BRPI0613755A2 - composição e método para tratar resìduos sólidos e/ou semi-sólidos urbanos e industriais que contêm matéria orgánica biodegradável - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçO E METODO PARA TRATAR RESìDUOS SóLIDOS E/OU SEMI-SóLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS QUE CONTEM MATéRIA ORGáNICA BIODEGRADAVEL A invenção refere-se a uma composição que se destina ao tratamento de resíduos sólidos e semi- sólidos (lodos), urbanos ou industriais, que contêm ma- téria orgânica biodegradável e que é aplicável aos ditos resíduos. A invenção é caracterizada pelo fato de que a composição compreende uma mistura de partículas de algas vermelhas (grupo Rhodophyta) e partículas de algas castanhas (grupo Phaeophyta), ambas desidratadas e não tratadas quimicamente, e ao seu uso no tratamento dos ditos resíduos.
Description
COMPOSIÇÃO E MÉTODO PARA TRATAR RESÍDUOS SÓLIDOS E/OUSEMI - SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS QUE CONTÊM MATÉRIAORGÂNICA BIODEGRADÁVEL
Campo Técnico da Invenção
Refere-se a presente invenção ao campotécnico dos processos, métodos e produtos destinados aotratamento de resíduos sólidos e semi-sólidos (=Iodos)urbanos e industriais que contêm matéria orgânica bio-degradável, tal como, por exemplo, o tratamento de re-síduos sólidos urbanos que causam importantes problemasde contaminação do meio-ambiente e de saúde pública.
Estado da Técnica Anterior À Invenção
A eliminação dos resíduos sólidos e semi-sólidos urbanos e industriais que contêm matéria orgâ-nica biodegradável implica em um grave problema ambien-tal, e que está se tornando gradualmente pior. Os sis-temas de tratamento e de reciclagem atuais são insufi-cientes, ineficazes e, por vezes, agentes de contamina-ção, porquanto os muitos vazadouros ainda operam semqualquer espécie de tratamento e reciclagem, uma vezque as "soluções" por vezes agravam ainda mais o pro-blema, ou convertem o mesmo em um processo excessiva-mente dispendioso.
Muitos dos sistemas de reciclagem atuaispara resíduos sólidos urbanos produzem um resíduo quepode variar entre 30% e 60% da quantidade da matériatratada, o que implica na necessidade de dispor de a-terros de refugos semelhantes àqueles usados para a e-liminação dos resíduos não-tratados (adicionalmente aosresíduos "tecnicamente avançados").
Um processo muito comum é o de composta-ção, um processo de fermentação termófilo e aeróbio dematéria orgânica por meio do qual a fração orgânica édecomposta pelo microorganismos naturais que a coloni-zam (ou por novas cepas que são inoculadas na pilha defermentação). Supõe-se que o composto obtido é um pro-duto inócuo, que se caracteriza pela ausência de agen-tes patogênicos e com propriedades de fertilização dosolo cultivado. Mas este processo, aplicado às enormesquantidades de resíduos sólido urbano, requer uma boaseparação prévia dos compostos não-orgânicos dos resí-duos para sua posterior aplicação na agricultura. Alémdisso, é um processo qúe consome muito tempo e área desuperfície, gera lixiviados tóxicos e maus odores, e oagricultor é muito relutante em os usar no campo devidoao alto risco de contaminação de terra implicada pelosresíduos urbanos e industriais.
Uma alternativa para a compostação é a in-cineração dos resíduos urbanos e industriais que contémuma grande quantidade de matéria orgânica (por exemplo,polpa das indústrias de celulose), que queimando a al-tas temperaturas eliminam a necessidade por um vazadou-ro de matéria orgânica, mas gera muitos problemas ambi-entais e, portanto, conduz a forte oposição, tanto so-cial quanto ecológica e econômica (depois da implemen-tação de cotas de emissão de gás estufa pelo Protocolode Kioto).
0 enchimento dos vazadouros existentes, adificuldade de encontrar novos locais para novos depó-sitos de lixo, a considerável oposição social, ecológi-ca e política contaminação atmosférica, as descargas delixiviadores tóxicos a nível freático e as considerá-veis emissões de gases de efeito estufa (CO2 e metano),não foram solucionados de forma que conjuguem alta efi-ciência, baixo custo e adversidade ambiental nula.
Basicamente, as inovações industriais parao tratamento de lixo sólido estão baseadas em:
processos e maquinarias para a coleta e/ou se-paração e/ou transporte de lixo sólido (que, porexemplo, introduz novos estágios e/ou máquinaspara a coleta e separação de lixo, ou sistemas detratamento por fragmentação ou trituração; ou emsistemas de transporte do tipo peneira giratória,e/ou trituras com eixos de baixas velocidades derotação com acionamento hidráulico, separadoresde discos, e outros),
• processos anaeróbicos de biodegradação da maté-ria orgânica a fim de obter gás combustível,
• o uso de microondas para esterilização e desi-dratação de lixo,
o utilização de bactérias redutoras de sulfatoe lactobacilos,
• a adição de cal viva ao lixo que foi previamen-te peneirado e triturados e a aplicação de gasesde escape para secagem dos mesmos e sendo capazesde os utilizar como combustível.
