BR112020013012A2

BR112020013012A2 - bandeja de contato para uma coluna de transferência de massa

Info

Publication number: BR112020013012A2
Application number: BR112020013012-5A
Authority: BR
Inventors: Izak Nieuwoudt; Charles Griesel
Original assignee: Koch-Glitsch, Lp
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2020-11-24
Also published as: CN111565811B; US11724211B2; EP3731946A1; EP3964273B1; JP2021509862A; TWI817973B; US20190192991A1; CA3085691A1; ZA202003321B; KR20200100082A; KR102659581B1; CN111565811A; EP3964273A1; WO2019130173A1; US11364451B2; MX2020006769A; SG11202005065QA; TW201932176A; US20220295321A1; CL2020001718A1

Abstract

Bandeja de contato para uma coluna de transferência de massa. A presente invenção refere-se a uma bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa e que tem uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja através da qual o vapor sobe para interagir com o fluxo de líquido. Cada válvula tem uma abertura na plataforma de bandeja sob a forma de um segmento central e extensões que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central. Cada uma das válvulas inclui um corpo de válvula com uma tampa de válvula posicionada em relação de cobertura acima e se estendendo para fora além da abertura e pernas que são fixadas à tampa de válvula em reentrâncias situadas em extremidades opostas da tampa de válvula.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BANDEJA DE CONTATO PARA UMA COLUNA DE TRANSFERÊNCIA DE MASSA"

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se, de modo geral, a colunas nas quais ocorre transferência de massa e troca de calor, e mais particularmente, a bandejas de contato para uso em tais colunas para facilitar a interação entre as correntes fluidas que fluem no interior das colunas.

[0002] Colunas de transferência de massa são configuradas para realizar contato entre pelo menos duas correntes de fluido para fornecer correntes de produto de composição e/ou temperatura específica(s). O termo "coluna de transferência de massa", como usado aqui, tem por objetivo abranger colunas nas quais a transferência de massa e/ou calor é o objetivo principal. Algumas colunas de transferência de massa, como aquelas usadas em aplicações de destilação e absorção multicomponentes, realizam contato de uma corrente de fase gasosa com uma corrente de fase líquida, enquanto outras, como colunas de extração, podem ser projetadas de modo a facilitar o contato entre duas fases líquidas com diferentes densidades. Frequentemente, as colunas de transferência de massa são configuradas para entrar em contato com um vapor ascendente ou fluxo de líquido com um fluxo de líquido descendente, geralmente ao longo ou acima das superfícies de estruturas de transferência de massa que são colocadas na região interior da coluna para facilitar o contato íntimo entre as duas fases fluidas. A taxa e/ou o grau de massa e calor transferidos entre as duas fases são aprimorados por estas estruturas de transferência de massa, que podem estar sob a forma de vários tipos de bandejas, enchimento estruturado, enchimento aleatório ou enchimento de grade.

[0003] As bandejas usadas em colunas de transferência de massa normalmente se estendem horizontalmente ao longo de substancialmente toda a seção transversal horizontal da coluna e são apoiadas em torno de seu perímetro por anéis soldados à superfície interna da parede ou da coluna circular ou carcaça. Várias bandejas são posicionadas em uma relação espaçada verticalmente. As bandejas podem estar situadas em apenas uma porção da coluna para realizar uma parte de um processo de múltiplas etapas que ocorre com a coluna. Alternativamente, as bandejas podem preencher substancialmente toda a área aberta dentro da coluna.

[0004] As bandejas do tipo descrito acima contêm um ou mais tubos de descida que são posicionados nas aberturas na plataforma de bandeja para fornecer passagens para que líquidos desçam de uma bandeja para uma bandeja inferior adjacente. Antes de entrar no tubo de descida, o líquido na plataforma de bandeja interage com vapor ascendente que passa através de aberturas fornecidas em porções selecionadas da plataforma de bandeja. Essas áreas da plataforma de bandeja que contêm as aberturas de vapor são comumente chamadas de "áreas ativas" devido à mistura e espumação de vapor e líquido que ocorrem acima dessas áreas da bandeja.

[0005] As aberturas de vapor na plataforma de bandeja podem ser orifícios de peneira simples ou podem ser formadas como parte de válvulas fixas ou móveis. As válvulas convencionais têm tampas de válvula que são apoiadas sobre a abertura na plataforma de bandeja pelas pernas. Em válvulas fixas, a tampa de válvula é fixada contra um movimento vertical. Em válvulas móveis, a tampa de válvula é capaz de se mover para cima e para baixo em resposta a variações na pressão de vapor ou fluido que se eleva através da abertura. Para permitir o movimento vertical da tampa de válvula, as pernas se estendem através das aberturas de vapor ou outras aberturas na plataforma de bandeja e incluem uma porção inferior que é dobrada para entrar em contato com um lado inferior da plataforma de bandeja e assim limitar a faixa do movimento vertical da tampa de válvula. O dobramento das porções inferiores das pernas após terem sido inseridas através da abertura de vapor ou outras aberturas na plataforma de bandeja é trabalhoso e aumenta significativamente o tempo necessário para montar as válvulas nas bandejas.

[0006] Em algumas válvulas, as porções inferiores das pernas são pré- dobradas em direções opostas. Por meio da compressão das porções inferiores das pernas uma em direção à outra, as porções dobradas das pernas podem ser inseridas através da abertura de vapor. Quando a pressão é liberada, as porções dobradas se afastam uma da outra e são capazes de se engatar contra o lado inferior da plataforma de bandeja para evitar a remoção das pernas da abertura de vapor. Embora a inserção das pernas na abertura de vapor desta maneira facilite a montagem das válvulas na bandeja, as pernas se estendem para fora além da tampa de válvula e criam regiões não protegidas onde o vapor pode escapar da direção de fluxo desejada ao sair da válvula. Portanto se desenvolveu uma necessidade de uma válvula melhor que seja prontamente montada e impeça que o vapor escape da válvula em direções de fluxo indesejadas.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0007] Em um aspecto, a presente invenção refere-se a uma bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa. A bandeja de contato compreende uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja. Cada uma das válvulas compreende uma abertura na plataforma de bandeja para possibilitar a passagem de fluido através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja. A abertura tem um segmento central e extensões que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central. Cada uma das válvulas inclui segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula posicionada em relação de cobertura acima da abertura. O corpo de válvula inclui pernas que são fixadas à tampa de válvula em reentrâncias situadas em extremidades opostas da tampa de válvula e se estendem para baixo através das extensões na abertura. A tampa de válvula tem lados que se estendem para fora além dos lados da abertura.

