CA2016590C - Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application - Google Patents
Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant applicationInfo
- Publication number
- CA2016590C CA2016590C CA002016590A CA2016590A CA2016590C CA 2016590 C CA2016590 C CA 2016590C CA 002016590 A CA002016590 A CA 002016590A CA 2016590 A CA2016590 A CA 2016590A CA 2016590 C CA2016590 C CA 2016590C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- winding
- stack
- resin
- equipment
- envelope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
- H01C7/12—Overvoltage protection resistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire constitué de fibresde verre imprégnées de résine, pour un équipement susceptible de subir d'importantes contraintes thermiques et d'être le siège de surpressions internes, ledit enroulement étant adhérent à la surface extérieure dudit équipement, caractérisée par le fait que ladite surface extérieure dudit équipement revêtue dudit enroulement présente des zones non recouvertes de fibres formant des alvéoles remplis de résine, le pourcentage de surface non recouverte par des fibres étant au moins de l'ordre de 15 %.
Description
_; 1 Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application La présente invention concerne une enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire pour un équipement susceptible de subir 5 d'importantes contraintes thermiques ou des phénomènes d'arc électrique et d'être alors le siège de surpressions internes.
Il peut s'agir par exemple d'un disjoncteur, d'un parafoudre etc...
Une enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine est décrite par exemple dans le brevet 10 francais n 2 619 244, pour protéger un parafoudre. Selon ce brevet on réalise tout d'abord un empilement de pastilles en un matériau de type varistance avec des entretoises, des ferrures extrêmes, et des moyens pour assurer la continuité électrique d'une part entre les pastilles, et d'autre part entre les pastilles et les deux ferrures ; puis on effectue 15 autour de cet ensemble un enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine, de manière telle qu'il assure une adhérisation et un frettage raaial dudit empilement, sans compression iongitudinale notable. Après la polymérisation de la résine de l'enveloppe ainsi formée, on injecte sur elle un revêtement en matériau élastomère de type 20 E.P.D.M.
La fonction de cet enroulement est de solidariser les pastilles entre elles, en étant très adhérent sur leur surface latérale, et en présentant une résistance mécanique très élevée dans le sens radial.
Il peut arriver qu'un court-circuit interne de plusieurs Kilo-Ampères soit initié à partir de pastilles diélectriquement affaiblies oupartiellement court-circuitées.
Il en résulte un échauffement excessif et un accroîssement très important de la pression interne.
La sécurité exige que, quelles que soient les conditions, aucun élément de l'équipement ne puisse être projeté hors de son enveloppe.
Or il ne peut être envisagé de mettre en oeuvre des soupapes qui seraient beaucoup trop complexes pour des équipements considérés comme des "produits consommables".
La présente invention a pour but de proposer un type d'enveloppe susceptible de résoudre ce problème.
Il peut s'agir par exemple d'un disjoncteur, d'un parafoudre etc...
Une enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine est décrite par exemple dans le brevet 10 francais n 2 619 244, pour protéger un parafoudre. Selon ce brevet on réalise tout d'abord un empilement de pastilles en un matériau de type varistance avec des entretoises, des ferrures extrêmes, et des moyens pour assurer la continuité électrique d'une part entre les pastilles, et d'autre part entre les pastilles et les deux ferrures ; puis on effectue 15 autour de cet ensemble un enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine, de manière telle qu'il assure une adhérisation et un frettage raaial dudit empilement, sans compression iongitudinale notable. Après la polymérisation de la résine de l'enveloppe ainsi formée, on injecte sur elle un revêtement en matériau élastomère de type 20 E.P.D.M.
La fonction de cet enroulement est de solidariser les pastilles entre elles, en étant très adhérent sur leur surface latérale, et en présentant une résistance mécanique très élevée dans le sens radial.
Il peut arriver qu'un court-circuit interne de plusieurs Kilo-Ampères soit initié à partir de pastilles diélectriquement affaiblies oupartiellement court-circuitées.
Il en résulte un échauffement excessif et un accroîssement très important de la pression interne.
La sécurité exige que, quelles que soient les conditions, aucun élément de l'équipement ne puisse être projeté hors de son enveloppe.