• processos de secagem, drenagem e extração deóleo a partir do lixo (por exemplo, para trata-mento de lixo proveniente de indústrias de pro-cessamento de óleo vegetal),
• o uso de vermes para a biodegradação de resí-duos sólidos lignocelulósicos.
Processos e instalações do tipo anterior-mente indicado encontram-se descritos, por exemplo, nasseguintes publicações:
- US 5.568.996;
- ES 2 212 519 T3 (processo e instalações associadascom o tratamento e eliminação de lixo);
- ES 2 187 325 Al (sistema de tratamento para lixo só-lido urbano);
- ES 2 103 4 64 T3 (método e aparelho para a redução re-gulada de matéria orgânica);
- ES 2 107 881 T3 (tratamento de pastas fluidas e refu-gos que contêm sulfatos e metais pesados por meio debactérias redutoras de sulfato e lactobacilos);
- ES 2 176 691 T3 (procedimento e instalação de trata-mento de refugo orgânico e aplicações do dito procedi-mento) ;
- ES 2 172 459 Al (procedimento e dispositivo para otratamento de lixo sólido urbano);
- ES 2 173 787 Al (procedimento e instalação para otratamento de lixo sólido de processos de extração deóleo para produtos oleosos, tais como azeitonas e asse-melhados) ;
- ES 2 128 894 Al (procedimento para manufaturar um ma-terial combustível sólido a partir de resíduos sólidosurbanos e/ou industriais comparáveis a urbanos e/ou a-grícolas);
- ES 2 063 678 Al (processo de biodegradação de resí-duos lignocelulósicos derivados da indústria do papel).
US-5.055.402: Este documento expõe umacomposição que compreende algas, para eliminação de me-tais pesados a partir de uma solução aquosa. As algaspodem ser algas vermelhas ou castanhas, e citada entreos exemplos está uma combinação do gênero Cyanidium -Laminaria. Não obstante, não se trata de uma mera mis-tura de algas, mas em vez disso algas que foram trata-das quimicamente, especificamente com hidróxido de só-dio, com esferas sendo formadas por gotejamento da mis-tura em uma solução de cloreto de cálcio, que são ex-traídas a partir do cloreto e então submetidasa trata-mentos posteriores até serem secadas em um forno.
Muito embora as tecnologias que foram de-senvolvidas nos últimos anos tivessem envolvido aper-feiçoamentos, várias desvantagens continuam presentes,tais como:
- emissão de maus cheiros
- emissão de águas lixiviadas altamente contaminantese pestilentas.
- perigos nos processos de trituração dos resíduos eda canalização e armazenamento dos gases gerados nosprocessos anaeróbicos de tratamento de resíduos.
- Necessidade de consumir energia adicional para otratamento.
- Bloqueio e ineficiência dos sistemas de separação deresíduos.
- Extrema duração dos processos de adubagem, má quali-dade do produto, e grande dificuldade na reciclagemdo produto final.
- Need for a huge economic investment in machinery eits maintenance.
- Necessidade de disport de cepas de microorganismosvivos e ativos para acelerar os processos de fermen-tação aeróbica e/ou anaerobia da matéria orgânica.
- Alto custom de aquisição, montagem e manutenção dossistemas para separação, tratamento, canalização eassemelhados.
Era, portanto, um objetivo desejável poderdispor de uma tecnologia para o tratamento de resíduossólidos e semi-sólidos (=Iodos) urbanos e industriais,mais particularmente resíduos provenientes de instala-ções de tratamento de água, que contêm material orgâni-co biodegradável, e que não requeira qualquer espéciede maquinário especial, nem qualquer necessidade de re-alizar estágios específicos no processo, nem baseadosem processos de degradação anaeróbica, nem que usem i-noculações com microorganismos bacterianos específicos,e que ao mesmo tempo permitam acelerar o processo deadubagem, e reduzir os problemas associados com a emis-são de lixiviados e maus-cheiros.
Descrição da Invenção
A presente invenção tem por objeto conse-guir o objetivo estabelecido anteriormente por meio deuma composição e um método para tartar resíduos sólidose semi-sólidos (Iodos), urbanos ou industriais, prefe-rentemente resíduos provenientes de instalações de tra-tamento de água, gue contêm matéria orgânica biodegra-dável, cuja composição é uma mistura de partículas dealgas vermelhas (division Rhodophyta) e partículas dealgas castanhas (division Phaeophyta), as duas desidra-tadas e não tratadas quimicamente, em que o método com-preende colocar os resíduos em contacto com essa composição.
