CA1067658A

CA1067658A - Procede de fabrication et de remplissage d'un recipient pulverisateur

Info

Publication number: CA1067658A
Application number: CA246,640A
Authority: CA
Inventors: Yves Le Troadec; Pierre Bellehache
Original assignee: Pont a Mousson SA
Current assignee: Pont a Mousson SA
Priority date: 1975-03-13
Filing date: 1976-02-26
Publication date: 1979-12-11
Also published as: FR2313192A1; DK103376A; DE2609026C3; SE7602209L; FR2313192B1; AT353695B; BR7601458A; DE2609026B2; US4072162A; CH599847A5; ATA169876A; GB1525051A; BE839545A; JPS51126510A; NL7602267A; DE2609026A1; IT1057245B; ZA761491B

Abstract

ABREGE DESCRIPTIF
La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un récipient pulvérisateur, notamment par extrusion d'une paraison de matière plastique chauffée, par scellement d'une extrémité de ladite paraison autour d'un corps de valve et par soufflage de ladite paraison, caractérisé en ce qu'avant lesdites opérations de sertissage et de soufflage, on a monté dans le corps de valve formé d'un boitier et d'un couvercle muni d'une douille provisoire un obturateur destiné à coopérer avec une garniture d'étanchéité pour assurer la fermeture de la valve, et on maintient l'obturateur en position d'ouverture dans ledit corps de valve pendant la fabrication du récipient.

Description

~06765~
La pr~sente invention, due aux travaux de Messieurs Pierre BELLEHACHE et Yves LE TROADEC, est relative ~ un proc~d~
de fabrication d'un r~cipient pulv~risateur désign~ commun~ment par "flacon a~rosol" et s'applique plus particulièrement à de ~ tels récipients fabriqu~s par extrusion-soufflage d'un matériau plastique Lors de cette op~ration, la matière plastique se pré-sente sous la forme d'une paraison qui est généralement engagée autour du corps d'une valve et serrée contre celui-ci, l'accro-chage se faisant par l'intermédiaire de protubérances prévues surla surface latérale externe du corps de la valveO Lorsque la pa-raison est ainsi solidarisée du corps de la valve, les opérations suivantes consistent à introduire à l'intérieur de la paraison divers fluides tels que de l'air pour le soufflage et le formage du corps du récipient, du gaz inerte pour le refroidissement et la purge, un produit de remplissage et un produit propulseur. Il est donc nécessaire que, pour toutes ces opérations, la valve soit dans sa position ouverte.
Dans la technique antérieure, les différents fluides pré-` 20 cités sont amenés par l'intermédiaire d'une douille rendue pro-visoirement solidaire du corps de la valve et pénétrent dans le récipient en traversant la valve qui est dépourvue de son clapet ou piston obturateur; ce clapet ou piston est en position d'at-tente à l'intérieur de la douille provisoire et n'est introduit à l'intérieur du corps de la valve qu'après la fin des opérations de remplissage, le clapet ou piston devant pour ce faire etre en-foncé à travers la garniture d'étanchéité prévue à l'intérieur du corps de la valveO
L'invention a pour but d'améliorer et de simplifier en-- 30 core l'opération de fermeture de la valve lorsque le récipient est terminé et rempliO
Elle a donc pour objet un procédé de fabrication d'un 1067~i58 récipient pulvérisateur, notamment par extrusion d'une paraison de matière plastique chauff~e, par scellement d'une extr~mité de ladite paraison autour d'un corps de valve et par soufflage de la-dite paraison, caract~ris~ en ce ~u'avant lesdites op~rations de sertissage et de soufflage, on monte dans le corps de la valve form~ d'un boitier et d'un couvercle muni d'une douille provisoire, un obturateur destiné à coopérer avec une garniture d'étanchéité
pour assurer la fermeture de la valve, et on maintient l'obtura-teur en position d'ouverture dans ledit corps de la valve pendant la fabrication du récipient. Dans une réalisation pr~férentielle ledit obturateur est maintenu en position d'ouverture par un or-gane de butée rendu solidaire dudit corps par des moyens de fixa-tion destructibles. Selon une réalisation particulière l'organe - de butée est constitué par un doigt rendu solidaire du couvercle du corps de valve par au moins une série de pattes radiales s'éten-dant dans un orifice axial prévu dans le couvercle.
L'invention a également pour objet un procédé de rem-plissage d'un récipient pulvérisateur fabriqué par le procédé défi-ni ci-dessus, caractérisé en ce qu'après les opérations de remplis-- 20 sage dudit récipient on provoque la fermeture de la valve par re-lachement de l'obturateur et application de celui-ci contre la garniture d'étanch~ité. En particulier on provoquera la ~ermeture de la valve en sectionnant lesdites pattes radiales ce qui cause le relachement de l'obturateur et lui permet de s'appliquer contre la garniture. Cette opération s'effectuera dans une réalisation particulière à l'aide d'un couteau ayant une arete tranchante mon-té dans la douille provisoire et déplacé axialement dans celle-ci.
Ce couteau peut comporter un épaulement de limitation de la pro-fondeur de pénétration de l'arête tranchante de façon à ne pas en-dommager la garniture.

