BR112020001507B1 - Aparelho de montagem, ferramenta de moldagem por injeção, e, máquina de moldagem por injeção - Google Patents

Abstract

A invenção descreve um aparelho de montagem (5) para partes de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção, que tem uma placa de montagem que pode ser inserida em uma máquina de moldagem por injeção e em que um portador de molde (15) para receber primeiras partes de molde (10, 10*) pode ser montado. A placa de montagem é arranjada no topo de uma armação de montagem (40), que tem um sistema de guia (43, 44, 50) para um movimento translacional da placa de montagem ao longo de uma extensão longitudinal da armação de montagem (40). A armação de montagem (40) também tem um dispositivo de sustentação (45) para uma segunda parte de montagem (20) que pode ser arranjada de maneira estacionária e corresponde a pelo menos uma das primeiras partes de molde (10, 10*). A invenção também se refere a uma ferramenta de moldagem por injeção e uma máquina de moldagem por injeção.

Description

[001] A invenção refere-se a um aparelho de montagem para partes de ferramenta de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção, de acordo com o preâmbulo da reivindicação de patente 1. Ademais, a invenção também se refere a uma ferramenta de moldagem por injeção e a uma máquina de moldagem por injeção.

[002] A moldagem por injeção é um método usado muito comumente para a fabricação majoritariamente automática de peças de plástico. A mesma é aplicada a artigos em massa e a partes plásticas técnicas. No presente documento, partes plásticas dos mais variados tamanhos podem ser fabricadas, por exemplo, constituintes de mecanismos de relógio ou também constituintes de corpos de carro. Na maioria dos casos, uma pós- usinagem das partes plásticas fabricadas não é mais necessária. A moldagem por injeção inclui a plastificação de um material plástico normalmente granulado ou em pó, e colocar o mesmo a alta pressão em uma cavidade de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção. O material plástico plastificado, que é injetado na cavidade de ferramenta, solidifica na mesma por meio de arrefecimento e/ou reticulação, de modo que finalmente possa ser removido do molde. As etapas necessárias para a fabricação de uma peça plástica moldada por injeção, como regra geral, ocorrem de maneira completamente automática, formando um ciclo com tempos respectivos de ciclo durante os quais o procedimento de fabricação efetuado periodicamente ocorre.

[003] Uma máquina de moldagem por injeção padrão, como regra geral, consiste em dois elementos principais. Por um lado, o montagem de injeção tem uma unidade de injeção, por meio da qual o granulado plástico é processado e injetado sob pressão em uma ferramenta de moldagem por injeção e, por outro lado, tem uma unidade de fechamento, por meio da qual a ferramenta de moldagem por injeção é aberta e fechada. Como regra geral, a unidade de fechamento consiste em três placas arranjadas perpendicularmente em um eixo geométrico em uma armação de máquina. No presente documento, uma placa de aperto de molde fixa carrega uma primeira parte de ferramenta de molde da ferramenta de moldagem por injeção (lado de bocal) e compreende uma passagem de alimentação, através da qual um bocal da unidade de injeção pode ser movido e se acoplar à ferramenta de moldagem por injeção. A segunda placa é uma placa de aperto de molde móvel, também chamada de placa de fechamento. Uma segunda parte de ferramenta de molde da ferramenta de moldagem por injeção (lado de ejetor) é montada nessa placa. A placa de fechamento móvel pode ser deslocada mecanicamente e/ou hidraulicamente na direção da placa de aperto de molde fixa para perto e para longe da mesma, a fim de abrir ou fechar a ferramenta de moldagem por injeção. A terceira placa é finalmente uma placa de face. A mesma tem uma função de sustentação. Como uma regra geral, uma alavanca de alternação e/ou um cilindro hidráulico são localizados entre a placa de face estacionária e a placa de fechamento móvel, a fim de executar o deslocamento da placa de fechamento ao longo do eixo geométrico.

[004] Para muitas aplicações do método de moldagem por injeção, constatou-se ser vantajoso se uma metade da ferramenta de moldagem por injeção for rotacionável em relação a uma segunda metade, a fim de, por exemplo, ter capacidade de injetar uma fusão plástica, que deve ser processada, na ferramenta de moldagem por injeção, a partir de dois montagens de injeção, que repousam em oposição um ao outro ao longo do eixo geométrico. A metade de ferramenta de moldagem por injeção rotacionável no presente documento em seus dois lados, que repousam em oposição axial entre si, compreende as primeiras cavidades de molde que interagem com segundas cavidades de molde correspondentes em uma metade de ferramenta de moldagem por injeção que é presa à placa de aperto de molde fixa ou com uma metade de ferramenta de moldagem adicional que é presa à placa de fechamento móvel ou placa de aperto de molde. Associadamente, partes plásticas de fusões plásticas de cores diferentes, ou de plásticos diferentes entre si, as chamadas partes plásticas de dois componentes, podem ser fabricadas. No caso de um único montagem de injeção, uma metade rotacionável da ferramenta de moldagem por injeção aborda a vantagem de um tempo de ciclo mais rápido. Após um primeiro ciclo de injeção, a metade de ferramenta de molde montada de maneira rotacionável pode ser rotacionada e as partes plásticas previamente injetadas podem arrefecer e serem ejetadas enquanto um segundo ciclo de injeção já está ocorrendo.

[005] Máquinas de moldagem por injeção que compreendem um portador de ferramenta rotacionável projetado de maneira prismática, que é arranjado entre placas de aperto de molde, especificamente uma placa de aperto de molde estacionária e uma placa de fechamento que é axialmente deslocável em relação à mesma, já são conhecidas no estado da técnica. O portador de ferramenta prismático compreende pelo menos quatro superfícies laterais e é rotacionável ao redor de um eixo geométrico de rotação que é perpendicular a um plano com guias lineares por todo seu comprimento, ao longo dos quais a placa de fechamento é deslocável. As primeiras partes de ferramenta de molde são arranjadas no portador de ferramenta prismático e interagem com segundas partes de ferramenta de molde que são montadas na placa de aperto de molde estacionária ou na placa de aperto de molde ou placa de fechamento deslocável de maneira transladável. O portador de ferramenta prismático pode compreender diferentes unidades funcionais. Sendo assim, as primeiras partes de ferramenta de molde que no estado fechado servem para receber a massa de plástico injetado podem ser montadas nos dois lados do portador de ferramenta que repousa em oposição às placas de aperto de molde às segundas partes de ferramenta de molde. Após uma rotação de cerca de 90° com relação às placas de aperto de molde, uma função de ejeção do portador de ferramenta rotacionável pode ser ativada enquanto uma injeção da fusão plástica nas partes de ferramenta de molde fechadas é simultaneamente efetuada nos dois lados do portador de ferramenta que repousa oposto às placas de aperto de molde.

[006] Ferramentas de moldagem por injeção precisam suportar pressões altas de fechamento e pressões internas consideravelmente altas na moldagem por injeção. Também são necessárias vidas úteis longas durante as quais as ferramentas de moldagem por injeção são abertas e fechadas inúmeras vezes. Por esse motivo, ferramentas de moldagem por injeção são projetadas de maneira muito sólida. No presente documento, cada uma das partes de ferramenta pode pesar diversas toneladas. O manuseio das partes de ferramenta de molde e da montagem das mesmas inclui um esforço significativo. Ademais, as primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde devem ser alinhadas umas às outras de maneira exata, a fim de assegurar a precisão necessária a respeito das tolerâncias de fabricação e a uniformidade das partes plásticas de moldagem por injeção. Por esse motivo, é necessário aplicar um esforço considerável em ajuste para a inserção, troca ou atualização da ferramenta de moldagem por injeção no caso de máquinas conhecidas de moldagem por injeção do estado da técnica, particularmente aquelas com portadores de ferramenta rotacionáveis, em que tal esforço é custoso em termos de tempo e dinheiro.

