconnexion de la 2s prise 100 du raccord 12 en venant coopérer avec un évidement ou une gorge 36 situé périphériquement sur le raccord 12 qui a une forme générale cylindrique et/ou, selon le cas, avec une paroi 37 faisant saillie par rapport à la surface du raccord 12.
Par ailleurs, la prise 100 utilisateur comprend aussi un clapet 79 de prise so muni d'une portion 60 en saillie venant normalement prendre appui contre un siège 63 de clapet de manière à obturer le passage de fluide de la prise au moyen de la portion 60 en saillie portée par le clapet 79. Un moyen élastique, tel un ressort 61, exerce une force de poussée sur la partie arrière du clapet tendant à le repousser vers son siège 63. Lorsque le clapet 79 est décollé de son siège 63, le fluide peut circuler dans la prise 100 depuis son extrémité
s d'entrée 101, à travers le passage de fluide duquel est alors extraite la portion en saillie 60 du clapet 79, et est évacué via le passage 73 de la prise 100.
Une garniture 62 permet d'obtenir une étanchéité entre le raccord 12 et la prise 100, lorsqu'ils sont connectés l'un à l'autre.
En outre, la bague 64 de fixation, aménagée en périphérie du corps de 1o la prise 100, coopère notamment avec un second ressort 78 ou moyen élastique qui exerce une poussée sur le système de guidage et de verrouillage 65, de manière à pouvoir dissocier la prise 100 du raccord 12 en libérant le système de verrouillage 65 de la gorge 36. En effet, lorsque l'utilisateur actionne en translation la bague 64 (de la droite vers la gauche sur la figure 3), 1s celle-ci va exercer une force de poussée (en 77) sur le deuxième ressort 78 laquelle, tend à s'opposer à celle dudit ressort 78 provoquant ainsi sa compression, laquelle permet la libération du système de verrouillage 65 de la gorge 36. Le système de verrouillage 65 comprend, par exemple, un ou plusieurs rouleaux.
2o Par ailleurs, le raccord 12 comprend, quant à lui, aussi un clapet de raccord 30 et un ressort 33 de clapet, ainsi qu'une garniture 31 venant étancher l'orifice de sortie du fluide au niveau d'une portée 32.
Le fonctionnement de l'ensemble prise 100/raccord 12 est le suivant.
La mise en position de la prise 100 sur le raccord 12 et le détrompage lié
2s au profil spécifique de l'ensemble sont réalisés par enfichage en translation de la prise 100 utilisateur sur le raccord 12 de sortie de l'ensemble robinet-détendeur.
Ensuite, l'étanchéité est obtenue progressivement en continuant l'insertion de la prise 100 par l'intermédiaire de la garniture 62 de la prise sur 30 l'extrémité 35 de sortie cylindrique du raccord 12.

Lorsque l'étanchéité est réalisée, il s'opère une ouverture progressive des clapets 79 et 30 de la prise 100 et du raccord 12, respectivement, lesdits clapets 79 et 30 coopérant l'un avec l'autre en se repoussant mutuellement l'un et l'autre de manière synchronisée ou, selon le cas, successivement l'un après s l'autre.
Par ailleurs, le système de verrouillage 65 vient jouer son rôle de manière à permettre une fixation solidaire de la prise 100 sur le raccord 12.
Dès lors, les clapets 30 et 79 étant décollés de leurs sièges respectifs, le cycle de détente à la pression souhaitée préfixée (par exemple 8 bars) peut alors 1o commencer et le fluide détendeur chemine alors de l'ensemble robinet-détendeur vers la prise 100 utilisateur et est ensuite acheminé, via des moyens adaptés, notamment des canalisations, flexibles ou analogues, jusqu'au site d'utilisation du gaz.
A l'inverse la déconnexion peut être réalisée en procédant de manière 15 inversée, c'est-à-dire en commençant par déverrouiller les moyens de verrouillage 65 comme expliqué ci-avant.
