BRPI1003154A2 - composição de óleo lubrificante para aplicações de cárter - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçãO DE óLEO LUBRIFICANTE PARA APLICAçõES DE CáRTER. Um lubrificante para cárter, um concentrado de aditivo e um método para aperfeiçoar a tolerância à água de um lubrificante, O lubrificante inclui a) uma quantidade grande de um óleo de base; b) um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso; c) um preventivo de desgaste à base de fósforo; e d) um agente tensoativo que não (b). O lubrificante tem uma razão em peso de teor de metal alcalino ou alcalino terroso para teor de fósforo, com base em uma massa total de lubrificante, variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSI- ÇÃO DE ÓLEO LUBRIFICANTE PARA APLICAÇÕES DE CÁRTER"
CAMPO TÉCNICO
A presente divulgação refere-se às composições de óleos Iubrifi- cantes adequadas para aplicação de cárter. Mais particularmente, a presen- te invenção refere-se às composições de óleos lubrificantes que aperfeiçoam a capacidade de emulsificar da água nas composições lubrificantes conten- do modificadores do atrito que não sejam de metais.
ANTECEDENTES E RESUMO
As composições lubrificantes para cárter podem ser seleciona- das para proporcionar uma proteção aumentada do motor, ao mesmo tempo proporcionando um aumento na economia de combustível e emissões redu- zidas. Entretanto, para atingir os benefícios de economia de combustível aperfeiçoada e emissões reduzidas, requer-se para a composição Iubrifican- te um equilíbrio entre as propriedades de proteção e lubrificação do motor. Por exemplo, um aumento na quantidade de modificadores do atrito pode ser benéfico para os propósitos de economia de combustível, porém pode resultar na capacidade reduzida da composição lubrificante de controlar a água. Também, um aumento na quantidade de agente antidesgaste no Iu- brificante pode proporcionar uma proteção aperfeiçoada do motor contra o desgaste, porém pode ser prejudicial para o desempenho do catalisador pa- ra a redução das emissões. Desse modo, há uma necessidade por compo- sições lubrificantes aperfeiçoadas que sejam adequadas para atender ou superar os padrões de desempenho dos lubrificantes ILSAC GF-5 atualmen- te propostos.
Em vista do precedente, a divulgação proporciona um lubrifican- te para cárter que inclui a) uma quantidade grande de um óleo de base; b) um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso; c) um preventivo de desgaste à base de fósforo; e d) um agente tensoativo que não (b). O lubrificante tem uma razão em peso de teor de metal alcalino ou alcalino ter- roso para teor de fósforo, com base em uma massa total de lubrificante, va- riando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0. Em uma modalidade, a divulgação proporciona uma composição de aditivo adequada para uso em um lubrificante para cárter. A composição de aditivo inclui a) um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso; b) um preventivo de desgaste à base de fósforo; c) um agente tensoativo que não (a); e d) um modificador do atrito que não seja de metal. A compo- sição de aditivo tem uma razão em peso de teor de metal alcalino ou alcalino terroso para teor de fósforo variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0.
Uma outra modalidade da divulgação proporciona um método para aperfeiçoar a tolerância à água de um lubrificante para cárter contendo mais do que cerca de 0,1 por cento em peso de um modificador do atrito que não seja de metal. O método inclui combinar uma quantidade grande de um óleo de base com um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso, um preventivo de desgaste à base de fósforo, e um agente tensoativo tendo um valor de HLB variando de cerca de 4 a cerca de 5.
As definições dos termos a seguir são proporcionadas para ex- plicar os significados de certos termos como usados neste documento.
Conforme usados neste documento, os termos "composição de óleo", "composição de lubrificação", "composição de óleo lubrificante", "óleo lubrificante", "composição lubrificante", "composição para lubrificar", "com- posição lubrificante totalmente formulada" e "lubrificante" são considerados uma terminologia completamente intercambiável, sinônima, que se refere ao produto de lubrificação acabado compreendendo uma quantidade grande de um óleo de base, mais uma quantidade menor de uma composição de aditi- vo.
Conforme usados neste documento, os termos "pacote de aditi- vo", "concentrado de aditivo" e "composição de aditivo" são considerados uma terminologia completamente intercambiável, sinônima, que se refere à parte da composição lubrificante que exclui a quantidade grande de mistura estoque de óleo de base.
Conforme usado neste documento, o termo "HLB" significa o balanço hidrofílico/lipofílico de um tensoativo.
Conforme usado neste documento, o termo "substituinte de hi- drocarbila" ou "grupo hidrocarbila" é usado em seu sentido comum, o qual é bastante conhecido para aqueles versados na técnica. Especificamente, ele se refere a um grupo tendo um átomo de carbono diretamente unido ao res- tante da molécula e tendo característica predominantemente de hidrocarbo- neto. Os exemplos de grupos hidrocarbila incluem:
(1) os substituintes de hidrocarbonetos, ou seja, os substituintes alifáticos (p.ex., alquila ou alquenila), alicíclicos (p.ex., cicloalquila, cicloal- quenila), e os substituintes aromáticos substituídos por aromáticos, alifáticos, e alicíclicos, bem como os substituintes cíclicos onde o anel é completado através de uma outra parte da molécula (p.ex., dois substituintes juntos for- mam um radical alicíclico);
(2) os substituintes de hidrocarbonetos substituídos, ou seja, os substituintes contendo grupos que não são hidrocarbonetos que, no contexto desta invenção, não alteram o substituinte predominantemente de hidrocar- boneto (p.ex., halo (especialmente cloro e flúor), hidróxi, alcóxi, mercapto, alquilmercapto, nitro, nitroso, e sulfóxi);
(3) os substituintes hetero, ou seja, os substituintes que, embora tendo uma característica predominantemente de hidrocarboneto, no contexto desta invenção, contêm exceto o carbono em um anel ou cadeia de outro modo composta de átomos de carbono. Os heteroátomos incluem o enxo- fre, o oxigênio, o nitrogênio, e contêm substituintes tais como piridila, furila, tienila, e imidazolila. Em geral, não mais do que dois, por exemplo, não mais do que um, substituinte que não seja de hidrocarbonetos estará presente para cada dez átomos de carbono no grupo hidrocarbila; tipicamente, não haverá nenhum substituinte que não seja de hidrocarboneto no grupo hidro- carbila.
Conforme usado neste documento, o termo "por cento em peso", a não ser que expressamente estabelecido de outro modo, significa a por- centagem que o componente descrito representa em relação ao peso da composição inteira.
Os termos "solúvel(is) em óleo" ou "dispersável(is)" usados nes- te documento não indicam necessariamente que os compostos ou os aditi- vos são solúveis, dissolvíveis, miscíveis, ou capazes de serem suspensos no óleo em todas as proporções. Os termos precedentes de fato significam, entretanto, que eles são, por exemplo, solúveis ou estavelmente dispersá- veis em óleo até um ponto suficiente para exercer o seu efeito pretendido no ambiente no qual for empregado o óleo. Além disso, a incorporação adicio- nal de outros aditivos pode também permitir a incorporação de níveis maio- res de um aditivo particular, se desejado.
Os óleos lubrificantes para cárter da presente divulgação podem ser formulados pela adição de um ou mais aditivos, conforme descritos em detalhe abaixo, a uma formulação de óleo de base apropriada. Os aditivos podem ser combinados com um óleo de base na forma de pacote (ou con- centrado) de aditivo ou, alternativamente, podem ser combinados individu- almente com um óleo de base. O lubrificante para cárter totalmente formu- lado pode exibir propriedades aperfeiçoadas de desempenho, com base nos aditivos adicionados e em suas proporções respectivas.
