BR112019027226B1 - PRE-FILLED STRAW AND PROCESS FOR PREPARING A PRE-FILLED STRAW - Google Patents

Abstract

A invenção é caracterizada pelo corpo do canudo (1) consistir em dois ou mais segmentos, que são fixados juntamente com a conexão (5) e em que o corpo do canudo (1) em suas duas extremidades possui um fechamento por válvula de fenda cruzada (2, 3) e as válvulas (2, 3) e o corpo do canudo (1) são integrados por adesão molecular. As válvulas de entrada e saída (2, 3) são do tipo fenda. O corpo do canudo (1) é de preferência feito de um material termoplástico e as válvulas (2, 3) são de preferência feitas de material de elastômero. A borda do corpo do canudo (1) é moldada para permitir uma superfície maior da conexão entre o corpo do canudo (1) e a válvula (2, 3). A referida forma é de forma preferencial uma ranhura (8). Na parede na extremidade do corpo do canudo (1), um sulco em forma de língua (9) é formado no lado da superfície.The invention is characterized in that the straw body (1) consists of two or more segments, which are fixed together with the connection (5) and in which the straw body (1) at its two ends has a cross-slit valve closure. (2, 3) and the valves (2, 3) and the straw body (1) are integrated by molecular adhesion. The inlet and outlet valves (2, 3) are slit type. The straw body (1) is preferably made of a thermoplastic material and the valves (2, 3) are preferably made of elastomer material. The edge of the straw body (1) is shaped to allow for a larger connection surface between the straw body (1) and the valve (2, 3). Said shape is preferably a groove (8). On the wall at the end of the straw body (1), a tongue-shaped groove (9) is formed on the surface side.

Description

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION

[001] A presente invenção refere-se a canudos pré- preenchidos e a um processo de fabricação dos mesmos. Esses canudos podem ser utilizados para administração oral de ingredientes solúveis em líquidos, de forma preferencial grânulos, de forma preferencial para administração de medicamentos orais. Para administrar o ingrediente que é pré-preenchido no canudo, o canudo deve estar com sua extremidade inferior inserida no líquido, sua extremidade superior é inserida na boca e o líquido é sugado. O líquido sugado dissolve o ingrediente e a solução é aplicada ao usuário.[001] The present invention relates to pre-filled straws and a manufacturing process therefor. These straws can be used for the oral administration of liquid-soluble ingredients, preferably granules, preferably for the administration of oral medications. To administer the ingredient that is pre-filled into the straw, the straw must have its lower end inserted into the liquid, its upper end is inserted into the mouth and the liquid is sucked. The sucked liquid dissolves the ingredient and the solution is applied to the user.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

[002] Canudos pré-preenchidos conhecidos são descritos em documentos de patentes. No documento US 2003/0071136 A1, um canudo é descrito com um fechamento de válvula impresso no corpo do canudo. No CA 2230851, um recipiente para bebidas é descrito com bocal com válvula inserida. Válvulas e/ ou filtros são adicionados ao canudo, o que significa que canudos e válvulas e opcionalmente filtros são produzidos separadamente e o canudo é montada a partir de partes separadas posteriormente. Os projetos conhecidos dos canudos usam válvulas unidirecionais na entrada ou na saída e usam diferentes tipos de tampas, isto é, tampas, grades e/ ou filtros de diferentes tamanhos de malha como tampas de outras aberturas. De forma geral, o canudo é montado a partir do corpo do canudo e do mecanismo de fechamento que é inserido no canudo - válvula ou filtro ou outra forma de barreira. Isso leva a etapas adicionais de montagem na produção, bem como a necessidade do uso de recursos adicionais de projeto, impedindo que o fechamento caia do canudo antes ou durante o uso.[002] Known pre-filled straws are described in patent documents. In document US 2003/0071136 A1, a straw is described with a valve closure printed on the body of the straw. In CA 2230851, a beverage container is described with a nozzle with an inserted valve. Valves and/or filters are added to the straw, which means that straws and valves and optionally filters are produced separately and the straw is assembled from separate parts later. Known straw designs use one-way valves at the inlet or outlet and use different types of closures, i.e. lids, grids and/or filters of different mesh sizes as closures of other openings. Generally speaking, the straw is assembled from the straw body and the closure mechanism that is inserted into the straw - valve or filter or other form of barrier. This leads to additional assembly steps in production, as well as the need to use additional design features to prevent the closure from falling off the straw before or during use.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃODESCRIPTION OF THE INVENTION

