CA1107796A - Chaudiere electrique - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet une chaudière électrique spécialement adaptée pour être utilisée en combinaison avec un système de chauffage en circuit fermé, tel qu'un système de chauffage central. Cette chaudière qui comprend un corps allongé horizontalement, au moins deux éléments chauffants disposés face à face et à la même hauteur horizontalement dans le corps depuis chaque extrémité de ce dernier, une entrée de liquide disposée dans le fond du corps et une sortie de liquide disposée dans le sommet du corps, est caractérisée en ce qu'elle comprend deux buses identiques montées de façon symétrique à l'entrée et à la sortie de la chaudière respectivement. Chacune de ces buses a la forme générale d'un T et est pourvue de plusieurs perforations localisées dans ses extrémités et sur sa surface la plus proche des parois du corps de la chaudière. La disposition de ces diverses perforations assure une excellente répartition du liquide passant dans la chaudière autour des éléments chauffants et par conséquent de meilleures possibilités d'utilisation du système de chauffage pour l'usager.

Description

77~6 La présente invention a pour objet une chaudière élec-trique perfectionnée, spécialement adaptée pour être utilisée en combinaison avec un système de chauffage en circuit fermé, tel qu'un système de chauffage central.
Par système de chauffage central, on entend tout système utilisant un liquide, par exemple de l'eau, circulant en circuit fermé comme agent de transfert de chaleur. Un tel systeme com-prend géneralement une chaudière dans laquelle le liquide, par exemple de l'eau, est chauffe, une serie de radiateurs connectes à la chaudière et une pompe pour faire circuler le liquide de la ; chaudière aux radiateurs et reciproquement.
Ce genre de système bien connu presente plusieurs incon-vénients d'ordre à la fois pratique et économique, qui sont liés au fort coefficient d'expansion de l'eau et, dans le cas particu-,,j .
` lier des systemes fonctionnant à l'aide d'eléments chauffants ~lectriques, aux difficultés rencontrées à obtenir un chauffage uniforme du liquide au sein de la chaudière.
On a jusqu'à présent remédier au premier de ces incon-vénients en adaptant au système conventionnel un réservoir ou `~:
vase d'expansion ouvert à l'air et une arrivee d'eau afin de compenser les eventuelles pertes qui peuvent survenir par evapo-ration. Ce systeme ainsi adapte implique toutefois un contrôle quasi-permanent du niveau d'eau dans le vase d'expansion afin d'éviter toute surchauffe par manque d'eau. C'est pourquoi il a egalement été proposé d'utiliser dans un même système conven-~; tionnel, un liquide de faible coefficient d'expansion, tel qu'une ,~ huile végetale ou minérale, qui rend inutile la présence d'un vase d'expansion. Cet autre système a malheureusement pour defaut d'impliquer des frais assez élevés compte tenu du prix des huiles utilisables.
Afin de remédier au second des inconvénients précédem-ment mentlonnés, à savoir les difficultés rencontrées à obtenir `~: - 1 - ~.

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77~6 un chauffage uniforme de l'eau a l'aide d'éléments chauffants électriques, de nombreux modèles de chaudieres ont été proposés, pourvus de déflecteurs ou de buses destinés a allonger le circuit de l'eau le long des éléments chauffants ou à assurer une meilleure répartition de l~eau autour de ces mêmes éléments. On peut citer par exemple le modèle décrit dans le brevet des Etats-Unis No 3.868.494 délivré le 25 février 1975 au nom de A. Pépin.
Malheureusement, aucun de ces mod~les connus ne s!avère pleinement satisfaisant.
En particulier, aucun des modeles connus comportant plusieurs éléments chauffants ne permet d'obtenir un chauffage uniforme de l'eau au sein de la chaudière si l'un ou l'autre des éléments tombe en panne ou est volontairement arreté par l'utili-sateur, lorsque ce dernier décide d'abaisser sa température de chauffage, comme, par exemple, au printemps.
Aucun des modèles connus n'assure non plus une parfaite distribution de l'eau dans le corps de la chaudière. Ceci se caractérise par la présence de masses froides ou tièdes localisées en particulier dans les coins et les zones mal "desservies" de la chaudiere, et de masses très chaudes ou bouillantes dont la coexistence implique celle de chocs thermiques préjudiciables à
l'appareillage et probablement responsables des bruits si gênants que l'on entend avec pratiquement tous les modèles de chaudières électriques connus.
La présente invention a pour objet un nouveau modèle de chaudière électrique du type comprenant un corps allongé hori-zontalement, au moins deux éléments chauffants disposés face à face et à la même hauteur horizontalement dans le corps depuis chaque extrémité de ce dernier, une entrée de liquide disposée dans le fond du corps et une sortie de liquide disposée au sommet du corps, qui permet d'obtenir un chauffage uniforme dans toutes les circonstances, même si un des ~léments chauffants est arrêté.