Os detalhes e as vantagens adicionais da divulgação serão a- presentados em parte na descrição que se segue, e/ou podem ser aprendi- dos por prática da divulgação. Os detalhes e as vantagens da divulgação podem ser percebidos e alcançados por meio dos elementos e combinações particularmente mostrados nas reivindicações em anexo.
É para ser entendido que tanto a descrição geral precedente quanto a descrição detalhada a seguir são ilustrativas e explicativas somente e não são restritivas da divulgação, como reivindicada.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS
A presente invenção será agora descrita nos aspectos mais limi- tados das suas modalidades, incluindo os diversos exemplos da formulação e o uso da presente divulgação. Será entendido que estas modalidades são apresentadas somente para o propósito de ilustrar a invenção e não serão consideradas como uma limitação sobre o seu escopo.
As composições lubrificantes para cárter são usadas em veícu- los que contêm motores de ignição por centelha e de ignição por compres- são. Tais motores podem ser usados em aplicações de automóveis e cami- nhões e podem ser operados sobre combustíveis que incluem, porém não limitados à gasolina, diesel, álcool, gás natural comprimido, e similar. A di- vulgação é dirigida especificamente aos lubrificantes para cárter, e mais par- ticularmente aos lubrificantes automotivos para cárter que atendam ou su- perem os padrões de lubrificantes ILSAC GF-5 propostos. Tais lubrificantes têm padrões de economia e emissões de combustíveis cada vez mais seve- ros que podem requerer um aumento nos modificadores do atrito e uma di- minuição nos agentes antidesgaste que contêm metais. Os modificadores do atrito podem ser selecionados a partir de modificadores do atrito conten- do metais, modificadores do atrito sem metais, e uma combinação de modifi- cadores do atrito contendo metais e sem metais. Os agentes antidesgaste podem ser selecionados a partir de agentes antidesgaste sem resíduos de combustão, agentes antidesgaste contendo metais, e uma combinação de agentes antidesgaste sem resíduos de combustão e contendo metais. Os outros ingredientes lubrificantes podem incluir um ou mais dispersantes, um ou mais detergentes, e um ou mais antioxidantes. Uma composição lubrifi- cante particularmente adequada pode incluir um óleo de base de viscosida- de lubrificante, um detergente de metal alcalino ou alcalino terroso, um agen- te antidesgaste contendo fósforo, e um tensoativo não dispersante que não o detergente de metal alcalino ou alcalino terroso. A composição lubrificante tem uma razão em peso de teor de metal alcalino ou alcalino terroso para teor de fósforo, com base em uma massa total de lubrificante, variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0. Óleo de Base
Os óleos de base adequados para uso na formulação de com- posições lubrificantes para cárter podem ser selecionados a partir de quais- quer dos óleos sintéticos ou naturais adequados ou suas misturas. Os óleos naturais podem incluir os óleos animais e os óleos vegetais (p.ex., o óleo de mamona, o óleo de banha de porco), bem como os óleos lubrificantes mine- rais, tais como os óleos de petróleo líquido e os óleos lubrificantes minerais tratados com solventes ou tratados com ácidos dos tipos parafínicos, naftê- nicos ou parafínicos-naftênicos mistos. Os óleos derivados de hulha ou xisto podem também ser adequados. O óleo de base tipicamente pode ter uma viscosidade de cerca de 2 a cerca de 15 cSt ou, como um exemplo adicional, cerca de 2 a cerca de 10 cSt, a 100°C. Ademais, também é adequado um óleo derivado de um processo de gás para líquidos.
Os óleos de base sintéticos adequados podem incluir os ésteres alquílicos de ácidos dicarboxílicos, os poliglicóis e os álcoois, as poli-alfa- olefinas, incluindo os polibutenos, os alquil benzenos, os ésteres orgânicos de ácidos fosfóricos, e os óleos de polissilicone. Os óleos sintéticos incluem os óleos de hidrocarbonetos, tais como as olefinas polimerizadas e interpo- limerizadas (p.ex., os polibutilenos, os polipropilenos, os copolímeros de propileno isobutileno, etc.); os poli(l-hexenos), os poli-(1-octenos), os poli(1- decenos), etc. e as suas misturas; os alquilbenzenos (p.ex., os dodecilben- zenos, os tetradecilbenzenos, os di-nonilbenzenos, os di-(2- etilexil)benzenos, etc.); as polifenilas (p.ex., as bifenilas, a terfenila, as poli- fenilas alquiladas, etc.); os éteres difenílicos alquilados e os sulfetos de dife- nila alquilados e os seus derivados, análogos e homólogos e similares.
Os polímeros e os interpolímeros de óxido de alquileno e os seus derivados onde os grupos hidroxila terminais foram modificados por esterificação, eterificação, etc., constituem uma outra classe de óleos sintéti- cos conhecidos que podem ser usados. Tais óleos são exemplificados pelos óleos preparados através de polimerização de óxido de etileno ou óxido de propileno, pelos éteres alquílicos e arílicos destes polímeros de polioxialqui- leno (p.ex., éter de metil-poliisopropileno glicol tendo um peso molecular médio de cerca de 1000, éter difenílico de polietileno glicol tendo um peso molecular de cerca de 500-1000, éter dietílico de polipropileno glicol tendo um peso molecular de cerca de 1000-1500, etc.) ou seus ésteres mono- e policarboxílicos, por exemplo, os ésteres de ácido acético, os ésteres mistos de ácidos graxos de C3-C8, ou o diéster de óxo-ácidos de C13 de tetraetileno glicol.
Uma outra classe de óleos sintéticos que podem ser usado inclui os ésteres de ácidos dicarboxílicos (p.ex., ácido ftálico, ácido succínico, áci- dos alquil succínicos, ácidos alquenil succínicos, ácido maléico, ácido aze- laico, ácido subérico ácido sebácico, ácido fumárico, ácido adípico, dímero de ácido linoléico, ácido malônico, ácidos alquil malônicos, ácidos alquenil malônicos, etc.) com uma variedade de álcoois (p.ex., álcool butílico, álcool hexílico, álcool dodecílico, álcool 2-etilexílico, etileno glicol, monoéter de die- tileno glicol, propileno glicol, etc.). Os exemplos específicos destes ésteres incluem o adipato de dibutila, o sebacato de di(2-etilexila), o fumarato de di- n-hexila, o sebacato de dioctila, o azelato de diisooctila, o azelato de diiso- decila, o ftalato de dioctila, o ftalato de didecila, o sebacato de dieicosila, o diéster 2-etilexílico do dímero de ácido linoléico, o éster complexo formado por reação de um mol de ácido sebácico com dois moles de tetraetileno gli- col e dois moles de ácido 2-etilexanóico e similar.
Os ésteres úteis como óleos sintéticos também incluem aqueles preparados a partir de ácidos monocarboxílicos de C5 a C12 e polióis e éteres de polióis, tais como neopentil glicol, trimetilol propano, pentaeritritol, dipen- taeritritol, tripentaeritritol, etc.
Consequentemente, o óleo de base usado, o qual pode ser usa- do para preparar as composições lubrificantes para cárter conforme descri- tas neste documento, pode ser selecionado a partir de quaisquer dos óleos de base nos Grupos I-V conforme especificados na Diretriz de Permutabili- dade dos Óleos de Base do Instituto Americano de Petróleo (API). Tais gru- pos dos óleos de base são como a seguir:
Tabela 1
<table>table see original document page 8</column></row><table>
1^Os Grupos I-III são estoques de base de óleos minerais.