L'invention a encore pour objet une valve pour la miseen oeuvre des procédés définis ci-dessus, comportant un corps

-2-; ~0~76S8 ~`: formé d'un bo~tier et d'un couvercle muni d'une douille provi-soire, ledit couvercle étant monté sur ledit boitier, ce dernier et le couvercle définissant une chambre et pr~sentant chacun un orifice axial débouchant dans ladite cha~bre, un obturateur ~tant - monté d~plaçable dans ladite chambre à l'encontre d'un organe élas-tique d'application de l'obturateur contre une garniture d'étan-chéité mont~e dans ledit couvercle, un organe de butée maintenant l'obturateur écarté de la garniture, et des moyens de fixation destructibles rendant l'organe de butée solidaire du corps de la valve. Cet ensemble est tel qu'après les opérations de remplis-sage la destruction des moyens de fixation cause la fermeture de la valve par le relachement de l'obturateur et l'application de - celui-ci contre la garnitureO Cet organe de butée sera constitué
dans une réalisation préférentielle, par un doigt axial fixé dans l'orifice du couvercle du corps de valve par au moins une série de pattes radiales de faible épaisseur, susceptiblesdietre sectionnées, le doigt traversant un orifice central ménagé dans la garniture.
Le diamètre du doigt pourrait être à peu près égal à celui de l'orifice de la garniture, et le doigt pourra avoir des rainures longitudinales de mise en communication des deux c~tés de la gar-niture, ces rainures délimitant entre elles des nervures de coulis-sement à frottement doux du doigt dans l'orifice de la garniture.
Dans une réalisation différente, le diamètre du doigt est in~-rieur à celui de l'orifice et la surface latérale du doigt est lisseO Selon un mode particulier de r~alisation le doigt est fixé
au couvercle du corps de valve par une série de pattes radiales de faible épaisseur s'étendant à l'extrémité de l'orifice axial du couvercle opposée au boitier et par une série de branches radiales :~' de plus faible épaisseur et de plus grande longueur que les pat-tes et s'étendant à l'extrémité de l'orifice axial opposé aux pattes~

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

-3-- ` ~
: ~0~;765~
apparaitront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annex~s dans lesquels:
: - la Fig. l est une vue partielle en coupe d'un mon-tage permettant l'application de l'invention, la valve étant dans sa position ouverte;
- la Fig. 2 est une coupe suivant la ligne AA de la Fig. l;
- la Fig, 3 qui appara~t sur la planche de la Fig. l est une vue partielle analogue ~ celle de la Fig. 1 montrant la valve fermée;
- la Fig, 4 est une vue analogue à celle de la ~ig, 1 montrant une variante de l'inventio~;
- la Figo 5 qui apparait sur la planche de la Fig. 2 est une coupe suivant la ligne B-B de la Fig. 4;
- la Fig. 6 est une vue partielle analogue à celle de la Figo 4 montrant la valve en position fermée.
Suivant l'exemple de réalisation des Fig. 1 à 3, l'inven-tion s'applique à un récipient du type "flacon aérosol" comprenant un corps 1 obtenu par extrusion soufflage d'une paraison de matiè-re plastique et un corps de valve désigné dans son ensemble par la référence 2. Le goulot 3 du récipient est scellé autour du corps de valve 2, l'accrochage étant réalisé gr~ce ~ des gorges 4 et des saillies 5 prévues sur la surface latérale extérieure du corps de valve 2.
Le corps de valve 2 se compose de deux parties, un boi-; tier 6 et un couvercle 7 mont~ par encliquetage sur une rampe an-nulaire 8 du boitier 6. L'extrémité du boitier 6 dirigée vers l'intérieur du récipient est pourvue d'un embout 9 sur lequel est emmanché un tube plongeur 10.
L'embout 9 est muni d'un alésage 11 d'axe Xg faisant communiquer l'orifice du tube plongeur 10 et donc l'intérieur du récipient l avec une chambre intérieure 12 du boitier 60 _4_ 06~