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77C~6 La présente invention a également pour objet une chaudiere électrique dans laquelle le liquide qui circule est parfaitement distribue, ce qui reduit considérablement les risques de chocs thermiques et les bruits lies a ces chocs.
La présente invention a aussi pour objet une chaudiere électrique équipée d'un systame de contrôle assurant une parfaite sécurité d'utilisation en combinaison avec n'importe quel système de chauffage central.
La chaudiere électrique selon l'invention est caracté-10 risée en ce qu'elle comprend deux buses identiques, montées de fa-çon symétrique a l'entrée et a la sortie de la chaudiere, respec-tivement. Chaque buse comprend une premiere section tubulaire de diametre sensiblement égal au diametre de l'entrée ou de la sortie de la chaudiere et une seconde section tubulaire de même diametre que la premiere section, qui est fixée perpendiculaire-ment à une extrémité de cette dernière pour former avec celle-ci un T. La premiere section, qui forme la barre verticale du T, est relativement courte et est fixée par son autre extrémité à
l'entrée ou a la sortie de la chaudiere. La seconde section qui ! 20 forme la barre horizontale du T, est bouchee ~ chaque extrémité
.
et pourvue de deux jeux de perforations symetriques par rapport a un plan passant par l'axe de la premiere section perpendiculai-rement a l'axe de la seconde section. Chaque jeu de perforations comprend une premiere perforation circulaire de diametre inférieur au diametre des premiere et seconde sections et d'axe parallèle à celui de la seconde section, qui est disposé de façon excentri-que a l'extrémité couchée de ladite seconde section du côté de la première section; deux secondes perforations circulaires identiques, de diametre égal a celui de la premiere perforation et d'axe parallele a celui de la premiere section, qui sont disposées a faible distance l'une de l'autre pres de l'extrémité
bouchee de la seconde section du côté de la première section;

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~77~6 et trois troisiemes perforations circulaires identiques, de dia-mètre égal mais inférieur à celui de la premiare et des deuxièmes perforations, qui sont disposées a faible distance les unes des autres pres de la première section selon une ligne hélicoidale partant de ladite première section vers l'extrémité bouchée de la seconde section, l'axe de la seconde de ces troisièmes perfo-rations étant orienté parallelement a l'axe de la premiere section du côté de celle-ci.
C'est apres de longues recherches et de nombreuses expériences sur divers types de buses qu'il a été découvert de ::
façon surprenante que la structure simple précédemment définie assure une parfaite et complete répartition et circulation de l'eau au sein de la chaudiere, bien que, a priori, on ait pu supposer qu'une structure plus compliquee ou plus symetrique, telle qu'une structure en forme de pomme d'arrosoir, ait pu assurer une bien meilleure répartition du liquide autour des éléments chauffants.
On peut, semble-t-il, attribuer les meilleurs perfor-mances de la chaudiere électrique selon l'invention à la dispo-sition excentriqùe des premieres perforations aux extrémites des buses, qui assure une projection du liquide de chaque côté des extremités de la chaudière vers le fond de cette dernière, et une aspiration du liquide aux deux memes extrémités de la chau-~ière depuis le sommet de cette dernière, ainsi qu'a la disposi- -tion hélicoPdale des troisiemes perforations a la surface des buses, qui donne un mouvement de rotation au liquide et assure donc un meilleur passage de ce dernier autour des divers éléments chauffants.
Selon un mode de réalisation préféré, la chaudiare ~:
électrique selon l'invention est équipée d'un systeme de contrôle comprenant des moyens pour stopper le circuit électrique de chauffage si le nlveau de l'eau devient inférieur a un niveau 1) ~L1Ç~77~6 prédéterminé dans la chaudière, des moyens pour stopper le cir-cuit électrique de chauffage si la température à l'intérieur de la : chaudière devient supérieur à une température sécuritaire prédé-terminée, par exemple, dans le cas de l'eau, 100C et des moyens pour contrôler indépendamment le fonctionnement des divers éléments électriques selon la température requise.
Ces divers moyens sont de préférence tous connectés à un même cerveau ~lectronique permettant de tous les brancher ;~ et les contrôler simultanément.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexes - -sur lesquels: :
- la figure 1 représente une vue en perspective éclatée -d'un exemple non restrictif de réalisation de chaudière électri-que selon l'invention;
'. - la figure 2 représente une vue de fa~e en coupe d'une buse de la chaudière représentée sur la figure l;
- la figure 3 représente une vue de côté de la buse représentée sur la figure 2;
- la figure 4 représente une vue de dessus de la buse représentée sur la figure 2; et - la figure 5 représente le schéma électrique du système de contrôle de la chaudière représentée sur la figure 1.
Se référant à la figure 1, la chaudière électrique 1 représentée comprend un corps cylindrique 3, ci-apr,~s dénommé
baril, disposé horizontalement à l'intérieur d'une caisse de protection 23. Le baril 3 est fait en acier et est recouvert d'une première couche réflectrice en aluminium et d'une seconde couche d'isolant non représentées destinées à minimiser les pertes de chaleur. La caisse 23 est faite en tôle d'acier dont la surface intérieur peut être également recouverte d'une couche d'isolant, si besoin est.

