BR112017020074B1 - Vidraça de antena, vidraça compósita de antena, arranjo de vidraça de antena e método para produzir uma vidraça de antena - Google Patents
Vidraça de antena, vidraça compósita de antena, arranjo de vidraça de antena e método para produzir uma vidraça de antena Download PDFInfo
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Abstract
VIDRAÇA DE ANTENA. A presente invenção relaciona-se a uma vidraça de antena (100), compreendendo pelo menos: uma vidraça interna (1) tendo uma superfície interna (IV), uma estrutura de antena (4) feita de uma pasta condutiva eletricamente queimada na superfície interna (IV) da vidraça interna (1), e um elemento portador dielétrico (9) que está conectado por uma superfície externa (V) à superfície interna (IV) da vidraça interna (1) e tem uma placa de base condutiva eletricamente (5) sobre uma superfície interna (VI), em que a placa de base (5) está arranjada pelo menos na região da projeção ortogonal da estrutura de antena (4) relativa à vidraça interna (1).
Description
[0001] A invenção relaciona-se a uma vidraça de antena, um método para produzir a vidraça de antena, e uso disso.
[0002] Um sistema para navegação usando o Sistema de Satélite de Navegação Global (GNSS) está frequentemente integrado em veículos modernos. Sistemas em operação são, por exemplo, o Sistema de Posicionamento Global (GPS) ou o Sistema de Satélite de Navegação Global (GLONASS). As antenas necessárias para isto podem ser arranjadas no corpo de carro e assim fora do interior de veículo, como é conhecido, por exemplo, de US 20140176374 A1. Tais antenas estão perdendo sua atração desde que eles afetam negativamente a aparência estética do veículo, podem causar ruído de vento, e são suscetíveis a dano e vandalismo.
[0003] Alternativamente, antenas de GNSS podem ser arranjadas dentro do interior de veículo, por exemplo, debaixo do painel de instrumentos ou debaixo do pára-brisa. Neste caso, é difícil achar uma posição satisfatória com uma boa visão de antena dos satélites de GNSS e, ao mesmo tempo, evitar problemas de EMC devido a dispositivos elétricos no painel de instrumentos e devido ao motor de veículo. Além disso, camadas condutivas eletricamente tais como camadas refletoras de infravermelho ou camadas de baixo E podem impedir a transmissão de radiação eletromagnética pela vidraça e bloquear o sinal de GNSS.
[0004] Antenas de GNSS típicas são realizadas como antenas planares e, tipicamente, como antenas de remendo, e são conhecidas, por exemplo, de DE 202006011919 U1. Aqui, uma estrutura de antena metálica plana está arranjada sobre um lado de um portador cerâmico. Uma placa de base metálica plana está arranjada no lado oposto como uma superfície de aterramento. A estrutura de antena e a placa de base estão conectadas a uma unidade de recepção elétrica por linhas elétricas. Devido à espessura de material do portador cerâmico, a antena é muito grossa e é montada habitualmente em um alojamento no painel de instrumentos.
[0005] O objetivo da presente invenção consiste em prover uma vidraça de antena melhorada na qual uma antena e, em particular, uma antena de GNSS pode ser integrada facilmente e economicamente.
[0006] O objetivo da presente invenção é realizado de acordo com a invenção por uma vidraça de antena conforme a reivindicação independente 1. Concretizações preferidas são expostas nas sub-reivindicações.
[0007] A vidraça de antena de acordo com a invenção compreende pelo menos as características seguintes: - uma vidraça interna tendo uma superfície interna (IV), - uma estrutura de antena, produzida de uma pasta eletricamente condutora, que é impressa e queimada na superfície interna (IV) da vidraça interna, - um elemento portador dielétrico que está conectado à superfície interna (IV) da vidraça interna por uma superfície externa (V), preferivelmente por colagem, e tem um placa de base eletricamente condutora sobre uma superfície interna (VI) do elemento de portador,
[0008] em que:
[0009] a placa de base está arranjada pelo menos na região da projeção ortogonal da estrutura de antena relativa à vidraça interna.
