BRPI0610075A2 - estruturas de poliméro de absorção de água, seus usos, processos para tratamento da superfìcie das mesmas, compostos, processos para produção dos mesmos, produtos compreendendo as estruturas poliméricas e usos de combinações de óxidos de metal e sais de metal de cátion de metal bivalente ou trivalente - Google Patents

estruturas de poliméro de absorção de água, seus usos, processos para tratamento da superfìcie das mesmas, compostos, processos para produção dos mesmos, produtos compreendendo as estruturas poliméricas e usos de combinações de óxidos de metal e sais de metal de cátion de metal bivalente ou trivalente Download PDF

Info

Publication number
BRPI0610075A2
BRPI0610075A2 BRPI0610075-9A BRPI0610075A BRPI0610075A2 BR PI0610075 A2 BRPI0610075 A2 BR PI0610075A2 BR PI0610075 A BRPI0610075 A BR PI0610075A BR PI0610075 A2 BRPI0610075 A2 BR PI0610075A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
water
absorbing polymer
polymer structure
metal
weight
Prior art date
Application number
BRPI0610075-9A
Other languages
English (en)
Inventor
Mirko Walden
Franck Furno
Harald Schmidt
Original Assignee
Evonik Stockhausen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200510018923 external-priority patent/DE102005018923A1/de
Application filed by Evonik Stockhausen Gmbh filed Critical Evonik Stockhausen Gmbh
Publication of BRPI0610075A2 publication Critical patent/BRPI0610075A2/pt
Publication of BRPI0610075B1 publication Critical patent/BRPI0610075B1/pt
Publication of BRPI0610075B8 publication Critical patent/BRPI0610075B8/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/44—Preparation of metal salts or ammonium salts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/18—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing inorganic materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/68—Superabsorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/14—Water soluble or water swellable polymers, e.g. aqueous gels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

ESTRUTURAS DE POLìMERO DE ABSORçãO DE áGUA, SEUS USOS, PROCESSOS PARA TRATAMENTO DA SUPERFìCIE DAS MESMAS, COMPOSTOS, PROCESSOS PARA PRODUçãO DOS MESMOS, PRODUTOS COMPREENDENDO AS ESTRUTURAS POLIMéRICAS E USOS DE COMBINAçõES DE óXIDOS DE METAL E SAIS DE METAL DE CATION DE METAL BIVALENTE OU TRIVALENTE. A presente invenção se refere a uma estrutura de polímero de absorção de água, cuja superfície foi trazida em contato com uma combinação de um sal de metal e um óxido de um metal. A invenção também se refere a um processo para tratamento da superfície de estruturas de polímero de absorção de água, pelo qual a superfície de estruturas de polímero de absorção de água não-tratadas é trazida em contato com uma combinação de um sal de metal e um óxido de um metal à uma temperatura dentro de uma faixa de 50 a 300W. A presente invenção adicionalmente se refere a estruturas de polímero de absorção de água obtidas por este processo, um composto compreendendo uma estrutura de polímero de absorção de água e um substrato, um processo para produção de um composto, o composto obtido por este processo, produtos químicos, tais como espumas, corpos formados e fibras compreendendo estruturas de polímero de absorção de água, ou um composto, o uso de estruturas de polímero de absorção de água, ou de um composto em produtos químicos, bem como o uso de uma combinação de um óxido de um metal e de um sal de metal para tratamento da superfície de estruturas de polímero de super-absorção.

