BRPI0903782A2 - recovery process, beneficiation and purification of calcium carbonate generated by the caustic process (cao + na2co3 + h2o -> caco3 + naoh + water) of the pulp industry - Google Patents

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BRPI0903782A2
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Abstract

PROCESSO DE RECUPERAçãO, BENEFICIAMENTO E PURIFICAçãO DE CARBONATO DE CáLCIO GERADO PELO PROCESSO DE CAUSTIFICAçãO (CaO + Na2CO3+H20,<syn>CaCO3 + NaOH + água) DA INDúSTRIA DE CELULOSE O presente pedido de Patente de Invenção refere-se à um processo de recuperação, beneficiamento e purificação do resíduo (CaCO3) gerado do processo de produção da soda (NaOH) em carbonato de cálcio precipitado. A aplicabilidade industrial do CaCO3 ppt se dá, em sua maioria, nas indústrias de tintas, cerâmica, borracha, siderurgia, de plástico, papel e celulose. O presente processo vem para ser utilizado em substituição do processo convencional de produção desenvolvido pelas mineradoras que extraem do solo a calcita. O produto originado por essa patente de invenção, possui características semelhantes ao extraido dos processos convencionais (mineradoras), porém possui um preço muito mais acessível e fornece uma destinação prática e viável para parte dos resíduos gerados pelas indústrias de celulose.PROCESS OF RECOVERY, BENEFIT AND PURIFICATION OF CALCIUM CARBONATE GENERATED BY THE CAUSTIFICATION PROCESS (CaO + Na2CO3 + H20, <syn> CaCO3 + NaOH + water) OF THE CELLULOSE INDUSTRY The present patent application refers to an Invention Patent application recovery, processing and purification of the residue (CaCO3) generated from the soda production process (NaOH) in precipitated calcium carbonate. The industrial applicability of CaCO3 ppt occurs mostly in the paint, ceramic, rubber, steel, plastic, paper and cellulose industries. The present process is to be used to replace the conventional production process developed by mining companies that extract calcite from the soil. The product originated by this invention patent, has characteristics similar to those extracted from conventional processes (mining), but has a much more affordable price and provides a practical and viable destination for part of the waste generated by the cellulose industries.

Description

PROCESSO DE RECUPERAÇÃO, BENEFICIAMENTO E PURIFICAÇÃO DECARBONATO DE CÁLCIO GERADO PELO PROCESSO DECAUSTIFICAÇÃO (CaO + Na2C03+H20 CaC03 + NaOH + água) DAINDÚSTRIA DE CELULOSECALCIUM DECARBONATE RECOVERY, BENEFIT AND PURIFICATION PROCESS GENERATED BY THE CAUSATION PROCESS (CaO + Na2C03 + H20 CaC03 + NaOH + water) CELLULOSIS INDUSTRY

Campo da InvençãoField of the Invention

O presente pedido de Patente de Invenção refere-se à umprocesso de recuperação, beneficiamento e purificação do resíduo (CaC03)gerado do processo de produção da soda (NaOH) em carbonato de cálcioprecipitado.The present patent application relates to a process of recovery, beneficiation and purification of the residue (CaC03) generated from the process of producing soda (NaOH) in calciumprecipitate carbonate.

A aplicabilidade industrial do CaC03 ppt se dá, em sua maioria,nas indústrias de tintas, cerâmica, borracha, siderurgia, de plástico, papel ecelulose.The industrial applicability of CaC03 ppt is mostly in the paints, ceramics, rubber, steel, plastic, paper and cellulose industries.

Fundamentos da InvençãoBackground of the Invention

Podemos dividir o carbonato de cálcio em dois segmentos, sendoo primeiro carbonato de cálcio natural e o segundo carbonato de cálcioprecipitado (CaC03 ppt).Calcium carbonate can be divided into two segments, the first being natural calcium carbonate and the second calcium-precipitated carbonate (CaC03 ppt).

O carbonato de cálcio natural possui grades com tamanho médiode partículas a partir de 3,0 pm e densidade aparente a partir de 1,70 g/cm3.Natural calcium carbonate has grids with average particle size from 3.0 pm and apparent density from 1.70 g / cm3.