O óleo de base pode conter uma quantidade menor ou maior de uma poli-alfa-olefina (PAO). Tipicamente, as poli-alfa-olefinas são derivadas de monômeros tendo de cerca de 4 a cerca de 30, ou de cerca de 4 a cerca de 20, ou de cerca de 6 a cerca de 16 átomos de carbono. Os exemplos de PAOs úteis incluem aquelas derivadas de octeno, deceno, suas misturas, e similares. As PAOs podem ter uma viscosidade de cerca de 2 a cerca de 15, ou de cerca de 3 a cerca de 12, ou de cerca de 4 a cerca de 8 cSt, a 100°C. Os exemplos de PAOs incluem as poli-alfa-olefinas de 4 cSt a 100°C, as poli-alfa-olefinas de 6 cSt a 100°C e as suas misturas. Podem ser usadas misturas de óleo mineral com as poli-alfa-olefinas precedentes.
O óleo de base pode ser um óleo derivado de hidrocarbonetos sintetizados via Fischer-Tropsch. Os hidrocarbonetos sintetizados via Fis- cher-Tropsch são preparados a partir do gás de síntese contendo H2 e CO, usando um catalisador de Fischer-Tropsch. Tais hidrocarbonetos tipicamen- te requerem processamento adicional para serem úteis como o óleo de ba- se. Por exemplo, os hidrocarbonetos podem ser hidroisomerizados usando os processos divulgados nas Pats. U.S. Ns5 6.103.099 ou 6.180.575; hidro- craqueados e hidroisomerizados usando os processos divulgados nas Pats. U.S. Nss 4.943.672 ou 6.096.940; removidos de cera usando os processos divulgados na Pat. U.S. N2 5.82.505; ou hidroisomerizados e removidos de cera usando os processos divulgados nas Pats. U.S. N— 6.013.171, 6.080.301, ou 6.165.949.
Os óleos não refinados, refinados, e refinados novamente, natu- rais ou sintéticos (bem como as misturas de dois ou mais de quaisquer des- tes), do tipo divulgado aqui acima, podem ser usados nos óleos de base. Os óleos não refinados são aqueles obtidos diretamente de uma fonte natural ou sintética, sem um tratamento adicional de purificação. Por exemplo, um óleo de xisto obtido diretamente de operações de retorta, um óleo de petró- leo obtido diretamente da destilação primária ou um óleo de éster obtido di- retamente de um processo de esterificação e usado sem tratamento adicio- nal seria um óleo não refinado. Os óleos refinados são similares aos óleos não refinados, exceto que eles foram tratados adicionalmente em uma ou mais etapas de purificação, para melhorar uma ou mais propriedades. Mui- tas tais práticas de purificação são conhecidas para aqueles versados na técnica, tais como a extração com solventes, a destilação secundária, a ex- tração com ácido ou base, a filtração, a percolação, etc. Os óleos refinados novamente são obtidos por processos similares àqueles usados para obter os óleos refinados, aplicados aos óleos refinados que já tenham sido usados em operação. Tais óleos refinados novamente são também conhecidos co- mo óleos recuperados ou reprocessados e freqüentemente são adicional- mente processados por técnicas dirigidas para a remoção dos aditivos gas- tos, dos contaminantes, e dos produtos da decomposição do óleo.
O óleo de base pode ser combinado com uma composição de aditivo, como divulgada nas modalidades aqui contidas, para proporcionar uma composição lubrificante para cárter. Sendo assim, o óleo de base pode estar presente na composição lubrificante para cárter em uma quantidade variando de cerca de 50% em peso a cerca de 95% em peso, com base em um peso total da composição lubrificante.
Detergentes Contendo Metais
As modalidades da presente divulgação podem também com- preender pelo menos um detergente de metal. Os detergentes geralmente compreendem uma ponta polar com uma extremidade hidrofóbica longa, onde a ponta polar compreende um sal de metal de um composto orgânico ácido. Os sais podem conter uma quantidade substancialmente estequiomé- trica do metal, em cujo caso eles são normalmente descritos como sais nor- mais ou neutros, e tipicamente teriam um número de base total ou TBN (co- mo medido por ASTM D2896) de cerca de 0 a menos do que cerca de 150. Podem ser incluídas grandes quantidades de uma base de metal por reação de um excesso de um composto de metal, tal como um oxido ou hidróxido, com um gás ácido, tal como o dióxido de carbono. O detergente resultante com base em excesso compreende micelas de detergente neutralizado cir- cundando um núcleo de base de metal inorgânico (p.ex., carbonatos hidra- tados). Tais detergentes com base em excesso podem ter um TBN de cerca de 150 ou maior, tal como de cerca de 150 a cerca de 450 ou mais.
Os detergentes que podem ser adequados para uso nas presen- tes modalidades incluem os sulfonatos, os fenatos, os fenatos sulfurizados, e os salicilatos neutros ou com base em excesso, solúveis em óleo, de um metal, particularmente os metais alcalinos ou alcalinos terrosos, p.ex., sódio, potássio, lítio, cálcio, e magnésio. Mais do que um metal pode estar presen- te, por exemplo, tanto o cálcio quanto o magnésio. As misturas de cálcio e/ou magnésio com sódio podem também ser adequadas. Os detergentes de metais adequados podem ser os sulfonatos de cálcio ou magnésio neu- tros ou com base em excesso, tendo um TBN de 20 a 450 TBN, os fenatos ou os fenatos sulfurizados de cálcio ou magnésio neutros ou com base em excesso, tendo um TBN de 50 a 450, e os salicilatos de cálcio ou magnésio neutros ou com base em excesso, tendo um TBN de 130 a 350. As misturas de tais sais podem também ser usadas.
O detergente contendo metal pode estar presente em uma com- posição lubrificante em uma quantidade de cerca de 0,5 % em peso a cerca de 5 % em peso. Como um exemplo adicional, o detergente contendo metal pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1,0 % em peso a cerca de 3,0 % em peso. O detergente contendo metal pode estar presente em uma composição lubrificante em uma quantidade suficiente para proporcio- nar de cerca de 500 a cerca de 5000 ppm de metal alcalino e/ou alcalino terroso à composição lubrificante, com base em um peso total da composi- ção lubrificante. Como um exemplo adicional, o detergente contendo metal pode estar presente em uma composição lubrificante em uma quantidade suficiente para proporcionar de cerca de 1000 a cerca de 3000 ppm de metal alcalino e/ou alcalino terroso.
Agentes Antidesqaste à Base de Fósforo
O preventivo de desgaste à base de fósforo pode compreender um composto de metal ditiofosfato de diidrocarbila, tal como, porém não limi- tado a um composto de zinco ditiofosfato de diidrocarbila. Os metais ditio- fosfatos de diidrocarbila adequados podem compreender os sais de metal de ditiofosfato de diidrocarbila onde o metal pode ser um metal alcalino ou alca- lino terroso, ou o alumínio, o chumbo, o estanho, o molibdênio, o manganês, o níquel, o cobre, ou o zinco.
Os sais de metal de ditiofosfato de diidrocarbila podem ser pre- parados de acordo com técnicas conhecidas formando-se primeiramente um ácido diidrocarbil ditiofosfórico (DDPA), normalmente por reação de um ou mais álcoois ou um fenol com o P2S5 e então se neutralizando o DDPA for- mado com um composto de metal. Por exemplo, o ácido ditiofosfórico pode ser preparado reagindo-se as misturas de álcoois primários e secundários. Alternativamente, podem ser preparados ácidos ditiofosfóricos múltiplos, on- de os grupos hidrocarbila sobre um são de característica inteiramente se- cundária e os grupos hidrocarbila sobre os outros são de característica intei- ramente primária. Para preparar os sais de metais, qualquer composto de metal básico ou neutro poderia se usado, porém os óxidos, os hidróxidos e os carbonatos são mais geralmente empregados. Os aditivos comerciais freqüentemente contêm um excesso de metal devido ao uso de um excesso do composto de metal básico na reação de neutralização.
