BR202015011637Y1 - FORKLIFT SHELL - Google Patents

Abstract

concha para empilhadeira, que trata este modelo de utilidade visa proteger um equipamento que é montado em empilhadeiras com a função de concha, sendo constituída por duas capas (01), possuindo interligações (02) que as distanciam correta e alinhadamente, na extremidade externa destas (01), encontra-se a fixação da concha (03) por pequenos eixos (04) que possibilitam o movimento de rotação da concha (03) proporcionado pela alavanca central (05) que é fixada somente no momento de encaixe de todo o equipamento na empilhadeira e essa fixação ocorre através de um pino de encaixe (06) que mantem interligados a alavanca central (05) num dispositivo chamado de balança (07) que é responsável por receber o movimento do pistão hidráulico (08) e transferir o mesmo para a alavanca central (05), fazendo com que a concha (03) execute o movimento de rotação, a balança (07) e o pistão hidráulico (08) ficam acoplados na empilhadeira, sendo assim para que somente a parte estrutural do equipamento seja acoplada e desacoplada sem a necessidade de ligações hidráulicas, a fixação da balança (07) e do pistão hidráulico (08), bem como as conexões hidráulicas e de comando são as únicas instalações ou intervenções executadas na empilhadeira, instalações estas que não comprometem o original uso da mesma.forklift ladle, which treats this utility model, aims to protect equipment that is mounted on forklifts with the ladle function, consisting of two layers (01), having interconnections (02) that distance them correctly and in alignment, at the outer end of these (01), there is the fixation of the shell (03) by small axes (04) that allow the rotation movement of the shell (03) provided by the central lever (05) that is fixed only at the moment of fitting all the equipment on the forklift and this fixation occurs through a locking pin (06) that keep the central lever (05) interconnected in a device called a scale (07) that is responsible for receiving the movement of the hydraulic piston (08) and transferring it to the central lever (05), making the shell (03) perform the rotation movement, the balance (07) and the hydraulic piston (08) are coupled to the forklift, so that only the structural part of the equipment is the coupled and uncoupled without the need for hydraulic connections, fixing the scale (07) and hydraulic piston (08), as well as the hydraulic and control connections are the only installations or interventions performed on the forklift, installations that do not compromise the original use of it.

Description

[01] Esta patente de modelo de utilidade visa proteger um equipamento inovador que consegue de maneira prática agregar às empilhadeiras normais a função de concha, ou seja, coletar, transportar e despejar uma variedade de materiais, tais como areia, terra, pedra e assemelhados. Trata-se de um equipamento individual e que se encaixa nos garfos da empilhadeira. Este equipamento é destinado para o setor da construção civil, mais especificamente à lojas de materiais de construção e também à pequenas ou grandes empreiteiras e construtoras que utilizam-se do manejo e relocação dos materiais que esta concha pode executar, além de poder ser utilizada por outros setores que necessitam desta operação.[01] This utility model patent aims to protect innovative equipment that practically manages to add to the normal forklifts the shell function, that is, to collect, transport and dump a variety of materials, such as sand, earth, stone and the like. . It is an individual piece of equipment and fits on the forks of the forklift. This equipment is intended for the civil construction sector, more specifically for building materials stores and also for small or large contractors and builders that use the handling and relocation of the materials that this shell can execute, in addition to being able to be used by other sectors that need this operation.

[02] No mercado atual encontram-se alguns modelos de conchas que se acoplam em empilhadeiras, exemplo disso são as manuais e as automáticas. As manuais são encaixadas e fixadas no garfo da empilhadeira e a concha fica travada na posição de recolhimento do material, sendo assim o operador da empilhadeira coleta o material, eleva os garfos e destrava a concha de maneira manual, com corrente ou cabos, e esta faz o giro para baixo liberando por gravidade o material recolhido. As conchas automáticas encontradas no mercado também se fixam aos garfos da empilhadeira e o movimento de rotação da concha se procede através de pistão hidráulico que fica acoplado no próprio equipamento e não na empilhadeira, sendo assim o operador através de alavanca executa a rotação desejada, para cima ou para baixo. Alguns modelos de conchas automáticas ainda podem dispensar os garfos da empilhadeira para se encaixar, neste a fixação ocorre através de uma plataforma vertical que se encaixa na torre de elevação da empilhadeira e os pistões hidráulicos ficam anexados nesta plataforma.[02] In the current market there are some models of shells that are coupled to forklifts, an example of which are manual and automatic. The manuals are attached and fixed to the forklift fork and the ladle is locked in the material collection position, so the forklift operator collects the material, raises the forks and manually unlocks the ladle, with chain or cables, and this rotates downwards, releasing the collected material by gravity. The automatic shells found on the market are also attached to the forklift forks and the rotation movement of the shell is carried out by means of a hydraulic piston that is attached to the equipment itself and not to the forklift, so the operator uses the lever to perform the desired rotation, so up or down. Some models of automatic shells can still dispense with forklift forks to fit, in this case the fixation takes place through a vertical platform that fits in the lift tower of the forklift and the hydraulic pistons are attached to this platform.

