BRPI0721910A2 - Artigo revestido, e, método para preparar um artigo revestido. - Google Patents

Description

I “ARTIGO REVESTIDO, E, MÉTODO PARA PREPARAR UM ARTIGO REVESTIDO”

REFERÊNCIA CRUZADA PARA PEDIDOS RELACIONADOS

Este pedido refere-se ao Pedido Internacional N0 5 PCT/US07/002587 depositado em 30 de janeiro de 2007, publicado agora como pedido internacional WO 2007/089087 Al e intitulado COATING SYSTEM FOR CEMENT COMPOSITE ARTICLES que por sua vez reivindica prioridade para o pedido de patente provisório U.S. Série N°. 60/764.242 depositado em 31 de janeiro de 2006 e intitulado COATING 10 COMPOSITION FOR CEMENT COMPOSITE ARTICLES, as descrições de ambos os quais estão incorporadas aqui como referência.

ANTECEDENTES

Artigos de compósito de cimento estão se tomando cada vez mais comuns para uso em materiais de construção. Muitos destes artigos são 15 preparados a partir de materiais baratos, tais como o cimento, fibras de madeira (celulose), fibras naturais (vidro) e fibras e polímeros. Estes artigos são frequentemente preparados na forma de substratos de placa de fibra de cimento tais como painéis de tapume e placas. O substrato ou artigos podem ser fabricados usando métodos tais como a extrusão ou usando uma máquina Hatschek.

Em climas do norte, os danos do congelamento e

descongelamento repetido de água absorvida no substrato de placa de fibra de cimento representam um problema significativo. A exposição contínua à umidade, ciclos de congelamento e descongelamento, exposição à UV e dióxido de carbono atmosférico pode causar mudanças físicas e químicas ao 25 longo do tempo em artigos feitos de composições de placa de fibra de cimento. Sistemas de revestimento ou composições de revestimento podem evitar a exposição a elementos tais como luz UV, dióxido de carbono e água, ou podem ajudar a reduzir os danos que podem ocorrer devido à exposição a estes elementos. Vários desses sistemas estão disponíveis para proteger artigos de placa de fibra de cimento. Entretanto, existe uma necessidade para sistemas de revestimento e composições de revestimento que provejam uma vedação superior, tenham a capacidade de curar rapidamente ou possam prover melhores resultados quando um artigo revestido com a composição é submetido ao teste de adesão no estado úmido e múltiplos ciclos de congelamento-descongelamento.

SUMÁRIO

A presente invenção provê em um aspecto um artigo revestido compreendendo um substrato de placa de fibra de cimento e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao

substrato, em que o sistema de revestimento compreende um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos.

A presente invenção provê em outro aspecto um artigo revestido compreendendo um substrato de placa de fibra de cimento e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao substrato, em que o sistema de revestimento compreende um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas outra que não uma resina de cloreto de polivinila (PVC) que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos.

A invenção provê em ainda outro aspecto um artigo revestido compreendendo um substrato de placa de fibra de cimento e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao

substrato, em que o sistema de revestimento compreende um ou mais compostos olefínicos e um ou mais não olefínicos, resinas não cloradas que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos.

A presente invenção provê em outro aspecto um artigo revestido compreendendo um substrato de placa de fibra de cimento e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao

substrato, em que o sistema de revestimento compreende um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas cloradas não olefínicas que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos.

Os sistemas de revestimento descritos podem ser aplicados em

uma ou mais camadas, podem ser substancialmente livres de solventes ou veículos voláteis, ou podem opcionalmente incluir um sistema fotoiniciador.

Em outro aspecto, a invenção provê um método para preparar um artigo revestido, método o qual compreende prover um substrato de placa 10 de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas dissolvidas ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por radiação o revestimento.

Em outro aspecto, a invenção provê um método para preparar 15 um artigo revestido, método o qual compreende prover um substrato de placa de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas outra que não uma resina PVC dissolvida ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por 20 radiação o revestimento.

Em outro aspecto, a invenção provê um método para preparar um artigo revestido, método o qual compreende prover um substrato de placa de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos 25 olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas, não cloradas dissolvidas ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por radiação o revestimento.

Em outro aspecto, a invenção provê um método para preparar um artigo revestido, método o qual compreende prover um substrato de placa de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas cloradas não olefínicas dissolvidas ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por radiação o revestimento.

O sumário acima da presente invenção não é planejado para descrever cada forma de realização descrita ou toda implementação da presente invenção. A descrição que segue mais particularmente exemplifica formas de realizações ilustrativas. Em vários trechos através do pedido, é provida uma direção através da lista de exemplos, exemplos os quais podem ser usados em várias combinações. Em cada exemplo, a lista citada serve somente como um grupo representativo e não deveria ser interpretada como uma lista exclusiva.

Os detalhes de uma ou mais formas de realizações da invenção são especificados nos desenhos que acompanham e na descrição abaixo. Outras características, objetivos, e vantagens da invenção serão aparentes a partir da descrição e dos desenhos, e a partir das reivindicações.

BREVE DESCRIÇÃO DO DESENHO

A Fig. 1 é uma vista seccional transversal esquemática de um artigo revestido com fibra de cimento.

Símbolos de referência iguais nas várias figuras indicam elementos iguais. Os elementos no desenho não estão em escala.

DESCRICÀO DETALHADA

Os termos "um," "uma," "o, a," "pelo menos um," e "um ou mais" são usados alternadamente.

A recitação de faixas numéricas através de pontos finais inclui todos os números incluídos dentro daquela faixa (por exemplo, de 1 a 5 inclui 1, 1,5,2, 2,75,3,3,80, 4, 5, etc.).

O termo "compreende" e variações do mesmo não têm um significado limitativo onde tal termo aparece na descrição ou reivindicações. Desse modo, por exemplo, uma composição compreendendo um composto de cera significa que a composição inclui um ou mais compostos de cera.

Os termos "ésteres de acrilato" e "ésteres de metacrilato" se referem a ésteres de ácido acrílico e ésteres do ácido metacrílico, respectivamente. Eles podem ser referidos como (meta)acrilatos ou (met)acrilato de ésteres.

Quando usado com relação a um monômero, oligômero ou polímero, o termo "livre de grupos cloroalquileno" se refere a um material que não contém radicais CHClCH2- derivados de ou deriváveis da polimerização de cloreto de vinila. Deve ser entendido que um sistema de revestimento que contém somente uma quantidade acidental de grupos cloroalquileno, em uma quantidade que não muda a medida da extensão para a qual um revestimento de topo de látex se adere ao sistema de revestimento comparado a outro sistema de revestimento similar não contendo grupos cloroalquileno, será considerado como sendo livre de grupos cloroalquileno.

Quando usado com relação a uma composição de revestimento, o termo "não aquoso" se refere a uma composição que não contém água ou que contém somente uma quantidade mínima de água, mas não uma quantidade suficiente para fazer a composição à base d’água, isto é, água não suficiente para servir, por si só como um veículo para o sistema de revestimento.

Quando usado com relação a um monômero, oligômero ou polímero, o termo "composto não olefínico" se refere a um material que não é um composto olefinico.

O termo "grupo olefínico" se refere a um grupo funcional insaturado etilênico reativo. O termo "composto olefínico" se refere a qualquer monômero, oligômero ou polímero contendo grupos olefínicos, tais como vinilas, (met)acrilatos, éteres vinílicos, éteres alílicos, ésteres vinílicos, óleos insaturados (incluindo mono, di e triglicerídeos), ácidos graxos insaturados, poliésteres insaturados e similares. Será entendido que um sistema de revestimento que contém somente uma quantidade acidental dos grupos olefínicos, em quantidade insuficiente para tomar o sistema de 5 revestimento curável por radiação na presença de um fotoiniciador e uma fonte de energia apropriada, ou na presença de uma fonte de energia de feixe de elétron apropriada, será considerado como contendo composto(s) não olefínico(s).

Os termos "sítios reativos" ou "grupos reativos" se referem a um grupo que pode reagir para formar uma ligação covalente ligando ou de outro modo ligando quimicamente duas ou mais moléculas.

A presente invenção provê um sistema de revestimento para um substrato de placa de fibra de cimento, tal como um produto de tapume de placa de fibra de cimento ou outro artigo de compósito de cimento. O sistema 15 de revestimento é um sistema de revestimento curável por radiação aplicado ao substrato, em que o sistema de revestimento inclui um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos. As resinas não olefínicas podem ser não cloradas (por exemplo, livre de grupos cloroalquileno ou 20 átomos de cloro enxertados), pode ser uma resina outra que não uma resina PVC, ou pode ser clorada (incluindo resinas PVC).