[003] A presente invenção procura reduzir o problema acima mencionado, fornecendo um canudo pré-preenchido com fechos de válvula de fenda cruzada em ambas as extremidades, pelo que o canudo e as válvulas de canudo são integrados em uma peça única. O projeto proposto facilita a produção do canudo e seu enchimento. O canudo pré-preenchido de acordo com a invenção pode facilitar a produção do canudo por moldagem por injeção de múltiplos componentes, isto é, a injeção de válvulas elastoméricas no corpo do canudo de polímero.[003] The present invention seeks to reduce the aforementioned problem by providing a pre-filled straw with cross-slit valve closures at both ends, whereby the straw and straw valves are integrated into a single piece. The proposed project facilitates straw production and filling. The pre-filled straw according to the invention can facilitate the production of the straw by multi-component injection molding, that is, the injection of elastomeric valves into the body of the polymer straw.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[004] Formas de realização da presente invenção serão descritas com as referências aos desenhos, nas quais: a Figura 1 mostra o corpo do canudo, a Figura 2 mostra exemplos de acoplamentos entre segmentos de um corpo do canudo, a Figura 3 mostra exemplos de válvulas de fenda cruzada que podem ser usadas, a Figura 4 mostra uma vista em perspectiva de um exemplo de uma válvula de entrada, a Figura 5 mostra a válvula de entrada da Figura 4 na seção transversal, a Figura 6 mostra um exemplo de válvula de saída em seção transversal, a Figura 7 mostra a moldagem por injeção de um corpo do canudo e a Figura 8 mostra a moldagem por injeção de uma válvula.[004] Embodiments of the present invention will be described with references to the drawings, in which: Figure 1 shows the straw body, Figure 2 shows examples of couplings between segments of a straw body, Figure 3 shows examples of cross-slot valves that can be used, Figure 4 shows a perspective view of an example of an inlet valve, Figure 5 shows the inlet valve of Figure 4 in cross section, Figure 6 shows an example of an inlet valve outlet in cross section, Figure 7 shows injection molding of a straw body and Figure 8 shows injection molding of a valve.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃODESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

[005] As partes de um canudo pré-preenchido, como apresentado na Figura 1, são um corpo principal de canudo (1) em forma tubular, que pode ser de forma redonda ou oblonga e duas válvulas de fenda cruzada (2, 3). O corpo principal de canudo inclui pelo menos dois segmentos de canudo, cada um com um corpo do canudo e uma respectiva válvula em uma extremidade. A válvula (2) está posicionada na entrada de líquido e a válvula (3) na saída do canudo. As válvulas (2, 3) estão posicionadas de maneira a permitir apenas o fluxo unidirecional através do canudo do corpo, conforme apresentado pela seta (4) na Figura 1. As válvulas (2, 3) estão inicialmente em uma posição fechada, mas quando aspiram na direção da seta (4) é aplicada, ambas são abertas e permitem que o líquido entre no canudo. Quando a sucção é interrompida, as duas válvulas (2, 3) retornam à posição fechada.[005] The parts of a pre-filled straw, as shown in Figure 1, are a main straw body (1) in tubular shape, which can be round or oblong in shape and two cross-slit valves (2, 3) . The main straw body includes at least two straw segments, each with a straw body and a respective valve at one end. The valve (2) is positioned at the liquid inlet and the valve (3) at the straw outlet. The valves (2, 3) are positioned to allow only unidirectional flow through the body straw, as shown by the arrow (4) in Figure 1. The valves (2, 3) are initially in a closed position, but when aspirate in the direction of the arrow (4) is applied, both are opened and allow the liquid to enter the straw. When suction is stopped, the two valves (2, 3) return to the closed position.

[006] A invenção pode ser aplicada a canudos que consistem em dois ou até mais de dois segmentos. Na disposição mostrada na Figura 2, o canudo tem dois segmentos de canudo, cada um com uma respectiva válvula (2, 3) em uma extremidade do segmento. Os dois segmentos de canudo são acoplados diretamente um ao outro. Em outras disposições, os dois segmentos de canudo com uma válvula em uma extremidade podem ser acoplados um ao outro indiretamente, por exemplo, por meio de um ou mais segmentos de canudo adicionais.[006] The invention can be applied to straws that consist of two or even more than two segments. In the arrangement shown in Figure 2, the straw has two straw segments, each with a respective valve (2, 3) at one end of the segment. The two straw segments are directly coupled to each other. In other arrangements, the two straw segments with a valve at one end may be coupled to each other indirectly, for example by means of one or more additional straw segments.

[007] Os segmentos são acoplados juntamente com um acoplamento (5). Esses acoplamentos podem ser formados a partir de dois elementos formados, cada um formado na extremidade de um respectivo segmento de canudo. Os elementos em cada segmento são configurados de forma que o elemento em um segmento de canudo possa engatar com o elemento em outro segmento de canudo para acoplar os segmentos de canudo. Desta forma, os segmentos de canudo podem ser acoplados após a formação dos segmentos de canudo. Isso contrasta com as válvulas, que podem ser integralmente formadas como parte do segmento de canudo.[007] The segments are coupled together with a coupling (5). Such couplings may be formed from two formed elements, each formed at the end of a respective straw segment. The elements in each segment are configured so that the element in one straw segment can engage with the element in another straw segment to couple the straw segments. In this way, the straw segments can be coupled after the straw segments are formed. This is in contrast to valves, which can be integrally formed as part of the straw segment.

