BR112021002049A2 - peça de trabalho para a produção de um dispositivo de armazenamento para transportar e dispensar uma bebida. - Google Patents

Abstract

PEÇA DE TRABALHO PARA A PRODUÇÃO DE UM DISPOSITIVO DE ARMAZENAMENTO PARA TRANSPORTAR E DISPENSAR UMA BEBIDA. [045] O modelo de utilidade refere-se a uma peça de trabalho para a produção de dispositivos para armazenar, transportar e dispensar um líquido situado em um recipiente pressurizado, mais particularmente para peças de trabalho fabricadas por um método de moldagem por injeção sob pressão para uso subsequente na produção de recipientes por moldagem pelo método de sopro, os ditos dispositivos sendo fornecidos com meios de vedação. O problema técnico abordado pelo modelo de utilidade reivindicado consiste na produção de uma placa para fabricar um dispositivo para armazenar, transportar e dispensar uma bebida, o referido dispositivo compreendendo um recipiente de grande volume (20-30 1) e um encaixe, e fornecendo uma força de desenroscamento que evita o desenroscamento acidental da conexão do recipiente. O resultado técnico do modelo de utilidade reivindicado é a confiabilidade e a segurança do dispositivo durante o processo de armazenamento, transporte e dispensação de bebidas. O resultado técnico é alcançado de forma que uma peça em bruto para o dispositivo de armazenamento, transporte e distribuição de uma bebida compreende uma peça polimérica, consistindo em um alojamento cilíndrico, uma parte inferior e um gargalo, e um encaixe roscado, onde o gargalo da bebida é rosqueado e tem um anel de suporte no qual são formados batentes de bloqueio na forma de protuberâncias radiais, e o acessório rosqueado compreende uma tampa com uma flange, cuja extremidade inferior compreende ranhuras de bloqueio retangulares com recessos semi ovais.

Description

1 / 7 “PEÇA DE TRABALHO PARA A PRODUÇÃO DE UM DISPOSITIVO DE ARMAZENAMENTO PARA TRANSPORTAR E DISPENSAR UMA BEBIDA.” ÁREA TÉCNICA

[001] O modelo de utilidade refere‐se a espaços de peça de trabalho para a produção de um dispositivo de armazenamento, transporte e distribuição de líquido em um recipiente sob pressão, em particular, em espaços fabricados por moldagem por injeção sob pressão para uso subsequente na produção de recipientes de moldagem, fornecidos com fechos NÍVEL ANTERIOR DA TÉCNICA

[002] Para a produção do produto final ‐ um recipiente, uma pré‐forma essencialmente cilíndrica, obtida por vazamento de um material polimérico, principalmente de tereftalato de polietileno, é aquecida e, em seguida, uma garrafa de tamanho real é feita por meio de sopro de ar interno. No processo de sopro, a configuração do corpo do recipiente (corpo) muda, enquanto o gargalo permanece inalterado e corresponde à forma e às dimensões do gargalo da estrutura.

[003] Recipientes com estruturas de válvula montadas (acessórios) são usados para armazenar e dispensar bebidas como cerveja. Para tirar a cerveja do barril, é necessário criar excesso de pressão nele. Para fazer isso, o gás é alimentado no barril com a bebida; como regra, é dióxido de carbono (às vezes nitrogênio, gás inerte ou ar). Normalmente, no caso da cerveja, a sobrepressão é de aproximadamente 2,5 ‐ 3,5 bar. A pressão indicada é a pressão de trabalho do recipiente. Na montagem do recipiente, é necessário controlar a força de aperto aplicada ao encaixe para garantir o aperto da estrutura.

[004] As conexões possuem vários canais que permitem a passagem de líquido e gás. Ao encher, se o recipiente estiver de cabeça para baixo, a bebida é introduzida pelo primeiro canal da estrutura da válvula, enquanto o gás deslocado do recipiente sai pelo segundo canal, se o recipiente for preenchido na posição normal (encaixe para cima), assim como durante o enchimento, o gás (nitrogênio ou dióxido de carbono) é introduzido no recipiente através do primeiro canal, a fim de deslocar a bebida do recipiente através do segundo canal. A bebida é distribuída pela ação da cabeça de

2 / 7 distribuição conectada à estrutura da válvula nos elementos carregados por mola da estrutura da válvula com a abertura subsequente de canais, um dos quais se destina a fornecer um gás inerte sob pressão excessiva e o segundo canal para distribuir uma bebida deslocada pelo gás.