Com referência a Fig. 1, um artigo revestido 10 da presente invenção é mostrado em vista seccional transversal esquemática. O artigo 10 inclui um substrato de placa de fibra de cimento 12. O substrato 12 tipicamente é muito forte e pode, por exemplo, ter uma densidade de cerca de

Λ

1 a cerca de 1,6 g/cm ou mais. A primeira superfície maior 14 do substrato 12 pode ser modelada com pequenas bordas ou picos 16 e depressões 18, por exemplo, a fim de parecer madeira em estado bruto. A superfície maior 14 pode ter uma variedade de outras configurações na superfície, e pode se assemelhar com uma variedade de materiais de construção diferentes de madeira em estado bruto. A camada ou camadas 20 do sistema de revestimento descrito está situada em cima e penetra parcialmente a superfície

14, e desejavelmente são aplicadas no artigo 10 no local onde o artigo 10 é fabricado. As camadas 20 ajudam a proteger o substrato 12 contra um ou mais de exposição à umidade, ciclos de congelamento-descongelamento, exposição à UV ou dióxido de carbono atmosférico. As camadas 20 podem prover também uma camada de base firmemente aderida sobre a qual uma ou mais camadas firmemente aderidas do revestimento de topo final 22 podem ser formadas. O revestimento de topo final 22 desejavelmente é ambos, decorativo e resistente as intempéries do tempo, e pode ser aplicado ao artigo no local onde o artigo 10 é fabricado ou depois que o artigo 10 tenha sido fixado a uma construção ou outra superfície.

Os artigos descritos podem ser revestidos em uma ou mais superfícies com o sistema de revestimento curável por radiação. O sistema de revestimento inclui uma ou mais composições de revestimento que podem ser aplicadas em uma ou mais camadas. O sistema de revestimento pode ser provido em uma variedade de formas de realizações. Em uma forma de realização exemplar, o sistema de revestimento inclui uma primeira composição de revestimento que inclui pelo menos um composto olefínico, e uma segunda composição de revestimento que inclui pelo menos uma resina não olefínica. As duas composições de revestimento podem ser aplicadas ao substrato seqüencialmente ou concorrentemente e seqüencialmente ou simultaneamente pode ser curado usando radiação. Em outra forma de realização exemplar o sistema de revestimento inclui pelo menos um composto olefínico e pelo menos uma resina não olefínica, e pode ser aplicado no substrato e curado usando radiação. Os sistemas de revestimentos descritos têm utilidade particular para revestir a superfície do fundo de um artigo de placa de fibra de cimento enquanto ele está sendo transportado em um sistema de transporte (por exemplo, em correias, rolos, mesas pneumáticas ou similares), como descrito no pedido internacional co- pendente dos requerentes N0. PCT/US07/61327 depositado em 30 de janeiro de 2007 e intitulado MÉTODO PARA REVESTIR UM ARTIGO DE 5 PLACA DE FIBRA DE CIMENTO.

O composto olefínico nos sistemas de revestimentos descritos parece funcionar como um penetrante reativo. Isto pode ser mais bem apreciado observando o sistema de revestimento depois que ele é aplicado no substrato, mas antes que a cura por radiação seja realizada. O composto 10 olefínico parece melhorar o umedecimento ou penetração, e pode ajudar a desenhar outros componentes no sistema de revestimento dentro de poros no substrato. O composto olefínico parece ajudar também o revestimento curado aderir ao substrato seguinte à cura. A resina não olefínica pode limitar o umedecimento, penetração ou a densidade de reticulação do sistema de 15 revestimento curado, e pode ajudar a evitar que outros componentes no sistema de revestimento penetrem muito profundamente dentro de poros do substrato de modo que eles não podem ser suficientemente curados. A resina não olefínica pode também aumentar a adesão de revestimentos subsequentemente aplicados (por exemplo, um revestimento de topo de látex) 20 para o substrato revestido, por exemplo, aumentando a saída de umidade (isto é, espalhamento) ou penetração (isto é, adesão entre revestimento) através do revestimento subsequentemente aplicado.

Os sistemas de revestimento preferidos podem incluir também uma ou mais das seguintes características adicionais:

-aumentar a resistência do artigo à absorção de água (dentro do

artigo);

- aumentar a integridade da superfície do artigo (por exemplo, agindo para reforçar a fibra e matriz de cimento como um aglutinante em outros materiais de compósito); - proteção contra expansão do artigo em condições de congelamento-descongelamento; ou

- aumentar a integridade das bordas do artigo ligando as camadas de fibras juntas.

Uma variedade de substratos de placa de fibra de cimento pode

ser empregada nos artigos descritos. Os substratos descritos tipicamente incluem cimento e uma carga. Cargas exemplares incluem madeira, fibra de vidro, polímeros ou misturas dos mesmos. Os substratos podem ser feitos usando métodos como, extrusão, o método de Hatschek, ou outros métodos 10 conhecidos na arte. Ver, por exemplo, Pedido de Patente U.S. N0. 2005/0208285 Al (corresponde ao Pedido de Patente Internacional N0. WO 2005/071179 Al); Pedido de Patente Australiano N0. 2005100347; Pedido de Patente Internacional N0. WO 01/68547 Al; Pedido de Patente Internacional N0. WO 98/45222 Al; Pedido de Patente U.S. Nos. 2006/0288909 Al e 15 2006/0288909 Al; e Pedido de Patente Australiano N0. 198060655 Al. Exemplos não limitativos de tais substratos incluem produtos de tapume, placas e similares, para usos incluindo material para cercas, cobertura de telhados, pavimentação, placas de parede, placas de chuveiro, camada de tapume, tapume vertical, painéis intradorso, placas de revestimento, réplicas 20 de telhas de madeira com a borda modelada e réplicas de pedra ou estuque. Uma ou ambas as superfícies principais do substrato podem ser recortadas ou modeladas para parecer uma madeira granulada ou em estado bruto ou outro produto de construção, ou recortadas ou cortadas para parecerem telhas de madeira. A superfície do substrato não revestido tipicamente contém uma 25 pluralidade de poros com dimensões seccionais transversais em escala mícron ou submicron.

Uma variedade de substratos de fibra de cimento apropriado está comercialmente disponível. Por exemplo, vários produtos de tapume de fibra de cimento preferidos estão disponíveis na James Hardie Building Products Inc. de Mission Viejo, CA, incluindo aqueles vendidos como tapume HARDIEHOME™, tapume vertical HARDIP ANEL™, camada de tapume HARDIPLANK™, painéis HARDIESOFFIT™, pranchas HARDITRIM™ e tapume HARDISHINGLE™. Estes produtos estão disponíveis com uma 5 garantia estendida, e são referidos por resistir a danos de umidade, por exigir somente uma manutenção baixa, por não racharem, apodrecerem ou se deslaminarem, por resistir a danos de uma exposição prolongada a umidade, chuva, neve, por serem não combustíveis, e por oferecerem o calor da madeira e a durabilidade da fibra de cimento. Outros substratos de tapume de 10 fibra de cimento apropriados incluem produtos de placa de cimento AQUAP ANEL™ da Knauf USG Systems GmbH & Co. KG de Iserlohn, Alemanha, produtos de placa de cimento CEMPLANK™, CEMP ANEL™ e CEMTRIM™ da Cemplank de Mission Viejo, CA; produtos de placa de cimento WEATHERBOARDS™ da CertainTeed Corporation de Valley 15 Forge, PA; produtos de placa de cimento MAXITILE™, MAXISHAKE™ e MAXISLATE™ da MaxiTile Inc. da Carson, CA; produtos de placa de cimento BRESTONE™, CINDERSTONE™, LEDGESTONE™, NEWPORT BRICK™, SIERRA PREMIUM™ e VINTAGE BRICK™ da Nichiha U.S.A., Inc. de Norcross, GA, produtos de placa de cimento EVERNICE™ da 20 Zhangjiagang Evemice Building Materials Co., Ltd. da China e produtos de placa de cimento E BOARD™ da Everest Industries Ltd. da índia.

