BRPI0513619B1

BRPI0513619B1 - Extrator de suco, método para a formação de um extrator de suco e método de operação de um extrator de suco

Info

Publication number: BRPI0513619B1
Application number: BRPI0513619-9A
Authority: BR
Inventors: Gregory W. SCHRADER; Jose Marcelo Carvalho
Original assignee: John Bean Technologies Corporation
Priority date: 2004-08-18
Filing date: 2005-07-26
Publication date: 2020-08-11
Also published as: WO2006023214A2; ZA200700967B; EP1778466A4; EP1778466B1; ES2438192T3; EP1778466A2; CR8852A; WO2006023214A3; BRPI0513619A; US7156016B2; US20060037494A1; MX2007001976A

Abstract

extratores de suco, métodos para a formação de um extrator de suco e método de operação de um extrator de suco. a presente invenção refere-se a um extrator de suco e um método associado que inclui uma armação de extrator, um copo de extrator montado para o acionamento dentro de armação do extrator e uma ponte de copo montada dentro da armação do extrator. um distribuidor de suco é integral com a ponte de copo para receber o suco durante a operação do extrator.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se ao campo dos extratores de suco e, mais particularmente, a presente invenção refere-se aos extratores de suco com uma ponte de copo e um distribuidor de suco.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Em um extrator de suco de fruta integral tal como descrito nas Patentes U.S. N°. 5.970.861; 5.992.311; 5.996.485; e 6.568.319 da mesma cessionária, cujas descrições são aqui incorporadas a título de referência em sua totalidade, há dois componentes separados conhecidos como a ponte de copo e o distribuidor de suco. A ponte de copo suporta os copos de extrator fixos que acoplam os copos de extrator móveis montados em um feixe do copo. A ponte de copo é um elemento estrutural que suporta os copos de extrator inferiores ou fixos. Além disso, a ponte de copo é inclinada para permitir que as partículas da casca (fritas) e a emulsão em óleo fluam se afastando da ponte de copo em um sistema de recuperação de óleo ou residual. O distribuidor de suco, por outro lado, é projetado para coletar o suco dos tubos de filtro e permite que o mesmo flua se afastando do extrator de suco para um processamento adicional.

[003] Em um extrator de suco da técnica anterior, tal como nas patentes incorporadas a título de referência, o distribuidor de suco é separado da ponte de copo e fica localizado sob a ponte de copo dentro de uma cavidade. Um mecanismo de trava tipicamente esfria o distribuidor de suco para a ponte de copo. Este arranjo não é vantajoso. Por exemplo, uma vez que o distribuidor de suco é posicionado dentro da cavidade inferior da ponte de copo, o conjunto dos dois componentes cria diversas aberturas e fendas, as quais são difíceis de limpar. Um outro inconveniente é que o encanamento do distribuidor de suco fica em uma posição onde coleta constantemente a casca na parte superior do encanamento. Por exemplo, este encanamento, também denominado "chifres de boi", freqüentemente se estende para fora da parte anterior da máquina do extrator e do distribuidor de suco. Este encanamento coleta restos de cascas e é difícil de limpar.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[004] Portanto, um objetivo da presente invenção consiste na apresentação de um extrator de suco que supere as desvantagens de limpeza do encanamento de descarga tal como descrito acima.

[005] Na presente invenção reivindicada, o distribuidor de suco é integral com a ponte de copo. Isto permite uma superfície inferior limpável e elimina uma necessidade de um mecanismo de trava para prender o distribuidor de suco.

[006] Em um aspecto da presente invenção, o extrator de suco inclui uma armação de extrator e pelo menos um copo de extrator montado para o acionamento dentro da armação do extrator. Uma ponte de copo é montada dentro da armação do extrator e inclui pelo menos um copo de extrator montado na ponte de copo para receber pelo menos um copo de extrator móvel em acoplamento com o mesmo para a compressão de frutas. Um distribuidor de suco é integral com a ponte de copo e recebe o suco durante a operação do extrator.

[007] Ainda em um outro aspecto da presente invenção, a ponte de copo inclui uma superfície inclinada para permitir que o material de produto flua se afastando da ponte de copo durante a operação do extrator. A ponte de copo pode ser formada como um conjunto de ponte fabricado. Uma soldagem forma o distribuidor de suco dentro do conjunto de ponte fabricado. Pelo menos um conduto de aplicação de fluido pode ter uma entrada de fluido que é conectada a uma fonte controlável de fluido pressurizada e uma saída de fluido posicionada em uma superfície externa da ponte de copo. O primeiro conduto de aplicação de fluido pode ter uma primeira entrada de fluido que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e uma primeira saída de fluido posicionada na superfície externa da ponte para a descarga de fluido para a recuperação de óleo durante a operação do extrator. Um segundo conduto de aplicação de fluido pode ter uma segunda entrada de fluido que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e uma segunda saída de fluido posicionada na superfície externa da ponte para descarga de fluido para a limpeza. As saídas de fluido podem ser posicionadas adjacentes aos copos de extrator montados na ponte de copoA

[008] O distribuidor de suco pode incluir uma saída de suco posicionada fora da armação do extrator, através da qual o suco coletado durante a operação do extrator é descarregado. Painéis laterais internos opostos podem se estender verticalmente dentro de cada armação do extrator e dividir o interior da armação do extrator em uma área de material de produto intermediária e cavidades do mecanismo de acionamento opostas que se estendem entre cada painel lateral interno e uma tampa externa. A ponte de copo e o distribuidor de suco integralmente formado estendem-se entre os painéis laterais internos.

[009] Um método também é descrito para a formação de um extrator de suco. Um método de operação de um extrator de suco também é determinado ao movimentar pelo menos um copo de extrator móvel em acoplamento com um copo de extrator fixo montado em uma ponte de copo dentro do extrator de suco e ao espremer a fruta entre os mesmos O suco é coletado dentro de um distribuidor de suco que é integralmente formado com a ponte de copo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[010] Outros objetivos, características e vantagens da presente invenção ficarão aparentes a partir da descrição detalhada da invenção que segue, quando considerada à luz dos desenhos em anexo: a FIG. 1 é uma vista em perspectiva posterior do extrator de suco da presente invenção e mostra em detalhes os painéis elétricos integrais; as FIGS. 2 e 3 são vistas em perspectiva esquemáticas totais de um processo de extração de suco, que mostra três extratores de suco na FIG. 3, sendo que cada um deles tem cinco posições individuais do extrator de suco definidas por unidades do extrator de suco, e cada um deles compreende um copo de extrator móvel e fixo, um tubo de filtro, o copo do extrator e um tubo de orifício que é alternado dentro de cada tubo de filtro; a FIG. 4 é uma vista em perspectiva parcial e fragmentada de uma parte de uma unidade do extrator de suco que mostra um copo de extrator móvel e fixo, um tubo de filtro, um tubo de orifício recebido dentro do tubo de filtro, uma ponte de copo e um distribuidor de suco; a FIG. 5 é uma vista em perspectiva de um extrator de suco da presente invenção que mostra um desenho externo aperfeiçoado com painéis elétricos integrais, tampas com nervuras e uma mesa alimentadora de múltiplas pistas aperfeiçoada formada como um corpo guia de fruta oco; a FIG. 6 é uma vista em perspectiva posterior ampliada do extrator de suco similar à FIG. 1, mas olhando de um ângulo diferente para a parte posterior do extrator; a FIG. 7 é uma vista em perspectiva similar à FIG. 6, mas que tem as tampas externas do extrator de suco removidas e que mostra em detalhes a ponte de copo e o distribuidor de suco suportando os copos de extrator fixo, sendo que os copos de extrator móveis são montados em um feixe do copo móvel, os elementos de parede internos definem uma cavidade do mecanismo de acionamento e o feixe de orifício com as suas extremidades estende-se através de uma abertura da janela na cavidade do mecanismo de acionamento; a FIG. 8 é uma vista em perspectiva explodida do conjunto guia de fruta da presente invenção e mostra um corpo guia de fruta oco inserível que forma uma mesa alimentadora e um vibrador com carregamento superior; a FIG. 9 é uma vista em perspectiva ampliada do corpo guia de fruta oco da presente invenção; a FIG. 10 é uma vista em perspectiva ampliada de uma parte do corpo guia de fruta mostrando os suportes do prendedor; a FIG. 11 é uma vista em perspectiva inferior do corpo guia de fruta mostrado na FIG. 9 e mostra os suportes estruturais como características de endurecimento; a FIG. 12 é uma vista em elevação anterior e fragmentada parcial do alimentador de fruta de múltiplas posições da presente invenção mostrando um eixo acionador, uma pluralidade de elementos de alimentação de fruta, um acoplador sensível à carga e um detector de desacoplamento; a FIG. 13 é uma vista em perspectiva do alimentador de fruta e mostra o uso do laço de um comutador de proximidade de acordo com a presente invenção; a FIG. 14 é uma vista em perspectiva parcial fragmentada do eixo excêntrico para o extrator de suco e mostra em detalhes os carnes de acionamento do copo para os copos de extrator móvel, os carnes de retomo, os carnes de acionamento do feixe de orifício e os contrapesos montados no eixo excêntrico; a FIG. 15 é uma outra vista fragmentada parcial e isométrica do eixo excêntrico da presente invenção e mostra o trem seguidor de carne e superior principal usado para o carne de retomo; a FIG. 16 é uma vista em perspectiva fragmentada de um contrapeso montado na engrenagem de acionamento contida na caixa de engrenagens; as FIGS. 17 e 18 são vistas em seção que mostram um acoplador de eixo-cubo que prende de modo friccionai o eixo excêntrico e o cubo dos carnes um ao outro, sendo que a FIG. 17 mostra um flange embutido e a FIG. 18 mostra um flange fora do furo do cubo; a FIG. 19 é uma vista em perspectiva da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados e mostra as saídas de suco posicionadas na lateral e as saídas de fluido formadas na parte superior da ponte de copo para receber os bocais de aspersãoes acionados por pressão da presente invenção; a FIG. 20 é uma vista em perspectiva fragmentada da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados mostrados na FIG. 19, a qual inclui um cone de suporte do tubo de filtro montado para auxiliar no suporte dos tubos de filtro; a FIG. 21 é uma vista em perspectiva inferior da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados da FIG. 19; a FIG. 22 é uma vista em elevação anterior da ponte de copo e do distribuidor de suco mostrados na FIG. 19, mas com os cones de suporte do tubo de filtro adicionados; a FIG. 23 é uma vista em seção tomada ao longo da linha 23-23 da FIG. 22; a FIG. 24 é uma vista em perspectiva fragmentada da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados da presente invenção e mostra o conjunto de vedação e o tubo de filtro carregado inferior para vedar o tubo de filtro ao distribuidor de suco; a FIG. 25 é uma vista em seção ampliada da extremidade inferior do tubo de filtro mostrado na FIG. 24 e mostra detalhes maiores do conjunto de vedação entre o tubo de filtro e o distribuidor de suco; a FIG. 26 é uma vista em perspectiva do feixe de orifício usado na presente invenção com as extremidades adaptadas para se estenderem através das aberturas do feixe dentro dos painéis laterais internos do extrator de suco; a FIG. 27 é uma vista em elevação anterior fragmentada de uma parte do extrator de suco que mostra os componentes básicos do extrator de suco, os quais incluem o feixe de orifício montado para o acionamento com a armação do extrator e os bocais de aspersãoes afunilados nos painéis laterais internos, de acordo com a presente invenção; as FIGS. 28 e 29 são vistas em perspectiva do bocal de aspersão acionado por pressão usado na presente invenção; a FIG. 30 é uma vista em perspectiva e em seção fragmentada do bocal de aspersão mostrado nas FIGS. 28 e 29; a FIG. 31 é uma vista em planta superior do bocal de aspersão mostrado nas FIGS. 28 e 29; a FIG. 32 é uma vista em seção do bocal de aspersão tomada ao longo da linha 32-32 da FIG. 31; a FIG. 33 é uma vista em perspectiva ampliada de uma parte da ponte de copo e do distribuidor de suco que mostra dois bocais de aspersãoes acionados por pressão da presente invenção montados na mesma; as FIGS. 34 e 35 são vistas em perspectiva do corpo do bocal, isto é, a cabeça do bocal de aspersão mostrada nas FIGS. 30 e 32; as FIGS. 36 e 37 são vistas em elevação lateral e anterior respectivas ao corpo do bocal mostrado nas FIGS. 34 e 35; as FIGS. 38 e 39 são vistas em perspectiva das partes inferiores do corpo do bocal, isto é, o pino inferior do bocal mostrado nas FIGS. 30 e 32; a FIG. 40 é uma vista em planta superior da seção inferior do corpo do bocal mostrada nas FIGS. 38 e 39; a FIG. 41 é uma vista em elevação da seção inferior do corpo do bocal mostrada nas FIGS. 38 e 39; as FIGS. 42 e 43 são vistas em perspectiva do invólucro tubular que recebe o corpo do bocal tal como mostrado nas FIGS. 30 e 32; a FIG. 44 é uma vista em elevação lateral do invólucro tubular mostrado nas FIGS. 42 e 43; a FIG. 45 é uma vista em seção tomada ao longo da linha 45-45 da FIG. 44; a FIG. 46 é uma vista em perspectiva e em seção parcial do bocal de aspersão afunilado da presente invenção adaptado para ser montado em nível em uma parede em uma saída de fluido dentro do extrator de suco; a FIG. 47 é uma vista em perspectiva da cabeça do bocal de aspersão mostrado na FIG. 46; a FIG. 48 é uma vista em perspectiva do bocal de aspersão afunilado da presente invenção; a FIG. 49 é uma vista em seção do bocal de aspersão afunilado da presente invenção que mostra os componentes básicos; a FIG. 50 é uma vista em planta superior da cabeça do bocal de aspersão; a FIG. 51 é uma vista em seção do corpo de fixação do bocal mostrado nas FIGS. 46 e 49. a FIG. 52 é uma vista em perspectiva anterior do corpo de fixação do bocal; a FIG. 53 é uma vista em perspectiva do anel de retenção do bocal da presente invenção mostrado nas FIGS. 46 e 49 que fixa a cabeça do bocal de aspersão ao corpo de fixação do bocal; a FIG. 54 é uma vista em seção do anel de retenção do bocal mostrado na FIG. 53.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS REALIZAÇÕES PREFERIDAS