Lors de la déconnexion, la pression du gaz et les forces exercées par les ressorts de clapets s'additionnent pour permettre une fermeture rapide des clapets et éviter ainsi les pertes de gaz et ce, avant toute rupture d'étanchéité
2o et avant déconnexion proprement dite.
La figure 4 montre, quant à elle, un second mode de réalisation possible de la prise 100 utilisateur se différenciant d'une par, par un système à
bouton 45 en lieu et place de la bague 64 de la figure 3 et, d'autre part, par la présence d'une pièce à crochet 46 de verrouillage en lieu et place du système à
rouleaux 2s 45 de la figure 3. Pour obtenir la fixation de la prise 100 sur le raccord 12, dans ce cas, la pièce 46 à crochet vient s'accrocher dans la gorge 36 du raccord 12.
A l'inverse, la libération par l'opérateur de la pièce 46 à crochet se fait en appuyant sur le système à bouton 45 qui coopère avec ladite pièce à crochet 46 en exerçant sur celle-ci une force radiale dirigée vers l'extérieur de la prise 30 100 de manière à obtenir son désengagement de la gorge 36.

Par ailleurs, la figure 5 schématise la prise 100 de la figure 4 représentée en position accouplée au raccord 12 du robinet-détendeur.
Sur les figures 4 et 5, on voit également que la prise 100 utilisateur comporte un dispositif mobile 70, telle une valve, empêchant le retour ou le reflux de fluide de la prise 100 vers l'ensemble robinet-détendeur.
La figure 6 montre une vue de côté du raccord 12 munie d'un ou plusieurs évidements 34 portés par sa paroi périphérique externe et permettant d'éviter le montage du raccord 12 par une personne non habilitée.
Selon l'invention, l'ensemble robinet-détendeur de fluide à détente 1o préréglée ne comporte donc pas d'organe de manoeuvre manipulable par l'utilisateur et permettant de modifier le niveau de pression de gaz délivrée par cet ensemble ; la pression délivrée par cet ensemble est donc fixe et approximativement constante.
1s 4 PCT / FRO1 / 03661 - the positioning of the expansion valve in said expansion position fixed and not modifiable by the user is done through a system adjusting the desired trigger value comprising at least one system adjusting screw / nut cooperating with a suitable pressure fixing spring at s exert a pushing force on a flexible membrane carrying a pusher valve cooperating with the expansion valve, preferably said system adjusting the desired trigger value is at least partially fitted in the body of the valve-regulator assembly so as not accessible to the user;
1o - the outlet connector has several positions with different external diameters and further includes a spring means for valve cooperating with the connection valve, and at least one gasket and one bearing surface to obtain a fluid tightness of the outlet orifice of fluid carried by the fitting;
1s - the fluid expansion means are adapted and / or the dimensions of less part of the first internal passage of fluid and / or the orifice of fluid outlet are chosen so as to ensure fluid outlet after expansion to a predetermined fixed flow;
- the body also comprises a filling valve comprising 2o a second internal passage of fluid connected to said first internal passage of fluid, - The body further comprises a connection endpiece capable of ensuring a fixing the body to a source of pressurized fluid, said nozzle connection carrying the fluid inlet port to the first value of pressure.
2s - the body also includes a security system provided with a rupture disc sealed in a third internal passage of fluid connecting the first internal passage to the ambient atmosphere, said disk of rupture being able to rupture when the pressure of the fluid exerted at the contact of said rupture disc and in the internal passage reaches a value of 3o predetermined maximum pressure so as to release the fluid at the atmosphere.

s The invention also relates to a method of connecting an outlet user output to a set in which we proceed according to the steps following successive a) positioning of the user output socket on the connection s outlet by plugging in translation of the socket on said fitting by a user, b) continue inserting the plug on the fitting so as to obtain progressive fluid tightness through cooperation by by means of a tight fitting arranged in the socket and the wall external of the cylindrical outlet end of the fitting, c) after obtaining the fluid tightness, progressive opening of the plug and connector valves, respectively, said valves cooperating Mon with each other by repelling each other in accordance with translational movements of opposite directions along the axis of the fitting and i5 the socket, d) integral locking of the plug locking system on the fitting, and e) circulation of the fluid at the preset expansion pressure of the fitting to the outlet.