Uma variedade de compostos olefínicos pode ser usada nos sistemas de revestimentos descritos. Os compostos olefínicos são distintos das resinas não olefínicas, podem dissolver a resina não olefínica escolhida, e são 25 compostos contendo carbono tendo pelo menos um sítio de insaturação que pode reagir, opcionalmente na presença de um iniciador, para prover produtos poliméricos ou reticulados. Exemplos não limitativos de compostos olefínicos incluem monômeros tais como (met)acrilatos, vinilas, éteres vinílicos, éteres alílicos, ésteres vinílicos, óleos insaturados (incluindo mono, di e tri- glicerídeos), ácidos graxos insaturados e similares ou misturas dos mesmos. Os compostos olefínicos também incluem oligômeros ou polímeros tendo pelo menos um sítio de insaturação que pode reagir, opcionalmente na presença de um iniciador, para prover produtos poliméricos ou reticulados.

5 Exemplos não limitativos de tais oligômeros e polímeros incluem compostos alquídicos insaturados e outros poliésteres insaturados.

Monômeros olefínicos exemplares incluem ésteres (met)acrilato de alcoóis CrCi5 substituídos ou não substituídos como tripropileno glicol, álcool isobomila, álcool isodecila, álcool fenoxietílico, 10 isocianurato de trishidroxietila, etoxilato de trimetilolpropano (TMPTA), etoxilato de ditrimetilolpropano (diTMPTA), hexanodiol, neopentil glicol etoxilado, neopentil glicol propoxilado, fenol etoxilado, polietileno glicol, etoxilato de bisfenol A, trimetilolpropano, glicerol propoxilado, pentaeritritol, di-pentaeritritol, álcool tetrahidrofurfurílico, álcool β-carboxietílico, ou 15 combinação dos mesmos. Por exemplo, o monômero olefínico pode ser (met)acrilato de isobomila, (met)acrilato de isodecila, (met)acrilato de fenoxietila, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de ciclohexano dimetanol alcoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilato, di(met)acrilato de dipropileno glicol, di(met)acrilato de tripropileno 20 glicol, di(met)acrilato de hexanodiol, (met)acrilato de tetrahidrofurfurila, tri (met)acrilato de pentaeritritol, tetra(met)acrilato de pentaeritritol, penta (met)acrilato de di- pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado, (met)acrilato de beta-carboxietila, di (met)acrilato de bisfenol A etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol 25 etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol propoxilado, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano) ou combinação dos mesmos. Monômeros olefínicos preferidos incluem (met)acrilato de isobomila, di(met)acrilato de tripropileno glicol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, penta(met)acrilato de di-pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado ou combinação dos mesmos. O monômero olefínico pode conter um radical de álcool (Ci- Ci5) como hidroximetila, 1-hidroxietila, 2-hidroxietila, 1-hidroxipropila, 2- hidroxipropila, 3-hidroxipropila, 1- hidroxibutila, 4-hidroxibutila, 1- hidroxipentila, 5-hidroxipentila, 1-hidroxihexila, 6-hidroxihexila, 1,6- dihidroxihexila, 1,4-dihidroxibutila, e similares.

Monômeros de éteres alílicos exemplares contêm um ou mais grupos éter alélico que tipicamente são ligados em um núcleo do grupo estrutural que pode ser à base de uma ampla variedade de alcoóis poliédricos. Exemplos não limitativos de alcoóis poliédricos apropriados incluem neopentil glicol, trimetilolpropano, etileno glicol, propileno glicol, butileno glicol, dietileno glicol, trimetileno glicol, trietileno glicol, trimetiloletano, pentaeritritol, glicerol, diglicerol, 1,4-butanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,4- ciclohexanodimetanol, e quaisquer dos outros polióis mencionados acima em conexão com os (met)acrilato de ésteres. Outros monômeros de éter alílicos exemplares incluem éter hidroxietil alílico, éter hidroxipropil alílico, éter trimetilolpropano monoalílico, éter trimetilolpropano dialílico, éter trimetiloletano monoalílico, éter trimetiloletano dialílico, éter glicerol monoalílico, éter glicerol dialílico, éter pentaeritritol monoalílico, éter pentaeritritol dialílico, éter pentaeritritol trialílico, éter 1,2,6-hexanotriol monoalílico, éter 1,2,6-hexanotriol dialílico, e similares. Éteres alílicos preferidos incluem formas poli propoxilada e etoxilada de éteres alílicos.

Monômeros de éter vinílico exemplares contêm um ou mais grupos de éter vinílicos e incluem éter 4-hidroxibutil vinílico, éter 1,4- ciclohexanodimetanol monovinílico, éter 1,4-ciclohexanodimetanol divinílico, éter etileno glicol monovinílico, éter etileno glicol divinílico, éter dietileno glicol monovinílico, éter dietileno glicol divinílico, éter trietileno glicol divinílico, e similares. Monômeros de éter vinílico preferidos incluem formas propoxiladas ou etoxiladas de monômeros de éter vinílico.

Compostos alquídicos insaturados exemplares e outros poliésteres insaturados são descritos na patente U.S. Nos. 4.742.121, 5.567.767, 5.571.863, 5.688.867, 5.777.053, 5.874.503 e 6.063.864 e no 5 pedido publicado PCT Nos. WO 94/07674 Al, WO 00/23495 Al e WO 03/101918A2. Eles podem ser preparados a partir da condensação de um ou mais ácidos carboxílicos (como ácidos carboxílicos mono, di ou poli- funcionais saturados ou insaturados) ou seus derivados (tais como anidridos de ácido, ésteres alquílicos Ci.8, etc.) com um ou mais alcoóis (incluindo 10 alcoóis mono-funcionais, di-fimcionais e poli-fimcionais). O ácido carboxílico ou derivado pode, por exemplo, ser uma mistura de um ácido carboxílico insaturado ou derivado e um ácido carboxílico saturado ou derivado. Os ácidos carboxílicos insaturados ou seus derivados podem, por exemplo, ter de cerca de 3 a cerca de 12, de cerca de 3 a cerca de 8, ou de cerca de 4 a cerca 15 de 6 átomos de carbono. Os ácidos carboxílicos insaturados representativos e seus derivados incluem ácido maleico, ácido fumárico, ácido cloromaleico, ácido itacônico, ácido citracônico, ácido metileno glutárico, ácido mesacônico, ácido acrílico, ácido metacrílico, e ésteres ou anidridos dos mesmos. Os ácidos carboxílicos insaturados representativos e seus derivados 20 incluem maleico, ácido fumáricos, ésteres íumáricos e anidridos dos mesmos. Um ácido carboxílico insaturado ou seus derivados podem, por exemplo, estar presentes em uma quantidade de cerca de 2 a cerca de 90 mol por cento, de cerca de 5 a cerca de 50 mol por cento, ou de cerca de 10 a cerca de 25 mol por cento dos ácidos ou derivados de ácido usados para fabricar o poliéster 25 insaturado. Os ácidos carboxílicos saturados e seus derivados podem, por exemplo, ter de cerca de 8 a cerca de 18, de cerca de 8 a cerca de 15, ou de cerca de 8 a cerca de 12 átomos de carbono. Os ácidos carboxílicos saturados representativos e seus derivados podem ser aromáticos, alifáticos ou uma combinação dos mesmos, e incluem ácido succínico, ácido glutárico, ácido d- metilglutárico, ácido adípico, ácido sebácico, ácido pimélico, anidrido ftálico, ácido o-ftálico, ácido isoítálico, ácido terefitálico, ácido dihidroftálico, ácido tetrahidroftálico, ácido hexahidroftálico ou anidrido, ácido tetracloroftálico, ácido clorêndico ou anidrido, ácidos dodecanodicarboxílicos, anidrido nádico, 5 ácido cis-5-norbomeno-2,3-dicarboxílico ou anidrido, dicarboxilato de dimetil-2,6-naftênico, ácido dicarboxílico de dimetil-2,6-nafitênico, ácido dicarboxílico naftênico ou anidrido e ácido dicarboxílico 1,4-ciclohexano. Outros ácidos carboxílicos representativos incluem ácido etilhexanóico, ácido propiônico, ácido trimelítico, ácido benzóico, ácido 1,2,4- 10 benzenotricarboxílico, ácido 1,2,4,5-benzenotetra-carboxílico e anidridos dos mesmos. Os ácidos carboxílicos aromáticos saturados representativos incluem ácido o-ftálico, ácido isoítálico e seus derivados. Os ácidos carboxílicos aromáticos ou seus derivados podem, por exemplo, estar presentes em uma quantidade de cerca de 10 a cerca de 98 mol por cento, de cerca de 20 a cerca 15 de 90 mol por cento, ou de cerca de 40 a cerca de 85 mol por cento dos ácidos ou derivados de ácido usados para fabricar o poliéster insaturado. Os ácidos carboxílicos alifáticos saturados representativos incluem ácido dicarboxílico 1,4-ciclohexano, ácido hexahidroftálico, ácido adípico e seus derivados. Os ácidos carboxílicos saturados ou seus derivados podem, por exemplo, estar 20 presentes em uma quantidade de cerca de 0 a cerca de 90 mol por cento, de cerca de 0 e a cerca de 50 mol por cento, ou de cerca de 0 a cerca de 25 mol por cento dos ácidos ou derivados de ácido usados para fabricar o poliéster insaturado.