Description

ESTRUTURAS DE POLÍMERO DE ABSORÇÃO DE ÁGUA, SEUS USOS,PROCESSOS PARA TRATAMENTO DA SUPERFÍCIE DAS MESMAS,COMPOSTOS, PROCESSOS PARA PRODUÇÃO DOS MESMOS, PRODUTOSQUÍMICOS COMPREENDENDO AS ESTRUTURAS POLIMERICAS E USOS DECOMBINAÇÕES DE ÓXIDOS DE METAL E SAIS DE METAL DE CÁTION DEMETAL BIVALENTE OU TRIVALENTE
A presente invenção se refere a estruturas de polímerode absorção de água, a um processo para tratamento dasuperfície de estruturas de polímero de absorção de água, àsuperfície tratada, às estruturas de polímero de absorçãode água obtidas por este processo, a um compostocompreendendo uma estrutura de polímero e um substrato, aum processo para produção de um composto, ao compostoobtido por este processo, aos produtos químicos tais comoespumas, corpos formados e fibras compreendendo estruturasde polímero de absorção de água ou um composto, ao uso deestruturas de polímero de absorção de água, ou de umcomposto em produtos químicos, bem como ao uso de umacombinação de um oxido de um metal e de um sal de metalpara tratamento da superfície de estruturas de polímero desuper-absorção.
Os super-absorvedores são polímeros reticuladosinsolúveis em água, que são capazes de absorverem ereterem, sob uma dada pressão, grandes quantidades delíquidos aquosos, em particular fluidos de corpo,preferivelmente urina ou sangue, por expansão e formação degéis. Devido a estas propriedades características, estes polímeros principalmente encontram aplicações pelaincorporação em artigos sanitários, tais como, por exemplo,fraldas de bebê, produtos de incontinência ou guardanapossanitários.
A produção dos super-absorvedores geralmente ocorrepor polimerização de radical de monômeros que conduzemgrupos na presença de reticuladores. Desse modo, pelaescolha da composição do monômero, dos reticuladores, dascondições de polimerização, e das condições deprocessamento para o hidrogel obtido após a polimerização,polímeros com propriedades de absorção diferentes podem serpreparados. Possibilidades adicionais são oferecidas pelaprodução de polímeros de enxerto, por exemplo, pelo uso deamidos quimicamente modificados, celuloses e polivinilálcool, de acordo com o documento DE-OS 26 12 846.
0 documento DE 40 20 780 Cl revela o pós-tratamento depolímeros de super-absorção por pós-reticulação dassuperfícies das partículas de polímero. Por meio da pós-reticulação da superfície das partículas de polímero deabsorção de água, em particular, a capacidade de absorçãodas partículas de polímero sob a ação de pressão éaumentada.
Os documentos DE 199 09 653 Al e DE 199 09 838 Aldescrevem polímeros pós-reticulados de superfíciepulverulentos que absorvem líquidos aquosos em água ouserosos ou sangue, que são baseados nos monômeros queconduzem grupos ácidos, e que foram revestidos com umagente de pós-reticulação de superfície e um cátion emsolução aquosa e pós-reticulado. Os polímeros reveladosneste estado da técnica têm vantajosamente propriedades deabsorção comparadas aos polímeros anteriores, emparticular, uma alta permeabilidade.
A pós-reticulação superficial das estruturas depolímero reveladas no estado da técnica acima mencionado,conduz a um aumento da capacidade de absorção sob umapressão; contudo, uma redução da capacidade de retençãoestá geralmente ligada com esta pós-reticulaçãosuperficial. Inversamente, um aumento da capacidade deretenção efetuado, por exemplo, por um grau baixo dereticulação primária, conduz a capacidade de absorçãoreduzida da estrutura de polímero sob pressão. Umacapacidade de retenção reduzida da estrutura de polímerotem, contudo, a desvantagem que artigos de higiene, taiscomo, por exemplo, fraldas, que compreendem estasestruturas de polímeros, são caracterizados por umaabsorção diminuída e capacidade de retenção de fluidoscorpóreos, enquanto que uma absorção reduzida sob pressãoem particular conduz a artigos de higiene que não sãocapazes de absorverem líquidos suficientemente enquanto sobuma pressão, tal como uma pressão causada, por exemplo,pelo sentar de um usuário de fralda.
As estruturas de polímero que unem um bomcomportamento de retenção e uma boa capacidade de absorçãosob uma pressão, podem, possivelmente, serem obtidas porsujeição de uma partícula de polímero originalmente somentelevemente reticulada, que, devido ao baixo grau dereticulação, tem uma retenção comparativamente alta a umapós-reticulação superficial. Isto tem, contudo, adesvantagem que os super-absorvedores obtidos desse modosão caracterizados por um alto teor em partes solúveis,visto que o teor nas partes solúveis aumenta com adiminuição do grau de reticulação. Um aumento de teor empartes solúveis está ligado a uma tolerância de pelediminuída, de modo que os artigos de higiene compreendendoestruturas de polímero com um alto teor de partes solúveissão de interesse de um ponto de vista dermatológico. Demodo a manter o teor nas partes solúveis nas estruturas depolímero o mais baixo possível, uma quantidade minima dereticulação primária na estrutura de polímero é desejável.
A presente invenção tem o objetivo de superar asdesvantagens que se elevam a partir do estado da técnica.
Em particular, a presente invenção tem o objetivo deproporcionar super-absorvedores que são caracterizados por,uma adição de excelentes propriedades de retenção, tambémpor boas propriedades de absorção sob uma pressão, bem comovantajosamente também por uma boa tolerância da pele.
Além disso, a presente invenção tem o objetivo deproporcionar um processo com o qual vantajosamente super-absorvedores deste tipo, bem como composto compreendendoestes super-absorvedores podem ser preparados. Emparticular, deve ser possivel por este processo aperfeiçoara capacidade de retenção e de absorção do super-absorvedorsob uma pressão independentemente uma da outra.
A presente invenção também tem o objetivo deproporcionar artigos de higiene com um alto teor emestruturas de polímero de absorção de água, que sãocaracterizadas por uma tolerância particularmente boa dapele e, adicionalmente, boas propriedades de absorção, emparticular uma boa capacidade de absorção para fluidoscorpóreos.
Uma contribuição à solução dos objetivos acimamencionados é provida por uma estrutura de polimero deabsorção de água, cuja superfície foi trazida em contatocom uma combinação de um sal de metal e um oxido de ummetal.
Completamente surpreendentemente, contudo, nãoobstante vantajosamente, foi verificado que as propriedadesde retenção de partículas super-absorvedoras podem seraperfeiçoadas, por exemplo, pelo tratamento das superfíciesde estruturas de polimero de absorção de água com umacombinação de um sal de metal e um oxido de um metal. Emparticular, foi observado que pelo tratamento superficialdas estruturas de polimero de absorção de água com acombinação de um sal de metal e o oxido de um metal, aredução da retenção observada com a pós-reticulaçãosuperficial é consideravelmente menor do que paraestruturas de polímero pós-reticuladas superficiais, cujasuperfície não tenha sido trazida em contato com estacombinação de um sal de metal e um oxido de um metal. Pormeio da modificação superficial de acordo com a invenção,é, por exemplo, possivel, aperfeiçoar, por meio de umtratamento superficial que ocorre após a polimerização, acapacidade de retenção de estruturas de polímero com umalto grau de reticulação primária, que são caracterizadaspor um teor correspondentemente baixo em partes solúveis, euma capacidade de retenção correspondentemente baixa, demodo que estruturas de polímero com uma excelente razãoR/LA podem ser obtidas.
Estruturas de polímero preferidas, de acordo com apresente invenção, são fibras, espumas ou particulas, peloque fibras e partículas são preferidas, e particulas saoparticularmente preferidas.
As fibras de polímero preferidas, de acordo com ainvenção, são dimensionadas de modo que elas podem serincorporadas em ou como fios para têxteis, e tambémdiretamente em têxteis. É preferido, de acordo com ainvenção, que as fibras de polímero tenham um comprimentodentro de uma faixa de 1 a 500 mm, preferivelmente 2 a 500mm, e particularmente pref erivelmente 5 a 100 mm, e umdiâmetro dentro da faixa de 1 a 200 Denier, preferivelmente3 a 100 Denier, e particularmente preferivelmente 5 a 60Denier.As partículas de polímero preferidas, de acordo com ainvenção, são dimensionadas de modo que elas têm um tamanhode partícula médio de acordo com a ERT 420.2-02 dentro deuma faixa de 10 a 3, 000 um, pref erivelmente 20 a 2, 000 um,e, particularmente, preferivelmente 150 a 850 um, ou 150 a600 |am. É particularmente preferido que a porção departículas de polímero com um tamanho de partícula dentrode uma faixa de 300 a 600 um, é pelo menos 30 % em peso,particularmente preferivelmente pelo menos 40 % em peso,ainda mais preferivelmente pelo menos 50 % em peso, baseadono peso total das partículas de polímero de absorção deágua pós-reticuladas.
Em uma concretização preferida das estruturas depolímero de absorção de água, de acordo com a invenção,estas são baseadas em
(al) 20-99,999 % em peso, preferivelmente 55-98,99 %em peso, e, particularmente preferivelmente, 70-98,79 % em peso de monômeros que conduzem gruposácidos polimerizados, etilenicamenteinsaturados, ou sais destes, ou monômerospolimerizados etilenicamente insaturadoscompreendendo um nitrogênio protonado ouquaternado, ou misturas destes, pelos quaismisturas compreendendo pelo menos monômeroscompreendendo grupos ácidos etilenicamenteinsaturados, preferivelmente ácido acrílico, sãoparticularmente preferidas,(a2) 0-80 % em peso, pref erivelmente 0-44, 99 % empeso e, particularmente, preferivelmente 0,1-44,89 % em peso de monômeros polimerizadosmonoetilenicamente insaturados que são co-polimerizáveis com (ai),
(oí3) 0,001-5 % em peso, pref erivelmente 0,01-3 % empeso e, particularmente preferivelmente, 0,01-2,5 % em peso de um ou mais reticuladores,
(a4) 0,001-5 % em peso, preferivelmente 0,01-2,5 % empeso e, mais pref erivelmente 0,1-1 % em peso dosal de metal,
(oí5) 0,001-5 % em peso, pref erivelmente 0,01-2,5 % empeso, e, particularmente preferivelmente 0,1-1 %em peso do oxido do metal,
(a6) 0-30 % em peso, preferivelmente 0-5 % em peso e,particularmente preferivelmente, 0,1-5 % em pesode um polímero solúvel em água,
(a7) 0-20 % em peso, preferivelmente 2,5-15 % em pesoe, particularmente preferivelmente 5-10 % empeso de água, e
(a8) 0-20 % em peso, preferivelmente 0-10 % em pesoe, particularmente preferivelmente, 0,1-8 % empeso de um ou mais aditivos, pelos quais a somadas quantidades de peso (ai) a (oí8) é 100 % empeso.
Os monômeros compreendendo grupos ácidosmonoetilenicamente insaturados (ai) podem ser parcialmenteou totalmente, preferivelmente parcialmente, neutralizados.Preferivelmente, os monômeros compreendendo grupos ácidosmonoetilenicamente insaturados são neutralizados para pelomenos 25 mol%, particularmente preferivelmente para pelomenos 50 mol%, e, ainda mais pref erivelmente, para 50-80mol%. Neste contexto, referência é feita ao documento DE195 29 348 Al, cuja revelação é, desse modo, introduzidacomo referência. A neutralização pode ocorrer parcialmenteou totalmente após a polimerização. Além disso, aneutralização pode ser efetuada com hidróxidos de metalalcalino, hidróxidos de metal alcalino terroso, amônia, bemcomo amônia, carbonatos e bicarbonatos. Em adição, qualquerbase adicional que forma um sal solúvel em água com o ácidoé concebivel. Uma neutralização misturada com basesdiferentes é também concebivel. A neutralização com amôniae hidróxidos de metal alcalino é preferida, particularmentepreferida com hidróxido de sódio e com amônia.
Adicionalmente, os grupos ácidos livres podempredominar em um polímero, de modo que este polimero tem umvalor de pH assentando na região ácida. Este polimero deabsorção de água ácido pode ser pelo menos parcialmenteneutralizado por um polimero com grupos básicos livres,preferivelmente grupos aminas, que é básico, comparado aopolímero ácido. Estes polímeros são descritos na literaturacomo "Polímeros Absorventes de Troca de íon de LeitoMisturado" (Polímeros de MBIEA), e são revelados nodocumento WO 99/34843 Al, entre outros. A revelação dodocumento WO 99/34843 Al é, desse modo, introduzida comoreferência, e forma parte da revelação. Como uma regra, ospolímeros de MBIEA têm uma composição que compreende, porum lado, polímeros básicos, que são capazes de trocaremânions, e, por outro lado, um polímero que é ácido emcomparação ao polímero básico, que é capaz de trocarcátions. O polímero básico compreende grupos básicos, e étipicamente obtido por polimerização de monômeros queconduzem grupos básicos, ou grupos que podem serconvertidos em grupos básicos. Estes monômeros são, acimade tudo, aqueles que compreendem aminas primárias,secundárias ou terciárias, ou fosfinas correspondentes, oupelo menos dois dos grupos funcionais acima. Em particular,etilenoamina, alilamina, dialilamina, 4-aminobuteno,alquiloxiciclina, vinilformamida, 5-aminopenteno,carbodiimida, formaldacina, melamina e similares, bem comoseus derivados de amina secundária ou terciária, pertencema este grupo de monômeros.
Os monômeros compreendendo grupos ácidosetilenicamente insaturados preferidos (oíI) sãopreferivelmente aqueles compostos que são mencionados acimacomo monômeros compreendendo grupos ácidos etilenicamenteinsaturados (ai) no documento WO 2004/037903 A2, que é,desse modo, incorporado como referência, e, desse modo,forma parte da revelação. Os monômeros compreendendo gruposácidos etilenicamente insaturados particularmentepreferidos (al) são ácido acrilico e ácido metacrilico,pelo que o ácido acrilico é mais preferido.
De acordo com uma concretização preferida do processode acordo com a invenção, estruturas de polimero deabsorção de água são usadas, em que os monômerosmonoetilenicamente insaturados (oí2) que são co-polimerizáveis com (al) são acrilamidas, metacrilamidas ouvinilamidas.
(Meta)acrilamidas preferidas são, em adição,acrilamida e metacrilamida, (meta)acrilamidas alquilsubstituídas, ou derivados aminoalquil-substituidos de(meta)acrilamida, tais como N-metilol(meta)acrilamida, N,N-dimetilamino(meta)acrilamida, dimetil(meta)acrilamida, oudietil(meta)acrilamida. Vinil amidas possíveis são, porexemplo, N-vinilamidas, N-vinilformamidas, N-
vinilacetamidas, N-vinil-N-metilacetamida, N-vinil-N-metilformamidas, vinilpirrolidona. Entre estes monômeros,acrilamida é particularmente preferida.
De acordo com outra concretização do processo deacordo com a invenção, estruturas de polimero de absorçãode água são usadas, em que os monômeros monoetilenicamenteinsaturados (oí2) que são co-polimerizáveis com (al) sãomonômeros solúveis em água. Neste contexto,alcoxipolialcalinoóxido (meta)acrilatos, tais comometoxipolietileno glicol (meta)acrilatos, sãoparticularmente preferidos.
Adicionalmente preferidos como monômerosmonoetilenicamente insaturados (oí2) que são co-polimerizáveis com (oíI), são monômeros dispersiveis emágua. Monômeros dispersiveis em água preferidos são ésteresde ácido acrílico e ésteres de ácido metacrilico, tais comometil (meta)acrilato, etil (meta)acrilato, propil(meta)acrilato, ou butil (meta)acrilato.
Os monômeros monoetilenicamente insaturados (oí2) quesão co-polimerizáveis com (ai) compreendem, adicionalmente,metilpolietileno glicol aliléteres, vinilacetato, estirenoe isobutileno.
Um reticulador (a3), preferivelmente aquele compostossão usados, que foram mencionados no documento WO2004/037903 A2 como reticulador (a3) . Entre estesreticuladores, reticuladores solúveis em água sãoparticularmente preferidos. Mais preferidos são N,KT-metilenobisacrilamida, polietileno glicoldi(meta)acrilatos, trialilmetilamônio cloreto,tetraalilamônio cloreto, bem como alilnonaetileno glicolacrilato, preparado com 9 moles de oxido de etileno por molde ácido acrilico.Como sal de metal (oí4), todos os sais de metalconhecidos àqueles técnicos no assunto podem ser usados,pelo que, contudo, sais de metal solúveis em água sãoparticularmente preferidos. Por "solúvel em água" épreferivelmente compreendido sais de metal, dos quais à umatemperatura de 25°C, preferivelmente pelo menos 1 g,particularmente preferivelmente pelo menos 10 g, ainda maispreferivelmente pelo menos 100 g, e, mais preferivelmentepelo menos 500 g, são solúveis em 1 litro de águadestilada.
Entre os acima mencionados, preferivelmente sais demetal solúveis em água, em particular, sulfatos, sulfitos,sulfetos, cloretos, brometos, iodetos, nitratos, nitritos,fosfatos, fosfitos, carbonatos, hidrogênio carbonatos,hidróxidos, acetatos, iactatos e oxalatos, são preferidos,pelo que, sulfates são mais preferidos.
