BRPI1101085A2 - vacuum molding and casting line - Google Patents

Abstract

LINHA DE FUNDIçãO E MOLDAGEM A VáCUO. Esta invenção provê uma linha de fundição e de moldagem a vácuo que pode reduzir custos e melhorar a produtividade para a fabricação de fundidos pela automatização do transporte de caixas de vácuo e caixas de moldagem para posições para o processamento delas. A linha de fundição e de moldagem a vácuo compreende uma primeira linha de transporte L1 para o transporte de caixas de vácuo tendo um modelo, uma segunda linha de transporte L2 para o transporte de caixas de moldagem dispostas nas caixas de vácuo, uma terceira linha de transporte L3 para o transporte das caixas de vácuo tendo um modelo, onde as primeira, segunda e terceira linhas de transporte constituem uma linha de circulação principal que tem um formato de linha retangular, ainda compreendendo uma quarta linha de transporte L4 para o transporte do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem, uma quinta linha de transporte L5 para o transporte do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem a partir de uma área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele, uma linha para transporte de caixas de moldagem L6 para o transporte de caixas de moldagem vazias após a remoção de um fundido, e uma linha para o transporte de placas de moldagem L7 para o transporte das listas positivas para a posição para combinação de caixas de moldagem S9, cujas placas de moldagem são transportadas em conjunto com as caixas de moldagem vazias, onde estas linhas são constituídas por um transportador de viga oscilante, um atravessador, etc.CASTING LINE AND VACUUM MOLDING. This invention provides a casting and vacuum molding line that can reduce costs and improve productivity for the manufacture of castings by automating the transport of vacuum boxes and molding boxes to positions for processing them. The casting and vacuum molding line comprises a first conveyor line L1 for the transport of vacuum boxes having a model, a second transport line L2 for the transport of molding boxes arranged in the vacuum boxes, a third line of transport L3 for transporting the vacuum boxes having a model, where the first, second and third transport lines constitute a main circulation line that has a rectangular line shape, still comprising a fourth transport line L4 for transporting the component upper molding box and lower molding box component, a fifth L5 conveying line for transporting the upper molding box component and lower molding box component from an area for casting a molten metal and cooling it, a line for transporting L6 molding boxes for transporting empty molding boxes after removing a melt, and a l line for the transport of L7 molding plates for the transport of the positive lists to the position for combining S9 molding boxes, whose molding plates are transported together with the empty molding boxes, where these lines are constituted by a oscillating beam, a spacer, etc.

Description

LINHA DE FUNDIÇÃO E MOLDAGEM A VÁCUOFOUNDRY AND VACUUM MOLDING LINE

Campo TécnicoTechnical Field

Esta invenção se refere a uma linha de fundição e de moldagem a vácuo para um processo selado a vácuo. Antecedentes das InvençõesThis invention relates to a vacuum casting and casting line for a vacuum sealed process. Background of the Inventions

Se comparada com uma linha de fundição e de moldagem usando areia verde, conforme descrito no Documento de Patente 1, por exemplo, a linha de fundição e de moldagem a vácuo para um processo selado a vácuo tem uma vantagem, porque o processo pode ser aplicado à fabricação de fundidos de tamanho grande.Compared to a casting and molding line using green sand as described in Patent Document 1, for example, the casting and vacuum molding line for a vacuum sealed process has an advantage because the process can be applied. the manufacture of large size castings.

Ainda, se comparada com um processo de fundição de molde de auto-endurecimento usando um aglutinante, conforme descrito no Documento de Patente 2, por exemplo, a linha de fundição e de moldagem a vácuo para um processo selado a vácuo tem uma vantagem porque o processo não produz substâncias de resíduo ou gases perigosos.Further, compared to a self-hardening mold casting process using a binder as described in Patent Document 2, for example, the vacuum molding and casting line for a vacuum sealed process has an advantage because the process does not produce hazardous waste substances or gases.

Especificamente, a linha de fundição e de moldagem a vácuo pode ser aplicada à fabricação de fundidos de tamanho grande e é um sistema amigável para o meio ambiente.Specifically, the die casting and vacuum molding line can be applied to the manufacture of oversized castings and is an environmentally friendly system.

Para a linha de fundição e de moldagem a vácuo, são esperadas uma redução nos custos e uma melhoria na produtividade para a fabricação de fundidos pela automatização do transporte de caixas de vácuo e caixas de moldagem para as posições para processamento delas.For the casting and vacuum molding line, cost savings and improved productivity for casting are expected by automating the transport of vacuum boxes and molding boxes to their processing positions.

Recentemente, tendo em vista preocupações ambientais, um agente de revestimento usando um solvente aquoso tende a ser usado, ao invés de um agente de revestimento usando um solvente alcoólico. Portanto, uma vez que se leva um longo tempo para a secagem do agente de revestimento, é necessário colocar uma pluralidade de estações para a secagem de um agente de revestimento (posições para secagem de um agente de revestimento) . Assim, é difícil usar um sistema de circulação usando uma mesa rotativa para a linha de moldagem.Recently, in view of environmental concerns, a coating agent using an aqueous solvent tends to be used, rather than a coating agent using an alcoholic solvent. Therefore, since it takes a long time for the coating agent to dry, it is necessary to place a plurality of coating agent drying stations (coating agent drying positions). Thus, it is difficult to use a circulation system using a rotary table for the molding line.

Documento de Patente 1: Publicação de Patente Japonesa Aberta N0 2009-50886.Patent Document 1: Open Japanese Patent Publication No. 2009-50886.

Documento de Patente 2: Publicação de Patente Japonesa Aberta N0 H7-132344. Exposições de InvençõesPatent Document 2: Japanese Open Patent Publication No. H7-132344. Exhibitions of Inventions

A finalidade desta invenção é reduzir os custos e melhorar a produtividade para a fabricação de fundidos pela automatização do transporte de caixas de vácuo e caixas de moldagem para as posições, para processamento delas.The purpose of this invention is to reduce costs and improve productivity for casting by automating the transport of vacuum boxes and molding boxes to positions for processing them.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo desta invenção compreende:The vacuum casting and casting line of this invention comprises:

uma primeira linha de transporte para o transporte de caixas de vácuo tendo um modelo a partir de uma posição para a formação de um filme para uma posição para a regulagem de uma caixa de moldagem até uma posição para a aspersão de um agente de revestimento e uma pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento,a first conveyor line for conveying vacuum boxes having a pattern from a position for forming a film to a position for adjusting a molding box to a position for spraying a coating agent and a plurality of positions for drying the coating agent,

uma segunda linha de transporte para transporte das caixas de moldagem dispostas nas caixas de vácuo a partir da posição para a regulagem de uma caixa de moldagem para uma posição para remoção de um modelo até uma posição para enchimento de areia de fundição e uma posição para a formação de um filme em uma superfície traseira de uma caixa de moldagem,a second conveying line for conveying the molding boxes disposed in the vacuum boxes from the position for adjusting a molding box to a position for removing a pattern to a position for casting sand filling and a position for forming a film on a back surface of a molding box,

uma terceira linha de transporte para transporte das caixas de vácuo tendo um modelo a partir da posição para remoção de um modelo para a posição para formação de um filme até uma posição para seleção e mudança de um modelo,a third conveyor line for conveying vacuum boxes having a model from the position for removing a model to the position for forming a film to a position for selecting and changing a model,

onde as primeira, segunda e terceira linhas de transporte constituem uma linha de circulação principal da linha de fundição e de moldagem a vácuo e um formato de linha retangular.wherein the first, second and third conveyor lines constitute a main circulation line of the casting and vacuum molding line and a rectangular line shape.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo ainda compreende:The casting and vacuum molding line further comprises:

uma quarta linha de transporte para transporte da caixa de moldagem a partir da qual o modelo é removido na posição para remoção de um modelo para uma posição para combinação de caixas de moldagem, e para transporte de uma caixa de moldagem de componente superior de caixa de moldagem e de componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem a partir da posição para combinação de caixas de moldagem para uma posição para recebimento do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem em uma área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele, onde o componente superior de caixa de moldagem tendo um molde superior e o componente inferior de caixa de moldagem tendo um molde inferior são combinados com cada outro e colocados sobre a placa de moldagem na posição para combinação de caixas de moldagem,a fourth molding box transport line from which the pattern is removed in the position for removing a pattern to a position for combining molding boxes, and for transporting a molding upper component molding box. molding and molding box lower member and a molding board from the molding box combination position to a position for receiving the upper molding box component and the lower molding box component and the molding plate into an area for casting and cooling of a molten metal, wherein the upper molding box component having an upper mold and the lower molding box component having a lower mold are combined with each other and placed on the molding plate in position for combining molding boxes,

uma quinta linha de transporte para transporte do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem para uma posição para a retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem na área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele para uma posição para remoção de um fundido, e para transporte das caixas de moldagem vazias e da placa de moldagem a partir da posição para remoção de um fundido para uma posição para espera, até o próximo processo,a fifth conveyor line for transporting the upper molding box component and the lower molding box component and the molding plate to a position for withdrawing the upper molding box component and the lower molding box component and the casting plate in the area for casting and cooling of a molten metal to a position for removing a cast, and for transporting the empty molding boxes and molding plate from the position for removing a cast to a hold position , until the next process,

uma linha para transporte de caixas de moldagem para transporte de caixas de moldagem vazias a partir da posição para espera para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem, ean impression box transport line for transporting empty impression boxes from the hold position to the position for adjusting a impression box, and

uma linha para transporte de placas de moldagem para transporte das placas de moldagem para a posição para combinação de caixas de moldagem, cujas placas de moldagem são transportadas em conjunto com as caixas de moldagem vazias a partir da posição para remoção de um fundido para a posição para espera.a mold plate conveyor line for transporting the mold plates to the position for combining mold boxes, whose mold plates are transported together with the empty mold boxes from the position for removing a melt to position to wait.

A linha de circulação principal da linha de fundição e de moldagem a vácuo compreende dois transportadores de viga oscilante, os quais são colocados em paralelo e movidos em uma direção oposta a cada outra, e um atravessador ou transportador de rolo, o qual conecta as extremidades dos transportadores de viga oscilante, e constitui um formato de linha retangular. A quarta e a quinta linha de transporte, a linha para transporte de caixas de moldagem e a linha para transporte de placas de moldagem compreendem qualquer um dentre um transportador de viga oscilante, um atravessador, um transportador de rolo e um meio de içamento e transporte. Efeitos de InvençõesThe main circulation line of the casting and vacuum molding line comprises two oscillating beam conveyors, which are placed in parallel and moved in an opposite direction to each other, and a roll conveyor or conveyor, which connects the ends. oscillating beam conveyors, and is a rectangular line shape. The fourth and fifth conveying line, the mold box conveying line and the mold plate conveying line comprise any of an oscillating beam conveyor, a traverser, a roll conveyor, and a lifting and transporting means. . Effects of Inventions

Esta invenção realiza uma redução nos custos e um melhoramento na velocidade do processo para a fabricação de fundidos pela automatização do transporte de caixas de vácuo e caixas de moldagem para as posições para processamento delas. Além das caixas de vácuo e das caixas de moldagem, as placas de moldagem podem ser transportadas de forma automática e efetiva.This invention accomplishes a reduction in costs and an improvement in the process speed for the manufacture of castings by automating the transport of vacuum boxes and molding boxes to their processing positions. In addition to vacuum boxes and molding boxes, the molding plates can be transported automatically and effectively.