Os alcoóis apropriados usados para fabricar o poliéster 25 insaturado incluem compostos tais como alcoóis alifáticos, cicloalifáticos ou aralifáticos tendo de 1 a 6, preferivelmente de 1 a 4, grupos hidróxi fixados nos átomos de carbono não aromáticos ou aromáticos. Exemplos de polióis apropriados incluem etileno glicol, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2- butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 2-eti-1,3-propanodiol, 2-meti-l,3- propanodiol, 2-butil-2- etilpropanodiol, 2-eti-1,3-hexanodiol, 1,3 neopentil glicol, 2,2-dimeti-l,3- pentanodiol, 1,6 hexanodiol, 1,2- e 1,4- ciclohexanodiol, bisfenol A, 1,2- e 1,4-bis (hidroximetil) ciclohexano, bis (4- hidroxiciclohexil) metano, ácido adípico bis-( etileno glicol éster), alcoóis éter como dietileno glicol e trietileno glicol, dipropileno glicol, bisfenóis perhidrogenados, 1,2,4-butanotriol, 1,2,6-hexanotriol, trimetiloletano, trimetilolpropano, trimetilolhexano, glicerol, pentaeritritol, dipentaeritritol, mannitol e sorbitol, e também monoalcoóis com terminação de cadeia tendo de 1 a 8 átomos de carbono tais como propanol, butanol, ciclohexanol, álcool benzílico, ácido hidroxipiválico e misturas dos mesmos. Polióis preferidos incluem glicerol, trimetilolpropano, metil propano diol, neopentil glicol, dietileno glicol e pentaeritritol. Os alcoóis podem, por exemplo, estar presentes em uma quantidade de cerca de 10 a cerca de 90 mol por cento, de cerca de 20 a cerca de 60 mol por cento, ou de cerca de 35 a cerca de 55 mol por cento dos alcoóis e ácidos ou derivados de ácido usados para fabricar poliéster insaturado.

Um subconjunto dos compostos olefínicos previamente mencionados (por exemplo, di(met)acrilato de hexanodiol, tri(met acrilato de trimetilolpropano e tetra(met)acrilato de di-trimetilolpropano tem grupos reativos múltiplos (por exemplo, dois ou mais). Estes monômeros ou oligômeros podem funcionar como agentes de reticulação.

Os sistemas de revestimentos descritos preferivelmente contêm de cerca de 20 a cerca de 95% em peso de compostos olefínicos com base no peso total dos componentes não voláteis no sistema de revestimento, preferivelmente de cerca de 30 a cerca de 90% em peso, mais preferivelmente de cerca de 40 a cerca de 85% em peso, e mais preferivelmente de cerca de 50 a cerca de 80% em peso. Em uma forma de realização exemplar, os compostos olefínicos compreendem uma mistura de um monômero acrilato ou metacrilato e um poliéster insaturado, com o monômero acrilato ou metacrilato representando a maior parte da mistura.

Uma variedade de resinas não olefínicas pode ser usada nos métodos e sistemas de revestimentos descritos. As resinas não olefínicas representativas incluem resinas outras que não de PVC, resinas não cloradas e resinas cloradas incluindo PVC. As resinas não olefínicas preferidas são termoplásticas, à medida que elas tendem a se dissolver mais rapidamente no composto(s) olefínico(s). A resina não olefínica desejavelmente é obtida também na forma finamente dividida ou dispersa (por exemplo, em pó, peletizada ou em flocos) a fim de facilitar a sua dissolução no composto(s) olefínico(s). As resinas exemplares outras que não de PVC e as resinas não cloradas exemplares incluem polímeros acrílicos, ésteres de celulose e outros polímeros celulósicos, fluoropolímeros, resinas hidrocarboneto, compostos alquídicos saturados e outros poliésteres saturados, polímeros de silicone, e polímeros de vinila não clorados como polietileno, polipropileno, polipropileno e poliestireno. Deveria ser notado que algumas das resinas não olefínicas mencionadas acima (por exemplo, resinas de fluoropolímero e resinas de silicone) podem reduzir significantemente a energia da superfície da composição de revestimento curada. Isto pode desencorajar a adesão de alguns revestimentos de topo subsequentemente aplicados (por exemplo, revestimentos de topo de látex). Em tais exemplos, um revestimento de topo com energia inferior na superfície pode ser selecionado ou a composição de revestimento pode ser usada como uma combinação de selante/revestimento de topo sem um revestimento de topo adicional, ou a quantidade de resina não olefínica pode ser reduzida em comparação com as resinas não olefínicas que provêem revestimentos curados com energia superior na superfície.

Uma variedade ampla de resinas não olefínicas não cloradas pode ser empregada nos sistemas de revestimentos descritos. Polímeros acrílicos exemplares comercialmente disponíveis incluem a série PARALOID™ A, série AE, série AT, série AU, série B, série BPM, série BTA, série EXL, série HIA, série K e série KM, todos da Rohm e Haas Company. Polímeros acrílicos tendem a se dissolver rapidamente nos monômeros de acrilato e metacrilato e representam uma subclasse preferida de monômeros não olefínicos. Polímeros celulósicos exemplares comercialmente disponíveis incluem a série EASTMAN CA de acetatos de celulose e triacetatos, séries CAB e CMCAB de butiratos de acetato de celulose e série CAP de propionatos de acetato de celulose da Eastman Chemical Company e a série TENITE™ de acetatos e butiratos de Eastman Chemical Company. Fluoropolímeros exemplares comercialmente disponíveis incluem a série KYNAR™ de resinas de fluoreto de polivinilideno da Arkema e a série HYLAR™ de resinas de fluoreto de polivinilideno da Solvay Solexis, Inc. Resinas hidrocarboneto exemplares comercialmente disponíveis incluem resinas ARKON™ da Arakawa Chemical; resinas SYLVACO AT™, SYLVAPRINT™, SYLVAGUM™, SYLV ARES™ e ZONAT AC™ da Arizona Chemical Co.; as séries PICCO™ e PLASTOLYN™ de resinas aromáticas, a série PICCOTAC™ de resinas alifáticas/aromáticas, as séries EASTOTAC™, REGALITE™, REGALREZ™ e "DCPD" (diciclopentadieno) de resinas hidrogenadas e as séries ENDEX™, KRISTALEX™, PICCOLASTIC™ e PICCOTEX™ de estireno ou resinas de "monômero puro" de estireno ou estireno modificado, todos de Eastman Chemical Company; resinas hidrocarboneto ESCOREZ™ de ExxonMobil Chemical; a série NORSOLENE™ A, série S e resinas W Series e resinas WINGTACK™ de Sartomer Chemical; e resinas CLEARON™ da Yasuhara Chemical Co. Resinas de polyester saturadas exemplares incluem poliésteres de DESMOPHEN™ saturados da Bayer Chemical Co., poliésteres saturados URAL AC™ da DSM e resinas AROPLAZ™ da Reichhold Inc. Polímeros de silicone exemplares incluem intermediário de silicone hidróxi-funcional DOW CORNING™ Z-6018. Polímeros de vinila não clorados, saturados, exemplares incluem as várias densidades baixa ou elevada, densidade linear baixa ou polietilenos de densidade ultra baixa disponíveis na Dow Chemical Co. Tais como as séries de resina ATTAIN™, DOW™, DOWLEX™, ELITE™, FLEXOMER™ e TUFFLIN™, e os vários polietilenos EXXONMOBIL™ e EXCEED™ disponíveis na ExxonMobil Chemical. Resinas de polipropileno exemplares incluem aquelas disponíveis na Dow Chemical Co. e ExxonMobil Chemical. Resinas de poliestireno exemplares incluem poliestireno de impacto elevado da Total Petrochemicals.

