CA1027445A - Reusable molded splint - Google Patents
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- CA1027445A CA1027445A CA216,140A CA216140A CA1027445A CA 1027445 A CA1027445 A CA 1027445A CA 216140 A CA216140 A CA 216140A CA 1027445 A CA1027445 A CA 1027445A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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Abstract
PRECIS DE LA DIVULGATION:
Un dispositif de moulage pour réaliser l'immobilisa-tion d'un membre fracturé comprenant une enveloppe généralement tubulaire pour entourer le membre et sectionnée en deux parties selon un plan passant par l'axe longitudinal du membre, l'envelop-pe définissant une surface de coupe pour laisser un espace libre autour du membre; une membrane flexible adaptée à entourer au moins une partie du contour du membre et reliée à l'enveloppe de façon à
former deux parois entre le membre et l'enveloppe pour diviser l'espace libre en zones volumétriques; des bandes pour ceinturer l'enveloppe et retenir les parties constituantes; une matière plas-tique de mousse solidifiée remplissant chacune des zones volumé-triques pour former deux blocs de matière plastique de sorte que les deux blocs peuvent être sortis de l'enveloppe, détachés de la-dite membrane et séparés l'un de l'autre pour permettre de sortir le membre de l'intérieur de la matière plastique. PRECISION OF DISCLOSURE:
A molding device to realize the immobilization tion of a fractured limb generally comprising an envelope tubular to surround the limb and sectioned in two parts along a plane passing through the longitudinal axis of the limb, the envelope eg defining a cutting surface to leave free space around the limb; a flexible membrane adapted to surround at least a part of the outline of the limb and connected to the envelope so as to form two walls between the member and the envelope to divide free space in volumetric zones; belts for belts the envelope and retain the constituent parts; a plas-solidified foam tick filling each of the volume zones-triques to form two plastic blocks so that the two blocks can be removed from the envelope, detached from the-said membrane and separated from each other to allow exit the inside member of the plastic.
Description
s La presente invention a trait à un dispositif pour r~a-liser l'immobilisat~on d'un membre fracture et en particulier ~ un dispositif et une methode qui permet de r~utiliser, apres observa-tion du membrej le même dispositif.
Une des m~thodes les plus géneralement utilis~es pour immobiliser un membre fracture est de former un moule de plâtre autour du membre. La plâtre consiste en du sulfate de calcium generalement appele plâtre chirurgical.
Plus r~cemment, les plâtres ont ete confectionnes à
l'aide de tarlatane amidonnee trempee dans de la bouiliie plâtree.
De nos jours, les chirurgiens utilisent plutôt des ban-des plâtrees prêtes a l'usage et qui n'ont qu'aêtre trempees dans l'eau tiede et enroulees autour du membre fracture.
Afin d'observer la fracture recouverte par les pl~tres ci-haut mentionnes, ces derniers doivent être fendus suivant l'axe du membre lequel a ete recouvert d'un jersey ou stockinette pour ~viter la prise des poils.
L'observation est necessaire au cours de la consolida-tion du membre mais aussi lorsque la douleur ou un refroidissement persiste. Il y a donc obligation de faire deux plâtres pour cha-que brisure, le premier plâtre n'etant pas reutilisable.
Recemment, des essais ont ete faits afin de mouler le membre brise dans une matiere plastique souffleeou mousse durcie mais encore dans ce cas le moule doit être demoli afin d'observer le membre.
Un des buts de la presente invention est de former un soi-disant pl~tre autour du membre fracture en utilisant un materiel qui se coule ou qui se souffle et qui durcit pour former un moule mais qui peut se diviser en deux sans la necessite de briser le moule.
Un second but de l'invention est de disposer une parti-t~on selon l'axe du membre dans l'espace formee par le materiel q~
durcissable du moule de façon à permettre la division du moule et sa reconst;tut;on.
Un troisieme but de l~invention est d'utiliser une mem-brane flexible et mince comme paroi pour diviser les deux parties opposees, la membrane etant consti~uee de maniere ~ pouvoir se de-tacher facilement de la matière constituante du moule.