É adicionalmente preferido, de acordo com a invenção,que o cátion de metal do sal de metal seja um cátion demetal monovalente, divalente ou trivalente, pelo quecátions de metal trivalente são mais preferidos. Preferidoscomo cátions de metal são Na+, K+, Li+, Mg2+', Ca2+' , Fe2+,Fe3+, Ag+, Cu+, Cu2+, Zn2+ e Al3+, pelo que Al3+ é maispreferido. Os seguintes sais de metal são preferivelmentecompreendidos como agente de tratamento de superfície nasestruturas de polímero de absorção de água de acordo com ainvenção: cloreto de alumínio, cloreto de polialuminio,sulfato de alumínio, nitrato de alumínio, bis-aluminiosulfato de potássio, bis-aluminio sulfato de sódio, lactatode aluminio, oxalato de aluminio, citrato de alumínio,glioxilato de aluminio, succinato de alumínio, itaconato dealumínio, crotonato de alumínio, butirato de alumínio,sorbato de alumínio, malonato de alumínio, benzoato dealumínio, tartrato de alumínio, piruvato de alumínio,valerato de alumínio, formato de alumínio, glutarato dealumínio, propanato de alumínio, ou acetato de alumínio,pelo que A1C13 * 6H20, NaAl(S04)2 x 12H20, A1(N03)3 x 9 H20,KA1(S04)2 x 12 H20, ou A12(S04)3 * 14-18 H20, bem como ossais anidros correspondentes, Na2SC>4 ou hidratos destes,MgS04 x 10 H20, ou sulfato de magnésio anidro, são maispreferidos. Outro composto preferido que é considerado comoum sal é Al(O)OH.
Como oxido de um metal, preferivelmente óxidospulverulentos são usados. É particularmente preferido quepelo menos 50 % em peso, preferivelmente pelo menos 75 % empeso, e, mais pref erivelmente 90 % em peso do oxido dometal tenha um tamanho de partícula determinado por análisede peneira (para tamanho de partícula maior do que 10 um) ,ou difractometria de laser (para tamanhos de partículamenores do que 10 um) dentro de uma faixa de 10 a 1.000.000nm, particularmente dentro de uma faixa de 12 a 500.000 nm,e, mais pref erivelmente, dentro de uma faixa de 15 a 5000nm. É adicionalmente preferido que o oxido do metal tenhamédia de peso do tamanho de partícula dentro de uma faixade 15 a 5000 nm, preferivelmente dentro de uma faixa de 20a 3000 nm, e, mais preferivelmente, dentro de uma faixa de100 a 2000 nm.
Como oxido de metal, todos os óxidos de metal podemser usados, pelo que como "oxido de um metal", os óxidos desemi-metais, tais como boro, silicio ou germânio, não estãocompreendidos.
Em uma concretização preferida das estruturas depolímero de absorção de água, de acordo com a invenção,estas compreendem, como oxido de um metal, um oxido de ummetal de transição, pelo que entre os metais de transição,zinco é mais preferido.
Em uma concretização preferida das estruturas depolímero de absorção de água, de acordo com a invenção,estas compreendem, como oxido de um metal, um oxido dezinco particulado fino, que é baseado em pelo menos 50 % empeso sob partículas opcionalmente aglomeradas com umtamanho de partícula dentro de uma faixa de cerca de 10 nma 500 um. Tais óxidos de zinco particulados finos são, porexemplo, obtidos sob a marca comercial "Nanox®" deElementis Specialities, USA.
Estruturas de polímero de absorção de águaparticularmente preferidas, de acordo com a invenção, sãoestruturas de polímero, cuja superfície tenha sido trazidaem contato com um sal solúvel em água de alumínio como salde metal, e com um oxido de zinco pulverulento como oxidode um metal.
Como polímeros solúveis em água (oí6) , polímerossolúveis em água, tais como polivinil álcool parcialmenteou totalmente saponifiçado, polivinil pirrolidona, amidos,ou derivados de amido, poliglicóis ou ácidos poliacrilicos,podem ser compreendidos, preferivelmente polimerizados nasestruturas de polímero. 0 peso molecular destes polímerosnão é critico, considerando-se que eles são solúveis emágua. Polímeros solúveis em água preferidos são amidos ouderivados de amido, ou polivinil álcool. Os polímerossolúveis em água, preferivelmente sintéticos, tais comopolivinil álcool, podem servir como base de enxerto para osmonômeros a serem polimerizados.
Como aditivo (oí8), preferivelmente agentes desuspensão, ligantes de odores, tenso-ativos ou anti-oxidantes, bem como aditivos, bem como aqueles aditivos queforam usados na produção das estruturas de polímero(iniciadores, etc), são preferivelmente compreendidos nasestruturas de polímero.
Em uma concretização preferida das estruturas depolímero, de acordo com a invenção, estas são baseadas empelo menos 50 % em peso, preferivelmente em pelo menos 70 %em peso, e ainda, mais preferivelmente, em pelo menos 90 %em peso de monômeros conduzindo grupos carboxilatos. É,adicionalmente, preferido, de acordo com a invenção, que ocomponente (ai) consista de pelo menos 50 % em peso,pref erivelmente de pelo menos 70 % em peso de ácidoacrilico, que é preferivelmente neutralizado em pelo menos20 moles%, particularmente preferivelmente de pelo menos 50moles% e, ainda, mais preferivelmente, dentro de uma faixade 60 a 85 molesl.
Em outra concretização preferida das estruturas depolímero, de acordo com a invenção, estas tem uma estruturade invólucro de núcleo, e compreendem uma região interna(núcleo) e uma região externa (invólucro) que circunda aregião interna, pelo que a estrutura de polímero é maisfortemente reticulada na região externa do que na região interna.
As estruturas de polímero de absorção de água, deacordo com a invenção, cujas superfícies foram trazidas emcontato com um sal de metal e um oxido de um metal sãoadicionalmente caracterizadas por uma razão de R/LA de pelomenos 2,00 g/g %, particularmente pref erivelmente de pelomenos 2,59 g/g %, ainda mais pref erivelmente de pelo menos2,8 g/g %, e, mais preferivelmente, de pelo menos 3 g/g %.R é o valor de CRC (CRC = Capacidade de Retenção deCentrifugação; no caso de partículas, respectivamente,determinado para a fração de partícula total) determinadode acordo com a ERT 441.2-02 (ERT = Método de TesteRecomendado Edana) , e LA é o teor nos extraiveis (partessolúveis) determinado de acordo com o ERT 470.2-02.Além disso, as estruturas de polímero de absorção deágua, de acordo com a invenção, são preferivelmentecaracterizadas por uma absorção sob uma pressão de 50 g/cm2determinada de acordo com o ERT 442.2-02 de pelo menos 15g/g, pref erivelmente pelo menos 17 g/g, e, maispref erivelmente, pelo menos 19 g/g (no caso de partículas,respectivamente determinadas para a fração de partículatotal).
Uma contribuição à solução dos objetivos acimamencionados é também provida por um processo paratratamento da superfície de estruturas de polímero deabsorção de água, compreendendo as etapas de processo:
i) provisão de uma estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada;
ii) trazer em contato da estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada com uma combinaçãode um sal de metal e um oxido de um metal à umatemperatura dentro de uma faixa de 100 a 300°C,preferivelmente dentro de uma faixa de 125 a250°C, e, mais preferivelmente, dentro de umafaixa de 150 a 200°C.
"Não-tratada" no contexto da presente invençãosignifica que a estrutura de polímero de absorção de águanão foi ainda trazida em contato com a combinação de um salde metal e um oxido de um metal. O termo "não-tratada",contudo, não exclui que as estruturas de polímero deabsorção de água podem ser modificadas por meio de outrasmedições de modificação de superfície, tais como, porexemplo, pós-reticulação de superfície. É aquiparticularmente preferido, de acordo com a invenção, que aestrutura de polímero de absorção de água não-tratada tenhaum valor de CRC determinado de acordo com o ERT 441.2-02 depelo menos 30 g/g, particularmente preferivelmente pelomenos 35 g/g, mais preferivelmente pelo menos 36 g/g, aindamais pref erivelmente pelo menos 38 g/g, e, maispreferivelmente pelo menos 40 g/g, pelo que preferivelmenteum valor de CRC de 75 g/g, particularmente preferivelmente70 g/g, ainda mais pref erivelmente 65 g/g, ainda maispreferivelmente 60 g/g, e, mais preferivelmente 55 g/g, nãoé excedido (no caso de partículas, respectivamentedeterminado para a fração de partícula total).Adicionalmente, o termo "estrutura de polímero de absorçãode água não-tratada" também compreende estruturas depolímero que não são ainda completamente secas, e ainda têmum teor de água de mais do que 10 % em peso,pref erivelmente mais do que 20 % em peso, e, maispref erivelmente, mais do que 30 % em peso, pelo que épreferido que o teor de água não exceda 75 % em peso, e,preferivelmente não exceda 50 % em peso, respectivamentebaseado no peso total da estrutura de polímero de absorçãode água não-tratada.
Como estruturas de polímero de absorção de água não-tratadas, preferivelmente polímeros são usados no processode acordo com a invenção, que foram obtidos por um processocompreendendo as etapas de processo:
a) polimerização de radical de monômerosopcionalmente parcialmente neutralizados,etilenicamente insaturados, que conduzem gruposácidos na presença de um reticulador para formarum hidrogel;
b) opcionalmente, cominuição do hidrogel;
c) secagem do hidrogel opcionalmente cominuido paraobter estruturas de polímero de absorção deágua;
d) opcionalmente, moagem das estruturas de polímerode absorção de água assim obtidas, epeneiramento a uma fração de tamanho departícula desejado;
e) opcionalmente, modificações superficiaisadicionais das estruturas de polímero deabsorção de água assim obtidas.
A estrutura de polímero "não-tratada", de acordo com adefinição, obtida desse modo, é, em seguida, trazida emcontato com a combinação de um sal de metal e um oxido dometal, pelo que é preferido que o sal de metal e o oxido dometal na forma de um fluido Fi compreendam um solvente, osal de metal e o oxido do metal, são trazidos em contatocom a estrutura de polímero de absorção de água. Comosolvente, preferivelmente água, solventes orgânicos que sãomiscíveis com água, tais como, por exemplo, metanol,etanol, 1-propanol, 2-propanol ou 1-butanol, ou misturas depelo menos dois destes solventes são usadas, pelo que águacomo solvente é mais preferido. É adicionalmente preferidoque o sal de metal esteja compreendido no fluido Fi em umaquantidade dentro de uma faixa de 0,1 a 50 % em peso,particularmente pref erivelmente 1 a 40 % em peso, e, maispref erivelmente, 5 a 25 % em peso, e o oxido do metalesteja compreendido no fluido Fx em uma quantidade dentrode uma faixa de 0,1 a 50 % em peso, particularmentepref erivelmente 1 a 40 % em peso, e, mais pref erivelmente,5 a 25 % em peso, respectivamente baseado no peso total dosolvente. É também concebível usar o sal de metal e o oxidodo metal em fluidos separados.
É adicionalmente preferido, de acordo com a invenção,que o sal de metal seja trazido em contato com a estruturade polímero de absorção de água não-tratada, em umaquantidade dentro da faixa de 0,001 a 5 % em peso,pref erivelmente 0,01 a 2,5 % em peso, e ainda maispref erivelmente 0,1 a 1 % em peso, e o oxido do metal emuma quantidade dentro de uma faixa de 0,001 a 5 % em peso,pref erivelmente 0,01 a 2,5 % em peso, e, ainda maispref erivelmente, 0,1 a 1 % em peso, respectivamente baseadona estrutura de polímero de absorção de água não-tratada.Como sal de metal e oxido de um sal de metal sãopreferidos aqueles compostos que foram mencionados acima emconjunto com as estruturas de polimero de absorção de água,de acordo com a invenção, como componentes preferidos (oí4)e (a5) .
Agregados de mistura adequados para aplicação aofluido Fi são, por sua vez, o misturador de Patterson-Kelley, misturador de turbulência DRAIS, misturador Lõdige,misturador Ruberg, misturador de parafuso, misturador deplaca, e misturador de leito fluidizado, bem comomisturadores verticais que operam continuamente nos quais aestrutura de polimero é misturada em alta freqüência pormeio de facas giratórias (misturador Schugi.
A polimerização de radicai que ocorre na etapa deprocesso a) ocorre preferivelmente em solução aquosa, peloque esta solução aquosa compreende preferivelmente, emadição à água como solvente:
(ai) monômeros que conduzem grupos ácidosetilenicamente insaturados ou sais destes, peloque ácido acrilico é particularmente preferidocomo monômero de conduz grupos ácidos,
(a2) opcionalmente, monômeros monoetilenicamenteinsaturados são co-polimerizáveis (ai),
(a3) o reticulador,(a6) opcionalmente, polímero solúvel em água, bemcomo
(a8) opcionalmente, um ou mais aditivos.
Como monômeros que conduzem grupos ácidosetilenicamente insaturados (ai), como monômerosmonoetilenicamente insaturados (a2) que são co-polimerizáveis com (al), como reticulador (a3), comopolímero solúveis em água (a6), e como aditivo (a8), são,por sua vez, preferidos aqueles compostos que já forammencionados em conjunto com as estruturas de polímero, deacordo com a invenção, como monômeros que conduzem gruposácidos etilenicamente insaturados (al), como monômerosmonoetilenicamente insaturados (a2) que são co-polimerizáveis com (al), como reticulador (a3), comopolímeros solúveis em água (a6) , e como aditivo (a8) .
As estruturas de polímero de absorção de água podemser preparadas a partir dos monômeros, co-monômeros,reticuladores, polímeros solúveis em água e aditivos acimamencionados, por vários métodos de polimerização. Apolimerização de massa, que ocorre preferivelmente emreatores de mistura, tais como extrusores, polimerização desolução, polimerização de pulverização, polimerização deemulsão inversa, podem, por exemplo, serem mencionadasneste contexto.A polimerização de solução é preferivelmente efetuadaem água como solvente. A polimerização de solução podeocorrer continuamente ou descontinuamente. Uma faixa amplade variações possíveis com relação às condições de reação,tais como temperaturas, tipo e quantidade dos iniciadores,bem como a solução de reação, podem ser encontradas noestado da técnica. Processos tipicos são descritos nosseguintes documentos de patente: US 4.286.082, DE 27 06135, US 4.076.663, DE 35 03 458, DE 40 20 780, DE 42 44548, DE 43 23 001, DE 43 33 056, DE 44 18 818. Asrevelações são, desse modo, introduzidas como referência, eformam parte da revelação.
A polimerização é iniciada por meio de um iniciador,conforme é comumente o caso. Como iniciador para iniciaçãoda polimerização, todos os iniciadores que formam radicaissob as condições de polimerização podem ser usados, que sãocomumente usados na produção de super-absorvedores. Umainiciação da polimerização através da ação de feixes deelétron na mistura aquosa polimerizável é possivel. Apolimerização pode ser iniciada na ausência de iniciadoresdo tipo acima mencionados, pela ação de radiação energéticana presença de foto-iniciadores. Os iniciadores depolimerização podem ser dissolvidos ou disperses em umasolução de monômeros, de acordo com a invenção. Comoiniciadores, todos os compostos conhecidos àqueles técnicosno assunto que se decompõem em radicais são considerados.
Em particular, aqueles iniciadores que já foram mencionadosem WO 2004/037903 A2 como iniciadores possíveis, caem nestegrupo.
Particularmente preferivelmente, para a produção dasestruturas de polímero de absorção de água, um sistemaredox consistindo de peróxido de hidrogênio,peroxodisulfato de sódio e ácido ascórbico, é usado.
A polimerização de suspensão inversa e emulsão podetambém ser aplicada à produção das estruturas de polímero.De acordo com estes processos, uma solução aquosaparcialmente neutralizada dos monômeros (oíI) e (a2),opcionalmente compreendendo polímeros solúveis em água eaditivos, é dispersa com o auxílio de colóides protetorese/ou agentes de emulsificação em um solvente orgânicohidrofóbico, e a polimerização iniciada por iniciadores deradical. Os reticuladores são, ou dissolvidos na solução demonômero e são dosados juntos com esta solução, ou sãoadicionados separadamente e opcionalmente durante apolimerização. Opcionalmente, a adição de um polímerosolúvel em água (oí4) como base de enxerto ocorre por meioda solução de monômero, ou por apresentação direta na faseóleo. A água é, em seguida, removida azeotropicamente, e opolímero filtrado.
Adicionalmente, ambos com polimerização de solução ecom suspensão inversa e polimerização de emulsão, areticulação pode ocorrer por polimerização do reticuladorpoli-funcional dissolvido na solução de monômero, e/ou porreação de reticuladores adequados com grupos funcionais dospolímeros durante a etapa de polimerização. Os processossão descritos, por exemplo, nas publicações US 4.340.706,DE 37 13 601, DE 28 40 010 e WO 96/05234 Al, cuja revelaçãocorrespondente é, desse modo, introduzida como referência.
Os hidrogéis obtidos pela polimerização de solução, oupor suspensão inversa, e polimerização de emulsão na etapade processo a), são secados na etapa de processo c).