[0008] Em outros aspectos, o segmento central da abertura pode ser circular e as extensões podem ser retangulares. A porção inferior de cada uma das pernas pode incluir ao menos um batente para contato com a plataforma de bandeja para limitar o movimento vertical das pernas dentro das extensões da abertura. Os defletores podem estar posicionados adjacentes aos lados opostos das pernas e se estender para baixo dos lados da tampa de válvula para restringir a passagem de vapor ao redor das pernas. Os lados da tampa de válvula podem ser curvos.

[0009] Em um outro aspecto, a presente invenção refere-se à bandeja de contato na qual cada uma das válvulas compreende: uma abertura na plataforma de bandeja para permitir a passagem de vapor através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja, sendo que a abertura tem um segmento central e extensões que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central e incluem fendas que se estendem transversalmente, segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura, e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula trapezoidal posicionada em relação de cobertura acima da abertura e das extensões e que tem pernas que são fixadas à tampa de válvula em extremidades opostas da tampa de válvula e que se estendem para baixo através das ditas fendas nas extensões da abertura, sendo que a dita tampa de válvula tem lados que se estendem para fora além dos lados do segmento central e das extensões da abertura.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0010] Nos desenhos anexos que fazem parte deste relatório descritivo, e nos quais números de referência semelhantes são utilizados para indicar componentes semelhantes nas várias vistas:

[0011] A Figura 1 é uma vista em perspectiva fragmentária de uma coluna de transferência de massa em que uma porção de uma carcaça da coluna é removida para mostrar uma modalidade de bandejas de contato da presente invenção;

[0012] A Figura 2 é uma vista em perspectiva das bandejas de contato na coluna mostrada na Figura 1, e mostrada em uma escala ampliada em relação àquela usada na Figura 1;

[0013] A Figura 3 é um vista em perspectiva parcialmente explodida fragmentária de uma das bandejas de contato das Figuras 1 e 2, que mostra as válvulas da bandeja de contato em uma escala mais ampliada e com uma fileira das válvulas mostrada em uma posição fechada e a outra fileira mostrada em uma posição aberta;

[0014] A Figura 4 é uma vista em planta de topo fragmentária de uma porção da bandeja de contato mostrada na Figura 3 com um corpo de válvula removido de uma das válvulas;

[0015] A Figura 5 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato tomada em seção vertical ao longo da linha 5-5 da Figura 4 na direção das setas e mostrada em uma escala mais ampliada com uma das válvulas na posição fechada e a outra válvula na posição aberta;

[0016] A Figura 6 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula fechada mostrada na Figura 5 e tomada em seção vertical ao longo da linha 6-6 da Figura 5 na direção das setas;

[0017] A Figura 7 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula aberta que é mostrada na Figura 5 e tomada em seção vertical ao longo da linha 7-7 da Figura 5 na direção das setas;

[0018] A Figura 8 é uma vista em perspectiva de topo da bandeja de contato e da válvula aberta mostrada na Figura 7;

[0019] A Figura 9 é uma vista em perspectiva de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0020] A Figura 10 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0021] A Figura 11 é uma vista em planta de topo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0022] A Figura 12 é uma vista em elevação de extremidade a jusante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0023] A Figura 13 é uma vista em elevação de extremidade a montante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0024] A Figura 14 é uma vista em elevação de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0025] A Figura 15 é uma vista em perspectiva de topo de um dos corpos de válvula mostrados a partir da extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0026] A Figura 16 é uma vista em perspectiva de fundo do corpo de válvula mostrado na Figura 15;

[0027] A Figura 17 é uma vista em perspectiva de topo do corpo de válvula mostrado a partir da extremidade a montante da tampa de válvula;

[0028] A Figura 18 é uma vista em elevação de extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0029] A Figura 19 é uma vista em elevação lateral do corpo de válvula;

[0030] A Figura 20 é uma vista em elevação de extremidade a montante do corpo de válvula;

[0031] A Figura 21 é uma vista em planta de topo do corpo de válvula;

[0032] A Figura 22 é uma vista em planta de fundo do corpo de válvula;

[0033] A Figura 23 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida fragmentária de outra bandeja de contato que tem uma segunda modalidade de válvula;

[0034] A Figura 24 é uma vista em planta de topo fragmentária de uma porção da bandeja de contato mostrada na Figura 23 com um corpo de válvula removido de uma das válvulas;

[0035] A Figura 25 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato tomada em seção vertical ao longo da linha 25-25 da Figura 24 na direção das setas e mostrada em uma escala mais ampliada com uma das válvulas na posição fechada e a outra válvula na posição aberta;

[0036] A Figura 26 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula fechada que é mostrada na Figura 25 e tomada em seção vertical ao longo da linha 26-26 da Figura 25 na direção das setas;

[0037] A Figura 27 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula aberta que é mostrada na Figura 25 e tomada em seção vertical ao longo da linha 27-27 da Figura 25 na direção das setas;

[0038] A Figura 28 é uma vista em perspectiva de topo da bandeja de contato e da válvula aberta mostrada na Figura 27;

[0039] A Figura 29 é uma vista em perspectiva de fundo da bandeja de contato e da segunda modalidade de válvula na posição aberta;

[0040] A Figura 30 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0041] A Figura 31 é uma vista em planta de topo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0042] A Figura 32 é uma vista em elevação de extremidade a jusante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0043] A Figura 33 é uma vista em elevação de extremidade a montante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0044] A Figura 34 é uma vista em elevação de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0045] A Figura 35 é uma vista em perspectiva de topo de um dos corpos de válvula mostrados a partir da extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0046] A Figura 36 é uma vista em perspectiva de fundo da tampa de válvula mostrada na Figura 35;

[0047] A Figura 37 é uma vista em perspectiva de topo do corpo de válvula mostrado a partir da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0048] A Figura 38 é uma vista em elevação de extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0049] A Figura 39 é uma vista em elevação lateral do corpo de válvula;

[0050] A Figura 40 é uma vista em elevação da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0051] A Figura 41 é uma vista em planta de topo do corpo de válvula;

[0052] A Figura 42 é uma vista em planta de fundo do corpo de válvula;

