CA1062576A - Harvested root plants, such as beets, topping apparatus - Google Patents
Harvested root plants, such as beets, topping apparatusInfo
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Abstract
Le dispositif est caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un rotor entraîné selon un axe de rotation perpendiculaire à l'axe d'avancement de la machine supportant le dispositif d'effeuillage et le dispositif de décolletage, le rotor comportant au moins une lame de coupe apte à sectionner le col des betteraves et entraînée en rotation par ledit rotor, la lame étant positionnée de façon que son parcours suive la surface d'un cylindre virtuel dont l'axe correspond à l'axe de rotation du rotor. Application aux engins agricoles pour le décolletage des betteraves en terre.The device is characterized in that it consists of at least one rotor driven along an axis of rotation perpendicular to the axis of advance of the machine supporting the stripping device and the turning device, the rotor comprising at at least one cutting blade capable of cutting the neck of the beets and driven in rotation by said rotor, the blade being positioned so that its path follows the surface of a virtual cylinder whose axis corresponds to the axis of rotation of the rotor . Application to agricultural machines for the turning of beets in the ground.
Description
` ~
La presente invention concerne un dispositif pour scal-per les plantes à racines recoltées telles que betteraves, carot-tes ou analogues.
On sait qu'au moment de la recolte des betteraves on procède dans un premier temps à l'effeuillage, c'est-à-dire l'en-lèvement des tiges et feuilles debordant au-dessus du sol et dans un deuxième temps on procède à une opération complementaire qui vise a décolleter la betterave, c'est-à-dire à trancher le col de cette dernière afin de s~parer de la racine la naissance des tiges; on laisse ainsi en terre une racine débarrassée de ses superstructures et la racine, qui constitue la partie active ou valable de la betterave est ensuite déterree et arrachee par une arracheuse et récoltée pour être achemin~e vers sa destina-tion d'utilisation qui est le plus souvent le traitement en su-crerie.
L'opération de décolletage, qui consiste à trancher le col de la betterave afin de séparer de la racine la naissance des tiges, constitue une opération difficile et 80uvent délicate.
En effet les betteraves sont évidemment disposées dans le sol selon des positions qui n'épousent pas une régularité par-faite et elles ne débordent pas par rapport au niveau du sol à
un niveau régulièrement constant; bien au contraire le col de la betterave se trouve à des positions ou hauteurs diverses suivant les plantes ou racines individuelles; il est donc difficile d'a-juster exactement le positionnement de l'appareil de décolletage.
Par ailleurs il convient d'eviter de prélever une par-tie trop importante de la betterave, ce qui correspondrait à une baisse du rendement et à une perte de produit; inversement les exigences techniques en matière de sucrerie rendent indispensa-ble que la betterave soit parfaitement d~barrassée des restesde feuilles ou naissance de tiges qui, en cours de traitement de la cuite, constituraient un element de perturbation engendrant - 1 - ~ell, `-` 106Z576 des actions secondaires~
Pour remediex a ces diYers inconvenients on a realise des dispositifs nombreux et divers qui utilisent des organes de coupe ou de sectionnement associes a des organes palpeurs trainant au niveau du sol et visant a pos~tionner l'organe de coupe à hauteur convenable par rapport a la tête ou au col de la betterave.
Cependant ces dispositifs sont loin de donner entierement satisfaction dans la pratique et ils aboutissent soit à des pertes de produit par decolletage trop prononce, une partie de la matière active de la racine etant prelevee au moment j de l'operation de separation du col, soit au contraire par insuf-fisance, partie du col et eventuellement la naissance des tiges etant laissees sur place et accompagnant la racine dans le traitement ulterieur avec les inconvénients qui en résultent.
La présente invention vise a remédier a ces divers inconvénients et concerne à cet effet un dispositif de scalpage, étêtage ou décolletage de betteraves et qui présente les conditions optimales d'efficacité en évitant les pertes de matiere tout en assurant une élimination sûre du minimum nécessaire pour assurer une presentation nette de la betterave depourvue de toute partie secondaire à eliminer au niveau du col e`t de la naissance des tiges.