Já o carbonato de cálcio precipitado (CaC03 ppt), possui gradescom tamanho médio de partículas a partir de 1,6 pm e densidade aparente apartir de 0,37 g/cm3. De um modo geral, os carbonatos de cálcio precipitadosapresentam maior pureza e alvura que os naturais.Precipitated calcium carbonate (CaC03 ppt) has grids with average particle size from 1.6 pm and apparent density from 0.37 g / cm3. In general, precipitated calcium carbonates have higher purity and whiteness than natural ones.

O CaC03 ppt possui características semelhantes ao calcário,sendo alcalino, ou seja, é um sal com características básicas e possui pH altoquando em solução aquosa. Essa substância química é o resultado da reaçãodo oxido de cálcio (cal virgem) com o dióxido de carbono.CaC03 ppt has characteristics similar to limestone, being alkaline, that is, it is a salt with basic characteristics and has a high pH when in aqueous solution. This chemical is the result of the reaction of calcium oxide (virgin lime) with carbon dioxide.

Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2OCa (OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O

O CaC03 possui diversas propriedades químicas e mecânicas,dentre elas podemos destacar a excelente propriedade de pigmentação ecomponente de carga, que devido a sua alta capacidade, se torna muito eficaz,sendo um insumo de muita importância nas indústrias produtoras de tintas,cerâmicas, borrachas, plástico e principalmente nas industrias de papel ecelulose.CaC03 has several chemical and mechanical properties, among which we can highlight the excellent pigmentation and charge component property, which due to its high capacity, becomes very effective, being a very important input in the industries of paints, ceramics, rubbers, plastic and mainly in the pulp and paper industries.

O carbonato de cálcio é um produto atóxico, não corrosivo, nãoinflamável, inodoro e não agressivo ao meio ambiente.Calcium carbonate is a non-corrosive, non-corrosive, non-flammable, odorless and environmentally friendly product.

O produto resultante do presente processo é o carbonato decálcio que dentre os tipos existentes no mercado, denomina-se carbonato decálcio precipitado - CaC03 ppt.The resulting product of this process is decalcium carbonate which among the types on the market is called precipitated decalcium carbonate - CaC03 ppt.

Dentro da linha de carbonato de cálcio precipitado temos aindauma subdivisão em três tipos, em conformidade com suas propriedades físico-químicas:Within the precipitated calcium carbonate line we have a further subdivision into three types, according to their physicochemical properties:

• Extra leve• Extra light

• Médio• Medium

• Leve• Light

O produto ora obtido trata-se de classificação leve, que dentre ostrês tipos (leve, médio e extra leve) é o de menor valor comercial, porém o demais fácil obtenção, com garantia de que o resultado final será de igual (oumelhor) desempenho quando comparado com o extraído pelas mineradoras.The product now obtained is a light classification, which among the three types (light, medium and extra light) is the lowest commercial value, but the other easy to obtain, ensuring that the end result will be of equal (or better) performance. when compared to that extracted by mining companies.

Fazendo referência ao estado da técnica, atualmente se utilizacarbonato de cálcio das mineradoras. São compradas jazidas de calcário(CaC03 em forma de rocha); faz-se a britagem das rochas e submete-se aosfornos de cal obtendo cal virgem - CCP. A cal virgem é submetida a umprocesso de carbonatação obtendo assim CaC03 ppt que será utilizado nasindústrias.Referring to the state of the art, calcium carbonate is currently used by mining companies. Limestone deposits (CaC03 in rock form) are purchased; The rocks are crushed and submitted to the lime furnaces to obtain virgin lime - CCP. Virgin lime is subjected to a carbonation process thus obtaining CaC03 ppt that will be used in the industries.

Como se beneficia o resíduo da celulose transformando emCaC03 ppt, o produto desse pedido de patente é decorrente do processo detratamento do resíduo gerado pelas indústrias de celulose, diferentemente doprocesso supra descrito fornecido pelas mineradoras, que extraem do solo acalcita.As the pulp residue is transformed into CaC03 ppt, the product of this patent application derives from the process of waste treatment generated by the pulp industries, unlike the process described above provided by the mining companies, which extract from the acalcite soil.

O processo supra descrito demanda muita mão-de-obra e possuicusto elevado o que prejudica o rendimento das empresas compradoras.Comercialmente podemos citar os produtos "RM52 SLURRY";"RM51 COAT"; "RM 52 SZ" e "RM53 SLURRY". Todos eles são produzidos porminerados a partir do processo supra descrito, variando de um para outro suaspropriedade físicas e químicas em conformidade com sua aplicação específica.The process described above is very labor intensive and costly which undermines the income of the buying companies. Commercially we can mention the products "RM52 SLURRY"; "RM51 COAT"; "RM 52 SZ" and "RM53 SLURRY". They are all produced by miners from the process described above, varying their physical and chemical properties from one to another according to their specific application.