2o To disconnect the plug from the fitting, proceed in reverse order, as explained below.
According to another aspect, the invention also relates to a transfer system of fluid including a fluid valve-regulator assembly according to the invention, and 2s - a fluid outlet socket comprising a body in which is provides an internal guidance and locking system for receiving and guide the end of the outlet connector of the valve-regulator assembly and, in in addition, to prevent the disconnection of the socket of said fitting by coming to cooperate with a recess in the outer peripheral wall of the fitting, 30 said outlet comprising, moreover, an outlet valve coming from normally lean against a valve seat that can be moved in translation according to axis longitudinal of the socket.
The invention also relates to a container of pressurized fluid, in particular a gas cylinder, equipped with a valve-regulator assembly s according to the invention, preferably said assembly is inserted into and protected through a protective cover mounted on the container.
The present invention will now be better understood thanks to the detailed description which follows, given with reference to the appended figures. The Figure 1 shows a longitudinal sectional view of a valve assembly-1o regulator according to the invention according to a first angle of view, and FIG. 2 shows a view in longitudinal section of the valve-regulator assembly Figure 1 from a second angle of view offset by about 90 ° from the first angle of view.
In these figures, we see a valve-regulator assembly according to the invention 1s, the body 1 of which contains a part serving as a regulator preset to a given pressure, for example 8 bars, not modifiable by the utitisate ~ r.
More specifically, the body part 1 oft't ~ e regulator e has several components cooperating with each other to allow the desired fixed pressure to be fixed, at. especially know a system 2o adjusting nut 4, a part 6 serving as a spring thrust, a spring 7;
for fixing the pressure, and a flexible membrane 8 carrying a valve flap 3, a valve ~ l9 trigger, a valve seat 20 and a valve spring 22.
~~ é setting de.lapression to its desired fixed value, for example 8 bars, '~: e fa ~ our_toute thanks to the screw / nut 4 adjustment system is rr ~ obil ~
2s' .translation and that ~, under the effect of a screwing presses and therefore exercise united ~ '~~~ ~~~ éé (from right to left in Figure 2) on trap 6 serving side spring thrust which then transmits ç ~; head thrust force to spring 7 of fxàtion of the pressure, which spring Z cooperates with the sea ~ rane 8 flexible in ~ e ~~ e ~ erecting, in turn, a pushing force tending to deform this 3o membrane 8, which leads to a displacement of the valve body 3 (of the right to the left in the figure, 2) which will then exert pressure on the valve 19 of relaxation in the direction tending to move it away from its valve seat 20 and thus allow the pressurized fluid to pass through the orifice 21 of relaxation by undergoing a more or less significant relaxation, that is to say a expansion to the pressure value prefixed but not modifiable by the user. Said s otherwise, the user cannot adjust the pressure delivered by the assembly valve of the invention; this pressure is fixed once for all and the gas delivered is therefore always delivered at the same pressure, typically 4 at 12 bars.
Normally, the pressure relief valve 19 tends to be pushed against the i, o valve seat 20 via a valve spring 22, exerting a push from left to right in Figure 2, so that cause a closure of the expansion orifice 21.
Another force acting on the valve 19 from left to right is generated by high pressure gas in chamber 24, said force being ts proportional to the section of the expansion orifice 21.
Yet another force pushing the membrane 8 from left to right results from the pressure of the gas in the low pressure chamber 25; this strength is proportional to the gas pressure in the chamber and to the diameter of the membrane 8.
2o If the pressure in the low pressure chamber 25 exceeds a value given, the overall effect of all of the forces mentioned above is to close the valve 19 which becomes tight on its seat 20.
