BR112019011480A2 - grid structure and method for producing a grid structure - Google Patents
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Abstract
a invenção refere-se a uma estrutura de treliça, em particular, uma estrutura de treliça de aço, com pelo menos um elemento longitudinal (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d) e com pelo menos um elemento de borda (16a, 18a; 16b; 16c; 16d) que se estende perpendicularmente ou obliquamente com relação ao elemento longitudinal (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d), é concretizada como um único fio, haste, cordão de fio, tubo ou perfil, e forma, em particular, pelo menos uma porção de uma borda de treliça (24a; 24b; 24c; 24d), no qual o elemento longitudinal (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d) é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c; 16d) para sua fixação ao elemento de borda (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c; 16d) em uma região de fixação (26a; 26b; 26c; 26d) do elemento de borda (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c; 16d).The invention relates to a lattice structure, in particular a steel lattice structure, with at least one longitudinal member (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d) and with at least one member. edge (16a, 18a; 16b; 16c; 16d) extending perpendicularly or obliquely with respect to the longitudinal member (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d) is embodied as a single wire, rod cord, tube or profile, and in particular form at least a portion of a truss edge (24a; 24b; 24c; 24d), in which the longitudinal member (12a, 14a; 12b, 14b; 12c, 14c; 12d, 14d) is wound multiple times around the edge member (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c; 16d) for attachment to the edge member (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c ; 16d) in a region of attachment (26a; 26b; 26c; 26d) of the edge member (16a, 18a, 20a, 22a; 16b; 16c; 16d).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “ESTRUTURA DE GRADE E MÉTODO PARA PRODUÇÃO DE UMA ESTRUTURA DE GRADE”.Descriptive Report of the Invention Patent for “GRID STRUCTURE AND METHOD FOR PRODUCTION OF A GRID STRUCTURE”.
Técnica anterior [0001] A invenção refere-se a uma estrutura de treliça, de acordo com a reivindicação 1, bem como a um método para produção de uma estrutura de treliça, de acordo com a reivindicação 14.Prior art [0001] The invention relates to a truss structure according to claim 1, as well as a method for producing a truss structure according to claim 14.
[0002] Treliças são conhecidas que são usadas como elementos estruturais na forma de treliças de transporte ou de proteção planas ou corrugadas. As intersecções destas treliças são soldadas, fixadas com grampos, e/ou providas com material de fio adicional de modo a dar estas intersecções resistência à tensão e/ou resistência ao cisalhamento de modo que correspondentes treliças são somente deformadas a um pequeno grau sob carga. Particularmente no caso de elementos de conexão adicionais, tais como grampus ou fios, isto envolve uma alta despesa de produção. Além disso, em particular, processos de soldagem frequentemente determinam mudanças estruturais que podem gerar pontos fracos puntiformes da correspondente treliça.[0002] Trusses are known to be used as structural elements in the form of flat or corrugated transport or protection trusses. The intersections of these trusses are welded, clamped, and / or provided with additional wire material in order to give these intersections tensile strength and / or shear resistance so that corresponding trusses are only deformed to a small degree under load. Particularly in the case of additional connection elements, such as staples or wires, this involves a high production expense. In addition, in particular, welding processes often cause structural changes that can generate punctiform weaknesses in the corresponding truss.
[0003] Por exemplo, o AT 409 506 B revela uma estrutura de treliça que é composta de montagens de topo e de fundo em forma de haste entre as quais hastes de conexão são soldadas. As intersecções correspondentes concretizadas por pontos de solda causam uma alta despesa de produção e, além disso, envolvem mudanças estruturais.[0003] For example, AT 409 506 B reveals a lattice structure that is made up of rod-shaped top and bottom assemblies between which connecting rods are welded. The corresponding intersections made by welding points cause a high production expense and, in addition, involve structural changes.
[0004] O objetivo da invenção está, em particular, na provisão de uma estrutura de treliça genérica com propriedades vantajosas em termos de capacidade de produção e/ou capacidade de suporte de carga. O objetivo no qual a invenção é baseada é, além disso, gerar pontos de conexão duráveis de uma estrutura de treliça com um baixo grau de despesa. O objetivo no qual a invenção é baseada é, além disso, em particular, capacitor produção de baixo custo de conexões[0004] The purpose of the invention is, in particular, to provide a generic lattice structure with advantageous properties in terms of production capacity and / or load-bearing capacity. The objective on which the invention is based is, moreover, to generate durable connection points of a truss structure with a low degree of expense. The objective on which the invention is based is, moreover, in particular, low cost production capacitor of connections
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 23/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 23/83
2/51 duráveis entre uma treliça interna e uma borda de treliça. Em particular, estes objetivos são alcançados de acordo com a invenção pelas características de acordo com as reivindicações 1 e 14, enquanto que implementações vantajosas e desenvolvimentos adicionais da invenção podem ser inferidos a partir das reivindicações dependentes.2/51 durable between an internal truss and a truss edge. In particular, these objectives are achieved according to the invention by the characteristics according to claims 1 and 14, while advantageous implementations and further developments of the invention can be inferred from the dependent claims.
Vantagens da invenção [0005] A invenção refere-se a uma estrutura de treliça, que é, em particular, pelo menos substancialmente livre de solda e/ou livre de junta soldadora, em particular, uma estrutura de treliça de aço, com pelo menos um elemento longitudinal, e com pelo menos um elemento de borda que se estende perpendicularmente ou obliquamente, em particular, em um ângulo, com relação ao elemento longitudinal, é concretizado como um único fio, haste, cordão de fio, tubo ou perfil, e forma, em particular, pelo menos uma porção de uma borda de treliça, no qual o elemento longitudinal é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda para sua fixação ao elemento de borda em uma região de fixação do elemento de borda.Advantages of the invention [0005] The invention relates to a lattice structure, which is, in particular, at least substantially free of weld and / or free of weld joint, in particular a steel lattice structure, with at least a longitudinal element, and with at least one edge element that extends perpendicularly or obliquely, in particular, at an angle, with respect to the longitudinal element, is realized as a single wire, rod, wire cord, tube or profile, and in particular, it forms at least a portion of a lattice edge, in which the longitudinal element is wrapped multiple times around the edge element for its attachment to the edge element in a region of fixation of the edge element.
[0006] Como um resultado da implementação de acordo com a invenção da estrutura de treliça, propriedades vantajosas podem ser alcançadas em termos de capacidade de produção particularmente simples e/ou de baixo custo. Os elementos longitudinais e/ou elementos transversais de uma estrutura de treliça podem, em particular, serem fixados facilmente e/ou seguramente, e/ou em baixo custo a uma estrutura de treliça. Uma conexão livre de solda, em particular, um enrolamento, de fios, cordões, hastes, perfis, ou similares, que é protegida contra desenrolamento e/ou rotação, pode vantajosamente ser provida. Uma estrutura de treliça durável pode, além disso, ser provida. Em particular, pontos de conexão duráveis com boa resistência ao cisalhamento ou resistência à tensão de uma estrutura de treliça podem ser proporcionados em baixo custo. Além disso, uma ação de altas[0006] As a result of the implementation according to the invention of the truss structure, advantageous properties can be achieved in terms of particularly simple and / or low cost production capacity. The longitudinal elements and / or transverse elements of a truss structure can, in particular, be attached easily and / or securely, and / or at low cost to a truss structure. A solder-free connection, in particular a winding, of wires, cords, rods, profiles, or the like, which is protected against unwinding and / or rotation, can advantageously be provided. A durable truss structure can, moreover, be provided. In particular, durable connection points with good shear strength or tensile strength for a truss structure can be provided at low cost. In addition, a high
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 24/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 24/83
3/51 temperaturas, que podem potencialmente proporcionar uma mudança estrutural, em uma estrutura de treliça, por exemplo, no caso de soldagem e/ou ligação, pode ser evitada. Revestimentos e/ou estruturas de superfície de fios, cordões, tubos, e similares, usados vantajosamente permanecem grandemente ou completamente não-danificados e/ou não-influenciados de modo que alta resistência à corrosão pode ser alcançada em particular, na região de conexãos.3/51 temperatures, which can potentially provide a structural change, in a truss structure, for example, in the case of welding and / or bonding, can be avoided. Coatings and / or surface structures of wires, strands, tubes, and the like, used advantageously remain largely or completely undamaged and / or uninfluenced so that high corrosion resistance can be achieved in particular, in the connection region.
[0007] Em particular, a estrutura de treliça é adequada e/ou configurada para uso no setor de reforço, proteção e/ou segurança. Por exemplo, a estrutura de treliça para reforço pode ser inserida em concreto e/ou asfalto, e/ou ser usada em mineração como reforço. É, contudo, também concebível que a estrutura de treliça pode ser usada como estabilização de inclinação, cobertura, revestimento protetor, em particular, como proteção de avalanche, como uma proteção de pedra, as pelo menos parcialmente revestimento de construção, elemento de proteção, elemento de separação, cerca, proteção de vandalismo, ou similares, em particular, instalada paralela, perpendicular, ou obliquamente com relação ao solo.[0007] In particular, the truss structure is suitable and / or configured for use in the reinforcement, protection and / or safety sector. For example, the reinforcement truss structure can be inserted into concrete and / or asphalt, and / or used in mining as reinforcement. It is, however, also conceivable that the truss structure can be used as slope stabilization, cover, protective coating, in particular, as avalanche protection, as a stone protection, the at least partially building coating, protection element, separation element, fence, protection from vandalism, or the like, in particular, installed parallel, perpendicular, or obliquely to the ground.
[0008] Em particular, a estrutura de treliça é implementada, de preferência além de qualquer revestimento, pelo menos parcialmente, vantajosamente pelo menos na maioria ou totalmente de metal, em particular, de aço, e/ou de aço inoxidável. A estrutura de treliça vantajosamente tem um revestimento que é, em particular, resistente à corrosão e/ou proporciona proteção de corrosão. Por exemplo, a estrutura de treliça pode ser galvanizada, em particular, galvanizada a quente, e/ou tem um revestimento de alumínio-zinco, e/ou um revestimento de óxido de metal, e/ou um revestimento de cerâmica, e/ou um revestimento de plástico. O termo “pelo menos na maioria” deve ser compreendido, em particular, como pelo menos 55%, vantajosamente pelo menos 65%, de preferência pelo menos 75%, particularmente de pre[0008] In particular, the truss structure is implemented, preferably in addition to any coating, at least partially, advantageously at least in the majority or entirely of metal, in particular steel, and / or stainless steel. The truss structure advantageously has a coating that is, in particular, resistant to corrosion and / or provides corrosion protection. For example, the truss structure can be galvanized, in particular hot-dip galvanized, and / or has an aluminum-zinc coating, and / or a metal oxide coating, and / or a ceramic coating, and / or a plastic coating. The term "at least in the majority" should be understood, in particular, as at least 55%, advantageously at least 65%, preferably at least 75%, particularly preferably
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 25/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 25/83
4/51 ferência pelo menos 85%, e particularmente vantajosamente pelo menos 95%, em particular, contudo, também totalmente. O termo “configurado” é para significar em particular, especificamente programado, desenhado e/ou equipado. O fato que um objeto é configurado para uma função específica deve ser compreendido em particular, em que o objeto satisfaz e/ou realiza esta função específica em pelo menos uma aplicação e/ou estado operacional.4/51 at least 85%, and particularly advantageously at least 95%, in particular, however, also totally. The term "configured" is to mean in particular, specifically programmed, designed and / or equipped. The fact that an object is configured for a specific function must be understood in particular, in which the object satisfies and / or performs this specific function in at least one application and / or operational state.
[0009] A estrutura de treliça vantajosamente tem pelo menos um elemento transversal que é implementado como um único fio, haste, cordão de fio, tubo ou perfil, e cruzam o elemento longitudinal em pelo menos uma região de cruzamento em particular, perpendicularmente, como um resultado de que uma capacidade de suporte de alta carga pode vantajosamente ser alcançada. Em particular, o elemento longitudinal e o elemento transversal se cruzam na região de cruzamento em um ângulo de pelo menos substancialmente 90°, ou em um ângulo de pelo menos substancialmente 60°. Contudo, qualquer outro ângulo desejado tal como, por exemplo, aproximadamente 10°, aproximadamente 20°, aproximadamente 30°, aproximadamente 45°, ou aproximadamente 70°, ou valores entre estes, são concebíveis. O elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, de preferência, se estende pelo menos substancialmente paralelo a um plano principal de extensão da estrutura de treliça. O elemento longitudinal e o elemento transversal na região de cruzamento são vantajosamente conectados entre si em particular, em uma maneira livre de solda. O elemento longitudinal e o elemento transversal na região de cruzamento são, de preferência, conectados não positivamente e/ou positivamente. O termo “pelo menos substancialmente” deve ser compreendido neste contexto em particular, em que um desvio de um valor pré-definido corresponde em particular, a menos do que 15%, de preferência, menos do que 10%, e particularmente de preferência, menos do que 5% do[0009] The truss structure advantageously has at least one transverse element that is implemented as a single wire, rod, wire strand, tube or profile, and crosses the longitudinal element in at least one particular crossing region, perpendicularly, as a result that a high load carrying capacity can advantageously be achieved. In particular, the longitudinal element and the transverse element intersect in the crossing region at an angle of at least substantially 90 °, or at an angle of at least substantially 60 °. However, any other desired angle such as, for example, approximately 10 °, approximately 20 °, approximately 30 °, approximately 45 °, or approximately 70 °, or values in between, is conceivable. The longitudinal element, and / or the transverse element, preferably extends at least substantially parallel to a main plane of extension of the truss structure. The longitudinal element and the transverse element in the crossing region are advantageously connected to each other in particular, in a weld-free manner. The longitudinal element and the transversal element in the crossing region are preferably connected not positively and / or positively. The term "at least substantially" should be understood in this particular context, in which a deviation from a pre-defined value corresponds in particular to less than 15%, preferably less than 10%, and particularly preferably, less than 5% of
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 26/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 26/83
5/51 valor pré-definido. O termo uma “direção principal de extensão” de um objeto deve ser compreendido em particular, como um plano que é paralelo a uma superfície lateral maior de um cuboide imagiário menor que ainda encerra completamente o objeto, e se estende em particular, através do ponto de centro do cuboide. O termo “pelo menos substancialmente paralelo” deve ser compreendido aqui em particular, como um alinhamento de uma direção relativa a uma direção de referência, em particular, em um plano, no qual a direção com relação à direção de referência tem um desvio em particular, menor do que 8o, vantajosamente menor do que 5o, e particularmente vantajosamente menor do que 2o.5/51 predefined value. The term a “principal direction of extension” of an object should be understood in particular, as a plane that is parallel to a larger lateral surface of a smaller imaginary cuboid that still completely encloses the object, and extends in particular, through the point from the center of the cuboid. The term “at least substantially parallel” should be understood here in particular, as an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular, on a plane, in which the direction with respect to the reference direction has a particular deviation , less than 8 o , advantageously less than 5 o , and particularly advantageously less than 2 o .
[0010] Em particular, o elemento de treliça tem uma pluralidade de elementos longitudinais que são realizados em particular, pelo menos substancialmente idênticaos entre si, e uma pluralidade de elementos transversais que são realizados em particular, pelo menos substancialmente idênticos entre si, e/ou ao elemento longitudinal. É naturalmente concebível que os elementos longitudinais, e/ou os elementos transversais, são implementados para serem diferentes entre si, e/ou que a estrutura de treliça tem vários tipos diferentes de elementos longitudinais, e/ou vários tipos diferentes de elementos transversais. Os elementos longitudinais de preferência se estendem pelo menos substancialmente paralelos entre si. Os elementos transversais particularmente de preferência se estendem pelo menos substancialmente paralelos entre si. Os elementos longitudinais e os elementos transversais vantajosamente formam várias, em particular, malhas retangulares, vantajosamente quadradas. Contudo, outras geometrias são também conceníveis, tais como, por exemplo, geometrias de malha triangular ou pentagonal ou hexagonal ou poligonal, em particular, regular ou irregular. O termo objetos “pelo menos substancialmente idênticos11 deve ser compreendido neste contexto em particular, como objetos que[0010] In particular, the truss element has a plurality of longitudinal elements that are made in particular, at least substantially identical to each other, and a plurality of cross elements that are made in particular, at least substantially identical to each other, and / or the longitudinal element. It is naturally conceivable that the longitudinal elements, and / or the transverse elements, are implemented to be different from each other, and / or that the truss structure has several different types of longitudinal elements, and / or several different types of cross elements. The longitudinal elements preferably extend at least substantially parallel to each other. The transverse elements particularly preferably extend at least substantially parallel to each other. The longitudinal elements and the transverse elements advantageously form several, in particular rectangular meshes, advantageously square. However, other geometries are also concensible, such as, for example, geometries of triangular or pentagonal or hexagonal or polygonal mesh, in particular regular or irregular. The term objects “at least substantially identical 11 must be understood in this particular context, as objects that
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 27/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 27/83
6/51 são construídos de tal maneira que eles podem satisfazer, em cada caso, uma função de junta, e serem diferentes em termos de sua construção, para além das tolerâncias de produção, no máximo pelos elementos individuais que são insignificantes para a função de junção, e vantajosamente objetos que são implementados para serem idênticos além das tolerâncias de produção, e/ou na estrutura das possibilidades da engenharia de produção, no qual o termo objetos idênticos devem, em particular, também serem compreendidos como objetos que são simétricos entre si.6/51 are constructed in such a way that they can satisfy, in each case, a joint function, and be different in terms of their construction, beyond the production tolerances, at most by the individual elements that are insignificant for the function of junction, and advantageously objects that are implemented to be identical beyond production tolerances, and / or in the structure of production engineering possibilities, in which the term identical objects must, in particular, also be understood as objects that are symmetrical to each other .