Os zinco ditiofosfatos de diidrocarbila (ZDDP) são sais solúveis em óleos de ácidos diidrocarbil ditiofosfórico e podem ser representados pe- la seguinte fórmula:
<formula>formula see original document page 12</formula>
onde ReR' podem ser radicais de hidrocarbila iguais ou diferentes contendo de 1 a 18, por exemplo, 2 a 12, átomos de carbono e incluindo os radicais tais como os radicais de alquila, alquenila, arila, arilalquila, alcarila, e cicloali- fáticos. Os grupos R e R1 podem ser grupos alquila de 2 a 8 átomos de car- bono. Assim, os radicais podem, por exemplo, ser a etila, a n-propila, a i- propila, a n-butila a i-butila a sec-butila, a amila, a n-hexila, a i-hexila, a n- octila, a decila, a dodecila, a octadecila, a 2-etilexila, a fenila, a butilfenila, a cicloexila, a metilciclopentila, a propenila, a butenila. Para obter uma solubi- lidade em óleo, o número total de átomos de carbono (i.e., R e R') no ácido ditiofosfórico geralmente será cerca de 5 ou maior. O zinco ditiofosfato de diidrocarbila pode, portanto, compreender os zinco ditiofosfatos de dialquila.
Os outros componentes adequados que podem ser utilizados como o preventivo de desgaste à base de fósforo incluem qualquer compos- to de organofósforo adequado, tal como, porém não limitado aos fosfatos, tiofosfatos, di-tiofosfatos, fosfitos, e seus sais e fosfonatos. Os exemplos adequados são o fosfato de tricresila (TCP), o fosfito de di-alquila (p.ex., o hidrogeno fosfito de dibutila), e o fosfato ácido de amila.
Um outro componente adequado é uma succinimida fosforilada, tal como um produto de reação pronto a partir de uma reação entre um a- gente de acilação succínico substituído com hidrocarbila e uma poliamina combinada com uma fonte de fósforo, tal como o ácido ou o éster fosforoso inorgânico ou orgânico. Ademais, ele pode compreender os compostos on- de o produto pode ter ligações de amida, amidina, e/ou sal, além da ligação de imida do tipo que resulta da reação de um grupo amino primário e uma porção de anidrido.
O preventivo de desgaste à base de fósforo pode estar presente em uma composição lubrificante em uma quantidade suficiente para propor- cionar de cerca de 200 a cerca de 2000 ppm de fósforo. Como um exemplo adicional, o preventivo de desgaste à base de fósforo pode estar presente em uma composição lubrificante em uma quantidade suficiente para propor- cionar de cerca de 500 a cerca de 800 ppm de fósforo.
O preventivo de desgaste à base de fósforo pode estar presente em uma composição lubrificante em uma quantidade suficiente para propor- cionar uma razão de teor de metal alcalino e/ou alcalino terroso (ppm), com base na quantidade total de metal alcalino e/ou alcalino terroso na composi- ção lubrificante, para teor de fósforo (ppm), com base na quantidade total de fósforo na composição lubrificante, de cerca de 1,6 a cerca de 3,0 (ppm/ppm).
Tensoativos
As composições lubrificantes e/ou os pacotes de aditivos, como descritos neste documento, podem compreender um ou mais agentes ten- soativos que não o detergente de metal alcalino ou alcalino terroso descrito acima. O tensoativo pode ser um tensoativo iônico ou não-iônico. Um ten- soativo particularmente adequado é um tensoativo não-iônico. Os exemplos de uma série de agentes tensoativos adequados são os tensoativos deriva- dos de um poli(ácido carboxílico) e um poliglicol tendo um balanço hidrofíli- co/lipofílico (HLB) variando de cerca de 3 a cerca de 6. Os tensoativos ade- quados são descritos, por exemplo, nas Pats. U.S. N°s 4.504.276; 4.509.950; e 4.776.966, aqui incorporadas por referência.
Em termos gerais, os agentes tensoativos podem ser copolíme- ros em blocos ou com enxertos da fórmula geral (A-COO)m B, onde m é um número inteiro de pelo menos 2 e A é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos cerca de 500 e é o resíduo de um ácido mo- no-carboxílico complexo, solúvel em óleo, da fórmula estrutural geral:
<formula>formula see original document page 14</formula>
na qual R é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto ou hidrocarboneto subs- tituído monovalente, R1 é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 monovalente, R2 é um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 divalente, η é zero ou 1 e ρ é zero ou um número inteiro de até cerca de 200; e (b) B é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos cerca de 500 e, no caso onde m for 2, é o resíduo divalente de um polialquileno glicol solúvel em água da fórmula geral:
<formula>formula see original document page 14</formula>
na qual R3 é hidrogênio ou um grupo C1 a C3 alquila, q é um número inteiro de cerca de 10 a cerca de 500, ou, no caso onde m for maior do que 2, é o resíduo de valência m de um poliol poliéter solúvel em água da fórmula ge- ral:
<formula>formula see original document page 14</formula>
na qual R3 e m têm seu significado anterior, r é zero ou um número inteiro de 1 a 500, desde que o número total de unidades <formula>formula see original document page 15</formula>
na molécula seja pelo menos cerca de 10, e R4 é o resíduo de um composto orgânico contendo na molécula m átomos de hidrogênio reativos com um óxido de alquileno.
Os tensoativos adequados podem compreender moléculas tendo unidades repetitivas hidrofílicas e hidrofóbicas. Tais tensoativos tendem a ocupar uma posição estável em uma interface entre o óleo e água, com isso produzindo emulsões de alta estabilidade e tamanho controlável das gotícu- las. Quando posicionado na interface, as extensas interações do polímero asseguram uma estabilidade coloidal superior contra a coagulação ou a coa- lescência. Nos tensoativos descritos acima, a porção hidrofílica da molécula atua como um grupo de apoio na fase de água, e a porção hidrofóbica da cadeia polimérica penetra no óleo, proporcionando uma barreira de estabili- zação estática que impede a forte interação entre as gotículas. Para a esta- bilização estática eficiente, a estrutura química da cadeia polimérica requeri- da é determinada por compatibilidade com o meio não aquoso a ser usado. Além disso, a cadeia polimérica deve ter um peso molecular projetado para dar a barreira de estabilização estérica de tamanho ótimo. Em princípio, um número quase infinito de estruturas poliméricas é adequado como tensoati- vos estericamente estabilizadores. Estas incluem as seguintes cinco estru- turas básicas: PEG alquidas com um hidrófobo de ácido graxo e hidrófilo de polietileno glicol; hidrófobo de alquileno de cadeia longa e hidrófilo de polieti- Ieno glicol; hidrófobo de ácido poliidróxi graxo e hidrófilo de polietileno glicol; hidrófobo de polimetacrilato e hidrófilo de alcóxi polietileno glicol; e hidrófobo de alquileno de cadeia longa e hidrófilo (diversos) aniônico/não-iônico. Os exemplos de tensoativos adequados incluem um de, ou combinações de, um ou mais de tensoativos tendo um HLB (balanço hidrofílico/lipofílico) variando de cerca de 3 a cerca de 6. Modificadores do Atrito
As modalidades da presente divulgação podem incluir um ou mais modificadores do atrito. Os modificadores do atrito adequados podem compreender os modificadores do atrito contendo metais e sem metais e podem incluir, porém não estão limitados às imidazolinas, amidas, aminas, succinimidas, aminas alcoxiladas, éter aminas alcoxiladas, óxidos de amina, amidoaminas, nitrilas, betaínas, aminas quaternárias, iminas, sais de amina, amino guanadina, alcanolamidas, fosfonatos, compostos contendo metais, ésteres de glicerol, e similares.
