“ConfiguraçAo aplicada k máquina ferramenta para usinagem de vidro com SISTEMA PRENSOR*. 1) , Refere-se a presente Patente de Medeio de Utilidade a Configuração ..r Jcada á máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor, a máquina de beneficiamento de vidro com a finalidade de executar furos, recortes e escareamentos de forma automática, sobre ou em chapas de vidros de diversas medidas no comprimento, espessura e largura, especialmente contando com ferramentas de posicionamento e movimentos funcionais com sistema prensor para usinagem (furos e/ou recortes), configurado para funcionalidades dos equipamentos carro principal (02), torre superior (03), esteira (05) e torre inferior nas torres inferior (04) e superior (03) configuradas por peças composta tomo/mandrii, peça mandril (7) e ferramentas broca e ou fresa e ou carretei e pião (08), (figura 02,06). 2) . A Configuração aplicada à máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor caracteriza-se especialmente peto posicionamento e movimentos funcionais das ferramentas de usinagem (furo e recorte), dispostas nas torres, superior (03) e torre inferior (04) e funcionalidades de movimento do carro principal (02) e esteira (05), a peça mandril (7) e ferramentas broca e ou fresa, carretei e pião (08), (figura 02,06) mandril conta com câmara (10) de passagem da água interna para resfriamento das ferramentas na extremidade do mandril, com entrada de água (09) lateral, afastado dos rolamentos de contato angular e próximos ao ponto de uso das ferramentas; peça mandril (7) e ferramentas broca, fresa, carretei e pião (08), (figura 02,06); esteira (05) dispõe de sistema prensor mm correias sincronizadas comuns e por atuadores pneumáticos que executam através de anéis de borracha pressão sobre as peças, figura 01,05). 3) . A Configuração aplicada â máquina ferramenta para J_ vidro com sistema prensor, funcionalmente configura se por disposição da chapa de vidro sobre a esteira (05) via mesa de entrada, onde se inicia o processo de busca pela posição inicial de usinagem, as esteiras (05) conduzem o vidro no sentido transversal e ao mesmo instante em que o carro principal (02) dispondo das torres, superior (03) e torre inferior (04) se desloca com as ferramentas em sentido longitudinal. Este processo pode ser manual e ou confiaurado oor oroarama comoutadorizado 4) . A Configuração aplicada â máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor executa diversos trabalhos de usinagem furos, recortes e escareamentos; Para furas segue-se após o posicionamento inicial das ferramentas, a torre inferior (04) avança no sentido vertical inferior superior (subindo), para iniciar o furo, calculado de 20% a 30% da espessura do vidro, após, recua para o ponto de segurança e em seguida a torre superior (03) avança (descendo) no sentido vertical até ultrapassar a espessura do vidro. 5) . Para Recorte após o posicionamento inicial das ferramentas a torre superior (03) munidas de suas ferramentas, avança em direção â chapa de vidro, neste processo a torre inferior (04) permanece em repouso. No recorte (fresagem) há um sincronismo de movimentos entre as esteiras (05) (transversal) e o carro principal (02) de movimento longitudinal para percorrer a geometria do recorte, 8), A Configuração aplicada à máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor, expostos anexos, exemplares ilustrativos dos dispositivos e componentes, conforme os esquemas das (figura 01), (figura 02) e (circulo 01) onde: 01 Configuração aplicada â máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor, 02 carro principal, 03 torre superior, 04 torre inferior, 05 esteiras, 06 peças Composta torre/mandril, 07 mandril, 08 ferramentas broca, fresa, carretei e pião, 09 entrada de água (refrigeração). 7). Os desenhos que acompanham e integram este relatório as (figura 01 e figura 02), em perspectiva baixa de vista frontal longitudinal; a (figura 02, 06) de vista em perspectiva frontal longitudinal, a (figura 02, 08) de vista frontal, a (figura 02, 10) vista interna e (circulo 01) de vista frontal, constituem na Configuração aplicada à máquina ferramenta para usinagem de vidro com sistema prensor, configurado por máquina de beneficiamento de vidro com a finalidade de executar furos, recortes e escareamentos de forma automática, sobre ou em chapas de vidros de diversas medidas no comprimento, espessura e largura, especialmente contando com ferramentas de posicionamento e movimentos funcionais para usinagem (furos e/ou recortes), configurado para funcionalidades dos equipamentos carro principal (02), torre superior (03), esteira (05) e torre inferior.