BRPI0706603A2 - componentes de cigarro tendo partìculas de catalisador encapsuladas e métodos de produção e seu uso - Google Patents

componentes de cigarro tendo partìculas de catalisador encapsuladas e métodos de produção e seu uso Download PDF

Info

Publication number
BRPI0706603A2
BRPI0706603A2 BRPI0706603-1A BRPI0706603A BRPI0706603A2 BR PI0706603 A2 BRPI0706603 A2 BR PI0706603A2 BR PI0706603 A BRPI0706603 A BR PI0706603A BR PI0706603 A2 BRPI0706603 A2 BR PI0706603A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cigarette
catalyst particles
encapsulated
tobacco
paper
Prior art date
Application number
BRPI0706603-1A
Other languages
English (en)
Inventor
Shalva Gedevanishvili
Budda Reddy
Yezdi B Pithawalla
Kathryne Esperdy Paine
Original Assignee
Philip Morris Prod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philip Morris Prod filed Critical Philip Morris Prod
Publication of BRPI0706603A2 publication Critical patent/BRPI0706603A2/pt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/281Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed
    • A24B15/283Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed by encapsulation of the chemical substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/281Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed
    • A24B15/282Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed by indirect addition of the chemical substances, e.g. in the wrapper, in the case
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/285Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances characterised by structural features, e.g. particle shape or size
    • A24B15/286Nanoparticles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/287Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by inorganic substances only
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/287Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by inorganic substances only
    • A24B15/288Catalysts or catalytic material, e.g. included in the wrapping material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials

Abstract

COMPONENTES DE CIGARRO TENDO PARTìCULAS DE CATALISADOR ENCAPSULADAS E MéTODOS DE PRODUçãO E SEU USO. As partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas em material de enchimento de tabaco e/ou papel de cigarro usado para formar um cigarro. As partículas de catalisador encapsuladas, que podem diminuir monóxido de carbono e/ou óxido nítrico na fumaça de tabaco de cadeia principal, compreendem partículas de catalisador que são encapsuladas com um revestimento volátil. Durante o ato de fumar de um cigarro com- preendendo as partículas de catalisador encapsuladas, o revestimento volátil é volatilizado para expor uma superfície ativa das partículas de catalisador.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPO-NENTES DE CIGARRO TENDO PARTÍCULAS DE CATALISADOR EN-CAPSULADAS E MÉTODOS DE PRODUÇÃO E SEU USO".
Antecedentes
Cigarros produzem tanto fumaça de corrente principal duranteuma baforada quanto fumaça de corrente lateral durante a queima estática.
Constituintes tanto de fumaça de corrente principal quanto de fumaça decorrente lateral são monóxido de carbono (CO) e oxido nítrico (NO). A redu-ção do monóxido de carbono e/ou de óxido nítrico na fumaça é desejável.
Sumário
São descritos cigarros e componentes de cigarros (por exemplo,material de enchimento cortado de tabaco e papel de cigarro) compreenden-do partículas de catalisador encapsuladas capazes de diminuir monóxido decarbono e/ou óxido nítrico na manutenção da fumaça do tabaco, em que aspartículas de catalisador encapsuladas compreendem partículas de catalisa-dor que são pelo menos parcialmente revestidas com um encapsulante volá-til. De preferência, as partículas de catalisador são totalmente revestidascom o encapsulante volátil.
As partículas de catalisador, que podem compreender partículasde nanoescala, de preferência compreendem um metal elementar, liga, óxi-do e/ou oxiidróxido de pelo menos um elemento selecionado do grupo queconsiste em of Mg, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu1 Zn, Ge, Y, Zr, Nb,Mo, Ru, Ag, Sn, Ce, Pr, La, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir e Au.
Partículas de catalisador preferidas podem diminuir os constitu-intes de fumaça do tabaco, por exemplo, catalisar a conversão de monóxidode carbono em dióxido de carbono e/ou óxido nítrico em nitrogênio, oxidarmonóxido de carbono em dióxido de carbono e reduzir óxido nítrico em ni-trogênio.
O encasulante volátil é de preferência uma cera, um polímerosolúvel em água ou um polímero insolúvel em água. O encasulante volátilpode compreender um composto portador de sabor tal como mentol, um de-rivado de mentol ou um precursor de mentol. Encapsulantes voláteis preferi-dos têm uma temperatura de volatilização dentre cerca de 40°C e cerca de350°C ou volatilizam na exposição a uma atmosfera tendo uma umidade re-lativa de mais do que cerca de 5%.
Em uma concretização, o encasulante volátil compreende umaprimeira camada (por exemplo, uma camada portadora de sabor) em contatocom as partículas de catalisador e uma segunda camada formada acima daprimeira camada.
Em um cigarro compreendendo as partículas de catalisador en-capsuladas, o encasulante volátil é adaptado a volatilizar (por exemplo, de-gradação térmica ou química) durante o ato de fumar de um cigarro paraexpor uma superfície ativa das partículas de catalisador.
Em uma concretização, as partículas de catalisador encapsula-das podem ser incorporadas homogeneamente ou não homogeneamente aolongo da haste de tabaco de um cigarro. Em uma outra concretização, partí-cuias de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas no filtro ou en-voltório de papel de um cigarro. Por exemplo, partículas de catalisador en-capsuladas podem ser incorporadas na primeira camada (por exemplo, in-terna) de um envoltório de papel de múltiplas camadas. As partículas de ca-talisador encapsuladas podem ser distribuídas através de todo o envoltóriode papel ou impressas sobre uma superfície do envoltório de papel. Um ci-garro pode compreender uma mistura de diferentes partículas de catalisadorencapsuladas.
Um método de produção de um cigarro compreende (i) incorpo-ração de partículas de catalisador encapsuladas em e/ou em pelo menos umde material de enchimento de cortado de tabaco e um envoltório de papel decigarro; (ii) provisão do material de enchimento cortado de tabaco a umamáquina produtora de cigarro para formar uma coluna de tabaco; e (iii) colo-cação do envoltório de papel de cigarro em volta da coluna de tabaco paraformar uma haste de tabaco de um cigarro; e (iv) ligação opcional do materi-al de enchimento de cigarro à coluna de tabaco usando-se papel de revesti-mento. As partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadaspor borrifamento, polvilhamento ou imersão. Por exemplo, partículas de cata-lisador encapsuladas podem ser incorporadas no papel do cigarro por borri-famento ou revestimento das partículas de catalisador encapsuladas sobreuma folha contínua de base úmida, uma folha contínua intermediária ou umafolha contínua acabada.
Breve Descrição dos Desenhos
A figura 1 (a) mostra uma imagem de microcópico ótica de partí-culas de catalisador de oxido de ferro NANOCAT como recebidas. As figuras1 (bj e 1 (c) mostram imagens microscópicas óticas de óxido de ferro NANO-CAT encapsulado na forma de partículas e fibras, respectivamente.
Descrição Detalhada de Concretizações Preferidos
Descrevem-se componentes de cigarro, cigarros e métodos paraa fumaça de cigarros tendo incorporados ali partículas de catalisador encap-suladas. As partículas de catalisador encapsuladas compreendem um nú-cleo de uma ou mais partículas de catalisador e uma camada de encapsula-ção volátil (isto é, revestimento) formadas em volta do núcleo. Uma camadade encapsulação volátil podem ser uma camada protetora para as partículasde catalisador em temperaturas próximas a ambiente (por exemplo, durantea armazenagem de cigarro e a jusante da zona de combustão/pirólise emum cigarro acendido), mas na exposição a uma temperatura elevada, umi-dade ou constituintes de fase gasosa de fumaça de cigarro do material volátilpodem volatilizar (por exemplo, degradação térmica ou química).
Partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadasem um ou mais componentes de um cigarro tais como material de enchimen-to cortado de tabaco, papel de cigarro e filtro de cigarro do cigarro. Em cigar-ros compreendendo as partículas de catalisador encapsuladas, a quantidadede monóxido de carbono e/ou óxido nítrico na fumaça de corrente principalpode ser reduzida. Métodos para prover cigarros compreendendo partículasde catalisador encapsuladas incluem encapsulação das partículas de catali-sador e incorporação das partículas de catalisador encapsuladas em um oumais componentes usados para formar um cigarro.