Em particular, no caso de polimerização de solução, é,contudo, preferido, que os hidrogéis sejam primeirocominuidos antes da secagem em uma etapa de processoadicional b) . Esta cominuição ocorre por meio dedispositivos de cominuição conhecidos àqueles técnicos noassunto, tal como, por exemplo, um moedor significativo("Fleischwolf").
A secagem do hidrogel preferivelmente ocorre emsecadores ou fornos adequados. Como exemplos sãomencionados fornos rotativos, secadores de leitofluidizado, secadores de placa, secadores de chicana, ousecadores de infra-vermelho. É adicionalmente preferido, deacordo com a invenção, que a secagem do hidrogel na etapade processo c) ocorra em um teor de água de 0,5 a 25 % empeso, pref erivelmente de 1 a 10 % em peso, pelo que astemperaturas de secagem estão geralmente dentro de umafaixa de 100 a 200 °C.As estruturas de polímero de absorção de água obtidasna etapa de processo c) podem, em particular, se elas foramobtidas por polimerização de solução, serem cominuídas emuma etapa de processo adicional d), e peneiradas ao tamanhode partícula desejado acima mencionado. A cominuição dasestruturas de polímero de absorção de água ocorrepreferivelmente em um dispositivo dé cominuição mecânicoadequado, tal como, por exemplo, moinho de esfera.
Em seguida à secagem dos hidrogéis e à confecçãoadicional opcionalmente efetuada das estruturas de polímerode absorção de água, estas podem ser modificadas na regiãode superfície em uma etapa de processo adicional e) (emadição à modificação com a combinação do sal de metal e ooxido de um metal que é descrito mais detalhadamente em seguida).
Conforme a medição de modificação preferida, pós-reticulação de superfície é aqui mencionada, na qual aestrutura de polímero secada ou ainda não secada, contudo,preferivelmente hidrogel já cominuído, é trazida em contatocom um pós-reticulador de superfície, preferivelmente dequímica orgânica. Em particular, se o pós-reticulador não élíquido sob as condições de pós-reticulação, o pós-reticulador é preferivelmente trazido em contato com aspartículas de polímero, ou respectivamente o hidrogel naforma de um fluido F2 compreendendo o pós-reticulador, bemcomo um solvente. Como solvente, preferivelmente água,solventes orgânicos miscíveis com água, tais como, porexemplo, etanol, 1-propanol, 2-propanol ou 1-butanol, oumisturas de pelo menos dois destes solventes, são usados,pelo que água é mais preferida como solvente. Éadicionalmente preferido que o pós-reticulador estejacompreendido no F2 em uma quantidade dentro de uma faixa dea 75 % em peso, particularmente preferivelmente 10 a 50 %em peso e, mais preferivelmente, 15 a 40 % em peso, baseadono peso total do fluido F2.
O Trazer em contato a estrutura de polimero ou,respectivamente, o hidrogel cominuido, com o fluido F2compreendendo o pós-reticulador, preferivelmente ocorre noprocesso de acordo com a invenção por boa combinação dofluido F2 com a estrutura de polimero.
Agregados de mistura adequados para aplicação dofluido F2 são, por exemplo, o misturador Patterson-Kelley,misturador de turbulência Drais, misturador Lõdige,misturador Ruberg, misturador de parafuso, misturador deplaca, e misturador de leito fluidizado, bem comomisturadores verticais que operam continuamente, em que aestrutura de polimero é misturada a alta freqüência pormeio de facas giratórias (misturador Schugi).
No processo de acordo com a invenção, durante a pós-reticulação, a estrutura de polimero é trazida em contatocom ao menos 20 % em peso, particularmente preferivelmentecom ao menos 15 % em peso, ainda mais pref erivelmente comao menos 10 % em peso, mesmo mais pref erivelmente com aomenos 5 % em peso de solvente, preferivelmente água,respectivamente baseado no peso da estrutura de polímero.
Para estruturas de polímero na forma depreferivelmente partículas em forma de esfera, é,adicionalmente preferido, de acordo com a invenção, que otrazer em contato ocorra de tal modo que somente a regiãoexterna, não, contudo, a região interna das estruturas depolímero particuladas, sejam trazidas em contato com ofluido F2 e, desse modo, com o pós-reticulador.
Como pós-reticuladores que são usados no processo deacordo com a invenção, são preferivelmente compreendidoscompostos que compreendem pelo menos dois grupos funcionaisde uma estrutura de polímero em uma reação de condensação(= reticulador de condensação), em uma reação de adição, ouem uma reação de abertura de anel. Como pós-reticulador sãopreferidos no processo de acordo com a invenção aqueles queforam mencionados no documento WO 2004/037903 A2 comoreticuladores de classe de reticulador II.
Entre estes compostos, particularmente preferidos comopós-reticuladores são os reticuladores de condensação, taiscomo, por exemplo, dietileno glicol, trietieleno glicol,polietileno glicol, glicerina, poliglicerina, propilenoglicol, dietanolamina, trietanolamina, polioxipropileno,copolímeros de bloco oxietileno-oxipropileno, oucopolímeros de bloco oxipropileno, ésteres graxos sorbitan,polioxietileno sorbitan ésteres de ácido graxo,trimetilopropano, pentaeritritol, polivinilálcool,sorbitol, 1,3-dioxolan-2-ona (etileno carbonato), 4-metil-1, 3-dioxolan-2-ona (propileno carbonato), 4,5-dimetil-l,3-dioxolan-2-ona, 4,4-dimetil-l,3-dioxolan-2-ona, 4-etil-l,3-dioxolan-2-one, 4-hidroximetil-l,3-dioxolan-2-onae, 1,3-dioxan-2-ona, 4-metil-l,3-dioxan-2-ona, 4,6-dimetil-l,3-dioxan-2-ona, bem como 1,3-dioxolan-2-ona.
Após as estruturas de polímero ou os hidrogéisrespectivamente terem sido trazidos em contato com o pós-reticulador, ou com o fluido compreendendo o pós-reticulador respectivamente, eles são aquecidos à umatemperatura dentro de uma faixa de 50 a 300°C,preferivelmente 75 a 275°C, em, mais particularmentepreferivelmente, 150 a 250°C, de modo que, pref erivelmentepelo que, a região externa das estruturas de polímero émais fortemente reticulada comparada à região interna (=pós-reticulação) . O tempo de duração do tratamento térmicoé limitado pelo risco que o perfil de propriedade desejadodas estruturas de polímero é destruído como um resultado daação de aquecimento.
A modificação superficial acima descrita por meio depós-reticulação pode também ocorrer ao mesmo tempo como amodificação das estruturas de polímero de absorção de águacom a combinação de um sal de metal e um oxido de um metal.Neste caso, é preferido adicionar o pós-reticulador aofluido Fi, ou trazer o fluido Fi e o fluido F2 em contatocom a estrutura de polímero de absorção de água ao mesmotempo.
Em uma concretização do processo de acordo com ainvenção, o trazer em contato das estruturas de polímero deabsorção de água não-tratadas com a combinação do sal demetal e o oxido de um metal ocorre após as estruturas depolímero de absorção de água terem sido pós-reticuladas comum pós-reticulador mencionado no documento WO 2004/037903A2 como reticulador de classe de reticulador II.
Em outra concretização do processo de acordo com ainvenção, o trazer em contato da estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada com a combinação do sal demetal e o oxido de um metal, ocorre, ao mesmo tempo, como otrazer em contato da estrutura de polímero de absorção deágua com um pós-reticulador mencionado no documento WO2004/037903 A2 como reticulador de classe de reticuladorII, pelo que, neste caso, é preferido adicionar oreticulador de classe de reticulador II, pelo que, nestecaso, é preferido adicionar o reticulador de classe dereticulador II ao fluido Fi. Neste caso, é preferidoaquecer a estrutura de polímero de absorção de água não-tratada trazida em contato com o fluido Fi compreendendo osal de metal e o oxido do metal, e o reticulador da classede reticulador II à uma temperatura dentro de uma faixa de50 a 300°C, pref erivelmente 75 a 275°C, e, maispreferivelmente, 150 a 250°C.Em uma outra concretização do processo de acordo com ainvenção, o trazer em contato da estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada com a combinação do sal demetal e o oxido de um metal, ocorre antes da estrutura depolímero de absorção de água ter sido trazida em contatocom um pós-reticulador mencionado como reticulador declasse de reticulador II no documento WO 2004/037903 A2.
De acordo com uma concretização particular doprocesso, de acordo com a invenção, para tratamento dasuperfície das estruturas de polímero de absorção de água,em uma etapa de processo ii), a superfície das estruturasde polímero de absorção de água não-tratadas é trazida emcontato com o sal de metal e o oxido de um metal, pelo queambos o sal de metal e o oxido de um metal estão presentesna forma de pó.
Nesta concretização particular do processo de acordocom a invenção para o tratamento da superfície deestruturas de polímero de absorção de água, o processopreferivelmente compreende as seguintes etapas de processo:
i) provisão da estrutura de polímero de absorção deágua não-tratada, preferivelmente, contudo, jápós-reticulada de superfície;
ii) trazer em contato da estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada, preferivelmente,contudo, já pós-reticulada de superfície, com umcomponente particulado fino compreendendo umacombinação de um sal de metal e um oxido de ummetal, à uma temperatura dentro de uma faixa de30 a 300°C, particularmente preferivelmente de100 a 300°C, ainda mais preferivelmente dentro
de uma faixa de 125 a 250°C, e, maispreferivelmente, dentro de uma faixa de 150 a200°C.
Neste contexto, é particularmente preferido que pelomenos 50 % em peso, particularmente preferivelmente pelomenos 75 % em peso, ainda mais pref erivelmente pelo menos95 % em peso, e, mais pref erivelmente, pelo menos 99 % empeso do sal de metal que está presente na forma de pó tenhaum diâmetro de partícula médio (média de peso) dentro deuma faixa de 10 a 1000 um, pref erivelmente de 50 um a 800um, particularmente pref erivelmente de 100 a 600 um, e,mais pref erivelmente de 200 a 400 um, respectivamente,determinado por meio de processos conhecidos ao técnico noassunto para determinação de tamanho de partícula, porexemplo, por análise de peneira, ou por meio de um contadorCoulter. É adicionalmente preferido que pelo menos 50 % empeso, pref erivelmente pelo menos 75 % em peso, e, maispref erivelmente, pelo menos 90 % em peso do oxido de metaltenha um tamanho de partícula determinado por análise depeneira (para tamanhos de partícula maiores do que 10 um) ,ou difractometria de laser (para tamanhos de partículamaiores do que 10 um) dentro de uma faixa de 10 a 1.000.000nm, particularmente preferivelmente dentro de uma faixa de12 a 500.000 nm, e, mais pref erivelmente, dentro de umafaixa de 15 a 5.000 nm. É adicionalmente preferido que ooxido do metal tenha uma média de peso do tamanho departícula dentro de uma faixa de 15 a 5.000 nm,preferivelmente dentro de uma faixa de 20 a 3000 nm, e,mais pref erivelmente, dentro de uma faixa de 100 a 2.000 nm.
Adicionalmente, pode ser preferível nestaconcretização particular do processo de acordo com ainvenção, se o componente particulado fino, em adição aosal de metal em pó e o oxido em pó de um metal,adicionalmente compreender um ligante, pelo que esteligante está preferivelmente também presente na formaparticulada, e é baseado, em particular, em pelo menos 50 %em peso, particularmente preferivelmente em pelo menos 75 %em peso, ainda mais pref erivelmente em pelo menos 95 % empeso, e, mais pref erivelmente, em pelo menos 99 % em pesode partículas com um tamanho de partícula médio (média depeso) dentro de uma faixa de 10 a 1.000 um, preferivelmentede 50 um a 800 um, particularmente preferivelmente de 100 a600 iam, e, mais pref erivelmente, de 200 a 400 um,respectivamente determinado por processos conhecidos aotécnico no assunto para determinação de tamanho departícula, por exemplo, por análise de peneira, ou por meiode um contador Coulter.
Neste contexto, é em particular preferido que oligante compreenda como componente principal de ligante umcomposto orgânico, pelo que o composto orgânico épreferivelmente um sólido a 20°C.
É particularmente preferido que o composto orgânicoseja um polímero preferivelmente linear, preferivelmente umpolímero linear selecionado a partir do grupo compreendendopoliuretenos, poliésteres, poliamidas, poliesteramidas,poliolefinas, polivinilésteres, poliéteres, poliestirenos,poliimidas, em particular, poliéterimidas, poliiminas,polímeros de enxofre, em particular, polisulfonas,poliacetais, em particular, polioximetilenos, fluoreto-plásticos, em particular, polivinilidenofluoreto, estireno-copolimeros de olefina, poliacrilatos, copolimeros deetileno-vinilacetato, ou misturas de dois ou mais dospolímeros mencionados, pelo que entre estes polímeros,policondensados, e entre estes poliéteres sãoparticularmente preferidos, e poliéteres lineares são maispreferidos.
Os poliéteres lineares particularmente adequadoscompreendem polialquileno glicóis, em particular,polietileno glicóis, polipropileno glicóis,poli(etileno/propileno)glicóis com arranjo estatístico ousimilar a bloqueio dos monômeros de etileno ou propileno,ou misturas de pelo menos dois destes polalquileno glicóis.
Adicionalmente adequados, preferivelmente os polímeroslineares são aqueles polímeros que são mencionados nodocumento DE-A-10334286 como "adesivos termoplásticos"("thermoplastische Klebstoffe") . A revelação de DE-A-10334286 concernente aos adesivos termoplásticos é, dessemodo, introduzida como referência, e forma uma parte darevelação da presente invenção.
Se um ligante é usado em adição ao sal de metal e aooxido de um metal, é particularmente preferido que o trazerem contato da superfície da estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada com o componente particuladofino ocorra à uma temperatura dentro de uma faixa de 30 a200°C, particularmente preferivelmente de 50 a 160°C, e,mais pref erivelmente dentro de uma faixa de 70 a 140°C.Nestas temperaturas, em particular, isto conduz a umaimobilização dos particulados finos na superfície daestrutura de polímero de absorção de água não-tratada.
A quantidade do agente de ligação, se usado,preferivelmente está dentro de uma faixa de 0,0001 a 5 % empeso, e, particularmente preferivelmente, dentro de umafaixa de 0,001 a 2 % em peso, respectivamente baseado nopeso da estrutura de polímero de absorção de água não-tratada. A razão de peso entre componente particulado finoe ligante preferivelmente está dentro de uma faixa decomponente particulado fino: ligante de 20 : 1 a 1 : 20,particularmente de 10 : 1 a 1 : 10, e, mais preferivelmentede 10 : 1 a 2 : 1.
Na concretização particular acima mencionada doprocesso de acordo com a invenção, em que um sal de metalem pó e um oxido em pó de um metal são usados paratratamento das estruturas de polímero de absorção de água,o processo também compreende, em adição à provisão daestrutura de polímero de absorção de água não-tratada, naetapa de processo i) , a provisão de um componenteparticulado fino de um sal de metal em pó e de oxido demetal em pó, bem como ligante em pó. Com relação ao métododo trazer em contato o componente particulado fino com aestrutura de polímero de absorção de água não-tratada,processos diferentes são concebiveis:
De acordo com a variante VA na etapa de processoii), primeiramente uma mistura de componente particuladofino e estrutura de polímero de absorção de água não-tratada, preferivelmente, contudo, já pós-reticulada desuperfície, é preparada e esta é, em seguida, aquecida nastemperaturas acima mencionadas para causar uma imobilizaçãodos particulados finos, pelo que a estrutura de polímero deabsorção de água já pode ser pós-reticulada, ou pelo que aestrutura de polímero de absorção de água já tenha sidotrazida em contato com o pós-reticulador, mas não tenhasido ainda aquecida à uma temperatura necessária para umapós-reticulação de superfície.
De acordo com a variante VB, primeiramente antes daetapa de processo ii), as estruturas de polímero deabsorção de água não-tratada, preferivelmente, contudo, jápós-reticulada de superfície, são aquecidas à temperaturaacima mencionada, e, em seguida, na etapa de processo ii),estas estruturas de polímero de absorção de água pré-aquecidas são combinadas com o componente particulado finoque não foi pré-tratado.
De acordo com a variante Vc, primeiramente antes daetapa de processo ii), as estruturas de polímero deabsorção de água não-tratadas, preferivelmente, contudo, jápós-reticuladas de superfície, e os componentesparticulados finos, são respectivamente separadamenteaquecidos à temperatura acima mencionada e, em seguida, naetapa de processo ii), as estruturas de polímero deabsorção de água pré-aquecidas combinadas com o componenteparticulado fino do mesmo modo pré-aquecido. De acordo comuma concretização particular desta variante Vc, é preferidoprimeiro arrefecer o componente particulado fino após oaquecimento e antes da combinação com a estrutura depolímero de absorção de água pré-aquecida, preferivelmenteà uma temperatura dentro de uma faixa de 10 a 100 °C,particularmente pref erivelmente 15 a 75 °C, e, maispreferivelmente, 20 a 60 °C, em seguida opcionalmentecominuir, por exemplo, usando pião, e, em seguida, combinaro componente particulado fino arrefecido e opcionalmentecominuído com as estruturas de polímero de absorção de águapré-aquecidas.