O produto conquistado pelo presente pedido de patente deinvenção possui características físico-químicas semelhantes ao produto "RM53SLURRY", porém através de um processo de purificação do resíduo gerado doprocesso de produção da soda.The product won by the present invention patent application has similar physicochemical characteristics to the product "RM53SLURRY", but through a process of purification of the waste generated from the soda production process.

O objetivo do presente pedido de Patente é proteger o processodesenvolvido bem como seu produto originado por tal processo. O resíduogerado pela indústria de celulose e papel não tem um destino definido e ora éaproveitado para corretivo de solo, ora é destinado a aterros, vez que nãoexistem tecnologias destinadas à recuperação do mesmo. A vantagem doprocesso desenvolvido é que além de se tornar um material nobre em seuproduto final (carbonato de cálcio precipitado), este pode ser reutilizado naprópria indústria de celulose e/ou papel como matéria prima de grandeimportância, visando um ciclo fechado com selo verde de qualidade.The purpose of this patent application is to protect the developed process as well as its product originated by such process. Waste generated by the pulp and paper industry does not have a defined destination and is sometimes used for soil correction, sometimes destined for landfills, since there are no technologies to recover it. The advantage of the developed process is that besides being a noble material in its final product (precipitated calcium carbonate), it can be reused in the pulp and / or paper industry itself as a very important raw material, aiming at a closed cycle with quality green seal. .

O resíduo se torna um produto de alta viabilidade econômica pelaqualidade e pureza atingida, o presente trabalho faz com que o resíduo doprocesso de fabricação da soda se torne um produto tecnicamente muitoeficiente com um excelente controle de tamanho médio de partículas emorfologia controlada para as aplicações do material.The residue becomes a product of high economic viability due to the quality and purity achieved, the present work makes the residue of the soda manufacturing process become a technically very efficient product with excellent control of controlled particle size and emorphology for material applications. .

O produto originado do referido processo é destinado àsempresas químicas de tinta, cerâmica, borracha, plástico, indústrias desiderurgia e papel e celulose. Atualmente, essas empresas compram ocarbonato de cálcio precipitado de minerações de calcita.The product originated from this process is destined to the chemical companies of paint, ceramics, rubber, plastic, steel and paper and pulp industries. These companies currently purchase precipitated calcium carbonate from calcite mining.

O produto originado por essa patente de invenção, possuicaracterísticas semelhantes ao extraído dos processos convencionais(mineradoras), porém possui um preço muito mais acessível e fornece umadestinação prática e viável para parte dos resíduos gerados pelas indústrias decelulose.Breve Descrição da InvençãoThe product originated by this patent has characteristics similar to those extracted from conventional (mining) processes, but is much more affordable and provides a practical and viable destination for part of the waste generated by the pulp industries. Brief Description of the Invention

O presente pedido de Patente de Invenção refere-se a umprocesso contínuo e fechado para o tratamento de resíduos contendo fonte decarbonato de cálcio, transformando-o em carbonato de cálcio precipitado, umproduto nobre bastante utilizado pelas industrias de tinta, de plástico,siderurgia, papel e celulose entre outros.The present patent application relates to a continuous and closed process for treating waste containing calcium carbonate source into precipitated calcium carbonate, a noble product widely used by the paint, plastic, steel, paper and paper industries. and cellulose among others.

O presente processo vem para ser uma alternativa a mais, alémdo processo convencional de produção desenvolvido pelas mineradoras queextraem do solo a calcita.The present process comes to be a further alternative, besides the conventional production process developed by the mining companies that extract the calcite from the soil.

Pelo fato do processo ser contínuo, pode se ter alta taxa deprodutividade, possuindo aplicabilidade industrial e gerando diversas vantagenseconômicas. Pelo fato do processo ser fechado, outra preocupação datecnologia, não libera no meio, agentes tóxicos. Tanto a água retirada pordrenagem como o gás proveniente do forno de secagem, são retornados aoprocesso.Because the process is continuous, it can have a high rate of productivity, having industrial applicability and generating several economic advantages. Because the process is closed, another concern of technology does not release toxic agents in the medium. Both the water drained out and the gas from the drying oven are returned to the process.