Como resultado, se uma parada no succionamento da caixa de vácuo e da caixa de moldagem ocorrer, por causa de uma falta de potência, a areia de fundição poderá ser impedida de cair, o que é uma vantagem de placas de moldagem. Assim, esta invenção também provê uma vantagem de modo que operações seguras para a fabricação de fundidos de tamanho grande possam ser obtidas. Portanto, enquanto se obtém a vantagem das placas de moldagem, esta invenção realiza uma redução nos custos e um melhoramento na eficiência das operações para a fabricação de fundidos. Breves Descrições dos DesenhosAs a result, if a stop in vacuum box and mold box suction occurs due to a lack of power, the casting sand can be prevented from falling, which is an advantage of mold plates. Thus, this invention also provides an advantage so that safe operations for the manufacture of large size castings can be obtained. Therefore, while taking advantage of the casting plates, this invention achieves a reduction in costs and an improvement in the efficiency of casting operations. Brief Descriptions of the Drawings

A Fig. 1 é uma vista plana da linha de fundição e de moldagem a vácuo desta invenção, cuja vista mostra um esboço dela.Fig. 1 is a plan view of the casting and vacuum molding line of this invention, which view shows a sketch thereof.

A Fig. 2 é uma vista plana da linha de fundição e de moldagem a vácuo desta invenção, a qual mostra um esboço de uma rota de transporte.Fig. 2 is a plan view of the casting and vacuum molding line of this invention showing an outline of a conveyor route.

A Fig. 3 é uma vista em corte nas linhas A-A e A'-A' na Fig. 1.Fig. 3 is a sectional view on lines A-A and A'-A 'in Fig. 1.

A Fig. 4 é uma vista em corte na linha B-B na Fig. 1.Fig. 4 is a sectional view on line B-B in Fig. 1.

A Fig. 5 é uma vista em corte na linha C-C na Fig. 1.Fig. 5 is a sectional view on line C-C in Fig. 1.

A Fig. 6 é uma vista em corte na linha D-D na Fig. 1.Fig. 6 is a sectional view on the line D-D in Fig. 1.

A Fig. 7 é composta por vistas em corte das caixas de vácuo e das caixas de moldagem em cada posição na linha de fundição e de moldagem a vácuo, cujas vistas mostram esboços dos estados das caixas de vácuo e das caixas de moldagem.Fig. 7 is a cross-sectional view of the vacuum boxes and molding boxes at each position in the casting and vacuum molding line, whose views show sketches of the state of the vacuum boxes and molding boxes.

Modalidades Preferidas das InvençõesPreferred Modes of the Inventions

Abaixo, uma linha de fundição e de moldagem a vácuo desta invenção é explicada, por meio de uma referência às figuras.Below, a casting and vacuum molding line of this invention is explained by reference to the figures.

A Fig. 1 é uma vista plana da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 desta invenção. A Fig. 2 é uma vista plana da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, a qual mostra esquematicamente um meio para transporte das caixas de vácuo, das caixas de moldagem e das placas de moldagem. As Fig. 3 a 6 são vistas em corte nas linhas A-A, B-B, C-C e D-D na Fig. 1, respectivamente. A Fig. 7 é composta por vistas em corte das caixas de vácuo e das caixas de moldagem em cada posição na linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, cujas vistas mostram esboços dos estados das caixas de vácuo e das caixas de moldagem.Fig. 1 is a plan view of the casting and vacuum molding line 1 of this invention. Fig. 2 is a plan view of the casting and vacuum molding line 1, which schematically shows a means for conveying vacuum boxes, molding boxes and molding plates. Figures 3 to 6 are sectional views on lines A-A, B-B, C-C and D-D in Fig. 1, respectively. Fig. 7 is a cross-sectional view of the vacuum boxes and molding boxes at each position in the casting and vacuum molding line 1, whose views show sketches of the state of the vacuum boxes and molding boxes.

Conforme mostrado nas Fig. 1 a 6, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 desta invenção compreende uma primeira linha de transporte LI, uma segunda linha de transporte L2, e uma terceira linha de transporte L3. Estas linhas de transporte LI, L2 e L3 constituem uma linha de circulação principal LM da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 e um formato de linha retangular.As shown in Figs. 1 to 6, the casting and vacuum molding line 1 of this invention comprises a first conveyor line L1, a second conveyor line L2, and a third conveyor line L3. These conveying lines L1, L2 and L3 constitute a main circulation line LM of the casting and vacuum molding line 1 and a rectangular line shape.

A primeira linha de transporte Ll transporta as caixas de vácuo 11 tendo um modelo 12 a partir de uma posição para a formação de um filme Sl para uma posição para a regulagem de uma caixa de moldagem S4 até uma posição para a aspersão de um agente de revestimento S2 e uma pluralidade de posições para a secagem do agente de revestimento S3, onde as "caixas de vácuo 11 tendo um modelo 12" correspondem àquelas mostradas nas Fig. 7(a) a 7(d).The first conveying line L1 carries the vacuum boxes 11 having a model 12 from a position for forming a film Sl to a position for adjusting a molding box S4 to a position for spraying a spray agent. coating S2 and a plurality of drying positions of coating agent S3, wherein the "vacuum boxes 11 having a template 12" correspond to those shown in Figs. 7 (a) to 7 (d).

A segunda linha de transporte L2 transporta as caixas de moldagem 15 dispostas nas caixas de vácuo 11 a partir da posição para a regulagem de uma caixa de moldagem S4 para uma posição para remoção de um modelo S7 até uma posição para enchimento de areia de fundição S5 e uma posição para a formação de um filme em uma superfície traseira de uma caixa de moldagem S6, onde as "caixas de moldagem 15 dispostas nas caixas de vácuo 11" correspondem àquelas mostradas nas Fig. 7(e) a 7(g).The second conveyor line L2 carries the molding boxes 15 disposed in the vacuum boxes 11 from the position for adjusting a molding box S4 to a position for removing a model S7 to a position for filling sand casting S5 and a film forming position on a rear surface of a molding box S6, wherein the "molding boxes 15 disposed in the vacuum boxes 11" correspond to those shown in Figs 7 (e) to 7 (g).

A terceira linha de transporte L3 transporta as caixas de vácuo 11 tendo um modelo 12 a partir da posição para a remoção de um modelo S7 para a posição para a formação de um filme Sl até uma posição para a seleção e a mudança de um modelo S8.The third conveyor line L3 carries the vacuum boxes 11 having a model 12 from the position for removing a model S7 to the position for forming an SL film to a position for selecting and changing a model S8. .

A linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 ainda compreende uma quarta linha de transporte L4, uma quinta linha de transporte L5, uma linha para transporte de caixas de moldagem L6, e uma linha para o transporte de placas de moldagem L7.The casting and vacuum molding line 1 further comprises a fourth conveying line L4, a fifth conveying line L5, a line for conveying mold boxes L6, and a line for conveying mold plates L7.

A quarta linha de transporte L4 transporta a caixa de moldagem a partir da qual o modelo é removido na posição para a remoção de um modelo S7 para uma posição para combinação de caixas de moldagem S9, e transporta um componente superior de caixa de moldagem e um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem a partir da posição para combinação de caixas de moldagem S9 até uma posição para o recebimento de um conjunto de um componente superior de caixa de moldagem e um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem SlO em uma área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele AC, onde o componente superior de caixa de moldagem tendo um molde superior e o componente inferior de caixa de moldagem tendo um molde inferior são combinados com cada outro e colocados na placa de moldagem na posição para combinação das caixas de moldagem S9.The fourth conveyor line L4 carries the molding box from which the model is removed in position for removing a model S7 to a position for matching molding boxes S9, and carries an upper molding box component and a bottom molding member and a molding plate from the combination housing position S9 to a position for receiving a set of a top molding component and a bottom molding member and a plate SlO casting in an area for casting of a molten metal and cooling it AC, where the upper molding box component having an upper mold and the lower molding box component having a lower mold are combined with each other and placed on the plate. molding position in combination for molding boxes S9.

A quinta linha de transporte L5 transporta o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem e a placa de moldagem a partir de uma posição para retirada deles Sll na área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele AC para uma posição para remoção de um fundido S12, e transporta as caixas de moldagem vazias e a placa de moldagem a partir da posição para remoção de um fundido S12 para uma posição para espera até o próximo processo S13, onde as caixas de moldagem se tornam vazias porque a areia de fundição e o fundido são removidos das caixas de moldagem na posição para remoção de um fundido S12.The fifth conveyor line L5 transports the upper casing component and the lower casing component and the casting plate from a position for withdrawal of them S1 in the area for casting of a molten metal and cooling it to a removal position of an S12 casting, and transports the empty casting boxes and the casting plate from the removal position of a casting S12 to a hold position until the next process S13, where the casting boxes become empty because The casting sand and melt are removed from the molding boxes in the position for removing an S12 melt.

A linha para transporte de caixas de moldagem L6 transporta as caixas de moldagem vazias a partir da posição para espera S13 para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4.The mold box transport line L6 carries the empty mold boxes from standby position S13 to the position for adjusting a mold box S4.

A linha para o transporte de placas de moldagem L7 transporta as caixas de moldagem para a posição para combinação de caixas de moldagem S9, cujas placas de moldagem são transportadas em conjunto com as caixas de moldagem vazias a partir da posição para remoção de um fundido S12 para a posição para espera S13. A linha de circulação principal LM da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 compreende dois transportadores de viga oscilante, os quais são posicionados em paralelo e se movem em uma direção oposta a cada outro, e um atravessador ou transportador de rolo, o qual conecta as extremidades dos transportadores de viga oscilante, e constitui um formato de linha retangular.The L7 impression plate conveyor line transports the impression boxes to the combination position S9, whose impression plates are transported together with the empty impression boxes from the position for removal of a casting S12 to standby position S13. The main circulation line LM of the casting and vacuum molding line 1 comprises two oscillating beam conveyors which are positioned in parallel and move in an opposite direction to each other, and a roll conveyor or conveyor which connects the ends of the swing beam conveyors, and forms a rectangular line shape.

Por exemplo, conforme mostrado nas Fig. 1 e 2, as linhas de transporte paralelas dispostas nos lados esquerdo e direito da linha de circulação principal LM (uma linha de transporte compreendendo S8 -> Sl S2 -» a primeira parte de S3 e uma linha de transporte compreendendo a última parte de S3 -» S4 -> S5 S6 -> S7) são compreendidas por um transportador de viga oscilante WB. As linhas de transporte dispostas no lado superior da linha de circulação principal LM (uma linha de transporte compreendendo S7 -> S8) são compreendidas por um transportador de rolo RC. Ainda, as linhas de transporte dispostas no lado inferior da linha de circulação principal LM (uma linha de transporte compreendendo S3, a qual é a posição para secagem do agente de revestimento S3) , são compreendidas por um atravessador TR. As Fig. 1 a 6 mostram um exemplo da combinação dos meios de transporte. Assim, a configuração da linha de transporte desta invenção não é limitada a isso.For example, as shown in Figs. 1 and 2, parallel conveyor lines arranged on the left and right sides of the main circulation line LM (a conveyor line comprising S8 -> Sl S2 - »the first part of S3 and a line Conveyors comprising the last part of S3 -> S4 -> S5 S6 -> S7) are comprised of an oscillating beam conveyor WB. Conveyor lines arranged on the upper side of the main circulation line LM (a conveyor line comprising S7 -> S8) are comprised of an RC roller conveyor. Further, the conveying lines disposed on the underside of the main circulation line LM (a conveying line comprising S3, which is the drying position of the coating agent S3), are comprised of a transverse TR. Figures 1 to 6 show an example of the combination of transport means. Thus, the conveying line configuration of this invention is not limited to this.

Ainda, a quarta e a quinta linhas de transporte L4, L5, a linha para transporte de caixas de moldagem L6 e a linha para o transporte de placas de moldagem L7 da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 compreendem qualquer um dentre o transportador de viga oscilante WB, o atravessador TR, o transportador de rolo RC e um meio de içamento e transporte.Also, the fourth and fifth conveyor lines L4, L5, the mold box conveyor line L6 and the mold plate conveyor line L7 of the casting and vacuum molding line 1 comprise any one of the conveyor. swing beam WB, the TR truss, the RC roller conveyor and a means of lifting and transporting.