Os modificadores do atrito adequados podem conter grupos hi- drocarbila que são selecionados a partir de grupos hidrocarbila de cadeia reta, de cadeia ramificada, ou aromáticos, ou suas misturas, e podem ser saturados ou insaturados. Os grupos hidrocarbila podem ser compostos de carbono e hidrogênio ou heteroátomos, tais como o enxofre ou o oxigênio. Os grupos hidrocarbila podem variar de cerca de 12 a cerca de 25 átomos de carbono e podem ser saturados ou insaturados.
Os modificadores do atrito amínicos podem incluir as amidas de poliaminas. Tais compostos podem ter grupos hidrocarbila que sejam linea- res, saturados ou insaturados, ou uma mistura deles e pode conter de cerca de 12 a cerca de 25 átomos de carbono.
Os exemplos adicionais de modificadores do atrito adequados incluem as aminas alcoxiladas e as éter aminas alcoxiladas. Tais compostos podem ter grupos hidrocarbila que sejam lineares, saturados, insaturados, ou uma mistura deles. Eles podem conter de cerca de 12 a cerca de 25 á- tomos de carbono. Os exemplos incluem as aminas etoxiladas e as éter a - minas etoxiladas.
As aminas e as amidas podem ser usadas como tais ou na for- ma de um aduto ou produto de reação com um composto de boro, tal como o óxido bórico, o halogeneto de boro, o metaborato, o ácido bórico ou um borato de mono-, di- ou tri-alquila. Os outros modificadores do atrito ade- quados são descritos na US 6.300.291, incorporada neste documento por referência. Os outros modificadores do atrito adequados podem incluir um modificador do atrito orgânico sem nitrogênio, sem resíduos de combustão (sem metais), orgânico. Tais modificadores do atrito podem incluir os éste- res formados por reação de ácidos carboxílicos e anidridos com alcanóis. Os outros modificadores do atrito úteis geralmente incluem um grupo termi- nal polar (p.ex., carboxila ou hidroxila) covalentemente ligado a uma cadeia de hidrocarboneto oleofílica. Os ésteres de ácidos carboxílicos e anidridos com alcanóis são descritos na U.S. 4.702.850. Um outro exemplo de um modificador do atrito sem nitrogênio, sem resíduos de combustão, orgânico, é conhecido, geralmente, como monooleato de glicerol (GMO), o qual pode conter mono- e diésteres de ácido oléico. Os outros modificadores do atrito adequados são descritos na US 6.723.685, incorporada neste documento por referência. O modificador do atrito sem resíduos de combustão pode estar presente na composição lubrificante em uma quantidade variando de cerca de 0,1 a cerca de 0,4 por cento em peso, com base em um peso total da composição lubrificante.
Os modificadores do atrito adequados podem também incluir um ou mais compostos de molibdênio. O composto de molibdênio pode ser se- lecionado a partir do grupo que consiste em ditiocarbamatos de molibdênio (MoDTC), ditiofosfatos de molibdênio, ditiofosfinatos de molibdênio, xantatos de molibdênio, tioxantatos de molibdênio, sulfetos de molibdênio, um com- posto de organo-molibdênio trinuclear, complexos de molibdênio/amina, e suas misturas.
Adicionalmente, o composto de molibdênio pode ser um com- posto de molibdênio ácido. Estão incluídos o ácido molíbdico, o molibdato de amônio, o molibdato de sódio, o molibdato de potássio, e outros molibda- tos de metais alcalinos e outros sais de molibdênio, p.ex., hidrogeno molib- dato de sódio, MoOCU, MoO2Br2, Mo2O3CI6, trióxido de molibdênio ou com- postos de molibdênio ácidos similares. Alternativamente, as composições podem ser apresentadas com molibdênio por complexos de molibdê- nio/enxofre de compostos de nitrogênio básicos, conforme descrito, por e- xemplo, nas Pats. U.S. N°s 4.263.152; 4.285.822; 4.283.295; 4.272.387; 4.265.773; 4.261.843; 4.259.195 e 4.259.194; e WO 94/06897.
Os ditiocarbamatos de molibdênio adequados podem ser repre- sentados pela fórmula:
<formula>formula see original document page 18</formula>
onde R1, R2, R3, e R4, cada um, independentemente, representam um átomo de hidrogênio, um grupo C1 a C20 alquila, um grupo C6 a C20 cicloalquila, ari- la, alquilarila, ou aralquila, ou um grupo C3 a C20 hidrocarbila contendo um grupo éster, éter, álcool, ou carboxila; e X1, X2, Y1, e Y2, cada um, indepen- dentemente, representam um átomo de enxofre ou oxigênio.
Os exemplos de grupos adequados para cada um de R1i R2, R3, e R4 incluem a 2-etilexila, a nonilfenila a metila, a etila, a n-propila, a iso- propila, a n-butila, a t-butila, a n-hexila, a n-octila, a nonila, a decila, a dode- cila, a tridecila, a laurila, a oleíla, a linoleíla, a cicloexila e a fenilmetila. R1 a R4 podem ter, cada um, grupos C6 a C18 alquila. X1 e X2 podem ser iguais, e Y1 e Y2 podem ser iguais. X1 e X2 podem compreender, ambos, átomos de enxofre, e Y1 e Y2 podem, ambos, compreender átomos de oxigênio.
Os exemplos adicionais de ditiocarbamatos de molibdênio inclu- em os ditiocarbamatos de C6 - C18 dialquila ou diarila, ou os ditiocarbamatos de alquil-arila, tais como o ditiocarbamato de dibutila, diamil-di-(2-etil-hexila), dilaurila, dioleíla, e dicicloexila.
Uma outra classe de compostos de organo-molibdênio adequa- dos são os compostos de molibdênio trinucleares, tais como aqueles da fór- mula Mo3SkLnQz e as suas misturas, onde L representa Iigantes independen- temente selecionados tendo grupos organo com um número suficiente de átomos de carbono para tornar o composto solúvel ou dispersável no óleo, η é de 1 a 4, k varia de 4 até 7, Q é selecionado a partir do grupo de compos- tos doadores de elétrons neutros, tais como água, aminas, álcoois, fosfinas, e éteres, e z varia de O a 5 e inclui os valores não estequiométricos. Pelo menos 21 átomos de carbono totais podem estar presentes entre todos os grupos organo dos ligantes, tais como pelo menos 25, pelo menos 30, ou pelo menos 35 átomos de carbono. Os compostos de molibdênio adequa- dos adicionais são descritos na US 6.723.685, incorporada neste documento por referência.
O composto de molibdênio pode estar presente em um lubrifi- cante para cárter inteiramente formulado em uma quantidade para propor- cionar cerca de 5 ppm a 200 ppm de molibdênio. Como um exemplo adicio- nal, o composto de molibdênio pode estar presente em uma quantidade para proporcionar cerca de 50 a 100 ppm de molibdênio.
Os aditivos usados na formulação das composições descritas neste documento podem ser combinados no óleo de base individualmente ou em diversas subcombinações. Entretanto, pode ser adequado combinar todos os componentes simultaneamente usando um concentrado de aditivos (i.e., aditivos mais um diluente, tal como um solvente de hidrocarboneto). O uso de um concentrado de aditivos pode se beneficiar da compatibilidade mútua proporcionada pela combinação de ingredientes quando na forma de um concentrado de aditivos. Também, o uso de um concentrado pode redu- zir o tempo de combinação e pode reduzir a possibilidade de erros de com- binação.
A presente divulgação proporciona novas combinações de óleos lubrificantes especificamente formuladas para uso como lubrificantes auto- motivos para cárter. As modalidades da presente divulgação podem propor- cionar óleos lubrificantes adequados para aplicações de cárter e tendo aper- feiçoamentos nas seguintes características: antioxidação, desempenho anti- desgaste, inibição da ferrugem, economia de combustível, tolerância à água, arraste de ar, e propriedades redutoras de espumas.