A cet effet l'invention concerne un dispositif pour le decolletage de betteraves en terre, de preference dispose - en aval d 7 un dispositif d'effeuillage ayant prealablement elimine les feuilles des betteraves,du type comprenant, d'une part, un rotor dont l~axe de rotation est perpendiculaire à l'axe de deplacement de la machine supportant ce dispositif de decolletage et qui comporte au moins une lame de coupe dont le parcours suit une surface cylindrique virtuelle lors de sa rotation autour de l'axe du rotor ! et d'autre part un dispositif de positionnement permettant d'assurer le sectionnement d~une partie de la plante à un niveau détermine, Il est caractérisé en ce que la lame de coupe slétend transversalement d~un côte à'l'autre du rotor suivant une ligne hélicoidale disposée sur la surface cylindrique virtuelle et le dispositif de positionnement est réalise sous la forme d'un peigne disposé en amont par rapport au rotor, suivant l~axe de déplacement, et formé de dents fixes paralleles entre elles et parallèles a l'axe de déplacement comportant un bord curviligne intérieur suivant avec un faible jeu la surface cylindrique de parcours de la lame de coupe et formant contrecouteau.
; Les dents du peigne comportent, de préférence, un bord curviligne extérieur présentant un profil lui permettant de reposer sur le sol.
I1 est aussi préférable que ladite lame de coupe soit maintenue à chaque extrémite entre deux supports rotatifs réunis par un axe et formant le rotor.
De preférence, le rotor comporte une pluralité de lames disposées en hélice et les deux supports rotatifs réunis 20 par un axe correspondant a l'axe de rotation du rotor sont constitués chacun par une étoile à nombre de branches équivalant au nombre de lames hélicoidales, chaque lame hélicoidale étant ' positionnee d'un côte à l'extremite d'une branche d'un support et étant solidarisée par son bord opposé a l'extrémité d'une branche du support oppose, les branches des supports supportant une même lame étant décalées angulairement.
Selon une realisation particulière, le peigne associe au dispositif de decolletage est constitue de lames fixes parallèles et comportant deux bords curviformes à rayons de cour-bure differents~ se'rejoignant selon une pointe~ ladite pointeétant positionnee sensiblement à la verticale de l'axe de rotation du rotor de décolletage, le bord supérieur des lames, B
situe du côte du ~oto~ de décollet~ge ayant! au moins à
proximité de la zone texminale correspondant ~ la pointe, un profil sensiblement en arc de cercle, ce bord intérieur étant disposé à proximite immédiate, et avec un écart correspondant aux nécessit~s d'un faible jeu, par rapport au cylindre virtuel correspondant au parcours des lames rotatives, les lames fixes constituant ainsi un contrecouteau apte a provoquer le cisaille-ment des cols et naissance de tiges des betteraves situées sous ou entre deux lames fixes.
Selon une autre réalisation particulière de l'in-vention le dispositif de decolletage estlassocie à un organe fixe situé transversalement par rapport à l'axe d'avancement du dispositif et en arrière du rotor de décolletage, cet organe étant positionné à proximité du cylindre virtuel correspondant au parcours des lames rotatives, cet organe transversal étant positionné à hauteur convenable de facon à constituer une garde s'opposant à un nouveau sectionnement nocif d'une partie de la betterave située en arrière en ayant déjà quitté la zone des peignes.
Par exemple l'organe de garde transversal est cons-titué par une barrette disposée parallèlement à l'axe de rota-tion du rotor et en arrière par rapport au sens de déplacement du dispositif.
Selon une autre realisation particulière, le rotor est suspendu transversalement et en porte-à-faux à un support disposé parallèlement au sens d'avancement de l'engin support du dispositif de décolletage, ce support constitutant un carter recevant inté--`` 106Z576 rieurement les organes d'entrainement du rotor, ces organes d'en-traînement étant raccordes au dispositif d'entraînement géneral de la machine, le carter etant lui-même suspendu, à son extremi-te opposee au rotor de décolletage, au châssis de la machine et étant ainsi susceptible d'un mouvement angulaire selon son axe de suspension.