[03] No mercado atual encontram-se alguns modelos de conchas que se acoplam em empilhadeiras, exemplo disso são as manuais e as automáticas. As manuais são encaixadas e fixadas no garfo da empilhadeira e a concha fica travada na posição de recolhimento do material, sendo assim o operador da empilhadeira coleta o material, eleva os garfos e destrava a concha de maneira manual, com corrente ou cabos, e esta faz o giro para baixo liberando por gravidade o material recolhido. As conchas automáticas encontradas no mercado também se fixam aos garfos da empilhadeira e o movimento de rotação da concha se procede através de pistão hidráulico que fica acoplado no próprio equipamento e não na empilhadeira, sendo assim o operador através de alavanca executa a rotação desejada, para cima ou para baixo. Alguns modelos de conchas automáticas ainda podem dispensar os garfos da empilhadeira para se encaixar, neste a fixação ocorre através de uma plataforma vertical que se encaixa na torre de elevação da empilhadeira e os pistões hidráulicos ficam anexados nesta plataforma.[03] In the current market there are some models of shells that are coupled to forklifts, an example of which are manual and automatic. The manuals are attached and fixed to the forklift fork and the ladle is locked in the material collection position, so the forklift operator collects the material, raises the forks and manually unlocks the ladle, with chain or cables, and this rotates downwards, releasing the collected material by gravity. The automatic shells found on the market are also attached to the forklift forks and the rotation movement of the shell is carried out by means of a hydraulic piston that is attached to the equipment itself and not to the forklift, so the operator uses the lever to perform the desired rotation, so up or down. Some models of automatic shells can still dispense with forklift forks to fit, in this case the fixation takes place through a vertical platform that fits in the lift tower of the forklift and the hydraulic pistons are attached to this platform.

[04] Diante da grande demanda de mercado e a sua consequente utilização, alguns inconvenientes estão sendo constatados nesses equipamentos encontrados supracitados que executam essa tarefa. O modelo manual apresenta o inconveniente da concha ficar somente em duas posições, na posição de recolhimento de material ou na posição de liberação, ou seja, não possui regulagem de posições, sendo assim a eficiência se compromete, não se consegue carregar por completo a concha, pois por esta não girar um pouco para trás, acomodando assim melhor o material, acaba perdendo material e aumentando o numero de vezes o processo de carregamento. Além disso, nesse modelo manual, ocorre que a liberação da concha quando está elevada é por corrente ou cabo, destravando-a e fazendo o giro no seu eixo com a força da gravidade para descarregar o material, o retorno da concha para a posição inicial também é manual, tendo que o operador baixar o equipamento e voltar de ré com a empilhadeira para que esta encoste a concha no chão travando-a e proporcionando o giro de retomo até se trave novamente. As conchas automáticas encontradas no mercado já melhoram em muito a utilização em comparação com as manuais, pois todo o controle de giro da concha procede por pistões hidráulicos controlados pelo operador da empilhadeira, porém outros inconvenientes ainda se fazem presentes, por exemplo, em todos os modelos encontrados o pistão hidráulico que controla a concha fica acoplado na estrutura da própria concha, por ser assim toda a vez que o equipamento for encaixado na empilhadeira se faz necessário encaixar os engates das mangueiras hidráulicas no sistema para que o pistão receba a pressão do óleo hidráulico, dessa forma, o tempo gasto para este procedimento acaba sendo alto, além do que, o desgastes destes encaixes são maiores, pois são forçados constantemente. Nos modelos que se fixam através de uma plataforma na coluna da empilhadeira a perca de tempo no processo é ainda maior, pois é necessário que se retire os garfos da empilhadeira, que se fixe a plataforma e as mangueiras hidráulicas no sistema.[04] In view of the great market demand and its consequent use, some inconveniences are being noticed in the equipment found above that perform this task. The manual model has the inconvenience of the shell being only in two positions, in the material collection position or in the release position, that is, it does not have position adjustment, so efficiency is compromised, the shell cannot be fully loaded , because it does not turn back a little, thus accommodating the material better, it ends up losing material and increasing the number of times the loading process. In addition, in this manual model, it occurs that the release of the shell when it is elevated is by chain or cable, unlocking it and turning on its axis with the force of gravity to unload the material, the return of the shell to the initial position it is also manual, with the operator having to lower the equipment and go back with the forklift so that it touches the shell on the ground, locking it and providing the return turn until it locks again. The automatic shells found on the market already greatly improve the use compared to the manual ones, since all the rotation control of the shell comes by hydraulic pistons controlled by the forklift operator, however other inconveniences are still present, for example, in all models found the hydraulic piston that controls the shell is attached to the structure of the shell itself, as this is the case every time the equipment is fitted to the forklift, it is necessary to fit the hydraulic hose couplings in the system so that the piston receives the oil pressure hydraulic, thus, the time spent for this procedure ends up being high, in addition, the wear of these fittings are greater, as they are constantly forced. In models that are fixed through a platform on the forklift column, the time loss in the process is even greater, as it is necessary to remove the forks from the forklift, fix the platform and the hydraulic hoses in the system.