De acordo com a variante VD, primeiramente, antes daetapa de processo ii), os componentes particulados finossão aquecidos à temperatura acima mencionada e, em seguida,na etapa de processo ii) , o componente particulado finocombinado com as estruturas de polímero de absorção de águanão-tratadas, não-pré-aquecidas, preferivelmente, contudo,já pós-reticuladas de superfície. De acordo com umaconcretização particular desta variante VD, é preferidoprimeiro arrefecer o componente particulado fino após oaquecimento e antes da combinação com a estrutura depolímero de absorção de água pré-aquecida, preferivelmenteà uma temperatura dentro de uma faixa de 10 a 100 °C,particularmente preferivelmente 15 a 75°C, e, maispreferivelmente, 20 a 60 °C, em seguida opcionalmentecomunuir, por exemplo, usando um pilão, e, em seguida,combinar o componente particulado fino arrefecido eopcionalmente cominuido com as estruturas de polímero deabsorção de água não-pré-aquecidas.
Adicionalmente, pode ser vantajoso em relação àconcretização particular acima descrita do processo deacordo com a invenção, em que um metal em pó e um oxido empó de um metal é usado para tratamento da superfície dasestruturas de polímero de absorção de água, de uma etapa deprocesso adicional iii), em que a mistura de estrutura depolímero de absorção de água não-tratada e componentesparticulados finos é adicionalmente misturada por um tempodentro de uma faixa de 10 minutos a 5 horas,particularmente preferivelmente de 30 minutos a 3 horas,siga a etapa de processo ii), de modo a capacitar adistribuição mais homogênea possível dos particuladosfinos, ou respectivamente os aglomerados particulados finose a estrutura de polímero de absorção de água, pelo que,para esta finalidade, dispositivos de mistura conhecidosàquele técnico no assunto podem ser usados. Nesta etapa deprocesso adicional, a mistura de estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada e o componente particuladofino pode ser introduzida no misturador com a temperaturaque ela tem após a imobilização na etapa de processo ii) ,pelo que a mistura pode, em seguida, ser arrefecida durantea mistura preferivelmente constantemente à uma temperaturamais baixa, preferivelmente à temperatura ambiente.
Uma contribuição adicional à solução do objetivo acimamencionado é provida pelas estruturas de polimero deabsorção de água de superfície tratada obtidas peloprocesso de acordo com a invenção.
É preferido que as estruturas de polimero de absorçãode água acima descritas de acordo com a presente invençãotenham as mesmas propriedades conforme as estruturas depolimero de absorção de água de superfície tratada obtidaspelo processo de acordo com a invenção. É preferido deacordo com a invenção que cada valor que tenha sido dado nocontexto do processo de acordo com a invenção, e asestruturas de polimero de acordo com a invenção comolimites mais baixos de características de acordo com ainvenção sem limites superiores, tenha limites superioresde 20 vezes, preferivelmente 10 vezes, e particularmentepreferivelmente 5 vezes o valor mais preferido do limite mais baixo.Uma contribuição adicional à resolução dos objetivosacima mencionados é distribuída por um compostocompreendendo as estruturas de polímero de absorção de águade superfície tratada de acordo com a invenção, ou,respectivamente, das estruturas de polímero de absorção deágua de superfície tratada obtidas por um processo deacordo com a invenção e um substrato. É preferido que asestruturas de polímero, de acordo com a invenção, e osubstrato, sejam firmemente unidos juntos um com o outro.Preferidos como substratos são folhas produzidas depolímeros, tais como, por exemplo, polietileno,polipropileno ou poliamida, metais, não-tecidos, felpa,tecidos, materiais tecidos, fibras naturais ou sintéticas,ou outras espumas. É, adicionalmente preferido, de acordocom a invenção, que o composto compreenda pelo menos umaregião, que compreende a estrutura de polímero de absorçãode água, de acordo com a invenção, em uma quantidade dentrode uma faixa de cerca de 15 a 100 % em peso,pref erivelmente cerca de 30 a 100 % em peso,particularmente preferivelmente de cerca de 50 a 99,99 % empeso, adicionalmente preferivelmente de cerca de 60 a cercade 99.99 peso .%, e, ainda mais pref erivelmente, de cercade 70 a 99 peso .%, respectivamente baseado no peso totalda região relevante do composto, pelo que esta região tempreferivelmente um tamanho de pelo menos 0,01 cm3,preferivelmente pelo menos 0,1 cm3, e, mais preferivelmentepelo menos 0,5 cm3.Em uma concretização particularmente preferida docomposto de acordo com a invenção, este composto é similarà folha, conforme descrito no documento WO-A-02/056812 como"material absorvente". A revelação de WO-A-02/056812, emparticular com relação à construção exata do composto, amassa por área de unidade de seus componentes e de suaespessura é, desse modo, introduzida como referência, erepresenta uma parte da revelação da presente invenção.
Uma contribuição adicional à solução dos objetivosacima mencionados é provida por um processo para produçãode um composto, pelo que as estruturas de polimero deabsorção de água de acordo com a invenção, ou,respectivamente, as estruturas de polimero de absorção deágua de superfície tratada obtidas pelo processo de acordocom a invenção e um substrato, e, opcionalmente, umaditivo, são trazidos em contato um com o outro. Comosubstrato são preferivelmente usados aqueles substratos queforam mencionados acima no contexto do composto de acordocom a invenção.
De acordo com uma concretização particular do processode acordo com a invenção para produção de um composto, esteprocesso compreende as seguintes etapas de processo:
(I) provisão de um substrato;II) provisão de uma estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada, preferivelmente,contudo, já pós-reticulada de superfície;
III) provisão de um componente particulado fino;
IV) trazer em contato o substrato com a estruturade polímero de absorção de água;
V) trazer em contato a estrutura de polímero deabsorção de água com o componente particuladofino;
VI) imobilização de pelo menos uma parte dosparticulados na superfície das estruturas depolímero de absorção de água.
Como componente particulado fino é preferido cadacomponente particulado fino que já tenha sido descrito comocomponente particulado fino em conjunto com a concretizaçãoparticular do processo de acordo com a invenção, paratratamento da superfície da estrutura de polímero deabsorção de água. Particularmente preferida é uma misturade um sal de metal em pó, oxido em pó de um metal, e umligante em pó.
De acordo com uma variante desta concretizaçãoparticular do processo da invenção para produção de umcomposto, primeiro o substra to e a estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada, preferivelmente, contudo, jápós-reticulada de superfície, são trazidos em contato umcom o outro, preferivelmente primeiro pela provisão dosubstrato e, em seguida, aplicando-se, preferivelmente,aspersão da estrutura de polímero, ou uniformemente, ou nasáreas definidas da superfície de substrato. As estruturasde polímero de absorção de água situadas na superfície dosubstrato são, em seguida, trazidas em contato com ocomponente particulado fino, por exemplo, por aspersão docomponente particulado fino da estrutura de polímerosituada no substrato. A imobilização dos componentesparticulados finos na superfície da estrutura de polímeroem seguida ocorre, pelo que esta imobilizaçãopreferivelmente ocorre pelo aquecimento descrito acima emconjunto com o processo da invenção para tratamento dasuperfície das estruturas de polímero de absorção de água.Nesta variante da concretização particular do processo dainvenção para produção de um composto, a etapa de processoV), portanto, ocorre após a etapa de processo IV).
De acordo com outra variante desta concretizaçãoparticular do processo da invenção para produção de umcomposto, primeiro o substrato é provido. Em seguida, aestrutura de polímero de absorção de água não-tratada,preferivelmente, contudo, já pós-reticulada de superfície,é trazida em contato com o substrato, preferivelmenteprimeiro pela provisão do substrato e, em seguida,aplicando-se, preferivelmente, aspersão da estrutura depolímero de superfície pós-reticulada, ou uniformemente, ounas áreas definidas da superfície de substrato. Antes daestrutura de polímero ser trazida em contato com asuperfície de substrato, as estruturas de polímero deabsorção de água são trazidas em contato com o componenteparticulado fino, por exemplo, pela combinação docomponente particulado fino com a estrutura de polímeroantes de ser aspergida na superfície do substrato. Após asestruturas de polímero tiverem sido trazidas em contato como substrato, a imobilização do componente particulado finona superfície da estrutura de polímero ocorre. Nestavariante da concretização particular do processo dainvenção para produção de um composto, a etapa de processoV), portanto, ocorre antes da etapa de processo IV).
Uma contribuição à solução dos objetivos acimamencionados é também provida pelo processo acima descrito,pelo que este composto preferivelmente tem as mesmaspropriedades conforme o composto acima descrito de acordocom a invenção.
Uma contribuição adicional à solução dos objetivosacima mencionados é provida por produtos químicoscompreendendo as estruturas de polímero solúveis em água deacordo com a invenção, ou um composto de acordo com ainvenção. Produtos químicos preferidos são, em particular,espumas, corpos formados, fibras, folhas, películas, cabos,materiais de vedação, artigos de higiene de absorção deágua, em particular fraldas e guardanapos sanitários,veículos para agentes de regulação de crescimento de plantaou fungo, ou substâncias ativas de proteção de planta,aditivos para materiais de construção, materiais deacondicionamento, ou aditivos de solo.
0 uso das estruturas de polímero de absorção de águade acordo com a invenção, ou do composto de acordo com ainvenção em produtos quimicos, preferivelmente nos produtosquímicos acima mencionados, em particular em artigos dehigiene, tais como fraldas e guardanapos sanitários, bemcomo o uso das partículas super-absorvedoras como veiculopara agentes de regulação de crescimento de planta ou defungo, ou substâncias ativas de proteção de planta, tambémproporciona uma contribuição à solução dos objetivos acimamencionados. No uso como veiculo para agentes de regulaçãode crescimento de planta ou fungo, ou substâncias ativas deproteção de planta, é preferido que o agente de regulaçãode crescimento de planta ou fungo, ou substância ativa deproteção de planta, possa ser liberado sobre um periodo detempo controlado pelo veiculo.
Uma contribuição adicional à solução dos objetivosacima mencionados é provida pelo uso de uma combinação deum sal de metal e um oxido de um metal para tratamento dasuperfície das estruturas de polímero de absorção de água,preferivelmente para aperfeiçoamento da capacidade deretenção das estruturas de polímero de absorção de água,pelo que como sal de metal e como oxido de um metal,aqueles compostos são preferidos que já foram acimamencionados em conjunto com as estruturas de polímero deabsorção de água, de acordo com a invenção, comocomponentes preferidos (a4) e (a5) .
A invenção será agora descrita mais detalhadamenteilustrada por meio de exemplos não-limitativos.
EXEMPLOS
PREPARAÇÃO DE PARTÍCULAS DE SAP
Uma solução de monômero consistindo de 600 g de ácidoacrilico, que foi neutralizado a 70 moles% com solução dehidróxido de sódio (466,22 g 50 % de NaOH) 881,52 g deágua, 0,573 g de polietilenoglicol-300-diacrilato, 1,603 gde monoalilpolietilenoglicol-450-ácido monoacrilico éster e17,2 g de polietileno glicol-750-ácido monometacrilicoéster metil éter foi inundada com nitrogênio para removeroxigênio dissolvido, e arrefecida à uma temperatura departida de 4°C. Após a temperatura de partida seralcançada, a solução iniciadora (0,6 g de peroxidisulfatode sódio em 10 g de H20, 0,014 g de solução de peróxido desódio 35 % em 10 g de H20, e 0,03 g de ácido ascórbico em10 g de H2O) foi adicionada. Após a temperatura final decerca de 100°C ser alcançada, o gel resultante foicominuido com um moedor significativo ("Fleischwolf") esecado a 150°C por 2 horas no compartimento de secagem. Opolímero secado foi grosseiramente quebrado, moido usando-se um moinho de corte ("Schneidmühle") SM10 com uma peneirade 2 mm, e peneirado a um pó com um tamanho de partícula de150 a 850 um {= pó A).
EXEMPLO COMPARATIVO (pós-reticulação usual)
110 g de pó A foram combinados com uma soluçãoconsistindo de 1,0 g de etileno carbonato, 0,2 g A12(S04)3 *14 H20 e 2,5 g de água deionizada, pelo que a solução foiaplicada ao pó de polímero em um misturador por meio de umaseringa com uma cânula de 0,45 mm. O pó A revestido comsolução aquosa foi, em seguida, aquecido em um forno decirculação de ar a 170°C por 45 minutos. Um pó B foiobtido.EXEMPLO 1
Uma solução de 150 g de água deionizada, 12 g deA12(S04)3 x 14 H20, 12 g de Nanox® 200 (pó de oxido de zincoda companhia Elementis Specialities, USA, com uma BET-surperficie de 17 m2/g, e um tamanho de partícula médio de60 nm) e 60 g de etileno carbonato, foi combinada usando umUltra Turax para formar uma dispersão. 3,9 g destasuspensão foram adicionados a 100 g do pó de polimero A emum misturador, por meio de uma seringa com cânula de 0,9mm. O pó A revestido com a suspensão foi, em seguida,aquecido em um compartimento de circulação de ar a 170°Cpor 45 minutos. Um pó C foi obtido. A razão de R/LA foi2,01 g/g %.
EXEMPLO 2
Uma solução de 150 g de água deionizada, 18 g deA12(S04)3 x 14 H20, 18 g de Nanox® 200 (pó de oxido de zincoda companhia Elementis Specialities, USA, com uma área deBET-surperficie de 17 m2/g, e um tamanho de partícula médiode 60 nm) , e 60 g de etileno carbonato, foi combinadausando-se um Ultra Turax para formar uma dispersão. 4,1 gdesta suspensão foram aplicados a 100 g do pó de polimero Aem um misturador por meio de uma seringa de cânula de 0,9mm. O pó A revestido com a suspensão foi, em seguida,aquecido em um compartimento de circulação de ar a 170°Cpor 45 minutos. Um pó D foi obtido. A razão de R/LA foi2,05 g/g %.EXEMPLO 3
Uma solução de 150 g de água deionizada, 24 g deA12(S04)3 x 14 H20, 30 g de Nanox® 200 (pó de oxido de zincoda companhia Elementis Specialities, USA, com uma área deBET-surperficie de 17 m2/g, e um tamanho de partícula médiode 60 nm) , e 60 g de etileno carbonato, foi combinadausando-se um Ultra Turax para formar uma dispersão. 4,4 gdesta suspensão foram aplicados a 100 g do pó de polimero Aem um misturador por meio de uma seringa de cânula de 0,9mm. O pó A revestido com a suspensão foi, em seguida,aquecido em um compartimento de circulação de ar a 170°Cpor 45 minutos. Um pó E foi obtido. A razão de R/LA foi2,00 g/g %.
Os pós de polimero têm as seguintes propriedades deabsorção:
<table>table see original document page 51</column></row><table><table>table see original document page 52</column></row><table>
Conforme pode ser visto a partir dos valores acima,por meio do tratamento de superfície de acordo com ainvenção das estruturas de polímero com o sal de metaldiminuição no valor de CRC observada quando da pós-reticulação superficial pode ser marcadamente reduzida.
EXEMPLO 4
Os polímeros obtidos no exemplo de produção foram pós-reticulados conforme descrito no exemplo comparativo, massem adição de A12(S04)3 * 14 H20 na solução de pós-reticulação. 100 g dos polímeros assim obtidos foram pré-quecidos no forno de secagem a 130 °C.
Uma mistura de 24 g de A12(S0)4)3 x 14 H20, que foimoido em um moinho centrifugo e peneirado a um tamanho departícula dentro de uma faixa de 300 a 400 um, 30 g deNanox® 200 (pó de oxido de zinco a partir a partir dacompanhia Elementis Specialities, USA, com uma área de BETsurperfície de 17 m2/g, e um tamanho de partícula médio de60 nm) , e 3,6 g de polietileno glicol 10.000 (polietilenoglicol com um peso molecular de 10.000 g/mol), que foi, domesmo modo, moido em um moedor centrifugo e peneirado a umtamanho de partícula de menos do que 300 um, foi preparado.1,15 g desta mistura foram combinados em um misturadorKrups pela agitação com a estrutura de polímero de absorçãode água pré-aquecida.