[0011] O elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, é pelo menos parcialmente, em particular, pelo menos em uma maioria implementado de um metal, em particular, de aço e/ou aço inoxidável, em particular, de um aço de alta resistência. Por exemplo, o aço de alta resistência pode ser aço de mola, e/ou aço de fio, e/ou um aço que é adequado para cabos de fio. O elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, vantajosamente compreende pelo menos um fio que vantajosamente se extende sobre um correspondente comprimento do elemento longitudinal, e/ou do elemento transversal, e/ou do elemento de borda, e/ou é implementado em uma peça. Em particular, o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, e/ou o fio, tem uma resistência á tensão de pelo menos 800 N mm-2, vantajosamente de pelo menos 1000 N mm 2, particularmente vantajosamente de pelo menos 1200 N mm-2, de preferência de pelo menos 1400 N mm 2 e, particularmente de preferência, de pelo menos 1600 N mm-2, em particular, uma resistência à tensão de aproximadamente 1770 N mm-2 ou de aproximadamente 1960 N mm-2. É também concebível que o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, e/ou o fio, tem uma resistência à tensão ainda mais alta, por exemplo, uma resistência à tensão de pelo menos 2000 N mm-2, ou de[0011] The longitudinal element, and / or the transverse element, and / or the edge element, is at least partially, in particular, at least in an implemented majority of a metal, in particular steel and / or stainless steel , in particular, high-strength steel. For example, high strength steel can be spring steel, and / or wire steel, and / or a steel that is suitable for wire cables. The longitudinal element, and / or the transverse element, and / or the edge element, advantageously comprises at least one thread which advantageously extends over a corresponding length of the longitudinal element, and / or the transverse element, and / or the edge, and / or is implemented in a part. In particular, the longitudinal member, and / or the cross member, and / or the edge member, and / or the wire, has a tensile strength of at least 800 N mm -2 , advantageously at least 1000 N mm 2 , particularly advantageously at least 1200 N mm -2 , preferably at least 1400 N mm -2 and, particularly preferably, at least 1600 N mm -2 , in particular, a tensile strength of approximately 1770 N mm -2 or approximately 1960 N mm -2 . It is also conceivable that the longitudinal element, and / or the cross element, and / or the edge element, and / or the wire, has an even higher tensile strength, for example, a tensile strength of at least 2000 N mm -2 , or
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 28/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 28/83
7/51 pelo menos 2200 N mm 2, ou também de pelo menos 2400 N mm-2. [0012] O termo “fio” deve ser compreendido neste contexto em particular, como um corpo alongado, e/ou Delgado, e/ou pelo menos encurvável usinado, e/ou flexível. O cordão de fio de preferência tem pelo menos dois, em particular, também vários, tal como, por exemplo, três ou quatro ou cinco ou dez ou mesmo mais, em particular, fios idênticos, vantajosamente enrolados ao redor de um outro. O fio vantajosamente tem, ao longo de sua direção longitudinal, uma seção transversal pelo menos substancialmente constante, em particular, circular ou elíptica. O fio é particularmente vantajosamente implementado como um fio redondo. É, contudo, também concebível que o fio seja compreendido pelo menos em corte, ou totalmente como um fio plano, um fio quadrado, um fio poligonal e/ou um fio de perfil. Por exemplo, o fio pode ser implementado pelo menos parcialmente, ou também totalmente de metal, em particular, uma liga de metal, e/ou plástico orgânico e/ou plástico inorgânico, e/ou um material composto, e/ou um material inorgânico não metálico, e/ou um material cerâmico. É, por exemplo, concebível que o fio é implementado como um fio de polímero ou um fio de plástico. Em particular, o fio pode ser implementado como um fio composto, por exemplo, como um fio composto de metalorgânico, e/ou um fio composto de metal-inorgânico, e/ou um fio composto de metal-polímero, e/ou um fio composto de metal-metal, ou similares. É em particular, concebível que o fio compreende pelo menos dois materiais diferentes que são dispostos relativos entre si, e/ou são pelo menos parcialmente misturados com um outro em particular, de acordo com uma geometria do composto. O fio é vantajosamente implementado como um fio de metal, em particular, como um fio de aço, em particular, como um fio de aço inoxidável. Se o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, têm vários fios, estes são, de preferência, idênticos. É, contudo, também conce7/51 at least 2200 N mm 2 , or also at least 2400 N mm -2 . [0012] The term "yarn" should be understood in this particular context, as an elongated and / or thin body, and / or at least curved machined, and / or flexible. The yarn strand preferably has at least two, in particular, also several, such as, for example, three or four or five or ten or even more, in particular, identical yarns, advantageously wound around one another. The yarn advantageously has, along its longitudinal direction, a cross-section at least substantially constant, in particular circular or elliptical. The yarn is particularly advantageously implemented as a round yarn. It is, however, also conceivable that the yarn is understood at least in section, or entirely as a flat yarn, a square yarn, a polygonal yarn and / or a profile yarn. For example, the wire can be implemented at least partially, or also entirely of metal, in particular, a metal alloy, and / or organic plastic and / or inorganic plastic, and / or a composite material, and / or an inorganic material non-metallic, and / or a ceramic material. It is conceivable, for example, that the yarn is implemented as a polymer yarn or a plastic yarn. In particular, the yarn can be implemented as a composite yarn, for example, as a metalorganic composite yarn, and / or a metal-inorganic composite yarn, and / or a metal-polymer composite yarn, and / or a wire composed of metal-metal, or the like. In particular, it is conceivable that the yarn comprises at least two different materials that are arranged relative to each other, and / or are at least partially mixed with one another in particular, according to a geometry of the compound. The wire is advantageously implemented as a metal wire, in particular, as a steel wire, in particular, as a stainless steel wire. If the longitudinal element, and / or the transverse element, and / or the edge element, have several threads, they are preferably identical. However, it is also conceived
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 29/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 29/83
8/51 bível que o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, têm vários fios que são diferentes em particular, em termos de seu material e/ou seu diâmetro e/ou sua seção transversal. É concebível que o fio é produzido de um material composto. Em particular, é concebível que o fio compreende pelo menos dois materiais diferentes. O fio de preferência tem, em particular, um revestimento resistente à corrosão, e/ou blindagem, tal como, por exemplo, um revestimento de zinco, e/ou um revestimento de alumínio-zinco, e/ou uma revestimento de plástico, revestimento e/ou um revestimento de PET, e/ou um revestimento de óxido de metal, e/ou um revestimento de cerâmica, ou similares.8/51 that the longitudinal element, and / or the cross element, and / or the edge element, have several wires that are different in particular, in terms of their material and / or their diameter and / or their cross section. It is conceivable that the yarn is produced from a composite material. In particular, it is conceivable that the yarn comprises at least two different materials. The wire preferably has, in particular, a corrosion resistant coating, and / or shielding, such as, for example, a zinc coating, and / or an aluminum-zinc coating, and / or a plastic coating, coating and / or a PET coating, and / or a metal oxide coating, and / or a ceramic coating, or the like.
[0013] O elemento de borda é, de preferência, concretizado como um único fio, ou uma haste. O elemento de borda vantajosamente tem uma seção transversal pelo menos substancialmente constante e/ou um seção transversal circular ou elíptica. É, contudo, também concebível que o elemento de borda é implementado como um tubo ou um perfil, em particular, com uma seção transversal constante ou uma seção transversal mutável. O elemento de borda de preferência tem uma rigidez de encurvamento mais alta do que o elemento longitudinal, e/ou do que o elemento transversal. É é também concebível que o elemento de borda é implementado pelo menos substancialmente idêntico ao elemento transversal, e/ou ao elemento longitudinal. O termo que um objeto tem uma “seção transversal pelo menos substancialmente constante” deve, em particular, ser compreendido tal que, para qualquer primeira seção transversal desejada do objeto ao longo de pelo menos uma direção, e qualquer segunda seção transversal desejada do objeto ao longo da direção, uma área de superfície mínima de uma superfície de diferença, que é formada se as seções transversais são colocadas no topo de uma outra, é no máximo 20%, vantajosamente no máximo 10%, e particularmente vantajosamente no má[0013] The edge element is preferably realized as a single wire, or a rod. The edge member advantageously has an at least substantially constant cross section and / or a circular or elliptical cross section. It is, however, also conceivable that the edge element is implemented as a tube or a profile, in particular, with a constant cross section or a changeable cross section. The edge element preferably has a higher bending stiffness than the longitudinal element, and / or the transverse element. It is also conceivable that the edge element is implemented at least substantially identical to the transverse element, and / or the longitudinal element. The term that an object has an "at least substantially constant cross section" should, in particular, be understood such that, for any first desired cross section of the object along at least one direction, and any second desired cross section of the object to the along the direction, a minimum surface area of a difference surface, which is formed if the cross sections are placed on top of one another, is at most 20%, advantageously at most 10%, and particularly advantageously at most
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 30/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 30/83
9/51 ximo 5%, da área de superfície da maior das duas seções transversais. É imaginável que o elemento de borda e o elemento longitudinal e/ou elemento transversal são implementados pelo menos parcialmente em uma peça. O termo em uma peça deve vantajosamente também significar em uma parte. O termo “em uma parte” deve em particular, significar formado em uma peça. Esta uma peça é, de preferência, produzida de uma única peça bruta, uma massa e/ou um fundido, particularmente de preferência em um processo de moldagem de injeção, em particular, um processo de moldagem de injeção de componente único e/ou multicomponente.9/51 maximum 5%, of the surface area of the greater of the two cross sections. It is imaginable that the edge element and the longitudinal element and / or transverse element are implemented at least partially in one piece. The term in a part should advantageously also mean in a part. The term "in one part" must in particular mean formed in one piece. This part is preferably produced from a single blank, a mass and / or a melt, particularly preferably in an injection molding process, in particular, a single component and / or multi-component injection molding process .
[0014] O elemento longitudinal é vantajosamente enrolado ao redor do elemento de borda pelo menos duas vezes, de preferência, pelo menos três vezes, de preferência pelo menos quatro vezes, e particularmente de preferência, pelo menos cinco vezes. Se o elemento longitudinal tem vários fios ou similares, é em particular, concebível que estes fios sejam enrolados ao redor do elemento de borda, e/ou entrelaçados e/ou torcidos na região de fixação individualmente ou juntamente. O elemento longitudinal é, de preferência enrolado hermeticamente na região de fixação. É em princípio concebível para os enrolamentos descritos aqui que estes sejam esquerdos ou direitos. Uma estrutura de treliça plana pode vantajosamente ser provida por meio da seleção de um enrolamento adequado. É além disso concebível que os enrolamentos sejam concretizados para serem múltiplos e/ou de multi-camadas, compreendendo, por exemplo, pelo menos um enrolamento interno com uma primeira direção de assentamento e/ou um primeiro ângulo de enrolamento, e pelo menos um segundo enrolamento com uma segunda direção de assentamento, e/ou um segundo ângulo de enrolamento. É concebível que, em particular, se o elemento de borda, e o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, são implementados pelo menos parcialmente em uma peça, estes são[0014] The longitudinal member is advantageously wrapped around the border member at least twice, preferably at least three times, preferably at least four times, and particularly preferably, at least five times. If the longitudinal element has several threads or the like, it is in particular conceivable that these threads be wound around the edge element, and / or intertwined and / or twisted in the fastening region individually or together. The longitudinal member is preferably wound tightly in the fastening region. It is in principle conceivable for the windings described here that they are left or right. A flat truss structure can advantageously be provided by selecting a suitable winding. It is furthermore conceivable that the windings are realized to be multiple and / or multi-layered, comprising, for example, at least one internal winding with a first laying direction and / or a first winding angle, and at least one second winding with a second laying direction, and / or a second winding angle. It is conceivable that, in particular, if the edge element, and the longitudinal element, and / or the transverse element, are implemented at least partially in one piece, they are
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 31/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 31/83
10/51 conectados por um laço, formam uma transição entre si, via um laço, e/ou formam um laço, no qual, de preferência, em uma extremidade do laço, o elemento longitudinal, e/ou o elemento transversal, forma um enrolamento que pode ser enrolado em particular, ao redor do elemento de borda. Como um resultado disto, um tipo de laço de nó pode vantajosamente ser implementado em particular, em uma extremidade de um longitudinal, transversal e/ou elemento de borda.10/51 connected by a loop, form a transition between themselves, via a loop, and / or form a loop, in which, preferably, at one end of the loop, the longitudinal element, and / or the transverse element, forms a winding that can be wrapped in particular around the edge element. As a result of this, a type of knot loop can advantageously be implemented in particular, at one end of a longitudinal, transverse and / or edge element.
[0015] Os enrolamentos de elementos longitudinais adjacentes de preferência se estendem em direções opostas ao longo do elemento de borda correspondente ao qual os elementos longitudinais são fixados. Os enrolamentos de elementos transversais adjacentes particularmente de preferência se estendem em direções opostas ao longo do elemento de borda adicional correspondente ao qual os elementos transversais são fixados. Como um resultado disto, tensões na treliça podem ser vantajosamente evitadas. Como um resultado disto, uma treliça plana pode particularmente vantajosamente ser provida. É também concebível que os enrolamentos se estendem na mesma direção, e/ou em uma direção simétrica de ponto, e/ou simétrica de espelho, em relação a um ponto de centro de treliça, e/ou um eixo de simetria de uma treliça, é selecionado. Os enrolamentos podem, além disso, diferirem em termos de sua direção de assentamento.[0015] The windings of adjacent longitudinal elements preferably extend in opposite directions along the corresponding edge element to which the longitudinal elements are fixed. The windings of adjacent cross members particularly preferably extend in opposite directions along the additional edge element corresponding to which the cross members are attached. As a result of this, stresses on the truss can be advantageously avoided. As a result of this, a flat truss can be particularly advantageously provided. It is also conceivable that the windings extend in the same direction, and / or in a symmetrical point direction, and / or mirror symmetrical, in relation to a lattice center point, and / or an axis of symmetry of a lattice, is selected. The windings may, in addition, differ in terms of their laying direction.
[0016] Em particular, a estrutura de treliça tem um comprimento e/ou uma largura de pelo menos 0,5m, vantajosamente de pelo menos 1m, particularmente vantajosamente de pelo menos 2m, e, de preferência, de aproximadamente 3m e/ou de no máximo 10m, vantajosamente de no máximo 5m, particularmente vantajosamente de no máximo 4m. Contudo, quaisquer outras dimensões desejadas são concebíveis que desviam, por exemplo, por um fator de 2, 5, 10, 20, 50, 100 ou ainda mais ou qualquer outro fator desejado dos valores aqui indicados.[0016] In particular, the truss structure has a length and / or width of at least 0.5m, advantageously at least 1m, particularly advantageously at least 2m, and preferably approximately 3m and / or at most 10m, advantageously at most 5m, particularly advantageously at most 4m. However, any other desired dimensions are conceivable that deviate, for example, by a factor of 2, 5, 10, 20, 50, 100 or even more or any other desired factor from the values indicated here.
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 32/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 32/83
11/51 [0017] Em uma implementação vantajosa da invenção, é proposto que o elemento de borda tem pelo menos um, em particular, achatamento de um lado ou de dois lados na região de fixação. O elemento de borda está na região de fixação, de preferência, prensado plano, e/ou comprimido. O achatamento vantajosamente tem uma seção transversal que é diferente de um círculo ou uma elipse. Em particular, o elemento longitudinal é enrolado ao redor do achatamento em particular com uma alta densidade. O elemento longitudinal vantajosamente encosta no achatamento na região de fixação. O achatamento de preferência tem, em particular, em uma vista paralela a um plano de treliça e perpendicular ao elemento de borda, uma superfície curvada, em particular, moldada de arco circular, vantajosamente côncava. O achatamento é particularmente de preferência implementado como uma indentação que é concavamente curvada de lados opostos. Em particular, a superfície do achatamento tem um raio de curvatura de pelo menos 1cm, vantajosamente de pelo menos 2cm, e particularmente vantajosamente, de pelo menos 2cm, e/ou de no máximo 20cm, vantajosamente de no máximo 10cm, e particularmente vantajosamente, de no máximo 8cm. Como um resultado disto, um deslizamento e/ou um desenrolamento em uma região de conexão pode vantajosamente ser evitado. Além disso, isto permite a provisão de uma conexão com uma capacidade de suporte de alta carga, que é produzível pelo enrolamento.11/51 [0017] In an advantageous implementation of the invention, it is proposed that the edge element has at least one, in particular, flattened on one side or on both sides in the fastening region. The edge element is in the fastening region, preferably pressed flat, and / or compressed. The flattening advantageously has a cross section that is different from a circle or an ellipse. In particular, the longitudinal element is wound around the flattening in particular with a high density. The longitudinal element advantageously abuts the flattening in the fastening region. The flattening preferably has, in particular, in a view parallel to a lattice plane and perpendicular to the edge element, a curved surface, in particular, shaped of circular arc, advantageously concave. The flattening is particularly preferably implemented as an indentation that is concavely curved from opposite sides. In particular, the flattening surface has a radius of curvature of at least 1cm, advantageously at least 2cm, and particularly advantageously, at least 2cm, and / or at most 20cm, advantageously at most 10cm, and particularly advantageously, maximum 8cm. As a result of this, sliding and / or unwinding in a connection region can advantageously be avoided. In addition, this allows the provision of a connection with a high load bearing capacity, which is producible by the winding.
[0018] Em particular, o achatamento, em particular, um centro do achatamento, é disposto desviado relativo ao enrolamento, em particular, a um centro do enrolamento, em uma direção longitudinal de extensão do elemento tendo o achatamento, por exemplo, do elemento de borda, do elemento longitudinal, e/ou do elemento transversal, e/ou do enrolamento. O termo uma direção longitudinal de extensão de um objeto deve ser compreendido em particular, como uma direção[0018] In particular, the flattening, in particular, a flattening center, is arranged offset relative to the winding, in particular, to a center of the winding, in a longitudinal direction of extension of the element having the flattening, for example, of the element edge, longitudinal element, and / or transverse element, and / or winding. The term a longitudinal direction of extension of an object must be understood in particular, as a direction
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 33/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 33/83
12/51 que é paralela a uma borda lateral maior de um cuboide geométrico menor que ainda encerra completamente o objeto. O termo um “centro do achatamento” deve ser compreendido em particular, como um ponto do achatamento que forma um ponto de centro de uma extensão do achatamento na direção longitudinal de extensão do elemento que tem o achatamento, por exemplo, do elemento de borda, do elemento longitudinal, e/ou do elemento transversal. O termo um “centro do enrolamento” deve ser compreendido em particular, como um ponto do enrolamento que forma um ponto de centro de uma extensão do enrolamento na direção longitudinal de extensão do enrolamento. Em particular, um desvio do centro do enrolamento e do centro do achatamento na direção longitudinal de extensão é pelo menos 15%, de preferência, pelo menos 20%, vantajosamente pelo menos 25%, de preferência pelo menos 30%, e particularmente de preferência pelo menos 40% de uma extensão longitudinal total do achatamento e/ou do enrolamento. Em particular, o desvio, conforme visto a partir do centro do achatamento, é realizado em uma direction em que o elemento que forma o enrolamento, em particular, o enrolamento-elemento ao redor, por exemplo, o elemento longitudinal, o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, unem o enrolamento. Em particular, o desvio, conforme visto a partir do centro do achatamento, é realizado em uma direção em que um componente longitudinal, orientado paralelo à direção longitudinal, de uma força de tensão, é direcionado, que, no caso de tração, e o elemento que forma o enrolamento, em particular, o enrolamento-elemento ao redor, por exemplo, o elemento longitudinal, o elemento transversal, e/ou o elemento de borda, atuam o elemento que forma o enrolamento, em particular, o enrolamento-elemento ao redor, por exemplo, o elemento longitudinal, o elemento transversal, e/ou o elemento de borda. Como um resultado disto, uma estrutura de treliça com alta estabilidade, em particular, contra quebra, desloca12/51 which is parallel to a larger side edge of a smaller geometric cuboid that still completely encloses the object. The term a "flattening center" should be understood in particular as a flattening point that forms a center point of a flattening extension in the longitudinal direction of the flattening element, for example, the edge element, the longitudinal element, and / or the transverse element. The term "center of the winding" should be understood in particular as a point of the winding that forms a center point of an extension of the winding in the longitudinal direction of extension of the winding. In particular, a deviation from the center of the winding and the center of the flattening in the longitudinal direction of extension is at least 15%, preferably at least 20%, advantageously at least 25%, preferably at least 30%, and particularly preferably at least 40% of a total longitudinal extent of the flattening and / or winding. In particular, the deviation, as seen from the center of the flattening, is carried out in a direction in which the element forming the winding, in particular the winding-element around, for example, the longitudinal element, the transverse element, and / or the edge element, join the winding. In particular, the deviation, as seen from the center of the flattening, is carried out in a direction in which a longitudinal component, oriented parallel to the longitudinal direction, of a tension force is directed, which, in the case of traction, and the the winding element, in particular the surrounding winding element, for example, the longitudinal element, the transverse element, and / or the edge element, actuate the winding element, in particular the winding element around, for example, the longitudinal element, the transverse element, and / or the edge element. As a result of this, a lattice structure with high stability, in particular, against breaking, displaces
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 34/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 34/83
13/51 mento de juntas, e/ou torcimento, pode vantajosamente ser alcançada. [0019] Em uma implementação particularmente vantajosa da invenção, é proposto que o elemento longitudinal é conectado em uma maneira rotacionalmente fixada ao elemento de borda, em particular, ao achatamento, em particular, na região de conexão. Em particular, o elemento longitudinal na região de fixação é enrolado ao redor do achatamento em uma maneira de travamento positivo. Como um resultado disto, uma rotação de uma conexão, em particular, em um caso sob carga, pode vantajosamente ser impedida.13/51 joints, and / or twisting, can advantageously be achieved. [0019] In a particularly advantageous implementation of the invention, it is proposed that the longitudinal element is connected in a rotationally fixed manner to the edge element, in particular, to the flattening, in particular, in the connection region. In particular, the longitudinal member in the fastening region is wrapped around the flattening in a positive locking manner. As a result of this, a rotation of a connection, in particular, in a case under load, can advantageously be prevented.
[0020] É, além disso, proposto que o elemento longitudinal seja concretizado como um cordão de fio. Em particular, o cordão de fio tem vários, em particular, dois fios que se extendem em uma maneira livre de interrupção sobre um comprimento do elemento longitudinal. O elemento longitudinal como um todo é enrolado ao redor do elemento de borda. Em particular, os fios do elemento longitudinal que é concretizado como um cordão de fio são enrolados ao redor do elemento de borda de acordo com seu torcimento, enquanto que mantendo uma geometria de cordão. Como um resultado disto, uma capacidade de suporte de alta carga de uma superfície de treliça, e/ou de uma conexão de borda, pode ser alcançada.[0020] Furthermore, it is proposed that the longitudinal element be realized as a string of wire. In particular, the strand of yarn has several, in particular, two yarns which extend in a interruption-free manner over a length of the longitudinal element. The longitudinal element as a whole is wrapped around the edge element. In particular, the strands of the longitudinal element that is realized as a strand of wire are wound around the edge element according to its twist, while maintaining a strand geometry. As a result of this, a high load bearing capacity of a truss surface, and / or an edge connection, can be achieved.
