CA1063388A - Dispositifs de transmission de vitesse - Google Patents

Dispositifs de transmission de vitesse

Info

Publication number
CA1063388A
CA1063388A CA262,940A CA262940A CA1063388A CA 1063388 A CA1063388 A CA 1063388A CA 262940 A CA262940 A CA 262940A CA 1063388 A CA1063388 A CA 1063388A
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
rollers
shaft
hand
shafts
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CA262,940A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Claude Virlon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VIRLON JEAN CLAUDE
Original Assignee
VIRLON JEAN CLAUDE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VIRLON JEAN CLAUDE filed Critical VIRLON JEAN CLAUDE
Application granted granted Critical
Publication of CA1063388A publication Critical patent/CA1063388A/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/08Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B is a disc with a flat or approximately flat friction surface
    • F16H15/10Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B is a disc with a flat or approximately flat friction surface in which the axes of the two members cross or intersect
    • F16H15/12Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B is a disc with a flat or approximately flat friction surface in which the axes of the two members cross or intersect in which one or each member is duplicated, e.g. for obtaining better transmission, for lessening the reaction forces on the bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend un variateur de vitesse mécanique ayant un arbre d'entrée et un arbre de sortie, dont l'un porte deux plateaux solidaires en rotation et espacés l'un de l'autre, au moins une paire de galets portés par une fourchette et logés dans ledit espace et pouvant être déplacés radialement entre ces plateaux le long d'arbres de guidage dont ils sont solidaires en rotation, les galets d'une paire s'appuyant à contact roulant ponctuel contre les plateaux soumis à une force de pression tendant à les appliquer contre les galets, et un organe de commande asservi à la transmission par au moins un régulateur de couple permettant de modifier la position radiale de la susdite paire de galets; les galets d'une paire sont montés oscillants chacun sur leur arbre de guidage autour de la droite passant par les points de contact entre galets et plateaux; le dispositif est caractérisé en ce que la liaison entre les galets et les arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement organisées d'une part, pour être déplacées axialement le long desdits arbres, d'autre part, pour solidariser en rotation les galets et les arbres, d'autre part enfin, pour autoriser la libre inclinaison des galets autour de la droite qui passe par les points de contact entre galets et plateaux.

Description

1~63388 L'invention concerne d'une maniere genérale des perfectionnements apportés aux dispositifs de transmission a variateur de vitesse mecanique en particulier pour véhicule automobile.
L'invention concerne plus particulièrement des perfec-tionnements à une transmission automatique à variateur de vitesse mécanique dans laquelle le variateur comprend un arbre d'entr~e portant deux plateaux circulaires solidaires en rotation de cet arbre, lesdits plateaux étant espacés l'un de l'autre, au moins une paire de galets étant logés dans cet . espace et pouvant être déplacés radialement entre ces plateaux, : les galets d'une paire s'appuyant a contact roulant sur les faces en regard des plateaux, un organe de commande agissant au moins sur la position radiale de la paire de galets, les galets d'une paire sont montés oscillants sur un axe de guidage de déplacement radial, de manière telle, que les susdits galets puissent prendre une position inclinée sur leur axe de guidage, au moins pendant la période de commande de variation de posi-tion radiale, ce grâce à quoi, on obtient un auto-déplacement des galets soit dans le sens du plus grand rapport de démulti-; plication, soit dans le sens du plus petit rapport; les galets d'une paire sont montés oscillant chacun sur leur arbre de guidage autour de la droite passant par les points de contact entre galets et plateaux.
L'invention a principalement pour but, dans une trans-mission du genre ci-dessus décrit, de fournir des moyens propres a augmenter la sensibilité de commande de déplacement radial des galets du variateur en réduisant l'effort nécessaire pour amorcer leur auto-déplacement et, dlautre part, de créer des moyens de commande pour l'auto-deplacement des susdits galets, propres a assurer une variation continue totalement ~. ~