De préférence ledit support, suspendu par son extrémi-té opposée au rotor au bâti de la machine, est maintenu en posi-tion à hauteur convenable par un organe de suspension et d'amor-tissement constitué d'un tirant solidaire de l'extrémite du sup-port, sensiblement au niveau du positionnement du rotor de coupe, le tirant étant consitue d'une tige penétrant dans un cylindre par une extremit~, l'extrémit~ opposee du cylindre etant arti-culee au bâti de la machine, le tirant se terminant au sein du cylindre par un piston maintenu dans une position mediane au ; coeur du cylindre par des ressorts helicoldaux d'action opposee et disposés de part et d'autre dudit piston.
L'invention concerne 8galement de préférence un engin pour le décolletage de betteraves caractérisé en ce qu'il compor-te une pluralit~ de rotors de coupe conformes aux caractéristi-ques ci-dessus, ces rotors étant dispos~s en étant écartes entre eux d'une distance correspondant sensiblement a l'ecartement en-tre deux rangées de betteraves, en sorte que chaque dispositif de coupe et de décolletage est apte a desservir une rang~e.
D'autres caracteristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnee en rapport avec une forme de realisation particuliere presentee a titre d'exemple non limitatif et en se referant aux dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en perspective du dis-positif de decolletage selon l'invention.
La figure 2 repr~sente une vue en perspective du même dispositif mais vu par dessous.
La figure 3 représente une rangée de dispositifs de : décolletage conform~ment à l'invention.
La figure 4 représente une vue en coupe sch~matique d'un détail montrant l'organe de suspension du dispositif de dé-colletage.
Selon 1'ensemble des figures on voit que 1'organe de coupe est ici constitué essentiellement par trois lames 1, 2 et 3 qui sont solidaires d'un rotor constitué des deux supports en 10. étoile 4 et 4' eux-memes solidaires entre eux par l'axe 5; le rotor est ainsi constitué par les deux supports en étoile 4 et 4' solidaires par l'axe 5 et supportant les lames 1, 2 et 3.
L'axe 5 est entra~né par un dispositif d'entrainement constitué par exemple par la chaîne 6 reliée au dispositif géné-ral d'entraînement de la machine.
La chaîne 6 est elle-meme logée dans le.carter 7 qui forme le support du rotor de sectionnement; ainsi qu'on le voit sur la figure 3 chaque support est suspendu à l'arrière du bati de la machine et il est articulé selon l'axe 7 correspondant ma-tériellement a un axe transversal d'entraînement situé à l'ar-rière de la machine et sur lequel sont mont~s les pignons (non représent~s) entraînant la.chaîne de transmission 6 qui provo-que la mise en rotation du rotor.
~ La machine suit les rangées de betteraves qui sont : ~ figurées notamment sur la figure 1 par les betteraves 8, 8', 8".
On voit ainsi que l'axe de rotation 5 du rotor de cou-: pe est disposé transversalement par rapport à l'axe d'avancement de la machine qui suit les rangees de betteraves.
Les lames 1, 2 et 3 sont disposées en hélice et par-tent d'une branche d'un support 4 pour rejoindre la branche dé-calée du support oppos~ 4'; les lames sont ainsi positionnées en hélice selon la surface d'un cylindre correspondant à leur parcours de coupe.
. Le rotor est associ~ à un peigne formé des lames fixes 9, 10, 11, 12 et 13 qui sont positionnées parallèlement entre elles et parallèlement à l'axe d'avancement de la machine; ces lames sont immobilisées entre le support 7 d'un côté et un con-treflasque 14; les lames sont bloquées dans leur position d'e-cartement par des entretoises tubulaires 15, 15" etc tandis qu'une tige traversant lesdites entretoises ainsi que des ouver-tures pratiquées dans la partie supérieure des lames, bloquent ces dernières entre le support 7 et le contreflasque 14; sur la partie arrière de ce contreflasque 14 est disposé le palier 16 traversé par l'axe 5.
A l'extrémité arrière du contreflasque 14 se trouve immobilisée la barrette de garde 17 raccordée à son extremité
opposée à une oreille 18 venue du support 7.