[0021] É, além disso, proposto que a estrutura de treliça tenha um elemento de borda adicional que se estende perpendicularmente ou obliquamente, em particular, em um ângulo, ao elemento de borda. O elemento de borda e o elemento de borda adicional são, além disso, vantajosamente implementados para serem pelo menos substancialmente idênticos. O elemento de borda adicional é, de preferência, concretizado como um único fio, ou como uma haste, mas pode também ser concretizado como um cordão de fio, um tubo, a perfil, ou similares. A estrutura de treliça, de preferência, tem uma pluralidade de elementos de borda que são, em particular, conectados entre si, e que[0021] It is furthermore proposed that the truss structure has an additional edge element that extends perpendicularly or obliquely, in particular, at an angle, to the edge element. The border element and the additional border element are furthermore advantageously implemented to be at least substantially identical. The additional edge element is preferably realized as a single wire, or as a rod, but it can also be realized as a wire strand, a tube, in profile, or the like. The truss structure preferably has a plurality of edge elements that are, in particular, connected together, and that
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 35/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 35/83
14/51 unidamente formam a borda de treliça em particular, completamente. A estrutura de treliça vantajosamente tem quatro elementos de borda. É, contudo, também concebível que a estrutura de treliça tenha três ou cinco ou seis, ou mesmo mais elementos de borda que são dispostos, em particular, regularmente e/ou com ângulos idênticos entre si. A estrutura de treliça é, de preferência, retangular, em particular, quadrada. A estrutura de treliça pode, contudo, também ser triangular, pentagonal, hexagonal, poligonal, ou implementada em uma maneira diferente, por exemplo, implementada para ser elíptica ou circular, ou irregular. O elemento longitudinal, de preferência, se estende paralelo a pelo menos um elemento de borda da estrutura de treliça, em particular, a dois elementos de borda da estrutura de treliça que se estendem em paralelos e/ou dispostos opostamente. O elemento transversal particularmente de preferência se estende paralelo ao pelo menos um elemento de borda da estrutura de treliça que se estende em particular, perpendicular ao elemento longitudinal, em particular, a dois elementos de borda da estrutura de treliça que se estendem em paralelo e/ou dispostos opostamente. Como um resultado disto, uma estrutura estável e/ou resiliente para uma treliça pode vantajosamente ser provida em uma maneira de baido custo.14/51 together form the lattice edge in particular, completely. The truss structure advantageously has four edge elements. It is, however, also conceivable that the truss structure has three or five or six, or even more edge elements that are arranged, in particular, regularly and / or at identical angles to each other. The truss structure is preferably rectangular, in particular square. The truss structure can, however, also be triangular, pentagonal, hexagonal, polygonal, or implemented in a different way, for example, implemented to be elliptical or circular, or irregular. The longitudinal element preferably extends parallel to at least one edge element of the truss structure, in particular, to two edge elements of the truss structure that extend in parallel and / or opposedly. The cross member particularly preferably extends parallel to at least one edge element of the truss structure which extends in particular, perpendicular to the longitudinal element, in particular to two edge elements of the truss structure which extend in parallel and / or arranged opposite. As a result of this, a stable and / or resilient structure for a truss can advantageously be provided in a low cost manner.
[0022] Uma borda de uma estrutura de treliça que pode vantajosamente ser produzida em baixo custo e, em particular, tem uma capacidade de suporte de alta carga, pode ser provida se o elemento de borda em uma região de conexão de borda do elemento de borda adicional é enrolado em particular, hermeticamente múltiplas vezes, em particular, pelo menos duas vezes, vantajosamente pelo menos três vezes, particularmente vantajosamente pelo menos quatro vezes, e, de preferência, pelo menos cinco vezes ao redor do elemento de borda adicional. O elemento de borda é, de preferência, conectado ao elemento de borda adicional em uma maneira não-positiva e/ou positi[0022] An edge of a truss structure that can advantageously be produced at low cost and, in particular, has a high load bearing capacity, can be provided if the edge element in an edge connection region of the additional edge is wound in particular, hermetically multiple times, in particular, at least twice, advantageously at least three times, particularly advantageously at least four times, and preferably at least five times around the additional edge element. The border element is preferably connected to the additional border element in a non-positive and / or positive way.
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15/51 va, em particular, uma maneira livre de solda.15/51 sees, in particular, a weld-free way.
[0023] Uma borda de treliça que pode ser produzida em baixo custo e/ou facilmente com elementos de borda rotacionalmente fixadamente conectados, pode ser provida se o elemento de borda adicional na região de conexão de borda tem pelo menos um achatamento. O elemento de borda adicional na região de conexão de borda é, de preferência, empurrado e/ou prensado plano. O elemento de borda é particularmente de preferência enrolado ao redor do achatamento, e, em particular, suporta contra o mesmo, como um resultado do qual desenrolamento e/ou rotação podem vantajosamente serem impedidos.[0023] A lattice edge that can be produced at low cost and / or easily with rotationally fixed edge elements, can be provided if the additional edge element in the edge connection region has at least one flattening. The additional edge element in the edge connection region is preferably pushed and / or pressed flat. The edge member is particularly preferably wound around the flattening, and in particular, supports against it, as a result of which unwinding and / or rotation can advantageously be prevented.
[0024] Uma borda de treliça dimensionalmente estável e/ou resistente ao torcimento pode ser provida se o elemento de borda e o elemento de borda adicional são conectados entre si por meio de um enrolamento ao redor mútuo. Um enrolamento do elemento de borda ao redor do elemento de borda adicional vantajosamente tem uma direção diferente de assentamento do que um enrolamento do elemento de borda adicional ao redor do elemento de borda. O elemento de borda vantajosamente tem, em particular, em uma maneira análoga ao elemento de borda adicional, uma região de conexão de borda, e/ou um achatamento.[0024] A dimensionally stable and / or twist-resistant lattice edge can be provided if the edge element and the additional edge element are connected to each other by means of a mutual winding around. A winding of the border element around the additional border element advantageously has a different direction of seating than a winding of the additional border element around the border element. The edge element advantageously has, in particular, in a manner analogous to the additional edge element, an edge connection region, and / or a flattening.
[0025] Intersecções resistentes à pressão, e/ou resistentes à cisaIhamento, e/ou reforçada por tensão podem ser realizadas em maneira particularmente de baixo custo se o elemento transversal na região de cruzamento passa através do elemento longitudinal. Os fios do elemento longitudinal na região de cruzamento, de preferência, se estendem pelo menos parcialmente afastados entre si, e/ou forman uma passagem para o elemento transversal. Em particular, o elemento transversal na região de cruzamento é empurrado no elemento longitudinal, e/ou através do mesmo. É também concebível que o elemento longitudinal na região de cruzamento é pelo menos parcialmente enro[0025] Pressure-resistant, and / or shear-resistant, and / or tension-reinforced intersections can be carried out in a particularly low-cost manner if the cross member in the crossing region passes through the longitudinal member. The wires of the longitudinal element in the crossing region preferably extend at least partially apart, and / or form a passage for the transverse element. In particular, the transverse member in the crossing region is pushed into, and / or through, the longitudinal member. It is also conceivable that the longitudinal element in the crossing region is at least partially
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 37/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 37/83
16/51 lado ao redor do elemento transversal, e/ou pelo menos parcialmente engata ao redor do mesmo. Os fios do elemento longitudinal na região de cruzamento, de preferência, prendem o elemento transversal pelo menos em seção. Em particular, o elemento transversal na região de cruzamento é conectado em uma maneira não-positiva e/ou positiva ao elemento longitudinal.16/51 side around the cross member, and / or at least partially engages around it. The wires of the longitudinal element in the crossing region preferably hold the transverse element at least in section. In particular, the cross member in the crossing region is connected in a non-positive and / or positive way to the longitudinal member.
[0026] É, além disso, proposto que o elemento transversal, para sua fixação ao elemento de borda adicional em uma região de fixação do elemento de borda adicional, é enrolado múltiplas vezes, em particular, pelo menos duas vezes, vantajosamente pelo menos três vezes, particularmente vantajosamente pelo menos quatro vezes e, de preferência, pelo menos cinco vezes ao redor do elemento de borda adicional. Em particular, o elemento de borda adicional em uma região de fixação adicional tem um achatamento ao redor do qual o elemento transversal é enrolado. É também concebível que o elemento longitudinal e o elemento transversal são fixados ao mesmo elemento de borda, em particular, no caso que estes encerram em cada caso um ângulo que é diferente de um ângulo reto com o elemento de borda. Por exemplo, a estrutura de treliça pode ter malhas em forma de diamante que são geradas nos elementos longitudinais, e/ou elementos transversais são fixados obliquamente em particular, aos mesmos elementos de borda.[0026] Furthermore, it is proposed that the cross member, for attachment to the additional edge element in a region of attachment of the additional edge element, is rolled multiple times, in particular at least twice, advantageously at least three times, particularly advantageously at least four times, and preferably at least five times around the additional edge element. In particular, the additional edge member in an additional attachment region has a flattening around which the cross member is wrapped. It is also conceivable that the longitudinal element and the transverse element are attached to the same edge element, in particular, in the case that they contain in each case an angle that is different from a right angle with the edge element. For example, the lattice structure may have diamond-shaped meshes that are generated in the longitudinal elements, and / or transversal elements are fixed obliquely in particular to the same edge elements.
[0027] Em uma implementação preferoda da invenção, é proposto que a estrutura de treliça tem uma pluralidade de elementos longitudinais concretizados como cordões de fio, e uma pluralidade de elementos transversais que são concretizados como um único fio, haste, cordão de fio, tubo, ou perfil, e que forma uma treliça junto com os elementos longitudinais, e tem uma pluralidade de elementos de borda que se estendem ao redor da treliça, e são concretizados como um único fio, haste, cordão de fio, tubo ou perfil, no qual os elementos[0027] In a preferred implementation of the invention, it is proposed that the truss structure has a plurality of longitudinal elements realized as strands of wire, and a plurality of transversal elements that are embodied as a single wire, rod, strand of wire, tube , or profile, and that forms a lattice together with the longitudinal elements, and has a plurality of edge elements that extend around the lattice, and are realized as a single wire, rod, cord, tube or profile, in the which elements
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 38/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 38/83
17/51 longitudinais, os elementos transversais, e os elementos de borda, são conectados entre sip or torcimento, guiando em um outro, e/ou enrolamento ao redor, em particular, em uma maneira livre de solda, e/ou maneira livre de ponto de solda, e/ou livre de pontos de conexão materialmente engatados. A estrutura de treliça, ou pelo menos uma subestrutura que compreende várias malhas, e pelo menos uma parte de um elemento de borda, é vantajosamente livre de pontos de solda, e/ou pontos de solda, e/ou pontos de adesivo, e/ou outros pontos de conexão materialmente engatados. Como um resultado disto, uma estrutura de treliça pode ser provida, que pode ser produzida a baixa despesa de produção, e tem intersecção resiliente e rotacionalmente fixada, e pontos de conexão de borda.17/51 longitudinal, transverse elements, and edge elements, are connected between sip or twisting, guiding in one another, and / or winding around, in particular, in a weld-free way, and / or welding point, and / or free of materially engaged connection points. The truss structure, or at least one substructure comprising several meshes, and at least part of an edge element, is advantageously free of weld points, and / or weld points, and / or adhesive points, and / or other materially engaged connection points. As a result of this, a truss structure can be provided, which can be produced at low production expense, and has a resilient and rotationally fixed intersection, and edge connection points.
[0028] É adicionalmente proposto que um elemento longitudinal e/ou um elemento transversal em pelo menos uma região de fixação, e/ou um elemento de borda em pelo menos uma região de conexão de borda pelo menos forma parcialmente um enrolamento-elemento ao redor, que enrola múltiplas vezes ao redor de si, e/ou ao redor de um elemento longitudinal, elemento transversal e/ou elemento de borda, no qual pelo menos o enrolamento-elemento ao redor é pelo menos parcialmente prensado plano. Como um resultado disto, uma capacidade de suporte de carga e/ou uma fixação rotacionalmente segura à conexão livre de solda pode vantajosamente ser adicionalmente aumentada, e em particular, uma fixação contra desenrolamento pode ser adicionalmente aperfeiçoada. Um “enrolamento-elemento ao redor” é, em particular, para ser compreendido como um elemento, de preferência, um longitudinal, transversal e/ou elemento de borda, que forma um enrolamento, enquanto que sendo, de preferência, enrolado ao redor do longitudinal, transversal e/ou elemento de borda, e/ou ao redor de um adicional longitudinal, transversal e/ou elemento de borda, que é diferente do longitudinal, transversal e/ou elemento de borda. Um[0028] It is further proposed that a longitudinal element and / or a transverse element in at least one fastening region, and / or an edge element in at least one edge connection region, at least partially forms a winding-element around , which winds multiple times around itself, and / or around a longitudinal element, transverse element and / or edge element, in which at least the winding-element around is at least partially pressed flat. As a result of this, a load-bearing capacity and / or a rotationally secure attachment to the solder-free connection can advantageously be further increased, and in particular, an anti-unwinding attachment can be further improved. A "winding-element around" is, in particular, to be understood as an element, preferably a longitudinal, transverse and / or edge element, which forms a winding, while being preferably wound around the longitudinal, transversal and / or edge element, and / or around an additional longitudinal, transversal and / or edge element, which is different from the longitudinal, transversal and / or edge element. a
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 39/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 39/83
18/51 “enrolamento-elemento ao redor” é, em particular, para ser compreendido como um elemento que enrola ao redor de um elemento adicional pelo menos duas vezes, de preferência, pelo menos mais do que duas vezes, em particular, a sua extensão total. O fato que um enrolamentoelemento ao redor é “pelo menos parcialmente prensado plano” deve, em particular, significar que o enrolamento-elemento ao redor tem pelo menos um enrolamento pelo menos parcialmente prensado plano. Um enrolamento “prensado plano” é implementado, em particular, como um enrolamento que, após produção, foi atuado com uma força que pressiona o enrolamento plano. Aqui, em particular, uma seção transversal do enrolamento do enrolamento muda. Em particular, uma seção transversal do longitudinal, transversal e/ou elemento de borda que forma o enrolamento pode adicionalmente mudar neste caso. É alternativamente concebível que, no evento de prensagem plana, somente a seção transversal do enrolamento muda, e a seção transversal do longitudinal, transversal e/ou elemento de borda que forma o enrolamento permanence pelo menos substancialmente a mesma. Em particular, o enrolamento-elemento ao redor prensado plano é prensado plano em uma direção que é perpendicular a um eixo do enrolamento que o enrolamento-elemento ao redor é enrolado ao redor. Em particular, um enrolamento e/ou um enrolamento-elemento ao redor tem, após uma prensagem plana, em pelo menos uma direção especial que, de preferência, se estende pelo menos substancialmente paralela a uma direção de força de uma força de prensagem plana, uma extensão menor do que antes da prensagem plana. A extensão do enrolamento e/ou do enrolamento-elemento ao redor na direção especial é, após prensagem plana, em particular, menor por pelo menos 10%, de preferência, menor por pelo menos 30%, de preferência, menor por pelo menos 50%, ou particularmente de preferência, por 100% menor do que antes da prensagem plana.18/51 “winding-element around” is, in particular, to be understood as an element that winds around an additional element at least twice, preferably at least more than twice, in particular, its total extension. The fact that an element winding around it is "at least partially pressed flat" must, in particular, mean that the surrounding element winding has at least one at least partially pressed flat winding. A “flat pressed” winding is implemented, in particular, as a winding which, after production, was actuated with a force that presses the flat winding. Here, in particular, a cross section of the winding of the winding changes. In particular, a cross section of the longitudinal, transverse and / or edge element that forms the winding can additionally change in this case. It is alternatively conceivable that, in the event of flat pressing, only the cross section of the winding changes, and the cross section of the longitudinal, transverse and / or edge element that forms the winding remains at least substantially the same. In particular, the flat-rolled element winding is pressed flat in a direction that is perpendicular to an axis of the winding that the surrounding winding-element is wrapped around. In particular, a winding and / or winding-element around has, after flat pressing, in at least one special direction which preferably extends at least substantially parallel to a direction of force of a flat pressing force, to a lesser extent than before flat pressing. The length of the winding and / or winding-element around in the special direction is, after flat pressing, in particular less by at least 10%, preferably less by at least 30%, preferably less by at least 50 %, or particularly preferably, by 100% less than before flat pressing.
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19/51 [0029] É, além disso, proposto que um elemento longitudinal e/ou um elemento transversal em pelo menos uma região de fixação e/ou um elemento de borda em pelo menos uma região de conexão de borda pelo menos forma parcialmente um enrolamento-elemento ao redor que é enrolado múltiplas vezes ao redor de si, e/ou um elemento de borda longitudinal, elemento de borda transversal e/ou elemento de borda, no qual o enrolamento-elemento ao redor forma um elemento de trava que é configurado em particular para retardar, por meio de um desenrolamento pelo menos de uma parte de um enrolamento do enrolamento-elemento ao redor, uma ação de aceleração que atua no enrolamento-elemento ao redor, e/ou na estrutura de treliça, por exemplo, como um resultado de um impacto de uma carga na estrutura de treliça. Como um resultado disto, em particular uma ação de trava vantajosa da estrutura de treliça pode ser alcançada, como um resultado de que em particular uma separação de força vantajosa e/ou absorção de força de uma força, que atua, por exemplo, como um resultado de um impacto de uma carga na estrutura de treliça, pode ser alcançado. Em particular, o elemento de trava é configurado pelo menos para uma absorção de uma força que atua na estrutura de treliça por meio de uma deformação irreversível do elemento de trava. A deformação irreversível compreende um pelo menos desenrolamento parcial pelo menos de um enrolamento-elemento ao redor, e/ou pelo menos de um enrolamento em pelo menos uma região de fixação, e/ou região de conexão de borda. Em particular, o elemento enrolado ao redor pelo elemento de trava está livre de um achatamento. Em particular, o elemento de trava está livre de regiões parciais prensadas planas.19/51 [0029] Furthermore, it is proposed that a longitudinal element and / or a transverse element in at least one fastening region and / or an edge element in at least one edge connection region at least partially forms a winding-element around which is wrapped multiple times around itself, and / or a longitudinal edge element, cross-edge element and / or edge element, in which the winding-element around forms a locking element which is in particular configured to delay, by means of unwinding at least part of a winding of the winding-element around, an accelerating action acting on the winding-element around, and / or the truss structure, for example, as a result of a load impact on the truss structure. As a result of this, in particular an advantageous locking action of the truss structure can be achieved, as a result of that in particular an advantageous force separation and / or force absorption of a force, which acts, for example, as a result of a load impact on the truss structure, can be achieved. In particular, the locking element is configured at least for absorbing a force acting on the truss structure by means of an irreversible deformation of the locking element. The irreversible deformation comprises at least a partial unwinding of at least one winding-element around, and / or at least one winding in at least one attachment region, and / or edge connection region. In particular, the element wrapped around by the locking element is free of flattening. In particular, the locking element is free of flat pressed partial regions.
[0030] É, além disso, proposto que pelo menos um elemento longitudinal forma pelo menos parcialmente um circuito fechado. Como um resultado disto, uma região de fixação da estrutura de treliça pode van[0030] It is furthermore proposed that at least one longitudinal element forms at least partially a closed circuit. As a result of this, a truss structure attachment region can
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20/51 tajosamente ser criada que vantajosamente pode ser configurada para uma fixação externa e/ou uma conexão de individuais longitudinais, transversais e/ou elementos de borda entre si. O termo um “circuito fechado” deve ser compreendido em particular, no contexto de nodos, como uma forma que forma um olhai. Em particular, um laço é compreendido como um tipo de nodo que não aperta em particular no caso de uma carga de tensão.20/51 can be advantageously created which can advantageously be configured for an external fixation and / or a connection of longitudinal, transversal and / or edge elements between them. The term a “closed circuit” must be understood in particular, in the context of nodes, as a shape that forms an eye. In particular, a loop is understood as a type of node that does not particularly tighten in the case of a voltage load.