automatique qui soit fonction d'une part, de la vitesse de l'arbre de sortie du variateur (utilisation) et, d'autre part, fonction du couple resistant.
L'invention concerne a cet effet un dispositif de transmission ~ variation de vitesse, en particulier pour véhicule automobile, comprenant . un variateur de vitesse mecanique ayant un arbre ; d'entree et un arbre de sortie, dont l'un porte deux plateaux solidaires en rotation et espacés l'un de l'autre, . au moins une paire de galets portés par une four-chette et logés dans ledit espace et pouvant être déplaces radialement entre ces plateaux le long d'arbres de guidage dont ils sont solidaires en rotation, les galets d'une paire s'appuy-ant a contact roulant ponctuel contre les plateaux soumis a une ; 15 force de pression tendant a les appliquer contre les galets, . un organe de commande asservi à la transmission par au moins un régulateur de couple permettant de modifier la posi-tion radiale de la susdite paire de galets, les galets d'une paire étant montés oscillants chacun sur leur arbre de guidage autour de la droite passant par les points de contact entre galets et plateaux, dispositif caracte-rise en ce que la liaison entre las galets et les arbres de ; guidage est realisee par des pieces d'entrainement organisees d'une part, pour être deplacees axialement le long desdits arbres, d'autre part, pour solidariser en rotation les galets et les arbres, d'autre part enfin, pour autoriser la libre inclinaison des galets autour de la droite qui passe par les points de contact entre galets et plateaux.
Suivant une disposition de l'invention, les galets ~0 d'une paire s'appuient d'une part a contact roulant ponctuel l'un contre l'autre et, d'autre part, a contact roulant ponctuel contre les plateaux.
Suivant une autre disposition de l'invention, les galets d'une même paire sont retenus ~ une fourchette de com-mande d'inclinaison par l'intermediaire d'un palier à billes, chaque paire de galets recevant son mouvement d'une paire de disques rotatifs disposés entre les plateaux du variateur, chaque disque étant pourvu d'au moins une rainure radiale de forme spiralée dans laquelle est engagée l'extrémité d'un axe porté par la susdite fourchette.
Suivant une caractéristique de I'invention, l'arbre d'entrée ou l'arbre de sortie du variateur est équipé d'un régulateur de couple agissant sur le rapport de transmission quand le couple depasse un seuil de consigne, ce régulateur de couple étant constitué d'un accouplement élastique formé de lS deux cames ayant des chemins de cames annulaires, d'allure sinusoidale, se faisant face, et prenant contact l'un sur l'autre par l'intermédiaire de galets ou de billes, une pre-mière came pouvant, sous l'augmentation du couple résistant, tourner autour de l'un des arbres d'entrée ou de sortie de la transmission et provoquer le déplacement axial d'une seconde came solidaire en rotation de l'un desdits arbres, le susdit déplacement axial étant propre à provoquer une modification du rapport de transmission entre l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie du variateur.
Les moyens d'asservissement qui commandent l'incli-; naison et, par suite, la position radiale des galets sont constitués d'une part, . d'un regulateur centrifuge dispose sur l'arbre de sortie du variateur (utilisation) et propre a modifier la position radiale des galets en fonction de la vitesse de rotation du susdit arbre de sortie, ` ` 1063388 . d'un régulateur de couple, dispose sur l'arbre d'entree du variateur et propre a modifier également la position radiale des galets, quand le couple résistant dépasse un seuil - de consigne.
Suivant un mode d'exécution la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des billes placées dans des gorges en deux parties, de pro.fil transversal sphérique, une partie de chaque gorge etant réalisee dans l'épaisseur radiale d'un galet, l'autre partie étant réalisée dans l'espace qui sépare des cannelures axiales ménagées sur des génératrices des arbres de guidage.
Suivant un autre mode d'exécution, la liaison oscil-lante entre galets et arbres de guidage est réalisee par des pi8ces d'entrainement possedant d'une part, une face de contact :;, 15 spherique logee dans une gorge de profil spherique ménagee ; dans l'alesage interne du galet et, d'autre part, a l'oppose . de ladite face de contact spherique, une seconde face de contact plane en appui sur une plage de guidage plane menagee , sur l'arbre de guidage des galets.
: 20 Suivant une autre forme d'execution, la liaison oscil-lante entre galets et arbres de guidage est du genre a cardan, cette liaison étant réalisee par une piece d'entrainement se présentant sous la forme d'une bague disposée coaxialement dans l'alésage interne d'un galet, cette bague étant amincie symé-triquement de part et d'autre de son plan de rotation médian, : cette bague pouvant osciller d'une part, autour de deux premiers axes diamétralement opposés disposes sur une bague pouvant coulisser sur l'arbre porte-galets, et d'autre part, pouvant osciller autour de deux seconds axes diametralement opposes, cales a 90 des deux premiers axes, lesdits seconds axes étant solidaires du galet, ce grace a quoi on realise un joint de 1~63388 cardan particulièrement rationnel pour la transmission du couple entre plateaux, galets et arbres porte-galets.