~ ne bavette supérieure 18 empêche les projections vers l'extérieur des parties sectionnées des betteraves.
Les lames 10 a 15 visent à conformer d'une part un organe de palpage et en reposant sur le sol elles permettent au dispositif de décolletage d'être positionné correctement par rapport aux betteraves à travailler; en outre elles constituent un contrecouteau qui permet l'effet de cisaillement des lames 1, 2 et 3, ~ cet effet les lames fixes 10 à 15 comportent un bord supérieur 20 qui suit un profil en forme d'arc de cercle et .~ cet arc de cercle est positionne à proximite immediate du cylin-dre virtuel correspondant au parcours des lames de coupe 1, 2 et 3; seul un faible jeu necessaire pour le fonctionnement s~pa-re le bord intérieur 20 des lames fixes du parcours des lames rotatives 1, 2 et 3 en sorte que on obtient ainsi un cisaillement des parties supérieures des betteraves qui se trouvent position-nées entre les lames 10 à 15 constituant ainsi un peigne de cou-pe.
Selon une caract~ristique importante de l'invention la barrette arrière 17 s'oppose à son tour, apras l'effet de cisaillement et le décolletage des tetes de betteraves, a un sectionnement prolongé et parasite qui se produirait; en effet - la machine continuant a avancér, les peignes etant alors situés entre deux betteraves successives on risque de voir le disposi-tif de décolletage s'abaisser légerement et venir alors attaquer le corps de la betterave qui vient de quitter les peignes et qui a déjà été travaillée; on provoquerait ainsi un sectionnement inutile d'une partie du corps de la betterave ce qui est a évi-ter.
Dans ces conditions la barrette arriere 17 vient alors reposer sur la betterave déjà traitée et s'oppose a un abaisse-ment excessif de l'ensemble de décolletage qui risquerait d'atta-quer le corps de la betterave d~ja travaillée.
Le support général du systeme 7 est lui-même suspendu l'arriere du bâti de l'engin d'effeuillage et de déGolletage;
cet effet il est associé a son extrémité en porte à faux à un tirant de suspension 21 ~fi~ure 4) associé a un systeme amortis-seur; l'extrémité inférieure du tirant 21 est recourbée en formede bec ou crochet 22 et il peut être engagé a cet effet dans l'une des ouvertures réceptrices 23,23' situées à la partie ar-riere du support 7, le choix de l'une de ces ouvertures permet de ré~ler un positionnement en hauteur du support 7.
` ~ L'amortissement du mouvement angulaire du support 7 : est obtenu par le jeu du piston 24 situ~ a l'extrémité supérieu-re du tirant 21; ce piston 24 est engagé a l'int~rieur du cylin-dre 25 lui-même articulé a son extrémité supérieure au bâti support de l'engin; le piston est lui-même maintenu en position médiane à l'intérieur de ce cylindre par les ressorts hélico~-daux à action oppos~e 26 et 26'.
Le dispositif de l'invention permet donc un ajuste-:~ -8-ment correct en hauteur du support 7 en limitant les dépassements de ce dernier grâce au dispositif de suspension constitué par le tirant 21 et le cylindre d'amortissement 25.
L'action du rotor à lames de coupe hélico~dales rota-tives associé aux peignes 10 à 15 et à la barrette de garde 17 permet une action particulièrement efficace du dispositif de décoiletage en dosant exactement son action de facon à obtenir un effet de sectionnement rigoureusement précis des têtes ou cols de betteraves au niveau approprié et optimum en enlevant ainsi tous les éléments nuisibles et à éliminer tout en évitant les pertes de produit. `~
The present invention relates to a device for scal-for plants with harvested roots such as beets, carrot tes or the like.
We know that when the beets are harvested, first stripping, that is to say the lifting of stems and leaves overflowing above the ground and secondly, we carry out a complementary operation which aims to decollete the beet, that is to say to slice the neck of the latter in order to separate from the root the birth stems; we leave in the ground a root free of its superstructures and the root, which constitutes the active part or valid beetroot is then dug up and uprooted by a harvester and harvested to be transported to its destination tion of use which is most often the treatment in su-crerie.
