CA2316679A1 - Dispositif pour le conditionnement separe de deux composants, leur melange et la distribution du melange ainsi obtenu - Google Patents

Abstract

Dispositif (1) pour le mélange extemporané d'au moins deux composants (A, B ), comportant un récipient (2) définissant deux compartiments (4, 5), maintenus isolés l'un de l'autre par un bouchon (8), l'un des compartiments (5) présentant un orifice de sortie (30a) pour la distribution du mélange, un organe d'ouverture/fermeture (7, 9) étant prévu pour, en réponse à une commande d'actionnement, faire passer le bouchon (8) d'une position de stockage (R1) dans laquelle les deux compartiments (4, 5) sont isolés l'un de l'autre, à une position de mélange dans laquelle les deux compartiments sont en communication, en vue d e la réalisation du mélange desdits composants (A, B). En position de stockage , le bouchon (8) présente une section transversale supérieure à sa section transversale en position de mélange. Ce dispositif est utilisable, notamment, pour le conditionnement et l'application d'une teinture par oxydation ou d'un produit d'ondulation permanente des cheveux, composé de deux composants.

Description

DISPOSITIF POUR LE CONDITIONNEMENT SEPARE DE DEUX
COMPOSANTS, LEUR MELANGE ET LA DISTRIBUTION DU MELANGE AINSI
OBTENU.
La présente invention concerne un dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du mélange ainsi obtenu.
On connaît déjà de nombreux dispositifs pour stocker séparément deux composants qui sont à mélanger extemporanément lors de la première utilisation.
Ainsi, on connaît, par le document US-A 5 088 627, un dispositif du type comportant un récipient à deux compartiments, un bouchon rigide, amovible pour séparer lesdits compartiments avant la première utilisation, un embout de distribution et un organe de manoeuvre rotatif. Cet organe de manoeuvre est apte à interdire, dans une position initiale, l'ouverture de l'embout de distribution. Des moyens de couplage sont prévus pour transformer la rotation de l'organe de manoeuvre en une action sur le bouchon, afin de faire communiquer les deux compartiments, lesdits moyens de couplage comportant un organe de couplage mobile axialement à la fois par rapport au récipient et par rapport à l'organe de manoeuvre. Le récipient à deux compartiments est formé d'un corps en une seule pièce, une zone de transition de moindre section étant prévue entre les deux compartiments. De cette manière, un étranglement est formé, servant de siège au bouchon avant le mélange des composants.
Ce dispositif présente certains inconvénients. En particulier, le corps peut s'avérer difficile à réaliser, notamment s'il est destiné à contenir un composant dont la nature limite le choix des matériaux utilisables pour le réaliser, ainsi que les techniques de fabrication pouvant être mises en oeuvre. En effet, notamment l'adaptation du bouchon, de manière étanche, dans la zone d'étranglement du corps, peut s'avérer peu fiable, du fait de la fabrication du corps par injection soufflage. En effet, il résulte de cette technique des tolérances importantes de la section interne de cette zone de transition, intolérable pour le montage étanche d'un bouchon rigide.
L'invention a pour objet de proposer un nouveau dispositif pour le conditionnement séparé de deux composants, leur mélange et la distribution du