[008] Vários tipos de acoplamento estão representados na Figura 2 que podem ser usados para acoplar os segmentos de canudo. Os segmentos de canudo podem, por exemplo, ser fixados um ao outro por uma conexão de encaixe por atrito, ou seja, uma parte é um pouco mais estreita que a outra, uma conexão de encaixe, uma conexão de encaixe à pressão, uma solda, uma seção de adesivo ou outro acoplamento adequado. Uma conexão de encaixe rápido pode ser uma junta de encaixe anular ou sistema de fechamento em forma de cápsula, no qual um segmento de canudo tem uma ranhura anular em forma de U ao redor da seção transversal do segmento de canudo que, quando os segmentos de canudo são acoplados, recebe a correspondente saliência no outro segmento de canudo.[008] Various types of coupling are represented in Figure 2 that can be used to couple the straw segments. The straw segments can, for example, be fixed to each other by a friction fit connection, i.e. one part is slightly narrower than the other, a socket connection, a press fit connection, a weld , a section of adhesive or other suitable coupling. A snap-fit connection may be an annular snap-fit joint or capsule-shaped closure system, in which a straw segment has a U-shaped annular groove around the cross-section of the straw segment that, when the straw are coupled, receives the corresponding protrusion on the other straw segment.

[009] A espessura da parede do segmento de canudo pode ser aumentada na região do acoplamento. Isso pode aumentar a resistência, reduzir o risco de rachaduras e/ ou facilitar a moldagem dos elementos do acoplamento.[009] The wall thickness of the straw segment can be increased in the coupling region. This can increase strength, reduce the risk of cracking and/or facilitate molding of the coupling elements.

[010] Após a conclusão do acoplamento, pode ser configurado para não ser possível desconectar os segmentos de canudo sem danos. De forma alternativa, o acoplamento pode ser configurado para ser destacável, permitindo que um usuário abra o canudo para derramar e/ ou lavar o conteúdo.[010] After coupling is complete, it can be configured so that it is not possible to disconnect the straw segments without damage. Alternatively, the coupling can be configured to be detachable, allowing a user to open the straw to pour and/or wash the contents.

[011] Em uma realização, o acoplamento entre os segmentos de canudo pode fornecer uma vedação hermética ou hermética ao gás. Isso pode garantir que, quando um usuário chupar uma extremidade do canudo, a pressão seja suficientemente reduzida dentro do canudo para atrair líquido da outra extremidade do canudo. Dependendo do acoplamento usado, um anel de vedação pode ser fornecido para garantir uma boa vedação entre os segmentos de canudo.[011] In one embodiment, the coupling between the straw segments may provide a gas-tight or airtight seal. This can ensure that when a user sucks on one end of the straw, the pressure is sufficiently reduced within the straw to draw liquid from the other end of the straw. Depending on the coupling used, a sealing ring may be provided to ensure a good seal between the straw segments.

[012] Conforme representado na Figura 1, o primeiro e o segundo segmento de canudo acoplados para formar um canudo pré- preenchido podem ter o mesmo comprimento. De forma alternativa, os dois segmentos de canudo podem ter comprimentos diferentes. Por exemplo, pode ser desejável que um segmento seja mais longo que o outro. Isso pode ser benéfico se o produto for colocado em apenas um dos segmentos de canudo antes de acoplar os dois segmentos de canudo, porque isso pode permitir que uma quantidade maior de produto seja colocada dentro do canudo pré- preenchido por um determinado comprimento total de canudo pré-preenchido. No entanto, segmentos mais longos de canudo são mais difíceis de formar devido ao resfriamento do molde durante a formação do canudo. Por conseguinte, o comprimento de um segmento de canudo que contém o produto durante a preparação do canudo pré-preenchido precisa ser menor que o comprimento do canudo pré-preenchido geral.[012] As depicted in Figure 1, the first and second straw segments coupled to form a pre-filled straw may have the same length. Alternatively, the two straw segments may be of different lengths. For example, it may be desirable for one segment to be longer than the other. This can be beneficial if product is placed into only one of the straw segments before coupling the two straw segments together, because this can allow a greater amount of product to be placed into the pre-filled straw for a given total straw length. pre-filled. However, longer straw segments are more difficult to form due to mold cooling during straw formation. Therefore, the length of a straw segment containing the product during preparation of the pre-filled straw needs to be shorter than the length of the overall pre-filled straw.

[013] Em geral, a escolha do comprimento total do canudo pré- preenchido pode ser um compromisso. Pode ser selecionado para ser longo o suficiente para ser conveniente para um usuário garantir que chegue ao líquido no fundo de um copo. No entanto, quanto mais longo o canudo, mais difícil o usuário deve sugar para aspirar líquido para a boca. Além disso, canudos mais longos custam mais para fabricar e ocupam mais espaço em armazenamento e trânsito.[013] In general, choosing the total length of the pre-filled straw can be a compromise. It can be selected to be long enough to be convenient for a user to ensure it reaches the liquid at the bottom of a cup. However, the longer the straw, the harder the user must suck to draw liquid into the mouth. Additionally, longer straws cost more to manufacture and take up more space in storage and transit.