De acordo com a invenção, as partículasde algas vermelhas são selecionadas a partir de entrepartículas de algas vermelhas calcárias (comumente co-nhecidas como maerl ou litotame) que podem ser selecio-nadas preferentemente entre partículas de algas verme-lhas calcárias do gênero Lithothamnion, partículas dealgas vermelhas calcárias do gênero Phymatolithonf par-tículas de algas vermelhas não-calcárias selecionadasentre partículas de algas vermelhas não-calcárias dogênero Gracilaria, partículas de algas vermelhas não-calcárias do gênero Eucheuma, partículas de algas ver-melhas não-calcárias do gênero Kappaphycus, partículasde algas vermelhas não-calcárias do gênero Hypnea, ecombinações dessas partículas. Por sua vez, as partí-culas de algas castanhas podem ser selecionadas entrepartículas de algas castanhas do gênero Macrocystis,partículas de algas castanhas do gênero Laminaria, par-tículas de algas castanhas do gênero Ascophyllum, par-tículas de algas castanhas do gênero Ecklonia, partícu-las de algas castanhas do gênero Fucus, e as suas com-binações.
De acordo com uma concretização preferidada presente invenção, a composição compreende partícu-las de algas vermelhas calcárias dos gêneros Lithotham-nion e Phymatolithon, partículas de algas vermelhasnão-calcárias dos gêneros Gracilariar Eucheuma, Kappa-phycus, e Hypnea e partículas de algas castanhas dosgêneros Macroeystis, Laminaria, Ascophyllum, Eeklonia eFucus.
Em uma concretização preferida adicionalda invenção, a composição compreende partículas de al-gas vermelhas não-calcárias dos gêneros Gracilaria, Eu-cheuma, Kappaphycus, e Hypnea e partículas de algascastanhas dos gêneros Maerocystis, Laminaria, Ascophyl-lum, Ecklonia e Fucus.
Em uma concretização preferida adicionalda invenção, a composição compreende partículas de al-gas vermelhas calcárias selecionadas entre partículasde algas vermelhas do gênero Lithothamnion, partículasde calcárias algas vermelhas do gênero Phymatolithon ecombinações das mesmas.Em uma concretização preferida adicionalda invenção, a composição compreende 3 a 4 partes, empeso seco, de uma primeira fração de partículas de cal-cárias algas vermelhas, Oal parte, em peso seco, deuma segunda fração de partículas de algas vermelhasnão-calcárias, e de 1 a 2 partes, em peso seco, de umaterceira fração de partículas de algas castanhas.
Em uma concretização adicional preferidada invenção, a cp compreende:
3 a 4 partes, em peso seco, de uma primei-ra fração de partículas de algas vermelhas calcárias,
0,5 a 1 parte, em peso seco, de uma segun-da fração se partículas de algas vermelhas não-calcárias,
1 a 2 partes, em peso seco, de uma tercei-ra fração de partículas de algas castanhas.
As partículas de algas vermelhas calcáriaspodem ser, por exemplo, partículas de algas vermelhascalcárias desidratadas, trituradas e moídas com umacomposição granulométrica que contém partículas entre30 e 600 micrômetros enquanto as partículas de algasvermelhas não-calcárias podem ser partículas de desi-dratadas não-calcárias algas vermelhas, com dimensõesde partícula entre 30 e 1200 micrômetros. As partícu-Ias de algas castanhas desidratadas podem ser partícu-las de algas castanhas desidratadas com dimensões departícula situadas entre 30 e 1200 micrômetros.
O método da invenção compreende colocar emcontacto os resíduos sólidos e/ou semi-sólidos (Iodos),urbanos e/ou industriais, preferentemente provenientesde instalações de tratamento de água, com a composiçãodefinida anteriormente, por exemplo, mediante aspersãoou dispersão da composição nesse refugo que pode estarpresente na forma de pilhas armazenadas no caso lixosólido urbano, ou quando se trata de resíduos presentesem vazadouros e instalações de adubagem, e/ou misturara composição com tais resíduos. Na dependência da com-posição e do grau de hidratação dos resíduos a seremtratados, geralmente é suficiente aplicar entre 1 e 10kg, e até de 1 a 5 kg, da composição por tonelada mé-trica dos resíduos. Esta aplicação pode ser realizadaempregando-se qualquer espécie de maquinaria convencio-nalmente utilizada para a aplicação de produtos parti-culados.
A aplicação da composição da presente in-venção induz uma rápida aceleração no processo de fer-mentação, um aumento na temperatura da pilha de resí-duos, no caso em que os ditos resíduos se encontram naforma de uma pilha, um aumento da taxa de evaporação e,conseqüentemente, uma cessação da emissão de lixivia-dos, e a redução ou eliminação da emissão de partículasmal-cheirosas, devido à redução do conteúdo em sulfure-to de hidrogênio, compostos de nitrogênio e mercapta-nos. Esta rápida aceleração no processo de degradaçãoaeróbica é principalmente devida ao efeito bioestímu-lante das algas sobre a população microbiana tanto me-sófila quanto termófila.
0 resíduo resultante do tratamento consis-te em um produto seco, inodoro e, na dependência daproporção e cp dos resíduos, com um elevado caloe decombustão (entre 3.000 e 7.000 kcal), o qual é perfei-tamente utilizável como combustível.