[0053] A Figura 43 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida fragmentária de outra bandeja de contato que tem uma terceira modalidade de válvula;

[0054] A Figura 44 é uma vista em planta de topo fragmentária de uma porção da bandeja de contato mostrada na Figura 43 com um corpo de válvula removido de uma das válvulas;

[0055] A Figura 45 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato tomada em seção vertical ao longo da linha 45-45 da Figura 44 na direção das setas e mostrada em uma escala mais ampliada com uma das válvulas na posição fechada e a outra válvula na posição aberta;

[0056] A Figura 46 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula fechada que é mostrada na Figura 45 e tomada em seção vertical ao longo da linha 46-46 da Figura 45 na direção das setas;

[0057] A Figura 47 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula aberta que é mostrada na Figura 45 e tomada em seção vertical ao longo da linha 47-47 da Figura 45 na direção das setas;

[0058] A Figura 48 é uma vista em perspectiva de topo da bandeja de contato e da válvula aberta mostrada na Figura 47;

[0059] A Figura 49 é uma vista em perspectiva de fundo da bandeja de contato e da terceira modalidade de válvula na posição aberta;

[0060] A Figura 50 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0061] A Figura 51 é uma vista em planta de topo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0062] A Figura 52 é uma vista em elevação de extremidade a jusante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0063] A Figura 53 é uma vista em elevação de extremidade a montante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0064] A Figura 54 é uma vista em elevação de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0065] A Figura 55 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida fragmentária de outra bandeja de contato que tem uma quarta modalidade de válvula;

[0066] A Figura 56 é uma vista em planta de topo fragmentária de uma porção da bandeja de contato mostrada na Figura 55 com um corpo de válvula removido de uma das válvulas;

[0067] A Figura 57 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato tomada em seção vertical ao longo da linha 57-57 da Figura 56 na direção das setas e mostrada em uma escala mais ampliada com uma das válvulas na posição fechada e a outra válvula na posição aberta;

[0068] A Figura 58 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula fechada que é mostrada na Figura 57 e tomada em seção vertical ao longo da linha 58-58 da Figura 57 na direção das setas;

[0069] A Figura 59 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula aberta que é mostrada na Figura 57 e tomada em seção vertical ao longo da linha 59-59 da Figura 57 na direção das setas;

[0070] A Figura 60 é uma vista em perspectiva de topo da bandeja de contato e da válvula aberta mostrada na Figura 59;

[0071] A Figura 61 é uma vista em perspectiva de fundo da bandeja de contato e da quarta modalidade de válvula na posição aberta;

[0072] A Figura 62 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0073] A Figura 63 é uma vista em planta de topo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0074] A Figura 64 é uma vista em elevação de extremidade a jusante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0075] A Figura 65 é uma vista em elevação de extremidade a montante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0076] A Figura 66 é uma vista em elevação de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0077] A Figura 67 é uma vista em perspectiva de topo de um dos corpos de válvula da terceira e quarta configurações de válvula mostrados a partir da extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0078] A Figura 68 é uma vista em perspectiva de fundo da tampa de válvula mostrada na Figura 67;

[0079] A Figura 69 é uma vista em perspectiva de topo do corpo de válvula mostrado a partir da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0080] A Figura 70 é uma vista em elevação de extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0081] A Figura 71 é uma vista em elevação lateral do corpo de válvula;

[0082] A Figura 72 é uma vista em elevação da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0083] A Figura 73 é uma vista em planta de topo do corpo de válvula;

[0084] A Figura 74 é uma vista em planta de fundo do corpo de válvula;

[0085] A Figura 75 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida fragmentária de outra bandeja de contato que tem uma quinta modalidade de válvula;

[0086] A Figura 76 é uma vista em planta de topo fragmentária de uma porção da bandeja de contato mostrada na Figura 75 com um corpo de válvula removido de uma das válvulas;

[0087] A Figura 77 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato tomada em seção vertical ao longo da linha 77-77 da Figura 76 na direção das setas e mostrada em uma escala mais ampliada com uma das válvulas na posição fechada e a outra válvula na posição aberta;

[0088] A Figura 78 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula fechada que é mostrada na Figura 77 e tomada em seção vertical ao longo da linha 78-78 da Figura 77 na direção das setas;

[0089] A Figura 79 é uma vista em elevação da bandeja de contato e da válvula aberta que é mostrada na Figura 77 e tomada em seção vertical ao longo da linha 79-79 da Figura 77 na direção das setas;

[0090] A Figura 80 é uma vista em perspectiva de topo da bandeja de contato e da válvula aberta mostrada na Figura 79;

[0091] A Figura 81 é uma vista em perspectiva de fundo da bandeja de contato e da quinta modalidade de válvula na posição aberta;

[0092] A Figura 82 é uma vista em elevação lateral da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0093] A Figura 83 é uma vista em planta de topo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0094] A Figura 84 é uma vista em elevação da extremidade a jusante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0095] A Figura 85 é uma vista em elevação da extremidade a montante da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0096] A Figura 86 é uma vista em elevação de fundo da bandeja de contato e da válvula aberta;

[0097] A Figura 87 é uma vista em perspectiva de topo de um dos corpos de válvula da quinta modalidade de válvula mostrada a partir da extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0098] A Figura 88 é uma vista em perspectiva de fundo do corpo de válvula mostrado na Figura 87;

[0099] A Figura 89 é uma vista em perspectiva de topo do corpo de válvula mostrado a partir da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0100] A Figura 90 é uma vista em elevação da extremidade a jusante do corpo de válvula;

[0101] A Figura 91 é uma vista em elevação lateral do corpo de válvula;

[0102] A Figura 92 é uma vista em elevação da extremidade a montante do corpo de válvula;

[0103] A Figura 93 é uma vista em planta de topo do corpo de válvula; e

[0104] A Figura 94 é uma vista em planta de fundo do corpo de válvula.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0105] Referindo-se agora aos desenhos com mais detalhes, e inicialmente com referência à Figura 1, uma coluna de transferência de massa adequada para uso em processos de transferência de massa ou de troca de calor é representada genericamente pelo numeral 10. A coluna de transferência de massa 10 inclui uma carcaça externa vertical 12 que pode ser cilíndrica em sua configuração, embora outras configurações, incluindo poligonal, sejam possíveis e estejam dentro do escopo da presente invenção. A carcaça 12 pode ter qualquer diâmetro e altura adequados, e pode ser construída a partir de um ou mais materiais rígidos que são desejavelmente inertes a, ou, caso contrário, sejam compatíveis com, fluidos e as condições presentes durante a operação da coluna de transferência de massa 10.

