BRPI0507825B1

BRPI0507825B1 - Artigo para fumar e método e aparelho para fabricar um artigo para fumar.

Info

Publication number: BRPI0507825B1
Application number: BRPI0507825A
Authority: BR
Inventors: Domonic Wodcock; Gordon Rowatt Grierson; John Roger Sampson; Richard Oliver
Original assignee: British American Tobacco Co
Priority date: 2004-02-27
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2015-09-22
Also published as: EA008790B1; CN1925757B; JP4796565B2; UA88460C2; IL177261A0; CL2010000042A1; US8852350B2; CN101664227A; JP2007524418A; ATE406813T1; US20070204869A1; EP1720420A2; WO2005082180A2; CA2788520A1; EP1720420B1; JP5121945B2; ZA200606618B; AR048161A1; WO2005082180A3; KR20130019010A

Abstract

artigo para fumar, método e aparelho para fabricar um artigo para fumar, método para flavorizar um material de folha contínua contendo adsorvente, e, aparelho um artigo para fumar e um método e aparelho para produzir um artigo para fumar, em que um material de folha continua contendo um material adsorvente, tal como carbono ativado e um flavorizante estabilizado, tal como mentol, é posicionado adjacente a uma superficie interior de um envoltório de cigarro para distribuir aroma a um fumante como minima/insignificante migraçao de aroma para as outras partes do artigo para fumar ou maço. o material de folha contínua pode ser uma seção que se estende apenas sobre uma parte do artigo para fumar para distribuir aroma a um fumante em um ponto específíco durante o ato de fumar e, se posicionado na extremidade da boca de um artigo para fumar, poderá distribuir uma sensação de aroma na(s) baforadas(s) final(s).