A incorporação das partículas de catalisador em um ou maiscomponentes de um cigarro foi descrita nas publicações de patentes U.S. damesma aqui titular nòs. 2004/0131859; 2004/0040566 e 2004/0110633, cujoconteúdo é aqui incorporado por referência. As partículas de catalisador po-dem ser incorporadas em um cigarro a fim de reduzir a concentração na fu-maça de corrente principal e/ou na fumaça de corrente lateral de um ou maisconstituintes de fase gasosa (por exemplo, CO ou NO). No entanto, duranteo ato de fumar de um cigarro compreendendo partículas de catalisador, pro-dutos de combustão semivoláteis ou não voláteis tal como alcatrão podeformar nas partículas de catalisador. Deposição precoce de depósitos semi-voláteis e não-voláteis podem eficazmente desativar as partículas de catali-sador (por exemplo, por formação de uma barreira entre as partículas decatalisador e os constituintes não gasosos e/ou por interação química comas partículas de catalisador). Por exemplo, uma camada de material semivo-látil ou não volátil pode ser eficazmente impenetrável para constituintes defase gasosa encontrados na fumaça de corrente principal. Além do mais, atemperaturas elevadas, materiais semivoláteis ou não voláteis podem reagircom partículas de catalisador e diminuem sua atividade catalítica.
São descritas são partículas de catalisador encapsuladas com-preendendo um revestimento volátil que é formado diretamente sobre umasuperfície exposta (por exemplo, uma superfície catalítica) das partículas decatalisador. Por volátil quer se dizer que a camada de encapsulação de pre-ferência tem uma temperatura de volatilização que é menor do que a tempe-ratura de volatilização de alcatrão ou outros subprodutos de fase sólida decombustão/pirólise de tabaco. Antes que a fumaça de cigarro de um cigarrocompreendendo as partículas de catalisador encapsuladas, o revestimentovolátil de preferência pelo menos as partículas de catalisador parcialmenteencapsuladas, mais de preferência totalmente encapsuladas. Os revestimen-tos voláteis preferidos são volatilizados durante o ató de fumar de um cigarro.
Em um cigarro compreendendo as partículas de catalisador en-capsuladas, quando as partículas de catalisador encapsuladas são expostasa uma temperatura que é menor do que a temperatura de volatilização dorevestimento, o revestimento volátil forma uma camada protetora em quemateriais semivoláteis e não voláteis (por exemplo, alcatrão) pode depositar.Os materiais semivoláteis e não voláteis podem formar e depositar sobre orevestimento volátil e não são as partículas de catalisador. Quando a tempe-ratura alcança ou excede a temperatura de volatilização do encapsulante, orevestimento volátil - bem como quaisquer materiais formados sobre osmesmos - podem ser removidos para expor uma superfície ativa das partícu-las de catalisador. Assim, uma superfície ativa das partículas de catalisadorpode ser exposta sob condições de fumaça (isto é, adiante da zona de com-bustão) para catalisar e/ou oxidar constituintes gasosos da fumaça de cor-rente principal e/ou de corrente lateral. Requerentes inesperadamente verifi-caram que partículas de catalisador encapsuladas que são incorporadas emum cigarro têm uma eficácia catalítica mais alta durante o ato de fumar docigarro do que partículas de catalisador que não são encapsuladas.
Em uma concretização, um cigarro compreende partículas de catalisador encapsuladas em que durante o ato de fumar do cigarro o, en-capsulante volátil é volatilizado a uma distância de desde cerca de 0,1 mm acerca de 10 mm, de preferência de cerca de 0,5 mm a cerca de 2 mm a fren-te da linha de queima. Como usado aqui, a "linha de queima" é a linha criadaem um envoltório de papel de cigarro na extremidade da zona de combustãodo cigarro, produzida durante o ato de fumar do cigarro.
A camada de encapsulação é formada a partir de um materialvolátil que pode degradar termicamente ou quimicamente. Em uma primeiraconcretização, o material encapsulante pode termicamente degradar (porexemplo, fundir, sublimar ou pirolisar) na exposição a uma temperatura aci-ma de uma temperatura ambiente, mas abaixo de cerca de 350°C, de prefe-rência abaixo de cerca de 200°C para expor uma superfície das partículasde catalisador à fumaça de corrente principal, a fumaça de corrente lateralou ambas. Materiais encapsulantes preferidos termicamente degradam auma temperatura entre cerca de 40°C e cerca de 200°C. Em uma outra con-cretização, o material encapsulante pode quimicamente degradar (por e-xemplo, dissolver) na exposição a componentes de fumaça de cigarro quesão gerados durantes o ato de fumar. Por exemplo, umidade na fumaça decorrente principal pode interagir com a camada de encapsulação para volati-Iizar o material encapsulante e expor as partículas de catalisador. Camadasde encapsulação preferidas quimicamente degradam na exposição a fumaçade corrente principal ou fumaça de corrente lateral tendo uma umidade rela-tiva de mais do que cerca de 5%, mais de preferência mais do que cerca de 20%.
Por provisão de uma camada de encapsulação volátil, uma su-perfície catalítica ativa de partículas que são incorporadas em um cigarro(por exemplo, em material de enchimento cortado de tabaco) podem ser ex-postas a frente da região de combustão de um cigarro. A camada de encap-sulação volátil pode minimizar interação física e reação química entre partí-culas e produtos de combustão e/ou pirólise não voláteis ou sémivoláteis(por exemplo, alcatrão). Por exemplo, craqueamento de temperatura alta demoléculas de alcatrão via reação com as partículas de catalisador pode serminimizado.
As partículas de catalisador, que compreendem o núcleo daspartículas de catalisador encapsuladas, podem compreender um metal ele-mentar, liga, oxido e/ou um oxiidróxido de pelo menos um elemento selecio-nado do grupo que consiste em Mg, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn,Ge, Y, Zr, Nb, Mo, Ru, Ag, Sn, Ce, Pr, La, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir e Au.
As partículas de catalisador de preferência compreendem partí-culas de nanoescala. Por "nanoescal" quer se dizer que as partículas de ca-talisador têm um diâmetro médio de partícula de menos do que um mícron.De preferência, as partículas de nanoescala têm um tamanho médio de par-tícula de menos do que cerca de 100 nm, mais de preferência menos do quecerca de 50 nm, e mais de preferência menos do que cerca de 10 nm.
As partículas de catalisador preferidas compreedem óxidos e/ouoxiidróxidos de ferro. Por exemplo, MACH I, Inc., King of Prússia, Pennsyl-vania, U.S.A. markets Fe2 O3 nanoscale particles sob as marcas registradasÓxido de Ferro Superfino (SFIO) NANOCAT® e Óxido de Ferro MagnéticoNANOCAT®. O Óxido de Ferro Superfino (SFIO) NANOCAT® é óxido férri-co amorfo na forma de um pó de escoamento livre, com um tamanho de par-tícula de cerca de 3 nm, uma área de superfície específica de cerca de 250m2/g, e uma densidade aparente de cerca de 0,05 g/ml. O Óxido de FerroSuperfino (SFIO) NANOCAT® é sintetizado por um processo de fase de va-por, que o torna substancialmente livre de impurezas que pode estar presen-te em catalisadores convencionais, e é adequado para o uso em alimento,fármacos e cosméticos. O Óxido de Ferro Magnético NANOCAT® é um póde escoamento livre com um tamanho de partícula de cerca de 25 nm e umaárea de superfície de cerca de 40 m2/g. Outras partículas de catalisador pre-feridas compreendem óxidos e/ou oxiidróxidos de manganês, cobre ou cério.
O encapsulante, que forma um revestimento que encapsula aspartículas de catalisador, pode compreender uma cera, um polímero solúvelem água, um polímero insolúvel em água ou outro material capaz de volatili-zar durante o ato de fumar de um cigarro de expor as partículas de catalisa-dor subjacentes. Materiais de encapsulação preferidos são não-tóxicos, fa-cilmente revestidos sobre partículas de catalisador, e estáveis (por exemplo,termicamente e quimicamente estáveis) sob condições de armazenagem decigarro típicas. Um encapsulante preferido compreende um ou mais compos-tos portadores de sabor.
O encapsulante pode compreender uma cera. Ceras preferidasincluem materiais termoestáveis tendo uma temperatura de fusão de desdecerca de 40°C a cerca de 350°C. Ceras exemplares incluem cera de abelha,cera de coco, cera de candelila, cera de carnaúba, cera de montanha, cerade ouricuri, cera de parafina, cera de arroz ou suas misturas.
O encapsulante pode compreender um polímero solúvel em á-gua. Polímeros solúveis em água exemplares incluem álcool polivinílico, po-Iivinil pirrolidona, óxidos de polietileno, poliamidas solúveis em água, poliés-teres solúveis em água, celulose solúvel em água, polímeros de ácido acríli-co, ou suas misturas. Polímeros solúveis em água modificados e naturaisincluem amidos, dextrinas, gomas, gelatinas, pectina, alginatos, goma arábi-ca ou suas misturas.
Encapsulantes preferidos são alginatos. Alginatos são sais doácido alginíco de biopolímero de carboidrato, de cadeia longa, e incluem al-ginato de sódio, alginato de cálcio, alginato de potássio e alginato de propi-leno glicol. Embora ácido algínico seja insolúvel em água, os sais são hidro-colóides (isto é, eles ligam ou absorvem água) e podem ser transformadosem um revestimento.