A principal vantagem técnica da presente tecnologia refere-se aofato de se produzir CaC03 ppt a partir de um resíduo e não da extração deminérios.The main technical advantage of the present technology relates to the fact that CaC03 ppt is produced from a waste and not from demining.

Outras vantagens que podemos citar refere-se ao fato de possuicusto de produção bem inferior ao custo do processo convencional(mineradoras) e necessitar de mão-de-obra reduzida.Other advantages that can be mentioned refer to the fact that its production cost is much lower than the cost of the conventional process (mining) and requires reduced labor.

Ainda, o produto gerado pelo dito processo pode ser tailorizado,ou seja, adaptável as necessidade de cada cliente, tanto em seu aspecto dealvura, tamanho de partícula slurry ou pó, misturado ou não com outroscomponentes, tais como dióxido de titânio.In addition, the product generated by said process may be tailor-made, that is, adaptable to the needs of each customer, whether in its appearance, slurry or powder particle size, whether or not mixed with other components such as titanium dioxide.

Descrição Detalhada da InvençãoDetailed Description of the Invention

As indústrias de celulose, em seu processo de fabricação, utilizamgrandes quantidade de soda cáustica, e por este motivo, elas mesmas fabricamsua matéria prima. Nesse processo de fabrição da soda (NaOH), gera-se deresíduo, basicamente, CaC03 + água. Geralmente faz-se a queima desseresíduo transformando-o em cal, contudo como a produção é realizada emlarga escala, as indústrias papeleiras e de celulose não conseguem fazer aqueima de todo resíduo gerado, tendo como destino final, depósitos específicosvez que não se pode despejar em depósito convencional devido sua grandetaxa de alcalinidade que, por esta razão, poderia contaminar o lençol freáticobem como o solo.The pulp industries, in their manufacturing process, use large amounts of caustic soda, and for this reason, they themselves manufacture their raw material. In this process of making soda (NaOH), basically CaC03 + water is generated. This waste is usually burned to lime, however, since production is carried out on a large scale, the pulp and paper industries cannot burn all the waste generated, having as their final destination specific deposits that cannot be disposed of. conventional deposit due to its alkalinity rate which, for this reason, could contaminate the water table as well as the soil.

A destinação desses resíduos, para depósitos específicosacarreta grandes gastos para as indústrias papeleiras e de celulose. Com apresente tecnologia, além de dirimir a quantidade de dejetos jogados nanatureza, minimizará os custos das empresas que gerarem tal resíduo.The disposal of these wastes for specific deposits entails major expenses for the pulp and paper industries. Presenting technology, in addition to reducing the amount of waste dumped in nature, will minimize the costs of companies that generate such waste.

A presente tecnologia desenvolve um processo simples e baratopara se reutilizar o CaC03, transformando-o em CaC03 ppt, bem como oproduto auferido pelo dito processo.The present technology develops a simple and inexpensive process to reuse CaC03, transforming it into CaC03 ppt, as well as the product obtained by said process.

O processo de recuperação, purificação e beneficiamento, docarbonato de cálcio, constitui-se das seguintes etapas:The process of recovery, purification and processing, calcium carbonate, consists of the following steps:

Primeiramente deve-se fazer análise da matéria prima levando-seem consideração sua alcalinidade, teor de umidade e retenção em malha.Firstly, the raw material should be analyzed taking into consideration its alkalinity, moisture content and mesh retention.

A lama de carbonato de cálcio (CaC03), proveniente do processode produção da soda, é transportada para um tanque misturador primário ondedeverá receber 0,45% de dispersante por tonelada de carbonato de cálcio(base seca) e ser hidratada até atingir 50% de sólidos. Este material deve serbombeado através de uma bomba centrífuga para o tanque de passagem.Calcium carbonate sludge (CaC03) from the soda production process is transported to a primary mixing tank where it should receive 0.45% dispersant per tonne of calcium carbonate (dry base) and be hydrated to 50% solid. This material should be pumped through a centrifugal pump to the through tank.

No tanque de passagem, haverá mistura de materiais, adiciona-seácido fosfórico, aumentando a quantidade de dispersante em 0,15%, e deixa alama em descanso, a água sobrenadante deverá ser retirada por um drenointerligado a um reservatório externo.In the bypass tank there will be mixing of materials, adding phosphoric acid, increasing the amount of dispersant by 0.15%, and leaving the mud resting, the supernatant water should be removed by a drain connected to an external reservoir.