When the pressure in the low pressure chamber 25 decreases to a preset value, normally due to the gas flow downstream of 2s the device, the overall effect of all the forces mentioned above is open the valve 19, the gas then passes from the high pressure chamber 24 to that at low pressure 25. The pressure in chamber 25 at low pressure then goes increase until again above the given value given above and the cycle will then repeat itself.
3o Furthermore, in order to prevent any improper handling by the user or any possible modification of the trigger pressure, access to the system screw / nut 4 is normally hidden or closed by a protective means 5, such a protective cap or the like.
For safety reasons, the body 1 is also equipped with an anti-overpressure comprising a rupture disc 11 held by a lock nut s fixing 10, which rupture disc 11 has the function of rupturing if the fluid pressure becomes too high, for example if the pressure reaches a value set between 170 bars and 200 bars, which then allows the gas to escape to the atmosphere through passage 18 and the windows of passage 23, and avoids the risk of deterioration of the bottle or the upper part pressure of 1o the valve-regulator assembly.
The body 1 also includes an outlet socket or connector 12 shutter gas allowing easy connection and disconnection and user to this valve-regulator assembly so that recover and then use the expanded gas at said predetermined pressure Is in said regulator part.
In other words, the opening of the gas passing through the body 1 of the valve-regulator assembly is controlled downstream of the regulator part and is synchronized with the connection of the outlet by the user sure the gas outlet fitting 12 as detailed below and illustrated on the figures 20 3 to 5.
Connecting this outlet to the gas outlet fitting allows to obtain, in addition to the actual connection, a seal followed by a release of gas at the desired pressure.
In addition, filling a gas cylinder fitted with this type 2s. valve-regulator assembly can be done without dismantling the assembly and this, simply by supplying the filling valve 13 with gas under pressure, which then travels through the body 1, via the internal passage 50 connecting said filling valve 13 to the nozzle 15 of connection for fixing the valve-regulator assembly on the neck of a 3o gas bottle, via the internal gas passage 51 crossing axially the convection nozzle 15.

The attachment of the body 1 of the valve-regulator assembly to the cylinder is generally made by screwing the nozzle 15 onto the neck of said bottle at by means of a thread 16 carried on the outer wall of the convection end piece 15 and a reciprocal tapping arranged on the internal wall of the neck of the s bottle.
Thanks to this type of valve-regulator assembly, the implementation of the cheerful is reduced to a single simple and quick operation, against two or three operations with conventional valve-regulator assemblies.
If the user side fitting supplying the user's gas circuit ~ o is also of the shutter type, the use of a tap assembly regulator according to the invention also ensures the conservation of the quality of the gas in the user circuit.
Figures 3 and 4 show a longitudinal sectional view of the outlet connector 12 of the valve-regulator assembly of the invention on which is just connect the 100 user socket which can take forms of different embodiments, such as a socket 100 with ring or ring 64 of attachment as shown in Figure 3 or a socket 100 with button 74 of control shown in Figure 4.
More precisely, in FIG. 3, it can be seen that the socket 100 user comes 2o plug into the outlet connector 12 via its end of fixing 101 which comprises a housing 102 intended to receive the end in projection of the connector 12. The housing 102 of the socket 100 comprises a system of internal guiding and locking 65 serving, on the one hand, to receive and guide the end 35 of the fitting 12 and, on the other hand, to prevent the disconnection of the 2s socket 100 of connector 12 coming to cooperate with a recess or a groove 36 located peripherally on the connector 12 which has a general shape cylindrical and / or, as the case may be, with a wall 37 projecting from to the fitting surface 12.
Furthermore, the outlet 100 user also includes a outlet valve 79 so provided with a projecting portion 60 normally coming to bear against a valve seat 63 so as to close the passage of fluid from the outlet to the means of the projecting portion 60 carried by the valve 79. An elastic means, like a spring 61, exerts a pushing force on the rear part of the valve tending to push it back towards its seat 63. When the valve 79 is detached from its seat 63, the fluid can circulate in the outlet 100 from its end s inlet 101, through the fluid passage from which is then extracted the portion projecting 60 from the valve 79, and is evacuated via the passage 73 of the outlet 100.