L'extrémité du bo~tier 6 tournée vers l'extérieur pré-sente un épaulement annulaire 13 qui serre une garniture 14 en mat~riau ~lastiquement dé~ormable contre la face interne 15 du couvercle 7.
Ce couvercle 7 pr~sente un alésage axial 16 et est pro-~~ longé à l'extérieur du corps 1 du ~lacon a~rosol par une colleret-te 17 à laquelle est fix~e une douille provisoire 18 par une zone annulaire amincie 19 qui constitue une ligne de moindre résistance et selon laquelle on procéde, par découpe, à la séparation de la douille 18 du flacon aérosol terminé.
Conformément à l'invention, ~ l'int~rieur de la chambre 12 est monté coulissant un piston 20 qui laisse subsister entre sa surface latérale externe et la surface interne de la chambre 12 un passage 21 permettant de faire communiquer l'intérieur du corps 1 du flacon avec l'extérieur soit dans un sens en vue du soufflage du récipient et de son remplissage par exemple, soit dans l'autre sens en vue de l'utilisation du flacon aérosol pour débiter le produit qu'il contient.
Le piston 20 est repoussé élastiquement vers la garni-ture d'étanchéité 14 par un ressort hélicoidal 22 prenant appuid'une part dans une rainure annulaire 23 de la face interne du piston 20 et d'autre part sur un épaulement 24 du fond de la cham-- bre 12, situé à proximité de l'embout 9.
Dans l'exemple représenté à la Fig. 1, le piston 20 est maintenu en position écartée par rapport à la garniture 14 afin de permettre le passage des différents fluides tels que l'air de soufflage, le fluide de refroidissement, le gaz inerte de purge, le fluide de remplissage et le gaz propulseur. Ce maintien est assuré par un organe de butée tel qu'un doigt 25 rendu solidaire du couvercle 7 par des pattes radiales 26 de faible épaisseur et susceptibles d'être découpées ~ la fin des opérations d'admission des différents fluides dans le flacon.

.

~0~7658 Le doigt 25 se pr~sente sous la forme d'un cylindre dont l'extrémité 27 située v~rs l'intérieur du corps 1 du flacon sert d'appui pour le piston 20 et assure son maintien en position rétrac-- tée, Le doigt 25 traverse la garniture 14 en son centre et est muni de rainures longitudinales 28 permettant la communication entre les deux zones d~finies de part et d'autre de la garniture 14, c'est-à-dire l'intérieur de la valve, en liaison avec l'int~-rieur du corps 1 du flacon et l'extérieur de ce flaconO Les rai-nures longitudinales 28 du doigt 25 délimitent entre elles des nervures 29 (Fig. 2) qui permettent le coulissement à frottement doux contre la surface de l'orifice central 30 de la garniture d'étanchéité 14. A l'intérieur de la partie cylindrique 32 de la - douille 18 qui jouxte la collerette 17 du couvercle 7 de la valve, est monté un couteau 31 destiné à assurer la séparation du doigt 25 et du couvercle par sectionnement des pattes 26, à la fin des opérations de remplissage du flacon.
Le couteau 31 est actionné par tout moyen approprié tel que notamment un dispositif de déplacement à vérin à simple ou à
double effect non représenté. La partie avant du couteau 31 pré-sente une arete coupante 33 et un épaulement 34 destiné à venir enbutée contre la face externe du couvercle 7 du corps de valve 2 de ~açon que l'arete coupante 33 ne puisse détériorer la garniture d'étanchéité 14, La finition et le remplissage du ~lacon représentés aux Fig. 1 et 2 sont assurés de la façon suivante:
Le flacon et sa douille provisoire étant tels que repré-sentés sur la Figo 1, on procède aux phases finales de fabrication du corps du flacon et aux opérations de remplissage en liquide ac-tif et en gaz propulseur. Le couteau 31 est alors déplacé en translation dans la direction XX suivant la flèche f de façon que son arête coupante 33 vienne sectionner les pattes radiales 26 du doigt 25.