Breve Descrição das Figuras
A Figura 1 mostra um gráfico da evoluçãoda temperatura dos resíduos durante o tratamento com ascomposições e método da invenção. Pode ser observadoque para refugo tratado com composições de acordo com ainvenção o processo de desativação termina em 6 dias.
A Figura 2 mostra os resultados de trata-mento de refugo.
Modalidades de Concretização da Invenção
A presente invenção é ilustrada adicional-mente mediante os exemplos seguintes.
EXEMPLO 1
Prepararam-se três lotes de partículas se-cas, a saber, um primeiro lote de 60 kg de partículasde algas vermelhas calcárias do gênero Lithothamnion,desidratadas, trituradas e moidas com uma granulometriaconsistindo de misturas de partículas de 30 a 600 mi-crômetros, um segundo lote de 20 kg de partículas dealgas vermelhas não-calcárias do gênero Gracilaria de-sidratadas, trituradas e moidas com uma granulometriaconsistindo de misturas de partículas entre 30 e 1200micrômetros, e um terceiro lote de 20 kg de partículasde algas castanhas do gênero Fucus desidratadas, tritu-radas e moidas com uma granulometria consistindo demisturas de partículas entre 30 e 1200 micrômetros. Ostrês lotes foram então fixados homogeneamente e umamistura foi obtida consistindo de 60%, em peso, de par-tículas de algas do gênero Lithothamnionr 20%, em peso,de algas do gênero Gracilaria, e 20%, em peso, de algasdo gênero Fucus.
Em um aterro, 60 kg da mistura assim obti-da foram polvilhados com pás em uma pilha de resíduosurbanos sem separação de frações de acordo com o tipode detritos e escolhido ao acaso, que tinha uma alturade aproximadamente 3 metros e uma base de aproximada-mente 8x8 metros depositado em uma banda de materialplástico com coleta de lixiviados.
- Depois de 24 horas, foi possível observar umadrástica redução na descarga de lixiviados e,depois de 72 horas ocorreu praticamente totaleliminação dos lixiviados.
- Uma redução drástica na emissão de sulfuretode hidrogênio, mercaptanos e aminas depois de24 horas e uma eliminação praticamente totaldepois de 72 horas
- Uma eliminação quase completa do conteúdo emcompostos nitrogenados amoniacais depois de12 horas (por exemplo, de 2.000 ppm a 100ppm).
- Um aumento da temperatura de 50°C depois de 6horas da aplicação.
- Um resíduo final, sólido e seco, depois de 2a 4 dias, na dependência das condições ambi-entais.
Este ensaio vem confirmar que a presenteinvenção soluciona os problemas descritos anteriormentereferentes às tecnologias convencionais para a elimina-ção e tratamento de resíduos sólidos e semi-sólidos comum alto conteúdo de material orgânica, de uma maneiraem é muito mais econômica, sem a geração de qualquercontaminação residual, e o faz com um amplo grau de e-ficiência em uma ampla gama de tipos de resíduos, sem anecessidade de maquinaria ou de processos específicos,e no caso de resíduos sólidos urbanos, obtém-se um pro-duto que pode ser reciclado como combustível.
EXEMPLO 2
TESTES COM RESÍDUOS DO ECOPARC-2
Este exemplo mostra a eficácia da composi-ção e do método da presente invenção.
Os testes foram conduzidos no centro deeliminação de resíduos (C.E.R.) de Zaragoza. A escolhafoi devida à área impermeável plana que o vazadourotem, onde os tratamentos realizados não prejudicam seufuncionando apropriado.
Os materiais com os quais os testes foramrealizados eram os refugos de uma instalação de trata-mento em Barcelona, conhecida como Ecoparc-2. De acor-do com a presente invenção o termo "refugo" refere-se arefugos particulares que são os restos de lixo que so-bram depois de tratamento de lixo em uma instalação dereciclagem, e que é lançado sobre os vazadouros; e quetem um conteúdo de matéria orgânica entre aproximada-mente 15% e 20%.
Os produtos foram testados em três amos-tras, enquanto se operava com diferentes concentraçõese tratamentos.
PRODUTOS UTILIZADOS
Estas experiências provam que as composi-ções usadas são ecológicas e capazes de estabilizaremrapidamente a matéria orgânica, são desidratadoras eeliminadoras dos maus cheiros. Parte destes produtosforam derivados marinhos e os utilizados nas amostrassão o Biocompost Feo Biocomplex, os quais correspon-dem a misturas que têm a composição seguinte:Biocompost F: é uma mistura de algas vermelhas calcá-rias, algas vermelhas não-calcárias e algas castanhasdos gêneros Macrocystis, Ecklonia e Fucus, como defini-do no presente relatório.
Biocomplex: é uma mistura de algas vermelhas não-calcárias e algas castanhas dos gêneros Macroeystis,Eeklonia y Fueus, como definido neste relatório.