Uma variedade de resinas cloradas pode também ou em vez de ser usada nos sistemas de revestimentos descritos. Resinas cloradas exemplares incluem resinas de dispersão PVC, resinas de PVC (CPVC) cloradas e poliolefinas cloradas. Resinas de dispersão PVC tipicamente contêm partículas de resina (ou uma mistura de partículas de várias resinas ou resinas que faltam) em um plastificante líquido. A resina de dispersão PVC pode, por exemplo, incluir um homopolímero PVC, copolímero ou uma combinação dos mesmos, e vários aditivos. Resinas de dispersão PVC podem ser fabricadas através da polimerização da emulsão, polimerização de micro- suspensão ou através de um processo adotado a partir de ambas as técnicas. Resinas de dispersão PVC tipicamente têm partículas muito finas (por exemplo, um diâmetro médio de partícula de cerca de 0,1 μηι a cerca de 1,5 μιχι). Tipicamente, as partículas de resina de dispersão PVC mostram pouca ou nenhuma porosidade e tem uma área de superfície muito alta. Quando plastificante suficiente é adicionado a uma resina de dispersão (por exemplo, cerca de 40 ppc ou superior) uma suspensão líquida que pode ser chamada um plastisol ou organosol é obtida. Copolímeros de cloreto de vinila e outros monômeros tais como acetatos e acrilatos podem ser usados para produzir resinas de dispersão. Resinas de dispersão PVC são tipicamente produzidas através de polimerização em suspensão e têm um tamanho de partícula médio na faixa de cerca de 25 μηι a 75 μηι. As resinas de dispersão PVC são preferivelmente livres de insaturação etilênica. Resinas de dispersão PVC exemplares comercialmente disponíveis incluem resinas GEON™ (por exemplo, GEON 137, 171, e 172) da PolyOne Corporation, Avon Lake, resinas OH e NORVINYL™ (por exemplo, NORVINYL S6261, S6571, S7060 e S8060) da Hydro Polymers, Oslo, Norway. Resinas CPVC exemplares estão disponíveis na Lubrizol, Inc. Poliolefinas cloradas exemplares estão disponíveis na Eastman Chemical Company.

Misturas de resinas não olefínicas podem ser empregadas nos sistemas de revestimentos descritos, incluindo misturas de resinas não olefínicas, não cloradas; misturas de resinas não olefínicas, não cloradas com resinas não olefínicas, cloradas; e misturas de resinas não olefínicas cloradas.

Os sistemas de revestimentos descritos preferivelmente contêm de cerca de 5 a cerca de 80% em peso de resina não olefínica com base no peso total dos componentes não voláteis no sistema de revestimento, mais preferivelmente de cerca de 10 a cerca de 70% em peso, ainda mais preferivelmente de cerca de 20% a cerca de 50 % em peso e o mais preferivelmente de cerca de 20% a cerca de 35 % em peso. Quantidades inferiores podem ser preferidas, por exemplo, de cerca de 0,5% a cerca de 30%, quando a resina não olefínica é um fluoropolímero ou silicone.

Os compostos olefínicos são curáveis por radiação, por exemplo, luz visível, luz ultravioleta, feixe de elétrons, microondas, radiação gama, radiação infravermelha e similares. Um sistema iniciador não é exigido para cura por feixe de elétrons, mas para outras fontes de radiação, tipicamente serão escolhidos com base no tipo particular de energia de cura (por exemplo, UV, luz visível ou outra energia) e catiônico, radical livre, catiônico ou outro mecanismo de cura empregado. Desse modo, em uma forma de realização preferida, o sistema de revestimento é curável por feixe de elétrons e não exige um iniciador. Em outra forma de realização preferida, o sistema de revestimento é curável por UV e polimerizável radicalmente livre, e inclui um sistema fotoiniciador UV que gera radicais livres em resposta a luz UV e desse modo cura o revestimento.

Exemplos não limitativos de iniciadores incluem compostos de peróxido, compostos azo, iniciadores de geração catiônicos, iniciadores do tipo clivagem, iniciadores do tipo de abstração de hidrogênio, e similares. Os compostos de peróxido exemplares incluem perbenzoato de t-butila, perbenzoato de t-amila, hidroperóxido de cumeno, peroctoato de t-amila, peróxido de metil etil cetona, peróxido de benzoíla, peróxido de ciclohexanona, peróxido de 2,4-pentanodiona, peróxido de di-t-butila, hidroperóxido de t-butila e di-(2-etihexil)-peroxidicarbonato. Preferivelmente, o agente de cura é perbenzoato de t-butila, peróxido de metil etil cetona, ou hidroperóxido de cumeno. Peróxido de metil etil cetona é convenientemente empregado como uma solução em ftalato de dimetila, por exemplo, LUPERSOL™ DDM-9 da Ato-Chem.

Os compostos azo exemplares incluem 2,2-azo bis-(2,4- dimetilpentano-nitrila), 2,2-azo bis-(2-metilbutanonitrila) e 2,2-azo bis-(2- metilpropanonitrila).

Os fotoiniciadores de geração catiônica exemplares incluem os fotoiniciadores de super geração de ácido tais como sais de triariliodônio, sais de triarilsulfônio e similares. Um sal de triarilsulfônio preferido é hexafluorofosfato de trifenil sulfônio.

Os fotoiniciadores do tipo clivado exemplares incluem α,α- dietoxiacetofenona (DEAP); dimetoxifenilacetofenona (IRGACURE 651); hidroxiciclo-hexilfenilcetona (IRGACURE™ 184); 2-hidróxi-2-meti-l- fenilpropan-1 -ona (DAROCUR™ 1173); uma mistura 25:75 de óxido de bis- (2,6-dimetoxibenzoil)-2,4,4-trimetilpentil fosfina e 2-hidróxi-2-meti-l- fenilpropan-l-ona (IRGACURE 1700), uma mistura 50:50 de hidroxiciclo- hexilfenilcetona e benzofenona (IRGACURE™ 500), 50:50 mistura de 2,4,6- trimetilbenzoil-difenil-fosfinaóxido e 2-hidróxi-2-meti-1 -fenil-propan-1 -ona (DAROCUR™ 4265), bis acril fosfina (IRGACURE™ 819) e óxido de fosfina (IRGACURE 2100), todos disponíveis na Ciba Corporation, Ardsley, Ν. Y. Outros iniciadores do tipo clivagem incluem óxido de 2,4,6-trimetilbenzoil- difenilfosfina (LUCIRTN™ TPO) da BASF Corporation e uma mistura 70:30 de oligo 2-hidróxi-2-meti-[4-(l-metilvinil) fenil] propan-l-ona e 2-hidróxi-2- meti-1 -fenilpropan-1 -ona (KIP 100) disponível na Sartomer (Exton, Pa.). Os fotoiniciadores do tipo clivagem preferidos são hidroxiciclo-hexilfenilcetona, 2-hidróxi-2-meti-l -fenilpropan-1 -ona, benzofenona, óxido de 2,4,6- trimetilbenzoil-difenilfosfina bis acril fosfina e uma mistura 70:30 de 2- hidróxi-2-meti-[4-(l-metilvinil) fenil]-propan-l-ona e 2-hidróxi-2-meti-1- fenilpropan-1 -ona.

Exemplos não limitativos de fotoiniciadores do tipo de abstração de hidrogênio incluem benzofenona, benzofenonas substituídas (por exemplo, ESCACURE TZT da Fratelli-Lamberti) e outros diaril cetonas tais como xantonas, tioxantonas, cetona de Michler, benzila, quinonas e derivados substituídos de todos acima. Canforquinona é um exemplo de um composto que pode ser usado quando a pessoa deseja curar um sistema de revestimento com luz visível.

Para composições de revestimento ou sistemas tendo um composto olefínico incluindo uma mistura de dois ou mais de um (met)acrilato, um grupo funcional de éter alílico e éter vinílico, uma combinação de procedimentos de cura pode ser usada. Por exemplo, uma composição de revestimento tendo um (met)acrilato e um grupo funcional de éter vinílico tipicamente pode incluir um fotoiniciador de abstração de hidrogênio ou tipo clivagem-α para polimerização dos grupos (met)acrilato e um fotoiniciador de geração catiônica para polimerização dos grupos éter vinílico.