Description

“ARTIGO PARA FUMAR, E MÉTODO E APARELHO PARA FABRICAR UM ARTIGO PARA FUMAR” [001] Esta invenção diz respeito a artigos para fumar e, em particular, a artigos para fumar que têm material flavorizante. [002] Materiais flavorizantes tal como mentol têm sido aplicados a artigos para fumar para modificar a fumaça e as suas características de sabor. Materiais flavorizantes têm sido adicionais aos artigos para fumar por vários métodos, por exemplo, por aspersão de uma solução contendo o flavorizante no tabaco ou aplicando material flavorizante no envoltório do cigarro. Entretanto, por causa da natureza volátil ou semi-volátil de muitos materiais flavorizantes, uma quantidade significativa do material flavorizante se perde pela evaporação durante a fabricação e armazenamento dos artigos para fumar. Adicionalmente, durante o ato de fumar, mais material flavorizante é volatilizado pela fumaça nas baforadas iniciais, resultando em uma provisão irregular do material flavorizante ao consumidor. [003] A fim de impedir perda ou volatilização prematura do material flavorizante, várias substâncias têm sido utilizadas para encapsular um material flavorizante. Diversas técnicas de encapsulamento de flavorizante envolve o encapsulamento de um material flavorizante em um revestimento de polissacarídeo. Por exemplo, EP 0.490.559 revela um filamento que compreende um núcleo de material flavorizante e ligante de polissacarídeo com um revestimento de bainha de alginato co-extensivo. Entretanto, é difícil inserir um filamento como esse em um cigarro usando maquinário de alta velocidade convencional. O controle da distribuição de aroma ao consumidor em estágios específicos durante o ato de fumar também não é facilmente conseguido usando tais filamentos por causa da necessidade de posicionamento preciso do material flavorizante em um cigarro. [004] Uma técnica de encapsulamento adicional para artigos para fumar envolve microencapsulamento de um material flavorizante, e incorporação das microcápsulas em uma mistura de tabaco. Desvantagens de uma técnica como essa inclui a dificuldade de se obter uma distribuição uniforme de microcápsulas no artigo para fumar, se desejado, ou, altemativamente, a dificuldade de posicionar precisamente as microcápsulas em um local específico em um artigo para fumar. [005] Material adsorvente com uma estrutura microporosa também possui qualidades de estabilização, e é capaz de reter material flavorizante e permitir que o material flavorizante seja liberado mediante aquecimento a uma dada temperatura, tal como, por exemplo, durante o ato de fumar. [006] A US 3.150.668 descreve um cigarro que tem flavorizante para transferir ao consumidor o ponto no qual o ato de fumar deve cessar. Um agente de retardação é empregado com o flavorizante para impedir que o flavorizante atinja o consumidor durante as baforadas iniciais do cigarro. O agente retardante é na forma líquida ou sólida, e pode ser carbono ativado. O agente flavorizante e retardante são misturados entre si antes de ser construídos em um cigarro. Entretanto, a mistura não é facilmente posicionada em um local dentro de um cigarro, particularmente a altas velocidades usadas na fabricação de cigarros. [007] Considera-se vantajoso poder simplificar e posicionar efetivamente um material flavorizante estabilizado em um artigo para fumar e particularmente voltado para uma extremidade de um artigo para fumar somente de maneira tal que, mediante o ato de fumar, o consumidor encontre uma sensação de aroma, caracterizada pelo(s) flavorizante(s) usado(s), por exemplo, durante a baforada final ou algumas baforadas finais. Idealmente, mentol, quando usado como o material flavorizante, proporcionará uma sensação de frescor e/ou sabor, e proporcionará um “término fresco” ao consumidor. [008] É um objetivo da presente invenção fornecer um artigo para fumar que tem flavorizante estabilizado para entregar ao consumidor durante o ato de fumar. [009] É um objetivo adicional da presente invenção fornecer um artigo para fumar que tem um flavorizante estabilizado posicionado com precisão nele. [0010] É um objetivo adicional da presente invenção fornecer um processo e aparelho para produzir um artigo para fumar que tem um flavorizante estabilizado localizado nele. [0011] É ainda um objetivo adicional da presente invenção proporcionar uma sensação de aroma na(s) baforada(s) final(s) do artigo para fumar. [0012] Um aspecto adicional da invenção é reduzir a matéria particulada no cigarro sem perda das características de aroma. [0013] A presente invenção fornece um artigo para fumar que compreende uma haste de material fumável, um envoltório em tomo da dita haste de material fumável e um material de folha contínua que compreende um material adsorvente e um material flavorizante, o material de folha contínua sendo posicionado entre a dita haste de material fumável e o dito envoltório. [0014] O envoltório do artigo para fumar é convenientemente um papel de cigarro convencional bem conhecido na técnica. [0015] O artigo para fumar pode ser envolto em mais de um envoltório, e pode ser, por exemplo, duplamente envolto. Entretanto, é preferível que o artigo para fumar seja envolto em um único envoltório. [0016] É preferível que o artigo para fumar compreenda um elemento de filtro. O elemento de filtro pode ser um filtro múltiplo compreendendo múltiplas seções, tais como, por exemplo, um filtro duplos ou triplo. Filtros adequados são bem conhecidos pelos versados na técnica. Um elemento de filtro preferido contém um material adsorvente para a redução dos constituinte da fase vapor da fumaça. Tais filtros conhecidos na técnica incluem filtros Dalmatian, em que carbono ativado particulado é disperso no material de acetato de celulose do filtro, e filtros de cavidade, em que uma parte de cavidade de um filtro de múltiplos segmentos é cheia com grânulos de carbono ativado. Quando o inserto é posicionado próximo à extremidade da boca do artigo para fumar, observou-se que o flavorizante é liberado do material de folha contínua que está sendo adsorvido pelo material adsorvente do filtro, e sem afetar a capacidade de o adsorvente no filtro reduzir os constituintes da faze vapor da fumaça. [0017] Preferivelmente, o material de folha contínua é um material de folha fibrosa. Mais preferivelmente, o material de folha fibrosa é um material de folha celulósica ou um material de folha contendo tabaco. O material de folha fibrosa é vantajosamente um material de folha contínua celulósico. Mais vantajosamente, o material de folha contínua celulósica é um material de folha contínua de papel. O material de folha contínua de papel pode ser plano, pregueado ou calandrado. Vantajosamente, o material adsorvente é incorporado no material de folha contínua, o adsorvente sendo um componente integral do material de folha contínua. [0018] De preferência, o material adsorvente compreende o material flavorizante. Convenientemente, o material adsorvente é um ou mais dos seguintes: zeólito, sepiólito, argila, alumina ativada, mineral, resina e carbono. Preferivelmente, o material adsorvente é carbono, Mais preferivelmente, o material adsorvente é carbono ativado. [0019] Vantajosamente, o material adsorvente está na forma granular, pulverizada ou particulada. No caso de o material adsorvente ser na forma granular, pulverizada ou particulada, o material adsorvente, preferivelmente, tem tamanhos de partícula de menos de 500 pm, e preferivelmente de menos de 100 pm. Mais preferivelmente, o material adsorvente tem tamanhos de partícula de menos de 50 pm, e acima de tudo preferivelmente tem um tamanho de partícula médio de menos de 20 pm. O tamanho de partícula é considerado o diâmetro da partícula. [0020] Convenientemente, o nível de carregamento do material adsorvente no material de folha contínua é menos do que 70% em peso do material de folha contínua. Preferivelmente, o nível de carregamento do material adsorvente no material de folha contínua é menos do que 50% em peso do material de folha contínua. Vantajosamente, o carregamento de material adsorvente no material de folha contínua é 10-45% em peso do material de folha contínua. [0021] Quando o material adsorvente é carbono ativado, é preferível que o carbono tenha um nível de atividade de até 180% CTC. Mais preferivelmente o carbono tem uma atividade de 40-160% CTC. A atividade do carbono é medida em porcentagem de tetracloreto de carbono (CTC), uma medição bem conhecida na técnica. Carbono é pesado, exposto a CTC e o peso de carbono subseqüentemente medido.O aumento no peso do carbono é calculado como uma porcentagem. [0022] Convenientemente, o material flavorizante é um flavorizante volátil ou semi-volátil. Materiais flavorizantes adequados para uso no artigo para fumar da presente invenção incluem: mentol (natural e/ou sintético), álcoois, ésteres, cetonas, lactonas, óleos essenciais e aldeídos. Um material flavorizante comumente usado preferido é mentol. [0023] Mais materiais podem ser adicionados ao material de folha contínua da invenção. Tais materiais incluem fibras orgânicas e aditivos de queima. Por exemplo, um material de carga preferido é carbonato de cálcio. Outras cargas inorgânicas conhecidas na tecnologia incluem óxido de titânio, óxido de magnésio, sulfato de cálcio, argilas e caulins. Similarmente, aditivos de queima preferidos incluem citrato de sódio e citrato de potássio. Outros aditivos conhecidos na tecnologia incluem outros compostos de citratos, acetato e fosfato solúveis em água. [0024] Preferivelmente, o material fumável é um material de tabaco. Adequadamente, o material de tabaco compreende um ou mais de haste, lamina e pó de tabaco. É preferível que o material de tabaco compreenda um ou mais dos seguintes tipos: tabaco da Virgínia ou curado por com ar quente, tabaco Burley, tabaco oriental, tabaco reconstituído e haste. É bem preferível que o material fumável compreenda uma mistura de material de tabaco. Vantajosamente, o material fumável compreende 10-80% de tabaco Virgínia, 0-60% de tabaco Burley, 0-20%« tabaco oriental, 0-30% de tabaco reconstituído, 0-50% de tabaco expandido e 0-30% de haste. 10025J Vantajosamente, o material de folha contínua é aderido a uma superfície do envoltório, superfície esta que é uma superfície voltada para a haste do material fumável. O material de folha contínua é devidamente aderido no envoltório por meio de um adesivo. Preferivelmente, o adesivo é um dos seguintes: adesivo ativado por calor, PVA, amido, solução de amido. O adesivo preferido é PVA. [0026] É preferível que o material de folha contínua se estenda somente cm uma parte do artigo para fumar, e cm particular somente cm uma parte da haste do material fumável. Uma parte do artigo para fumar pode ser em termos de comprimento do artigo para fumar e/ou distância circunferencial do artigo para fumar, É preferível que o material de folha contínua se estenda somente em uma parte do comprimento do artigo para fumar, e em particular somente em urna parte do comprimento da haste do material fumável. A extensão apenas por uma parle do artigo para fumar proporciona uma colocação específica do flavorizante, que é consequentemente liberado ao consumidor em um dado ponto durante o ato de fumar, correspondente à posição do material de folha contínua. Isto é obtido em decorrência disto do significativo “potência de travamento” do adsorvcnte dentro do material de folha contínua para impedir escape ou migração do flavorizante do material de folha contínua para outras partes do artigo para fumar. A potência de travamento do adsorvente no material de folha contínua é determinado usando uma técnica de Micro-extração de Fase Sólida (SPME) que é projetada para quantificar a eficiência de estabilização de flavorizante durante o armazenamento. O material de folha contínua pode se estender por uma parte do artigo para fumar na extremidade da boca ou à extremidade de acender, ou em direção à mesma, do artigo para fumar. É preferível que o material de folha contínua se estenda apenas em uma parte do artigo para fumar na extremidade da boca, ou em direção a ela, do artigo para fumar. [0027] O material de folha contínua se estende completa ou parcialmente ao longo do comprimento da haste do material fumável. Se for desejável entregar flavorizante em um ponto específico durante o ato de fumar do artigo para fumar, o material de folha contínua preferivelmente se estende somente em parte no comprimento da haste do material fumável. Preferivelmente, o material de folha contínua se estende 10-80%, e preferivelmente 30-80% do comprimento da haste do material fumável. Em um primeiro aspecto, o material de folha contínua se estende de um ponto da extremidade da boca do artigo para fumar até um ponto voltado para a extremidade afastada da extremidade da boca. Vantajosamente, o ponto voltado para a extremidade afastada da extremidade da boca é um ponto 10-80%, e preferivelmente 30-80% da distância ao longo da haste do material fumável a partir da extremidade da boca do artigo para fumar. Em um segundo aspecto, o material de folha contínua se estende de um primeiro ponto em direção à extremidade da boca do artigo para fumar até um segundo ponto voltado para a extremidade do artigo para fumar afastado da própria extremidade da boca. Preferivelmente, o primeiro ponto voltado para a extremidade da boca do artigo para fumar é um ponto pelo menos 10% da distância ao longo da haste do material fumável a partir da extremidade da boca do artigo para fumar. Adicionalmente, é preferível que o segundo ponto voltado para a extremidade do artigo para fumar afastado da sua extremidade da boca seja um ponto 11-80%, e preferivelmente 30-80% da distância ao longo da haste do material fumável a partir da extremidade da boca do artigo para fumar. Duas ou mais regiões do material de folha contínua podem se estender ao longo do comprimento da haste do material fumável. [0028] A invenção fornece mais de um flavorizante em um artigo para fumar. Por exemplo, dois flavorizantes podem ser obtidos colocando dois materiais de folha contínua separados, irias incluídos em um único artigo para fumar. Isto pode ser obtido colocando dois materiais de folha contínua separados em um artigo para fumar, cada material de folha contínua comendo um adsorvente e um flavorizante. Alternativamente, um único material de folha contínua pode compreender dois flavorizantes diferentes, incluindo múltiplas linhas de flavorizantes individuais ou mistura de flavorizantes separadas. Também uma alternativa adicional é que um. artigo para fumar compreenda um material de folha contínua da invenção e também compreenda uma mistura de tabaco com flavorizante incorporado. Uma modalidade preferida é que um artigo para fumar compreenda um material de folha contínua da interface tendo um flavorizante e uma mistura de tabaco com o mesmo flavorizante nela, de maneira tal que o material de folha contínua proporcione efetivamente ao fumante uma quantidade extra do flavorizante, por exemplo, nas últimas baforadas. Isto é particularmente vantajoso em um artigo para fumar mentolado em que flavorizante mentol na mistura do tabaco proporciona um impacto de mentol ao fumante durante o ato de fumar, e um material de folha contínua compreendendo flavorizante mentol proporcione um impacto de mentol forte nas baforadas finais. [00291 A presente invenção fornece adicionalmente um método para flavorizar um material de folha contínua contendo adsorvente compreendendo aplicar um flavorizante a urna superfície do material dc folha contínua c submeter o material a uma temperatura superior a 20"C por um período de pelo menos 30 minutos para permitir a adsorção do flavorizante pelo adsorvente no material de folha contínua. [0030] Preferivelmente, o flavorizante é aplicado no material de folha contínua por um meio de aplicação de flavorizante. Preferivelmente, o flavorizante é aplicado na superfície do material de folha contínua como uma corrente de flavorizante. Mais preferivelmente flavorizante é aplicado no material de folha contínua como uma pluralidade de correntes de flavorizante. Convenientemente, a pluralidade de correntes de flavorízante é aplicada ao material de folha contínua em uma linha ou em um arranjo. Quando aplicado em um arranjo, o arranjo compreende duas linhas de correntes de flavorizante. uma das linhas sendo deslocada das correntes de flavorizante cm uma linha adjacente. Convenientemente, flavorizante é aplicado a uma superfície do material de folha contínua como 1-30 correntes de flavorizante. Vantajosamente, o flavorizante é aplicado a uma superfície do material de folha contínua como 4-18 correntes de flavorizante. Convenientemente, cada corrente de flavorizante tem uma seção transversal substancialmente correspondente à forma de um orifício no meio de aplicação através do qual o flavorizante passa. Preferivelmente, cada corrente de flavorizante é na forma de um filamento e tem uma seção transversal substancialmente circular. [0031] Se flavorizante for sólido à temperatura ambiente, o flavorizante é aquecido para ficar em um estado líquido fundido. Vantajosamente, o flavorizante é aquecido a uma temperatura de 40-55°C. É preferível que o flavorizante seja aquecido pelo meio aplicador, em particular por um meio de suprimento do meio aplicador, o meio de suprimento sendo operável para suprir flavorizante de uma fonte de flavorizante a uma cabeça aplicadora operável para aplicar flavorizante ao material de folha contínua. [0032] Convenientemente, o material de folha contínua é alimentado de um primeiro meio de retenção de folha contínua a um segundo meio de retenção de material de folha contínua. Preferivelmente, o primeiro e/ou segundo meio de retenção de material de folha contínua compreende um niandrih Preferivelmente, o material de folha contínua é alimentado de um mandríl de desbobinamento a um mandril de rebobinamento acionado. [0033] Preferivelmente, o material de folha contínua é alimentado a um rolo guia ao longo do caminho de transporte, o material de folha contínua sendo guiado pelo rolo guia ao longo do caminho de transporte. Mais preferivelmente, o material de folha contínua é alimentado a uma pluralidade de rolos guia ao longo do caminho de transporte. [0034] Preferivelmente, o material adsorvente é carbono, e é ainda mais preferivelmente carbono ativado. Vantajosamente, o adsorvente é na forma granular, pulverizada ou particulada. [0035] Preferivelmente, o flavorizante é um flavorizante volátil ou semi-volátil. Convenientemente, o flavorizante é no estado líquido ou fundido. Preferivelmente, o flavorizante é um ou mais dos seguintes tipos de compostos: composto heterocíclico, hidrocarboneto de terpeno, álcool, ácido, éster, cetona, lactona, óleo essencial, aldeído ou mento. Vantajosamente, o flavorizante é mentol. [0036] Preferivelmente, o material de folha contínua é um material de folha fibroso. Mias preferivelmente o material de folha contínua é um material de folha celulósico ou contendo tabaco. Vantajosamente, o material de folha contínua é papel. O papel pode ser papel plano, pregueado ou calandrado. [0037] O material de folha contínua passa por um estágio de equilíbrio depois da aplicação do flavorizante nele, estágio este que envolve deixar que o flavorizante aplicado no material de folha contínua seja efetivamente adsorvido pelo adsorvente dentro do material de folha contínua. Este estágio é conhecido como estágio de “intumescimento” ou “cura”.