O transportador de viga oscilante WB é um meio de transporte que compreende vigas fixas WBl e vigas móveis WB2. Este meio de transporte transporta um artigo a ser transportado etapa por etapa pela elevação do artigo que está posicionado nas vigas fixas WBl, pelo transporte dele por uma distância predeterminada, e pelo abaixamento dele sobre as vigas fixas WBl por meio das vigas móveis WB2, por exemplo.The oscillating beam conveyor WB is a means of transport comprising fixed beams WB1 and movable beams WB2. This means of transport carries an article to be carried step by step by raising the article which is positioned on the fixed beams WBl, by transporting it by a predetermined distance, and by lowering it on the fixed beams WBl by means of the movable beams WB2, for example. example.

O atravessador TR é um meio de transporte que compreende mesas móveis, as quais podem alternar entre dois pontos predeterminados, e um meio para acionamento das mesas móveis para alternância delas. Este meio de transporte transporta um artigo a ser transportado pela colocação do artigo sobre a mesa móvel, tal como uma plataforma com rodas, disposta em trilhos, e pelo movimento da plataforma com rodas por meio de uma força de acionamento gerada por um cilindro ou por uma corrente de rolete e um motor elétrico.The transverse TR is a means of transport comprising moving tables which may alternate between two predetermined points and a means for driving the moving tables to alternate them. This means of transport carries an article to be carried by placing the article on the movable table, such as a wheeled platform, arranged by rails, and by moving the wheeled platform by means of a driving force generated by a cylinder or by a roller chain and an electric motor.

O transmissor contínuo de rolo RC é um meio de transporte que compreende uma pluralidade de rolos. Este meio de transporte transporta um artigo disposto sobre os rolos pela rotação dos rolos.The continuous roll transmitter RC is a transport means comprising a plurality of rollers. This means of transport carries an article disposed on the rollers by rotating the rollers.

O meio de içamento e transporte é um meio de transporte compreendendo um dispositivo móvel horizontalmente e dispositivos de sujeição, cujos dispositivos de sujeição são dispostos no dispositivo móvel horizontalmente e podem elevar e abaixar um artigo a ser transportado. Este meio de transporte transporta o artigo pela elevação dele, pelo movimento horizontalmente dele e pelo abaixamento dele, enquanto se sujeita o artigo. Abaixo, como um exemplo do meio de transporte, os meios de içamento e transporte 104, 107, 112 são explicados, onde o fraseado "horizontalmente" e "um dispositivo móvel horizontalmente" é definido como o conceito que inclui uma direção tendo uma inclinação pequena contra a superfície horizontal.The lifting and transporting means is a transporting means comprising a horizontally movable device and clamping devices, whose clamping devices are arranged in the horizontally movable device and can raise and lower an article to be carried. This means of transport carries the article by his elevation, his horizontal movement and his lowering, while subjecting the article. Below, as an example of the means of transport, the lifting and transporting means 104, 107, 112 are explained, where the phrasing "horizontally" and "a horizontally movable device" is defined as the concept that includes a direction having a small inclination. against the horizontal surface.

As caixas de vácuo 11 e as caixas de moldagem 15, as quais são transportadas por meio de cada meio de transporte da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, têm uma pluralidade de válvulas automáticas. Ainda, o meio de transporte explicado nos parágrafos acima e um meio de elevação e abaixamento explicado mais tarde têm bombas e válvulas de comutação conectadas às bombas, as quais são dispostas nas partes móveis ou nas partes fixas. Assim, as caixas de vácuo 11 e as caixas de moldagem 15 podem ser transportadas, elevadas e abaixadas, enquanto elas são postas sob vácuo.Vacuum boxes 11 and molding boxes 15, which are conveyed by each casting line and vacuum molding conveyor 1, have a plurality of automatic valves. In addition, the transport means explained in the above paragraphs and a later raised and lower means have pumps and switching valves connected to the pumps, which are arranged on the moving or fixed parts. Thus, vacuum boxes 11 and molding boxes 15 may be transported, raised and lowered while they are placed under vacuum.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 ainda tem um meio de controle que compreende um computador para controle da velocidade e do sincronismo de cada meio de transporte, o que é da primeira à quinta linha de transporte Ll a L5, a linha para transporte de caixas de moldagem L6 e a linha para o transporte de placas de moldagem L 7. Este meio de controle pode obter uma automatização para transporte das caixas de vácuo, das caixas de moldagem e da placa de moldagem para as posições para processamento delas pelo controle do sincronismo para acionamento de cada meio de transporte. Abaixo, os processos em cada posição são explicados, cujas posições são onde as caixas de vácuo, as caixas de moldagem e a placa de moldagem são transportadas por meio de cada meio de transporte explicado como a linha de transporte Ll a L7.The vacuum casting and casting line 1 further has a control means comprising a computer for controlling the speed and timing of each conveyor, which is from the first to the fifth conveyor line L1 to L5, the line for L6 mold box conveyor and L 7 mold plate conveyor line. This control means can achieve automation for transporting the vacuum boxes, mold boxes and mold plate to their processing positions by Timing control for actuation of each means of transport. Below, the processes at each position are explained, whose positions are where the vacuum boxes, the molding boxes and the molding plate are conveyed by means of each conveyance explained as the conveyor line L1 through L7.

Na posição para formação de um filme SI, conforme mostrado nas Fig. 7 (b) e 7(c), um filme (13) é formado em um modelo 12 disposto em uma caixa de vácuo 11 que é posta sob vácuo. Um dispositivo para a formação de um filme 10 é colocado na posição para formação de um filme SI.In the position for forming an SI film, as shown in Figs. 7 (b) and 7 (c), a film (13) is formed into a model 12 disposed in a vacuum box 11 which is put under vacuum. A film forming device 10 is placed in the position for forming an SI film.

Na posição para a aspersão de um agente de revestimento S2, conforme mostrado na Fig. 7(d), um agente de revestimento 14 é aspergido sobre o filme 13, o qual é formado no modelo 12. A caixa de vácuo 11 é transportada a partir da posição para formação de um filme Sl para a primeira parte da pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento S3 até a posição para a aspersão de um agente de revestimento S2 por meio de um transportador de viga oscilante WB.In the position for spraying a coating agent S2, as shown in Fig. 7 (d), a coating agent 14 is sprayed onto film 13, which is formed in model 12. Vacuum box 11 is carried to from the position for forming a film SL to the first part of the plurality of drying positions of coating agent S3 to the position for spraying a coating agent S2 by means of an oscillating beam conveyor WB.

Nas posições para secagem do agente de revestimento S3, o agente de revestimento aspergido sobre o filme 13 é seco. Uma pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento é disposta na linha de fundição e de moldagem a vácuo 1. Especificamente, uma pluralidade de caixas de vácuo 11 é disposta nas posições para secagem do agente de revestimento S3, para a secagem do agente de revestimento. Ainda, uma pluralidade de capuzes 103 para sopro de ar aquecido, cujos capuzes 103 correspondem a cada caixa de vácuo 11, e um gerador do ar aquecido 103A são dispostos nas posições para secagem do agente de revestimento S3 (veja as Fig. 1 e 4).At the drying positions of coating agent S3, the coating agent sprayed onto film 13 is dried. A plurality of coating agent drying positions are arranged in the casting and vacuum molding line 1. Specifically, a plurality of vacuum boxes 11 are arranged in the coating agent drying positions S3 for drying the coating agent. coating. In addition, a plurality of heated air blowing hoods 103, whose hoods 103 correspond to each vacuum box 11, and a heated air generator 103A are arranged in the drying positions of coating agent S3 (see Figs. 1 and 4). ).

Ainda, uma pluralidade de dispositivos de elevação e abaixamento (não mostrados) para elevação de cada caixa de vácuo 11 a partir da mesa móvel do atravessador TR e para abaixamento dela sobre a mesa móvel, cujos dispositivos correspondem a cada capuz 103 para sopro de ar aquecido, são dispostos nas posições para secagem do agente de revestimento S3. A operação para transporte das caixas de vácuo 11 nas posições para secagem do agente de revestimento S3 é realizada conforme se segue, por exemplo.Further, a plurality of lifting and lowering devices (not shown) for raising each vacuum box 11 from the traversing table TR and lowering it over the moving table, which devices correspond to each air blast hood 103 are heated to the drying positions of coating agent S3. The operation for transporting the vacuum boxes 11 at the drying positions of coating agent S3 is carried out as follows, for example.

Em primeiro lugar, as mesas móveis do atravessador TR se movem para o lado esquerdo. A caixa de vácuo 11 que está disposta na posição de entrada das posições S3 é elevada pela viga móvel WB2 do transportador de viga oscilante WB que está localizado no lado da posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, cuja viga móvel WB2 é projetada em direção ao atravessador TR7 e, então, é transportada. Quase ao mesmo tempo, outras caixas de vácuo 11 dispostas na mesa móvel do atravessador TR são elevadas por um meio de elevação e abaixamento (não mostrado) . Então, as mesas móveis do atravessador TR se movem para o lado direito. Em seguida, outras caixas de vácuo 11 que são elevadas pelo meio de elevação e abaixamento são abaixadas sobre as mesas móveis. Quase ao mesmo tempo, a caixa de vácuo 11 que é elevada pela viga móvel WB 2 do transportador de viga oscilante WB que está localizada no lado da posição para a aspersão de um agente de revestimento S2 é transportada acima da mesa móvel disposta na extremidade direita do atravessador TR, e, então, é abaixada sobre a mesa móvel.First, the moving tables of the TR mower move to the left. The vacuum box 11 which is disposed at the inlet position of positions S3 is lifted by the movable beam WB2 of the oscillating beam conveyor WB which is located on the position side for adjustment of a molding box S4, whose movable beam WB2 is designed in direction to the TR7 miter and is then transported. At about the same time, other vacuum boxes 11 disposed on the moving table of the traverser TR are lifted by means of raising and lowering (not shown). Then the moving tables of the TR mower move to the right side. Next, other vacuum boxes 11 which are raised by the lifting and lowering means are lowered onto the moving tables. At about the same time, the vacuum box 11 which is lifted by the movable beam WB 2 of the oscillating beam conveyor WB which is located on the spraying side of a coating agent S2 is carried above the movable table disposed at the right end. of the TR miter, and then is lowered onto the movable table.

Na posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, conforme mostrado na Fig. 7(e), uma caixa de moldagem 15 é combinada com a caixa de vácuo 11 pelo uso de pinos e buchas para combinação delas, de modo que a caixa de moldagem 15 circunde o modelo 12 disposto na caixa de vácuo 11. No parágrafo acima, é explicado que a caixa de moldagem disposta na caixa de vácuo 11 é transportada pela segunda linha de transporte L2 . Contudo, se a caixa de moldagem 15 e a caixa de vácuo 11 puderem ser transportadas enquanto a caixa de moldagem 15 é combinada com a caixa de vácuo 11 (incluindo o estado no qual a caixa de moldagem 15 é fixada à caixa de vácuo 11), um outro método de transporte poderá ser aplicado para transporte delas.In the position for adjusting a molding box S4, as shown in Fig. 7 (e), a molding box 15 is combined with the vacuum box 11 by the use of pins and bushings for combining them, so that the molding box molding 15 surrounds model 12 disposed in vacuum box 11. In the above paragraph, it is explained that the molding box disposed in vacuum box 11 is carried by the second conveyor line L2. However, if the molding box 15 and the vacuum box 11 can be transported while the molding box 15 is combined with the vacuum box 11 (including the state in which the molding box 15 is attached to the vacuum box 11) , another transport method may be applied to transport them.