[011] A presente invenção será descrita agora de maneira mais ampla a seguir com referência aos desenhos em anexo, nos quais as realizações preferidas da invenção são mostradas. A presente invenção pode, no entanto, ser incorporada em muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada às realizações indicadas na mesma. Em vez disso, estas realizações são fornecidas de modo que a presente descrição seja minuciosa e completa e de modo que transmita inteiramente o âmbito da invenção aos elementos versados na técnica. Os números semelhantes referem-se aos elementos semelhantes e a notação principal é usada para indicar elementos similares em realizações alternativas.

[012] A presente invenção confere muitas vantagens em relação aos extratores de suco da técnica anterior, tal como descrito nas Patentes U.S. N° 2.649.730; 2.780.988; 3.717.084; 3.736.865; 4.300.449; 4.309.943; 4.309.944; 4.376.409; 4.700.620; 4.905.586; 4.922.813; 5.339.729; 5.483.870; 5.970.861; 5.992.311; 5.996.485; e 6.568.319 de uma mesma cessionária, cujas descrições são aqui incorporadas a título de referência em sua totalidade.

[013] A presente invenção inclui um novo desenho externo do extrator de suco, o qual inclui a tampa externa exterior sobre a armação do extrator. O desenho melhorado inclui os painéis elétricos integrados e as tampas externas marcadas tal como mostrado na FIG. 1 e explicadas em maiores detalhes a seguir. O desenho total do extrator de suco tem uma inclinação formada pelas tampas externas nas colunas da armação do extrator. A presente invenção também apresenta um conjunto guia de fruta que inclui um corpo guia de fruta oco que forma uma mesa alimentadora de múltiplas pistas, também conhecida também funil de alimentação, o qual recebe a fruta da correia de alimentação adjacente à rosca do extrator e transfere a fruta a um alimentador de fruta de múltiplas posições. A presente invenção facilita uma mudança do corpo guia de fruta mais rápida que forma uma mesa alimentadora, um funil de alimentação e elimina a necessidade de remover o vibrador com a mesa alimentadora. Na presente invenção, o corpo guia de fruta é aparafusado a uma armação de suporte separada e é facilmente removível. O vibrador pode ser removível da parte superior como uma característica de serviço e de segurança adicional. A presente invenção também elimina o alimentador usado previamente com uma mesa alimentadora.

[014] Um alimentador de fruta de múltiplas posições da presente invenção usa um comutador de proximidade para detectar o movimento de um acoplador sensível à carga que incorpora um pino de cisalhamento. Se o pino de cisalhamento quebrar, o acoplador sensível à carga não gira mais e então o sensor de proximidade detecta esta mudança. Isto é vantajoso em relação aos outros extratores de suco da técnica anterior, os quais continuam funcionando quando o material estranho atola o alimentador de fruta, quebrando o pino de cisalhamento. O sensor de proximidade pode ser unido a um temporizador. Quando o extrator de suco está em operação, o sensor detecta o movimento e produz os respectivos pulsos de LIGA/DESLIGA. Se depois de um período de tempo predeterminado os pulsos não forem mais detectados, por exemplo, quando o pino de cisalhamento é quebrado, o extrator de suco será automaticamente fechado.

[015] O extrator de suco da presente invenção também incorpora vantajosamente um carne de retomo, formado tipicamente como um conjugado matemático do carne de acionamento do copo do extrator para prender os seguidores de carne ao carne e para elevar o elemento de suporte do copo, isto é, o feixe do copo, durante o ciclo de extração de suco. Um contrapeso pode ser montado à engrenagem de acionamento principal posicionada dentro da caixa de engrenagens ou pode ser montado no eixo excêntrico que suporta o carne de acionamento e o carne de retorno. O contrapeso fornece equilíbrio à máquina durante a operação do extrator.

[016] O extrator de suco da presente invenção também tem painéis laterais internos que definem uma área de material de produto intermediária, isto é, uma área de suco e de casca, onde os copos de extrator fixos e móveis estão situados e as cavidades do mecanismo de acionamento opostas situadas entre os painéis laterais internos e as tampas externas da armação do extrator. É claro que a casca inclui a polpa, as sementes, as membranas e os materiais do núcleo. Elos de acionamento tais como um conjunto de hastes de tração, são posicionadas em cada cavidade do mecanismo de acionamento e conectam de modo operacional o feixe de orifício com o carne de acionamento do feixe de orifício montado no eixo excêntrico. Um bocal de aspersão de água afunilado da presente invenção pode ser montado em nível nos painéis laterais internos para aspergir o fluido de limpeza para auxiliar na limpeza. Para intensificar a limpeza do extrator de suco, a presente invenção inclui uma ponte de copo formada integralmente com o distribuidor de suco. O encanamento do suco estende-se da saída de suco no lado e na saída através da lateral do extrator de suco, eliminando desse modo um arranjo de encanamento atual em que os encanamentos de "chifre de boi" estendem-se para fora das partes anterior ou posterior e permitem o acúmulo de restos. A ponte de copo e o distribuidor de suco têm, tipicamente, saídas de suco na lateral justapostas aos painéis de parede internos, o que permite que o encanamento do suco saia pelos lados.

[017] O tubo de filtro é carregado, de preferência, na parte inferior e inclui um conjunto de vedação aperfeiçoado entre o distribuidor de suco e o tubo de filtro. Os eixos excêntricos são agora mantidos, de preferência, pela fricção no eixo excêntrico através de um acoplador de eixo de acionamento de copo apropriado, fixando de modo friccionai o eixo excêntrico no cubo do carne. O alinhamento dos carnes pode ser arranjado ao posicionar uma haste de alinhamento através dos furos colocados nos carnes durante a montagem.

[018] A ponte de copo e o distribuidor de suco incluem uma série de bocais de aspersão acionados por pressão, isto é, também denominados como bocais automáticos, montados na ponte de copo e no distribuidor de suco (FIGS. 28 - 45). Estes bocais automáticos podem ser usados para a recuperação e a limpeza do óleo. Na presente invenção, as extremidades do feixe de orifício estendem-se através de cada painel de parede interno ou painel "lateral" para a cavidade do mecanismo de acionamento onde fica situado o mecanismo de acionamento do feixe de orifício. Esta penetração através dos painéis de parede internos é protegida por uma “janela” móvel entre as extremidades do feixe de orifício e do painel de parede lateral e é formada como uma vedação de labirinto preferida.