Surpreendentemente, observou-se que a cura do material de folha contínua apenas por um período de tempo relativamente curto a uma temperatura acima da temperatura ambiente resulta em uma adsorção significativamente melhor de flavorizante pelo adsorvente do material de folha contínua. Convenientemente, o material de folha contínua é armazenado por um período de até 96 horas para permitir o equilíbrio do flavorizante dentro do material de folha contínua a uma temperatura operável para promover o equilíbrio do flavorizante no material de folha contínua. Preferivelmente, a temperatura durante o estágio de cura é 25-80°C, e uma faixa de temperatura ideal é entre 40°C e 80°C. É vantajoso que o flavorizante seja adsorvido o mais rápido possível para minimizar a duração de armazenamento a uma maior temperatura. Entretanto, por causa da natureza do material de folha contínua, não é desejável submeter o material de folha contínua a altas temperatura que podem carbonizar ou descolorir o material de folha contínua. Temperaturas acima de 100°C não são preferidas. Um estágio de envelhecimento pode também ser incluído, no qual o material de folha contínua é armazenado em condições ambientes por um período de tempo especificado, que pode variar de 2 dias a diversos meses. Preferivelmente, o estágio de envelhecimento é entre 2 dias e 6 semanas. [0038] Altemativamente, em uma modalidade aplicável a todos os aspectos da invenção, o material adsorvente, tal como carbono ativado, pode ser pré-flavorizado e subseqüentemente formado em um material de folha contínua. [0039] A presente invenção também fornece um aparelho para aplicar flavorizante a um material de folha contínua, o material de folha contínua compreendendo um material adsorvente, o aparelho compreendendo primeiro meio de retenção de material de folha contínua, meio aplicador capaz de aplicar flavorizante no material de folha contínua e segundo meio de retenção de material de folha contínua. [0040] Preferivelmente, o meio aplicador compreende uma cabeça aplicadora para aplicação do flavorizante ao material de folha contínua e um meio de suprimento para suprir flavorizante à cabeça aplicadora. [0041] Preferivelmente, a cabeça aplicadora tem uma abertura em uma superfície da mesma através da qual flavorizante passa. Mais preferivelmente, a cabeça aplicadora tem uma pluralidade de aberturas em uma superfície da mesma. Vantajosamente, a cabeça aplicadora tem 1-30 aberturas em uma superfície da mesma. Mais vantajosamente, a cabeça aplicadora tem 4-18 aberturas em uma superfície da mesma. Convenientemente, uma abertura em uma superfície da cabeça aplicadora é circular ou alongada. Preferivelmente, as aberturas são localizadas em uma chapa removível. Convenientemente, as aberturas ficam arranjadas em uma linha ou em um arranjo, o arranjo compreendendo duas linhas de aberturas nas quais as aberturas em uma das duas linhas são deslocadas das aberturas em uma linha adjacente. [0042] Convenientemente, o meio aplicador compreende meio de aquecimento para aquecer o flavorizante e manter o flavorizante em um estado líquido fundido. É preferível que o meio de aquecimento aqueça o meio de suprimento. Mais preferivelmente, o meio de suprimento é aquecido a uma temperatura de 40-55°C. [0043] Preferivelmente, o primeiro e/ou segundo meio de retenção compreendem um mandril. Mais preferivelmente, o primeiro meio de retenção é um mandril de desbobinamento e o segundo meio de retenção é um mandril de rebobinamento. O mandril de desbobinamento serve para alimentar o material de folha contínua nele para outra parte, e o mandril de rebobinamento recebe o material de folha contínua que é alimentado nele. É preferível que o mandril de rebobinamento seja acionado. [0044] Convenientemente, o material de folha contínua compreendendo um material adsorvente é na forma de uma bobina. Preferivelmente, a bobina é mantida pelo primeiro meio de retenção. [0045] Preferivelmente, o aparelho compreende um rolo guia, rolo guia este que controla o caminho do material de folha contínua. Mais preferivelmente, o aparelho compreende uma pluralidade de rolos guia. Vantajosamente o rolo guia, ou cada rolo guia, fica em contato com o material de folha contínua. [0046] Convenientemente, um primeiro rolo guia fica posicionado de maneira tal que o material de folha contínua alimentado pelo primeiro meio de retenção seja alimentado em tomo do primeiro rolo guia. Um segundo rolo guia fica posicionado de maneira tal que o material de folha contínua seja alimentado em tomo do segundo rolo guia depois de ser alimentado em tomo do primeiro rolo guia e antes de o material de folha contínua atingir o meio aplicador. Preferivelmente, um terceiro rolo guia é posicionado de maneira tal que o material de folha contínua seja alimentado em tomo do terceiro rolo guia depois de ter flavorizante aplicado nele e antes de ser recebido pelo segundo meio de retenção. [0047] É preferível que o aparelho compreenda um conjunto de braço de freio. O conjunto de braço de freio fica em contato com um rolo guia. Preferivelmente, o conjunto de braço de freio fica em contato com uma pluralidade de rolos guia. O conjunto de braço e freio é móvel e garante que o material de folha contínua fique mantido em uma dada tração. O conjunto de braço de freio é contactável com o primeiro meio de retenção. Preferivelmente, o conjunto de braço de freio faz contato com um tambor do primeiro meio de retenção. O grau de pressão exercida pelo conjunto de braço de freio no tambor controla a tração do material de folha contínua que é alimentado do primeiro meio de retenção. Quando o material de folha contínua fica sob tração, uma extremidade do conjunto de braço de freio afastada do primeiro meio de retenção é levantada, pivotando a extremidade do conjunto de braço de freio com o tambor do primeiro meio de retenção para fora dele. Ao contrário, quando o material de folha contínua que deixa o primeiro meio de retenção está sob tração insuficiente, a extremidade do conjunto de braço de freio afastada do primeiro meio de retenção e contactável com um rolo guia está em uma posição abaixada e, de forma correspondente, a extremidade do conjunto de braço de freio contactável com o primeiro meio de retenção é pressionada contra o tambor do primeiro meio de retenção, a pressão no tambor diminuindo a velocidade a alimentação do material de folha contínua a partir do primeiro meio de retenção. [0048] Convenientemente, o aparelho compreende um codificador. O codificador é preferivelmente posicionado ao longo do caminho de alimentação de folha contínua antes da localização do meio aplicador. Preferivelmente, o codificador fica em contato com o material de folha contínua ao longo do caminho de alimentação de folha contínua e pode medir a velocidade de alimentação do material de folha contínua. Vantajosamente, o codificador fica em comunicação com o segundo meio de retenção e/ou um meio motor que aciona o segundo meio de retenção. À medida que a velocidade de alimentação do material de folha contínua é comunicada ao segundo meio de retenção e/ou meio motor que aciona o segundo meio de retenção, a velocidade na qual o segundo meio de retenção é acionado e recebe material de folha contínua varia, de maneira tal que uma velocidade de folha contínua constante seja mantida. O codificador é também capaz de controlar a vazão de aplicação de flavorizante com base na velocidade do material de folha contínua. [0049] A presente invenção também fornece um método de fabricação de um artigo para fumar de acordo com a presente invenção. [0050] O método para fabricar um artigo para fumar compreende alimentar um material de folha contínua, o material de folha contínua compreendendo um material adsorvente e um flavorizante, a um meio de corte, cortar o dito material de folha contínua em seções, transferir as ditas seções para um envoltório e circunscrever uma haste de material fumável com o dito envoltório. [0051] Preferivelmente, o material de folha contínua é cortado em seções de um comprimento especificado, por exemplo, por meio de um conjunto de lâminas rotativas. É preferível que o material de folha contínua seja cortado em um comprimento correspondente ao dobro do comprimento do material de folha contínua no produto artigo para fumar. A seção do material de folha contínua depois de ser aplicada a um envoltório então será construída em um artigo para fumar de comprimento duplo, artigo este que é subseqüentemente cortado de dois artigos para fumar de comprimentos desejados e tendo uma seção de material de folha contínua em cada um dos artigos para fumar de comprimento desejado. Preferivelmente, o comprimento da seção do material de folha contínua no artigo para fumar acabado corresponde a 40-80% do comprimento da haste de material fumável do artigo para fumar. Dessa maneira, é preferível que o material de folha contínua seja cortado em um comprimento correspondente a 80-100% do comprimento da haste do material fumável do artigo para fumar acabado. [0052] Altemativamente, o material de folha contínua é cortado em seções que têm um comprimento menor do que o comprimento do artigo para fumar. Ainda mais vantajosamente, o material de folha contínua é cortado em um comprimento correspondente à metade do comprimento do artigo para fumar, ou menos. Nesta modalidade alternativa, a seção do material de folha contínua é subseqüentemente cortada em uma etapa adicional durante a fabricação de um artigo para fumar em uma máquina de fabricação de artigo para fumar. Esta modalidade alternativa é preferida para artigos para fumar em que o material de folha contínua fica posicionado a uma distância da extremidade da boca da haste do material fumável, uma seção de material de folha contínua de duplo comprimento não sendo adequada para uma posição como essa do material de folha contínua no artigo para fumar. [0053] Convenientemente, adesivo é aplicado a uma superfície do material de folha contínua. Preferivelmente, adesivo é aplicado a uma superfície do material de folha contínua por meio de um aplicador de adesivo. É preferível que o aplicador de adesivo fique localizado ao longo do caminho de alimentação antes do meio de corte. A superfície que tem adesivo aplicado nela é aplicada a uma superfície de um envoltório, o envoltório sendo, por exemplo, um papel de cigarro ou papel de envolvimento do filtro. Vantajosamente, o material de folha contínua é aplicado a uma superfície do envoltório em um local correspondente à extremidade da boca do artigo para fumar. [0054] Altemativamente, adesivo é aplicado a uma superfície de um envoltório por meio de um aplicador de adesivo. Preferivelmente, a superfície do envoltório que tem adesivo aplicado a ela é uma superfície na qual uma seção do material de folha contínua é aplicada. Vantajosamente, o adesivo é aplicado a uma superfície do envoltório em um local correspondente à extremidade da boca do artigo para fumar no produto acabado. [0055] O método compreende adicionalmente suprir um envoltório a um caminho de alimentação de envoltório de maneira tal que o envoltório possa ter seções de material de folha contínua transferidas para ele. Convenientemente, o caminho de alimentação de envoltório é adjacente a um conjunto capaz de transferir seções do material de folha contínua para o envoltório. Preferivelmente, o caminho de alimentação de envoltório fica em contato com o conjunto capaz de transferir seções do material de folha contínua para o envoltório. [0056] Convenientemente, o conjunto que transfere seções do material de folha contínua para o envoltório é um conjunto de vácuo. Preferivelmente, o conjunto de vácuo compreende um tambor de sucção. As seções do material de folha contínua são mantidas em uma superfície do tambor de sucção por meio de uma força de sucção. Preferivelmente, o conjunto de vácuo acelera as seções do material de folha contínua durante a transferência das seções de material de folha contínua para o envoltório. Mais preferivelmente, o conjunto de vácuo acelera as seções do material de folha contínua a uma velocidade igual à do envoltório. [0057] Preferivelmente, o envoltório é alimentado a uma máquina de fabricação de artigo para fumar, tal como uma máquina de fabricação de cigarros. [0058] Preferivelmente, o caminho de alimentação de envoltório compreende meio de guia para permitir que o envoltório seja alinhado com precisão com as seções do material de folha contínua que estão sendo transferidas para ele. Mais preferivelmente, o meio de guia é uma guia de controle da trilha do papel. [0059] Convenientemente, adesivo é aplicado por toda a superfície do material de folha contínua, ou apenas em uma parte da mesma. Quando aplicado somente em uma parte de uma superfície do material de folha contínua, é preferível que o adesivo seja aplicado em uma tira em direção a uma borda do material de folha contínua. Preferivelmente, adesivo é aplicado em uma tira ao longo de uma borda do material de folha contínua. Altemativamente, adesivo é aplicado em uma tira posicionada a uma distância da borda do material de folha contínua, a tira sendo paralela à borda do material de folha contínua. Vantajosamente, adesivo é aplicado em uma tira em cada borda longitudinal do material de folha contínua. Preferivelmente, a tira, ou cada tira, de adesivo tem cerca de 2 mm de largura. Quando o adesivo é aplicado em uma tira posicionada a uma distância da borda do material de folha contínua, é preferível que o adesivo fique posicionado a uma distância de cerca de 2 mm de uma borda do material de folha contínua. [0060] Altemativamente, o material de folha contínua é cortado em um comprimento especificado e é aplicado a um envoltório, o material de folha contínua e o envoltório tendo pressão aplicada neles para colar o material de folha contínua no envoltório. Neste aspecto, nenhum adesivo é usado para aderir o material de folha contínua no envoltório. Convenientemente, uma correia de rolo compressor é usada para aplicar pressão no material de folha contínua e envoltório. Preferivelmente, pressão é aplicada no material de folha contínua e envoltório em cada lado destes. Preferivelmente, são usadas duas correias de rolo compressor, uma correia de rolo compressor sendo posicionada em cada lado do envoltório. [0061] Quando adesivo é usado para aderir o material de folha contínua no envoltório, o caminho de alimentação de envoltório opcionalmente compreende um meio de aquecimento. Preferivelmente, o meio de aquecimento liga permanentemente o material de folha contínua ao envoltório. Se adesivo termicamente ativado for usado para aderir a seção do material de folha contínua no envoltório, o meio de aquecimento ativa o adesivo termicamente ativado. [0062] Em uma modalidade alternativa que permite que um inserto de material de folha contínua fique deslocado da extremidade da boca do artigo para fumar, o material de folha contínua é alimentado ao longo de uma pluralidade de caminhos de alimentação e transferido de cada caminho de alimentação para um envoltório de cigarros. O material de folha contínua pode ser alimentado de uma pluralidade de meios de retenção de material de folha contínua ao longo da pluralidade de caminhos de alimentação. Neste caso, o material de folha contínua proveniente do meio de retenção de material de folha contínua é cortado em seções por uma pluralidade de meios de corte, cada meio de corte cortando o material de folha contínua de um da pluralidade de meios de retenção de material de folha contínua. Entretanto, é preferível que o material de folha contínua seja alimentado de um único meio de retenção de material de folha contínua ao longo de um único caminho de alimentação a um meio de divisão que divide o material de folha contínua para formar uma pluralidade de caminhos de alimentação de material de folha contínua. Cada um desses caminhos de alimentação de material de folha contínua leva a um meio de corte para cortar o material de folha contínua antes de ser transferidos para um envoltório de cigarro. Convenientemente, seções do material de folha contínua são transferidas da pluralidade de caminhos de alimentação para um único envoltório de cigarro. Preferivelmente, seções do material de folha contínua são transferidas de uma maneira alternada de cada um da pluralidade de caminhos de alimentação para o envoltório de cigarro. É vantajoso que o material de folha contínua seja dividido por meio de um único meio de divisão para formar dois caminhos de alimentação do material de folha contínua e alimentado a dois meios de corte. [0063] A presente invenção fornece um aparelho para produzir um artigo para fumar de acordo com a presente invenção que compreende um meio para suprir um material de folha contínua contendo um absorvente e um flavorizante a um meio de corte, um meio de corte operável para cortar o material de folha contínua, um conjunto para transferir seções do material de folha contínua para um envoltório, um meio de aderência para ligar o material de folha contínua em um envoltório, e meio de formação de artigo para fumar. [0064] A presente invenção fornece adicionalmente um aparelho para aplicar material de folha contínua a um envoltório, o material de folha contínua contendo um material adsorvente e um flavorizante, o aparelho compreendendo meio para suprir um material de folha contínua contendo um adsorvente e um flavorizante, meio de corte para cortar o material de folha contínua e comprimentos, e um conjunto para transferir os comprimentos do material de folha contínua para o envoltório, e meio de aderência para ligar o material de folha contínua no envoltório. [0065] Preferivelmente, o meio para suprir o material de folha contínua é um mandril. Convenientemente, o mandril é capaz de conter uma bobina de material de folha contínua. [0066] Preferivelmente, o meio de corte compreende um alojamento e uma faca. Convenientemente, a faca é montada no alojamento. Preferivelmente, o alojamento é rotativo. Vantajosamente, o meio de corte compreende uma pluralidade de facas. Mais vantajosamente, cada uma da pluralidade de facas é espaçada equidistantemente do alojamento. [0067] Convenientemente, o conjunto para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório é posicionado adjacente ao meio de corte. Preferivelmente, o meio de corte fica em contato com o conjunto para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório de maneira tal que o material de folha contínua seja cortado em comprimentos contra o conjunto para transferir comprimentos do material de folha contínua para um envoltório. Preferivelmente, o conjunto para transferir comprimentos do material de folha contínua para um envoltório é um conjunto de vácuo. Mais preferivelmente, o conjunto para transferir comprimentos do material de folha contínua para um envoltório compreende um tambor de sucção. Vantajosamente, o conjunto para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório é operável para acelerar os comprimentos de material de folha contínua a uma maior velocidade. Preferivelmente, a maior velocidade é aproximadamente igual à velocidade na qual o envoltório está se movendo. [0068] Em um primeiro aspecto da invenção, o meio de aderência compreende um aplicador de adesivo. Preferivelmente, o aplicador de adesivo compreende um rolo e uma fonte de adesivo. O rolo fica em contato com a fonte de adesivo e é operável para transferir o adesivo da fonte de adesivo para o material de folha contínua. Mais preferivelmente, o aplicador de adesivo compreende primeiro e segundo rolos. Convenientemente, o primeiro rolo fica em contato com a fonte de adesivo e o segundo rolo e é operável para transferir adesivo da fonte de adesivo para o segundo rolo, segundo rolo este que é operável para transferir adesivo do primeiro rolo para o material de folha contínua. Vantajosamente, o aplicador de adesivo pode aplicar adesivo em vários padrões no material de folha contínua. Convenientemente, o primeiro rolo tem um canal capaz de conter adesivo. Adesivo é transferido do canal do primeiro rolo para o segundo rolo. Preferivelmente, o primeiro rolo tem uma pluralidade de canais, e vantajosamente tem apenas dois canais. É preferível que o primeiro rolo tenha dois canais, canais estes que correspondem a posições no segundo rolo que aplicarão adesivo nas bordas do material de folha contínua, ou nas regiões voltadas para as bordas o material de folha contínua. [0069] Um aplicador de adesivo alternativo utiliza um bico operável para pulverizar adesivo sob pressão no material de folha contínua. O bico é operável para aplicar um ponto, linha ou cobertura de adesivo. Tais pistolas aplicadoras são conhecidas na tecnologia e, por exemplo, estão descritas em W02004/095957. [0070] Preferivelmente, o aparelho compreende um meio para alimentar o material de folha contínua ao longo de um caminho de alimentação de material de folha contínua. Mais preferivelmente, o meio para alimentar o material de folha contínua é um rolo de medição. O rolo de medição vantajosamente controlar a velocidade na qual o material de folha contínua é alimentado ao longo do caminho de alimentação de material de folha contínua. Convenientemente, o rolo de medição é adjacente a um rolo de borracha e posicionado de maneira tal que o rolo de medição e o rolo de borracha possam alimentara material de folha contínua entre eles. [0071] É preferível que o aparelho compreenda um meio de rastreamento. É mais preferível que o meio de rastreamento seja um meio de rastreamento de papel para alinhar o material de folha contínua como o meio de corte. Vantajosamente, o meio de rastreamento fica posicionado no caminho de alimentação da folha contínua antes do meio de corte. Preferivelmente, o aparelho compreende um meio de rastreamento adicional para alinhar um envoltório com o conjunto para transferir comprimentos do material de folha contínua para um envoltório. Vantajosamente, o meio de rastreamento é uma guia de supervisão de papel e fica posicionado em um caminho de alimentação de envoltório antes do conjunto para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório. [0072] Preferivelmente, o aparelho compreende um rolo de acionamento para alimentar um envoltório ao longo de um caminho de alimentação de envoltório. Vantajosamente, o rolo de acionamento é adjacente a um rolo de pressão, a posição do rolo de pressão e do rolo de acionamento permitindo que o envoltório seja alimentado entre eles. [0073] Convenientemente, o aparelho compreende um meio de aquecimento. Preferivelmente, o meio de aquecimento é um aquecedor capaz de aquecer o envoltório que tem material de folha contínua nele e ligar de forma segura o material de folha contínua no envoltório. Altemativamente, o meio de aquecimento age como um pré-aquecedor e aquece o envoltório de cigarro antes de o material de folha contínua ser aplicado nele para ligar de forma segura o material de folha contínua no envoltório. [0074] Em uma modalidade alternativa que não exige o uso de dois tambores para suprir material de folha contínua, o aparelho compreende um meio de divisão para dividir o material de folha contínua para formar uma pluralidade de tiras de material de folha contínua. Convenientemente, o aparelho compreende uma pluralidade de meios de corte e uma pluralidade de conjuntos para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório. O aparelho também compreende convenientemente uma pluralidade de meios de aderência para aplicar adesivo no material de folha contínua. Convenientemente, a pluralidade de conjuntos para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório é operável para transferir os comprimentos de material de folha contínua para um único envoltório. Preferivelmente, o meio de divisão é operável para dividir o material de folha contínua em duas tiras de mesma largura. Vantajosamente, o aparelho compreende dois meios de corte operáveis para cortar o material de folha contínua em comprimentos, dois conjuntos para transferir comprimentos de material de folha contínua para um envoltório, e dois meios de aderência. [0075] Em um segundo aspecto da invenção, o meio de aderência compreende meio para exercer pressão. Preferivelmente, o meio para exercer pressão compreende um meio capaz de aplicar pressão a um envoltório, o envoltório tendo um comprimento de material de folha contínua nele. Mais preferivelmente, o meio para exercer pressão compreende um rolo compressor capaz de pressionar o envoltório para aderir o material de folha contínua no envoltório. Vantajosamente, o rolo compressor compreende uma correia e um meio de guia, a correia sendo posicionada em tomo do meio de guia. Mais vantajosamente, o rolo compressor compreende uma pluralidade de meios de guia, o meio de guia sendo rolos guia. Mais preferivelmente, o meio para exercer pressão compreende uma pluralidade de rolos compressores. [0076] Todos os recursos supradescritos são aplicáveis a todos os aspectos da invenção, e em particular devem ser considerados para aplicação ao produto, método de fabricação do produto e ao aparelho. [0077] A fim, de que a invenção em questão possa ser facilmente entendida e facilmente posta em prática, será feita agora referência, a título de exemplo, aos desenhos diagramáticos anexos, em que: A figura 1 mostra uma seção transversal longitudinal de um artigo para fumar de acordo com a invenção; A figura 2 mostra uma seção transversal do artigo para fumar da figura 1 ao longo da linha x-x; A figura 3 mostra uma seção transversal longitudinal de um artigo para fumar de acordo com uma modalidade adicional da invenção; A figura 4 mostra uma seção transversal do artigo para fumar da figura 3 ao longo da linha y-y; A figura 5 mostra uma seção transversal longitudinal de um artigo para fumar de acordo com uma modalidade adicional da invenção; A figura 6 mostra um sistema para aplicar um flavorizante a um material de folha contínua de acordo com a invenção; A figura 7 mostra um aparelho para aplicar material de folha contínua a um envoltório de acordo com a invenção; A figura 8 mostra uma