Especificamente, conforme mostrado na Fig. 4, um meio de içamento e de transporte 104 é disposto na posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e na posição para espera até um próximo processo S13, de modo a se conectarem ambas as posições S4 e S13.Specifically, as shown in Fig. 4, a lifting and conveying means 104 is arranged in the position for adjusting a molding box S4 and in the hold position for a next process S13 so that both positions S4 and S13.

0 meio de içamento e de transporte 104 compreende, por exemplo, trilhos 104a, um dispositivo móvel 104b, tal como uma plataforma com rodas, cujo dispositivo 104b pode se mover horizontalmente sobre os trilhos 104a, e dois dispositivos de sujeição 104c, 104d, cujos dispositivos podem ascender livremente e descer espaçados do dispositivo móvel 104b.Lifting and carrying means 104 comprises, for example, rails 104a, a mobile device 104b, such as a wheeled platform, whose device 104b can move horizontally on the rails 104a, and two securing devices 104c, 104d, whose devices may freely ascend and descend spaced from mobile device 104b.

Os dispositivos de sujeição 104c, 104d sujeitam a caixa de moldagem 15 ao pinçá-la. Os dispositivos de sujeição 104c, 104d podem transportar a caixa de moldagem vazia 15 a partir da posição para espera até um próximo processo S13 para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 pelos movimentos da ascensão (ou içamento) do dispositivo de sujeição, o movimento horizontal do dispositivo móvel 104b, o movimento da descida do dispositivo de sujeição e o movimento da liberação do dispositivo de sujeição.The clamping devices 104c, 104d hold the molding box 15 by clamping it. The clamping devices 104c, 104d may carry the empty molding box 15 from the hold position to a next process S13 to the position for adjusting a molding box S4 by the raising (or lifting) movements of the clamping device, the horizontal movement of the mobile device 104b, the downward movement of the clamping device and the release movement of the clamping device.

Neste parágrafo, é explicado que dois dispositivos deIn this paragraph it is explained that two devices of

sujeição 104c, 104d são usados para o meio de içamento e de transporte 104. Contudo, um único dispositivo de sujeição pode ser aplicado ao meio de içamento e de transporte 104.104c, 104d are used for the lifting and transporting means 104. However, a single securing device may be applied to the lifting and transporting means 104.

Abaixo, uma vantagem do uso de dois dispositivos de sujeição 104c, 104d é explicada.Below, an advantage of using two clamping devices 104c, 104d is explained.

O dispositivo de sujeição 104c do meio de içamento e de transporte 104 eleva o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem dispostos na placa de moldagem 2 0 que está localizada na posição para espera até um próximo processo S13, de modo que a placa de moldagem 20 seja deixada na posição S13. 0 dispositivo de sujeição 104c transporta o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem acima da mesa 104e e temporariamente os 2 0 posiciona sobre a mesa 104e, a qual e disposta no meio de içamento e de transporte 104, pelo abaixamento deles. Neste momento, o componente superior de caixa de moldagem 15A é disposto no lado inferior, e o componente inferior de caixa de moldagem 15B é disposto sobre o componente superior de caixa de moldagem 15A. Esta relação da localização do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B é feita na posição para remoção de um fundido S12, o que é explicado mais tarde.Lifting and carrier means 104c lifts the upper molding box member and the lower molding box member disposed on the molding board 20 which is located in the waiting position until a next process S13 of so that the molding plate 20 is left in position S13. The clamping device 104c carries the upper casing member and the lower casing member above the table 104e and temporarily positions them on the table 104e which is disposed on the lifting and transporting means 104 by lowering them. At this time, the upper casing member 15A is disposed on the underside, and the lower casing member 15B is disposed on the upper casing member 15A. This relationship of the location of the upper casing member and the lower casing member 15A, 15B is made in the position for removing a melt S12, which is explained later.

Incidentalmente, para simplificação da explicação, na Fig. 7 e na explicação da Fig. 7, a mesma denotação "15" é usada para o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem, sem distinção deles.Incidentally, for simplicity of explanation, in Fig. 7 and the explanation of Fig. 7, the same denotation "15" is used for the upper molding box component and the lower molding box component, without distinction from them.

Em seguida, o dispositivo de sujeição 104d eleva o componente inferior de caixa de moldagem que está disposto no lado superior do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem posicionado sobre a mesa 104e, move-o horizontalmente para acima da posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, e o abaixa sobre a posição S4. Como resultado, o componente inferior de caixa de moldagem é transportado para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4. Após o componente inferior de caixa de moldagem ser combinado com a caixa de vácuo na posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, o componente inferior de caixa de moldagem disposto sobre a caixa de vácuo é transportado para a posição para enchimento com areia de fundição S5 pelo transportador de viga oscilante, o que atua como a segunda linha de transporte. Simultaneamente, uma outra caixa de vácuo é transportada para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4. Em seguida, o dispositivo de sujeição 104d transporta o componente superior de caixa de moldagem remanescente disposto sobre a mesa 104e para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4.The clamping device 104d then lifts the lower molding box member which is disposed on the upper side of the upper molding box member and the lower molding box member positioned on the table 104e, and moves it horizontally above the position for adjusting a molding box S4, and lowering it over position S4. As a result, the lower molding box member is transported to the adjusting position of a molding box S4. After the lower casing member is combined with the vacuum casing in the setting position of an S4 casing, the lower casing component disposed on the vacuum casing is transported to the casting sand filling position. S5 by the swing beam conveyor, which acts as the second conveyor line. Simultaneously, another vacuum box is transported to the setting position of a molding box S4. The clamping device 104d then carries the upper molding box member disposed on the table 104e to the position for adjusting a molding box S4.

Uma vez que o meio de içamento e de transporte 104 tem dois dispositivos de sujeição 104c, 104d, enquanto o dispositivo de sujeição 104d transporta o componente superior de caixa de moldagem a partir da mesa 104e para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, o dispositivo de sujeição 104c pode transportar um outro componente superior de caixa de moldagem e um outro componente inferior de caixa de moldagem a partir da posição para espera até um próximo processo S13 até a mesa 104e. Essa linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 tendo dois dispositivos de sujeição 104c, 104d pode melhorar a eficiência para a produção de moldes, porque as caixas de moldagem podem ser eficientemente transportadas para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4.Since the lifting and carrying means 104 has two clamping devices 104c, 104d, while the clamping device 104d carries the upper molding box member from the table 104e to the position for adjusting a molding box S4 , the clamping device 104c may carry another upper molding box member and another lower molding box member from the hold position until a next process S13 to table 104e. Such a die casting and vacuum molding line 1 having two clamping devices 104c, 104d can improve the efficiency for mold making, because the molding boxes can be efficiently transported to the setting position of a molding box S4.

Conforme explicado nos parágrafos acima, o meio de içamento e de transporte 104 atua como a linha para transporte de caixas de moldagem L6. Especificamente, o meio de içamento e de transporte 104 posiciona uma caixa de moldagem sobre a caixa de vácuo que é transportada a partir das posições para secagem do agente de revestimento S3 para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4. Então, a caixa de vácuo e a caixa de moldagem são combinadas. Conforme explicado nos parágrafos acima, na posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, a operação para combinação de um componente inferior de caixa de moldagem com a caixa de vácuo que tem um modelo para um molde inferior e a operação para combinação de um componente superior de caixa de moldagem com a caixa de vácuo que tem um modelo para um molde superior são realizadas alternadamente.As explained in the paragraphs above, the lifting and conveying means 104 acts as the line for conveying mold boxes L6. Specifically, the lifting and conveying means 104 positions a molding box over the vacuum box that is transported from the drying positions of coating agent S3 to the position for adjusting a molding box S4. Then the vacuum box and the molding box are combined. As explained in the above paragraphs, at the position for adjusting a mold box S4, the operation for combining a lower molding box component with the vacuum box having a template for a lower mold and the operation for combining a component Upper molding box with vacuum box that has a template for a upper mold are carried out alternately.

Conforme mostrado na Fig. 7(f), na posição para enchimento com areia de fundição S5, a caixa de moldagem 15 disposta sobre a caixa de vácuo 11 é preenchida com areia de fundição 16. Especificamente, uma vez que um dispositivo para suprimento de areia de fundição (não mostrado) e uma mesa vibratória (não mostrada) são dispostos na posição para enchimento com areia de fundição S5, a caixa de moldagem é preenchida com a areia de fundição, enquanto a caixa de moldagem é vibrada.As shown in Fig. 7 (f), in the position for casting sand casting S5, the molding box 15 disposed on the vacuum box 11 is filled with casting sand 16. Specifically, since a device for supplying casting sand (not shown) and a vibrating table (not shown) are arranged in the position for filling with casting sand S5, the molding box is filled with the casting sand while the molding box is vibrated.

Conforme mostrado na Fig. 7(g), na posição para formação de um filme sobre uma superfície traseira de uma caixa de moldagem S6, um filme 17 para cobertura da superfície traseira da caixa de moldagem 15, cuja superfície traseira é oposta à superfície em que o modelo 12 é colocado, é formado. Então, o interior da caixa de moldagem 15 é posto sob vácuo. Especificamente, um dispositivo para a formação de um filme 106 é disposto nesta posição S6. Assim, o filme 17 para cobertura da superfície traseira da caixa de moldagem 15 é formado por meio do dispositivo para a formação de um filme 106.As shown in Fig. 7 (g), in the position for forming a film on a back surface of a molding box S6, a film 17 for covering the back surface of the molding box 15, whose back surface is opposite to the surface in that model 12 is placed, is formed. Then, the interior of the molding box 15 is put under vacuum. Specifically, a film forming device 106 is disposed at this position S6. Thus, the film 17 for covering the back surface of the molding box 15 is formed by means of a film forming device 106.

Conforme mostrado na Fig. 7(h), na posição para remoção de um modelo S7, a pressão na caixa de vácuo 11 é retornada para a pressão atmosférica pela parada do vácuo, enquanto o interior da caixa de moldagem 15 está sendo posto sob vácuo. Simultaneamente, o molde, o qual é formado na caixa de moldagem 15 pelo endurecimento da areia de fundição pelo vácuo na caixa de moldagem 15, é separado da caixa de vácuo 11 tendo o modelo 12. Na posição para remoção de um modelo S7 e na posição para combinação de caixas de moldagem S9, conforme mostrado na Fig. 3, o meio de içamento e de transporte 107 é disposto, dispositivo médico modo que o meio 107 conecte as duas posições S7 e S9.As shown in Fig. 7 (h), at the removal position of a model S7, the pressure in the vacuum box 11 is returned to atmospheric pressure by the vacuum stop, while the interior of the molding box 15 is being vacuumed. . Simultaneously, the mold, which is formed in the molding box 15 by hardening the vacuum casting sand in the molding box 15, is separated from the vacuum box 11 having the model 12. In the position for removing a model S7 and the position for combining molding boxes S9, as shown in Fig. 3, lifting and carrying means 107 is arranged, medical device so that means 107 connects the two positions S7 and S9.

Por exemplo, o meio de içamento e de transporte 107 compreende trilhos 107a, um dispositivo móvel 107b, tal como uma plataforma com rodas, cujo dispositivo 107b pode se mover horizontalmente sobre os trilhos 107a, um dispositivo de sujeição 107c, cujo dispositivo pode ascender livremente em direção a e descer para longe do dispositivo móvel 107b.For example, the lifting and carrying means 107 comprises rails 107a, a mobile device 107b, such as a wheeled platform, whose device 107b can move horizontally on the rails 107a, a clamping device 107c, whose device can freely ascend towards and away from mobile device 107b.