[0106] A coluna de transferência de massa 10 pode ser de um tipo usado para processar fluxos de fluidos, tipicamente fluxos de líquido ou vapor, para se obter-se produtos de fracionamento, ou, caso contrário, realizar a transferência de massa ou troca de calor entre os fluxos de fluido. Por exemplo, a coluna de transferência de massa 10 pode ser uma na qual um processo de fracionamento por craqueamento atmosférico bruto, a vácuo de lubrificante, a vácuo bruto, fluido ou térmico, um fracionamento de unidade de coqueificação ou refinaria, depuração de coque, depuração de exalação de gases do reator, resfriamento de gás, desodorização de óleo comestível, purificação para controle de poluição ou outros processos ocorrem.

[0107] A carcaça 12 da coluna de transferência de massa 10 define uma região interna aberta 14 na qual ocorre a transferência de massa e/ou a troca de calor desejadas entre os fluxos de fluido. Em uma implementação, as correntes fluidas podem compreender uma ou mais correntes de vapor ascendentes e uma ou mais correntes fluidas descendentes. Em outras implementações, as correntes fluidas podem compreender substancialmente qualquer combinação de correntes de líquido ascendentes ou descendentes, ou correntes de vapor ascendentes ou descendentes.

[0108] Um ou mais fluxos de fluido podem ser direcionados para o interior da coluna de transferência de massa 10 através de qualquer número de linhas de alimentação, como a linha de alimentação inferior 16 e a linha de alimentação superior 18, posicionada em locais adequados ao longo da altura da coluna de transferência de massa 10. Em uma implementação, fluxos de vapor podem também ser gerados dentro da coluna de transferência de massa 10 ao invés de serem introduzidos na coluna de transferência de massa 10 através das linhas de alimentação 16 e 18. Um ou mais fluxos de fluido podem ser direcionados para fora da coluna de transferência de massa 10 através de qualquer número de linhas de saída, como por exemplo a linha de saída inferior 20 e a linha de saída superior 22. Em uma implementação, o líquido pode ser introduzido através da linha de alimentação superior 18, descer através da coluna de transferência de massa 10 e ser removido através da linha de saída inferior 20, enquanto que o vapor pode ser introduzido através da linha de alimentação inferior 16, subir através da coluna de transferência de massa 10 e ser removido através da linha de saída superior 22.

[0109] Outros componentes da coluna de transferência de massa que poderiam estar tipicamente presentes, como linhas de corrente de refluxo, reebulidores, condensadores, injetores de vapor, distribuidores de líquido e similares, não são ilustrados nas figuras devido ao fato de que são de natureza convencional e uma ilustração destes componentes não é necessária para um entendimento da presente invenção.

[0110] Uma pluralidade de bandejas de contato 24 são posicionadas dentro da região interna aberta 14 da coluna de transferência de massa 10 para facilitar a interação dos fluidos que fluem no interior da região interna aberta

14. As bandejas de contato 24 se estendem de modo genericamente horizontal ao longo de toda a seção transversal da coluna de transferência de massa 10 e são dispostas verticalmente espaçada em relação umas às outras. O desenho específico de cada bandeja de contato 24 pode ser variado enquanto permanece dentro do escopo da presente invenção.

[0111] Na modalidade ilustrada das Figuras 1 e 2, as bandejas de contato 24 são construídas para formar uma disposição de fluxo de fluido de passagem única na qual um fluxo de líquido flui de extremidade a extremidade em uma direção em uma das bandejas de contato 24 e, então, desce para uma posição adjacente inferior das bandejas de contato 24 onde flui de extremidade a extremidade na direção de fluxo oposta. Cada bandeja 24 tem um canal de descida lateral 26 que é posicionado em uma extremidade de uma plataforma de bandeja 28 que pode ser formada a partir de painéis de bandeja individuais interconectados. O canal de descida lateral 26 recebe e remove a fluxo de líquido descendente da plataforma de bandeja 28 da bandeja de contato associada 24 e a entrega a uma extremidade da plataforma de bandeja 28 de uma das bandejas de contato 24 subjacentes. O fluxo de líquido recebido nesta plataforma de bandeja 28 flui então ao longo da plataforma de bandeja 28 em uma direção oposta a um canal de descida lateral 26 que é posicionado em uma extremidade oposta da plataforma de bandeja 28. O fluxo de líquido entra no tubo de descida lateral 26 e é liberado na plataforma de bandeja 28 da próxima bandeja de contato subjacente 24. Esse padrão de fluxo é repetido em cada uma das sucessivas bandejas de contato 24. Embora as bandejas 24 sejam ilustradas como sendo construídas para fluxo de fluido de passagem única, a invenção abrange bandejas construídas para o fluxo de múltiplas passagens.

[0112] A pluralidade de válvulas 30 é distribuída ao longo das plataformas de bandeja 28 das bandejas de contato 24 para permitir que o vapor ou outro fluido suba através das plataformas de bandeja 28 e tenham interação com o líquido que flui ao longo da superfície superior das plataformas de bandeja 28. A área das plataformas de bandeja 28 que contém essas válvulas 30 é normalmente chamada de área ativa das bandejas 24. As válvulas 30 são posicionadas em uma disposição selecionada previamente sobre a área ativa. As válvulas 30 são mostradas como estando dispostas em fileiras paralelas às fileiras de válvulas 30 adjacentes que são espaçadas para formar um passo triangular. Em um exemplo de uma outra disposição, as válvulas 30 em fileiras adjacentes são alinhadas para formar um passo quadrado.

[0113] A área da plataforma de bandeja 28 em cada bandeja de contato 24 que está subjacente ao canal de descida lateral 26 das bandejas de contato 24 sobrejacentes compreende um painel de entrada 32. O painel de entrada 32 é normalmente perfurado ou tem passagens de fluxo protegidas que impedem ou evitam que o fluido descendente passe através do painel de entrada 32.