seção transversal de uma parte do aparelho da figura 7; A figura 9 mostra um aparelho para aplicar material de folha contínua a um envoltório de acordo com uma modalidade adicional da invenção; A figura 10 mostra um aparelho para aplicar material de folha contínua a um envoltório de acordo com uma modalidade adicional da invenção; A figura 11 mostra entrega de mentol com base em baforada por baforada para um produto de amostra; e A figura 12 mostra o perfil de liberação térmica para mentol absorvido em carbono ativado. [0078] A figura 1 mostra um artigo para fumar (1) de acordo com a invenção em seção transversal longitudinal. O artigo para fumar (1) compreende uma haste de material fumável (2) circunscrita por um envoltório de cigarro (3). Um filtro (4) é posicionado na extremidade da boca do artigo para fumar (1). O filtro (4) é circunscrito por um papel de envolvimento do filtro (5) e é anexado na haste do material fumável (2) por meio de um papel da ponteira (6), da forma usual na tecnologia. O artigo para fumar (1) tem papel de carbono mentolado (7) localizado em uma extremidade do mesmo. O carbono contido no papel de carbono mentolado (7) estabiliza e retém o flavorizante de mentol. O papel carbono mentolado (7) circunscreve toda a circunferência do artigo para fumar (1). O envoltório do cigarro (3) envolve a haste do material fumável (2) e o papel carbono mentolado (7). A extremidade na qual o papel carbono mentolado (7) fica localizada corresponde à extremidade da boca do artigo para fumar (1). [0079] Com o ato de fumar, o artigo para fumar (1) é acesso em uma extremidade, tal como, por exemplo, uma extremidade mais afastada do papel carbono mentolado (7) e fumaça é puxada ao longo da haste do material fumável (2) para o consumidor. Inicialmente, à medida que fumaça passa ao longo do artigo para fumar (1), nenhum flavorizante de mentol é liberado do papel carbono mentolado (7) em virtude de a temperatura da fumaça ser insuficiente para fazer com que mentol seja liberado do carbono. À medida que o artigo para fumar (1) é fumado mais e o carvão incandescente avança ao longo da haste do material fumável (2) em direção à extremidade da boca do artigo para fumar (1), o papel carbono mentolado (7) é rapidamente aquecido pelo carvão e a temperatura é suficientemente alta para liberar o flavorizante de mentol do papel carbono mentolado (7). Neste ponto, o consumidor recebe características sensoriais incluindo o flavorizante de mentol. [0080] A figura 2 mostra uma seção transversal do artigo para fumar (1) da figura 1 ao longo da linha x-x mostrando o envoltório (3) circunscrevendo o material fumável (2) e o papel carbono mentolado (7) que se estende em tomo de toda a circunferência da haste do material fumável (2) interiormente ao envoltório (3). [0081] A figura 3 mostra um artigo para fumar (1) em seção transversal longitudinal, em que uma haste de material fumável (2) é circunscrita por um envoltório (3). Um filtro (4) circunscrito por um papel de envolvimento do filtro (5) fica localizado na extremidade da boca do artigo para fumar (1) e é anexado na haste do material fumável (2) por um papel da ponteira (6). O artigo para fumar (1) tem um inserto de papel carbono mentolado (7) localizado em uma extremidade do mesmo. A extremidade na qual o papel carbono mentolado (7) está localizadas corresponde à extremidade da boca do artigo para fumar (1). O inserto de papel carbono mentolado (7) se estende apenas em parte da circunferência do artigo para fumar (1). [0082] A figura 4 mostra uma seção transversal do artigo para fumar (1) da figura 3 ao longo da linha y-y, mostrando o envoltório (3) circunscrevendo a haste do material fumável (2) e o papel carbono mentolado (7) se estendendo somente de forma parcial em tomo da circunferência da haste do material fumável (2) interiormente ao envoltório (3). [0083] A figura 5 mostra um artigo para fumar (1) em seção transversal, no qual uma haste de material fumável (2) é circunscrita por um envoltório (3). Um filtro (4) circunscrito por um papel de envolvimento do filtro (5) é localizado na extremidade da boca do artigo para fumar (1) e é anexado na haste do material fumável (2) por meio de um papel de ponteira (6). O artigo para fumar (1) tem um inserto de papel carbono mentolado (7) localizado em direção a uma extremidade do mesmo. A extremidade para a qual o papel carbono mentolado (7) está localizado corresponde à extremidade da boca do artigo para fumar (1). O papel carbono mentolado (7) fica posicionado a uma distância da extremidade do artigo para fumar (1) correspondente à sua extremidade da boca, de maneira tal que o papel carbono mentolado (7) fique próximo à extremidade do artigo para fumar (1), mas não nela. [0084] Um sistema para produzir papel carbono flavorizado está mostrado na figura 6. Uma bobina de papel carbono ativado (10) é mantida em um mandril (11). Um braço de freio (12) fica adjacente ao mandril (11) e permite que o mandril (11) gire e alimente papel carbono (13) quando sob tração. Quando o papel carbono (13) não está sob tração, o braço de freio (12) age contra o tambor do mandril (11). O mandril (11) é conhecido com um mandril de “desbobinamento”. O papel carbono (13) é alimentado em tomo de inúmeros rolos guia (14) para garantir que o papel carbono (13) seja direcionado ao longo do caminho correto. O braço de freio é conectado em dois dos rolos guias (14a, 14b), rolos guias estes que permanecem em uma posição abaixada quando o papel carbono (13) é afrouxado e serve para manter o braço de freio (12) em contato com o tambor do mandril de desbobinamento (11). Durante o contato com tambor, o braço de freio (12) impede que o mandril de desbobinamento (11) gire e alimente papel carbono (13) dele. Esta ação garante que o papel carbono (13) fique mantido em um estado pré-tracionado e serve para impedir que a inércia da bobina superalimente o papel carbono (13). Quando o papel carbono (13) está em um estado pré-tracionado, os dois rolos guias (14a, 14b) são levantados pelo papel tracionado e servem para levantar o braço de freio (12) em contato entre eles, em decorrência do que o braço de freio (12) é pivotado para fora do tambor do mandril de desbobinamento (11), e permitir que o papel carbono (13) seja alimentado pelo mandril. Dois rolos guias (14a, 14b) são utilizados no conjunto do braço de freio para dividir igualmente a força no papel em cada ponto, reduzindo assim o risco de o papel se romper. [0085] Um codificador (15) é posicionado adjacente ao material de folha contínua. O codificador (15) é um codificador rotativo incrementai e faz contato com o material de folha contínua de maneira tal que o movimento do papel carbono (13) faça com que uma roda (não mostrada) do codificador (15) gire. O número de voltas da roda do codificador (15) permite que a velocidade do papel alimentado pela bobina seja medida e sinais transmitidos ao codificador (15) a um aparelho aplicador de flavorizante (16). Os sinais transmitidos pelo codificador (15) ao aparelho aplicador de flavorizante (16) fazem com que o aparelho aplicador de flavorizante (16) ajuste a aplicação de flavorizante no papel carbono (13) de acordo com a velocidade de alimentação do papel carbono (13). [0086] O aparelho aplicador de flavorizante (16) compreendendo uma cabeça aplicadora de flavorizante (17), uma linha de suprimento de flavorizante (18), uma bomba de flavorizante (20) e uma fonte de flavorizante (19) posicionados no caminho de transporte do papel carbono (13). Um aparelho aplicador de flavorizante adequado é, por exemplo, o CFA 1000 Cigarrette Flavour Application System da C. B. Kaymich & Co. Ltd. O papel carbono (13) passa por baixo da cabeça aplicadora de flavorizante (17) que é conectada pela linha de suprimento (18) na fonte de flavorizante (19). Flavorizante, tal como, por exemplo, mentol, é bombeado pela bomba de flavorizante (20) a partir da fonte de flavorizante (19) em um estado fundido ao longo da linha de suprimento aquecida (18) para a cabeça aplicadora (17). A cabeça aplicadora (17) tem 8 orifícios no seu lado de baixo pelos quais o flavorizante passa para uma superfície do papel carbono (13). A cabeça aplicadora tem uma chapa intercambiável com orifícios, sendo possível substituir a chapa por uma outra chapa que tem um número/tamanho/padrão diferente de orifícios. O flavorizante é adsorvido nos grânulos de carbono ativado do papel carbono (13). O papel carbono flavorizado (21) é alimentado sobre um rolo guia (14) a um mandril (22), mandril este (22) que gira para bobinar o papel carbono flavorizado (21) em tomo do mandril (22). O mandril (22) é conhecido como “mandril de rebobinamento”. O mandril (22) é acionado por um motor (23). A velocidade do motor é controlada para manter uma velocidade de material de folha contínua constante. Quando todo o papel carbono (13) proveniente da bobina (10) tiver flavorizante aplicado nele e tiver sido completamente rebobinado no mandril (22), o papel carbono flavorizado pode equilibrar de forma a garantir que o flavorizante seja distribuído no material de folha contínua o mais uniformemente possível. Este processo de equilíbrio é conhecido como estágio de “intumescimento” ou “cura”. O papel fica então pronto para ser incorporado nos artigos para fumar de acordo com a presente invenção. [0087] A figura 7 mostra um sistema para aplicar insertos de papel carbono sobre um envoltório de cigarro. Papel carbono flavorizado (30) é suprido de uma bobina (31) sobre rolos guia (32). Um braço de freio de bobina mecânico (33), posicionado entre a bobina (31) e um rolo guia age para manter o papel carbono (30) em um estado pré-tracionado, e serve para impedir que a inércia da bobina rotativa (31) superalimente o papel carbono (30). O papel carbono (30) passa ao longo de um caminho de alimentação sobre uma série de rolos, incluindo um rolo de medição (34) que controla a velocidade na qual o papel carbono (30) se desloca. O rolo de medição (34) é adjacente a um rolo de afastamento (35) que é predisposto em direção ao rolo de medição (34), de maneira tal que o rolo de afastamento (35) comprima efetivamente o papel carbono (30) e o rolo de medição (34) alimente o papel carbono (30). Um rolo guia (36) (supervisão de papel) é posicionado depois do rolo de medição (34) e serve para garantir que o material de folha contínua fique alinhado corretamente antes de atingir um aplicador de adesivo (37). [0088] O aplicador de adesivo (37) é um máquina de colar gravura que compreende dois rolos aplicadores (37a, 37b). O rolo aplicador inferior (37a) fica em contato com um poço de adesivo e, quando rotacionado, é revestido com adesivo proveniente do poço de adesivo. O rolo aplicador superior (37b) fica em contato com o rolo aplicador inferior (37a) e, pela rotação dos rolos aplicadores superior e inferior, adesivo é transferido do rolo aplicador inferior (37a) para o rolo aplicador superior (37b). O rolo aplicador superior (37b) fica também em contato com o papel carbono (30) e permite que adesivo seja transferido da superfície do rolo aplicador superior (37b) para uma superfície do papel carbono (30). As velocidades de rotação dos rolos aplicadores superior e inferior da máquina de colar gravura (37) são sincronizadas, em conjunto com a velocidade do próprio papel carbono (30), para garantir que adesivo seja aplicado com precisão no papel carbono (30). O adesivo pode ser aplicado intermitentemente no papel carbono (30) ou pode ser aplicado continuamente. Padrões variados de aplicação de adesivo no papel carbono (30) são obtidos alterando-se a superfície do rolo aplicador inferior (37a). Adesivo pode ser aplicado, por exemplo, por toda a superfície do papel carbono (30), ou em duas linhas, cada qual de 2 mm de largura nas bordas do papel carbono (30), ou espaçadas aproximadamente 2 mm das bordas do papel carbono (30). [0089] Um segundo rolo guia (controle de trilha de papel) (38) é posicionado antes de um conjunto de faca rotativa (39) e garante que o material de folha contínua fique corretamente alinhado com as estações de sucção no conjunto de tambor (40) antes de ser cortado em seções. [0090] O conjunto de facas rotativas (39) fica localizado adjacente a um conjunto do tambor (40) compreendendo um tambor a vácuo. O tambor a vácuo é rotacionável e tem uma força de sucção aplicada no seu interior e tem diversos furos na sua superfície para permitir que a força de sucção seja transferida para objetos na superfície do tambor a vácuo. O conjunto de facas rotativas (39) compreende seis facas que giram e corta na largura do papel carbono (30) contra o único conjunto do tambor (40). O conjunto de facas rotativas (39) é acionado por engrenagens do conjunto do tambor (40) de maneira tal que as facas correspondam a uma das seis posições no conjunto do tambor (40). Cada uma das seis posições do conjunto do tambor (40) corresponde a uma estação de inserto na superfície do tambor a vácuo. A figura 8 mostra um inserto circunferência] (42) do conjunto do tambor (40) e a direção de deslocamento do conjunto do tambor (40) e do conjunto de facas rotativas (39), com facas (41) nele. As seções de papel carbono (30) produzidas pelos cortes coincidem com as seis posições do conjunto do tambor (40). A velocidade superficial de cada faca corresponde substancial mente à velocidade superficial do tambor a vácuo do conjunto do tambor (40). O comprimento dos insertos do material de folha contínua é controlado pela velocidade do material de folha contínua e a velocidade superficial do tambor a vácuo, juntamente com o passo das estações de inserto no tambor a vácuo. A fórmula seguinte é usada para calcular o comprimento do inserto: Comprimento do inserto = P x ¥ 1/V2, em que: P = passo de estações no tambor a vácuo (mm) V1 = velocidade do material de folha contínua (m/minuto) V2 = velocidade superficial do tambor a vácuo (m/minuto). [0091] Por exemplo, a uma velocidade de 3,000 cigarros por minuto, um passo da estação de 114 mm, uma velocidade do material de folha contínua de 90 m/minuto e para um comprimento da haste do tabaco de 57 mm, V2 = 3.000 x 57/1.000 =171 m/minuto [0092] Portanto, o comprimento do inserto é 114 x 90/171 = 60 mm. [0093] Depois de ser cortado em insertos, o papel carbono (30) é mantido no tambor a vácuo rotativo do conjunto do tambor (40). O tambor a vácuo com as seções de papel carbono (30) mantidas na sua superfície externa gira para permitir a transferência do papel carbono (30) para um papel de cigarro (43). O tambor a vácuo gira a uma velocidade sincronizada com a velocidade de uma faca na máquina de fabricação de cigarros. Uma revolução da faca na máquina de fabricação de cigarros resulta em um envoltório que equivale a um único cigarro, ao passo que uma revolução do tambor a vácuo resulta em um comprimento de envoltório equivalente a doze cigarros. Dessa maneira, a velocidade de rotação do tambor a vácuo é um doze avo da velocidade da faca na máquina de fabricação de cigarros, e é aproximadamente igual à velocidade de alimentação do papel de cigarro. [0094] Papel de cigarro (43) é mantido em uma bobina de papel de cigarro (44), de cuja bobina (44) o papel de cigarro (43) é suprido sobre rolos guia (45). Um braço de freio da bobina (46) age para manter a tração do papel de cigarro (43), da mesma maneira previamente descrita para o papel carbono. O papel de cigarro (43) é alimentado ao longo de um caminho de alimentação de papel que compreende diversos rolos guias (45) que servem para controlar a direção de alimentação do papel de cigarro (43). Um meio de guia de controle da trilha do papel (47) fica localizado ao longo do caminho de alimentação de papel entre rolos guias (45) e permite o controle de supervisão preciso do suprimento de papel de cigarro (43). O meio de guia de controle da trilha do papel (47) pode ser ajustado para mudar o caminho do papel de cigarro (43), permitindo que o papel de cigarro (43) fique alinhado com as seções do papel carbono transferido do tambor rotativo do conjunto do tambor (40). Opcionalmente, um pré-aquecedor é posicionado para pré-aquecer o papel de cigarro (43) antes de o papel de cigarro (43) fazer contato com o tambor a vácuo (40). [0095] À medida que o papel de cigarro (43) passa sobre o conjunto do tambor (40), seções de papel carbono mantidas na superfície do tambor rotativo são transferidas para a superfície do papel de cigarro (43) que faz contato com as seções de papel carbono. As seções de papel carbono são transferidas e mantidas no papel de cigarro (43) em decorrência do adesivo na superfície das seções de papel carbono. O papel de cigarro (43) faz contato com o conjunto do tambor (40) em um ângulo para permitir que o papel de cigarro (43) fique em contato com o conjunto do tambor (40) por mais tempo. O contato entre o papel de cigarro (43) e o conjunto do tambor (40) é feito pelas suas respectivas posições e a tração do papel de cigarro (43), que permite um certo grau de deslizamento do papel de cigarro (43) em relação ao conjunto do tambor (40). Este deslizamento permite que a posição do inserto seja corrigida em relação ao corte do artigo para fumar em uma máquina de fabricação de cigarro. Subseqüentemente à transferência das seções de papel carbono para o papel de cigarro (43), o papel de cigarro (43) passa entre um rolo de alimentação (48) e um rolo compressor (49). O rolo de alimentação (48) alimenta papel de cigarro (43) em resposta à demanda da máquina de fabricação de cigarro e é acionado independentemente do conjunto do tambor e do sistema de alimentação de insertos. A pressão exercida no papel de cigarro (43) pelo rolo de alimentação (48) e o rolo compressor (49) ajuda na aderência dos insertos no papel de cigarro (43). Um elemento de armazenamento temporário (50) permite que ocorram mudanças de velocidade entre o rolo de alimentação (48) e a máquina de fabricação de cigarro. A velocidade do rolo de alimentação (48) é regulada para controlar o passo de insertos no papel de cigarro e impedir “acúmulo” do inserto com o tempo, isto sendo a velocidade de mudança da posição relativa do inserto com o tempo. [0096] O sensor (51) é montado imediatamente antes do acessório (52) da máquina de fabricação de cigarro e serve para detectar a posição do inserto no papel de cigarro (43) em relação à faca de corte da máquina de fabricação de cigarro. A velocidade do conjunto do tambor (40) pode ser momentaneamente alterada em relação à velocidade do papel de cigarro (43) para garantir que o inserto está na posição correta no papel de cigarro (43), em relação à máquina de fabricação de cigarro, e que, dessa maneira, ficará corretamente posicionado no artigo para fumar acabado. Este sistema de controle acelera automática e momentaneamente o tambor (40) para realizar uma mudança de posição do inserto no papel de cigarro. Um sensor adicional é opcionalmente posicionado imediatamente depois do rolo de alimentação (48) para medir a posição do inserto e realimentá-la no sistema de controle da máquina. [0097] Opcionalmente, um aquecedor (53) é posicionado no caminho de alimentação do papel de cigarro (43) e aquece o papel de cigarro (43), particularmente, mas não exclusivamente, na região do papel carbono (30) para ligar firmemente o papel carbono no papel de cigarro (43). Se adesivo termicamente ativado for usado, o calor proveniente do aquecedor (53) ativa o adesivo de forma a garantir uma ligação efetiva. [0098] O papel de cigarro com papel carbono anexado nele continua para um acessório de formação de haste convencional, acessório de formação de haste que pode ser, por exemplo, uma máquina de fabricação de cigarro. [0099] A figura 9 mostra um sistema adicional para alimentar papel carbono em um envoltório. Papel carbono flavorizado (30) é alimentado de uma bobina (31) ao longo de um caminho de alimentação. O papel carbono (30) é alimentado além de um rolo de medição (32) que serve para controlar a velocidade de suprimento do papel carbono (30) da mesma maneira previamente descrita em relação à figura 7. Um conjunto de facas rotativas (39) tendo uma faca nele corta o papel carbono (30) em comprimentos. Os comprimentos do papel carbono são mantidos na superfície do conjunto do tambor a vácuo (40) por forças de sucção dentro do tambor. O tambor a vácuo gira para transferir os comprimentos de papel carbono do conjunto de tambor a vácuo (40) para um papel de cigarro (43) e deposita os comprimentos de papel carbono sobre uma superfície do papel de cigarro (43). [00100] O papel ou envoltório do cigarro (43) é mantido em uma bobina (44) e é suprido dela ao longo de um caminho de alimentação de papel. O papel de cigarro (43) é alimentado sobre diversos rolos guia (45) antes de passar por um rolo de arraste (55) que serve para manter a tração do papel de cigarro (43). O papel de cigarro (43) passa pelo conjunto do tambor (40) e faz contato com os comprimentos de papel carbono mantidos na sua superfície. Uma liberação da sucção do tambor a vácuo faz com que a borda de avanço do comprimento de papel carbono deixe o tambor a vácuo. O papel de cigarro (43) e a borda de avanço do comprimento de papel carbono entram entre um par de correias de rolo compressor (56, 56’), uma em cada lado do caminho de alimentação de papel de cigarro. As correias de rolo compressor (56, 56’) comprimem o papel de cigarro (43) e os comprimentos de papel carbono entre elas e servem para pressionar os comprimentos de papel carbono sobre o papel de cigarro (43). À medida que o papel de cigarro (43) e o comprimento de papel carbono avançam através da correias de rolo compressor (56, 56’), a borda de saída do comprimento de papel carbono é liberada do tambor de sucção e é também pressionada sobre o papel de cigarro (43). Cada correia compressora (56, 56’) compreende uma correia que é passada em tomo de dois rolos guias, cada qual localizado em uma extremidade oposta da correia compressora (56, 56’)· Rolos adicionais operam para acionar as correias de rolo compressor (56, 56’) e manter a tração nelas. [00101] O papel de cigarro com papel carbono nele é então alimentado a um acessório de formação de haste (57). O acessório de formação de haste (57) é, por exemplo, uma máquina de fazer cigarros. [00102] A figura 10 mostra um sistema adicional de acordo com a invenção, no qual um papel carbono flavorizado (30) com uma largura, por exemplo, de 48 mm é suprido de uma bobina (31) e é alimentado ao longo de um caminho de alimentação de material de folha contínua a uma unidade de divisão (58) que divide o papel carbono flavorizado (30) em duas tiras (30’, 30”) de papel carbono com a largura desejada, por exemplo, cada uma das tiras sendo tira de 24 mm de largura. Cada uma das tiras de papel carbono flavorizado (30’, 30”) é alimentada a um rolo de alimentação (34, 34’) e um rolo compressor (35, 35’). Cada tira de papel carbono flavorizado (30, 30”) é então alimentada a um aplicador de adesivo (37, 37’) operável para aplicar adesivo a uma superfície do papel carbono flavorizado (30, 30”) antes de cada uma das tiras de papel carbono flavorizado (30, 30”) ser suprida a um tambor a vácuo (40, 40’) e um conjunto de facas (39, 39’). Cada conjunto de facas (39, 39’) é operável para cortar as tiras de papel carbono flavorizado (30’, 30”) em seções, seções estas que são transferidas do respectivo tambor a vácuo (40, 40’), em cuja superfície do tambor as seções são mantidas, sobre um envoltório de cigarro (43). As seções de papel carbono são transferidas de maneira tal que a superfície que tem adesivo entre em contato com o papel de cigarro, garantindo que cada seção fique presa seguramente no papel de cigarro. O envoltório de cigarro (43) é suprido de uma bobina de papel de cigarro (44) ao longo de um caminho de alimentação de envoltório de cigarro a cada tambor a vácuo (40, 40’) para permitir que cada tambor a vácuo (40, 40’) transfira os comprimentos de papel carbono flavorizado (30, 30’, 30”) dele para o papel de cigarro (43). Conforme mostrado, o papel de cigarro (43) é alimentado no tambor a vácuo (40), no qual seções de papel carbono são transferidas do tambor para o papel de cigarro (43). O papel de cigarro (43) é então alimentado a um rolo de alimentação (48) e um rolo compressor (49), rolos estes que são em um ângulo em relação ao tambor a vácuo (40), de maneira tal que o papel de cigarro (43) faça contato com o tambor (40) em uma maior área, permitindo maior tempo de contato entre insertos do papel de cigarro antes de deixar o tambor (40). O papel de cigarro (43) então alimenta o tambor a vácuo seguinte (40\) no qual seções adicionais de papel carbono são transferidas par o papel de cigarro (43). Depois de ter as seções de papel carbono aplicadas nele, o envoltório de cigarro (43) é alimentado entre um rolo de acionamento adicional (48) e um rolo compressor (49) e para uma máquina de fabricação de cigarro (não mostrada). (00103] O uso de um sistema que tem dois caminhos de alimentação de material de folha contínua permite que a modalidade mostrada na figura 5 seja produzida, permitindo que insertos fiquem espaçados do filtro do cigarro. Este sistema também permite que um maior número de insertos seja aplicado a um envoltório de cigarro do que um único caminho de alimentação de material de folha contínua. Adicionalmente, um sistema de tambor duplo ou uma divisão de um material de folha contínua de uma bobina permite que uma bobina mais larga seja usada, e exige que a bobina seja trocada menos frequentemente. Cada um dos dois tambores a vácuo transfere seções de material de folha contínua para posições no envoltório de cigarro nas quais o outro tambor transfere seções de material de folha contínua. Por exemplo, o segundo tambor a vácuo (40’) transfere seções de material de folha contínua para o envoltório de cigarro (43) de maneira tal que cada seção de material de folha contínua seja transferida para o envoltório de cigarro (43) em uma posição entre duas seções de material de folha contínua no envoltório de cigarro (43) transferido pelo primeiro tambor a vácuo (40).

