BR112021011570B1 - METHOD FOR FORMING AN ABSORBENT ARTICLE - Google Patents

Abstract

MÉTODO DE FORMAÇÃO DE UM ARTIGO ABSORVENTE. São divulgados artigos absorventes com laminados elastificados curvados e aparelhos e métodos para formar tais artigos. Em uma modalidade, um método de formação de um artigo pode compreender conjuntos absorventes móveis e laminados elastificados no sentido da máquina. O método pode compreender ainda oscilar os laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura, ligar os laminados elastificados aos conjuntos absorventes, mantendo a curvatura conferida de modo que pelo menos uma porção dos laminados elastificados seja disposta fora das bordas laterais longitudinais dos conjuntos absorventes e, finalmente, separar os conjuntos absorventes em artigos absorventes individuais, onde os laminados elastificados se estendem de uma maneira curvada ao longo dos artigos absorventes.METHOD OF FORMATION OF AN ABSORBENT ARTICLE. Absorbent articles with curved elasticized laminates and apparatus and methods for forming such articles are disclosed. In one embodiment, a method of forming an article may comprise movable absorbent assemblies and machine-elasticized laminates. The method may further comprise oscillating the elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature, connecting the elasticized laminates to the absorbent assemblies, maintaining the imparted curvature such that at least a portion of the elasticized laminates are disposed outside the longitudinal side edges of the assemblies. absorbent articles and finally separating the absorbent assemblies into individual absorbent articles, where the elasticized laminates extend in a curved manner along the absorbent articles.

Description

CAMPO TÉCNICOTECHNICAL FIELD

[001] A presente divulgação se refere a artigos absorventes e, mais especificamente, a artigos absorventes com mantas elásticas curvas.[001] The present disclosure relates to absorbent articles and, more specifically, to absorbent articles with curved elastic blankets.

FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃOFUNDAMENTALS OF DISCLOSURE

[002] A função principal de artigos absorventes de cuidado pessoal é absorver e reter exsudados corporais como urina, matéria fecal, sangue e menstruação, com atributos adicionais desejados, incluindo baixo vazamento dos exsudados do artigo absorvente e uma sensação de estar seca(o) sentida pela(o) usuária(o) do artigo absorvente. Impedindo o vazamento do exsudado do artigo absorvente, o artigo absorvente pretende evitar que os exsudados corporais sujem ou contaminem a roupa do usuário ou do cuidador ou outros artigos, tais como roupas de cama, que possam entrar em contato com o usuário.[002] The primary function of absorbent personal care articles is to absorb and retain bodily exudates such as urine, fecal matter, blood and menstruation, with additional desired attributes including low leakage of exudates from the absorbent article and a feeling of being dry. felt by the user of the absorbent article. By preventing leakage of exudate from the absorbent article, the absorbent article is intended to prevent bodily exudates from soiling or contaminating the user's or caregiver's clothing or other articles, such as bedding, that may come into contact with the user.

[003] Um modo comum de falha é o exsudado vazar pelas abas de contenção e pelas aberturas das pernas de um artigo absorvente. Como um exemplo, o material fecal que não é absorvido ou contido pelo artigo absorvente pode se mover sobre ou através de quaisquer recursos de contenção dispostos próximos às bainhas das pernas dos artigos e sujeira ou contaminar a pele do usuário e as roupas perto de suas pernas. Isso pode ser mais comum de uma ocorrência para o material fecal semissólidos, como material fecal de baixa viscosidade, que pode ser predominante com crianças mais jovens. Tais exsudados podem se movimentar em torno do forro do lado do corpo de um artigo absorvente sob a influência da gravidade, movimento e pressão do usuário do artigo absorvente. Em tais circunstâncias, não só faz artigo absorvente do usuário precisa ser alterado, mas as roupas e/ou roupas de cama do usuário muitas vezes também precisam ser alterados, resultando em trabalho adicional, despesas e estresse para o cuidador.[003] A common mode of failure is for exudate to leak through the containment flaps and leg openings of an absorbent article. As an example, fecal material that is not absorbed or contained by the absorbent article may move onto or through any containment features disposed near the leg hems of the articles and soil or contaminate the user's skin and clothing near the user's legs. . This may be a more common occurrence for semisolid fecal material, such as low-viscosity fecal material, which may be prevalent with younger children. Such exudates may move around the body side lining of an absorbent article under the influence of gravity, movement and pressure from the user of the absorbent article. In such circumstances, not only does the user's absorbent article need to be changed, but the user's clothing and/or bedding often also needs to be changed, resulting in additional work, expense and stress for the caregiver.

[004] No passado, foram feitas tentativas de fornecer sistemas de contenção, especialmente no forro do lado do corpo ou próximo às algemas das pernas, para resolver os problemas descritos acima. Alguns exemplos envolvem a utilização de abas de contenção elásticas e/ou bainhas de perna, tendo várias estruturas diferentes, para fornecer melhor vedação ao redor do corpo e das pernas do usuário para ajudar a prevenir vazamentos. Embora essas abas de contenção e bainhas de perna tenham ajudado a reduzir a quantidade e a frequência de vazamentos, ainda assim ocorrem falhas. Assim, há um desejo de melhorias nos artigos absorventes para evitar o vazamento de exsudados.[004] In the past, attempts have been made to provide restraint systems, especially in the side lining of the body or near the leg cuffs, to solve the problems described above. Some examples involve the use of elastic containment flaps and/or leg cuffs, having several different structures, to provide a better seal around the user's body and legs to help prevent leaks. Although these containment flaps and leg cuffs have helped reduce the number and frequency of leaks, failures still occur. Thus, there is a desire for improvements in absorbent articles to prevent exudate leakage.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃODISCLOSURE SUMMARY

[005] A presente divulgação se refere a artigos absorventes e, mais especificamente, a artigos absorventes com mantas elásticas curvas.[005] The present disclosure relates to absorbent articles and, more specifically, to absorbent articles with curved elastic blankets.

[006] Em uma modalidade, um método de formação de um artigo absorvente pode compreender mover uma corrente de conjuntos absorventes conectados na direção da máquina, os conjuntos absorventes compreendendo: um forro do lado do corpo, uma cobertura externa e um corpo absorvente disposto entre o forro do lado do corpo e a cobertura exterior, o corpo absorvente tendo um comprimento na direção da máquina que é maior do que uma largura na direção transversal à máquina. O método pode compreender ainda mover um primeiro par de laminados elásticos na direção da máquina, cada um do primeiro par de laminados elastificados compreendendo: um material laminado compreendendo uma dobra para formar uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado, e um material elastomérico membro disposto entre a camada superior de material laminado e a camada inferior de material laminado. O método pode ainda compreender oscilar, com um dispositivo oscilante laminado, cada um do primeiro par de laminados elastificados na direção da máquina cruzada para conferir uma curvatura a cada um do primeiro par de laminados elásticos, ligando cada um do primeiro par de laminados elásticos laminados para a corrente de conjuntos absorventes conectados, enquanto mantém a curvatura transmitida de tal modo que pelo menos uma porção da dobra de cada um do primeiro par de laminados elásticos é disposto para fora das bordas laterais longitudinais da corrente de conjuntos absorventes conectados, e separar a corrente de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais, cada artigo compreendendo uma região frontal, uma região posterior e uma região entrepernas disposta entre a região frontal e a região posterior, em que a dobra e o elemento elastomérico de cada laminado elástico de cada artigo absorvente individual estender-se de maneira curva ao longo de pelo menos a região entrepernas de cada artigo absorvente individual.[006] In one embodiment, a method of forming an absorbent article may comprise moving a chain of connected absorbent assemblies in the machine direction, the absorbent assemblies comprising: a body side liner, an outer cover, and an absorbent body disposed between the body side lining and the outer cover, the absorbent body having a length in the machine direction that is greater than a width in the transverse machine direction. The method may further comprise moving a first pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the first pair of elasticized laminates comprising: a laminated material comprising a ply to form an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material, and an elastomeric material member disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material. The method may further comprise oscillating, with a laminate oscillating device, each of the first pair of elastic laminates in the cross-machine direction to impart a curvature to each of the first pair of elastic laminates, connecting each of the first pair of laminated elastic laminates to the chain of connected absorbent assemblies, while maintaining the imparted curvature such that at least a portion of the ply of each of the first pair of elastic laminates is disposed away from the longitudinal side edges of the chain of connected absorbent assemblies, and separating the chain of absorbent assemblies connected into individual absorbent articles, each article comprising a front region, a back region and a crotch region disposed between the front region and the back region, wherein the ply and elastomeric element of each elastic laminate of each absorbent article extend in a curved manner along at least the crotch region of each individual absorbent article.

[007] Em outra modalidade, um método de formação de um artigo absorvente pode compreender mover uma corrente de conjuntos absorventes conectados na direção da máquina, os conjuntos absorventes compreendendo: um forro do lado do corpo, uma cobertura externa e um corpo absorvente disposto entre o forro do lado do corpo e a cobertura exterior, o corpo absorvente tendo um comprimento na direção da máquina que é maior do que uma largura na direção transversal à máquina. O método pode ainda compreender mover um primeiro par de laminados elásticos na direção da máquina, cada um do primeiro par de laminados elásticos compreendendo: um material laminado tendo uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, pelo menos uma da primeira borda lateral e a segunda borda lateral sendo uma borda dobrada, em que o material laminado compreende uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado; e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado. O método pode ainda compreender oscilar, com um dispositivo oscilante laminado, cada um do primeiro par de laminados elásticos na direção transversal à máquina para conferir uma curvatura a cada uma da primeira e segunda bordas laterais de cada um do primeiro par de laminados elásticos, ligar cada um do primeiro par de laminados elásticos à corrente de conjuntos absorventes conectados, mantendo a curvatura transmitida, e separar a corrente de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais, cada artigo compreendendo uma região frontal, uma região posterior e uma região entrepernas disposta entre a região frontal e a região posterior, em que a primeira e a segunda bordas laterais e o elemento elastomérico de cada o laminado elástico de cada artigo absorvente individual estende-se de forma curva ao longo de pelo menos a região entrepernas de cada artigo absorvente individual.[007] In another embodiment, a method of forming an absorbent article may comprise moving a chain of connected absorbent assemblies in the machine direction, the absorbent assemblies comprising: a body side liner, an outer cover and an absorbent body disposed between the body side lining and the outer cover, the absorbent body having a length in the machine direction that is greater than a width in the transverse machine direction. The method may further comprise moving a first pair of elastic laminates in the machine direction, each of the first pair of elastic laminates comprising: a laminate material having a first side edge and a second side edge, at least one of the first side edge and the second side edge being a folded edge, wherein the laminated material comprises an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material; and an elastomeric element disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material. The method may further comprise oscillating, with a laminate oscillating device, each of the first pair of elastic laminates in the cross-machine direction to impart a curvature to each of the first and second side edges of each of the first pair of elastic laminates, connecting each of the first pair of elastic laminates to the chain of connected absorbent assemblies, maintaining the transmitted curvature, and separating the chain of connected absorbent assemblies into individual absorbent articles, each article comprising a front region, a back region and a crotch region disposed between the front region and the back region, wherein the first and second side edges and the elastomeric element of each elastic laminate of each individual absorbent article extend in a curved manner along at least the crotch region of each individual absorbent article.

[008] O resumo acima da presente divulgação não pretende descrever cada modalidade ou cada implementação da presente divulgação. Vantagens e realizações, juntamente com uma compreensão mais completa da divulgação, tornar-se-ão aparentes e apreciadas, referindo-se à seguinte descrição detalhada e reivindicações feitas em conjunto com os desenhos anexos.[008] The above summary of the present disclosure is not intended to describe each modality or each implementation of the present disclosure. Advantages and achievements, together with a more complete understanding of the disclosure, will become apparent and appreciated by referring to the following detailed description and claims made in conjunction with the accompanying drawings.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF FIGURES

[009] A divulgação pode ser mais completamente entendida levando em consideração a seguinte descrição detalhada de várias modalidades em conexão com os desenhos anexos, nos quais:[009] The disclosure may be more fully understood by taking into consideration the following detailed description of various embodiments in connection with the accompanying drawings, in which:

[0010] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva lateral de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente de acordo com aspectos da presente divulgação, como uma fralda, em uma condição fixada.[0010] FIG. 1 is a side perspective view of an exemplary embodiment of an absorbent article in accordance with aspects of the present disclosure, such as a diaper, in an attached condition.

[0011] A FIG. 2 é uma vista plana superior exemplar de uma modalidade do artigo absorvente da FIG. 1 em uma condição esticada, plana e não presa.[0011] FIG. 2 is an exemplary top plan view of an embodiment of the absorbent article of FIG. 1 in a stretched, flat and unclamped condition.

[0012] A FIG. 3 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 3-3 do artigo da FIG. 2.[0012] FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of the article of FIG. two.

[0013] A FIG. 4 é uma vista plana superior exemplar de outra modalidade de um artigo absorvente de acordo com aspectos da presente divulgação, em uma condição esticada, plana e não fixada.[0013] FIG. 4 is an exemplary top plan view of another embodiment of an absorbent article in accordance with aspects of the present disclosure, in a stretched, flat, and unsecured condition.

[0014] A FIG. 5 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 5-5 do artigo da FIG. 4.[0014] FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of the article of FIG. 4.

[0015] A FIG. 6 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 6-6 do artigo da FIG. 4.[0015] FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of the article of FIG. 4.

[0016] A FIG. 7 é uma vista plana superior exemplar de outra modalidade de um artigo absorvente de acordo com aspectos da presente divulgação, em uma condição esticada, plana e não fixada.[0016] FIG. 7 is an exemplary top plan view of another embodiment of an absorbent article in accordance with aspects of the present disclosure, in a stretched, flat, and unsecured condition.

[0017] A FIG. 8 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 8-8 do artigo da FIG. 7.[0017] FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of the article of FIG. 7.

[0018] A FIG. 9 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 9-9 do artigo da FIG. 7.[0018] FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of the article of FIG. 7.

[0019] A FIG. 10 é uma vista plana superior exemplar de outra modalidade de um artigo absorvente de acordo com aspectos da presente divulgação, em uma condição esticada, plana e não fixada.[0019] FIG. 10 is an exemplary top plan view of another embodiment of an absorbent article in accordance with aspects of the present disclosure, in a stretched, flat, and unsecured condition.

[0020] A FIG. 11 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 11-11 do artigo da FIG. 10.[0020] FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 of the article of FIG. 10.

[0021] A FIG. 12 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 12-12 do artigo da FIG. 10.[0021] FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of the article of FIG. 10.

[0022] A FIG. 13 é uma vista plana superior exemplar de outra modalidade de um artigo absorvente de acordo com aspectos da presente divulgação, em uma condição esticada, plana e não fixada.[0022] FIG. 13 is an exemplary top plan view of another embodiment of an absorbent article in accordance with aspects of the present disclosure, in a stretched, flat, and unsecured condition.

[0023] A FIG. 14 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 14-14 do artigo da FIG. 13.[0023] FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line 14-14 of the article of FIG. 13.

[0024] A FIG. 15 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 15-15 do artigo da FIG. 13.[0024] FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line 15-15 of the article of FIG. 13.

[0025] A FIG. 16 é uma vista em perspectiva lateral de um aparelho oscilante laminado exemplar, de acordo com aspectos da presente divulgação.[0025] FIG. 16 is a side perspective view of an exemplary laminated oscillating apparatus in accordance with aspects of the present disclosure.

[0026] A FIG. 17 é uma vista em perspectiva de um guia de manta exemplar do aparelho oscilante laminado da FIG. 16.[0026] FIG. 17 is a perspective view of an exemplary web guide of the laminated oscillating apparatus of FIG. 16.

[0027] A FIG. 18 é uma vista plana de um processo de oscilação e fixação de materiais laminados elastoméricos curvos a uma corrente contínua de conjuntos absorventes, de acordo com aspectos da presente divulgação.[0027] FIG. 18 is a plan view of a process for oscillating and attaching curved elastomeric laminate materials to a continuous chain of absorbent assemblies, in accordance with aspects of the present disclosure.

[0028] Embora a divulgação seja passível de várias modificações e formas alternativas, especificidades das mesmas foram mostradas a título de exemplo nas figuras e serão descritas em detalhe. Deve ser entendido, entretanto, que a intenção não é limitar os aspectos da divulgação às modalidades particulares descritas. Pelo contrário, a intenção é abranger todas as modificações, equivalentes e alternativas que estejam dentro do escopo da divulgação.[0028] Although the disclosure is subject to various modifications and alternative forms, specifics thereof have been shown by way of example in the figures and will be described in detail. It should be understood, however, that the intent is not to limit aspects of the disclosure to the particular embodiments described. Rather, the intent is to cover all modifications, equivalents and alternatives that are within the scope of the disclosure.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE DISCLOSURE

[0029] A presente divulgação é geralmente direcionada a artigos absorventes tendo mantas elásticas curvas para uso como abas de contenção e/ou bainhas de perna. Essas mantas elásticas curvas podem permitir uma melhor vedação do corpo e/ou pernas do usuário, o que ajuda a reter exsudados corporais dentro do artigo absorvente. Por exemplo, bainhas de perna curvas podem permitir um ajuste melhor e mais uniforme do artigo absorvente em um usuário, permitindo uma melhor vedação do corpo do usuário pelo artigo. As abas de contenção elásticas curvas podem permitir uma cobertura não uniforme do corpo de um usuário pelas abas de contenção, desse modo permitindo estrategicamente aberturas maiores em torno de locais de insulto de fluido corporal comum, enquanto também permite aberturas menores estrategicamente colocadas, que fornecem uma maior cobertura corporal pelo artigo. Essa maior cobertura corporal estrategicamente localizada ajuda a reduzir a exposição da pele aos exsudatos corporais, o que por sua vez pode ajudar a reduzir os incidentes de irritação da pele pelo contato entre o corpo do usuário e os exsudatos.[0029] The present disclosure is generally directed to absorbent articles having curved elastic blankets for use as containment flaps and/or leg sheaths. These curved elastic blankets can allow for a better seal to the user's body and/or legs, which helps to retain bodily exudates within the absorbent article. For example, curved leg cuffs may allow for a better and more uniform fit of the absorbent article on a wearer, allowing for a better seal of the wearer's body by the article. Curved elastic containment flaps can allow for non-uniform coverage of a user's body by the containment flaps, thereby strategically allowing for larger openings around common bodily fluid insult sites, while also allowing for strategically placed smaller openings that provide a greater body coverage by the article. This strategically located increased body coverage helps reduce skin exposure to body exudates, which in turn can help reduce incidents of skin irritation from contact between the user's body and exudates.

[0030] Todos os exemplos são fornecidos a título de explicação, e não como forma de limitação. Por exemplo, as características ilustradas ou descritas como porção de uma modalidade ou figura poderão ser usados em outra modalidade ou figura para gerar ainda uma nova modalidade. Pretende- se, portanto, que a presente divulgação aborde essas modificações e variações.[0030] All examples are provided by way of explanation, and not by way of limitation. For example, features illustrated or described as a portion of one embodiment or figure may be used in another embodiment or figure to generate yet a new embodiment. It is therefore intended that this disclosure addresses these modifications and variations.

[0031] Embora algumas dimensões, intervalos e/ou valores adequados pertencentes a vários componentes, características e/ou especificações sejam divulgados, aquele versado na técnica, incitado pela presente divulgação, compreenderia que dimensões desejadas, intervalos e/ou valores podem desviar-se daqueles expressamente divulgados.[0031] Although some suitable dimensions, ranges and/or values pertaining to various components, features and/or specifications are disclosed, one skilled in the art, urged by the present disclosure, would understand that desired dimensions, ranges and/or values may deviate those expressly disclosed.

[0032] Ao introduzir os elementos da presente divulgação ou a(s) modalidade(s) preferencial(is) desta, os artigos “um/uma”, “a/o” e “dito(a)” têm a intenção de indicar que há um ou mais dos elementos. Os termos “compreendendo”, “incluindo” e “tendo” estão destinados a ser inclusivos e significam que pode haver elementos adicionais que não sejam os elementos listados. Muitas modificações e variações da presente divulgação podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo desta. Portanto, as modalidades exemplares descritas acima não devem ser usadas para limitar o escopo da invenção.[0032] When introducing the elements of the present disclosure or the preferred modality(s) thereof, the articles “a/an”, “a/o” and “said” are intended to indicate that there is one or more of the elements. The terms “comprising”, “including” and “having” are intended to be inclusive and mean that there may be additional elements other than the elements listed. Many modifications and variations of the present disclosure may be made without departing from the spirit and scope hereof. Therefore, the exemplary embodiments described above should not be used to limit the scope of the invention.

Definições:Definitions:

[0033] O termo "artigo absorvente" neste documento se refere a um artigo que pode ser colocado contra ou próximo ao corpo (isto é, contíguo ao corpo) do utilizador para absorver e conter vários exsudatos líquidos, sólidos e semissólidos liberados pelo corpo. Tais artigos absorventes, como descritos neste documento, se destinam a ser descartados após um período limitado de uso em vez de serem lavados ou de outro modo restaurados para a reutilização. Deve-se entender que a presente divulgação é aplicável a vários artigos absorventes descartáveis, incluindo, mas não limitados a fraldas, fraldas para crianças crescidas, fraldas de treinamento, calções de natação, produtos de higiene feminina, incluindo, mas não limitado a absorventes menstruais, produtos para incontinência, roupas médicas, almofadas cirúrgicas e curativos, outras peça de vestuário de cuidados pessoais ou de cuidados da saúde e similares, sem se afastar do âmbito da presente divulgação.[0033] The term "absorbent article" herein refers to an article that can be placed against or near the body (i.e., contiguous to the body) of the user to absorb and contain various liquid, solid and semisolid exudates released by the body. Such absorbent articles, as described herein, are intended to be discarded after a limited period of use rather than being washed or otherwise restored for reuse. It should be understood that the present disclosure is applicable to various disposable absorbent articles, including, but not limited to diapers, diapers for large children, training diapers, swimming trunks, feminine hygiene products, including, but not limited to menstrual pads , incontinence products, medical clothing, surgical pads and dressings, other personal care or healthcare garments and the like, without departing from the scope of this disclosure.

[0034] O termo "camada de captação" refere-se aqui a uma camada capaz de aceitar e reter temporariamente os exsudatos corporais líquidos a fim de desacelerar e dispersar um surto ou jorro dos exsudatos corporais líquidos e, subsequentemente, liberar os exsudatos corporais líquidos para outra camada, ou camadas, do artigo absorvente.[0034] The term "capture layer" herein refers to a layer capable of accepting and temporarily retaining liquid body exudates in order to slow and disperse a surge or gush of liquid body exudates and subsequently release the liquid body exudates to another layer, or layers, of the absorbent article.

[0035] O termo "ligado" ou "acoplado" refere-se aqui a unir, aderir, conectar, fixar, ou similar, dois elementos. Dois elementos serão considerados ligados ou acoplados quando estiverem unidos, aderidos, conectados, fixados, ou similar, direta ou indiretamente um ao outro, por exemplo, quando cada um está diretamente ligado a elementos intermediários. A ligação ou acoplamento de um elemento a outro pode ocorrer por meio de ligações contínuas ou intermitentes.[0035] The term "attached" or "coupled" refers here to joining, adhering, connecting, fixing, or similar, two elements. Two elements will be considered linked or coupled when they are joined, adhered, connected, fixed, or similar, directly or indirectly to each other, for example, when each is directly linked to intermediate elements. The connection or coupling of one element to another can occur through continuous or intermittent connections.