[007] Portanto, é um objeto da presente invenção eliminar a desvantagem de altos custos e tempos longos de adaptação e atualização para a inserção, remoção ou troca de ferramentas de moldagem por injeção, bem como reduzir o esforço de ajuste entre as partes de ferramenta de molde. O manuseio das partes de ferramenta de molde e de sua montagem em uma máquina de moldagem por injeção devem ser simplificados.

[008] Os objetos são delineados acima, e objetos adicionais são alcançados por um aparelho de montagem para partes de ferramenta de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção, o dito aparelho de montagem compreendendo os recursos especificados na reivindicação 1. O assunto das reivindicações de patente dependentes é desenvolvimentos adicionais e/ou vantajosos e variantes de modalidade preferida.

[009] É descrito pela invenção um aparelho de montagem para partes de ferramenta de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção, o dito aparelho compreendendo uma placa de montagem que pode ser inserida em uma máquina de moldagem por injeção e em que um portador de ferramenta para receber primeiras partes de ferramenta de molde pode ser montado. A placa de montagem é arranjada em uma armação de montagem que compreende um sistema de guia para um deslocamento translacional da placa de montagem ao longo de uma extensão longitudinal da armação de montagem. Ademais, a armação de montagem compreende um dispositivo de sustentação para uma segunda parte de ferramenta de molde que pode ser arranjado de maneira estacionária e que corresponde a pelo menos uma das primeiras partes de ferramenta de molde.

[0010] Devido ao fato de que a armação de montagem já é dotada de um sistema de guia para um deslocamento translacional da placa de montagem para o portador de ferramenta e compreende um dispositivo de sustentação para uma segunda parte de ferramenta de molde, primeiras partes de ferramenta de molde que são arranjadas no portador de ferramenta e no dispositivo de sustentação podem já estarem pré-ajustadas antes de o aparelho de montagem ser inserido na máquina de moldagem por injeção. O sistema de guia é um constituinte do aparelho de montagem. Por esse motivo, durante o ajuste de primeiras e segundas partes de ferramenta de molde uma à outra, não é necessário se preocupar com elementos de guia e dispositivos de deslocamento da máquina de moldagem por injeção. Sendo assim, um leito de máquina ou os elementos de guia da máquina de moldagem por injeção servem meramente para o repouso e a sustentação do lado inferior da armação de montagem do aparelho de montagem. As primeiras e segundas partes de ferramenta de molde que são montadas no portador de ferramenta e no dispositivo de sustentação podem, portanto, ser ajustadas de maneira completamente independente da máquina de moldagem por injeção. As partes de ferramenta de molde que são ajustadas uma à outra são montadas no portador de ferramenta. O aparelho de montagem pode ser inserido na máquina de moldagem por injeção ou removido da máquina de moldagem por injeção sem a desmontagem e/ou montagem de partes de construção (nem na máquina de moldagem por injeção disponível comercialmente, nem no aparelho de montagem). Sendo assim, pode-se recorrer a máquinas de moldagem por injeção comercialmente e universalmente disponíveis que também operam com outras ferramentas de moldagem por injeção. Assim, conversões e especializações das máquinas de moldagem por injeção tornam- se obsoletas. Após uma inserção do aparelho de montagem, o esforço para um ajuste final das partes de ferramenta de molde é limitado a um mínimo. Como uma regra geral, o esforço é limitado à adaptação singular da ferramenta de moldagem por injeção à máquina de moldagem por injeção, a fim de compensar as tolerâncias que podem variar entre diferentes máquinas de moldagem por injeção. Sendo assim, os tempos de adaptação e atualização da máquina de moldagem por injeção e os custos e tempos de parada de produção da máquina de moldagem por injeção pertinente podem ser reduzidos. Como uma regra geral, a armação de montagem com as partes de ferramenta de molde não exige um esforço de configuração maior na máquina de moldagem por injeção do que outros tipos de máquina de moldagem por injeção. Como uma regra geral, a armação de montagem é projetada como uma peça unitária, mas pode também ser projetada de maneira a ter múltiplas peças.

[0011] Uma variante de modalidade do aparelho de montagem pode apresentar uma armação de montagem em um lado inferior que fica longe da placa de montagem dotada de elementos de sustentação que servem para sustentar com relação ao leito de máquina da máquina de moldagem por injeção. No presente documento, os elementos de sustentação podem ser arranjados nos dois lados longitudinais do lado inferior da armação de montagem e servem para compensar desnivelamentos do leito de máquina da máquina de moldagem por injeção ou de elementos de guia que são arranjados na mesma, como, por exemplo, trilhos de guia ou similares. No presente documento, desnivelamentos maiores podem ser simplesmente compensados por meio de um uso correspondente de elementos de sustentação de diferentes espessuras. Os elementos de sustentação podem ser, por exemplo, calços de ajuste de aço de boa qualidade. Os mesmos também podem ser endurecidos.

[0012] Para um alinhamento exato da armação de montagem em relação a um eixo geométrico de máquina da máquina de moldagem por injeção, em uma variante de modalidade adicional do aparelho de montagem, pode-se considerar uma armação de montagem compreendendo, em uma extremidade longitudinal, um lado de face que é projetado para uma conexão liberável a uma placa de aperto de molde fixa de uma máquina de moldagem por injeção. Para tanto, por exemplo, uma placa de conexão que se projeta para além de um lado superior da armação de montagem e é liberavelmente conectável, em particular, rosqueável, à placa de aperto de molde, pode ser montada no lado de face da armação de montagem.

[0013] Em uma modalidade adicional do aparelho de montagem, o sistema de guia da armação de montagem compreende dois trilhos de guia que correm em paralelo à extensão longitudinal do mesmo e que são arranjados em um lado superior da armação de montagem, bem como um aparelho de ajuste para a placa de montagem. A armação de montagem tem seus próprios trilhos de guia para o deslocamento da placa de montagem ao longo da extensão longitudinal da armação de montagem. Os elementos de guia que são providos na máquina de moldagem por injeção, como, por exemplo, trilhos de guia, em contrapartida, não apresentam função de guia para o aparelho de montagem. O único propósito dos mesmos é o repouso e a sustentação da armação de montagem que porta a placa de montagem. Para deslocar a placa de montagem ao longo da extensão longitudinal da armação de montagem, não utilizam-se dispositivos de ajuste arranjados na máquina de moldagem por injeção, ao invés disso, o aparelho de montagem tem seu próprio aparelho de ajuste que pode ser operado de maneira essencialmente independente dos dispositivos de ajuste da máquina de moldagem por injeção.

[0014] Em uma variante de modalidade do aparelho de montagem de acordo com a invenção, a própria placa de montagem pode ser montada em uma placa de deslocamento. A placa de deslocamento é, no presente documento, sustentada nos trilhos de guia no lado superior da armação de montagem. A placa de montagem pode ser deslocada junto com a placa de deslocamento na direção longitudinal da armação de montagem. Tendo em vista um aparelho de montagem inserido em uma máquina de moldagem por injeção, a direção longitudinal da armação de montagem se estende de maneira essencialmente paralela ao eixo geométrico de máquina da máquina de moldagem por injeção. Devido ao fato de que a placa de montagem é montada na placa de deslocamento, a função de fixação para o portador de ferramenta e a função de ajuste são desconectadas. A placa de deslocamento é, sozinha, responsável pelo deslocamento translacional. Em contrapartida, a placa de montagem serve para fixar o portador de ferramenta e pode ser projetada para graus adicionais de liberdade de movimento do mesmo, em particular, movimentos de rotação.

[0015] Em uma variante de modalidade adicional do aparelho de montagem, pode-se considerar a placa de montagem montada em uma unidade de rotação que atravessa a placa de deslocamento. A placa de montagem e o portador de ferramenta que é possivelmente montado à mesma são então rotacionáveis ao redor de um eixo geométrico de rotação que se estende perpendicularmente a um lado superior da placa de deslocamento. O lado superior da placa de deslocamento no presente documento se estende de maneira essencialmente paralela a um plano que apresenta o sistema de guia em toda a sua extensão, em particular trilhos de guia, ao longo do qual o deslocamento translacional da placa de deslocamento é efetuado. Dado um aparelho de montagem inserido em uma máquina de moldagem por injeção, o deslocamento translacional da placa de deslocamento é efetuado paralelo à direção do eixo geométrico de máquina da máquina de moldagem por injeção. Como uma regra geral, o eixo geométrico de máquina se estende na direção horizontal. O eixo geométrico de rotação da placa de montagem então se estende na direção vertical perpendicular à mesma.