[0114] O canal de descida lateral 26 de cada bandeja de contato 24 compreende uma parede de canal de descida 34 que se estende de maneira cordal ao longo da região interna aberta 14 da coluna de transferência de massa 10 a partir dos lados oposto da carcaça 12. A porção superior da parede do canal de descida 38, ou um painel separado fixado à parede do canal de descida 38, se estende acima da plataforma de bandeja 26 para formar uma barreira de saída 36 que faz com que o líquido se acumule na plataforma de bandeja 28 antes do derramamento sobre a barreira de saída 36 e a entrada no canal de descida lateral 26 que libera o líquido para a plataforma de bandeja subjacente

28. Uma porção inferior da parede do canal de descida 34 é espaçada acima da plataforma de bandeja subjacente 28 ou contém aberturas de fluxo (não mostradas) para possibilitar que o fluido saia do canal de descida lateral 26 e flua ao longo da superfície superior da plataforma de bandeja 28 antes de entrar no canal de descida lateral 26 na extremidade oposta da plataforma de bandeja

28. As paredes do canal de descida 34 são ilustradas como sendo planas e se estendendo verticalmente, mas paredes escalonadas, inclinadas, com paredes de múltiplas cordas ou outras construções estão dentro do escopo da invenção.

[0115] Voltando agora às Figuras 3 a 22, uma primeira modalidade das válvulas 30 na plataforma de bandeja 28 compreende uma abertura 38 que se estende através da plataforma de bandeja 28 para permitir a passagem de fluido através da plataforma de bandeja 28 para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja 28. Como pode ser melhor visto na Figura 4, a abertura 38 tem um segmento central 40 bem como duas extensões 42 e 44 que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central 40. Em uma modalidade, o segmento central 40 é redondo e as extensões 42 e 44 são retangulares. As extensões 42 e 44 podem cada uma ter uma maior largura que é menor que a do segmento central 40. As extensões 42 e 44 são alinhadas na direção de fluxo desejada do fluxo de líquido na plataforma de bandeja 28. A extensão 42 posicionada na direção a montante pode ter uma largura maior que a da extensão 44 posicionada na direção a jusante. Outros formatos para o segmento central 40 e extensões 42 e 44 podem ser usados.

[0116] As válvulas 30 podem incluir os segmentos de parede 46 e 48 que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central 40 da abertura 38. Os segmentos de parede 46 e 48 podem ser formados pelo dobramento de peças da plataforma de bandeja 28 para cima durante a operação de corte por puncionamento ou outra operação usada para formar as aberturas

38. E os segmentos de parede 46 e 48 são curvos e seguem o perímetro circular dos lados do segmento central 40 e entre as extensões 42 e 44.

[0117] Cada válvula 30 inclui também um corpo de válvula 50 que compreende uma tampa de válvula 52 e pernas 54 e 56. A tampa de válvula 52 tem lados que se estendem para fora além dos lados da abertura 38 na plataforma de bandeja 28 para blindar de modo mais eficaz a abertura 38 contra a drenagem descendente prejudicial do fluido através da abertura 38. Em uma modalidade, os lados da tampa de válvula 52 se estendem para baixo para conduzir o fluxo de vapor que sobe através da abertura 38 em uma direção lateral para facilitar a interação com o fluxo de líquido na plataforma de bandeja 28. As laterais da tampa de válvula 52 podem ser curvadas ou anguladas para baixo para cumprir esta função de condução.

[0118] As pernas 54 e 56 posicionam a tampa de válvula 52 em relação de cobertura acima da abertura 38 na plataforma de bandeja 28. Duas pernas 54 e 56 são usadas na modalidade ilustrada para posicionar a tampa de válvula 52, mas pernas de fixação adicionais podem ser usadas, caso desejado. As pernas 54 e 56 estão situadas em extremidades opostas da tampa de válvula 50 e se estendem verticalmente. As válvulas 30 são orientadas na plataforma de bandeja 28 de modo que as pernas 54 e 56 sejam alinhadas na direção geral do fluxo desejado do fluxo de líquido ao longo da superfície superior da plataforma de bandeja 28.

[0119] As pernas 54 e 56 são fixadas em suas extremidades superiores à tampa de válvula 52 nas reentrâncias 58 e 60 que estão localizadas nas extremidades opostas da tampa de válvula 52. As pernas 54 e 56 se estendem para baixo através das extensões 42 e 44 da abertura 38. As pernas 54 e 56 e as extensões 42 e 44 são construídas de modo que as pernas 54 e 56 sejam estreitamente recebidas e verticalmente móveis dentro das extensões 42 e 44 para permitir que a tampa de válvula 52 se mova para cima e para baixo. A tampa de válvula 52 se move verticalmente entre uma posição aberta espaçada acima da abertura 38 e, se presentes, os segmentos de parede 46 e 48 e uma posição fechada repousando sobre ou próximo à plataforma de bandeja 28 ou, se presentes, os segmentos de parede 46 e 48.

[0120] As pernas 54 e 56 em uma modalidade podem ter uma maior largura que é menor que a largura da tampa de válvula 52. Uma das pernas 54 ou 56 pode ter uma largura que é maior do que uma das outras pernas 54 ou

56. Por exemplo, a perna 54 a montante pode ser mais larga do que a perna 56 a jusante para facilitar o fluxo de líquido ao redor da válvula 30 e impedir a entrada de líquido na abertura 38.

[0121] Cada uma das pernas 54 e 56 tem uma porção inferior que se estende abaixo da plataforma de bandeja 28 e inclui pelo menos um batente 62 para o contato contra um lado inferior da plataforma de bandeja 28 para limitar o movimento vertical das pernas 54 e 56 dentro das extensões 42 e 44 da abertura 38. Na modalidade ilustrada, cada uma das pernas 54 e 56 inclui um par de batentes 62 que são posicionados em relação lateralmente espaçada entre si. Os pares de batentes 62 nas pernas 54 e 56 têm extremidades superiores que se encontram em um plano comum que é paralelo com a tampa de válvula 52. O espaçamento lateral e relação coplanar dos pares de batentes 62 é vantajoso pelo fato de que ajuda a manter o corpo de válvula 50 no alinhamento correto com a tampa de válvula 52 em uma orientação horizontal quando os pares de batentes 62 se engatam contra o lado inferior da plataforma de bandeja 28. Deste modo o corpo de válvula 50 tem menor probabilidade de se tornar desalinhado e engripar quando desce em uma direção descendente em resposta a uma diminuição na pressão de vapor durante o processamento de fluido dentro da coluna de transferência de massa 10.