[0036] O termo “manta cardada” refere-se, neste documento, a uma manta contendo fibras naturais ou sintéticas de comprimento descontínuo normalmente com comprimentos de fibra inferiores a cerca de 100 mm. Fardos de fibras descontínuas podem ser submetidos ao processo de abertura para separação das fibras, as quais são então enviadas a um processo de cardagem que separa e penteia as fibras a fim de alinhá-las na direção da máquina depois de serem depositadas sobre um arame em movimento para processamento adicional. Essas mantas geralmente são submetidas a algum tipo de processo de ligação, tais como ligação térmica, usando calor e/ou pressão. Além disso, ou em vez disso, as fibras podem ser submetidas a processos adesivos para ligar as fibras umas às outras, tal como pelo uso de adesivos em pó. A manta cardada pode ser submetida a entrelaçamento fluido, tal como hidroentrelaçamento, para entrelaçar ainda mais as fibras e, assim, melhorar a integridade da manta cardada. As mantas cardadas, devido ao alinhamento das fibras na direção de máquina, quando são ligadas, geralmente terão mais resistência na direção de máquina do que resistência na direção transversal de máquina.[0036] The term “carded blanket” refers, in this document, to a blanket containing natural or synthetic fibers of discontinuous length normally with fiber lengths of less than about 100 mm. Bales of staple fibers can be subjected to the opening process to separate the fibers, which are then sent to a carding process that separates and combs the fibers in order to align them in the machine direction after being deposited on a wire in movement for further processing. These blankets are usually subjected to some type of bonding process, such as thermal bonding, using heat and/or pressure. Additionally, or instead, the fibers may be subjected to adhesive processes to bond the fibers together, such as by the use of powdered adhesives. The carded web may be subjected to fluid entanglement, such as hydroentanglement, to further intertwine the fibers and thereby improve the integrity of the carded web. Carded batts, due to the alignment of the fibers in the machine direction, when they are bonded, will generally have more strength in the machine direction than strength in the transverse machine direction.

[0037] O termo “película” se refere neste documento a uma película termoplástica feita usando um processo de extrusão e/ou formação, tal como o processo de extrusão de película fundida ou de película soprada. O termo inclui películas perfurada, películas com fendas e outras películas porosas, as quais constituem películas de transferência de líquido, bem como películas que não transferem fluidos, tais como, mas não limitadas a, películas de barreira, películas preenchidas, películas respiráveis e películas orientadas.[0037] The term “film” refers herein to a thermoplastic film made using an extrusion and/or forming process, such as the melt film or blown film extrusion process. The term includes perforated films, slit films and other porous films, which constitute liquid transfer films, as well as films that do not transfer fluids, such as, but not limited to, barrier films, filled films, breathable films and films. oriented.

[0038] O termo “g/m2” se refere neste documento a gramas por metro cúbico.[0038] The term “g/m2” refers in this document to grams per cubic meter.

[0039] O termo “hidrofílico” se refere neste documento a fibras ou a superfícies de fibras que são molhadas por líquidos aquosos em contato com as fibras. O grau de molhamento dos materiais pode, por sua vez, ser descrito em termos de ângulos de contato e de tensões superficiais dos líquidos e materiais implicados. Os equipamentos e técnicas adequados para a medição da molhabilidade de materiais fibrosos específicos ou de misturas de materiais fibrosos podem ser fornecidos por Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System (sistema de analisador de resistência de superfície) ou por um sistema substancialmente equivalente. Quando medidas com este sistema, as fibras que possuem ângulos de contato menores do que 90 são designadas como “molháveis” ou hidrofílicas, e fibras com ângulos de contato maiores do que 90 são designadas “não molháveis” ou hidrofóbicas.[0039] The term “hydrophilic” refers in this document to fibers or fiber surfaces that are wetted by aqueous liquids in contact with the fibers. The degree of wetting of materials can, in turn, be described in terms of contact angles and surface tensions of the liquids and materials involved. Equipment and techniques suitable for measuring the wettability of specific fibrous materials or mixtures of fibrous materials may be provided by the Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System or a substantially equivalent system. When measured with this system, fibers that have contact angles less than 90 are designated as “wettable” or hydrophilic, and fibers with contact angles greater than 90 are designated “non-wettable” or hydrophobic.

[0040] O termo “impermeável a líquidos” se refere neste documento a um laminado de camada simples ou múltiplas camadas no qual os exsudatos corporais líquidos, tais como urina, não passarão pela camada ou laminado, sob condições normais de uso, em um sentido geralmente perpendicular ao plano da camada ou laminado no ponto de contato com o líquido.[0040] The term “liquid impermeable” refers herein to a single-layer or multi-layer laminate in which liquid bodily exudates, such as urine, will not pass through the layer or laminate, under normal conditions of use, in a sense generally perpendicular to the plane of the layer or laminate at the point of contact with the liquid.

[0041] O termo “permeável a líquidos” se refere neste documento a qualquer material que não seja impermeável a líquidos.[0041] The term “liquid permeable” refers in this document to any material that is not impermeable to liquids.

[0042] O termo “meltblown” se refere neste documento às fibras formadas pela extrusão de um material termoplástico fundido, por meio de uma pluralidade de moldes capilares finos, geralmente circulares, como fios ou filamentos fundidos, em fluxos de gás aquecido de convergência em alta velocidade (por exemplo, ar), que atenuam os filamentos de material termoplástico fundido a fim de reduzir seus diâmetros, que pode ser um diâmetro de microfibra. Por conseguinte, as fibras meltblown são carregadas pelo fluxo de gás em alta velocidade e são depositadas em uma superfície de coleta de modo a formar uma manta de fibras meltblown dispersas aleatoriamente. Tal processo é divulgado, por exemplo, na Patente dos EUA n° 3.849.241 para Butin, et al., incorporada neste documento por referência. Fibras meltblown são microfibras que podem ser contínuas ou descontínuas, normalmente são menores do que 0,6 denier e podem ser pegajosas e autoaderentes quando depositadas sobre uma superfície coletora.[0042] The term “meltblown” herein refers to fibers formed by extrusion of a molten thermoplastic material, through a plurality of thin, generally circular, capillary molds, such as molten threads or filaments, into convergent heated gas flows. high velocity (e.g. air), which attenuate the filaments of molten thermoplastic material in order to reduce their diameter, which may be a microfiber diameter. Therefore, the meltblown fibers are carried by the high-velocity gas flow and are deposited on a collection surface so as to form a blanket of randomly dispersed meltblown fibers. Such a process is disclosed, for example, in US Patent No. 3,849,241 to Butin, et al., incorporated herein by reference. Meltblown fibers are microfibers that can be continuous or discontinuous, are typically smaller than 0.6 denier and can be sticky and self-adherent when deposited on a collecting surface.

[0043] O termo “não tecido” se refere neste documento a materiais e mantas de materiais formados sem o auxílio de um processo de tecelagem ou tricotagem têxtil. Os materiais e mantas de materiais podem ter uma estrutura de fibras individuais, filamentos ou fios (coletivamente referidos como “fibras”) que podem estar intercalados, mas não de uma forma identificável, como em um tecido de malha. Mantas ou materiais não tecidos podem ser formados a partir de muitos processos, por exemplo, mas não limitados a, processos de meltblown, processos de spunbond, processos de manta cardada etc.[0043] The term “non-woven” refers in this document to materials and blankets of materials formed without the aid of a textile weaving or knitting process. Materials and mats of materials may have a structure of individual fibers, filaments, or threads (collectively referred to as “fibers”) that may be interspersed, but not in an identifiable manner, as in a knitted fabric. Blankets or non-woven materials can be formed from many processes, for example, but not limited to, meltblown processes, spunbond processes, carded blanket processes, etc.

[0044] O termo "flexível" se refere neste documento a materiais que são maleáveis e que se adaptam facilmente à forma geral e aos contornos do corpo do usuário.[0044] The term "flexible" herein refers to materials that are malleable and that easily adapt to the general shape and contours of the user's body.

[0045] O termo “spunbond” se refere neste documento a fibras de pequeno diâmetro formadas pela extrusão de material termoplástico fundido como filamentos a partir de uma pluralidade de capilares finos de uma fieira, com uma configuração circular ou de outro tipo, e o diâmetro dos filamentos extrudados é reduzido rapidamente por meio de um processo convencional, por exemplo, extrusão por tração, e processos descritos na Patente dos EUA n° 4.340.563 para Appel et al., Patente dos EUA n° 3.692.618 para Dorschner et al., Patente dos EUA n° 3.802.817 para Matsuki et al., Patente dos EUA n° 3.338.992 e 3.341.394 para Kinney, Patente dos EUA n° 3.502.763 para Hartmann, Patente dos EUA n° 3.502.538 para Peterson e Patente dos EUA n° 3.542.615 para Dobo et al., cada uma delas incorporada neste documento em sua totalidade para referência. As fibras spunbond são geralmente contínuas e muitas vezes apresentam uma média de comprimento denier maior que 0,3, e em uma modalidade, entre cerca de 0,6, 5 e 10 e cerca de 15, 20 e 40. Normalmente, as fibras spunbond não são aderentes quando são depositadas em uma superfície de coleta.[0045] The term “spunbond” herein refers to small diameter fibers formed by extrusion of molten thermoplastic material as filaments from a plurality of fine capillaries of a spinneret, having a circular or other configuration, and the diameter of the extruded filament is rapidly reduced by means of a conventional process, e.g., pull extrusion, and processes described in U.S. Patent No. 4,340,563 to Appel et al., U.S. Patent No. 3,692,618 to Dorschner et al. ., US Patent No. 3,802,817 to Matsuki et al., US Patent Nos. 3,338,992 and 3,341,394 to Kinney, US Patent No. 3,502,763 to Hartmann, US Patent No. 3,502,538 to Peterson and U.S. Patent No. 3,542,615 to Dobo et al., each of which is incorporated herein in its entirety by reference. Spunbond fibers are generally continuous and often have an average denier length greater than 0.3, and in one embodiment, between about 0.6, 5 and 10 and about 15, 20 and 40. Typically, spunbond fibers are not sticky when deposited on a collection surface.

[0046] O termo "superabsorvente" se refere neste documento a um material orgânico ou inorgânico insolúvel em água e expansível em água capaz de absorver, sob as condições mais favoráveis, pelo menos cerca de 15 vezes o seu peso, e em uma modalidade, pelo menos cerca de 30 vezes seu peso, numa solução aquosa contendo de cerca de 0,9 por cento em peso de cloreto de sódio. Os materiais superabsorventes podem ser polímeros e materiais naturais, sintéticos e naturais modificados. Além disso, os materiais superabsorventes podem ser materiais inorgânicos, como géis de sílica, ou compostos orgânicos, como polímeros reticulados.[0046] The term "superabsorbent" herein refers to a water-insoluble, water-expandable organic or inorganic material capable of absorbing, under the most favorable conditions, at least about 15 times its weight, and in one embodiment, at least about 30 times its weight, in an aqueous solution containing about 0.9 weight percent sodium chloride. Superabsorbent materials can be polymers and natural, synthetic and modified natural materials. Furthermore, superabsorbent materials can be inorganic materials such as silica gels or organic compounds such as cross-linked polymers.

[0047] O termo “termoplástico” se refere neste documento a um material que amolece e que pode ser moldado quando exposto ao calor e que, substancialmente, retorna a uma condição não amolecida quando resfriado.[0047] The term “thermoplastic” refers herein to a material that softens and can be molded when exposed to heat and that substantially returns to an unsoftened condition when cooled.

[0048] O termo "usuário" ou "cuidador" refere-se aqui a uma pessoa que veste um artigo absorvente, tal como, mas não limitado a, uma fralda, fralda-calça, fralda de treinamento, calça para crianças, produto para incontinentes ou outro artigo absorvente em torno do usuário de um desses artigos absorventes. Um usuário e um utilizador podem ser a mesma pessoa. Artigo Absorvente:[0048] The term "user" or "caregiver" refers herein to a person wearing an absorbent article, such as, but not limited to, a diaper, diaper-pants, training diaper, children's pants, product for incontinent pads or other absorbent article around the user of one of those absorbent articles. A user and a user can be the same person. Absorbent Article:

[0049] Referindo-se às FIGS. 1-15, ilustrações não limitativas de artigos absorventes exemplares 10, 110, 210, 310 e 410, por exemplo, uma fralda, são ilustradas. Embora os artigos 10, 110, 210, 310 e 410 possam ser uma fralda de treinamento, fraldas para crianças crescidas, roupas adultas para incontinência ou artigo de higiene feminina em outras modalidades. Embora as modalidades e ilustrações descritas neste documento possam geralmente ser aplicadas aos artigos absorventes fabricados na direção longitudinal do produto, que é doravante denominada fabricação de um produto na “direção da máquina”, deve ser observado que aquele versado na técnica poderia aplicar as informações contidas neste documento aos artigos absorventes fabricados na direção latitudinal de um produto, que é doravante denominada fabricação de um produto na "direção transversal de fabricação da máquina", sem fugir do espírito e escopo da divulgação.[0049] Referring to FIGS. 1-15, non-limiting illustrations of exemplary absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410, e.g., a diaper, are illustrated. Although articles 10, 110, 210, 310 and 410 may be a training diaper, diapers for grown children, adult incontinence clothing or feminine hygiene article in other embodiments. Although the embodiments and illustrations described herein may generally be applied to absorbent articles manufactured in the longitudinal direction of the product, which is hereinafter referred to as manufacturing a product in the “machine direction,” it should be noted that one skilled in the art could apply the information contained in this document to absorbent articles manufactured in the latitudinal direction of a product, which is hereinafter referred to as manufacturing a product in the "transverse machine manufacturing direction", without departing from the spirit and scope of the disclosure.

[0050] Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 ilustrados nas FIGS. 1-15 pode incluir um chassi 11. Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem incluir ainda uma região frontal da cintura 12, uma região posterior da cintura 14 e uma região entrepernas 16 disposta entre a região frontal da cintura 12 e a região posterior da cintura 14 e interconectando a parte frontal e regiões traseiras da cintura, 12, 14, respectivamente. A região de cintura dianteira 12 pode ser mencionada como a região de extremidade dianteira, a região da posterior de cintura 14 pode ser referida como a região de extremidade posterior e região entrepernas 16 pode ser referida como a região intermediária.[0050] The absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 illustrated in FIGS. 1-15 may include a chassis 11. The absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may further include a front waist region 12, a back waist region 14 and a crotch region 16 disposed between the front waist region 12 and the back waist region 14 and interconnecting the front and back waist regions, 12, 14, respectively. The front waist region 12 may be referred to as the front end region, the rear waist region 14 may be referred to as the rear end region, and the crotch region 16 may be referred to as the middle region.

[0051] Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem ter um par de bordas laterais longitudinais 18, 20 e um par de bordas de cintura opostas, respectivamente designadas como borda frontal da cintura 22 e borda traseira da cintura 24. A região de cintura dianteira 12 pode ser contígua à borda de cintura dianteira 22 e a região de cintura posterior 14 pode ser contígua à borda de cintura posterior 24. As bordas laterais longitudinais 18, 20 podem se estender da borda de cintura dianteira 22 à borda de cintura posterior 24. As bordas laterais longitudinais 18, 20 podem se estender em uma direção paralela à direção longitudinal 30 em todo o seu comprimento. Em outras modalidades, como a mostrada na FIG. 2, as bordas laterais longitudinais 18, 20 podem ser curvas entre a borda frontal da cintura 22 e a borda traseira da cintura 24.[0051] Absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may have a pair of longitudinal side edges 18, 20 and a pair of opposing waist edges, respectively designated as waist front edge 22 and waist rear edge 24. The front waist region 12 may be contiguous with the front waist edge 22 and the rear waist region 14 may be contiguous with the back waist edge 24. The longitudinal side edges 18, 20 may extend from the front waist edge 22 to the edge back waist 24. The longitudinal side edges 18, 20 may extend in a direction parallel to the longitudinal direction 30 throughout their entire length. In other embodiments, such as that shown in FIG. 2, the longitudinal side edges 18, 20 may be curved between the front edge of the waist 22 and the rear edge of the waist 24.

[0052] A região frontal da cintura 12 pode incluir a porção dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 que, quando usada, é posicionada pelo menos em parte na frente do usuário, enquanto a região traseira da cintura 14 pode incluir a porção dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 que, quando usada, é posicionada pelo menos em parte nas costas do usuário. A região entrepernas 16 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 pode incluir a porção dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 que, quando usada, é posicionada entre as pernas do usuário e pode cobrir parcialmente a parte inferior do tronco do usuário. As bordas da cintura, 22 e 24, dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 são configuradas para circundar a cintura do usuário e, em conjunto, definem uma abertura central da cintura 23 (conforme rotulado na FIG. 1) para a cintura do usuário. Porções das bordas laterais longitudinais 18, 20 na região entrepernas 16 podem geralmente definir aberturas para as pernas do usuário quando os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 são usados.[0052] The front waist region 12 may include that portion of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 that, when used, is positioned at least partly in front of the user, while the rear waist region 14 may include that portion of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 which, when used, is positioned at least in part on the user's back. The crotch region 16 of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may include the portion of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 which, when used, is positioned between the user's legs and may partially cover the portion lower torso of the user. The waist edges 22 and 24 of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 are configured to encircle the user's waist and together define a central waist opening 23 (as labeled in FIG. 1) for the user's waist. Portions of the longitudinal side edges 18, 20 in the crotch region 16 may generally define openings for the user's legs when the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 are used.

[0053] Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem incluir uma cobertura externa 26 e um forro do lado do corpo 28. A cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28 podem formar uma porção da estrutura 11. Em uma modalidade, o forro do lado do corpo 28 pode ser unido à cobertura externa 26 em uma relação de sobreposição por qualquer meio adequado, por exemplo, mas sem limitação a, adesivos, ligação ultrassônica, ligação térmica, ligação por pressão, ou outras técnicas convencionais. A cobertura externa 26 pode definir um comprimento em uma direção longitudinal 30 e uma largura na direção lateral 32, que pode coincidir com o comprimento e a largura dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410, mas não é necessário em todas as modalidades. Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem ter um eixo longitudinal 29 se estendendo na direção longitudinal 30 e um eixo lateral 31 se estendendo na direção lateral 32.[0053] The absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may include an outer cover 26 and a body side liner 28. The outer cover 26 and the body side liner 28 may form a portion of the structure 11. In one embodiment, the body side liner 28 may be joined to the outer cover 26 in an overlapping relationship by any suitable means, e.g., but not limited to, adhesives, ultrasonic bonding, thermal bonding, pressure bonding, or the like. conventional techniques. The outer cover 26 may define a length in a longitudinal direction 30 and a width in a lateral direction 32, which may match the length and width of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410, but is not necessary in all cases. modalities. The absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may have a longitudinal axis 29 extending in the longitudinal direction 30 and a lateral axis 31 extending in the lateral direction 32.

[0054] A estrutura 11 pode incluir um corpo absorvente 34. O corpo absorvente 34 pode ser disposto entre a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28, como representado, por exemplo, na FIG. 3. O corpo absorvente 34 pode ter bordas longitudinais, 36 e 38, que, em uma modalidade, podem formar porções das bordas laterais longitudinais, 18 e 20, respectivamente, dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. O corpo absorvente 34 pode ter uma primeira borda de extremidade 40 que está oposta a uma segunda borda de extremidade 42, respectivamente, a qual, em uma modalidade, pode formar porções das bordas da cintura, 22 e 24, respectivamente, dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. Em algumas modalidades, a primeira borda de extremidade 40 pode estar na região de cintura dianteira 12. Em algumas modalidades, a segunda borda de extremidade 42 pode estar na região de cintura posterior 14. Em uma modalidade, o corpo absorvente 34 pode ter um comprimento e largura que são iguais ou menores que o comprimento e largura dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. O forro do lado do corpo 28, a cobertura externa 26 e o corpo absorvente 34 podem formar porção de um conjunto absorvente 44. O conjunto absorvente 44 também pode incluir uma camada de transferência de fluido (não mostrada) e uma camada de captação de fluido (não mostrada) entre o forro do lado do corpo 28 e a camada de transferência de fluido como é conhecido na técnica. O conjunto absorvente 44 também pode incluir uma camada espaçadora (não mostrada) disposta entre o corpo absorvente 34 e a cobertura externa 26.[0054] The structure 11 may include an absorbent body 34. The absorbent body 34 may be disposed between the outer cover 26 and the body side liner 28, as depicted, for example, in FIG. 3. The absorbent body 34 may have longitudinal edges, 36 and 38, which, in one embodiment, may form portions of the longitudinal side edges, 18 and 20, respectively, of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. The body absorbent articles 10, 110 , 210, 310 and 410. In some embodiments, the first end edge 40 may be in the front waist region 12. In some embodiments, the second end edge 42 may be in the back waist region 14. In one embodiment, the absorbent body 34 may have a length and width that are equal to or less than the length and width of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. The body side liner 28, the outer cover 26 and the absorbent body 34 may form part of an absorbent assembly 44. The absorbent assembly 44 may also include a fluid transfer layer (not shown) and a fluid pickup layer (not shown) between the body side liner 28 and the fluid transfer layer. fluid as known in the art. The absorbent assembly 44 may also include a spacer layer (not shown) disposed between the absorbent body 34 and the outer cover 26.

[0055] Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem ser configurados para conter e/ou absorver exsudatos corporais líquidos, sólidos e semissólidos descarregados do usuário. Em algumas modalidades, as abas de contenção, 50, 52, podem ser configuradas para fornecer uma barreira ao fluxo lateral dos exsudatos corporais. Para aumentar ainda mais a contenção e/ou absorção de exsudados corporais, os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem incluir adequadamente um membro de contenção de cintura (não mostrado). Em algumas modalidades, o elemento de contenção da cintura pode ser disposto na região posterior da cintura 14 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. É contemplado que o elemento de contenção da cintura pode ser adicional ou alternativamente disposto na região frontal da cintura 12 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. Em algumas modalidades, o elemento de contenção de cintura pode ser formado e incorporado em qualquer uma das modalidades aqui descritas de acordo com qualquer um dos membros de contenção de cintura e artigos descritos na Publicação de Pedido de Patente dos EUA n° 2018/0055698, intitulada "Absorbent article with selectively positioned waist containment member”, para Bishop et al. e atribuída à Kimberly-Clark Worldwide Inc. ou Publicação do Pedido de Patente dos EUA N° 2017/0246054, intitulada “Absorbent article with absorbent body providing improved access to containment pocket of waist containment member”, para Bishop et al. e atribuída à Kimberly-Clark Worldwide Inc., ambas aqui incorporadas em sua totalidade.[0055] Absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 can be configured to contain and/or absorb liquid, solid and semisolid bodily exudates discharged from the user. In some embodiments, the containment flaps, 50, 52, may be configured to provide a barrier to the lateral flow of body exudates. To further enhance the containment and/or absorption of bodily exudates, the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may suitably include a waist containment member (not shown). In some embodiments, the waist containment element may be disposed in the rear region of the waist 14 of absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. It is contemplated that the waist containment element may be additionally or alternatively disposed in the front region. of the waist 12 of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. In some embodiments, the waist containment member may be formed and incorporated into any of the embodiments described herein in accordance with any of the waist containment members and articles described in U.S. Patent Application Publication No. 2018/0055698, entitled “Absorbent article with selectively positioned waist containment member”, to Bishop et al. and assigned to Kimberly-Clark Worldwide Inc. or U.S. Patent Application Publication No. 2017/0246054, entitled “Absorbent article with absorbent body providing improved access to containment pocket of waist containment member”, to Bishop et al and attributed to Kimberly-Clark Worldwide Inc., both incorporated herein in their entirety.

[0056] Os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem incluir ainda bainhas elásticas para as pernas 62. As bainhas elásticas para as pernas 62 podem geralmente compreender um ou mais membros elastoméricos 63, tais como fitas ou fios elastoméricos. Estes elementos elastoméricos 63 podem ser fixados à cobertura externa 26 e/ou ao forro do lado do corpo 28 ao longo das bordas laterais longitudinais opostas, 18 e 20, em algumas modalidades e são geralmente posicionados na região entrepernas 16 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. Em algumas modalidades, as bainhas de perna elásticas 62 se estendem em uma direção geralmente paralela ao eixo longitudinal 29, como mostrado, por exemplo, na FIG. 4. Em outras modalidades, no entanto, as bainhas elásticas para as pernas 62 podem ser curvadas, como mostrado, por exemplo, na FIG. 2.[0056] Absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may further include elastic leg sheaths 62. The elastic leg sheaths 62 may generally comprise one or more elastomeric members 63, such as elastomeric tapes or threads. These elastomeric elements 63 may be attached to the outer cover 26 and/or the body side liner 28 along opposing longitudinal side edges 18 and 20 in some embodiments and are generally positioned in the crotch region 16 of the absorbent articles 10, 110 , 210, 310 and 410. In some embodiments, the elastic leg cuffs 62 extend in a direction generally parallel to the longitudinal axis 29, as shown, for example, in FIG. 4. In other embodiments, however, the elastic leg cuffs 62 may be curved, as shown, for example, in FIG. two.

[0057] Detalhes adicionais a respeito de cada um desses elementos dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 descritos neste documento podem ser encontrados abaixo e com referência às Figuras 1-15.[0057] Additional details regarding each of these elements of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 described in this document can be found below and with reference to Figures 1-15.