[0016] Em uma variante de modalidade do aparelho de montagem com uma placa de deslocamento que é arranjada sobre uma armação de montagem e com uma placa de montagem que é montada de maneira rotacionável com relação à mesma, a unidade de rotação compreende um motor elétrico multipolar com um estator e com um rotor. O motor elétrico multipolar é preferencialmente projetado como um motor de torque. No presente documento, o rotor é conectado à placa de montagem de maneira rotacionalmente fixa. O motor de torque pode ser projetado de maneira de construção de rotor interno. No presente documento, o rotor rotaciona dentro do estator. O rotor e o estator são, assim, cada um projetado como um cilindro oco. O torque M de um motor de torque, com uma uma dada ação de força F, é dependente do raio de acordo com a relação matemática M = F x r. Embora um motor de torque com uma maneira de construção de rotor externo possa produzir um torque maior do que um motor elétrico de um tamanho de construção igual com um rotor de posicionamento interno, o tamanho do motor é suficiente, a fim de também ter capacidade para rotacionar portadores de ferramenta com partes de ferramenta de molde com um peso total de até 10 toneladas em uma velocidade adequada. Deve ser observado que uma sustentação do portador de ferramenta ou das partes de ferramenta de molde que são arranjadas sobre o mesmo, por exemplo, na forma de uma montagem ou por meio de barras de suporte em seu lado, repousando oposta à fixação à placa de montagem, é também desnecessária e, portanto, está ausente mesmo considerando o alto peso. Um motor de torque é um motor de CC de ativação permanente sem escovas e, portanto, livre de desgaste. O máximo torque alcançável de um motor de torque pode ser adicionalmente influenciável por uma mudança na sua altura de construção axial. O resultado disso é que um aumento no torque do motor pode ser executado simplesmente por uma troca, sem a necessidade de mudanças adicionais ao aparelho de montagem.

[0017] Basicamente, a rotação da placa de montagem poderia também ser efetuada, por exemplo, através de uma engrenagem de anel que é conectada à placa de montagem e é rotacionável através de um pinhão que se engata à engrenagem de anel e que é acionado, por exemplo, por meio de um acionamento hidráulico. Tal acionamento mecânico, no entanto, não apresenta uma precisão de posicionalmente tão alta quanto a de um motor de torque, em particular devido à liberdade de movimento dos dentes que se engatam um ao outro. Por esse motivo, um acionamento mecânico necessita de pinos de indexação que fixam a placa de montagem ao alcançar a posição desejada.

[0018] Uma variante adicional do aparelho de montagem pode apresentar um primeiro sensor absoluto, por exemplo, um sensor de ângulo de rotação provido para monitorar o movimento de rotação do motor elétrico. O movimento de rotação da placa de montagem pode ser monitorado e controlado de maneira muito precisa com a ajuda de um sensor de ângulo de rotação. Pode ser possível não utilizar elementos de travamento mecânico, por exemplo, pinos de indexação e similares, entre a placa de deslocamento e a placa de montagem. Uma verificação da posição respectiva de tais pinos de indexação, especificamente quanto ao movimento de entrada e travamento, ou de retração e liberação, também se torna obsoleta. Sendo assim, o controle do movimento de rotação da placa de montagem e de um portador de ferramenta que é montado na mesma é simplificado. Ademais, o tempo de ciclo da fabricação das partes moldadas por injeção é também encurtado.

[0019] A respeito de uma variante de modalidade adicional do aparelho de montagem, o dispositivo de sustentação para a segunda parte de ferramenta de molde estacionária pode ser projetado como um deslizamento de portador que é sustentado sobre os trilhos de guia sobre o lado superior da armação de montagem e entre a placa de montagem e um dispositivo de conexão, que é arranjado sobre a armação de montagem, é deslocável de maneira transladável com relação a uma placa de aperto de molde estacionária de uma máquina de moldagem por injeção. Como uma regra geral, uma placa de bocal que representa a segunda parte de ferramenta de molde é montada sobre o deslizamento de portador. O deslizamento de portador deslocável de maneira transladável simplifica o ajuste da segunda parte de ferramenta de molde com relação à primeira parte de ferramenta de molde que é montada sobre um portador de ferramenta que é montado sobre a placa de montagem. Sendo assim, uma primeira parte de ferramenta de molde que é montada sobre o portador de ferramenta pode já estar alinhada exatamente à segunda parte de ferramenta de molde ou placa de bocal antes de o aparelho de montagem, com o portador de ferramenta que é arranjado no mesmo e com a primeira parte de ferramenta de molde bem como com o deslizamento de portador e a segunda parte de ferramenta de molde que é arranjada no mesmo, poder ser sequer inserido na máquina de moldagem por injeção. Após a inserção do aparelho de montagem na máquina de moldagem por injeção e a fixação da placa de sustentação à placa de aperto de molde estacionária da máquina de moldagem por injeção, o deslizamento de montagem é deslocado na direção da placa de aperto de molde estacionária até a placa de bocal ou a segunda parte de ferramenta de molde encostarem na placa de aperto de molde fixa e poderem ser fixamente rosqueadas na mesma. Através da fixação da armação de montagem à placa de aperto de molde fixa, essa armação já está alinhada exatamente ao eixo geométrico de máquina da máquina de moldagem por injeção. Um ajuste adicional pode tornar-se obsoleto tendo em vista que as primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde já foram ajustadas uma à outra antes da inserção do aparelho de montagem na máquina de moldagem por injeção. Tudo que resta neste momento é a alimentação da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável ou placa de fechamento, com sua segunda parte de ferramenta de molde adicional que é possivelmente montada na mesma, no portador de ferramenta deslocável de maneira transladável e possivelmente montado de maneira rotacionável que tem uma primeira parte de ferramenta de molde que é montada na mesma, e ajustar isto. O ajuste da segunda parte de ferramenta adicional é, no presente documento, efetuado na placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável. Quanto a isso, esse ajuste não difere do ajuste de ferramentas de moldagem por injeção com uma parte de ferramenta de molde que deve ser arranjada sobre a placa de aperto de molde estacionária e com uma parte de ferramenta de molde que deve ser arranjada sobre a placa de fechamento.

[0020] O deslocamento translacional da placa de deslocamento ao longo dos trilhos de guia sobre o lado superior da armação de montagem pode ser efetuado, por exemplo, hidraulicamente. Uma variante de modalidade adicional do aparelho de montagem de acordo com a invenção pode considerar o aparelho de ajuste para a placa de deslocamento ajustável de maneira transladável compreendendo um motor linear. O rotor e o estator do motor linear não entram em contato um com o outro. O motor linear é praticamente livre de desgastes por conta disto.

