BRPI0904293A2 - self-propelled tube silage embedding machine - Google Patents
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Abstract
MáQUINA EMBUTIDORA DE GRãOS AUTOPROPELIDA PARA ENSILAGEM EM TUBO. Uma máquina embutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo (tubo de filme plástico despregável ou bolsa de ensilagem) formada por umm funil receptor superiormente disposto cuja saida desemboca posteriormente em um túnel de descarga de grãos sobre cujo exterior está colocada o tubo, pregado; tudo isto está montado sobre um chassi com trem de rodas e lança de tiro. A referida saida da lona compreende uma esteira transversalmente solidária à lona segundo um plano inclinado descendente e conduzente até o túnel de descarga disposto sob a projeção vertical da desembocadura da lona e onde o trem de rodas compreende um trem de rodas posterior de um eixo só, facultativamente solidário com as rodas e um trem de rodas direcional menor dianteiro; esta máquina embutidora de grãos inclui também um dispositivo de freio compensado duplo que compreende: um mecanismo de freio hidráulico primário e um mecanismo de freio hidráulico secundário reguláveis que agem simultâneamente sobre o eixo traseiro da máquina embutidora e onde uma articulação mecânica montada no chassi sensível às variações de impulso durante a marcha da máquina, atua sobre uma bomba hidráulica de funcionamento invertido para recepção/liberação de liquido de freio do/ao circuito do mecanismo de freio secundário para compensação de freio. Dispositivo de freio compensado duplo de aplicação na máquina embutidora de grãos autopropelida anteriormente descrita.SELF-PULPED GRAIN BUILDING MACHINE FOR PIPE WELDING. A self-propelled grain-embedding machine for tube silage (detachable plastic film tube or silage bag) formed by an upper-arranged receiving funnel whose outlet then flows into a grain discharge tunnel on which the tube is nailed outside; All of this is mounted on a wheeled chassis with a shooting lance. Said tarpaulin outlet comprises a mat transverse to the tarpaulin in a downwardly inclined plane leading to the discharge tunnel disposed under the vertical projection of the tarpaulin mouth and where the wheel train comprises a single axle rear wheel train; optionally supportive of the wheels and a smaller front directional wheel train; This grain embedding machine also includes a double compensated brake device comprising: an adjustable primary hydraulic brake mechanism and a secondary hydraulic brake mechanism acting simultaneously on the rear axle of the embedding machine and where a mechanical articulation mounted on the chassis is sensitive to pulse variations during machine run, acts on an inverted operating hydraulic pump for receiving / releasing brake fluid from the secondary brake mechanism circuit for brake compensation. Double compensated brake device for application to self-propelled grain embedding machine described above.
Description
Relatório DescritivoMÁQUINA EMBUTIDORA DE GRÃOS AUTOPROPELIDA PARA ENSILAGEMEM TUBODescriptive ReportPROOF PELLED GRAIN BUILDING MACHINE
Campo da InvençãoField of the Invention
A presente invenção pertence ao campo das ferramentas e implementosagrícolas, em particular se refere ao campo de maquinário agrícola, especialmenteo denominado de arraste para seu transporte e que é, ao mesmo tempo,autopropelido durante seu uso.The present invention belongs to the field of agricultural tools and implements, in particular it relates to the field of agricultural machinery, especially the so-called drag for transport and which is at the same time self-propelled during its use.
Antecedentes da invençãoBackground of the invention
Existem muitas embutidoras de grãos para a formação de silos dearmazenamento de grande comprimento, formados por tubos sem fim de plástico,ditas embutidoras consistem em estruturas acopláveis a veículos de tração, econtam com um funil receptor da queda dos grãos proveniente da colheitadeira,estando o funil conectado por um túnel a uma saída cuja boca é previamentecalçada ao referido tubo, que está pregado convenientemente para despregar-seaos poucos, à medida que o silo de armazenamento vai enchendo, tendo oreferido silo um nó inicial que delimita seu fundo, sendo e cortada e finalizada comum nó quando o silo está totalmente cheio.Estas máquinas embutidoras são dotadas de um trem de rodas e avançamarrastadas por um trator, deixando detrás de si um silo de armazenamentocolocado no chão.There are many grain fillers for the formation of long storage silos, formed by endless plastic tubes. These fillers consist of structures coupled to traction vehicles, and have a hopper that receives the fall of the grain from the harvester. connected by a tunnel to an outlet whose mouth is previously squeezed into said pipe, which is conveniently nailed to dislodge the few as the storage silo fills, having said silo an initial node that delimits its bottom, and is cut and cut. A common knot is completed when the silo is fully filled. These embedding machines are equipped with a wheeled train and dragged forward by a tractor, leaving behind a storage silo placed on the floor.
Todas elas apresentam o problema da difícil graduação do avanço, tendocomo resultado uma compactação insuficiente dos grãos devido o avançoexcessivo da máquina, ou então o silo cheio não recebe a quantidade de grãosque ingressa pelo funil, provocando a saturação da máquina embutidora devido àbaixa velocidade no avanço.All of them present the problem of difficult feed gradation, resulting in insufficient grain compaction due to excessive machine feed, or the full silo does not receive the amount of grain that enters the funnel, causing the embedding machine to saturate due to low feed speed. .
Pelo dito anteriormente deduz-se que é desejável contar com uma máquinaembutidora que avance a uma velocidade determinada pela quantidade de cargarecebida, ou seja, que possa sincronizar seu avanço segundo a quantidade decarga que ingressa à máquina, produzindo assim um volume armazenadohomogêneo na sua compactação.From the above it can be deduced that it is desirable to have a loading machine that advances at a speed determined by the amount of charge received, that is, which can synchronize its advance with the amount of load entering the machine, thus producing a homogeneous stored volume in its compaction.
A patente AR 010974 B1, que foi incorporada aqui em sua totalidade paraservir de referência, refere-se a uma máquina embutidora (1) de grãosautopropelida para armazenamento em tubo (Μ). A máquina embutidora (1)recebe a carga de grãos por meio de um funil (5) superior, decompondo sua torçade queda mediante uma esteira inclinada (6) no seu interior de tal maneira qiíe umcomponente da força é capaz de comprimir os grãos no interior da tulha (S) e ^aoutra componente é capaz de impulsionar a máquina (1) em um avançoquádruplo. A máquina embutidora (1) está montada sobre um chassi (2) com umtrem de rodas (10) com lança de tiro para seu reboque em posição passiva ecompreende um meio de redução (3) da sua largura para seu transporteconfortável.AR 010974 B1, which has been incorporated herein in its entirety for reference purposes, relates to a self-propelled grain storage embedding machine (1) in tube (Μ). The embedding machine (1) receives the grain loading by means of an upper funnel (5), decomposing its fall torque by an inclined conveyor (6) inside such that a force component is capable of compressing the grain inside of the hopper (S) and another component is capable of propelling the machine (1) in a fourfold advance. The embedding machine (1) is mounted on a chassis (2) with a wheeled caster (10) with a drawbar for its passive trailer and comprises a means of reducing (3) its width for comfortable transportation.