Agentes Antiespuma
Em algumas modalidades, um inibidor de espuma pode formar um outro componente adequado para uso nas composições. Os inibidores de espuma podem ser selecionados a partir de silicones, poliacrilatos, e si- milares. A quantidade de agente antiespuma nas formulações lubrificantes para cárter descritas neste documento pode variar de cerca de 0,001% em peso a cerca de 0,1% em peso, com base no peso total da formulação. Co- mo um exemplo adicional, o agente antiespuma pode estar presente em uma quantidade de cerca de 0,004% em peso a cerca de 0,008% em peso.
Componentes Dispersantes
Os dispersantes contidos na composição lubrificante podem in- cluir, porém não estão limitados a uma cadeia principal de hidrocarbonetos polimérica, solúvel em óleo, tendo grupos funcionais que são capazes de associar-se com as partículas a serem dispersas. Tipicamente, os disper- santes compreendem porções polares de amina, álcool, amida, ou éster, unidas à cadeia principal de polímero freqüentemente via um grupo de cone- xão. Os dispersantes podem ser selecionados a partir de dispersantes de Mannich, conforme descritos nas Pats. U.S. N°s 3.697.574 e 3.736.357, dis- persantes de succinimida sem resíduos de combustão, conforme descritos nas Pats. U.S. N°s 4.234.435 e 4.636.322; dispersantes de amina, conforme descritos nas Pats. U.S. N°s 3.219.666, 3.565.804, e 5.633.326; dispersantes de Koch, conforme descritos nas Pats. U.S. N°s 5.936.041, 5.643.859, e 5.627.259, e dispersantes de polialquileno succinimida, conforme descritos nas Pats. U.S. N°s 5.851.965; 5.853.434; e 5.792.729.
Componentes Inibidores da Oxidação
Os inibidores da oxidação ou antioxidantes reduzem a tendência dos estoques de base de deteriorarem-se em operação, deterioração esta que pode ser evidenciada pelos produtos da oxidação, tais como os depósi- tos do tipo lama e verniz que se depositam sobre as superfícies dos metais, e por aumento da viscosidade do lubrificante acabado. Tais inibidores da oxidação incluem os fenóis impedidos, os fenóis impedidos sulfurizados, os sais de metais alcalinos terrosos de alquilfenoltioésteres tendo cadeias late- rais de C5 a C12 alquila, os alquilfenóis sulfurizados, os sais de metais de alquilfenóis sulfurizados ou não sulfurizados, por exemplo, o nonilfenol sulfe- to de cálcio, os fenatos solúveis em óleo sem resíduos de combustão e os fenatos sulfurizados, os hidrocarbonetos fosfossulfurizados ou sulfurizados, os ésteres de fósforo, os tiocarbamatos de metais, e os compostos de cobre solúveis em óleo, conforme descritos na Pat. U.S. N° 4.867.890. Os outros antioxidantes que podem ser usados incluem os fe- nóis estericamente impedidos e os seus ésteres, as diarilaminas, as fenotia- zinas alquiladas, os compostos sulfurizados, e os ditiocarbamatos de dialqui- la sem resíduos de combustão. Os exemplos não limitativos de fenóis este- ricamente impedidos incluem, porém não estão limitados ao 2,6-di-terciário butilfenol, 2,6 di-terciário butil metilfenol, 4-etil-2,6-di-terciário butilfenol, 4- propil-2,6-di-terciário butilfenol, 4-b uti 1-2,6-d i-te rciá ri o butilfenol, 4-pentil-2,6- di-terciário butilfenol, 4-hexil-2,6-di-terciário butilfenol, 4-heptil-2,6-di-terciário butilfenol, 4-(2-etilexil)-2,6-di-terciário butilfenol, 4-octil-2,6-di-terciário butilfe- nol, 4-nonil-2,6-di-terciário butilfenol, 4-decil-2,6-di-terciário butilfenol, 4- undecil-2,6-di-terciário butilfenol, 4-dodecil-2,6-di-terciário butilfenol, fenóis estericamente impedidos unidos ao metileno, incluindo, porém não limitados ao 4,4-metilenobis(6-terc-butil-o-cresol), 4,4-metilenobis(2-terc-amil-o- cresol), 2,2-metilenobis(4-metil-6 terc-butilfenol, 4,4-metileno-bis(2,6-di-terc- butilfenol) e suas misturas, conforme descrito na Publicação U.S. N° 2004/0266630.
Os antioxidantes de diarilamina incluem, porém não estão limita- dos às diarilaminas tendo a fórmula:
<formula>formula see original document page 21</formula>
onde R' e R", cada um, independentemente, representam um grupo arila substituído ou não substituído tendo de 6 a 30 átomos de carbono. Ilustrati- vos dos substituintes para o grupo arila incluem os grupos hidrocarboneto alifático, tais como alquila tendo de 1 a 30 átomos de carbono, grupos hidró- xi, radicais de halogênio, grupos ácido carboxílico ou éster, ou grupos nitro.
O grupo arila é preferivelmente fenila ou naftila substituída ou não substituída, particularmente onde um ou ambos os grupos arila forem substituídos com pelo menos uma alquila tendo de 4 a 30 átomos de carbo- no, preferivelmente de 4 a 18 átomos de carbono, mais preferivelmente de 4 a 9 átomos de carbono. Prefere-se que um ou ambos os grupos arila sejam substituídos, p.ex., difenilamina mono-alquilada, difenilamina di-alquilada, ou misturas de difenilaminas mono- e di-alquiladas. As diarilaminas podem ser de uma estrutura contendo mais do que um átomo de nitrogênio na molécula. Assim, a diarilamina pode conter pelo menos dois átomos de nitrogênio, onde pelo menos um átomo de nitro- gênio tem dois grupos arila unidos a ele, p.ex., como no caso de diversas diaminas tendo um átomo de nitrogênio secundário, bem como duas arilas sobre um dos átomos de nitrogênio.
Os exemplos de diarilaminas que podem ser usadas incluem, porém não estão limitadas às: difenilaminas; 3-hidroxidifenilamina; N-fenil- 1,2-fenilenodiamina; N-fenil-1,4-fenilenodiamina; monobutildifenil-amina; di- butildifenilamina; monooctildifenilamina; dioctildifenilamina; monononildifeni- lamina; dinonildifenilamina; monotetradecildifenilamina; ditetradecildifenila- mina, fenil-alfa-naftilamina; monooctil fenil-alfa-naftilamina; fenil-beta- naftilamina; monoeptildifenilamina; dieptil-difenilamina; difenilamina estirena- da orientada em p; butiloctildi-fenilamina mista; e octilestirildifenilamina mis- ta.
Os antioxidantes contendo enxofre incluem, porém não estão limitados às olefinas sulfurizadas que são caracterizadas pelo tipo de olefina usada em sua produção e pelo teor final de enxofre do oxidante. As olefinas de altos pesos moleculares, i.e., as olefinas tendo um peso molecular médio de 168 a 351 g/mol, são preferidas. Os exemplos de olefinas que podem ser usadas incluem as alfa-olefinas, as alfa-olefinas isomerizadas, as olefinas ramificadas, as olefinas cíclicas, e as combinações destas.
As alfa-olefinas incluem, porém não estão limitadas a quaisquer alfa-olefinas de C4 a C25. As alfa-olefinas podem ser isomerizadas antes da reação de sulfurização ou durante a reação de sulfurização. Podem também ser usados os isômeros estruturais e/ou conformacionais da alfa olefina que contêm ligações duplas internas e/ou ramificação. Por exemplo, o isobutile- no é um equivalente ramificado de olefina da alfa-olefina 1-buteno.