Alginatos são em geral resistentes a calor e estáveis. Ajuste daconcentração de íons de cálcio, quê causam reticulação, controles concen-tração de gel. Combinação de alginato com outras gomas tal como pectina,pode aumentar a viscosidade.
Alginatos podem ser dispersos em água de temperatura ambien-te, através da solubilidade é tipicamente menos quando a temperatura deágua diminui. Concentrações de alginato acima de 2% em peso podem serdispersos usando-se misturação de alto cisalhamento para eliminar grumos.Misturadores de alta velocidade combinam alto fluxo com alto cisalhamentopara aumentar eficácia de misturação. Um método preferido da fomação departículas de catalisador encapsuladas compreendendo um revestimento dealginato de cálcio é discutido abaixo.
O encapsulante pode compreender um polímero insolúvel emágua. Polímeros insolúveis em água exemplares incluem polietileno, polipro-pileno, poliacrilatos , polimetacrilatos, polimetilmetaerilatos, cloreto de polivi-nila, cloreto de polivinilideno, polissacarídeos, ou suas misturas.
O encapsulante pode compreender um composto portador desabor. Compostos de sabor preferidos incluem mentol, derivados de mentole precursores de mentol. Outros compostos de sabor adequados incluemfragrâncias sintéticas ou naturais, óleos essenciais, álcoois, aldeídos, éste-res, éteres, cetonas, fenóis, e suas misturas. O composto de sabor pode serum composto aromático ou um composto não- aromático.
Partículas de catalisador podem ser revestidos com uma oumais camadas dos encapsulantes voláteis iguais ou diferentes. Por exemplo,etapas de múltiplos revestimentos podem ser usados para alcançar a espes-sura e/ou a cobertura desejadas de um encapsulante desejado. Em um outroexemplo, partículas de catalisador podem ser revestidas com um primeirorevestimento volátil, e então com um segundo revestimento volátil. Em umaconcretização preferida, o primeiro revestimento volátil compreende umcomposto portador de sabor.
Uma variedade de métodos podem ser usados para formar aspartículas de catalisador encapsuladas. Métodos adequados incluem provi-são das partículas de catalisador e formação de pelo menos uma camada deencapsulação volátil sobre as partículas de catalisador. Os métodos incluemtécnicas de fase líquida e técnicas de fase gasosa.
Em uma técnica de fase gasosa exemplar, partículas de catali-sador podem ser misturadas com um encapsulante de fase líquida (por e-xemplo, solução ou líquido puro de um composto volátil) para formar umamistura. Durante a misturação, a temperatura e a quantidade de agitaçãopodem ser controladas. Por exemplo, partículas de catalisador e uma solu-ção de um encapsulante podem ser misturadas a temperatura ambiente eultrassonjcadas para formar uma mistura homogênea.
Uma mistura de encapsulante - partícula de catalisador pode serseca para formar as partículas de catalisador encapsuladas. De acordo comum método preferido, a mistura pode ser aspirada para formar um aerossolcompreendendo partículas de catalisador revestidas com o encapsulante. Atemperatura de aerossolização e taxa de dispersão podem ser controladaspara formar partículas de catalisador encapsuladas de fase sólida (isto é, emque a camada encapsulante seca para formar um revestimento sólido sobreas partículas de catalisador).
A título de exemplo, partículas de catalisador encapsuladascompreendendo 50% em peso de partículas de óxido de ferro NANOCAT®revestidas com goma arábica podem ser preparadas em primeiro lugar pormisturação de partículas de óxido de ferr (~ 1 g) com goma arábica (~ 1 g)em cerca de 30 ml de água desionizada sob agitação constante para formaruma suspensão uniforme das partículas de óxido de ferro. A suspensão éaerosolizada usando-se um bocal de 0,5 mm a cerca de 170°C desse modoa água presente na mistura é evaporada e partículas de óxido de ferro re-vestidas com goma arábica são formadas. Dependendo das condições deprocessamento, as partículas de catalisador encapsuladas podem estar naforma de um pó, granulado ou aglomerado. As partículas de catalisador en-capsuladas podem estar na forma de esferas, esferóides, fios, fibrilas e simi-lares.
Em uma técnica de fase líquida exemplar, partículas de catalisa-dor podem ser imersas em um precursor encapsulante ou encapsulante defase líquida (por exemplo, solução òu líquido puro de um composto volátil)para formar uma mistura em que um revestimento é formado sobre as partí-culas de catalisador. A temperatura durante a imersão pode ser controlada ea mistura pode opcionalmente ser agitada (por exemplo, agitada). Partículasde catalisador e um encapsulante podem ser misturados a temperatura am-biente para formar o revestimento. Depois da imersão, as partículas de cata-lisador revestidas podem ser secas e opcionalmente processadas ulterior-mente para formar partículas de catalisador encapsuladas. Outro processa-mento pode compreender reticulação do polímero de encapsulação, tal co-mo através uma reação de troca de íons.
Um método de formação de partículas de catalisador encapsula-das com alginato compreende imersão de partículas de catalisador em umasolução de um sal de alginato para formar partículas de catalisador revesti-das, e então tratamento das partículas de catalisador revestidas para formarum revestimento de alginato polimérico reticulado.
A título de exemplo, partículas de catalisador encapsuladascompreendendo 50% em peso de partículas de óxido de ferro NANOCAT®revestidas com alginato de cálcio e/ou de sódio podem ser preparadas emprimeiro lugar por misturação de partículas de óxido de ferro (~ 1 g) comuma solução de alginato de sódio (1 g de alginato de sódio em 100 ml deágua desionizada) sob agitação constante para formar partículas de óxido deferro revestidas com alginato de sódio. A mistura é de preferência homoge-neizada (por exemplo, por 30-130 segundos), é deixada se ajustar no ar (porexemplo, por 10-60 minutos), e então é re-homogeneizada (por exemplo, 30-130 segundos).
O revestimento de alginato de sódio pode ser pelo menos parci-almente e de preferência totalmente convertido (por exemplo, polimerizado)em um revestimento de alginato de cálcio através de uma reação de troca deíons. Um volume conhecido das partículas de oxido de ferro revestidas comalginato é de preferência posta em contato com uma solução compreenden-do um cátion multivalente. A solução pode compreender uma solução aquo-sa ou não aquosa (por exemplo, alcoólico). Em um método preferido, a solu-ção compreende cloreto de cálcio (por exemplo, solução aquosa a 0,1 M decloreto de cálcio) pelo qual Ca2+ é trocada para Na1 + via uma reação de tro-ca de íons que forma um revestimento de alginato de cálcio volátil reticuladoem volta das partículas de oxido de ferro. Outras soluções de cátion multiva-Ientes adequadas para a formação de uma camada de encapsulação reticu-Iada pode compreender alumínio, manganês, ferro, cobre, zinco, estrôncio,prata e bário. A dureza de um encapsulante de polímero reticulado pode serencapsulante pode ser controlada por variação do grau de reticulação. Aquantidade de reticulação é proporcional ao tempo de reação (isto é, tempode cura) entre o encapsulante e a solução de cátion multivalente. Outros po-límeros que podem ser reticulados via troca de íons incluem polissacarídeos.
Em um método preferido, um volume conhecido das partículasde oxido de ferro revestidas com alginato de sódio é disperso gota a gota(por exemplo, através de uma seringa tal como um agulha de calibre 26,5)em uma solução de cloreto de cálcio. A altura e a taxa de dispersão podemser controladas para controlar o tamanho das partículas encapsuladas. So-lução de cloreto de cálcio em excesso pode ser removida (por exemplo, fil-trada ou decantada) depois de um tempo de cura pré-ajustado (por exemplo,até cerca de 2 h) e as partículas revestidas com alginato de cálcio podemser lavadas e secas. As partículas de catalisador encapsuladas compreen-dendo pelo menos cerca de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 ou 90% em pesode partículas de catalisador (por exemplo, partículas de óxido de ferro) po-dem ser preparadas.
Micrógrafos óticos de amostras de óxido de ferro/alginato de cál-cio são mostrados na figura 1. A figura 1 (a) mostra um micrógrafo ótico departículas de óxido de ferro NANOCAT® recebidas. A figura 1 (b) mostra ummicrógrafo ótico de partículas de óxido de ferro encapsuladas com alginatode cálcio na forma dê partículas irregulares e esféricas. A figura 1 (c) mostraum micrógrafo ótico de partículas de óxido de ferro encapsuladas com algi-nato de cálcio na forma de fibrilas.