Le d;spos;tif de moulage pour réaliser l';mmobilisation d'un membre comprend une enveloppe generalement tubulaire pour en-tourer le membre, l'enveloppe etant sectionnee en deux parties se-lon un plan passant par l'axe longitudinal de l'enveloppe, cettederniere de~inissant une surface de coupe pour laisser un espace libre autour du membre, une membrane flexible adaptee ~ entourer au moins une partie du contour du membre et relier a l'enveloppe de façon a former deux parois entre le membre et l'enveloppe pour d;viser l'espace libre en zones volumetriques, des moyens pour re-tenir temporairement ensemble les deux parties de l'enveloppe, une matiere plastique solidifiee, remplissant chacune des zones volume-triques pour former deux blocs de matiere plastique, de sorte que les deux blocspeuventêtre sortis de l'enveloppe, detaches de ladite membrane et separes l'un de l'autre pour permettre de sortir le membre de l'interieur de la matière plastique.
La mati~re plast;que solidifiee~ selon l'invent;on~
comprend toute matiere qui peut passer d'un etat sem;-l;qu;de a semi-solide ou solide, Ainsi le sulfate de calcium peut etre util;-s~ selon l'in~ention mais un produit tel que le polystyrene ou le polyurethane est prefer~ pour sa rapid;te de sol;dification et pour sa ley~rete.
La membrane flexible qui sert de paroi est constitu~e d'un materiel refractaire à la matiere plastique solidifiee afin qu'elle puisse se detacher de cette dernière sans effort.
Un des dispositifs~ selon l'invent;on, pr~vo;t que la membrane entoure en partie le membre, chaque bout de la membrane 7 ~ ~ 5 ~ormant les parois entre le membre et l'enveloppe sont tangentiel-les au membre pour permettre la sortie du membre de l'interieur de la mati~re plastique.
L'invention inclut de plus la m~thode pour realiser le dispositif decrit plus haut et qui consiste ~ faire intervenir en combinaison les parties de l'enveloppe, la membrane flexible~ les moyens pour reten;r ensemble les parties de l'enveloppe et la ma-tière plast;que injectee afin de r~aliser l'immobilisation du mem-bre et de permettre de r~utiliser le dispositif apres que le membre est sorti du dispositif.
L'invention sera maintenant decrite plus en detail l'aide de dessins dans lesquels:
Fig. 1 est une vue de c~te du dispositif selon l'inven-tion et realisee pour une jambe, Fig. 2 est une vue en perspective et eclatee du dispo-sitif de la Fig.l, Fig. 3 est une coupe de la Fig. 1 selon la ligne ~
Figs. 4 ~ 8 sont des vues en coupe de di~ferentes r~a-lisations du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une vue de côte de l'invention et en particulier d'un dispositif 10 adapte pour immobiliser une jambe 12 en position semi-horizontale. Le dispositif 10 comprend deux parties 14 et 16 generalement semi-tubulaire pour entourer la jam-be et le pied. L'enveloppe est essentiellement divisee selon un plan passant par l'axe du membre et forme ainsi deux parties es-sentiellement identiques. Ces deux parties sont disposees de cha-que cBte du membre 12 et sont retenues ensemble par des bandes gom-m~es autour des sillons 18, 20 et 22 pr~vus ~ cet effet sur la pe-ripherie de l'enveloppe.
Afin de maintenir la jambe essentiellement centree dans l'enveloppe, un bourrelet 24 est prevu ~ l'extremlte superi-eure de l'enveloppe, ce bourrelet ~ant fait de matière spongieuse ~ 5 a~in de ne pas serrer la jambe 12 mais simplement dans le but d'empêcher la sortie de la matière plastique qui devra être in jectee ~ l'interieur de llenveloppeO L'enveloppe possede aussi un bourrelet 26 a la hauteur du ~alon afin de ma;ntenir ce dernier distant de l'enveloppe particulierement lorsque la jambe est en position horizontale.
Bien que ne faisant pas partie essentiellement de l'in-vention9 le dispos;tif 10 est adapt~ à être depose dans une san-dale 28 s'emboStant dans la partie inferieure 30 du disposif afin de faciliter la marche. En e~fet, la sandale 28 comprend une semelle caoutchoutee r~sistante ~ l'abrasion et ainsi permet-tant au patient de marcher sans user le moule proprement dit.