[0122] Em uma modalidade, os batentes 62 estão sob a forma de abas que são curvadas para fora a partir do plano das pernas 54 e 56. Os batentes 62 são construídos para evitar a remoção das pernas 54 e 56 do interior das extensões 42 e 44 da abertura 38 durante a operação da coluna de transferência de massa e permitir que as pernas 54 e 56 sejam inseridas nas extensões 42 e 44 durante a montagem das válvulas 30 mediante a aplicação de uma força sobre as porções inferiores das pernas 54 e 56 para mover uma em direção à outra em uma distância suficiente para permitir que os batentes 62 passem através das extensões 42 e 44. Após a liberação da força, as pernas 54 e 56 se movem de volta a sua posição original se estendendo em uma relação paralela entre si para assentar o corpo de válvula 50 no interior da abertura 38.

[0123] As válvulas 30 incluem ainda os defletores 64 e 66 que estão posicionados adjacentes a lados opostos de cada uma das pernas 54 e 56. Os defletores 64 e 66 são posicionados para fora das pernas 54 e 56 de modo que eles se estendem para fora para além e lateralmente das extensões 42 e 44 da abertura subjacente 38 na plataforma de bandeja 28. Os defletores 64 e 66 também se estendem abaixo dos lados da tampa de válvula 52 para restringir a passagem de vapor ao redor das pernas 54 e 56 à medida que este vapor sobe através da abertura 38 na plataforma de bandeja 28. Em uma modalidade, os defletores 64 e 66 são formados como extensões para baixo da tampa de válvula 52 e são posicionados nas extremidades da tampa de válvula 52 adjacentes às reentrâncias onde as pernas 54 e 56 são unidas na tampa de válvula 52. Os defletores 64 e 66 podem se estender para baixo a uma distância suficiente para engatarem-se contra uma superfície superior da plataforma de bandeja 28 quando a válvula 30 está na posição fechada.

[0124] Uma segunda modalidade das válvulas é mostrada nas Figuras 23 a 42 e é designada pelo número 130. As válvulas 130 são similares às válvulas 30 mostradas nas Figuras 1 a 22 e números de referência similares com o prefixo " 1" foram usados para designar as partes das válvulas 130 que são similares às partes correspondentes nas válvulas 30 da primeira modalidade. A principal diferença entre as válvulas 130 e as válvulas 30 é que apenas um único batente 162 é usado nas pernas 154 e 156 das válvulas 130 e é centralmente posicionado entre os lados das pernas 154 ou 156.

[0125] Uma terceira modalidade das válvulas é mostrada nas Figuras 43 a 54 e é designada pelo número 230. As válvulas 230 são posicionadas na plataforma de bandeja 228 e cada válvula 230 compreende uma abertura 238 que se estende através da plataforma de bandeja 228 para permitir a passagem de fluido através da plataforma de bandeja 228 para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja 228. Como pode ser melhor visto na Figura 43, a abertura 238 tem um segmento central 240 bem como duas extensões 242 e 244 que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central 240 e terminam em fendas que se estendem transversalmente 245a e 245b. Em uma modalidade, o segmento central 240 é redondo e as extensões 242 e 244 têm um segmento retangular que leva até as fendas estreitas transversais 245a e 245b. Os segmentos retangulares das extensões 242 e 244 podem ter, cada um, uma maior largura que é menor que a largura do segmento central 240 e as fendas 245a e 245b podem cada uma ter uma largura que é maior que aquela largura do segmento central 240. As extensões 242 e 244 são alinhadas na direção de fluxo desejada do fluxo de líquido na plataforma de bandeja 228. A extensão 242 e sua fenda 245a que são posicionadas na direção a montante podem ter uma largura maior que a largura da extensão 244 e de sua fenda 245b que são posicionadas na direção a jusante. Outros formatos para o segmento central 240 e extensões 242 e 244 podem ser usados.

[0126] As válvulas 230 podem incluir os segmentos de parede 246 e 248 que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central 240 da abertura 238 e os segmentos retangulares das extensões 242 e 244. Os segmentos de parede 246 e 248 podem ser formados pelo dobramento de peças da plataforma de bandeja 228 para cima durante a operação de corte por puncionamento ou outra operação usada para formar as aberturas 38. Os segmentos de parede 246 e 248 são curvados para seguir o perímetro circular dos lados do segmento central 240 e são geralmente lineares pelo fato de seguirem os lados do segmento retangular das extensões 242 e 244.

[0127] Cada válvula 230 inclui também um corpo de válvula 250 que compreende uma tampa de válvula 252 e pernas 254 e 256. A tampa de válvula 252 é geralmente plana e pode ter uma configuração poligonal, como por exemplo a configuração trapezoidal ilustrada. A tampa de válvula 252 é dimensionada de modo que seus lados e extremidades se estendam para fora além dos lados e as extremidades do segmento central 240 e as extensões 242 e 244 da abertura 238 na plataforma de bandeja 228 para blindar de modo mais eficaz a abertura 238 contra a drenagem descendente prejudicial do fluido através da abertura 238. Em uma modalidade, os lados e as extremidades da tampa de válvula 252 se estendem para baixo com os lados que conduzem o fluxo de vapor que sobe através da abertura 238 em uma direção lateral à direção geral do fluxo de líquido na plataforma de bandeja 228 para facilitar a interação com o fluxo de líquido na plataforma de bandeja 228. As laterais da tampa de válvula 252 podem ser curvadas ou anguladas para baixo para cumprir esta função de condução.

[0128] As pernas 254 e 256 posicionam a tampa de válvula 252 em relação de cobertura acima da abertura 238 e as extensões 242 e 244 na plataforma de bandeja 228. Duas pernas 254 e 256 são usadas na modalidade ilustrada para posicionar a tampa de válvula 252, mas pernas de fixação adicionais podem ser usadas, caso desejado. As pernas 254 e 256 estão situadas em extremidades opostas da tampa de válvula 250 e se estendem verticalmente. As válvulas 230 são orientadas na plataforma de bandeja 228 de modo que as pernas 54 e 56 sejam alinhadas na direção geral do fluxo geral desejado do fluxo de líquido ao longo da superfície superior da plataforma de bandeja 228.