77G~6 ';
Le baril 3 est fixé à la caisse 23 par l'intermédiaire de deux supports 9 et 11. Dans l'exemple de realisation represen-- tée, les deux supports 9 et 11 font respectivement partie inte-grante des parois 5 et 7 formant les extremites du baril 3 mais . il est evident que tout autre moyen conventionnel peut être uti-lise pour fixer le baril 3 à la caisse 23.
~ .
:- Le baril 3 est equipé de quatre éléments chauffants : :~
respectivement numérotés 13, 15, 17 et 19, et est pourvu d'une entrée de liquide équipée d'une buse d'entree 27, d'une sortie :
de liquide équipee d'une buse de sortie 28 et de six ouvertures .
respectivement numérotees 33, 35, 37, 39, 41 et 43.
La première ouverture 33, disposee sur le dessus du i baril, est destinee à recevoir une soupape de securite (non re-- presentée) réglée, par exemple, à 30 livres. :~
La seconde ouverture 35, disposée egalement sur le dessus du baril, est destinée ~ recevoir un manomètre (non repré-s senté) afin de pouvoir vérifier la pression du liquide à l'inté-rieur du système.
- La troisième ouverture 37, disposée à midi sur le grand cercle formé par la paroi 5 a l'extremité du baril 3, est ~,~ destinée à recevoir une sonde (.non representee), telle que celle commercialisee par la compagnie Electronics Corporation of America (Canada) Ltee, qui permet de couper automatiquement le : circuit electrique de chauffage si le niveau d'eau-devient infé-rieur à un niveau prédéterminé dans le baril. Cette sonde qui, contrairement à la plupart des systèmes connus, est insérée ' horizontalement à l'intérieur du baril plutôt que verticalement - .
afin d'obtenir une meilleure pr~cision et donc une meilleure sécurité, permet d'utiliser avantageusement la chaudière 1 :
indifféremment soit avec un système de c~auffage central pourvu d'un vase d'expansion, soit avec un système complètement fermé
. fonctionnant avec un liquide ayant un faible coefficient d'expan-: : . .
., ~ , ' , ' . :' : '. .

~1~377~;