[0031] É, além disso, proposto que o circuito fechado, para a formação e/ou fixação da estrutura de treliça, engate em um circuito fechado adicional, que é pelo menos parcialmente implementado por um elemento longitudinal adicional, e/ou em um elemento de fixação externo. Como um resultado, em particular, uma conexão vantajosa de individuais longitudinais, transversais e/ou elementos de borda entre si, em particular, para a formação da estrutura de treliça, e/ou uma conexão vantajosa da estrutura de treliça à uma estrutura externa que é diferente da estrutura de treliça, pode ser criada.[0031] It is furthermore proposed that the closed circuit, for the formation and / or fixation of the truss structure, engages in an additional closed circuit, which is at least partially implemented by an additional longitudinal element, and / or in a external fixation element. As a result, in particular, an advantageous connection of longitudinal, transverse individuals and / or edge elements together, in particular, for the formation of the truss structure, and / or an advantageous connection of the truss structure to an external structure that it is different from the truss structure, it can be created.
[0032] A invenção ainda se relaciona a um método para produção de uma estrutura de treliça, em particular, uma estrutura de treliça de aço, com pelo menos um elemento longitudinal e com pelo menos um elemento de borda, que se estendem perpendicularmente ou obliquamente ao elemento longitudinal, é implementada como um único fio, haste, cordão de fio, tubo ou perfil, e forma, em particular, pelo menos uma porção de uma borda de treliça, no qual o elemento longitudinal é enrolado múltiplas vezes, em particular, pelo menos duas vezes, vantajosamente pelo menos três vezes, particularmente vantajosamente pelo menos quatro vezes e, de preferência, pelo menos cinco vezes, ao redor do elemento de borda para sua fixação ao elemento de borda em uma região de fixação do elemento de borda.[0032] The invention also relates to a method for producing a truss structure, in particular, a steel truss structure, with at least one longitudinal element and with at least one edge element, which extend perpendicularly or obliquely to the longitudinal element, it is implemented as a single wire, rod, wire cord, tube or profile, and forms, in particular, at least a portion of a lattice edge, in which the longitudinal element is wound multiple times, in particular, at least twice, advantageously at least three times, particularly advantageously at least four times, and preferably at least five times, around the edge member for its attachment to the edge member in a region of attachment of the edge member.
[0033] Como um resultado do método, de acordo com a invenção, propriedades vantajosas podem ser alcançadas em termos de capaci[0033] As a result of the method, according to the invention, advantageous properties can be achieved in terms of capacity.
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 42/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 42/83
21/51 dade de produção particularmente simples e de baixo custo. Em particular, elementos longitudinais e/ou elementos transversais de uma estrutura de treliça podem ser fixados facilmente e/ou seguramente e/ou em baixo custo, a uma estrutura de treliça. Uma conexão livre de solda, em particular, um enrolamento de fios, cordões, hastes, perfis, ou similares, que é fixada contra desenrolamento e/ou rotação, pode vantajosamente ser provida. Uma estrutura de treliça tendo uma capacidade de suporte de alta carga pode, além disso, ser provida. Em particular, é possível compreender pontos de uma estrutura de treliça tendo uma capacidade de suporte de alta carga, e/ou resistência ao cisaIhamento, e/ou estrutura de treliça de tensão em baixo custo. Além disso, uma ação de altas temperaturas, que pode potencialmente proporcionar uma mudança estrutural, em uma estrutura de treliça, por exemplo, no evento de soldagem e/ou ligação, pode ser omitida.21/51 particularly simple and low-cost production. In particular, longitudinal elements and / or transverse elements of a truss structure can be easily and / or securely and / or inexpensively attached to a truss structure. A solder-free connection, in particular a winding of wires, strands, rods, profiles, or the like, which is secured against unwinding and / or rotation, can advantageously be provided. A truss structure having a high load bearing capacity can, moreover, be provided. In particular, it is possible to understand points of a truss structure having a high load bearing capacity, and / or shear resistance, and / or tension truss structure at low cost. In addition, a high temperature action, which can potentially provide a structural change, to a truss structure, for example, in the event of welding and / or bonding, can be omitted.
[0034] É, além disso, proposto que o elemento de borda seja prensado plano pelo menos em corte antes do enrolamento ao redor com o elemento longitudinal na região de fixação em particular de modo a produzir o achatamento. Os elementos de borda da estrutura de treliça em suas regiões de fixação e/ou região de conexão de borda, são prensados planos, e/ou providos com pelo menos um achatamento antes dos correspondentes elementos, para sua fixação, são enrolados e/ou encurvados ao redor da correspondente região.[0034] It is furthermore proposed that the edge element be pressed flat at least in section before winding around with the longitudinal element in the particular fastening region in order to produce the flattening. The edge elements of the truss structure in their fixation regions and / or edge connection region, are pressed flat, and / or provided with at least a flattening before the corresponding elements, for its fixation, are rolled and / or curved around the corresponding region.
[0035] É, além disso, proposto que, pelo menos na região de fixação, pelo menos um elemento longitudinal que forma pelo menos um enrolamento, e/ou pelo menos um elemento transversal da estrutura de treliça que forma pelo menos um enrolamento, e/ou em pelo menos uma região de conexão de borda do elemento de borda, pelo menos um elemento de borda que forma pelo menos um enrolamento, é prensado plano pelo menos em corte. Como um resultado disto, uma estrutura de treliça com estabilidade aperfeiçoada adicional, capacida[0035] It is furthermore proposed that, at least in the fastening region, at least one longitudinal element that forms at least one winding, and / or at least one transverse element of the truss structure that forms at least one winding, and / or in at least one edge connection region of the edge element, at least one edge element that forms at least one winding, is pressed flat at least in section. As a result of this, a truss structure with additional improved stability, capable of
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 43/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 43/83
22/51 de de suporte de carga, e/ou fixação contra desenrolamento, pode vantajosamente ser criada. Em particular, o longitudinal, transversal e/ou elemento de borda que formam o enrolamento é prensado plano em um plano que se estende pelo menos substancialmente paralelo a um plano principal de extensão da estrutura de treliça. É alternativamente concebível que o longitudinal, transversal e/ou elemento de borda que forma o enrolamento é prensado plano em um plano que se estende em um ângulo, em particular pelo menos substancialmente perpendicular ao plano principal de extensão da estrutura de treliça. O termo um “plano principal de extensão” de uma unidade estrutural deve ser compreendido em particular como um plano que é paralelo a uma superfície lateral maior de um cuboide imaginário menor que ainda encerra completamente a unidade estrutural e se estende em particular através do ponto central do cuboide.22/51 of load-bearing, and / or unwinding fastening, can advantageously be created. In particular, the longitudinal, transverse and / or edge element that forms the winding is pressed flat in a plane that extends at least substantially parallel to a main plane of extension of the truss structure. It is alternatively conceivable that the longitudinal, transverse and / or edge element that forms the winding is pressed flat in a plane that extends at an angle, in particular at least substantially perpendicular to the main plane of extension of the truss structure. The term a “main extension plane” of a structural unit should be understood in particular as a plane that is parallel to a larger lateral surface of a smaller imaginary cuboid that still completely encloses the structural unit and extends in particular through the central point of the cuboid.
[0036] É, além disso, proposto que, em particular, em pelo menos uma etapa de método, pelo menos dois elementos longitudinais são torcidos para formar um cordão de fio, no qual pelo menos um assentamento do cordão de fio, em particular, durante emcalhe, é alargado. Como um resultado disto, um cordão de fio pode vantajosamente ser produzido, que proporciona espaços intermediários para o subjacente dos elementos transversais durante produção da estrutura de treliça. Como um resultado de um alargamento durante encalhe, alargamento subsequente de assentamentos do cordão de fio, por exemplo, como um resultado de desmembramento, pode vantajosamente ser evitado. Como um resultado, um cordão de fio particularmenre uniforme, em particular, um cordão de fio com alargamentos particularmente uniformes, pode vantajosamente ser produzido, como um resultado do qual em particular um cordão de fio mais rígido pode ser gerado. Um sistema geralmente mais rígido de elementos longitudinais e elementos transversais e, desse modo, em particular, uma estrutura de treliça[0036] It is furthermore proposed that, in particular, in at least one method step, at least two longitudinal elements are twisted to form a wire strand, in which at least one settlement of the wire strand, in particular, during gravel, it is extended. As a result of this, a wire strand can advantageously be produced, which provides intermediate spaces for the underlying of the cross members during production of the truss structure. As a result of widening during stranding, subsequent widening of wire cord settlements, for example, as a result of dismemberment, can advantageously be avoided. As a result, a particularly uniform yarn strand, in particular, a strand of strand with particularly uniform flares, can advantageously be produced, as a result of which in particular a more rigid strand of strand can be generated. A generally more rigid system of longitudinal and cross-sectional elements and thus, in particular, a truss structure
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 44/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 44/83
23/51 mais rígida, pode vantajosamente ser capacitada. Em particular, a fixação aperfeiçoada de elementos transversais nos assentamentos alargados do cordão de fio nas regiões de cruzamento, pode ser alcançada. Em particular, uma sequência regular de assentamentos do cordão de fio é alargada. Em particular, para alargamento imediatamente antes de um torcimento da região a ser alargada, um elemento de alargamento é empurrado entre os elementos longitudinais a serem torcidos de modo que o elemento de alargamento é fixado entre os elementos longitudinais após um torcimento da região a ser alargada. Após completação do cordão de fio total, todos dos elementos de alargamento são removidos de modo que um cordão de fio com um número de assentamentos alargados que correspondem ao número de elementos de alargamento, é criado.More rigid, it can advantageously be trained. In particular, the improved fixation of transverse elements in the extended strands of the wire strand in the crossing regions can be achieved. In particular, a regular sequence of wire cord settlements is extended. In particular, for widening just before a twist of the region to be widened, an enlarging element is pushed between the longitudinal elements to be twisted so that the widening element is fixed between the longitudinal elements after a twist of the region to be widened . Upon completion of the total wire strand, all of the widening elements are removed so that a wire strand with a number of widened settlements corresponding to the number of widening elements is created.
[0037] É, além disso, proposto que o cordão de fio com o pelo menos one assentamento alargado seja enrijecido por prendagem, martelamento, compactação e/ou processamento por meio de um molde de estiramento. Como um resultado disto, uma estrutura de treliça particularmenre rígida pode vantajosamente ser capacitada. Em particular, o assentamento alargado do cordão de fio pode ser enrijecido antes de, e/ou após o subjacente dos elementos transversais por prensagem, martelamento, e/ou compactação. Uma forma particularmente uniforme dos assentamentos alargados do cordão de fio pode ser alcançada por processamento, em particular, estiramento, do cordão de fios com os assentamentos alargados por um molde de estiramento.[0037] In addition, it is proposed that the wire strand with at least one extended seat be stiffened by fastening, hammering, compacting and / or processing by means of a stretch mold. As a result of this, a particularly rigid truss structure can advantageously be enabled. In particular, the extended seat of the wire strand can be stiffened before, and / or after the underlying of the cross members by pressing, hammering, and / or compacting. A particularly uniform shape of the extended strands of the wire strand can be achieved by processing, in particular, stretching, the strand of strands with the strands extended by a stretch mold.
[0038] Um alto nível de eficiência de custo em termos de uma produção de uma estrutura de treliça, e/ou propriedades vantajosas em termos de uma produção de uma estrutura de treliça tendo uma alta capacidade de suporte de carga, pode ser alcançado em um dispositivo de produção que é configurado para uma produção da estrutura de treliça, e/ou para efetuação do método para produção de uma estrutu[0038] A high level of cost efficiency in terms of a production of a truss structure, and / or advantageous properties in terms of a production of a truss structure having a high load-bearing capacity, can be achieved in a production device that is configured for a production of the truss structure, and / or for carrying out the method for producing a structure
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 45/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 45/83
24/51 ra de treliça.24/51 truss area.
[0039] Em geral, as conexões aqui descritas entre componentes da estrutura de treliça, bem como geometrias resultantes, devem ser dispostas relacionadas como sendo capazes de serem transferidas conforme desejado a outros componentes da estrutura de treliça. Desse modo, por exemplo, elementos transversais e/ou elementos de borda podem ser conectados e/ou dispostos e/ou implementados em uma maneira análoga aos elementos longitudinais, e/ou vice-versa.[0039] In general, the connections described here between components of the truss structure, as well as resulting geometries, must be arranged related as being capable of being transferred as desired to other components of the truss structure. In this way, for example, transverse elements and / or edge elements can be connected and / or arranged and / or implemented in a manner analogous to longitudinal elements, and / or vice versa.
[0040] A estrutura de treliça, de acordo com a invenção, e/ou o método, de acordo com a invenção, não deve aqui ser restrita às aplicações e concretizações acima descritas. Em particular, a estrutura de treliça, de acordo com a invenção, e/ou o método, de acordo com the invenção, de modo a satisfazer uma funcionalidade aqui descrita, pode ter um número de elementos individuais e/ou components e/ou unidades e/ou etapas de método que deviam de um número aqui citado. Em particular, o método, de acordo com a invenção, pode conter etapas de método específicas em que pelo menos uma das características acima descritas da estrutura de treliça, de acordo com a invenção, é gerada, e/ou adicionada, e/ou implementada, em particular, por um método de produção, ou uma etapa de produção adequada.[0040] The truss structure, according to the invention, and / or the method, according to the invention, must not be restricted here to the applications and embodiments described above. In particular, the truss structure according to the invention and / or the method according to the invention, in order to satisfy a functionality described herein, can have a number of individual elements and / or components and / or units and / or method steps that should of a number quoted here. In particular, the method according to the invention may contain specific method steps in which at least one of the above described features of the truss structure according to the invention is generated, and / or added, and / or implemented , in particular, by a production method, or an appropriate production step.
Desenhos [0041] Vantagens adicionais tornar-se-ão aparentes a partir da seguinte descrição detalhada dos desenhos. Três concretizações exemplares da invenção são representadas nos desenhos. Os desenhos, a descrição e as reivindicações contêm numerosas características em combinação. O técnico no assunto também considerará expedientemente as características individualmente, e combinará as mesmas para formar combinações adicionais expedientes.Drawings [0041] Additional advantages will become apparent from the following detailed description of the drawings. Three exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawings, description and claims contain numerous characteristics in combination. The person skilled in the art will also expediently consider the characteristics individually, and combine them to form additional expedient combinations.
[0042] Nos desenhos:[0042] In the drawings:
[0043] Figura 1 mostra uma estrutura de treliça em uma vista de[0043] Figure 1 shows a truss structure in a view from
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 46/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 46/83
25/51 topo esquemática, [0044] Figura 2 mostra uma parte da estrutura de treliça em uma representação secional esquemática, [0045] Figura 3 mostra a estrutura de treliça em uma vista lateral esquemática, [0046] Figura 4 mostra uma região de fixação de um elemento de borda bem como um elemento longitudinal, que é conectado ao elemento de borda, em uma representação seccional esquemática, [0047] Figura 5 mostra uma região de fixação de um elemento de borda adicional bem como um elemento transversal, que é conectado ao elemento de borda adicional, em uma representação seccional esquemática, [0048] Figura 6 mostra uma região de fixação de borda alternativa em uma representação seccional esquemática, [0049] Figura 7 mostra um fluxograma esquemático de um método para produção da estrutura de treliça, [0050] Figura 8 mostra um fluxograma esquemático de um método para produção de um elemento longitudinal, [0051] Figura 9 mostra uma representação esquemática de uma etapa de método do método para produção do elemento longitudinal, [0052] Figura 10 mostra um dispositivo de produção para produção da estrutura de treliça em uma vista de topo esquemática, [0053] Figura 11 mostra uma unidade de enrolamento do dispositivo de produção em uma representação em perspectiva, [0054] Figura 12 mostra um dispositivo de produção alternativo para a produção da estrutura de treliça em uma vista de topo esquemática, [0055] Figura 13 mostra uma primeira estrutura de treliça alternativa em uma vista de topo esquemática, [0056] Figura 14 mostra uma segunda estrutura de treliça alterna25/51 top schematic, [0044] Figure 2 shows a part of the truss structure in a schematic sectional representation, [0045] Figure 3 shows the truss structure in a schematic side view, [0046] Figure 4 shows a fixation region of an edge element as well as a longitudinal element, which is connected to the edge element, in a schematic sectional representation, [0047] Figure 5 shows an attachment region for an additional edge element as well as a cross element, which is connected to the additional edge element, in a schematic sectional representation, [0048] Figure 6 shows an alternative edge attachment region in a schematic sectional representation, [0049] Figure 7 shows a schematic flowchart of a method for producing the truss structure, [0050] Figure 8 shows a schematic flowchart of a method for producing a longitudinal element, [0051] Figure 9 shows a schematic representation. of a method step of the method for producing the longitudinal element, [0052] Figure 10 shows a production device for producing the truss structure in a schematic top view, [0053] Figure 11 shows a winding unit of the device production in a perspective representation, [0054] Figure 12 shows an alternative production device for the production of the truss structure in a schematic top view, [0055] Figure 13 shows a first alternative truss structure in a schematic top view , [0056] Figure 14 shows a second alternating truss structure
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 47/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 47/83
26/51 tiva em uma vista de topo esquemática, [0057] Figura 15 mostra uma terceira estrutura de treliça alternativa em uma vista de topo esquemática, [0058] Figura 16 mostra uma região de fixação de um elemento de borda, bem como um elemento longitudinal alternative conectado ao elemento de borda em uma representação seccional esquemática, [0059] Figura 17 mostra uma região de fixação de um elemento de borda adicional, bem como um elemento transversal alternativo conectado ao elemento de borda adicional em uma representação seccional esquemática, [0060] Figura 18 mostra uma região de fixação de borda alternativa adicional em uma representação seccional esquemática, [0061] Figura 19 mostra uma região de fixação de um elemento de borda alternativo, bem como um elemento longitudinal alternativo adicional que é conectado ao elemento de borda alternative, e que forma um elemento de trava em uma representação seccional esquemática, [0062] Figura 20 mostra uma região de fixação de um elemento de borda adicional alternative, bem como um elemento transversal alternativo adicional que é conectado ao elemento de borda adicional alternativo, e que forma um elemento de trava adicional em uma representação seccional esquemática, [0063] Figura 21 mostra elementos longitudinais alternativos adicionais, bem como elementos de borda conectados aos elementos longitudinais alternativos adicionais em uma vista lateral esquemática, e [0064] Figura 22 mostra o elemento longitudinal alternativo adicional da fig. 19 junto com um elemento de fixação externo em uma vista lateral esquemática.26/51 in a schematic top view, [0057] Figure 15 shows a third alternative truss structure in a schematic top view, [0058] Figure 16 shows a fastening region for an edge element, as well as an element longitudinal alternative connected to the edge element in a schematic sectional representation, [0059] Figure 17 shows a fastening region for an additional edge element, as well as an alternative cross element connected to the additional edge element in a schematic sectional representation, [0060 ] Figure 18 shows an additional alternative edge attachment region in a schematic sectional representation, [0061] Figure 19 shows an attachment region of an alternative edge element, as well as an additional alternative longitudinal element that is connected to the alternative edge element , and that forms a locking element in a schematic sectional representation, [0062] Figure 20 shows a region the attachment of an additional alternative edge element, as well as an additional alternative cross element that is connected to the alternative alternative edge element, and that forms an additional lock element in a schematic sectional representation, [0063] Figure 21 shows longitudinal elements additional alternatives, as well as edge elements connected to the additional alternative longitudinal elements in a schematic side view, and [0064] Figure 22 shows the additional alternative longitudinal element of fig. 19 together with an external fixation element in a schematic side view.