Além disso, realizou-se uma análise do e-feito de um produto, que elimina maus cheiros causadospelos resíduos; estes desodorizantes bioquímicos são oAM-Flash que se encontra disponível com diferentes aromas.PARÂMETROS MEDIDOS
Em todos os testes, os parâmetros medidos foram:
- Odor: é fundamental para se realizar a medição desteparâmetro, uma vez que se o odor for inaceitável, nãoseria possível sua incineração posterior. Consideran-do-se que esta é uma característica muito subjetiva,por esta razão foi decidido usar-se uma escala de acor-do com a intensidade de odor. A escala proposta estáexposta em seguida:
- Muito baixo: 0 odor não é notável.
- Baixo: 0 odor pode ser percebido, mas não é aborrece-dor.
- Médio: 0 odor é mais latente e começa a ficar desa-gradável .
- Alto: 0 odor é bastante desagradável.
- Muito alto: 0 odor é demasiadamente desagradável.
- Vapor: Este parâmetro refere-se à observação da pro-dução de vapor pelos resíduos. Quando começa a fermen-tação da matéria orgânica dentro da pilha de resíduos,as temperaturas alcançam valores altos que podem aumen-tar até 60 °C. Por este motivo, se os resíduos emitemvapor de água, é determinante para se afirmar que nointerior da pilha está ocorrendo fermentação de matériaorgânica.
Este parâmetro só afirma ou nega a exis-tência de fermentação. Então em casos nos quais a emis-são de vapor é muito abundante, esta abundância é men-cionada nas tabelas como sendo "alta." Por outro lado,se vapor é observado mas então somente em alguns pon-tos, é registrado como sendo "baixo."
- Lixiviado: Isto refere-se a se, quando os resíduossão virados, no local onde estava pousado, o chão é ob-servado para saber se esta úmido ou encharcado.
Como nos parâmetros anteriores, este tam-bém é muito importante, considerando-se que a umidadepresente de umidade nos resíduos é determinante parasua posterior incineração e a possibilidade da existên-cia de lixiviado é uma medida bastante direta de umgrau alto de umidade.
É registrado declarando sua existência ounão: quando o chão está seco é dito que não nenhum li-xiviado, e vice-versa.
Além destes parâmetros, registram-se dadosclimatológicos do local dos ensaios, tais como a umida-de relativa, precipitações, velocidade do ar, tipo devento, temperaturas máximas e mínimas, juntamente comdiferentes observações do tipo de resíduo, existênciade insetos, e outros.
No teste final foi decidido usar uma sondade 1,5 m de comprimento, capaz de medir as temperaturasfacilmente dentro da pilha de resíduos. Estas medidassão muito úteis para conhecer em que estado se encontraa fermentação da matéria orgânica e os valores são mos-trados em °C.
Realizaram-se diversas medições no interi-or da pilha, deixando a sonda em cada ponto 10 minutospara a permitir estabilizar a leitura da medida. Tam-bém se tomou a temperatura de superfície da pilha e atemperatura ambiente no momento da realização das medi-das. Quando as diferenças destas últimas medidas com amédia das temperaturas interiores se aproximam de zero,isto indica o fim da fermentação da matéria orgânica.Tratamentos Realizados
Para fazer a adequação destes materiais acombustíveis alternativos, é necessária a prévia tritu-ração dos resíduos; e também é aconselhável para a açãodas diferentes composições sobre os resíduos.
Na área onde os testes foram realizados,os resíduos foram submetidos a vários volteamentos como uso de maquinaria apropriada. Estes volteamentos sãonecessários, uma vez que uma condição indispensável pa-ra que se produza a fermentação da matéria orgânica eque atuem de forma adequada estas composições é a pre-sença de oxigênio; em outras palavras, um meio aeróbio.O volteamento que esta maquinaria pode executar, a pá,é suficiente para arejar os ditos resíduos.
Uma vez os resíduos foram tratados, é im-portante diminuir o seu tamanho ainda mais, para um di-âmetro menor que a primeira trituração. Para isto, osmateriais tratados foram transladados para León, ondepode ser encontrado o melhor triturador para os mesmos.Uma vez triturados, eles ficaram prontos para a subse-qüente incineração deles/delas na fábrica de cimento deLemona.TESTE 1
Neste primeiro teste, estes resíduos foramtriturados no Ecoparc-2. Uma quantidade de 1 kg de Bi-ocompost F foi então borrifada sobre 5 toneladas de re-síduos. Estes resíduos triturados e misturados com Bi-ocompost F foram então acumulados em fardos cilíndricospara serem transportados. Os fardos conformados foramrecolhidos por um garfo-elevador de transporte em cami-nhão e armazenados. Estes são os fardos de resíduosque foram usados no centro de eliminação de resíduos deZaragoza no teste 1.
0 teste começou na sexta-feira, 12/08/05,quando os resíduos chegaram ao aterro de refugo de Za-ragoza. 19,6 toneladas de resíduos misturados com Bio-compost F foram espalhadas pela zona demarcada escolhi-da, em uma pilha de altura 0,75 m.