L'enveloppe constituee des deux parties 14 et 16 est faite d'un plastique semi-rigide e~ de pref~rence transparente.
L'enveloppe comprend aussi un bourrelet 34 a sa partie inf~rieure dans le m~me but que le bourrelet 24, c'est-à dire, dans le but de prevenir la sortie du materiel injecte ~ l'inte-B rieur de l'enveloppe. Ce bourrelet ~ est aussi fait de mat~-riel spongieux tel qu'un plastique mousse semi-rigide.
Afin d'immobiliser le membre 12, ce dernier est mis en position semi-horizontale tel qu'illustre dans la Fig. 1 et les deux parties 14 et 16 son~ disposees de chaque côt~ du membre et reliees ensemble par un ruban gomme dans les sillons 18, 20 et
Une des m~thodes les plus géneralement utilis~es pour immobiliser un membre fracture est de former un moule de plâtre autour du membre. La plâtre consiste en du sulfate de calcium generalement appele plâtre chirurgical.
Plus r~cemment, les plâtres ont ete confectionnes à
l'aide de tarlatane amidonnee trempee dans de la bouiliie plâtree.
De nos jours, les chirurgiens utilisent plutôt des ban-des plâtrees prêtes a l'usage et qui n'ont qu'aêtre trempees dans l'eau tiede et enroulees autour du membre fracture.
Afin d'observer la fracture recouverte par les pl~tres ci-haut mentionnes, ces derniers doivent être fendus suivant l'axe du membre lequel a ete recouvert d'un jersey ou stockinette pour ~viter la prise des poils.
L'observation est necessaire au cours de la consolida-tion du membre mais aussi lorsque la douleur ou un refroidissement persiste. Il y a donc obligation de faire deux plâtres pour cha-que brisure, le premier plâtre n'etant pas reutilisable.
Recemment, des essais ont ete faits afin de mouler le membre brise dans une matiere plastique souffleeou mousse durcie mais encore dans ce cas le moule doit être demoli afin d'observer le membre.
Un des buts de la presente invention est de former un soi-disant pl~tre autour du membre fracture en utilisant un materiel qui se coule ou qui se souffle et qui durcit pour former un moule mais qui peut se diviser en deux sans la necessite de briser le moule.
Un second but de l'invention est de disposer une parti-t~on selon l'axe du membre dans l'espace formee par le materiel q~
durcissable du moule de façon à permettre la division du moule et sa reconst;tut;on.
Un troisieme but de l~invention est d'utiliser une mem-brane flexible et mince comme paroi pour diviser les deux parties opposees, la membrane etant consti~uee de maniere ~ pouvoir se de-tacher facilement de la matière constituante du moule.
Le d;spos;tif de moulage pour réaliser l';mmobilisation d'un membre comprend une enveloppe generalement tubulaire pour en-tourer le membre, l'enveloppe etant sectionnee en deux parties se-lon un plan passant par l'axe longitudinal de l'enveloppe, cettederniere de~inissant une surface de coupe pour laisser un espace libre autour du membre, une membrane flexible adaptee ~ entourer au moins une partie du contour du membre et relier a l'enveloppe de façon a former deux parois entre le membre et l'enveloppe pour d;viser l'espace libre en zones volumetriques, des moyens pour re-tenir temporairement ensemble les deux parties de l'enveloppe, une matiere plastique solidifiee, remplissant chacune des zones volume-triques pour former deux blocs de matiere plastique, de sorte que les deux blocspeuventêtre sortis de l'enveloppe, detaches de ladite membrane et separes l'un de l'autre pour permettre de sortir le membre de l'interieur de la matière plastique.
La mati~re plast;que solidifiee~ selon l'invent;on~
comprend toute matiere qui peut passer d'un etat sem;-l;qu;de a semi-solide ou solide, Ainsi le sulfate de calcium peut etre util;-s~ selon l'in~ention mais un produit tel que le polystyrene ou le polyurethane est prefer~ pour sa rapid;te de sol;dification et pour sa ley~rete.