The bar turning operation, which consists in cutting the beet neck to separate the birth from the root rods, is a difficult and delicate operation.
Indeed beets are obviously arranged in the ground in positions that do not conform to a regularity made and they do not protrude from the ground level at a regularly constant level; on the contrary the pass of the beetroot is at various positions or heights depending on individual plants or roots; it is therefore difficult to just follow the positioning of the turning machine.
In addition, avoid taking a portion too much beet, which would correspond to a lower yield and loss of product; conversely the technical requirements for sweets make it essential to ble that the beetroot is perfectly cleansed of leftover leaves or stems which, during the cooked, constituted an element of disturbance generating - 1 - ~ ell, `-` 106Z576 secondary actions ~
To remedy these inconvenient diYers we realized many and diverse devices that use organs of cutting or sectioning associated with feeler members trailing at ground level and aimed at positioning the body cut to a suitable height from the head or neck beet.
However, these devices are far from giving complete satisfaction in practice and they result in either loss of product by too pronounced turning, a part of the active ingredient of the root being taken at the time j of the cervical separation operation, or on the contrary by insuf-fisance, part of the cervix and possibly the birth of stems being left in place and accompanying the root in the subsequent treatment with the resulting disadvantages.
The present invention aims to remedy these various disadvantages and to this end concerns a device for scalping, topping or turning of beets and which has optimal conditions of efficiency by avoiding loss of material while ensuring safe disposal of the minimum necessary to ensure a clear presentation of the beet free of any secondary part to be eliminated at the level of neck and birth of the stems.
To this end, the invention relates to a device for the turning of beets in the ground, preferably has - downstream of 7 a stripping device having previously eliminated beet leaves, of the type comprising, on the one hand, a rotor whose axis of rotation is perpendicular to the axis of movement of the machine supporting this turning device and which comprises at least one cutting blade whose path follows a virtual cylindrical surface when it rotates around the rotor axis! and on the other hand a positioning device to ensure the sectioning of part of the plant at a determined level, It is characterized in that the cutting blade extends transversely from one side to the other of the rotor along a helical line arranged on the surface cylindrical virtual and the positioning device is realizes in the form of a comb arranged upstream relative to to the rotor, along the axis of movement, and formed of fixed teeth parallel to each other and parallel to the axis of displacement having an inner curvilinear edge following with a weak clearance the cylindrical travel surface of the cutting blade and forming a counter knife.
; The teeth of the comb preferably have an edge curvilinear exterior with a profile allowing it to rest on the ground.
It is also preferable that said cutting blade be held at each end between two rotating supports joined by an axis and forming the rotor.
Preferably, the rotor comprises a plurality of blades arranged in a helix and the two rotary supports joined 20 by an axis corresponding to the axis of rotation of the rotor are each consisting of a star with equivalent number of branches the number of helical blades, each helical blade being '' positioned from one side to the end of a branch of a support and being secured by its edge opposite the end of a branch of the support opposes, the branches of the supports supporting the same blade being angularly offset.
According to a particular embodiment, the comb associates the turning device consists of fixed blades parallel and having two curviform edges with radii of court-bure differents ~ joining along a point ~ said point being positioned substantially vertical to the axis of rotation of the turning rotor, the upper edge of the blades, B
located on the side of the ~ oto ~ neckline ~ ge having! at least at proximity to the texminale zone corresponding to the tip, a profile substantially in an arc, this inner edge being arranged in the immediate vicinity, and with a corresponding distance to the necessities of a small clearance, compared to the virtual cylinder corresponding to the path of the rotating blades, the fixed blades thus constituting a counter knife capable of causing the shears collar and birth of beet stems located under or between two fixed blades.
According to another particular embodiment of the in-vention the turning device is classified as an organ fixed located transversely to the advancement axis of the device and behind the turning rotor, this member being positioned near the corresponding virtual cylinder along the path of the rotary blades, this transverse member being positioned at a suitable height so as to constitute a guard against further harmful sectioning of a party beetroot behind having already left the area combs.