A possibilidade de reduzir a largura da máquina para seu fácil transportecompreende um meio de pivoteamento (3) com eixo vertical central que vincula aestrutura do chassi (2) com o conjunto propulsor (4) da máquina embutidora (1) deforma que, sendo a largura útil do conjunto propulsor (4) marcadamente maior queo rastro do trem de rodas (10) e sua longitude menor, no momento em que éengatado ao veículo trator que o rebocará até o outro lugar de trabalho ou até oseu estacionamento, provoca-se um giro de 90° entre ambos, ficando o conjuntopropulsor (4) posicionado com sua dimensão, maior no sentido transversal, semultrapassar a largura do rastro permitido, possibilitando assim uma circulação livrede riscos viários. Ver as Figuras 1 e 2.The ability to reduce the width of the machine for easy transport comprises a pivoting means (3) with central vertical axis that connects the chassis frame (2) with the drive assembly (4) of the embedding machine (1) so that, being the width driveline (4) markedly longer than the trail of the wheel train (10) and its shorter length when it is engaged with the towing vehicle which will tow it to the other place of work or its parking 90 ° between both, the powertrain (4) being positioned with its dimension, larger in the transverse direction, without exceeding the width of the allowed trail, thus allowing a free circulation of road hazards. See Figures 1 and 2.
A máquina embutidora (1) descrita na patente AR 010974 B1 otimiza atarefa de armazenamento com a vantagem adicional de que, sendo seufuncionamento autônomo, só é necessário um veículo de tração para seutransporte em posição inativa.The embedding machine (1) described in the patent AR 010974 B1 optimizes the storage task with the added advantage that its autonomous operation only requires a traction vehicle for its idle transport.
No entanto, a máquina embutidora de grãos descrita na referida patenteapresenta alguns problemas como:However, the grain embedding machine described in said patent presents some problems as:
- o deslocamento durante seu uso para armazenar grãos é afetado por umavanço rápido demais, o qual deve ser graduado indefectívelmente pelo freio paraque o enchimento do silo possa cumprir com os requisitos mínimos dearmazenamento efetivo; e- a colocação do tubo no suporte é uma tarefa que exige mais de umoperário, pois o peso do tubo plástico é de aproximadamente 110 a 130 kg, o queimpede que somente um homem possa colocá-la em sua posição de trabalho.- The displacement during its use to store grain is affected by too fast a feed, which must be graded indefinitely by the brake so that the silo filling can meet the minimum requirements for effective storage; e- Placing the tube in the holder is a task that requires more than one operation, as the weight of the plastic tube is approximately 110 to 130 kg, which prevents only one man from placing it in its working position.
Em particular, é conveniente salientar que o dispositivo de freio (14)empregado pela máquina embutidora (1) de grãos descrita na patente AR 010974B1 é duplo, ou seja, cada roda do trem de rodas (10) da máquina (1) ajusta seufreio de maneira independente, o que geralmente provoca uma desvio da máquina(1) do percurso previsto se a calibração é deficiente ou assimétrica. Do mesmomodo, a calibração dos freios (14) independentes para obter um avanço igual nãoé uma tarefa simples e nem pode ser realizada em pouco tempo.In particular, it should be noted that the brake device (14) employed by the grain embedding machine (1) described in patent AR 010974B1 is dual, that is, each wheel of the wheel train (10) of the machine (1) adjusts its braking. independently, which generally causes the machine (1) to deviate from the predicted path if calibration is deficient or asymmetric. Similarly, calibrating the independent brakes (14) to achieve an equal advance is not a simple task and cannot be performed in a short time.
Por outro lado, o terreno pelo qual a máquina se desloca é normalmenteirregular, se forma que as inclinações do mesmo podem modificar a decomposiçãogerada durante a queda de grãos, o que somado a uma decomposição diferenteda força da gravidade que age sobre o centro de gravidade da máquina, faz comque se aumentem os problemas gerados por uma calibração inadequada dodispositivo de freio.On the other hand, the terrain on which the machine travels is normally uneven, so that its inclinations can change the decomposition generated during grain fall, which, added to a different decomposition of the force of gravity acting on the center of gravity of the grain. machine increases the problems generated by improper brake device calibration.
Portanto, os efeitos de evitar os referidos inconvenientes durante arealização da tarefa de armazenamento de grãos, é conveniente contar com umamáquina embutidora autopropelida para a ensilagem em tubo e que apresente aomesmo tempo as seguintes características: avanço de forma controlada e efetivadurante a ensilagem em qualquer terreno evitando os deslocamentos laterais forada trajetória pré fixada pelo operador e que permita a um só operário efetuar acolocação do tubo para a ensilagem.Therefore, in order to avoid these drawbacks when performing the grain storage task, it is convenient to have a self-propelled embedding machine for tube ensiling and which has the following characteristics: controlled and effective advancement during any field ensiling. avoiding lateral displacements forced trajectory pre-set by the operator and allowing a single worker to place the tube for ensiling.
Sumário da InvençãoSummary of the Invention
O objeto da presente invenção é uma embutidora de grãos autopropelidapara ensilagem em tubo que consiste em um chassi inclinado sobre um trem derodas de um só eixo que pode trabalhar sincronizadamente com as rodas para serrebocado ao seu lugar de trabalho por meio de sua lança de tiro, e dotado de umtrem de rodas menor que só se apóia no chão durante a ensilagem, agindo comoestabilizador e corretor de direção. Sobre o referido chassi está montado um funilsuperior receptor de grãos a granel cuja saída desemboca posteriormente em umtúnel de descarga de grão e cuja projeção vertical permite que a quantidade degrãos que entra incida sobre uma esteira interior disposta em um plano inclinadodescendente até a culatra, onde desemboca em um túnel com abertura posteriorvinculada à embocadura de um silo destacável ou tubo contendo o grão ensilado.The object of the present invention is a self-propelled tube silage embeder which consists of a single-axle sloped chassis that can work synchronously with the wheels to be towed to its place of work by means of its firing boom, It has a smaller wheeled end that only rests on the ground during silage, acting as a stabilizer and steering corrector. On top of that chassis is mounted an upper bulk grain hopper whose outlet then flows into a grain discharge tunnel and whose vertical projection allows the amount of grain to enter into an interior conveyor arranged in a downward sloping plane where it ends. in a posterior opening tunnel linked to the mouth of a detachable silo or tube containing the ensiled grain.
Precisamente o plano inclinado solidário a máquina embutidora permite aofluxo de grãos que cai verticalmente sobre ela gerar uma força que se decompõeem duas direções, uma que age impulsionando a máquina embutidora de grãospara frente, tendo sido comprovado na prática que esta força ativa por si só oavanço da máquina. Adicionalmente o embalo gerado na bolsa empurra amáquina embutidora no sentido do avanço.Precisely the integral inclined plane of the embedding machine allows the grain flow that falls vertically on it to generate a force that decomposes in two directions, one that acts by pushing the grain embedding machine forward, having been proven in practice that this force alone activates the feed. of the machine. Additionally, the momentum generated in the pouch pushes the embedding machine in the forward direction.
Por outro lado, a adequada posição de trabalho, no que se refere aonivelamento da máquina embutidora, é dada por um mecanismo de regulagem dealtura do trem de rodas estabilizador dianteiro, enquanto que, feito o engate paraseu transporte, o trem estabilizador ficará elevado do solo e o único eixo sobre oqual o equipamento deslocará livre da fixação das rodas possibilitará uma grandeliberdade de manobra.On the other hand, the proper working position with regard to the leveling of the embedding machine is given by an adjustment mechanism of the front stabilizer wheel train, while, when coupled to its transport, the stabilizer train will be raised from the ground. and the single axle on which the equipment will move free of the wheel fixing will allow a great freedom of maneuver.