La membrane flexible qui sert de paroi est constitu~e d'un materiel refractaire à la matiere plastique solidifiee afin qu'elle puisse se detacher de cette dernière sans effort.
Un des dispositifs~ selon l'invent;on, pr~vo;t que la membrane entoure en partie le membre, chaque bout de la membrane 7 ~ ~ 5 ~ormant les parois entre le membre et l'enveloppe sont tangentiel-les au membre pour permettre la sortie du membre de l'interieur de la mati~re plastique.
L'invention inclut de plus la m~thode pour realiser le dispositif decrit plus haut et qui consiste ~ faire intervenir en combinaison les parties de l'enveloppe, la membrane flexible~ les moyens pour reten;r ensemble les parties de l'enveloppe et la ma-tière plast;que injectee afin de r~aliser l'immobilisation du mem-bre et de permettre de r~utiliser le dispositif apres que le membre est sorti du dispositif.
L'invention sera maintenant decrite plus en detail l'aide de dessins dans lesquels:
Fig. 1 est une vue de c~te du dispositif selon l'inven-tion et realisee pour une jambe, Fig. 2 est une vue en perspective et eclatee du dispo-sitif de la Fig.l, Fig. 3 est une coupe de la Fig. 1 selon la ligne ~
Figs. 4 ~ 8 sont des vues en coupe de di~ferentes r~a-lisations du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une vue de côte de l'invention et en particulier d'un dispositif 10 adapte pour immobiliser une jambe 12 en position semi-horizontale. Le dispositif 10 comprend deux parties 14 et 16 generalement semi-tubulaire pour entourer la jam-be et le pied. L'enveloppe est essentiellement divisee selon un plan passant par l'axe du membre et forme ainsi deux parties es-sentiellement identiques. Ces deux parties sont disposees de cha-que cBte du membre 12 et sont retenues ensemble par des bandes gom-m~es autour des sillons 18, 20 et 22 pr~vus ~ cet effet sur la pe-ripherie de l'enveloppe.
Afin de maintenir la jambe essentiellement centree dans l'enveloppe, un bourrelet 24 est prevu ~ l'extremlte superi-eure de l'enveloppe, ce bourrelet ~ant fait de matière spongieuse ~ 5 a~in de ne pas serrer la jambe 12 mais simplement dans le but d'empêcher la sortie de la matière plastique qui devra être in jectee ~ l'interieur de llenveloppeO L'enveloppe possede aussi un bourrelet 26 a la hauteur du ~alon afin de ma;ntenir ce dernier distant de l'enveloppe particulierement lorsque la jambe est en position horizontale.
Bien que ne faisant pas partie essentiellement de l'in-vention9 le dispos;tif 10 est adapt~ à être depose dans une san-dale 28 s'emboStant dans la partie inferieure 30 du disposif afin de faciliter la marche. En e~fet, la sandale 28 comprend une semelle caoutchoutee r~sistante ~ l'abrasion et ainsi permet-tant au patient de marcher sans user le moule proprement dit.
L'enveloppe constituee des deux parties 14 et 16 est faite d'un plastique semi-rigide e~ de pref~rence transparente.
L'enveloppe comprend aussi un bourrelet 34 a sa partie inf~rieure dans le m~me but que le bourrelet 24, c'est-à dire, dans le but de prevenir la sortie du materiel injecte ~ l'inte-B rieur de l'enveloppe. Ce bourrelet ~ est aussi fait de mat~-riel spongieux tel qu'un plastique mousse semi-rigide.
Afin d'immobiliser le membre 12, ce dernier est mis en position semi-horizontale tel qu'illustre dans la Fig. 1 et les deux parties 14 et 16 son~ disposees de chaque côt~ du membre et reliees ensemble par un ruban gomme dans les sillons 18, 20 et
2~. Apres avoir pris soin de bien situer la jambe au centre de l'enveloppe, une matiere plastique semi-liquide est inject~e, soit par les ouvertures aux extremites du dispositif 10, soit par des ouvertures 36 et 38 prevues dans les parties 14 et 16 de l'enveloppe. Cette derniere etant transparente, il est possi-ble a l'operateur de pouvoir contr~ler le mouvement de la matiere plastique 40 inject~e ~ l'interieur entre le membre et l'envelop-pe afin que tout l'espace libre soit bien rempli.