A água recebida pela drenagem poderá ser tratada para acerto dopH e devolvida ao sistema fazendo um circuito fechado e reduzindo o consumode água limpa.Water received from the drainage can be treated for dopH adjustment and returned to the system by looping and reducing the consumption of clean water.

A lama descansada (decantada), e já com a água drenada, serábombeada para um outro sistema de mistura (moinho) com baixa rotação emque a vazão é controlada, pois, o objetivo é delaminar as partículas, ou seja,separa-las para que se tornem mais leves e dêem melhor performance na suaaplicação como produto final, nesta etapa aumenta-se em 0,1% o dispersante eaumenta a velocidade periférica em 5%.The sludge (decanted) and already drained water will be pumped into another low speed mixing system (mill) where the flow is controlled, as the objective is to delaminate the particles, ie separate them so that become lighter and give better performance in its application as a final product, in this step the dispersant increases by 0.1% and increases the peripheral speed by 5%.

Posteriormente, encaminha-se por bombeamento o material paraum reservatório e dele para um segundo misturador. Nesse sistema, aumenta-se novamente em 0,1% a quantidade de dispersante, reduz-se a vazão deentrada e aumenta a velocidade periférica em 5%.Subsequently, the material is pumped into a reservoir and from it to a second mixer. In this system, the amount of dispersant is increased again by 0.1%, the inlet flow is reduced and the peripheral velocity increased by 5%.

Posteriormente à passagem pelo segundo misturador, o produtoserá classificado em peneira vibratória, gerando resíduo calcário (em média 3%do processo) que será armazenado em local específico e manufaturado comocomposto de corretivo de solo para agricultura.After passing through the second mixer, the product will be classified in a vibrating sieve, generating limestone residue (on average 3% of the process) that will be stored in a specific place and manufactured as a soil concealer for agriculture.

A lama em processo após primeira classificação seráencaminhada para outro tanque de passagem e nele será aumentado em 0,1%a quantidade de ácido fosfórico. Nesse tanque o pH deve estar entre 8 a 9,5 ecom 55% de sólidos.The sludge in process after first grading will be forwarded to another tank and the amount of phosphoric acid increased by 0.1%. In this tank the pH should be between 8 to 9.5 and 55% solids.

Em seguida ela deve ser bombeada para um sistema de secagemem secador rotativo. O secador rotativo será aquecido por uma caldeira (forno)que irá gerar energia calorífica pela circulação e aquecimento de óleo térmicoem seu sistema interno, não gerando vapor. Tal calor será transportado portroca térmica entre as paredes do secador rotativo. O material deve sair emmédia com 60% de sólidos.It must then be pumped into a rotary dryer drying system. The rotary dryer will be heated by a boiler (oven) that will generate heat energy by circulating and heating thermal oil in its internal system, not generating steam. Such heat will be conveyed by thermal exchange between the walls of the rotary dryer. The material should come out on average with 60% solids.

O Gás gerado pela caldeira através da queima do óleo é enviadoatravés de um soprador para o tanque de passagem com a finalidade desempre manter o pH ideal do produto afim de não utilizar produtos químicos enão emanar o mesmo gás no ar.Gas generated by the boiler through the burning of the oil is sent through a blower to the tank to maintain the ideal pH of the product in order not to use chemicals and not to emit the same gas in the air.

O produto obtido com esse processo refere-se a um carbonato decálcio precipitado de alta pureza, alvura e altíssima cobertura. É designadopara a fabricação de papel em filler e size press.The product obtained by this process refers to a precipitated calcium carbonate of high purity, whiteness and very high coverage. It is designed for the manufacture of paper in filler and size press.

Com sua estrutura morfológica definida e com distribuiçãode tamanho de partícula controlada, gera ótima lisura, alto brilho, altaopacidade e bulk.Visando demonstrar as propriedades físicas e químicas docomposto, segue abaixo tabela demonstrativa das características do produtoconquistado pelo referido processo:With its defined morphological structure and controlled particle size distribution, it generates optimum smoothness, high gloss, high opacity and bulk. In order to demonstrate the physical and chemical properties of the compound, the following is a table showing the characteristics of the product achieved by this process:

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICASTECHNICAL SPECIFICATIONS

<table>table see original document page 8</column></row><table><table> table see original document page 8 </column> </row> <table>

Os resultados acima descritos referem-se a uma médiaconquistada pelo produto, porém o mesmo não está limitado a esses valores,podendo oscilar pouco para mais ou pouco para menos.The results described above refer to an average achieved by the product, but it is not limited to these values, and may fluctuate little by little.