[014] Na Figura 3 são apresentadas possíveis realizações de fendas nas válvulas de fenda cruzada. As válvulas de fenda em si são conhecidas. As válvulas são moldadas e podem ser feitas de material de elastômero. As fendas podem ser cortadas na forma de uma cruz, de uma linha, de uma estrela de três pontas, de uma estrela de seis pontas ou de qualquer outra forma apropriada. As válvulas de fenda cruzada podem diferir em formas, conforme apresentado na Figura com a forma redonda côncava, a forma de bico de pato e semelhante.[014] In Figure 3, possible creations of slots in cross-slit valves are shown. Slit valves themselves are known. Valves are molded and can be made from elastomer material. The slits may be cut in the shape of a cross, a line, a three-pointed star, a six-pointed star, or any other suitable shape. Cross-slot valves can differ in shapes, as shown in Figure with the concave round shape, the duckbill shape and the like.

[015] Uma válvula de entrada (2) de acordo com a presente invenção é apresentada nas Figuras (4, 5). Como mostrado, ela pode ser formada integralmente, por exemplo, conectada e fundida, ou co-moldada, na extremidade inferior do corpo do canudo (1). O corpo do canudo (1) pode ser feito de termoplástico e a válvula (2) com uma membrana (7) que pode ser feita de um elastômero, tal como um elastômero termoplástico. Outros materiais que podem ser co-moldados no corpo do canudo. A membrana (7) da válvula de entrada é dobrada em direção ao interior do corpo do canudo (1), ou seja, a membrana (7) é côncava.[015] An inlet valve (2) according to the present invention is shown in Figures (4, 5). As shown, it can be formed integrally, for example, connected and fused, or co-molded, to the lower end of the straw body (1). The straw body (1) may be made of thermoplastic and the valve (2) with a membrane (7) which may be made of an elastomer, such as a thermoplastic elastomer. Other materials that can be co-molded into the straw body. The membrane (7) of the inlet valve is folded towards the inside of the straw body (1), i.e., the membrane (7) is concave.

[016] Em uma realização, o material usado para formar o corpo do canudo pode ser transparente ou translúcido. Em uso, isso pode permitir ao usuário confirmar que todo o produto dentro do canudo foi consumido.[016] In one embodiment, the material used to form the body of the straw may be transparent or translucent. In use, this may allow the user to confirm that all of the product inside the straw has been consumed.

[017] Em uma realização, uma ou ambas da válvula de entrada (2) e da válvula de saída (3) podem ser formadas em uma cor distinta. Se a válvula de entrada (2) e a válvula de saída (3) forem coloridas, elas podem ter cores distintas diferentes. Realizações com uma ou mais válvulas com uma cor distinta podem ajudar a indicar aos usuários a orientação correta do canudo pré-preenchido em uso. Por exemplo, as instruções do usuário podem incluir um pictograma que usa uma ou mais válvulas coloridas para indicar claramente a extremidade a ser inserida na boca e a extremidade a ser inserida em um líquido.[017] In one embodiment, one or both of the inlet valve (2) and the outlet valve (3) may be formed in a distinct color. If the inlet valve (2) and outlet valve (3) are colored, they may have different distinct colors. Realizations with one or more valves with a distinct color can help indicate to users the correct orientation of the pre-filled straw in use. For example, the user instructions may include a pictogram that uses one or more colored valves to clearly indicate the end to be inserted into the mouth and the end to be inserted into a liquid.

[018] Alternativa ou adicionalmente, podem ser fornecidas marcações no corpo do canudo para indicar a orientação correta do canudo para uso e/ ou a direção do fluxo de líquido em uso. Tais marcações podem ser aplicadas ao corpo do canudo por qualquer meio apropriado, incluindo impressão no corpo do canudo, aplicação de adesivos e inclusão de padrões de superfície no design do molde.[018] Alternatively or additionally, markings may be provided on the body of the straw to indicate the correct orientation of the straw for use and/or the direction of liquid flow in use. Such markings may be applied to the straw body by any appropriate means, including printing on the straw body, applying stickers, and including surface patterns in the mold design.

[019] A borda do corpo do canudo (1) pode ser moldada para permitir uma superfície maior da conexão entre o corpo do canudo (1) e a válvula de entrada (2). A referida forma é de forma preferencial um recesso, como um recorte ou ranhura (8), formado dentro da borda da parede do corpo do canudo (1). Para permitir a injeção do termoplástico no molde em forma de válvula, uma ranhura em forma de língua (9) pode ser formada no lado da superfície na extremidade do corpo do canudo (1). A referida ranhura (9) permite que a injeção de termoplástico flui da unidade de injeção para preencher o molde da válvula (2).[019] The edge of the straw body (1) can be shaped to allow a larger connection surface between the straw body (1) and the inlet valve (2). Said shape is preferably a recess, such as a cutout or groove (8), formed within the edge of the wall of the straw body (1). To allow injection of the thermoplastic into the valve-shaped mold, a tongue-shaped groove (9) can be formed on the surface side at the end of the straw body (1). Said groove (9) allows thermoplastic injection to flow from the injection unit to fill the valve mold (2).

[020] Uma válvula de saída (3) é apresentada na Figura 6 e pode ter de forma geral a mesma estrutura que a válvula de entrada (2). A válvula de saída (3) é dobrada em direção à parte externa do corpo do canudo (6), isto é, a membrana (10) é convexa.[020] An outlet valve (3) is shown in Figure 6 and may generally have the same structure as the inlet valve (2). The outlet valve (3) is bent towards the outside of the straw body (6), that is, the membrane (10) is convex.