O dispositivo de sujeição 107c sujeita a caixa de moldagem 15 pelo pinçamento dela. Pela elevação do dispositivo de sujeição 107c, enquanto ele sujeita a caixa de moldagem 15, o molde, o qual é formado no interior da caixa de moldagem 15, pode ser separado do modelo 12 disposto na caixa de vácuo 11, a pressão em cuja caixa 11 é retornada para a pressão atmosférica pela parada do vácuo da caixa 11.The clamping device 107c subjects the molding box 15 by clamping thereon. By elevating the clamping device 107c while it holds the molding box 15, the mold, which is formed within the molding box 15, can be separated from the model 12 disposed in the vacuum box 11, the pressure in which box 11 is returned to atmospheric pressure by the vacuum shutdown of box 11.

A caixa de moldagem 15 que é sujeitada pelo dispositivo de sujeição 107c é transportada para a extremidade de topo 9 pelo transporte horizontalmente do dispositivo móvel 107b. A caixa de vácuo remanescente 11 é transportada para a posição para a seleção e a mudança de um modelo S8 pela terceira linha de transporte L3, a qual é constituída pelo transportador de rolo RC. Uma mesa 107e para posicionamento temporariamente do componente superior de caixa de moldagem pós o componente superior de caixa de moldagem ser virado também é disposta no meio de içamento e de transporte 107.The molding box 15 which is held by the clamping device 107c is carried to the top end 9 by horizontally transporting the mobile device 107b. The remaining vacuum box 11 is transported to the position for selecting and changing a model S8 by the third conveyor line L3, which is constituted by the RC roller conveyor. A table 107e for temporarily positioning the upper casing member after the upper casing member is turned is also disposed in the lifting and transporting means 107.

Quando o modelo 12 é removido do componente inferior de caixa de moldagem 15B na posição para remoção de um modelo S7, o componente inferior de caixa de moldagem 15B é virado e, então, é colocado sobre a placa de moldagem 2 0 disposta na posição para combinação de caixas de moldagem S9 pelo meio de içamento e de transporte 107, onde a placa de moldagem 20 é transportada para a posição para combinação de caixas de moldagem S9 por meio da linha para o transporte de placas de moldagem L 7.When the template 12 is removed from the lower casing member 15B in the position for removing a model S7, the lower casing member 15B is turned over and then placed over the casting plate 20 disposed in the position for combination of molding boxes S9 by lifting and conveying means 107, where the molding plate 20 is transported to the position of combination of molding boxes S9 by means of the conveyor line for molding plates L 7.

Ainda, quando o modelo 12 é removido do componente superior de caixa de moldagem 15A na posição para remoção de um modelo S7, o componente superior de caixa de moldagem 15A é virado e, então, é posicionado sobre a mesa 107e pelo meio de içamento e de transporte 107. A mesa 107e permite que o molde no componente superior de caixa de moldagem seja visualmente inspecionado, por exemplo. O componente superior de caixa de moldagem 15A disposto sobre a mesa 107e é virado de novo e, então, transportado acima e posicionado sobre o componente inferior de caixa de moldagem 15B disposto na posição para combinação de caixas de moldagem S9. Então, o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B são combinados, conforme explicado abaixo.Further, when model 12 is removed from upper molding box member 15A in the position for removal of a model S7, the upper molding box member 15A is turned over and then positioned on table 107e by the lifting means and 107. Table 107e allows the mold in the upper molding box component to be visually inspected, for example. The molding box upper member 15A disposed on the table 107e is turned over again and then carried up and positioned over the molding box lower member 15B arranged in the molding box combining position S9. Then, the upper casing component and the lower casing component 15A, 15B are combined as explained below.

Na posição para a seleção e a mudança de um modelo S8, os modelos são mudados com base em sinais a partir do meio de controle. Especificamente, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 ainda tem uma linha para retorno de modelos L8, cuja transporta a caixa de vácuo tendo um modelo a partir da posição para a seleção e a mudança de um modelo S8 para uma posição para armazenamento de modelos SA, e uma linha para suprimento de modelos L9, cuja linha L9 transporta a caixa de vácuo tendo um outro modelo a partir da posição para armazenamento de modelos SA para a posição para formação de um filme SI.At the position for selecting and changing an S8 model, models are changed based on signals from the control means. Specifically, the die casting and vacuum molding line 1 still has an L8 model return line, which carries the vacuum box having a model from the position for selecting and moving an S8 model to a storage position. SA models, and a L9 model supply line, whose L9 line carries the vacuum box having another model from the SA model storage position to the SI film forming position.

Por exemplo, a linha para retorno de modelos L8 e a linha para suprimento de modelos L9 são compreendidas por um transportador de rolo RC. Contudo, o meio de transporte daquelas linhas L8, L9 não está limitado ao transportador de rolo RC. Outros meios de transporte podem ser aplicados àquelas linhas L8, L9.For example, the L8 model return line and the L9 model supply line are comprised of an RC roller conveyor. However, the means of transport of those L8, L9 lines is not limited to the RC roller conveyor. Other means of transport may be applied to those lines L8, L9.

Quando um sinal para mudança de um modelo é introduzido, o transportador de rolo RC da linha para retorno de modelos L8 transporta a caixa de vácuo 11 disposta na posição para a seleção e a mudança de um modelo S8 para a posição para armazenamento de modelos SA. Simultaneamente, o transportador de rolo RC da linha para suprimento de modelos L9 transporta a caixa de vácuo necessária 11 disposta na posição SA para a posição para formação de um filme SI.When a model change signal is input, the L8 model return line RC roller conveyor carries the vacuum box 11 disposed in position for selecting and changing an S8 model to the SA model storage position. . At the same time, the RC conveyor of the L9 model supply line conveys the required vacuum box 11 arranged in position SA to the position for forming an SI film.

Quando nenhum sinal para mudança de um modelo é introduzido, a linha para retorno de modelos L8 e a linha para suprimento de modelos L9 não são acionadas. Ao invés disso, o transportador de viga oscilante WB da primeira linha de transporte Ll transporta a caixa de vácuo 11 disposta na posição S8 para a posição para formação de um filme SI.When no signal to change a model is input, the L8 model return line and L9 model supply line are not triggered. Instead, the oscillating beam conveyor WB of the first conveyor line L1 carries the vacuum box 11 disposed at position S8 to the position for forming an SI film.

Estas operações são controladas pelo meio de controle com base nos sinais introduzidos para o meio de controle por um usuário ou sinais programados preliminarmente no meio de controle.These operations are controlled by the control medium based on signals input to the control medium by a user or signals preprogrammed on the control medium.

Conforme explicado nos parágrafos acima, na linha de circulação principal LM, uma caixa de vácuo 11 ou uma caixa de vácuo 11 com uma caixa de moldagem 15 é circulada.As explained in the paragraphs above, in the LM main circulation line, a vacuum box 11 or a vacuum box 11 with a molding box 15 is circled.

Em seguida, a caixa de moldagem a partir da qual o modelo 12 disposto na caixa de vácuo 11 é removido na posição para remoção de um modelo S7 é explicada. Na posição para combinação de caixas de moldagem S9; conforme mostrado na Fig. 7(i), o componente inferior de caixa de moldagem 15B tendo um molde inferior formado no interior dele e o componente superior de caixa de moldagem 15A tendo um molde superior formado no interior dele são empilhados na placa de moldagem 20, que é transportada a partir da linha para o transporte de placas de moldagem L7, onde as caixas de moldagem 15A, 15B são alternadamente transportadas a partir da posição para remoção de um modelo S7 para a posição S9. Então, um conjunto de um molde superior e um inferior é completado pela junção do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B a serem transportados com a placa de moldagem 20 para a posição para recebimento de um conjunto de um componente superior de caixa de moldagem e um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem SlO.Next, the molding box from which the model 12 disposed in the vacuum box 11 is removed in the position for removal of a model S7 is explained. In position for combining molding boxes S9; As shown in Fig. 7 (i), the lower molding member 15B having a lower mold formed therein and the upper molding member 15A having an upper mold formed therein are stacked on the molding plate 20 , which is transported from the mold plate transport line L7, where the mold boxes 15A, 15B are alternately transported from the position for removal of a model S7 to position S9. Then, an upper and lower mold assembly is completed by joining the upper molding box member and the lower molding box member 15A, 15B to be carried with the molding plate 20 to the receiving position of an assembly. of an upper molding box component and a lower molding box component and an SlO molding plate.

0 dispositivo de sujeição 107c do meio de içamento e de transporte 107 tem uma função para virar uma caixa de moldagem. Assim, o meio de içamento e de transporte 107 transporta o componente inferior de caixa de moldagem 15B tendo um molde inferior formado em seu interior, enquanto vira o componente inferior de caixa de moldagem 15B, quando é transportado a partir da posição para remoção de um modelo S7 para a posição para combinação de caixas de moldagem S9.The lifting device 107c of the lifting and carrying means 107c has a function for turning a molding box. Thus, the lifting and carrying means 107 carries the lower molding box member 15B having a lower mold formed therein while turning the lower molding box member 15B as it is transported from the position for removal of a casing. model S7 for position for combination of molding boxes S9.

Ainda, o meio de içamento e de transporte 107 transporta o componente superior de caixa de moldagem 15A tendo um molde superior formado no interior dele sobre o componente inferior de caixa de moldagem 15B tendo um molde inferior formado nele, quando o componente superior de caixa de moldagem 15A for transportado a partir da posição para remoção de um modelo S7 para a posição para combinação de caixas de moldagem S9.Further, the lifting and carrying means 107 carries the upper molding member 15A having an upper mold formed within it over the lower molding member 15B having a lower mold formed thereon, when the upper molding member molding 15A is transported from the position for removal of a model S7 to the position for combination of molding boxes S9.

Ainda, o meio de içamento e de transporte 107 tem um meio de manipulação 107d para encaixe de um grampo de gancho, o qual é disposto no lado do componente superior de caixa de moldagem 15A, e um pino de grampeamento, o qual é disposto no lado do componente inferior de caixa de moldagem 15B. 0 meio de manipulação 107d une o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B após o posicionamento do componente superior de caixa de moldagem 15A sobre o componente inferior de caixa de moldagem 15B.Further, the lifting and carrying means 107 has a manipulation means 107d for engaging a hook clamp, which is disposed on the side of the upper casing member 15A, and a stapling pin, which is disposed on the bottom of molding box 15B side. Handling means 107d joins the upper casing member and the lower casing member 15A, 15B after positioning the upper casing member 15A over the lower casing member 15B.

0 componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B, os quais incluem o molde superior e o inferior em seus interiores, respectivamente, e que são transportados para a posição para recebimento de um conjunto de um componente superior de caixa de moldagem e um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem SlO são adicionalmente transportados para a área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele AC. Um outro meio de içamento e de transporte (não mostrado) compreendendo um guindaste de curso aéreo, o qual pode ser acionado de forma automática ou manual, é usado para o transporte do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B entre a posição SlO e área AC.The upper molding box member and the lower molding box member 15A, 15B, which include the upper and lower molding inside, respectively, and which are carried to the receiving position of an upper component assembly casing and a lower casing component and an SlO casting plate are further transported to the area for casting of a molten metal and cooling of it AC. Another lifting and transporting means (not shown) comprising an air travel crane which can be operated automatically or manually is used for transporting the upper molding box component and the lower molding box component. 15A, 15B between SlO position and AC area.