[0021] Uma variante de modalidade do aparelho de montagem pode considerar um segundo sensor absoluto, por exemplo, baseado em um sensor Hall, que monitora o deslocamento translacional da placa de deslocamento. Devido ao fato de que o deslocamento translacional da placa de deslocamento é monitorado e mensurável de maneira absoluta, o deslocamento translacional da placa de deslocamento e a rotação da placa de montagem que é montada na mesma podem ser executados simultaneamente. No presente documento, o importante é o fato de que a distância da primeira parte de ferramenta de molde até as segundas partes de ferramenta de molde que são arranjadas sobre a placa de aperto de molde estacionária e também possivelmente na deslocável de maneira transladável é grande o suficiente para que não haja contato indesejado entre as primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde ocorrendo durante a rotação. Um ajuste de zero que é necessário para a aquisição da detecção dos valores de deslocamento translacional absolutos de a placa de deslocamento pode ser efetuado, por exemplo, por meio de a placa de deslocamento, após a inserção e fixação do aparelho de montagem sobre a placa de aperto de molde estacionária, ser ajustada na direção da placa de aperto de molde estacionária até que as primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde sejam fechadas. A posição da placa de deslocamento, no presente documento, é registrada e definida como a posição zero, a partir do que os valores de deslocamento absolutos podem ser medidos. Adicionalmente, um sensor para detectar a posição exata da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável pode, ainda, também ser arranjado sobre a placa de deslocamento. Os valores medidos absolutos que são detectados por esse sensor podem, similarmente, serem relacionados à posição zero definida da placa de deslocamento. Deslocamentos translacionais sincronizados e rotações da placa de montagem com um portador de ferramenta equipado que é montado na mesma são possibilitados por um aparelho de montagem que é projetado de tal maneira. As rotações de um portador de ferramenta equipado por 90° pode ser executado, por exemplo, em aproximadamente 0,7 s a 0,8 s. Rotações de 180° podem ser obtidas, por exemplo, em aproximadamente 1, 2 s; sendo que esse é o caso com um peso do portador de ferramenta que é equipado com as primeiras partes de ferramenta de molde até 10 toneladas.

[0022] Com relação a uma ferramenta de montagem que é equipada para rotação com um motor de torque que tem uma maneira de construção de rotor interno, o rotor pode ser projetado no formato de um cilindro oco e compreender uma passagem de alimentação arranjada de maneira preferencialmente central aos condutos/cabos de suprimento para meios e energia elétrica, bem como cabos de controle. Um projeto bastante econômico em questão de espaço é uma consequência desse arranjo dos condutos/cabos de controle e suprimento, o dito projeto, além disso, sendo particularmente fácil de manusear. Os condutos/cabos de controle e suprimento podem se estender a partir do lado inferior da ferramenta de montagem ou também do lado superior. Os lados de comprimento e largura da ferramenta podem ser livremente acessíveis devido a isto. A passagem de alimentação é, no presente documento, projetada para receber pelo menos um par de primeiros condutos de suprimento para a alimentação e descarga de água de arrefecimento, pelo menos um par de segundos condutos de suprimento para a alimentação e descarga de óleo hidráulico, pelo menos um conduto de suprimento para a alimentação de ar comprimido, pelo menos um cabo de suprimento para energia elétrica e pelo menos um cabo de controle.

[0023] De acordo com um exemplo de modalidade, a passagem de alimentação é projetada como uma passagem de alimentação rotativa. A passagem de alimentação rotativa permite um número ilimitado de rotações e não tem nenhuma limitação quanto à direção de rotação, tendo em vista que a parte de entrada de cabo, assim como a parte de saída de cabo, às quais os condutos/cabos de suprimento e pelo menos um cabo de controle são conectados de maneira fixa, são estacionárias.

[0024] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, uma ferramenta de moldagem por injeção com uma primeira parte de ferramenta de molde e pelo menos uma segunda parte de ferramenta de molde é sugerida, essas no estado fechado delimitando pelo menos uma cavidade de molde, em que a segunda parte de ferramenta de molde pode ser montada sobre uma placa de aperto de molde estacionária de uma máquina de moldagem por injeção. Através disso, a primeira parte de ferramenta de molde é presa a um portador de ferramenta que é montado sobre uma placa de montagem de um aparelho de montagem de acordo com uma das modalidades exemplificativas discutidas acima. A segunda parte de ferramenta de molde pode ser presa sobre um dispositivo de sustentação sobre o aparelho de montagem descrito. Uma ferramenta de moldagem por injeção que é projetada de tal maneira pode já estar ajustada antes da inserção em uma máquina de moldagem por injeção. O esforço de ajuste após a inserção é significativamente reduzido e, em conformidade a isso, necessita de um esforço e tempo e custo de investimento significativamente menores. A ferramenta de moldagem por injeção pode ser inserida em máquinas de moldagem por injeção comercialmente disponíveis com barras de suporte de guia, bem como em máquinas de moldagem por injeção comercialmente disponíveis sem barras de suporte. A mesma pode ser usada em máquinas de moldagem por injeção de componente unitário ou também em máquinas de moldagem por injeção de dois ou de múltiplos componentes.

[0025] Em uma variante de modalidade, a ferramenta de moldagem por injeção pode compreender um portador de ferramenta projetado prismaticamente que é rotacionável de maneira predefinida ao redor de um eixo geométrico de rotação que se estende perpendicularmente a um plano de deslocamento. Tais ferramentas de moldagem por injeção são também conhecidas como ferramentas de cubo. A particularidade da ferramenta de cubo sugerida é que a mesma tem seu próprio dispositivo de ajuste translacional e rotatório e depende somente de maneira limitada de um dispositivo de ajuste da máquina de moldagem por injeção, por exemplo, para alimentar a placa de aperto de molde montável de maneira transladável. Em uma variante de modalidade de tal ferramenta de moldagem por injeção, o portador de ferramenta compreende pelo menos 4 superfícies laterais que se estendem de maneira paralela ao eixo geométrico de rotação da mesma e são alinhadas perpendicularmente uma à outra. As primeiras partes de ferramenta de molde podem ser montadas pelo menos sobre dois lados do portador de ferramenta que se encontram opostos um ao outro. Em uma variante de modalidade adicional, todas as quatro superfícies laterais podem ser equipadas com partes de ferramenta de molde e componentes adicionais como, por exemplo, ejetores, coberturas que no estado aberto fecham fechamentos injetados, etc. Com relação à ferramenta de moldagem por injeção sugerida, o lado superior do portador de ferramenta que está distante da placa de montagem também está livremente disponível devido à ausência de elementos de sustentação como pontos de montagem, que não são mais necessários. O que pode ser acomodado nesse caso é, por exemplo, os componentes que são necessários para o deslocamento translacional e para o movimento de rotação do portador de ferramenta que é montado sobre o aparelho de montagem.

[0026] Uma ferramenta de moldagem por injeção que é montada sobre um aparelho de montagem de acordo com as modalidades exemplificativas expostas acima é deslocável de maneira translacional e rotacional de maneira essencialmente simultânea. Por conta disso, o tempo de ciclo pode ser reduzido.

[0027] A respeito de uma variante de modalidade da ferramenta de moldagem por injeção, pelo menos um bloco de válvula para a alimentação, descarga e distribuição de um meio hidráulico, um fluido de arrefecimento e ar comprimido é arranjado dentro de e/ou sobre um lado superior do portador de ferramenta projetado prismaticamente que se encontra oposto à placa de montagem. Sendo assim, a ferramenta de moldagem por injeção pode ser operada de maneira majoritariamente autônoma dos distribuidores/coletores para aparato hidráulico, de arrefecimento e pneumático, os ditos distribuidores/coletores sendo providos sobre a máquina de moldagem por injeção. Constatou-se que esse tipo de projeto é vantajoso, em particular com ferramentas de cubo que são montadas sobre uma placa de montagem deslocável de maneira transladável e rotacionável que, para o movimento de rotação, é projetada com um motor de torque tendo uma maneira de construção de rotor interno. Uma passagem de alimentação de rotação para suprir condutos para meios líquidos e gasosos e energia elétrica, bem como para cabos de controle, pode então ser arranjada na região livre central do rotor que é projetado no formato de um cilindro oco. No presente documento, são fornecidos pelo menos um par de primeiros condutos de suprimento para a alimentação e descarga de água de arrefecimento, pelo menos um par de segundos condutos de suprimento para a alimentação e descarga de óleo hidráulico, pelo menos um conduto de suprimento para ar comprimido, pelo menos um cabo de suprimento para energia elétrica e pelo menos um cabo de controle.