Claims (24)

1. Estrutura de polímero de absorção de água,caracterizada pelo fato de que é baseada em pelo menos 50%em peso de monômeros contendo grupos carboxilato, e cujasuperfície foi trazida em contato com uma combinação de umsal de metal de um cátion de metal bivalente ou trivalentee um oxido de um metal de transição, em que pelo menos 50%em peso do oxido do metal de transição tem um tamanho departícula em uma faixa de 10 a 5.000 nm.
2. Estrutura de polímero de absorção de água,caracterizada pelo fato de que é baseada em pelo menos 50%em peso de monômeros contendo grupos carboxilato, e cujasuperfície foi trazida em contato com uma combinação de umsal de metal e um oxido de um metal, em que a estrutura depolímero tem uma razão de R/LA de pelo menos 2,00 g/g %.
3. Estrutura de polímero de absorção de água,caracterizada pelo fato de que é baseada em pelo menos 50%em peso de monômeros contendo grupos carboxilato, e cujasuperfície foi trazida em contato com uma combinação de umsal de metal de um cátion de metal bivalente ou trivalentee um oxido de zinco.
4. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizadapelo fato de que a estrutura de polímero tem uma razão deR/L de pelo menos 2,00 g/g %.
5. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom a reivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de queo sal de metal é um sal de metal solúvel em água.
6. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o salde metal é um sulfato.
7. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o salde metal é um sal de metal bivalente ou trivalente.
8. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que ooxido do metal é um oxido pulverulento, e no qual pelomenos 50 % em peso do oxido do metal tem um tamanho departícula dentro de uma faixa de 10 a 1.000.000 nm.
9. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de queo oxido do metal é um oxido de zinco.
10. Estrutura de polímero de absorção de água de acordocom qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizadapelo fato de que a estrutura de polímero tem- uma região interna; euma região externa circundando a região interna;e no qual a região externa tem um grau mais alto dereticulação do que a região interna.
11. Processo para tratamento da superfície de estruturasde polímero de absorção de água, caracterizado pelo fato deque compreende as etapas de processo:i) provisão de uma estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada que é baseada empelo menos 50 % em peso de monômeros contendogrupos carboxilato;ii) trazer-se em contato a superfície da estruturade polímero de absorção de água não-tratada comuma combinação de um sal de metal de um cátionde metal bivalente ou trivalente e um oxido deum metal de transição à uma temperature em umafaixa dentro de 100 a 300°C, no qual pelo menos 50 % em peso do oxido do metal de transição temum tamanho de partícula dentro de uma faixa de 10 a 5.000 nm.
12. Processo para o tratamento da superfície de estruturasde polímero de absorção de água, caracterizado pelo fato deque compreende as etapas de processo:i) provisão de uma estrutura de polímero deabsorção de água que é não-tratada, mas já pós-reticulada na superfície, que é baseada em pelomenos 50 % em peso de monômeros contendo gruposcarboxilato;ii) trazer-se em contato da superfície da estruturade polímero de absorção de água não-tratada comum componente de partícula fina, compreendendouma combinação de um sal de metal de um cátionde metal bivalente ou trivalente e um oxido deum metal de transição à uma temperature em umafaixa de 30 a 300°C, no qual pelo menos 50 % empeso do oxido do metal de transição tem umtamanho de partícula em uma faixa dentro de 10 a 5.000 nm.
13. Processo para o tratamento da superfície de estruturasde polímero de absorção de água, caracterizado pelo fato deque compreende as etapas de processo:i) provisão de uma estrutura de polímero deabsorção de água não-tratada, que é baseada empelo menos 50 % em peso de monômeros contendogrupos carboxilato;ii) trazer-se em contato da superfície da estruturade polímero de absorção de água não-tratada comuma combinação de um sal de metal de um cátionde metal bivalente ou trivalente e um oxido dezinco à uma temperature dentro de uma faixa de 100 a 300°C.
14. Processo para o tratamento da superfície de estruturasde polímero de absorção de água, caracterizado pelo fato deque compreende as etapas de processo:i) provisão de um polímero de absorção de água queé não-tratado, mas já pós-reticulado nasuperfície, o polímero de absorção de água sendobaseado em pelo menos 50 % em peso de monômeroscontendo grupos carboxilato;ii) trazer-se em contato da superfície da estruturade polímero de absorção de água não-tratada comum componente de partícula fina, compreendendouma combinação de um sal de metal de um cátionde metal bivalente ou trivalente e um oxido dezinco à uma temperature dentro de uma faixa de 30 a 300°C.
15. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12,caracterizado pelo fato de que o sal de metal e o oxido dometal na forma de um fluido Fi compreendendo um solvente, osal de metal e o oxido do metal de transição são trazidosem contato com a estrutura de polímero de absorção de água.
16. Processo de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato de que o fluido Fi compreendeadicionalmente um pós-reticulador que é capaz de reagir emuma reação de condensação com grupos funcionais daestrutura de polimero de absorção de água.
17. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12,caracterizado pelo fato de que o sal de metal em umaquantidade dentro de uma faixa de 0,001 a 5 % em peso, e ooxido do metal de transição em uma quantidade dentro de umafaixa de 0,001 a 5 % em peso, respectivamente, baseados nopeso da estrutura de polimero de absorção de água não-tratada, são trazidos em contato com a estrutura depolimero de absorção de água não-tratada.
18. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12,caracterizado pelo fato de que o sal de metal é um sal dealumínio, e o oxido do metal de transição é oxido de zinco.
19. Composto, caracterizado pelo fato de que compreendeuma estrutura de polimero de absorção de água como definidaem qualquer uma das reivindicações 1 a 10, e um substrato.
20. Processo para produção de um composto, caracterizadopelo fato de que a estrutura de polimero de absorção deágua como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, e um substrato, e opcionalmente um aditivo, sãotrazidos em contato um com o outro.
21. Espumas, corpos formados, fibras, chapas, películas,cabos, materiais de vedação, artigos de higiene de absorçãode liquido, veículos para agentes de crescimento de plantae fungo, materiais de acondicionamento, aditivos de solo oumateriais de construção, caracterizados pelo fato de quecompreendem a estrutura de polímero de absorção de águacomo definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, ouo composto como definido na reivindicação 19.
22. Uso da estrutura de polímero de absorção de água comodefinida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, ou docomposto como definido na reivindicação 19, caracterizadopelo fato de que é em espumas, corpos formados, fibras,chapas, películas, cabos, materiais de vedação, artigos dehigiene de absorção de líquido, veículos para agentes decrescimento de planta e fungo, materiais deacondicionamento, aditivos de solo, para liberaçãocontrolada de substâncias ativas ou em materiais deconstrução.
23. Uso de uma combinação de um oxido de um metal detransição e um sal de metal de cátion de metal bivalente outrivalente, caracterizado pelo fato de que é no tratamentoda superfície de estruturas de polímero de super-absorção,que são baseados em pelo menos 50 % em peso de monômeroscontendo grupos carboxilato, caracterizado pelo fato de quepelo menos 50 % em peso do oxido do metal de transição temum tamanho de partícula dentro da faixa de 10 a 5.000 nm.
24. Uso de uma combinação de um oxido de zinco e um sal demetal de cátion de metal bivalente ou trivalente,caracterizado pelo fato de que é no tratamento dasuperficie de estruturas de polimero de super-absorção, quesão baseados em pelo menos 50 % em peso de monômeroscontendo grupos carboxilato.
BRPI0610075A 2005-04-22 2006-04-21 estruturas de poliméro de absorção de água, seus usos, processos para tratamento da superfície das mesmas, compostos, processos para produção dos mesmos, produtos compreendendo as estruturas poliméricas e usos de combinações de óxidos de metal e sais de metal de cátion de metal bivalente ou trivalente BRPI0610075B8 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005018923.7-44 2005-04-22
DE200510018923 DE102005018923A1 (de) 2005-04-22 2005-04-22 Wasserabsorbierende Polymergebilde mit verbesserten Absorptionseigenschaften
DE102005062831.1 2005-12-27
DE102005062831 2005-12-27
PCT/EP2006/003696 WO2006111404A2 (de) 2005-04-22 2006-04-21 Oberflächennachvernetzte superabsorber behandelt mit metallsalz und metalloxid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI0610075A2 true BRPI0610075A2 (pt) 2010-05-25
BRPI0610075B1 BRPI0610075B1 (pt) 2016-08-30
BRPI0610075B8 BRPI0610075B8 (pt) 2021-06-22