O funil de descarga do grão é rebatido para o transporte em segurança daembutidora de um lugar de trabalho a outro. A fixação e remoção do funil realiza-se mediante um braço articulado acionado mecanicamente, por exemplo atravésde um mecanismo hidráulico.The grain unloading hopper is folded down for safe transport of the exchanger from one work site to another. The funnel is fixed and removed by means of a mechanically actuated articulated arm, for example by means of a hydraulic mechanism.
Para controlar efetivamente a velocidade de deslocamento da máquinaembutidora desta invenção, a mesma possui um dispositivo de freio duplo quecontém um mecanismo de freio hidráulico primário e outro secundário, ambosreguláveis que agem simultaneamente sobre o eixo traseiro da máquinaembutidora e onde uma articulação mecânica montada no chassi sensível asvariações de impulso durante a marcha da máquina, atua sobre uma bombahidráulica de funcionamento invertido para recepção/liberação de líquido de freiodo/ao circuito do mecanismo de freio secundário para compensação de frenagem.To effectively control the travel speed of the exchange machine of this invention, it has a dual brake device which contains a primary and secondary secondary hydraulic brake mechanism, both of which act simultaneously on the rear axle of the exchange machine and where a mechanical articulation mounted on the sensitive chassis. The thrust changes during machine operation act on an inverted operating hydraulic pump for receiving / releasing brake fluid / to the secondary brake mechanism circuit for braking compensation.
Preferencialmente a máquina embutidora de grãos autopropelida inclui umdispositivo de freio compensado duplo que compreende:Preferably the self-propelled grain embedding machine includes a double compensated brake device comprising:
um mecanismo de freio primário que tem um circuito primário com líquidode freio para a transmissão de uma pressão de trabalho sobre uma mordaça(caliper) primária, sendo a referida pressão gerada por meio de uma primeirabojnba hidráulica; eum mecanismo de freio secundário que compreende um circuito secundáriocom líquido de freio para a transmissão de uma pressão de trabalho sobre umamordaça (caliper) secundária, sendo a referida pressão gerada por meio de umasegunda bomba hidráulica; ea primary brake mechanism having a primary brake fluid circuit for transmitting a working pressure on a primary caliper, said pressure being generated by a first hydraulic coupling; a secondary brake mechanism comprising a secondary circuit with brake fluid for the transmission of a working pressure on a secondary caliper, said pressure being generated by a second hydraulic pump; and
onde ambas mordaças primária e secundária agem sobre lados opostos deum disco de freio fixado a um eixo que compreende uma primeira roda dentadavinculada por meio de uma corrente de transmissão a uma segunda roda dentadamontada no eixo facultativamente sincronizado com as rodas do trem de rodasposterior para deslocamento da máquina embutidora, onde acompressão/descompressão de uma mola sensivelmente montada sobre o chassi,em resposta às variações de impulso durante a marcha da máquina embutidora,age sobre um pino que age sobre uma leva que aciona uma terceira bombahidráulica de funcionamento invertido para recepção/liberação de líquido de freiodo/ao circuito secundário para compensação da força de frenagem.where both primary and secondary gags act on opposite sides of a axle-mounted brake disc comprising a first sprocket linked by a drive chain to a second sprocket mounted on the axle optionally synchronized with the rear wheel train wheels for displacement of the embedding machine, where compression / decompression of a spring substantially mounted on the chassis, in response to thrust variations during the embedding machine's travel, acts on a pin acting on a cam that drives a third inverted operating pump for reception / release fluid / secondary circuit for braking force compensation.
Preferencialmente a mola está montada entre uma placa superior e umaplaca inferior que giram independentemente entre elas em resposta ao impulsoque recebe a máquina embutidora de grãos quando avança.Preferably the spring is mounted between an upper plate and a lower plate which rotate independently of each other in response to the impulse received by the grain embedding machine as it advances.
Do mesmo modo, para facilitar a manobra de colocação do tubo deensilagem na máquina embutidora de grãos, a porção superior do túnel ousemitúnel está montada de forma móvel, o que permite que se possa deslocardesde uma posição de trabalho superior a uma posição de carga to tubo inferiorsubstancialmente ao nível do chão de tal maneira que fique paralela a mesma auma altura muito baixa, enquanto as laterais do túnel de ensilagem estãopregadas tampando a saída do funil alimentador.Likewise, to facilitate the maneuvering of the silage tube placement in the grain embedding machine, the upper portion of the tunnel or semi-tunnel is movably mounted, allowing it to move from a working position higher than a loading position to the tube. lower substantially at ground level so that it is parallel to it at a very low height, while the sides of the silage tunnel are covered by the outlet of the hopper.
Preferencialmente o semitúnel está montado no extremo de dois braçosarticulados acionados por meio de um guincho.Preferably the semitunnel is mounted on the end of two articulated arms driven by a winch.
O acondicionamento do tubo de ensilagem na boca de descarga damáquina embutidora pode ser realizado facilmente por um só operário: o referidotubo pregado forma um anel que se apóia na borda da boca do semitúnel que seencontra horizontal rente ao chão e por meios mecânicos adequados, por exemploum guincho acionado manualmente, é elevado em forma gradual até adotar umaposição vertical de trabalho com o tubo montada sobre ele.The assembly of the silage tube into the discharge mouth of the downstream machine can be easily carried out by one worker: the nailed tube forms a ring that rests on the mouth of the semitunnel that is horizontal to the ground and by suitable mechanical means, for example. manually driven winch is raised gradually until it adopts a vertical working position with the tube mounted on it.
A medida que se eleva o semitúnel, o tubo vai adotando uma posiçãovertical e pode ir se acomodando manualmente em sua posição de trabalho aoredor da boca do túnel.As the semitunnel is raised, the tube will adopt a vertical position and may be manually accommodated in its working position around the mouth of the tunnel.
É um outro objeto desta invenção um dispositivo de freio compensado duplopara aplicação em uma máquina embutidora de grãos autopropelida, quecompreende:It is another object of this invention a double compensated brake device for application to a self-propelled grain embedding machine which comprises:
um mecanismo de freio primário que tem: um circuito primário com líquidode freio para a transmissão de uma pressão de trabalho sobre uma mordaça(caliper) primária, sendo esta pressão gerada por meio de uma primeira bombahidráulica; ea primary brake mechanism having: a primary brake fluid circuit for the transmission of a working pressure on a primary (caliper) gag, which pressure is generated by a first hydraulic pump; and
um mecanismo de freio secundário que tem: um circuito secundário comlíquido de freio para a transmissão de uma pressão de trabalho sobre umamordaça (caliper) secundária, sendo esta pressão gerada por meio de umaprimeira bomba hidráulica; ea secondary brake mechanism having: a secondary brake fluid circuit for the transmission of a working pressure on a secondary caliper, this pressure being generated by a first hydraulic pump; and
onde ambas mordaças primária e secundária agem sobre lados opostos deum disco de freio fixado a um eixo que compreende uma primeira roda dentadaque está ligada por meio de uma corrente de transmissão a uma segunda rodadentada montada no eixo facultativamente sincronizado com as rodas do trem derodas posterior para movimentação da máquina embutidora, e onde acompressão/descompressão de uma mola sensivelmente montada sobre o chassiem resposta às variações de impulso durante a marcha da máquina embutidora, areferida mola age sobre um pino que age sobre uma leva que aciona uma terceirabomba hidráulica de funcionamento invertido para recepção/liberação de líquidode freio do/ao circuito secundário para compensação da força da frenagem.where both primary and secondary gags act on opposite sides of a axle-mounted brake disc comprising a first sprocket which is connected by a drive chain to a second axle-mounted wheel optionally synchronized with the rear derailleur wheels to movement of the embedding machine, and where compression / decompression of a substantially spring-loaded spring on the chassis responds to thrust variations while the embedding machine is traveling, said spring acts on a pin acting on a drive that drives a third-acting hydraulic pump to reverse. Brake fluid reception / release from the secondary circuit to compensate for braking force.