Descrição das concretizações exemplaresDescription of exemplary embodiments
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 48/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 48/83
27/51 [0065] A Figura 1 mostra uma estrutura de treliça 10a em uma vista de topo esquemática. A Figura 2 mostra uma parte da estrutura de treliça 10a em uma representação de seção esquemática. A Figura 3 mostra a estrutura de treliça 10a em uma vista lateral esquemática. A estrutura de treliça 10a tem pelo menos um elemento longitudinal 12a. No presente caso, a estrutura de treliça 10a tem vários elementos longitudinais 12a, 14a que se estendem paralelos, que, para a proposta de clareza, não são todos providos com números de referência. Os elementos longitudinais 12a, 14a são dispostos em ditâncias uniformes, no qual, contudo, outros arranjos são também concebíveis. A estrutura de treliça 10a, além disso, tem pelo menos um, no presente caso dois, elementos de borda 16a, 18a que se estendem perpendicularmente ao elemento longitudinal 12a, 14a. O elemento longitudinal 12a é enrolado, para sua fixação ao elemento de borda 16a em uma região de fixação 26a do elemento de borda 16a, múltiplas vezes ao redor do elemento de borda 16a. O elemento longitudinal 12a forma, na região de fixação 26a do elemento de borda 16a, um enrolamento hermético 54a. No presente caso, os elementos de borda 16a, 18a que se estendem em particular transversalmente têm regiões de fixação 26a para todos os elementos longitudinais 12a, 14a, no qual cada elemento longitudinal 12a, 14a é conectado em cada caso aos elementos de borda 16a, 18a que são opistos entre si, e se estendem em particular paralelos entre si.27/51 [0065] Figure 1 shows a truss structure 10a in a schematic top view. Figure 2 shows a part of the truss structure 10a in a schematic section representation. Figure 3 shows the truss structure 10a in a schematic side view. The truss structure 10a has at least one longitudinal element 12a. In the present case, the truss structure 10a has several longitudinal elements 12a, 14a which extend parallel, which, for the sake of clarity, are not all provided with reference numbers. The longitudinal elements 12a, 14a are arranged in uniform dittances, in which, however, other arrangements are also conceivable. The truss structure 10a, moreover, has at least one, in the present case two, edge elements 16a, 18a that extend perpendicularly to the longitudinal element 12a, 14a. The longitudinal element 12a is rolled up, for its attachment to the edge element 16a in a fastening region 26a of the edge element 16a, multiple times around the edge element 16a. The longitudinal member 12a forms, in the attachment region 26a of the edge member 16a, an airtight winding 54a. In the present case, the edge elements 16a, 18a that extend in particular transversely have attachment regions 26a for all the longitudinal elements 12a, 14a, in which each longitudinal element 12a, 14a is connected in each case to the edge elements 16a, 18a which are opposed to each other, and extend in particular parallel to each other.
[0066] No presente caso, a estrutura de treliça 10a é uma estrutura de treliça de aço. A estrutura de treliça 10a pode ser usada a uma maior extensão, por exemplo, como reforço, treliça protetora, cobertura, estabilização de inclinação, revestimento de construção, elemento de cerca, ou similares. A estrutura de treliça 10a é implementada para ser livre de solda no presente caso. A estrutura de treliça 10a é implementada de um aço de alta resistência. A estrutura de treliça 10a é,[0066] In the present case, the truss structure 10a is a steel truss structure. The truss structure 10a can be used to a greater extent, for example, as reinforcement, protective truss, roofing, slope stabilization, construction cladding, fence element, or the like. The truss structure 10a is implemented to be solder free in the present case. The truss structure 10a is made of high-strength steel. The truss structure 10a is,
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 49/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 49/83
28/51 além disso, galvanizada a quente. A estrutura de treliça 10a tem enroladas e ligadas, em particular, conexões não-positivas e/ou positivas entre seus elementos individuais.28/51 in addition, hot dip galvanized. The truss structure 10a has coiled and connected, in particular, non-positive and / or positive connections between its individual elements.
[0067] A estrutura de treliça 10a tem pelo menos um elemento de borda adicional 20a que se estende perpendicularmente ao elemento de borda 16a. No presente caso, a estrutura de treliça 10a tem dois elementos de borda adicional 20a, 22a que se estendem paralelos ao elemento longitudinal 12a. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a formam, em cada caso, uma porção de uma borda de treliça 24a. Os elementos de borda 16a, 18a formam uma borda superior e inferior da estrutura de treliça 10a, enquanto que os elementos de borda adicional 20a, 22a formam bordas laterais da estrutura de treliça 10a. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a formam unidamente a borda de treliça 24a.[0067] The truss structure 10a has at least one additional edge element 20a that extends perpendicularly to the edge element 16a. In the present case, the truss structure 10a has two additional edge elements 20a, 22a which extend parallel to the longitudinal element 12a. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a in each case form a portion of a lattice edge 24a. The edge elements 16a, 18a form an upper and lower edge of the truss structure 10a, while the additional edge elements 20a, 22a form side edges of the truss structure 10a. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a form the lattice edge 24a only.
[0068] A estrutura de treliça 10a, além disso, tem pelo menos um elemento transversal 38a, 44a que cruza o elemento longitudinal 12a em pelo menos uma região de cruzamento 40a. No presente caso, o elemento longitudinal 12a e o elemento transversal 38a se cruzam pelo menos substancialmente perpendicularmente. A estrutura de treliça 10a tem uma pluralidade de elementos transversais 38a, 44a que se estendem em particular paralelos que, para a proposta de clareza, não são todos providos com números de referência. Os elementos transversais 38a, 44a são dispostos em distâncias uniformes. Os elementos transversais 38a da estrutura de treliça 10a são, no presente caso, implementados para serem pelo menos substancialmente idênricos. É, contudo, conforme mencionado acima, também concebível que uma estrutura de treliça compreenda elementos transversais diferentes.[0068] The truss structure 10a, moreover, has at least one cross member 38a, 44a that crosses the longitudinal member 12a in at least one crossing region 40a. In the present case, the longitudinal member 12a and the cross member 38a intersect at least substantially perpendicularly. The truss structure 10a has a plurality of transverse elements 38a, 44a which extend in particular parallels which, for the sake of clarity, are not all provided with reference numbers. The cross members 38a, 44a are arranged at uniform distances. The transverse elements 38a of the truss structure 10a are, in the present case, implemented to be at least substantially identical. It is, however, as mentioned above, also conceivable that a truss structure comprises different cross members.
[0069] O elemento transversal 38a é enrolado, para sua fixação ao elemento de borda adicional 20a em uma região de fixação 42a do elemento de borda adicional 20a, múltiplas vezes ao redor do elemen[0069] The cross member 38a is rolled up, for its attachment to the additional edge element 20a in a fastening region 42a of the additional edge element 20a, multiple times around the element
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 50/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 50/83
29/51 to de borda adicional 20a. O elemento transversal 38a forma, na região de fixação 42a do elemento de borda adicional 20a, um enrolamento hermético 52a. O elemento transversal 38a é conectado, em particular, a elementos de borda laterais opostos 20a, 22a da estrutura de treliça 10a.29/51 to additional edge 20a. The transverse member 38a forms, in the attachment region 42a of the additional edge member 20a, an airtight winding 52a. The cross member 38a is connected, in particular, to opposite side edge elements 20a, 22a of the truss structure 10a.
[0070] O elemento longitudinal 12a é, no presente caso, concretizado como um cordão de fio 198a. O elemento longitudinal 12a compreende dois fios 48a, 50a torcidos entre si. Os fios 48a, 50a são implementados como fios de aço de alta resistência. Os fios 48a, 50a têm, no presente caso, uma resistência à tensão de aproximadamente 1770 N mm-2, no qual este valor deve, contudo, ser compreendido para ser puramente exemplar. Os fios 48a, 50a são, além disso, implementados como fios redondos. Os fios 48a, 50a têm, no presente caso, um diâmetro de, em cada caso, aproximadamente 2mm, no qual outros, em particular, significantemente maiores ou menores diâmetros são, naturalmente, também concebíveis. Os elementos longitudinais 12a, 14a da estrutura de treliça 10a são implementados no presente caso para serem pelo menos substancialmente idênticos entre si. Os fios 48a, 50a são enrolados se estendendo próximos entre si no enrolamento 54a. É, contudo, também concebível que únicos fios de um cordão de fio são enrolados independentemente entre si ao redor de um elemento de borda, por exemplo, em direções opostas. Conforme descrito acima, é também concebível que um elemento longitudinal seja concretizado como uma haste, único fio, perfil, tubo, ou similares, e/ou compreende vários fios diferentes, em particular, também fios compostos, fios planos, fios ovais, ou similares.[0070] The longitudinal element 12a is, in the present case, realized as a strand of wire 198a. The longitudinal element 12a comprises two threads 48a, 50a twisted together. Wires 48a, 50a are implemented as high-strength steel wires. The wires 48a, 50a in the present case have a tensile strength of approximately 1770 N mm -2 , in which this value must, however, be understood to be purely exemplary. Yarns 48a, 50a are furthermore implemented as round yarns. The wires 48a, 50a have, in the present case, a diameter of approximately 2mm in each case, in which others, in particular, significantly larger or smaller diameters are, of course, also conceivable. The longitudinal elements 12a, 14a of the truss structure 10a are implemented in the present case to be at least substantially identical to each other. The wires 48a, 50a are wound up extending close together in winding 54a. It is, however, also conceivable that single strands of a strand of wire are wound independently of each other around an edge element, for example, in opposite directions. As described above, it is also conceivable that a longitudinal element is realized as a rod, single wire, profile, tube, or the like, and / or comprises several different wires, in particular also compound wires, flat wires, oval wires, or the like .
[0071] O elemento transversal 38a é concretizado como um único fio. O elemento transversal 38a é concretizado como um fio de aço de alta resistência. O elemento transversal 38a tem, no presente caso, um diâmetro de aproximadamente 3mm. Conforme mencionado aci[0071] The cross member 38a is realized as a single wire. The cross member 38a is formed as a high-strength steel wire. The cross member 38a has, in the present case, a diameter of approximately 3mm. As mentioned above
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 51/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 51/83
30/51 ma, é, contudo, também concebível que um elemento transversal 38a seja concretizado como uma haste, tubo, um cordão de fio, um perfil, ou similares.30/51 ma, however, it is also conceivable that a cross member 38a is realized as a rod, tube, wire strand, profile, or the like.
[0072] Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são, no presente caso, concretizados como únicos fios. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são concretizados como fios redondos. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a têm um diâmetro de, em cada caso, aproximadamente 4mm, no qual outros diâmetros sejam, naturalmente, concebíveis. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são implementados de fio de aço de alta resistência. Conforme mencionado acima, é, não obstante, também concebível que alguns ou todos elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são implementados como cordão de fio, tubo, perfil, haste, ou similares. No presente caso, os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são implementados para serem pelo menos substancialmente idênticos. Dependendo da geometria e/ou aplicação, é, contudo, por exemplo, concebível que elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a que se estendem transversalmente e longitudinalmente são diferentes, por exemplo, em termo de um comprimento, e/ou um diâmetro, e/ou propriedades e/ou estrutura do material.[0072] The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are, in the present case, embodied as single threads. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are embodied as round wires. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a have a diameter of, in each case, approximately 4mm, in which other diameters are, of course, conceivable. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are made of high-strength steel wire. As mentioned above, it is nevertheless also conceivable that some or all of the edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are implemented as wire strand, tube, profile, rod, or the like. In the present case, edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are implemented to be at least substantially identical. Depending on geometry and / or application, however, it is conceivable, for example, that edge elements 16a, 18a, 20a, 22a that extend transversely and longitudinally are different, for example, in terms of a length, and / or a diameter , and / or material properties and / or structure.
[0073] O elemento transversal 38a passa na região de cruzamento 40a através do elemento longitudinal 12a. Os fios 48a, 50a do elemento longitudinal 12a fixam o elemento transversal 38a fixadamente em uma região de cruzamento 40a. O elemento longitudinal 12a e o elemento transversal 38a são conectados na região de cruzamento 40a em uma maneira não positiva. Alternativamente ou adicionalmente, é concebível que um elemento longitudinal e um elemento transversal em uma região de cruzamento sejam torcidos com um outro, e/ou enrolados ao redor de um outro, e/ou entrelaçados entre si.[0073] The cross member 38a passes in the crossing region 40a through the longitudinal member 12a. The wires 48a, 50a of the longitudinal element 12a fix the cross member 38a fixedly in a crossing region 40a. The longitudinal member 12a and the cross member 38a are connected in the crossing region 40a in a non-positive manner. Alternatively or additionally, it is conceivable that a longitudinal element and a transverse element in a crossing region are twisted with one another, and / or wrapped around one another, and / or intertwined with each other.
[0074] Os elementos longitudinais 12a, 14a e elementos transversais 38a, 44a formam juntamente uma treliça 46a da estrutura de treli[0074] The longitudinal elements 12a, 14a and cross elements 38a, 44a together form a truss 46a of the truss structure
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 52/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 52/83
31/51 ça 10a. Os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a se estendem ao redor da treliça 46a. Os elementos longitudinais 12a, 14a, elementos transversais 38a, 44a e elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a, são conectados entre si por torcimento, guiando em um outro, e/ou enrolamento ao redor em particular em uma maneira livre de solda. A treliça 46a é delimitada pela borda de treliça 24a. A estrutura de treliça 10a está livre de pontos de conexão adesivamente ligados, e/ou pontos de cruzamento, e/ou pontos de conexão de borda.31/51 ça 10a. The edge elements 16a, 18a, 20a, 22a extend around the lattice 46a. The longitudinal elements 12a, 14a, cross elements 38a, 44a and edge elements 16a, 18a, 20a, 22a, are connected by twisting, guiding in one another, and / or winding around in particular in a weld-free manner . The truss 46a is bounded by the truss edge 24a. The truss structure 10a is free of adhesive bonded connection points, and / or crossing points, and / or edge connection points.
[0075] A estrutura de treliça 10a tem, no presente caso, malhas em particular de 60x60 cm2 de tamanho, em particular, quadradas. A estrutura de treliça 10a, além disso, tem um comprimento de aproximadamente 3m. A estrutura de treliça 10a, além disso, tem uma largura de aproximadamente 3m. A estrutura de treliça 10a é, além disso, implementada para ser pelo menos substancialmente plana. Em particular, os elementos longitudinais 12a, 14, elementos transversais 38a, 44a e elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a da estrutura de treliça 10a, se estendem em um plano de junta e/ou paralelos a um plano de junta. É, contudo, também concebível proporcionar elementos de borda com correspondentes curvaturas de modo a gerar estruturas de treliça arqueadas. As dimensões totalmente diferentes de uma estrutura de treliça são, além disso, concebíveis. Uma estrutura de treliça pode ser moldada para ser longitudinal, redonda, elíptica, ou de outro modo. Além disso, uma estrutura de treliça pode ter qualquer outra superfície, por exemplo, uma superfície que seja menor ou maior do que a superfície mostrada por meio de exemplo aqui por um fator de 2, 5, 10, 20, 50 ou 100.[0075] The lattice structure 10a has, in the present case, meshes in particular of 60x60 cm 2 in size, in particular, square. The truss structure 10a, moreover, has a length of approximately 3m. The truss structure 10a, moreover, is approximately 3m wide. The truss structure 10a is furthermore implemented to be at least substantially flat. In particular, the longitudinal elements 12a, 14, cross members 38a, 44a and edge elements 16a, 18a, 20a, 22a of the truss structure 10a, extend in a joint plane and / or parallel to a joint plane. However, it is also conceivable to provide edge elements with corresponding curvatures in order to generate arched truss structures. The totally different dimensions of a truss structure are, moreover, conceivable. A truss structure can be shaped to be longitudinal, round, elliptical, or otherwise. In addition, a truss structure can have any other surface, for example, a surface that is smaller or larger than the surface shown by way of example here by a factor of 2, 5, 10, 20, 50 or 100.
[0076] O elemento de borda 16a é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda adicional 20a em uma região de conexão de borda 30a do elemento de borda adicional 20a. O elemento de borda 16a e o elemento de borda adicional 20a são conectados entre si[0076] The edge element 16a is wound multiple times around the additional edge element 20a in an edge connection region 30a of the additional edge element 20a. Edge element 16a and additional edge element 20a are connected together
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 53/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 53/83
32/51 por meio de enrolamento mútuo ao redor. Um enrolamento 34a do elemento de borda 16a ao redor do elemento de borda adicional 20a tem uma direção diferente de assentamento do que um enrolamento 36a do elemento de borda adicional 20a ao redor do elemento de borda 16a. O enrolamento mútuo ao redor do elemento de borda 16a e do elemento de borda adicional 20a impede uma rotação relativa dos elementos de borda 16a, 20a entre si. No presente caso, os elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são conectados entre si em cada caso em pares por meio de enrolamento mútuo ao redor. Uma borda de treliça dimensionalmente estável 24a pode, desse modo, ser proporcionada. No presente caso, os elementos de borda 16a, 20a na região de conexão de borda 30a têm uma seção transversal constante.32/51 by means of mutual winding around. A winding 34a of the edge element 16a around the additional edge element 20a has a different seating direction than a winding 36a of the additional edge element 20a around the edge element 16a. Mutual winding around the edge element 16a and the additional edge element 20a prevents relative rotation of the edge elements 16a, 20a with each other. In the present case, the edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are connected in pairs in each case by means of mutual winding around. A dimensionally stable lattice edge 24a can therefore be provided. In the present case, the edge elements 16a, 20a in the edge connection region 30a have a constant cross section.
[0077] A Figura 4 mostra a região de fixação 26a do elemento de borda 16a, bem como o elemento longitudinal 12a conectado ao elemento de borda 16a em uma representação seccional esquemática. O elemento de borda 16a tem na região de fixação 26a pelo menos um achatamento 28a. O elemento de borda 16a é prensado plano em uma region do achatamento 28a. No presente caso, o elemento de borda 16 é prensado plano dos lados opostos. O achatamento 28a é compreendido como um achatamento de dois lados. Um achatamento de um lado é, contudo, também concebível. No presente caso, o achatamento 28a tem um raio, em particular, um raio de curvatura de uma superfície do achatamento 28a de entre 2 cm e 8 cm, mas raios maiores ou menores são também concebíveis. Em particular, como um resultado da implementação de dois lados do achatamento 28a, uma conexão de capacidade de suporte de alta carga é alcançável na região de fixação 26a, e/ou alta fricção é alcançável entre o elemento de borda 16a e o elemento longitudinal 12a. O elemento longitudinal 12a é enrolado hermeticamente ao redor do achatamento 28a. O elemento longitudinal 12a é conectado em uma maneira rotacionalmente fixada[0077] Figure 4 shows the attachment region 26a of the edge element 16a, as well as the longitudinal element 12a connected to the edge element 16a in a schematic sectional representation. The edge member 16a has at least one flattening 28a in the attachment region 26a. The edge member 16a is pressed flat on a region of the flattening 28a. In the present case, the edge member 16 is pressed flat on the opposite sides. Flattening 28a is understood as a flattening of two sides. However, flattening on one side is also conceivable. In the present case, flattening 28a has a radius, in particular, a radius of curvature of a flattening surface 28a of between 2 cm and 8 cm, but larger or smaller radii are also conceivable. In particular, as a result of the two-sided implementation of the flattening 28a, a high load bearing capacity connection is achievable in the clamping region 26a, and / or high friction is achievable between the edge member 16a and the longitudinal member 12a . The longitudinal member 12a is hermetically wound around the flattening 28a. The longitudinal element 12a is connected in a rotationally fixed manner
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 54/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 54/83
33/51 ao elemento de borda 16a. O enrolamento 54a ao redor do achatamento 28a impede uma rotação do elemento longitudinal 12a ao redor do elemento de borda 16a. O enrolamento 54a adicionalmente vantajosamente impede o desenrolamento do enrolamento 54a. O elemento longitudinal 12a é enrolado em uma maneira positiva ao redor do achatamento 28a. O enrolamento 54a segue um perfil de achatamento 28a. O elemento de borda 16a tem uma direção longitudinal de extensão 182a. O achatamento 28a tem na direção longitudinal de extensão 182a uma extensão longitudinal 172a. O achatamento 28a tem um centro 176a. O centro 176a do achatamento 28a é disposto centralmente no achatamento 28a relativo à extensão longitudinal 172a do achatamento 28a. O enrolamento 54a tem na direção longitudinal de extensão 182a uma extensão longitudinal 174a. O enrolamento 54a tem um centro 178a. O centro 178a do enrolamento 54a é disposto centralmente no enrolamento 54a relativo à extensão longitudinal 174a do enrolamento 54a. O centro 176a do achatamento 28a e centro 178a do enrolamento 54a têm um desvio 180a. O desvio 180a é mais do que 25% da extensão longitudinal 172a do achatamento 28a.33/51 to the edge element 16a. The winding 54a around the flattening 28a prevents rotation of the longitudinal element 12a around the edge element 16a. Winding 54a additionally advantageously prevents unwinding of winding 54a. The longitudinal member 12a is wound in a positive manner around the flattening 28a. Winding 54a follows a flattening profile 28a. Edge member 16a has a longitudinal direction of extension 182a. The flattening 28a has in the longitudinal direction of extension 182a a longitudinal extension 172a. Flattening 28a has a center 176a. The center 176a of the flattening 28a is centrally arranged in the flattening 28a relative to the longitudinal extent 172a of the flattening 28a. Winding 54a has a longitudinal extension 174a in the longitudinal direction of extension 182a. Winding 54a has a center 178a. The center 178a of winding 54a is centrally arranged in winding 54a relative to the longitudinal extension 174a of winding 54a. The center 176a of the flattening 28a and center 178a of the winding 54a have an offset 180a. The deviation 180a is more than 25% of the longitudinal extension 172a of the flattening 28a.
[0078] A Figura 5 mostra a região de fixação 42a do elemento de borda adicional 20a, bem como o elemento transversal 38a conectado ao elemento de borda adicional 20a em uma representação seccional esquemática. O elemento de borda adicional 20a tem um achatamento 60a. O elemento transversal 38a é enrolado na região de fixação 42a hermeticamente ao redor do achatamento 60a. O elemento transversal 38a é conectado em uma maneira rotacionalmente fixada ao elemento de borda adicional 20a. O elemento transversal 38a é conectado ao achatamento 60a do elemento de borda adicional 20a em uma maneira análoga à conexão do elemento longitudinal 12a ao achatamento 28a do elemento de borda 16a. O elemento de borda adicional 20a tem uma direção longitudinal da extensão 182a. O achatamento 60a[0078] Figure 5 shows the attachment region 42a of the additional edge element 20a, as well as the cross member 38a connected to the additional edge element 20a in a schematic sectional representation. The additional edge member 20a has a flatness 60a. The transverse member 38a is wound in the fastening region 42a tightly around the flattening 60a. The cross member 38a is connected in a rotationally fixed manner to the additional edge member 20a. The cross member 38a is connected to the flattening 60a of the additional edge element 20a in a manner analogous to the connection of the longitudinal element 12a to the flattening 28a of the edge element 16a. The additional edge member 20a has a longitudinal direction of the extension 182a. The 60a flattening
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 55/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 55/83
34/51 tem na direção longitudinal da extensão 182a uma extensão longitudinal 184a. O achatamento 60a tem um centro 186a. O centro 186a do achatamento 60a é disposto centralmente no achatamento 60a relativo à extensão longitudinal 184a do achatamento 60a. O enrolamento 52a tem na direção longitudinal da extensão 182a uma extensão longitudinal 188a. O enrolamento 52a tem um centro 190a. O centro 190a do enrolamento 52a é disposto centralmente no enrolamento 52a relativo à extensão longitudinal 188a do enrolamento 52a. O centro 186a do achatamento 60a e centro 190a do enrolamento 52a têm um desvio 192a. O desvio 192a é mais do que 20% da extensão longitudinal 184a do achatamento 60a.34/51 has a longitudinal extension 184a in the longitudinal direction of extension 182a. Flattening 60a has a center 186a. The center 186a of the flattening 60a is centrally disposed in the flattening 60a relative to the longitudinal extension 184a of the flattening 60a. Winding 52a has a longitudinal extension 188a in the longitudinal direction of extension 182a. Winding 52a has a center 190a. The center 190a of winding 52a is centrally arranged in winding 52a relative to the longitudinal extension 188a of winding 52a. The center 186a of the flattening 60a and the center 190a of the winding 52a have an offset 192a. The offset 192a is more than 20% of the longitudinal extension 184a of the flattening 60a.
[0079] A Figura 6 mostra uma região de conexão de borda alternative 30a’ para a estrutura de treliça 10a em uma representação seccional esquemática. O desenho da região de conexão de borda alternative 30a’ pode ser transferido diretamente à estrutura de treliça 10a, que é porque os números de referência correspondentes são selecionados e analogamente àqueles das Figuras 1 ao 5, e são dados uma refeência. O elemento de borda adicional 20a’ tem na região de conexão de borda alternative 30a’ um achatamento 32a’. O elemento de borda adicional 20a’ é, por exemplo, prensado plano, e forma o achatamento 32a’. O elemento de borda 16a’ é enrolado múltiplas vezes ao redor do achatamento 32a’ do elemento de borda adicional 20a’. Um enrolamento 34a’ do elemento de borda 16a’ é conectado em uma maneira rotacionalmente fixada ao achatamento 32a’ do elemento de borda adicional 20a’. O elemento de borda 16a’ na região de conexão de borda 30a’ pode adicionalmente ter um achatamento 62a’ que é implementado em particular em uma maneira análoga ao achatamento 32a’ e ao qual um enrolamento 36a’ do elemento de borda adicional 20a’ é conectado. Em particular, todos os elementos de borda de uma estrutura de treliça podem ser conectados dessa maneira a um outro.[0079] Figure 6 shows an alternative edge connection region 30a 'for the truss structure 10a in a schematic sectional representation. The design of the alternative edge connection region 30a 'can be transferred directly to the truss structure 10a, which is because the corresponding reference numbers are selected and analogously to those in Figures 1 to 5, and are referenced. The additional edge element 20a 'has a flattening 32a' in the alternative edge connection region 30a '. The additional edge element 20a 'is, for example, pressed flat, and forms the flattening 32a'. The edge element 16a 'is wound multiple times around the flatness 32a' of the additional edge element 20a '. A winding 34a 'of the edge element 16a' is connected in a rotationally fixed manner to the flatness 32a 'of the additional edge element 20a'. The edge element 16a 'in the edge connection region 30a' can additionally have a flatness 62a 'which is implemented in particular in a manner analogous to the flatness 32a' and to which a winding 36a 'of the additional edge element 20a' is connected . In particular, all the edge elements of a truss structure can be connected in this way to one another.
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 56/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 56/83
35/51 [0080] A Figura 7 mostra um fluxograma esquemático de um método para produção da estrutura de treliça 10a. Em uma primeira etapa de método 64a, o elemento de borda 16a é prensado plano antes de ser enrolado ao redor com o elemento longitudinal 12a na região de fixação 26a. No presente caso, o elemento de borda 16a é prensado e, desse modo, provido com o achatamento 28a. Em uma segunda etapa de método 66a, o elemento longitudinal 12a, para sua fixação ao elemento de borda 16a na região de fixação 26a do elemento de borda 16a, é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda 16a. Em uma maneira análoga, no presente caso, todos os elementos longitudinais 12a, 14a são conectados ao elemento de borda superior e inferior 16a, 18a. Além disso, os elementos transversais 38a, 44a são conectados aos elementos de borda laterais 20a, 22a em uma maneira análoga. O método para produção da estrutura de treliça 10a, além disso, inclui correspondente etapas de método que são configuradas para produção das regiões de cruzamento 40a dos elementos longitudinais 12a, 14a e elementos transversais 38a, 44a, e para uma conexão de elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a a um outro. Em uma etapa de método adicional 212a, na região de fixação 26a, 42a, os elementos longitudinais 12a, 14a que formam enrolamento 54a empurram o elemento transversal 38a, 44a que forma enrolamento 52a plano. Em uma etapa de método adicional 214a, na região de conexão de borda 30a do elemento de borda 16a, 18a, 20a, 22a, um elemento de borda 16a, 18a, 20a, 22a que forma um enrolamento 34a, 36a é prensado plano.35/51 [0080] Figure 7 shows a schematic flowchart of a method for producing the truss structure 10a. In a first method step 64a, the edge member 16a is pressed flat before being wrapped around with the longitudinal member 12a in the fastening region 26a. In the present case, the edge member 16a is pressed and thus provided with the flattening 28a. In a second method step 66a, the longitudinal element 12a, for attachment to the edge element 16a in the attachment region 26a of the edge element 16a, is wound multiple times around the edge element 16a. In an analogous manner, in the present case, all longitudinal elements 12a, 14a are connected to the upper and lower edge element 16a, 18a. In addition, the cross members 38a, 44a are connected to the side edge elements 20a, 22a in an analogous manner. The method for producing the truss structure 10a, furthermore, includes corresponding method steps that are configured for producing the crossing regions 40a of the longitudinal elements 12a, 14a and cross elements 38a, 44a, and for a connection of edge elements 16a , 18a, 20a, 22a to one another. In an additional method step 212a, in the fastening region 26a, 42a, the longitudinal elements 12a, 14a that form winding 54a push the transverse element 38a, 44a that forms plane winding 52a. In an additional method step 214a, in the edge connection region 30a of the edge element 16a, 18a, 20a, 22a, an edge element 16a, 18a, 20a, 22a forming a winding 34a, 36a is pressed flat.
[0081] A Figura 8 mostra um fluxograma esquemático de um método para produção do elemento longitudinal 12a, 14a. Em uma etapa de método 216a, dois fios pelo menos substancialmente idênticos 48a, 50a são selecionados. Em pelo menos uma etapa de método adicional 218a, os fios 48a, 50a são torcidos com um outro em um comprimento[0081] Figure 8 shows a schematic flow chart of a method for producing the longitudinal element 12a, 14a. In a method step 216a, two at least substantially identical wires 48a, 50a are selected. In at least one additional method step 218a, the wires 48a, 50a are twisted with one another in a length
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 57/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 57/83
36/51 de assentamento específico 226a. Como um resultado do torcimento, os fios 48a, 50a formam um cordão de fio 198a. Em pelo menos uma etapa de método adicional 220a, um elemento de alargamento 202a (cf. Fig. 9) está posicionado em uma ainda região não-torcida entre os dois fios 48a, 50a antes do torcimento adicional. Em pelo menos uma etapa de método adicional 222a, os fios 48a, 50a são adicionalmente torcidos com um outro. O elemento de alargamento 202a é fixado no cordão de fio 198a. O elemento de alargamento 202a como um resultado se alarga em um assentamento 200a do cordão de fio 198a. Em pelo menos uma etapa de método superordenada 228a, os assentamentos 200a do cordão de fio 198a são, desse modo, alargados em distâncias específicas. Os assentamentos alargados 200a, de preferência, têm distâncias regulares entre si. Em pelo menos uma etapa de método adicional 224a, os elementos de alargamento 202a são removidos do cordão de fio 198a. Após remoção dos elementos de alargamento 202a, as passagens permanecem no cordão de fio 198a que são configuradas para receber os elementos transversais 38a, 44a. Em pelo menos uma etapa de método adicional 230a, o cordão de fio 198a com assentamento alargado 200a é enrijecido por prensagem, martelamento, compactação, e/ou processamento por meio de um molde de estiramento. Durante produção da estrutura de treliça 10a, em pelo menos uma etapa de método adicional, os elementos transversais 38a, 44a são inseridos nas passagens formadas pelos assentamentos alargados 200a.36/51 of specific settlement 226a. As a result of twisting, yarns 48a, 50a form a strand of yarn 198a. In at least one additional method step 220a, an enlargement element 202a (cf. Fig. 9) is positioned in a still non-twisted region between the two wires 48a, 50a before the additional twist. In at least one additional method step 222a, the wires 48a, 50a are additionally twisted with one another. The widening element 202a is attached to the wire strand 198a. The widening element 202a as a result widens in a seat 200a of the wire strand 198a. In at least one superordinate method step 228a, the settlements 200a of the wire strand 198a are thereby extended over specific distances. The extended settlements 200a preferably have regular distances from each other. In at least one additional method step 224a, the widening elements 202a are removed from the wire strand 198a. After removal of the widening elements 202a, the passages remain in the wire strand 198a which are configured to receive the cross members 38a, 44a. In at least one additional method step 230a, the stranded wire strand 198a 200a is stiffened by pressing, hammering, compacting, and / or processing by means of a stretch mold. During production of the truss structure 10a, in at least one additional method step, the cross members 38a, 44a are inserted in the passages formed by the enlarged settlements 200a.
[0082] A Figura 9 mostra uma etapa de método do método para a produção do elemento longitudinal 12a, 14a. Na etapa de método representada, dois fios 48, 50 são torcidos entre si. Em intervalos regulares, elemento de alargamento 202a é fixado entre os fios 48a, 50a durante torcimento, no qual assentamentos alargados 200a são gerados. O elemento de alargamento 202a é concretizado como uma peça de[0082] Figure 9 shows a method step of the method for producing the longitudinal element 12a, 14a. In the method step shown, two wires 48, 50 are twisted together. At regular intervals, widening element 202a is clamped between wires 48a, 50a during twisting, in which widened settlements 200a are generated. The widening element 202a is realized as a part of
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 58/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 58/83
37/51 metal tubular curta. O elemento de alargamento 202a tem um diâmetro que é comparável a um diâmetro de um elemento transversal 38a, 44a, em particular, no máximo 10%, de preferência, no máximo 25% e, de preferência, no máximo 40% maior.37/51 short tubular metal. The widening element 202a has a diameter that is comparable to a diameter of a transverse element 38a, 44a, in particular, at most 10%, preferably at most 25%, and preferably at most 40% greater.
[0083] A Figura 10 mostra um dispositivo de produção 68a para a produção da estrutura de treliça 10a em uma vista de topo esquemática. O dispositivo de produção 68a é configurada para efetuar o método para a produção da estrutura de treliça 10a. O dispositivo de produção 68a opera em uma facilidade de produção 110a. Elementos, conjuntos, grupos funcionais e similares do dispositivo de produção 68a que estão presentes múltiplas vezes não são todos providos com números de referência abaixo para a proposta de clareza.[0083] Figure 10 shows a production device 68a for producing the truss structure 10a in a schematic top view. The production device 68a is configured to carry out the method for producing the truss structure 10a. The production device 68a operates at a production facility 110a. Elements, assemblies, functional groups and the like of the production device 68a that are present multiple times are not all provided with reference numbers below for the purpose of clarity.
[0084] O dispositivo de produção 68a tem uma pluralidade de carretéis 70a com matéria-prima para elementos longitudinais 12a, 14a. O dispositivo de produção 68a, além disso, tem pelo menos um carretei 72a com matéria-prima para elementos transversais 38a, 44a. O dispositivo de produção 68a, além disso, tem correspondentes carretéis com matéria-prima para elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a, por exemplo, um carretei 74a com matéria-prima para elementos de borda superior e inferior 16a, 18a. A matéria-prima é, de acordo com a implementação da estrutura de treliça 10a, cordão de fio, e únicos fios. Dependendo das propriedades de uma estrutura de treliça, perfis, hastes, tubos, ou similares, podem, contudo, serem usados em uma maneira análoga ou correspondentemente adaptada como matéria-prima.[0084] The production device 68a has a plurality of spools 70a with raw material for longitudinal elements 12a, 14a. The production device 68a, moreover, has at least one reel 72a with raw material for cross members 38a, 44a. The production device 68a, moreover, has corresponding spools with raw material for edge elements 16a, 18a, 20a, 22a, for example, a reel 74a with raw material for top and bottom edge elements 16a, 18a. The raw material is, according to the implementation of the lattice structure 10a, wire strand, and single strands. Depending on the properties of a truss structure, profiles, rods, tubes, or the like, can, however, be used in a similar way or correspondingly adapted as a raw material.
[0085] As peças brutas 78a dos elementos longitudinais 12a, 14a são guiadas em uma maneira em paralelo. Em uma primeira região de processamento 76a, em cada caso, uma peça bruta 80a para um elemento transversal 38a, 44a é lateralmente forrada. Em uma segunda região de processamento 82a, em cada caso, uma peça bruta 84a para um elemento de borda superior e inferior 16a, 18a é lateralmente[0085] The blank 78a of the longitudinal elements 12a, 14a are guided in a parallel manner. In a first processing region 76a, in each case, a blank 80a for a cross member 38a, 44a is laterally lined. In a second processing region 82a, in each case, a blank 84a for an upper and lower edge element 16a, 18a is laterally
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38/51 forrado.38/51 lined.
[0086] Em uma terceira região de processamento 86a, adicionalmente, em particular, elementos de borda laterais 20a, 22a são prensados planos de modo a gerar correspondentes achatamentos aos quais os elementos transversais 38a, 44a podem ser conectados.[0086] In a third processing region 86a, in addition, in particular, side edge elements 20a, 22a are pressed flat in order to generate corresponding flattenings to which the cross members 38a, 44a can be connected.
[0087] Em uma quarta e quinta região de processamento 88a, 94a, em cada caso, um elemento de borda 16a, 18a é enrolado ao redor de um elemento de borda adicional correspondente 20a, 22a de modo a gerar uma parte do enrolamento ao redor mútuo.[0087] In a fourth and fifth processing region 88a, 94a, in each case, an edge element 16a, 18a is wrapped around a corresponding additional edge element 20a, 22a in order to generate a part of the winding around mutual.
[0088] Em uma sexta e sétima região de processamento 90a, 92a, em cada caso, elementos transversais 38a, 44a são enrolados ao redor de elementos de borda adicionais correspondentes 20a, 22a, no qual, conforme mencionado acima, enrolamentos adjacentes são gerados se estendendo em direções opostas.[0088] In a sixth and seventh processing region 90a, 92a, in each case, transverse elements 38a, 44a are wrapped around corresponding additional edge elements 20a, 22a, in which, as mentioned above, adjacent windings are generated if extending in opposite directions.
[0089] A Figura 11 mostra uma unidade de enrolamento 128a do dispositivo de produção 68a em uma representação em perspectiva. A unidade de enrolamento 128a é disposta na sexta região de processamento 90a. Em particular, o dispositivo de produção 68a compreende quarto unidades de enrolamento analogamente formadas 128a que são dispostas em lados opostos na sexta região de processamento 90a, e na sétima região de processamento 92a. O dispositivo de produção 68a, além disso, compreende unidades de enrolamento adicionais de produção ao redor de todos os enrolamentos 34a, 36a, 52a, 54a, 56a, 58a da estrutura de treliça 10a. Um modo de operação da unidade de enrolamento 128a é descrito abaixo. Enrolamentos adicionais ao redor da estrutura de treliça 10a são gerados em uma maneira parcialmente análoga e/ou parcialmente adaptada. Em princípio, os exemplos mostrados da unidade de enrolamento 128a podem ser transferidos a outras unidades de enrolamento, em particular, regiões de processamento correspondentes 88a, 90a, 92a, 94a, 102a, 104a,[0089] Figure 11 shows a winding unit 128a of the production device 68a in a perspective representation. The winding unit 128a is arranged in the sixth processing region 90a. In particular, the production device 68a comprises four similarly formed winding units 128a which are arranged on opposite sides in the sixth processing region 90a, and in the seventh processing region 92a. The production device 68a, furthermore, comprises additional production winding units around all windings 34a, 36a, 52a, 54a, 56a, 58a of the truss structure 10a. A mode of operation of the winding unit 128a is described below. Additional windings around the truss structure 10a are generated in a partially analogous and / or partially adapted manner. In principle, the examples shown of the winding unit 128a can be transferred to other winding units, in particular, corresponding processing regions 88a, 90a, 92a, 94a, 102a, 104a,
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106a, 108a em que enrolamentos são gerados.106a, 108a in which windings are generated.
[0090] A unidade de enrolamento 128a é configurada para um enrolamento ao redor do elemento de borda 22a com um elemento transversal 130a para sua fixação ao elemento de borda 22a. Após fixação do elemento transversal 130a ao elemento de borda 22a, uma alimentação adiante na direção de produção 110 é realizada e um próximo elemento transversal 132a é fixado ao elemento de borda 22a. O elemento de borda 22a é inicialmente compreendido como uma peça bruta continua, e é, subsequentemente, cortada a um tamanho, em particular, em uma oitava região de processamento 96a, de acordo com um tamanho da estrutura de treliça 10a.[0090] The winding unit 128a is configured for winding around the edge element 22a with a cross member 130a for its attachment to the edge element 22a. After fixing the cross member 130a to the edge member 22a, a forward feed in the production direction 110 is performed and a next cross member 132a is attached to the edge member 22a. The edge element 22a is initially understood as a continuous blank, and is subsequently cut to a size, in particular, in an eighth processing region 96a, according to a size of the truss structure 10a.