Na metade do teste, um pouco de desodoran-te foi adicionado a uma parte dos resíduos, com umaconcentração de 750 ml de AM-Flash (da firma FragranceOils (internacional) Limited) em 15 1 de água. 0 restofoi deixado como antes, sem desodorizante, para se sa-ber do efeito do AM-Flash nos resíduos.
Foi testado até sexta-feira, 18/08/05, euma vez que tinha passado uma semana, este primeiroteste foi então terminado.
Foram feitas medições do odor, vapor e Ii-xiviado, e anotaram-se todas as observações destacá-veis. Os volteamentos foram realizados quando se con-siderarem convenientes, o que se encontra indicado nosresultados. 0 laboratório de Alkimen realizou uma aná-lise dos resíduos tratado.
Conclusões de teste 1 com os resíduos de Ecoparc-2
Nesta experiência foi observado que a pi-lha que só foi tratada com Biocompost F e desodorizanteconseguiu estabilizar sua matéria orgânica depois de 6dias, uma vez que depois disso nenhum vapor de água foivisto ao voltearem-se os resíduos, nem foi produzidoqualquer lixiviado. O odor era de uma muito baixa in-tensidade, o que era bastante satisfatório uma vez queem uma semana também tinha conseguido ser eliminado omau cheiro que este resíduo tinha.
Em contrapartida no teste com BiocompostF, mas sem desodorizante, quando os resíduos foram vol-teados no último dia, vapor ainda estava sendo despren-dido, o qual significou que a matéria orgânica aindaestava fermentando. O maus cheiro, ainda que não fossetão intenso como no primeiro dia, ao efetuar-se o vol-teamento tornava-se mais forte novamente. A adição dedesodorizante no tratamento é, portanto, indispensável.A tabela seguinte mostra os resultados obtidos no testeTabela 1
<table>table see original document page 21</column></row><table>
Tudo: 19,6 tn de resíduos de ECOPARC-2 com uma concen-tração de 1 kg de Biocompost F / 5 tn de resíduos
A: 14,7 tn de resíduos que se deixaram com as mesmascondições que na sexta-feira 12/08/05
B: 4,9 tn de resíduos, estavam na mesma condição comona sexta-feira 12/08/05, mas para a qual 750 ml de de-sodorizante de AM-Flash em 15 1 de água foi adicionadoem 17/08/2005.
TESTE 2
Depois dos resultados anteriores, nesteteste foi aumentada a concentração de Biocompost F eAM-Flash foi somado. Este teste também teve uma duraçãode uma semana e os resíduos vieram da Ecoparc-2 como noteste anterior, e foram triturados da mesma maneira.
Adicionou-se uma quantidade de 1,3 kg de Biocompost oucada tonelada de resíduos e desta vez desde o princípioaplicou-se o desodorizante AM-Flash, em uma quantidadede 200 ml de desodorizante diluído em 15 1 de água.
Neste caso, os resíduos não foram acumula-dos em fardos cilíndricos a fim de evitar trabalho ex-tra para a abertura dos fardos e para simplificar osprocessos até onde fosse possível. Neste teste, os re-síduos com Biocompost Feo desodorizante foram carre-gados em caixas de transporte.
Na quarta-feira, 24 de agosto de 2005, osresíduos chegaram em Zaragoza, um total de 18.260 kg.
Esta quantidade foi dividida em duas partes:
- Resíduos A: 9.660 kg de resíduos foram estendidos emfilas com 0,50 m de altura.
- B resíduos: A outra parte, com uma quantidade de8.600 kg, foi carregada em um caminhão destinado paraArdoncino (León).
Os resíduos A permaneceram em Zaragoza afim de conferir sua evolução e os resíduos B, depois deserem analisados, foram enviados a León por triturar, ede lá para a fábrica de cimento de Lemona para testescomo um combustível alternativo.
Em Ecoparc-2, a experiência foi executadacomo no teste 1, com mais resíduos e foram tratados damesma maneira como o que chegou em Zaragoza em24/08/2005. No total haviam 12.820 kg de resíduos queeram conhecidos como Resíduos C.
O Teste 2 foi considerado como completadona quarta-feira 26/08/05, e ao término do teste foi re-alizada uma verificação da eficiência destas concentra-ções e tratamento.
Conclusões do teste 2 com os resíduos de Ecoparc-2
Foi observado que depois de 5-6 dias comas composições usadas: 1,3 kg de Biocompost algas de Fpor tonelada de resíduos e 200 ml de AM-Flash diluídaem 15 1 de água, os resíduos tiveram um odor aceitável,havia pouca umidade e, quanto à fermentação da matériaorgânica, poderia ser afirmado que o processo de desa-tivação tinha terminado depois de 6-7 dias.