Cobertura externa:External coverage:

[0058] A cobertura externa 26 e/ou porções dela pode ser respirável e/ou impermeável a líquidos. A cobertura externa 26 e/ou porções dela pode ser elástica, extensível ou não extensível. A cobertura externa 26 pode ser feita de uma única camada, de múltiplas camadas, laminados, tecidos spunbond, películas, tecidos meltblown, redes elásticas, mantas microporosas, mantas cardadas ou espumas fornecidas por materiais elastoméricos ou poliméricos. Em uma modalidade, por exemplo, a cobertura externa 26 pode ser construída de uma película polimérica microporosa, como o polietileno ou o polipropileno.[0058] The outer covering 26 and/or portions thereof may be breathable and/or impermeable to liquids. The outer cover 26 and/or portions thereof may be elastic, extensible or non-extensible. The outer cover 26 may be made of a single layer, multiple layers, laminates, spunbond fabrics, films, meltblown fabrics, elastic nets, microporous batts, carded batts or foams provided by elastomeric or polymeric materials. In one embodiment, for example, the outer covering 26 may be constructed of a microporous polymeric film, such as polyethylene or polypropylene.

[0059] Em uma modalidade, a cobertura externa 26 pode ser uma camada única de um material impermeável a líquido, como uma película polimérica. Em uma modalidade, a cobertura externa 26 pode ser adequadamente esticável e mais adequadamente elástica, pelo menos na direção lateral 32 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. Em uma modalidade, a cobertura externa 26 pode ser extensível, e mais apropriadamente elástica em ambas as direções lateral 32 e longitudinal 30. Em uma modalidade, a cobertura externa 26 pode ser um laminado de múltiplas camadas em que pelo menos uma das camadas é impermeável a líquidos. Por exemplo, a cobertura externa 26 pode ser uma construção de duas camadas, incluindo uma camada externa mais macia 25 e uma camada interna impermeável a líquidos 27, como mostrado na FIG. 3, que podem ser unidas como por um adesivo laminado (não mostrado). Os adesivos laminados apropriados podem ser aplicados continuamente ou intermitentemente como grânulos, um spray, redemoinhos paralelos ou similares, mas deve ser entendido que a camada interior pode ser ligada à camada exterior por outros métodos de ligação, incluindo, mas não limitado a, ligações ultrassônicas, ligações térmicas, ligações por pressão, ou similar.[0059] In one embodiment, the outer covering 26 may be a single layer of a liquid impermeable material, such as a polymeric film. In one embodiment, the outer cover 26 may be suitably stretchable and more suitably elastic, at least in the lateral direction 32 of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. In one embodiment, the outer cover 26 may be stretchable, and more suitably elastic in both lateral 32 and longitudinal 30 directions. In one embodiment, the outer cover 26 may be a multi-layer laminate in which at least one of the layers is impermeable to liquids. For example, the outer cover 26 may be a two-layer construction, including a softer outer layer 25 and a liquid-impermeable inner layer 27, as shown in FIG. 3, which can be joined as by a laminated adhesive (not shown). Suitable laminate adhesives may be applied continuously or intermittently as granules, a spray, parallel swirls or the like, but it should be understood that the inner layer may be bonded to the outer layer by other bonding methods, including, but not limited to, ultrasonic bonds. , thermal bonds, pressure bonds, or similar.

[0060] A camada exterior da cobertura externa 26 pode ser qualquer material adequado e pode ser um material que proporcione uma textura ou aparência geral de tecido ao usuário. Um exemplo de tal material pode ser uma manta cardada-ligada de 100% de polipropileno com um padrão de ligação em diamante disponível junto à Sandler A.G., Alemanha, tal como a Sawabond 4185® de 30 g/m2 ou equivalente. Outro exemplo de um material apropriado para utilização como uma cobertura externa de uma cobertura externa 26 pode ser uma trama não tecida de polipropileno spunbond de 20 g/m2. A camada exterior também pode ser feita com os mesmos materiais dos quais pode ser feito o forro no lado do corpo 28 pode ser feito, conforme descrito aqui.[0060] The outer layer of the outer cover 26 may be any suitable material and may be a material that provides a general fabric texture or appearance to the user. An example of such a material may be a 100% polypropylene carded-bonded batt with a diamond bond pattern available from Sandler A.G., Germany, such as 30 g/m2 Sawabond 4185® or equivalent. Another example of a material suitable for use as an outer covering of an outer cover 26 may be a 20 g/m2 spunbond polypropylene non-woven web. The outer layer may also be made of the same materials from which the lining on the side of the body 28 may be made, as described herein.

[0061] A camada interior impermeável a líquidos da cobertura externa 26 (ou a cobertura externa impermeável a líquido 26, onde a cobertura externa 26 possui uma construção de camada única) pode ser ou permeável ao vapor (isto é, "respirável") ou impermeável ao vapor. A camada interior impermeável a líquido (ou a cobertura externa impermeável a líquido 26, onde a cobertura externa 26 possui uma construção de camada única) pode ser feita de uma película plástica fina. A camada interna impermeável a líquidos (ou a cobertura externa impermeável a líquidos 26, onde a cobertura externa 26 é de uma construção de camada única) pode inibir os exsudatos do corpo líquido de vazar para fora dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 e molhar artigos, como lençóis e roupas, bem como o usuário e o cuidador.[0061] The liquid-impermeable inner layer of the outer cover 26 (or the liquid-impermeable outer cover 26, where the outer cover 26 has a single-layer construction) may be either vapor permeable (i.e., "breathable") or impervious to vapor. The liquid-impervious inner layer (or the liquid-impervious outer cover 26, where the outer cover 26 has a single-layer construction) may be made of a thin plastic film. The liquid-impermeable inner layer (or the liquid-impermeable outer cover 26, wherein the outer cover 26 is of a single-layer construction) can inhibit liquid body exudates from leaking out of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 and wetting items, such as sheets and clothing, as well as the user and caregiver.

[0062] Em algumas modalidades, quando a cobertura externa 26 for uma construção de camada única, ela poderá ser gravada em relevo e/ou ter um acabamento mate para proporcionar uma textura ou aparência semelhante a tecido. A cobertura externa 26 pode permitir que vapores escapem dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410, enquanto evita a passagem de líquidos. Um material impermeável a líquido, permeável ao vapor adequado pode ser composto por uma película polimérica microporosa ou um material não tecido que tenha sido revestido ou tratado para conferir um nível desejado de impermeabilidade a líquidos.[0062] In some embodiments, when the outer covering 26 is a single-layer construction, it may be embossed and/or have a matte finish to provide a fabric-like texture or appearance. The outer cover 26 may allow vapors to escape from the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410, while preventing the passage of liquids. A suitable liquid impermeable, vapor permeable material may be comprised of a microporous polymeric film or a non-woven material that has been coated or treated to impart a desired level of liquid impermeability.

Corpo absorvente:Absorbent body:

[0063] O corpo absorvente 34 pode ser produzido adequadamente a fim de ser, em geral, compressível, ajustável, flexível, não irritante à pele do usuário e capaz de absorver e reter os exsudados corporais líquidos. O corpo absorvente 34 pode ser fabricado de vários tamanhos e formas (por exemplo retangular, trapezoidal, em forma em T, em forma de I, em forma de ampulheta, etc.) e de uma variedade de materiais. O tamanho e a capacidade absorvente do corpo absorvente 34 devem ser compatíveis com o tamanho do usuário pretendido (bebês a adultos) e a carga de líquido transmitida pelo uso pretendido dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. O corpo absorvente 34 pode ter um comprimento e largura que podem ser menores ou iguais ao comprimento e largura do artigo absorvente 10, 110, 210, 310 e 410.[0063] The absorbent body 34 can be suitably produced to be generally compressible, adjustable, flexible, non-irritating to the user's skin and capable of absorbing and retaining liquid body exudates. The absorbent body 34 can be manufactured in various sizes and shapes (e.g. rectangular, trapezoidal, T-shaped, I-shaped, hourglass-shaped, etc.) and from a variety of materials. The size and absorbent capacity of the absorbent body 34 must be compatible with the size of the intended user (infants to adults) and the liquid load imparted by the intended use of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. The absorbent body 34 may have a length and width that may be less than or equal to the length and width of the absorbent article 10, 110, 210, 310 and 410.

[0064] Em uma modalidade, o corpo absorvente 34 pode ser composto de um material de manta de fibras hidrofílicas, fibras celulósicas (por exemplo, fibras de polpa de celulose), fibras naturais, fibras sintéticas, folhas de tecido ou não tecido, tecido de manta aberta ou outras estruturas de estabilização, material superabsorvente, materiais para ligantes, surfactantes, materiais hidrofóbicos e hidrofílicos selecionados, pigmentos, loções, agentes de controle de odor ou semelhantes, bem como as combinações destes. Em uma modalidade, o corpo absorvente 34 pode ser uma matriz de felpa celulósica e material superabsorvente. Em uma modalidade, o corpo absorvente 34 pode ser formado por uma única camada de materiais, ou, como alternativa, pode ser formado por duas ou mais camadas de materiais.[0064] In one embodiment, the absorbent body 34 may be composed of a batt material of hydrophilic fibers, cellulosic fibers (e.g., cellulose pulp fibers), natural fibers, synthetic fibers, woven or non-woven sheets, fabric of open blanket or other stabilizing structures, superabsorbent material, binder materials, surfactants, selected hydrophobic and hydrophilic materials, pigments, lotions, odor control agents or the like, as well as combinations thereof. In one embodiment, the absorbent body 34 may be a matrix of cellulosic fluff and superabsorbent material. In one embodiment, the absorbent body 34 may be formed from a single layer of materials, or, alternatively, may be formed from two or more layers of materials.

[0065] Vários tipos de fibras hidrófilas molháveis podem ser usados no corpo absorvente 34. Exemplos de fibras adequadas incluem fibras naturais, fibras celulósicas, fibras sintéticas compostas de celulose ou derivados de celulose, tais como fibras de raiom; fibras inorgânicas constituídas por um material inerentemente molhável, tal como fibras de vidro; fibras sintéticas feitas de polímeros termoplásticos inerentemente molháveis, tais como fibras particulares de poliéster ou de poliamida, ou composto de polímeros termoplásticos não molháveis, tais como fibras de poliolefina, que foram hidrofilizadas por meios apropriados. As fibras podem ser hidrofilizadas, por exemplo, por tratamento com um surfactante, tratamento com sílica, tratamento com um material que tem uma porção hidrofílica adequada e não é facilmente removido da fibra, ou pelo forro da fibra hidrofóbica não molhável com um polímero hidrofílico durante ou após a formação da fibra. Os materiais superabsorventes adequados podem ser selecionados dentre materiais e polímeros naturais, sintéticos e naturais modificados. Os materiais superabsorventes podem ser materiais inorgânicos, como géis de sílica, ou compostos orgânicos, tais como polímeros reticulados. Em uma modalidade, o corpo absorvente 34 pode estar livre de material superabsorvente.[0065] Various types of wettable hydrophilic fibers can be used in the absorbent body 34. Examples of suitable fibers include natural fibers, cellulosic fibers, synthetic fibers composed of cellulose or cellulose derivatives, such as rayon fibers; inorganic fibers consisting of an inherently wettable material, such as glass fibers; synthetic fibers made from inherently wettable thermoplastic polymers, such as particular polyester or polyamide fibers, or composed of non-wettable thermoplastic polymers, such as polyolefin fibers, which have been hydrophilized by appropriate means. Fibers can be hydrophilized, for example, by treatment with a surfactant, treatment with silica, treatment with a material that has a suitable hydrophilic portion and is not easily removed from the fiber, or by lining the non-wettable hydrophobic fiber with a hydrophilic polymer for a period of time. or after fiber formation. Suitable superabsorbent materials can be selected from natural, synthetic and modified natural materials and polymers. Superabsorbent materials can be inorganic materials, such as silica gels, or organic compounds, such as cross-linked polymers. In one embodiment, the absorbent body 34 may be free of superabsorbent material.

[0066] Se uma camada espaçadora (não mostrada) estiver presente, o corpo absorvente 34 pode ser disposto na camada espaçadora e sobreposto sobre a cobertura externa 26. A camada espaçadora pode ser ligada à cobertura externa 26, por exemplo, por adesivo. Em algumas modalidades, uma camada espaçadora pode não estar presente e o corpo absorvente 34 pode entrar em contato diretamente com a cobertura externa 26 e pode ser diretamente ligado à cobertura externa 26. No entanto, é necessário entender que o corpo absorvente 34 pode estar em contato com, e não colado, à cobertura externa 26 e permanecer dentro do escopo desta divulgação. Em uma modalidade, a cobertura externa 26 pode ser formada por uma única camada e o corpo absorvente 34 pode estar em contato com a camada única da cobertura externa 26. Em algumas modalidades, pelo menos uma porção de uma camada, tal como, mas não se limitando a, uma camada de transferência de fluido (não mostrada) e/ou uma camada espaçadora, pode ser posicionada entre o corpo absorvente 34 e a cobertura externa 26. O corpo absorvente 34 pode ser ligado à camada de transferência de fluido e/ou à camada espaçadora.[0066] If a spacer layer (not shown) is present, the absorbent body 34 can be disposed on the spacer layer and superimposed on the outer cover 26. The spacer layer can be bonded to the outer cover 26, for example, by adhesive. In some embodiments, a spacer layer may not be present and the absorbent body 34 may directly contact the outer cover 26 and may be directly attached to the outer cover 26. However, it is necessary to understand that the absorbent body 34 may be in contact with, not adhere to, the outer covering 26 and remain within the scope of this disclosure. In one embodiment, the outer cover 26 may be formed from a single layer and the absorbent body 34 may be in contact with the single layer of the outer cover 26. In some embodiments, at least a portion of a layer, such as, but not limited to, limited to, a fluid transfer layer (not shown) and/or a spacer layer, may be positioned between the absorbent body 34 and the outer cover 26. The absorbent body 34 may be connected to the fluid transfer layer and/or or the spacer layer.

Forro do lado do corpo:Body side lining:

[0067] O forro do lado do corpo 28 dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 pode se sobrepor ao corpo absorvente 34 e à cobertura externa 26 e pode isolar a pele do usuário dos resíduos líquidos retidos pelo corpo absorvente 34. Em várias modalidades, uma camada de transferência de fluido (não mostrada) pode ser posicionada entre o forro do lado do corpo 28 e o corpo absorvente 34. Em várias modalidades, uma camada de captação (não mostrada) pode ser posicionada entre o forro do lado do corpo 28 e o corpo absorvente 34 ou uma camada de transferência de fluido, se presente. Em várias modalidades, o forro do lado do corpo 28 pode ser unido à camada de captação ou à camada de transferência de fluido se não houver nenhuma camada de captação presente, por meio de adesivo e/ou por uma colagem por fusão de pontos. A colagem por fusão de pontos pode ser selecionada a partir da colagem por ultrassom, térmica, por pressão e suas combinações.[0067] The body side lining 28 of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may overlap the absorbent body 34 and the outer cover 26 and may isolate the user's skin from liquid waste retained by the absorbent body 34. In various embodiments, a fluid transfer layer (not shown) may be positioned between the body side liner 28 and the absorbent body 34. In various embodiments, a capture layer (not shown) may be positioned between the body side liner 34. side of the body 28 and the absorbent body 34 or a fluid transfer layer, if present. In various embodiments, the body side liner 28 may be joined to the pickup layer or the fluid transfer layer if there is no pickup layer present, by means of adhesive and/or by point fusion bonding. Spot fusion bonding can be selected from ultrasonic, thermal, pressure bonding and their combinations.

[0068] Em uma modalidade, o forro do lado do corpo 28 pode se estender além do corpo absorvente 34 e/ou uma camada de transferência de fluido, se presente, e/ou uma camada de captação, se presente, e/ou uma camada espaçadora, se presente, para sobrepor uma porção da cobertura externa 26 e pode ser ligado à mesma por qualquer método considerado adequado, tal como, por exemplo, sendo ligado à mesma por adesivo, para encerrar substancialmente o corpo absorvente 34 entre a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28. É contemplado que o forro do lado do corpo 28 pode ser mais estreito do que a cobertura exterior 26. No entanto, em outras modalidades, o forro do lado do corpo 28 e a cobertura externa 26 podem ser das mesmas dimensões em largura e comprimento. Em outras modalidades, o forro do lado do corpo 28 pode ser de largura maior do que a cobertura externa 26. Também é possível que o forro do lado do corpo 28 não se estenda além do corpo absorvente 34 e/ou pode não ser preso à cobertura externa 26. Em algumas modalidades, o forro do lado do corpo 28 pode envolver pelo menos uma porção do corpo absorvente 34, incluindo envolver em torno de ambas as bordas longitudinais, 36, 38 do corpo absorvente 34 e/ou uma ou mais das bordas de extremidade 40, 42. É contemplado ainda que o forro do lado do forro 28 pode ser composto por mais de um segmento de material. O forro do lado do corpo 28 pode ser de diferentes formas, incluindo retangular, ampulheta, ou qualquer outra forma. O forro do lado do corpo 28 pode ser adequadamente compatível, suave e não irritante para a pele do usuário e pode ser o mesmo que ou menos hidrofílico que o corpo absorvente 34, para permitir que os exsudados corporais penetrem rapidamente através do corpo absorvente 34 e proporcionem uma superfície relativamente seca para o usuário.[0068] In one embodiment, the body side liner 28 may extend beyond the absorbent body 34 and/or a fluid transfer layer, if present, and/or a capture layer, if present, and/or a spacer layer, if present, to overlap a portion of the outer cover 26 and may be attached thereto by any method deemed suitable, such as, for example, being attached thereto by adhesive, to substantially enclose the absorbent body 34 between the outer cover 26 and the body side liner 28. It is contemplated that the body side liner 28 may be narrower than the outer cover 26. However, in other embodiments, the body side liner 28 and the outer cover 26 may be of the same dimensions in width and length. In other embodiments, the body side liner 28 may be of greater width than the outer cover 26. It is also possible that the body side liner 28 may not extend beyond the absorbent body 34 and/or may not be attached to the outer cover 26. In some embodiments, the body side liner 28 may wrap around at least a portion of the absorbent body 34, including wrapping around both longitudinal edges 36, 38 of the absorbent body 34 and/or one or more of the end edges 40, 42. It is further contemplated that the liner side liner 28 may be composed of more than one segment of material. The body side lining 28 may be of different shapes, including rectangular, hourglass, or any other shape. The body side liner 28 may be suitably compatible, gentle and non-irritating to the user's skin and may be the same as or less hydrophilic as the absorbent body 34, to allow body exudates to readily penetrate through the absorbent body 34 and provide a relatively dry surface for the user.

[0069] O forro do lado do corpo 28 pode ser fabricado a partir de uma grande variedade de materiais, tais como fibras sintéticas (por exemplo, fibras de poliéster ou de polipropileno), fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou de algodão), uma combinação de fibras naturais e sintéticas, espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas perfuradas, ou semelhantes. Exemplos de materiais adequados incluem, mas não estão limitados a raion, madeira, algodão, poliéster, polipropileno, polietileno, náilon, ou outras fibras ligadas por calor, poliolefinas, tais como, mas não limitadas a copolímeros de polipropileno e polietileno, polietileno linear de baixa densidade e ésteres alifáticos como o ácido polilático, mantas de películas finamente perfuradas, materiais de rede e similares, bem como suas combinações.[0069] The body side lining 28 can be manufactured from a wide variety of materials, such as synthetic fibers (e.g., polyester or polypropylene fibers), natural fibers (e.g., wood or cotton fibers). ), a combination of natural and synthetic fibers, porous foams, cross-linked foams, perforated plastic films, or the like. Examples of suitable materials include, but are not limited to rayon, wood, cotton, polyester, polypropylene, polyethylene, nylon, or other heat-bonded fibers, polyolefins, such as, but not limited to copolymers of polypropylene and polyethylene, linear polyethylene of low density and aliphatic esters such as polylactic acid, finely perforated film blankets, mesh materials and the like, as well as combinations thereof.

[0070] Vários tecidos e não tecidos podem ser utilizados para o forro do lado do corpo 28. O forro do lado do corpo 28 pode incluir um tecido, um tecido não tecido, uma película polimérica, um laminado de tecido e película ou similares, bem como suas combinações. Exemplos de um tecido não tecido podem incluir tecido spunbond, tecido meltblown, tecido coformado, manta cardada, manta cardada e ligada, tecido spunbond bicomponente, spunlace ou similares, bem como suas combinações. O forro do lado do corpo 28 não precisa ser uma estrutura de camada unitária e, assim, pode incluir mais de uma camada de tecidos, películas e/ou mantas, bem como suas combinações. Por exemplo, o forro do lado do corpo 28 pode incluir uma camada de suporte e uma camada de projeção que pode ser hidroentrelaçado. A camada de projeção pode incluir projeções ocas, tais como aquelas divulgadas na Patente dos EUA 9.474.660, para Kirby et al., cuja totalidade é incorporada aqui em sua totalidade.[0070] Various fabrics and non-woven fabrics may be used for the body side lining 28. The body side lining 28 may include a fabric, a non-woven fabric, a polymeric film, a fabric and film laminate or the like, as well as their combinations. Examples of a non-woven fabric may include spunbond fabric, meltblown fabric, co-formed fabric, carded web, carded and bonded web, two-component spunbond fabric, spunlace or the like, as well as combinations thereof. The body side liner 28 need not be a unitary layer structure and thus may include more than one layer of fabrics, films and/or batts, as well as combinations thereof. For example, the body side liner 28 may include a support layer and a projection layer that may be hydrointerlaced. The projection layer may include hollow projections, such as those disclosed in U.S. Patent 9,474,660, to Kirby et al., the entirety of which is incorporated herein in its entirety.

[0071] Por exemplo, o forro do lado do corpo 28 pode ser composto por uma manta meltblown ou spunbond de fibras de poliolefinas. Como alternativa, o forro do lado do corpo 28 pode ser uma manta cardada e ligada composta por fibras naturais e/ou sintéticas. O forro do lado do corpo 28 pode ser composto por um material bastante hidrofóbico, que pode opcionalmente ser tratado com um surfactante, ou processado para transmitir um nível desejado de capacidade de absorção de água e de hidrofilicidade. O surfactante pode ser aplicado por quaisquer meios convencionais, tais como pulverização, impressão, forro com pincel ou semelhantes. O surfactante pode ser aplicado em todo o forro do lado do corpo 28 ou pode ser seletivamente aplicado a seções particulares do forro do lado do corpo 28.[0071] For example, the body side lining 28 may be composed of a meltblown or spunbond blanket of polyolefin fibers. Alternatively, the body side lining 28 may be a carded and bonded batt composed of natural and/or synthetic fibers. The body side liner 28 may be composed of a highly hydrophobic material, which may optionally be treated with a surfactant, or processed to impart a desired level of water absorption capacity and hydrophilicity. The surfactant can be applied by any conventional means, such as spraying, printing, brush lining or the like. The surfactant may be applied to the entire body side liner 28 or may be selectively applied to particular sections of the body side liner 28.

[0072] Em uma modalidade, um forro do lado do corpo 28 pode ser composto por uma manta não tecida bicomponente. A manta não tecida bicomponente pode ser uma manta spunbonded bicomponente ou uma manta bicomponente cardada e ligada. Um exemplo de uma fibra descontínua bicomponente inclui uma fibra bicomponente de polietileno/polipropileno. Nesta fibra bicomponente particular, o polipropileno forma o núcleo e o polietileno forma o forro da fibra. Fibras com outras orientações, tais como multilobal, lado a lado, ponta a ponta podem ser usadas sem se afastar do escopo da presente divulgação. Em uma modalidade, um forro do lado do corpo 28 pode ser um substrato spunbond com uma gramatura de cerca de 10 ou 12 até cerca de 15 ou 20 g/m2. Em uma modalidade, um forro do lado do corpo 28 pode ser um substrato spunbond-meltblown-spunbond de 12 g/m2 tendo um teor meltblown de 10% aplicado entre as duas camadas spunbond.[0072] In one embodiment, a body side liner 28 may be composed of a bicomponent non-woven blanket. The two-component non-woven batt can be a two-component spunbonded batt or a carded and bonded two-component batt. An example of a bicomponent staple fiber includes a polyethylene/polypropylene bicomponent fiber. In this particular bicomponent fiber, polypropylene forms the core and polyethylene forms the lining of the fiber. Fibers with other orientations, such as multilobal, side-by-side, end-to-end, may be used without departing from the scope of the present disclosure. In one embodiment, a body side liner 28 may be a spunbond substrate with a basis weight of about 10 or 12 to about 15 or 20 g/m2. In one embodiment, a body side liner 28 may be a 12 g/m2 spunbond-meltblown-spunbond substrate having a 10% meltblown content applied between the two spunbond layers.