A gasket 62 provides a seal between the fitting 12 and socket 100, when connected to each other.
In addition, the fixing ring 64, arranged at the periphery of the body of 1o socket 100, in particular cooperates with a second spring 78 or medium elastic which pushes on the guiding and locking system 65, so as to be able to dissociate the socket 100 from the fitting 12 by releasing the locking system 65 of the groove 36. Indeed, when the user translates the ring 64 (from right to left in the figure 3), 1s this will exert a pushing force (at 77) on the second spring 78 which tends to oppose that of said spring 78 thus causing its compression, which allows the release of the locking system 65 from the groove 36. The locking system 65 comprises, for example, one or more multiple rolls.
2o Furthermore, the connector 12 also includes a check valve.
fitting 30 and a valve spring 33, as well as a gasket 31 coming from slake the fluid outlet orifice at a level 32.
The operation of the socket 100 / fitting 12 assembly is as follows.
The positioning of the socket 100 on the fitting 12 and the related polarization 2s to the specific profile of the assembly are produced by plugging in translation of the 100 user socket on the outlet connector 12 of the valve assembly-regulator.
Then, the sealing is obtained gradually by continuing the insertion of the socket 100 via the lining 62 of the socket sure 30 the cylindrical outlet end 35 of the connector 12.

When the seal is achieved, there is a gradual opening valves 79 and 30 of the outlet 100 and the connector 12, respectively, said valves 79 and 30 cooperating with each other by repelling each other Mon and the other synchronously or, as the case may be, successively one after s the other.
Furthermore, the locking system 65 comes to play its role of so as to allow an integral fixing of the socket 100 on the fitting 12.
from then, the valves 30 and 79 being detached from their respective seats, the cycle of pressure relief to the desired prefixed pressure (for example 8 bar) can then 1o start and the pressure reducing fluid then flows from the valve assembly-regulator to the 100 user outlet and is then routed, via means adapted, in particular pipes, flexible or similar, to the site use of gas.
Conversely, disconnection can be achieved by proceeding in a manner 15 inverted, that is to say, starting by unlocking the means of lock 65 as explained above.
During disconnection, the gas pressure and the forces exerted by the valve springs add up to allow rapid closing of the valves and thus avoid gas loss before any rupture sealing 2o and before actual disconnection.
Figure 4 shows, in turn, a second possible embodiment of the 100 user socket differentiating on the other hand, by a system with button 45 in place of the ring 64 of FIG. 3 and, on the other hand, by the presence of a locking hook piece 46 in place of the system to rolls 2s 45 of figure 3. To obtain the fixing of the socket 100 on the fitting 12, in in this case, the hook piece 46 hooks into the groove 36 of the fitting 12.
Conversely, the operator releases the hook piece 46 by pressing the button system 45 which cooperates with said hook piece 46 by exerting on it a radial force directed towards the outside of the taking 30 100 so as to obtain its disengagement from the groove 36.

Furthermore, Figure 5 shows schematically the socket 100 of Figure 4 shown in position coupled to fitting 12 of the pressure reducing valve.
In FIGS. 4 and 5, it can also be seen that the socket 100 user comprises a mobile device 70, such as a valve, preventing the return or the backflow of fluid from outlet 100 to the valve-regulator assembly.
FIG. 6 shows a side view of the connector 12 provided with one or several recesses 34 carried by its external peripheral wall and allowing avoid fitting fitting 12 by an unauthorized person.
According to the invention, the expansion valve-pressure reducing valve assembly 1o preset therefore does not include an operating member which can be manipulated by the user and allowing to modify the level of gas pressure delivered through this set ; the pressure delivered by this assembly is therefore fixed and approximately constant.