[019] Está claro que a presente invenção confere numerosas vantagens em relação aos extratores de suco da técnica anterior, tal como será explicado em maiores detalhes a seguir com referência aos desenhos em anexo.

[020] Para a finalidade de facilitar a operação do extrator de suco da presente invenção, uma descrição geral do processo total de extração de suco da fruta da descarga até o processamento final e da manipulação dos dejetos é descrita com referência às FIGS. 2 e 3. A FIG. 4 é uma vista em seção isométrica parcial e ambiental de uma parte de uma única unidade do extrator de suco, a qual é posicionada em uma máquina do extrator de suco 40 respectiva na FIG. 3 e que forma as posições respectivas do extrator de suco onde a fruta é comprimida e o suco é extraído. A descrição prosseguirá em primeiro lugar com a descrição de um fluxo total da fruta cítrica, seguida por uma explanação das várias partes dos componentes de uma unidade de extrator de suco relativamente à máquina total do extrator de suco, fornecendo desse modo os fundamentos de funcionamento gerais dos princípios do extrator de suco usados na presente invenção.

[021] Tal como mostrado na FIG. 2, a fruta F pode ser descarregada por meio de descarregamento manual, hidráulico ou por caminhão. Por exemplo, a fruta pode ser descarregada manualmente pelos funcionários que manuseiam muitas caixas de campo ou caixas de papelão, que podem ser ajustadas em uma saliência de despejo 20 para descarregamento em um funil 22. Além disso, a fruta cítrica pode ser despejada no funil 22 por meio de um despejo hidráulico automático 23. Uma grande carga com fruta cítrica F, tal como laranjas, também poderia vir de caminhão, o qual deveria despejar a fruta no funil 22, que inclui uma correia transportadora vertical 24 que carrega a fruta F nos transportes necessários a uma lavadora de escova 26. Tipicamente, a correia transportadora 24 tem grampos de cerca de três polegadas para elevar a fruta até a lavadora de escova 26, tal como conhecido pelos elementos versados na técnica. Enquanto a fruta é descarregada, a fruta entra em uma lavadora e passa sob os bocais de aspersão 28, onde os líquidos de limpeza de fruta podem ser aplicados.

[022] A fruta, à medida que é lavada, passa sobre uma série de escovas na lavadora de escova 26, onde a fruta é esfregada delicadamente para serem removidos os óleos, a sujeira, o mofo e a poeira do campo. A lavadora de escova 26 descarrega a fruta em um graduador de rolo 30 onde os funcionários podem facilmente selecionar a fruta. Tipicamente, o graduador de rolo 30 é formado de modo que os funcionários possam ficar em qualquer lado e remover todas as partes quebradas, folhas e outros materiais indesejáveis do fluxo de fonte da fruta. É neste momento que algum material estranho pode ainda passar através do graduador de rolo, em que um material estranho, tais como as vagens de algodãozinho do campo, é um exemplo que os funcionários freqüentemente deixam passar. Estas vagens de algodãozinho do campo são nativas de áreas de crescimento de frutas cítricas e podem causar problemas durante o processo de extração de suco. O extrator de suco é projetado, de preferência, para ser desligado quando o tubo de orifício fica alojado dentro do tubo de filtro, tal como pelo material estranho e permite que o extrator de suco finalize a operação se uma vagem de algodãozinho do campo ou um outro material estranho similar ficar preso no tubo de orifício.

[023] As descargas de fruta do graduador de rolo em um transporte de correia calçado 32 elevam a fruta tipicamente por grampos de três polegadas para o transporte de correia de alimentação inclinado 34, tal como mostrado na FIG. 3. Se dois ou mais extratores de suco forem colocados em tandem tal como ilustrado, um rolo de dimensionamento 36 forma um único rolo que gira continuamente no transporte da correia de alimentação inclinado 34 para separar a fruta nos tamanhos equivalentes à faixa de tamanho dos copos de extrator móvel e fixo para assegurar um rendimento e uma qualidade máximos. Por exemplo, tal como ilustrado para os três extratores de suco 40, um extrator de suco pode ser usado para uma faixa de tamanho de fruta e os outros dois extratores de sucos podem ser usados para duas outras faixas de tamanhos de fruta respectivas.

[024] Tal como mostrado na FIG. 3, cada extrator de suco 40 inclui as unidades do extrator de suco individuais 50 (ilustradas como cinco unidades) que são agrupadas umas às outras em uma armação de extrator comum 52 que forma uma máquina do extrator de suco 40. A unidade do extrator de suco 50 define as posições do extrator de suco respectivas onde uma fruta individual é recebida em um copo de extrator fixo e é comprimida ou espremida por um copo móvel do extrator respectivo. Os copos fixos e móveis do extrator podem ser horizontalmente alinhados ou então verticalmente alinhados tal como explicado com referência aos desenhos. Com os copos verticalmente alinhados do extrator tal como ilustrado, o copo do extrator fixo é tipicamente um copo de extrator inferior e o copo do extrator móvel é tipicamente um copo de extrator superior.

[025] A fruta é movida para os funis de alimentação 46, isto é, a mesa alimentadora de múltiplas pistas 46 dos extratores de suco 40, por um transporte da correia de alimentação 34 que é projetado a um ângulo de cerca de 18° com o lado de baixo adjacente à mesa alimentadora 46. A mesa alimentadora 46 é formada como um conjunto guia de fruta que guia as frutas do transporte de fruta a um alimentador de fruta de múltiplas posições tal como será explicado em detalhes a seguir. Qualquer fruta que passar pela mesa alimentadora será recirculada através de um sistema de manipulação de fruta por um transporte de retomo de fruta 48. Esta fruta pode ser transferida novamente ao sistema de manipulação de fruta antes da lavagem.

[026] A fruta entra na mesa alimentadora do extrator de suco 46 e é adicionada, por exemplo, em um copo de extrator fixo inferior 54 pelos dedos de aleta de fruta (não mostrados) operáveis como parte do alimentador de fruta de múltiplas posições. Tal como será explicado mais adiante em detalhes, a fruta é separada em três correntes de produto primárias, um suco cheio de polpa, a casca e o material da fruta que entra em um tubo de orifício 56 (FIG. 4). A casca descartada é dirigida para uma rosca de casca 58 posicionada sob a plataforma do extrator de suco 60 e é descarregada em um funil de descarga 62 ou em outro recipiente de eliminação de dejetos, ou pode ser transferida através de uma parede externa a um caminhão ou a um reboque, ou a um processamento adicional.

[027] Tipicamente, os extratores de suco 40 são suportados em uma plataforma elevada 60 para propiciar não somente o suporte para os extratores de suco mas também para fornecer um acesso para a operação e a manutenção mecânicas. O suco de vários extratores de suco 40 entra em um tubo de comunicação de descarga de aço inoxidável 64 que se estende de cada extrator de suco e é adicionado pela gravidade em um tanque de compensação que é projetado para manter um fluxo de suco constante, de preferência a uma estação de acabamento opcional 68. A estação de acabamento também remove a polpa do suco ao usar telas de aço inoxidável com pequenas perfurações. Uma estação de acabamento 68 é usada tipicamente quando uma série de extratores de suco é colocada em tandem, tal como ilustrado.

[028] O suco pode ser bombeado do tanque de compensação 66 ou da estação de acabamento 68. O processo de extração de suco mostrado nas FIGS. 2 e 3 é ilustrativo de uma pequena instalação de extração de suco. Instalações de extração de suco maiores são similares no processo, mas são maiores na escala e podem incluir os equipamentos adicionais conhecidos pelos elementos versados na técnica. Os equipamentos adicionais (não mostrados) podem incluir elevadores de cubeta para levantar e transferir a fruta; latas de armazenagem de fruta para a armazenagem provisória da fruta descarregada; equipamento de dimensionamento para classificar a fruta com base no tamanho; sistemas de recuperação de subprodutos tais como sistemas de lavagem de polpa e sistemas de recuperação de óleo; usinas de alimentação para a secagem de dejetos de cascas; e pasteurizadores e evaporadores para processamento do suco. Estes e outros equipamentos são conhecidos pelos elementos versados na técnica.

[029] Com referência à FIG. 4, é ilustrada uma parte de uma unidade básica do extrator de suco 50 que define a posição de extração de suco de um extrator de suco. Um copo de extrator móvel 80 é montado em uma barra em seção transversal comum, isto é, um elemento de suporte de copo, também denominado como feixe de copo 82 na realização ilustrada. O feixe de copo 82 interliga outros copos de extrator móveis tal como mostrado na FIG. 3. O feixe de copo 82 é alternado por um acionamento de carne (não mostrada) contido em uma parte superior de um extrator de suco nesta realização não limitadora. Os copos de extrator fixos 54, por exemplo, os copos de extrator inferiores na realização ilustrada, são posicionados rigidamente com relação à armação do extrator 52 e são montados em uma ponte de copo 57. Os copos de extrator móvel e fixo 80, 54 são formados como os copos de extrator interdigitados que têm os dedos 84 que se encaixam uns aos outros quando o copo do extrator móvel 80 acopla com o copo do extrator fixo 54.

[030] Os copos de extrator móvel e fixo 80, 54 e os seus componentes associados, tais como o tubo de filtro da estação de pré- acabamento 86, o tubo de orifício 56 e a ponte de copo associada 57, formam uma unidade do extrator de suco 50.

[031] Tal como ilustrado na FIG. 3, uma série de unidades do extrator de suco é agrupada em uma máquina do extrator de suco 40 para aumentar a produção. A máquina ilustrada do extrator de suco 40 inclui cinco unidades do extrator de suco 50 posicionadas nas posições de extração de suco respectivas. O alimentador de fruta, que será explicado em maiores detalhes a seguir, também pode funcionar como um dispositivo operado por carne e inclui dedos de alimentação (não mostrados nesta Figura), que depositam uma única fruta no copo do extrator fixo 54, tal como ao lançar a fruta no copo do extrator depois de ter recebido a fruta da mesa alimentadora formada como um conjunto guia de fruta.