Métodos adicionais para a formação de partículas de catalisadorencapsuladas incluem incompatibilidade de polímero-polímero (em que par-tículas de catalisador são revestidas via adsorção preferencial de um políme-ro de uma solução de polímeros incompatíveis que são dissolvidos em umsolvente comum); encapsulação de leito fluidizado e polimerização de fasegasosa.
Partículas de catalisador de tamanho mícron encpasuladas po-dem ter um tamanho médio de partícula de desde cerca de 1 mícron ou me-nos a cerca de 1000 mícrons ou mais. As partículas de catalisador encapsu-ladas podem ter um tamanho médio de partícula de 10, 20, 30, 40, 50, 60,70, 80 ou 90 mícrons ± 5 mícrons até cerca de 100, 200, 300, 400, 500, 600,700, 800 ou 900 mícrons ± 50 mícrons. As partículas de catalisador encap-suladas podem compreender partículas individuais ou um aglomerado departículas de catalisador revestidas. As partículas de catalisador encapsula-das preferidas têm um tamanho de médio de partícula de menos do que 1mícron. As partículas de catalisador de nanoescala e submícron podem serencapsulados para formar partículas de catalisador encapsuladas tendo umtamanho médio de partícula de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 ou 90 nm ± 5nm até cerca de 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 ou 900 nm ± 50 nm,dependendo da espessura média do encapsulante.
De acordo com um método preferido, as partículas de catalisa-dor encapsuladas são incorporadas em pelo menos um de material de en-chimento cortado de tabaco, papel de cigarro e filtro de cigarro que são usa-dos para formar um cigarro. Por incorporação das partículas de catalisadorem um ou mais componentes na fumaça de corrente principal durante o atode fumar podem ser reduzidos.
De preferência, as partículas de catalisador encapsuladas sãoincorporadas em material de enchimento cortado de tabaco, papel de cigarroe/ou filtro de cigarro em uma quantidade eficaz para reduzir a concentraçãoda fumaça de corrente principal de monóxido de carbono e/ou óxido nítricopor pelo menos 5% (por exemplo, por pelo ménos 10%, 15%, 20%, 25%,30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% ou95%). Uma quantidade preferida das partículas de catalisador por cigarro éaté cerca de 200 mg (por exemplo, de 1 mg a 200 mg, de 1 mg a 50 mg, oude 50 mg a 100 mg). As partículas de catalisador encapsuladas podem serincorporadas em um cigarro em uma quantidade eficaz para converter pelomenos 5%, mais de preferência pelo menos 25% do monóxido de carbonona fumaça de tabaco de corrente principal em dióxido de carbono a umatemperatura de menos do que cerca de 200°C e/ou converter pelo menos5%, mais de preferência pelo menos 25% do óxido nítrico na fumaça de cor-rente principal em óxido nítrico a uma temperatura de menos do que cercade 200°C.
Descreve-se é um método de produção de um cigarro compre-endendo as etapas de (1) incorporação de partículas de catalisador encap-suladas em e/ou em pelo menos um material de enchimento cortado de ta-baco a uma máquina produtora de cigarro para forma uma coluna de tabaco;(iii) colocação do envoltório de papel de cigarro em volta da coluna de taba-co para formar uma haste de tabaco de um cigarro; e (iv) ligação opcional domaterial de enchimento à coluna de tabaco usando-se papel de revestimento.
Enquanto não querendo estar ligado pela teoria, acredita-se quedurante o ato de fumar de um cigarro tendo partículas de catalisador encap-suladas incorporadas ali, CO e/ou NO podem ser catalisados na presençaoxigênio para reduzir o nível de CO e/ou NO na fumaça de corrente principale/ou corrente lateral. Acredita-se que subseqüente à reação catalítica, aspartículas de catalisador possam oxidar CO na presença ou ausência deoxigênio e/ou reduzir NO para diminuir o nível de CO e/ou NO na fumaça decorrente principal e/ou corrente lateral. De preferência, as partículas de cata-Iisador encapsuladas podem catalisar tanto conversão de CO em CO2 quan-to NO em N2.
Como usado aqui, um catalisador é capaz de afetar a taxa deuma reação química, por exemplo, um catalisador pode aumentar a taxa deoxidação de monóxido de carbono para dióxido de carbono sem participarcomo um reagente de oxidação de um reagente, por exemplo, por doaçãode oxigênio ao reagente, tal que o próprio oxidante é reduzido. Um agentede redução é capaz de redução de um reagente, por exemplo, por recebi-mento de oxigênio do reagente, tal que o próprio agente de redução é oxi-dado.
"Fumaça" de um cigarro significa o aquecimento ou ã combustãodo cigarro para formar fumaça, que pode ser puxada através do cigarro. Emgeral, fumaça de um cigarro envolve o acendimento de uma extremidade docigarro e, enquanto o tabaco contido ali sofre uma reação de combustão,puxar fumaça da combustão através da extremidade do cigarro pela boca. Ocigarro pode também ser fumado por outros meios. Por exemplo, o cigarropode ser fumado por aquecimento do cigarro e/ou aquecimento usando-seum dispositivo de aquecedor elétrico como descrito nas patentes U.S. damesma aqui cessionária nos. 6.053.176; 5.934.289; 5.591.368 ou 5.322.075.
O termo fumaça de "corrente principal" refere-se à mistura degases que transmitem o haste de tabaco e saem através da extremidade dofiltro, isto é, a fumaça que sai ou que puxa da extremidade de um cigarropela boca durante o ato de fumar o cigarro. A fumaça de corrente principalcontém fumaça que é puxada tanto através da região acendida, quanto atra-vés do envoltório de papel do cigarro. O termo fumaça de "corrente lateral"refere-se a fumaça produzida durante a queima estática.
Vários fatores contribuem para a formação de monóxido de car-bono e óxido nítrico em um cigarro. Além dos constituintes no tabaco, datemperatura e da concentração de oxigênio em um cigarro durante a com-bustão podem afetar sua formação. Por exemplo a quantidade total de mo-nóxido de carbono formada durante o ato de fumar vem de uma combinaçãode três fontes principais: decomposição térmica (cerca de 30%), combustão(cerca de 36%) e redução de dióxido de carbono com tabaco carbonizado(pelo menos 23%). A transformação de monóxido da decomposição térmica,que é grandemente controlada por cinética química, começa a uma tempera-tura de cerca de 180°C e acaba a cerca de 1050°C. A formação de monóxi-do de carbono e dióxido de carbono durante a combustão são grandementecontroladas pela difusão de oxigênio à superfície (ka) e via uma reação desuperfície (kb). A 250°C, ka e kb, são cerca das mesmas. A 400°C, a reaçãotransforma-se em difusão controlada. Finalmente, a redução de dióxido decarbono com tabaco carbonizado ou carvão vegetal ocorre a temperatura emvolta de 390°C e acima.
Durante a combustão, oxido nítrico é produzido na fumaça decorrente principal a uma concentração de cerca de 0,5 mg/cigarro. No entan-to, oxido nítrico pode ser reduzido por monóxido de carbono de acordo comas seguintes reações. 2NO + GO -> N2O + CO2N2O + CO -> N2 + CO2
Durante o ato de fumar há três regiões distintas em um cigarro: a zo-na de combustão, a zona de pirólise/destilação, e a zona de condensa-ção/filtração. A zona de combustão é a zona de queima do cigarro produzidadurante o ato de fumar o cigarro, usualmente na extremidade acesa do ci-garro. A temperatura na zona de combustão varia de cerca de 700°C a cercade 950°C, e a taxa de aquecimento pode ser tão alta quanto 500°C/segundo.
O oxigênio consumido na combustão do tabaco para produzir monóxido decarbono, dióxido de carbono, óxido nítrico, vapor de água e outros compos-tos orgânicos (por exemplo, alcatrão). A zona de combustão é altamenteexotérmica e o calor gerado é transportado para a zona de piróli-se/destilação.
A zona de pirólise é a região atrás da zona de combustão, onde atemperatura varia de cerca de 200°C a cerca de 600°C. A zona de pirólise éonde a maior parte do monóxido de carbono é produzida. A reação principalé a pirólise (isto é, a degradação térmica) do tabaco produz monóxido decarbono, dióxido de carbono, óxido nítrico, carvão vegetal e outros compo-nentes da fumaça (por exemplo, alcatrão) usando-se o calor gerado na zonade combustão.
Na zona de condensação/filtração a temperatura varia da temperaturaambiente a cerca de 150°C. O processo principal nessa zona é a condensa-ção/filtração dos componentes da fumaça. Alguma quantidade do monóxidode carbono, dióxido de carbono, óxido nítrico e nitrogênio difundem para forado cigarro e algum oxigênio (por exemplo, ar) difunde para dentro do cigarro.