[05] Pensando nestes inconvenientes e no propósito de superá-los projetou-se uma concha para empilhadeira que de forma automatizada e de encaixe prático executa a função de carregar, transportar e despejar. Primeiramente, o equipamento é todo automatizado com pistão hidráulico, ou seja, o movimento de rotação da concha se procede de forma automática e orientada pelo operador da empilhadeira, assim como algumas do mercado também fazem, eliminando o inconveniente apresentado acima pelas conchas manuais. O grande diferencial deste equipamento em relação as demais é de que a concha e a sua estrutura mecânica ficam totalmente independentes, uma vez que o sistema hidráulico fica acoplado somente na empilhadeira, dispensando dessa maneira os engates de mangueiras hidráulicas no momento do encaixe do equipamento nos garfos da empilhadeira. O encaixe, por sua vez, ocorre por capas ou camisas da estrutura da concha nos garfos e o seu travamento se procede de maneira automática através de um gancho autotravante. Para executar a acoplagem da concha nos garfos o operador somente precisa descer da empilhadeira, após a realização do encaixe, para girar uma válvula que serve para inverter o movimento de deslocamento lateral do garfo para o movimento de basculamento da concha e encaixar um pino na extremidade da alavanca central, tal pino encontra-se no próprio equipamento no chamado delimitador de altura. Toda a parte hidráulica fica fixada na coluna da empilhadeira sem comprometer o seu uso original, ou seja, de uma simples empilhadeira ela se toma numa ferramenta de transporte de materiais em segundos sem precisar tirar garfos ou executar engates hidráulicos, assim como o inverso também se constata de maneira simples, pois basta destravar a estrutura e dar a ré na empilhadeira para retirar o equipamento.[05] Thinking about these inconveniences and the purpose of overcoming them, a forklift ladle was designed that, in an automated and practical way, performs the function of loading, transporting and dumping. First, the equipment is all automated with a hydraulic piston, that is, the rotation movement of the shell is carried out automatically and guided by the forklift operator, just as some of the market also do, eliminating the inconvenience presented above by the manual shells. The great advantage of this equipment in relation to the others is that the shell and its mechanical structure are totally independent, since the hydraulic system is only attached to the forklift, thus dispensing with the hydraulic hose couplings when fitting the equipment in the forklift forks. Fitting, on the other hand, takes place by means of covers or shirts of the shell structure on the forks and its locking takes place automatically through a self-locking hook. To carry out the coupling of the shell on the forks, the operator only needs to descend from the forklift, after fitting, to turn a valve that serves to reverse the lateral displacement movement of the fork for the tilting movement of the shell and to fit a pin on the end of the central lever, this pin is found in the equipment itself in the so-called height limiter. The entire hydraulic part is fixed to the forklift column without compromising its original use, that is, from a simple forklift it takes on a material transport tool in seconds without having to remove forks or perform hydraulic couplings, as well as the reverse also. ascertains in a simple way, as it is enough to unlock the structure and reverse the forklift to remove the equipment.

[06] Com o fim de melhor ilustrar o presente relatório descritivo, fazem-se referências aos desenhos em anexo, que são apresentados apenas a título demonstrativo não pretendendo assegurar os mesmos um caráter limitativo do alcance de proteção da patente.[06] In order to better illustrate the present specification, references are made to the attached drawings, which are presented only for the purpose of demonstrating that they are not intended to limit the scope of patent protection.

[07] FIGURA 1.1: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura.[07] FIGURE 1.1: Corresponds to a rear perspective view of the forklift shell and its structure.

[08] FIGURA 1.2: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira.[08] FIGURE 1.2: Corresponds to a rear perspective view of the forklift shell and its structure, which are fitted to the fixed column of the forklift.