1s

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Ensemble robinet-détendeur de fluide à détente préréglée comprenant:
- un corps principal au sein duquel est aménagé au moins un premier passage interne de fluide entre au moins un orifice d'entrée de fluide à une première valeur de pression et au moins un orifice de sortie de fluide à la valeur de pression fixe souhaitée, - des moyens de détente de fluide agencés dans ou sur au moins une partie dudit passage interne de fluide, entre lesdits orifice d'entrée et orifice de sortie, les moyens de détente de fluide étant adaptés pour assurer une détente du fluide depuis ladite première valeur de pression jusqu'à la valeur de pression préfixée, lesdits moyens de détente de fluide comprenant un clapet (19) de détente positionné dans une position de détente fixe et non modifiable par l'utilisateur correspondant à ladite valeur de pression préfixée, et - un raccord de sortie (12) apte à délivrer ledit fluide après détente à la valeur de pression fixe préréglée, - et selon lequel le premier passage interne de fluide débouchant à
l'extrémité (35) de sortie du raccord (12) portant l'orifice de sortie de fluide détendu, et - le raccord de sortie (12) comprenant, aménagé sur ledit premier passage interne de fluide, au moins un clapet (30) de raccord mobile en translation dans ledit premier passage interne. 1. Fluid valve-regulator assembly with pre-adjusted expansion comprising:
- a main body within which is arranged at least a first internal fluid passage between at least one fluid inlet port at a first pressure value and at least one fluid outlet port at the value desired fixed pressure, - fluid expansion means arranged in or on at least one part of said internal fluid passage, between said inlet port and orifice of outlet, the fluid expansion means being adapted to provide expansion fluid from said first pressure value to the value of prefixed pressure, said fluid expansion means comprising a valve (19) trigger positioned in a fixed and non-modifiable trigger position by the user corresponding to said preset pressure value, and - an outlet connector (12) capable of delivering said fluid after expansion to the preset fixed pressure value, - and according to which the first internal fluid passage opening at the outlet end (35) of the fitting (12) carrying the outlet orifice of the fluid relaxed, and - the outlet connector (12) comprising, provided on said first internal passage of fluid, at least one valve (30) of movable connection in translation in said first internal passage. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de détente de fluide permettent d'assurer une détente du fluide jusqu'à
une valeur de pression préfixée comprise entre 3 bars et 12 bars. 2. Assembly according to claim 1, characterized in that said fluid expansion means make it possible to ensure expansion of the fluid up to a preset pressure value between 3 bars and 12 bars. 3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le clapet (30) de raccord se déplace en translation dans le raccord (12) de sortie lorsqu'on connecte audit raccord (12) une prise (100) de sortie utilisateur comprenant des moyens d'actionnement (79) du clapet (30) de raccord qui coopèrent avec ledit clapet (30) de manière à obtenir ledit déplacement. 3. Assembly according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the connector valve (30) moves in translation in the connector (12) of output when connecting to said connector (12) an output socket (100) user comprising means for actuating (79) the connection valve (30) which cooperate with said valve (30) so as to obtain said movement. 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le raccord (12) de sortie comprend, sur sa paroi périphérique externe, au moins un évidement (36) et/ou au moins une expansion (37) faisant saillie par rapport à au moins une partie de la surface externe dudit raccord (12), de préférence au moins un évidement (36) susceptible de coopérer avec un système de guidage et verrouillage (65) aménagé dans la prise (100) de sortie utilisateur. 4. Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outlet connector (12) comprises, on its outer peripheral wall, at the less a recess (36) and/or at least one expansion (37) projecting from report to at least a portion of the outer surface of said fitting (12), preferably at least one recess (36) capable of cooperating with a system of guiding and locking (65) arranged in the outlet socket (100) user. 5. Ensemble selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le positionnement du clapet (19) de détente dans ladite position de détente fixe et non modifiable par l'utilisateur se fait par l'intermédiaire d'un système d'ajustage de la valeur de détente souhaitée comprenant au moins un système vis/écrou (4) de réglage coopérant avec un ressort (7) de fixation de la pression apte à exercer une force de poussée sur une membrane souple (8) portant un pousse-clapet (3) coopérant avec le clapet (19) de détente, de préférence ledit système d'ajustage de la valeur de détente souhaitée est au moins partiellement aménagé dans le corps (1) de l'ensemble robinet-détendeur de manière non accessible à l'utilisateur. 5. Assembly according to claims 1 to 4, characterized in that the positioning of the detent valve (19) in said fixed detent position and not modifiable by the user is done through a system for adjusting the desired expansion value comprising at least one system adjustment screw/nut (4) cooperating with a spring (7) for fixing the pressure capable of exerting a thrust force on a flexible membrane (8) carrying a valve pusher (3) cooperating with the expansion valve (19), preferably said adjustment system of the desired trigger value is at least partially arranged in the body (1) of the valve-pressure regulator assembly manner not accessible to the user. 6. Ensemble selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le raccord (12) de sortie comporte plusieurs portions présentant des diamètres externes différents et comprend, par ailleurs, un moyen à ressort (33) de clapet coopérant avec le clapet (30) de raccord, et au moins une garniture (31) et une portée (32) permettant d'obtenir une étanchéité fluidique de l'orifice de sortie de fluide porté par le raccord (12). 6. Assembly according to claims 1 to 5, characterized in that the outlet connector (12) comprises several portions having diameters different external surfaces and further comprises spring means (33) for flapper cooperating with the connection valve (30), and at least one gasket (31) and a bearing surface (32) making it possible to obtain a fluid seal of the orifice of Release fluid carried by the fitting (12). 7. Ensemble selon l'une des revéndications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de détente de fluide sont adaptés et/ou les dimensions d'au moins une partie du premier passage interne (51) de fluide et/ou de l'orifice de sortie de fluide sont choisies de manière à assurer une sortie de fluide après détente à un débit fixe prédéterminé. 7. Assembly according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fluid expansion means are adapted and/or the dimensions of at least a portion of the first internal fluid passage (51) and/or the exit of fluid are chosen so as to ensure a fluid outlet after relaxation at a predetermined fixed rate. 8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps (1) comporte, par ailleurs, une valve de remplissage (13) comportant un deuxième passage interne (50) de fluide relié audit premier passage interne (51) de fluide, et/ou en ce que le corps (1) comporte, en outre:

- un embout de connexion (15) apte à assurer une fixation du corps (1) sur une source de fluide sous pression, ledit embout de connexion (15) portant l'orifice d'entrée de fluide à la première valeur de pression. 8. Assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that the body (1) further comprises a filling valve (13) comprising a second internal fluid passage (50) connected to said first internal passage (51) of fluid, and/or in that the body (1) further comprises:

- a connection end piece (15) capable of securing the body (1) on a source of pressurized fluid, said connection endpiece (15) bearing the fluid inlet port at the first pressure value. 9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps (1) comporte, par ailleurs, un système de sécurité muni d'un disque (11) de rupture aménagé de façon étanche sur un troisième passage interne (18) de fluide reliant le premier passage interne (51) à l'atmosphère ambiant, ledit disque (11) de rupture étant apte à se rompre lorsque la pression du fluide s'exerçant au contact dudit disque (11) de rupture et dans le passage interne (18) atteint une valeur de pression maximale prédéterminée de manière à