[021] As válvulas de entrada e saída (2, 3) com as membranas (7, 10) podem ser moldadas por injeção diretamente nos respectivos segmentos de canudo do corpo principal de canudo (1). Como discutido acima, o corpo do canudo pode ter uma ranhura (8). Durante o processo de moldagem por injeção, quando o elastômero é injetado no corpo (1) do canudo, uma junção entre os dois materiais, isto é, o termoplástico do corpo (1) do canudo e o elastômero das válvulas (2, 3), é formada pelas forças moleculares adesivas. A provisão do sulco pode aumentar a área desse contato.[021] The inlet and outlet valves (2, 3) with the membranes (7, 10) can be injection molded directly into the respective straw segments of the main straw body (1). As discussed above, the body of the straw may have a groove (8). During the injection molding process, when the elastomer is injected into the straw body (1), a junction between the two materials, i.e., the thermoplastic of the straw body (1) and the elastomer of the valves (2, 3) , is formed by adhesive molecular forces. The provision of the groove can increase the area of this contact.

[022] As Figuras 7 e 8 representam um processo de moldagem por injeção de dois componentes, isto é, termoplástico e elastômero. O processo é realizado injetando o primeiro componente, de preferência polímero, no molde (12). Na primeira etapa, o primeiro componente é injetado completamente no bico de injeção (14) no canal (15). Em seguida, o primeiro componente flui através da porta (16) para a cavidade apropriada (13) em forma de segmento corporal de canudo (1). O fluxo entra no molde (12) através da porta (16) para a ranhura (9). Nesta cavidade (13), o corpo do canudo (1) é formado. Após a conclusão deste processo, o molde (12) altera a configuração para iniciar a segunda etapa do processo.[022] Figures 7 and 8 represent a two-component injection molding process, that is, thermoplastic and elastomer. The process is carried out by injecting the first component, preferably polymer, into the mold (12). In the first step, the first component is injected completely into the injection nozzle (14) into the channel (15). Then, the first component flows through the port (16) into the appropriate cavity (13) in the form of a straw body segment (1). The flow enters the mold (12) through the port (16) into the groove (9). In this cavity (13), the body of the straw (1) is formed. After completion of this process, the mold (12) changes configuration to begin the second stage of the process.

[023] Antes do polímero ser resfriado ou endurecido, a configuração do ferramental é alterada, isto é, o molde (12) gira e altera a configuração para iniciar a segunda etapa do processo. Em seguida, segue-se a injeção do segundo material, de preferência elastômero na cavidade e, assim, a válvula de fenda cruzada é moldada no corpo do canudo. Desta forma, as válvulas e o canudo são fixados por adesão molecular. Essa abordagem permite que o tempo do ciclo de produção seja reduzido.[023] Before the polymer is cooled or hardened, the tooling configuration is changed, that is, the mold (12) rotates and changes the configuration to begin the second stage of the process. Then, the second material, preferably elastomer, is injected into the cavity and, thus, the cross-slit valve is molded into the straw body. In this way, the valves and straw are fixed by molecular adhesion. This approach allows production cycle time to be reduced.

[024] Na segunda etapa, como apresentado na Figura 8, o corpo do canudo já formado (1) entra em contato com a segunda cavidade (20). A segunda cavidade (20) tem a forma da válvula (2, 3). O segundo componente, de preferência elastômero, é injetado no bico de injeção (21) através do segundo canal (22) e entra na cavidade (20) através da porta (23). Após o resfriamento, a peça acabada é ejetada do molde (12).[024] In the second stage, as shown in Figure 8, the already formed straw body (1) comes into contact with the second cavity (20). The second cavity (20) is in the shape of the valve (2, 3). The second component, preferably elastomer, is injected into the injection nozzle (21) through the second channel (22) and enters the cavity (20) through the port (23). After cooling, the finished part is ejected from the mold (12).

[025] Em uma realização, os corpos do canudo podem ser formados com uma forma cônica. Em particular, os corpos do canudo podem ser dispostos de forma que a área da seção transversal da abertura dentro do canudo seja menor na extremidade tendo a válvula de fenda cruzada do que sua outra extremidade, ou seja, a extremidade que pode ser acoplada a outro segmento de canudo. A última extremidade pode estar de forma geral aberta, em contraste com a extremidade que é fechada pela válvula de fenda cruzada. Tal realização pode facilitar a remoção do segmento de canudo do molde, uma vez concluída a formação do segmento de canudo. Em uma realização, um ou ambos os segmentos de canudo com válvulas de fenda cruzada formadas integralmente em uma extremidade podem ter uma forma frustro-cônica.[025] In one embodiment, the straw bodies can be formed with a conical shape. In particular, the straw bodies may be arranged so that the cross-sectional area of the opening within the straw is smaller at the end having the cross-slit valve than its other end, i.e., the end that can be coupled to another straw segment. The latter end may be generally open, in contrast to the end which is closed by the cross-slit valve. Such an embodiment may facilitate removal of the straw segment from the mold once the formation of the straw segment is complete. In one embodiment, one or both straw segments with integrally formed cross-slit valves at one end may have a frustro-conical shape.