2 mélange obtenu, qui soit relativement aisé et simple à fabriquer et qui soit d'une grande fiabilité, et notamment adapté au conditionnement d'au moins deux composants dont l'un au moins peut être irritant ou corrosif.
Parmi les produits destinés à être conditionnés dans le dispositif visé
par la présente invention, on peut citer, notamment, les teintures pour cheveux par oxydation ou les produits pour l'ondulation permanente des cheveux.
Habituellement, ce type de produits comporte au moins deux composants, dont l'un présente un fort pouvoir réducteur ou oxydant, et dont la mise en contact intempestive, avant utilisation, avec l'autre composant provoque la dégradation du produit. .
Aussi, l'invention propose un dispositif pour le mélange extemporané
d'au moins deux composants, comportant un récipient d'axe longitudinal, définissant deux compartiments, maintenus isolés l'un de l'autre par un bouchon, l'un des compartiments présentant un orifice de sortie pour la distribution du mélange, un organe d'ouverture/fermeture étant prévu pour, en réponse à une commande d'actionnement, faire passer le bouchon d'une position de stockage dans laquelle les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre, à une position de mélange dans laquelle les deux compartiments sont en communication, en vue de la réalisation du mélange desdits composants. Conformément à l'invention, en position de stockage, le bouchon présente une section transversale supérieure à
sa section transversale en position de mélange.
Selon un aspect avantageux de l'invention, le bouchon est constitué
d'un élément élastiquement déformable, ledit bouchon étant mis en position de stockage par compression axiale en réponse à un premier mouvement dudit organe d'ouverture/fermeture, ladite compression axiale provoquant une augmentation de la section transversale dudit bouchon, un second mouvement dudit organe d'ouverture/fermeture, opposé au premier, provoquant la décompression du bouchon et une diminution de sa section transversale, de manière à permettre la réalisation du mélange des deux composants.
De préférence, le récipient comporte un corps formé d'un cylindre de section sensiblement constante.
Par cette disposition, il est possible de réaliser, dans un même récipient formé d'une seule pièce, deux compartiments alignés l'un sur l'autre et ~

3 séparés l'un de l'autre par ledit bouchon élastique. Une telle réalisation est simple à effectuer et à un coût de revient réduit.
Ainsi, il n'est plus nécessaire, grâce à l'invention, de réaliser des compartiments séparés qui doivent étre assemblés l'un sur l'autre, et de se soucier de la bonne étanchéité de l'ensemble. II n'est pas nécessaire non plus de réaliser un récipient monocorps à étranglement médian et obturé par un bouchon mobile axialement, du type précité. Grâce à l'invention, la fabrication du dispositif est simplifiée, et le choix des techniques de fabrication et des matériaux pouvant étre utilisés est étendu.
Avantageusement, le corps du récipient est pourvu d'un fond fermé.
Dans ce cas, le fond peut étre réalisé d'un seul tenant avec le corps cylindrique, réalisé en un matériau rigide ou, de préférence semi-rigide. II est possible également, d'utiliser un fond rapporté. Un corps en matériau semi-rigide présente l'avantage d'étre compressible, ce qui facilite, lors de l'application, la distribution, et notamment le dosage, du mélange de composants obtenu.
Aussi, le corps du récipient peut étre réalisé par des techniques connues, notamment, par injection soufflage ; par extrusion soufflage ; par injection mono-matière, par exemple de PVC (polychlorure de vinyle) ou par bi-injection de deux matériaux appropriés.
Lorsqu'on choisit la réalisation du corps par bi-injection, celui-ci peut comprendre, avantageusement, une couche intérieure à fonction barrière, et une couche extérieure, assurant la tenue du corps et conférant l'aspect extérieur voulu à ce dernier.
Avantageusement, l'organe d'ouverture/fermeture est constitué de deux éléments mobiles axialement l'un par rapport à l'autre, et entre lesquels est disposé le bouchon.
De cette manière, il est possible de monter le bouchon de façon compressible axialement et déformable radialement, entre lesdits éléments.
Cette modification de la conformation du bouchon est réversible, en réponse à une (dé)compression axiale générée par ledit organe d'ouverture/fermeture. Ainsi, quelles que soient les tolérances du corps de récipient, un calibrage du siège et/ou du bouchon n'est pas nécessaire ; le rattrapage de variations