Durante o ato de fumar um cigarro, a fumaça de corrente principal fluina direção da extremidade do filtro do cigarro. Uma vez que monóxido decarbono e ácido nítrico viajam dentro do cigarro, oxigênio difunde para den-tro e monóxido de carbono e óxido nítrico difundem para fora do cigarr atra-vés do envoltório de papel. Depois de uma baforada de 2 segundos de umcigarro, CO e NO estão concentrados na periferia do cigarro, isto é, perto doenvoltório de papel dó cigarro, em frente da zona de combustão. Devido adifusão de O2 para dentro do cigarro, a concentração de oxigênio é tambémalta na região periférica. O fluxo de ar dentro da haste de tabaco está maispróximo da região de combustão na periferia do cigarro e é aproximadamen-te adequado com o gradiente de temperatura, isto é, fluxo de ar mais altoestá associado a gradientes de temperatura mais alta. Em um cigarro típico,o gradiente de temperatura mais alta é a partir da zona de combustão (>850°C - 900°C) axialmente na direção da extremidade do filtro do cigarro.
Dentro dos limites de alguns milímetro atrás da zona de combustão a tempe-ratura cai para perto da temperatura ambiente. Outra informação sobre pa-drões de fluxo de ar, a formação de constituintes nos cigarros durante o atode fumar e a formação de fumaça e o fornecimento podem ser encontradosem Richard R. Baker, "Mechanism of Smoke Formation and Delivery", Re-cent Advances in Tobacco Science, vol. 6, págs. 184-224, (1980) and Ri-chard R. Baker, "Variation of the Gas Formation Regions within a CigaretteCombustion Coal during the Smoking Cycle", Beitrage zur TabakforschungInternational, vol. 11, n° 1, págs. 1-17, (1981), cujo conteúdo de ambos sãoincorporados aqui por referência.
Compostos não voláteis tal como alcatrão produzido a partir da com-bustão e/ou pirólise do tabaco podem revestir partículas de catalisador nãoencapsuladas e diminuir sua eficácia catalítica. Compostos não voláteis queformam sobre a superfície das partículas de catalisador encapsuladas, noentanto, podem ser removidos pela remoção da camada de encapsulaçãovolátil a partir ds partículas de catalisador, desse modo expondo as partícu-las de catalisador a fumaça do cigarro.
As partículas de catalisador encapsuladas podem ser providas naforma de um pó seco, pasta ou dispersão em um líquido. Por exemplo, partí-culas de catalisador encapsuladas podem ser polvilhadas, borrifadas oucombinadas com o papel de cigarro ou tabaco do material de enchimentocortado. Em um outro exemplo, o material de enchimento cortado de tabacoou material de papel do cigarro pode ser enxaguado ou revestido por imer-são com um líquido contendo as partículas de catalisador encapsuladas.
Técnicas para a fabricação de cigarro são conhecidas na técnica.
Qualquer técnica de produção de cigarro convencional ou modificada podeser usada para incorporar as partículas de catalisador encapsuladas. Naprodução de um cigarro, tipicamente a composição de material de enchimen-to cortada é opcionalmente combinada com outros aditivos de cigarro, e éprovida a uma máquina produtora de cigarro para produzir uma coluna detabaco, que é então enrolada em papel de cigarro para formar uma haste detabaco que é cortada em seções, e opcionalmente revestidas com filtros. Oscigarros resultantes podem ser fabricados para especificações desejadasusando-se equipamento e técnicas de produção de cigarro padrão ou modi-ficadas. Cigarros podem variar de cerca de 50 mm a cerca de 120 mm decomprimento. A circunferência é de cerca de 15 mm a cerca de 30 mm decircunferência, e de preferência por volta de 25 mm. A densidade de emba-lagem de tabaco está tipicamente entre a faixa de cerca de 100 mg/cm3 acerca de 300 mg/cm3, e de preferência de 150 mg/cm3 a cerca de 275mg/cm3.
Uma concretização provê um método para a formação das partículasde catalisador encapsuladas e então deposição das partículas de catalisadorsobre e/ou incorporação delas no material de enchimento cortado de tabaco,que é então usado para formar um cigarro. Material de enchimento cortadode tabaco está normalmente na forma de tiras ou cordões cortados em lar-guras que varia de cerca de !4 cm a cerca de 1/8 cm (cerca de 1/10 polega-da a cerca de 1/20 de polegada) ou ainda 1/16 cm (1/40 de polegada). Oscomprimentos dos cordões variam de entre cerca de 0,65 cm a cerca de 7,6cm (cerca de 0,25 polegada a cerca de 3 polegadas). Os cigarros podemulteriormente compreender um ou mais flavorizantes ou outros aditivos (porexemplo, aditivos de queima, agentes de modificação de combustão, agen-tes colorantes, aglutinantes etc.).
Qualquer mistura de tabaco adequada pode ser usada para o materialde enchimento cortado. Exemplos de tipos adequados de materiais de taba-co incluem tabacos curados por combustão ("flue-cure"), Burley1 Bright, Mar-yland ou Oriental, os tabacos raros ou particulares, e suas combinações. Omaterial de tabaco pode ser provido na forma de lâmina de tabaco, materiaisde tabaco processados tal como tabaco expandido por volume ou inchado,troncos de tabaco processados tais como troncos enrolados cortados ou in-chados cortados, materiais de tabaco reconstituídos ou suas combinações.
O tabaco pode também incluir substituintes de tabaco.
As partículas de catalisador encapsuladas podem ser adicionadas pa-ra cortar ao estoque de tabaco de material de enchimento cortado (por e-xemplo, material de enchimento de corte solto) fornecido para uma máquinaprodutora de cigarro ou incorporadas direntamente em uma haste de tabacoantes do enrolamento de um envoltório de papel de cigarro em volta da has-te de cigarro para formar uma coluna de tabaco. De preferência, as partícu-las de catalisador encapsuladas são providas continuamente ao longo decomprimento de uma haste de tabaco, embora as partículas de catalisadorencapsuladas podem ser providas nos locais discretos ao longo do compri-mento de uma haste de tabaco. Assim, as partículas de catalisador encapsu-Iadas podem ser homogeneamente ou não homogeneamente distribuídas aolongo do comprimento de uma haste de tabaco. Por exemplo, uma haste detabaco pode compreender um primeiro carregamento de partículas de catali-sador encapsuladas a uma localização ao longo da haste de tabaco e umsegundo carregamento de partículas de encapsuladas a uma segunda Ioca-lização ao longa da haste de tabaco. Uma haste de tabaco preferida com-preendendo partículas de catalisador encapsuladas tem um primeiro carre-gamento de partículas de catalisador encapsuladas na extremidade do filtroda haste de tabaco e um segundo carregamento de partículas de catalisadorencapsuladàs na extremidade distai da haste de tabaco, em que o primeirocarregamento é maior do que o segundo carregamento.
As partículas de catalisador encapsuladas e material de enchimento cortadode tabaco podem ser providos em qualquer razão desejada, por exemplo,1% em peso a 90% em peso partículas de catalisador encapsuladas e 99%em peso a 10% em peso material de enchimento cortado de tabaco, mais depreferência de cerca de 1% em peso a cerca de 50% em peso partículas decatalisador encapsuladas, com mais preferência de cerca de 1% em peso acerca de 20% em peso partículas de catalisador encapsuladas.
Além da ou ao invés da incorporação dos catalisadores encapsuladosna haste de tabaco, as partículas de catalisador encapsuladas podem serincorporadas no papel do cigarro antes ou depois que o papel de cigarro éincorporado em um cigarro. As partículas de catalisador encapsuladas po-dem ser incorporadas na folha contínua celulósica do papel por deposiçãodas partículas diretamente sobre a folha contínua celulósica ou sobre o ma-terial de enchimento de folha contínua que são incorporadas no papel. Aspartículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas em papel decigarro e/ou para dentro das matérias-primas usadas para produzir o papelde cigarro (por exemplo, incorporadas no estoque de papel de uma máquinaprodutora de papel de cigarro).
As partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadasem papel de cigarro por borrifamento ou cobertura das partículas sobre umafolha contínua de base úmida (por exemplo, celulósica), uma folha contínuaintermediária ou uma folha contínua acabada. De acordo com um método,partículas de catalisador encapsuladas na forma de um pó seco são fisica-mente misturadas com o material de papel de cigarro durante o processo defabricação do papel. Em um outro método, pasta (por exemplo, pasta aquo-sa) das partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas nacaixa de topo de uma máquina produtora de papel e as partículas de catali-sador encapsuladas podem ser incorporadas no papel de cigarro durante oprocesso de produção de papel.As partículas de catalisador encapsuladas e papel de cigarro podemser providos em qualquer razão desejada, por exemplo, 1% em peso a 90%em peso de catalisador e de 99% em peso a 10% em peso de papel de ci-garro. Em uma concretização preferida, quantidade de partículas de catali-sador encapsuladas compreendem de cerca de 1% em peso a cerca de 50%em peso, mais de preferência de cerca de 1% em peso a cerca de 20% empeso do papel de cigarro.