[0091] A unidade de enrolamento 128a tem um elemento de guia 134a que guia o elemento longitudinal 22a na direção longitudinal. A unidade de enrolamento 128a além disso, tem um elemento de fixação movelmente montado 136a que fixa o elemento transversal 130a durante enrolamento. No presente caso, o elemento de fixação 136a empurra o elemento transversal 130a em uma guia de fixação 138a. Para a proposta de fixação, o elemento de fixação 136a e guia de fixação 138a podem ser movidos em direção um ao outro. Para a proposta de uma alimentação adiante, o elemento de fixação 136a e guia de fixação 138a podem ser movidos distantes um do outro.[0091] The winding unit 128a has a guide element 134a that guides the longitudinal element 22a in the longitudinal direction. The winding unit 128a furthermore has a movably mounted fastening element 136a that secures the cross member 130a during winding. In the present case, the fastening element 136a pushes the cross member 130a onto a fastening guide 138a. For the fastening proposal, the fastening element 136a and fastening guide 138a can be moved towards each other. For the purpose of a forward feed, the fastening element 136a and fastening guide 138a can be moved apart from each other.
[0092] A unidade de enrolamento 128a tem um elemento de encurvamento 140a que é configurado para um encurvamento de uma protrusão 142a do elemento transversal 130a ao redor do elemento de borda 22a. O elemento transversal adicional 132a tem uma ainda protrusão não-encurvada 144a. O elemento de encurvamento 140a é montado circunferencialmente parcialmente ao redor do elemento de borda 22a. Antes de uma próxima alimentação adiante, o elemento de encurvamento 140a é articulado em uma posição de partida e se encurva, durante subsequente articulação ao redor do elemento de borda[0092] The winding unit 128a has a bending element 140a which is configured to bend a protrusion 142a of the cross member 130a around the edge element 22a. The additional cross member 132a has a further non-curved protrusion 144a. The bending element 140a is partially circumferentially mounted around the edge element 22a. Before a next feed forward, the bending element 140a is pivoted in a starting position and bends, during subsequent pivoting around the edge element
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22a, próximo à protrusão 144a ao redor do elemento de borda 22a. A unidade de enrolamento 128a tem um elemento de fixação adicional 146a que é configurado para uma fixação lateral do elemento transversal 130a. O elemento de fixação adicional 146a é montado movelmente. O elemento de fixação adicional 146a pode ser articulado sobre um eixo de articulação perpendicular a um plano de treliça, em particular, para liberar o elemento transversal 130a para uma alimentação adiante.22a, close to protrusion 144a around edge member 22a. The winding unit 128a has an additional fastening element 146a that is configured for a lateral fastening of the cross member 130a. The additional fastening element 146a is movably mounted. The additional fastening element 146a can be pivoted on a pivot axis perpendicular to a lattice plane, in particular, to release the cross member 130a for forward feeding.
[0093] A unidade de enrolamento 128a tem um elemento de encurvamento adicional 148a que é configurado para um encurvamento lateral da protrusão 142a após seu primeiro encurvamento ao redor do elemento de borda 22a. O elemento de encurvamento adicional 148a encurva a protrusão 142a em uma direção paralela a uma direção longitudinal do elemento de borda 22a. A protrusão 142a é fixada em uma região de fixação 150a pelo elemento de fixação adicional 146a. A protrusão 142a e/ou elemento transversal 130a são inicialmente fixados pelo elemento de fixação 136a e elemento de fixação adicional 146a. A protrusão 142a é subsequentemente encurvada por meio de elemento de encurvamento 140a ao redor do elemento de borda 22a. Em seguida, a protrusão 142a é lateralmente encurvada por meio do elemento de encurvamento adicional 148a.[0093] The winding unit 128a has an additional bending element 148a which is configured for a lateral bending of the protrusion 142a after its first bending around the edge element 22a. The additional bending element 148a bends the protrusion 142a in a direction parallel to a longitudinal direction of the edge element 22a. The protrusion 142a is fixed in a fastening region 150a by the additional fastening element 146a. The protrusion 142a and / or cross member 130a are initially attached by the attachment element 136a and additional attachment element 146a. The protrusion 142a is subsequently curved by means of curving element 140a around the edge element 22a. Then, the protrusion 142a is laterally curved by means of the additional curving element 148a.
[0094] A unidade de enrolamento 128a tem um bobinador 152a que é configurado para enrolamento múltiplo de protrusão 142a ao redor do elemento de borda 22a. O bobinador 152a gera enrolamentos 52a, 58a de elementos transversais 38a, 44a, 130a, 132a da estrutura de treliça 10a ao redor dos elementos de borda 20a, 22a da estrutura de treliça 10a. O bobinador 152a é montado articuladamente lateralmente via elemento de borda 22a e protrusão encurvada 142a. Um eixo de articulação do bobinador 152a se estende paralelo à direção longitudinal do elemento de borda 22a. O bobinador 152a tem um[0094] The winding unit 128a has a winder 152a that is configured for multiple protrusion winding 142a around the edge element 22a. Winder 152a generates windings 52a, 58a of transverse elements 38a, 44a, 130a, 132a of the truss structure 10a around the edge elements 20a, 22a of the truss structure 10a. The winder 152a is pivotally mounted laterally via edge member 22a and curved protrusion 142a. A pivot axis of the winder 152a extends parallel to the longitudinal direction of the edge element 22a. The winder 152a has a
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41/51 elemento de enrolamento rotativamente montado 154a. O elemento de enrolamento 154a tem uma região de recebimento 156a para o elemento de borda 22a e protrusão 142a. A região de recebimento 156a é implementada para ser em forma de U. Para a proposta de enrolamento, o elemento de encurvamento adicional 148a é inicialmente articulado de volta em uma posição de partida. O elemento de fixação adicional 146a é, além disso, articulado de volta em uma posição de partida. Como um resultado disto, a protrusão 142a é acessível ao bobinador 152a. A região de recebimento 156a é, além disso, articulada, via elemento de borda 22a e protrusão 142a. O elemento de enrolamento 154a é subsequentemente girado de modo a enrolar a protrusão 142a múltiplas vezes ao redor do elemento de borda 22a. Após enrolamento múltiplo da protrusão 142a, ao redor do elemento de borda 22a, o bobinador 152a é articulado de volta em uma posição de partida para a proposta de uma alimentação adiante.41/51 rotatingly mounted winding element 154a. The winding element 154a has a receiving region 156a for the edge element 22a and protrusion 142a. The receiving region 156a is implemented to be U-shaped. For the winding proposal, the additional bending element 148a is initially pivoted back into a starting position. The additional fastening element 146a is further hinged back in a starting position. As a result of this, the protrusion 142a is accessible to the winder 152a. The receiving region 156a is, in addition, articulated, via edge element 22a and protrusion 142a. The winding element 154a is subsequently rotated so as to wind the protrusion 142a multiple times around the edge element 22a. After multiple winding of the protrusion 142a, around the edge element 22a, the winder 152a is pivoted back in a starting position for the purpose of a forward feed.
[0095] Na oitava região de processamento 96a, é realizado um corte para dimensionar de acordo com um tamanho da estrutura de treliça 10a, bem como uma alimentação adiante de uma estrutura preliminar 98a de corte para tamanho da estrutura de treliça 10a.[0095] In the eighth processing region 96a, a cut is made to dimension according to a size of the truss structure 10a, as well as a forward feed of a preliminary cutting structure 98a to size of the truss structure 10a.
[0096] Em uma nona região de processamento 99a, a estrutura preliminar 98a é girada por 90°. No presente caso, a estrutura preliminar 98a é elevada, girada e abaixada em uma trilha de transporte.[0096] In a ninth processing region 99a, the preliminary frame 98a is rotated by 90 °. In the present case, the preliminary structure 98a is raised, rotated and lowered on a transport track.
[0097] Em uma décima região de processamento 100a, elementos de borda superior e inferior 16a, 18a são prensados para gerar correspondentes achatamentos 28a.[0097] In a tenth processing region 100a, upper and lower edge elements 16a, 18a are pressed to generate corresponding flattenings 28a.
[0098] Em uma décima primeira e décima segunda região de processamento 102a, 108a, os elementos de borda laterais 20a, 22a são enrolados ao redor dos elementos de borda superior e inferior 16a, 18a de modo a gerar uma segunda parte do enrolamento ao redor mútuo.[0098] In an eleventh and twelfth processing region 102a, 108a, the side edge elements 20a, 22a are wound around the top and bottom edge elements 16a, 18a so as to generate a second part of the winding around mutual.
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 63/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 63/83
42/51 [0099] Em uma 13â e 14â região de processamento 104a, 106a, os elementos longitudinais 12a, 14a são enrolados ao redor de correspondentes elementos de borda 16a, 18a. Todos dos pontos de conexão da estrutura de treliça 10a são completados após terem passado através da 14â região de processamento 106a. As estruturas de treliça completadas 10a são subsequentemente empilhadas e, onde aplicável, subsequentemente revestidas. As peças brutas usadas dos elementos longitudinais 12a, 14a, elementos transversais 38a, 44a, e elementos de borda 16a, 18a, 20a, 22a são, contudo, já vantajosamente correspondentemente revestidas e/ou de superfície tratada. Como um resultado de uma omissão de conexões soldadas e/ou ligadas, revestimentos e superfícies correspondentes não são danificadas durante produção da estrutura de treliça, como um resultado da qual, em particular, um alto grau de resistência à corrosão, em particular, pontos de conexão, pode ser alcançado.42/51 [0099] In a 14 and 13 to the processing region 104a, 106a, the longitudinal members 12a, 14a are wound around corresponding edge elements 16a, 18a. All the connection points of the truss structure 10a are supplemented after they have passed through 14 to processing region 106a. The completed truss structures 10a are subsequently stacked and, where applicable, subsequently clad. The raw parts used of the longitudinal elements 12a, 14a, cross members 38a, 44a, and edge elements 16a, 18a, 20a, 22a are, however, already advantageously correspondingly coated and / or treated surface. As a result of an omission of welded and / or bonded connections, corresponding coatings and surfaces are not damaged during production of the truss structure, as a result of which, in particular, a high degree of corrosion resistance, in particular connection, can be achieved.
[00100] Onde necessário, uma região de processamento adicional é configurada em um ponto adequado, em que elementos de borda de região de processamento são proporcionados com achatamentos para a região de conexões de borda, por exemplo, por meio de prensagem. [00101] A Figura 12 mostra um dispositivo de produção alternativo 68a’ para produção da estrutura de treliça 10a, em uma vista de topo esquemática. O dispositivo de produção alternativo 68a’ é implementado em uma maneira grandemente análoga ao dispositivo de produção 68a, que é porque números de referência correspondentes foram selecionados analogamente e foram dados uma prreferência. Ao invés de uma rotação de uma estrutura preliminar 98a’, no dispositivo de produção alternativo 68a’, um processamento adicional da estrutura preliminar 98a’ é realizado em uma direção de produção adicional 112a’, que é girada por 90° em relação a uma direção de produção inicial 110a’, após completação das conexões laterais da estrutura pre[00100] Where necessary, an additional processing region is configured at a suitable point, where edge elements of the processing region are provided with flattenings for the region of edge connections, for example, by pressing. [00101] Figure 12 shows an alternative production device 68a 'for producing the truss structure 10a, in a schematic top view. Alternative production device 68a 'is implemented in a manner largely analogous to production device 68a, which is because corresponding reference numbers have been selected analogously and a pre-reference has been given. Instead of a rotation of a preliminary structure 98a ', in the alternative production device 68a', further processing of the preliminary structure 98a 'is carried out in an additional production direction 112a', which is rotated by 90 ° with respect to a direction of initial production 110a ', after completion of the side connections of the pre structure
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 64/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 64/83
43/51 liminar 98a’.43/51 injunction 98a '.
[00102] Seis concretizações exemplars adicionais da invenção são mostradas nas figuras 13 a 22. As seguintes descrições e os desenhos são restritos substancialmente às diferenças entre as concretizações exemplares, no qual componentes identicamente designados relacionados, em particular, em relação aos componentes com os mesmos numerais de referência, referência pode em princípio também ser feita aos desenhos e/ou a descrição das outras concretizações exemplares, em particular, das figuras 1 a 12. De modo a distinguir entre as concretizações exemplares, a letra a foi adicionada aos numerais de referência da concretização exemplar nas figuras 1 a 12. Nas concretizações exemplares das figuras 13 a 22, a letra a foi substituída pelas letras b ag.[00102] Six additional exemplary embodiments of the invention are shown in figures 13 to 22. The following descriptions and drawings are restricted substantially to the differences between the exemplary embodiments, in which identically designated components are related, in particular, to the components with the same reference numerals, reference can in principle also be made to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiments, in particular, of figures 1 to 12. In order to distinguish between the exemplary embodiments, the letter a has been added to the reference numerals of the exemplary embodiment in figures 1 to 12. In the exemplary embodiments of figures 13 to 22, the letter a has been replaced by the letters b ag.
[00103] A Figura 13 mostra uma primeira estrutura de treliça alternativa 10b em uma vista de topo esquemática. A primeira estrutura de treliça alternativa 10b tem pelo menos um elemento longitudinal 12b e pelo menos um elemento de borda 16b que se estendem perpendicularmente ao elemento longitudinal 12b, e que formam uma porção de uma borda de treliça 24b. O elemento longitudinal 12b é, para sua fixação ao elemento de borda 16b em uma região de fixação 26b do elemento de borda 16b, enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda 16b. O elemento longitudinal 12b é concretizado como um cordão de fio. No presente caso, a primeira estrutura de treliça alternativa 10b tem uma pluralidade de elementos longitudinais 12b, 14b dispostos em paralelo e em distâncias iguais.[00103] Figure 13 shows a first alternative truss structure 10b in a schematic top view. The first alternative truss structure 10b has at least one longitudinal element 12b and at least one edge element 16b which extend perpendicularly to the longitudinal element 12b, and which form a portion of a truss edge 24b. The longitudinal element 12b is, for its attachment to the edge element 16b in a fastening region 26b of the edge element 16b, wound multiple times around the edge element 16b. The longitudinal member 12b is realized as a strand of wire. In the present case, the first alternative truss structure 10b has a plurality of longitudinal elements 12b, 14b arranged in parallel and at equal distances.
[00104] A primeira estrutura de treliça alternativa 10b tem uma pluralidade de elementos transversais 38b, 44b, que não são todos providos com numerais de referência por razões de clareza. Os elementos transversais 38b, 44b são concretizados como cordões de fio. Os elementos longitudinais 12b, 14b e os elementos transversais 38b, 44b[00104] The first alternative truss structure 10b has a plurality of cross members 38b, 44b, which are not all provided with reference numerals for reasons of clarity. The cross members 38b, 44b are embodied as strands of wire. Longitudinal elements 12b, 14b and cross elements 38b, 44b
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 65/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 65/83
44/51 são implementados para serem pelo menos substancialmente idênticos entre si. Os elementos transversais 38b, 44b passam nas regiões de cruzamento 40b, 114b, através de elementos longitudinais 12b, 14b.44/51 are implemented to be at least substantially identical to each other. The cross members 38b, 44b pass through the crossing regions 40b, 114b, through longitudinal members 12b, 14b.
[00105] O elemento de borda 16b é concretizado como um único fio. No presente caso, todos os elementos de borda 16b da primeira estrutura de treliça alternativa 10b são concretizados como únicos fios. Os elementos de borda 16b têm respectivamente, nas regiões de fixação 26b, 42b para elementos longitudinais 12b, 14b e elementos transversais 38b, 44b, achatamentos 28b, 60b, ao redor dos quais os elementos longitudinais 12b, 14b e os elementos transversais 38b, 44b são enrolados com uma alta densidade, como um resultado do qual, em particular, uma conexão rotacionalmente fixa pode ser proporcionada.[00105] The edge element 16b is realized as a single wire. In the present case, all edge elements 16b of the first alternative lattice structure 10b are embodied as single wires. The edge elements 16b have, respectively, in the fastening regions 26b, 42b for longitudinal elements 12b, 14b and cross elements 38b, 44b, flattenings 28b, 60b, around which the longitudinal elements 12b, 14b and cross elements 38b, 44b they are wound with a high density, as a result of which, in particular, a rotationally fixed connection can be provided.
[00106] A Figura 14 mostra uma segunda estrutura de treliça alternativa 10c em uma vista de topo esquemática. A segunda estrutura de treliça alternativa 10c tem elementos de borda 16c, 18c, 20c, 22c, bem como elementos longitudinais 12c, 14c, e elementos transversais 38c, 44c, que são enrolados ao redor destes para sua fixação aos elementos de borda 16c, 18c, 20c, 22c. A segunda estrutura de treliça alternativa 10c está livre de pontos de conexão adesivamente ligados.[00106] Figure 14 shows a second alternative lattice structure 10c in a schematic top view. The second alternative lattice structure 10c has edge elements 16c, 18c, 20c, 22c, as well as longitudinal elements 12c, 14c, and cross elements 38c, 44c, which are wrapped around them for attachment to the edge elements 16c, 18c , 20c, 22c. The second alternative truss structure 10c is free of adhesive bonded connection points.
[00107] Os elementos de borda 16c, 18c, 20c, 22c formam uma borda de treliça retangular, em particular, borda de treliça quadrada 24c. Os elementos longitudinais 12c, 14c se estendem perpendiculares em relação a um elemento de borda superior e inferior 16c, 18c, 20c, 22c da estrutura de treliça 10c. Os elementos longitudinais 12c, 14c são conectados ao elemento de borda superior e inferior 16c, 18c. Os elementos longitudinais 12c, 14c se estendem paralelos entre si. Os elementos transversais 38c, 44c se estendem obliquamente em relação aos elementos de borda laterais 20c, 22c da segunda estrutura[00107] The edge elements 16c, 18c, 20c, 22c form a rectangular lattice edge, in particular, square lattice edge 24c. The longitudinal elements 12c, 14c extend perpendicular to an upper and lower edge element 16c, 18c, 20c, 22c of the truss structure 10c. The longitudinal elements 12c, 14c are connected to the upper and lower edge element 16c, 18c. The longitudinal elements 12c, 14c extend parallel to each other. The cross members 38c, 44c extend obliquely with respect to the side edge members 20c, 22c of the second frame
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 66/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 66/83
45/51 de treliça alternativa 10c. os elementos transversais 38c, 44c são conectados aos elementos de borda laterais 20c, 22c. os elementos longitudinais 12c, 14c e elementos transversais 38c, 44c formam malhas em forma de paralelograma, em particular, malhas em forma de diamante. É também concebível que os elementos longitudinais são dispostos obliquamente em relação aos elementos de borda superior e inferior. É adicionalmente concebível que ambos os elementos longitudinais e elementos transversais são dispostos obliquamente em relação aos elementos de borda aos quais estes são fixados. Por exemplo, malhas em forma de diamante podem ser geradas desssa maneira, as pontas de das quais apontam em cada caso em direção a um elemento de borda.45/51 alternative truss 10c. the cross members 38c, 44c are connected to the side edge elements 20c, 22c. the longitudinal elements 12c, 14c and cross elements 38c, 44c form meshes in the form of a parallelogram, in particular diamond meshes. It is also conceivable that the longitudinal elements are arranged obliquely with respect to the upper and lower edge elements. It is further conceivable that both the longitudinal elements and the transverse elements are arranged obliquely with respect to the edge elements to which they are attached. For example, diamond-shaped meshes can be generated in this way, the tips of which point in each case towards an edge element.