[032] O sistema de acionamento operado por carne na parte superior do extrator de suco força o copo do extrator móvel 80 no copo do extrator fixo e, à medida que isto ocorre, a fruta F é pressionada de encontro a um cortador circular 90 situado na parte superior do tubo de filtro da estação de pré-acabamento 86. Este cortador 90 corta uma tampa no fundo da fruta para permitir que as partes internas da fruta tenham acesso ao tubo de filtro 86. Um outro cortador 92 também corta uma tampa na parte superior da fruta para permitir a separação da casca das partes internas da fruta, tal como a polpa. Uma vez que os dedos 84 dos copos de extrator 54, 80 são interdigitados ou encaixados, a parte interna da fruta, tal como o suco cheio de polpa, é forçada para baixo no tubo de filtro 86 contido dentro do distribuidor de suco 94. As superfícies da casca não entram em contato com o suco e qualquer contaminação pelos extrativos na casca é minimizada. A casca cai se afastando do distribuidor de suco 94 e pode ser coletada pelo transporte de rosca da casca 58 sob a plataforma do extrator 60 e pode ser descarregada no funil 62 ou em outro recipiente de eliminação de dejetos e pode ser transferida através de uma parede externa a um caminhão ou a um reboque ou a um processamento adicional.

[033] O golpear contínuo do copo do extrator móvel 80 e a presença de um limitador, por exemplo, na forma de bloqueios, força a parte de rolamento do suco da fruta através da parede perfurada do tubo de filtro. Esta parede perfurada é formada por pequenos furos do tubo de filtro 98, que permitem a descarga do suco no distribuidor de suco 94.

[034] A contrapressão é de preferência aplicada ao tubo de orifício, por exemplo, por um dispositivo hidráulico tal como descrito na patente 5.992.311 aqui incorporada a título de referência, ou ao limitar o tamanho do limitador. O tubo de orifício é alternado dentro do tubo de filtro para comprimir todas as partículas da fruta capturadas e para forçar qualquer suco restante através da parede perfurada do tubo de filtro. O material do núcleo, tal como a membrana de seção e as sementes, é ejetado tipicamente da parte inferior do tubo de orifício durante a alternação do movimento desse tubo. Este ciclo de extração está então completo.

[035] Além disso, a quantidade de rendimento de suco e o tipo de suco podem ser variados ao usar tubos de filtro diferentes com furos de diferentes tamanhos 98. Além disso, a contrapressão pode ser alterada para variar o rendimento de suco e o tipo de suco. O óleo da casca, tal como liberado pela ação de fragmentação dos dedos dos copos móvel e fixo, tipicamente pode ser lavado por de aspersões de água em torno dos copos de extração.

[036] Com referência agora às FIGS. 1, 5, 6 e 7, são ilustradas vistas diferentes do extrator de suco 100 da presente invenção, as quais incluem uma vista em perspectiva anterior respectiva (FIG. 5), uma vista em perspectiva posterior de um primeiro ângulo (FIG. 1), uma vista em perspectiva posterior ampliada de um segundo ângulo (FIG. 6) e uma vista em perspectiva posterior com as tampas externas removidas (FIG. 7). O extrator de suco 100 tem uma superfície de parede externa formada por tampas externas 101, as quais são fixadas sobre a armação do extrator 102 (FIG. 7). As tampas externas 101 são configuradas para formar um novo formato do extrator de suco nas áreas laterais e para incluir os painéis elétricos integrados 104 tal como mostrado nas FIGS. 1 e 6. As tampas com nervuras 106 e uma inclinação superior 108 formada pelas tampas externas produzem um desenho estético e decorativo.

[037] A vista em perspectiva anterior da FIG. 5 mostra um conjunto guia de fruta da presente invenção que forma uma mesa alimentadora de múltiplas pistas 110 com um alimentador integrado. Este conjunto guia de fruta 110 como uma mesa alimentadora é formado como um corpo guia de fruta oco e é explicado em maiores detalhes a seguir com referência às FIGS. 8 - 11. A mesa alimentadora 110 alimenta a fruta em um alimentador de fruta (não mostrado em detalhes) que tem os dedos de aleta de fruta que transferem a fruta aos copos de extrator fixos 54 mostrados no exemplo não limitador como copos de extrator inferiores. Os detalhes do alimentador de fruta são descritos a seguir em relação às FIGS. 12 e 13. O alimentador de fruta é acionado por um mecanismo de acionamento de adicionador, indicado geralmente em 112, o qual se estende de um eixo excêntrico situado na parte superior do extrator de suco 100 e se conecta ao eixo acionador (ou o dedo) tal como será explicado em maiores detalhes a seguir. O desenho melhorado deste extrator de suco 100 ilustrado não tem mais uma caixa elétrica externa, uma mangueira de ar e elementos de invólucro protuberantes.

[038] Tal como ilustrado, somente algumas tubulações de fluido de entrada e de saída são requeridas para a entrada e a descarga de fluido, tais como a água ou um fluido de limpeza ou suco que sai do distribuidor de suco. Um ciclo de limpeza de água pode ser descarregado através do extrator de suco e o seu tempo pode ser controlado pelos circuitos de controle 114 mostrados na FIG. 2. A superfície de descarga inclinada 116 mostrada na FIG. 5 e posicionada sob a mesa alimentadora 110 estende-se de uma ponte de copo e distribuidor de suco integrados (não mostrados em detalhes nesta Figura) e permite que a fruta incorretamente alimentada retorne. Mais detalhes da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados da presente invenção são explicados a seguir com referência às FIGS. 19-24.

[039] A FIG. 5 ilustra um motor de acionamento elétrico 118 suportado pela armação do extrator 102 e fora da tampa externa 101. O motor de acionamento 118 é incluído em uma armação de invólucro de tela de aço protetora 120. O eixo de saída do motor de acionamento (não mostrado) é conectado a uma engrenagem de acionamento grande 122, a qual é conectada por um trem de engrenagem a um eixo excêntrico montado na armação do extrator a ser explicado a seguir em maiores detalhes com referência às FIGS. 14-16.

[040] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva posterior do extrator de suco 100 da presente invenção com as tampas externas 101 removidas e mostra muitos dos aperfeiçoamentos da presente invenção, os quais incluem o mecanismo de acionamento 128 para dirigir os copos de extrator móvel 80. O mecanismo de acionamento 128 é montado em uma seção superior do extrator e inclui um eixo excêntrico 130 que suporta carnes de acionamento do feixe de orifício 132 nas extremidades externas do eixo excêntrico, mas dentro dos limites da armação do extrator 102. Os copos de extrator fixos 54 são suportados em um ponte de copo e pelo distribuidor de suco integrados 134 e recebem os copos de extrator móvel 80 suportados no feixe do copo ou um outro elemento de suporte de copo móvel 82 e se alternam no acoplamento com os copos de extrator fixo. Dois carnes de acionamento 136 acoplam cada seguidor de carne (não mostrado) para dirigir o feixe de copo 82, permitindo, por exemplo, que os copos de extrator móvel superiores 80, acoplem, por exemplo, com os copos de extrator fixo inferiores 54 suportados pela ponte de copo e pelo distribuidor de suco integrados 134 da presente invenção. Um carne de retomo não é mostrado nesta Figura, mas é explicado em relação às FIGS. 14 e 15 e é usado para retornar o feixe do copo (por exemplo, levantado) a uma posição desacoplada, desacoplando desse modo os copos de extrator móvel 80 dos copos de extrator fixo 59. Deve ficar compreendido, no entanto, que os copos de extrator podem ser arranjados horizontalmente ou em uma outra orientação além de uma relação verticalmente oposta.

[041] Um feixe de orifício 140 suporta os tubos de orifício 56, os quais são recebidos dentro dos tubos de filtro respectivos 86. O feixe de orifício 140 se alterna, movendo os tubos de orifício 56 dentro dos tubos de filtro 86, os quais são suportados pelo ponte de copo e pelo distribuidor de suco integrados 134. Tal como mostrado na FIG. 7, pelo menos uma extremidade externa 140a do feixe de orifício 140 estende-se através de um painel lateral interno 142 para uma cavidade do mecanismo de acionamento 144 formada entre o painel lateral interno 142 e a tampa externa 101 sobre a armação do extrator 102 do extrator de suco 100. Em uma realização preferida, dois painéis laterais internos opostos 142 definem uma área do material de produto intermediária 143, isto é, uma área de "suco e casca" onde os copos de extrator ficam situados. As cavidades do mecanismo de acionamento opostas são definidas em qualquer lado do extrator de suco.

[042] Um mecanismo de acionamento apropriado, por exemplo, um conjunto de haste de tração ou outro conjunto de acionamento, é posicionado dentro de cada cavidade do mecanismo de acionamento 144 e é conectado entre a extremidade 144a e um mecanismo do feixe de orifício do seguidor de carne que acopla o carne de acionamento do feixe de orifício 132, mostrado em maiores detalhes nas FIGS. 14, 16 e 27. À medida que o eixo excêntrico dirigido 130 gira, o carne de acionamento do feixe de orifício 132 é girado, é pressionado contra um mecanismo do seguidor de carne e um conjunto associado de tração-haste ou outro conjunto de acionamento, e força para baixo o feixe de orifício 140. Um mecanismo de mola de retomo (não mostrado) puxa para cima no feixe de orifício 140 através de seu conjunto de haste de tração, retomando o feixe de orifício 140 à sua posição inicial e forçando o tubo de orifício no tubo de filtro para o processo de extração de suco.

[043] Para ajudar na capacidade de limpeza do extrator de suco da presente invenção, a ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 têm as suas saídas de suco justapostas nos painéis laterais internos 142. O encanamento de suco 150 conecta as saídas do suco e estende-se para fora da lateral do extrator de suco tal como ilustrado nas FIGS. 7 e 27. A ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 são explicados em maiores detalhes em relação às FIGS 19-23.

[044] As extremidades 140a do feixe de orifício 140 são móveis dentro de uma janela de acesso 152 formada como aberturas de janela, isto é, um entalhe, nos painéis laterais internos 142. Uma vedação e, de preferência, uma vedação de labirinto 154, é posicionada na extremidade 140a e no painel lateral interno 142 do feixe de orifício para formar uma "janela móvel." A vedação 154 impede que os restos passem do material de produto, isto é, da área de "suco e casca" 143 dentro do extrator de suco 100 e para a cavidade do mecanismo de acionamento 144.