A quantidade, a localização e a distribuição em um cigarro daspartículas de catalisador encapsuladas podem ser selecionadas como umafunção das características de temperatura e de fluxo de ar exibidas duranteo ato de fumar a fim de ajustar, por exemplo, aumentar ou maximizar a taxade conversão de CO em CO2 e/ou NO em N2. A quantidade das partículasde catalisador encapsuladas incorporadas em um cigarro podem ser sele-cionadas de modo que a quantidade de monóxido de carbono e a quantida-de de oxido nítrico na fumaça de corrente principal sejam reduzidas duranteo ato de fumar de um cigarro.
As partículas de catalisador encapsuladas podem ser revestidase/ou impressas em pelo menos uma superfície de um envoltório de papel(por exemplo, uma superfície exterior e/ou interior) para formar texto ou ima-gens sobre o envoltório de papel do cigarro. A quantidade de impressão e/oua quantidade de catalisador podem ser variadas para ajustar a quantidadede redução de CO e/ou de N0
A camada de encapsulação volátil pode ser seca (por exemplo,com um corante alimentício) para controlar a aparência das partículas decatalisador encapsuladas. Por exemplo, a cor das partículas de catalisadorencapsuladas pode ser provida para satisfazer ou contrastar com a cor dopapel do cigarro (ou do material de enchimento cortado de tabaco).
Um cigarro pode compreender uma mistura de diferentes partí-culas de catalisador encapsuladas. A composição das partículas de catalisa-dor encapsuladas (isto é, a composição e/ou o tamanho das partículas decatalisador e/ou a composição e/ou a espessura do encapsulante) pode serselecionada para operar em uma dada faixa de temperatura, e uma quanti-dade cataliticamente eficaz das partículas de catalisador pode ser incorpora-da em um componente de um cigarro (por exemplo, material de enchimentocortado de tabaco, filtro do cigarro e/ou papel do cigarro) para controlar aeficácia de conversão e/ou seletividade do catalisador. Por exemplo, as pri-meiras partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas nomaterial de enchimento cortado de tabaco de um cigarro e as segundas par-tículas de catalisador encapsuladas podem ser incorporadas no papel docigarro. Papel do cigarro tendo partículas de catalisador encapsuladas incor-poradas ali pode ser usado como envoltório de papel, filtro de papel e/oumaterial de enchimento de papel dentro de um cigarro.
Envoltório de papel pode ser qualquer envoltório adequado paraenvolver o material de enchimento cortado, incluindos envoltórios contendolinho, cânhamo, juta, capim esparto, palha de arroz, celulose e assim pordiante. Materiais de enchimento, aditivos de sabor, e aditivos de queima op-cionais podem ser incluídos no envoltório de papel do cigarro. O envoltóriode papel pode ter mais do que uma camada na seção transversal, tal comoem um envoltório de papel de bi camadas como descrito na patente U.S. damesma aqui titular n° 5.143.098, cujo conteúdo total é aqui incorporado porreferência.
As partículas de catalisador encapsuladas podem ser incorpora-das em um envoltório de papel de cigarro. O envoltório de papel de cigarro,que compreende uma folha contínua do material celulósico fibroso, podeulteriormente compreender partículas de material de enchimento de folhacontínua, tal como carbonato de cálcio (CaCOe). Na prática, o material deenchimento de folha contínua serve como um agente para o controle dapermeabilidade do envoltório de papel. A permeabilidade do envoltório depapel é tipicamente medida em unidades de Coresta, que é definida como ovolume de ar, é medida em centímetros cúbicos, que atravessa um centíme-tro ao quadrado do material em um minuto a uma queda de pressão de 1,0kilopascals.
O envoltório de papel pode compreender uma ou mais camads.Um cigarro preferido compreende um primeiro envoltório de papel, um se-gundo envoltório de papel formado em volta do primeiro envoltório de papel,e partículas de catalisador encapsuladas incorpordas no primeiro envoltóriode papel.
As partículas de catalisador encapsuladas de preferência serãodistribuídas através de toda a haste de tabaco e/ou as porções de envoltóriode papel do cigarro de um cigarro. Por provisão do catalisador encapsuladoatravés de todos um ou mais componentes de um cigarro é possível reduzira quantidade de monóxido de carbono retirada através do cigarro, particu-larmente nas regiões de combustão, pirólise, condensação e/ou material deenchimento.
Uma outra concretização provê um método de tratar fumaça detabaco compreendendo acender um cigarro para formar fumaça de tabaco etragar a fumaça através do cigarro, em que o encapsulante volátil pelo me-nos parcialmente volatiliza para expor uma superfície das partículas de cata-lisador. Em uma concretização preferida, o encapsulante volátil é volatilizadoa uma distância de desde cerca de 0,1 mm a 10 mm a frente da linha dequeima.
Embora várias concretizações tenham sido descritas, deve serentendido que variações e modificações podem ser recorridas como seráevidente por aqueles versados na técnica. Tais variações e modificaçõesdevem ser consideradas dentro do campo de ação e do escopo das reivindi-cações aqui anexas.

Claims (18)

1. Componente de um cigarro compreendendo partículas de ca-talisador encapsuladas capaz de diminuir pelo menos um de monóxido decarbono e oxido nítrico na fumaça de tabaco de corrente principal, em queas partículas de catalisador são pelo menos parcialmente revestidas com umencapsulante volátil, e em que o componente é selecionado do grupo queconsiste em material de enchimento cortado de tabaco, papel de cigarro efiltro de cigarro.
2. Componente de acordo com a reivindicação 1, em que:(a) as partículas de catalisador são totalmente revestidas com o encapsulan-te volátil;(b) as partículas de catalisador compreendem pelo menos um de um oxiidró-xido, oxido, liga e metal elementar pelo menos um elemento selecionado dogrupo que consiste em Mg, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Y,Zr, Nb, Mo, Ru, Ag, Sn, Ce, Pr, La, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir e Au;(c) as partículas de catalisador compreendem pelo menos um de um oxido eoxiidróxido de manganês, ferro, cobre ou cério;(d) as partículas de catalisador compreendem nanoscale particles; ou(e) as partículas de catalisador têm um tamanho médio de partícula de me-nos do que cerca de 100 nm ou menos do que cerca de 50 nm.
3. Componente de acordo com a reivindicação 11, em que o en-capsulante volátil compreende pelo menos um de:(a) uma cera, um polímero solúvel em água ou um polímero insolúvel emágua,(b) uma cera selecionada do grupo que consiste em cera deabelha, cera de coco, cera de candelila, cera de carnaúbua, cera de monta-nha, cera de ouricuri, cera de parafina, cera de arroz e suas misturas;(c) um polímero solúvel em água selecionado do grupo que con-siste em álcool polivinílico, polivinil pirrolidona, óxidos de polietileno, polia-midas solúveis em água, poliésteres solúveis em água, celuloses solúveisem água, polímeros de ácido acrílico, amidos, dextrinas, gomas, gelatinas,pectina, goma arábica e suas misturas;(d) um polímero insolúvel em água selecionado do grupo que consiste empolietileno, polipropileno, poliacrilatos, polimetacrilatos, polimetilmetacrilatos,cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno, polissaccarídeos e suas misturas.(e) uma primeira camada em conatto com as partículas de cata-lisador e uma segunda camada formada sobre a primeira camada; e(f) uma primeira camada compreendendo um composto portadorde sabor e uma segunda camada formada sobre a primeira camada.
4. Componente de acordo com a reivindicação 1, em que:(a) o encapsulante volátil tem uma temperatura de volatilizaçãode entre cerca de 40°C e cerca de 350°CC;(b) o encapsulante volátil é adaptado para volatilizar em umaatmosfera tendo uma umidade relativa de mais do que cerca de 5%; ou(c) o encapsulante volátil tem uma temperatura de volatilizaçãode entre cerca de 40°C e cerca dé 350°C e é adaptado para volatilizar emuma atmosfera tendo uma umidade relativa de mais do que cerca de 5%
5. Componente de acordo com a reivindicação 1, em que o en-capsulante volátil compreende um composto portador de sabor.
6. Componente de acordo com a reivindicação 5, em que ocomposto portador de sabor compreende mentol, um derivado de mentol,um precursor de mentol, ou uma sua mistura.
7. Componente de acordo com a reivindicação 5, em que ocomposto portador de sabor compreende uma fragrância sintética, uma fra-grância natural, um óleo essential, um aldeído, um álcool, um éster, umacetona, um fenol ou sua mistura.