[0073] Embora a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28 possam incluir materiais elastoméricos, é possível que a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28 possam ser compostos por materiais que são, geralmente, não elastoméricos. Numa modalidade, o forro do lado do corpo 28 pode ser estirável e, mais apropriadamente elástico. Em uma modalidade, o forro do lado do corpo 28 pode ser adequadamente esticável e mais adequadamente elástico pelo menos na direção lateral ou circunferencial dos artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410. Em uma modalidade, o forro do lado do corpo 28 pode ser extensível e mais apropriadamente elástico, em ambas as direções lateral e longitudinal 32, 30, respectivamente.[0073] Although the outer cover 26 and the body side liner 28 may include elastomeric materials, it is possible that the outer cover 26 and the body side liner 28 may be composed of materials that are generally non-elastomeric. In one embodiment, the body side liner 28 may be stretchable and, more suitably, elastic. In one embodiment, the body side liner 28 may be suitably stretchable and more suitably elastic at least in the lateral or circumferential direction of the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410. In one embodiment, the body side liner 28 may be extensible and more suitably elastic, in both lateral and longitudinal directions 32, 30, respectively.

Sistema de Fecho:Closing System:

[0074] Em uma modalidade, os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 podem incluir um sistema de fixação. O sistema de fecho pode incluir um ou mais elementos de fixação traseiros 91 e um ou mais fechos dianteiros 92. A modalidade sendo mostrada na FIG. 1 representa uma modalidade com um prendedor frontal 92. Porções do sistema de fecho podem ser colocadas na região de cintura dianteira 12, região posterior de cintura 14, ou em ambas.[0074] In one embodiment, the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 may include a fastening system. The closure system may include one or more rear fasteners 91 and one or more front fasteners 92. The embodiment being shown in FIG. 1 depicts an embodiment with a front fastener 92. Portions of the fastening system may be placed in the front waist region 12, rear waist region 14, or both.

[0075] O sistema de fixação pode ser configurado para fixar os artigos absorventes 10, 110, 210, 310 e 410 em torno da cintura do usuário em uma condição presa como mostrado na FIG. 1 e ajudam a manter o artigo absorvente 10 no lugar durante o uso. Em uma modalidade, os fechos traseiros 91 podem conter um ou mais materiais unidos entre si para formar uma orelha composta, tal como é conhecido na área. Por exemplo, o fecho composto pode ser formado por um componente estirável 94, um carreador não tecido ou base para gancho 96 e um componente de fecho 98, conforme rotulado na FIG. 2.[0075] The fastening system can be configured to fasten the absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 around the user's waist in a secured condition as shown in FIG. 1 and help keep the absorbent article 10 in place during use. In one embodiment, the back fasteners 91 may contain one or more materials joined together to form a composite ear, as is known in the art. For example, the composite closure may be formed of a stretch member 94, a non-woven carrier or hook base 96, and a closure member 98, as labeled in FIG. two.

Bainhas de perna:Leg hems:

[0076] As FIGS. 2 e 3 representam um artigo absorvente exemplar 10 de acordo com aspectos da presente divulgação, onde o artigo 10 compreende bainhas de perna elásticas curvas 62. A FIG. 2 representa um artigo absorvente exemplar 10 em uma configuração esticada e plana, enquanto a FIG. 3 é uma seção transversal do artigo 10 da FIG. 2 conforme visto ao longo da linha 3-3. Fornecer as bainhas de perna elásticas 62 com tal curvatura pode ajudar a conseguir um melhor ajuste em torno do corpo do usuário. Por exemplo, tal curvatura para dentro das bainhas das pernas 62, como mostrado na FIG. 2 se alinha melhor com a anatomia de um usuário do que um artigo compreendendo bainhas de perna retas 62 em que a região entrepernas 16 do artigo 10 é geralmente destinada a ser disposta entre a região estreita entre as pernas de um usuário. Fornecer tal curvatura também fornece uma dica ao usuário sobre o posicionamento adequado do artigo 10 quando usado. Ambos os fatores podem ajudar a reduzir os incidentes de vazamento, garantindo que a vedação adequada do usuário seja obtida pelos punhos das pernas 62 e pelas abas de contenção 50, 52.[0076] FIGS. 2 and 3 depict an exemplary absorbent article 10 in accordance with aspects of the present disclosure, wherein the article 10 comprises curved elastic leg cuffs 62. FIG. 2 depicts an exemplary absorbent article 10 in a stretched and flat configuration, while FIG. 3 is a cross section of article 10 of FIG. 2 as seen along line 3-3. Providing the elastic leg cuffs 62 with such curvature can help achieve a better fit around the user's body. For example, such inward curvature of the leg sheaths 62 as shown in FIG. 2 aligns better with the anatomy of a user than an article comprising straight leg cuffs 62 wherein the crotch region 16 of article 10 is generally intended to be disposed between the narrow region between the legs of a user. Providing such curvature also provides a hint to the user regarding the proper positioning of article 10 when used. Both factors can help reduce leak incidents by ensuring that adequate user sealing is achieved by leg cuffs 62 and containment flaps 50, 52.

[0077] Na modalidade das FIGS. 2 e 3, as bainhas de perna elásticas 62 podem ser formadas separadamente do chassi do artigo 11 e subsequentemente fixadas ao chassi do artigo 11 para formar as bainhas de perna elásticas 62, em oposição a serem formadas integralmente com o chassi 11, tal como sendo posicionadas entre a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28 ou entre camadas separadas da cobertura externa 26 ou semelhante. Em tais modalidades, as bainhas de perna elastificadas 62 podem compreender, cada uma, um laminado elástico 72 formado a partir de um material de bainha de perna 75 com um ou mais elementos elastoméricos 63 dispostos entre o material da bainha de perna 75. O material da bainha da perna 75 pode ser dobrado para ensanduichar os elementos 63 entre uma camada superior do material da bainha da perna 75 e uma camada inferior do material da bainha da perna 75, como mostrado na FIG. 3, produzindo bordas dobradas 73, 74. Alternativamente, o material da bainha da perna 75 pode compreender duas peças separadas, que são ligadas entre si com os elementos 63 dispostos entre eles para formar os laminados 72. Os elementos elastoméricos 63 são fixados através de ligações adesivas e/ou mecânicas, tais como aquelas formadas por calor, pressão e/ou energia ultrassônica, como conhecido na técnica. Embora não mostrado explicitamente, o material 75 pode ser ligado em locais diferentes dos elementos elastoméricos 68, conforme necessário para manter a integridade dos laminados 72. Por exemplo, onde o material 75 compreende uma única peça dobrada de material, pelo menos as extremidades do material 75 podem ser ligadas ao material 75 de modo que não haja pontas soltas penduradas nos laminados 72. Em geral, os laminados elásticos 72 podem ser formados de modo que os laminados 72 tenham uma largura uniforme ao longo de seu comprimento - embora isso não seja necessário em todas as modalidades.[0077] In the embodiment of FIGS. 2 and 3, the elastic leg cuffs 62 may be formed separately from the article chassis 11 and subsequently attached to the article chassis 11 to form the elastic leg cuffs 62, as opposed to being formed integrally with the chassis 11, such as being positioned between the outer cover 26 and the body side liner 28 or between separate layers of the outer cover 26 or the like. In such embodiments, the elasticized leg cuffs 62 may each comprise an elastic laminate 72 formed from a leg cuff material 75 with one or more elastomeric elements 63 disposed between the leg cuff material 75. The material of leg sheath material 75 may be folded to sandwich elements 63 between an upper layer of leg sheath material 75 and a lower layer of leg sheath material 75, as shown in FIG. 3, producing folded edges 73, 74. Alternatively, the leg sheath material 75 may comprise two separate pieces, which are bonded together with the elements 63 arranged between them to form the laminates 72. The elastomeric elements 63 are secured through adhesive and/or mechanical bonds, such as those formed by heat, pressure and/or ultrasonic energy, as known in the art. Although not explicitly shown, material 75 may be bonded at locations other than elastomeric elements 68 as necessary to maintain the integrity of laminates 72. For example, where material 75 comprises a single folded piece of material, at least the ends of the material 75 can be bonded to the material 75 so that there are no loose ends hanging from the laminates 72. In general, the elastic laminates 72 can be formed so that the laminates 72 have a uniform width along their length - although this is not necessary in all modalities.

[0078] Os laminados elásticos 72 podem ser fixados ao chassi 11 ao longo das ligações 60 de modo que os laminados elásticos 72 tenham uma borda externa laminada 74 e uma borda interna laminada 73. Embora mostrado como ligações retas 60 na FIG. 2, em outras modalidades é contemplado que as ligações 60 podem ser curvas, por exemplo, para coincidir com a curvatura dos laminados elásticos 72. Em algumas modalidades, as ligações 60 podem compreender uma única conta adesiva, enquanto em outras modalidades as ligações 60 podem compreender múltiplas contas adesivas, ou adesivo pulverizado, espiralado ou revestido com fenda ou mesmo ligações mecânicas. As ligações 60 podem até cobrir toda a extensão dos laminados 72 que estão dispostos sobre a superfície voltada para o corpo 45 do conjunto absorvente 44.[0078] The elastic laminates 72 may be attached to the chassis 11 along the links 60 such that the elastic laminates 72 have a rolled outer edge 74 and a rolled inner edge 73. Although shown as straight links 60 in FIG. 2, in other embodiments it is contemplated that the connections 60 may be curved, for example, to match the curvature of the elastic laminates 72. In some embodiments, the connections 60 may comprise a single adhesive bead, while in other embodiments the connections 60 may comprise comprise multiple adhesive beads, or sprayed, swirled or slotted adhesive or even mechanical connections. The connections 60 may even cover the entire length of the laminates 72 that are disposed on the body-facing surface 45 of the absorbent assembly 44.

[0079] Pouco antes da fixação ao chassi 11, os laminados elásticos 72 podem ser oscilados para frente e para trás para transmitir uma curva aos laminados 72. A curva transmitida é então mantida conforme os laminados 72 são fixados ao chassi 11 através da ligação 60 desta maneira curva. Como pode ser visto na FIG. 2, a borda externa do laminado 74 e a borda interna do laminado 73 estendem-se ao longo do comprimento do artigo 10 de uma maneira curva. O processo para transmitir a curvatura e fixar os laminados 72 ao chassi 11 é descrito em mais detalhes abaixo.[0079] Just prior to attachment to the chassis 11, the elastic laminates 72 may be rocked back and forth to impart a curve to the laminates 72. The transmitted curve is then maintained as the laminates 72 are attached to the chassis 11 via link 60 in this curved way. As can be seen in FIG. 2, the outer edge of the laminate 74 and the inner edge of the laminate 73 extend along the length of the article 10 in a curved manner. The process for imparting the curvature and attaching the laminates 72 to the chassis 11 is described in more detail below.

[0080] Como pode ser visto na FIG. 2, quando os laminados 72 são ligados ao chassi 11, as bordas externas 74 dos laminados elastificados 72 podem se estender para fora além das bordas externas 70 do chassi 11. Isto é, as bordas externas 74 dos laminados elastificados 72 podem ser dispostas mais longe do eixo longitudinal 29 do artigo 10 do que as bordas externas 70 do chassi 11. Em algumas modalidades contempladas, pelo menos as bordas externas laminadas 74 podem ser bordas dobradas, como mostrado na FIG. 3. Desta maneira, as bordas laterais longitudinais 18, 20 do artigo geral 10 podem compreender as bordas externas 74 dos laminados 72, proporcionando bordas limpas, não desfiadas ou com babados ao artigo 10. Tal configuração é atraente para os consumidores e pode fornecer um benefício funcional em alguns designs de artigos. Por exemplo, muitos artigos com um chassi curvo são formados a partir de um chassi reto com partes do chassi cortadas para dar uma curvatura ao chassi. Este corte resulta em bordas desfiadas ou com babados que podem ser bastante longos em alguns casos. Em designs particulares, essas bordas desfiadas ou com babados podem dobrar para dentro sobre o chassi e as abas de contenção da ponte 50, 52 de tais artigos, interrompendo assim a função de vedação das abas 50, 52, o que pode resultar em vazamento. O design dos artigos 10 da presente divulgação também tem a vantagem de permitir a formação de um artigo absorvente com bordas laterais curvas sem formar resíduos, formando a forma curva através de recortes de material.[0080] As can be seen in FIG. 2, when the laminates 72 are attached to the chassis 11, the outer edges 74 of the elasticized laminates 72 may extend outwardly beyond the outer edges 70 of the chassis 11. That is, the outer edges 74 of the elasticized laminates 72 may be arranged further. of the longitudinal axis 29 of the article 10 than the outer edges 70 of the chassis 11. In some contemplated embodiments, at least the laminated outer edges 74 may be folded edges, as shown in FIG. 3. In this way, the longitudinal side edges 18, 20 of the general article 10 can comprise the outer edges 74 of the laminates 72, providing clean, non-frayed or frilly edges to the article 10. Such a configuration is attractive to consumers and can provide a functional benefit in some article designs. For example, many articles with a curved chassis are formed from a straight chassis with portions of the chassis cut out to give the chassis a curvature. This cut results in frayed or ruffled edges that can be quite long in some cases. In particular designs, these frayed or frilly edges may fold inward over the chassis and bridge containment flaps 50, 52 of such articles, thereby disrupting the sealing function of the flaps 50, 52, which may result in leakage. The design of the articles 10 of the present disclosure also has the advantage of allowing the formation of an absorbent article with curved side edges without forming residue, forming the curved shape through material cutouts.

[0081] Na modalidade das FIGS. 2 e 3, os elementos elastoméricos 63 das bainhas de perna elásticas 62 estão dispostos completamente lateralmente para fora das bordas externas 70 do chassi 11. Embora, em outras modalidades, pelo menos porções dos elementos elastoméricos 63 possam se sobrepor ao chassi 11.[0081] In the embodiment of FIGS. 2 and 3, the elastomeric elements 63 of the elastic leg cuffs 62 are disposed completely laterally outside the outer edges 70 of the chassis 11. Although, in other embodiments, at least portions of the elastomeric elements 63 may overlap the chassis 11.

[0082] Nessas modalidades em que as algemas de perna elásticas 62 são curvas, o vértice 78 da curvatura das bainhas 62 pode ser disposto em diferentes locais ao longo do comprimento do artigo 10 em diferentes modalidades. O ápice 78 da curvatura é definido como os locais ao longo das bordas externas 74 dos laminados elásticos 72 que estão mais próximos do eixo longitudinal 29. Em algumas modalidades, o vértice 78 está disposto na região frontal da cintura 12, enquanto em outras modalidades, o vértice 78 está disposto na região entrepernas 16. Em que o vértice 78 está disposto na região entrepernas, o vértice 78 pode ser disposto dentro da metade frontal do artigo 10. Ou seja, o ápice 78 pode ser disposto mais próximo da borda frontal da cintura 22 do artigo 10 do que o eixo lateral 31. Embora, em modalidades alternativas contempladas, o ápice 78 possa ser disposto na região posterior da cintura 14 ou na metade posterior do artigo 10.[0082] In those embodiments where the elastic leg cuffs 62 are curved, the apex 78 of the curvature of the sheaths 62 may be disposed at different locations along the length of the article 10 in different embodiments. The apex 78 of the curvature is defined as those locations along the outer edges 74 of the elastic laminates 72 that are closest to the longitudinal axis 29. In some embodiments, the apex 78 is disposed in the front region of the waist 12, while in other embodiments, the apex 78 is disposed in the crotch region 16. Where the apex 78 is disposed in the crotch region, the apex 78 may be disposed within the front half of the article 10. That is, the apex 78 may be disposed closer to the front edge of the waist 22 of article 10 than the lateral axis 31. Although, in alternative embodiments contemplated, the apex 78 may be disposed in the posterior region of the waist 14 or in the rear half of article 10.

[0083] Em algumas modalidades particulares, a curvatura dos laminados 72 pode ser tal que o ápice 78 pode estar mais próximo do eixo longitudinal 29 do que a localização ao longo das bordas externas 74 dos laminados 72 que estão mais distantes do eixo longitudinal 29 por entre cerca de 10% e cerca de 40% da distância entre a localização ao longo das bordas externas 74 dos laminados 72 que estão mais distantes do eixo longitudinal 29 e do eixo longitudinal 29. Por exemplo, se a localização ao longo das bordas externas 74 dos laminados 72 que estão mais distantes do eixo longitudinal 29 estiver disposta a 110 mm de distância do eixo longitudinal 29, o vértice 78 pode estar entre cerca de 99 mm e cerca de 66 mm de distância do eixo longitudinal 29. Em outras modalidades, o ápice 78 pode estar mais próximo entre cerca de 15% e cerca de 35% ou entre cerca de 20% e cerca de 30%.[0083] In some particular embodiments, the curvature of the laminates 72 may be such that the apex 78 may be closer to the longitudinal axis 29 than the location along the outer edges 74 of the laminates 72 which are further away from the longitudinal axis 29 by between about 10% and about 40% of the distance between the location along the outer edges 74 of the laminates 72 that are furthest from the longitudinal axis 29 and the longitudinal axis 29. For example, if the location along the outer edges 74 of the laminates 72 that are furthest from the longitudinal axis 29 is arranged 110 mm away from the longitudinal axis 29, the apex 78 may be between about 99 mm and about 66 mm away from the longitudinal axis 29. In other embodiments, the apex 78 may be closer to between about 15% and about 35% or between about 20% and about 30%.

Abas de Contenção:Containment Tabs:

[0084] O artigo absorvente 10 pode incluir ainda um par de abas de contenção 50, 52. Em geral, uma aba de contenção 50 pode ser disposta em um primeiro lado do eixo longitudinal 29 e a outra aba de contenção 52 pode ser disposta em um segundo lado do eixo longitudinal 29. Em uma modalidade, as abas de contenção 50, 52 podem se estender geralmente em uma direção longitudinal 30 a partir da região da cintura frontal 12 do artigo absorvente 10 através da região entrepernas 16 até a região da cintura traseira 14 do artigo absorvente 10.[0084] The absorbent article 10 may further include a pair of containment flaps 50, 52. In general, one containment flap 50 may be disposed on a first side of the longitudinal axis 29 and the other containment flap 52 may be disposed on a a second side of the longitudinal axis 29. In one embodiment, the containment flaps 50, 52 may extend generally in a longitudinal direction 30 from the front waist region 12 of the absorbent article 10 through the crotch region 16 to the waist region back 14 of absorbent article 10.

[0085] Em algumas modalidades, as abas de contenção 50, 52 podem ser formadas separadamente do chassi absorvente 11 e fixadas ao chassi 11 ou podem ser formadas integralmente ao chassi 11. As abas de contenção 50, 52 podem ser fixadas ao chassi 11 do artigo absorvente 10 em uma relação geralmente paralela e espaçada entre si lateralmente para dentro das aberturas das pernas para fornecer uma barreira contra o fluxo de exsudados corporais, como mostrado em relação a as modalidades das FIGS. 2 e 3. Em modalidades alternativas, como algumas das modalidades descritas em relação às FIGS. 4-6, as abas de contenção podem ser curvas ao longo de seu comprimento.[0085] In some embodiments, the containment flaps 50, 52 may be formed separately from the absorbent chassis 11 and attached to the chassis 11 or may be formed integrally to the chassis 11. The containment tabs 50, 52 may be attached to the chassis 11 of the absorbent article 10 in a generally parallel relationship and spaced apart laterally into the leg openings to provide a barrier against the flow of bodily exudates, as shown in connection with embodiments of FIGS. 2 and 3. In alternative embodiments, such as some of the embodiments described in connection with FIGS. 4-6, the containment flaps may be curved along their length.

[0086] Onde o artigo inclui abas de contenção 50, 52, as abas 50, 52 podem incluir, cada uma, uma porção de base 64 e uma porção de projeção 66. A porção de base 64 pode ser ligada ao chassi 11, por exemplo, ao forro do lado do corpo 28 ou a cobertura externa 26 como mencionado acima. A porção de base 64 pode incluir uma extremidade proximal 64a e uma extremidade distal 64b. A porção de projeção 66 pode ser separada da porção de base 64 na extremidade proximal 64a da porção de base 64. Como usado neste contexto, a porção de projeção 66 é separada da porção de base 64 na extremidade proximal 64a da porção de base 64 em que a extremidade proximal 64a da porção de base 64 define uma transição entre a porção de projeção 66 e a porção de base 64. A extremidade proximal 64a da porção de base 64 pode estar localizada perto do adesivo de barreira 137 (como mostrado na FIG. 3). Em algumas modalidades, as extremidades distais 64b da porção de base 64 podem se estender lateralmente às respectivas bordas laterais longitudinais 70 do chassi 11. Em outras modalidades, as extremidades distais 64b da porção de base 64 podem terminar lateralmente para dentro das respectivas bordas laterais longitudinais 70 do chassi 11. As abas de contenção 50, 52 também podem incluir, cada uma, uma porção de projeção 66 que está configurada para se estender para longe da superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11, pelo menos na região entrepernas 16, quando o artigo absorvente 10 está em uma configuração relaxada. As abas de contenção 50, 52 podem incluir uma região de aderência 71 em qualquer uma ou ambas dentre a região de cintura dianteira 12 e a região de cintura posterior 14, em que a porção de projeção 66 é acoplada à superfície voltada para o corpo 19 da estrutura 11.[0086] Where the article includes containment flaps 50, 52, the flaps 50, 52 may each include a base portion 64 and a projection portion 66. The base portion 64 may be attached to the chassis 11, e.g. example, to the body side lining 28 or the outer cover 26 as mentioned above. The base portion 64 may include a proximal end 64a and a distal end 64b. The projection portion 66 may be separated from the base portion 64 at the proximal end 64a of the base portion 64. As used in this context, the projection portion 66 is separated from the base portion 64 at the proximal end 64a of the base portion 64 in that the proximal end 64a of the base portion 64 defines a transition between the projection portion 66 and the base portion 64. The proximal end 64a of the base portion 64 may be located near the barrier adhesive 137 (as shown in FIG. 3). In some embodiments, the distal ends 64b of the base portion 64 may extend laterally to respective longitudinal side edges 70 of the chassis 11. In other embodiments, the distal ends 64b of the base portion 64 may terminate laterally inwardly to the respective longitudinal side edges. 70 of the chassis 11. The containment flaps 50, 52 may also each include a projection portion 66 that is configured to extend away from the body-facing surface 19 of the chassis 11, at least in the crotch region 16. when the absorbent article 10 is in a relaxed configuration. The containment flaps 50, 52 may include a gripping region 71 in either or both of the front waist region 12 and the rear waist region 14, wherein the projection portion 66 is coupled to the body-facing surface 19 of structure 11.

[0087] As abas de contenção 50, 52 podem incluir um ou mais elementos elásticos da aba 68, como os dois fios elásticos da aba representados na FIG. 3. Materiais elásticos adequados para os elementos elásticos de aba 68 podem incluir folhas, tiras ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou materiais elastoméricos termoplásticos. Naturalmente, enquanto dois elementos elásticos 68 são mostrados em cada aba de contenção 50, 52, é previsto que as abas de contenção 50, 52 podem ser configuradas com um ou três ou mais elementos elásticos 68. Em alternativa ou adicionalmente, as abas de contenção 50, 52 podem ser compostas de um material exibindo propriedades elásticas em si.[0087] Containment flaps 50, 52 may include one or more elastic flap elements 68, such as the two elastic flap strands depicted in FIG. 3. Suitable elastic materials for the flap elastic members 68 may include sheets, strips or tapes of natural rubber, synthetic rubber or thermoplastic elastomeric materials. Of course, while two elastic elements 68 are shown on each containment flap 50, 52, it is anticipated that the containment flaps 50, 52 may be configured with one or three or more elastic elements 68. Alternatively or additionally, the containment flaps 50, 52 may be composed of a material exhibiting elastic properties itself.

[0088] Os elementos elásticos de aba 68, conforme ilustrados nas FIGS. 2 e 3, podem ter duas tiras de material elastomérico estendendo-se longitudinalmente na porção de projeção 66 das abas de contenção 50, 52, em relação separada geralmente paralela umas das outras. Os elementos elásticos 68 podem estar dentro das abas de contenção 50, 52, enquanto em uma condição elasticamente contrátil, tal que a contração das tiras reúna e diminua as porções de projeção 66 das abas de contenção 50, 52, no sentido longitudinal 30. Como resultado, os elementos elásticos 68 podem influenciar as porções de projeção 66 das abas de contenção 50, 52 para se estender na direção oposta da superfície voltada para o corpo 45 do conjunto absorvente 44 em uma orientação geralmente vertical das abas de contenção 50, 52, especialmente na região entrepernas 16 do artigo absorvente 10, quando o artigo absorvente 10 estiver em uma configuração relaxada.[0088] The flap elastic elements 68, as illustrated in FIGS. 2 and 3, may have two strips of elastomeric material extending longitudinally in the projection portion 66 of the containment flaps 50, 52, in separate relationship generally parallel to each other. The elastic elements 68 may be within the containment flaps 50, 52, while in an elastically contractile condition, such that contraction of the straps brings together and shortens the projecting portions 66 of the containment flaps 50, 52, in the longitudinal direction 30. As As a result, the elastic elements 68 can influence the projecting portions 66 of the containment flaps 50, 52 to extend in the opposite direction from the body-facing surface 45 of the absorbent assembly 44 in a generally vertical orientation of the containment flaps 50, 52. especially in the crotch region 16 of the absorbent article 10, when the absorbent article 10 is in a relaxed configuration.

[0089] Em algumas modalidades, as abas de contenção 50, 52 podem ser ligadas ao chassi 11 após os laminados elásticos 72 serem ligados ao chassi, colocando assim os laminados elásticos 72 entre as abas 50, 52 e o forro do lado do corpo 28, como mostrado na FIG. 3. Em tais modalidades, os laminados 72 podem ser ligados às abas de contenção 50, 52 pelo menos através da ligação 61. A ligação 61 pode ser uma conta adesiva ou pode compreender múltiplas contas adesivas, ou adesivo pulverizado, espiralado ou revestido com fenda ou qualquer tipo de ligação mecânica.[0089] In some embodiments, the containment flaps 50, 52 may be attached to the chassis 11 after the elastic laminates 72 are attached to the chassis, thereby placing the elastic laminates 72 between the flaps 50, 52 and the body side liner 28 , as shown in FIG. 3. In such embodiments, the laminates 72 may be attached to the containment tabs 50, 52 at least through the bond 61. The bond 61 may be an adhesive bead or may comprise multiple adhesive beads, or sprayed, swirled, or slotted coated adhesive. or any type of mechanical connection.

[0090] De acordo com algumas modalidades da presente divulgação, os laminados 72 podem ser dispostos por baixo das abas 50, 52 e as bordas internas laminadas 73 podem ser dispostas totalmente fora das porções de extremidade proximal 64a das abas de contenção 50, 52 de modo que a barreira o adesivo 137 liga as abas 50, 52 diretamente à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11, tal como ao forro lateral do corpo 28. De acordo com alguns designs, a ligação entre as abas de contenção 50, 52 e a superfície voltada para o corpo 19 pode representar uma ligação impermeável a líquidos, de modo que os exsudatos corporais não possam se espalhar ou vazar além (por exemplo, fora) das porções de extremidade proximal 64a das abas 50, 52. Nestes designs, é importante que as bordas internas laminadas 73 sejam dispostas fora das porções de extremidade proximal 64a (e, portanto, fora do adesivo de barreira 137) de modo a não interferir com esta barreira impermeável a líquidos criada pelo adesivo de barreira 137 ligar as porções de extremidade proximais 64a das abas 50, 52 à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11. Em outras modalidades, no entanto, pelo menos uma porção das bordas internas laminadas 73 pode se estender para dentro do adesivo de barreira 137. Em tais modalidades, o material laminado 75 pode ser um material hidrofóbico que não absorve o fluido (ou pode ser tornado hidrofóbico através da aplicação de um ou mais revestimentos hidrofóbicos). Em modalidades alternativas, o adesivo pode ser estrategicamente disposto entre e ao longo do material laminado 75 em quantidade suficiente para formar uma barreira impermeável a líquidos dentro dos laminados 72, formando assim uma barreira impermeável a líquidos entre os laminados 72 e a superfície virada para o corpo 19 do chassi e entre os laminados 72 e as abas de contenção 50, 52.[0090] In accordance with some embodiments of the present disclosure, the laminates 72 may be disposed beneath the flaps 50, 52 and the laminated inner edges 73 may be disposed entirely outside the proximal end portions 64a of the containment flaps 50, 52 of so that the barrier adhesive 137 connects the flaps 50, 52 directly to the body-facing surface 19 of the chassis 11, such as to the side lining of the body 28. According to some designs, the connection between the containment flaps 50, 52 and the body-facing surface 19 may represent a liquid-tight connection so that bodily exudates cannot spread or leak beyond (e.g., outside) the proximal end portions 64a of the flaps 50, 52. In these designs, It is important that the laminated inner edges 73 are disposed outside the proximal end portions 64a (and therefore outside the barrier adhesive 137) so as not to interfere with this liquid-impermeable barrier created by the barrier adhesive 137 connecting the proximal end 64a of the tabs 50, 52 to the body-facing surface 19 of the chassis 11. In other embodiments, however, at least a portion of the laminated inner edges 73 may extend into the barrier adhesive 137. In such embodiments, The laminate material 75 may be a hydrophobic material that does not absorb fluid (or may be rendered hydrophobic by applying one or more hydrophobic coatings). In alternative embodiments, the adhesive may be strategically disposed between and along the laminate material 75 in sufficient quantity to form a liquid-impermeable barrier within the laminates 72, thereby forming a liquid-impermeable barrier between the laminates 72 and the surface facing the chassis body 19 and between the laminates 72 and the containment flaps 50, 52.

[0091] Em algumas modalidades alternativas, os laminados 72 podem ser dispostos no topo das abas de contenção 50, 52. Em tais modalidades, as abas de contenção 50, 52 podem ser ligadas diretamente à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11 pelo adesivo de barreira 137, formando uma barreira impermeável a líquidos. Nessas modalidades, as bordas internas laminadas 73 podem não se estender para dentro das porções de extremidade proximal 64a das abas, de modo a não interferir com qualquer levantamento das porções de projeção 66 durante o uso, de modo que as porções de projeção 66 possam vedar adequadamente o corpo do usuário para evitar vazamento. Em outras modalidades, as bordas internas laminadas 73 podem se estender para dentro das porções de extremidade proximal 64a, desde que a ligação 60 esteja disposta para fora das porções de extremidade proximal 64a e em que as bordas internas laminadas 73 não se estendam para dentro além da porção de projeção distal extremidades 136, quando o artigo 10 está em uma configuração esticada e plana.[0091] In some alternative embodiments, the laminates 72 may be disposed on top of the containment flaps 50, 52. In such embodiments, the containment flaps 50, 52 may be attached directly to the body-facing surface 19 of the chassis 11 by the barrier adhesive 137, forming a liquid-impermeable barrier. In these embodiments, the laminated inner edges 73 may not extend into the proximal end portions 64a of the flaps so as not to interfere with any lifting of the projection portions 66 during use, so that the projection portions 66 may seal properly the user's body to prevent leakage. In other embodiments, the laminated inner edges 73 may extend into the proximal end portions 64a, provided that the connection 60 is disposed outside the proximal end portions 64a and the laminated inner edges 73 do not extend inwardly beyond of the distal projection portion of the ends 136, when the article 10 is in a stretched and flat configuration.

[0092] As FIGS. 4-6 representam uma modalidade exemplar de um artigo absorvente 110 de acordo com a presente divulgação. A FIG. 4 representa o artigo exemplar 110 em uma configuração esticada, enquanto as FIGS. 5 e 6 representam seções transversais do artigo 110 da FIG. 4 conforme visto ao longo das linhas 5-5 e 6-6, respectivamente. Mais especificamente, a modalidade das FIGS. 4-6 representa um artigo absorvente 110 tendo abas de contenção curvas 50, 52. Curvar as abas de contenção 50, 52, de acordo com aspectos da presente divulgação, pode permitir uma maior cobertura geral da superfície voltada para o corpo 45 do conjunto absorvente 44 pelas abas 50, 52 ou, pelo menos, maior cobertura da superfície voltada para o corpo 45 onde exsudatos corporais tendem a se localizar ou acumular após o insulto. Mais especificamente, a curvatura das abas de contenção 50, 52 produz uma abertura mais estreita entre as porções de projeção 66 das abas 50, 52 próximas à localização da curvatura interna das abas 50, 52, deixando assim menos pele do usuário exposta à superfície voltada para o corpo 45 perto da abertura estreitada. Uma vez que a exposição da pele a exsudatos corporais que permanecem na superfície voltada para o corpo 45 é uma das principais causas de irritação da pele, é geralmente benéfico reduzir a quantidade de pele exposta a tais exsudados corporais.[0092] FIGS. 4-6 depict an exemplary embodiment of an absorbent article 110 in accordance with the present disclosure. FIG. 4 depicts exemplary article 110 in a stretched configuration, while FIGS. 5 and 6 represent cross sections of article 110 of FIG. 4 as seen along lines 5-5 and 6-6 respectively. More specifically, the embodiment of FIGS. 4-6 depicts an absorbent article 110 having curved containment flaps 50, 52. Curving the containment flaps 50, 52, in accordance with aspects of the present disclosure, may allow for greater overall coverage of the body-facing surface 45 of the absorbent assembly. 44 by flaps 50, 52 or, at least, greater coverage of the surface facing the body 45 where bodily exudates tend to localize or accumulate after the insult. More specifically, the curvature of the containment flaps 50, 52 produces a narrower opening between the projection portions 66 of the flaps 50, 52 near the location of the inner curvature of the flaps 50, 52, thereby leaving less of the user's skin exposed to the facing surface. for body 45 near the narrowed opening. Since exposure of the skin to body exudates remaining on the body-facing surface 45 is a major cause of skin irritation, it is generally beneficial to reduce the amount of skin exposed to such body exudates.

[0093] Na modalidade das FIGS. 4-6, as bainhas de perna 62 podem ser formadas integralmente com o chassi 11. Por exemplo, os elementos elastoméricos 63 das bainhas 62 podem ser dispostos entre a cobertura externa 26 e o forro do lado do corpo 28 ou entre camadas separadas da cobertura externa 26 ou semelhante. Estas modalidades contrastam com as modalidades das FIGS. 2 e 3, onde as bainhas de perna 62 foram formadas fixando laminados elásticos 72 formados separadamente do chassi 11 ao chassi 11.[0093] In the embodiment of FIGS. 4-6, the leg sheaths 62 may be formed integrally with the chassis 11. For example, the elastomeric elements 63 of the sheaths 62 may be disposed between the outer cover 26 and the body side liner 28 or between separate layers of the cover. external 26 or similar. These embodiments contrast with the embodiments of FIGS. 2 and 3, where leg sheaths 62 were formed by attaching elastic laminates 72 formed separately from chassis 11 to chassis 11.

[0094] As abas de contenção 50, 52 das FIGS. 4-6, semelhante às bainhas de perna 62 das modalidades nas FIGS. 2 e 3, podem ser formadas a partir de laminados elásticos 77 formados separadamente do chassi 11 e fixados ao mesmo para formar as abas 50, 52. Os laminados elásticos 77 são formados a partir de um material de aba de contenção 79 com um ou mais elementos elastoméricos 68 dispostos entre o material de aba de contenção 79. Pelo menos uma porção do material da aba de contenção 79 pode ser dobrada para ensanduichar os elementos 68 entre uma camada superior do material da aba de contenção 79 e uma camada inferior do material da aba de contenção 79, como mostrado nas FIGS. 5 e 6. Em outras modalidades, o material 79 pode ser dobrado de modo que as extremidades do material 79 se sobreponham, semelhante ao laminado elástico 72 como mostrado na FIG. 3. Alternativamente, o material da aba de contenção 79 pode compreender duas peças separadas, que são ligadas entre si com os elementos 68 dispostos entre as mesmas para formar os laminados 77. Em geral, os laminados elásticos 77 podem ser formados de modo que os laminados 77 tenham uma largura uniforme ao longo de seu comprimento - embora isso não seja necessário em todas as modalidades. Os elementos elastoméricos 68 são fixados por meio de ligações adesivas e/ou mecânicas. Embora não mostrado explicitamente, o material 79 pode ser ligado em locais diferentes dos elementos elastoméricos 68, conforme necessário para manter a integridade dos laminados 77.[0094] The containment flaps 50, 52 of FIGS. 4-6, similar to the leg sheaths 62 of the embodiments in FIGS. 2 and 3, may be formed from elastic laminates 77 formed separately from the chassis 11 and attached thereto to form flaps 50, 52. The elastic laminates 77 are formed from a containment flap material 79 with one or more elastomeric elements 68 disposed between the containment flap material 79. At least a portion of the containment flap material 79 may be folded to sandwich the elements 68 between an upper layer of containment flap material 79 and a lower layer of containment flap material 79. containment flap 79, as shown in FIGS. 5 and 6. In other embodiments, the material 79 may be folded so that the ends of the material 79 overlap, similar to the elastic laminate 72 as shown in FIG. 3. Alternatively, the containment flap material 79 may comprise two separate pieces, which are connected together with members 68 disposed therebetween to form laminates 77. In general, elastic laminates 77 may be formed so that the laminates 77 have a uniform width along their length - although this is not necessary in all embodiments. The elastomeric elements 68 are fixed by means of adhesive and/or mechanical connections. Although not explicitly shown, material 79 may be bonded at locations other than the elastomeric elements 68 as necessary to maintain the integrity of the laminates 77.

[0095] Os laminados elásticos 77 podem ser fixados ao chassi 11 ao longo dos adesivos de barreira 137 para formar as abas de contenção 50, 52. Nas modalidades das FIGS. 4-6, os laminados 77 podem ser oscilados para frente e para trás para transmitir uma curvatura imediatamente antes dos laminados 77 serem fixados ao chassi 11. Desta forma, a curvatura dos laminados 77 é mantida através da fixação dos laminados ao chassi 11 pelo adesivo de barreira 137. Em algumas modalidades, as porções dos laminados 77 para fora do adesivo de barreira 137, como mostrado na FIG. 4, podem ser ligadas ao chassi 11 de modo a não permitir quaisquer porções de borda livres dos laminados 77. Tal ligação pode ser conseguida tendo um adesivo de barreira larga 137 que cobre as porções dos laminados 77 que estão dispostas fora das porções de extremidade proximal 64a. Em outras modalidades, uma região adesiva separada pode se estender ao longo das extremidades distais da porção de base 64b. Por exemplo, um grânulo adesivo pode ser curvado para coincidir com a curvatura das extremidades distais da porção de base 64b para fixar pelo menos as extremidades distais da porção de base 64b ao chassi 11.[0095] The elastic laminates 77 may be attached to the chassis 11 along the barrier adhesives 137 to form the containment flaps 50, 52. In the embodiments of FIGS. 4-6, the laminates 77 may be rocked back and forth to impart a curvature just before the laminates 77 are attached to the chassis 11. In this way, the curvature of the laminates 77 is maintained by attaching the laminates to the chassis 11 by the adhesive. barrier adhesive 137. In some embodiments, portions of the laminates 77 outside the barrier adhesive 137, as shown in FIG. 4, may be bonded to the chassis 11 so as not to allow any free edge portions of the laminates 77. Such bonding may be accomplished by having a wide barrier adhesive 137 that covers the portions of the laminates 77 that are disposed outside the proximal end portions. 64a. In other embodiments, a separate adhesive region may extend along the distal ends of the base portion 64b. For example, an adhesive bead may be curved to match the curvature of the distal ends of the base portion 64b to secure at least the distal ends of the base portion 64b to the chassis 11.

[0096] Na modalidade das FIGS. 4-6, os adesivos de barreira 137 são aplicados ao chassi 11 em uma linha reta enquanto os laminados 77 são aplicados ao chassi 11 de uma maneira curva. Esses recursos conferem às abas de contenção 50, 52 uma altura de aba variável 113. A altura da aba 113 é definida como o comprimento das porções de projeção 66, por exemplo, a distância entre as porções de extremidade proximal 64a e as extremidades distais da porção de projeção 136. Esta altura de aba variável 113 fornece ao artigo espaçamento da porção de projeção 111, como pode ser visto através da comparação do espaçamento da porção de projeção 111 entre as FIGS. 5 e 6. Este espaçamento de porção de projeção variável 111 ajuda a proteger relativamente mais da pele de um usuário de exsudatos corporais que estão presentes na superfície voltada para o corpo 45 do conjunto absorvente 44, o que pode resultar em irritação cutânea reduzida.[0096] In the embodiment of FIGS. 4-6, barrier stickers 137 are applied to chassis 11 in a straight line while laminates 77 are applied to chassis 11 in a curved manner. These features give the containment flaps 50, 52 a variable flap height 113. The height of the flap 113 is defined as the length of the projecting portions 66, e.g., the distance between the proximal end portions 64a and the distal ends of the projection portion 136. This variable flap height 113 provides the article with projection portion 111 spacing, as can be seen by comparing the projection portion 111 spacing between FIGS. 5 and 6. This variable projection portion spacing 111 helps protect relatively more of a user's skin from bodily exudates that are present on the body-facing surface 45 of the absorbent assembly 44, which may result in reduced skin irritation.

[0097] De acordo com alguns aspectos da presente divulgação, o menor espaçamento da porção de projeção 111 pode estar entre cerca de 15% e cerca de 40% do maior espaçamento da porção de projeção 111. Por exemplo, se o maior espaçamento da porção de projeção 111 é de 80 mm, então o menor espaçamento da porção de projeção 111 pode ser entre cerca de 12 mm e cerca de 32 mm. Em outras modalidades, o menor espaçamento da porção de projeção 111 pode estar entre cerca de 20% e cerca de 35% do maior espaçamento da porção de projeção 111 ou entre cerca de 20% e cerca de 30% em outras modalidades. Verificou-se que esses intervalos atingem um bom equilíbrio, permitindo maior cobertura da pele do usuário, mantendo uma abertura grande o suficiente para que os exsudados corporais fluam do usuário entre as porções de projeção 66 e para a superfície voltada para o corpo 45 em vez de fluir do usuário no topo das abas de contenção 50, 52 que irão produzir vazamento.[0097] In accordance with some aspects of the present disclosure, the smallest spacing of the projection portion 111 may be between about 15% and about 40% of the largest spacing of the projection portion 111. For example, if the largest spacing of the projection portion 111 projection portion 111 is 80 mm, so the smallest spacing of the projection portion 111 may be between about 12 mm and about 32 mm. In other embodiments, the smallest spacing of the projection portion 111 may be between about 20% and about 35% of the largest spacing of the projection portion 111 or between about 20% and about 30% in other embodiments. These ranges have been found to strike a good balance, allowing for greater coverage of the user's skin while maintaining an opening large enough for bodily exudates to flow from the user between the projection portions 66 and to the body-facing surface 45 instead. flow from the user onto the top of the containment flaps 50, 52 which will produce leakage.

[0098] Verificou-se que alturas de aba úteis 113 para formar o espaçamento de porção de projeção desejado 111 são onde a menor altura de aba 113 está entre cerca de 25% e cerca de 55% da maior altura de aba 113. Por exemplo, se a maior altura da aba for 50 mm, então a menor altura da aba 113 pode estar entre cerca de 12,5 mm e cerca de 27,5 mm. Em outras modalidades, a menor altura de aba 113 pode estar entre cerca de 30% e cerca de 50% da maior altura de aba 113, ou entre cerca de 35% e cerca de 45% em outras modalidades. Como os laminados 77 são pré-formados e fixados ao chassi 11, o comprimento 115 das porções proximais 64 mudará correspondentemente conforme a altura da aba 113 muda.[0098] It has been found that useful flap heights 113 for forming the desired projection portion spacing 111 are where the smallest flap height 113 is between about 25% and about 55% of the largest flap height 113. For example , if the greatest height of the flap is 50 mm, then the smallest height of the flap 113 may be between about 12.5 mm and about 27.5 mm. In other embodiments, the smallest flap height 113 may be between about 30% and about 50% of the greatest flap height 113, or between about 35% and about 45% in other embodiments. As the laminates 77 are preformed and attached to the chassis 11, the length 115 of the proximal portions 64 will change correspondingly as the height of the flap 113 changes.

[0099] Nessas modalidades, onde as abas de contenção 50, 52 são curvas, o ápice 88 da curvatura das abas 50, 52 pode ser disposto em diferentes locais ao longo do comprimento do artigo 110 em diferentes modalidades. O ápice 88 da curvatura é definido como os locais ao longo das extremidades distais da porção de projeção 136 dos laminados elásticos 77 que estão mais próximos do eixo longitudinal 29. Em algumas modalidades, o vértice 88 está disposto na região posterior da cintura 14, enquanto em outras modalidades, o vértice 88 está disposto na região entrepernas 16. Onde o vértice 88 está disposto na região entrepernas, o vértice 88 pode ser disposto dentro da metade traseira do artigo 110. Ou seja, o ápice 88 pode ser disposto mais próximo da borda posterior da cintura 24 do artigo 110 do que o eixo lateral 31. Este posicionamento pode permitir uma maior cobertura da pele do usuário onde o material fecal está tipicamente localizado em tais artigos 110 - o material fecal sendo um irritante para a pele mais forte do que a urina. Naturalmente, em modalidades alternativas contempladas, o ápice 88 pode ser disposto na região frontal da cintura 12 ou na metade frontal do artigo 110.[0099] In these embodiments, where the containment flaps 50, 52 are curved, the apex 88 of the curvature of the flaps 50, 52 can be arranged in different locations along the length of the article 110 in different embodiments. The apex 88 of the curvature is defined as those locations along the distal ends of the projection portion 136 of the elastic laminates 77 that are closest to the longitudinal axis 29. In some embodiments, the apex 88 is disposed in the posterior region of the waist 14, while In other embodiments, the apex 88 is disposed in the crotch region 16. Where the apex 88 is disposed in the crotch region, the apex 88 may be disposed within the rear half of the article 110. That is, the apex 88 may be disposed closer to the rear edge of the waist 24 of the article 110 than the lateral axis 31. This positioning may allow for greater coverage of the wearer's skin where fecal material is typically located in such articles 110 - the fecal material being a stronger skin irritant of the article 110. than urine. Of course, in alternative embodiments contemplated, the apex 88 may be disposed in the front region of the waist 12 or in the front half of the article 110.

[00100] As FIGS. 7-9 representam outra modalidade de um artigo absorvente 210 compreendendo abas de contenção curvas 50, 52. A FIG. 7 representa o artigo absorvente exemplar 210 em uma configuração esticada, enquanto as FIGS. 8 e 9 representam seções transversais do artigo 210 da FIG. 7 conforme visto ao longo das linhas 8-8 e 9-9, respectivamente. A modalidade do artigo 210 nas FIGS. 7-9 é similar ao artigo 110 nas FIGS. 46, exceto que na modalidade das FIGS. 7-9, o artigo 210 compreende adesivos de barreira curvados 137, que podem ser vistos claramente na FIG. 7.[00100] FIGS. 7-9 depict another embodiment of an absorbent article 210 comprising curved containment tabs 50, 52. FIG. 7 depicts exemplary absorbent article 210 in a stretched configuration, while FIGS. 8 and 9 represent cross sections of article 210 of FIG. 7 as seen along lines 8-8 and 9-9 respectively. The modality of article 210 in FIGS. 7-9 is similar to article 110 in FIGS. 46, except that in the embodiment of FIGS. 7-9, article 210 comprises curved barrier stickers 137, which can be clearly seen in FIG. 7.