[0028] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, uma máquina de moldagem por injeção com um aparelho de montagem para uma ferramenta de moldagem por injeção de acordo com uma das variantes de modalidade que são expostas acima é descrita, em que a máquina de moldagem por injeção compreende uma placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável. O deslocamento translacional da placa de montagem se dá de maneira essencialmente paralela ao deslocamento translacional da placa de aperto de molde. Associadamente, a direção do deslocamento da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável e a direção do deslocamento translacional da placa de montagem se dão de maneira essencialmente paralela. Tendo em vista que a extensão longitudinal da ferramenta de moldagem por injeção e a extensão longitudinal da máquina de moldagem por injeção são essencialmente paralelas uma à outra, a ferramenta de moldagem por injeção pode ser inserida na máquina de moldagem por injeção a partir de cima ou do lado sem uma desmontagem pelo menos parcial da ferramenta de moldagem por injeção. Sendo assim, a inserção, remoção ou troca de ferramentas de moldagem por injeção são simplificadas e necessitam de um investimento de tempo e capital reduzidos em comparação com máquinas de moldagem por injeção de projeto convencional. Isso também é particularmente verdade para máquinas de moldagem por injeção que são equipadas com uma ferramenta de moldagem por injeção de acordo com uma das modalidades exemplificativas descritas acima. Os constituintes da ferramenta de moldagem por injeção que são arranjados sobre o aparelho de montagem sugerido têm uma rigidez intrínseca muito alta. Independentemente do peso de ferramenta, pode ser possível não utilizar um suporte de localização superior como, por exemplo, barras de suporte adicionais, para impedir uma inclinação.

[0029] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, pelo menos uma unidade plastificante para plastificar um material plástico normalmente granulado ou em pó e para colocá-lo a alta pressão na cavidade de molde, que é formada pela primeira parte de ferramenta de molde que é montada sobre a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável e pela segunda parte de ferramenta de molde que é arranjada sobre o portador de ferramenta, é conectada fixamente à placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável. Associadamente, a primeira parte de ferramenta de molde pode ser conectada fixamente à unidade plastificante. Sendo assim, diversas unidades plastificantes também podem ser conectadas à placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável. Desta forma, partes de moldagem por injeção podem ser projetadas de uma maneira com dois ou múltiplos componentes. A unidade plastificante pode ser arranjada em qualquer ângulo arbitrário com relação ao eixo geométrico longitudinal da máquina de moldagem por injeção. Como uma regra geral, um eixo geométrico longitudinal da unidade plastificante é em paralelo a um plano que é perpendicular a um plano ao longo do qual o sistema de guia da máquina de moldagem por injeção se estende.

[0030] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável pode ser deslocada a partir de uma posição fechada a uma posição aberta, e vice-versa, por uma primeira distância predeterminada. A placa de montagem pode ser deslocada a partir de uma posição fechada a uma posição aberta, e vice-versa, por uma segunda distância. Sendo assim, a primeira distância é essencialmente o dobro da segunda distância. Tendo em vista que a primeira e a segunda distâncias são percorridas essencialmente dentro da mesma janela de tempo, o resultado é que a velocidade de deslocamento da placa de montagem é aproximadamente metade da magnitude da velocidade de deslocamento da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável.

[0031] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, o deslocamento translacional e um movimento rotacional da placa de montagem começam de maneira essencialmente simultânea. O tempo de ciclo pode ser reduzido dessa forma tendo em vista que o movimento rotacional e translacional pode ser executado essencialmente dentro da mesma janela de tempo.

[0032] De acordo com uma modalidade adicional exemplificativa, sugere-se uma máquina de moldagem por injeção com uma placa de aperto de molde que é deslocável de maneira transladável ao longo de trilhos de guia e com uma placa de aperto de molde estacionária com uma ferramenta de moldagem por injeção de acordo com uma das modalidades exemplificativas precedentes. A ferramenta de moldagem por injeção se localiza sobre os trilhos de guia e é conectada de maneira liberável à placa de aperto de molde estacionária. Após a ferramenta de moldagem por injeção ter sido adaptada à máquina de moldagem por injeção comercialmente disponível, ajustes adicionais após uma troca da ferramenta de moldagem por injeção não são necessários. De fato, de vido ao uso do sistema de guia de lado de máquina como uma base para a ferramenta de moldagem por injeção sugerida, uma alta precisão de repetição é fornecida à inserção da ferramenta de moldagem por injeção sugerida na máquina de moldagem por injeção. É exatamente a localização sobre o sistema de guia da ferramenta de moldagem por injeção e a fixação da ferramenta de moldagem por injeção sugerida à placa de aperto de molde estacionária que podem impedir estresses à ferramenta de moldagem por injeção.

[0033] Fornecem-se vantagens e variantes de modalidade adicionais da invenção na descrição de uma modalidade exemplificativa com referência aos desenhos esquemáticos em uma representação fora de escala. Mostram-se: Na Figura 1, uma representação de princípio de uma máquina de moldagem por injeção com uma ferramenta de cubo; na Figura 2, uma representação esquemática de uma ferramenta de cubo que é montada sobre um aparelho de montagem; na Figura 3, uma vista em perspectiva de uma ferramenta de máquina de moldagem por injeção com um portador de ferramenta prismático sem partes de ferramenta de molde; na Figura 4, uma vista em perspectiva de um portador de ferramenta prismático que é montado sobre um aparelho de montagem sugerido; na Figura 5, uma vista em perspectiva de um aparelho de montagem que é inserida em uma máquina de moldagem por injeção; e na Figura 6, um aparelho de montagem sem uma placa de deslocamento e placa de montagem.

[0034] Nos desenhos, objetos iguais são dotados de referências numéricas iguais.

[0035] Uma máquina de moldagem por injeção comercialmente disponível com uma ferramenta de moldagem por injeção que de acordo com a presente modalidade exemplificativa é projetada como uma ferramenta de cubo é dotada em sua totalidade da referência numérica 100 na Figura 1. A máquina de moldagem por injeção 100 tem uma construção chamada horizontal com uma armação de máquina, sobre a qual um montagem de injeção 60 com uma unidade plastificante 61 junto de uma unidade de injeção associada 62 e uma unidade de fechamento 70 é arranjado. A unidade de fechamento 70 consiste em uma placa de aperto de molde estacionária 71 que pertence ao montagem de injeção, em uma placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 que se localiza oposta à placa de aperto de molde estacionária 71 e que é também denotada como uma placa de fechamento, e em uma placa de sustentação 73 sobre a qual a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 ou a placa de fechamento é sustentada durante seu deslocamento translacional ao longo de uma primeira direção S. Uma alavanca de alternação atuável hidraulicamente que não é representada aqui é arranjada entre a placa de sustentação 73 e a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. A representação de pelo menos uma unidade plastificante que é conectada fixamente à placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 também foi omitida. Uma ferramenta de moldagem por injeção que na Figura 1 é representada na posição de fechamento da placa de aperto de molde móvel 72 é arranjada entre a placa de aperto de molde estacionária 71 e a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. A ferramenta de moldagem por injeção que é representada a título de exemplo e que é projetada como uma ferramenta de cubo é composta de duas primeiras metades de ferramenta de molde 10, 10* que são, cada uma, montada sobre os lados longitudinais de um portador de ferramenta prismático 15 que se localizam opostas uma à outra, e de duas segundas partes de ferramenta 20 e 20* que correspondem às primeiras partes de ferramenta de molde 10, 10* respectivamente e que, por um lado, são montadas sobre a placa de aperto de molde estacionária 71 e, por outro lado, sobre a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. As primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde 10, 10*, 20, 20*, cada uma, delimitam pelo menos uma cavidade de molde que não é representada em maiores detalhes.