[045] Qualquer pequena quantidade de restos que passa através desta vedação 154 pode ser lavada da cavidade do mecanismo de acionamento 144 por um ou mais bocais de aspersão da presente invenção que são posicionados no extrator de suco, nas paredes laterais, que incluem o painel lateral interno, e ainda na cavidade do mecanismo de acionamento, que é explicada em maiores detalhes em relação à FIG. 27 e às FIGS 46 - 54. O fluido que é aspergido na área do material de produto do extrator de suco 143 e ainda na cavidade do mecanismo de acionamento 144 pode ser drenado novamente em direção às seções internas da máquina do extrator de suco, as quais são autodrenáveis. O fluido de limpeza e o fluido de reciclagem usados para a recuperação de óleo podem ser descarregados através de condutos de transferência de fluido apropriados.

[046] A FIG. 8 mostra uma vista isométrica explodida da mesa alimentadora de múltiplas pistas inserível 110 ou do conjunto guia de fruta, como também é denominado, e o vibrador com carregamento superior da presente invenção. Por toda a presente descrição, o termo mesa alimentadora pode ser usado intercambiavelmente com o conjunto guia de fruta ao descrever a presente invenção.

[047] Com referência agora às FIGS. 8 - 11, o conjunto guia de fruta 110 da presente invenção forma uma mesa alimentadora e guia a fruta do transporte de fruta 34, tal como mostrado nas FIGS. 2 e 3, a um alimentador de fruta de múltiplas posições explicado em maiores detalhes em relação à descrição das FIGS. 12 e 13. O conjunto guia de fruta 110 inclui uma armação 158 que é posicionada entre o transporte de fruta 34 e o alimentador de fruta de múltiplas posições. Um vibrador 160 é conectado à armação 150. O conjunto guia de fruta inclui um corpo guia de fruta oco 162 que inclui uma parede inferior 164 e uma parede superior 166 espaçada do mesmo. A parede superior 166 tem uma série de cumes alternados 168 e vales 170 que definem uma pluralidade de pistas de frutas 172. Cada par de cumes adjacentes 168 estende-se além de uma extremidade de um vale de intervenção 170 para definir uma abertura 174 para permitir a passagem através de uma parte correspondente do alimentador de fruta de múltiplas posições e para definir as extremidades em cantiléver integralmente formadas 176 do cume para suportar a fruta. Desse modo, é evidente que a presente invenção elimina o alimentador que era uma parte separada de uma mesa alimentadora dos extratores de suco da técnica anterior em que um vibrador ou outro conjunto vibravam uma mesa, sendo que o alimentador permaneceu "estático" ou "inoperante" para retardar a vibração e intensificar a alimentação da fruta nos copos de extrator fixos 54.

[048] Este corpo guia de fruta oco 162 tem uma pluralidade de passagens que recebem o prendedor 178 na lateral e nas posições intermediárias. Um respectivo prendedor 180 estende-se através de cada passagem que recebe o prendedor 178 e prende o corpo guia de fruta oco 162 à armação 158 nas partes lateral e intermediária do corpo 162. O corpo guia de fruta 162 é fixado de modo removível à armação 158 e é removido do mesmo em uma direção ascendente. O vibrador 160 é fixado de modo removível à armação para ser removido em uma direção ascendente.

[049] Em um aspecto da presente invenção, a armação 158 inclui uma placa base 182 e tem uma abertura 184 em uma parte intermediária. O vibrador estende-se pelo menos parcialmente através da abertura 184 na placa base 182 e é fixado a uma placa de montagem do vibrador 186 que fixa a placa base 182 sobre a abertura 184. Um par de orelhas de montagem 188 é formado nos lados opostos da placa base 182. Um par de suportes 190 é montado à armação do extrator 52 de suco de fruta 100. Uma pluralidade de amortecedores de vibração 192 e prendedores associados 194 conectam o par de suportes 190 ao par de orelhas de montagem 188. A placa de montagem 186 age como um flange e é conectada entre o vibrador 160 e a placa base 182.

[050] O corpo guia de fruta oco 162 é formado de preferência a partir de um polímero, tal como o polietileno moldado com rotação, mas outros materiais plásticos podem ser usados tal como sugerido pelos elementos versados na técnica. A parede inferior, tal como mostrado na FIG. 11, tem características de endurecimento 196 que conferem resistência à estrutura, a qual pode ser formada durante o processo de moldagem.

[051] É evidente que a presente invenção apresenta agora uma mesa alimentadora, isto é, formada como um conjunto guia de fruta 110, a qual inclui não somente um corpo guia de fruta facilmente removível, mas também inclui um vibrador facilmente removível 160, que economiza tempo e custos de manutenção durante toda a vida operacional do extrator de suco.

[052] A presente invenção também apresenta um alimentador de fruta de múltiplas posições que usa um comutador de proximidade, em um exemplo não limitador, para detectar o movimento de um acoplador sensível à carga que tem um pino de cisalhamento que é quebrado quando o alimentador de fruta é atolado ou quando um problema similar ocorre. Se o pino de cisalhamento quebrar, o acoplador sensível à carga não gira mais e, por exemplo, um sensor de proximidade detecta esta mudança. Um processador, por exemplo, um controlador lógico programável (PLC) ou um outro mecanismo, pode parar automaticamente o extrator de suco quando uma falta de rotação é detectada. Isto é vantajoso em relação aos extratores de suco da técnica anterior, que continuavam funcionando quando o material estranho atolava um alimentador de fruta, quebrando o pino de cisalhamento. Em um aspecto da presente invenção, o sensor de proximidade pode ser unido a um temporizador. Quando o extrator de suco está em operação, o sensor de proximidade detecta o movimento e produz os respectivos pulsos de liga/desliga. Se depois de um período de tempo predeterminado os pulsos não forem mais detectados, por exemplo, quando um pino de cisalhamento é quebrado e a rotação é interrompida, o extrator de suco é automaticamente desligado.

[053] As FIGS. 12 e 13 ilustram o adicionador de fruta aperfeiçoado 200 para a alimentação de fruta nas posições de extração de suco definidas por cada unidade do extrator de suco 50 e definidas pelos copos de extrator fixos e móvel 80. O alimentador de fruta 200 inclui um eixo acionador de proximidade 202 e uma pluralidade de elementos de alimentação de fruta 204, por exemplo, formados como os dedos de alimentação de fruta para adicionar a fruta às posições de extração de suco 50 com base na rotação do eixo acionador 202. Um acoplador sensível à carga 206 acopla um motor de acionamento, por exemplo, um motor de acionamento elétrico 118 através do acionamento do mecanismo do adicionador 112, ao eixo acionador 202 durante a operação normal, e desacopla o motor de acionamento do eixo acionador 202 quando os elementos de alimentação de fruta 204 ficam atolados. Um detector de desacoplamento 208 detecta o desacoplamento do acoplador sensível à carga 206. Na realização mostrada nas FIGS. 12 e 13, o motor de acionamento pode ser o motor de acionamento primário do extrator de suco 118 com um elo de transmissão ou um outro mecanismo de acionamento 112 que interconecta o eixo acionador 202 e o motor elétrico 118 suportado pela armação do extrator 52 e fora das tampas externas do extrator de suco tal como mostrado na FIG. 5.

[054] Um cubo de acionamento 210 é carregado de modo giratório pelo eixo acionador 202 e é conectado de modo operacional ao motor de acionamento 118. Um cubo fixo 212 é fixado ao eixo acionador adjacente ao cubo de acionamento rotativo 210. Um pino de cisalhamento 214 estende-se entre o cubo de acionamento rotativo 210 e o cubo fixo 212 para acoplar em conjunto o cubo de acionamento rotativo 210 e o cubo fixo 212 durante a operação normal e para cortar e desacoplar o cubo de acionamento rotativo 210 do cubo fixo 212 quando os elementos de alimentação de fruta 204 ficam atolados. Este detector de desacoplamento 208, em um aspecto da presente invenção é, de preferência, um sensor de proximidade. Além disso, pelo menos um disparador do sensor de proximidade 216 é carregado de modo rotativo pelo eixo acionador 202. Quando o sensor de proximidade é posicionado de modo adjacente a uma trajetória de pelo menos um disparador do sensor de proximidade 216, um pulso é de preferência gerado. Por exemplo, o disparador do sensor de proximidade pode ser pelo menos um prendedor de ferro, por exemplo, os parafusos que agem como disparador. Estes parafusos podem ser carregados pelo cubo de acionamento rotativo 210. O sensor de proximidade também pode ser conectado a um temporizador. Quando o extrator de suco está funcionando, o sensor de proximidade detecta o movimento do disparador e produz pulsos de liga/desliga. Se depois de um período de tempo predefinido os pulsos não forem mais detectados, o extrator de suco será automaticamente desligado através do controlador.

[055] Em um aspecto da presente invenção, um elemento de alimentação de fruta 204 inclui pelo menos um eixo de dedos 220 e uma pluralidade de dedos de aleta de fruta 222 carregados pelo eixo de dedos em um aspecto preferido da presente invenção, são usados três eixos de dedos igualmente espaçados 220. O eixo acionador central 202 é dirigido, girando um conjunto de carne (não mostrado) dentro do cubo, o qual é girado e os três eixos 220 giram em torno do eixo acionador central 202, movendo os dedos de aleta de fruta 222 para levantar a fruta e adicionar ou "lançar" a fruta em um copo de extrator fixo 54.

[056] Ainda em um outro aspecto da presente invenção, um detector de desacoplamento opera um indicador com base na detecção do desacoplamento. Em um aspecto da presente invenção, poderia ser incluído pelo menos um sensor magnético, um sensor óptico, um sensor de campo elétrico, um sensor ultra-sônico ou um sensor infravermelho, como exemplos não limitadores.

[057] O extrator de suco da presente invenção também usa vantajosamente um carne de retomo, formado tipicamente como um conjugado matemático do carne de acionamento do copo do extrator, isto é, carne do copo, para fixar os seguidores de carne nos carnes e para levantar o elemento de suporte de copo, isto é, o feixe do copo, durante o ciclo de extração de suco. Isto supera a desvantagem de ter que aumentar a força de mola necessária para fixar com firmeza os seguidores de carne ao carne de acionamento ou usar uma pressão de ar mais elevada para impedir o "golpear" dos carnes que correspondem à separação de qualquer carne de seu seguidor.