8. Componente de acordo com a reivindicação 1, em que as par-tículas de catalisador são capazes de agir como um oxidante para a conver-são de monóxido de carbono em dióxido de carbono uma redução de agentepara a conversão de oxido nítrico em nitrogênio e como um catalisador paraa conversão de pelo menos um de monóxido de carbono em dióxido de car-bono e óxido nítrico em nitrogênio.
9. Cigarro compreendendo uma haste de tabaco, papel de cigar-ro e um filtro opcional, em que pelo menos uma da haste de tabaco, papelde cigarro e filtro compreendem partículas de catalisador encapsuladas ca-paz de diminuir pelo menos um de monóxido de carbono e oxido nítrico nafumaça de tabaco de corrente principal, em que as partículas de catalisadorsão pelo menos parcialmente revestidas com um encapsulante volátil.
10. Cigarro de acordo com a reivindicação 9, em que:(a) o encapsulante volátil é adaptado para volatilizar durante oato de fumar de um cigarro para expor uma superfície ativa das partículas decatalisador;(b) o encapsulante volátil é adaptado para termicamente ou qui-micamente degradar durante o ato de fumar do cigarro para expor a superfí-cie das partículas de catalisador, ou(c) o encapsulante volátil é adaptado para volatilizar e termica-mente ou quimicamente degradar durante o ato de fumar do cigarro paraexpor uma superfície das partículas de catalisador.
11. Cigarro de acordo com a reivindicação 9, em que as partícu-las de catalisador são totalmente revestidas com o encapsulante volátil.
12. Cigarro de acordo com a reivindicação 9, em que as partícu-las de catalisador encapsuladas são pelo menos uma de:(a) incorporada em uma quantidade eficaz para converter pelomenos 5% do monóxido de carbono na fumaça de tabaco de corrente princi-pal em dióxido de carbono ou pelo menos 5% do óxido nítrico na fumaça detabaco de corrente principal em nitrogênio ou em uma quantidade eficaz pa-ra converter pelo menos 5% do monóxido de carbono na fumaça de tabacode corrente principal em dióxido de carbono e pelo menos 5% do óxido nítri-co na fumaça de tabaco de corrente principal em nitrogênio;(b) incorporada em uma quantidade total de até cerca de 200 mgpor cigarro; e(c) homogeneamente ou não homogeneamente distribuída aolongo do comprimento de uma haste de tabaco.
13. Cigarro de acordo com a reivindicação 9, em que o papel decigarro compreende pelo menos um de:(a) um envoltório de papel tendo uma primeira camada e umasegunda camada formada em volta da primeira camada, e em que as partí-culas de catalisador encapsuladas são incorporadas na primeira camada, e(b) um envoltório de papel e as partículas de catalisador encapsuladas sairevestidos, impressos ou revestidos e impressos em pelo menos uma super-fície do envoltório de papel.
14. Cigarro de acordo com a reivindicação 9, em que o cigarrocompreende uma mistura de diferentes partículas de catalisador encapsuladas.
15. Método de produção de um cigarro compreendendo:(i) incorporação das partículas de catalisador encapsuladas em, sobre, ouem e sobre pelo menos um de material de enchimento cortado de tabaco,filtro de cigarro e um envoltório de papel de cigarro,-(ii) provisão do material de enchimento cortado de tabaco a umamáquina produtora de cigarro para formar uma coluna de tabaco;(iii) colocação do envoltório de papel de cigarro em volta da co-luna de tabaco para formar uma haste de tabaco de um cigarro; e(iv) ligação opcional do filtro de cigarro à coluna de tabaco usan-do-se um papel de revestimento.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, em que a incorpo-ração compreende borrifamento, polvilhamento ou imersão.
17. Método de acordo com a reivindicação 15, em que as partí-culas de catalisador encapsuladas são incorporadas no papel de cigarro porborrifamento ou revestimento das partículas de catalisador encapsuladassobre uma folha contínua de base úmida, folha contínua intermediária oufolha contínua acabada.
18. Método de acordo com a reivindicação 15, em que a etapade incorporação compreende combinação das partículas de catalisador en-capsuladas e pelo menos um do material de enchimento cortado de tabaco eenvoltório de papel de cigarro na ausência de um líquido.
BRPI0706603-1A 2006-01-17 2007-01-17 componentes de cigarro tendo partìculas de catalisador encapsuladas e métodos de produção e seu uso BRPI0706603A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US75903606P 2006-01-17 2006-01-17
US60/759,036 2006-01-17
PCT/IB2007/000576 WO2007083245A2 (en) 2006-01-17 2007-01-17 Cigarette components having encapsulated catalyst particles and methods of making and use thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0706603A2 true BRPI0706603A2 (pt) 2011-03-29

Family

ID=38255036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0706603-1A BRPI0706603A2 (pt) 2006-01-17 2007-01-17 componentes de cigarro tendo partìculas de catalisador encapsuladas e métodos de produção e seu uso

Country Status (20)

Country Link
US (1) US20070246054A1 (pt)
EP (1) EP2077731B1 (pt)
JP (1) JP5562559B2 (pt)
KR (1) KR20080083349A (pt)
CN (1) CN101374429B (pt)
AT (1) ATE522153T1 (pt)
AU (1) AU2007206684B2 (pt)
BR (1) BRPI0706603A2 (pt)
DK (1) DK2077731T3 (pt)
EA (1) EA013588B1 (pt)
ES (1) ES2372702T3 (pt)
HK (1) HK1126937A1 (pt)
MY (1) MY143942A (pt)
NO (1) NO20083552L (pt)
NZ (1) NZ569666A (pt)
PL (1) PL2077731T3 (pt)
PT (1) PT2077731E (pt)
SI (1) SI2077731T1 (pt)
UA (1) UA93231C2 (pt)
WO (1) WO2007083245A2 (pt)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005020723A1 (en) * 2003-09-03 2005-03-10 Resys Ab Tobacco smoke filter
US8006703B2 (en) 2003-10-27 2011-08-30 Philip Morris Usa Inc. In situ synthesis of composite nanoscale particles
US8051859B2 (en) 2003-10-27 2011-11-08 Philip Morris Usa Inc. Formation and deposition of sputtered nanoscale particles in cigarette manufacture
US7677254B2 (en) * 2003-10-27 2010-03-16 Philip Morris Usa Inc. Reduction of carbon monoxide and nitric oxide in smoking articles using iron oxynitride
ZA200901679B (en) 2009-03-09 2015-08-26 Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd Apparatus for introducing objects into filter rod material
CN101828769B (zh) * 2010-04-16 2011-08-31 云南正邦生物技术有限公司 卷烟香气补偿颗粒的制备方法
CN101822425B (zh) * 2010-04-16 2011-08-31 云南正邦生物技术有限公司 卷烟吸附型香气补偿材料的制备方法
ZA201008663B (en) 2010-12-01 2014-08-27 Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd Feed mechanism
RU2537833C1 (ru) * 2011-03-02 2015-01-10 Джапан Тобакко Инк. Способ получения содержащего ароматизатор листа для изделия для курения, лист для изделия для курения, содержащий ароматизатор, полученный данным способом, и содержащее его изделие для курения
GB201112539D0 (en) 2011-07-21 2011-08-31 British American Tobacco Co Porous carbon and methods of production thereof
CN103005704A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 广东中烟工业有限责任公司 一种基于苯酚释放量的卷烟设计中各卷烟设计参数的调整方法
TW201427719A (zh) * 2012-12-18 2014-07-16 Philip Morris Products Sa 氣溶膠產生系統用之經封裝的揮發性液體源
GB201312501D0 (en) * 2013-07-12 2013-08-28 British American Tobacco Co Material for inclusion in a smoking article
ES2674706T3 (es) * 2013-07-19 2018-07-03 Philip Morris Products S.A. Artículo para fumar que tiene una envoltura que contiene partículas
MX2016008660A (es) * 2013-12-31 2016-10-03 Philip Morris Products Sa Articulo para fumar con un componente para la liberacion de liquido.
CN104146347B (zh) * 2014-06-17 2017-03-22 山东零零壹生物科技有限公司 一种去除香烟尼古丁的过滤器
GB201416519D0 (en) * 2014-09-18 2014-11-05 British American Tobacco Co Composite
CN104432502B (zh) * 2014-12-15 2017-10-17 湖南中烟工业有限责任公司 一种具有降低卷烟主流烟气中苯酚含量功能的滤棒添加剂及其制备方法和应用
CN107846964A (zh) * 2015-01-07 2018-03-27 英美烟草(投资)有限公司 包含在吸烟制品中的材料
RU2622011C2 (ru) * 2015-11-05 2017-06-08 Александр Александрович Кролевец Способ получения нанокапсул оксидов металлов
RU2622982C1 (ru) * 2015-12-02 2017-06-21 Александр Александрович Кролевец Способ получения нанокапсул оксидов металлов в каррагинане
KR102555650B1 (ko) 2016-08-17 2023-07-14 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 개선된 래퍼를 구비한 에어로졸 발생 물품
CN109107581A (zh) 2017-06-22 2019-01-01 长春美禾科技发展有限公司 一种耐酸合金催化剂
PL3430919T3 (pl) * 2017-07-21 2020-09-21 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Element filtracyjny do wyrobów tytoniowych, przy czym element filtracyjny jako materiał rdzenia zawiera kapsułkę z płynnym medium
EP3430920B1 (de) 2017-07-21 2020-02-26 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Filterelement für tabakartikel, wobei das filterelement eine kapsel mit einem flüssigen medium enthaltend mindestens ein tensid als kernmaterial aufweist
CN107927894B (zh) * 2017-12-18 2020-07-31 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种烟气气溶胶粒径调节剂及其应用
CN108685164B (zh) * 2018-03-21 2021-01-29 云南中烟工业有限责任公司 降低烟气中co释放量的亚铁配合物添加剂及其制备方法与应用
CN112273712A (zh) * 2019-07-10 2021-01-29 云南巴菰生物科技有限公司 一种烟用水溶性物质爆珠及其制备方法
CN112438429A (zh) * 2019-09-05 2021-03-05 湖南中烟工业有限责任公司 一种降温滤棒、制备方法及其应用
US11311044B2 (en) 2020-01-17 2022-04-26 Good Tree International, Inc. Hollow leaf tube with flavor capsule
CN112826128A (zh) * 2020-11-27 2021-05-25 湖北中烟工业有限责任公司 一种防侧流烟气涂层及其制备方法
US11700879B2 (en) 2021-02-26 2023-07-18 Good Tree International, Inc. Smoking accessory with filter and filter having a flavor capsule
US11969008B2 (en) 2021-03-24 2024-04-30 Good Tree International, Inc. Filters and elongated members formed of palm paper and having a flavor capsule
US11744281B2 (en) 2021-03-24 2023-09-05 Good Tree International, Inc. Hollow conical member with flavor capsule

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407822A (en) * 1966-02-07 1968-10-29 Eastman Kodak Co Tobacco smoke filters containing polyethylene encapsulated cellulose particles
US4579689A (en) * 1985-02-11 1986-04-01 Monsanto Company Oxidation with coated catalyst
US4729391A (en) * 1985-11-14 1988-03-08 R. J. Reynolds Tobacco Company Microporous materials in cigarette filter construction
US5591368A (en) * 1991-03-11 1997-01-07 Philip Morris Incorporated Heater for use in an electrical smoking system
US5322075A (en) * 1992-09-10 1994-06-21 Philip Morris Incorporated Heater for an electric flavor-generating article
US5349957A (en) * 1992-12-02 1994-09-27 Sterling Winthrop Inc. Preparation and magnetic properties of very small magnetite-dextran particles
US5411730A (en) * 1993-07-20 1995-05-02 Research Corporation Technologies, Inc. Magnetic microparticles
US6342191B1 (en) * 1994-12-07 2002-01-29 Apyron Technologies, Inc. Anchored catalyst system and method of making and using thereof
US5934289A (en) * 1996-10-22 1999-08-10 Philip Morris Incorporated Electronic smoking system
GB9623878D0 (en) * 1996-11-15 1997-01-08 Marlit Ltd Bonding materials
FR2767072B1 (fr) * 1997-08-11 1999-09-10 Eurecat Europ Retrait Catalys Protection de catalyseurs par depot de couche protectrice
US6053176A (en) * 1999-02-23 2000-04-25 Philip Morris Incorporated Heater and method for efficiently generating an aerosol from an indexing substrate
EP1203118A1 (en) * 1999-07-19 2002-05-08 Nano-Tex LLC Nanoparticle-based permanent treatments for textiles
ATE424811T1 (de) * 2000-08-31 2009-03-15 Jagotec Ag Gemahlene partikel
AU9156701A (en) * 2000-09-18 2002-04-02 Rothmans Benson Low sidestream smoke cigarette with combustible paper
IL142254A0 (en) * 2001-03-26 2002-03-10 Univ Ben Gurion Method for the preparation of stable suspensions of single carbon nanotubes
JP2005508648A (ja) * 2001-11-09 2005-04-07 ベクター・タバコ・インコーポレーテッド 炭でフィルターされた巻きタバコのメントール化のための組成物及び方法
US20030190336A1 (en) * 2002-03-18 2003-10-09 Adams Christine Helga Personal care compositions comprising solid particles enterapped in a gel network
JP4388379B2 (ja) * 2002-04-12 2009-12-24 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 紙巻タバコの主流煙中の一酸化炭素及び/又は一酸化窒素の量を低減するための部分還元ナノ粒子添加剤
US6782892B2 (en) * 2002-08-30 2004-08-31 Philip Morris Usa Inc. Manganese oxide mixtures in nanoparticle form to lower the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide in the mainstream smoke of a cigarette
US6857431B2 (en) * 2002-12-09 2005-02-22 Philip Morris Usa Inc. Nanocomposite copper-ceria catalysts for low temperature or near-ambient temperature catalysis and methods for making such catalysts
WO2005025342A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-24 Rothmans, Benson & Hedges Inc. Treatment of mainstream smoke constituents by use of oxygen storage and donor metal oxide oxidation catalyst
US7640936B2 (en) * 2003-10-27 2010-01-05 Philip Morris Usa Inc. Preparation of mixed metal oxide catalysts from nanoscale particles
US6958405B2 (en) * 2004-03-09 2005-10-25 Arco Chemical Technology, L.P. Polymer-encapsulated titanium zeolites for oxidation reactions
US7566747B2 (en) * 2004-05-07 2009-07-28 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Wax particles for protection of activators, and multifunctional autonomically healing composite materials
US20060078741A1 (en) * 2004-10-12 2006-04-13 Ramalingam Balasubramaniam Jr Laminating adhesives containing microencapsulated catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007083245A2 (en) 2007-07-26
DK2077731T3 (da) 2011-10-31
PL2077731T3 (pl) 2012-01-31
SI2077731T1 (sl) 2011-10-28
JP2009523439A (ja) 2009-06-25
ES2372702T3 (es) 2012-01-25
EP2077731A2 (en) 2009-07-15
AU2007206684B2 (en) 2012-03-22
MY143942A (en) 2011-07-29
KR20080083349A (ko) 2008-09-17
NO20083552L (no) 2008-10-15
UA93231C2 (ru) 2011-01-25
EA200870175A1 (ru) 2009-12-30
EA013588B1 (ru) 2010-06-30
CN101374429B (zh) 2011-10-12
HK1126937A1 (en) 2009-09-18
NZ569666A (en) 2011-02-25
US20070246054A1 (en) 2007-10-25
CN101374429A (zh) 2009-02-25
WO2007083245A3 (en) 2007-10-18
JP5562559B2 (ja) 2014-07-30
PT2077731E (pt) 2011-09-19
EP2077731B1 (en) 2011-08-31
ATE522153T1 (de) 2011-09-15
AU2007206684A1 (en) 2007-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0706603A2 (pt) componentes de cigarro tendo partìculas de catalisador encapsuladas e métodos de produção e seu uso
US9801410B2 (en) Supported catalyst particles for oxidizing carbon monoxide
RU1812956C (ru) Сигарета
JP4024249B2 (ja) 改善された喫煙品
RU1831300C (ru) Сигарета
RU1829919C (ru) Сигарета
KR101145081B1 (ko) 궐련의 주류연에서 일산화탄소를 감소시키는 촉매
US7491675B2 (en) Nanocomposite copper-ceria catalysts for low temperature or near-ambient temperature catalysis and methods for making such catalysts
UA124803C2 (uk) Курильний виріб, що містить аерогель
CN106723341B (zh) 香气缓释材料组合物与缓释香料胶体及其用途
JP2003505618A (ja) 改良された充填剤を有する喫煙物品ラッパー
JP2005508648A (ja) 炭でフィルターされた巻きタバコのメントール化のための組成物及び方法
US7744846B2 (en) Method for forming activated copper oxide catalysts
US20080115794A1 (en) Smoking articles and wrapping materials therefor
US8701681B2 (en) Use of oxyhydroxide compounds in cigarette paper for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette
KR102257848B1 (ko) 입자 함유 래퍼를 가지는 흡연 물품
US20050022833A1 (en) Shredded paper with catalytic filler in tobacco cut filler and methods of making same
TW200911139A (en) Menthol cigarette with charcaol filter
MX2008008857A (en) Cigarette components having encapsulated catalyst particles and methods of making and use thereof
JPS62215099A (ja) 棒状タバコの巻材料

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 10A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]