libérer le fluide à l'atmosphère. 9. Assembly according to one of claims 1 to 8, characterized in that the body (1) further comprises a security system provided with a disc (11) rupture arranged in a sealed manner on a third internal passage (18) of fluid connecting the first internal passage (51) to the ambient atmosphere, said bursting disc (11) being capable of breaking when the pressure of the fluid exerted in contact with said rupture disc (11) and in the internal passage (18) reaches a predetermined maximum pressure value so as to release the fluid to the atmosphere. 10. Récipient de fluide sous pression, en particulier une bouteille de gaz, équipé d'un ensemble robinet-détendeur selon l'une des revendications 1 à 9, de préférence l'ensemble est inséré dans et est protégé par un capotage de protection monté sur le récipient. 10. Pressurized fluid container, in particular a gas cylinder, equipped with a valve-regulator assembly according to one of claims 1 to 9, preferably the assembly is inserted into and is protected by a cowling of protection mounted on the container. 11. Procédé de raccordement d'une prise (100) de sortie utilisateur à un ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel on procède selon les étapes successives suivantes:
a) mise en position de la prise (100) de sortie utilisateur sur le raccord (12) de sortie par enfichage en translation de la prise (100) sur ledit raccord par un utilisateur, b) continuer l'insertion de la prise (100) sur le raccord (12) de manière à
obtenir une étanchéité fluidique progressive grâce à une coopération par l'intermédiaire d'une garniture (62) étanche aménagée dans la prise (100) et la paroi externe de l'extrémité (35) de sortie cylindrique du raccord (12), c) après obtention de l'étanchéité fluidique, ouverture progressive des clapets (79, 30) de la prise (100) et du raccord (12), respectivement, lesdits clapets (79,30) coopérant l'un avec l'autre en se repoussant mutuellement l'un et l'autre selon des mouvements de translation de directions opposées selon l'axe du raccord (12) et de la prise (100), d) verrouillage solidaire du système de verrouillage (65) de la prise (100) sur le raccord (12), et e) circulation du fluide à la pression de détente préréglée du raccord (12) vers la prise (100) de sortie. 11. Method of connecting a user output socket (100) to a assembly according to one of claims 1 to 9, in which one proceeds according to the following successive steps:
a) positioning the user output socket (100) on the connector (12) output by plugging in translation of the socket (100) on said connection by a user, b) continue inserting the plug (100) on the connector (12) so as to obtain a progressive fluidic tightness thanks to a cooperation by via a sealed seal (62) provided in the socket (100) and the outer wall of the cylindrical outlet end (35) of the fitting (12), c) after obtaining fluidic tightness, progressive opening of the valves (79, 30) of the socket (100) and of the connector (12), respectively, said valves (79,30) cooperating with each other by repelling each other and the other according to translational movements of opposite directions according to the axis of the connector (12) and of the socket (100), d) locking secured to the locking system (65) of the socket (100) on the fitting (12), and e) flow of fluid at the pre-set relief pressure of the fitting (12) to the output socket (100). 12. Système de transfert de fluide comprenant:
- un ensemble robinet-détendeur de fluide selon l'une des revendications 1 à 9, et - une prise (100) de sortie de fluide comportant un corps dans lequel est aménagé un système (65) de guidage et de verrouillage interne servant à
recevoir et guider l'extrémité (35) du raccord (12) de sortie de l'ensemble robinet-détendeur et, en outre, à empêcher la déconnexion de la prise (100) dudit raccord (12) en venant coopérer avec un évidement ménagé (36) dans la paroi périphérique externe du raccord (12), ladite prise (100) comprenant, par ailleurs, un clapet (79) de prise venant normalement prendre appui contre un siège (63) de clapet et déplaçable en translation selon l'axe longitudinal de la prise (100). 12. Fluid transfer system including:
- a valve-fluid regulator assembly according to one of the claims 1 to 9, and - a fluid outlet socket (100) comprising a body in which is arranged a system (65) of guidance and internal locking serving to receive and guide the end (35) of the outlet connector (12) of the assembly valve-regulator and, in addition, to prevent the disconnection of the plug (100) said connector (12) by cooperating with a recess (36) in the outer peripheral wall of the connector (12), said socket (100) comprising, for elsewhere, a plug valve (79) normally bearing against a valve seat (63) and movable in translation along the longitudinal axis of the taken (100).