[005] Via de regra, devido a considerações econômicas, os recipientes deste tipo de pré‐formas são soprados diretamente no local de enchimento do recipiente com uma bebida, o que se deve principalmente ao custo de transporte do recipiente total. Assim, o consumidor é fornecido com uma pré‐forma contendo uma tampa correspondente ao seu gargalo.

[006] O barril com encaixe conhecido (patente RF para o modelo de utilidade nº 168291b data anterior. 28.10.201bg.b publ. 26.01.2017) contendo um recipiente com um gargalo, encaixe roscado, consistindo de um vidro, um elemento de vedação, uma tampa e um anel intermediário comum instalado entre um vidro e um recipiente, enquanto o elemento de vedação é feito na forma de um único elemento, consistindo em duas partes de rigidez diferente, a parte inferior da qual é um substrato para a mola, feito de um material de polímero duro e na forma de uma luva alongada, e a parte superior é feita de um material de polímero macio, com a tampa é então encaixada no vidro por meio de um ajuste de interferência.

[007] O barril conhecido (patente RF para modelo de utilidade nº 160000, data anterior. 22/06/2015, publ. 27/02/2016) com encaixe roscado e alça, constituída por um recipiente oco, feito em forma de corpo de revolução, constituído por gargalo, ombro, uma base, um fundo, um tubo vertical extrudado em um recipiente, um encaixe roscado feito na forma de um corpo de revolução, consistindo em um vidro, um pistão instalado nele e uma mola localizado coaxialmente, uma borracha de vedação principal e uma tampa, no interior da qual há uma rosca, alças, constituído por uma base e uma moldura, enquanto a parte do pescoço é alongada com um fio persistente, o fundo é feito em forma de gotas volumétricas, alisadas ao longo das bordas e enquadrando o fundo do barril ao longo do perímetro, com base na qual há uma moldura característica em forma de losangos tecidos acima e abaixo, passa um tubo vertical da parte alongada do pescoço ao fundo no meio do corpo do barril, uma

3 / 7 arruela é colocada no encaixe roscado entre a borracha de vedação principal e a mola, o vidro tem uma rosca, as roscas do vidro e as tampas são persistentes, o vidro é preso à tampa por meio desse fio persistente, e há uma borracha de vedação comum entre o vidro e o recipiente, no exterior o encaixe roscado tem uma tampa com um sistema de reentrâncias feitas nas bordas superior e inferior, no interior a tampa tem uma rosca persistente, a parte superior da tampa do encaixe é achatada, entrando na parte inferior, terminando com os dentes que passam por todo o perímetro, a alça é removível, cuja base é feita em forma de anel com pétalas localizadas ao longo do perímetro a partir do interior, o quadro é de formato trapezoidal com pelo menos dois suportes orientados verticalmente montados de forma móvel nas extremidades do anel (tomado como um protótipo).

[008] As soluções técnicas conhecidas não preveem a possibilidade de controlar a força aplicada na montagem do dispositivo e, consequentemente, monitorar a estanqueidade da montagem. Além disso, a conexão roscada permite que o dispositivo seja desmontado. Para isso, é necessário aliviar a pressão, caso contrário, o processo pode ser perigoso para outras pessoas. DIVULGAÇÃO DE INVENÇÃO

[009] O problema técnico do modelo de utilidade reivindicado é criar uma placa para a fabricação de um dispositivo de armazenamento, transporte e distribuição de uma bebida, incluindo um recipiente de grande volume (20‐30 litros) e um encaixe, e fornecer uma determinada força de desenroscamento, evitando o desenroscamento acidental do encaixe do recipiente.

[010] O resultado técnico do modelo de utilidade declarado é a confiabilidade e segurança do aparelho durante o armazenamento, transporte e dispensação das bebidas.

[011] O resultado técnico é alcançado pelo fato de que os espaços em branco para a produção de um dispositivo para armazenar, transportar e dispensar uma bebida incluem uma pré‐forma de polímero que consiste em um corpo cilíndrico, uma parte inferior e um gargalo e um encaixe roscado, enquanto o gargalo da pré‐forma é feito de um anel roscado e calibrador, no qual batentes são feitos na forma de

4 / 7 protuberâncias radiais, e o acessório roscado inclui uma tampa com um rebordo contendo na extremidade inferior ranhuras retangulares de bloqueio com recortes semi‐ovais.