Para concretizar as vantagens superficialmente comentadas até aqui e parafacilitar sua compreensão, descreve-se a seguir um exemplo preferido derealização no limitativo, o qual ilustra-se esquematicamente e sem uma escaladeterminada nas ilustrações que acompanham.To realize the advantages superficially discussed so far and to facilitate its understanding, the following is a preferred example of non-limiting embodiment, which is illustrated schematically and without a certain scale in the accompanying illustrations.
Breve Descrição das FigurasBrief Description of the Figures
A Figura 1 é um corte por um plano vertical longitudinal de uma máquinaembutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo segundo aanterioridade, mostrando-a durante a ensilagem do grão.A Figura 2 é uma vista em elevação lateral de uma máquina embutidora degrãos autopropelida para ensilagem em tubo segundo a anterioridade da Figura 1,mostrando-a em posição de movimentação.Figure 1 is a longitudinal vertical cross-sectional view of a self-propelled grain silencing machine for tube silage prior to showing it during grain silage. Figure 2 is a side elevation view of a self-propelled grain silage embedding machine in tube according to the anteriority of Figure 1, showing it in a position of movement.
A Figura 3 é uma vista em corte lateral de uma forma preferida derealização de uma máquina embutidora de grãos autopropelida para ensilagemem tubo segundo a presente invenção em posição de trabalho, onde é mostrada alocalização do sistema de freio unificado.Figure 3 is a side cross-sectional view of a preferred embodiment of a self-propelled tube silage embedding machine according to the present invention in working position where the location of the unified brake system is shown.
A Figura 4 é uma vista em planta de um corte na altura do chassi quesustenta a máquina embutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tuboda Figura 3, mostrando a localização central do dispositivo de freio.Figure 4 is a plan view of a chassis height section supporting the self-propelled tubal silage embedding machine Figure 3, showing the central location of the brake device.
A Figura 5 é uma vista posterior de um corte na altura do eixo de tração damáquina embutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo da Figura 3,mostrando a localização central do dispositivo de freio.Figure 5 is a rear elevational view of the drive shaft height of the self-propelled pipe-embedding grain silage machine of Figure 3, showing the central location of the brake device.
A Figura 6 é uma vista lateral em corte do sistema de freio da máquinaembutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo da Figura 3,mostrando os elementos constitutivos e sua vinculação.Figure 6 is a cross-sectional side view of the self-propelled grain silage exchange machine brake system of Figure 3, showing the constituent elements and their attachment.
A Figura 7 é uma vista esquemática do sistema de freio da5 máquinaembutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo da Figura 6,mostrando os elementos constitutivos e sua vinculação.Figure 7 is a schematic view of the brake system of the self-propelled pipe silage exchange machine of Figure 6 showing the constituent elements and their attachment.
As Figuras 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F e 8G mostram a seqüência dodesdobramento do semitúnel desde uma posição de trabalho superior a umaposição de carga da tubo inferior e, a continuação, a elevação da bolsa apoiadano semitúnel desde a posição de carga inferior até a posição de trabalho superior.Figures 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F, and 8G show the semitunnel unfolding sequence from a working position greater than a lower tube loading position and then elevation of the semitunnel support bag from the loading position. lower to upper working position.
Descrição Detalhada da invençãoDetailed Description of the Invention
Para efeitos da presente invenção, os termos "aproximadamente", "daordem de", "ao redor de", ou similares, empregados ao longo do relatório descritivoe reivindicações significam que os valores numéricos em questão se encontrampróximos ao valor limite que se menciona, especificamente e dentro de um âmbitode valores determinado e compreendido entre mais e menos uns 20% do referidovalor numérico, preferencialmente entre mais ou menos uns 10% do referido valore, mais preferencialmente ainda, entre mais ou menos uns 5% do referido valor.Os âmbitos ficam determinados pelo método de medição usado e os limites deconfiança estabelecidos nas determinações das magnitudes correspondentes.For the purposes of the present invention, the terms "approximately", "in the order of", "around", or the like used throughout the specification and claims mean that the numerical values in question are close to the limit value mentioned specifically. and within a range determined from about 20% of said numerical value, preferably about 10% of said value, more preferably about 5% of said value. determined by the measurement method used and the confidence limits established in the corresponding magnitude determinations.
Segundo se emprega na presente descrição, o termo "substancialmente"significa que a forma, circunstância, magnitude, medida ou qualquer outracaracterística descrita ou associada a ela de forma sintática, assemelham-se tantoquanto à tal forma, circunstância, magnitude, medida ou qualquer outracaracterística tal como é conhecida de forma definida e inequívoca.Concretamente, com esse termo deseja-se identificar que o que se descreve éequivalente aos efeitos da invenção ou se parece à referência concretaempregada para realizar a descrição em questão, sem chegar a sernecessariamente igual.Nas Figuras 1 e 2 pode observar-se uma máquina embutidora de grãosautopropelida de acordo com as anterioridades, segundo o descrito na patente AR010974 B1. O deslocamento da referida máquina embutidora em posição detrabalho deve regular-se por meio de freios independentes montados em cadauma das rodas para conseguir uma ensilagem efetiva, sendo de um lado, difícil deconseguir o equilíbrio de ambos freios comprometendo o avanço retilíneo damáquina e, por outro lado, os freios uma vez calibrados não permitem umaadaptação automática às irregularidades presentes na superfície do terreno.As used herein, the term "substantially" means that the form, circumstance, magnitude, measurement or any other feature described or syntactically associated with it resembles as much as such shape, circumstance, magnitude, measurement or any other feature As it is known in a definite and unambiguous manner. By this term it is intended to identify that what is described is equivalent to the effects of the invention or resembles the actual reference employed to carry out the description in question without necessarily being equal. 1 and 2 there may be seen a self-propelled grain embedding machine according to the foregoing as described in patent AR010974 B1. The displacement of said embedding machine in the working position must be adjusted by means of independent brakes mounted on each wheel to achieve effective silage. On the one hand, it is difficult to achieve the balance of both brakes by compromising the machine's rectilinear advance and, on the other, On the other hand, once calibrated brakes do not allow automatic adaptation to irregularities on the ground surface.
Adicionalmente, a colocação do tubo do silo tubo na boca do túnel do ensilagemda máquina é uma tarefa que necessita de mais de um operário devido aotamanho e peso do mesmo.Additionally, placing the silo pipe into the mouth of the machine silage tunnel is a task that requires more than one worker due to its size and weight.