[0036] Um material plástico normalmente granulado ou em pó é levado a um estado fluxível na unidade plastificante 61. O material plástico fluxível, então, através do montagem de injeção 60, é injetado a alta pressão na cavidade de molde que não é representada em maiores detalhes e que é delimitada pela segunda parte de ferramenta de molde 20 que é montada sobre a placa de aperto de molde estacionária 71 e pela primeira parte de ferramenta de molde adjacente 10 que é montada sobre o lado do portador de ferramenta prismático 15 que é voltado para a placa de aperto de molde estacionária 71. Para abrir a cavidade de molde, as primeiras 10, 10* e as segundas partes de ferramenta de molde 20, 20* são afastadas na direção longitudinal da máquina de moldagem por injeção 100 que é indicada pela seta dupla S. No presente documento, a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72, bem como o portador de ferramenta prismático 15, é de maneira transladável deslocada. No presente documento, a placa de aperto de molde móvel 72 é de maneira transladável deslocada de forma que as cavidades de molde que são delimitadas pela segunda parte de ferramenta de molde 20* que é montada sobre a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 e pela primeira parte de ferramenta de molde 10* que é montada sobre o portador de ferramenta prismático também sejam abertas. No estado aberto ou afastado da placa de aperto de molde estacionária 71, do portador de ferramenta prismático 15 e da placa de aperto de molde móvel 72, o portador de ferramenta prismático 15 é rotacionado ao redor de seu eixo geométrico de rotação R que é essencialmente perpendicular a um plano que tem um sistema de guia por todo seu comprimento para o deslocamento translacional da placa de fechamento 72, o dito sistema de guia não sendo representado aqui. Após uma rotação, por exemplo, de 180°, a primeira parte de ferramenta de molde 10 que é primeiro voltada para a placa de aperto de molde estacionária 71 alcança os arredores da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 ou da segunda parte de ferramenta de molde 20* que é montada ali. A primeira parte de ferramenta de molde 10* que é arranjada sobre o lado oposto do portador de ferramenta prismático 15 se localiza, então, oposto à placa de aperto de molde estacionária 71 ou à segunda parte de ferramenta de molde 20 que é montada ali. Durante a operação, as primeiras e as segundas partes de ferramenta de molde 10, 10*, 20, 20* são periodicamente abertas e fechadas novamente, a fim de fechar e abrir as cavidades de molde da ferramenta de moldagem por injeção 1 que são delimitadas pelas mesmas. A direção do movimento de abertura e fechamento transladável é efetuada ao longo da direção longitudinal S que corresponde à direção longitudinal da máquina. O movimento de deslocamento da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72 e do portador de ferramenta prismático 15, bem como seu movimento de rotação, o plastificador 61 e a unidade de injeção 62 são controladas através de um controle 90. A máquina de moldagem por injeção 100 que é representada a título de exemplo é projetada para a fabricação partes plásticas de componente unitário ou de múltiplos componentes e corresponde essencialmente aos padrões atuais. A placa de aperto de molde estacionária 71 que pertence ao montagem de injeção compreende uma abertura para a unidade de injeção 62, a fim de alimentar plástico plastificado à cavidade através da segunda parte de ferramenta de molde.

[0037] A Figura 2 mostra esquematicamente um arranjo das primeiras e segundas partes de ferramenta de molde 10, 10*, 20, 20* que correspondem a uma ferramenta de cubo de acordo com a Figura 1. O portador de ferramenta 15 nos dois lados que são opostos um ao outro tinha primeiras partes de ferramenta de molde 10, 10* e é montado de maneira rotacionável sobre um aparelho de montagem que é dotado em sua totalidade da referência numérica 5. A rotacionabilidade do portador de ferramenta 15 ao redor do eixo geométrico de rotação R é indicada na Figura 2 pela posição rotacionada do portador de ferramenta 15. As segundas partes de ferramenta de molde 20, 20* são arranjadas em ambos os lados do portador de ferramenta 15 que é equipado com as primeiras partes de ferramenta de molde 10, 10*. A segunda parte de ferramenta de molde 20* sobre o lado esquerdo do portador de ferramenta 15 na Figura 2 no presente documento corresponde à segunda parte de ferramenta de molde que é montada sobre a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável (referência numérica 72 na Figura 1). O aparelho de montagem 5 compreende uma armação de montagem 40 com um lado superior 41. Um sistema de guia é arranjado sobre o lado superior 41 da armação de montagem 40, o dito sistema compreendendo dois trilhos de guia 43, 44 que se estendem paralelamente um ao outro e paralelamente a uma extensão longitudinal da armação de montagem 40. Uma placa de deslocamento 50 que é deslocável de maneira translacional ao longo dos trilhos de guia 43, 44 é montada sobre os trilhos de guia 43, 44. Sendo assim, o portador de ferramenta prismático 15 que é equipado com as primeiras metades de ferramenta de molde 10, 10* pode ser de maneira transladável deslocado entre as duas metades da segunda ferramenta de molde 20, 20*. Dentro de uma máquina de moldagem por injeção, a direção do deslocamento translacional da placa de deslocamento 50 corresponde à direção de longitudinal deslocamento (referência numérica S na Figura 1).

[0038] Uma segunda parte de ferramenta de molde 20 que é arranjada sobre o lado direito do aparelho de montagem 5 é sustentada sobre um dispositivo de sustentação 45 e é arranjada de maneira estacionária com relação ao portador de ferramenta deslocável de maneira transladável 15. O arranjo do portador de ferramenta montado de maneira rotacionável 15 que é equipado com as primeiras partes de ferramenta de molde 10, 10* e da segunda parte de ferramenta de molde 20 que é montada sobre o dispositivo de sustentação 45 permite um ajuste bastante simples das metades de ferramenta de molde 10, 20 em relação uma à outra. O ajuste pode ser efetuado fora da máquina de moldagem por injeção.

[0039] A Figura 3 mostra uma representação em perspectiva do portador de ferramenta prismático 15 que é indicado na Figura 1, dentro da máquina de moldagem por injeção 100. A representação somente mostra a placa de aperto de molde estacionária 71, o portador de ferramenta prismático 15 e a placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. Uma representação das partes de ferramenta de molde e da placa de sustentação fixa foi omitida por motivos de simplificação visual. O portador de ferramenta prismático 15 é arranjado sobre o aparelho de montagem 5 que, por sua vez, é sustentado sobre o leito de máquina ou sobre trilhos 101, 102 que se estendem paralelos na direção longitudinal da máquina de moldagem por injeção 100. Os trilhos paralelos 101, 102 serve para o deslocamento controlado da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. A respeito das máquinas de moldagem por injeção conhecidas, duas barras de suporte superior e inferior 103, 104 que servem para guiar a placa de aperto de molde móvel 72 são adicionalmente providas. Com relação a máquinas de moldagem por injeção conhecidas do estado da técnica com uma ferramenta de cubo, as barras de suporte de guia superiores 104 normalmente também servem para sustentar a ferramenta de cubo que pode pesar algumas toneladas. Em contrapartida, as máquinas de moldagem por injeção do estado da técnica, a respeito da máquina de moldagem por injeção sugerida 100, as barras de suporte inferiores e superiores 103, 104 não têm uma função de sustentação para o portador de ferramenta prismático 15. Esse portador de ferramenta é montado sobre o aparelho de montagem e livre de qualquer sustentação adicional. Sendo assim, o aparelho de montagem 5 com o portador de ferramenta prismático 15 pode ser simplesmente inserido na máquina de moldagem por injeção e também removido do mesmo novamente quando necessário. O aparelho de montagem 5 é somente sustentado sobre o leito de máquina ou sobre os trilhos 101, 102 da máquina de moldagem por injeção e não é rosqueado ou conectado ao leito de máquina. Um estressamento do aparelho de montagem 5 é, dessa forma, evitado.