As fontes de enxofre que podem ser usadas na reação de sulfu- rização das olefinas incluem o enxofre elementar, o monocloreto de enxofre, o dicloreto de enxofre, o sulfeto de sódio, o polissulfeto de sódio, e as mistu- ras destes adicionados juntos ou em diferentes estágios do processo de sul- furização.
Os óleos insaturados, por causa de sua insaturação, podem também ser sulfurizados e usados como um antioxidante. Os exemplos de óleos ou gorduras que podem ser usadas incluem o óleo de milho, o óleo de colza, o óleo de caroço de algodão, o óleo de semente de uva, o azeite de oliva, o óleo de palma, o óleo de amendoim, o óleo de coco, o óleo de cano- la, o óleo de semente de açafroa, o óleo de semente de gergelim, o óleo de soja, o óleo de semente de girassol, o sebo, e as combinações destes.
A quantidade de olefina sulfurizada ou óleo graxo sulfurizado suprido para o lubrificante acabado é baseada no teor de enxofre da olefina ou do óleo graxo sulfurizado e no nível desejado de enxofre a ser suprido para o lubrificante acabado. Por exemplo, um óleo graxo ou olefina sulfuri- zada contendo 20% em peso de enxofre, quando adicionada ao lubrificante acabado em um nível de tratamento de 1,0% em peso, suprirá 2000 ppm de enxofre para o lubrificante acabado. Um óleo graxo ou olefina sulfurizada contendo 10% em peso de enxofre, quando adicionada ao lubrificante aca- bado em um nível de tratamento de 1,0% em peso, suprirá 1000 ppm de en- xofre para o lubrificante acabado. É desejável que a olefina sulfurizada ou o óleo graxo sulfurizado supra entre 200 ppm e 2000 ppm de enxofre ao Iubri- ficante acabado.
Em termos gerais, um lubrificante para cárter adequado pode incluir os componentes de aditivos nas faixas listadas na tabela a seguir.
Tabela 2
<table>table see original document page 23</column></row><table> <table>table see original document page 24</column></row><table>
Para demonstrar os benefícios e as vantagens das composições lubrificantes de acordo com a divulgação, proporcionam-se os exemplos não Iimitativos a seguir.
EXEMPLOS
Teste da Emulsão
Para avaliar as formulações lubrificantes de acordo com a divul- gação, um teste da emulsão com E85 foi conduzido sobre as composições lubrificantes, para determinar a porcentagem em peso de água que a com- posição lubrificante poderia emulsificar. Quanto maior a porcentagem de emulsão, maior a capacidade da composição lubrificante de controlar a á- gua. Em geral, durante o teste de emulsificação, uma quantidade de um fluido de teste e uma quantidade de água destilada são combinadas e me- canicamente misturadas em um cilindro graduado e mantidas em uma tem- peratura constante, tal como uma temperatura dentro da faixa de cerca de 15 °C a cerca de 30 °C, por 24 horas ±10 minutos. O cilindro graduado é então observado e as medições registradas do volume de fluido de amostra, água, e camadas de emulsão presentes. Se nenhuma camada de água es- tiver presente após cerca de 24 horas, o fluido de amostra recebe uma pon- tuação de 0 (zero), indicando emulsão completa após cerca de 24 horas. Se três mL de água tiverem visivelmente separados, então o fluido de amostra recebe uma pontuação de três (3), indicando que o fluido não conseguiu emulsificar três mL de água.
Fluidos de Teste Os fluidos de teste foram preparados e testados no Teste da emulsão usando um tensoativo de acordo com a divulgação, com uma faixa de taxas de tratar e uma faixa de quantidades de modificador do atrito sem metal na formulação lubrificante. Cada um dos lubrificantes de teste eram lubrificantes inteiramente formulados tendo uma razão em peso de detergen- te de metal alcalino ou alcalino terroso para fósforo variando de cerca de 1,6:1 a cerca de 3,0:1. Cada um dos testes de emulsão foi conduzido a 20°C por 24 horas. Na tabela 3, a quantidade de modificador do atrito sem metal foi variada de 0,2 a 0,4 em peso e a porcentagem em peso de tensoa- tivo tendo um valor de HLB de 4-5 foi variada de 0 a 0,2 por cento em peso, conforme mostrado abaixo.
Tabela 3
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Conforme indicado na tabela precedente, o tensoativo de acordo com a divulgação produziu resultados de aprovação quando se usou apenas 0,10 por cento em peso de tensoativo, mesmo com uma quantidade de mo- dificador do atrito sem metal até 0,4 por cento em peso. De acordo com o exemplo precedente, um tensoativo tendo um valor de HLB de cerca de 4-5 e tendo uma taxa de tratar aproximadamente 0,1 proporciona uma capaci- dade adequada de emulsificar da água em um teste de motor com E85 para uma composição lubrificante contendo de 0,1 a 0,4 por cento em peso de modificador do atrito sem metal.
Conforme apresentado acima, o tensoativo de acordo com a di- vulgação é um tensoativo não-iônico derivado de um poli(ácido carboxílico) e um poliglicol. O tensoativo tem um valor de HLB de 4-5. Espera-se que os tensoativos tendo valores de HLB fora da faixa precedente e/ou os tensoati- vos derivados de copolímeros etoxilados em uma composição lubrificante contendo 0,1 por cento em peso ou mais do modificador do atrito sem metal sejam reprovados no teste de emulsão do motor com E85. Na tabela a se- guir, o tensoativo de acordo com a divulgação (Tensoativo N° 1) foi compa- rado com outros tensoativos tendo valores de HLB fora da faixa de 4-5.
Tabela 4
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Nos exemplos precedentes, o tensoativo N° 2 proporcionou uma aprovação em 0,1 por cento em peso de modificador do atrito sem metal, porém foi reprovado em 0,2 por cento em peso do modificador do atrito. To- dos os outros tensoativos foram reprovados, mesmo em 0,1 por cento em peso do modificador do atrito sem metal, enquanto que, conforme mostrado na Tabela 3, o Tensoativo N- 1, de acordo com a divulgação, proporcionou um resultado de aprovação com uma quantidade de modificador do atrito sem metal variando de 0,2 a 0,4 por cento em peso na composição lubrifi- cante, mesmo em 0,1 por cento em peso do tensoativo. Em diversos locais por todo este relatório descritivo foi feita refe- rência a diversas Patentes U.S. Todos os tais documentos citados são ex- pressamente incorporados completamente nesta divulgação como se intei- ramente expostos neste documento.
As outras modalidades da presente divulgação serão aparentes para aqueles versados na técnica a partir da consideração do relatório des- critivo e da prática das modalidades divulgadas neste documento. Conforme usados por todo o relatório descritivo e reivindicações, "um" e/ou "uma" po- dem referir-se a um ou mais do que um. A não ser que de outro modo indi- cados, todos os números que expressam as quantidades de ingredientes, as propriedades, tais como peso molecular, porcentagem, razão, condições de reação, e assim por diante, usados no relatório descritivo e nas reivindica- ções são para serem entendidos como sendo modificados em todas as situ- ações pelo termo "cerca de". Desse modo, a não ser que indicado ao con- trário, os parâmetros numéricos apresentados no relatório descritivo e nas reivindicações são aproximações que podem variar dependendo das propri- edades desejadas, pretendidas serem obtidas pela presente invenção. Ao menos, e não como uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina de equi- valentes ao escopo das reivindicações, cada parâmetro numérico deve pelo menos ser interpretado considerando-se o número de dígitos significativos descritos e aplicando-se técnicas comuns de arredondamento. Não obstan- te que as faixas numéricas e os parâmetros que estabelecem o escopo am- plo da invenção sejam aproximações, os valores numéricos apresentados nos exemplos específicos são descritos de modo tão preciso quanto possí- vel. Qualquer valor numérico, entretanto, contém inerentemente certos erros necessariamente resultantes do desvio padrão verificado em suas medições respectivas de teste. Pretende-se que o relatório descritivo e os exemplos sejam considerados como ilustrativos somente, com um escopo e um espíri- to reais da invenção sendo indicados pelas reivindicações a seguir.