Enfin, suivant une autre disposition, la liaison oscillante entre galets et arbres est réalisée par des pièces d'entrainement en matériau élastique par exemple du genre élastomère.
D'autres dispositions, caracteristiques et avantages ressortiront de la description détaillée des dispositions de l'invention illustrées a titre d'exemple sur les dessins ci-joints dans lesquels:
. la figure 1, est une vue en coupe longitudinale, partiellement schematique d'un premier mode d'exécution, . la figure 2, est une vue en coupe transversale suivant II-II de la figure 1, 15 . la figure 3, est une vue en coupe, selon III-III
de la figure 4, montrant, a échelle 2, le détail du montage oscillant des galets du variateur, . la figure 4, est une vue de dessus des galets montrant le détail de la commande d'inclinaison, . la figure S, est une vue en coupe longitudinale, : partiellement schématique, montrant un second mode d'exécution ~ de l'invention, : . la figure 6, est une vue en coupe, selon III-III
de la figure 7, ~: 25 . la figure 7, est une vue de dessus des galets montrant le detail de la commande d'inclinaison, . la figure 8, est une vue en coupe selon III-III
de la figure 9, . la figure 9, est une vue de dessus de la figure 8, . la figure 10, est une vue en coupe selon III-III
de la figure 11, 1~63388 . la figure 11, est une vue de dessus de la figure 10, . la figure 12, est une vue en coupe selon III-III de la figure 13, . la figure 13, est une vue de dessus de la figure 12, . la figure 14, est une vue en coupe partielle montrant un accouplement élastique entre galets et arbres de guidage.
Suivant un premier mode d'exécution, représenté aux figures 1 à 4, le variateur de la transmission est désigné par la référence générale 1.
Le variateur comprend un carter 2 à l'intérieur duquel sont disposés les différents composants. Le carter est fermé à l'une de ses extrémités par un couvercle amovible 3 ` qui donne accès à l'équipement mobile du variateur.
L'équipement mobile du variateur comprend un arbre d'entrée 4 et un arbre de sortie 14 (utilisation).
Dans le cadre d'une transmission automatique pour automobile, l'arbre d'entrée 4 sera relié à l'arbre moteur d'un véhicule par l'intermédiaire d'un embrayage centrifuge ou un coupleur h~vdraulique connu en soi.
L'arbre de sortie 14 pourra attaquer directement un arbre de différentiel. Dans ce type de transmission, on notera dès à présent que l'asservissement du variateur n'est pas assujetti à un dispositif répondant à la dépression qui regne par exemple dans le conduit des gaz d'admission du moteur thermique du véhicule.
L'arbre d'entrée 4 du variateur, centré dans le carter
2, est pourvu de deux plateaux circulaires 5, 6, solidaires en rotation de l'arbre d'entrée 4.
Le plateau 5 est toutefois mobile axialement afin de pouvoir transmettre la force d'application d'un ressort l9 dont le role sera décrit en détail plus loin. Il est pr~vu, entre 1C~i3388 les plateaux 5, 6, un espace 7 pour le logement d'au moins une paire de galets respectivement 8, 9.
Les galets d'une paire s'appuient à contact roulant l'un contre l'autre et s'appuient également à contact roulant sur les faces en regard des plateaux 5, 6.
Les galets 8, 9 sont solidaires en rotation d'un arbre respectivement 8a, 9a, ces arbres de guidage sont parallè-les au plan de rotation des plateaux 5, 6, et s'étendent radiale-ment entre l'arbre d'entrée 4 et la périphérie du carter 2 qu'ils traversent dans des logements de centrage.
Les galets 8 et 9 sont déplaçables sur la plus grande longueur des arbres 8a et 9a. Le déplacement radial des galets entre les plateaux 5, 6, est obtenu à l'aide d'une fourchette de commande 10 représentée schémati~uement aux figures 1 et 5 15 et dont le détail d'un mode d'exécution apparaitra aux figures
3 et 4.
: Les arbres 8a, 9a sont liés en rotation par l'inter-médiaire de roues dentées 11 et 12. La roue dentée 12 engrène avec une couronne dentée 13 solidaire de l'arbre de sortie 14.
Suivant une premi2re disposition de l'invention, pour rendre possible avec une grande sensibilité et avec des efforts à peu près nuls, l'adaptation permanente du rapport de variation en fonction de la vitesse angulaire de l'arbre de sortie et en fonction du couple résistant, le contact entre chaque paire de galets 8, 9 et les arbres de guidage 8a et 9a, se fait par l'intermédiaire d'éléments roulants, ce grâce à quoi, on peut ~ faire osciller librement les galets 8, 9 autour d'un axe virtuel ; désigné par le repère 20. Le mouvement d'oscillation fait prendre aux galets une position inclinée et leur fait décrire ; 30 par suite, sur les plateaux 5, 6, un trajet spiralé pratiquement sans glissement. Dès que l'inclinaison des galets est amorcée, 1(~63388 dans un sens ou dans un autre, il se produit un auto-déplacement radial des galets soit de la périphérie des plateaux 5, 6, vers l'arbre 4, soit inversement.
- Dans l'exemple d'exécution des figures 3 et 4, les ; 5 éléments roulants sont des billes 21, par exemple trois, calées a 120. Entre les arbres 8a, 9a et les galets 8, 9, les billes 21 sont placées dans des gorges 22 en deux parties de profil transversal sphérique.
Une partie de chaque gorge est réalisée en 23 dans l'épaisseur d'un galet 8 ou 9, tandis que l'autre partie de chaque gorge est réalisée par l'espace qui sépare les cannelures axiales 24 des arbres 8a ou 9a.
Suivant une disposition constructive complémentaire, les galets 8, 9 sont retenus dans la fourchette de commande 10 par l'intermédiaire d'un palier à billes 25. Dans le mode d'exécution des figures 1 a 4, la fourchette 10 de commande d'inclinaison des galets autour de l'axe virtuel 20 reçoit son mouvement d'une paire de disques rotatifs 26 disposés entre les plateaux 5, 6 du variateur et centrés entre des guides radiaux 27 du carter 2.
Chaque disque 26 est pourvu d'au moins une rainure radiale 28 (trois dans l'exemple représenté), chaque rainure étant d'allure spiralée.
Les disques 26 sont solidaires en rotation par l'inter-médiaire d'axes de liaison 29. Chaque rainure spiralée sert de guide a un axe 30 de la fourchette 10.
Suivant une autre disposition caractéristique de l'invention, en raison de la tres faible inertie du déplacement radial des galets entre les plateaux 5, 6, il est possible d'assurer l'asservissement de la transmission directement a un régulateur de couple et a un regulateur centrifuge, ces deux 11~63388 dispositifs agissant ou co-agissant sur la position radiale des galets et, par suite, sur le rapport de transmission du varia-teur.
Le régulateur de couple est commun aux modes d'exécu-tion des figures 1 et 5. Le regulateur de couple disposé sur l'arbre d'entrée 4 du variateur est constitué d'un accouplement élastique désigné par la référence générale 35. L'accouplement est formé de deux cames 36, 37 ayant des chemins de came 38a, 38b, d'allure sinusoidale, se faisant face et prenant contact l'un sur l'autre avec interposition de billes 39. La premiere came 36 est entrainée en rotation par l'arbre d'entrée 4a.
Cette premiere came peut, sous l'augmentation du couple résistant de la transmission tourner autour de l'axe 4 porte-plateaux.
Cette rotation de la premiare came provoque, par le jeu des chemins de came, le recul de la came 37 en direction du plateau 5. Le mouvement est mis à profit d'une part, pour augmenter l'action de pression du ressort 19, d'autre part, pour agir sur la position radiale des galets.
Dans ce mode d'exécution, le mouvement axial de la came 37 est transmis par une portée circulaire en saillie 37a ; chevauchée par une fourchette 40 reliée a un levier pivotant 41 autour d'un point fixe 42. Le levier 41 possede, une extrémité
42a reliée a une extrémité 43a d'un corps de vérin hydraulique 43. Ce vérin possede une tige de commande 43b reliée a un levier pivotant 44 autour d'un axe fixe 45, ce levier attaquant par l'intermédiaire d'une fourchette 46 l'axe 47 d'un arbre de commande 48. L'arbre 48 porte une fourchette 49 qui chevauche l'axe de liaison 29 des disques 26. Le fonctionnement du vérin hydraulique 43 est en outre assuré par une pompe a huile 50 entrainée en rotation par le pignon 11 du variateur. L'huile est prelevee dans le carter 2 par un conduit 51 et est acheminee _ g _ 10633~38 par un conduit 52 à l'entrée d'un régulateur centrifuge hydrau-lique 53 disposé sur l'arbre de sortie 14 du variateur.
Le régulateur 53 débite par un conduit 54 dans la tige creuse 43b du vérin de maniere a traverser le piston 43c et remplir et faire varier le volume de la chambre 43d.
Un ressort 43 autour de la tige 43b du piston assure le rappel de ce dernier vers le fond de la chambre 43d.
Dans le mode d'exécution de la figure 5, la modifica-tion de la position radiale des galets est obtenue par voie mécanique.
On notera a cet effet que le régulateur de couple 35 communique son mouvement par l'intermédiaire de la came 37 à
une fourchette 40 munie d'une pièce de liaison 50 reliée à un levier de renvoi 51 pivotant autour d'un point fixe 52. Le levier de renvoi attaque une pièce de liaison 53 reliée à un levier de commande 54 pouvant recevoir son mouvement du régula-teur de couple 35 ou du regulateur centrifuge 55. Ce régulateur est constitué de masselottes 56 propres à déplacer axialement sous l'action de la force centrifuge une bague 57.
La bague 57 transmet son mouvement de déplacement axial par une portée circulaire en saillie 50 chevauchée par une fourchette 59 reliée à un levier pivotant 60 autour d'un point fixe 61. Le levier 60 possède une branche 60a reliée par une pièce de liaison 62 au levier de commande 54.
Le levier 54 possède entre ses deux extrémites un axe de liaison 54a avec une tige de commande 63 elle-même reliee à la fourchette de commande 10 des galets 8 et 9.
Quel que soit le mode de realisation adopte, le fonc-tionnement de la transmission est identique.
Pour expliquer ce fonctionnement, on admettra que l'arbre d'entree 4a du variateur est entraine par un moteur à