[012] O modelo de utilidade reivindicado é ilustrado por desenhos:

[013] FIG. 1 mostra uma visão geral da pré‐forma,

[014] FIG. 2 mostra o projeto do pescoço da pré‐forma,

[015] FIG. 3 mostra uma vista geral da tampa de encaixe,

[016] FIG. 4 mostra uma vista em corte de uma garganta com um acessório fixo.

[017] A pré‐forma para a produção de um dispositivo para armazenar, transportar e distribuir uma bebida contém uma pré‐forma 1 (Figs. 1‐2) e um acessório 2 (Figs. 3‐4).

[018] A pré‐forma 1 inclui uma parte inferior 3, uma parte cilíndrica 4 e um pescoço roscado 5. Na parte inferior do gargalo 5 (Fig. 2, a, b, c), um anel de suporte 6 está localizado radialmente, no qual pelo menos um batente 7 é feito, (Figura 2)

[019] O batente é feito em forma de saliência radial. A forma da saliência radial na seção longitudinal tem a forma de um trapézio.

[020] É possível fazer vários batentes e são feitos com diferentes ângulos para o pescoço da pré‐forma (Fig. 2, pos. 7 e pos. 7 a).

[021] Neste caso, pelo menos parte dos batentes de bloqueio é feita em um ângulo chanfrado de menos de 90 graus, de preferência 30‐75 graus da pré‐forma. Algumas das paradas são feitas em um ângulo de 90 graus ou mais em relação ao pescoço.

[022] A localização e o comprimento das saliências foram determinados experimentalmente e correspondem à força máxima necessária para selar o recipiente a fim de evitar a abertura acidental.

[023] Além disso, a quantidade de força de desprendimento é determinada pelo número de paradas e as ranhuras de parada correspondentes; quanto mais força de desenroscamento precisa ser alcançada, mais paradas de parada precisam ser feitas. No entanto, um aumento no número de ranhuras de travamento e seus encostos de travamento correspondentes em mais de 4 é impraticável, uma vez que leva a uma diminuição na distância entre as ranhuras e, consequentemente, a uma diminuição na resistência do aro da tampa, uma vez que é feito de plástico e pode facilmente dobrar

5 / 7 ou quebrar.

[024] As ranhuras de travamento estão localizadas em um círculo e as distâncias entre elas são as mesmas.

[025] Sem batentes, a força de desenroscamento é igual à força de torção e é igual a cerca de 10 N. Um batente feito em um ângulo de 90 graus com o pescoço aumentará a força para 15 N, dois batentes ‐ até 20 N, quatro batentes ‐ até 30 N. ‐ x paradas, duas paradas serão com um ângulo de menos de 90 graus e duas paradas em um ângulo de 90 graus ou mais, então a força de desenroscamento será maior que 40 N.

[026] A força também depende da dureza do material do pescoço e do corpo.

[027] No gargalo 1 do recipiente, um encaixe 2 é fixado por meio de uma rosca, contendo uma tampa 8 (Fig. 3, Fig. 4), feita em forma de cogumelo com orifícios centrais, contendo um elemento de válvula 9, uma haste oca 10 instalada ao longo do eixo longitudinal, uma mola 11 e uma porca anular 12, garantindo sua compressão.

[028] A tampa 8 é equipada com um flange anular 13, na superfície interna da qual é feita uma rosca e na extremidade inferior há pelo menos uma ranhura de travamento 14 projetada para controlar a qualidade do fechamento, bem como para controlar a remoção não autorizada do encaixe.

[029] A ranhura tem a forma de um recesso retangular, conjugado com duas faces com recortes semi ovais.

[030] A execução de recortes semi ovais permite aliviar as tensões que surgem no material quando a tampa é rosqueada no gargalo do recipiente. Isso é especialmente importante ao usar e armazenar um recipiente com uma conexão em baixas temperaturas.

[031] FIG. 2 mostra um esboço do projeto da garganta e um dos casos especiais de fazer paradas de parada.

[032] Assim, para obter o esforço de desprender o encaixe do recipiente de 40N e mais, será necessário realizar pelo menos 4 elementos de travamento tanto no gargalo quanto na tampa.

[033] Portanto, as paradas no pescoço são trapezoidais em seção longitudinal e em ângulos diferentes: dois em um ângulo de 47 graus em relação ao gargalo do barril,

6 / 7 outros dois em um ângulo de 90 graus.