A tabela seguinte mostra os resultados obtidos no teste
Tabela 2
<table>table see original document page 23</column></row><table><table>table see original document page 24</column></row><table>
*: adicionou-se mais desodorizante
A: : 9,660 kg de residuos de ECOPARC-2 com uma concen-tração de 1,3 kg de Biocompost F / 1.000 kg de residuose AM-Flash em uma concentração de 200 ml em 15 1 de água.
B: 8,600 kg de residuos idênticos à prova A, mas desti-nados a León na quarta-feira 24/08/05,
C: 12,820 kg de residuos que chegaram na quinta-feira25/08/05 com as mesmas características que o resíduo A.HI: AltoM: Médio
TESTE 3
Neste teste final foi desejado conferir oefeito do tratamento em um período de 6 dias, enquantose levantavam medidas diárias do interior e temperatu-ras de superfície das amostras. Estas medidas foramdecisivas para comprovar a eficácia das misturas dapresente invenção.Os resíduos foram triturados como nas ex-periências prévias em Ecoparc-2, mas os resíduos dotratamento foram somados ao aterro de refugos de Zara-goza. O laboratório de Novotec realizou a análise des-tes resíduos antes e depois do tratamento com as compo-sições da invenção.
Na terça-feira, 27/09/05, os resíduos fo-ram recebidos de Barcelona, foram divididos em duas pi-lhas, uma de 580 kg que era o controle para compararcom o refugo tratado e para verificar o efeito destetratamento. Outra pilha muito maior de 14.000 kg foiusada para realizar as amostras com tratamento.
À amostra, foram aplicados 1 kg de 90% deBiocompost F produto de alga e 10% de Biocomplex portonelada de refugos. Para a amostra de 14,000 kg, adi-cionaram-se 14 kg de produtos marinhos: 12,6 kg de Bio-compost F + 1,4 kg de Biocomplex.
Para eliminar o odor, foi pulverizado de-sodorizante de AM-Flash sob uma concentração de 100 mlde AM-Flash em 10 litros de água.
Diariamente foram medidas as temperaturas além de ou-tros parâmetros.
Conclusões de teste 3 com os resíduos de Ecoparc-2
O gráfico da Figura 1 mostra a comparaçãodas temperaturas na amostra de refugo tratado e o con-trole, no decurso de 6 dias.
Como pode ser observado na Figura 1, quan-do o teste começou, as temperaturas interiores médiasda pilha eram semelhantes de 35°C.
No primeiro dia, as temperaturas foram me-didas nas duas pilhas e tinha havido uma elevação de10°C, quer dizer, que a matéria orgânica estava fermen-tando. Quando as pilhas foram invertidas, o odor aindateve uma intensidade alta, e ainda nenhum vapor poderiaser visto.
No segundo dia do teste, as medidas forambastante diferentes, e no controle a temperatura inte-rior média alcançou 50°C, enquanto que na amostra setinha um valor médio de 40°C. Em ambos os casos, foiemitido vapor quando foram volteados.
Como pode ser visto na Figura 1 o picomais alto da temperatura interior média no controle es-tá no segundo dia, enquanto que na amostra o pico maisalto na medida está no dia anterior, quer dizer, a fer-mentação tinha acelerado. Também foi observado que,desde o momento em que a amostra alcançou seu pontomais alto, no primeiro dia, a sua temperatura começou acair continuamente, até onde o sexto dia, quando a tem-peratura interior da amostra era semelhante à tempera-tura de superfície, da mesma pilha, e para a temperatu-ra ambiente. Por outro lado, no controle sem tratar, atemperatura interior não caiu tão rápida nem tão pro-porcional até depois de passarem 17 dias.
A tabela seguinte mostra os resultados obtidos para oteste 3:<table>table see original document page 27</column></row><table><table>table see original document page 28</column></row><table><table>table see original document page 29</column></row><table>
sp. = velocidade
amb. = ambiente
CONTROLE: 580 kg de refugo
AMOSTRA: Refugo de Ecoparc-2 com uma concentração de 1kg de produto marinho com uma mistura de 90% de Biocom-post F e 10% de Biocomplex por tonelada de refugo. Comotambém 100 ml de AM-Flash em 10 1 de água
EXEMPLO 3
A fonte dos refugos é o tratamento de par-tidário restante resíduos de refugo em uma instalaçãode reciclagem. Com os meios atuais mais sofisticados declassificação e reciclagem, a percentagem de refugo emuma usina de reciclagem alcança até 55% do material deentrada. Depois de atravessar a usina de tratamento,os resíduos sólidos urbanos consistem regularmente de:
- matéria orgânica: 40 - 45%
- produtos recicláveis: 6 - 12% e
- refugo: 52 - 41%
O tratamento do refugo com composições deacordo com a invenção produz um resíduo final com umvalor calorífico alto.
Foram realizados tratamentos de refugoscom composições da invenção na qual foi feito um estudoda curva de temperaturas obtidas durante um período deaproximadamente três semanas, cujo resultado é aqueleilustrado na Figura 2.