As modalidades precedentes são suscetíveis a uma variação considerável na prática. Sendo assim, as modalidades não são pretendidas serem limitadas às exemplificações específicas apresentadas acima. Mais exatamente, as modalidades precedentes estão dentro do espírito e do es- copo das reivindicações em anexo, incluindo os seus equivalentes disponí- veis como uma questão de lei.
Os titulares da patente não pretendem destinar quaisquer moda- lidades divulgadas para o público e, na medida em que quaisquer modifica- ções ou alterações divulgadas possam não incidir literalmente no escopo das reivindicações, elas são consideradas serem parte destas sob a doutrina de equivalentes.
Claims (23)
1. Um lubrificante para cárter, caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma quantidade grande de um óleo de base; b) um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso; c) um preventivo de desgaste à base de fósforo; e d) um agente tensoativo que não (b), onde o lubrificante tem uma razão em peso de teor de metal alcalino ou alca- lino terroso para teor de fósforo, com base em uma massa total de Iubrifican- te, variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0.
2. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o preventivo de desgaste à base de fósforo compreende pelo menos um composto de zinco ditiofosfato de diidrocarbila.
3. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um modificador do atrito sem metal.
4. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o modificador do atrito sem metal compreen- de um monoéster de um ácido carboxílico de C5 a C30.
5. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o lubrificante compreende mais do que cerca de 0,10 por cento em peso do monoéster com base em um peso total da composição lubrificante.
6. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente tensoativo compreende um copolí- mero em blocos ou com enxertos da fórmula geral (A-COO)mB, onde m é um número inteiro de pelo menos 2 e A é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos 500 e é o resíduo de um ácido mono- carboxílico complexo, solúvel em óleo, da fórmula estrutural geral: <formula>formula see original document page 29</formula> na qual R é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto ou hidrocarboneto subs- tituído monovalente, Ri é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 monovalente, R2 é um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 divalente, η é zero ou 1 e ρ é zero ou um número inteiro de até cerca de 200; e B é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos 500 e, no caso onde m for 2, é o resíduo divalente de um polialquileno glicol solúvel em água da fórmula geral: <formula>formula see original document page 30</formula> na qual R3 é hidrogênio ou um grupo C1 a C3 alquila, q é um número inteiro de 10 a 500, ou, no caso onde m for maior do que 2, é o resíduo de valência m de um poliol poliéter solúvel em água da fórmula geral: <formula>formula see original document page 30</formula> na qual R3 e m têm seu significado anterior, r é zero ou um número inteiro de 1 a 500, desde que o número total de unidades <formula>formula see original document page 30</formula> na molécula seja pelo menos 10, e R4 é o resíduo de um composto orgânico contendo na molécula m átomos de hidrogênio reativos com um óxido de alquileno.
7. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a composição contém de cerca de 200 a cer- ca de 1000 ppm de fósforo a partir do composto de zinco ditiofosfato de dii- drocarbila.
8. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que e a composição contém de cerca de 300 a -800 ppm de fósforo a partir do composto de zinco ditiofosfato de diidrocarbi- la.
9. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição contém de cerca de 1000 ppm a cerca de 3000 ppm de metal a partir do detergente contendo metal.
10. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende pelo menos um componente selecionado a partir do grupo que consiste em: um agente de pressão extrema, um agente antidesgaste, um modificador do atrito, um dis- persante, um desespumante, e um antioxidante.
11. O lubrificante para cárter de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tensoativo tem um valor de HLB variando de cerca de 4 a cerca de 5.
12. Um motor de combustão interna, caracterizado pelo fato de que é Iubrificado com a composição de acordo com a reivindicação 1.
13. Uma composição de aditivo adequada para uso em um lubri- ficante para cárter, caracterizado pelo fato de que compreende a) um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso; b) um preventivo de desgaste à base de fósforo; c) um agente tensoativo que não (a); e d) um modificador do atrito que não seja de metal, onde a composição de aditivo tem uma razão em peso de teor de metal alca- lino ou alcalino terroso para teor de fósforo variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0.
14. A composição de aditivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o detergente de metal é um sulfonato de cál- cio com base em excesso.
15. A composição de aditivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o preventivo de desgaste à base de fósforo compreende pelo menos um composto de zinco ditiofosfato de diidrocarbila.
16. A composição de aditivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o agente tensoativo compreende um copolí- mero em blocos ou com enxertos da fórmula geral (A-COO)mB1 onde m é um número inteiro de pelo menos 2 e A é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos 500 e é o resíduo de um ácido mono- carboxílico complexo, solúvel em óleo, da fórmula estrutural geral: <formula>formula see original document page 32</formula> na qual R é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto ou hidrocarboneto subs- tituído monovalente, R1 é hidrogênio ou um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 monovalente, R2 é um grupo hidrocarboneto de C1 a C24 divalente, η é zero ou 1 e ρ é zero ou um número inteiro de até cerca de 200; e B é um componente polimérico tendo um peso molecular de pelo menos 500 e, no caso onde m for 2, é o resíduo divalente de um polialquileno glicol solúvel em água da fórmula geral: <formula>formula see original document page 32</formula> na qual R3 é hidrogênio ou um grupo C1 a C3 alquila, q é um número inteiro de 10 a 500, ou, no caso onde m for maior do que 2, é o resíduo de valência m de um poliol poliéter solúvel em água da fórmula geral: <formula>formula see original document page 32</formula> na qual R3 e m têm seu significado anterior, ré zero ou um número inteiro de 1 a 500, desde que o número total de unidades <formula>formula see original document page 32</formula> na molécula seja pelo menos 10, e R4 é o resíduo de um composto orgânico contendo na molécula m átomos de hidrogênio reativos com um oxido de alquileno.
17. A composição de aditivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende pelo menos um componente selecionado a partir do grupo que consiste em: um agente de pressão extrema, um agente antidesgaste, um modificador do atrito, um dis- persante, um desespumante, e um antioxidante.
18. Um método para aperfeiçoar a tolerância à água de um lubri- ficante para cárter contendo mais do que cerca de 0,1 por cento em peso de um modificador do atrito que não seja de metal, caracterizado pelo fato de que compreende combinar uma quantidade grande de um óleo de base com um detergente contendo metal alcalino ou alcalino terroso, um preventivo de desgaste à base de fósforo, e um agente tensoativo tendo um valor de HLB variando de cerca de 4 a cerca de 5.
19. O método da reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o lubrificante tem uma razão em peso de teor de metal alcalino e/ou al- calino terroso para teor de fósforo, com base na massa total do lubrificante, variando de cerca de 1,6 a cerca de 5,0.
20. O método da reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o tensoativo é derivado de poli(ácido esteárico) e poliglicóis.
21. O método da reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o lubrificante é aprovado em um teste de emulsão de motor com E85.
22. O método da reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o modificador do atrito que não seja de metal compreende um monoés- ter de um ácido carboxílico de C5 a C30.
23. O método da reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o lubrificante compreende de cerca de 0,10 a cerca de 0,5 por cento em peso do monoéster com base em um peso total da composição lubrificante.
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| B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: C10M 137/10 , C10M 129/72 , C10M 145/24 , C10M 169/04 Ipc: C10M 167/00 (1985.01) |
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Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE. |
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Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2529 DE 25-06-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |