BR112020021909A2 - máquina de embalagem para fabricar uma carga paletizada composta, e, carga paletizada composta - Google Patents

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MÁQUINA DE EMBALAGEM PARA FABRICAR UMA CARGA PALETIZADA COMPOSTA, E, CARGA PALETIZADA COMPOSTA. Uma máquina de embalagem (1) para fabricar uma carga paletizada composta (110) feita por uma pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) embaladas com um filme plástico (50), compreende uma primeira estação de operação (2) para embalar individualmente e separadamente as cargas paletizadas parciais (100) com o filme (50), meios transportadores (11, 12, 13; 31, 32, 33) para mover ao longo de uma direção de avanço (X) as cargas paletizadas parciais (100) no interior, para e no exterior a partir da primeira estação de operação (2); uma segunda estação de operação (3) para dispor a pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) em uma configuração agrupada (A), em que elas estão adjacentes e colocadas lado a lado e então juntar a dita pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) por um filme adesivo (60) a fim de fabricar a dita carga paletizada composta (110).

Description

MÁQUINA DE EMBALAGEM PARA FABRICAR UMA CARGA PALETIZADA COMPOSTA, E, CARGA PALETIZADA COMPOSTA
[001] A invenção se refere a máquinas para embalar uma carga com um filme ou embalagem de material plástico esticável e em particular se refere a uma máquina para fabricar uma carga paletizada composta por agrupamento e união de uma pluralidade de cargas paletizadas parciais individuais, embaladas com filme plástico. A invenção também se refere a uma carga paletizada composta fabricada desta maneira. As máquinas de embalagem conhecidas são tipicamente usadas para embalar com uma série de faixas ou tiras de filme plástico uma chamada carga paletizada, 1.e., formada por uma pluralidade de produtos, objetivos, embalagens agrupadas e dispostas, geralmente em camadas superpostas, sobre um palete, também chamado plataforma ou estrado.
[002] O filme plástico, apropriadamente pré-esticado e embalado em torno dos produtos e o palete com uma determinada força de embalagem, permite não apenas proteger os produtos contra poeira, água, umidade, etc., mas também e acima de tudo bloquear os mesmos em conjunto e, portanto, estabilizar a carga, permitindo seu movimento e transporte sem o risco de dano ou quebra.
[003] As máquinas de embalagem conhecidas compreendem uma unidade de desembalagem que suporta um carretel a partir de que o filme é desenrolado de modo a ser embalado em torno da carga de uma maneira tal que a forma uma série de faixas ou tiras tendo uma orientação helicoidal, graças à combinação dos movimentos linear e de rotação entre a unidade de desembalagem e a carga.
[004] Em máquinas de embalagem providas com uma mesa rotativa para suportar a carga, esta última é girada em torno de um eixo de embalagem vertical, enquanto a unidade de desembalagem é movida verticalmente com movimento alternativo ao longo de uma coluna fixa da máquina.
[005] Em máquinas de embalagem equipadas com um anel rotativo horizontal ou um braço rotativo, a carga permanece fixa durante o embalagem, enquanto a unidade de desembalagem é movida em relação a esta última tanto por rotação em torno de um eixo de embalagem vertical quanto movimentação ao longo deste último. Para este fim, a unidade de desembalagem é fixada a uma estrutura de anel ou a um braço rotativamente suportado pela armação da máquina de modo a girar em torno da carga. Em particular, em máquinas de embalagem com um anel horizontal, a unidade de desembalagem é fixada à estrutura de anel, ou anel rotativo, que é rotativamente suportada por um carro ou armação de manipulação de modo a girar em torno de um eixo de embalagem vertical. O carro de manipulação é em por sua vez de modo deslizável fixado a uma armação fixa da máquina de embalagem de modo a mover paralelo ao eixo de embalagem vertical. Em máquinas de embalagem com um braço rotativo, a unidade de embalagem é de modo deslizável fixada ao braço de uma maneira tal a ser movida linearmente ao longo desta última, paralela ao eixo de embalagem. Então, em ambos tipos de máquinas, o aparelho de desembalagem de filme é móvel ao longo, e em torno do, eixo de embalagem enquanto a carga a ser embalada permanece fixa.
[006] A unidade de desembalagem é geralmente equipada com um par de roletes de pré-esticamento, compreendendo um rolete lento e um rolete rápido, respectivamente a montante e a jusante com referência ao movimento do filme, a fim de esticar e desenrolar o filme esticável, e um ou mais roletes desviadores ou de retorno para desviar o filme para a carga durante o desembalagem.
[007] Os paletes conhecidos e os mais largamente usados têm dimensões padronizadas: na Europa o chamado palete europeu é amplamente difundido e tem dimensões planas de 800 x 1200 mm; nos Estados Unidos o palete o mais comum tem as dimensões 40 x 48 polegadas (cerca de 1000 x 1200 mm); na Ásia o palete o mais comum tem as dimensões 1100 x 1100 mm.
[008] Estes paletes são, contudo, volumosos e não bem adequados para o agrupamento e embalagem de pequenos grupos ou lotes de produtos ou embalagens. Na verdade, há uma necessidade conhecida e crescentemente percebida para os chamados sistemas e equipamentos modulares flexíveis para o armazenamento e distribuição de mercadorias que podem fazer cargas paletizadas parciais, tipicamente cargas mistas compostas de uma pluralidade de diferentes produtos ou embalagens serem agrupadas e unidas entre si para formar uma carga paletizada composta ou fracionada. Deste modo, a carga composta pode ser transportada até um destino intermediário (por exemplo um centro de distribuição ou sortimento) em que ela é fracionada para permitir o envio de cargas parciais individuais para respectivos destinos finais (e.g. centros de vendas).
[009] Para este fim paletes são usados para as cargas paletizadas parciais obtidas pela divisão ou fracionamento de paletes “inteiros”, i.e., o “meio palete, tendo as dimensões 800 x 600 mm no caso de um “meio” palete europeu, ou um “quarto de” palete, com as dimensões 400 x 600 mm no caso de um “quarto de” palete europeu. Deste modo, as cargas parciais fabricadas de “meios” ou “um quarto de” paletes podem ser unidas entre si em grupos de duas ou quatro unidades respectivamente, de modo a formar uma carga composta tendo as dimensões do palete inteiro.
[0010] Cada carga parcial é fabricada por embalar apropriadamente com um filme plástico os produtos que a compõem. Similarmente, a carga composta é fabricada agrupando duas ou quatro cargas parciais e enrolando-as com o filme plástico.
[0011] O procedimento de embalagem é, portanto, particularmente laborioso e demorado no caso em que há uma única máquina ou aparelho de embalagem, uma vez que esta última deve primeiro embalar as cargas parciais individualmente e então as cargas agrupadas entre si. Operadores e meios de movimentação são também requeridos para mover as cargas parciais e compostas no interior e no exterior da máquina de embalagem.
[0012] São também conhecidas e providas instalações que compreendem duas ou mais máquinas ou aparelhos de embalagem conectados entre si por transportadores para executar o embalagem simultâneo de cargas parciais e cargas compostas de uma maneira automática. Estas instalações são, todavia, volumosas e caras pelo fato de que elas exigem múltiplos aparelhos de embalagem.
[0013] Um objetivo da invenção é melhorar os sistemas e máquinas conhecidos para fabricar e embalar cargas compostas consistindo de uma pluralidade de cargas parciais.
[0014] Um outro objetivo é prover uma máquina de embalagem que permite produzir cargas paletizadas compostas de uma maneira rápida, simples e de baixo custo agrupando e conectando entre si uma pluralidade de cargas paletizadas parciais depois de embalar individualmente e separadamente as mesmas com filme plástico.
[0015] Um outro objetivo é prover uma máquina de embalagem que é compacta, de dimensões reduzidas, de baixo custo e tendo operação totalmente automatizada.
[0016] Ainda outro objetivo é prover uma carga paletizada composta formada por uma pluralidade de cargas paletizadas parciais embaladas com filme plástico, que é estável, segura e robusta mesmo se movida e/ou transportada.
[0017] Em um primeiro aspecto da invenção, uma máquina de embalagem é provida de acordo com a reivindicação 1.
[0018] Em um segundo aspecto da invenção, uma carga paletizada composta é provida de acordo com a reivindicação 11.
[0019] A invenção pode ser melhor entendida e implementada com referência aos desenhos anexos que ilustram uma modalidade, a título de exemplo não limitativo, em que:
- a figura 1 é uma vista em planta esquemática da máquina de embalagem de acordo com a invenção, associada com cargas parciais e compostas a serem embaladas; - a figura 2 é uma vista lateral da máquina de embalagem da figura 1; - a figura 3 é uma vista em perspectiva de uma carga paletizada composta fabricada pela máquina de embalagem da figura 1; - a figura 4 é uma vista em planta esquemática de uma variante da máquina de embalagem de acordo com a invenção; - a figura 5 é uma vista lateral parcial da máquina de embalagem da figura 4; - a figura 6 é uma vista em planta de uma carga paletizada composta fabricada pela máquina de embalagem da figura 4; - a figura 7 é uma vista em perspectiva da carga paletizada composta da figura 6; - a figura 8 é uma vista em planta de uma outra variante da máquina de embalagem de acordo com a invenção.
[0020] Com referência às figuras 1 e 2, uma máquina de embalagem 1 de acordo com a invenção é mostrada esquematicamente disposta para fabricar uma carga paletizada composta ou carga composta 110 compreendendo uma pluralidade de cargas paletizadas parciais ou cargas parciais 100, cada uma das quais é separadamente embalada com um filme plástico 50, em particular um filme plástico esticável.
[0021] A máquina de embalagem 1 compreende uma primeira estação de operação 2 para embalar individualmente e separadamente as cargas parciais 100 com o filme 50, meios transportadores 11, 12, 13 para mover ao longo de uma direção de avanço X as cargas parciais 100 no interior, através e no exterior da primeira estação de operação 2 e uma segunda estação de operação 3 para agrupar, em particular dispor a dita pluralidade de cargas paletizadas parciais
100 em uma configuração agrupada A, em que elas são adjacentes e dispostas lado a lado, e então unir a pluralidade de cargas parciais 100 com um filme adesivo 60 de modo a fabricar uma carga composta 110. A segunda estação de operação 3 está localizada a jusante da primeira estação de operação 2 com referência à direção de avanço X das cargas parciais 100.
[0022] A primeira estação de operação 2 compreende um aparelho de embalagem 5 provido com uma unidade de desembalagem 6 e meios de movimentação 7, 8 para girar a dita primeira estação de operação 2 ou cada carga paletizada parcial 100 em torno de um eixo de embalagem Z, em particular quase vertical. A unidade de desembalagem 6 é provida com um carretel de filme 51 e pelo menos um par de roletes de pré-esticamento 52, 53 para desenrolar e esticar ou alongar o filme 50 que é assim embalado sobre as cargas parciais 100.
[0023] Na modalidade ilustrada, o aparelho de embalagem 5 é do tipo anel rotativo horizontal e os meios de movimentação compreendem um anel 7 que gira em torno do eixo de embalagem Z e suporta a unidade de desembalagem 6. Os meios de movimentação também compreendem um carro de suporte 8 que suporta o anel 7 e é móvel paralelo ao eixo de embalagem Z que é por sua vez suportado por uma armação principal 9 da máquina de embalagem 1. Deste modo, quando uma carga parcial 100 chega no interior de uma área de trabalho W da primeira estação de operação 2, ela é embalada com uma série definida de faixas ou tiras de filme 50 tendo uma orientação helicoidal, graças à combinação de movimentos linear e de rotação da unidade de desembalagem 6 ao longo e em torno do eixo de embalagem Z. Alternativamente, o aparelho de embalagem 5 pode ser provido com meios de movimentação compreendendo um braço rotativo em torno de um eixo de embalagem Z e suportando de modo deslizável a unidade de desembalagem 6, móvel paralela ao eixo de embalagem Z.
[0024] Ainda alternativamente, o aparelho de desembalagem pode ser provido com meios de movimentação compreendendo uma plataforma rotativa que suporta e põe a carga parcial 100 em rotação em torno do eixo de embalagem Z, enquanto a unidade de desembalagem 6 é móvel ao longo de uma coluna de suporte fixada paralela ao de embalagem Z.
[0025] Ainda alternativamente, o aparelho de embalagem 5 pode ser composto de uma unidade de coifa termocontrátil ou unidade de coifa de filme esticável.
[0026] A segunda estação de operação 3 compreende pelo menos uma unidade de alimentação 4 disposta para aplicar uma porção 60a com comprimento definido de filme adesivo 60 em torno das cargas parciais 100 dispostas agrupadas na configuração agrupada A, em que elas estão adjacentes e lado a lado, de modo a embalar as mesmas e bloqueá-las em conjunto, formando assim uma carga composta 110. Na modalidade ilustrada nas figuras, a segunda estação de operação 3 compreende um par de unidades de alimentação 4 dispostas para se defrontar mutuamente e opostas com respeito à direção de avanço X de modo a aplicar as respectivas porções 60a com comprimento definido de filme adesivo 60 em torno das cargas parciais 100 dispostas na configuração agrupada A, como melhor explicado na descrição que se segue.
[0027] Em particular, cada unidade de alimentação 4 aplica a respectiva porção 60a de filme adesivo 60 a seções inferiores das paredes externas das cargas parciais 100 no respectivo palete de suporte 101 das acima citadas cargas parciais. Para este fim, cada unidade de alimentação 4 compreende um carretel 61 de filme adesivo 60 e meios de aplicação 15 para desenrolar do carretel e aplicar às cargas paletizadas parciais 100, a porção 60a com um comprimento definido de filme adesivo 60. Os meios de aplicação 15, de tipo conhecido e não mostrados em detalhe nas figuras, compreendem por exemplo um par de roletes aplicadores e meios de corte e tensionamento do filme adesivo. O filme adesivo 60 tem, por exemplo, uma altura ou largura de tira compreendida entre 300 e 1000 mm, e preferivelmente igual a 600 mm, e uma espessura compreendida entre 15 e 50 um, e preferivelmente 40 um. O filme adesivo 60 é, por exemplo, um filme adesivo de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP), de tipo conhecido e comercialmente disponível que apresenta boa rigidez e alta resistência à tração e em particular, um material plástico que é substancialmente impossível de estender ou esticar, ao contrário do filme plástico 50. Outros tipos de fitas/filmes adesivos que têm desempenho mecânico ou físico equivalente ou superior podem também ser usados para embalar e bloquear as cargas paletizadas parciais.
[0028] Na modalidade ilustrada nas figuras 1 e 2, a máquina de embalagem 1 da invenção é disposta para fabricar uma carga paletizada composta 110 compreendendo um par de cargas paletizadas parciais 100 dispostas alinhadas e lado a lado, unidas por duas porções 60a de filme adesivo 60 aplicadas de modo a embalar as paredes externas 100a, 100b das cargas paletizadas parciais 100. Mais precisamente, como mostrado em particular na figura 3, cada porção 60a de filme adesivo 60 adere com sua seção mediana às respectivas paredes externas longitudinais 100a (1.e., paralelo com a direção de avanço X), adjacente às e substancialmente coplanar com as duas cargas parciais 100. Abas de extremidade opostas de cada porção 60a de filme adesivo aderem em vez a paredes transversais e externas opostas 100b (i.e., ortogonais à direção de avanço X) das duas cargas parciais 100. As porções 60a de filme adesivo 60 aderem às cargas parciais, formando elementos que retêm e bloqueiam as carga compostas 110 tanto longitudinalmente quanto transversalmente, i.e. tanto paralelos quanto ortogonais à direção de avanço X. Deve ser notado que o comprimento das duas porções 60a de filme adesivo 60 é calculado de modo a assegurar a máxima resistência e robustez para a junção (as duas porções de filme adesivo 60 não são extensíveis ou esticáveis) e ao mesmo tempo de modo a limitar o consumo de filme adesivo 60 para limitar os custos de embalagem da carga composta 110.
[0029] As cargas parciais 100 são preferivelmente formadas colocando os produtos sobre respectivos paletes 101 do tipo chamado “meio” palete, por exemplo um meio palete padrão com dimensões iguais à metade daquelas de um palete de suporte padrão em particular um palete europeu, i.e. igual a 800 x 600 mm. Deste modo, as cargas parciais 100, uma vez unidas em pares com o filme adesivo 60, formam um carga composta que tem dimensões iguais àquelas de um palete inteiro, i.e. com as dimensões 800 x 1200 mm no caso de um palete europeu.
[0030] A máquina de embalagem 1 também inclui meios transportadores 11, 12, 13 para mover, ao longo da direção de avanço X, as cargas paletizadas parciais 100 no interior, através de e no exterior da primeira estação de operação 2. Em particular os meios transportadores compreendem um primeiro transportador 11, um segundo transportador 12 e um terceiro transportador 13, cada um dos quais é fabricado por exemplo por um rolete transportador ou similar. O primeiro transportador 11 move as cargas parciais individuais 100 a serem embaladas com o filme 50 ao longo da direção de avanço X para a primeira estação de operação 2. O segundo transportador 12 recebe cargas parciais 100 do primeiro transportador 11 e move as mesmas através da primeira estação de operação 2, em particular para a, e a partir da, área de trabalho W em que o aparelho de embalagem 5 embala separadamente e individualmente cada carga parcial 100 com o filme 50. O terceiro transportador 13 recebe as cargas parciais 100 embaladas com o filme 50 do segundo transportador 12 e move as mesmas, aproximando-as e compactando- as na configuração agrupada A, para e através da segunda estação de operação 3, para a aplicação do filme adesivo 60 e a formação da carga composta 110.
[0031] A operação da máquina de embalagem | da invenção proporciona o movimento das cargas parciais individuais 100 através dos meios transportadores 11, 12, 13 para a primeira estação de operação 2. Em particular, o primeiro transportador 11 individualmente moves e transfere cada carga parcial 100 para o segundo transportador 12 que move esta última no aparelho de embalagem 5 na área de trabalho W em que a acima citada carga parcial 100 é embalada com o filme 50.
[0032] Uma vez que o embalagem é completado, a carga parcial embalada 100 é transferida do segundo transportador 12 para o terceiro transportador 13. Ao mesmo tempo, o segundo transportador 12 move uma carga parcial 100 a ser embalada, recebida do primeiro transportador 11 na área de trabalho W. O terceiro transportador 13 é atuado de modo a aproximar e a compactar na configuração agrupada A as duas cargas parciais 100 destinadas a formar a carga composta 110. Corretamente aproximadas, as duas cargas parciais são movidas a partir do terceiro transportador 13 ao longo da direção de avanço X através da segunda estação de operação 3 em que a unidade de alimentação 4 aplica as porções 60a de filme adesivo 60 de modo a fabricar a carga composta 110.
[0033] Em particular, cada unidade de alimentação 4 aplica uma porção 60a de filme adesivo 60 que adere às paredes externas longitudinais adjacentes e substancialmente coplanares 100a das duas cargas parciais 100 e nas paredes externas transversais opostas 100b das duas cargas parciais 100. Graças à máquina de embalagem 1 da invenção é, portanto, possível fabricar as cargas paletizadas compostas 110 de uma maneira rápida, simples e de baixo custo agrupando e conectando entre si uma pluralidade de cargas paletizadas parciais 100 depois de embalar individualmente e separadamente as mesmas com um filme plástico 50. Em particular, usando uma ou mais unidades de alimentação específicas 4 que aplicam porções 60a de filme adesivo 60 de comprimento adequado a cargas paletizadas parciais 100, a máquina de embalagem 1 é de baixo custo e, compacta e de dimensões reduzidas e tem operação totalmente automatizada que assegura alta produtividade.
[0034] Na verdade, deve ser notado que a máquina de embalagem 1 da invenção não requer um segundo aparelho de embalagem caro e volumoso para embalar a carga composta com filme plástico esticável. Alternativamente também não é necessário que a carga composta seja embalada com o filme pelo único aparelho de embalagem, deste modo aumentando a duração do ciclo para fabricar a carga e consequentemente reduzindo a produtividade da máquina de embalagem.
[0035] Testes realizados pela Requerente também mostraram que a carga paletizada composta 110 formada pela pluralidade de cargas paletizadas parciais unidas e bloqueadas pelas duas porções 60a de filme adesivo 60 é estável, segura e robusta mesmo se movida e/ou transportada, no mesmo nível que as cargas compostas embaladas por uma pluralidade de tiras torcidas de filme plástico.
[0036] Figuras 4 e 5 ilustram uma variante da máquina de embalagem 1 disposta para fabricar uma carga paletizada composta 110 formada por quatro cargas paletizadas parciais 100 dispostas lado a lado em duas fileiras paralelas e unidas por duas porções de filme adesivo 60 aplicadas de modo a embalar as paredes externas das acima citadas cargas paletizadas parciais 100, em particular aderindo a seções inferiores das acima citadas paredes externas 100a, 100b no respectivo palete de suporte 101. Mais precisamente, e com particular referência às figuras 6 e 7, cada porção de filme adesivo 60 adere com sua seção mediana às paredes externas longitudinais 100a (paralelas à direção de avanço X), adjacentes e substancialmente coplanares e às paredes externas transversais e opostas 100b (ortogonais à direção de avanço X) de duas cargas parciais 100 alinhadas ao longo da direção de avanço X. Abas de extremidade opostas de cada porção de filme adesivo aderem em vez às paredes externas transversais opostas 100b (i.e. ortogonais à direção de avanço X) das outras duas cargas parciais 100 alinhadas ao longo da direção de avanço X. As abas terminais de uma porção 60a de filme adesivo se superpõem com aquelas da outra porção 60a para formar substancialmente um anel de filme adesivo que circunda totalmente a carga composta 110, retendo e bloqueando as quatro cargas parciais 100 paralelamente e ortogonalmente à direção de avanço X.
[0037] Também neste caso o comprimento das duas porções 60a de filme adesivo 60 é calculado de modo a assegurar a máxima resistência e robustez para a junção e ao mesmo tempo de modo a limitar o consumo de filme adesivo 60 para conter os custos de embalagem da carga composta 110.
[0038] As cargas paletizadas parciais 100 são preferivelmente formada colocando produtos sobre respectivos paletes 101 do tipo chamado “um quarto de” palete, por exemplo um quarto de palete padrão com dimensões iguais a um quarto daquelas de um palete de suporte padrão, em particular um palete europeu, i.e. igual a 400 x 600 mm. Deste modo, quatro cargas paletizadas parciais 100, uma vez unidas lado a lado em duas fileiras paralelas e fixadas entre si com o filme adesivo 60, formam uma carga paletizada composta 110 que tem dimensões iguais àquelas de um palete inteiro i.e. com as dimensões 800 x 1200 mm no caso de um palete europeu.
[0039] Esta variante da máquina de embalagem 1 difere da modalidade anteriormente ilustrada em que a segunda estação de operação 3 compreende um aparelho de agrupamento 20 interposto entre a primeira estação de operação 2 e a unidade de alimentação 4 e disposto para receber uma a uma, a partir da primeira estação de operação 2, as cargas paletizadas 100 embaladas com o filme 50, dispor estas últimas lado a lado em duas fileiras paralelas na configuração agrupada A e então transferir as mesmas para pelo menos uma das unidades de alimentação 4 da segunda estação de operação 3 em que as porções 60a de filme adesivo 60 são aplicadas.
[0040] O aparelho de agrupamento 20 compreende uma plataforma 21 que é móvel ao longo de uma direção de aproximação Y quase ortogonal à direção de avanço X e que suporta pelo menos dois transportadores 22, 23 dispostos lado a lado e paralelos à direção de avanço X para receber e mover as cargas paletizadas parciais 100. A plataforma 10 é de modo deslizável montada sobre guias deslizantes 25.
[0041] O aparelho de agrupamento 20 é interposto entre o segundo transportador 32 e o terceiro transportador 33, este último sendo disposto para mover cargas parciais 100 dispostas em duas fileiras adjacentes e paralelas à direção de avanço X.
[0042] A operação desta variante da máquina de embalagem 1 proporciona a alimentação de cargas parciais 100 e seu embalagem na primeira estação de operação 2 de acordo com os métodos anteriormente descritos para a máquina de embalagem das figuras 1 e 2. Diferentemente, as cargas parciais individuais 100 saem da primeira estação de operação 2 são transferidas a partir do segundo transportador 32 para o aparelho de agrupamento 20 para ser dispostas na configuração agrupada A. Mais precisamente, a plataforma 21 do aparelho de agrupamento 20 é movida ao longo da direção de aproximação Y em uma primeira posição de recepção em que o primeiro transportador 22 é alinhado com o segundo transportador 12 de modo a receber da primeira estação de operação 2, duas cargas parciais 100 embaladas com o filme 50 em sucessão pelo aparelho de embalagem 5. As duas cargas parciais 100 são posicionadas sobre o primeiro transportador 22 alinhadas ao longo da direção de avanço X e adjacentes ao respectivo palete de suporte 101 em contato mútuo ao longo da direção de aproximação Y.
[0043] A plataforma 21 é então movida em uma segunda posição de recepção em que o segundo transportador 23 é alinhado com o segundo transportador 32 de modo a receber da primeira estação de operação 2, mais duas cargas parciais 100 embaladas com o filme 50 em sucessão pelo aparelho de embalagem 5. As duas cargas parciais 100 são posicionadas sobre o segundo transportador 23 alinhadas ao longo da direção de avanço X e adjacentes ao respectivo palete de suporte 101 em contato mútuo ao longo da direção de aproximação Y. A distância entre o primeiro transportador 22 e o segundo transportador 23 é tal que dispõe os dois pares de cargas parciais 100 adjacentes e lado a lado com o respectivo palete de suporte 101 em contato mútuo ao longo da direção de avanço X e da direção de aproximação Y.
[0044] A plataforma 21 é então movida para uma posição de transferência em que o primeiro transportador 22 e o segundo transportador 23 são alinhados com o terceiro transportador 33 e transferem as cargas parciais 100, dispostas na configuração agrupada A, para o terceiro transportador 33 que move as mesmas para as unidades de alimentação 4 para a aplicação das porções 60a de filme adesivo 60.
[0045] A Figura 8 mostra uma outra variante da máquina de embalagem 1 da invenção que difere da modalidade descrita acima e ilustrada nas figuras 4 e 5 em que ela compreende um aparelho de separação 30 disposto a montante da primeira estação de operação 2 com referência à direção de avanço X e disposto para receber dos meios transportadores 31, 32, 33, cargas paletizadas parciais 100 a serem embaladas com o filme 50 e dispostas agrupadas, adjacentes e lado a lado, e então transferir as mesmas uma a uma para a primeira estação de operação 2. Mais precisamente, o aparelho de separação 30 recebe do primeiro transportador 31, apropriadamente dimensionado, dois pares de cargas parciais 100 dispostas agrupadas, adjacentes e lado a lado em duas fileiras, com os respectivos paletes de suporte 101 em contato mútuo ao longo da direção de avanço X e da direção de aproximação Y.
[0046] Os paletes parciais 100 vêm, por exemplo, de uma estação de composição em que produtos, objetivos, embalagens são dispostos em camadas superpostas sobre paletes de suporte 101.
[0047] O aparelho de separação 30 é idêntico ao aparelho de agrupamento 20 e compreende uma respectiva plataforma 21 móvel ao longo da direção de aproximação Y sobre guias deslizantes 25 e suportando dois respectivos transportadores 22, 23 paralelos à direção de avanço X e dispostos para receber e mover as cargas parciais 100. A operação desta variante da máquina de embalagem 1 difere daquela da máquina das figuras 4 e 5 em que ela proporciona o uso do aparelho de separação 30 para separar e introduzir individualmente as cargas parciais 100 na primeira estação de operação 2. Mais precisamente, a plataforma 21 do aparelho de separação 30 é movida ao longo da direção de aproximação Y em uma posição de recepção em que o primeiro transportador 22 e o segundo transportador 23 são alinhados com o primeiro transportador 31 de modo a receber deste último, os dois pares de cargas parciais 100 agrupadas entre si e em contato mútuo ao longo da direção de avanço X e da direção de aproximação Y.
A plataforma 21 do aparelho de separação 30 é então movida para uma primeira posição de transferência em que o primeiro transportador 22 é alinhado com o segundo transportador 32 para transferir para a primeira estação de operação 2 uma a uma, as duas cargas parciais 100 para ser embaladas.
Uma vez que é efetuada a transferência, a plataforma 21 do aparelho de separação 30 é movida para uma segunda posição de transferência em que o segundo transportador 23 é alinhado com o segundo transportador 32 para transferir individualmente para a primeira estação de operação 2, as outras duas cargas parciais 100 a serem embaladas.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES
1. Máquina de embalagem (1) para fabricar uma carga paletizada composta (110) compreendendo uma pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) embaladas com um filme plástico (50), caracterizada pelo fato de que compreende: - uma primeira estação de operação (2) para embalar individualmente e separadamente as ditas cargas paletizadas parciais (100) com o dito filme (50); - meios transportadores (11, 12, 13; 31, 32, 33) para mover ao longo de uma direção de avanço (X) as ditas cargas paletizadas parciais (100) no interior, para e no exterior a partir da dita primeira estação de operação (2); - uma segunda estação de operação (3) para dispor a dita pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) em uma configuração agrupada (A), em que elas estão adjacentes e colocadas lado a lado e então juntar a dita pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) por um filme adesivo (60) a fim de fabricar a dita carga paletizada composta (110).
2. Máquina de embalagem (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita segunda estação de operação (3) compreende pelo menos uma unidade de alimentação (4) disposta para aplicar uma porção (60a) com comprimento predefinido do dito filme adesivo (60) em torno das ditas cargas paletizadas parciais (100) dispostas na dita configuração agrupada (A).
3. Máquina de embalagem (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a dita pelo menos uma unidade de alimentação (4) é disposta para aplicar a dita porção (60a) de filme adesivo (60) a seções inferiores de paredes externas (100a, 100b) das ditas cargas paletizadas parciais (100) em respectivos e paletes de suporte (101) destas últimas.
4. Máquina de embalagem (1) de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que a dita pelo menos uma unidade de alimentação (4) compreende um carretel (61) de filme adesivo (60) e meios de aplicação (15) para se desenrolar do carretel (61) e aplicar a as ditas cargas paletizadas parciais (100) a dita porção (60a) de filme adesivo (60).
5. Máquina de embalagem (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita segunda estação de operação (3) compreende um par de unidades de alimentação (4) dispostas para aplicar respectivas porções (60a) com comprimento predefinido do dito filme adesivo (60) em torno das ditas cargas paletizadas parciais (100) colocadas na dita configuração agrupada (A).
6. Máquina de embalagem (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita segunda estação de operação (3) compreende um aparelho de agrupamento (20) disposto para receber uma por uma da dita primeira estação de operação (2), as ditas cargas paletizadas parciais (100) embaladas com o dito filme (50), colocar as ditas cargas paletizadas parciais (100) na dita configuração agrupada (A) e transferir as mesmas para pelo menos uma unidade de alimentação (4) da dita segunda estação de operação (3) disposta para aplicar uma porção (60a) do dito filme adesivo (60) com comprimento predefinido em torno das ditas cargas paletizadas parciais (100).
7. Máquina de embalagem (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o dito aparelho de agrupamento (20) compreende uma plataforma (21) móvel ao longo de uma direção de aproximação (Y ) quase ortogonal à dita direção de avanço (X) e suportando pelo menos dois transportadores (22, 23) colocados paralelos à direção de avanço (X) para receber e mover as ditas cargas paletizadas parciais (100).
8. Máquina de embalagem (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que compreende um aparelho de separação (30) disposto a montante da dita primeira estação de operação (2) com referência à dita direção de avanço (X) e disposto para receber a partir do ditos meios transportadores (31, 32, 33), cargas paletizadas parciais (100) a serem embaladas com o filme (50) e dispostas agrupadas, adjacentes e colocadas lado a lado e para transferir uma a uma, as ditas cargas paletizadas parciais (100) para a dita primeira estação de operação (2).
9. Máquina de embalagem (1) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o dito aparelho de separação (30) compreende uma respectiva plataforma (21) móvel ao longo de uma direção de aproximação (Y) quase ortogonal à dita direção de avanço (X) e suportando pelo menos dois respectivos transportadores (22, 23) paralelos à direção de avanço (X) e dispostos para receber e mover as ditas cargas paletizadas parciais (100).
10. Máquina de embalagem (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita primeira estação de operação (2) compreende um aparelho de embalagem (5) provido com uma unidade de desembalagem (6) e com meios de movimentação (7, 8) para girar em torno de um eixo de embalagem (Z), em particular quase vertical, a dita primeira estação de operação (2) ou uma carga paletizada parcial (100) a ser embalada, a dita unidade de desembalagem (6) sendo provida com um carretel de filme (51) e com pelo menos um par de roletes de pré-esticamento (52, 53) para desenrolar e pré-esticar o dito filme (50).
11. Carga paletizada composta (110) compreendendo uma pluralidade de cargas paletizadas parciais (100) cada uma das quais individualmente embalada por um filme plástico esticável (50) e colocadas lado a lado e adjacentes em uma configuração agrupada (A), caracterizada pelo fato de que compreende duas porções (60a) de filme adesivo de plástico substancialmente não esticável (60) com comprimento predefinido que são aplicadas em torno das ditas cargas paletizadas parciais (100) para embalar e bloquear mutuamente as ditas cargas paletizadas parciais (100) na dita configuração agrupada (A).
12. Carga paletizada composta (110) de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que compreende um par de cargas paletizadas parciais (100) colocadas lado a lado e unidas por duas porções (60a) de filme adesivo (60) aplicadas de modo a embalar paredes externas (100a, 100b) das ditas cargas paletizadas parciais (100), em particular seções inferiores da dita paredes externas (100a, 100b) em respectivos paletes de suporte (101).
13. Carga paletizada composta (110) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que os ditos paletes de suporte (101) têm dimensões iguais à metade daquelas de um palete de suporte padrão, em particular um palete europeu.
14. Carga paletizada composta de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que compreende quatro cargas paletizadas parciais (100) colocadas lado a lado sobre duas fileiras paralelas e unidas por duas porções de filme adesivo (60) aplicadas de modo a embalar paredes externas (100a, 100b) das ditas cargas paletizadas parciais (100), em particular seções inferiores da dita paredes externas (100a, 100b) em respectivos paletes de suporte (101).
15. Carga paletizada composta (110) de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que os ditos paletes de suporte (101) têm dimensões iguais a um quarto daquelas de um palete de suporte padrão, em particular um palete europeu.
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