Os usos dos materiais obtidos depois de setratarem resíduos sólidos com as composições de acordocom a presente invenção são muito variados, e podemser, por exemplo, usados nas centrais térmicas multi-combustíveis, em instalações de calefação, em fábricasde cimento e outras.
Claims (16)
1. - Composição para tratar resíduos sóli-dos semi-sólidos (Iodos), urbanos ou industriais, quecontêm matéria orgânica biodegradável, caracterizadapelo fato de que a composição é uma mistura de partícu-las de algas vermelhas (grupo Rhodophyta) e partículasde algas castanhas (grupo Phaeophyta), as duas desidra-tadas e não-tratadas quimicamente.
2. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 1, caracterizada pelo fato de que as partículasdas algas vermelhas são selecionadas entre partículasde algas vermelhas calcarias, partículas de algas ver-melhas não calcarias e combinações das mesmas.
3. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de compreender:- 3 a 4 partes, em peso seco, de uma primei-ra fração de partículas de algas vermelhas calcárias;Oal parte, em peso seco, de uma segundafração de partículas de algas vermelhas não-calcárias;- 1 a 2 partes, em peso seco, de uma tercei-ra fração de partículas de algas castanhas.
4. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de compreender:- 3 a 4 partes, em peso seco, de uma primei-ra fração de partículas de algas vermelhas calcárias;- 0,5 a 1 parte, em peso seco, de uma segun-da fração de partículas de algas vermelhas não-calcárias;- 1 a 2 partes, em peso seco, de uma tercei-ra fração de partículas de algas castanhas.
5. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que as parti-cuias de algas vermelhas calcárias são selecionadas apartir de partículas de algas vermelhas calcárias daespécie Lithothamnion, partículas de algas vermelhascalcárias da espécie Phymatolithon e suas combinações.
6. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que as partí-culas de algas vermelhas não-calcárias são selecionadasa partir de partículas de algas vermelhas não-calcáriasda espécie Gracilaria, partículas de algas vermelhasnão-calcárias da espécie Eucheuma, partículas de algasvermelhas não-calcárias da espécie Kappaphycus, partí-culas de algas vermelhas não-calcárias da espécie Hyp-nea e as suas combinações.
7. - Composição, de acordo com a reivindi-cação 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que as par-tículas de algas castanhas são selecionadas a partir departículas de algas castanhas da espécie Macrocystis,partículas de algas castanhas da espécie Laminaria,partículas de algas castanhas da espécie Ascophyllum,partículas de algas castanhas da espécie Ecklonia, par-tículas de algas castanhas da espécie Fucus, e as suascombinações.
8. - Composição, de acordo com qualquer umadas reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato deque compreende partículas de algas vermelhas calcáriasdas espécies Lithothamnion e Phymatolithon, partículasde algas vermelhas não-calcárias das espécies Graeila-ria, Eucheuma, Kappaphycus e Hypnea, e partículas dealgas castanhas das espécies Macrocystis, Laminaria,Aseophyllum, Eeklonia e Fueus.
9. - Composição, de acordo com qualquer umadas reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato deque compreende partículas de algas vermelhas não-calcárias das espécies Graeilaria, Eueheuma, Kappaphy-eus e Hypnea, e partículas de algas castanhas das espé-cies Macroeystis, Laminaria, Aseophyllum, Eeklonia eFueus.
10. - Composição, de acordo com qualqueruma das reivindicações 2 a 9, caracterizada pelo fatode que as partículas de algas vermelhas calcárias sãopartículas de algas vermelhas calcárias que são desi-dratadas, esmagadas e moídas com uma composição granu-lométrica que contém partículas entre 30 e 600 micrômetros.
11. - Composição, de acordo com qualqueruma das reivindicações 2 a 9, caracterizada pelo fatode que as partículas de algas vermelhas não-calcáriassão partículas de algas vermelhas não-calcárias desi-dratadas com uma dimensão de partícula entre 30 e 1200micrômetros.
12. - Composição, de acordo com qualqueruma das reivindicações precedentes, caracterizada pelofato de que as partículas de algas castanhas desidrata-das são partículas de algas castanhas desidratadas comuma dimensão de partícula entre 30 e 1200 micrômetros.
13. - Método para tratar resíduos sólidose/ou semi-sólidos que contêm matéria orgânica biodegra-dável, caracterizado pelo fato de consistir em pôr emcontacto os resíduos com a composição de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 12.
14. - Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que os resíduos são re-síduos sólidos e semi-sólidos (Iodos), urbanos e indus-triais, e em que se dispersa uma quantidade da composi-ção suficiente para aplicar de 1 a 10 kg da mistura departículas por tonelada métrica dos resíduos.
15. - Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que os resíduos são re-síduos sólidos ou semi-líquidos (Iodos), urbanos e in-dustriais, e porque se dispersa uma quantidade da com-posição suficiente para aplicar de 1 a 5 kg da misturade partículas por tonelada métrica dos resíduos.
16. - Método, de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizado pelo fato de que a composição édispersada sobre uma pilha de resíduos sólidos urbanos.
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