` 10~i7658 Le doigt 25 étant libéré, il est poussé vers l'extérieur du corps de valve 2 par le piston 20, lui-meme repoussé en posi-- tion d'appui contre la garniture 14 par le ressort 22. La valve se trouve alors fermée (Fig. 2). Le doigt est encore maintenu sur le corps de valve 2 par l'intermédiaire de ses nervures 29 en ap-pui sur l'orifice central 30 de la garniture 14.
Le couteau 31 est alors ramené en position rétract~e, et on procède à la séparation de la douille 18 et du corps de valve 2 par découpage par tout moyen appropri~, le long de la ligne de moindre résistance 19 prévue entre la collerette 17 du corps de valve 2 et la douille 18 proprement dite.
Le flacon est ainsi terminé et acheminé vers d'autres postes où le doigt 25 est enlevé et remplacé par un bouton pous-soir non représenté. Le flacon peut entretemps subir toutes les opérations de finition: ébarbage de finition, marquage, décora-tion, contrôle etc...
L'agencement qui vient dletre d~crit pr~sente vis-à-vis de l'état de la technique un certain nombre d'avantages. Grace au doigt 25, le piston 20 est déjà mis en place pendant toutes les opérations d'admission des divers fluides, ce qui rend ces opéra-tions moins délicates et supprime les risques d'endommager la gar-niture d'étanchéité 14.
Lorsque les pattes radiales 26 sont sectionn~es par le couteau 31, la valve se ferme de façon quasi instantanée. Lorsque les pattes radiales 26 sont sectionnees, le doigt n'est pas évacué
et reste solidaire du corps de valve 2; cela permet d'évacuer le doigt en un endroit de la chaine de fabrication approprié.
Grace à l'épaulement 34 prévu sur l'extrémité active du couteau 31, la course de ce couteau est limitée à celle nécessaire - 30 pour la découpe des pattes radiales 26 et il n'y a aucun risque de détérioration de la garniture d'étanchéité 14.
Les Fig~ 4, 5 et 6 représentent une variante de l'inven-~0~;~6S8 tion qui diffère du mode de réalisation des Fig. 1 à 3, en ce que le doigt 25a présente un diamètre réduitO Il n'est plus guidé en translation par la surface intérieure de l'orifice 30 de la gar-niture d'étanchéité 14 et ne frotte donc plus sur celle-ci. On supprime ainsi la nécessit~ de pr~voir des rainures longitudina-les telles que 28 et des nervures de guidage telles que 29, ce qui favorise le passage des diff~rents fluidesO
Lorsque les pattes radiales 26 sont d~coupées, et afin : d'éviter que le doigt 25a ne soit évacué au niveau du poste de remplissage, celui-ci est maintenu solidaire du couvercle 7 du corps de valve 2 par l'intermédiaire de branches fines et souples 35 qui sont sectionnées à un endroit de la cha~ne de fabrication où l'évacuation du doigt est prévueO La longueur de ces branches 35 permet, lorsque les pattes radiales 26 sont sectionnées par le couteau 31, au doigt 25a d'8tre repoussé vers l'extérieur du corps du flacon par la venue en position fermée du piston 20 tout en restant accroché au couvercle 7 du corps de valve 20 ~- --8--

Claims

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué
sont définies comme il suit:

1- Procédé de fabrication d'un récipient pulvérisateur, notamment par extrusion d'une paraison de matière plastique chauffée, par scellement d'une extrémité de ladite paraison autour d'un corps de valve et par soufflage de ladite paraison, caractérisé en ce qu'avant lesdites opérations de scellement et de soufflage, on monte, dans ledit corps de valve formé
d'un boîtier et d'un couvercle muni d'une douille provisoire, un obturateur destiné à coopérer avec une garniture d'étan-chéité pour assurer la fermeture de la valve et on maintient l'obturateur en position d'ouverture dans ledit corps de valve pendant la fabrication du récipient.