Afin de permettre au chirurgien l'acces visiuel du ~5-, ~o~ 5 membre apres que la mati~re plastique est solidifiee, l'invention pr~voit des membranes flexibles dispos~es au moins en partie en eontact avec le membre 12 et formant deux paro;s s'etendant en-tre le membre et l'enveloppe constitu~e par les deux part;es 14 et 16. Cinq realisations pour ob~enir ce resulta~ sont illustr~es dans les figures 4 ~ 8.
Il est bon de rappeler qulil est coutumier de revêtir le membre par un jersey ou stockinette afin d'~viter la prise des poils dans la mati~re plastique injectee. Cette pratique sera g~neralement utilisee avec la pr~esente invention bien que pour certaines r~allsations elle ne sera pas necessaire.
La figure 4 montre une vue en coupe du membre 12 entoure de chaque côt~ par une membrane 42 et 44, chaque extremite de ces membranes passant par l'intersection des parties 14 et 16. La matière plastique est subsequemment injectee de chaque côte du d;spos;tif af;n de former deux blocs distincts 46 et 48. Après la solidification de la matière plastique injectee, il est imme-diatement possible d'ouvrir l'enveloppe afin d'enlever les deux membranes flexibles 42 et 44 et de refermer les deux blocs 46 et 48 autour desquels les parties 14 et 16 de l'enveloppe viennent se rattacher par les rubans gommés.
Selon la figure 5, on peut realiser que deux blocs de matière plastique 50 et 52 peuvent aussi être obtenus a l'aide d'une seule membrane flexible 54 qui elle-même passe par l'inter-section des deux parties 14 et 16 de l'enveloppe.
Une autre realisation de l'invention est obtenue par l'usage d'un stock;nette 56 entourant le membre 12, ce stockinette ayant des bandes 58 et 60 reliees a sa peripherie, ces bandes s'~tendant vers l'enveloppe afin de sous-diviser l'espace l;bre en deux zones volumetriques distinctes pour recevoir une mati~re plastique 62 et 64. Ce jersey ou stockinette 56 peut être fait d'un petit textile, d'un êlastomère ou d'un film de plastique.
~7~5 Une autre r~alisation est illustree ~ la figure 7 et consiste en deux films de plastique 66 et 68, chacun entourant par au moins un demi-tour le membre 12 afin qu'ils se chevauchent et qu'~ leur deux, ils entourent complètement le membre. L'extre-mite interne de chaque film 66 et 68 est ainsi retenue par le che-vauchement de l'autre film tandis que l'extrémit~ externe passe travers l'intersection des deux parties 14 et 16 de l'enveloppe.
Dans la realisation illustree dans la figure 8, l^en-veloppe est formee de deux parties 70 et 72 pivotees ~ un bout par une charniere 74 et reli~es ~ l'autre bout par une part;e 76. Une membrane 78 contourne approx;mativement la moitie de la circonf~-rence du membre 12 et s'etend de chaque côte de ce dernier de fa-çon tangentielle vers les intersections de la partie 76 avec les parties 70 et 72. Dans cette realisation, la matiere plastique . est injectee dans les zones volumetriques 80 et 82 lesquelles sont separ~es par la membrane flexible 78. Lorsque la matiere plasti-que est solidifiee, il est possible d'enlever la partie 76 de l'en-veloppe et de sortir le membre du moule en tlrant sur la membrane flexible 78, ce qui aura pour effet de pouvoir observer complete-ment le membre 12. Dans ce cas-ci comme dans les autres cas pre-c~dents, il sera possible de retourner le membre a l'interieur du bloc volumetrique 80, de recouvrir le membre du bloc 82 et d'en-tourer le tout avec les parties 70, 72 et 76 de l'enveloppe.