[026] Com o referido processo de moldagem, são produzidas várias seções de canudo que posteriormente serão acopladas para formar um canudo, como descrito acima.[026] With said molding process, several straw sections are produced that will later be joined to form a straw, as described above.

[027] Em particular, o canudo pré-preenchido pode ser preparado colocando um produto a ser administrado por via oral dentro de um primeiro segmento de canudo que possui uma válvula de fenda cruzada formada integralmente, como discutido acima. Em seguida, um segundo segmento de canudo que tem uma válvula de fenda cruzada formada integralmente pode ser acoplado ao primeiro segmento de canudo. Esse processo pode ser mais fácil do que os processos conhecidos no estado da técnica para a preparação de um canudo pré-preenchido porque pode impedir a necessidade de conectar uma válvula a um canudo que contém um produto a ser administrado por via oral. Isso pode reduzir o derramamento do produto durante o processo e/ ou reduzir os custos.[027] In particular, the pre-filled straw may be prepared by placing a product to be administered orally within a first straw segment having an integrally formed cross-slit valve, as discussed above. Then, a second straw segment having an integrally formed cross-slit valve may be coupled to the first straw segment. This process may be easier than processes known in the art for preparing a pre-filled straw because it may obviate the need to connect a valve to a straw containing a product to be administered orally. This can reduce product spillage during the process and/or reduce costs.

[028] Em uma realização, quando o produto está sendo colocado no primeiro segmento de canudo, a válvula formada integralmente do primeiro segmento pode impedir a perda do produto do primeiro segmento de canudo. Por exemplo, durante o processo de colocação do produto dentro do primeiro segmento de canudo, ele pode ser mantido com a válvula formada integralmente abaixo da outra extremidade, de forma que, na medida em que o produto flua, flua em direção à válvula formada integralmente, o que impede o produto que sai do segmento de canudo. Uma vez que o segundo segmento de canudo tenha sido acoplado ao primeiro segmento de canudo, o produto pode impedir que o canudo seja deixado em qualquer direção (quando o canudo não estiver em uso) pelas válvulas formadas integralmente em cada extremidade do canudo pré-preenchido.[028] In one embodiment, when the product is being placed in the first straw segment, the integrally formed valve of the first segment can prevent the loss of product from the first straw segment. For example, during the process of placing the product into the first straw segment, it may be held with the integrally formed valve below the other end so that as the product flows, it flows toward the integrally formed valve. , which prevents the product from leaving the straw segment. Once the second straw segment has been coupled to the first straw segment, the product can prevent the straw from being left in any direction (when the straw is not in use) by the integrally formed valves at each end of the pre-filled straw .

[029] Deve-se considerar que outras realizações para encher o canudo podem ser possíveis. Por exemplo, o produto pode ser colocado em dois segmentos de canudo com válvulas formadas integralmente antes dos dois segmentos de canudo serem acoplados. Isso pode exigir etapas para impedir que o produto caia de um ou de ambos os segmentos de canudo durante o acoplamento.[029] It should be considered that other achievements to fill the straw may be possible. For example, the product may be placed in two straw segments with integrally formed valves before the two straw segments are coupled. This may require steps to prevent product from falling out of one or both straw segments during coupling.

[030] De qualquer forma, deve-se considerar que, embora na preparação do canudo pré-preenchido o produto pode ser inicialmente colocado em um segmento de canudo, uma vez preparado o canudo pré- preenchido, o produto pode ser parcial ou completamente transferido para outro segmento de canudo antes do uso.[030] In any case, it must be considered that, although in preparing the pre-filled straw the product may initially be placed in a straw segment, once the pre-filled straw is prepared, the product may be partially or completely transferred to another straw segment before use.

[031] O produto dentro do canudo pré-preenchido pode ser qualquer produto que possa ser transportado por um fluido que passa através do canudo. Por exemplo, pode incluir um pó ou grânulos solúveis em líquido. Alternativa ou adicionalmente, o produto pode incluir pó, grânulos ou outras partículas configuradas para serem arrastadas em um fluido que passa através do canudo. Alternativa ou adicionalmente, o produto pode ser um líquido que é arrastado e diluído por um líquido que passa através do canudo.[031] The product within the pre-filled straw can be any product that can be transported by a fluid passing through the straw. For example, it may include a liquid-soluble powder or granules. Alternatively or additionally, the product may include powder, granules or other particles configured to be entrained in a fluid passing through the straw. Alternatively or additionally, the product may be a liquid that is drawn and diluted by a liquid passing through the straw.