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sion.
La quatrième ouverture 39 disposée à 10 heures sur - le grand cercle formé par le baril sur la paroi 5, est destinée à recevoir un jeu de cinq aquastats (non representés) tels que ceux commercialises par la compagnie Honeywell. Le premier de ces cinq aquastats est utilise dans un but securitaire. Il sert à couper automatiquement le circuit électrique de chauffage si la temperature du liquide à l'interieur du baril 3 devient supe-rieure à une valeur critique predéterminée, telle que 100C dans le cas où le liquide utilisé est l'eau. Les quatre aquastats sont associés aux quatres éléments chauffants 13, 15, 17 et 19 respectivement et fonctionnent independamment les uns des autres, ce qui permet de baisser ou de couper a volonté un ou plusieurs él~ments chauffants et ainsi diminuer le chauffage de façon continue plutôt que de façon sequentielle, comme cela s'effectue dans les systèmes connus. Ces quatre aquastats peuvent être group~s ensemble ou disposes à proximite de leurs elements chauf-j fants respectifs, selon le cas.
La cinquième ou~erture 41 qui est disposée dans le fond 20 du baril, est destinée au drainage de la chaudiere et est ferméepar un bouchon.
Enfin, la sixième ouverture 43 qui est également dispo-sée dans le fond du baril, est destinee à la regulation de la pression dans la chaudière. Cette ouverture est connectee un circuit conventionnel specialement adapte a cet effet.
Les elements chauffants 13, 15, 17 et 19 qui sont J
tous identiques et de type conventionnel, sont tous les quatre disposes dans un même plan horizontal passant par l'axe du baril.
Les elements 13 et 15 qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre depuis la paroi 5 à l'une des extrémités du baril et sont connec-tés au circuit électrique par leurs extremites externes au baril de fac,on conventionnelle, sont places dans le prolongement des ~1~77~6 éléments 17 et 19 qui s'etendent depuis la paroi 7 a l'autre ex-trémité du baril, de fac,on a obtenir une symétrie de chauffage et permettre une utilisation de la chaudière 1 avec un seul élé-ment chauffant.
Le bon fonctionnement de la chaudiare 1 est essentiel-lement dû ~ la structure particulière des buses 27 et 28 qui sont toutes deux identiques et vont être maintenant décrites plus en détail en se référant aux figures 2 a 4.
La buse 27 représentée comprend une premiere section tu~ulaire 31 de diamètre sensiblement égal au diametre de l'entrée 25 de la chaudiere 1, et une seconde section tubulaire 35 de meme diametre que la premiere section 31. La seconde section 35 est fixée par exemple par soudage, perpendiculairement a une des deux extrémités de la premiere section 31 qui y débouche, et forme avec cette derniare un T (renversé sur la figure 2).
- La premiere section 31 qui forme la barre verticale du T, est relativement courte et est fixée par son autre extrémi-té 33 à l'entrée 25 de la chaudiere. Préférablement, la section 31 sera fixée a l'entrée 25 de façon a pouvoir etre facilement 20 démontée, grace, par exemple, a un filetage externe a son extré-mité 33. ;
La seconde section 35 qui forme la barre horizontale du T, est composée de deux demi-sections 37 et 39, qui sont symétriques et disposées dans le prolongement l'une de l'autre.
Les deux demi-sections 37 et 39 sont bouchées a leurs extrémités respectives par deux parois 41 et 45 et sont pourvues de deux jeux de perforations symetriques par rapport a un plan P passant par l'axe de la premiere section perpendiculairement a celui de la seconde section.
Chaque jeu de perforations comprend une premiere per-foration 43 ou 47 de diametre inférieur au diamatre des première et seconde sections et d'axe parallale à celui de la seconde ~77~6 section 35. Cette premiere perforation 43 ou 47 est disposée de fac,on excentrique depuis la paroi 41 ou 45 du c8té de la pre-mière section 31, c'est-à-dire du fond du baril, de façon à
assurer une projection du liquide injecté de chaque côté vers le fond des extrémités de la chaudiere, tel qu'illustré par la flèche F sur la figure 1, et ainsi a ~rasser le liquide dans les extrémités et les coins de la chaudière pour o~tenir une meilleure répartition thermique.
Chaque jeu de perforations comprend également un jeu de deux autres perforations circulaires identiques 49 ou 51, de diamètre égal à celui de la première perforation 43 ou 47.
Ces perforations 49 ou 51 ont leurs axes parallèles à celui de la première section 31 et sont disposées a faible distance l'une de l'autre près des parois d'extrémité 41 ou 45 de la seconde section 35, respectivement. Ces perforations 49 ou 51 qui sont ou~ertes du côté de la première section 31, c'est-a-dire vers le fond du baril, servent de sorties principales au liquide qui circule. Le flux qui sort de ces perforations 49 ou 51 vient se "casser" sur le fond du baril 3, ce qui assure là encore un meilleur brassage du liquide au sein de la chaudière.
Chaque jeu de perforations comprend enfin un jeu de trois petites perforations circulaires identiques 53 ou 55, de diamètre inférieur à celui des perforations 49 ou 51. Ces petites perforations 53 ou 55 sont disposees à faible distance les unes des autres près de la première section 31, selon une ligne hélico~dale allant de la première section 31 vers l'extré-mité 41 ou 45 de la seconde section 35. Les petites perforations 53 ou 55 qui sont disposées de façon à s'ouvrir du côté de la première section, c'est-à-dire vers le fond du baril, l'axe de la seconde de ces trois petites perforations étant parallèle à
l'axe de la première section 31, servent à créer non seulement une turbulence au sein de la chaudiere 1 mais egalement un mouvement _ g _ ~77~6 ..~