For example, the transverse guard member is formed by a bar arranged parallel to the axis of rotation tion of the rotor and back with respect to the direction of travel of the device.
According to another particular embodiment, the rotor is suspended transversely and cantilevered to a support arranged parallel to the direction of advance of the support machine of the turning device, this support constituting a housing receiving interior -`` 106Z576 laughingly the rotor drive members, these drive members dragging being connected to the general training device of the machine, the casing itself being suspended at its extremi-opposes the free-cutting rotor, the machine frame and thus being susceptible to angular movement along its axis suspension.
Preferably said support, suspended by its extremi-tee opposite the rotor to the machine frame, is held in posi-tion at a suitable height by a suspension and shock absorber weaving consisting of a tie secured to the end of the support port, substantially at the level of the cutting rotor positioning, the tie being constituted by a rod penetrating into a cylinder by an extremit ~, the opposite end ~ of the cylinder being articulated culee to the frame of the machine, pulling it ending within the cylinder by a piston held in a middle position at ; heart of the cylinder by helical springs of opposite action and arranged on either side of said piston.
The invention also preferably relates to a machine for the turning of beets characterized in that it comprises te a plurality of cutting rotors conforming to the characteristics ques above, these rotors being arranged ~ s being spaced between them from a distance corresponding substantially to the spacing between be two rows of beets, so that each cutting and bar turning is suitable for serving a row ~ e.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge further from the description which follows and which is given related to a particular embodiment presented by way of nonlimiting example and with reference to the drawings attached.
FIG. 1 represents a perspective view of the device positive turning according to the invention.
Figure 2 shows ~ feels a perspective view of the same device but seen from below.
Figure 3 shows a row of : machining conform ~ ment to the invention.
Figure 4 shows a schematic sectional view of a detail showing the suspension member of the release device colleting.
According to all of the figures, it can be seen that the section here consists essentially of three blades 1, 2 and 3 which are integral with a rotor consisting of the two supports in 10. star 4 and 4 'themselves secured to each other by the axis 5; the rotor is thus constituted by the two star supports 4 and 4 ' secured by axis 5 and supporting the blades 1, 2 and 3.
The axis 5 is entered ~ born by a drive device constituted for example by the chain 6 connected to the general device machine drive ral.
The chain 6 is itself housed in le.carter 7 which forms the support for the sectioning rotor; as seen in Figure 3 each support is suspended from the back of the frame of the machine and it is articulated along the axis 7 corresponding ma-has a transverse drive axis located at the rear machine and on which the sprockets are mounted (not represented ~ s) driving the transmission chain 6 which provo-as the rotation of the rotor.
~ The machine follows the rows of beets which are : ~ shown in particular in Figure 1 by beets 8, 8 ', 8 ".
It can thus be seen that the axis of rotation 5 of the coupling rotor : pe is arranged transversely to the advancement axis of the machine which follows the rows of beets.
Blades 1, 2 and 3 are arranged in a helix and tent of a branch of a support 4 to join the branch of-wedged support opposite ~ 4 '; the blades are thus positioned in a helix according to the surface of a cylinder corresponding to their cutting course.
. The rotor is associated ~ with a comb formed by fixed blades 9, 10, 11, 12 and 13 which are positioned parallel between them and parallel to the axis of advancement of the machine; these blades are immobilized between the support 7 on one side and a con-treflasque 14; the blades are locked in their position of e-housing by tubular spacers 15, 15 "etc while that a rod passing through said spacers as well as openings tures practiced in the upper part of the blades, block the latter between the support 7 and the counter flange 14; sure the rear part of this counterflange 14 is arranged the bearing 16 crossed by axis 5.
At the rear end of the counter flange 14 is immobilized the guard strip 17 connected at its end opposite an ear 18 coming from the support 7.
~ no upper flap 18 prevents projections to the outside of the cut parts of the beets.