4 dimensionnelles du corps de récipient ou d'imperfections de sa surface interne s'effectue automatiquement.
En d'autres termes, lorsque le bouchon est sollicité en position de stockage par l'organe d'ouverture/fermeture, la périphérie du bouchon vient en contact étanche avec la paroi latérale du récipient. Lorsque le bouchon se trouve en position de mélange, une communication est créée entre la périphérie du bouchon et la paroi latérale du réservoir, permettant le passage des deux composants pour réaliser leur mélange.
Le bouchon peut étre constitué d'un matériau élastique, tel que d'un élastomère approprié ou d'une mousse élastique.
De préférence, le matériau élastique est choisi parmi les caoutchoucs naturels ou synthétiques, et plus particulièrement parmi les caoutchoucs nitrite, butadiène, Néoprène~ (fourni par la société Du Pont), les caoutchoucs thermo-plastiques injectables, comme le Santoprène~ (fourni par la société Monsanto), les caoutchoucs de silicone, etc., compatibles avec les deux composants contenus dans le réservoir.
Lorsque le bouchon est réalisé en mousse, avantageusement, la mousse est une mousse à cellules fermées. Parmi les mousses visées par l'invention, on peut citer, notamment, les mousses de polyéthylène, de polyuréthane ou de polyester.
Avantageusement, le matériau élastique présente une dureté Shore A
allant de 30 à 90.
Le dispositif de l'invention peut comporter, en outre, des moyens de butée, pour empécher la rotation de l'organe d'ouverture/fermeture par rapport au récipient.
Selon un mode de réalisation, la commande d'actionnement de l'organe d'ouverture/fermeture est générée par un organe de manoeuvre couplé à
cet organe d'ouverture/fermeture, via un organe de couplage, par exemple par encliquetage.
De manière avantageuse, l'organe de manoeuvre est mobile axialement, à la fois par rapport au récipient, et par rapport au bouchon.
Selon un mode de réalisation, ledit organe de manoeuvre est apte à se visser sur le récipient.
L'organe de manoeuvre peut être réalisé d'un seul tenant, par moulage,

5 avec l'organe de couplage.
Dans un mode particulier de l'invention, l'organe de couplage est conformé sous la forme d'une tige creuse, apte à mettre en communication, après mélange, l'un des compartiments avec un embout de distribution équipant ledit orifice de sortie. Cet embout est pourvu, notamment, d'un canal de sortie.
L'embout de distribution peut être fermé par une patte amovible, cassable ou par un capuchon amovible, par exemple un capuchon à vis. La tige se prolonge, avantageusement, sous forme d'un col délimitant une extrémité libre ouverte et sur lequel est monté l'embout de distribution. Avantageusement, la tige communique avec ledit compartiment au moyen d'au moins une lumière.
Avantageusement encore, cette lumière s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la tige.
L'assemblage du dispositif peut s'effectuer simplement. Le bouchon, monté entre deux éléments de l'organe d'ouverture/fermeture, étant mis en place à l'intérieur du récipient, après montage sur l'organe de couplage de la tige.
L'organe de manoeuvre se présente, avantageusement, sous la forme d'une pièce unique et est moulé intégralement avec la tige d'entraînement. Lors du vissage de l'organe de manoeuvre sur le réservoir, on provoque la descente de la tige et ainsi la compression axiale du bouchon par intermédiaire de l'organe d'ouverture/fermeture. La dilatation radiale du bouchon résultant de cette compression, assure la séparation étanche et fiable des composants conditionnés dans les deux compartiments. II est à noter que, lors de l'opération d'assemblage, le bouchon reste dans une position axiale fixe.
L'utilisation du dispositif, qui sera décrite par la suite, est aisée et s'effectue de manière ergonomique.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation du dispositif qui vient d'être décrit pour le conditionnement, le mélange et la distribution d'une composition capillaire, notamment d'une teinture capillaire ou d'une composition d'ondulation permanente des cheveux, en deux composants.