2- Procédé de fabrication d'un récipient pulvérisateur, notamment par extrusion d'une paraison de matière plastique chauffée, par scellement d'une extrémité de ladite paraison autour d'un corps de valve et par soufflage de ladite paraison, caractérisé en ce qu'avant lesdites opérations de scellement et de soufflage, on monte, dans ledit corps de valve formé
d'un boîtier et d'un couvercle muni d'une douille provisoire, un obturateur destiné à coop?rer avec une garniture d'étan-chéité pour assurer la fermeture de la valve et on maintient l'obturateur en position d'ouverture dans ledit corps de valve pendant la fabrication du récipient, et caractérise de plus en ce que ledit obturateur est maintenu en position d'ouverture par un organe de butée rendu solidaire dudit corps par des moyens de fixation destructibles.

3- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de butée est constitué par un doigt rendu solidaire du couvercle du corps de valve par au moins une série de pattes radiales s'étendant dans un orifice axial prévu dans ledit couvercle.

4- Procédé de remplissage d'un récipient pulvérisateur fabriqué par le procédé suivant la revendication 1, carac-térisé en ce qu'après les opérations de remplissage dudit récipient ou provoque la fermeture de la valve par relâchement de l'obturateur et application de celui-ci contre la garniture d'étanchéité.

5- Procédé de remplissage d'un récipient pulvérisateur fabriqué par le procédé suivant la revendication 3 caractérisé
en ce qu'après les opérations de remplissage dudit récipient ou provoque la fermeture de la valve en sectionnant lesdites pattes radiales ce qui cause le relâchement de l'obturateur et lui permet de s'appliquer contre ladite garniture.

6- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le relâchement de l'obturateur est assuré en section-nant lesdites pattes radiales au moyen de l'arête tranchante d'un couteau monté dans ladite douille provisoire et déplacé
axialement dans celle-ci.

7- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ledit couteau comporte un épaulement de limitation de la profondeur de pénétration de l'arête tranchante de façon à ne pas endommager ladite garniture d'étanchéité.

8- Valve pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabri-cation d'un récipient pulvérisateur tel que défini, par exemple,dans la revendication 1,ladite valve comportant un corps formé d'un boîtier, et d'un couvercle muni d'une douille provisoire ledit couvercle étant monté sur ledit boîtier, ce dernier et ledit couvercle définissant une chambre et présentant chacun un orifice axial débouchant dans ladite chambre, ladite valve comprenant de plus un obturateur monté dépla-çable dans ladite chambre, une garniture d'étanchéité montée dans ledit couvercle, un organe élastique de rappel tendant à appliquer ledit obturateur contre ladite garniture d'étan-chéité, un organe de butée maintenant l'obturateur écarté
de ladite garniture d'étanchéité, et des moyens de fixation destructibles rendant ledit organe de butée solidaire dudit corps de ladite valve, l'ensemble spécifié ci-devant étant tel qu'après les opérations de remplissage dudit récipient pulvérisateur la destruction desdits moyens de fixation destructible cause la fermeture de ladite valve par relâche-ment dudit obturateur et l'application de celui-ci contre ladite garniture d'étanchéité.

9- Valve suivant la revendication 8, dans laquelle ledit organe de butée est constitué par un doigt axial fixé
dans l'orifice du couvercle dudit corps de valve par au moins une série de pattes radiales de faible épaisseur, susceptibles d'être sectionnées, ledit doigt traversant un orifice central ménagé dans ladite garniture d'étanchéité.

10- Valve suivant la revendication 9, dans laquelle le diamètre du doigt est à peu près égal au diamètre de l'orifice central de la garniture d'étanchéité, ledit doigt présentant des rainures longitudinales de mise en commu-nication des deux côtés de la garniture d'étanchéité, et lesdites rainures délimitant entre elles des nervures de coulissement à frottement doux dudit doigt dans l'orifice central de la garniture d'étanchéité.

11- Valve suivant la revendication 9, dans laquelle le diamètre dudit doigt est inférieur à celui de l'orifi-ce central de la garniture d'étanchéité et la surface laté-rale dudit doigt est lisse.

12- Valve suivant la revendication 11, dans laquelle ledit doigt est fixé au couvercle du corps de valve par une série de pattes radiales de faible épaisseur s'étendant à
l'extrémité de l'orifice axial du couvercle opposée au boîtier et par une série de branches radiales de plus faible épaisseur et de plus grande longueur que les pattes et s'étendant à l'extrémité de l'orifice axial opposée auxdites pattes.