Se desejado, a composição ou sistema de revestimento pode incluir também um co-iniciado ou fotoiniciador sinergístico. Exemplos não limitativos de co-iniciadores incluem (1) aminas alifáticas terciárias tais como metil dietanol amina e trietanol amina; (2) aminas aromáticas tais como amilparadimetilaminobenzoato, benzoato de 2-n-butoxietil-4-(dimetilamino), etilbenzoato de 2-(dimetilamino), benzoato de etil-4-(dimetilamino) e benzoato de 2-etilhexl-4-(dimetilamino); (3) (met)acrilato de aminas tais como EBECRYL™ 7100 e UVECRYL™ P 104 e Pl 15, todos da UCB RadCure Specialties; e (4) acrilato de amino funcional ou resina metacrilato ou misturas de oligômeros tais como EBECRYL™ 3600 ou EBECRYL™ 3703, ambos da UCB RadCure Specialties. Combinações das quatro categorias de co-iniciadores acima podem também ser usadas.

No caso de sistemas de cura por radiação UY ou visível, a quantidade preferida de fotoiniciador presente nos sistemas de revestimento descritos pode ser de cerca de 0,2 a cerca de 15 % em peso de componentes não voláteis. Mais preferivelmente o fotoiniciador pode ser de cerca de 0,5 a cerca de 10 % em peso, e mais preferivelmente o fotoiniciador pode ser de cerca de 0,75 a cerca de 5 % em peso de componentes não voláteis.

Outros métodos para curar os sistemas de revestimentos podem ser usados em combinação com os métodos descritos aqui. Tais outros métodos de cura incluem cura por calor, cura química, cura anaeróbica, cura de umidade, cura oxidativa, e similares. Tais métodos podem exigir a inclusão de um iniciador de cura ou agente de cura correspondente na composição. Por exemplo, a cura por calor pode ser induzida por peróxidos, acondicionamentos de cura em metal podem induzir a cura oxidativa, ou aminas multifuncionais (por exemplo, isoforona diamina) podem afetar uma cura por reticulação química através de adição Michael de grupos amina sobre grupos acrilatos insaturados reativos. Se estes iniciadores adicionais estão presentes no sistema de revestimento eles tipicamente compõe cerca de 0,1- 12% em peso do sistema de revestimento curável. Meios para efetivar curas através de tais métodos são conhecidos pelos versados na arte ou podem ser determinados usando métodos padrão.

Os sistemas de revestimento descritos são como mencionados não aquosos e preferivelmente contem menos do que 10%, menos do que 5% ou menos do que 2% de água com base no peso total do sistema de revestimento. Isto torna mais fácil curar a composição de revestimento e pode obviar a necessidade de um forno de secagem. Os sistemas de revestimento podem se desejado conter quantidades menores de solventes ou agentes solubilizantes para auxiliar a dissolução ou dispersão da uma ou mais resinas não olefínicas no um ou mais compostos olefínicos, ou para fabricar uma formulação na qual resinas não olefínicas poderiam formar uma dispersão que se torna ou se comporta como uma formulação em que as resinas não olefínicas formam uma solução. Se usados, tais solventes ou agentes solubilizantes preferivelmente são materiais (VOC) com teor orgânico baixo ou matérias não VOC. Os sistemas de revestimento podem conter também um coalescente opcional e muitos coalescentes são conhecidos na arte. O coalescente opcional é preferivelmente um coalescente com VOC baixo tal como é descrito em Pat. U.S. N0. 6.762.230. Entretanto, preferivelmente os sistemas de revestimento são formulações 100% sólidas.

Outros componentes adicionais para uso nos sistemas de revestimento aqui contidos são descritos em Koleske et al, Paint e Coatings Industry, Abril, 2003, páginas 12-86. Os aditivos típicos para o aumento de desempenho que podem ser empregados incluem agentes tensoativos, pigmentos, colorantes, corantes, surfactantes, dispersantes, desespumadores, espessantes, estabilizadores de calor, agentes niveladores, coalescentes, biocidas, mildecidas, agentes anti-cratera, indicadores de cura, plastificantes, cargas, inibidores de sedimentação, absorventes de luz ultravioleta, clareadores ópticos, e similares para modificar as propriedades. As quantidades e tipos de tais aditivos serão conhecidos pelos versados na arte ou podem ser determinadas usando métodos padrão. Os sistemas de revestimento ou composições de revestimento descritas tem melhorado, isto é, teor de VOV inferior. Os sistemas de revestimento ou composições de revestimento desejavelmente tem um VOC menor do que cerca de 5 %, com base no peso total do sistema de revestimento, preferivelmente um VOC menor do que cerca de 2 %, mais preferivelmente um VOC menor do que cerca de 0,5 %.

A adesão no estado seco pode ser avaliada aplicando uma tira de 7,62 cm (3 polegadas) de uma fita de máscara retro nivelada 250 SCOTCH™ da 3M Company. A fita é firmemente prensada sobre a superfície da placa com o eixo longo da fita na direção de qualquer padrão de modelagem que possa estar presente. A fita é firmemente prensada sobre a placa aplicando um mínimo 20,67 kPa (5 psi) no comprimento máximo da fita por 10 segundos. A fita é removida rapidamente (em não mais do que 1 segundo) empurrando a mesma em um ângulo de 90 graus para a placa. A quantidade de revestimento transferido (se algum) é avaliada como uma percentagem da área de revestimento contatada e a natureza da falha de revestimento é notada. Por exemplo, a falha pode ocorrer entre camadas de revestimento interfacial, entre o revestimento e a superfície da placa, ou dentro da placa ela mesma. Sistemas de revestimentos ou composições de revestimento preferidas tem menos do que cerca de 15% de remoção de revestimento, mais preferivelmente menos do que cerca de 10% de remoção de revestimento. Além disso, a falha é preferivelmente dentro da placa como indicado por uma quantidade significante de fibra da placa aderindo o revestimento removido. O teste de adesão no estado úmido e ciclos de "congelamento-

descongelamento" têm sido mostrados sob condições de laboratório, para simular a exposição de placas em longo prazo encontrada nos climas do norte. Um teste de adesão no estado úmido pode ser realizado para avaliar um substrato de placa de fibra de cimento revestido que tenha sido saturada com água. De acordo com este procedimento de teste, substratos revestidos (por exemplo, placas de fibra de cimento) são colocados de molho por 24 horas. Depois do molho, as placas são removidas da água e mantidas em temperatura ambiente por 24 horas. Uma fita 250 SCOTCH de seis polegadas (15,24 cm) de comprimento é aplicada na superfície da placa como no procedimento do teste de adesão no estado seco. A fita é em seguida removida rapidamente puxando a mesma em um ângulo de 90 graus da placa como no teste de adesão no estado seco, e é avaliada para determinar a porcentagem de revestimento removido e a natureza da falha de revestimento. Sistemas de revestimento ou composições de revestimento preferidas tem menos do que cerca de 25% de remoção de revestimento, mais preferivelmente menos do que 15% de remoção de revestimento. Além disso, a falha está preferivelmente dentro da placa como indicado pela quantidade significante de fibra da placa aderindo ao revestimento removido. Artigos revestidos preferidos podem resistir a pelo menos 30

ciclos de congelamento-descongelamento, quando testados de acordo com ASTM D6944-03, método de teste A. Como escrito, este método de teste ASTM enumera uma seqüência de 30 ciclos. Entretanto, em vez de simplesmente classificar um espécime como um "aprovado" no final dos 30 ciclos, o teste desejavelmente é prolongado para incluir ciclos adicionais. Mais preferivelmente, os artigos revestidos podem resistir a pelo menos 75 ciclos de congelamento-descongelamento, mais preferivelmente pelo menos 125 ciclos de congelamento-descongelamento, e mais preferivelmente pelo menos 175 ciclos de congelamento-descongelamento. O método descrito inclui a aplicação de sistemas de

revestimento que podem ser aplicados como uma camada única ou como aplicações múltiplas de pelo menos uma composição de revestimento. A aplicação específica e ordem de aplicação das composições de revestimento selecionadas podem ser rapidamente determinadas por uma pessoa versada na arte de aplicação ou preparação de tais composições. Descrições exemplares destes sistemas de revestimento são providas abaixo.

Vias de aplicações específicas para preparar os artigos revestidos incluem:

- aplicar o sistema de revestimento, e submeter o sistema de revestimento a cura por radiação, (por exemplo, cura por feixe de elétrons ou UV); e

Aplicar uma composição de revestimento, aplicar uma ou mais composição(s) de revestimento adicional, e submeter o sistema de revestimento resultante a cura por radiação (por exemplo, cura por feixe de elétrons ou UV).

Composições de revestimento aplicadas usando múltiplas camadas de revestimento podem permitir a misturação das camadas de revestimento em uma interface. Um revestimento base (por exemplo, um revestimento base contendo látex) ou revestimento de topo (por exemplo, um revestimento de topo contendo látex) ou ambos um revestimento base e um revestimento de topo podem ser aplicados diretamente no sistema de revestimento. Se desejado isto pode ser feito no local onde o substrato de placa de fibra de cimento é fabricado.