Or il ne peut être envisagé de mettre en oeuvre des soupapes qui seraient beaucoup trop complexes pour des équipements considérés comme des "produits consommables".
La présente invention a pour but de proposer un type d'enveloppe susceptible de résoudre ce problème.
2--La présente invention a pour objet une enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire constitué de fibres de verre imprégnées de résine, pour un équipement susceptible de subir d'importantes contraintes thermiques et d'être le siège de surpressions internes, 5 ledit enroulement étant adhérent à la surface extérieure dudit équipement. caractérisée par le fait que ladite surface extérieure dudit équipement revêtue dudit enroulement présente des zones non recouvertes de fibres formant des alvéoles remplis de résine, le pourcentage de surface non recouverte par des fibres étant.au moins de l'ordre de 15 /0.
10 Cette proportion varie de préférence entre 15 % et 35 %.
Lorsque l'équipement présente un axe de révolution et que l'on peut définir l'angle de bobinage dudit enroulement par rapport à cet axe, cet angle est choisi de préférence compris entre 30 et 60.
La présente invention a également pour objet un parafoudre 15 composite faisant application de l'enveloppe précédente, ledit parafoudre comprenant un empilement de pastilles en un matériau de type varistance avec des ferrures d'extrémités, des moyens pour assurer la liaison électrique dans tout l'empilement, et une enveloppe formée d'un enroulement filamentaire en fibres de verre imprégnées de résine, 20 assurant un frettage radial dudit empilement avec adhérence sur la surface latérale de cet empilement, ladite enveloppe étant munie d'un revêtement à ailettes en élastomère injecté ; ce parafoudre est caractérisé par le fait que la surface latérale dudit empilement présente des zones non recouvertes de fibres, dans une proportion au 25 moins de l'ordre de 15 %, lesdites zones formant des alvéoles remplis de ladite résine.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description suivante de modes de réalisation donnés à titre illustratif mais nullement limitatif. Dans le dessin 30 annexé, les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe partielle de parafoudres selon l'invention.
Comme cela apparaît dans la figure 1, on part de deux ferrures d'extrémités 3 et d'un ensemble de pastilles 1 en oxyde de zinc, métallisées suivant leurs faces planes 6. On réalise un empilement ayant 35 un axe commun 10 en interposant entre les pastilles 1 des entretoises tubulaires 2, qui peuvent être métalliques ou isolantes. Elles présentent un évidement 12 permettant un guidage radial des pastilles 1, et un logement interne 13 ; de même, les ferrures 3 comportent un évidement 15 et un logement 1~.
Afin d'assurer la continuité électrique, on dispose dans les logements 13 et 14 des lamelles métalliques 11 en contact avec les faces métallisées 6 des pastilles 1 avec des ressorts 7 de faible pression.
Tout cet ensemble est mis en place dans un dispositif pour la réalisation de l'enroulement filamentaire.
On enroule autour de l'empilement des fibres 4 de manière à
réaliser des rubans formant un treillis laissant libres des zones alvéolaires 16. Le pourcentage de surface représentée par les zones 16 par rapport à l'ensemble de la surface de l'empilement 1 est de 25 %.
Les fibres sont imprégnées de résine et les zones 16 sont remplies de 15 cette résine. L'angle du bobinage par rapport à l'axe 10 est compris entre 30 et 60~.
Après polymérisation de la résine, l'enveloppe formée est parfaitement adhérente aux surfaces latérales des ferrures 3, des entretoises 2 et des pastilles l.
On assure ainsi un frettage radial sans compression axiale notable sur l'ensemble de l'empilement.
Au moment du bobinage, les entretoises 2 onr une fo,ction d'étanchéité et empêchent la résine imprégnant les fibres 4 de s'infiltrer entre les pastilles 1. Ces entretoises peuvent être 25 réalisées en une résine analogue à celle de la résine d'imprégnation de manière à favoriser encore l'adhérence de l'enveloppe.
Après polymérisation de cette enveloppe, on injecte sur elle un revêtement à ailettes 5 en élastomère, par exemple en E.P.D.M, ou autre matériau isolant.
Cette liaison mécanique entre l'enveloppe et l'empilement est totalement indépendante des moyens de connexion électrique entre les pastilles, et entre les pastilles et les deux ferrures 3.