Exemplo 1 (00104] Cigarros de amostra foram, fabricados com um inserto de papel carbono mentolado de 30 x 24 mm posicionados próximos à extremidade do filtro dos cigarros, contendo 5 mg de mentol por inserto. Essas amostras foram armazenadas a 22°C e 60% de umidade relativa (RH) em pacotes selados durante 16 semanas. Os cigarros tiveram uma haste de tabaco de 56 mm, um filtro de 27 mm e tiveram um diâmetro de 24,6 mm com inserto de carbono mentolado anexado no envoltório de papel e circundando os 30 mm finais da haste de tabaco próximos ao filtro. A mistura usada na haste de tabaco foi um tipo USB com tabacos de Burley, Virgínia e reconstituído. Os filtros forma de acetato de celulose com uma queda de pressão de 108 e a especificação do papel de cigarro foi 26,92 gsm, permeabilidade 75CU, 1 % de citrato misturado como um aditivo de queima, e feitos de fibras mistas. Os cigarros foram avaliados por um painel sensorial em um teste duo-trio. O teste duo-trio é extremamente útil para detectar pequenas diferenças potenciais resultantes de pequenas mudanças de produto ou processo. Em um teste como este, três amostras são apresentadas ao avaliador, uma das quais é identificada como o controle. Das outras duas amostras, uma é idêntica ao controle; a outra não é a mesma do(s) controle(s). Os avaliadores são solicitados a identificar quais das duas amostras restantes é a mesma da amostra de controle. Distribuição binomial é usada para determinar estatisticamente se uma diferença identificada é uma mudança de observação. Tipicamente, dados de um mínimo de 20 avaliações são necessários para o teste duo-trio, que podem ser obtidos por repetidos testes de 10 avaliadores. Com uso do regime duo-trio, não foi detectado nenhum mentol na parte da haste do tabaco do cigarro sem o inserto de carbono. [00105] Os cigarros foram também analisados com relação à migração de mentol dentro do cigarro depois de armazenamento durante 16 semanas, cujos resultados estão mostrados na tabela l a seguir.