Para resolver estes inconvenientes do estado da arte, se propõe entãocomo objeto da presente invenção uma máquina embutidora (1) de grãosautopropelida para ensilagem em tubo (2) ou tubo de filme plástico separado oubolsa de armazenagem conformada por um funil (3) receptor superiormentedisposto cuja saída (4) desemboca posteriormente em um túnel (5) de descargade grão sobre cujo exterior se colocada o referido tubo (2) fixado, tudo istomontado sobre um chassi (6) com trem de roda (7 e 7') e lança de tiro (8), onde areferida saída (4) do funil (3) compreende uma esteira (9) transversalmentesolidária ao funil (3) segundo um plano inclinado descendente e que conduz até otúnel (5) de descarga disposto sob a projeção vertical da entrada da referida toldo(3) e onde o referido trem de roda (7 e 7 ) compreende um trem roda posterior (7)de um só eixo (10) e um trem de roda direcional menor dianteiro (7'), estamáquina embutidora (1) de grãos além disso inclui um dispositivo de freiocompensado (11) que compreende: um mecanismo de freio hidráulico primário(12) e um mecanismo de freio hidráulico secundário (12 ) reguláveis que atuamsimultaneamente sobre o eixo traseiro (10) da máquina embutidora (1) e ondeuma articulação mecânica (13) montada no chassi (6) sensível à variações deimpulso durante a marcha da máquina (1) atua sobre uma bomba hidráulica (14)de funcionamento invertido para recepção/liberação de líquido de freio do/aocircuito (18') do mecanismo de freio secundário (12 ) para compensação do freio,In order to solve these drawbacks of the state of the art, it is therefore proposed as the object of the present invention a self-propelled grain embedding machine (1) for tube (2) or separate plastic film tube or storage bag formed by a superiorly arranged receiving funnel (3) whose Exit (4) then flows into a grain-discharge tunnel (5) on the outside of which the fixed pipe (2) is placed, all mounted on a chassis (6) with wheel train (7 and 7 ') and a shooting lance (8), wherein said outlet (4) of the funnel (3) comprises a conveyor (9) transversely attached to the funnel (3) in a downward sloping plane leading to the discharge tunnel (5) disposed under the vertical projection of the inlet of the hopper. said awning (3) and wherein said wheel train (7 and 7) comprises a single-axle rear wheel train (7) (10) and a front lower directional wheel train (7 '), this embedding machine (1) of grain additionally includes a device d and compensated brake (11) comprising: a primary hydraulic brake mechanism (12) and an adjustable secondary hydraulic brake mechanism (12) acting simultaneously on the rear axle (10) of the embedding machine (1) and where a mechanical linkage (13) mounted on the chassis (6) sensitive to impulse variations during machine travel (1) acts on an inverted operating hydraulic pump (14) for receiving / releasing brake fluid from the secondary brake mechanism (18 ') ( 12) for brake compensation,
Preferencialmente, os mecanismos de freio primário (12) e secundário (12')são reguláveis manualmente.Preferably, the primary (12) and secondary (12 ') brake mechanisms are manually adjustable.
O tubo pregado no exterior do túnel de descarga apresenta o extremofechado na boca do túnel de descarga e mediante seu enchimento com grão éproduzida a formação de um silo tubo à medida que avança a máquinaimpulsionada pelo impulso gerado pela entrada do grão.The pipe nailed outside the discharge tunnel has the end closed at the mouth of the discharge tunnel and by filling it with grain, a silo tube is produced as the machine is driven by the impulse generated by the grain inlet.
Preferencialmente, o dispositivo de freio compensado duplo (f1> damáquina embutidora (1) de grãos autopropelida tem:Preferably, the double compensated brake device (f1> self-propelled grain embedding machine (1) has:
o mecanismo de freio primário (12) que compreende: um circuito primário(15) com líquido de freio para a transmissão de uma pressão de trabalho sobreuma mordaça (caliper) primária (16), sendo a referida pressão ger^f}^ por meio deuma primeira bomba hidráulica (17); e o mecanismo de freio Secundg^(IZ) quecompreende: um circuito secundário (15') com líquido de freio para a*t!$nsmié§ÍQde uma pressão de trabalho sobre una mordaça (caliper) secundária (16), sendoa referida pressão gerada por meio de uma segunda bomba hidráulica (17x); ethe primary brake mechanism (12) comprising: a primary circuit (15) with brake fluid for transmitting a working pressure on a primary (caliper) gag (16), said pressure being generated by means of of a first hydraulic pump (17); and the Secundg ^ brake mechanism (IZ) comprising: a secondary circuit (15 ') with brake fluid for a working pressure on a secondary (caliper) gag (16), said pressure. generated by a second hydraulic pump (17x); and
onde, ambas mordaças primária (16) e secundária (16 ) secundária agemsobre lados opostos de um disco de freio (18) fixado a um eixo (19) quecompreende uma primeira roda dentada (20) por meio de uma corrente detransmissão (21) a uma segunda roda dentada (22) montada no eixo (10) do tremde roda posterior para deslocamento da máquina embutidora (1), e onde acompressão/descompressão de uma mola (23) sensivelmente montada sobre ochassi (6) em resposta à variações de impulso durante a marcha da máquinaembutidora (1), a referida mola (23) age sobre um pino (24) que age sobre umaleva (25) que aciona uma terceira bomba hidráulica (14) de funcionamentoinvertido para recepção/liberação de líquido de freio do/ao circuito secundário (15')para compensação da força de frenagem. Uma segunda mola (25') associada àreferida leva (25) à mantém em sua posição.where both primary (16) and secondary (16) gags are on opposite sides of a brake disc (18) attached to an axle (19) comprising a first sprocket (20) by means of a transmission chain (21) to a second sprocket (22) mounted on the axle (10) of the rear wheel displacement for the embedding machine (1), and where compression / decompression of a spring (23) substantially mounted on the chassis (6) in response to thrust variations during the movement of the exchange machine (1), said spring (23) acts on a pin (24) acting on a light (25) that drives a third hydraulic pump (14) inverted for receiving / releasing brake fluid from / to the secondary circuit (15 ') for braking force compensation. A second spring (25 ') associated with said lead (25) holds it in position.
Preferencialmente, a mola (23) está montada entre uma placa superior (26)e uma placa inferior (26') que giram independentemente entre si em resposta goimpulso que recebe da máquina embutidora (1) de grãos quando avança.Preferably, the spring (23) is mounted between an upper plate (26) and a lower plate (26 ') which rotate independently of each other in response to the momentum it receives from the grain embedding machine (1) as it advances.
A pressão de trabalho do circuito primário (15) está regulada deaproximadamente 50 kg/cm2 a aproximadamente 150 kg/cm2 de acordo com oimpulso por peso específico e ângulo de deslocamento dos materiais a ensilar. Aoselecionar a pressão de trabalho no circuito primário, o mesmo trabalha a umapressão de trabalho equivalente a aproximadamente 70 % da capacidade defrenagem total do dispositivo de freio compensado duplo (11).The working pressure of the primary circuit (15) is regulated from approximately 50 kg / cm2 to approximately 150 kg / cm2 according to the specific weight impulse and displacement angle of the materials to be ensiled. When selecting the working pressure in the primary circuit, it operates at a working pressure equivalent to approximately 70% of the total drainage capacity of the double compensated brake device (11).