Bien qu'il soit possible d'utiliser une grande variete de matiares plastiques dans la zone libre entre le membre et l'en-veloppe, tel que le sulfate de calcium, bien connu dans les pl~-tres anciens, l'invention se prete plus facilement ~ des plasti-ques exoanses tel que du polystyrène ou du polyurethane. Ce der-nier, particuli~rement, pouvant être solidifie 3 diff~rents de-gres de durete.
La membrane utilisee pour entourer le membre et isolerles deux blocs volumetriques 3 11int~rieur de l'enveloppe es~ 9~-n~ralement choisie parmi les polyethyl~nes qui ne sant pas dissouts s ou impregn~s par la mati~re plastique injectee et ainsi qui peu-vent se detacher facilement de cette derniere lorsque l'on veut avoir acces au membre.
Bien que le dispositif prevu dans les f;gures 1, 2 et
Afin de permettre au chirurgien l'acces visiuel du ~5-, ~o~ 5 membre apres que la mati~re plastique est solidifiee, l'invention pr~voit des membranes flexibles dispos~es au moins en partie en eontact avec le membre 12 et formant deux paro;s s'etendant en-tre le membre et l'enveloppe constitu~e par les deux part;es 14 et 16. Cinq realisations pour ob~enir ce resulta~ sont illustr~es dans les figures 4 ~ 8.
Il est bon de rappeler qulil est coutumier de revêtir le membre par un jersey ou stockinette afin d'~viter la prise des poils dans la mati~re plastique injectee. Cette pratique sera g~neralement utilisee avec la pr~esente invention bien que pour certaines r~allsations elle ne sera pas necessaire.
La figure 4 montre une vue en coupe du membre 12 entoure de chaque côt~ par une membrane 42 et 44, chaque extremite de ces membranes passant par l'intersection des parties 14 et 16. La matière plastique est subsequemment injectee de chaque côte du d;spos;tif af;n de former deux blocs distincts 46 et 48. Après la solidification de la matière plastique injectee, il est imme-diatement possible d'ouvrir l'enveloppe afin d'enlever les deux membranes flexibles 42 et 44 et de refermer les deux blocs 46 et 48 autour desquels les parties 14 et 16 de l'enveloppe viennent se rattacher par les rubans gommés.
Selon la figure 5, on peut realiser que deux blocs de matière plastique 50 et 52 peuvent aussi être obtenus a l'aide d'une seule membrane flexible 54 qui elle-même passe par l'inter-section des deux parties 14 et 16 de l'enveloppe.
Une autre realisation de l'invention est obtenue par l'usage d'un stock;nette 56 entourant le membre 12, ce stockinette ayant des bandes 58 et 60 reliees a sa peripherie, ces bandes s'~tendant vers l'enveloppe afin de sous-diviser l'espace l;bre en deux zones volumetriques distinctes pour recevoir une mati~re plastique 62 et 64. Ce jersey ou stockinette 56 peut être fait d'un petit textile, d'un êlastomère ou d'un film de plastique.
~7~5 Une autre r~alisation est illustree ~ la figure 7 et consiste en deux films de plastique 66 et 68, chacun entourant par au moins un demi-tour le membre 12 afin qu'ils se chevauchent et qu'~ leur deux, ils entourent complètement le membre. L'extre-mite interne de chaque film 66 et 68 est ainsi retenue par le che-vauchement de l'autre film tandis que l'extrémit~ externe passe travers l'intersection des deux parties 14 et 16 de l'enveloppe.
Dans la realisation illustree dans la figure 8, l^en-veloppe est formee de deux parties 70 et 72 pivotees ~ un bout par une charniere 74 et reli~es ~ l'autre bout par une part;e 76. Une membrane 78 contourne approx;mativement la moitie de la circonf~-rence du membre 12 et s'etend de chaque côte de ce dernier de fa-çon tangentielle vers les intersections de la partie 76 avec les parties 70 et 72. Dans cette realisation, la matiere plastique . est injectee dans les zones volumetriques 80 et 82 lesquelles sont separ~es par la membrane flexible 78. Lorsque la matiere plasti-que est solidifiee, il est possible d'enlever la partie 76 de l'en-veloppe et de sortir le membre du moule en tlrant sur la membrane flexible 78, ce qui aura pour effet de pouvoir observer complete-ment le membre 12. Dans ce cas-ci comme dans les autres cas pre-c~dents, il sera possible de retourner le membre a l'interieur du bloc volumetrique 80, de recouvrir le membre du bloc 82 et d'en-tourer le tout avec les parties 70, 72 et 76 de l'enveloppe.