The blades 10 to 15 aim on the one hand to conform a feeler and by resting on the ground they allow the bar turning device to be positioned correctly by relation to the beets to be worked; furthermore they constitute a counter knife which allows the shearing effect of the blades 1, 2 and 3, ~ this effect the fixed blades 10 to 15 have a upper edge 20 which follows an arcuate profile and . ~ this arc of a circle is positioned in the immediate vicinity of the cylin-virtual dre corresponding to the path of the cutting blades 1, 2 and 3; only a small clearance necessary for the operation s ~ pa-re the inner edge 20 of the fixed blades of the path of the blades rotary 1, 2 and 3 so that a shear is thus obtained upper parts of the beets which are positioned born between the blades 10 to 15 thus constituting a comb of eg.
According to an important characteristic of the invention the rear bar 17 in turn opposes, after the effect of shearing and bar turning of beet heads, at a prolonged and parasitic sectioning which would occur; indeed - the machine continuing to advance, the combs then being located between two successive beets we risk seeing the tif de décolletage slightly lower and then attack the body of the beet which has just left the combs and which has already been worked; this would cause a sectioning unnecessary part of the beet's body which is to be avoided ter.
Under these conditions the rear bar 17 then comes rest on the already treated beet and oppose a lowering excessive machining of the turning assembly which could risk damage the body of the beet already worked.
The general support of system 7 is itself suspended the back of the stripping and de-turning machine frame;
this effect it is associated at its cantilevered end with a tie rod 21 ~ fi ~ ure 4) associated with a damped system sister; the lower end of the tie rod 21 is curved in the form of a beak or hook 22 and it can be engaged for this purpose in one of the receiving openings 23,23 'located at the rear support 7, the choice of one of these openings allows to re ~ l positioning in height of the support 7.
The damping of the angular movement of the support 7 : is obtained by the clearance of the piston 24 located ~ at the upper end-re from tie 21; this piston 24 is engaged inside the cylinder-dre 25 itself articulated at its upper end to the frame support of the machine; the piston is itself held in position median inside this cylinder by the coil springs ~ -daux à action oppos ~ e 26 et 26 '.
The device of the invention therefore allows an adjust-: ~ -8-correct height of support 7 by limiting overshoots of the latter thanks to the suspension device constituted by the pulling 21 and the damping cylinder 25.
The action of the rotor with helical cutting blades ~ dales rota-tives associated with combs 10 to 15 and guard bar 17 allows a particularly effective action of the decoiling by exactly dosing its action so as to obtain a rigorously precise sectioning effect of the heads or beet necks at the appropriate and optimum level by removing thus all harmful elements and to eliminate while avoiding product losses.
Claims (10)
en ce que les dents du peigne comportent un bord curviligne extérieur présentant un profil lui permettant de reposer sur le sol. 2. Device according to claim 1, characterized in that the teeth of the comb have a curvilinear edge exterior with a profile allowing it to rest on ground.
en ce que ladite lame de coupe est maintenue à chaque extrémité
entre deux supports rotatifs réunis par un axe et formant le rotor. 3. Device according to claim 1, characterized in that said cutting blade is held at each end between two rotary supports joined by an axis and forming the rotor.
à l'extrémité d'une branche du support opposé, les branches des supports supportant une même lame étant décalées angulaire-ment. 4. Device according to any one of the claims.
1 to 3, characterized in that the rotor has a plurality of blades arranged in a helix and the two supports rotary joined by an axis corresponding to the axis of rotation of the rotor each consist of a star number of branches equivalent to the number of helical blades, each helical blade being positioned on one side at the end of a branch of a support and being secured by its opposite edge at the end of a branch of the opposite support, the branches supports supporting the same blade being angularly offset-is lying.