[0040] A Figura 4 mostra um portador de ferramenta prismático 15 que é arranjado sobre o aparelho de montagem 5. O aparelho de montagem 5 compreende uma armação de montagem 40 com um lado superior 41. Um sistema de guia é arranjado sobre o lado superior 41 da armação de montagem 40, o dito sistema de guia compreendendo dois trilhos de guia 43, 44 que se estendem paralelamente um ao outro e a uma extensão longitudinal da armação de montagem 40. Uma placa de deslocamento 50 que é deslocável de maneira transladável ao longo dos trilhos de guia 43, 44 é montada sobre os trilhos de guia 43, 44. Uma placa de montagem 55 é montada de maneira rotacionável sobre a placa de deslocamento 50. O portador de ferramenta prismático 15 é arranjado sobre a placa de montagem 55 e pode ser rosqueado à mesma. Os elementos de sustentação 46, 47 podem ser arranjados sobre um lado inferior 42 da armação de montagem 40. Os elementos de sustentação 46, 47 servem para a sustentação da armação de montagem 40 com relação ao leito de máquina da máquina de moldagem por injeção. Os elementos de sustentação 46, 47 podem, no presente documento, ser arranjados sobre os lados longitudinais do lado inferior 42 da armação de montagem 40 e servem para compensar desnivelamentos do leito de máquina da máquina de moldagem por injeção ou de elementos de guia como, por exemplo, trilhos de guia ou similares que são arranjados nos mesmos. No presente documento, irregularidades maiores são simplesmente compensadas por meio de um arranjo adequada de elementos de sustentação 46, 47 de alturas diferentes. Uma placa de conexão 48 que serve para fixar o aparelho de montagem 5 à placa de aperto de molde estacionária (referência numérica 71 na Figura 1) é arranjada sobre uma extremidade de face da armação de montagem 40. O aparelho de montagem é alinhado ao eixo geométrico de máquina da máquina de moldagem por injeção após a fixação do aparelho de montagem 5 à placa de aperto de molde estacionária.

[0041] A Figura 4 mostra adicionalmente que um bloco de válvula 17 para o suprimento elétrico e pneumático, bem como para o aparato eletrônico necessário, é montado sobre um lado superior 16 do portador de ferramenta prismático 15. Os cilindros 18 que são indicados nos cantos do lado superior 16 são, por exemplo, válvulas hidráulicas. Os condutos 19 que se projetam para além de um lado inferior 42 da armação de montagem 40 simbolizam condutos de alimentação e descarga para fluido hidráulico e para fluido de arrefecimento, normalmente água, condutos de alimentação de ar comprimido, bem como cabos para o suprimento elétrico e para o aparato eletrônico necessário. O portador de ferramenta é majoritariamente independente do sistema de suprimento da máquina de moldagem por injeção devido a esses condutos de suprimento 19 serem arranjados todos sobre o portador de ferramenta prismático 15. Isso permite um projeto mais simples e padronizado da ferramenta de cubo.

[0042] A Figura 5 mostra uma representação perspectiva de uma seção de um aparelho de montagem 5 que é arranjado em uma máquina de moldagem por injeção. Uma representação do portador de ferramenta prismático que é arranjado sobre o aparelho de montagem 5 foi omitida por motivos de simplificação visual. A armação de montagem 40 do aparelho de montagem 5 repousa sobre os dois trilhos paralelos 101, 102 sobre o leito de máquina da máquina de moldagem por injeção. Os trilhos paralelos 101, 102 serve para o deslocamento controlado da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável 72. As máquinas de moldagem por injeção que são conhecidas do estado da técnica compreendem, cada uma, duas barras de suporte de guia superiores e inferiores 103, 104 que podem servir para guiar a placa de aperto de molde móvel 72. Com relação às máquinas de moldagem por injeção com uma ferramenta de cubo que são conhecidas do estado da técnica, as barras de suporte de guia superiores 104 normalmente também servem para sustentar a ferramenta de cubo que pode pesar algumas toneladas. Em contrapartida, as máquinas de moldagem por injeção do estado da técnica, a respeito da máquina de moldagem por injeção 100 de acordo com a invenção, as barras de suporte inferiores e superiores 103, 104 não têm uma função de sustentação para o portador de ferramenta prismático. Os trilhos de guia 43, 44 sobre o lado superior da armação de montagem 40 se estendem na direção longitudinal da armação de montagem 40 e permitem um deslocamento translacional da placa de deslocamento 50 que é montada nos mesmos. A placa de montagem 55 é montada de maneira rotacionável sobre a placa de deslocamento 50. O portador de ferramenta (referência numérica 15 na Figura 2) é montado sobre a placa de montagem 55.

[0043] Um acionamento elétrico 56, em particular um chamado motor de torque que, atravessa a placa de deslocamento 50 é provido para uma rotação controlada da placa de montagem 55. O motor de torque preferencialmente tem uma maneira de construção de rotor interno. No presente documento, o rotor de posicionamento interno do motor elétrico multipolar 56 conectado à placa de montagem 55 de uma maneira rotacionalmente fixa. A maneira de construção de rotor interno do motor de torque permite um projeto de formato de cilindro oco do estator e do rotor. Por conta disso, uma passagem de alimentação central permanece livre, o que é indicado pela referência numérica 57. A passagem de alimentação central 57 deixa espaço para os condutos de suprimento 19 para o portador de ferramenta prismático (referência numérica 15 na Figura 4) que é arranjado sobre a placa de montagem 55. Um primeiro sensor absoluto, preferencialmente um sensor de ângulo de rotação pode ser provido para monitorar o movimento de rotação do motor elétrico. Um motor linear 51, por exemplo, pode ser provido para o deslocamento translacional da placa de deslocamento 50. No presente documento, a primeira parte do motor linear pode ser conectada, por exemplo, à placa de deslocamento 50, enquanto a parte secundária é arranjada sobre a armação de montagem 40. Aqui também, um segundo sensor absoluto como, por exemplo, um sensor Hall ou uma balança de vidro podem também ser providos para detectar a posição.

[0044] A Figura 6 mostra o aparelho de montagem 5 sem uma placa de deslocamento e sem uma placa de montagem. Uma representação dos trilhos de guia sobre o lado superior da armação de montagem 40 foi omitida. É claramente reconhecível o acionamento de rotação para a placa de montagem montado de maneira rotacionável que não é representada, o dito acionamento de rotação sendo projetado como um motor de torque com uma maneira de construção de rotor interno. É também evidente a partir da representação que o estator e o rotor do acionamento elétrico 56 são, cada um, projetados em uma maneira de formato de cilindro e são arranjados concentricamente um ao outro. A passagem de alimentação central 57 que é formada no rotor é tomada por uma passagem de alimentação de rotação arranjada centralmente 58 para os condutos de suprimento 19 para meios e energia elétrica, bem como para cabos de controle. No presente documento, são fornecidos pelo menos um par de primeiros condutos de suprimento para o suprimento e descarga de água de arrefecimento, pelo menos um par de segundos condutos de suprimento para o suprimento e descarga de óleo hidráulico, pelo menos um conduto de suprimento para ar comprimido, pelo menos um cabo de suprimento para energia elétrica e pelo menos um cabo de controle.

[0045] Uma ferramenta de moldagem por injeção que é montada sobre um aparelho de montagem sugerido permite um pré-ajuste de primeiras e segundas partes de ferramenta de molde fora de uma máquina de moldagem por injeção. O aparelho de montagem tem seu próprio sistema de deslocamento translacional e um acionamento de rotação independente, de modo que a ferramenta de moldagem por injeção pode ser operada de maneira majoritariamente independente de acionamentos da máquina de moldagem por injeção. O sistema de acionamento da máquina de moldagem por injeção é necessário somente para a alimentação da placa de fechamento ou da placa de aperto de molde deslocável de maneira transladável à ferramenta de moldagem por injeção. Devido à montagem dos constituintes essenciais da ferramenta de moldagem por injeção sobre um aparelho de montagem de acordo com a invenção, o esforço para o ajuste da própria ferramenta de moldagem por injeção e em relação aos componentes da máquina de moldagem por injeção pode ser reduzido. Assim, tempos de ajuste e atualização da máquina de moldagem por injeção podem ser encurtados. Os constituintes da máquina de moldagem por injeção que são arranjados sobre o aparelho de montagem sugerido têm uma rigidez intrínseca muito alta. Um contrassuporte de posicionamento superior, como, por exemplo, barras de suporte adicionais (Figura 2), ou montagens para impedir uma inclinação, podem ser omitidos independentemente do peso da ferramenta.