de rotation du liquide dans le baril autour de l'axe horizontal de ce dernier, du fait de la symétrie de disposition des perfora-tions par rapport au plan P.
Selon un mode particulier de realisation, les buses 27 et 28 sont faites en tubes d'acier ayant un diametre de 1 pouce.
La seconde section 35 a une longueur de 14,5 pouces. ~es perfo-rations 43, 47, 49 et 51 ont un diamètre de 0,5 pouce et les perforations 53 et 55 ont un diamètre de 0,25 pouce.
La longueur de la premiere section 31 depend bien entendu de l'agencement de la chaudiere et plus précisément de la profondeur a laquelle les buses 27 et 28 sont enfoncées a l'intérieur du baril. Préférablement, ces buses seront disposées de façon a ce que leurs secondes sections 35 soient a environ 0,75 pouce du fond ou du dessus du baril, pour que le flux passant par les perforations puisse être effectivement et effica-cement "casse".
Les buses 27 et 28 assurent une tres bonne circulation et repartition du liquide au sein de la chaudiere, en particulier autour des el~ments chauffants 13, 15, 17 et 19.
Ceci présente deux principaux avantages.
Tout d'abord, cette bonne répartition évite tout choc thermique entre masse froide et masse chaude dans le baril et permet de considérablement réduire les bruits qui en résultent. ~ -Cette bonne répartition permet également de pouvoir utiliser la chaudiere avec la même efficacité, que l'on branche les quatre éléments chauffants ou seulement trois, deux ou un seul de ceux-ci. Ceci est particulierement avantageux puisqu'on peut ainsi régler a volonté le régime de la chaudiare et surtout la faire fonctionner en continu plutôt qu'en séquentiel lorsqu'un faible chauffage est voulu. Ainsi, au lieu de brancher pendant de tres courts instants la totalité des éléments chauffants pour - réchauffer l'eau a la température voulue, puis les arrêter et 1'~ 77~`

recommencer l'opération de façon séquentielle, on peut ne brancher qu'un seul ou deux des elements chauffants qui fonctionnent alors de façon presque continue.
La figure 5 illustre un schema de montage électrique des divers élements chauffants et autres dispositifs electriques de sécurite precedemment mentionnes.
Le circuit electrique represente est alimente par une source de courant triphasé 61. Les éléments chauffants 13, 15, 17 et 19 d'une puissance de 1 à 6 ~w sont montés en parallèle entre deux des fils A et B du réseau d'alimentation. A chaque élément chauffant 13, 15, 17 et 19 sont associés un aquastat 73, 75, 77 et 79 qui, comme précedemment indique, fonctionne indé-pendamment des autres, ainsi qu'une lampe temoin 83, 85, 87 et 89 montee en parallele par rapport à chaque elément. Les fils A et B sont chacun équipes d'un disioncteur manuel 65 et d'un contac-teur 91 montes en amont des éléments chauffants.
Un transformateur 120V-24V 67 est monté entre le fil B
et le dernier fil C du réseau d'alimentation, en série avec un autre disjoncteur manuel 65. Ce transformateur sert à alimenter en courant de 24V un cerveau électronique 95 tel que celui com-mercialisé sous la marque de commerce Electromatic SV 115-024, qui a pour fonction de couper la totalité du circuit électrique de chauffage si le niveau du liquide a l'intérieur du baril tombe en dessous d'un niveau prédetermine ou si la température à l'intérieur du baril dépasse une valeur maximale prédéterminée de 100C par exemple, dans le cas où le liquide utilisé est l'eau.
Pour ce faire, le cerveau 95 est connecte a un cin-quième aquastat de sécurité 71 et à une sonde 69 insérée à
l'interieur du baril par l'ouverture 37, tel que précédemment mentionné. Le cerveau est également connecte au contacteur 91 par l'intermediaire d'un relai 93. Le contacteur 91 et le relai 93 ne forment generalement qu'une seule piece, telle que f~ 77~6 celle commercialisée sous la marque de commerce STA par la compa-gnie Industrial Timer Division. Le cerveau est enfin connecté
à la terre, de facon conventionnelle.
En opération, le branchement manuel des disjoncteurs 63 et 65 met en marche à la fois le circuit de chauffage, incluant les éléments chauffants 13, 15, 17 et 19, et le circuit de sécu-rité incluant le cerveau 95 qui met sous tension l'aquastat 71 et la sonde 69.
Si la température devient trop forte dans le baril ou 10 le niveau du liquide tombe en dessous de la valeur prédéterminée, l'aquastat 71 ou la sonde 69 agissent sur le cerveau qui agit à son tour sur le relai 93 qui coupe le circuit de chauffage via les contacteurs 91, évitant ainsi tout accident dû à une surchauf-fe du système de chauffage et plus particulièrement de la chau-dière.
~ Selon le cas, le circuit peut être ensuite re~ranché
en complétant le niveau d'eau jusqu'a ce que la sonde 69 soit de nouveau immergée ou en attendant que la température dans le baril soit redescendue en dessous de la valeur critique.
i`~ 20 Préférablement, on utilisera un aquastat de sécurité
71 qui ne peut être rebranché que manuellement, afin d'obtenir la plus grande sécurité d'usage possible.
Ce circuit électrique permet avantageusement d'utiliser la chaudière 1 précédemment décrite dans n'importe quel type de système de chauffage, puisqu'il assure à l'usager une parfaite sécurité d'utilisation.