[00101] Quando a curvatura dos adesivos de barreira 137 do artigo 210 corresponder à curvatura dos laminados 77 que formam as abas de contenção 50, 52, a altura da aba 113 das abas 50, 52 não irá variar ao longo do comprimento das abas 50, 52, como fez na modalidade do artigo 110 das FIGs 4-6. Embora, a curvatura dos laminados 77 ainda resultará em um espaçamento de porção de projeção variável 111. Essas características podem ser vistas claramente nas FIGs 8 e 9, onde o espaçamento da porção de projeção 111 varia, enquanto as alturas da aba 113 e, correspondentemente, os comprimentos da porção proximal 115, não variam. Dependendo do design específico do artigo 110, a curvatura desejada dos laminados 77, juntamente com os adesivos de barreira reta 137, pode resultar em porções das abas de contenção 50, 52 com alturas de aba 113 que são muito grandes, de modo que as abas 50, 52 se tornem ineficazes na vedação do usuário e contendo exsudatos corporais. Em tais modalidades, o design do artigo 210 das FIGs 79 pode ser benéfico na manutenção de uma altura de aba útil 113, permitindo a curvatura dos laminados 77 para produzir o espaçamento variável da porção de projeção 111.[00101] When the curvature of the barrier stickers 137 of article 210 corresponds to the curvature of the laminates 77 forming the containment flaps 50, 52, the height of the flap 113 of the flaps 50, 52 will not vary along the length of the flaps 50 , 52, as done in the modality of article 110 of FIGS 4-6. Although, the curvature of the laminates 77 will still result in a variable projection portion spacing 111. These features can be clearly seen in FIGs 8 and 9, where the spacing of the projection portion 111 varies, while the heights of the flap 113 and, correspondingly, , the lengths of the proximal portion 115 do not vary. Depending on the specific design of the article 110, the desired curvature of the laminates 77, together with the straight barrier adhesives 137, may result in portions of the containment flaps 50, 52 having flap heights 113 that are very large, such that the flaps 50, 52 become ineffective in sealing the user and containing body exudates. In such embodiments, the design of article 210 of FIGS 79 may be beneficial in maintaining a useful flap height 113 by allowing curvature of the laminates 77 to produce variable spacing of the projection portion 111.

[00102] Naturalmente, em pelo menos algumas modalidades, os adesivos de barreira 137 podem ser curvados, mas a curvatura pode não corresponder exatamente à curvatura dos laminados 77. Por exemplo, os adesivos de barreira 137 podem ter uma quantidade menor de curvatura do que os laminados 77. Em tais modalidades, a altura da aba 113 pode variar ao longo do comprimento das abas 50, 52, mas a altura da aba 113 pode ser controlada de modo que as alturas 113 ao longo de todo o comprimento das abas 50, 52 não fiquem acima das alturas úteis da aba.[00102] Of course, in at least some embodiments, the barrier stickers 137 may be curved, but the curvature may not exactly match the curvature of the laminates 77. For example, the barrier stickers 137 may have a smaller amount of curvature than the laminates 77. In such embodiments, the height of the flap 113 may vary along the length of the flaps 50, 52, but the height of the flap 113 may be controlled so that the heights 113 along the entire length of the flaps 50, 52 are not above the useful heights of the flap.

[00103] Também como nas modalidades dos artigos 210, em algumas modalidades do artigo 310, as partes dos laminados 77 para fora do adesivo de barreira 137, conforme mostrado na FIG. 7, podem ser ligadas ao chassi 11 de modo a não permitir quaisquer partes de borda livre dos laminados 77. Tal ligação pode ser conseguida tendo um adesivo de barreira larga 137 que cobre as porções dos laminados 77 que estão dispostas fora das porções de extremidade proximal 64a. Em outras modalidades, uma região adesiva separada pode se estender ao longo das extremidades distais da porção de base 64b. Por exemplo, um grânulo adesivo pode ser curvado para coincidir com a curvatura das extremidades distais da porção de base 64b para fixar pelo menos as extremidades distais da porção de base 64b ao chassi 11.[00103] Also as in embodiments of articles 210, in some embodiments of article 310, portions of the laminates 77 outside the barrier adhesive 137, as shown in FIG. 7, may be bonded to the chassis 11 so as to not allow any free edge portions of the laminates 77. Such bonding may be accomplished by having a wide barrier adhesive 137 that covers the portions of the laminates 77 that are disposed outside the proximal end portions. 64a. In other embodiments, a separate adhesive region may extend along the distal ends of the base portion 64b. For example, an adhesive bead may be curved to match the curvature of the distal ends of the base portion 64b to secure at least the distal ends of the base portion 64b to the chassis 11.

[00104] As FIGS. 10-12 representam ainda outro artigo absorvente exemplar 310 de acordo com aspectos da presente divulgação. A FIG. 10 representa o artigo absorvente exemplar 310 em uma configuração plana e esticada enquanto as FIGS. 11 e 12 representam seções transversais do artigo 310 da FIG. 10, conforme visto ao longo das linhas 11-11 e 12-12, respectivamente. Na modalidade do artigo 310 das Figuras 10-12, o artigo 310 compreende ambas as bainhas de perna curvadas 62 e as abas de contenção curvadas 50, 52.[00104] FIGS. 10-12 depict yet another exemplary absorbent article 310 in accordance with aspects of the present disclosure. FIG. 10 depicts exemplary absorbent article 310 in a flat, stretched configuration while FIGS. 11 and 12 represent cross sections of article 310 of FIG. 10, as seen along lines 11-11 and 12-12, respectively. In the embodiment of article 310 of Figures 10-12, article 310 comprises both curved leg sheaths 62 and curved containment flaps 50, 52.

[00105] Como melhor visto nas FIGS. 11 e 12, o artigo 310 compreende laminados elastificados 87, cada um dos quais forma uma bainha de perna combinada 62 e um laminado 50 ou 52 da aba de contenção. Os laminados 87 podem ser formados separadamente do chassi 11 e, em seguida, fixados ao chassi 11 para formar as bainhas de perna 62 e a aba de contenção 50 ou 52. Os laminados elastificados 87 podem compreender uma aba de contenção combinada e material da bainha de perna 85 com um ou mais elementos elastoméricos 63 e um ou mais elementos elastoméricos 68 dispostos entre o material 85. Em algumas modalidades, o material 85 pode ser dobrado para colocar os elementos 63 e 68 entre uma camada superior do material 85 e uma camada inferior do material 85, como nas Figuras 11 e 12. Em outras modalidades, o material 85 pode compreender duas peças separadas, que são ligadas juntamente com os elementos 63 e 68 dispostos entre eles para formar os laminados 87. Os elementos elastoméricos 63 e 68 são fixados dentro dos laminados 87 através de ligações adesivas e/ou mecânicas. Embora não explicitamente mostrado, o material 85 pode ser ligado em locais diferentes dos próximos aos elementos elastoméricos 63, 68, conforme necessário para manter a integridade dos laminados 87. Por exemplo, onde o material 85 compreende uma única peça dobrada de material, pelo menos as extremidades do material 85 podem ser ligadas ao material 85 de modo que não haja pontas soltas penduradas nos laminados 87. Em geral, os laminados elásticos 87 podem ser formados de modo que os laminados 87 tenham uma largura uniforme ao longo de seu comprimento - embora isso não seja necessário em todas as modalidades.[00105] As best seen in FIGS. 11 and 12, article 310 comprises elasticized laminates 87, each of which forms a combined leg sheath 62 and a containment flap laminate 50 or 52. The laminates 87 may be formed separately from the chassis 11 and then attached to the chassis 11 to form the leg sheaths 62 and the containment flap 50 or 52. The elasticized laminates 87 may comprise a combined containment flap and sheath material. of leg 85 with one or more elastomeric elements 63 and one or more elastomeric elements 68 disposed between the material 85. In some embodiments, the material 85 may be folded to place the elements 63 and 68 between an upper layer of material 85 and a layer bottom of material 85, as in Figures 11 and 12. In other embodiments, material 85 may comprise two separate pieces, which are joined together with elements 63 and 68 arranged between them to form laminates 87. Elastomeric elements 63 and 68 are fixed within the laminates 87 through adhesive and/or mechanical bonds. Although not explicitly shown, the material 85 may be bonded at locations other than those proximate to the elastomeric elements 63, 68 as necessary to maintain the integrity of the laminates 87. For example, where the material 85 comprises a single folded piece of material, at least The ends of the material 85 can be bonded to the material 85 so that there are no loose ends hanging from the laminates 87. In general, the elastic laminates 87 can be formed so that the laminates 87 have a uniform width along their length - although This is not necessary in all modalities.

[00106] Os laminados 87 podem ser fixados ao chassi 11 ao longo dos adesivos de barreira 137. Similarmente a outras modalidades da presente divulgação, pouco antes da fixação ao chassi 11, os laminados elastificados 87 podem ser oscilados para trás e para frente para conferir uma curva aos laminados 87. Essa curva conferida é então mantida conforme os laminados 87 são ligados ao chassi 11 ao longo dos adesivos de barreira 137. Essa curvatura dos laminados 87 resulta em ambas as curvaturas das bordas laterais longitudinais do artigo 18, 20 e das abas de contenção 50, 52. Essa curvatura das abas de contenção 50, 52 resulta em um espaçamento variável da porção de projeção 111 ao longo do comprimento do artigo 310, como pode ser melhor visto nas FIGs 11 e 12.[00106] The laminates 87 may be attached to the chassis 11 along the barrier adhesives 137. Similar to other embodiments of the present disclosure, just prior to attachment to the chassis 11, the elasticized laminates 87 may be rocked back and forth to check a curve to the laminates 87. This imparted curve is then maintained as the laminates 87 are attached to the chassis 11 along the barrier adhesives 137. This curvature of the laminates 87 results in both the curvature of the longitudinal side edges of the article 18, 20 and the containment flaps 50, 52. This curvature of the containment flaps 50, 52 results in a variable spacing of the projection portion 111 along the length of the article 310, as can best be seen in FIGs 11 and 12.

[00107] Conforme mostrado na modalidade da FIG. 10, os adesivos de barreira 137 podem ser aplicados em uma linha reta. Nestas modalidades, as alturas das abas de contenção 113 podem variar ao longo do comprimento das abas 50, 52, como pode ser visto nas FIGs 11 e 12. A variação específica nas alturas das abas 113 pode ser semelhante àquelas descritas em relação às modalidades das FIGs 4-6. Embora em outras modalidades os adesivos de barreira 137 possam ser aplicados de forma curvada, por exemplo, de uma maneira semelhante à descrita em relação às FIGs 7-9.[00107] As shown in the embodiment of FIG. 10, barrier stickers 137 can be applied in a straight line. In these embodiments, the heights of the containment flaps 113 may vary along the length of the flaps 50, 52, as can be seen in FIGs 11 and 12. The specific variation in the heights of the flaps 113 may be similar to those described in relation to embodiments of the FIGS 4-6. Although in other embodiments the barrier stickers 137 may be applied in a curved manner, for example in a manner similar to that described in connection with FIGS. 7-9.

[00108] Em ainda outras modalidades, os laminados 87 podem ser ainda fixados ao chassi ao longo das bordas externas do chassi 70. Por exemplo, uma esfera adesiva pode estar localizada ao longo das bordas externas do chassi 70 para garantir contato próximo entre os laminados 87 e o chassi ao longo das bordas externas do chassi 70, de modo que as bordas externas do chassi 70 não estejam livres para se moverem independentemente dos laminados 87. Em outras modalidades, um adesivo pode cobrir a superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11 entre os adesivos de barreira 137 e as bordas externas do chassi 70 para garantir contato próximo entre o chassi 11 e os laminados 87.[00108] In still other embodiments, the laminates 87 may be further attached to the chassis along the outer edges of the chassis 70. For example, an adhesive sphere may be located along the outer edges of the chassis 70 to ensure close contact between the laminates 87 and the chassis along the outer edges of the chassis 70 such that the outer edges of the chassis 70 are not free to move independently of the laminates 87. In other embodiments, an adhesive may cover the body-facing surface 19 of the chassis 11 between the barrier stickers 137 and the outer edges of the chassis 70 to ensure close contact between the chassis 11 and the laminates 87.

[00109] Uma vantagem da modalidade das FIGS. 10-12 é que apenas um único laminado elastificado 87 precisa ser formado e curvado a fim de fornecer as vantagens de um artigo absorvente de ter ambas as bordas laterais longitudinais externas curvas 18, 20 e abas de contenção curvas 50, 52. No entanto, uma das limitações dessas modalidades é que, como os laminados 87 formam as bainhas de perna 62 e as abas 50, 52, a curvatura das bainhas 62 e as abas 50, 52 são as mesmas.[00109] An advantage of the embodiment of FIGS. 10-12 is that only a single elasticized laminate 87 needs to be formed and curved in order to provide the advantages of an absorbent article of having both curved outer longitudinal side edges 18, 20 and curved containment flaps 50, 52. However, One of the limitations of these embodiments is that because the laminates 87 form the leg sheaths 62 and the flaps 50, 52, the curvature of the sheaths 62 and the flaps 50, 52 are the same.

[00110] As FIGS. 13-15 representam outro artigo absorvente exemplar 410 compreendendo laminados elastificados separados 72, 77 que formam as bainhas de perna 62 e as abas 50, 52, respectivamente. A FIG. 13 representa um artigo absorvente exemplar 410 em uma configuração plana e esticada, enquanto as FIGS. 14 e 15 representam vistas em seção transversal do artigo 410 da FIG. 13 como visto ao longo das linhas 14-14 e 15-15, respectivamente.[00110] FIGS. 13-15 depict another exemplary absorbent article 410 comprising separate elasticized laminates 72, 77 forming leg cuffs 62 and flaps 50, 52, respectively. FIG. 13 depicts an exemplary absorbent article 410 in a flat, stretched configuration, while FIGS. 14 and 15 represent cross-sectional views of article 410 of FIG. 13 as seen along lines 14-14 and 15-15 respectively.

[00111] Como pode ser visto, cada um dos laminados 72, 77 pode ser formado separadamente do chassi 11 e fixado separadamente ao chassi para formar as bainhas da perna 62 e as abas 50, 52, respectivamente - como descrito em relação às modalidades das FIGs 2-12. O laminado 72 pode compreender um material laminado 75 com um ou mais elementos elastoméricos 63 dispostos entre o material 75, conforme descrito em relação às modalidades das FIGS 2-3. O laminado 77 pode compreender um material laminado 79 com um ou mais elementos elastoméricos 68 dispostos entre o material 79, conforme descrito em relação às modalidades das FIGS. 4-9. As estruturas específicas dos laminados 72, 77 podem ser semelhantes a qualquer uma daquelas descritas em relação às modalidades das FIGS. 2-9, tais como compreendendo uma ou mais dobras ou compreendendo várias partes separadas de material e similares. Os elementos elastoméricos 63 e 68 são fixados dentro dos laminados 72, 77 através de ligações adesivas e/ou mecânicas. Em geral, os laminados elastificados 72, 77 podem ser formados de modo que os laminados 72, 77 tenham uma largura uniforme ao longo de seu comprimento - embora isso não seja necessário em todas as modalidades. Embora a largura dos laminados 72, 77 possa ser diferente.[00111] As can be seen, each of the laminates 72, 77 can be formed separately from the chassis 11 and separately attached to the chassis to form the leg sheaths 62 and the flaps 50, 52, respectively - as described in relation to embodiments of the FIGS 2-12. The laminate 72 may comprise a laminate material 75 with one or more elastomeric elements 63 disposed between the material 75, as described in connection with the embodiments of FIGS. 2-3. Laminate 77 may comprise a laminate material 79 with one or more elastomeric elements 68 disposed between the material 79, as described in connection with embodiments of FIGS. 4-9. The specific structures of the laminates 72, 77 may be similar to any of those described in connection with the embodiments of FIGS. 2-9, such as comprising one or more folds or comprising several separate pieces of material and the like. The elastomeric elements 63 and 68 are fixed within the laminates 72, 77 through adhesive and/or mechanical bonds. In general, the elasticized laminates 72, 77 can be formed so that the laminates 72, 77 have a uniform width along their length - although this is not necessary in all embodiments. Although the width of laminates 72, 77 may be different.

[00112] Os laminados 72, 77 podem ser fixados ao chassi 11 ao longo das ligações 60 e dos adesivos de barreira 137, respectivamente. Similarmente a outras modalidades da presente divulgação, pouco antes da fixação ao chassi 11, os laminados elastificados 72, 77 podem ser oscilados para trás e para frente para conferir uma curva aos laminados 72, 77. Essa curva conferida é então mantida conforme os laminados 72, 77 são ligados ao chassi 11 ao longo das ligações 60 e dos adesivos de barreira 137. Embora mostradas como linhas retas na Figura 13, as ligações 60 e/ou os adesivos de barreira 137 poderiam ser curvados em diferentes modalidades, por exemplo, similares àquelas descritas em relação às FIGs 2-3 e 7-9.[00112] Laminates 72, 77 can be attached to the chassis 11 along connections 60 and barrier adhesives 137, respectively. Similar to other embodiments of the present disclosure, just prior to attachment to the chassis 11, the elasticized laminates 72, 77 may be rocked back and forth to impart a curve to the laminates 72, 77. This imparted curve is then maintained as the laminates 72 , 77 are attached to chassis 11 along links 60 and barrier stickers 137. Although shown as straight lines in Figure 13, links 60 and/or barrier stickers 137 could be curved in different embodiments, e.g. to those described in relation to FIGS 2-3 and 7-9.

[00113] De acordo com as modalidades do artigo 410 das FIGs 13-15, os laminados 72, 77 podem ser oscilados independentemente um do outro. Isso permite conferir curvaturas independentes aos laminados 72, 77, conforme mostrado na FIG. 13. Por exemplo, o ápice 78 das bainhas 62 é mostrado disposto na metade dianteira do artigo 410, enquanto o ápice 88 das abas 50, 52 é mostrado disposto na metade traseira do artigo 410. Tal configuração pode ser benéfica a partir de uma perspectiva de ajuste, posicionando o ápice 78 das bainhas 62 em um primeiro local para fornecer um melhor ajuste ao artigo 410, e a partir de uma perspectiva de benefício da pele, posicionando o ápice 88 das abas 50, 52 em um segundo local diferente de modo a proteger mais da pele do usuário de contato com o material fecal.[00113] According to the embodiments of article 410 of FIGS 13-15, the laminates 72, 77 can be oscillated independently of each other. This allows independent curvatures to be imparted to the laminates 72, 77, as shown in FIG. 13. For example, the apex 78 of the sheaths 62 is shown disposed on the front half of the article 410, while the apex 88 of the flaps 50, 52 is shown disposed on the rear half of the article 410. Such a configuration may be beneficial from a perspective adjustment, positioning the apex 78 of the sheaths 62 in a first location to provide a better fit to the article 410, and from a skin benefit perspective, positioning the apex 88 of the tabs 50, 52 in a second different location so to protect more of the user's skin from contact with fecal material.

[00114] Em algumas modalidades, a curvatura diferente pode resultar em uma configuração em que os laminados 72, 77 se sobrepõem ao longo de uma porção de seu comprimento e não se sobrepõem ao longo de uma porção de seu comprimento, como pode ser visto nas FIGs 13-15. De acordo com algumas modalidades, os laminados 72 podem ser dispostos abaixo dos laminados 77, e as bordas internas laminadas 73 podem ser dispostas totalmente fora das partes de extremidade proximais 64a das abas de contenção 50, 52 de modo que o adesivo de barreira 137 una as abas 50, 52 diretamente à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11, tal como o forro do lado do corpo 28. Em alguns designs, a ligação entre as abas de contenção 50, 52 (por exemplo, laminados 77) e a superfície voltada para o corpo 19 pode representar uma ligação impermeável a líquido de modo que os exsudados corporais não possam se dissipar ou vazar além (por exemplo, externo) das partes de extremidade proximais 64a das abas 50, 52. Nestes designs, é importante que as bordas internas laminadas 73 sejam dispostas fora das porções de extremidade proximal 64a (e, portanto, fora do adesivo de barreira 137) de modo a não interferir com esta barreira impermeável a líquidos criada pelo adesivo de barreira 137 ligar as porções de extremidade proximais 64a das abas 50, 52 à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11. Em outras modalidades, no entanto, pelo menos uma porção das bordas internas laminadas 73 pode se estender para dentro do adesivo de barreira 137. Em tais modalidades, o material laminado 75 pode ser um material hidrofóbico que não absorve o fluido (ou pode ser tornado hidrofóbico através da aplicação de um ou mais revestimentos hidrofóbicos). Em modalidades alternativas, o adesivo pode ser estrategicamente disposto entre e ao longo do material laminado 75 em quantidade suficiente para formar uma barreira impermeável a líquidos dentro dos laminados 72, formando assim uma barreira impermeável a líquidos entre os laminados 72 e a superfície virada para o corpo 19 do chassi e entre os laminados 72 e as abas de contenção 50, 52.[00114] In some embodiments, the different curvature may result in a configuration in which the laminates 72, 77 overlap along a portion of their length and do not overlap along a portion of their length, as can be seen in the FIGS 13-15. In accordance with some embodiments, the laminates 72 may be disposed below the laminates 77, and the laminated inner edges 73 may be disposed entirely outside the proximal end portions 64a of the containment flaps 50, 52 such that the barrier adhesive 137 bonds. the flaps 50, 52 directly to the body-facing surface 19 of the chassis 11, such as the body-side liner 28. In some designs, the connection between the containment flaps 50, 52 (e.g., laminates 77) and the body-facing surface 19 may represent a liquid-tight connection so that body exudates cannot dissipate or leak beyond (e.g., external) the proximal end portions 64a of the flaps 50, 52. In these designs, it is important that the laminated inner edges 73 are disposed outside the proximal end portions 64a (and therefore outside the barrier adhesive 137) so as not to interfere with this liquid impermeable barrier created by the barrier adhesive 137 connecting the proximal end portions 64a from the tabs 50, 52 to the body-facing surface 19 of the chassis 11. In other embodiments, however, at least a portion of the laminated inner edges 73 may extend into the barrier adhesive 137. In such embodiments, the laminated material 75 may be a hydrophobic material that does not absorb fluid (or may be rendered hydrophobic by applying one or more hydrophobic coatings). In alternative embodiments, the adhesive may be strategically disposed between and along the laminate material 75 in sufficient quantity to form a liquid-impermeable barrier within the laminates 72, thereby forming a liquid-impermeable barrier between the laminates 72 and the surface facing the chassis body 19 and between the laminates 72 and the containment flaps 50, 52.

[00115] Em algumas modalidades alternativas, os laminados 72 podem ser dispostos sobre os laminados 77. Em tais modalidades, os laminados 77 podem ser ligados diretamente à superfície voltada para o corpo 19 do chassi 11 pelo adesivo de barreira 137, formando uma barreira impermeável a líquido. Nestas modalidades, as bordas internas laminadas 73 podem não se estender dentro das porções de extremidade proximal 64a das abas 50, 52 de modo a não interferir com qualquer elevação das porções de projeção 66 durante o uso, de modo que as porções de projeção 66 possam vedar adequadamente o corpo do usuário para evitar vazamentos. Em outras modalidades, as bordas internas laminadas 73 podem se estender para dentro das porções de extremidade proximal 64a, desde que a ligação 60 esteja disposta para fora das porções de extremidade proximal 64a e em que as bordas internas laminadas 73 não se estendam para dentro além da porção de projeção distal extremidades 136, quando o artigo 410 está em uma configuração esticada e plana.[00115] In some alternative embodiments, laminates 72 may be arranged over laminates 77. In such embodiments, laminates 77 may be bonded directly to the body-facing surface 19 of chassis 11 by barrier adhesive 137, forming an impermeable barrier to liquid. In these embodiments, the laminated inner edges 73 may not extend within the proximal end portions 64a of the flaps 50, 52 so as not to interfere with any elevation of the projection portions 66 during use, so that the projection portions 66 may properly seal the user's body to prevent leaks. In other embodiments, the laminated inner edges 73 may extend into the proximal end portions 64a, provided that the connection 60 is disposed outside the proximal end portions 64a and the laminated inner edges 73 do not extend inwardly beyond of the distal projection portion of the ends 136, when the article 410 is in a stretched and flat configuration.