“Applied Configuration k Machine Tools for Glass Machining with PRESS SYSTEM *. 1), Refer to the present Utility Measurement Patent for the Configuration. With respect to the machine tool for grinding glass with clamping system, the glass processing machine for the purpose of making holes, cutouts and reaming automatically, on or on glass sheets of various length, thickness and width measurements, especially with positioning tools and functional movements with press-for-machining system (holes and / or cut-outs), configured for main carriage (02), tower equipment upper (03), belt (05) and lower turret in the lower (04) and upper (03) towers configured by tomo / mandrii composite parts, mandrel part (7) and drill and or milling tools and or reel and spinning top (08) , (Figure 02.06). 2) . The configuration applied to the glass-clamping machine tool is especially characterized by the positioning and functional movements of the machining tools (hole and cut-out) arranged in the towers, upper (03) and lower tower (04) and movement functionalities. of the main carriage (02) and track (05), the spindle part (7) and drill and / or milling tool, reel and spindle (08), (figure 02.06) spindle has chamber (10) for internal water passage for tool cooling at the end of the mandrel, with side water inlet (09), away from the angular contact bearings and near the point of use of the tools; spindle part (7) and tools drill, milling, reel and spindle (08), (figure 02.06); belt (05) has a common mm synchronized belt press system and pneumatic actuators that perform pressure-rubber rubber rings (Figure 01.05). 3). The configuration applied to the machine tool for glass with clamping system functionally is configured by arranging the glass plate on the belt (05) via the entry table, where the process of searching for the initial machining position, the belts (05) begins. ) guide the glass transverse and at the same time as the main carriage (02) having the towers, upper (03) and lower tower (04) moves with the tools longitudinally. This process can be manual and or trusted by the qualified ororara 4). Configuration applied to the glass-clamping machine tool machine performs various machining work on holes, cutouts and countersinks; For holes following the initial positioning of the tools, the lower turret (04) advances in the upper lower vertical (rising) direction, to start the hole, calculated from 20% to 30% of the glass thickness, then retracts into the hole. safety point and then the upper tower (03) advances (descending) vertically until it exceeds the thickness of the glass. 5). For trimming after initial positioning of the tools the upper tower (03) provided with its tools advances towards the glass plate, in this process the lower tower (04) remains at rest. In the cut-out (milling) there is a movement synchronization between the tracks (05) (transverse) and the longitudinally moving main carriage (02) to traverse the cut geometry, 8), A Configuration applied to the machine tool for glass machining with clamping system, annexes shown, illustrative examples of the devices and components, according to the diagrams of (Fig. 01), (Fig. 02) and (circle 01) where: 01 Configuration applied to the glass-clamping machine tool, 02 main carriage , 03 upper turret, 04 lower turret, 05 mats, 06 parts Composite turret / mandrel, 07 mandrel, 08 drill tools, milling cutter, reel and spinning top, 09 water inlet (cooling). 7). The drawings accompanying and integrating this report are (Fig. 01 and Fig. 02), in low perspective view of longitudinal front view; the longitudinal front perspective view (figure 02, 06), the frontal view (figure 02, 08), the internal view (figure 02, 10) and the frontal view (circle 01) constitute the Configuration applied to the machine tool for grinding glass with a clamping system, configured by a glass beneficiation machine for the purpose of making holes, cutouts and countersinks automatically, on or in glass sheets of various length, thickness and width measurements, especially with tooling tools. positioning and functional movements for machining (holes and / or cut-outs), configured for main carriage (02), upper tower (03), conveyor (05) and lower tower equipment.
REIVINDICAÇÕES