~ ~ -- 10 --combustion interne avec interposition d'un embrayage centrifuge ou un coupleur hydraulique de types connus. On admettra égale-ment que l'arbre de sortie 14 du variateur est relié par diffé-rentiel ou autre transmission aux roues motrices d'un véhicule.
Dans une phase de fonctionnement sans couple résistant ou de tres faible valeur, le régulateur de couple 35 n'agit pas sur la position radiale des galets 8, 9. Dans cette même phase de fonctionnement, le régulateur centrifuge 53 ou 58 modifie la ; position des galets 8, 9 en fonction de la vitesse de rotation de l'arbre 14. Quand cette vitesse augmente, les galets 8, 9 sont déplacés radialement de manière a tendre vers le rapport de transmission le plus faible, c'est-a-dire voisin de 1 a 1 entre les arbres d'entrée et de sortie du variateur. Quand la vitesse de l'arbre de sortie 14 diminue, le régulateur centri-fuge 53, 55 tend a déplacer les galets 8, 9 vers le rapport de transmission le plus grand (démultiplication).
Dans une phase de fonctionnement dépassant un seuil déterminé de couple résistant, le régulateur de couple 35 entre en fonction pour agir sur la position radiale des galets 8 et 9.
Quand le couple résistant augmente le régulateur 35 tend a déplacer les galets 8, 9 vers le rapport de transmission le plus grand (démultiplication), ce qui libere le régime moteur qui augmente.
Quand le couple résistant se stabilise ou baisse, le régulateur de couple tend a déplacer les galets 8, 9 vers le rapport de transmission le plus petit voisin de 1 à 1.
Dans le cas d'une interruption rapide ou lente du régime moteur, lorsque par exemple, on n'agit plus sur la pédale d'accélérateur, il se produit une reversibilité de l'action du régulateur de couple, lequel agit alors sur le déplacement des galets 8, 9 vers le rapport de transmission le plus grand, ce qui a pour effe-t de donner du frein moteur 1~63388 au véhicule par augmentation du régime moteur.
Il peut se produire en conséquence trois allures de fonctionnement principales:
. pédale d'accélération en position moyenne, couple résistant pratiquement nul (entretien économique de la vitesse du véhicule en palier), la position radiale des galets est stabilisée par le régulateur centrifuge 53, 55 . pédale d'accélération en position de pleine ouver-ture, le couple moteur augmente brusquement, l'action du régu-lateur de couple 35 tend a déplacer les galets 8 et 9 vers le rapport de démultiplication le plus grand.
On notera enfin que le régulateur de couple, par le jeu du déplacement axial de la came 37, agit sur la force d'application du ressort l9 de compression des plateaux 5, 6 ce qui permet de faire varier la pression de contact entre plateaux et galets en fonction de la force du couple à trans-mettre. Grâce au double dispositif de régulation de la trans-mission et le montage oscillant des galets du variateur, on obtient une adaptation continue du rapport de transmission.
De ce fait, les galets ne sont pratiquement jamais stabilisés sur un même chemin de roulement ce qui est particulièrement intéressant pour la tenue des pièces de contact car le film ~``` de lubrifiant n'est jamais rompu et l'usure est répartie sur - toute la zone de contact entre galets et plateaux.
Conformément ~ l'un quelconque des modes de réalisa-tion représentés aux figures 6 à 14, les galets d'une paire 8, 9, s'appliquent seulement ~ contact roulant ponctuel contre les plateaux 5, 6 soumis à une force de pression tendant à les ` appliquer contre les galets.
`~ 30 Il existe donc, dans ce mode de réalisation, un espace 65 entre les galets qui ne portent plus l'un contre l'autre à contact roulant.
Pour permettre la transmission du couple entre plateaux, galets et arbres de guidage on a envisagé différents modes d'exécution des moyens d'entrainement qui, à chaque fois, - 5 tiennent compte de l'absence de contact galet sur galet.
Dans le mode d'exécution représenté aux figures 6 et 7, la liaison oscillante entre galets 8, 9 et arbres de guidage 8a, 9a, est réalisée par des pièces d'entrainement 66. Ces pièces d'entrainement pr~sentent d'une part, une face de contact sphérique 66a, logée dans une gorge 67 également de profil sphérique ménagée dans l'alésage interne du galet et, d'autre part, à l'opposé de ladite face de contact sphérique, une seconde face de contact plane 66b en appui sur une plage de guidage plane 68 ménagee longitudinalement sur l'arbre de guidage des galets.