[058] As FIGS. 14 e 15 são vistas isométricas do mecanismo de acionamento 128 que acopla com os copos de extrator móvel 80, tal como através do feixe móvel do copo ou outro elemento de suporte de copo móvel 230 e dirige os copos de extrator móvel 80 no acoplamento com os copos de extrator fixos 54. Este mecanismo de acionamento 128 inclui o eixo excêntrico 130 que suporta o carne de acionamento 136 para dirigir o copo do extrator móvel 80 no acoplamento com o copo do extrator fixo 54 e um carne de retorno 232 para desacoplar o copo do extrator móvel 80 usando um trem do seguidor de carne 234 conectado de modo operacional ao carne de retorno 232 para levantar o feixe do copo 230 e desacoplar o copo do extrator móvel 80 (FIG. 15).

[059] Tal como ilustrado, o eixo excêntrico 130 suporta dois carnes de acionamento 136 e dois carnes de retorno 232 que são espaçados entre si e conferem uma força de acionamento no feixe do copo 230 respectivo e no trem do seguidor de came 234, que são operados a intervalos programados apropriados enquanto o eixo excêntrico é girado. O trem do seguidor de carne 234 inclui os elementos de armação de suporte 236 apropriados que são fixados à armação do extrator 52 e às hastes guias 238. Um mecanismo do seguidor de carne 240 é deslizável nas hastes guias 238 e fixado ao feixe do copo 230 ou a outro elemento de suporte de copo. O carne de retorno dirige para cima o mecanismo do seguidor de carne 240 nas hastes guias 238, puxando desse modo para cima o feixe de copo 230.

[060] Tal como ilustrado, dois carnes de acionamento do feixe de orifício 132 ficam situados nas extremidades externas do eixo excêntrico 130 dentro da armação do extrator e cada um deles é conectado a um seguidor de carne e dirige o elo que se estende para a cavidade do mecanismo de acionamento 144 e é unido a uma extremidade 140a do feixe de orifício 140. Os carnes de acionamento do feixe de orifício 132 empurram o feixe de orifício para baixo através do seguidor de carne e dirigem o elo, que é, por sua vez, puxado para cima por um mecanismo de mola (não mostrado), permitindo a alternação do movimento do feixe de orifício e do tubo de orifício dentro do tubo de filtro.

[061] Em um aspecto preferido da presente invenção, o carne de retorno 232 é formado como um conjugado matemático do carne de acionamento 136. O carne de acionamento 136 e o carne de retorno 232, no entanto, podem ser integralmente formados como duas superfícies do carne em um único corpo ou cada um deles pode ser formado como um único corpo do carne, tal como mostrado no exemplo não limitador da FIG. 14.

[062] Para conferir equilíbrio à máquina do extrator de suco durante as operações do extrator, um contrapeso é adicionado para equilibrar a natureza do deslocamento do eixo excêntrico. Nas realizações mostradas nas FIGS. 14 e 15, dois contrapesos 250 são fixados à parte central do eixo excêntrico 130 e deslocam a rotação concêntrica dos carnes, o que causa a vibração do extrator de suco durante a operação do extrator. Em uma outra realização da presente invenção mostrada na FIG. 16, um contrapeso 252 é adicionado à engrenagem de acionamento principal 122, que poderia ser posicionada em uma caixa de engrenagens. A FIG. 16 mostra a engrenagem de acionamento principal 122 que é conectada ao eixo excêntrico 130 e também ao carne de acionamento do feixe de orifício 132 e a uma parte do elo de acionamento e seguidor de carne 254 que é conectado a uma mola de retorno e a um mecanismo de elo de acionamento contidos na cavidade do mecanismo de acionamento 144 para alternar o feixe de orifício enquanto o eixo excêntrico é girado. É evidente, então, de acordo com a presente invenção, que o contrapeso pode ser montado diretamente no eixo excêntrico, por exemplo, como os dois elementos de contrapeso 250 ilustrados montados em uma seção intermediária do eixo excêntrico ou montados como um contrapeso separado 252 na engrenagem grande na caixa de engrenagens. Alternativamente, ambos os contrapesos 250, 252 poderiam ser usados dependendo da escolha particular do desenho do elemento versado na técnica.

[063] De acordo com a presente invenção, os vários carnes 132, 136 e 232 podem ser montados no eixo excêntrico 130 ao usar um acoplador de eixo-cubo de acionamento de copo 260 que fixa de modo friccionai o eixo excêntrico 130 com o cubo do carne 262 tal como mostrado nas FIGS. 17 e 18. Os exemplos não limitadores do acoplador 260 que podem ser usados na presente invenção incluem os conjuntos de travamento vendidos sob a designação Ringfeder®, RfN 7013.1, que podem ser montados por cubo com um flange embutido tal como mostrado na FIG. 17 ou com um flange do conjunto de travamento fora do furo do cubo, tal como mostrado na FIG. 18.

[064] Tal como ilustrado, o eixo excêntrico 130 e o cubo do carne 262 do carne de acionamento 136, do carne de retomo 232 ou do carne de acionamento do feixe de orifício 132, são formados cilindricamente e desprovidos de fechamento à chave. O acoplador 260 inclui, de preferência, os anéis interno e externo 264, 266 que têm as respectivas superfícies sobrepostas afuniladas 268, 270 e pelo menos um prendedor 272 tal como o parafuso ilustrado para forçar os anéis interno e externo 264, 266 axialmente em conjunto. Um flange pode ser conectado ao anel interno para auxiliar no impedimento do movimento lateral de elementos diferentes.

[065] Cada carne inclui, de preferência, pelo menos uma característica de alinhamento 278 para facilitar o alinhamento relativo. Esta característica de alinhamento pode ser uma abertura formada em cada um dos carnes para permitir que uma haste de alinhamento seja introduzida através das aberturas quando os carnes são corretamente alinhados uns em relação aos outros.

[066] O extrator de suco da presente invenção também inclui a ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 tal como mostrado nas FIGS. 19 - 24. O encanamento do suco estende-se das saídas de suco opostas posicionadas nos painéis laterais internos e sai através da lateral do extrator de suco nas tampas externas, eliminando desse modo o arranjo de tubulação da técnica anterior em que as tubulações de "chifre de boi" se estendiam para fora da parte anterior e eram suscetíveis ao acúmulo de restos. Tal como também será explicado a seguir em maiores detalhes, o tubo de filtro 86 é carregado de preferência pela parte inferior e inclui um conjunto de vedação aperfeiçoado entre o distribuidor de suco e o tubo de filtro. A ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 também incluem uma série de bocais de aspersão acionados por pressão, isto é, bocais automáticos, posicionados na ponte de copo e no distribuidor de suco integrados 134. Estes bocais automáticos podem ser usados para a recuperação de óleo e limpeza do extrator tal como será explicado em maiores detalhes a seguir.

[067] Com referência agora às FIGS. 19-24, são ilustrados mais detalhes da ponte de copo e distribuidor de suco integrados 134 da presente invenção. A ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 incluem uma parede inclinada anterior 280 para permitir que o material de produto flua se afastando da estrutura que executa a operação do extrator. A ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 são formados, de preferência, como um conjunto fabricado que inclui uma soldagem e uma construção associada que forma um distribuidor de suco integrado 281 dentro do conjunto, tal como mostrado em mais detalhes nas FIGS. 20, 23 e 24. A ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 incluem uma parede posterior 282, uma parede inclinada anterior 280, paredes de extremidade laterais 284 e uma parede inferior como uma soldagem 286. As posições do copo do extrator fixo 288 são definidas pelas montagens de copo do extrator 290 que são substancialmente formadas cilindricamente e incluem um flange superior 292 e um cume de montagem 294 em que os cones de suporte do tubo de filtro 296 são recebidos.

[068] Tal como ilustrado na FIG. 7 e descrito anteriormente, a ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 são montados dentro da armação do extrator entre os painéis laterais internos 142 e incluem as saídas de suco 298 justapostas aos painéis laterais internos, de modo que as saídas de suco são removidas do material de produto 143, isto é, da área de "suco e casca", para impedir o acúmulo de casca e de subprodutos relacionados. O acúmulo dos subprodutos era típico quando as saídas de suco e o encanamento associado saiam do extrator de suco, por exemplo, para fora da parte anterior ou posterior, como o encanamento de "chifre de boi". Tal como ilustrado, a ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 estendem-se transversalmente através da armação do extrator 52 entre os painéis laterais internos opostos 142.

[069] Tal como mostrado nas FIGS. 19 - 21, 23 e 24, a ponte de copo e o distribuidor de suco integrados 134 incluem pelo menos um conduto de aplicação de fluido que se estende ao longo de uma parte superior da estrutura onde a parede posterior 282 e a parede inclinada anterior 280 se cruzam. Na realização preferida ilustrada mostrada nas FIGS. 19 - 20 e 23-24, o primeiro e o segundo condutos de aplicação de fluido 300, 302 são formados por um suporte em forma de L 304 e uma parede de inserção intermediária 306 para definir o primeiro e o segundo conduto de aplicação de fluido 300, 302. Cada conduto 300, 302 tem uma primeira entrada de fluido 308 em uma parede de extremidade lateral 284 que é conectada a uma fonte de fluidos pressurizada e pelo menos uma primeira saída de fluido 310 posicionada em uma superfície externa da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados 134 e, mais particularmente, na parede inclinada anterior 280 para descarga de fluido como fluido de reciclagem, para a recuperação de óleo durante a operação do extrator. O segundo conduto de aplicação de fluido 302 tem uma segunda entrada de fluido 312 que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e pelo menos uma segunda saída de fluido 314 posicionada em uma superfície externa da ponte de copo e do distribuidor de suco integrados 134 e de preferência na parede inclinada anterior 280 para descarga de fluido para a limpeza.