A pressão de trabalho do circuito secundário (15 ) está regulada deaproximadamente 15 kg/cm2 a aproximadamente 45 kg/cm2, sendo esta pressãode trabalho equivalente a aproximadamente 30 % da capacidade de frenagemtotal do dispositivo de freio compensado duplo (11).The working pressure of the secondary circuit (15) is regulated from approximately 15 kg / cm2 to approximately 45 kg / cm2, this working pressure being equivalent to approximately 30% of the full braking capacity of the double compensated brake device (11).
Preferencialmente, o túnel (5) de descarga da máquina embutidora (1) degrãos autopropelida da presente invenção pode compreender duas laterais (27 e27') e uma porção superior do túnel ou semitúnel (28), onde as referidas laterais(27 e 27 ) podem passar de uma posição despregada a uma posição pregadasobre a saída por onde passa o grão durante o enchimento do silo tubo(2),enquanto o semitúnel (28) está montado no extremo de dois braços articulados(29 e 29') dispostos em cada lateral da máquina (1), permitindo que o referidosemitúnel (28) adote uma posição superior de trabalho até uma posiçãodespregada rente ao chão.Preferably, the discharge tunnel (5) of the self-propelled grain embedding machine (1) of the present invention may comprise two sides (27 and 27 ') and an upper portion of the tunnel or semi-tunnel (28), wherein said sides (27 and 27) may shift from a detached position to a nailed position over the outlet through which the grain passes during filling of the silo pipe (2), while the semitunnel (28) is mounted on the end of two articulated arms (29 and 29 ') disposed at each end. side of the machine (1), allowing said tunnel (28) to adopt an upper working position to a disengaged position flush with the ground.
Esta conformação desmontável do túnel (5) de descarga tem a finalidade defacilitar a manobra de substituição do tubo (2) ou bolsa de ensilagem da máquinaembutidora (1) de grãos por uma única pessoa.This demountable conformation of the discharge tunnel (5) is intended to facilitate the single maneuvering of the pipe (2) or silage bag of the grain exchange machine (1).
O semitúnel (28), está montado de uma forma móvel que permite que sepossa mudar de uma posição de trabalho superior a uma posição inferior de cargapara o tubo (2) ou bolsa pregada substancialmente rente ao chão, ou seja umaposição paralela ao chão a uma altura muito baixa, enquanto as laterais do túnel(5) de ensilagem encontram-se pregadas sobre a saída (4) do funil (3).The semi-tunnel 28 is movably mounted which allows it to change from a working position higher than a lower loading position to the pipe (2) or purse nailed substantially flush with the floor, ie a parallel to the ground position to a very low height, while the sides of the silage tunnel (5) are nailed over the outlet (4) of the funnel (3).
Preferencialmente, o semitúnel (28) está montado nos extremos dos doisbraços articulados (29 e 29 ) que são acionados manualmente mediante umguincho (30).Preferably, the half tunnel (28) is mounted at the ends of the two articulated arms (29 and 29) which are manually actuated by means of a hook (30).
Desta maneira, como pode ser observado na seqüência das Figuras 7A,7B, 7C, 7D, 7E, 7F e 7G, o tubo (2) ou bolsa de ensilagem cujo peso é da ordemdos 110 a 130 kg se dispõe de forma simples no exterior do túnel (5) de descargada máquina embutidora (1) por meio de um só operário: o referido tubo (2)pregado formando um anel que se apóia no exterior do semitúnel (28) queencontra-se horizontal rente ao chão. Através de meios mecânicos adequados,por exemplo um guincho acionado manualmente, o semitúnel (28) é elevado deforma gradual até adotar uma posição de trabalho superior com o tubo (2)montado sobre ele.Thus, as can be seen from the sequence of Figures 7A, 7B, 7C, 7D, 7E, 7F and 7G, the tube (2) or silage pouch whose weight is in the order of 110 to 130 kg is simply disposed outside from the tunnel (5) of the unloading machine (1) by means of a single worker: said tube (2) nailed forming a ring that rests on the outside of the semi-tunnel (28) is horizontally flush with the floor. By suitable mechanical means, for example a manually driven winch, the semi-tunnel 28 is gradually raised to a higher working position with the tube 2 mounted thereon.
A medida que se eleva o semitúnel (28), a manga (2) vai adotando umaposição vertical e pode ser ajustada manualmente na sua posição de trabalho aoredor do túnel (5) de descarga.As the semi-tunnel 28 is raised, the sleeve 2 adopts a vertical position and can be adjusted manually to its working position around the discharge tunnel 5.
O funil (3) receptor de grãos é rebatido para o transporte seguro daembutidora (1) de um lugar de trabalho para outro. A tarefa de pregar e despregardeste funil (3) se realiza por meio de um braço articulado (31) acionadomecanicamente, por exemplo através de meios mecânicos adequados (32)preferencialmente um guincho, ou um cilindro hidráulico.Modo de uso da máquina embutidora de grão autopropelidaThe grain hopper (3) is folded down for safe transport of the exchanger (1) from one work site to another. The task of nailing and unfastening this funnel (3) is carried out by means of a mechanically actuated articulated arm (31), for example by suitable mechanical means (32), preferably a winch, or a hydraulic cylinder. self propelled
Preferencialmente e com caráter de exemplo não limitante, a maneira decolocar a máquina embutidora em sua posição de trabalho consiste primeiramenteem desenganchar o chassi do veículo usado para o transporte, posicionando umcrique muleta presente na lança fixando sua posição, por exemplo, mediante umpino de segurança.Preferably and by way of non-limiting example, the way to return the embedding machine to its working position is primarily to unhook the chassis of the vehicle used for transport by positioning a crutch on the boom and securing its position, for example by means of a safety pin.
A seguir, deve-se frear a máquina para levar a máquina embutidora a suaposição de trabalho.Then the machine must be braked to bring the embedding machine to work.
Primeiro deve fixar-se as rodas ao eixo da máquina embutidora para que osistema de freio possa agir sobre elas. Podemos conseguir isto de preferênciamediante uma trava mecânica aplicada sobre cada uma das rodas, fixando-as aoeixo. Esta trava é preferencialmente uma peça de formato adequada e que épassada através de um orifício no aro e outro numa lingüeta fixada ao eixo damáquina, fazendo assim cada aro solidário com o eixo e permitindo que omecanismo de freio possa agir de forma efetiva.First the wheels must be fixed to the shaft of the embedding machine so that the brake system can act on them. This can preferably be achieved by means of a mechanical lock applied to each of the wheels by securing them to the axle. This lock is preferably a suitably shaped piece which is fitted through a hole in the rim and another into a tongue fixed to the machine axle, thus making each rim integral with the axle and allowing the brake mechanism to act effectively.
Então, a frenagem pode ser alcançada preferencialmente aplicandopressão de freio mediante, por exemplo, uma bomba hidráulica de freio manual docircuito primário a um valor requerido da ordem de aproximadamente 50 kg/cm2 aaproximadamente 150 kg/cm2 para permitir uma manobra segura durante acolocação do tubo plástico.Braking can then preferably be achieved by applying brake pressure by, for example, a primary circuit hand-operated hydraulic pump at a required value in the order of approximately 50 kg / cm2 to approximately 150 kg / cm2 to allow safe maneuvering during pipe placement. plastic.