[032] Em uma realização, após o produto ter sido colocado no canudo e os segmentos do canudo acoplados, a embalagem pode ser adicionada. A embalagem pode ser um invólucro que envolve completamente um ou mais canudos pré-preenchidos e/ ou pode cobrir uma ou ambas as válvulas de fenda cruzada formadas integralmente. Essa embalagem pode evitar vazamentos acidentais do produto do canudo pré-preenchido antes do uso. A embalagem pode ser à prova de crianças.[032] In one embodiment, after the product has been placed on the straw and the straw segments coupled, the packaging can be added. The package may be a wrapper that completely encloses one or more pre-filled straws and/or may cover one or both of the integrally formed cross-slot valves. This packaging can prevent accidental leakage of the product from the pre-filled straw before use. Packaging may be childproof.

[033] De acordo com as realizações divulgadas acima, é obtida uma prevenção muito boa contra a perda do teor do canudo, uma vez que ambas as válvulas de fenda cruzada são fechadas no momento da não utilização. A perda do conteúdo durante a sucção também é evitada, pois a válvula de saída inibe a contrapressão aplicada no canudo, e a válvula de entrada impede a perda de líquido do canudo.[033] According to the embodiments disclosed above, very good prevention against loss of straw content is obtained, since both cross-slit valves are closed at the time of non-use. Loss of content during suction is also avoided, as the outlet valve inhibits the back pressure applied to the straw, and the inlet valve prevents the loss of liquid from the straw.

Claims (15)

1. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, a ser usado para administração oral de um produto, compreendendo: um primeiro segmento de canudo, que contém o produto; e um segundo segmento de canudo, o canudo pré-preenchido sendo caracterizado pelo primeiro segmento de canudo ter uma válvula de fenda cruzada (2) formada integralmente em uma extremidade; e pelo segundo segmento de canudo ter uma válvula de fenda cruzada (3) formada integralmente em uma extremidade; e em que as extremidades do primeiro e do segundo segmento de canudo que não têm válvulas de fenda cruzada (2, 3) formadas integralmente são acopladas uma à outra.1. PRE-FILLED STRAW, to be used for oral administration of a product, comprising: a first straw segment, which contains the product; and a second straw segment, the pre-filled straw being characterized in that the first straw segment has a cross-slit valve (2) formed integrally at one end; and by the second straw segment having a cross-slit valve (3) formed integrally at one end; and wherein the ends of the first and second straw segments that do not have integrally formed cross-slot valves (2, 3) are coupled to each other. 2. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos um dos segmentos do canudo ser afunilado, de forma que a área da seção transversal da abertura dentro do canudo seja menor na extremidade tendo a válvula de fenda cruzada (2, 3) do que na extremidade que está acoplada ao outro segmento de canudo; em que, opcionalmente, o pelo menos um dos segmentos de canudo tem uma forma frustro-cônica.2. PRE-FILLED STRAW, according to claim 1, characterized in that at least one of the segments of the straw is tapered, so that the cross-sectional area of the opening within the straw is smaller at the end having the cross-slit valve ( 2, 3) than at the end that is coupled to the other straw segment; wherein, optionally, the at least one of the straw segments has a frustro-conical shape. 3. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo primeiro segmento de canudo ser diretamente acoplado ao segundo segmento de canudo.3. PRE-FILLED STRAW, according to any one of claims 1 to 2, characterized in that the first straw segment is directly coupled to the second straw segment. 4. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo primeiro segmento de canudo ser acoplado ao segundo segmento de canudo por pelo menos uma de uma conexão de encaixe rápido, uma conexão de encaixe por pressão, uma conexão de encaixe por atrito, uma solda e um adesivo.4. PRE-FILLED STRAW according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first straw segment is coupled to the second straw segment by at least one of a quick-fit connection, a press-fit connection, a friction fit connection, a weld and an adhesive. 5. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo primeiro e o segundo segmento de canudo cada um terem um elemento formado integralmente nas extremidades que são acopladas uma à outra, os elementos configurados para permitir o primeiro e o segundo segmento de canudo para serem acoplados um ao outro.5. PRE-FILLED STRAW according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second straw segments each have an integrally formed element at the ends that are coupled to each other, the elements configured to allow the first and the second straw segment to be coupled to each other. 6. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelas válvulas de fenda cruzada (2, 3) serem co-moldadas nas extremidades do primeiro e do segundo segmento de canudo.6. PRE-FILLED STRAW, according to any one of claims 1 to 5, characterized in that cross-slit valves (2, 3) are co-molded at the ends of the first and second straw segments. 7. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelas válvulas de fenda cruzada (2, 3) serem formadas em uma membrana (7, 10) formada a partir de um material de elastômero termoplástico; em que, opcionalmente, a membrana (10) da válvula de fenda cruzada (3), formada em um dentre o primeiro e o segundo segmento de canudo, tem uma forma convexa; e opcionalmente, a membrana (7) da válvula de fenda cruzada (2), formada no outro do primeiro e do segundo segmento de canudo, tem uma forma côncava.7. PRE-FILLED STRAW, according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cross-slit valves (2, 3) are formed in a membrane (7, 10) formed from a thermoplastic elastomer material; wherein, optionally, the membrane (10) of the cross-slit valve (3), formed in one of the first and second straw segments, has a convex shape; and optionally, the membrane (7) of the cross-slit valve (2), formed on the other of the first and second straw segments, has a concave shape. 8. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por pelo menos um dentre o primeiro e o segundo segmento de canudo compreender um corpo do canudo (1) ao qual a válvula de fenda cruzada (2, 3) é fixada por adesão molecular; em que, opcionalmente, o corpo do canudo (1) é formado a partir de um material termoplástico e a válvula de fenda cruzada (2, 3) é formada a partir de um material diferente; e opcionalmente, a superfície da extremidade do corpo do canudo (1), ao qual a válvula de fenda cruzada (2, 3) está conectada, tem pelo menos um recesso (8) configurado para aumentar a área de contato entre o corpo do canudo (1) e a válvula de fenda cruzada (2, 3).8. PRE-FILLED STRAW according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the first and second straw segments comprises a straw body (1) to which the cross-slit valve (2, 3) is fixed by molecular adhesion; wherein, optionally, the straw body (1) is formed from a thermoplastic material and the cross-slit valve (2, 3) is formed from a different material; and optionally, the end surface of the straw body (1), to which the cross-slot valve (2, 3) is connected, has at least one recess (8) configured to increase the contact area between the straw body (1) and the cross-slot valve (2, 3). 9. CANUDO PRÉ-PREENCHIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por compreender ainda embalagens que protegem pelo menos parte de uma das válvulas de fenda cruzada (2, 3).9. PRE-FILLED STRAW, according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it further comprises packaging that protects at least part of one of the cross-slit valves (2, 3). 10. PROCESSO PARA PREPARAR UM CANUDO PRÉ- PREENCHIDO, o canudo pré-preenchido sendo conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, o processo sendo caracterizado por compreender: colocar um produto para ser administrado por via oral a um usuário dentro de um primeiro segmento de canudo que possui uma válvula de fenda cruzada (2) formada integralmente em uma extremidade; e acoplar um segundo segmento de canudo que possui uma válvula de fenda cruzada (3) formada integralmente em uma extremidade ao primeiro segmento de canudo, de forma que as extremidades do primeiro e do segundo segmento de canudo sem válvulas de fenda cruzada (2, 3) sejam acopladas uma à outra.10. PROCESS FOR PREPARING A PRE-FILLED STRAW, the pre-filled straw being as defined in any one of claims 1 to 9, the process being characterized by: placing a product to be administered orally to a user within a first straw segment having a cross-slit valve (2) formed integrally at one end; and coupling a second straw segment having a cross-slit valve (3) formed integrally at one end to the first straw segment, such that the ends of the first and second straw segments without cross-slit valves (2, 3 ) are coupled to each other. 11. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por, desde o momento em que o produto é colocado no primeiro segmento de canudo até o segundo segmento de canudo ser acoplado ao primeiro segmento de canudo, o produto ser retido no primeiro segmento de canudo por sua válvula de fenda cruzada (2) formada integralmente.11. PROCESS, according to claim 10, characterized in that, from the moment the product is placed in the first straw segment until the second straw segment is coupled to the first straw segment, the product is retained in the first straw segment. straw by its integrally formed cross-slit valve (2). 12. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 11, caracterizado por pelo menos um dentre primeiro segmento de canudo ser formado com sua válvula de fenda cruzada (2) formada integralmente antes do produto ser colocado no primeiro segmento de canudo e o segundo segmento de canudo ser formado com sua válvula de fenda cruzada (3) formada integralmente antes do segundo segmento de canudo ser acoplado ao primeiro segmento de canudo.12. PROCESS according to any one of claims 10 to 11, characterized in that at least one of the first straw segment is formed with its cross-slit valve (2) integrally formed before the product is placed in the first straw segment and the second straw segment is formed with its cross-slit valve (3) integrally formed before the second straw segment is coupled to the first straw segment. 13. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado por pelo menos um dentre o primeiro e o segundo segmento de canudo ser formado por: formar um corpo do canudo (1); e subsequentemente co-moldar a válvula de fenda cruzada (2, 3) em uma extremidade do corpo do canudo (1), de forma que elas sejam integralmente formadas; em que, opcionalmente, o material usado para formar o corpo do canudo (1) é diferente do material usado para formar a válvula de fenda cruzada (2, 3).13. PROCESS, according to any one of claims 10 to 12, characterized in that at least one of the first and second straw segments is formed by: forming a straw body (1); and subsequently co-molding the cross-slit valve (2, 3) at one end of the straw body (1) so that they are integrally formed; wherein, optionally, the material used to form the straw body (1) is different from the material used to form the cross-slit valve (2, 3). 14. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por pelo menos um dentre a válvula de fenda cruzada (2, 3) ser formada a partir de um elastômero termoplástico e o corpo do canudo (1) ser formado a partir de um termoplástico.14. PROCESS, according to claim 13, characterized in that at least one of the cross-slit valve (2, 3) is formed from a thermoplastic elastomer and the straw body (1) is formed from a thermoplastic . 15. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizado por compreender ainda o fornecimento de embalagens que protegem pelo menos parte de uma das válvulas de fenda cruzada (2, 3).15. PROCESS, according to any one of claims 10 to 14, characterized in that it further comprises the provision of packaging that protects at least part of one of the cross-slit valves (2, 3).