Tabela 1 Exemplo 2 [00106] Cigarros de amostra foram fabricados de acordo com a especificação do formato seguinte: haste de tabaco de 56 mm, filtro de 27 mm e diâmetro do cigarro de 24,6 mm com o inserto de papel carbono mentolado anexado no envoltório de papel e circundando pelo menos 30 mm da haste de tabaco próxima ao filtro. A mistura usada foi um USB total contendo tabacos Burley, oriental, Virgínia e tabaco reconstituído revestidos. Os filtros foram acetato de celulose com uma queda de pressão de 108 e a especificação do papel de cigarro foi 26,92 gsm, 50CU de permeabilidade, 2% de citrato misturado como um aditivo de queima e feito de fibras mistas. Os cigarros incluíram um inserto de carbono 30 x 24 mm (40% PNC 100) contendo 5 mg de mentol. Âs amostras foram subseqüentemente armazenadas a 22°C e 60% de RH em pacotes selados por um período de tempo de 5 meses antes da análise. [00107] A entrega de mentol em com base em baforada por baforada está representada na figura 11 e salienta a ausência de entrega de mentol nas primeiras baforadas e uma entrada significativa de mentol nas baforadas finais. As amostras de cigarro foram também analisadas para determinar a migração de mentol dentro do cigarro depois do armazenamento durante 5 meses, cujos resultados estão mostrados na tabela 2 a seguir.