A seguir, para permitir a colocação do tubo a ser preenchido com grãos deforma a construir um silo tubo, devem-se fechar as laterais sobre a saída do grãodo túnel de descarga e em seguida baixar a porção superior do túnel ou semitúnelde embutido desde sua posição superior até uma posição inferior rente ao chãocom um meio mecânico adequado, por exemplo, um guincho de acionamentomanual ou outro mecanismo adequado.Next, to allow the placement of the pipe to be filled with grain to construct a silo pipe, close the sides over the outlet of the discharge tunnel and then lower the upper portion of the tunnel or embedded tunnel from its position. up to a lower position close to the ground with a suitable mechanical means, for example a hand-operated winch or other suitable mechanism.
A tal efeito, desprendem-se as fixações laterais da porção superior da bocado túnel de enchimento do tubo ou semitúnel que permitem seu descanso, epregam-se às laterais do túnel de descarga de grãos sobre a saída do túnel dedescarga. O semitúnel desce da sua posição superior mediante, por exemplo, umguincho até alcançar uma posição confortável rente ao chão, para colocar o tubono exterior do mesmo sobre uma superfície adequada para tal efeito.To this end, the lateral fastenings of the upper portion of the pipe filling tunnel or semi-tunnel which allow it to be rested are attached to the sides of the grain discharge tunnel on the outlet of the discharge tunnel. The semi-tunnel descends from its upper position by, for example, a hook until it reaches a comfortable position close to the ground, to place the outer tube on a suitable surface for such purpose.
Abrem-se as pregas lateralmente dispostas acionando alavancascorrespondentes para permitir a passagem do tubo.The laterally arranged pleats are opened by actuating corresponding levers to allow passage of the tube.
Coloca-se o tubo na superfície externa do semitúnel preparada como portatubo de forma que as pregas da mesma fiquem do lado exterior e segura-se otubo com faixas fixadoras para manter sua posição durante a suspensão doconjunto semitúnel mais tubo pregado.The tube is placed on the outer surface of the semi-tunnel prepared as a carrier so that its folds are on the outside and the tube is secured with fastening bands to maintain its position during the suspension of the semi-tunnel plus nailed tube.
A seguir, levanta-se o semitúnel com o tubo colocado no referido porta tubo,fixando-o novamente com suas fixações empregando seguradores próprios paratal fim.Next, the semitunnel is raised with the tube placed in said tube holder, fixing it again with its fixings employing its own paratal end insurers.
O tubo é colocado em posição de trabalho rodeando externamente a bocade entrada ao túnel de descarga e com suas pregas perfeitamente ordenadas.Despregam-se novamente as laterais do túnel destacando-as das suasfixações e segurando-as em posição de trabalho com os elementos próprios paratal fim, vinculando os conjuntos laterais mais semitúnel para conformar o túnel dedescarga.The tube is placed in a working position by externally surrounding the entrance to the discharge tunnel and with its perfectly ordered folds. The sides of the tunnel are disengaged again, detaching them from their fixings and holding them in working position with the paratal elements themselves. Finally, linking the more semi-tunnel side assemblies to conform to the discharge tunnel.
Libera-se o extremo do tubo esticando as pregas do mesmo e, uma vezfechado o início do tubo, fecham-se os seguradores das pregas das rótulas queagem sobre a superfície externa do túnel de descarga por onde se pregam aslaterais do túnel, ficando o tubo preso pelas rótulas que seguram as pregas dasmesmas o suficiente como que para permitir gradualmente seu livre passo amedida que se enche de grãos durante a operação da máquina embutidora.The end of the tube is released by stretching the folds of the tube and, once the beginning of the tube is closed, the knurled pleat holders close over the outer surface of the discharge tunnel through which the sides of the tunnel are nailed, leaving the tube It is secured by the knuckles that hold the folds evenly enough to gradually allow their free grain-filling step during operation of the embedding machine.
O dispositivo de freio do trem de rodas deve se adequar a um valor inicialapropriado para compensar o impulso que recebe da máquina embutidora degrãos durante o processo de ensilagem e conseguir desta maneira umavelocidade de impulso compatível com a torrente de ingresso de grãos e com acompactação de grãos desejada.The wheel train braking device shall be set to an appropriate starting value to compensate for the thrust it receives from the grain embedding machine during the ensiling process and thereby achieve a thrust velocity compatible with the grain inflow and grain underrun. desired.
Começa-se a encher a bolsa e quando a parte inicial da mesma já estáformada, o cereal se encontrará à altura da parte superior do túnel, o que eqüivalea desde aproximadamente 10 ton à aproximadamente 15 ton e, nesse instante,aumenta-se gradualmente a pressão do primeiro freio formando-se umaavalanche de grãos de menor a maior em altura e em um ângulo deaproximadamente 45°.Deve-se controlar o estiramento da bolsa plástica dentro dos valoresindicados pelo fabricante ou fornecedor. Preferencialmente, deixa-seaproximadamente 1 cm de tolerância ao estiramento já que a bolsa uma vez cheianormalmente continua trabalhando em dilatação.The bag begins to fill and when the initial part of it is already formed, the cereal will be at the top of the tunnel, which equals from about 10 ton to about 15 ton and at that time gradually increases the pressure of the first brake forming a grain balance of smaller to higher in height and at an angle of approximately 45 °. Stretching of the plastic bag shall be controlled within the values indicated by the manufacturer or supplier. Preferably, approximately 1 cm of stretch tolerance is left as the pouch once normally continues to work in dilation.
A seguir, ajusta-se o freio do circuito secundário com a bomba hidráulicacorrespondente a um valor inferior ao do circuito primário aplicando uma pressãoacessória, de tal maneira que cerca de 30 % da força exercida pelo dispositivo defreio recaia sobre este circuito secundário deixando cerca de 70 % do frenagemtotal a cargo do circuito primário,The secondary circuit brake with the corresponding hydraulic pump is then adjusted to a value lower than that of the primary circuit by applying an accessory pressure such that about 30% of the force exerted by the braking device falls on this secondary circuit leaving about 70%. % of total braking by primary circuit,
Esta calibração é muito mais rápida e efetiva do que o conhecido na arte epermite um reajuste rápido de forma alternada, se fosse necessário, mantendosempre uma maior pressão no circuito primário que no secundário.This calibration is much faster and more effective than known in the art and allows rapid alternate readjustment if necessary while maintaining higher pressure in the primary circuit than in the secondary circuit.
Uma vez conseguidos estes valores de estiramento do tubo mediante oprimeiro freio da máquina embutidora de grãos, os referidos valores permanece,até terminar completamente o enchimento da mesma.Once these pipe stretching values are achieved by the first brake of the grain embedding machine, the said values remain until the filling is completely completed.
Assim preparada e com o tubo colocada, a máquina embutidora está emposição de trabalho e pronta para começar o trabalho de ensilagem de grãos notubo para formar um silo de material ensilado.Thus prepared and with the tube in place, the embedding machine is in working position and ready to begin the work of ensubling grain to form a silo of ensiled material.