[09] FIGURA 1.3: Corresponde a uma vista em perspectiva anterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira;[09] FIGURE 1.3: Corresponds to a previous perspective view of the forklift shell and its structure, which are fitted to the fixed column of the forklift;

[010] FIGURA 1.4: Corresponde a uma vista em perspectiva anterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira e também a exemplificação da própria empilhadeira.[010] FIGURE 1.4: Corresponds to a previous perspective view of the forklift shell and its structure, which are fitted to the fixed column of the forklift and also the example of the forklift itself.

[011] FIGURA 1.5: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira e também a exemplificação da própria empilhadeira.[011] FIGURE 1.5: Corresponds to a rear perspective view of the forklift shell and its structure, which are fitted to the fixed column of the forklift and also the example of the forklift itself.

[012] A Concha para empilhadeira que trata este modelo de utilidade é constituída por uma estrutura metálica composta por duas capas ou camisa (01) que se encaixarão nos garfos da empilhadeira, estas capas (01) possuem interligações perpendiculares (02) que as distanciam correta e alinhadamente, na extremidade externa das duas canaletas (01) encontra-se a fixação da concha (03) e esta fica fixa através de pequenos eixos (04) que possibilitam o movimento de rotação da concha (03), movimento este que é proporcionado pela alavanca central (05), esta alavanca central (05) é fixada somente no momento de encaixe de todo o equipamento na empilhadeira e essa fixação ocorre através de um pino de encaixe (06) que mantem interligados a alavanca central (05) num dispositivo chamado de balança (07) que é responsável por receber o movimento do pistão hidráulico (08) e transferir o mesmo para a alavanca central (05), fazendo com que a concha (03) lá na extremidade execute o movimento de rotação, se inclinando para cima ou para baixo, tanto a balança (07) quanto o pistão hidráulico (08) ficam acoplados em definitivo na empilhadeira, sendo assim para que somente a parte estrutural do equipamento seja acoplada e desacoplada sem a necessidade de ligações hidráulicas, a fixação da balança (07) e do pistão hidráulico (08), bem como as conexões hidráulicas e de comando são as únicas instalações ou intervenções executadas na empilhadeira, instalações estas que não comprometem o original uso da mesma, como já mencionado o encaixe ocorre pelas capas (01), mas o travamento do equipamento na empilhadeira ocorre através de um gancho central (09) fixado na própria estrutura metálica e que com o aproximação da empilhadeira vai se abrindo e encaixa-se por pressão na coluna fixa da empilhadeira, para desencaixar basta o operador forçar o manipulo (10) deste gancho (09) e dar a ré na empilhadeira, antes de dar a ré o operador também deve desencaixar o pino de encaixe (06) que liga a alavanca central (05) na balança (07) para que todo o equipamento fique livre, o pino de encaixe (06) que ora foi desencaixado da alavanca central (05) será encaixado no guia e delimitador de altura (11) da alavanca central (05) para que no momento em que esta está desencaixada fique travado numa posição mais próxima de seu encaixe através de um orifício circular (12) que recebe um pino delimitador.[012] The forklift shell that deals with this utility model consists of a metallic structure composed of two layers or shirt (01) that will fit on the forklift forks, these layers (01) have perpendicular interconnections (02) that distance them correctly and in alignment, at the outer end of the two channels (01) there is the shell fixation (03) and it is fixed through small axes (04) that allow the rotation movement of the shell (03), a movement that is provided by the central lever (05), this central lever (05) is fixed only when all the equipment is attached to the forklift and this fixation occurs through a locking pin (06) that keep the central lever (05) interconnected in a device called a scale (07) which is responsible for receiving the movement of the hydraulic piston (08) and transferring it to the central lever (05), causing the shell (03) at the end to perform the rotation movement, if i ncleaning up or down, both the scale (07) and the hydraulic piston (08) are permanently attached to the forklift, so that only the structural part of the equipment is coupled and uncoupled without the need for hydraulic connections, the fixation the balance (07) and the hydraulic piston (08), as well as the hydraulic and control connections are the only installations or interventions performed on the forklift, installations that do not compromise the original use of the forklift, as mentioned above, the fitting occurs by the covers. (01), but the locking of the equipment on the forklift occurs through a central hook (09) fixed on the metal structure itself and which, with the approach of the forklift, opens and fits by pressure on the fixed column of the forklift, just to disengage the operator forces the handle (10) of this hook (09) and reverses the forklift, before reversing the operator must also detach the locking pin (06) that connects the center lever l (05) on the scale (07) so that all the equipment is free, the locking pin (06) that has now been disengaged from the central lever (05) will be attached to the guide and height limit (11) of the central lever (05 ) so that the moment it is disengaged, it is locked in a position closer to its fit through a circular hole (12) that receives a delimiting pin.