Bien qu'il soit possible d'utiliser une grande variete de matiares plastiques dans la zone libre entre le membre et l'en-veloppe, tel que le sulfate de calcium, bien connu dans les pl~-tres anciens, l'invention se prete plus facilement ~ des plasti-ques exoanses tel que du polystyrène ou du polyurethane. Ce der-nier, particuli~rement, pouvant être solidifie 3 diff~rents de-gres de durete.
La membrane utilisee pour entourer le membre et isolerles deux blocs volumetriques 3 11int~rieur de l'enveloppe es~ 9~-n~ralement choisie parmi les polyethyl~nes qui ne sant pas dissouts s ou impregn~s par la mati~re plastique injectee et ainsi qui peu-vent se detacher facilement de cette derniere lorsque l'on veut avoir acces au membre.
Bien que le dispositif prevu dans les f;gures 1, 2 et
3 comprenne des bourrelets 24 et 34 a chaque extr~mité de l'enve-loppe, ceux-ci ne sont pas absolument necessaires lorsqu'un jersey est utilise autour du membre. En effet, le jersey qui excède la longueur du dispos;tif, peut être retourne par dessus le disposi-tif a chaque extr~mite de celui-ci afin d^obturer l'espace vide et de prevenir l'ecoulement de la matiere plastique injectee.
Bien que l'invention a et~ d~crite pour l'immobilisa-tion d'une jambe, il est evident qu'un dispositif semblable puis-se être adapt~ pour un bras, un thorax ou tout autre membre. Il sera aussi ~vident pour toute personne versee dans l'art que des modifications puissent etre apportees a cette invention tout en ~tant prevues par l'essence de celle-ci qu; est prevue par les revendications suivantes.
Les membranes decrites plus haut peuvent etre avanta~
geusement faites de ehlorure de vinylidene, appele communement par la marque de commerce "Saran".
Bien que l'invention a et~ d~crite pour l'immobilisa-tion d'une jambe, il est evident qu'un dispositif semblable puis-se être adapt~ pour un bras, un thorax ou tout autre membre. Il sera aussi ~vident pour toute personne versee dans l'art que des modifications puissent etre apportees a cette invention tout en ~tant prevues par l'essence de celle-ci qu; est prevue par les revendications suivantes.
Les membranes decrites plus haut peuvent etre avanta~
geusement faites de ehlorure de vinylidene, appele communement par la marque de commerce "Saran".
Claims (10)
1.- Un dispositif de moulage pour réaliser l'immobilisation d'un membre, ledit dispositif étant adapte à recevoir une matière so-lidifiante et comprenant:
- une enveloppe généralement tubulaire pour entourer ledit membre, l'enveloppe étant sectionnée en deux parties selon un plan pas-sant par l'axe longitudinal de l'enveloppe, ladite enveloppe dé-finissant une surface de coupe pour laisser un espace libre au-tour du membre, - une membrane flexible adaptée à entourer au moins une partie du contour du membre et reliée à l'enveloppe de façon à former deux parois transversales entre le membre et l'enveloppe pour diviser ledit espace libre en deux zones volumétriques, - des moyens pour retenir ensemble les deux parties de l'enve-loppe, chacune des dites zones volumétriques permettant de re-cevoir la dite matière solidifiante pour former deux blocs de matière plastique, de sorte que les deux blocs peuvent être sor-tis de l'enveloppe, détachés de ladite membrane et séparés l'un de l'autre pour permettre de sortir le membre de l'intérieur de ladite matière.