en ce que le peigne associé au dispositif de décolletage est constitué de lames fixes parallèles et comportant deux bords curviformes à rayons de courbure différents, se rejoignant selon une pointe tournée vers l'arrière, ladite pointe étant posi-tionnée sensiblement à la verticale de l'axe de rotation du rotor de décolletage, le bord supérieur des lames, situé du côté du rotor de décolletage ayant, au moins à proximité de la zone terminale correspondant à la pointe, un profil sensible-ment en arc de cercle, ce bord intérieur étant disposé à
proximité immédiate, et avec un écart correspondant aux nécessités d'un faible jeu, par rapport au cylindre virtuel correspondant au parcours des lames rotatives, les lames fixes constituant ainsi un contrecouteau apte à provoquer le cisaille-ment des cols et naissance de tiges des betteraves situées sous ou entre deux lames fixes. 5. Device according to claim 1, characterized in that the comb associated with the turning device is made of parallel fixed blades with two edges curviformes with different radii of curvature, joining according to a point facing backwards, said point being posi-substantially vertical to the axis of rotation of the turning rotor, the upper edge of the blades, located side of the turning rotor having, at least near the terminal zone corresponding to the tip, a sensitive profile-lying in an arc, this inner edge being arranged at immediate proximity, and with a difference corresponding to necessities of a weak play, compared to the virtual cylinder corresponding to the path of the rotating blades, the fixed blades thus constituting a counter knife capable of causing the shears collar and birth of beet stems located under or between two fixed blades.
transversalement par rapport à l'axe d'avancement du dispositif et en arrière du rotor de décolletage, cet organe étant positionné
à proximité du cylindre virtuel correspondant au parcours des lames rotatives, cet organe transversal étant positionné à
hauteur convenable de façon à constituer une garde s'opposant à
un nouveau sectionnement nocif d'une partie de la betterave située en arrière en ayant déjà quitte la zone des peignes. 6. Device according to claim 1, characterized in that it is associated with a fixed member located transversely to the axis of advancement of the device and behind the turning rotor, this member being positioned near the virtual cylinder corresponding to the course of rotary blades, this transverse member being positioned at suitable height so as to constitute a guard opposing a new harmful sectioning of part of the beet located behind having already left the comb area.
en ce que l'organe de garde transversal est constitué par une barrette disposée parallèlement à l'axe de rotation du rotor et en arrière par rapport au sens de déplacement du dispositif. 7. Device according to claim 6, characterized in that the transverse guard member is constituted by a bar arranged parallel to the axis of rotation of the rotor and back with respect to the direction of movement of the device.
en ce que le rotor est suspendu transversalement et en porte-à-faux à un support disposé parallèlement au sens d'avancement de l'engin support du dispositif de décolletage, ce support constituant un carter recevant intérieurement les organes d'entraînement du rotor, ces organes d'entraînement étant raccordés au dispositif d'entraînement général de la machine, le carter étant lui-même suspendu à son extrémité opposée au rotor de décolletage, au châssis de la machine et étant ainsi suscep-tible d'un mouvement angulaire selon son axe de suspension. 8. Device according to claim 1, characterized in that the rotor is suspended transversely and in carrier overhang on a support arranged parallel to the direction of travel of the support device for the turning device, this support constituting a casing internally receiving the organs rotor drive, these drive members being connected to the general drive of the machine, the housing being itself suspended at its end opposite the rotor turning, to the chassis of the machine and thus being suscep-angular movement along its axis of suspension.
en ce que le support, suspendu par son extrémité opposée au rotor au bâti de la machine, est maintenu en position à hauteur convenable par un organe de suspension et d'amortissement cons-titué d'un tirant solidaire de l'extrémité du support, sensible-ment au niveau du positionnement du rotor de coupe, le tirant étant constitué d'une tige pénétrant dans un cylindre par une extrémité de ce dernier, l'extrémité opposée du cylindre étant articulée au bâti de la machine, le tirant se terminant au sein du cylindre par un piston maintenu dans une position médiane au coeur du cylindre par des ressorts hélicoïdaux d'action opposée et disposes de part et d'autre dudit piston. 9. Device according to claim 8, characterized in that the support, suspended by its end opposite the rotor to the machine frame, is held in position at height suitable by a suspension and damping device cons-with a tie rod attached to the end of the support, sensitive-at the position of the cutting rotor, pulling it consisting of a rod entering a cylinder by a end of the latter, the opposite end of the cylinder being hinged to the machine frame, pulling it ending within of the cylinder by a piston held in a middle position at core of the cylinder by helical springs of opposite action and arranged on either side of said piston.
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