Tabela 2 Exemplo 3 [00108] Amostras de cigarro foram construídas com filtros dc carvão vegetal ativado e ínsertos de papel carbono ativado de 30 x 24 mm de comprimento posicionados na extremidade do filtro da haste de tabaco dos cigarros. Os insertos contiveram mentol a um nível equivalente a 6 mg por cigarro. Um cigarro de controle foi também construído, no qual o filtro de carvão vegetal ativado foi substituído por um filtro de acetato de celulose padrão. Ambos os produtos tiveram projetos correspondentes, e entregaram aproximadamente 6 mm de matéria partículada total (TPM). [0()109] As análises foram realizadas 3 meses depois da fabricação com relação a uma faixa de componentes de cigarro, incluindo fase vapor, earbonilas e cianeto de hidrogênio (HCN), Os resultados estão apresentados como a redução percentual, com base em. pg/rng TPM, para a amostra de controle, comparada com o controle, e estão mostrados na tabela 3.

Tabela 3 [00110] Conforme se pode ver na tabela 3, reduções significativas em todos os componentes são obtidas, demonstrando que o efeito de um filtro de carvão vegetal ativado não é comprometido pela inclusão de um inserto de papel carbono mentolado posicionado na extremidade do filtro do cigarro. Exemplo 4 [00111] Amostras de cigarro foram fabricadas com três diferentes níveis de mentol dentro dos produtos com diferentes rendimentos de mistura e alcatrão, Todas as amostras tiveram um filtro de carvão vegetal ativado e um inserto de papel carbono mentolado tanto de 30 x 23 mm como de 34 x 23 mm de comprimento posicionados próximos à extremidade do filtro do cigarro. Análises foram feitas dois meses depois da fabricação em uma faixa de componentes de fumaça, incluindo fase vapor, earbonilas e HCN. Os resultados estão apresentados como uma redução percentual, com base em μg/mg TPM para cada amostra, comparadas com controle não mentolado que não compreende um insecto de papel carbono e estão mostrados 11a tabela 4 a seguir.