6 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de réalisation illustratif et non limitatif, et à l'examen du dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue schématique éclatée, en coupe axiale, d'un dispositif 1 conforme à un exemple de réalisation, montrant le conditionnement d'un premier composant ;
- la figure 2 représente le dispositif de la figure 1, en cours de montage du bouchon, de l'organe d'ouverture/fermeture et de l'organe de manoeuvre ;
- la figure 3 représente le dispositif de la figure 1, en cours de conditionnement du second composant ;
- la figure 4 représente le dispositif 1 en position de stockage ;
- la figure 5 représente le dispositif de la figure 1 en cours de mélange des composants ;
- la figure 6 est une vue schématique, en coupe axiale, du dispositif 1 conforme à la figure 1, en cours d'application du mélange.
On a représenté sur les figures 1 à 6 un dispositif 1, conforme à un exemple de réalisation préférée de l'invention.
Ce dispositif 1 comporte un corps 2a de récipient 2 allongé, présentant un fond fermé 3. Le corps 2a forme un premier compartiment inférieur 4 et un second compartiment supérieur 5 (figures 2 à 6). Une extrémité 2b, opposée au fond, est ouverte. Au voisinage de l'extrémité ouverte, le corps 2a comporte un filetage extérieur 2c.
Comme visible sur la figure 3, en position de stockage, les premier et second compartiments 4, 5 sont séparés, de manière hermétique, jusqu'à la première utilisation, par un bouchon 8 placé à l'intérieur du récipient 2. Ce bouchon est apte à s'appuyer, de manière étanche, contre la surface interne du corps 2a, et ceci de manière réversible.
Le premier compartiment 4 contient un composant A, par exemple un

7 précurseur de coloration ou un réducteur. Le second compartiment 5 contient un composant B, par exemple un oxydant. Les deux composants A et B doivent être stockés séparément jusqu'à la première utilisation. Dans l'exemple particulier de réalisation décrit, les composants A et B sont constitués de deux liquides.
Suivant l'exemple de réalisation, le corps 2a présente une forme générale cylindrique, de révolution autour d'un axe longitudinal X.
Le corps 2a est avantageusement réalisé par injection soufflage ou par extrusion soufflage, dans une matière plastique compatible chimiquement avec les composants A et B, devant être conditionnés dans ledit corps. Alternativement, le corps est réalisé en verre. A titre indicatif, si l'un des composants est l'acide thioglycolique ou l'eau oxygénée, pour réaliser des permanentes ou teintures capillaires, le corps 2a est avantageusement fabriqué en PVC ou en un complexe multicouche PE/EVOH/PE (polyéthylène/alcoolpolyvinylique/ polyéthylène).
Le bouchon 8 se présente sous forme d'une rondelle élastique qui, en l'absence de compression axiale, est d'épaisseur H2. II peut être réalisé, par exemple, en une mousse à cellules fermées ou être constitué de caoutchouc nitrile/butadiène. Le bouchon 8 est supporté par un plateau de base 7 rigide, muni d'un pion central 11, passant au travers d'une ouverture centrale 8a du bouchon 8.
L'extrémité supérieure du pion 11 comporte un renflement 12. Le plateau de base 7 est bloqué axialement, en direction du fond du récipient, par des ailettes 23, sur l'extrémité libre desquelles il repose. Un plateau annulaire 9, rigide également, est disposé sur la rondelle élastique, de sorte que celle-ci soit prise en sandwich entre la base 7 et le plateau annulaire 9. Le plateau de base 7 et le plateau annulaire 9 ont sensiblement la même dimension. Lorsque le bouchon 8 n'est pas sous contrainte axiale, celui-ci présente sensiblement le même diamètre que la base et le plateau annulaire 9. Lorsque, par contrainte axiale, la base 7 et le plateau annulaire 9 sont rapprochés l'un par rapport à l'autre, la rondelle élastique

8 s'écrase et se dilate radialement, de sorte que son bord périphérique est en appui étanche contre la surface interne du corps 2a du récipient. Ainsi, le compartiment 4est isolé, de manière étanche, du compartiment 5. En d'autres termes, lors de ce rapprochement relatif de la base 7 et du plateau annulaire 9, la rondelle élastique subit une compression ; son épaisseur diminue (voir H~ sur les figures 2 et 3), provoquant une dilatation radiale de la rondelle élastique. De cette manière, lorsqu un sous-ensemble, formé de la base 7, de la rondelle élastique 8 et du plateau annulaire 9, est placé à l'intérieur du récipient cylindrique 2, ledit sous-ensemble constitue un moyen de bouchage réversible.
Le renflement 12 du pion 11 est destiné à se fixer sur une tige 19 creuse, présentant une partie ajourée latéralement, matérialisée par au moins une fente axiale 21. La (les) fentes) 21 s'étend(ent) sensiblement sur toute la hauteur de la tige 19. La tige 19 est creuse et se prolonge sous forme d'un col cylindrique 30, délimitant une ouverture 30a et comportant un filetage externe 32.
La partie inférieure de la tige 19 est fermée par une cloison transversale 25, laquelle cloison transversale porte une pluralité de pattes 24a, flexibles radialement et reparties régulièrement autour de la périphérie de ladite cloison 25. Ces pattes s'étendant axialement en direction du plateau annulaire