[0129] As pernas 254 e 256 são fixadas em suas extremidades superiores à tampa de válvula 252 nas extremidades opostas da tampa de válvula 252. As pernas 254 e 256 se estendem para baixo através das fendas 245a e 245b que se comunicam com as extensões 42 e 44 e a abertura 38. As pernas 254 e 256 e as fendas 245a e 245b são construídas de modo que as pernas 254 e 256 sejam estreitamente recebidas e verticalmente móveis dentro das fendas 245a e 245b para permitir que a tampa de válvula 252 se mova para cima e para baixo. A tampa de válvula 252 se move verticalmente entre uma posição aberta espaçada acima da abertura 238 e, se presente, os segmentos de parede 246 e 248 e uma posição fechada repousando sobre ou próximo à plataforma de bandeja 228 ou, se presente, os segmentos de parede 246 e 248.

[0130] As pernas 254 e 256 em uma modalidade têm uma largura maior correspondente à largura da extremidade correspondente da tampa de válvula

252. Uma das pernas 254 ou 256 pode ter uma largura que é maior do que a largura de uma das outras pernas 254 ou 256. Por exemplo, a perna 254 a montante pode ser mais larga do que a perna 256 a jusante para facilitar o fluxo de líquido ao redor da válvula 230 e impedir a entrada de líquido na abertura 238.

[0131] Cada uma das pernas 254 e 256 tem uma porção inferior que se estende abaixo da plataforma de bandeja 228 e inclui pelo menos um batente 262 para o contato contra um lado inferior da plataforma de bandeja 228 para limitar o movimento vertical das pernas 254 e 256 dentro das fendas 245a e 245b nas extensões 242 e 244 da abertura 238. Na modalidade ilustrada, cada uma das pernas 254 e 256 inclui um par de batentes 262 que são posicionados em relação lateralmente espaçada entre si. Os pares de batentes 262 nas pernas 254 e 256 têm extremidades superiores que se encontram em um plano comum que é paralelo com a tampa de válvula 252. O espaçamento lateral e relação coplanar dos pares de batentes 262 é vantajoso pelo fato de que ajuda a manter o corpo de válvula 250 no alinhamento correto com a tampa de válvula 252 em uma orientação horizontal quando os pares de batentes 262 se engatam contra o lado inferior da plataforma de bandeja 228. Deste modo o corpo de válvula 250 tem menor probabilidade de se tornar desalinhado e engripar quando desce em uma direção descendente em resposta a uma diminuição na pressão de vapor durante o processamento de fluido dentro da coluna de transferência de massa 10.

[0132] Em uma modalidade, os batentes 262 estão sob a forma de abas que são curvadas para fora a partir do plano das pernas 254 e 256. Os batentes 262 são construídos para evitar a remoção das pernas 254 e 256 do interior das extensões 242 e 244 da abertura 238 durante a operação da coluna de transferência de massa 10. Durante a montagem das válvulas 230, as pernas 254 e 256 podem ser inseridas nas fendas 245a e 245b antes de os batentes 262 serem formados pelo dobramento das abas.

[0133] Os batentes 262 definem o limite superior do movimento vertical do corpo de válvula 250 em resposta à pressão de vapor contra um lado inferior da tampa de válvula 252. O limite inferior do movimento vertical do corpo de válvula 250 pode ser ajustado pelo contato do lado inferior da tampa de válvula 252 no topo dos segmentos de parede 246 e 248, se presente, ou pelo contato de anteparos 263 formados nas pernas 254 e 256 contra uma superfície superior da plataforma de bandeja 228.

[0134] A perna 256 a jusante em cada corpo de válvula 250 pode incluir um ou mais respiros 266 posicionados para permitir que uma porção do vapor que sobe através da abertura 238 na plataforma de bandeja 228 passe através da perna 256 a jusante e facilite o fluxo direcional da corrente líquida da mistura de vapor ou espuma na direção a jusante. Um defletor 268 sobrejacente pode ser associado ao respiro 266 para direcionar o vapor que passa através do respiro 266 em uma direção descendente em direção à plataforma de bandeja 228 para melhorar a mistura do vapor com o fluxo de líquido.

[0135] Uma quarta modalidade das válvulas é designada pelo número 330 nas Figuras 55 a 74, em que números de referência similares com o prefixo "3" foram usados para designar as partes das válvulas 330 que são iguais ou similares às partes correspondentes das válvulas 230. As válvulas 330 são as mesmas válvulas 230 mostradas nas Figuras 23 a 42 exceto pelo fato de que a abertura 338 não inclui as extensões 242 e 244 que são usadas com a abertura

238. Em vez disso, as fendas 345a e 345b na plataforma de bandeja 328 através das quais as pernas 354 e 356 se estendem não são conectadas à abertura 238 e uma parede única 346 circunda a abertura.

[0136] Uma quinta modalidade das válvulas é designada pelo número 430 nas Figuras 75 a 94, em que números de referência similares com o prefixo "4" foram usados para designar as partes das válvulas que são iguais ou similares às partes correspondentes das válvulas 230. As válvulas 430 são iguais às válvulas 230, exceto pelo fato de que apenas um único batente 162 é usado nas pernas 454 e 456 das válvulas 430 e é centralmente posicionado entre os lados das pernas 454 ou 456.

[0137] A partir do que foi anteriormente mencionado, será visto que esta invenção é bem adaptada para atingir todas as finalidades e os objetivos estabelecidos anteriormente neste documento, juntamente com outras vantagens que são inerentes à estrutura.

[0138] Será entendido que certos recursos e subcombinações são de utilidade e podem ser empregados sem referência a outros recursos e subcombinações. Isto é contemplado pelo e está no escopo da invenção.

[0139] Uma vez que muitas modalidades possíveis podem ser feitas da invenção sem se afastar do escopo da mesma, deve ser entendido que toda a matéria aqui apresentada ou mostrada nos desenhos anexos deve ser interpretada como ilustrativa e não em um sentido limitador.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa, sendo a dita bandeja de contato caracterizada por compreender: uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido; e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja, sendo que cada uma das ditas válvulas compreende: uma abertura na plataforma de bandeja para permitir a passagem de fluido através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja, sendo que a dita abertura tem um segmento central e extensões que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central; segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura; e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula posicionada em relação de cobertura acima da dita abertura e pernas que são fixadas à tampa de válvula em reentrâncias situadas em extremidades opostas da tampa de válvula e que se estendem para baixo através das ditas extensões na abertura, sendo que a dita tampa de válvula tem lados que se estendem para fora além dos lados da abertura.

2. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as ditas pernas e as extensões da abertura serem construídas de modo que as pernas sejam verticalmente móveis dentro das ditas extensões da abertura para permitir que a tampa de válvula se mova para cima e para baixo.

3. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por cada uma das ditas pernas ter uma porção inferior que se estende abaixo da dita plataforma de bandeja.

4. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a porção inferior de cada uma das ditas pernas incluir um batente para contato contra a dita plataforma de bandeja para limitar o dito movimento vertical das pernas dentro das ditas extensões da abertura.

5. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por a porção inferior de pelo menos uma das ditas pernas incluir um par dos ditos batentes posicionados em relação lateralmente espaçada entre si.

6. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por os lados da tampa de válvula se estenderem para baixo.

7. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por incluir defletores que estão posicionados adjacentes a lados opostos das pernas e que se estendem para baixo dos lados da tampa de válvula.

8. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por os defletores serem posicionados para fora das pernas.

9. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por cada uma das pernas ter uma largura menor que aquela largura da tampa de válvula e a largura de uma das pernas ser maior do que a largura da outra perna.

10. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por o segmento central da abertura ser circular e as ditas extensões serem retangulares.

11. Bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa, sendo a dita bandeja de contato caracterizada por compreender: uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido; e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja, sendo que cada uma das ditas válvulas compreende: uma abertura na plataforma de bandeja para permitir a passagem de fluido através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja, sendo que a dita abertura tem um segmento central e extensões retangulares que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central;

segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura; e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula posicionada em relação de cobertura acima da dita abertura e pernas que são fixadas à tampa de válvula em reentrâncias situadas em extremidades opostas da tampa de válvula e se estendem para baixo através das ditas extensões na abertura, sendo que cada uma das ditas pernas tem uma porção inferior que se estende abaixo da dita plataforma de bandeja, as pernas e as extensões da abertura são construídas de modo que as pernas sejam verticalmente móveis dentro das ditas extensões da abertura para permitir que a tampa de válvula se mova para cima e para baixo, cada uma das pernas tem uma largura menor que aquela largura da tampa de válvula, e a largura de uma das pernas é maior do que a largura da outra perna, e sendo que a dita tampa de válvula tem lados que se estendem para fora além dos lados da abertura.

12. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por a porção inferior de cada uma das ditas pernas incluir um batente para contato contra a dita plataforma de bandeja para limitar o dito movimento vertical das pernas dentro das ditas extensões da abertura.

13. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por a porção inferior de pelo menos uma das ditas pernas incluir um par dos ditos batentes posicionados em relação lateralmente espaçada entre si.

14. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por a porção inferior de cada uma das ditas pernas incluir um par dos ditos batentes posicionados em relação lateralmente espaçada entre si.

15. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por os lados da tampa de válvula se estenderem para baixo.

16. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada por incluir defletores que estão posicionados adjacentes a lados opostos das pernas e que se estendem para baixo dos lados da tampa de válvula para restringir a passagem de vapor em torno das pernas.

17. Bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa, sendo a dita bandeja de contato caracterizada por compreender: uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido; e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja, sendo que cada uma das ditas válvulas compreende: uma abertura na plataforma de bandeja para permitir a passagem de fluido através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja, sendo que a dita abertura tem um segmento central circular e extensões retangulares que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central; e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula posicionada em relação de cobertura acima da dita abertura, pernas que são fixadas à tampa de válvula em reentrâncias situadas em extremidades opostas da tampa de válvula e que se estendem para baixo através das ditas extensões na abertura, e defletores posicionados adjacentes à lados opostos das pernas e que se estendem para baixo dos lados da tampa de válvula para restringir a passagem de vapor em torno das pernas, sendo que cada uma das pernas tem uma porção inferior que se estende abaixo da dita plataforma de bandeja, as pernas e as extensões da abertura são construídas de modo que as pernas sejam verticalmente móveis dentro das ditas extensões da abertura para permitir que a tampa de válvula se mova para cima e para baixo, e a porção inferior de cada uma das pernas inclui um batente para contato contra a dita plataforma de bandeja para limitar o dito movimento vertical das pernas dentro das ditas extensões da abertura,

sendo que a dita tampa de válvula tem lados curvos que se estendem para fora além dos lados da abertura e cada uma das pernas tem uma largura menor que aquela largura da tampa de válvula.

18. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por a porção inferior de cada uma das ditas pernas incluir um par dos ditos batentes posicionados em relação lateralmente espaçada entre si e a largura de uma das pernas ser maior do que a outra perna.

19. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por os lados da tampa de válvula se estenderem para baixo.

20. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada por incluir segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura.

21. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada por a dita tampa de válvula ser redonda.

22. Bandeja de contato para uso em uma coluna de transferência de massa, sendo a dita bandeja de contato caracterizada por compreender: uma plataforma de bandeja para receber um fluxo de líquido; e uma pluralidade de válvulas distribuídas ao longo da plataforma de bandeja, sendo que cada uma das ditas válvulas compreende: uma abertura na plataforma de bandeja para permitir a passagem de vapor através da plataforma de bandeja para interação com o fluxo de líquido quando ele é recebido na plataforma de bandeja, sendo que a dita abertura tem um segmento central e extensões que se estendem para fora a partir de extremidades opostas do segmento central e incluem fendas que se estendem transversalmente; segmentos de parede que se estendem para cima ao longo dos lados opostos do segmento central da abertura; e um corpo de válvula que compreende uma tampa de válvula trapezoidal posicionada em relação de cobertura acima da dita abertura e extensões e que tem pernas que são fixadas à tampa de válvula em extremidades opostas da tampa de válvula e se estendem para baixo através das ditas fendas nas extensões da abertura, sendo que a dita tampa de válvula tem lados que se estendem para fora além dos lados do segmento central e das extensões da abertura.

23. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada por cada uma das ditas pernas ter uma porção inferior que se estende para baixo da dita plataforma de bandeja e incluir um batente para contato contra a dita plataforma de bandeja para limitar o dito movimento vertical das pernas dentro das ditas fendas nas extensões da abertura.

24. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por a porção inferior de pelo menos uma das ditas pernas incluir um par dos ditos batentes posicionados em relação lateralmente espaçada entre si.

25. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por os lados da tampa de válvula se estenderem para baixo.

26. Bandeja de contato, de acordo com a reivindicação 25, caracterizada por incluir um respiro posicionado em uma das ditas pernas para permitir a passagem de vapor através da dita uma perna após o vapor passar através da abertura.