[070] Deve ficar compreendido, no entanto, que o fluido de limpeza e o fluido de recuperação de óleo podem ser comutados ao outro respectivo conduto. Em cada saída de fluido 310, 314, um bocal de aspersão acionado por pressão, formado como um bocal de aspersão automático, é posicionado. Este bocal é explicado posteriormente com referência às FIGS. 28 - 49. Tal como ilustrado na FIG. 19, uma saída de fluido 310, 314 é posicionada de modo adjacente a cada uma das posições do copo de extrator fixo 288. Na realização ilustrada, há cinco posições do copo de extrator fixo 288 e seis saídas de fluido 310, 314 para a primeira e a segunda saídas de fluido para permitir a aspersão de fluido adequada durante a recuperação ou a limpeza. Em cada posição do copo de extrator fixo 288, os suportes do prendedor do copo de extrator opostos 320 são fixados e permitem que os copos de extrator fixos sejam montados e fixados na ponte de copo por prendedores apropriados, tal como mostrado na FIG. 24.

[071] Tal como ilustrado nas FIGS. 24 e 25, o tubo de filtro 86 é montado através da parte inferior do distribuidor de suco 281. Um conjunto de vedação 320 veda o tubo de filtro 86 em relação ao distribuidor de suco 281. Na realização ilustrada e não limitadora mostrada nas FIGS. 24 e 25, o conjunto de vedação 220 inclui um aro roscado 322 posicionado em uma superfície interna do distribuidor de suco através do qual o tubo de filtro 86 é recebido. Uma inserção roscada 324 é recebida sobre uma extremidade do tubo de filtro e é recebida dentro do aro roscado 322 em uma superfície externa do distribuidor de suco 281. Uma junta 326 é posicionada entre o aro roscado 322 e o tubo de filtro 86 e é comprimida enquanto a inserção roscada 324 é apertada dentro do aro roscado 322. A junta 326 e a superfície interna do aro roscado 322 incluem uma superfície chanfrada. Um ressalto 328 também é formado no tubo de filtro em que a junta 326 e a inserção roscada 324 são acopladas. Um anel de pressão 330 pode ser posicionado em uma extremidade do tubo de filtro e mantém a inserção roscada 324 no tubo de filtro. Uma junta de anel 332 é posicionada de preferência entre o aro roscado 322 e uma superfície interna do distribuidor de suco 281 e é comprimida como a inserção roscada 324 apertada dentro do aro roscado 322.

[072] Deve ficar compreendido que o aro roscado 322 pode fazer potencialmente parte do distribuidor de suco. Uma superfície chanfrada e uma rosca interna podem ser usinadas diretamente no distribuidor de suco, eliminando a necessidade de um aro roscado. A inserção roscada pode fazer potencialmente parte do tubo de filtro e pode ser usinada diretamente na superfície do tubo de filtro, eliminando a necessidade de uma inserção roscada.

[073] Com referência agora às FIGS. 26 e 27, são mostrados mais detalhes do feixe de orifício 140 (FIG. 26). Os painéis laterais internos 142 e a posição dos componentes (FIG. 27) são ilustrados. Tal como explicado anteriormente, o feixe de orifício 140 suporta os tubos de orifício 56. O feixe de orifício 140 inclui as extremidades 140a que se estendem através das aberturas de janela 152 para acoplar com o mecanismo de acionamento posicionado dentro da cavidade do mecanismo de acionamento 144 tal como explicado anteriormente. O mecanismo de acionamento, em um aspecto preferido da presente invenção, é um conjunto de haste de tração que interliga um seguidor de carne e o elo de acionamento 254, que inclui um mecanismo de mola de retomo na parte superior do extrator de suco 100, tal como mostrado na FIG. 27. Uma vedação 154, tal como explicado anteriormente, é formada na junção do feixe de orifício e da abertura do feixe que forma a janela, tal como mostrado nas FIGS. 7 e 27, para impedir que o material do produto entre na cavidade do mecanismo de acionamento durante a operação do extrator de suco. Esta vedação compreende, de preferência, uma vedação de labirinto e inclui uma vedação e um elemento de tira de vedação 154a que é móvel dentro da vedação. A vedação pode ser uma vedação de plástico e os elementos de tira de vedação podem ser pedaços de folha de metal móveis dentro da vedação. Outras vedações podem ser usadas tal como sugerido pelos elementos versados na técnica.

[074] A FIG. 27 também ilustra como pelo menos um bocal de aspersão afunilado e, de preferência, uma pluralidade de bocais de aspersão é montada em nível em uma superfície da parede e, de preferência, no painel lateral interno em uma saída de fluido para descarregar o fluido e limpar o material de produto durante a operação do extrator. Também é possível colocar um bocal na cavidade do mecanismo de acionamento. Cada bocal de aspersão afunilado é montado em nível em uma superfície da parede. Os condutos de fluido 340 permitem o fluxo de fluido aos bocais, tal como mostrado nas FIGS 7 e 27. A configuração de um bocal de aspersão afunilado da presente invenção é explicada a seguir em relação às FIGS. 46 - 54.

[075] Com referência agora às FIGS. 28 - 45, são explicados os detalhes de um bocal de aspersão acionado por pressão 350 formado como um bocal automático e posicionado de modo adjacente aos copos de extrator fixos na ponte de copo e no distribuidor de suco integrados 134. O bocal de aspersão acionado por pressão 350 inclui um invólucro tubular 352 e um corpo de bocal 354 recebido dentro do invólucro tubular e móvel entre uma posição DESLIGADA retraída e uma posição LIGADA estendida ou posição de aspersão. Uma mola 356 é usada para forçar o corpo de bocal 354 em direção à posição DESLIGADA retraída e é mostrada em detalhes nas FIGS. 30 e 32. O corpo do bocal inclui um elemento tubular inferior e um de aspersão superior que dirigem o elemento que são parafusados um ao outro em um exemplo não limitador.

[076] Um flange 358 é conectado a uma extremidade inferior do corpo do bocal para acoplar com as partes inferiores adjacentes do invólucro tubular 352 quando na posição de aspersão estendida. Uma cabeça de cogumelo 360 é conectada a uma extremidade superior do corpo de bocal 354 para acoplar com as partes superiores adjacentes do invólucro tubular quando na posição DESLIGADA retraída. O corpo de bocal 354 também inclui um elemento tubular inferior 362 e um elemento que dirige a aspersão superior 364 conectado ao mesmo. Este elemento tubular inferior 362 é capturado de modo rotativo dentro do invólucro 352. Os elementos que dirigem a aspersão superior 364 são configurados de modo rotativo com respeito ao elemento tubular inferior para permitir o ajuste da direção da aspersão. O invólucro tubular é formado, de preferência, como um corpo tubular roscado extemamente e um flange 366 é conectado a uma extremidade superior. As superfícies interna e externa angulares 368a, 368b impedem a rotação, mas permitem o movimento axial e a função "automática". O bocal de aspersão acionado por pressão 350 é parafusado tipicamente em uma saída de fluido 310, 314 e uma composição de trava roscada ou outro mecanismo de trava roscada é usado para ajustar o ângulo ou a posição desejada.

[077] Com referência agora às FIGS. 46 - 54, os detalhes são ilustrados do bocal de aspersão afunilado 370 que é montado em nível em uma superfície da parede em uma saída de fluido, tal como uma saída de fluido 372 nos painéis laterais internos (FIG. 27). É claro que o bocal de aspersão afunilado pode ser posicionado em outras posições no extrator. O bocal de aspersão afunilado 370 é configurado para impedir o acúmulo no bocal de aspersão de qualquer material de produto durante a operação do extrator. O termo "afunilado" tal como usado para este bocal engloba muitas configurações diferentes, as quais incluem um bocal de aspersão que é cônico, semi- hemisférico, arredondado ou de outros formatos, tal como sugerido pelos elementos versados na técnica.

[078] O bocal de aspersão afunilado 370 inclui uma cabeça de bocal de aspersão 374 que tem pelo menos um orifício de aspersão de fluido 376 e um disco de aspersão 378 introduzido no orifício de aspersão de fluido. O disco de aspersão 378 tem uma abertura para a saída de fluido 380 configurada pela formação de um padrão de aspersão de fluido predeterminado de fluido usado para a limpeza. A abertura 380 é, de preferência, geometricamente configurada e pode ser rombóide, curvada, elíptica, circular ou de outros formatos tal como sugerido pelos elementos versados na técnica. Em um aspecto da presente invenção, cada um dentre a cabeça do bocal de aspersão 374 e o disco de aspersão 378 pode ser girado para selecionar uma direção de aspersão de fluido desejada. Em um outro aspecto da presente invenção tal como mostrado em mais detalhes na FIG. 49, a cabeça do bocal de aspersão 374 inclui pelo menos dois orifícios de aspersão de fluido 376. Um corpo de fixação de bocal 382 é fixado na superfície da parede em uma saída de fluido e recebe a cabeça do bocal de aspersão 374. Ele inclui um canal de fluido 384 formado no corpo de fixação do bocal de bocal 382 e se comunica com o orifício de aspersão de fluido 376 para a saída de fluido.

[079] O bocal de aspersão afunilado 370 da presente invenção é roscado tipicamente dentro de uma composição de saída de fluido e de trava roscada ou de outro mecanismo de trava roscada usado para apertar o bocal de aspersão em relação a uma direção desejada de aspersão de água. O disco de aspersão também é girado para uma posição desejada. O corpo de fixação do bocal é roscado em uma superfície externa e recebe um anel de retenção de bocal 386 que tem roscas internas tal como mostrado nas FIGS. 53 e 54 para prender a cabeça do bocal no mesmo quando o anel de retenção do bocal é fixado.

[080] O presente pedido está relacionado aos pedidos de patente copendentes intitulados MULTI-LANE FRUIT GUIDE ASSEMBLY FOR A JUICE EXTRACTOR AND RELATED METHODS; MULTI-LANE FRUIT GUIDE ASSEMBLY HAVING INTEGRAL RIDGE ENDS FOR A JUICE EXTRACTOR AND RELATED METHODS; JUICE EXTRACTOR WITH DRIVE AND RETURN CAMS FOR EXTRACTOR CUP MOVEMENT; JUICE EXTFACTOR WITH COUNTERWEIGHT OPERATIVELY ENGAGED WITH CAMSHAFT; JUICE EXTRACTOR INCLUDING FRICTIONAL SHAFT-HUB COUPLINGS FOR DRIVE CAMS AND RELATED METHODS; JUICE EXTRACTOR WITH BOTTOM LOADING STRAINER TUDE; JUICE EXTRACTOR WITH JUICE MANIFOLD HAVING SIDE OUTLET FOR JUICE; JUICE EXTRACTOR WITH ORIFICE TUBE BEAM DRIVE EXTENDING INTO SIDE PANELS; JUICE EXTRACTOR INCLUDING PRESSURE-ACTUATED NOZZLE AND ASSOCIATED METHODS; JUICE EXTRRCTOR WITH TAPERED CLEAN UP NOZZLE; JUICE EXTRACTOR DESIGN; e JUICE EXTRACTOR INCLUDING FRUIT FEEDER DECOUPLING DETECTOR AND ASSOCIATED METHODS; os quais são depositados na mesma data e pela mesma cessionária e autores da invenção, cujas descrições são aqui incorporadas a título de referência.