9.
Les extrémités libres des pattes 24a sont conformées en crochets internes 24, déformables élastiquement, aptes à s'agripper sur le renflement 12 du pion 11.
Ainsi, ces pattes constituent un organe de couplage entre le bouchon 8 et un organe externe de manoeuvre 17.
II est à noter que le plateau de base 7 est pourvu sur sa face inférieure de moyens de butée, constitués d'au moins un cran 22. Ce cran est apte à venir en butée latérale contre l'une des ailettes anti-rotation 23 ménagées sur la paroi interne du compartiment inférieur 4. La hauteur des ces ailettes 23, avantageusement au nombre de 3 ou 4, est déterminante pour le volume du premier compartiment 4. En effet, comme on verra par la suite, lors du montage de l'ensemble, le plateau de base 7 vient se poser axialement sur les ailettes 23, dont l'extrémité supérieure 23a forme une butée axiale pour le moyen de bouchage 7, 8, 9. Lors de l'actionnement de l'organe de manoeuvre 17, le cran coopérant avec l'une des ailettes 23, empêche la rotation du moyen de bouchage 7, 8, 9.
La partie supérieure de la tige, au voisinage du col 30, est raccordée à
l'organe de manoeuvre 17. Cet organe de manoeuvre 17 se présente sous la forme d'une coiffe 35, servant de préhension pour l'utilisateur. La coiffe 35 est apte à se fixer sur l'extrémité ouverte 2b du réservoir. A cet effet, une jupe cylindrique externe 35a est pourvue d'un filetage interne 17b, apte à coopérer avec le filetage externe 2c du réservoir. La jupe externe 35a comporte un rebord annulaire 17a tourné vers l'axe X, destine à se placer, après mise en place de la coiffe 35 sur le récipient, au delà d'un bourrelet annulaire externe 2d ménagé
sur le corps 2a, au voisinage du filetage 2c. Cette disposition constitue une butée, de manière à empêcher la coiffe 35 d'être désolidarisée du récipient 2 par l'utilisateur.
Une jupe d'étanchéité interne 34 est prévue, en outre, destinée à venir en appui radial contre la paroi interne du récipient 2.
A l'aide des filetages 2c et 17b, l'organe de manoeuvre 17 est monté
mobile, à la fois en rotation et en translation axiale sur le corps 2, pour permettre à
l'utilisateur d'agir sur l'organe d'ouverture/fermeture 7,9. Ainsi, il est possible de sélectivement comprimer ou décomprimer le bouchon 8, et de faire ainsi varier son rayon (R~ en position de stockage et RZ en position de mélange, R~ étant supérieur à R2).
En effet, lors du montage de l'organe de manoeuvre 17, par vissage de la coiffe 35, une pression axiale est exercée par les pattes 24a de la tige 19 sur le plateau annulaire 9. Par conséquent, le bouchon 8 est comprimé axialement et se dilate radiaiement (R~). Le bouchon est alors en position de stockage. Sous l'effet de la dilatation radiale du bouchon, son bord périphérique se plaque contre la paroi interne du récipient 2, séparant ainsi hermétiquement les compartiments 4 et 5.
Lorsque l'organe de manoeuvre 17, via la tige 19, par dévissage partiel de la coiffe 35, n'exerce pas de contrainte sur l'organe d'ouverture/fermeture 7,9, le bouchon 8 se rétracte radialement (R2). Dans cette configuration; le bouchon se trouve en position de mélange. Ainsi, il se crée un espace annulaire (E) entre la paroi interne du récipient 2 et la périphérie du bouchon 8. Cet espace annulaire (E) permet la communication entre les deux compartiments 4 et 5, permettant de mélanger les composants A et B.
Un embout d'application 18 est fixé sur la coiffe 35, de manière à
communiquer avec l'intérieur de la tige 19. L'embout d'application 18 définit un canal de sortie 18c, fermé à son extrémité par une patte de fermeture 20, amovible. Par ailleurs, l'intérieur de la tige 19 communique avec le second compartiment 5 qui l'entoure, par la (ou les) fentes) 21 précitée(s).