Grace à cette solution constructive, les galets peuvent se déplacer d'une part par glissement le long des plages de guidage longitudinales des arbres 8a, 9a, et d'autre part, ces galets peuvent osciller par l'intermédiaire de leur face de contact sphérique lorsque la fourchette 10 est solli-citée en inclinaison.
; Dans le mode d'exécution représenté aux figures 8 et 9, la liaison oscillante entre galets 8, 9 et arbres de guidage 8a, 9a est réalisée par des pièces d'entrainement 69 se présentant sous forme de roues.
Les plans de rotation de ces roues passent par des rayons 69a des arbres de guidage des galets.
Les roues 69 sont logées pour partie dans des gorges longitudinales 70, de profil courbe, pratiquees dans l'alesage interne des galets et pour partie dans des gorges longitudinales 71 menagees sur les arbres porte-galets 8a, 9a. Les roues sont 1~63388 portées par des axes 72 perpendiculaires aux gorges longitudina-les 70 de l'alésage interne des galets.
Grâce à cette disposition, on obtient un contact roulant à la fois entre les roues 69 et les gorges internes des galets et ces mêmes roues 69 avec les gorges portées sur les arbres 8a, 9a.
Dans le mode d'exécution représenté aux figures 10 et 11, la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement 73 qui se présentent sous forme de roues. Les roues 73 sont portées par des axes 74 alignés sur des rayons 74a passant par le centre des arbres de guidage 8a, 9a. Les plans de rotation des roues 73 sont perpendiculaires aux axes porte-roues 74. Les axes de roues 74 sont solidarisés aux galets radialement dans leur épaisseur.
Les roues 74 possèdent côté arbre de guidage une face de contact latérale 74a tronconique pouvant rouler entre les rives coniques d'une gorge longitudinale 75 ménagée le long des arbres de guidage 8a, 9a.
On notera que dans les modes d'exécution des figures 6 à 11, les pieces d'entrainement et les gorges de guidage correspondantes sont à chaque fois au nombre de trois. Dans le mode d'exécution des figures 10 et 11, il y a encore contact ~ roulant entre les pièces d'entrainement et les gorges de guidage .:~ ., ; des arbres 8a, 9a notamment sous l'effet du couple de rotation `~ 25 des galets.
Dans le mode d'exécution des figures 12 et 13, la liaison oscillante entre galets 8, 9 et arbres de guidage 8a, 9a est du genre à cardan. Cette liaison est réalisee par une pièce d'entrainement 73, se presentant sous forme d'une bague disposée coaxialement dans l'alésage interne d'un galet. La bague 73 est amincie symétriquement de part et d'autre de son plan de rotation médian, de maniere telle, que les galets puissent osciller par rapport a cette bague et par rapport aux arbres 8a, 9a. La bague 73 peut osciller d'une part autour de deux premiers axes 74 diametralement opposes, disposes et S solidaires d'une bague 75 qui coulisse sur des cannélures 76 des arbres 8a, 9a. D'autre part, la bague 73 peut osciller autour de deux seconds axes 77, visibles figure 8, ces axes ~tant également diamétralement opposés et calés a 90 des deux premiers axes 74. Lesdits seconds axes 77 sont solidaires d'une frette ou cage 78 elle-même solidaire en rotation des galets 8 ou 9.
; Grâce a cette solution constructive, on realise un - joint de cardan particulierement rationnel pour la transmission du couple entre plateaux 5, 6, galets 8, 9, et arbres de guidage 8a, 9a.
Enfin, dans le mode d'execution représenté figure 14, en coupe partielle, la pièce de liaison entre galets et arbres est réalisée par une piece d'entrainement 79 en matériau élastique réunie d'une part a une bague 75a du genre décrit a l'occasion du mode de réalisation des figures 7 et 8, et d'autre part, à la face interne de l'alésage du galet.
; Ce mode de construction permet, bien entendu, unmouvement d'inclinaison du galet autour de la ligne d'axe 20.
Ce mode de construction permet notamment la realisation d'un variateur non lubrifie.
-~ Quel que soit le mode d'execution adopte on notera que le deplacement radial des galets est obtenu par une tres faible inclinaison angulaire de ces galets.
On peut prevoir de plus, pour le coulissement radial des galets sur leur arbre de guidage des douilles a billes pour reduire les forces dues au déplacement radial.