Para vazamento de um metal fundido nos moldes e para resfriá-lo, um dispositivo para vazamento de um metal fundido (não mostrado) é disposto na área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele AC. Na área AC, também é possível automatizar o transporte das caixas de moldagem pelo equipamento de um atravessador ou um meio de transporte do tipo de empurrar, o qual pode ser automatizado, onde o meio de transporte do tipo de empurrar compreende um par de cilindros, especificamente, um cilindro para empurrar um artigo a ser transportado e um outro cilindro para amortecimento do artigo. 0 artigo a ser transportado é movido em direção ao cilindro para amortecimento dele pela extensão do cilindro para empurrá- lo e pela contração do cilindro para amortecimento dele.For casting a molten metal into the molds and cooling it, a device for casting a molten metal (not shown) is arranged in the area for casting a molten metal and cooling it AC. In the AC area, it is also possible to automate the transport of the molding boxes by the equipment of a moulder or a push type transport means, which can be automated, where the push type transport means comprises a pair of cylinders, specifically, a cylinder for pushing an article to be carried and another cylinder for cushioning the article. The article to be carried is moved towards the cylinder for damping by the extension of the cylinder to push it and the contraction of the cylinder for damping it.

Após o vazamento de um metal fundido em moldes e o resfriamento dele, o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem são transportados para a posição para retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem Sll por um outro meio de içamento e de transporte (não mostrado) , o qual pode ser acionado de forma automática ou manual.After casting and cooling of a molten metal in the mold, the upper molding box component and the lower molding box component are transported to the withdrawal position of the upper molding box component and the lower molding box component. Sll molding by another lifting and conveying means (not shown), which can be operated automatically or manually.

Na posição para remoção de um fundido S12, após a remoção dos filmes formados na superfície traseira do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B, conforme mostrado na Fig. 7(j), o fundido formado no molde é removido das caixas de moldagem pela parada do vácuo no interior das caixas de moldagem. Então, as caixas de moldagem 15A, 15B, as quase se tornam vazias no processo para remoção do fundido, e a placa de moldagem 20 são transportadas para a posição para espera até um próximo processo S13. Especificamente, conforme mostrado na Fig. 5, o meio de içamento e de transporte 112 é disposto na posição para remoção de um fundido S12, de modo que o meio de içamento e de transporte 112 se estenda em uma direção perpendicular à quinta linha de transporte L5.In the position for removing a melt S12, after removing the films formed on the rear surface of the upper molding member and the lower molding member 15A, 15B, as shown in Fig. 7 (j), the formed cast The mold is removed from the molding boxes by stopping the vacuum inside the molding boxes. Then, the mold boxes 15A, 15B almost become empty in the melt removal process, and the mold plate 20 is transported to the hold position until a next process S13. Specifically, as shown in Fig. 5, the lifting and conveying means 112 is disposed in the position for removal of a casting S12, so that the lifting and conveying means 112 extends in a direction perpendicular to the fifth conveying line. L5.

0 meio de içamento e de transporte 112 compreende trilhos, um dispositivo móvel 112b, tal como uma plataforma com rodas, cujo dispositivo 112b pode se mover horizontalmente sobre os trilhos, e um dispositivo de sujeição 112c, cujo dispositivo pode ascender livremente em direção a e descer para longe do dispositivo móvel 112b.Lifting and transport means 112 comprises rails, a mobile device 112b, such as a wheeled platform, whose device 112b can move horizontally on the rails, and a latching device 112c, whose device can freely ascend toward and down. away from mobile device 112b.

0 meio de içamento e de transporte 112 transporta o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B dispostos na placa de moldagem 2 0 na direção perpendicular à quinta linha de transporte L5, e, então, remove o fundido das caixas de moldagem 15A, 15B pela parada do vácuo no interior das caixas de moldagem 15A, 15B. Um meio para recuperação de areia de fundição é disposto sob a posição para remoção de um fundido S12.Lifting and conveying means 112 carries the upper molding box member and the lower molding box member 15A, 15B disposed on the molding board 20 in a direction perpendicular to the fifth conveyor line L5, and then removes the cast of the molding boxes 15A, 15B by stopping the vacuum within the molding boxes 15A, 15B. A means for recovering foundry sand is disposed under the position for removal of a melt S12.

Os produtos obtidos na posição S12 são resfriados, e, então, armazenados em um suporte para produtos (não mostrado) por um meio de transporte, tal como uma empilhadeira.Products obtained at position S12 are cooled, and then stored in a product holder (not shown) by a means of transport, such as a forklift.

0 componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem vazios 15A, 15B após a remoção do fundido são de novo retornados para a placa de moldagem 20 que é deixada na quinta linha de transporte L5, e, então, são transportados para a posição para espera até um próximo processo S13 por meio do transportador de rolo da quinta linha de transporte L5. Neste momento, o componente superior de caixa de moldagem 15A está posicionado sobre a placa de moldagem 20, e o componente inferior de caixa de moldagem 15B está posicionado sobre o componente inferior de caixa de moldagem 15B.The upper mold box component and the empty mold box lower component 15A, 15B after melt removal are again returned to the mold plate 20 which is left on the fifth conveyor line L5, and then conveyed. to the hold position until a next process S13 by the fifth conveyor roller conveyor L5. At this time, the upper casing member 15A is positioned over the molding plate 20, and the lower casing member 15B is positioned over the lower casing member 15B.

Um meio de transporte para ajuste do sincronismo de transporte 113 é disposto na posição para espera até um próximo processo S13, cujo meio 113 permite que uma pluralidade de conjuntos vazios de componente superior de caixa de moldagem e componente inferior de caixa de moldagem 15A, 15B dispostos sobre as placas de moldagem 20 espere para ser transportada para as próximas posições, e cujo meio é explicado mais tarde. O meio de transporte para ajuste do sincronismo de transporte 113 ajusta o sincronismo para suprimento de caixas de moldagem 15A, 15B para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e o sincronismo para suprimento das placas de moldagem 20 para a posição para combinação de caixas de moldagem S9 por meio da linha para o transporte de placas de moldagem L7 .A conveying means for conveying the conveying timing 113 is arranged in the standby position until a next process S13, which means 113 allows a plurality of blanks of upper casing component and lower casing component 15A, 15B arranged on the molding plates 20 wait to be transported to the next positions, and the means of which is explained later. Conveying Timing Adjustment Conveyor 113 adjusts the timing for supplying molding boxes 15A, 15B to the position for adjusting a molding box S4 and the timing for supplying molding plates 20 to the position for matching S9 impression boxes by means of the L7 impression plate conveyor line.

Especificamente, conforme mostrado na Fig. 6, na posição para espera até um próximo processo S13 e na posição para combinação de caixas de moldagem S9, os trilhos 113a, os quais conectam as posições S13 e S9, e uma primeira e uma segunda plataforma com rodas 113b, 113c, as quais podem se mover sobre os trilhos 113a são colocadas.Specifically, as shown in Fig. 6, in the waiting position for a next process S13 and in the position for combining molding boxes S9, the rails 113a, which connect positions S13 and S9, and a first and a second platform with wheels 113b, 113c which can move on rails 113a are placed.

Em outras palavras, uma parte da quinta linha de transporte L5 e a linha para o transporte de placas de moldagem L 7 compreendem um atravessador, o qual é constituído pelas primeira e segunda plataformas com rodas 113b, 113c atuando como duas mesas móveis, cujas plataformas 113b, 113c se movem nos trilhos comuns 113a.In other words, a portion of the fifth conveyor line L5 and the line for conveying mold plates L7 comprise a traverser, which consists of the first and second wheeled platforms 113b, 113c acting as two moving tables whose platforms 113b, 113c move on the common rails 113a.

Um dispositivo para elevação e abaixamento de uma placa de moldagem 113d é disposto na posição acima dos trilhos 113a que corresponde à linha para o transporte de placas de moldagem L7. 0 dispositivo 113d pode elevar a placa de moldagem a partir das primeira e segunda plataformas com rodas 113b, 113c e pode abaixá-la sobre elas. 0 dispositivo 113d tem um dispositivo de sujeição 113e, o qual pode ascender e descer e pode sujeitar a placa de moldagem 20. O dispositivo 113d eleva a placa de moldagem 20 a partir da primeira plataforma com rodas 113b da quinta linha de transporte L5, atua como uma mesa móvel, e a mantém. Então, o dispositivo 113b abaixa a placa de moldagem 2 0 sobre a segunda plataforma com rodas 113c da linha para o transporte de placas de moldagem L7, atuando como uma mesa móvel.A device for raising and lowering a molding plate 113d is arranged in the position above the rails 113a which corresponds to the line for conveying molding plates L7. Device 113d can lift the molding plate from the first and second wheeled platforms 113b, 113c and can lower it over them. Device 113d has a latching device 113e which can rise and fall and can hold the molding plate 20. Device 113d lifts the molding plate 20 from the first wheeled platform 113b of the fifth conveyor line L5, acting on like a moving table, and keep it. The device 113b then lowers the casting plate 20 onto the second wheeled platform 113c of the casting plate transport line L7 acting as a movable table.

Os trilhos 113a, as primeira e segunda plataformas com rodas 113b, 113c e o dispositivo para elevação e abaixamento de uma placa de moldagem 113d constituem o meio de transporte para ajuste do sincronismo de transporte 113. Nos parágrafos acima, é explicado que o meio de transporte 113 tem as duas plataformas com rodas 113b, 113c. Também é possível que o meio de transporte 113 tenha apenas uma plataforma com rodas pela constituição dela de modo que tenha todas as funções das duas plataformas com rodas 113b, 113c.The rails 113a, the first and second wheeled platforms 113b, 113c and the lifting and lowering device of a casting plate 113d constitute the transport means for adjusting the transport timing 113. In the paragraphs above, it is explained that the Transport 113 has both wheeled platforms 113b, 113c. It is also possible that the transport means 113 has only one wheeled platform by its constitution so that it has all the functions of the two wheeled platforms 113b, 113c.

Contudo, conforme explicado nos parágrafos acima, há a vantagem a seguir de uso das duas plataformas com rodas 113b, 113c. Em uma comparação com o meio de transporte para ajuste do sincronismo de transporte 113 tendo apenas uma plataforma com rodas, o meio de transporte 113 não apenas pode reduzir o tempo para transporte, mas também ajustar o sincronismo para suprimento das caixas de moldagem 15A, 15B para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e o sincronismo para suprimento das placas de moldagem 20 para a posição para combinação de caixas de moldagem S9, de modo que elas sejam supridas quando necessário. Especificamente, para o meio de transporte para ajuste do sincronismo de transporte 113 tendo as primeira e segunda plataformas com rodas 113b, 113c, quando as caixas de moldagem vazias 15A, 15B e a placa de moldagem 20 que são transportadas ao mesmo tempo a partir da quinta linha de transporte L5 são transportadas para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e para a posição para combinação de caixas de moldagem S9 por meio da linha para transporte de caixas de moldagem L6 e da linha para o transporte de placas de moldagem L7, respectivamente, o dispositivo para elevação e abaixamento de uma placa de moldagem 113d pode atuar como um armazenador temporário pela manutenção da placa de moldagem 20. Isto permite que o meio de transporte 113 ajuste o sincronismo para suprimento das caixas de moldagem 15A, 15B para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e o sincronismo para suprimento das placas de moldagem 20 para a posição para combinação de caixas de moldagem S9 por meio da linha para o transporte de placas de moldagem L7. Assim, na posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4 e na posição para combinação de caixas de moldagem S9, uma perda de tempo na espera pela chegada das caixas de moldagem ou da placa de moldagem não é causada.However, as explained in the paragraphs above, there is the following advantage of using the two wheeled platforms 113b, 113c. In comparison with the transport timing adjustment conveying means 113 having only one wheeled platform, the conveying means 113 can not only shorten the conveying time, but also adjust the timing for supplying the molding boxes 15A, 15B to the position for adjusting a molding box S4 and the timing to supply the molding plates 20 to the position for matching molding boxes S9, so that they are supplied when needed. Specifically, for the transport timing adjustment conveying means 113 having the first and second wheeled platforms 113b, 113c, when the empty molding boxes 15A, 15B and the molding plate 20 are transported at the same time from the fifth conveying line L5 are conveyed to the position for adjusting a molding box S4 and to the position for combining molding boxes S9 by means of the conveying line of molding boxes L6 and the line for conveying molding plates L7, respectively, the raising and lowering device of a molding plate 113d can act as a temporary store by maintaining the molding plate 20. This allows the transport means 113 to adjust the timing for supplying the molding boxes 15A, 15B to the position for adjusting a molding box S4 and the timing to supply the molding plates 20 to the position for combining c S9 impression plies by means of the L7 impression plate conveyor line. Thus, in the position for adjusting a molding box S4 and in the position for matching molding boxes S9, a waste of time waiting for the arrival of the molding boxes or the molding plate is not caused.