Family

ID=37115508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0610075A BRPI0610075B8 (pt) 2005-04-22 2006-04-21 estruturas de poliméro de absorção de água, seus usos, processos para tratamento da superfície das mesmas, compostos, processos para produção dos mesmos, produtos compreendendo as estruturas poliméricas e usos de combinações de óxidos de metal e sais de metal de cátion de metal bivalente ou trivalente

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8247499B2 (pt)
EP (1) EP1888132B1 (pt)
JP (1) JP5222721B2 (pt)
CN (1) CN101198363B (pt)
BR (1) BRPI0610075B8 (pt)
TW (1) TWI404734B (pt)
WO (1) WO2006111404A2 (pt)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI529181B (zh) * 2005-02-28 2016-04-11 贏創德固賽有限責任公司 以可更新原料為基之吸水聚合物結構及其生產的方法
DE102005018922A1 (de) * 2005-04-22 2006-10-26 Stockhausen Gmbh Mit Polykationen oberflächenbehandeltes wasserabsorbierendes Polymergebilde
DE102005018924A1 (de) 2005-04-22 2006-10-26 Stockhausen Gmbh Wasserabsorbierende Polymergebilde mit verbesserten Absorptionseigenschaften
DE102005055497A1 (de) * 2005-11-18 2007-05-31 Stockhausen Gmbh Geruchsbindende superabsorbierende Zusammensetzung
KR20140095569A (ko) * 2006-02-28 2014-08-01 에보니크 데구사 게엠베하 우수한 흡수성과 보유성을 지니는 생분해성 초흡수성 중합체 조성물
DE102006019157A1 (de) * 2006-04-21 2007-10-25 Stockhausen Gmbh Herstellung von hochpermeablen, superabsorbierenden Polymergebilden
TWI439297B (zh) 2006-04-21 2014-06-01 Evonik Degussa Gmbh 具有經改良在壓力下的滲透性及吸收性之吸水性聚合物結構
EP2012843B1 (de) 2006-04-21 2021-10-27 Evonik Operations GmbH Wasserabsorbierendes polymergebilde mit verbesserter permeabilität und absorption unter druck sowie verfahren zur herstellung
DE102006039205A1 (de) * 2006-08-22 2008-03-20 Stockhausen Gmbh Auf nachwachsenden Rohstoffen basierende Acrylsäure und wasserabsorbierende Polymergebilde sowie Verfahren zu deren Herstellung mittels Dehydratisierung
DE102006060156A1 (de) * 2006-12-18 2008-06-19 Evonik Stockhausen Gmbh Wasserabsorbierende Polymergebilde, welche unter Einsatz von Polymerdispersionen hergestellt wurden
DE102007007203A1 (de) * 2007-02-09 2008-08-14 Evonik Stockhausen Gmbh Wasserabsorbierendes Polymergebilde mit hoher Ammoniak-Bindekapazität
US7816426B2 (en) 2007-07-16 2010-10-19 Evonik Stockhausen, Llc Superabsorbent polymer compositions having color stability
DE102007045724B4 (de) * 2007-09-24 2012-01-26 Evonik Stockhausen Gmbh Superabsorbierende Zusammensetzung mit Tanninen zur Geruchskontrolle, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE102007053619A1 (de) * 2007-11-08 2009-05-20 Evonik Stockhausen Gmbh Wasserabsorbierende Polymergebilde mit verbesserter Farbstabilität
TWI455973B (zh) * 2008-03-05 2014-10-11 Evonik Degussa Gmbh 用於氣味控制的具有水楊酸鋅的超吸收性組合物
CN101939383B (zh) * 2008-03-07 2012-08-22 株式会社日本触媒 一种吸水剂及其制造方法
WO2009130915A1 (ja) * 2008-04-25 2009-10-29 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂およびその製造方法
EP2338918B1 (en) 2008-09-16 2015-06-03 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production method and method for enhancing liquid permeability of water-absorbing resin
WO2010090324A1 (ja) 2009-02-06 2010-08-12 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂およびその製造方法
US20100247916A1 (en) * 2009-03-24 2010-09-30 Basf Se Process for Producing Surface Postcrosslinked Water-Absorbing Polymer Particles
US8252857B2 (en) * 2009-05-15 2012-08-28 Basf Se Process for producing odor-inhibiting water-absorbing polymer particles
JP5619011B2 (ja) 2009-08-27 2014-11-05 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂およびその製造方法
WO2011034146A1 (ja) 2009-09-16 2011-03-24 株式会社日本触媒 吸水性樹脂粉末の製造方法
CN102549028B (zh) 2009-09-30 2016-03-02 株式会社日本触媒 聚丙烯酸(盐)系吸水树脂及其制造方法
WO2011061125A2 (de) * 2009-11-23 2011-05-26 Basf Se Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel mit verbesserter farbstabilität
EP2527391B1 (en) 2010-01-20 2023-08-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for producing water absorbent resin
WO2011099586A1 (ja) 2010-02-10 2011-08-18 株式会社日本触媒 吸水性樹脂粉末の製造方法
WO2011111856A1 (ja) 2010-03-12 2011-09-15 株式会社日本触媒 吸水性樹脂の製造方法
US9453091B2 (en) 2010-03-17 2016-09-27 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method of producing water absorbent resin
EP2371869A1 (en) 2010-03-30 2011-10-05 Evonik Stockhausen GmbH A process for the production of a superabsorbent polymer
JP2011213943A (ja) * 2010-04-01 2011-10-27 Nitto Denko Corp ポリマー部材の製造方法、及びポリマー部材
EP2557095B1 (en) 2010-04-07 2016-10-05 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for producing water absorbent polyacrylic acid (salt) resin powder, and water absorbent polyacrylic acid (salt) resin powder
US20130043384A1 (en) 2010-04-26 2013-02-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Polyacrylic acid (salt), polyacrylic acid (salt)-based water-absorbing resin, and process for producing same
CN102858815B (zh) 2010-04-26 2016-07-06 株式会社日本触媒 聚丙烯酸(盐)、聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂及其制造方法
JP5616437B2 (ja) 2010-04-27 2014-10-29 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末の製造方法
WO2012144595A1 (ja) 2011-04-20 2012-10-26 株式会社日本触媒 ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法および製造装置
EP2535060B1 (en) * 2011-06-17 2014-02-12 The Procter and Gamble Company Absorbent articles comprising hydratable non-deliquescent inorganic salts
DE102011086516A1 (de) 2011-11-17 2013-05-23 Evonik Degussa Gmbh Superabsorbierende Polymere mit schnellen Absorptionseigenschaften sowieVerfahren zu dessen Herstellung
US8420567B1 (en) 2011-12-30 2013-04-16 Evonik Stockhausen, Llc Process for superabsorbent polymer and crosslinker composition
US9440220B2 (en) 2011-12-30 2016-09-13 Evonik Corporation Superabsorbent polymer with crosslinker
US9644058B2 (en) 2012-08-01 2017-05-09 Nippon Shokubai Co. Ltd. Process for producing polyacrylic acid (salt)-based water absorbent resin
WO2014034667A1 (ja) 2012-08-27 2014-03-06 株式会社日本触媒 粒子状吸水剤及びその製造方法
JP5952431B2 (ja) 2013-01-29 2016-07-13 株式会社日本触媒 吸水性樹脂材料及びその製造方法
US9302248B2 (en) 2013-04-10 2016-04-05 Evonik Corporation Particulate superabsorbent polymer composition having improved stability
JP6067126B2 (ja) 2013-08-28 2017-01-25 株式会社日本触媒 ゲル粉砕装置、及びポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末の製造方法、並びに吸水性樹脂粉末
CN107936189B (zh) 2013-08-28 2021-06-01 株式会社日本触媒 聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂粉末及其制品
KR101919985B1 (ko) * 2015-06-10 2018-11-19 주식회사 엘지화학 내파쇄성 고흡수성 수지 및 그 제조방법
US10702626B2 (en) 2016-12-22 2020-07-07 Lg Chem. Ltd. Method for preparing superabsorbent polymer and superabsorbent polymer
KR102087339B1 (ko) * 2016-12-22 2020-03-10 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법, 및 고흡수성 수지
KR102230189B1 (ko) * 2017-12-14 2021-03-19 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지 시트의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고흡수성 수지 시트
KR101948559B1 (ko) 2018-05-09 2019-02-15 주식회사 금빛 금속 나노입자가 포함된 항균 초흡수성 고분자 흡수재의 제조방법
US20230348796A1 (en) * 2022-04-28 2023-11-02 Saudi Arabian Oil Company Polymer-metal salt composite for the dehydration of water from sweet gas and liquid condensate streams