Curvando os laminados elásticos:Curving elastic laminates:

[00116] Um dos desafios na formação dos artigos absorventes descritos acima 10, 110, 210, 310 e 410 é conferir a curvatura aos laminados elastificados descritos 72, 77 e 87 e anexar os laminados 72, 77 e 87 ao chassi 11 em um processo de fabricação contínuo. Existem muitas opções para fitas elastoméricas oscilantes ou fios elastoméricos. No entanto, as estruturas descritas em relação às FIGs 1-15 exigem estruturas laminadas elásticas oscilantes, incluindo elementos elastoméricos e materiais laminados. Verificou-se que tais dispositivos ou métodos oscilantes de fita ou fita elastomérica atuais não são capazes de conferir a curvatura desejada aos laminados elastificados da presente divulgação sem resultar em dobras ou rugas nos laminados.[00116] One of the challenges in forming the above-described absorbent articles 10, 110, 210, 310 and 410 is imparting curvature to the described elasticized laminates 72, 77 and 87 and attaching the laminates 72, 77 and 87 to the chassis 11 in a process continuous manufacturing. There are many options for oscillating elastomeric tapes or elastomeric wires. However, the structures described in connection with FIGS. 1-15 require oscillating elastic laminated structures, including elastomeric elements and laminated materials. It has been found that such current oscillating tape or elastomeric tape devices or methods are not capable of imparting the desired curvature to the elasticized laminates of the present disclosure without resulting in folds or wrinkles in the laminates.

[00117] A FIG. 16 representa o aparelho oscilante de laminado exemplificativo 200, que pode ser usado para conferir uma curvatura aos laminados elastificados da presente divulgação sem causar dobramento ou enrugamento dos laminados de modo que os artigos 10, 110, 210, 310 e 410 da presente divulgação possam ser formados durante um processo de fabricação contínuo. A FIG. 16 representa o motor oscilador 250 e o guia laminado 260. O motor oscilador 250 pode operar para balançar o guia de laminado 260 em um movimento de lado-a-lado, conforme indicado pelas setas 255, enquanto um laminado elastificado, como laminados 72, 77 e 87 da presente divulgação, atravessa o guia de laminado 260. Este movimento de lado a lado confere uma curvatura ao laminado elastificado à medida que atravessa o guia de laminado 260.[00117] FIG. 16 depicts exemplary laminate oscillating apparatus 200, which can be used to impart a curvature to the elasticized laminates of the present disclosure without causing bending or wrinkling of the laminates so that articles 10, 110, 210, 310 and 410 of the present disclosure can be formed during a continuous manufacturing process. FIG. 16 depicts the oscillator motor 250 and the laminate guide 260. The oscillator motor 250 may operate to rock the laminate guide 260 in a side-to-side motion, as indicated by arrows 255, while an elasticized laminate, such as laminates 72, 77 and 87 of the present disclosure, passes through the laminate guide 260. This side-to-side movement imparts a curvature to the elasticized laminate as it passes through the laminate guide 260.

[00118] Para ajudar o aparelho oscilante de laminado 200 a ser eficaz na transmissão da curvatura aos laminados elastificados 72, 77 e 87 sem formar dobras ou rugas, os laminados elastificados 72, 77 e 87 podem atravessar o guia de laminado 260 ao longo da via da manta 262 mostrada na FIG. 16. O guia laminado 260 pode compreender uma extremidade proximal 261 onde os laminados 72, 77 e 87 entram em contato com o guia laminado 260 e uma extremidade distal 263 onde os laminados 72, 77 e 87 saem do guia laminado 260.[00118] To assist the laminate oscillating apparatus 200 to be effective in transmitting curvature to the elasticized laminates 72, 77 and 87 without forming folds or wrinkles, the elasticized laminates 72, 77 and 87 may pass through the laminate guide 260 along the blanket track 262 shown in FIG. 16. The laminated guide 260 may comprise a proximal end 261 where the laminates 72, 77 and 87 contact the laminated guide 260 and a distal end 263 where the laminates 72, 77 and 87 exit the laminated guide 260.

[00119] Verificou-se que é importante que a trajetória da folha 262 forme um ângulo 264 entre onde a trajetória da folha 262 entra no guia da folha 260 (por exemplo, onde a trajetória da folha 262 entra em contato com a extremidade proximal 261) e a trajetória da folha 262 à medida que ela percorre o guia da folha 260. Uma faixa útil para o ângulo 264 pode estar entre cerca de 120 graus a mais do que cerca de 0 grau. Em outras modalidades, o ângulo 264 pode variar entre cerca de 105 graus a mais de 0 grau, ou entre cerca de 90 graus a mais de 0 grau. Essas faixas de ângulos permitem o envolvimento suficiente dos laminados 72, 77 e 87 em torno das extremidades proximais 261 do guia da manta 260 para garantir que a tensão adequada seja mantida nos laminados 72, 77 e 87 à medida que atravessam o guia do laminado 260. É necessária tensão adequada para que o movimento oscilante do guia de laminado 260 não faça com que dobras ou rugas se formem nos laminados elastificados que atravessam 72, 77 e 87.[00119] It has been found that it is important that the sheet path 262 forms an angle 264 between where the sheet path 262 enters the sheet guide 260 (e.g., where the sheet path 262 contacts the proximal end 261 ) and the trajectory of the sheet 262 as it travels through the sheet guide 260. A useful range for the angle 264 may be between about 120 degrees greater than about 0 degrees. In other embodiments, angle 264 may vary from about 105 degrees to greater than 0 degrees, or from about 90 degrees to greater than 0 degrees. These angle ranges allow sufficient wrapping of the laminates 72, 77 and 87 around the proximal ends 261 of the blanket guide 260 to ensure that adequate tension is maintained on the laminates 72, 77 and 87 as they traverse the laminate guide 260 Adequate tension is required so that the oscillating movement of the laminate guide 260 does not cause folds or wrinkles to form in the elasticized laminates running through 72, 77 and 87.

[00120] Em algumas modalidades, descobriu-se que um rolo tensor de saída colocado entre a extremidade distal 263 e um ponto onde os laminados 72, 77 e 87 são fixados a um chassi de artigo absorvente ou conjunto absorvente em um processo de fabricação pode ser benéfico para ajudar a manter a curvatura conferida dos laminados 72, 77 e 87. Em tais modalidades, descobriu-se que os laminados devem envolver o rolo tensor de saída entre cerca de um quarto e cerca de metade da circunferência do rolo tensor para que os laminados 72, 77 e 87 mantenham sua curvatura de forma suficiente e para impedir o dobramento das bordas dos laminados 72, 77 e 87.[00120] In some embodiments, it has been discovered that an exit tension roller placed between the distal end 263 and a point where laminates 72, 77 and 87 are attached to an absorbent article chassis or absorbent assembly in a manufacturing process can be beneficial in helping to maintain the imparted curvature of the laminates 72, 77 and 87. In such embodiments, it has been found that the laminates must wrap around the exit tension roller between about one-quarter and about one-half the circumference of the tension roller so that laminates 72, 77 and 87 maintain their curvature sufficiently to prevent folding of the edges of laminates 72, 77 and 87.

[00121] A FIG. 17 representa o guia laminado 260. Em geral, o guia laminado 260 pode se estender entre a extremidade proximal 261 e a extremidade distal 263. Em pelo menos algumas modalidades, as extremidades proximal e distal 261, 263 do guia da manta 260 podem ser rolos para reduzir o atrito entre as mantas laminadas 72, 77 e 87 e o guia da manta 260. As barras de suporte 275 podem se estender entre as extremidades proximal e distal 261, 263. Em pelo menos algumas modalidades, as barras de suporte 275 podem incluir um ou mais recortes para reduzir o peso das barras de suporte. O guia laminado 260 pode incluir ainda uma braçadeira de suporte 273 em algumas modalidades, que pode fixar as barras de suporte 275 e/ou as extremidades proximal e distal 261, 263 para fornecer um nível desejado de rigidez ao guia laminado 260. Por exemplo, é desejado que o guia laminado 260 não se dobre ou flexione enquanto se move em altas velocidades. O guia laminado 260 pode incluir ainda o conector 271, que pode permitir que o guia laminado 260 seja acoplado a um motor, como um servomotor rotativo.[00121] FIG. 17 depicts the laminated guide 260. In general, the laminated guide 260 may extend between the proximal end 261 and the distal end 263. In at least some embodiments, the proximal and distal ends 261, 263 of the blanket guide 260 may be rollers. to reduce friction between the laminated blankets 72, 77, and 87 and the blanket guide 260. The support bars 275 may extend between the proximal and distal ends 261, 263. In at least some embodiments, the support bars 275 may include one or more cutouts to reduce the weight of the support bars. The laminated guide 260 may further include a support brace 273 in some embodiments, which may secure the support bars 275 and/or the proximal and distal ends 261, 263 to provide a desired level of rigidity to the laminated guide 260. For example, It is desired that the laminated guide 260 not bend or flex while moving at high speeds. The laminated guide 260 may further include connector 271, which may allow the laminated guide 260 to be coupled to a motor, such as a rotary servo motor.

[00122] Em geral, o guia laminado 260 é projetado para ter uma inércia rotacional muito baixa. Conforme descrito, as barras de suporte 275 podem incluir um ou mais recortes para remover o material. Além disso, uma largura das extremidades proximal e distal 261, 263 do guia laminado 260 entre as barras de suporte 275 pode ser inferior a 5% maior do que uma largura dos materiais laminados usados com o guia laminado 260. Além disso, o guia laminado 260 pode compreender um ou mais materiais leves e fortes, tais como alumínio, fibra de carbono ou outras classes similares de materiais que são materiais de baixo peso e alta resistência. Essas propriedades combinadas dão ao guia laminado 260 uma inércia rotacional relativamente baixa, permitindo assim que o guia laminado 260 seja usado nas velocidades muito altas necessárias para uso em processos modernos de fabricação de alta velocidade.[00122] In general, the laminated guide 260 is designed to have very low rotational inertia. As described, support bars 275 may include one or more cutouts for removing material. Furthermore, a width of the proximal and distal ends 261, 263 of the laminated guide 260 between the support bars 275 may be less than 5% greater than a width of the laminated materials used with the laminated guide 260. Furthermore, the laminated guide 260 may comprise one or more lightweight and strong materials, such as aluminum, carbon fiber or other similar classes of materials that are low weight and high strength materials. These combined properties give the rolled guide 260 relatively low rotational inertia, thus allowing the rolled guide 260 to be used at the very high speeds required for use in modern high-speed manufacturing processes.

[00123] A FIG. 18 representa um processo exemplar de fixação de laminados elastificados contínuos ao comprimento contínuo de conjuntos absorventes. Por exemplo, a FIG. 18 representa conjuntos absorventes 300 movendo-se no sentido da máquina, indicado pelas setas D. Os conjuntos 300 compreendem forro do lado do corpo 28, cobertura externa 26 e um corpo absorvente 34 imprensado entre o forro do lado do corpo 28 e a cobertura externa 26.[00123] FIG. 18 depicts an exemplary process of attaching continuous elasticized laminates to the continuous length of absorbent assemblies. For example, FIG. 18 depicts absorbent assemblies 300 moving in the machine direction, indicated by arrows D. Assemblies 300 comprise body side liner 28, outer cover 26, and an absorbent body 34 sandwiched between body side liner 28 and outer cover. 26.

[00124] A FIG. 18 representa ainda os aparelhos oscilantes 200 dispostos nas bordas laterais adjacentes do comprimento contínuo dos conjuntos 300. Os aparelhos oscilantes 200 trabalham para oscilar os laminados elastificados 72 para trás e para frente em uma direção transversal à máquina geralmente perpendicular à direção da máquina D, conferindo uma curvatura aos laminados 72. Os aparelhos oscilantes 200 são configurados para operar em formas opostas, de modo que os laminados 72 sejam transmitidos com curvaturas opostas. A fim de compensar o material extra necessário para os laminados 72 abrangerem a mesma distância no sentido da máquina, os laminados 72 podem se mover a uma velocidade V2 que é maior do que a velocidade V1. A velocidade V1 é a velocidade na qual o comprimento contínuo dos conjuntos 300 se move no sentido da máquina. Por exemplo, um comprimento de arco dos laminados 72 em um produto de artigo absorvente acabado pode ser medido e comparado ao comprimento total do artigo. O comprimento do arco dos laminados é o comprimento total de uma borda de um dos laminados. A velocidade V2 deve ser definida para ser mais rápida do que a velocidade V1 por uma quantidade percentual igual à diferença entre o comprimento do arco dos laminados 72 e o comprimento total do artigo, dividido pelo comprimento do artigo. Em algumas modalidades, a velocidade V2 pode variar ao longo do padrão de oscilação dos aparelhos oscilantes 200 com base em uma velocidade de corrente do padrão de oscilação. Por exemplo, à medida que os aparelhos oscilantes 200 giram a uma velocidade relativamente alta, a velocidade V2 pode ser relativamente maior do que a velocidade V2 às vezes em que os aparelhos oscilantes 200 giram a uma velocidade relativamente menor.[00124] FIG. 18 further depicts oscillating apparatus 200 disposed on adjacent side edges of the continuous length of assemblies 300. The oscillating apparatus 200 works to oscillate the elasticized laminates 72 back and forth in a cross-machine direction generally perpendicular to the machine direction D, giving a curvature to the laminates 72. The oscillating apparatus 200 are configured to operate in opposite ways so that the laminates 72 are transmitted with opposite curvatures. In order to compensate for the extra material required for the laminates 72 to span the same distance in the machine direction, the laminates 72 can move at a speed V2 that is greater than the speed V1. Speed V1 is the speed at which the continuous length of sets 300 moves in the machine direction. For example, an arc length of the laminates 72 in a finished absorbent article product can be measured and compared to the total length of the article. The arc length of laminates is the total length of one edge of one of the laminates. The V2 speed must be set to be faster than the V1 speed by a percentage amount equal to the difference between the arc length of the laminates 72 and the total article length, divided by the article length. In some embodiments, the speed V2 may vary across the oscillation pattern of the oscillating apparatus 200 based on a current speed of the oscillation pattern. For example, as the oscillating apparatus 200 rotates at a relatively high speed, the speed V2 may be relatively greater than the speed V2 at times when the oscillating apparatus 200 rotates at a relatively lower speed.

[00125] Após sair dos aparelhos oscilantes 200, por exemplo, após sair das extremidades distais 263 das guias de folha contínua 260 dos aparelhos oscilantes 200, os laminados 72 são subsequentemente fixados ao comprimento contínuo dos conjuntos 300. Em uma modalidade preferencial, os laminados 72 viajam não mais que cerca de 15 cm antes de serem fixados ao comprimento contínuo dos conjuntos 300 após sair da extremidade distal 263 do guia da folha 206. Embora essa limitação específica não seja necessária em todas as modalidades. Geralmente, quanto menor a distância que os laminados 72 percorrem entre a extremidade distal 263 do guia da manta 260 e o ponto onde os laminados 72 são fixados ao comprimento contínuo dos conjuntos 300, mais efetivamente a curvatura conferida dos laminados 72 é mantida. O comprimento contínuo dos conjuntos 300, juntamente com os comprimentos contínuos fixados dos laminados oscilados 72, pode então ser separado em artigos individuais de acordo com quaisquer técnicas comumente conhecidas na técnica.[00125] After exiting the oscillating apparatus 200, for example, after exiting the distal ends 263 of the web guides 260 of the oscillating apparatus 200, the laminates 72 are subsequently attached to the continuous length of the assemblies 300. In a preferred embodiment, the laminates 72 travel no more than about 15 cm before being attached to the continuous length of the assemblies 300 after exiting the distal end 263 of the sheet guide 206. Although this specific limitation is not necessary in all embodiments. Generally, the shorter the distance that the laminates 72 travel between the distal end 263 of the web guide 260 and the point where the laminates 72 are attached to the continuous length of the assemblies 300, the more effectively the imparted curvature of the laminates 72 is maintained. The continuous length of the assemblies 300, together with the fixed continuous lengths of the oscillated laminates 72, may then be separated into individual articles according to any techniques commonly known in the art.

[00126] Embora a FIG. 18 represente apenas um método exemplificativo de conexão de laminados elásticos 72 a um comprimento contínuo de conjuntos absorventes 300, deve ser entendido que processos semelhantes podem ser empregados para produzir qualquer um dos artigos 10, 110, 210, 310 e 410 da presente divulgação. Por exemplo, os aparelhos oscilantes 200 podem ser configurados para oscilar laminados elastificados, tais como aqueles descritos em relação a qualquer uma das FIGS. 1-15, que podem ser fixados ao comprimento contínuo de conjuntos absorventes 300 para formar qualquer um dos artigos 10, 110, 210, 310 e 410. Em algumas modalidades, múltiplos aparelhos oscilantes 200 podem ser empregados para oscilar múltiplos laminados elastificados para produzir artigos absorventes, tal como descrito em relação às FIGS. 13-15.[00126] Although FIG. 18 represents only an exemplary method of connecting elastic laminates 72 to a continuous length of absorbent assemblies 300, it is to be understood that similar processes may be employed to produce any of the articles 10, 110, 210, 310 and 410 of the present disclosure. For example, the oscillating apparatus 200 may be configured to oscillate elasticized laminates, such as those described in connection with any of FIGS. 1-15, which may be attached to the continuous length of absorbent assemblies 300 to form any of articles 10, 110, 210, 310 and 410. In some embodiments, multiple oscillating apparatus 200 may be employed to oscillate multiple elasticized laminates to produce articles absorbents as described in relation to FIGS. 13-15.

[00127] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada estão, em parte relevante, incorporados neste documento por referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que se trata de um estado da técnica em relação à presente invenção. Na medida em que qualquer significado ou definição de um termo neste documento escrito entre em conflito com algum significado ou definição de termo em um documento incorporado por referência, o significado ou definição atribuída ao termo neste documento escrito deve prevalecer.[00127] All documents cited in the Detailed Description are, in relevant part, incorporated into this document by reference; Citation of any document should not be interpreted as an admission that it is prior art in relation to the present invention. To the extent that any meaning or definition of a term in this written document conflicts with any meaning or definition of a term in a document incorporated by reference, the meaning or definition assigned to the term in this written document shall control.

[00128] Aqueles versados na técnica vão reconhecer que a presente divulgação pode ser manifestada em uma variedade de formas além das modalidades específicas descritas e contempladas aqui. Especificamente, as várias características descritas em relação às várias modalidades e figuras não devem ser consideradas aplicáveis apenas a essas modalidades e/ou figuras. Pelo contrário, cada característica descrita pode ser combinada com qualquer outra característica em várias modalidades contempladas, com ou sem qualquer das outras características descritas em conjunto com essas características. Consequentemente, o afastamento na forma e detalhe pode ser feito sem se afastar do escopo da presente divulgação, como descrito nas reivindicações anexas.[00128] Those skilled in the art will recognize that the present disclosure may be manifested in a variety of forms beyond the specific embodiments described and contemplated here. Specifically, the various features described in connection with the various embodiments and figures should not be considered applicable only to those embodiments and/or figures. Rather, each described feature may be combined with any other feature in various contemplated embodiments, with or without any of the other features described in conjunction with those features. Consequently, departure in form and detail can be made without departing from the scope of the present disclosure, as described in the appended claims.

Modalidades:Modalities:

[00129] Em uma primeira modalidade, um método de formação de um artigo absorvente pode compreender mover um fluxo de conjuntos absorventes conectados em uma direção de máquina, os conjuntos absorventes compreendendo: um forro do lado do corpo, uma cobertura externa e um corpo absorvente disposto entre o forro do lado do corpo e a cobertura externa, o corpo absorvente tendo um comprimento na direção da máquina que é maior do que uma largura em uma direção transversal à máquina. A primeira modalidade pode compreender ainda mover um primeiro par de laminados elastificados no sentido da máquina, cada um do primeiro par de laminados elastificados compreendendo: um material laminado compreendendo uma dobra para formar uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado. A primeira modalidade pode ainda compreender oscilar, com um dispositivo oscilante laminado, cada um do primeiro par de laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura a cada um do primeiro par de laminados elastificados, ligar cada um do primeiro par de laminados elastificados ao fluxo de conjuntos absorventes conectados enquanto mantém a curvatura conferida de modo que pelo menos uma porção da dobra de cada um do primeiro par de laminados elastificados seja disposta fora das bordas laterais longitudinais do fluxo de conjuntos absorventes conectados, e separar o fluxo de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais, cada artigo compreendendo uma região frontal, uma região traseira e uma região entrepernas disposta entre a região dianteira e a região traseira, em que a dobra e o elemento elastomérico de cada laminado elastificado de cada artigo absorvente individual se estendem de forma curvada ao longo de pelo menos a região entrepernas de cada artigo absorvente individual.[00129] In a first embodiment, a method of forming an absorbent article may comprise moving a stream of connected absorbent assemblies in a machine direction, the absorbent assemblies comprising: a body side liner, an outer cover and an absorbent body disposed between the body side liner and the outer cover, the absorbent body having a length in the machine direction that is greater than a width in a transverse machine direction. The first embodiment may further comprise moving a first pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the first pair of elasticized laminates comprising: a laminated material comprising a ply to form an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material and an elastomeric element disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material. The first embodiment may further comprise oscillating, with a laminate oscillating device, each of the first pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first pair of elasticized laminates, connecting each of the first pair of elasticized laminates to the flow of connected absorbent assemblies while maintaining the curvature imparted so that at least a portion of the bend of each of the first pair of elasticized laminates is disposed outside the longitudinal side edges of the flow of connected absorbent assemblies, and separating the flow of absorbent assemblies connected into individual absorbent articles, each article comprising a front region, a rear region and a crotch region disposed between the front region and the rear region, wherein the ply and elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article extends from curved shape along at least the crotch region of each individual absorbent article.

[00130] Em uma segunda modalidade, o elemento elastomérico da primeira modalidade pode compreender um ou mais fios elastoméricos.[00130] In a second embodiment, the elastomeric element of the first embodiment may comprise one or more elastomeric wires.

[00131] Em uma terceira modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da primeira ou segunda modalidades pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação reta.[00131] In a third embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the first or second embodiments can be connected to the flow of absorbent assemblies connected along a straight connection line.

[00132] Em uma quarta modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da primeira ou segunda modalidades pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação curva.[00132] In a fourth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the first or second embodiments can be connected to the flow of absorbent assemblies connected along a curved connection line.

[00133] Em uma quinta modalidade, a dobra e o elemento elastomérico de cada laminado elastificado de cada artigo absorvente individual de qualquer uma dentre a primeira e a quarta modalidades podem ser dispostos completamente fora das bordas laterais longitudinais de um chassi dos artigos absorventes individuais.[00133] In a fifth embodiment, the ply and elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article of any of the first and fourth embodiments may be disposed completely outside the longitudinal side edges of a chassis of the individual absorbent articles.

[00134] Em uma sexta modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a primeira e a quinta modalidades pode compreender ainda um primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos, e um segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos espaçados do primeiro grupo de elementos elastoméricos, em que cada um do primeiro par de laminados elásticos pode ser fixado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados em um local entre o primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam bainhas de perna elásticas nos artigos absorventes individuais, e o segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam abas de contenção elastificadas nos artigos absorventes individuais.[00134] In a sixth embodiment, each of the first pair of elastomeric laminates of any one of the first and fifth embodiments may further comprise a first group of one or more elastomeric elements, and a second group of one or more closely spaced elastomeric elements of the first group of elastomeric elements, wherein each of the first pair of elastic laminates can be attached to the flow of connected absorbent assemblies at a location between the first group of one or more elastomeric elements, which form elastic leg cuffs on the individual absorbent articles , and the second group of one or more elastomeric elements, which form elasticized containment flaps on the individual absorbent articles.

[00135] Em uma sétima modalidade, qualquer uma dentre a primeira e a sexta modalidades pode compreender ainda mover um par de abas de contenção elastificadas continuamente na direção da máquina e ligar o par de abas de contenção elastificadas continuamente à corrente de conjuntos absorventes conectados, em que o par de abas de contenção elastificadas pode cobrir pelo menos uma porção de cada um dos primeiros pares de laminados elastificados.[00135] In a seventh embodiment, any of the first and sixth embodiments may further comprise moving a pair of elasticized containment flaps continuously in the direction of the machine and connecting the pair of continuously elasticized containment flaps to the chain of connected absorbent assemblies, wherein the pair of elasticized containment flaps can cover at least a portion of each of the first pairs of elasticized laminates.