1C~63388 On pourra prevoir egalement pour assurer les mouve-ments d'inclinaison des galets des rotules hydrostatiques entre galets et arbres de guidage.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitee au mode d'execution ci-dessus decrit et represente, pour lequel on pourrait prevoir d'autres variantes, sans pour cela sortir du cadre des revendications annex~es.

Claims (17)

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:
1. Dispositif de transmission à variation de vitesse, comprenant . un variateur de vitesse mécanique ayant un arbre d'entrée et un arbre de sortie, dont l'un porte deux plateaux solidaires en rotation et espacés l'un de l'autre, . au moins une paire de galets portés par une fourchette et logés dans ledit espace et pouvant être déplacés radialement entre ces plateaux le long d'arbres de guidage dont ils sont solidaires en rotation, les galets d'une paire s'appuy-ant à contact roulant ponctuel contre les plateaux soumis à une force de pression tendant à les appliquer contre les galets, . un organe de commande asservi à la transmission par au moins un régulateur de couple permettant de modifier la position radiale de la susdite paire de galets, les galets d'une paire étant montés librement oscil-lants chacun par rapport à leur arbre de guidage autour de la droite passant par les points de contact entre galets et plateaux, dispositif caractérisé en ce que la liaison entre les galets et les arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement organisées d'une part, pour être déplacées axialement le long desdits arbres, d'autre part, pour solidariser en rotation les galets et les arbres, d'autre part enfin, pour autoriser la libre inclinaison oscillatoire des galets autour de la droite qui passe par les points de contact entre galets et plateaux.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les galets d'une paire s'appuient d'une part à contact roulant ponctuel l'un contre l'autre et d'autre part, à contact roulant ponctuel contre les plateaux.
3. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les galets d'une paire s'appliquent seulement à contact roulant ponctuel contre les plateaux soumis à une force de pression tendant à les appliquer contre les galets.
4. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les galets d'une même paire sont retenus à une fourchette de commande d'inclinaison par l'intermédiaire d'un palier à billes, chaque paire de galets recevant son mouvement d'une paire de disques rotatifs disposés entre les plateaux du variateur, chaque disque étant pourvu d'au moins une rainure radiale de forme spiralée dans laquelle est engagée l'extrémité d'un axe porté par la susdite fourchette.
5. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre d'entrée ou l'arbre de sortie du variateur est équipé d'un régulateur de couple agissant sur le rapport de transmission quand le couple dépasse un seuil de consigne, ce régulateur de couple étant constitué d'un accouple-ment élastique formé de deux cames ayant des chemins de cames annulaires, d'allure sinusoidale, se faisant face, et prenant contact l'un sur l'autre par l'intermédiaire de galets ou de billes, une première came pouvant, sous l'augmentation du couple résistant, tourner autour de l'un des arbres d'entrée ou de sortie de la transmission et provoquer le déplacement axial d'une seconde came solidaire en rotation de l'un desdits arbres, le susdit déplacement axial étant propre à provoquer une modification du rapport de transmission entre l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie du variateur.
6. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'asservissement qui comman-dent l'inclinaison et, par suite, la position radiale des galets sont constitués d'une part, .d'un régulateur centrifuge disposé sur l'arbre de sortie du variateur et propre à modifier la position radiale des galets en fonction de la vitesse de rotation du susdit arbre de sortie, .d'un régulateur de couple, disposé sur l'arbre d'entrée du variateur et propre à modifier également la position radiale des galets, quand le couple résistant dépasse un seuil de consigne.
7. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que le régulateur de couple disposé sur l'arbre d'entrée du variateur est constitué d'un accouplement élastique formé de deux cames ayant des chemins de came annu-laires, d'allure sinusoidale, se faisant face, et prenant contact l'un sur l'autre par l'intermédiaire de billes ou galets, une première came pouvant, sous l'augmentation du couple résistant, tourner autour de l'arbre porte-plateaux du variateur, et provoquer le déplacement axial d'une seconde came solidaire en rotation dudit arbre porte-plateaux, ladite seconde came s'appuyant sur le ressort de pression entre plateaux et galets de manière telle que soient modifiées, en fonction du couple résistant, d'une part, la pression entre plateaux et galets, d'autre part, la position radiale des susdits galets par l'intermédiaire d'une liaison entre ladite seconde came et la fourchette de commande desdits galets.
8. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'asservissement agissant sur la position radiale des galets sont constitués d'un régula-teur hydraulique centrifuge disposé sur l'arbre de sortie du variateur pour alimenter un vérin hydraulique dont une extrémité
est reliée par une liaison mécanique propre à déplacer angulai-rement les disques de commande de déplacement d'une fourchette porte-galets, l'autre extrémité dudit vérin hydraulique étant reliée à la came, mobile axialement, du régulateur de couple.
9. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fourchette de commande de position des galets est déplacée d'une part directement par une liaison mécanique avec la came à déplacement axial du régulateur de couple disposé sur l'arbre d'entrée du variateur et, d'autre part, également directement par une liaison mécanique reliée à
la bague mobile d'un régulateur mécanique centrifuge disposé
sur l'arbre de sortie du variateur.
10. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement se présentant sous forme de billes placées dans des gorges en deux parties, de profil transversal sphérique, une partie de chaque gorge étant réalisée dans l'épaisseur radiale d'un galet, l'autre partie étant réalisée dans l'espace qui sépare des cannelures axiales ménagées sur des génératrices des arbres de guidage.
11. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement possédant d'une part, une face de contact sphérique logée dans une gorge de profil sphérique pratiquée dans l'alésage interne du galet, et, d'autre part, à l'opposé de ladite face de contact sphérique une seconde face de contact plane, en appui sur une plage de guidage plane, ménagée sur l'arbre de guidage des galets.
12. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement se présentant sous forme de roues dont les plans de rotation passent par des rayons de l'arbre de guidage des galets, ces roues étant logées pour partie dans des gorges longitudinales pratiquées dans l'alésage interne des galets et pour partie, dans des gorges longitudinales ménagées sur les arbres porte-galets, ces roues étant portées par des axes perpendiculaires aux gorges longitudinales de l'alésage interne des galets.
13. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement se présentant sous forme de roues portées par des axes alignés sur des rayons passant par le centre des arbres de guidage, les plans de rotation des susdites roues étant perpendiculaires aux axes porte-roues, les axes de roues étant solidaires aux galets, radialement, dans leur épaisseur, les roues possédant côté
arbres de guidage une face de contact latérale tronconique, pouvant rouler entre les rives d'une gorge longitudinale de même profil, ménagée le long des arbres de guidage.
14. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est du genre à cardan, cette liaison étant réalisée par une pièce d'entrainement se présentant sous forme d'une bague disposée coaxialement dans l'alésage interne d'un galet, cette bague étant amincie symétriquement de part et d'autre de son plan de rotation médian, cette bague pouvant osciller d'une part, autour de deux premiers axes diamétralement opposés disposés sur une bague pouvant coulisser sur l'arbre porte-galets, et d'autre part, pouvant osciller autour de deux seconds axes diamétralement opposés calés à 90° des deux premiers axes, lesdits seconds axes étant solidaires du galet.
15. Dispositif de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison oscillante entre galets et arbres de guidage est réalisée par des pièces d'entrainement en matériau élastique, par exemple du genre élastomère.
16. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que chaque arbre de guidage est rigide et que les pièces d'entraînement pour la liaison entre galets et arbres sont telles que l'inclinaison oscillatoire des galets a lieu sans pliage de l'arbre de guidage.
17. Un dispositif selon la revendication 16, caracté-risé en ce que la fourchette portant chaque galet est montée pivotante pour permettre au galet de pivoter par rapport au pivot de la fourchette, de telle sorte que l'inclinaison oscil-latoire du galet par rapport à son arbre de guidage ait lieu.
CA262,940A 1975-10-07 1976-10-07 Dispositifs de transmission de vitesse Expired CA1063388A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU73541A LU73541A1 (fr) 1975-10-07 1975-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CA1063388A true CA1063388A (fr) 1979-10-02