[00108] A Figura 15 mostra uma terceira estrutura de treliça alternativa 10d em uma vista de topo esquemática. A terceira estrutura de treliça alternativa 10d tem elementos de borda 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d. No presente caso, os elementos de borda 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d forman uma borda de treliça hexagonal 24d. A estrutura de treliça 10d tem elementos longitudinais 12d, 14d, elementos transversais 38d, 44d, e elementos transversais adicionais 124d, 126d que se estendem em cada caso perpendiculares aos dois elementos de borda opostos 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d que se estendem em paralelo e são enrolados múltiplas vezes ao redor destes para a proposta de fixação. Os elementos longitudinais 12d, 14d, elementos transversais 38d, 44d, e elementos transversais adicionais 124d, 126d se estendem em cada caso através das regiões de cruzamento de junta 40d em que em cada caso um elemento longitudinal 12d, um elemento transversal 38d, e um elemento transversal adicional 124d, cruzam. A terceira estrutura de treliça alternativa 10d tem uma pluralidade de malhas triangulares. Em particular, as malhas são, no presente caso, compreendidas como triângulos equiláteros.[00108] Figure 15 shows a third alternative lattice structure 10d in a schematic top view. The third alternative lattice structure 10d has edge elements 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d. In the present case, the edge elements 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d form a hexagonal lattice edge 24d. The truss structure 10d has longitudinal elements 12d, 14d, cross elements 38d, 44d, and additional cross elements 124d, 126d which in each case extend perpendicular to the two opposite edge elements 16d, 18d, 20d, 22d, 120d, 122d which extend in parallel and are wrapped multiple times around these for the purpose of fixation. The longitudinal elements 12d, 14d, cross members 38d, 44d, and additional cross members 124d, 126d extend in each case across the joint crossing regions 40d in which in each case a longitudinal member 12d, a cross member 38d, and a additional cross member 124d, cross. The third alternative lattice structure 10d has a plurality of triangular meshes. In particular, the meshes are, in the present case, understood as equilateral triangles.
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 67/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 67/83
46/51 [00109] A Figura 16 mostra uma região de fixação 26e de um elemento de borda 16e de uma estrutura de treliça 10e, bem como um elemento longitudinal 12e conectado ao elemento de borda 16e em uma representação seccional esquemática. O elemento de borda 16e tem na região de fixação 26e pelo menos um achatamento 28e. O elemento de borda 16e é prensado plano em uma região de achatamento 28e. O elemento longitudinal 12e é enrolado hermético ao redor do achatamento 28e. O elemento longitudinal 12e forma, na região de fixação 26e do elemento de borda 16e, um enrolamento hermético 54a. O elemento longitudinal 12e é conectado em uma naneira rotacionalmente fixada ao elemento de borda 16e. O enrolamento 54e ao redor do achatamento 28e impede uma rotação do elemento longitudinal 12e do elemento ao redor da borda 16e. O elemento longitudinal 12e forma, na região de fixação 26e, um enrolamento-elemento ao redor 158e. O elemento longitudinal 12e enrola múltiplas vezes o elemento ao redor de borda 16e. O enrolamento-elemento ao redor 158e é prensado plano. O enrolamento-elemento ao redor 158e tem, na região de fixação 26e, uma seção transversal que é significantemente diferente de uma seção transversal do elemento longitudinal 12e que forma enrolamento-elemento ao redor 158e. A seção transversal do enrolamento-elemento ao redor 158e, em particular, de um único fio do elemento longitudinal 12e, é pelo menos substancialmente oval. Fora da região de fixação 26e, a seção transversal do elemento longitudinal 12e que forma enrolamento-elemento ao redor 158e, em particular, de um único fio do elemento longitudinal 12e, é pelo menos substancialmente redondo. Um impulso plano adicional do elemento longitudinal 12e que forma o enrolamento-elemento ao redor 158e vantajosamente impede um desenrolamento do enrolamento 54e.46/51 [00109] Figure 16 shows a fastening region 26e of an edge element 16e of a truss structure 10e, as well as a longitudinal element 12e connected to edge element 16e in a schematic sectional representation. The edge member 16e has at least one flattening 28e in the attachment region 26e. The edge member 16e is pressed flat in a flattened region 28e. The longitudinal member 12e is tightly wrapped around the flattening 28e. The longitudinal element 12e forms, in the fastening region 26e of the edge element 16e, an airtight winding 54a. The longitudinal element 12e is connected in a rotationally attached sleeve to the edge element 16e. The winding 54e around the flattening 28e prevents rotation of the longitudinal element 12e of the element around the edge 16e. The longitudinal element 12e forms, in the attachment region 26e, a winding-element around 158e. The longitudinal element 12e winds the element multiple times around edge 16e. The winding-element around 158e is pressed flat. The winding element around 158e has, in the attachment region 26e, a cross section that is significantly different from a cross section of the longitudinal element 12e that forms winding element around 158e. The cross section of the winding-element around 158e, in particular, a single wire of the longitudinal element 12e, is at least substantially oval. Outside the fastening region 26e, the cross section of the longitudinal element 12e that forms winding-element around 158e, in particular, of a single wire of the longitudinal element 12e, is at least substantially round. An additional plane thrust of the longitudinal element 12e that forms the winding-element around 158e advantageously prevents unwinding of the winding 54e.
[00110] A Figura 17 mostra uma região de fixação 42e de um elemento de borda adicional 20e da estrutura de treliça 10e, bem como[00110] Figure 17 shows a fastening region 42e of an additional edge element 20e of the truss structure 10e, as well as
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 68/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 68/83
47/51 um elemento transversal 38e conectado ao elemento de borda adicional 20e em uma representação seccional esquemática. O elemento de borda adicional 20e tem um achatamento 60e. O elemento transversal 38e é enrolado, na região de fixação 42e, hermeticamente ao redor do achatamento 60e. O elemento transversal 38e forma, na região de fixação 42e do elemento de borda adicional 20e, um enrolamento hermético 52e. O elemento transversal 38e é conectado em uma maneira rotacionalmente fixada ao elemento de borda adicional 20e. Na região de fixação 42e, o elemento transversal 38e forma um enrolamentoelemento ao redor 204e. O enrolamento-elemento ao redor 204e do elemento transversal 38e enrola múltiplas vezes o elemento ao redoro da borda adicional 20e. O enrolamento-elemento ao redor 204e é prensado plano. O enrolamento-elemento ao redor 204e tem na região de fixação 42e uma seção transversal que é significantemente diferente de uma seção transversal do elemento transversal 38e que forma o enrolamento-elemento ao redor 204e. A seção transversal do enrolamento-elemento ao redor 204e é pelo menos substancialmente oval. Fora da região de fixação 42e, a seção transversal do elemento transversal 38e que forma enrolamento-elemento ao redor 204e é pelo menos substancialmente redonda. Um impulso plano adicional do elemento transversal 38e que forma o enrolamento-elemento ao redor 204e vantajosamente impede um desenrolamento do enrolamento 52e.47/51 a cross member 38e connected to the additional edge member 20e in a schematic sectional representation. The additional edge member 20e has a flatness 60e. The transverse member 38e is wound, in the fastening region 42e, tightly around the flattening 60e. The transverse element 38e forms, in the fastening region 42e of the additional edge element 20e, an airtight winding 52e. The cross member 38e is connected in a rotationally fixed manner to the additional edge member 20e. In the fastening region 42e, the cross member 38e forms an element winding around 204e. The winding-element around 204e of the cross member 38e winds the element multiple times around the additional edge 20e. The winding-element around 204e is pressed flat. The winding element around 204e has a cross section in the fastening region 42e that is significantly different from a cross section of the cross element 38e that forms the winding element around 204e. The cross-section of the winding-element around 204e is at least substantially oval. Outside the fastening region 42e, the cross-section of the cross-member 38e that forms winding-element around 204e is at least substantially round. An additional plane thrust of the cross member 38e forming the winding-element around 204e advantageously prevents unwinding of the winding 52e.
[00111] A Figura 18 mostra uma região de conexão de borda alternativa adicional 30e’ para a estrutura de treliça 10e em uma representação seccional esquemática. A implementação da região de conexão de borda alternative 30e’ é diretamente transferível para a estrutura de treliça 10e. O elemento de borda 16e’ é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda adicional 20e’. O elemento de borda adicional 20e’ é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda[00111] Figure 18 shows an additional alternative edge connection region 30e 'for the truss structure 10e in a schematic sectional representation. The implementation of the 30e ’alternative edge connection region is directly transferable to the 10e truss structure. The edge element 16e 'is wound multiple times around the additional edge element 20e'. The additional edge element 20e 'is wound multiple times around the edge element
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 69/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 69/83
48/5148/51
16e’. O elemento de borda 16e’ e elementos adicionais 206e’, 208e’, que enrolam ao redor do elemento de borda 20e’, são compreendidos na região de conexão de borda 30e‘. O enrolamento-elemento ao redor 206e’ do elemento de borda 16e’ enrolam múltiplas vezes o elemento ao redor de borda adicional 20e’. O enrolamento-elemento ao redor 206e’ do elemento de borda 16e’ é prensado plano. O enrolamento-elementos ao redor 206e‘, 208e‘ têm, na região de conexão de borda 30e‘, uma seção transversal que é significantemente diferente de uma seção transversal dos elementos de borda 16e‘, 20e‘ que formam enrolamento-elementos ao redor 206e‘, 208e‘. A seção transversal do enrolamento-elementos ao redor 206e‘, 208e‘ é pelo menos substancialmente oval. Fora da região de conexão de borda 30e‘, a seção transversal dos elementos de borda 16e‘, 20e‘ que formam enrolamento-elementos ao redor 206e‘, 208e‘ é pelo menos substancialmente redonda. O enrolamento-elemento ao redor 208e’ do elemento de borda adicional 20e’ enrola múltiplas vezes o elemento ao redor da borda 16e’. O enrolamento-elemento ao redor 208e’ do elemento de borda adicional 20e’ é prensado plano.16e ’. The edge element 16e 'and additional elements 206e', 208e ', which wrap around the edge element 20e', are comprised in the edge connection region 30e '. The winding-element around 206e 'of the edge element 16e' wind the element around the additional edge 20e 'multiple times. The winding-element around 206e 'of the edge element 16e' is pressed flat. The winding-elements around 206e ', 208e' have, in the edge connection region 30e ', a cross section that is significantly different from a cross-section of the edge elements 16e', 20e 'forming winding-elements around 206e ', 208e'. The cross section of the winding-elements around 206e ‘, 208e’ is at least substantially oval. Outside the edge connection region 30e ‘, the cross section of the edge elements 16e‘, 20e ‘that form winding-elements around 206e’, 208e ‘is at least substantially round. The winding-element around 208e 'of the additional edge element 20e' winds the element multiple times around the edge 16e '. The winding-element around 208e 'of the additional edge element 20e' is pressed flat.
[00112] A Figura 19 mostra uma região de fixação 26f de um elemento de borda alternativo 16f de uma estrutura de treliça 10f, bem como um elemento longitudinal alternativo adicional 12f conectado ao elemento de borda alternativo 16f em uma representação seccional esquemática. O elemento longitudinal 12f forma, na região de fixação 26f do elemento de borda 16f, um enrolamento hermético 54f. O elemento longitudinal 12f é realizado na região de fixação 26f como um enrolamento-elemento ao redor 158f. O enrolamento-elemento ao redor 158f do elemento longitudinal 12f enrola múltiplas vezes o elemento ao redor da borda 16f. O enrolamento-elemento ao redor 158f do elemento longitudinal 12f forma um elemento de trava 162f. O elemento de trava 162f é configurado para retardar uma aceleração que atua[00112] Figure 19 shows a fastening region 26f of an alternative edge element 16f of a truss structure 10f, as well as an additional alternative longitudinal element 12f connected to the alternative edge element 16f in a schematic sectional representation. The longitudinal element 12f forms, in the attachment region 26f of the edge element 16f, an airtight winding 54f. The longitudinal element 12f is realized in the fastening region 26f as a winding-element around 158f. The winding-element around 158f of the longitudinal element 12f winds the element multiple times around the edge 16f. The winding-element around 158f of the longitudinal element 12f forms a locking element 162f. The locking element 162f is configured to delay an acceleration that acts
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 70/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 70/83
49/51 no enrolamento-elemento ao redor 158f, e/ou na estrutura de treliça 10f por meio de um desenrolamento pelo menos de uma parte de urn enrolamento 54f do enrolamento-elemento ao redor 158f do elemento longitudinal 12f. Um desenrolamento do elemento de trava 162f do elemento longitudinal 12f conduz a uma deformação irreversível do enrolamento-elemento ao redor 158f do elemento longitudinal 12f. O elemento enrolado ao redor pelo elemento de trava 162f do elemento longitudinal 12f está livre de um achatamento. O elemento enrolado ao redor pelo elemento de trava 162f do elemento longitudinal 12f não é prensado plano. Como um resultado da omissão de um achatamento e de prensagem plana, um desenrolamento de retardamento do elemento de trava do elemento longitudinal 12f é vantajosamente capacitado. [00113] A Figura 20 mostra uma região de fixação 42f de um elemento de borda adicional alternativo 20f, bem como um elemento transversal alternativo adicional 38f conectado ao elemento de borda adicional alternativo 20f em uma representação seccional esquemática. O elemento transversal 38f forma um enrolamento hermético 52f na região de fixação 42f do elemento de borda adicional 20f. O elemento transversal 38f é realizado na região de fixação 42f como um enrolamento-elemento ao redor 204f. O enrolamento-elemento ao redor 204f do elemento transversal 38f enrola múltiplas vezes o elemento ao redor de borda adicional 20f. O enrolamento-elemento ao redor 204f do elemento transversal 38f forma um elemento de trava adicional 21 Of. O elemento de trava adicional 21 Of é configurado para retardar, por meio de um desenrolamento, pelo menos de uma parte de um enrolamento 52f de enrolamento-elemento ao redor 204f do elemento transversal 38f, uma aceleração que atua no enrolamento-elemento ao redor 204f, e/ou na estrutura de treliça 10f. Um desenrolamento do elemento de trava 21 Of do elemento transversal 38f conduz a uma deformação irreversível do enrolamento-elemento ao redor 204f do ele49/51 in the winding-element around 158f, and / or in the truss structure 10f by unrolling at least a part of a winding 54f of the winding-element around 158f of the longitudinal element 12f. An unwinding of the locking element 162f from the longitudinal element 12f leads to irreversible deformation of the winding-element around 158f of the longitudinal element 12f. The element wound around by the locking element 162f of the longitudinal element 12f is free of flattening. The element wound around by the locking element 162f of the longitudinal element 12f is not pressed flat. As a result of omitting a flattening and flat pressing, a delay unwinding of the locking element of the longitudinal element 12f is advantageously enabled. [00113] Figure 20 shows a fastening region 42f of an alternative additional edge element 20f, as well as an additional alternative cross element 38f connected to the alternative additional edge element 20f in a schematic sectional representation. The cross member 38f forms an airtight winding 52f in the attachment region 42f of the additional edge element 20f. The transverse element 38f is realized in the fastening region 42f as a winding-element around 204f. The winding-element around 204f of the cross member 38f winds the element multiple times around an additional edge 20f. The winding-element around 204f of the cross member 38f forms an additional locking element 21 Of. element around 204f of the transverse element 38f, an acceleration that acts on the winding-element around 204f, and / or the truss structure 10f. An unwinding of the locking element 21 Of the cross member 38f leads to an irreversible deformation of the winding-element around 204f of the element
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 71/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 71/83
50/51 mento transversal 38f. O elemento enrolado ao redor pelo elemento de trava 21 Of do elemento transversal 38f é livre de um achatamento. O elemento enrolado ao redor pelo elemento de trava 21 Of do elemento transversal 38f não é prensado plano. Um desenrolamento de retardamento do elemento de trava 21 Of do elemento transversal 38f é vantajosamente capacitado pela omissão de um achatamento e um impulso plano.50/51 cross section 38f. The element wrapped around by the locking element 21 Of the cross member 38f is free of flattening. The element wound around by the locking element 21 Of the cross member 38f is not pressed flat. A delay unwinding of the locking element 21 Of of the cross member 38f is advantageously enabled by the omission of a flattening and a flat thrust.
[00114] A Figura 21 mostra elementos longitudinais alternativos adicionais 12g, 168g e elementos de borda 16g, 194g da estrutura de treliça 10g em uma vista lateral esquemática. O elemento longitudinal 12g forma parcialmente um circuito fechado 164g. O elemento de borda 16g forma parcialmente um circuito fechado 164g. O elemento longitudinal 12g é parcialmente implementado em uma peça com o elemento de borda 16g. O elemento longitudinal 12g forma um enrolamento 54g em uma extremidade. O elemento longitudinal 12g é enrolado na região do enrolamento 54g múltiplas vezes ao redor do elemento de borda 16g. O enrolamento 54g une o circuito fechado 164g do elemento longitudinal 12g em um lado. Um elemento longitudinal adicional 168g forma parcialmente um circuito fechado adicional 166g. O elemento de borda adicional 194g forma parcialmente um circuito fechado adicional 166g. O elemento longitudinal adicional 168g é implementado parcialmente em uma peça com o elemento de borda adicional 194g. O elemento longitudinal adicional 168g forma um enrolamento 160g em uma extremidade. O elemento longitudinal adicional 168g é enrolado múltiplas vezes ao redor do elemento de borda adicional 194g na região de enrolamento 160g. O enrolamento 160g conclui o circuito fechado 166g do elemento longitudinal adicional 168g em um lado. O circuito fechado 164g do elemento longitudinal 12g engata no circuito fechado adicional 166g do elemento longitudinal adicional 168g. Por meio de engatamento mútuo do circuito fechados 164g,[00114] Figure 21 shows additional alternative longitudinal elements 12g, 168g and edge elements 16g, 194g of the 10g truss structure in a schematic side view. The longitudinal element 12g partially forms a closed loop 164g. The edge member 16g partially forms a closed loop 164g. The longitudinal element 12g is partially implemented in one piece with the edge element 16g. The longitudinal element 12g forms a winding 54g at one end. The longitudinal element 12g is wound in the region of the winding 54g multiple times around the edge element 16g. Winding 54g joins closed circuit 164g of longitudinal element 12g on one side. An additional longitudinal element 168g partially forms an additional closed circuit 166g. The additional edge element 194g partially forms an additional closed circuit 166g. The additional longitudinal element 168g is partially implemented in one piece with the additional edge element 194g. The additional longitudinal element 168g forms a winding 160g at one end. The additional longitudinal element 168g is wound multiple times around the additional edge element 194g in the winding region 160g. Winding 160g completes closed circuit 166g of additional longitudinal element 168g on one side. Closed loop 164g of longitudinal element 12g engages additional closed loop 166g of additional longitudinal element 168g. By means of mutual engagement of the closed circuit 164g,
Petição 870190052181, de 04/06/2019, pág. 72/83Petition 870190052181, of June 4, 2019, p. 72/83
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166g dos elementos longitudinais 12g, 168g, os elementos longitudinais 12g, 168g podem formar uma estrutura de treliça 10g, em particular, junto com os elementos longitudinais adicionais. Os elementos de borda 16g, 194g têm nas regiões de enrolamento 54g, 160g um achatamento 28g (indicado pelas linhas tracejadas na figura 21). O enrolamento 54g do elemento longitudinal 12g é prensado plano (cf. também fig. 14). O enrolamento 160g do elemento longitudinal adicional 168g pode também pelo menos parcialmente ser prensado plano. Como um resultado disto, particularmente alta estabilidade dos circuitos fechados 164g, 166g pode vantajosamente ser alcançada.166g of the longitudinal elements 12g, 168g, the longitudinal elements 12g, 168g can form a lattice structure 10g, in particular, together with the additional longitudinal elements. The edge elements 16g, 194g have a flattening 28g in the winding regions 54g, 160g (indicated by the dashed lines in figure 21). The winding 54g of the longitudinal element 12g is pressed flat (cf. also fig. 14). The winding 160g of the additional longitudinal element 168g can also be at least partially pressed flat. As a result of this, particularly high stability of closed circuits 164g, 166g can advantageously be achieved.
[00115] A Figura 22 mostra elemento longitudinal alternativo adicional 12g com um elemento de fixação externo 170g. O elemento de fixação externo 170g é concretizado como um gancho de parede. O elemento de fixação externo 170g é fixado a uma parede 196g. O circuito fechado 164g do elemento longitudinal 12g e elemento de fixação externo 170g engata entre si. Como um resultado do engatamento em um outro, o elemento longitudinal 12g é fixado à parede 196g de modo que ele não pode ser perdido.[00115] Figure 22 shows an additional alternative longitudinal element 12g with an external fixation element 170g. The external fixation element 170g is realized as a wall hook. The external fixation element 170g is fixed to a wall 196g. The closed circuit 164g of the longitudinal element 12g and external fixation element 170g engages with each other. As a result of engaging with one another, the longitudinal element 12g is attached to the wall 196g so that it cannot be lost.
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