[081] Muitas modificações e outras realizações da invenção virão à mente do elemento versado na técnica que tem o benefício dos ensinamentos apresentados nas descrições acima e nos desenhos associados. Portanto, deve ficar compreendido que a invenção não deve ficar limitada às realizações específicas descritas e que as modificações e as realizações devem ser incluídas dentro do âmbito das reivindicações em anexo.

Claims

1. EXTRATOR DE SUCO (40), que compreende: uma armação de extrator (52); pelo menos um copo de extrator (54, 80, 288) montado para o acionamento dentro da armação do extrator (52); e uma ponte de copo (57) montada dentro da armação do extrator (52) e que inclui pelo menos um copo de extrator (54, 80, 288) montado na ponte de copo (57) para receber pelo menos um copo de extrator móvel (80) em acoplamento com o mesmo para compressão da fruta, caracterizado por compreender um distribuidor de suco (134) construído integralmente com a ponte de copo (57) receber o suco durante a operação do extrator, em que os componentes estruturais da ponte de copo (57) também formam componentes estruturais do distribuidor de suco (134).

2. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela ponte de copo (57) incluir uma superfície inclinada para permitir que o material de produto flua se afastando da ponte de copo (57) durante a operação do extrator.

3. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela ponte de copo (57) compreender um conjunto de ponte fabricado e uma soldagem que formam o distribuidor de suco (134) dentro do conjunto de ponte fabricado.

4. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente pelo menos um conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma entrada de fluido que é conectada a uma fonte controlável de fluido pressurizada e uma saída de fluido posicionada em uma superfície externa da ponte de copo (57).

5. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por compreender adicionalmente um primeiro conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma primeira entrada de fluido (308, 312) que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e uma primeira saída de fluido (310,314) posicionada na superfície externa da ponte para a descarga de fluido para a recuperação de óleo durante a operação do extrator e um segundo conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma segunda entrada de fluido (308, 312) que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e uma segunda saída de fluido (310, 314) posicionada na superfície externa da ponte para descarga de fluido para a limpeza.

6. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por compreender adicionalmente uma pluralidade de copos de extrator móveis e uma pluralidade de respectivos copos de extrator montados na ponte de copo (57) e uma pluralidade de saídas de fluido (310,314) posicionadas de modo adjacente aos copos de extrator montados na ponte de copo (57).

7. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente pelo menos um tubo de filtro (86) suportado pelo distribuidor de suco (134) e associado com pelo menos um copo de extrator montado na ponte de copo (57) para receber o suco e a polpa e para descarregar no mesmo o suco e um tubo de orifício (56) móvel dentro de um tubo de filtro (86) respectivo para gerar pressão dentro do tubo de filtro (86) para auxiliar na descarga de suco do tubo de filtro (86).

8. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo distribuidor de suco (134) incluir uma saída de suco posicionada em um lado da armação do extrator (52) através da qual o suco coletado durante a operação do extrator é descarregado.

9. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente painéis laterais internos opostos que se estendem verticalmente dentro da armação do extrator (52) e que dividem o interior da armação do extrator (52) em uma área material de produto intermediária e cavidades (144) opostas do mecanismo de acionamento (128) que se estendem entre cada painel lateral interno (142) e uma tampa externa da armação do extrator (52), em que a ponte de copo (57) e o distribuidor de suco (134) integralmente formado se estendem entre os painéis laterais internos.

10. EXTRATOR DE SUCO, compreendendo: uma armação de extrator (52); um elemento de suporte de copo (82) montado para o acionamento dentro da armação do extrator (52); uma pluralidade de copos de extrator suportados pelo elemento de suporte de copo (82); um mecanismo de acionamento (128) que acopla com o elemento de suporte de copo (82) para alternar o elemento de suporte de copo (82); e uma ponte de copo (57) montada dentro da armação do extrator (52) e que inclui uma pluralidade de copos de extrator montados na ponte de copo (57) para receber os copos de extrator e suportados pelo elemento de suporte de copo (82) no acoplamento para compressão da fruta, caracterizado por compreender um distribuidor de suco (134) construído integralmente com a ponte de copo (57) receber o suco durante a operação do extrator, em que os componentes estruturais da ponte de copo (57) também formam componentes estruturais do distribuidor de suco (134).

11. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo mecanismo de acionamento (128) compreender um eixo excêntrico montado dentro da armação do extrator (52) e que inclui um carne de acionamento que acopla o elemento de suporte de copo (82) para dirigir os copos de extrator suportados desse modo no acoplamento com os copos de extrator montados na ponte de copo (57).

12. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela ponte de copo (57) incluir uma superfície inclinada para permitir que o material de produto flua se afastando da ponte de copo (57) durante a operação do extrator.

13. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela ponte de copo (57) compreender um conjunto de ponte fabricado e uma soldagem que formam o distribuidor de suco (134) dentro do conjunto de ponte fabricado.

14. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente pelo menos um conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma entrada de fluido que é conectada a uma fonte controlável de fluido pressurizada e uma pluralidade de saídas de fluido (310,314) pressurizadas posicionadas em uma superfície externa da ponte de copo (57) e adjacentes aos copos de extrator montados na mesma.

15. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por compreender adicionalmente um primeiro conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma primeira entrada de fluido (308, 312) que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada e uma pluralidade de primeiras saídas de fluido (310, 314) pressurizadas posicionadas na superfície externa da ponte de copo (57) e adjacentes aos copos de extrator montados na mesma para descarga de fluido para a recuperação de óleo durante a operação do extrator e um segundo conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma pluralidade de segundas saídas de fluido (310,314) que é conectada a uma fonte de fluido pressurizada posicionada na superfície externa da ponte de copo (57) adjacente aos copos de extrator montados na mesma para descarga de fluido para a limpeza.

16. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente uma pluralidade de tubos de filtro suportada pelo distribuidor de suco (134) e em que cada um deles está associado com um respectivo copo de extrator montado na ponte de copo (57) para receber o suco e a polpa e para descarregar o suco do mesmo, e um feixe de orifício montado para alternar o movimento dentro da armação do extrator (52), uma pluralidade de tubos de orifício carregada pelo feixe de orifício e em que cada um deles é móvel dentro de um tubo de filtro (86) respectivo assim que o feixe de orifício é alternado para gerar pressão dentro de cada tubo de filtro (86) para auxiliar na descarga de suco do tubo de filtro (86).

17. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por compreender adicionalmente um elo de acionamento conectado entre o mecanismo de acionamento (128) e o feixe de orifício para alternar cada tubo de orifício (56) dentro de um tubo de filtro (86) respectivo durante a operação do extrator.

18. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo distribuidor de suco (134) incluir uma saída de suco posicionada em um lado da armação do extrator (52) através da qual o suco coletado durante a operação do extrator é descarregado.

19. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente painéis laterais internos (142) opostos que se estendem verticalmente dentro da armação do extrator (52) e que dividem o interior da armação do extrator (52) em uma área material de produto intermediária e cavidades (144) opostas do mecanismo de acionamento (128) que se estendem entre cada painel lateral interno (142) e uma tampa externa da armação do extrator (52), em que a ponte de copo (57) e o distribuidor de suco (134) integralmente formado estendem-se entre os painéis laterais internos (142).

20. EXTRATOR, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo distribuidor de suco (134) incluir as saídas de suco opostas posicionadas nos painéis laterais internos.

21. MÉTODO PARA A FORMAÇÃO DE UM EXTRATOR DE SUCO, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 20 que compreende uma armação de extrator (52), pelo menos um copo de extrator móvel (80), uma ponte de copo (57) montada dentro da armação do extrator (52) e pelo menos um copo de extrator respectivo montado na ponte de copo (57) para receber no acoplamento com o mesmo o copo do extrator móvel, sendo que o método é caracterizado por compreender: a formação de um distribuidor de suco (134) integralmente com a ponte de copo (57) para receber o suco durante a operação do extrator, em que os componentes estruturais da ponte de copo (57) também formam componentes estruturais do distribuidor de suco (134).

22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente a formação de uma superfície inclinada na ponte de copo (57) para permitir que o material de produto flua se afastando da ponte de copo (57) durante a operação do extrator.

23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente a formação da ponte de copo (57) como um conjunto de ponte fabricado e uma soldagem para formar o distribuidor de suco (134).

24. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente a formação de pelo menos um conduto de aplicação de fluido (300, 302) que tem uma entrada de fluido que é conectada a uma fonte controlável de fluido pressurizada e uma saída de fluido posicionada em uma superfície externa da ponte de copo (57).

25. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente o suporte de um tubo de filtro (86) pelo distribuidor de suco (134) e associado com pelo menos um copo de extrator respectivo montado na ponte de copo (57) para receber o suco e a polpa e para descarregar o suco no mesmo.

26. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente a formação de saídas de suco dentro do distribuidor de suco (134) nas laterais do mesmo.

27. MÉTODO DE OPERAÇÃO DE UM EXTRATOR DE SUCO, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 20 o qual é caracterizado por compreender: o direcionamento de pelo menos um copo de extrator móvel (80) em acoplamento com um copo de extrator fixo (54, 288) montado em uma ponte de copo (57) dentro do extrator de suco e compressão da fruta entre os mesmos; e a coleta do suco dentro de um distribuidor de suco (134) que é integralmente formado com a ponte de copo (57).

28. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por compreender adicionalmente o direcionamento de pelo menos o copo de extrator móvel (80) por um carne de acionamento.

29. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por compreender adicionalmente a descarga de suco a partir de uma saída de suco de uma lateral do distribuidor de suco (134).