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51125468A (en) 1975-03-27 1976-11-01 Sanyo Chem Ind Ltd Method of preparing resins of high water absorbency
DE2706135C2 (de) 1977-02-14 1982-10-28 Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld Verdickungsmittel für ausgeschiedenen Darminhalt und Harn
US4131576A (en) 1977-12-15 1978-12-26 National Starch And Chemical Corporation Process for the preparation of graft copolymers of a water soluble monomer and polysaccharide employing a two-phase reaction system
US4286082A (en) 1979-04-06 1981-08-25 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo & Co., Ltd. Absorbent resin composition and process for producing same
JPS6025045B2 (ja) 1980-03-19 1985-06-15 製鉄化学工業株式会社 塩水吸収能のすぐれたアクリル酸重合体の製造方法
JPS60163956A (ja) * 1984-02-04 1985-08-26 Arakawa Chem Ind Co Ltd 吸水性樹脂の製法
DE3713601A1 (de) 1987-04-23 1988-11-10 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verfahren zur herstellung eines stark wasserabsorbierenden polymerisats
JPS63300768A (ja) * 1987-06-01 1988-12-07 Daicel Chem Ind Ltd 脱臭剤組成物
DE4020780C1 (pt) 1990-06-29 1991-08-29 Chemische Fabrik Stockhausen Gmbh, 4150 Krefeld, De
JP2862357B2 (ja) * 1990-09-11 1999-03-03 日本化薬株式会社 吸水剤及びその製造方法
US5429591A (en) * 1991-07-22 1995-07-04 Nitto Denko Corporation Absorbent dressing having backing and continuous adhesive layer
US5587308A (en) 1992-06-02 1996-12-24 The United States Of America As Represented By The Department Of Health & Human Services Modified adeno-associated virus vector capable of expression from a novel promoter
DE4244548C2 (de) 1992-12-30 1997-10-02 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, unter Belastung wäßrige Flüssigkeiten sowie Blut absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in textilen Konstruktionen für die Körperhygiene
JP3281110B2 (ja) * 1993-04-23 2002-05-13 三菱化学株式会社 高吸水性ポリマー組成物
EP0621041B1 (en) * 1993-04-23 2002-09-11 Mitsubishi Chemical Corporation Highly water-absorptive polymers having enhanced gel strength
DE4418818C2 (de) 1993-07-09 1997-08-21 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, vernetzte, wäßrige Flüssigkeiten und/oder Körperflüssigkeiten absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung
IL110134A (en) 1993-07-09 1998-07-15 Stockhausen Chem Fab Gmbh Polymers capable of adsorbing aqueous liquids and body fluids, their preparation and use
DE4333056C2 (de) 1993-09-29 1998-07-02 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, wäßrige Flüssigkeiten absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Absorptionsmittel
CN1064974C (zh) 1994-08-12 2001-04-25 花王株式会社 生产改进的高吸收聚合物的方法
JPH08217909A (ja) * 1995-02-17 1996-08-27 Arakawa Chem Ind Co Ltd 吸水性樹脂組成物の製造法
DE19529348C2 (de) 1995-08-09 1997-11-20 Stockhausen Chem Fab Gmbh Absorptionsmittel für Wasser und wäßrige Flüssigkeiten auf Polyacrylatbasis sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
CA2318495A1 (en) 1998-01-07 1999-07-15 The Procter & Gamble Company Absorbent polymer compositions having high sorption capacities under an applied pressure
DE19909653A1 (de) 1999-03-05 2000-09-07 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, vernetzte, wässrige Flüssigkeiten sowie Blut absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19909838A1 (de) 1999-03-05 2000-09-07 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige, vernetzte, wässrige Flüssigkeiten sowie Blut absorbierende Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE10016041A1 (de) * 2000-03-31 2001-10-04 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pulverförmige an der Oberfläche vernetzte Polymerisate
US20020115971A1 (en) 2000-12-20 2002-08-22 Holmes Lori Tassone Thin, high capacity multi-layer absorbent core
DE10138630A1 (de) 2001-08-13 2003-02-27 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Rein-(Meth)acrylsäure und Methacrylsäureestern
US6998367B2 (en) 2001-12-06 2006-02-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent composition containing transitional crosslinking points
DE10249821A1 (de) * 2002-10-25 2004-05-13 Stockhausen Gmbh & Co. Kg Absorbierende Polymergebilde mit verbesserter Rententionskapazität und Permeabilität
DE10249822A1 (de) * 2002-10-25 2004-05-13 Stockhausen Gmbh & Co. Kg Zweistufiges Mischverfahren zur Herstellung eines absorbierenden Polymers
BR0315632A (pt) * 2002-10-25 2005-08-23 Stockhausen Chem Fab Gmbh Processo de mistura em duas etapas para produzir um polìmero absorvente, polìmero e compósito obtidos e seus usos
DE10334286B4 (de) 2003-07-25 2006-01-05 Stockhausen Gmbh Pulverförmige,wasserabsorbierende Polymere mit mittels thermoplastischen Klebstoffen gebundenen Feinteilchen, Verfahren zu deren Herstellung sowie diese beinhaltende chemische Produkte und Verbunde
WO2005053381A1 (en) * 2003-12-05 2005-06-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Particulate water retaining material for cultivating plant having water absorbent resin as main component

Also Published As

Publication number Publication date
TW200700446A (en) 2007-01-01
US20080221277A1 (en) 2008-09-11
JP5222721B2 (ja) 2013-06-26
CN101198363B (zh) 2013-01-23
WO2006111404A3 (de) 2007-05-10
EP1888132A2 (de) 2008-02-20
BRPI0610075B1 (pt) 2016-08-30
EP1888132B1 (de) 2015-08-12
US8247499B2 (en) 2012-08-21
TWI404734B (zh) 2013-08-11
BRPI0610075B8 (pt) 2021-06-22
JP2008536989A (ja) 2008-09-11
CN101198363A (zh) 2008-06-11
WO2006111404A2 (de) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0610075A2 (pt) estruturas de poliméro de absorção de água, seus usos, processos para tratamento da superfìcie das mesmas, compostos, processos para produção dos mesmos, produtos compreendendo as estruturas poliméricas e usos de combinações de óxidos de metal e sais de metal de cátion de metal bivalente ou trivalente
JP5275023B2 (ja) ポリカチオンで表面処理された吸水性ポリマー構造体
KR101507623B1 (ko) 우수한 암모니아-결합능을 갖는 물-흡수성 중합체 구조
TWI468447B (zh) 高滲透之超吸收性聚合物結構的製備
JP5430588B2 (ja) 臭気抑制用のサリチル酸亜鉛を含む超吸収性組成物
JP5374793B2 (ja) 透過率と圧力下吸収率が改善された吸水性ポリマー構造体
TWI461445B (zh) 使用聚合物分散體生產之吸水聚合物結構
JP5383048B2 (ja) 加水分解安定性の後架橋された超吸収体
JP5952431B2 (ja) 吸水性樹脂材料及びその製造方法
JP5270921B2 (ja) 吸水剤の製造方法
CN108026284B (zh) 超吸收性聚合物及其生产方法
JP2005113117A (ja) 吸水性樹脂組成物とその製造方法
JP2014094379A (ja) 吸水剤及びその製造方法
JPS5980459A (ja) 吸水性樹脂粉末組成物
JP2010540685A (ja) 臭気抑制用のタンニンを含有する超吸収性組成物
JP2006233008A (ja) 吸水性樹脂組成物の製造方法および吸水性樹脂組成物
JP2017520632A (ja) 水溶性塩を含む高吸水性樹脂およびその製造方法
JPH10244151A (ja) 吸水剤の製造方法および吸水剤
JPWO2019124536A1 (ja) 発熱体組成物用吸水性樹脂粉末、及び発熱体組成物
JP5329023B2 (ja) 吸水性樹脂の表面処理方法
WO2007141875A1 (ja) 吸水性樹脂組成物の製造方法および吸水性樹脂組成物
JP2004149568A (ja) 水不溶性ゲルおよびその製造方法と用途
JP2017012990A (ja) 吸水剤及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: EVONIK DEGUSSA GMBH (DE)

B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 30/08/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B25D Requested change of name of applicant approved
B16C Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 21/04/2006, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO

B25A Requested transfer of rights approved