Si un court-circuit interne est initié au niveau des pastilles 1, les arcs et les gaz ont tendance à s'évacuer préférentiellement au 35 niveau des zones 16 où la résine non armée peut être détruite. Ceci ., ~.~
n'endommage pas les fibres de l'enroulement ni la structure globale du parafoudre. Il n'y a donc pas de risque de séparation des pastilles 1 les unes des autres, ou de projection de fragment de pastille vers l'extérieur. Il en résulte un avantage important du point de vue de la 5 sécurité.
Dans la variante de la figure 2, les entretoises 22 ne présentent plus d'évidement 12, mais ont le même diamètre que les pastilles 1 et sont collées sur les faces métallisées 6 de ces pastilles. Il en est de même pour les ferrures d'extrémités 23. Cette disposition évite que la 10 résine ne pénètre entre les pastilles.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. Le mode de bobinage illlstre peut et~_ remplacé par toute autre disposition laissant sur la face de l'empilement une pluralité de zones 16 régulièrement réparties, mais de 15 forme quelconque, dont la surface totale soit au moins de l'ordre de 15 à 35 % de la surface latérale de l'empilement.
De plus, l'invention s'applique à tout parafoudre comportant un enroulement filamentaire, quelle que soit la structure interne de ce parafoudre. L'invention s'applique également à tout équipement 20 électrique ou autre muni d'une enveloppe à base d'enroulement filamentaire.
. ~
10 Cette proportion varie de préférence entre 15 % et 35 %.
Lorsque l'équipement présente un axe de révolution et que l'on peut définir l'angle de bobinage dudit enroulement par rapport à cet axe, cet angle est choisi de préférence compris entre 30 et 60.
La présente invention a également pour objet un parafoudre 15 composite faisant application de l'enveloppe précédente, ledit parafoudre comprenant un empilement de pastilles en un matériau de type varistance avec des ferrures d'extrémités, des moyens pour assurer la liaison électrique dans tout l'empilement, et une enveloppe formée d'un enroulement filamentaire en fibres de verre imprégnées de résine, 20 assurant un frettage radial dudit empilement avec adhérence sur la surface latérale de cet empilement, ladite enveloppe étant munie d'un revêtement à ailettes en élastomère injecté ; ce parafoudre est caractérisé par le fait que la surface latérale dudit empilement présente des zones non recouvertes de fibres, dans une proportion au 25 moins de l'ordre de 15 %, lesdites zones formant des alvéoles remplis de ladite résine.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description suivante de modes de réalisation donnés à titre illustratif mais nullement limitatif. Dans le dessin 30 annexé, les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe partielle de parafoudres selon l'invention.
Comme cela apparaît dans la figure 1, on part de deux ferrures d'extrémités 3 et d'un ensemble de pastilles 1 en oxyde de zinc, métallisées suivant leurs faces planes 6. On réalise un empilement ayant 35 un axe commun 10 en interposant entre les pastilles 1 des entretoises tubulaires 2, qui peuvent être métalliques ou isolantes. Elles présentent un évidement 12 permettant un guidage radial des pastilles 1, et un logement interne 13 ; de même, les ferrures 3 comportent un évidement 15 et un logement 1~.
Afin d'assurer la continuité électrique, on dispose dans les logements 13 et 14 des lamelles métalliques 11 en contact avec les faces métallisées 6 des pastilles 1 avec des ressorts 7 de faible pression.
Tout cet ensemble est mis en place dans un dispositif pour la réalisation de l'enroulement filamentaire.
On enroule autour de l'empilement des fibres 4 de manière à
réaliser des rubans formant un treillis laissant libres des zones alvéolaires 16. Le pourcentage de surface représentée par les zones 16 par rapport à l'ensemble de la surface de l'empilement 1 est de 25 %.
Les fibres sont imprégnées de résine et les zones 16 sont remplies de 15 cette résine. L'angle du bobinage par rapport à l'axe 10 est compris entre 30 et 60~.
Après polymérisation de la résine, l'enveloppe formée est parfaitement adhérente aux surfaces latérales des ferrures 3, des entretoises 2 et des pastilles l.
On assure ainsi un frettage radial sans compression axiale notable sur l'ensemble de l'empilement.