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Claims (4)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Chaudière électrique du type comprenant un corps allongé horizontalement, au moins deux éléments chauffants disposés face à face et à la même hauteur horizontalement dans le corps, depuis chaque extrémité de ce dernier, une entrée de liquide dis-posée dans le fond du corps et une sortie de liquide disposée au sommet du corps, caractérisée en ce qu'elle comprend deux buses identiques, montées de façon symétrique à l'entrée et à la sortie de la chaudière respectivement, chacune de ces buses comprenant une première section tubulaire de diamètre sensiblement égal au diamètre de l'entrée ou de la sortie de la chaudière et une seconde section tubulaire de même diamètre que la première section, qui est fixée perpendiculairement à une extrémité de cette dernière pour former avec celle-ci un T, ladite première section, qui forme la barre verticale du T, étant relativement courte et étant fixée par son autre extrémité à l'entrée ou à la sortie de la chaudière, ladite seconde section qui forme la barre horizontale du T, étant bouchée à chaque extrémité et pourvue de deux jeux de perforations symétriques par rapport à un plan passant par l'axe de la première section perpendiculairement à l'axe de la seconde section, chacun de ces jeux de perforations comprenant une première perforation circulaire de diamètre inférieur au diamètre des première et secon-de sections et d'axe parallèle à celui de la seconde section, dis-posé de façon excentrique à l'extrémité couchée de ladite seconde section du côté de la première section; deux secondes perforations circulaires identiques, de diamètre égal à celui de la première perforation et d'axe parallèle à celui de la première section, disposées à faible distance l'une de l'autre près de l'extrémité
bouchée de la seconde section du côté de la première section; et trois troisièmes perforations circulaires identiques, de diamètre égal mais inférieur à celui de la première et des deuxièmes perfo-rations, disposées à faible distance les unes des autres près de la première section selon une ligne hélicoïdale partant de ladite première section vers l'extrémité bouchée de la seconde section, l'axe de la seconde de ces troisièmes perforations étant orienté
parallèlement à l'axe de la première section du côte de cette der-nière.

2. Chaudière électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps de la chaudière est de forme cylin-drique et est disposé à l'intérieur d'une caisse de protection.

3. Chaudière électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un système de contrôle comprenant des moyens pour stopper le circuit électrique de chauf-fage si le niveau du liquide qui y circule devient inférieur à
un niveau prédéterminé dans la chaudière; des moyens pour stopper le circuit électrique de chauffage si la température à l'intérieur de la chaudière devient supérieur à une température sécuritaire prédéterminée; et des moyens pour contrôler indépendamment le fonctionnement des divers éléments électriques selon la tempéra-ture requise.

4. Chaudière électrique selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens pour stopper le circuit électrique de chauffage si le niveau de l'eau devient inférieur à un niveau prédéterminé dans la chaudière comprennent une sonde insérée horizontalement à l'intérieur du corps de la chaudière près du dessus de celle-ci.