[00136] Em uma oitava modalidade, o par ligado de abas de contenção elastificadas que se estendem continuamente da sétima modalidade pode, cada uma, compreender uma porção de projeção desacoplada ao fluxo de conjuntos absorventes conectados e uma porção de base acoplada ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, em que a porção de base pode ter uma porção de extremidade proximal que define uma transição entre a porção de projeção e a porção de base, e em que as abas de contenção elastificadas continuamente estendidas podem ser ligadas ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que o primeiro par de laminados elastificados não se estenda lateralmente dentro das partes de extremidade proximal das abas de contenção elastificadas.[00136] In an eighth embodiment, the connected pair of continuously extending elasticized containment flaps of the seventh embodiment may each comprise a projection portion uncoupled to the flow of connected absorbent assemblies and a base portion coupled to the flow of assemblies. connected absorbent assemblies, wherein the base portion may have a proximal end portion that defines a transition between the projection portion and the base portion, and wherein continuously extended elasticized containment flaps may be connected to the flow of connected absorbent assemblies such that the first pair of elasticized laminates do not extend laterally within the proximal end portions of the elasticized containment flaps.

[00137] Em uma nona modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a primeira e a oitava modalidades pode ter uma largura no sentido transversal da máquina constante.[00137] In a ninth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of any of the first and eighth embodiments may have a constant machine transverse width.

[00138] Em uma décima modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a primeira e a nona modalidades pode atravessar o dispositivo oscilante laminado ao longo de uma via de manta laminada, a via de manta laminada formando um ângulo entre cerca de 120 graus a mais de cerca de 0 grau.[00138] In a tenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of any one of the first and ninth embodiments may traverse the laminated oscillating device along a laminated web track, the laminated web track forming an angle between about 120 degrees more than about 0 degrees.

[00139] Em uma décima primeira modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a primeira e a nona modalidades pode atravessar o dispositivo oscilante laminado ao longo de uma via de manta laminada, a via de manta laminada formando um ângulo entre cerca de 90 graus a mais de cerca de 0 grau.[00139] In an eleventh embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of any one of the first and ninth embodiments may traverse the laminated oscillating device along a laminated web track, the laminated web track forming an angle between about 90 degrees to more than about 0 degrees.

[00140] Em uma décima segunda modalidade, um método de formação de um artigo absorvente compreende mover um fluxo de conjuntos absorventes conectados em uma direção de máquina, os conjuntos absorventes compreendendo: um forro do lado do corpo, uma cobertura externa e um corpo absorvente disposto entre o forro do lado do corpo e a cobertura externa, o corpo absorvente tendo um comprimento na direção da máquina que é maior que uma largura em uma direção transversal à máquina. A décima segunda modalidade pode compreender ainda mover um primeiro par de laminados elastificados no sentido da máquina, cada um dentre o primeiro par de laminados elastificados compreendendo: um material laminado com uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, pelo menos uma dentre a primeira borda lateral e a segunda borda lateral sendo uma borda dobrada, em que o material laminado compreende uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado, e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado. A décima segunda modalidade pode ainda compreender oscilar, com um dispositivo oscilante laminado, cada um do primeiro par de laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura a cada uma das primeira e segunda bordas laterais de cada um do primeiro par de laminados elastificados, ligar cada um do primeiro par de laminados elastificados ao fluxo de conjuntos absorventes conectados enquanto mantém a curvatura conferida, e separar o fluxo de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais, cada artigo compreendendo uma região frontal, uma região traseira, e uma região entrepernas disposta entre a região dianteira e a região traseira, em que a primeira e a segunda bordas laterais e o elemento elastomérico de cada laminado elastificado de cada artigo absorvente individual se estendem de forma curvada ao longo de pelo menos a região entrepernas de cada artigo absorvente individual.[00140] In a twelfth embodiment, a method of forming an absorbent article comprises moving a stream of connected absorbent assemblies in a machine direction, the absorbent assemblies comprising: a body side liner, an outer cover and an absorbent body disposed between the body side liner and the outer cover, the absorbent body having a length in the machine direction that is greater than a width in a transverse machine direction. The twelfth embodiment may further comprise moving a first pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the first pair of elasticized laminates comprising: a laminated material having a first side edge and a second side edge, at least one of the first side edge and the second side edge being a folded edge, wherein the laminated material comprises an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material, and an elastomeric element disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material laminate. The twelfth embodiment may further comprise oscillating, with a laminated oscillating device, each of the first pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first and second side edges of each of the first pair of elasticized laminates. , connecting each of the first pair of elasticized laminates to the stream of connected absorbent assemblies while maintaining the imparted curvature, and separating the stream of connected absorbent assemblies into individual absorbent articles, each article comprising a front region, a back region, and a crotch region disposed between the front region and the rear region, wherein the first and second side edges and the elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article extend in a curved manner along at least the crotch region of each individual absorbent article .

[00141] Em uma décima terceira modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da décima segunda modalidade pode formar abas de contenção elastificadas nos artigos absorventes individuais.[00141] In a thirteenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the twelfth embodiment can form elasticized containment flaps on the individual absorbent articles.

[00142] Em uma décima quarta modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da décima terceira modalidade pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação reta.[00142] In a fourteenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the thirteenth embodiment can be connected to the flow of absorbent assemblies connected along a straight connection line.

[00143] Em uma décima quinta modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da décima terceira modalidade pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação curva.[00143] In a fifteenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the thirteenth embodiment may be connected to the flow of absorbent assemblies connected along a curved connection line.

[00144] Em uma décima sexta modalidade, qualquer uma da décima segunda à décima quinta modalidades pode compreender ainda mover um segundo par de laminados elastificados no sentido da máquina, cada um do segundo par de laminados elastificados compreendendo: um material laminado com uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, pelo menos uma dentre a primeira borda lateral e a segunda borda lateral sendo uma borda dobrada, em que o material laminado compreende uma camada superior do material laminado e uma camada inferior do material laminado e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado. A décima sexta modalidade pode compreender ainda oscilar, com um dispositivo oscilante laminado, cada um do segundo par de laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura a cada uma das primeira e segunda bordas laterais de cada um do segundo par de laminados elastificados e ligar cada um do segundo par de laminados elastificados ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, mantendo a curvatura conferida, em que a curvatura de cada um do primeiro par de laminados elastificados pode ser diferente da curvatura de cada um do segundo par de laminados elastificados.[00144] In a sixteenth embodiment, any of the twelfth to fifteenth embodiments may further comprise moving a second pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the second pair of elasticized laminates comprising: a laminated material with a first edge side edge and a second side edge, at least one of the first side edge and the second side edge being a folded edge, wherein the laminated material comprises an upper layer of the laminated material and a lower layer of the laminated material and an elastomeric element disposed between the top layer of laminated material and the bottom layer of laminated material. The sixteenth embodiment may further comprise oscillating, with a laminated oscillating device, each of the second pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first and second side edges of each of the second pair of elasticized laminates. and connecting each of the second pair of elasticized laminates to the flow of connected absorbent assemblies, maintaining the given curvature, wherein the curvature of each of the first pair of elasticized laminates may be different from the curvature of each of the second pair of elasticized laminates.

[00145] Em uma décima sétima modalidade, cada um do segundo par de laminados elastificados da décima sexta modalidade pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que pelo menos uma porção da dobra de cada um do segundo par de laminados elastificados seja disposta fora das bordas laterais longitudinais do fluxo de conjuntos absorventes conectados.[00145] In a seventeenth embodiment, each of the second pair of elasticized laminates of the sixteenth embodiment may be connected to the flow of connected absorbent assemblies so that at least a portion of the ply of each of the second pair of elasticized laminates is disposed outside the longitudinal side edges of the flow of connected absorbent assemblies.

[00146] Em uma décima oitava modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a décima segunda à décima sétima modalidades pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que cada um do primeiro par de laminados elastificados cubra pelo menos uma porção de um do segundo par de laminados elastificados.[00146] In an eighteenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of any one of the twelfth to seventeenth embodiments may be connected to the flow of connected absorbent assemblies so that each of the first pair of elasticized laminates covers by least a portion of one of the second pair of elasticized laminates.

[00147] Em uma décima nona modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados de qualquer uma dentre a décima segunda e a décima oitava modalidades pode compreender ainda um primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos e um segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos espaçados do primeiro grupo de elastoméricos, em que cada um do primeiro par de laminados elásticos pode ser fixado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados em um local entre o primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam bainhas de perna elásticas nos artigos absorventes individuais, e o segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam abas de contenção elastificadas nos artigos absorventes individuais.[00147] In a nineteenth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of any one of the twelfth and eighteenth embodiments may further comprise a first group of one or more elastomeric elements and a second group of one or more elastomeric elements. elastomeric elements spaced apart from the first group of elastomeric elements, wherein each of the first pair of elastic laminates can be attached to the flow of connected absorbent assemblies at a location between the first group of one or more elastomeric elements, which form elastic leg cuffs on the absorbent articles individual, and the second group of one or more elastomeric elements, which form elasticized containment flaps on the individual absorbent articles.

[00148] Em uma vigésima modalidade, cada um do primeiro par de laminados elastificados da décima nona modalidade pode ser ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que as primeiras bordas laterais de cada um do primeiro par de laminados elastificados sejam dispostas fora das bordas laterais longitudinais do fluxo de conjuntos absorventes conectados.[00148] In a twentieth embodiment, each of the first pair of elasticized laminates of the nineteenth embodiment may be connected to the flow of connected absorbent assemblies so that the first side edges of each of the first pair of elasticized laminates are disposed outside the edges longitudinal sides of the flow of connected absorbent assemblies.

Claims (20)

1. Método de formação de um artigo absorvente (10, 110, 210, 310 e 410), caracterizado pelo fato de que compreende: mover um fluxo de conjuntos absorventes conectados na direção da máquina, os conjuntos absorventes incluindo: um forro do lado do corpo (28), uma cobertura externa (26), e um corpo absorvente (34) disposto entre o forro do lado do corpo (28) e a cobertura externa (26), o corpo absorvente (34) tendo um comprimento na direção da máquina que é maior do que uma largura na direção transversal à máquina; mover um primeiro par de laminados elastificados na direção da máquina, cada um do primeiro par de laminados elastificados incluindo: um material laminado (75) que inclui uma dobra para formar uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado, e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado; oscilar, com um aparelho oscilante laminado (200), cada um do primeiro par de laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura a cada um do primeiro par de laminados elastificados, a oscilação ocorrendo dentro de um único plano; ligar cada um do primeiro par de laminados elastificados ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, enquanto mantém a curvatura transmitida de tal modo que pelo menos uma porção da dobra de cada um do primeiro par de laminados elastificados é disposta para fora das bordas laterais longitudinais (70) do fluxo de conjuntos absorventes conectados; e separar o fluxo de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410), cada artigo incluindo uma região frontal (12), uma região posterior (14) e uma região entrepernas (16) disposta entre a região frontal (12) e a região posterior (14), em que a dobra e o elemento elastomérico de cada laminado elastificado de cada artigo absorvente individual (10, 110, 210, 310 e 410) estende-se de maneira curva ao longo de pelo menos a região entrepernas (16) de cada artigo absorvente individual (10, 110, 210, 310 e 410), em que o aparelho oscilante laminado (200) compreende um guia laminado (260) possuindo uma extremidade proximal (261) e uma extremidade distal (263) com a extremidade proximal (261) compreendendo um primeiro rolo e a extremidade distal (263) compreendo um segundo rolo.1. Method of forming an absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410), characterized in that it comprises: moving a flow of connected absorbent assemblies in the machine direction, the absorbent assemblies including: a liner on the side of body (28), an outer cover (26), and an absorbent body (34) disposed between the body side lining (28) and the outer cover (26), the absorbent body (34) having a length in the direction of machine that is greater than one width in the cross-machine direction; moving a first pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the first pair of elasticized laminates including: a laminated material (75) that includes a ply to form an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material, and a elastomeric element disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material; oscillating, with a laminated oscillating apparatus (200), each of the first pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first pair of elasticized laminates, the oscillation occurring within a single plane; connecting each of the first pair of elasticized laminates to the flow of connected absorbent assemblies, while maintaining the imparted curvature such that at least a portion of the ply of each of the first pair of elasticized laminates is disposed outside the longitudinal side edges (70 ) of the flow of connected absorbing assemblies; and separating the flow of connected absorbent assemblies into individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410), each article including a front region (12), a back region (14) and a crotch region (16) disposed between the front region (12) and the rear region (14), wherein the ply and elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410) extends in a curved manner along at least the crotch region (16) of each individual absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410), wherein the laminated oscillating apparatus (200) comprises a laminated guide (260) having a proximal end (261) and a distal end (263) with the proximal end (261) comprising a first roller and the distal end (263) comprising a second roller. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento elastomérico compreende um ou mais fios elastoméricos.2. Method according to claim 1, characterized in that the elastomeric element comprises one or more elastomeric wires. 3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação reta.3. Method according to claim 1, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of absorbent assemblies connected along a straight connection line. 4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação curva.4. Method according to claim 1, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of absorbent assemblies connected along a curved connection line. 5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dobra e o elemento elastomérico de cada laminado elastificado de cada artigo absorvente individual (10, 110, 210, 310 e 410) são dispostos completamente fora das bordas laterais longitudinais (70) de um chassi (11) dos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410).5. Method according to claim 1, characterized by the fact that the ply and the elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410) are disposed completely outside the longitudinal side edges ( 70) of a chassis (11) of individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410). 6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados compreende ainda: um primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos; e um segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos espaçados do primeiro grupo de elementos elastoméricos, e em que cada um do primeiro par de laminados elastificados é fixado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados em um local entre o primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam punhos de perna elastificados nos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410) e o segundo grupo de um ou elementos mais elastoméricos, que formam abas de contenção (50, 52) elásticas nos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410).6. Method according to claim 1, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates further comprises: a first group of one or more elastomeric elements; and a second group of one or more elastomeric elements spaced apart from the first group of elastomeric elements, and wherein each of the first pair of elastomeric laminates is attached to the flow of connected absorbent assemblies at a location between the first group of one or more elastomeric elements , which form elasticized leg cuffs on the individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410) and the second group of one or more elastomeric elements, which form elastic containment tabs (50, 52) on the individual absorbent articles (10 , 110, 210, 310 and 410). 7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: mover um par de abas de contenção (50,52) elastificadas que se estendem continuamente na direção da máquina; e ligar o par de abas de contenção (50, 52) elastificadas que se estendem continuamente ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, em que o par de abas de contenção (50, 52) elastificadas cobrem pelo menos uma porção de cada um do primeiro par de laminados elastificados.7. Method according to claim 1, characterized by the fact that it further comprises: moving a pair of elasticized containment flaps (50,52) that extend continuously in the direction of the machine; and connecting the pair of continuously extending elasticized containment flaps (50, 52) to the flow of connected absorbent assemblies, wherein the pair of elasticized containment flaps (50, 52) cover at least a portion of each of the first pair of elasticized laminates. 8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o par ligado de abas de contenção (50, 52) elastificadas que se estendem continuamente, cada um compreende uma porção de projeção (66) não acoplada ao fluxo de conjuntos absorventes conectados e uma porção de base (64) acoplada ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, em que a porção de base (64) tem uma porção de extremidade proximal (64a) que define uma transição entre a porção de projeção (66) e a porção de base (64), e em que as abas de contenção (50, 52) elastificadas que se estendem continuamente são ligadas ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que o primeiro par de laminados elastificados não se estenda lateralmente para dentro das porções de extremidade proximal (64a) das abas de contenção (50, 52) elastificadas.8. Method according to claim 7, characterized in that the connected pair of continuously extending elasticized containment flaps (50, 52) each comprise a projection portion (66) not coupled to the flow of absorbent assemblies connected and a base portion (64) coupled to the flow of connected absorbent assemblies, wherein the base portion (64) has a proximal end portion (64a) that defines a transition between the projection portion (66) and the base (64), and wherein the continuously extending elasticized containment flaps (50, 52) are connected to the flow of connected absorbent assemblies so that the first pair of elasticized laminates do not extend laterally into the end portions proximal (64a) of the elasticized containment flaps (50, 52). 9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados tem uma largura de direção transversal à máquina constante.9. Method according to claim 1, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates has a constant cross-machine direction width. 10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados atravessa o aparelho oscilante laminado (200) ao longo de uma via de manta laminada como um laminado elastificado entra no aparelho oscilante laminado (200), a via de manta laminada formando um ângulo de 105 graus a mais do que 0 graus entre um caminho de laminado elastificado entrando no aparelho oscilante laminado (200) e um caminho de laminado elastificado saindo do aparelho oscilante laminado (200).10. The method of claim 1, wherein each of the first pair of elasticized laminates passes through the laminated oscillating apparatus (200) along a laminated web path as an elasticized laminate enters the laminated oscillating apparatus (200). ), the laminated blanket track forming an angle of 105 degrees greater than 0 degrees between an elasticized laminate path entering the laminated oscillating apparatus (200) and an elasticized laminate path exiting the laminated oscillating apparatus (200). 11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados atravessa ao longo de uma via de manta laminada como um laminado elastificado entra no aparelho oscilante laminado (200) e sai do aparelho oscilante laminado (200), a via de manta laminada formando um ângulo de 90 graus a mais do que 0 graus entre o caminho do laminado elastificado entrando no aparelho oscilante laminado (200) e o caminho do laminado elastificado saindo do aparelho oscilante laminado (200).11. The method of claim 1, wherein each of the first pair of elasticized laminates traverses along a laminated web track as an elasticized laminate enters the laminated oscillating apparatus (200) and exits the laminated oscillating apparatus. (200), the laminated blanket track forming an angle of 90 degrees greater than 0 degrees between the path of the elasticized laminate entering the laminated oscillating apparatus (200) and the path of the elasticized laminate exiting the laminated oscillating apparatus (200). 12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: mover um primeiro par de laminados elastificados na direção da máquina, cada um do primeiro par de laminados elastificados incluindo: um material laminado (75) tendo uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, pelo menos uma da primeira borda lateral e a segunda borda lateral sendo uma borda dobrada, em que o material laminado (75) inclui uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado; e oscilar, com um aparelho oscilante laminado (200), cada um do primeiro par de laminados elastificados no sentido transversal da máquina para conferir uma curvatura a cada uma da primeira e segunda bordas laterais de cada um do primeiro par de laminados elastificados, a oscilação ocorrendo dentro de um único plano; e separar o fluxo de conjuntos absorventes conectados em artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410), cada artigo incluindo uma região frontal (12), uma região posterior (14) e uma região entrepernas (16) disposta entre a região frontal (12) e a região posterior (14), em que a primeira e a segunda bordas laterais e o elemento elastomérico de cada o laminado elastificado de cada artigo absorvente individual (10, 110, 210, 310 e 410) estende-se de forma curva ao longo de pelo menos a região entrepernas (16) de cada artigo absorvente individual (10, 110, 210, 310 e 410), em que o aparelho oscilante laminado (200) compreende um guia laminado (260) possuindo uma extremidade proximal (261) e uma extremidade distal (263) com barras de suporte (275) que se estendem entre a extremidade proximal (261) e a extremidade distal (263) e ao longo das bordas laterais do guia laminado (260).12. The method of claim 1, further comprising: moving a first pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the first pair of elasticized laminates including: a laminated material (75) having a first edge side edge and a second side edge, at least one of the first side edge and the second side edge being a folded edge, wherein the laminated material (75) includes an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material; and oscillating, with a laminated oscillating apparatus (200), each of the first pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first and second side edges of each of the first pair of elasticized laminates, the oscillation occurring within a single plane; and separating the flow of connected absorbent assemblies into individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410), each article including a front region (12), a back region (14) and a crotch region (16) disposed between the front region (12) and the rear region (14), in which the first and second side edges and the elastomeric element of each elasticized laminate of each individual absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410) extend of a curved shape along at least the crotch region (16) of each individual absorbent article (10, 110, 210, 310 and 410), wherein the laminated oscillating apparatus (200) comprises a laminated guide (260) having an end proximal end (261) and a distal end (263) with support bars (275) extending between the proximal end (261) and the distal end (263) and along the side edges of the laminated guide (260). 13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados forma abas de contenção (50, 52) elastificadas nos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410).13. Method according to claim 12, characterized in that each of the first pair of elasticized laminates forms elasticized containment flaps (50, 52) on the individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410). 14. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação reta.14. Method according to claim 13, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of absorbent assemblies connected along a straight connection line. 15. Método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados ao longo de uma linha de ligação curva.15. Method according to claim 13, characterized in that each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of absorbent assemblies connected along a curved connection line. 16. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: mover um segundo par de laminados elastificados na direção da máquina, cada um do segundo par de laminados elastificados incluindo: um material laminado (75) tendo uma primeira borda lateral e uma segunda borda lateral, pelo menos uma da primeira borda lateral e a segunda borda lateral sendo uma borda dobrada, em que o material laminado (75) inclui uma camada superior de material laminado e uma camada inferior de material laminado; e um elemento elastomérico disposto entre a camada superior do material laminado e a camada inferior do material laminado; oscilar, com um aparelho oscilante laminado (200), cada um do segundo par de laminados elastificados na direção transversal à máquina para conferir uma curvatura a cada uma da primeira e segunda bordas laterais de cada um do segundo par de laminados elastificados; e ligar cada um do segundo par de laminados elásticos ao fluxo de conjuntos absorventes conectados, mantendo a curvatura transmitida, em que a curvatura de cada um do primeiro par de laminados elastificados é diferente da curvatura de cada um do segundo par de laminados elastificados.16. The method of claim 12, further comprising: moving a second pair of elasticized laminates in the machine direction, each of the second pair of elasticized laminates including: a laminated material (75) having a first edge side edge and a second side edge, at least one of the first side edge and the second side edge being a folded edge, wherein the laminated material (75) includes an upper layer of laminated material and a lower layer of laminated material; and an elastomeric element disposed between the upper layer of laminated material and the lower layer of laminated material; oscillating, with a laminated oscillating apparatus (200), each of the second pair of elasticized laminates in the transverse machine direction to impart a curvature to each of the first and second side edges of each of the second pair of elasticized laminates; and connecting each of the second pair of elastic laminates to the flow of connected absorbent assemblies, maintaining the transmitted curvature, wherein the curvature of each of the first pair of elasticized laminates is different from the curvature of each of the second pair of elasticized laminates. 17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada um do segundo par de laminados elastificados são ligados ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que pelo menos uma porção da dobra de cada um do segundo par de laminados elastificados é disposta fora das bordas laterais longitudinais (18, 20) do fluxo de conjuntos absorventes conectados.17. The method of claim 16, wherein each of the second pair of elasticized laminates is connected to the flow of connected absorbent assemblies such that at least a portion of the ply of each of the second pair of elasticized laminates is disposed outside the longitudinal side edges (18, 20) of the flow of connected absorbent assemblies. 18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que cada um do primeiro par de laminados elastificados cobre pelo menos uma porção de um do segundo par de laminados elastificados.18. The method of claim 16, wherein each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of connected absorbent assemblies so that each of the first pair of elasticized laminates covers at least a portion of one of the second pair of elasticized laminates. 19. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados compreende ainda: um primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos; e um segundo grupo de um ou mais elementos elastoméricos espaçados do primeiro grupo de elementos elastoméricos, e em que cada um do primeiro par de laminados elastificados é fixado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados em um local entre o primeiro grupo de um ou mais elementos elastoméricos, que formam punhos de perna elastificados nos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410), e o segundo grupo de um ou elementos mais elastoméricos, que formam abas de contenção (50, 52) elastificadas nos artigos absorventes individuais (10, 110, 210, 310 e 410).19. Method according to claim 12, characterized by the fact that each of the first pair of elasticized laminates further comprises: a first group of one or more elastomeric elements; and a second group of one or more elastomeric elements spaced apart from the first group of elastomeric elements, and wherein each of the first pair of elastomeric laminates is attached to the flow of connected absorbent assemblies at a location between the first group of one or more elastomeric elements , which form elasticized leg cuffs on the individual absorbent articles (10, 110, 210, 310 and 410), and the second group of one or more elastomeric elements, which form elasticized containment flaps (50, 52) on the individual absorbent articles ( 10, 110, 210, 310 and 410). 20. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que cada um do primeiro par de laminados elastificados é ligado ao fluxo de conjuntos absorventes conectados de modo que as primeiras bordas laterais de cada um do primeiro par de laminados elastificados são dispostas fora de borda das bordas laterais longitudinais (18, 20) do fluxo de conjuntos absorventes conectados.20. The method of claim 19, wherein each of the first pair of elasticized laminates is connected to the flow of connected absorbent assemblies so that the first side edges of each of the first pair of elasticized laminates are disposed outside of the longitudinal side edges (18, 20) of the flow of connected absorbent assemblies.