Au moment du bobinage, les entretoises 2 onr une fo,ction d'étanchéité et empêchent la résine imprégnant les fibres 4 de s'infiltrer entre les pastilles 1. Ces entretoises peuvent être 25 réalisées en une résine analogue à celle de la résine d'imprégnation de manière à favoriser encore l'adhérence de l'enveloppe.
Après polymérisation de cette enveloppe, on injecte sur elle un revêtement à ailettes 5 en élastomère, par exemple en E.P.D.M, ou autre matériau isolant.
Cette liaison mécanique entre l'enveloppe et l'empilement est totalement indépendante des moyens de connexion électrique entre les pastilles, et entre les pastilles et les deux ferrures 3.
Si un court-circuit interne est initié au niveau des pastilles 1, les arcs et les gaz ont tendance à s'évacuer préférentiellement au 35 niveau des zones 16 où la résine non armée peut être détruite. Ceci ., ~.~
n'endommage pas les fibres de l'enroulement ni la structure globale du parafoudre. Il n'y a donc pas de risque de séparation des pastilles 1 les unes des autres, ou de projection de fragment de pastille vers l'extérieur. Il en résulte un avantage important du point de vue de la 5 sécurité.
Dans la variante de la figure 2, les entretoises 22 ne présentent plus d'évidement 12, mais ont le même diamètre que les pastilles 1 et sont collées sur les faces métallisées 6 de ces pastilles. Il en est de même pour les ferrures d'extrémités 23. Cette disposition évite que la 10 résine ne pénètre entre les pastilles.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. Le mode de bobinage illlstre peut et~_ remplacé par toute autre disposition laissant sur la face de l'empilement une pluralité de zones 16 régulièrement réparties, mais de 15 forme quelconque, dont la surface totale soit au moins de l'ordre de 15 à 35 % de la surface latérale de l'empilement.
De plus, l'invention s'applique à tout parafoudre comportant un enroulement filamentaire, quelle que soit la structure interne de ce parafoudre. L'invention s'applique également à tout équipement 20 électrique ou autre muni d'une enveloppe à base d'enroulement filamentaire.
. ~
Claims (7)
1/ Enveloppe étanche à base d'enroulement filamentaire constitué de fibres de verre imprégnées de résine, pour un équipement susceptible de subir d'importantes contraintes thermiques et d'être le siège de surpressions internes, ledit enroulement étant adhérent à la surface extérieure dudit équipement, caractérisée par le fait que ladite surface extérieure dudit équipement revêtue dudit enroulement présente des zones non recouvertes de fibres formant des alvéoles remplis de résine, le pourcentage de surface non recouverte par des fibres étant au moins de l'ordre de 15 %.
2/ Enveloppe étanche selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite proportion varie entre 15 % et 35 %.
3/ Enveloppe étanche selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que ledit équipement présentant un axe de révolution, l'angle de bobinage dudit enroulement par rapport à cet axe est compris entre 30° et 60°.
4/ Parafoudre composite comprenant un empilement de pastilles en un matériau de type varistance avec des ferrures d'extrémités, des moyens pour assurer la liaison électrique dans tout l'empilement, et une enveloppe formée d'un enroulement filamentaire en fibres de verre imprégnées de résine, assurant un frettage radial dudit empilement avec adhérence sur la surface latérale de cet empilement, ladite enveloppe étant munie d'un revêtement à ailettes en élastomère injecté, caractérisé par le fait que la surface latérale dudit empilement présente des zones non recouvertes de fibres, dans une proportion au moins de l'ordre de 15 %, lesdites zones formant des alvéoles remplis de ladite résine.
5/ Parafoudre composite selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite proportion est comprise entre 15 % et 35 %.
6/ Parafoudre composite selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que l'angle de bobinage dudit enroulement filamentaire par rapport à l'axe dudit empilement est compris entre 30°
et 60°.
et 60°.