Conforme explicado nos parágrafos acima, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 desta invenção compreende a primeira linha de transporte LI, a segunda linha de transporte L2 e a terceira linha de transporte L3, cujas linhas de transporte LI, L2 e L3 constituem uma linha de circulação principal LM. Ainda, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 compreende a quarta linha de transporte L4, a quinta linha de transporte L5, a linha para transporte de caixas de moldagem L6 e a linha para o transporte de placas de moldagem L7.As explained in the above paragraphs, the casting and vacuum molding line 1 of this invention comprises the first conveyor line L1, the second conveyor line L2 and the third conveyor line L3, whose conveyor lines LI, L2 and L3 constitute one main circulation line LM. Further, the casting and vacuum molding line 1 comprises the fourth conveying line L4, the fifth conveying line L5, the mold box conveying line L6 and the line for conveying mold plates L7.

A linha de circulação principal LM da linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 compreende dois transportadores de viga oscilante WB, os quais são posicionados em paralelo e se movem em uma direção oposta a cada outro, e um atravessador TR ou um transportador de rolo RC, o qual conecta as extremidades dos transportadores de viga oscilante WB, e constitui um formato de linha retangular.The LM main circulation line of the casting and vacuum molding line 1 comprises two WB oscillating beam conveyors which are positioned in parallel and move in an opposite direction to each other, and a TR traverser or a roller conveyor. RC, which connects the ends of the WB swing beam conveyors, and forms a rectangular line shape.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 tendo a configuração explicada nos parágrafos acima realiza uma redução nos custos e um melhoramento na produtividade dos processos para a fabricação de fundidos pela automatização do transporte de caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15 para as posições para processamento delas.Vacuum casting and casting line 1 having the configuration explained in the paragraphs above achieves a reduction in costs and an improvement in the productivity of casting processes by automating the transport of vacuum boxes 11 and molding boxes 15 to their processing positions.

A razão para o efeito é a seguinte: especificamente, no equipamento para a linha de fundição e de moldagem a vácuo usando um método de moldagem a vácuo, uma vez que uma combinação dos transportadores de viga oscilante WB, do atravessador TR, etc. é aplicada à linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, torna-se possível constituir a linha de circulação principal LM automatizada, onde os transportadores de viga oscilante WB e os atravessadores TR têm características vantajosas de alta acurácia no transporte por uma distância e de capacidade de ajustar o sincronismo para o transporte de artigos a serem transportados e de facilidade de posicionamento de válvulas de comutação para colocação sob vácuo das caixas de moldagem, etc.The reason for the effect is as follows: specifically, in the equipment for the casting and vacuum molding line using a vacuum molding method, since a combination of the oscillating beam conveyors WB, the traverser TR, etc. As it is applied to the casting and vacuum molding line 1, it becomes possible to form the automated LM main circulation line, where WB oscillating beam conveyors and TR traversers have advantageous characteristics of high accuracy in transport over a distance and ability to adjust timing for carrying items to be carried and ease of positioning of switching valves for vacuum placement of molding boxes, etc.

Ainda, uma vez que a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 desta invenção pode ter uma pluralidade de posições para a secagem do agente de revestimento S3 pela substituição da linha de circulação principal LM tendo um formato de linha retangular, torna-se possível manter um tempo suficiente para a secagem do agente de revestimento. Assim, se um agente de revestimento usando um solvente aquoso for usado na linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, torna-se possível efetivamente operar o sistema para a fabricação dos fundidos.Further, since the casting and vacuum molding line 1 of this invention can have a plurality of positions for drying the coating agent S3 by replacing the main circulation line LM having a rectangular line shape, it is possible. maintain sufficient time for the coating agent to dry. Thus, if a coating agent using an aqueous solvent is used in the casting and vacuum molding line 1, it becomes possible to effectively operate the system for the manufacture of castings.

Uma vez que, além das caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15, as projeções 210 podem ser transportadas de modo automático e efetivo pela linha de fundição e de moldagem a vácuo 1, se uma sucção das caixas de vácuo 11 das caixas de moldagem 15 parar, por causa de uma falha de energia durante a operação do sistema, pode-se evitar que a areia de fundição caia. Assim, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 também realiza uma redução nos custos e um melhoramento na produtividade dos processos para a fabricação de fundidos, enquanto operações seguras para a fabricação de fundidos de tamanho grande podem ser obtidas.Since, in addition to the vacuum boxes 11 and molding boxes 15, projections 210 can be automatically and effectively conveyed by the casting and vacuum molding line 1, if a suction of the vacuum boxes 11 of the vacuum boxes 15 Stop molding, Because of a power failure during system operation, the casting sand can be prevented from falling. Thus, the casting and vacuum molding line 1 also achieves cost savings and improved process productivity for casting, while safe operations for manufacturing large size castings can be obtained.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 desta invenção compreende uma combinação do meio de transporte a partir da posição para remoção de um modelo S7 para a posição para a seleção e a mudança de um modelo S8, cujo meio de transporte usa um transportador de rolo RC, e do meio de transporte a partir da posição para a seleção e a mudança de um modelo S8 para a posição para remoção de um modelo S7 através da posição para formação de um filme SI, da posição para a aspersão de um agente de revestimento S2, da pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento S3, da posição para regulagem de uma caixa de moldagem S4, da posição para enchimento com areia de fundição S5 e da posição para formação de um filme sobre uma superfície traseira de uma caixa de moldagem S6, cujo meio de transporte usa um transportador de viga oscilante WB e um atravessador TR.The vacuum casting and casting line 1 of this invention comprises a combination of the conveyor from the position of removal of a model S7 to the position for selecting and changing of a model S8, which conveyor uses a conveyor. RC roller, and the means of transport from the position for selecting and moving a model S8 to the position for removing a model S7 through the position for forming an SI film, the position for spraying an agent S2, the plurality of drying positions of the coating agent S3, the position for adjusting a molding box S4, the position for filling with casting sand S5 and the position for forming a film on a rear surface of a casting. molding box S6, the means of transport of which uses an oscillating beam conveyor WB and a transverse TR

A razão para a combinação do meio de transporte ser usada para a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 é conforme se segue: especificamente, um transportador de rolo RC é usado para a rota de transporte que não requer uma colocação sob vácuo das caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15, e um transportador de viga oscilante WB e um atravessador TR são usados para a rota de transporte que requer uma colocação sob vácuo das caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15, onde os transportadores de viga oscilante WB e os atravessadores TR têm características vantajosas de alta acurácia no transporte por uma distância e de capacidade de ajustar o sincronismo para o transporte de artigos a serem transportados e de facilidade de posicionamento de válvulas de comutação para colocação sob vácuo das caixas de moldagem, etc.The reason for the conveyor combination being used for the casting and vacuum molding line 1 is as follows: specifically, an RC roller conveyor is used for the conveyor route that does not require vacuuming the housings. 11 and molding boxes 15, and an oscillating beam conveyor WB and a TR traversal are used for the transport route requiring vacuum placement of the vacuum boxes 11 and molding boxes 15 where the WB oscillating beam and TR middlers have advantageous features of high transport accuracy over distance and the ability to adjust the timing for transporting items to be carried and ease of positioning of switching valves for vacuum placement of molding boxes , etc.

A linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 tendo a configuração explicada nos parágrafos acima realiza uma redução nos custos enquanto opera o sistema e um melhoramento na produtividade dos processos para a fabricação de fundidos, e também simplifica o sistema, pela automatização do transporte das caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15.The casting and vacuum molding line 1 having the configuration explained in the paragraphs above achieves a reduction in costs while operating the system and an improvement in process productivity for casting and also simplifies the system by automating the transportation of castings. vacuum boxes 11 and molding boxes 15.

De uma forma similar, uma vez que a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 tem o meio de transporte a partir da posição para retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem Sll até pelo menos uma parte da posição para espera até um próximo processo S13 através da posição para remoção de um fundido S12, cujo meio de transporte usa um transportador de rolo, a linha de fundição e de moldagem a vácuo 1 realiza uma redução nos custos enquanto opera o sistema e um melhoramento na produtividade dos processos para a fabricação de fundidos, e também simplifica o sistema, pela automatização do transporte das caixas de vácuo 11 e das caixas de moldagem 15. Explicação das DenotaçõesSimilarly, since the casting and vacuum molding line 1 has the transport means from the position for withdrawing the upper molding box component and the lower molding box component and molding plate Sll up to at least a portion of the hold position until a next process S13 through the position for removal of a cast S12 whose conveyance uses a roller conveyor, the casting and vacuum molding line 1 realizes a cost reduction while operates the system and improves process productivity for casting and also simplifies the system by automating the transport of vacuum boxes 11 and molding boxes 15. Explanation of Denotations

I uma linha de fundição e de moldagem a vácuo 1I a vacuum casting and casting line 1

II uma caixa de vácuo 12 um modeloII one vacuum box 12 one model

uma caixa de moldagema molding box

15A um componente superior de caixa de moldagem15A One Upper Molding Box Component

15B um componente inferior de caixa de moldagem15B One Bottom Molding Box Component

uma placa de moldagem 51 uma posição para formação de um filmea molding plate 51 a position for forming a film

52 uma posição para a aspersão de um agente de revestimento52 one position for spraying a coating agent

53 posições para secagem do agente de revestimento53 positions for coating agent drying

S4 uma posição para regulagem de uma caixa deS4 one position for adjusting a gearbox

moldagemmolding

55 uma posição para enchimento com areia de fundição55 one position for casting sand casting

56 uma posição para formação de um filme sobre uma superfície traseira de uma caixa de moldagem56 a position for forming a film on a back surface of a molding box

S7 uma posição para remoção de um modeloS7 one position for removing a model

58 uma posição para a seleção e a mudança de um modelo58 a position for selecting and changing a template

59 uma posição para combinação de caixas de moldagem59 one position for molding box combination

510 uma posição para recebimento de um conjunto de um componente superior de caixa de moldagem e510 a position for receiving a set of an upper molding box component and

um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagema lower molding box component and a molding plate

511 uma posição para retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente511 a position for removing the upper casing member and the component

inferior de caixa de moldagem e da placa debottom of molding box and

moldagemmolding

512 uma posição para remoção de um fundido512 a position for removal of a cast

Claims (6)

1. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, caracterizada por compreender: uma primeira linha de transporte para o transporte de caixas de vácuo tendo um modelo a partir de uma posição para a formação de um filme para uma posição para a regulagem de uma caixa de moldagem até uma posição para a aspersão de um agente de revestimento e uma pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento, uma segunda linha de transporte para transporte das caixas de moldagem dispostas nas caixas de vácuo a partir da posição para a regulagem de uma caixa de moldagem para uma posição para remoção de um modelo até uma posição para enchimento de areia de fundição e uma posição para a formação de um filme em uma superfície traseira de uma caixa de moldagem, uma terceira linha de transporte para transporte das caixas de vácuo tendo um modelo a partir da posição para remoção de um modelo para a posição para formação de um filme até uma posição para seleção e mudança de um modelo, onde as primeira, segunda e terceira linhas de transporte constituem uma linha de circulação principal da linha de fundição e de moldagem a vácuo e um formato de linha retangular, uma quarta linha de transporte para transporte da caixa de moldagem a partir da qual o modelo é removido na posição para remoção de um modelo para uma posição para combinação de caixas de moldagem, e para transporte de uma caixa de moldagem de componente superior de caixa de moldagem e de componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem a partir da posição para combinação de caixas de moldagem para uma posição para recebimento do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem em uma área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele, onde o componente superior de caixa de moldagem tendo um molde superior e o componente inferior de caixa de moldagem tendo um molde inferior são combinados com cada outro e colocados sobre a placa de moldagem na posição para combinação de caixas de moldagem, uma quinta linha de transporte para transporte do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem para uma posição para a retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem na área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele para uma posição para remoção de um fundido, e para transporte das caixas de moldagem vazias e da placa de moldagem a partir da posição para remoção de um fundido para uma posição para espera, até o próximo processo, uma linha para transporte de caixas de moldagem para transporte de caixas de moldagem vazias a partir da posição para espera para a posição para regulagem de uma caixa de moldagem, e uma linha para transporte de placas de moldagem para transporte das placas de moldagem para a posição para combinação de caixas de moldagem, cujas placas de moldagem são transportadas em conjunto com as caixas de moldagem vazias a partir da posição para remoção de um fundido para a posição para espera, onde a linha de circulação principal da linha de fundição e de moldagem a vácuo compreende dois transportadores de viga oscilante, os quais são colocados em paralelo e movidos em uma direção oposta a cada outra, e um atravessador ou transportador de rolo, o qual conecta as extremidades dos transportadores de viga oscilante, e constitui um formato de linha retangular, e onde a quarta e a quinta linha de transporte, a linha para transporte de caixas de moldagem e a linha para transporte de placas de moldagem compreendem qualquer um dentre um transportador de viga oscilante, um atravessador, um transportador de rolo e um meio de içamento e transporte.1. Vacuum casting and molding line, characterized in that it comprises: a first conveyor line for conveying vacuum boxes having a model from a position for forming a film to a position for regulating a box to a position for spraying a coating agent and a plurality of positions for drying the coating agent, a second conveying line for conveying the molding boxes disposed in the vacuum boxes from the position for setting a molding box for a position for removal of a model to a position for filling sand casting and a position for forming a film on a rear surface of a molding box, a third conveyor line for transporting vacuum boxes having a model from the position for removing a model to the position for forming a film to a position for design and change of a model, wherein the first, second and third conveyor lines constitute a main circulation line of the casting and vacuum molding line and a rectangular line shape, a fourth conveyor line for mold box transport. from which the template is removed in the position for removing a template to a position for combining molding boxes, and for transporting an upper molding box and lower component molding box and a molding plate from the molding box combination position to a position for receiving the upper molding box component and the lower molding box component and the casting plate into an area for casting and cooling of a molten metal wherein the upper molding member having an upper mold and the lower molding member having a mold lower are combined with each other and placed on the molding plate in the molding box combination position, a fifth conveyor line for transporting the upper molding box component and the lower molding box component and the molding plate for a position for removing the upper casing member and the lower casing member and the casting plate in the area for casting and cooling a molten metal to a position for removing a cast, and for transporting the casings from the casting position and the casting plate from the melt-removal position to a hold position, until the next process, a mold box conveyor line for carrying the empty cast boxes from the hold position to the position for adjusting a molding box, and a line for conveying molding plates for conveying the molding to position for combination of molding boxes, whose molding plates are transported together with the empty molding boxes from the position for removal of a melt to the hold position, where the main circulation line of the casting line and vacuum molding comprises two oscillating beam conveyors, which are placed in parallel and moved in an opposite direction to each other, and a roll conveyor or conveyor, which connects the ends of the oscillating beam conveyors, and constitutes a rectangular line format, and wherein the fourth and fifth conveyor lines, mold box conveyor line and mold plate conveyor line comprise any of an oscillating beam conveyor, a traverser, a roll conveyor. and a means of lifting and transporting. 2. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de um meio de transporte a partir da posição para a remoção de um modelo para a posição para seleção e mudança de um modelo compreender o transportador de rolo, e onde um meio de transporte a partir da posição para a formação de um filme para a posição para remoção de um modelo até a posição para aspersão de um agente de revestimento, a pluralidade de posições para secagem do agente de revestimento, a posição para a regulagem de uma caixa de moldagem, a posição para enchimento com areia de fundição e a posição para a formação de um filme na superfície traseira de uma caixa de moldagem compreende uma combinação do transportador de viga oscilante e do atravessador.Vacuum casting and molding line according to Claim 1, characterized in that a means of transport from the position for removal of a model to the position for selecting and changing a model comprises the conveying conveyor. where a means of conveying from the film-forming position to the pattern removal position to the coating agent spray position, the plurality of coating agent drying positions, the For adjusting a molding box, the casting sand filling position and the film forming position on the back surface of a molding box comprises a combination of the swing beam conveyor and the traverser. 3. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de um meio de transporte a partir da posição para retirada do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem e da placa de moldagem na área para vazamento de um metal fundido e resfriamento dele para pelo menos uma parte da posição para espera até um próximo processo até a posição para remoção de um modelo compreender o transportador de rolo.Vacuum casting and casting line according to claim 2, characterized in that a means of transport from the position for withdrawing the upper molding box member and the lower molding box member and plate molding in the area for casting and cooling of a molten metal to at least a portion of the hold position until a next process until the position for removal of a template comprises the roll conveyor. 4. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato da linha para transporte de caixas de moldagem compreender o meio de içamento e de transporte tendo dois dispositivos de sujeição.Vacuum casting and casting line according to Claim 3, characterized in that the molding box conveyor line comprises the lifting and conveying means having two clamping devices. 5. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de uma parte da quinta linha de transporte e da linha para transporte de placas de moldagem compreender o atravessador, o qual é constituído por duas mesas móveis, as quase se movem em trilhos comuns, e onde um dispositivo para elevação e abaixamento de uma placa de moldagem é disposto em uma posição acima dos trilhos que corresponde à linha para transporte de placas de moldagem, cujo dispositivo eleva a placa de moldagem a partir da mesa móvel da quinta linha de transporte e abaixa a placa de moldagem sobre a mesa móvel da linha para o transporte de placas de moldagem.Vacuum casting and molding line according to Claim 4, characterized in that a part of the fifth conveying line and the molding plate conveying line comprises the spindle which comprises two movable tables. , they almost move on common rails, and where a device for raising and lowering a molding plate is arranged in a position above the rails that corresponds to the molding plate transport line, the device of which raises the molding plate from the moving table of the fifth conveyor line and lowers the molding plate onto the movable line table for transporting the molding plates. 6. Linha de fundição e de moldagem a vácuo, de acordo com a reivindicação 1 ou 5, caracterizada pelo fato de: um filme ser formado em um modelo disposto em uma caixa de vácuo que é posta sob vácuo na posição para a formação de um filme, onde um agente de revestimento é aspergido sobre o filme, o qual é formado sobre o modelo na posição para aspersão de um agente de revestimento, onde o agente de revestimento aspergido sobre o filme é seco na posição para a secagem do agente de revestimento, onde a caixa de moldagem é combinada com a caixa de vácuo, de modo que a caixa de moldagem circunde o modelo na posição para regulagem de uma caixa de moldagem, onde a caixa de moldagem disposta na caixa de vácuo é preenchida com areia de fundição na posição para enchimento com areia de fundição, onde um filme para cobertura da superfície traseira da caixa de moldagem, cuja superfície traseira é oposta a superfície em que o modelo é colocado é formado, e, então, o inferior da caixa de moldagem é posto sob vácuo na posição para formação de um filme sobre uma superfície traseira de uma caixa de moldagem, onde a pressão na caixa de vácuo é retornada para a pressão atmosférica pela parada do vácuo na caixa, enquanto o interior da caixa de moldagem está sob vácuo, e, simultaneamente, um molde, o qual é formado na caixa de moldagem pelo endurecimento da areia de fundição pela colocação sob vácuo da areia colocada na caixa de moldagem, é separado da caixa de vácuo tendo o modelo na posição para a remoção de um modelo, onde na posição para combinação de caixas de moldagem, o componente inferior de caixa de moldagem tendo um molde inferior formado no interior dele e o componente superior de caixa de moldagem tendo um molde superior formado no interior dele são alternadamente transportados a partir da posição para remoção de um modelo, e são empilhados sobre a placa de moldagem que é transportada a partir da linha para o transporte de placas de moldagem, e, então, um conjunto de um molde superior e um inferior é completado pela junção do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem a serem transportados com a placa de moldagem para a posição para recebimento de um conjunto de um componente superior de caixa de moldagem e um componente inferior de caixa de moldagem e uma placa de moldagem, onde na posição para remoção de um fundido, após a remoção dos filmes formados na superfície traseira do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem, o fundido formado no molde é removido do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem pela parada do vácuo no interior das caixas de moldagem e, então, o componente superior de caixa de moldagem e o componente inferior de caixa de moldagem, os quais se tornam vazios, são posicionados sobre a placa de moldagem, de modo que eles possam ser transportados para a posição para espera até um próximo processo, onde um meio de transporte é disposto na posição para espera até um próximo processo, cujo meio permite que uma pluralidade de conjuntos vazios de componente superior de caixa de moldagem e componente inferior de caixa de moldagem dispostos sobre as placas de moldagem para espera para serem transportados para as próximas posições, e o meio de transporte ajusta o sincronismo para suprimento do componente superior de caixa de moldagem e do componente inferior de caixa de moldagem para a posição para a regulagem de uma caixa de moldagem e o sincronismo para suprimento das placas de moldagem para a posição para combinação das caixas de moldagem por meio da linha para o transporte de placas de moldagem.Vacuum casting and casting line according to claim 1 or 5, characterized in that: a film is formed into a pattern arranged in a vacuum box which is vacuum-placed in the position for forming a film, where a coating agent is sprayed onto the film, which is formed on the model at the spraying position of a coating agent, where the coating agent sprayed onto the film is dried at the drying agent drying position , where the molding box is combined with the vacuum box, so that the molding box surrounds the model in the position for adjusting a molding box, where the molding box disposed in the vacuum box is filled with casting sand. in the casting sand fill position, where a film for covering the back surface of the molding box, the back surface of which is opposite to the surface on which the model is placed, is formed, and then the bottom of the molding box is vacuumed into the film-forming position on a back surface of a molding box, where the pressure in the vacuum box is returned to atmospheric pressure by stopping the vacuum in the box, while the interior of the molding box is under vacuum, and simultaneously a mold which is formed in the molding box by hardening the casting sand by vacuuming the sand placed in the molding box is separated from the vacuum box having the template in the position for removing a template, where in the position for combining moldings, the lower molding member having a lower mold formed therein and the upper molding member having an upper mold formed inside are alternately transported from the position for removal of a pattern, and are stacked on the molding plate which is carried to From the line for conveying mold plates, then an upper and lower mold assembly is completed by joining the upper mold box member and the lower mold box member to be transported with the mold plate. molding to the position for receiving an assembly of an upper molding box component and a lower molding box component and a molding plate, where in the position for removal of a melt after removal of the films formed on the rear surface of the molding. upper molding box component and lower molding box component, the melt formed in the mold is removed from the upper molding box component and the lower molding box component by stopping the vacuum inside the molding boxes and then , the upper molding box component and the lower molding box component, which become empty, are positioned on the molding plate. so that they can be carried to the standby position until a next process, where a transport means is arranged in the standby position for a next process, the means of which allows a plurality of empty upper case component assemblies molding and lower casing component arranged on the hold molding plates to be transported to the next positions, and the conveyor adjusts the timing for supplying the upper casing component and the lower casing component to the position for adjusting a molding box and the timing for supplying the molding plates to the position for combining the molding boxes by means of the molding plate transport line.