Family

ID=19728076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA262,940A Expired CA1063388A (fr) 1975-10-07 1976-10-07 Dispositifs de transmission de vitesse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4137785A (fr)
BE (1) BE846866A (fr)
CA (1) CA1063388A (fr)
LU (1) LU73541A1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4270400A (en) * 1980-02-21 1981-06-02 Fodor Eben V Continuously variable traction drive transmission
US4819494A (en) * 1987-04-01 1989-04-11 Giuliani Robert L Continuously variable transmission
US5214973A (en) * 1992-01-15 1993-06-01 Hambric Lori H Traction drive power transmission systems
US5569113A (en) * 1994-08-15 1996-10-29 Harrison; John W. Transmission with a continuously variable adjustable ratio
US5795259A (en) * 1996-09-10 1998-08-18 Stoliker; David S. Continuously variable transmission
US6676560B1 (en) 2001-02-15 2004-01-13 Terry Buelna Continuously variable transmission
US20080219765A1 (en) * 2002-12-10 2008-09-11 Rose Lawrence K Method and apparatus for finishing concrete
US8152688B2 (en) * 2008-05-16 2012-04-10 Terry Buelna Compensator for continuously variable transmission
CN108779836A (zh) * 2016-02-18 2018-11-09 瓦里博克斯Ip股份有限公司 带有径向驱动的无极变速器
WO2019239379A1 (fr) * 2018-06-15 2019-12-19 Johannes Jacobus Naude Transmission à variation continue à entraînement radial

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1216626A (en) * 1912-04-29 1917-02-20 Mathurin Tarrisse Automatic change-speed device.
US1276172A (en) * 1917-10-22 1918-08-20 William C Burrell Vehicle.
US1496123A (en) * 1922-03-29 1924-06-03 Jones Joseph William Power-transmission mechanism
US2218651A (en) * 1940-05-28 1940-10-22 Clarence B Lenney Variable speed transmission
DE2219238C3 (de) * 1972-04-20 1975-07-24 P.I.V. Antrieb Werner Reimers Kg, 6380 Bad Homburg Vorrichtung zur Erzeugung veränderlicher AnpreBkrafte in Regelgetrieben

Also Published As

Publication number Publication date
BE846866A (fr) 1977-01-31
US4137785A (en) 1979-02-06
LU73541A1 (fr) 1977-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0445841B1 (fr) Motocyclette à roue avant motrice et directrice avec jambe de force
EP2501960B1 (fr) Différentiel à glissement limité avec dispositif de poussée dynamique
EP0399888B1 (fr) Appareil de transmission mécanique automatique à variation continue du rapport de transmission depuis un rapport infini jusqu'à un rapport inférieur à 1/1
CA1063388A (fr) Dispositifs de transmission de vitesse
FR2776243A1 (fr) Moteur de roue pour chariot transporteur
FR2691778A1 (fr) Transmission à différentiel, à fonction de changement de vitesse.
FR2949421A1 (fr) Dispositif de controle de trajectoire pour vehicule etroit a motorisation electrique et inclinaison asservie
FR2633995A1 (fr) Mecanisme d'equilibrage pour moteur a combustion interne
EP0426540B1 (fr) Moteur à combustion interne à rapport volumétrique variable
EP1407215B1 (fr) Systeme de pointage en gisement d'une arme
FR2560560A1 (fr) Suspension a roues independantes a joints homocinetiques pour vehicule a moteur
FR2768374A1 (fr) Transmission motrice de vehicule a joint plongeant a vitesse constante
CA1307163C (fr) Machine rotative a pistons et a barillet avec rotule de centrage fixe
FR2749045A1 (fr) Compresseur, notamment pour des systemes de climatisation dans des vehicules
FR2792693A1 (fr) Visco-accouplement commande et procede de commande pour celui-ci
EP0032079A1 (fr) Véhicule articulé, notamment autobus articulé
FR2675867A1 (fr) Dispositif de transmission a viscocoupleur controle, notamment pour vehicule automobile.
FR2716939A1 (fr) Moteur hydraulique à plateau oscillant.
FR2512511A1 (fr) Perfectionnements aux organes de variation de rapport de transmission
EP0615502B1 (fr) Direction assistee a haute performance
FR2485673A1 (fr) Dispositif pour transmettre un couple d'un element mene tournant autour d'un axe de rotation a un element rotatif mene
FR2712367A1 (fr) Variateur de vitesse continu à satellites coniques et commande centrifuge .
EP3234359A1 (fr) Appareil hydraulique a pistons radiaux comprenant au moins un roulement a billes
BE565537A (fr)
BE522185A (fr)