[034] A cobertura 8 pode ser feita com uma base tanto em forma de círculo (Fig. 3 a) quanto em forma de triângulo equilátero truncado (Fig. 3 b), a qual é limitada em um círculo. IMPLEMENTAÇÃO DO MODELO DE UTILIDADE.

[035] A pré‐forma é feita de materiais poliméricos, em particular, tereftalato de polietileno (PEG) por moldagem por injeção. Para o fabrico do acessório são utilizados materiais poliméricos, em particular a tampa, a haste e a porca do anel do acessório podem ser de poliacetal, e o elemento da válvula pode ser feito de borracha de silicone.

[036] Após soprar o recipiente para fora da pré‐forma, o gargalo permanece inalterado.

[037] FIG. 2 mostra um esboço do projeto da garganta e um dos casos especiais de fazer paradas.

[038] Assim, para obter o esforço de desprender o encaixe do recipiente de 40N e mais, será necessário realizar pelo menos 4 elementos de travamento tanto no gargalo quanto na tampa.

[039] Portanto, as paradas no pescoço são trapezoidais em seção longitudinal e em ângulos diferentes: dois em um ângulo de 47 graus em relação ao gargalo do barril, outros dois em um ângulo de 90 graus.

[040] A montagem do dispositivo é realizada da seguinte forma,

[041] Um elemento de válvula 9 é instalado no orifício central da tampa 8 do encaixe 2, e uma haste oca 10 é instalada no orifício central do elemento de válvula, no qual uma mola 11 está instalada. Um O‐ring 15 é instalado entre a mola 11 e a superfície do elemento de válvula 9. Além disso, a estrutura resultante é apertada com uma porca anular 12.

[042] Para garantir o aperto da conexão, uma gaxeta é instalada no recesso da borda do cordão 13 e na perna cilíndrica da tampa 8. O acessório 2 assim montado com um tubo para dispensar uma bebida fixado nele é instalado no gargalo 5 do recipiente com uma junta.

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[043] Quando o recipiente é fechado com um encaixe equipado com ranhuras de bloqueio, graças aos chanfros, a extremidade da ranhura de bloqueio desliza facilmente para o batente do gargalo sem criar um obstáculo à torção. A força de aperto está sempre dentro dos limites especificados determinados pela geometria do corpo, a espessura do O‐ring entre a conexão e o recipiente e o número de revoluções. Ao tentar desaparafusar a borda oposta da ranhura de batente na tampa de encaixe, ela engata com os batentes 7 e 7a, enquanto os chanfros direcionam as forças de chanfro para dentro, em direção ao pescoço, engatando tanto quanto possível com os batentes do pescoço, criando a força máxima de desenroscamento.

[044] Benefícios: ‐ a capacidade de controlar visualmente a qualidade da tampa, já que, quando seladas corretamente, as saliências das pálpebras devem ficar exatamente entre os batentes do pescoço. ‐ garantindo a confiabilidade do fechamento, evitando a remoção não autorizada da conexão. A parada envolvente na garganta e a ranhura de parada na conexão complicam a filmagem da conexão. Sem dispositivos especiais, é impossível desparafusar a conexão, o que aumenta a segurança no manuseio de recipientes sob pressão excessiva. Se a conexão for removida do recipiente, os danos ao batente do gargalo do recipiente serão visualmente visíveis.

Claims (1)

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REIVINDICAÇÕES 1) “PEÇA DE TRABALHO PARA A PRODUÇÃO DE UM DISPOSITIVO PARA ARMAZENAR, TRANSPORTAR E DISPENSAR UMA BEBIDA”, caracterizado por incluir uma pré‐forma (1) de polímero que consiste em um corpo cilíndrico (4), uma parte inferior e um gargalo (5) e um encaixe roscado, enquanto o pescoço da pré‐forma é roscado com um anel de suporte (6), no qual batentes (7) são feitos na forma de saliências radiais, e o acessório (2) roscado inclui uma tampa (8) com uma borda contendo na extremidade inferior as ranhuras de retenção retangulares com recortes semi ovais. 2) “PEÇA DE TRABALHO” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por batente (7) apresentar uma forma trapezoidal em secção longitudinal. 3) “PEÇA DE TRABALHO” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por batente (7) ser feito com um ângulo inferior a 90°, de preferência 30‐75 graus em relação ao gargalo. 4) “PEÇA DE TRABALHO” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por batente (7) ser feito a um ângulo de 90° ou mais em relação ao pescoço. 5) “PEÇA DE TRABALHO” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por conter 1 a 4 batentes (7) e 1 a 4 ranhuras batentes.