Em qualquer das vias de aplicações acima onde existe um veículo (por exemplo, solvente) presente em uma ou mais das composições, o artigo revestido pode ser submetido a uma secagem rápida para remover pelo menos uma porção de qualquer veículo que possa estar presentes. A composição(s) de revestimento é preferivelmente aplicada em cerca de 75 a 100 % de sólidos em peso e preferivelmente em cerca de 85 a 100 % de sólidos. Os sistemas de revestimento podem ser aplicados através de diversas técnicas de aplicação incluindo, mas não limitado a escovamento (por exemplo, usando um revestidor de escova), revestimento direto com rolo, revestimento de rolo reverso, revestimento por imersão, revestimento a vácuo, revestimento de cortina e pulverização em temperatura ambiente ou elevada. Cada das várias técnicas oferece uma série de vantagens e desvantagens dependendo do perfil do substrato, morfologia e eficiências de aplicação toleráveis. O sistema de revestimento preferivelmente tem uma viscosidade na temperatura da aplicação escolhida de cerca de 50 a cerca de 50.000 cP, mais preferivelmente cerca de 200 a cerca de 20.000 cP, ainda mais preferivelmente cerca de 500 a cerca de 5.000 cP, e mais preferivelmente cerca de 750 a cerca de 4.000 cP, como medido usando um viscosímetro BROOKFIELD™ com uma haste N°. 31 operada a 5 rpm. Viscosidades inferiores facilitam o controle uniforme do filme. Os sistemas de revestimentos descritos podem, por exemplo, vantajosamente ser aplicados a um substrato de placa de fibra de cimento através de revestimento com rolos ou pulverização. A espessura do filme aplicado pode ser controlada variando a taxa de aplicação e temperatura. Uma espessura do filme seco (DFT) do sistema de revestimento no substrato de placa de fibra de cimento pode, por exemplo, estar na faixa de, mas não limitada a, cerca de 0,2 a cerca de 4 mil (cerca de 0,005 a cerca de 0,1 mm), mais preferivelmente cerca de 0,3 a cerca de 3 mil (cerca de 0,008 a cerca de 0,08 mm).

r

E preferido que os artigos revestidos sejam revestidos em pelo menos uma superfície maior com o sistema de revestimento. Mais preferivelmente, os artigos revestidos são revestidos na superfície maior e até quatro superfícies menores incluindo quaisquer bordas. Mais preferivelmente, os artigos revestidos são revestidos em todas (por exemplo, ambas) as superfícies maiores, e até quatro superfícies menores incluindo quaisquer bordas.

Os sistemas e composições de revestimentos descritos aqui podem ser usados no lugar de ou além de revestimentos que tenham sido categorizados como "selantes," "revestimento base" ou "revestimento de topo." Entretanto, os sistemas e composições podem não se ajustar simplesmente dentro de qualquer categoria por si próprio e tais termos não deveriam ser limitantes.

É também observado que os sistemas de revestimento e composições de revestimento descritas podem ser usados com outras composições de revestimento tais como aquelas descritas nos pedidos seguintes: Pedido U.S. série Nos. 11/669.131 e 11/669.134, ambos depositados em 30 de janeiro de 2007, e Pedido Internacional Nos. PCT/US07/02347, PCT/US07/02802, PCT/US07/61326 e PCT/US07/61327, cada depositado em de janeiro de 2007. Exemplos

Sistemas de revestimento exemplares que podem ser usados nos sistemas de revestimento estão listados abaixo. Isto não é planejado para ser uma lista exaustiva de exemplos de sistemas de revestimento. Os exemplos incluem as composições seguintes:

Composição A - Um ou mais compostos olefínicos (por exemplo, monômeros, oligômeros, ou polímeros) e uma ou mais resinas cloradas. Um exemplo de tal sistema de revestimento pode ser fabricado misturando (i) monômeros ou oligômeros olefínicos, (por exemplo, triacrilato de trimetilolpropano (TMPTA) (disponível na Sartomer) e (ii) uma dispersão PVC (por exemplo, GEON 137, 171 ou 172 da PolyOne Couporation ou NOUVINYL S6261, S6571, S7060 ou S8060 da Hydro Polymers).

Composição B - Um ou mais compostos olefínicos (por exemplo, monômeros, oligômeros ou polímeros), uma ou mais resinas cloradas e um iniciador. Um exemplo de tal sistema de revestimento pode ser fabricado misturando (i) monômeros ou oligômeros olefínicos, (por exemplo, tri-acrilato de trimetilolpropano (TMPTA); (ii) uma dispersão PVC (por exemplo, GEON 137, 171 ou 172 da PolyOne Couporation ou NOUVINYL S6261, S6571, S7060 ou S8060 da Hydro Polymers); e (iii) um iniciador, (por exemplo, DAROCURE 1173 (D-l 173). Composição C - Um outro exemplo de um sistema de revestimento apropriado para uso na invenção pode ser fabricado combinando em um vaso de misturação os materiais mostrados abaixo na Tabela 1 e agitando até que se tornem homogêneos: Tabela 1

Ingrediente (Fornecedor) Partes

diacrilato de Tripropilenoglicol (Sartomer) 41,9

resina hidrocarboneto NOUSOLENE S85 37,5

(Sartomer)

Poliéster insaturado fabricado a partir de uma mistura de 9/26/24/41 de anidrido maleico/ácido isoftálico 20

anidrido ftálico/2-metil-l ,3-propanodiol.

A composição C foi aplicada usando um revestidor com rolo em cerca de 25-30 mícrons de espessura em uma prancha de fibra de cimento e foi curada usando um aparelho de feixe de elétrons. O revestimento curado foi revestido no topo com uma camada de aproximadamente 45 micrometros de espessura de filme seco de um revestimento de topo de um polímero de látex de múltiplos estágios como aquele mostrado na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos N0. US 2007/0110981 Al, foi seco e depois avaliado para adesão no estado seco e adesão no estado úmido como descrito acima. O sistema de revestimento não teve nenhuma perda de adesão no estado seco, e menos do que 10% de perda de adesão no estado úmido. O sistema de revestimento resultante deveria exibir excelente resistência a degradação de revestimento quando submetido a ciclos repetidos de congelamento-descongelamento.

Formas de realizações exemplares da invenção descrita também incluem:

1. Um artigo revestido compreendendo: um substrato de placa de fibra de cimento; e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao substrato, em que o sistema de revestimento compreende:

um ou mais compostos olefínicos; e

uma ou mais resinas não olefínicas outra que não uma resina de cloreto de polivinila que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos.

2. Artigo de acordo com a forma de realização 1, em que a resina não olefínica é dissolvida ou dispersa no composto olefínico.

3. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o sistema de revestimento compreende adicionalmente um sistema iniciador.

4. Artigo de acordo com a forma de realização 3, em que o sistema de revestimento compreende um fotoiniciador UV.

5. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o sistema de revestimento é substancialmente livre de veículos ou solventes voláteis.

6. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto olefínico compreende um monômero.

7. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto olefínico compreende um (met)acrilato, vinila, éter vinílico, éter alílico, éster vinílico, óleo insaturado, ácido graxo insaturado, poliéster insaturado, composto alquídico insaturado ou combinações dos mesmos.

8. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, (met)acrilato de isodecila, (met)acrilato de fenoxietila, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de ciclohexano dimetanol alcoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, di(met)acrilato de tripropileno glicol, di(met)acrilato de hexanodiol, (met)acrilato de tetrahidrofurfurila, tri(met)acrilato de pentaeritritol, tetra(met)acrilato de pentaeritritol, penta(met)acrilato de di-pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di- (trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado, (met)acrilato de beta-carboxietila, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol propoxilado, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano) ou combinação dos mesmos.

9. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, di(met)acrilato de tripropileno glicol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, penta(met)acrilato de di-pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di- (trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado ou combinação dos mesmos.

10. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto olefínico compreende uma mistura de um monômero de acrilato ou metacrilato e um poliéster insaturado, com o monômero de acrilato ou metacrilato representando a maior parte da mistura.

11. Artigo de acordo com qualquer das formas de realizações de 1 a 5, em que o composto olefínico compreende um oligômero.

12. Artigo de acordo com qualquer das formas de realizações de 1 a 5, em que o composto olefínico compreende um poliéster insaturado ou composto alquídico insaturado.

13. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto não olefínico compreende um termoplástico finamente dividido.

14. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto não olefínico compreende uma resina não clorada.

15. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto não olefínico compreende um polímero acrílico, polímero celulósico, fluoropolímero, resina hidrocarboneto, poliéster saturado, composto alquídico saturado, polímero de silicone, ou um polímero de vinila saturado não clorado.

16. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o composto não olefínico compreende poliestireno.

17. Artigo de acordo com qualquer das formas de realizações de 1 a 13, em que o composto não olefínico compreende uma resina clorada.

18. Artigo de acordo com a forma de realização 17, em que o composto não olefínico compreende cloreto de polivinila clorada ou uma poliolefina clorada.

19. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que um revestimento base contendo látex ou revestimento de topo contendo látex é aplicada sobre o sistema de revestimento.

20. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o substrato de placa de fibra de cimento está na forma de um produto de tapume.

21. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o artigo revestido quando curado por radiação pode resistir a pelo menos 30 ciclos de congelamento-descongelamento.

22. Artigo de acordo com a forma de realização 21, em que o artigo revestido pode resistir a pelo menos 75 ciclos de congelamento- descongelamento.

23. Artigo de acordo com a forma de realização 21, em que o artigo revestido pode resistir a pelo menos 175 ciclos de congelamento- descongelamento.

24. Artigo de acordo com qualquer forma de realização precedente, em que o sistema de revestimento tem um VOC menor do que cerca de 5% com base no peso total do sistema de revestimento.

25. Artigo de acordo com a forma de realização 24, em que o sistema de revestimento tem um VOC menor do que cerca de 2% com base no peso total do sistema de revestimento.

26. Método para preparar um artigo revestido, método o qual compreende prover um substrato de placa de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas dissolvidas ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por radiação o revestimento.

27. Método de acordo com a forma de realização 26, em que o sistema de revestimento compreende adicionalmente um sistema iniciador.

28. Método de acordo com a forma de realização 27, em que o sistema de revestimento compreende um fotoiniciador UV.

29. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 28, em que o sistema de revestimento é substancialmente livre de veículos ou solventes voláteis.

30. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 29, em que o composto olefínico compreende um monômero.

31. Método de acordo com a forma de realização 30, em que o composto olefínico compreende um (met)acrilato, vinila, éter vinílico, éter alílico, éster vinílico, óleo insaturado, ácido graxo insaturado, poliéster insaturado, composto alquídico insaturado ou combinação dos mesmos.

32. Método de acordo com a forma de realização 30, em que composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, (met)acrilato de isodecila, (met)acrilato de fenoxietila, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de ciclohexano dimetanol alcoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, di(met)acrilato de tripropileno glicol, di(met)acrilato de hexanodiol, (met)acrilato de tetrahidrofurfurila, tri(met)acrilato de pentaeritritol, tetra(met)acrilato de pentaeritritol, penta(met)acrilato de di-pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado, (met)acrilato de beta-carboxietila, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol propoxilado, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano) ou combinação dos mesmos.

33. Método de acordo com a forma de realização 30, em que o composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, di(met)acrilato de tripropileno glicol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, penta(met)acrilato de di- pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado ou combinação dos mesmos.

34. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 33, em que o composto olefínico compreende uma mistura de um monômero de acrilato ou metacrilato e um poliéster insaturado, com o monômero de acrilato ou metacrilato representando a maior parte da mistura.

35. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 29, em que o composto olefínico compreende um oligômero.

36. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 29, em que o composto olefínico compreende um poliéster insaturado ou composto alquídico insaturado.

37. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 36, em que o composto não olefínico compreende um termoplástico finamente dividido.

38. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 37, em que o composto não olefínico compreende uma resina não clorada.

39. Método de acordo com a forma de realização 38, em que o composto não olefínico compreende um polímero acrílico, polímero celulósico, fluoropolímero, resina hidrocarboneto, poliéster saturado, composto alquídico saturado, polímero de silicone, ou um polímero de vinila saturado não clorado.

40. Método de acordo com a forma de realização 38, em que o composto não olefínico compreende poliestireno.

41. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 37, em que o composto não olefínico compreende uma resina clorada.

42. Método de acordo com a forma de realização 41, em que o composto não olefínico compreende cloreto de polivinila clorada ou uma poliolefína clorada.

43. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 42, em que um revestimento base contendo látex ou revestimento de topo contendo látex é aplicada sobre o sistema de revestimento.

44. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 43, em que o substrato de placa de fibra de cimento está na forma de um produto de tapume.

45. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 44, em que o artigo revestido quando curado por radiação pode resistir apelo menos 30 ciclos de congelamento-descongelamento.

46. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 44, em que o artigo revestido pode resistir a pelo menos 75 ciclos de congelamento-descongelamento.

47. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 44, em que o artigo revestido pode resistir a pelo menos 175 ciclos de congelamento-descongelamento.

48. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 47, em que o sistema de revestimento tem um VOC menor do que cerca de 5 % com base no peso total do sistema de revestimento.

49. Método de acordo com qualquer das formas de realizações de 26 a 47, em que o sistema de revestimento tem um VOC menor do que cerca de 2 % com base no peso total do sistema de revestimento.

Todas as patentes, pedidos de patente, e literatura citada na especificação são incorporadas aqui como referência em sua totalidade. No caso de qualquer inconsistência, a descrição presente, incluindo quaisquer definições aqui irá prevalecer. A invenção tem sido descrita com referência a várias formas de realizações e técnicas preferidas e específicas. Entretanto, deveria ser entendido que muitas variações e modificações podem ser feitas enquanto permanecendo dentro do escopo da invenção.

Claims (16)

1. Artigo revestido, caracterizado pelo fato de que compreende: um substrato de placa de fibra de cimento; e um sistema de revestimento não aquoso curável por radiação aplicado ao substrato, em que o sistema de revestimento compreende: um ou mais compostos olefínicos; e uma ou mais resinas não olefínicas que são solúveis ou dispersáveis no um ou mais compostos olefínicos

2. Artigo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a resina não olefínica é dissolvida ou dispersa no composto olefínico.

3. Artigo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o sistema de revestimento compreende um fotoiniciador UV.

4. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o sistema de revestimento é substancialmente livre de veículos ou solventes voláteis.

5. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto olefínico compreende um monômero.

6. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, (met)acrilato de isodecila, (met)acrilato de fenoxietila, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de ciclohexano dimetanol alcoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, di(met)acrilato de tripropileno glicol, di(met)acrilato de hexanodiol, (met)acrilato de tetrahidrofuríurila, tri(met)acrilato de pentaeritritol, tetra(met)acrilato de pentaeritritol, penta(met)acrilato de di- pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di- (trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado, (met)acrilato de beta-carboxietila, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol propoxilado, tetra(met)acrilato de di-(trimetilolpropano) ou combinação dos mesmos.

7. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto olefínico compreende (met)acrilato de isobornila, di(met)acrilato de tripropileno glicol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, di(met)acrilato de dipropileno glicol, penta(met)acrilato de di-pentaeritritol, tetra(met)acrilato de di- (trimetilolpropano), tri(met)acrilato de glicerol propoxilado ou combinação dos mesmos.

8. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto olefínico compreende uma mistura de um monômero de acrilato ou metacrilato e um poliéster insaturado, com o monômero de acrilato ou metacrilato representando a maior parte da mistura.

9. Artigo de acordo com qualquer das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o composto olefínico compreende um poliéster insaturado ou composto alquídico insaturado.

10. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto não olefínico compreende um termoplástico finamente dividido.

11. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o composto não olefínico compreende poliestireno.

12. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que um revestimento base contendo látex ou revestimento de topo contendo látex é aplicada sobre o sistema de revestimento.

13. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o substrato de placa de fibra de cimento está na forma de um produto de tapume.

14. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o artigo revestido quando curado por radiação pode resistir a pelo menos 30 ciclos de congelamento-descongelamento.

15. Artigo de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o sistema de revestimento tem um VOC menor do que cerca de 2% com base no peso total do sistema de revestimento.

16. Método para preparar um artigo revestido, caracterizado pelo fato de que o método compreende prover um substrato de placa de fibra de cimento, revestir pelo menos uma porção do substrato com um sistema de revestimento não aquoso compreendendo um ou mais compostos olefínicos e uma ou mais resinas não olefínicas dissolvidas ou dispersas no um ou mais compostos olefínicos, e curar por radiação o revestimento.