7/ Parafoudre composite selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que lesdites pastilles ont leurs faces métallisées, qu'elles sont séparées par des entretoises sensiblement de même diamètre qu'elles, collées sur lesdites faces métallisées, et que lesdits moyens de connexion électrique comportent des ressorts de faible pression associés à des lamelles métalliques appliquées respectivement contre lesdites faces métallisées.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8906268A FR2646957B1 (fr) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application |
| FR8906268 | 1989-05-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2016590A1 CA2016590A1 (fr) | 1990-11-12 |
| CA2016590C true CA2016590C (fr) | 1997-04-01 |
Family
ID=9381622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002016590A Expired - Fee Related CA2016590C (fr) | 1989-05-12 | 1990-05-11 | Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5050032A (fr) |
| EP (1) | EP0397163B1 (fr) |
| JP (1) | JPH0329285A (fr) |
| AT (1) | ATE97257T1 (fr) |
| AU (1) | AU627875B2 (fr) |
| BR (1) | BR9002229A (fr) |
| CA (1) | CA2016590C (fr) |
| DE (1) | DE69004484T2 (fr) |
| FR (1) | FR2646957B1 (fr) |
| NO (1) | NO177409C (fr) |
| ZA (1) | ZA903576B (fr) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07118237B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1995-12-18 | 日本碍子株式会社 | 避雷碍子 |
| US5363266A (en) * | 1992-06-18 | 1994-11-08 | Raychem Corporation | Electrical surge arrester |
| JPH0710906U (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-14 | 日本碍子株式会社 | モールド避雷器 |
| SE516123C2 (sv) * | 1994-05-13 | 2001-11-19 | Abb Ab | Ventilavledare, metod för framställning av en sådan samt användning |
| US5625523A (en) * | 1995-04-03 | 1997-04-29 | Nedriga; Walter N. | Surge arrester |
| FR2747500B1 (fr) * | 1996-04-12 | 1998-06-26 | Soule Materiel Electr | Parafoudre perfectionne a base de varistances |
| DE19622140A1 (de) * | 1996-06-01 | 1997-12-04 | Asea Brown Boveri | Überspannungsableiter |
| US5926356A (en) * | 1997-07-29 | 1999-07-20 | Hubbell Incorporated | End terminals for modular electrical assemblies with pressure relief |
| US6014306A (en) * | 1998-09-24 | 2000-01-11 | Hubbell Incorporated | Electrical device with wedge insert gas seal for probe |
| FR2800903B1 (fr) | 1999-10-25 | 2001-12-21 | Soule Materiel Electr | Parafoudre perfectionne a base de varistances electriques |
| KR100445079B1 (ko) * | 2002-04-16 | 2004-08-21 | 한국전기연구원 | 다축 필라멘트 와인딩에 의한 폴리머 피뢰기의 모듈제조방법 |
| KR100460434B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2004-12-08 | 정용기 | 쌍극자 피뢰침 |
| SE527132C2 (sv) | 2003-04-30 | 2005-12-27 | Abb Technology Ltd | Ventilavledare |
| US7075406B2 (en) * | 2004-03-16 | 2006-07-11 | Cooper Technologies Company | Station class surge arrester |
| KR100714991B1 (ko) * | 2005-04-15 | 2007-05-09 | 강영길 | 폴리머 피뢰기 모듈 튜브 및 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기모듈의 제조 방법 |
| EP2690633A1 (fr) | 2012-07-26 | 2014-01-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Paratonnerre avec éléments de traction maintenus par des boucles |
| NL2018209B1 (en) | 2017-01-23 | 2018-07-30 | Waterwick B V | Device to insert a wick into a plant pot, assembly of device and wick, and production method of the device |
| DE102020133830B3 (de) * | 2020-12-16 | 2022-03-31 | TRIDELTA Meidensha GmbH | Überspannungsableiter mit Wickeldesign und Verfahren zu seiner Herstellung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56108204A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-27 | Konsutanteinobichi Abud Borisu | Overvoltage protecting device |
| US4899248A (en) * | 1984-12-14 | 1990-02-06 | Hubbell Incorporated | Modular electrical assemblies with plastic film barriers |
| US4656555A (en) * | 1984-12-14 | 1987-04-07 | Harvey Hubbell Incorporated | Filament wrapped electrical assemblies and method of making same |
| FR2619244B1 (fr) * | 1987-08-06 | 1992-09-04 | Sediver Ste Europ Isolateurs V | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede |
| US4905118A (en) * | 1988-03-31 | 1990-02-27 | Hubbell Incorporated | Base mounted electrical assembly |
| JPH02203501A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-13 | Otowa Denki Kogyo Kk | 避雷器 |
-
1989
- 1989-05-12 FR FR8906268A patent/FR2646957B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-10 DE DE90108803T patent/DE69004484T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-10 AU AU54918/90A patent/AU627875B2/en not_active Ceased
- 1990-05-10 AT AT90108803T patent/ATE97257T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-10 EP EP90108803A patent/EP0397163B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-10 ZA ZA903576A patent/ZA903576B/xx unknown
- 1990-05-11 CA CA002016590A patent/CA2016590C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-11 JP JP2122857A patent/JPH0329285A/ja active Pending
- 1990-05-11 BR BR909002229A patent/BR9002229A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-05-11 NO NO902093A patent/NO177409C/no unknown
- 1990-05-14 US US07/522,800 patent/US5050032A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU627875B2 (en) | 1992-09-03 |
| JPH0329285A (ja) | 1991-02-07 |
| US5050032A (en) | 1991-09-17 |
| EP0397163A1 (fr) | 1990-11-14 |
| FR2646957B1 (fr) | 1994-02-04 |
| NO177409C (no) | 1995-09-06 |
| DE69004484T2 (de) | 1994-02-24 |
| EP0397163B1 (fr) | 1993-11-10 |
| NO902093D0 (no) | 1990-05-11 |
| NO902093L (no) | 1990-11-13 |
| FR2646957A1 (fr) | 1990-11-16 |
| CA2016590A1 (fr) | 1990-11-12 |
| NO177409B (no) | 1995-05-29 |
| ATE97257T1 (de) | 1993-11-15 |
| ZA903576B (en) | 1991-02-27 |
| AU5491890A (en) | 1990-11-15 |
| BR9002229A (pt) | 1991-08-13 |
| DE69004484D1 (de) | 1993-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2016590C (fr) | Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application | |
| EP0605265B1 (fr) | Parafoudres à varistances notamment pour haute tension | |
| CA1310811C (fr) | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede | |
| EP0958584B1 (fr) | Parafoudre perfectionne a base de varistances | |
| CA1305513C (fr) | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede | |
| WO1997001880A1 (fr) | Jonction de cables de puissance | |
| FR2618264A1 (fr) | Borne d'alimentation electrique pour vitrage encapsule. | |
| EP3561978B1 (fr) | Isolateur pour une extrémité de cable | |
| CA2356383C (fr) | Parafoudre perfectionne a base de varistances electriques | |
| EP3161833A1 (fr) | Cable de transport d'electricite a joncs composites | |
| EP0619691B2 (fr) | Vitrage muni d'un élément de connexion | |
| CA2085864C (fr) | Parafoudre a proprietes mecaniques perfectionnees | |
| FR3022406A1 (fr) | Organe de raccordement electrique pour circuit electrique de vehicule | |
| EP2760030A1 (fr) | Cable d'énergie et/ou de télécommunication comportant au moins une couche éléctriquement isolante | |
| EP0128080B1 (fr) | Dispositif d'assemblage de matériaux composites | |
| WO2017072460A1 (fr) | Porte d'acces au reservoir de carburant ou a une zone seche d'un aeronef | |
| EP0552082A1 (fr) | Protection de terminaison de câble moyenne tension | |
| FR2498022A1 (fr) | Procede et equipement de realisation de jonctions de conducteurs electriques a isolant sec pour tensions elevees | |
| FR2627026A1 (fr) | Procede pour realiser l'etancheite entre un cable ou element analogue et une conduite externe recevant ce cable et bande composite pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2754128A1 (fr) | Dispositif de chauffage electrique, procede de fabrication et radiateur ainsi equipe | |
| EP0488895A1 (fr) | Dispositif de protection d'un raccordement de câbles | |
| EP4213322A1 (fr) | Ensemble de connexion entre deux câbles électriques | |
| FR2685533A1 (fr) | Parafoudre comprenant une piece de contact perfectionnee. | |
| FR2487567A1 (fr) | Cable d'energie electrique comportant un ecran de blindage pourvu d'un joint d'etancheite | |
| FR2704351A1 (fr) | Câble éléctrique coaxial souple de tenue au feu améliorée. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKLA | Lapsed |