Tabela 4 [00112] Valores negativos indicam um aumento nos componentes para o produto mentolado, comparado com o produto de controle (não especificado). Conforme se pode ver, as mudanças em. todos os níveis dos componentes medidos estão próximas de zero para o produto de papel carbono mentolado, comparado com o controle não mentolado. Os resultados da fase vapor tendem mostrar uma ligeira redução para produtos mentolados, entretanto, é em geral aceito pelos especialistas que resultados dentro de ± 15% não são significativamente diferentes. Nenhuma mudança significativa é causada pelo mentol na capacidade de filtros de carvão vegetal ativados reduzir os componentes da fumaça voláteis selecionados quando papel carbono mentolado é incorporado em um cigarro e posicionado próximo à extremidade da boca. [00113] A tabela 5 fornece uma lista de diferentes tipos de componentes flavorizantes que foram avaliados e considerados compatíveis com pó de carbono ativado (PNC60). Dados físicos e características de liberação térmica dos componentes flavorizantes estão também mostrados. Dados de liberação térmica são obtidos usando uma técnica de Vaporização de Temperatura Programãvel - Espectrometria de Massa (PTV-MS), conhecida pelos versados na técnica, com uma subida de temperatura variando de 20°C a 350°C.

Claims

1. Artigo para fumar (1), compreendendo uma haste de material fumável (2), um envoltório (3) em torno da dita haste de material fumável e um material de folha contínua (?) compreendendo um material adsorvente e um flavorizante, o dito material de folha contínua sendo posicionado entre a dita haste de material fumável e o dito envoltório, e caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua se estende somente em uma parte do comprimento da haste de material fumável.

2. Artigo para fumar de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicional mente um elemento de filtro (4) contendo um material adsorvente operável para reduzir componentes de fase vapor de fumaça durante o ato de fumar.

3. Artigo para fumar de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo feto de que o material de folha contínua é um material de folha cclulósica.

4. Artigo para fumar de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o material de folha celulósica é papel,

5. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o dito material adsorvente é incorporado no material de folha contínua como um componente integral.

6. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o dito material adsorvente é carbono ativado.

7. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o dito adsorvente é na forma granular, pulverizada ou particulada com um tamanho de partícula médio menor do que 20pm.

8. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o nível de carregamento de adsorvente no dito material de folha contínua é 10-45% em peso do material de folha contínua.

9. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o dito flavorizante é um ou mais dos seguintes: mentol, álcoois, ésteres, cetonas, lactonas, óleos essenciais e aldeídos.

10. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua é aderido a uma superfície interna do dito envoltório.

11. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a dita parte é na extremidade da boca, ou voltada para ela, da dita haste de material fumável.

12. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a dita parte é na extremidade de acendimento, ou voltada para ela, da dita haste de material fumável.

13. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o artigo para fumar compreende dois ou mais materiais de folha contínua separados, cada material de folha contínua contendo um adsorvente e um flavorizante.

14. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o material de folha contínua compreende dois flavorizantes diferentes, incluindo múltiplas linhas de flavorizantes individuais separados ou misturas de flavorizantes.

15. Artigo para fumar de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que a haste de material fumável compreende material de tabaco que tem um flavorizante aplicado nele.

16. Método para fabricar um artigo para fumar conforme definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende alimentar um material de folha contínua, o material de folha contínua compreendendo um material adsorvente e um flavorizante, a um meio de corte (39), cortar o dito material de folha contínua em seções, transferir as ditas seções para um envoltório e circunscrever uma haste de material fumável com o dito envoltório.

17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua é cortado em seções que têm um comprimento correspondente ao dobro do comprimento do material de folha contínua no dito artigo para fumar.

18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua é cortado em seções que têm um comprimento menor do que o comprimento da haste de material fumável.

19. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 18, caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua é transferido para o dito envoltório na posição correspondente à extremidade da boca do artigo para fumar, ou em direção a ela.

20. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 19, caracterizado pelo fato de que adesivo é aplicado a uma superfície do dito material de folha contínua antes do material de folha contínua ser cortado em seções.

21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a dita superfície que tem o adesivo aplicado a ela é transferido para o envoltório, de maneira tal que o adesivo faça contato com o dito envoltório.

22. Método de acordo com a reivindicação 20 ou 21, caracterizado pelo fato de que o dito adesivo é aplicado em uma tira ao longo de uma borda do dito material de folha contínua, ou em direção a ela.

23. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 19, caracterizado pelo fato de que adesivo é aplicado a uma superfície do dito envoltório antes do material de folha contínua ser transferido para a superfície do dito envoltório.

24. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 23, caracterizado pelo fato de que o dito envoltório é aquecido para ligar a seção do material de folha contínua no envoltório.

25. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 19, caracterizado pelo fato de que uma pressão é aplicada no dito envoltório depois das dita seções serem transferidas para o envoltório para aderir o dito material de folha contínua no envoltório.

26. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 25, caracterizado pelo fato de que o dito envoltório é alimentado ao longo de um caminho de alimentação de envoltório e faz contato com as ditas seções de material de folha contínua.

27. Método de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que o dito envoltório é guiado ao longo do caminho de alimentação de envoltório (47) para alinhar com as ditas seções de material de folha contínua.

28. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 27, caracterizado pelo fato de que as dita seções de material de folha contínua são transferidas por um conjunto de tambor a vácuo (40).

29. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 28, caracterizado pelo fato de que as dita seções de material de folha contínua são transferidas para o dito envoltório a uma velocidade substancialmente igual à velocidade do envoltório.

30. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 29, caracterizado pelo fato de que o dito material de folha contínua é dividido para formar pelo menos dois caminhos de alimentação de material de folha contínua.

31. Método de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que as ditas seções são transferidas dos ditos pelo menos dois caminhos de alimentação de material de folha contínua para um único envoltório.

32. Aparelho para fabricar um artigo para fumar conforme definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende um meio para suprir um material de folha contínua contendo um adsorvente e um flavorizante a um meio de corte (39), um meio de corte operável para cortar o material de folha contínua em seções, um conjunto (40) para transferir seções de material de folha contínua para um envoltório, um meio de aderência (37) para ligar o material de folha contínua em um envoltório, e meio de formação do artigo para fumar.

33. Aparelho de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o meio de corte compreende um alojamento que tem uma faca montada nele.

34. Aparelho de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o dito alojamento é rotativo.

35. Aparelho de acordo com a reivindicação 32, 33 ou 34, caracterizado pelo fato de que o dito meio de corte fica em contato com o dito conjunto para transferir seções de material de folha contínua.

36. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 35, caracterizado pelo fato de que o dito conjunto para transferir seções de material de folha contínua é um tambor de sucção.

37. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 36, caracterizado pelo fato de que o dito meio de aderência compreende um aplicador de adesivo.

38. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 37, caracterizado pelo fato de que um meio de alimentação de material de folha contínua é operável para controlar a velocidade na qual o dito material de folha contínua é alimentado.

39. Aparelho de acordo com a reivindicação 38, caracterizado pelo fato de que o dito meio de alimentação de material de folha contínua é um rolo de medição (34).

40. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 39, caracterizado pelo fato de que um meio de rastreamento (38) alinha o dito material com o dito meio de corte.

41. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 40, caracterizado pelo fato de que é provido um meio de aquecimento (53) operável para aquecer o dito envoltório.

42. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 41, caracterizado pelo fato de que um meio de divisão (58) é provido para dividir o dito material de folha contínua para formar pelo menos dois caminhos de alimentação de material de folha contínua.

43. Aparelho de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que pelo menos dois de cada um dos seguintes são providos: meio de corte, conjunto para transferir seções de material de folha contínua para um envoltório e meio de aderência.

44. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 43, caracterizado pelo fato de que o dito meio de aderência compreende um meio para exercer pressão operável para aplicar pressão no dito envoltório.

45. Aparelho de acordo com a reivindicação 44, caracterizado pelo fato de que o dito meio para exercer pressão compreende um rolo compressor (49).