[013] Como pode ser facilmente entendido através das figuras com indicações numeradas e relacionadas ao descritivo, a concha para empilhadeira apresenta ao mercado um equipamento inovador que através de seu funcionamento automatizado e de acoplagem/desacoplagem prática consegue aumento na produtividade, uma vez que não se perde tempo em engates hidráulicos e o seu encaixe na empilhadeira necessita apenas de um pino travante, os ganhos com a manutenção aumentam, não se desgasta facilmente as conexões hidráulicas, pois não se mexe nisso, o equipamento reveste-se assim de características que apresentam todos os requisitos de inovação, reunindo condições para merecer o título de modelo de utilidade, cujos critérios se enquadram perfeitamente, pois apresentou um maquinário com mesmas funções, porém com inovações de melhoramento no processo e na segurança.[013] As can be easily understood through the figures with numbered indications and related to the description, the forklift ladle presents the market with an innovative equipment that through its automated operation and practical coupling / uncoupling achieves an increase in productivity, since it does not time is lost in hydraulic couplings and its attachment to the forklift requires only a locking pin, the maintenance gains increase, the hydraulic connections are not easily worn, as it does not change it, the equipment thus has characteristics that present all the innovation requirements, gathering conditions to deserve the title of utility model, whose criteria fit perfectly, as it presented machinery with the same functions, but with innovations to improve the process and safety.

Claims (1)

1. CONCHA PARA EMPILHADEIRA, uma estrutura metálica composta por duas capas ou camisa, encaixáveis nos garfos da empilhadeira, compreendendo pivotamento da concha nos eixos que possibilitam o movimento de rotação da concha, por meio de pistão hidráulico e sendo o travamento do equipamento na empilhadeira obtido através de um gancho central, da estrutura metálica, destinado ao campo de mecanismos e acessórios para máquinas e equipamentos de transporte e movimentação de cargas, caracterizada pelo fatode as capas (01) compreenderem interligações perpendiculares (02) e a alavanca (05) de pivotamento da concha (03), ser central, fixada somente no momento de encaixe de todo o equipamento na empilhadeira e essa fixação ocorre através de um pino de encaixe(06) que mantém interligados a alavanca central (05) e a balança (07) acionada pelo pistão hidráulico (08), pivotando a concha (03), acima e abaixo; de a balança (07) e o pistão hidráulico (08) estarem acoplados na empilhadeira; de compreender a fixação da balança (07) e do pistão hidráulico (08) e as conexões hidráulicas e de comando, na empilhadeira; de compreender o travamento do equipamento, na empilhadeira, por meio do gancho central (09) fixado na própria estrutura metálica, com encaixe por pressão na coluna fixa da empilhadeira; de compreender desencaixe do gancho central (09) por meio do manipulo (10) e do pino de encaixe (06) que liga a alavanca central (05) na balança (07), combinados com marcha a ré da empilhadeira; compreender o encaixe do pino de encaixe (06) no orifício (12) do guia e delimitador de altura (11), que recebe um pino delimitador.1. FORKLIFT SHELL, a metallic structure composed of two covers or shirt, which can be fitted to the forklift's forks, comprising pivoting of the shell on the axes that allow the rotation of the shell, by means of a hydraulic piston and the locking of the equipment on the forklift obtained through a central hook, of the metallic structure, destined to the field of mechanisms and accessories for machines and equipment of transport and handling of loads, characterized by the fact that the covers (01) comprise perpendicular interconnections (02) and the lever (05) of pivot of the shell (03), be central, fixed only at the moment of fitting all the equipment on the forklift and this fixation occurs through a fitting pin (06) that keeps the central lever (05) and the balance (07) interconnected driven by the hydraulic piston (08), pivoting the shell (03), above and below; the scale (07) and the hydraulic piston (08) are coupled to the forklift; to understand the fixation of the scale (07) and the hydraulic piston (08) and the hydraulic and command connections, on the forklift; to understand the locking of the equipment, on the forklift, by means of the central hook (09) fixed on the metallic structure itself, with pressure fitting on the fixed column of the forklift; to understand the disengagement of the central hook (09) by means of the handle (10) and the locking pin (06) that connects the central lever (05) on the scale (07), combined with the reverse of the forklift; understand the fitting of the locking pin (06) in the hole (12) of the height guide and delimiter (11), which receives a delimiting pin.

Images