Na posição de ensilagem, a máquina se desloca sobre o chão com um tremde rodas traseiro e um trem de rodas direcional menor dianteiro, o qualpreferencialmente tem uma alavanca de direção e um regulador de altura, porexemplo mediante uma vareta enroscada de ação vertical.A queda do fluxo de grãos que ingressa pelo funil incide diretamente sobrea esteira inclinada, originando um componente capaz de agir na compactação doensilado e uma outra capaz de empurrar em avanço a máquina embutidora, cujaresistência em tal sentido é graduada pelo dispositivo de freio descrito,conseguindo assim um deslocamento de acordo com a velocidade de carga e ograu de compactação necessário numa direção estabelecida.In the silage position, the machine travels on the ground with a rear wheel trolley and a smaller front directional wheel train, which preferably has a steering lever and a height adjuster, for example by means of a twisted vertical action rod. The flow of grain that enters the funnel directly affects the inclined conveyor, resulting in a component capable of acting in the compaction of the condensate and another capable of pushing the embedding machine in advance, whose resistance in this direction is graded by the described brake device, thus achieving a displacement according to the loading speed and degree of compaction required in an established direction.
A largura da boca de enchimento do tubo de ensilagem é amplo o suficientecomo para produzir grandes volumes de armazenado em mínimas longitudes depercurso.The width of the silage tube filler neck is wide enough as to produce large volumes of stored at shortest lengths.
A capacidade de ensacado da máquina embutidora é indefinida e dependeunicamente da quantidade de material a ser ensilado que possa ser colocado, jáque a demanda é trabalhada.The bagging capacity of the embedding machine is indefinite and depends solely on the amount of material to be ensiled as the demand is met.
Quando ficam aproximadamente cinco pregas no túnel deve-se dar porfinalizada a entrega de cereal ao funil da máquina.When approximately five folds are left in the tunnel, the cereal must be finally delivered to the hopper of the machine.
Ao terminar de completar um tubo de ensilagem com grãos, deve-seafrouxar o mecanismo de freio primário e secundário, liberar as rodas do eixo damáquina de uma tal maneira que possam girar livremente, enganchar a máquinaembutidora a um veículo de tração e tirá-la da posição do tubo finalizadocolocando-a em posição de enchimento de um novo tubo.When you are done completing a grain silage tube, you must loosen the primary and secondary brake mechanism, release the machine axle wheels in such a way that they can rotate freely, hook the exchange machine to a traction vehicle and remove it from the tractor. position of the finished pipe by placing it in the filling position of a new pipe.
Uma vez em posição de enchimento de um novo tubo, repetem-se ospassos anteriormente descritos.A máquina embutidora de grãos pode ser detida com a bolsa semcompletar o enchimento em qualquer momento aplicando pressão máxima aodispositivo primário de freio para evitar o deslocamento da mesma. Para continuarcom a operação de enchimento torna-se a levar a pressão dos freios primário esecundário ao valor prefixado anteriormente realizando as mesmas manobrasdescritas anteriormente.Once in a new tube filling position, the steps described above are repeated. The grain embedding machine can be stopped with the pouch without completing the filling at any time by applying maximum pressure to the primary brake device to prevent displacement of the pouch. In order to continue the filling operation, the secondary primary brake pressure must be brought to the previously preset value by performing the same maneuvers described above.
Para desmontar a máquina embutidora para seu transporte a outro prédio oucampo, retiram-se os seguradores das laterais do túnel pregando os mesmos esegurando-os com seus correspondentes seguros.To dismantle the embedding machine for transport to another building or field, the insurers are removed from the sides of the tunnel and fastened with their corresponding insurance.
Abaixa-se o conjunto do funil alimentador e túnel de descarga para frenteapoiando-o sobre o chassi mediante um braço articulado acionado com um mecanismoadequado, por exemplo, um guincho manual ou um mecanismo hidráulico, e segura-seo conjunto com seus respectivos seguradores.The hopper and discharge tunnel assembly is lowered to front by supporting it over the chassis by means of an articulated arm driven with a suitable mechanism, for example a hand winch or a hydraulic mechanism, and securing the assembly with their respective handles.
Desta forma, acopla-se ao veículo de tração, cuja altura manterá o trem derodas estabilizador dianteiro elevado do chão e a máquina embutidora circularáapoiada sobre um único trem de rodas posterior.It attaches to the traction vehicle, the height of which will keep the front wheel stabilizer train elevated from the ground and the embedding machine will ride on a single rear wheel train.
Mas se por acaso o reboque for um veículo de menor altura, o referido tremde rodas dianteiro poderá ser elevado por um mecanismo de regulagem,representando isto uma grande vantagem, pois não sendo necessário um tratorpara o trabalho de ensilagem, o transporte poderá se efetuar com qualquer veículode menor porte.But if the trailer happens to be a smaller vehicle, the front axle can be raised by an adjustment mechanism, which is a great advantage, since no tractor is required for the silage work, the transport can be carried out with any smaller vehicle.
Aplicação industrial da invençãoA presente invenção é de aplicação na indústria relacionada com afabricação de ferramentas e implementos agrícolas, especialmente a indústriadedicada à fabricação de maquinário agrícola e suas partes, assim como tambémas indústrias relacionadas, que se encontram amplamente beneficiadas em contarcom uma embutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo e umdispositivo de freio compensado duplo de aplicação na mesma segundo oanteriormente descrito, os quais representam uma importante vantagemcomparativa a respeito do conhecido na arte.Industrial Application of the Invention The present invention is of application in the industry related to the manufacture of agricultural tools and implements, especially the industry dedicated to the manufacture of agricultural machinery and parts thereof, as well as related industries, which are largely benefited by having a self-propelled grain embedding machine. for tube silage and a double compensated brake device applied therein as described above, which represent an important comparative advantage over that known in the art.
Considerações finaisFinal considerations
Diversas modificações e variações da máquina embutidora de grãosautopropelida para ensilagem em tubo e o dispositivo de freio compensado duplode aplicação na mesma segundo o descrito na presente invenção, serão evidentespara os expertos na técnica, sem que por isso se afastem do alcance e do espíritoda invenção. Embora a invenção tenha sido descrita em relação com realizaçõespreferidas, deve-se compreender que a mesma tal como se encontra reivindicadanão deve limitar-se indevidamente as referidas realizações específicas. De fato,deseja-se que as diversas modificações do modo descrito para realizar a invençãoque são óbvias para os expertos na área da arte correspondente ou nas áreasrelacionadas, sejam incluídas dentro do alcance das seguintes reivindicações.Various modifications and variations of the self-propelled grain silage embedding machine and the dual application brake device as described in the present invention will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the invention. While the invention has been described in connection with preferred embodiments, it should be understood that the invention as claimed should not be unduly limited to said specific embodiments. Indeed, it is desired that the various modifications of the manner described for carrying out the invention which are obvious to those skilled in the corresponding art or related fields be included within the scope of the following claims.
As reivindicações formam parte da descrição do invento objeto deste pedidode patente.A máquina embutidora de grãos autopropelida para ensilagem em tubo e odispositivo de freio compensado duplo de aplicação na mesma segundo o descritoe ilustrado, encontram-se compreendidos dentro do âmbito de proteção dapresente Patente de Invenção, o qual fica determinado, no fundamental, pelo textodas reivindicações a seguir.The claims form part of the description of the invention object of this patent application. The self-propelled tube silage embedding machine and double compensated brake device of application thereof as described and illustrated are within the scope of protection of the present patent. Invention, which is ultimately determined by the text of the following claims.
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