En secouant l'ensemble, l'utilisateur peut parfaire l'homogénéité du mélange des composants A et B.
Après enlèvement de la patte 20, le mélange A + B obtenu peut quitter le corps 2 au moyen de l'embout de distribution 18, via la (ou les) lumières) (voir figure 6). La forme effilée de l'embout 18 favorise une application localisée dudit mélange à l'endroit désiré. Cet embout 18 se raccorde par vissage au moyen d'un filetage interne 18b sur le filetage 32 du col 30 de la tige 19. Une jupe d'étanchéité cylindrique 18a est prévue, s'appliquant radialement contre la paroi 5 interne du col 30.
Avantageusement, le corps 2a de récipient est pourvu d'au moins une portion déformable, dont la compression facilite la distribution, de manière dosée, du mélange A + B à appliquer.
L'assemblage et le conditionnement du dispositif 1 s'effectuent de la façon suivante.
On commence par remplir le compartiment inférieur 4 du récipient 2 avec le composant A, de sorte que le niveau de remplissage ne dépasse pas l'extrémité supérieure 23a des ailettes anti-rotation 23 (voir figure 1 ).
Après assemblage de la rondelle élastique 8 entre les deux éléments 7, 9 de l'organe d'ouverture/fermeture, la portion émergeante 12 du pion 11 est encliquetée entre les pattes 24a. En engageant le bouchon 8 à l'intérieur du corps 2a, cet sous-ensemble ainsi formé 7, 8, 9, 19 est alors entrainé axialement en direction du fond 3. A ce stade, on fait passer le rebord 17a au-dessus du filetage 2c, puis par vissage, on engage le filetage 17b de la coiffe 35 dans le filetage 2c du corps 2a. Après vissage complet de la coiffe 35 dans le sens de la flèche F~, le dispositif 1 se trouve dans la configuration montrée sur la figure 2. Le moyen de bouchage 7, 8, 9 repose alors sur l'extrémité supérieure 23a des ailettes 23.
Le bouchon 8 comprimé, de hauteur H~ et de rayon R~, ferme le premier compartiment 4.
Comme visible à la figure 3, on introduit alors une quantité appropriée du composant B dans le second compartiment 5 par l'ouverture 30a du col 30.
Après vissage de l'embout 18 sur le col 30 de la coiffe 35, comme symbolisé par la flèche F2, le dispositif 1 est fermé de manière fiable, et peut étre mis sur le marché.
Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur tourne l'organe de manoeuvre 17 dans le sens de la flèche F3. Lors de cette opération, la coiffe 35 monte axialement d'une hauteur H3 et entraine axialement vers le haut, la tige 19.
Ce mouvement provoque le desserrage des deux éléments 7, 9 de l'organe d'ouverture/fermeture. En effet, les filets 32 du col 30 et de l'organe de couplage 17 sont conformés de telle sorte que la rotation de la coiffe 35 s'accompagne d'un déplacement axial vers le haut de cette dernière, suffisant pour monter la tige 19.
La montée de la tige 19, au bout d'une course H3 suffisante, supprime la contrainte exercée sur le plateau annulaire 9 et permet ainsi au bouchon 8 de se rétracter radialement.
Ainsi, par élasticité, le bouchon reprend sa forme initiale, en diminuant de rayon (R2) et en gagnant en hauteur (H3). A ce stade, sa hauteur (H2) est donc environ égale à (H~ + H3). De cette manière, ledit espace annulaire (E) se forme entre la périphérie du bouchon 8 et la paroi interne du corps de réservoir, permettant la mise en communication des compartiments 4, 5 et le mélange des composants (voir figure 5).
Après avoir secoué le dispositif 1, l'utilisateur sectionne la patte de fermeture 20 et applique le mélange des composants A+B à l'endroit souhaité, selon le schéma de la figure 6.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à un mode de réalisation préféré de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (9)