- une enveloppe généralement tubulaire pour entourer ledit membre, l'enveloppe étant sectionnée en deux parties selon un plan pas-sant par l'axe longitudinal de l'enveloppe, ladite enveloppe dé-finissant une surface de coupe pour laisser un espace libre au-tour du membre, - une membrane flexible adaptée à entourer au moins une partie du contour du membre et reliée à l'enveloppe de façon à former deux parois transversales entre le membre et l'enveloppe pour diviser ledit espace libre en deux zones volumétriques, - des moyens pour retenir ensemble les deux parties de l'enve-loppe, chacune des dites zones volumétriques permettant de re-cevoir la dite matière solidifiante pour former deux blocs de matière plastique, de sorte que les deux blocs peuvent être sor-tis de l'enveloppe, détachés de ladite membrane et séparés l'un de l'autre pour permettre de sortir le membre de l'intérieur de ladite matière.
2. - Un dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'en-veloppe est faite de substance plastique et de rigidité suffi-sante pour maintenir sa forme originale sous la pression de la-dite matière.
3. - Un dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite membrane est réfractaire à ladite matière solidifiée.
4. - Un dispositif selon la revendication 3, dans lequel ladite membrane est un film de plastique.
5. - Un dispositif selon la revendication 4, dans lequel le film de plastique est fait de polyéthylène.
6. - Un dispositif selon la revendication 1, dans lequel les deux dites parois de la membrane flexible sont tangentielles au membre.
7. - Un dispositif selon la revendication 6, dans lequel la distance entre lesdites parois est égale ou légèrement supéri-eure à la largeur correspondante du membre.
8. - Une méthode pour réaliser un dispositif de moulage autour d'un membre qui comprend les étapes suivantes;
a) disposer au moins une membrane flexible autour d'au moins une partie du membre, b) entourer le membre recouvert de ladite membrane d'une enveloppe tubulaire sectionnée selon un plan passant par l'axe longitudinal du membre, les deux extrémités de cette membrane s'étendant transversalement entre le membre et l'enveloppe pour former deux parois déterminant deux-zones distinctes, c) injecter une matière solidifiante entre l'enveloppe et le membre de part et d'autre desdites parois, ladite membrane étant réfractaire à la matière solidifiante de façon à s'en de-tacher après solidification de ladite matière, de sorte que le membre puisse être retiré de l'intérieur de la matière solidifiée en retirant ladite enveloppe et ladite membrane flexible qui divise la matière solidifiée en deux dites zones.
a) disposer au moins une membrane flexible autour d'au moins une partie du membre, b) entourer le membre recouvert de ladite membrane d'une enveloppe tubulaire sectionnée selon un plan passant par l'axe longitudinal du membre, les deux extrémités de cette membrane s'étendant transversalement entre le membre et l'enveloppe pour former deux parois déterminant deux-zones distinctes, c) injecter une matière solidifiante entre l'enveloppe et le membre de part et d'autre desdites parois, ladite membrane étant réfractaire à la matière solidifiante de façon à s'en de-tacher après solidification de ladite matière, de sorte que le membre puisse être retiré de l'intérieur de la matière solidifiée en retirant ladite enveloppe et ladite membrane flexible qui divise la matière solidifiée en deux dites zones.
9. - Une méthode selon la revendication 8, dans lequel la matière plastique solidifiée est constituée de particules gonflées.
10. - Une méthode selon la revendication 9, dans laquelle les particules gonflées sont sélectionnées parmi le polystyrène et le polyuréthane.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA216,140A CA1027445A (en) | 1974-12-16 | 1974-12-16 | Reusable molded splint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA216,140A CA1027445A (en) | 1974-12-16 | 1974-12-16 | Reusable molded splint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1027445A true CA1027445A (en) | 1978-03-07 |
Family
ID=4101869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA216,140A Expired CA1027445A (en) | 1974-12-16 | 1974-12-16 | Reusable molded splint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1027445A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4494536A (en) * | 1982-12-01 | 1985-01-22 | Latenser John F | Foam boot |
| EP0380457A1 (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-01 | Donato Giannetti | Shell-like orthopedic brace |
-
1974
- 1974-12-16 CA CA216,140A patent/CA1027445A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4494536A (en) * | 1982-12-01 | 1985-01-22 | Latenser John F | Foam boot |
| EP0380457A1 (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-01 | Donato Giannetti | Shell-like orthopedic brace |
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