[0046] A invenção foi descrita por meio de uma variante de modalidade exemplificativa de uma máquina de moldagem por injeção e uma modalidade exemplificativa de uma ferramenta de moldagem por injeção. Deve ser entendido que as variantes de modalidade representadas podem também compreender modificações que podem ser derivadas pela pessoa versada na técnica com o conhecimento da invenção. A variante de modalidade da invenção que é representada a título de exemplo, portanto, não deve ser vista como restritiva. Em contrapartida, o escopo de proteção da invenção reivindicada é definido pelas reivindicações de patente e por equivalentes dos recursos que são especificados nas reivindicações.

Claims (22)

1. Aparelho de montagem (5) para partes de ferramenta de molde de uma ferramenta de moldagem por injeção, o aparelho de montagem (5) caracterizado pelo fato de que compreende: uma placa de montagem (55); uma armação de montagem (40) com um lado superior; a placa de montagem (55) inclui um portador de ferramenta (15) para receber primeiras partes de ferramenta de molde (10, 10*) a serem montadas, a placa de montagem (55) sendo configurada para inserção em uma máquina de moldagem por injeção (100); uma placa de deslocamento (50), a placa de montagem (55) sendo rotativamente montada na placa de deslocamento (50); a armação de montagem (40) tendo um dispositivo de sustentação (45) para sustentação estacionária de uma segunda parte de ferramenta de molde (20) que corresponde a pelo menos uma das primeiras partes de ferramenta de molde (10, 10*), em que para um deslocamento translacional da placa de deslocamento (50) ao longo de uma extensão longitudinal da armação de montagem (40) para deslocamento da placa de montagem (55) em relação à segunda parte de ferramenta de molde (20), um sistema de guia é arranjado no lado superior da armação de montagem (40), o sistema de guia inclui dois trilhos de guia (43, 44) que correm paralelos entre si e sobre as quais a placa de deslocamento (50) é montada.

2. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a armação de montagem (40) compreende um lado inferior que é distante da placa de montagem (55), e que elementos de sustentação (45, 47) que servem para a sustentação com relação ao leito de máquina da máquina de moldagem por injeção (100) são montados sobre os lados longitudinais da armação de montagem (40) sobre seu lado inferior.

3. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a armação de montagem (40) sobre sua extremidade longitudinal compreende um lado de face que é projetado para uma conexão liberável a uma placa de aperto de molde fixa (71) de uma máquina de moldagem por injeção (100).

4. Aparelho de montagem (5) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o sistema de guia da armação de montagem (40) um aparelho de ajuste para a placa de montagem (55).

5. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a placa de montagem (55) é montada sobre uma unidade de rotação que atravessa a placa de deslocamento (50) e é rotacionável ao redor de um eixo geométrico de rotação (R) que se estende perpendicularmente ao lado superior da placa de deslocamento (50).

6. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a unidade de rotação é um motor elétrico multipolar que compreende um estator e um rotor, preferencialmente um motor de torque com uma maneira de construção de rotor interno, em que o rotor é conectado à placa de montagem (55) de maneira rotacionalmente fixa.

7. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que um primeiro sensor absoluto, preferencialmente um sensor de ângulo de rotação, é provido para monitorar o movimento de rotação do motor elétrico.

8. Aparelho de montagem (5) de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de sustentação (45) para a segunda parte de ferramenta de molde (20) é projetado como um deslizamento de portador que é sustentado sobre os trilhos de guia (43, 44) e entre a placa de montagem (55) e um dispositivo de conexão que é arranjado sobre a armação de montagem (40), é deslocável de maneira transladável com relação a uma placa de aperto de molde (72) estacionária de uma máquina de moldagem por injeção (100).

9. Aparelho de montagem (5) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o aparelho de ajuste para a placa de deslocamento deslocável de maneira transladável é um motor linear (51).

10. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que um segundo sensor absoluto é provido para o monitoramento do deslocamento translacional da placa de deslocamento (55).

11. Aparelho de montagem (5) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 10, caracterizado pelo fato de que o motor de torque é projetado em uma maneira de construção de rotor interno e compreende um rotor que é projetado no formato de um cilindro oco e que tem uma passagem de alimentação arranjada de maneira preferencialmente central (57) para os condutos de suprimento/cabos para meios e energia elétrica, bem como para cabos de controle.

12. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que pelo menos um par de primeiros condutos de suprimento (19) para a alimentação e descarga de água de arrefecimento, pelo menos um par de segundos condutos de suprimento para a alimentação e descarga de óleo hidráulico, pelo menos um conduto (19) de suprimento para ar comprimido, pelo menos um cabo de suprimento para energia elétrica e pelo menos um cabo de controle são fornecidos.

13. Aparelho de montagem (5) de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a passagem de alimentação (57) é uma passagem de alimentação de rotação.

14. Ferramenta de moldagem por injeção com uma primeira parte de ferramenta de molde (10, 10*) e pelo menos uma segunda parte de ferramenta de molde (20) que, no estado fechado, delimita pelo menos uma cavidade de molde, em que a segunda parte de ferramenta de molde (20) pode ser montada sobre uma placa de aperto de molde estacionária (55) de uma máquina de moldagem por injeção (100), caracterizada pelo fato de que a primeira parte de ferramenta de molde (10, 10*) é montada sobre um portador de ferramenta (15) que é montado sobre uma placa de montagem (55) e a segunda parte de ferramenta de molde (20) é montada sobre um dispositivo de sustentação (40) de um aparelho de montagem (5) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13.

15. Ferramenta de moldagem por injeção de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o portador de ferramenta (15) é projetado de maneira prismática e é rotacionável de maneira predefinida ao redor de um eixo geométrico de rotação (R) que se estende perpendicularmente a um plano de deslocamento.

16. Ferramenta de moldagem por injeção de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que o portador de ferramenta (15) compreende pelo menos 4 superfícies laterais que se estendem paralelas ao seu eixo geométrico de rotação (R) e primeiras partes de ferramenta de molde (10, 10*) são montadas pelo menos sobre duas superfícies laterais que se localizam opostas uma à outra.

17. Ferramenta de moldagem por injeção de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o portador de ferramenta (15) é de maneira transladável e rotacionalmente deslocável de maneira essencialmente simultânea.

18. Ferramenta de moldagem por injeção de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um bloco de válvula (17) para a alimentação, descarga e distribuição de um meio hidráulico, um fluido de arrefecimento e ar comprimido é arranjado dentro de e/ou sobre um lado superior (16) do portador de ferramenta (15) projetado prismaticamente que se encontra oposto à placa de montagem (50).

19. Máquina de moldagem por injeção com um aparelho de montagem para uma ferramenta de moldagem por injeção como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, em que a máquina de moldagem por injeção (100) compreende uma placa de aperto de molde (72) deslocável de maneira transladável, caracterizada pelo fato de que placa de montagem (50) é projetada para um deslocamento translacional que é essencialmente paralelo ao deslocamento translacional da placa de aperto de molde (72).

20. Máquina de moldagem por injeção de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que a placa de aperto de molde (72) deslocável de maneira transladável pode ser deslocada a partir de uma posição fechada até uma posição aberta, e vice versa, por uma primeira distância predefinida, que a placa de montagem (50) pode ser deslocada a partir de uma posição fechada até uma posição aberta, e vice versa, por uma segunda distância, em que a primeira distância é essencialmente o dobro da segunda distância.

21. Máquina de moldagem por injeção de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizada pelo fato de que a placa de montagem (50) é projetada para um movimento rotatório, em que o deslocamento translacional e o movimento rotatório da placa de montagem (50) podem ser efetuados de maneira essencialmente simultânea.

22. Máquina de moldagem por injeção com uma ferramenta de moldagem por injeção como definida em qualquer uma das reivindicações 14 a 18, em que a máquina de moldagem por injeção compreende uma placa de aperto de molde que é deslocável de maneira transladável ao longo de trilhos de guia, e uma placa de aperto de molde estacionária (71), caracterizada pelo fato de que a ferramenta de moldagem por injeção se localiza sobre os trilhos de guia e é conectada de maneira liberável à placa de aperto de molde estacionária.