1. - Dispositif (1) pour le mélange extemporané d'au moins deux composants (A, B), comportant un récipient (2) d'axe (X), définissant deux compartiments (4, 5), maintenus isolés l'un de l'autre par un bouchon (8), l'un des compartiments (5) présentant un orifice de sortie (30a) pour la distribution du mélange, un organe d'ouverture/fermeture (7, 9) étant prévu pour, en réponse à une commande d'actionnement, faire passer le bouchon (8) d'une position de stockage (R1), dans laquelle les deux compartiments (4, 5) sont isolés l'un de l'autre, à une position de mélange (R2), dans laquelle les deux compartiments sont en communication, en vue de la réalisation du mélange desdits composants (A, B), caractérisé en ce qu'en position de stockage, le bouchon (8) présente une section transversale supérieure à sa section transversale en position de mélange.

2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon (8) est constitué d'un élément élastiquement déformable, ledit bouchon étant mis en position de stockage par compression axiale, en réponse à un premier mouvement dudit organe d'ouverture/fermeture (7, 9), ladite compression axiale provoquant une augmentation de la section transversale dudit bouchon (8), un second mouvement dudit organe d'ouverture/fermeture (7, 9), opposé au premier, provoquant la décompression du bouchon (8) et une diminution de sa section transversale de manière à permettre la réalisation du mélange des composants (A, B).

3. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le récipient (2) comporte un corps (2a) formé d'un cylindre de section constante.

4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit organe d'ouverture/fermeture est constitué de deux éléments (7, 9) mobiles axialement l'un par rapport à l'autre, et entre lesquels est disposé
le bouchon (8).

5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la commande d'actionnement est générée par un organe de manoeuvre (17) couplé audit organe d'ouverture/fermeture (7, 9) via un organe de couplage (19, 24).

6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bouchon (8) est formé d'un matériau élastique, notamment un élastomère ou une mousse élastique à cellules fermées.

7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bouchon (8) est réalisé en un matériau choisi parmi les caoutchoucs naturels ou synthétiques, et de préférence parmi les caoutchoucs de nitrile, de butadiène, les caoutchoucs thermo-plastiques injectables et les caoutchoucs de silicone, ainsi que parmi les mousses de polyéthylène, de polyuréthane ou de polyester.

8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bouchon (8) est réalisé en un matériau présentant une dureté Shore A
comprise entre 30 et 90.

9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des moyens de butée (22, 23), pour empêcher la rotation de l'organe d'ouverture/fermeture (7, 9) par rapport au récipient (2).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (17) est mobile axialement à la fois par rapport au récipient (2) et par rapport au bouchon (8) respectivement.
11 - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (17, 19) est vissé sur le récipient (2).
12 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (17) est réalisé d'un seul tenant par moulage avec l'organe de couplage (19, 24).
13 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisé
en ce que l'organe de couplage (19, 24) comporte une tige creuse (19), apte à mettre en communication l'un des compartiments (5) avec un embout de distribution (18) équipant ledit orifice de sortie (30a).
14 - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite tige (19) communique avec ledit compartiment (5) par au moins une lumière (21).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit récipient (2) comporte un fond fermé (3) réalisé d'un seul tenant avec le corps (2a) en un matériau rigide ou semi-rigide.
16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce ledit corps (2a) est réalisé par injection soufflage; par extrusion soufflage; par injection mono-matière, tel que du PVC (polychlorure de vinyle) ou par bi-injection de deux matériaux appropriés.
17 - Dispositif selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ledit corps (2a) est réalisé en un complexe PE/EVOH/PE (polyéthylènelalcool polyvinylique/poly-éthylène).
18 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé
en ce que ledit embout de distribution (18) est fermé par une patte (20) ou par un capuchon amovibles.
19 - Utilisation d'un dispositif (1) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 18, pour le conditionnement, le mélange et la distribution d'une composition capillaire, notamment d'une teinture capillaire ou d'une composition d'ondulation permanente des cheveux, en deux composants.