Com o processo supra descrito, o resíduo se torna um produto dealta viabilidade econômica pela qualidade e pureza atingida, o presentetrabalho faz com que o resíduo do processo de fabricação da soda se torne umproduto tecnicamente muito eficiente com um excelente controle de tamanhomédio de partículas e morfologia controlada para as aplicações do material.With the process described above, the residue becomes a product of high economic viability due to the quality and purity achieved, the present work makes the residue of the soda manufacturing process become a technically very efficient product with excellent particle size and morphology control. controlled for material applications.

O produto originado do referido processo é destinado àsempresas químicas de tinta, cerâmica, borracha, plástico, indústrias desiderurgia e papel e celulose entre outros. Atualmente, essas empresascompram o carbonato de cálcio precipitado de minerações de calcita.The product originated from this process is destined to the chemical companies of paint, ceramics, rubber, plastic, steel and paper and pulp industries among others. These companies currently buy precipitated calcium carbonate from calcite mining.

O produto originado pelo processo supra descrito possuicaracterísticas semelhantes ao extraído dos processos convencionais(mineradoras), porém possui um preço muito mais acessível e fornece umadestinação prática e viável para parte dos resíduos gerados pelas indústrias decelulose.The product originated by the process described above has characteristics similar to those extracted from conventional (mining) processes, but is much more affordable and provides a practical and viable destination for part of the waste generated by the pulp industries.

Basicamente, no processo descrito se faz a purificação, o controlede tamanho das partículas, seu branqueamento e ainda o controle morfológico.Basically, in the described process purification, particle size control, bleaching and morphological control are performed.

Fazendo o controle desses pontos é possível de se precipitar o CaCo3 etransforma-lo em um produto nobre.By controlling these points it is possible to precipitate CaCo3 and transform it into a noble product.

Claims (9)

1. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulosecaracterizado por (1) primeiramente fazer análise da matéria prima (resíduo)levando-se em consideração sua alcalinidade, teor de umidade, e retenção emmalha; (2) a lama de carbonato de cálcio (CaC03) é transportada para umtanque misturador primário onde deverá receber 0,45% de dispersante portonelada de carbonato de cálcio (base seca) e ser hidratada até atingir 50% desólidos; (3) o material é bombeado por intermédio de uma bomba centrífugapara um segundo tanque, denominado tanque de passagem; (4) no tanque depassagem, adiciona-se ácido fosfórico, aumenta-se a quantidade dedispersante em 0,15%, deixa a lama em descanso até ocorrer toda adecantação, retira-se a água sobrenadante por intermédio de um drenointerligado a um reservatório externo; (5) bombeia-se a lama decantada paraum outro sistema de mistura de baixa rotação e com vazão controladapromovendo a delaminação das partículas, ainda nesta etapa, aumenta-se em 0,1% o dispersante e aumenta a velocidade periférica em 5%; (6)posteriormente, encaminha-se por bombeamento o material para umreservatório e dele para o segundo misturador; (7) nesse sistema, aumenta-senovamente em 0,1% a quantidade de dispersante, reduz-se a vazão de entradae aumenta a velocidade periférica em 5%; (8) posteriormente à passagem pelosegundo misturador, faz-se a classificação do produto em peneira vibratóriagerando resíduo calcário (média 3% do processo) que será armazenado emreservatório externo; (9) após essa primeira classificação, a lama em processodeve ser encaminhada para outro tanque de passagem e nele aumentado em 0,1% a quantidade de ácido fosfórico; (10) encaminha-se o material emprocesso para um sistema de secagem em secador rotativo, devendo omaterial sair em média com 60% de sólidos.1. The process of recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the process of caulification of the pulp industry characterized by (1) firstly analyzing the raw material (residue) taking into account its alkalinity, moisture content, and retention; (2) Calcium carbonate slurry (CaC03) is transported to a primary mixer tank where it should receive 0.45% of calcium carbonate porton dispersant (dry base) and be hydrated to 50% desolate; (3) the material is pumped through a centrifugal pump into a second tank, called a through tank; (4) In the pass-through tank, phosphoric acid is added, the amount of the dispersant is increased by 0.15%, the sludge is allowed to stand until all seepage occurs, the supernatant water is removed by means of a drain connected to an external reservoir. ; (5) the decanted slurry is pumped into another low-flow, controlled-flow mixing system promoting particle delamination, yet at this stage the dispersant is increased by 0.1% and the peripheral velocity increased by 5%; (6) subsequently pumping the material into a reservoir and from it to the second mixer; (7) in this system, the amount of dispersant is increased by 0.1% again, the inlet flow is reduced and the peripheral velocity increased by 5%; (8) after the passage through the second mixer, the product is classified in a vibrating screen generating limestone residue (average 3% of the process) that will be stored in an external reservoir; (9) Following this first classification, the process sludge must be sent to another through tank and the quantity of phosphoric acid increased by 0,1%. (10) The process material is sent to a rotary dryer drying system and the material should come out on average with 60% solids. 2. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulose, emconformidade com a reivindicação 1, caracterizado por a água drenada naetapa (4) poderá ser tratada para acerto do pH e devolvida ao sistema fazendoum circuito fechado e reduzindo o consumo de água limpa.Process for the recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the pulping process of the pulp industry, according to claim 1, characterized in that the drained water in the step (4) can be treated for pH adjustment and returned to the system as a circuit. closed and reducing the consumption of clean water. 3. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulose, emconformidade com a reivindicação 1, caracterizado por o gás gerado pelacaldeira na etapa (10) através da queima do óleo, poder ser enviado através deum soprador para o tanque de passagem com a finalidade de sempre manter opH ideal do produto afim de não utilizar produtos químicos e não emanar omesmo gás no ar.Process for the recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the pulping process of the pulp industry according to claim 1, characterized in that the gas generated by the boiler in step (10) through the burning of the oil can be sent through a tank blower for the purpose of always maintaining the optimum pH of the product in order not to use chemicals and not to emit the same gas in the air. 4. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulose, emconformidade com a reivindicação 1, caracterizado por o processo constituir-se, basicamente, da purificação do resíduo, do controle do tamanho de suaspartículas, desenvolver seu branqueamento e ainda desenvolver seu controlemorfológico.Process for the recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the pulping process of the pulp industry, according to claim 1, characterized in that the process consists basically of the purification of the residue, the control of the particle size, develop its bleaching and further develop its morphological control. 5. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulose, emconformidade com as reivindicações de 1 a 4, caracterizado por ser realizadopreferencialmente de forma contínua.Process for the recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the pulping process of the pulp industry, in accordance with claims 1 to 4, characterized in that it is preferably carried out continuously. 6. Processo de recuperação, beneficiamento e purificação de carbonato decálcio gerado pelo processo de caustificação da indústria de celulose, emconformidade com as reivindicações de 1 a 4, caracterizado por ser realizado,preferencialmente, de forma fechada.Process for the recovery, beneficiation and purification of decalcium carbonate generated by the pulping process of the pulp industry, according to claims 1 to 4, characterized in that it is preferably carried out in a closed manner. 7. Produto proveniente do processo de recuperação descrito nasreivindicações de 1 a 3, caracterizado por possuir, em média, as seguintespropriedade físicas:• PSD médio de 3,0 microns,• Alvura ISO mínimo de 92%;• Absorção de H20 de 7,5 m;• Teor de sólidos de 60,0% min.;Viscosidade (brookfield) de 600 a 1000 cps.7. Product from the recovery process described in claims 1 to 3, characterized by having, on average, the following physical properties: • Average PSD of 3.0 microns, • Minimum ISO brightness of 92%, • H20 absorption of 7, 5 m • 60.0% solids content, brookfield 600 to 1000 cps. 8. Produto proveniente do processo de recuperação descrito nasreivindicações de 1 a 3, caracterizado por possuir, em média, as seguintespropriedade químicas:• Carbonato total de no mínimo 95%;Ferro como Fe203 menor que 200 ppm.8. Product from the recovery process described in claims 1 to 3, which has on average the following chemical properties: • Total carbonate of at least 95% Iron as Fe203 less than 200 ppm. 9. Produto proveniente do processo de recuperação descrito nasreivindicações de 1 a 3, caracterizado por poder ser utilizado nas indústrias detintas, cerâmica, borracha, siderurgia, de plástico, papel, celulose dentreoutras.9. Product from the recovery process described in claims 1 to 3, characterized in that it can be used in the industries of paints, ceramics, rubber, steel, plastics, paper, cellulose and others.
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