[0010] A vidraça de antena de acordo com a invenção inclui uma estrutura de antena feita de uma pasta eletricamente condutora queimada na superfície interna da vidraça interna. A vidraça de antena é caracterizada estruturalmente pela estrutura de antena produzida imprimindo e queimando uma pasta eletricamente condutora. A estrutura de antena produzida desta maneira difere claramente de estruturas de antena produzidas de outros modos e pode ser identificada facilmente na vidraça de antena de acordo com a invenção.
[0011] A vantagem particular da invenção reside no fato que uma vidraça interna ou vidraça compósita com uma estrutura de antena feita de uma pasta eletricamente condutora, queimada fixamente na superfície da vidraça pode ser produzida como um primeiro produto intermediário. A estrutura de antena é presa à vidraça tal que seja estável durante operação e armazenamento. A antena é completada ao fim do processo de produção ou só ao ponto posterior de uso visto que um elemento portador com uma placa de base eletricamente condutora está fixado no local provido para isso pela estrutura de antena. Isto é feito particularmente simplesmente colando o elemento portador sobre a vidraça. Por meio de propriedades dielétricas satisfatórias do elemento portador e a distância entre a estrutura de antena e a placa de base definida pelo elemento portador, um arranjo de antena é obtido que é reprodutível e tem propriedades de recepção e transmissão muito boas. Ao mesmo tempo, o elemento portador pode ser implementado muito fino tal que o arranjo situado na vidraça seja esteticamente bastante imperceptível e prontamente dissimulável. O elemento portador pode, por exemplo, ser integrado muito simplesmente em um mecanismo de retenção ou em uma cobertura para uma câmera ou sistema de sensor e é então visualmente muito imperceptível e não visível do lado interior.
[0012] Para a função de antena, é importante que um campo elétrico substancialmente homogêneo possa se formar pelo dielétrico entre a estrutura de antena e a placa de base. Consequentemente, a placa de base é preferivelmente implementada na forma de um placa, por exemplo, como uma folha ou camada, e preferivelmente tem uma espessura constante. Em uma concretização alternativa, pelo menos o lado da placa de base enfrentando a estrutura de antena é planar, enquanto o lado enfrentando longe da estrutura de antena pode ter qualquer forma. Por exemplo, uma lâmina de contato ou outros elementos de contato e fixação podem ser arranjados no lado enfrentando longe da estrutura de antena. Em uma concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, a estrutura de antena e a placa de base estão arranjadas substancialmente paralelas entre si. No contexto da invenção, uma estrutura de antena "planar" ou placa de base significa uma estrutura que está arranjada substancialmente em um plano, mas não obstante segue uma curvatura leve de uma superfície de vidraça, em que a mudança em altura é leve relativa à expansão lateral.
[0013] A placa de base de acordo com a invenção preferivelmente serve como uma superfície de aterramento, isto é, pode ser conectada a uma referência de terra elétrico, por exemplo, a referência de terra de um sistema eletrônico transmissor ou receptor, e em particular à referência de terra de um veículo.
[0014] Outro aspecto da invenção compreende uma vidraça compósita de antena, que inclui pelo menos uma vidraça de antena de acordo com a invenção, em que uma superfície externa (III) da vidraça interna está conectada a uma superfície interna (II) de uma vidraça externa por pelo menos uma camada intermediária.
[0015] A vidraça de antena de acordo com a invenção é satisfatória para separar um interior, por exemplo, um interior de veículo, de um ambiente externo. A fonte de sinal das antenas da vidraça de antena ou uma unidade receptora que pode receber sinais da antena da vidraça de antena está situada normalmente no ambiente externo ("exterior", para abreviar). Se a vidraça de antena for usada para navegação de satélite, os satélites estão situados no exterior. As superfícies respectivas da vidraça de antena estão definidas por esse meio: superfície interna (II, IV, VI) significa que elas enfrentam o interior, e superfície externa (I, III, V) significa que elas estão viradas longe do interior. No caso de uso para navegação de satélite, a superfície externa (I, III, V) é assim o lado enfrentando a fonte de sinal de satélite.
[0016] Por meio do arranjo de acordo com a invenção da estrutura de antena e da placa de base, a estrutura de antena é virada diretamente em direção a uma fonte de sinal, por exemplo, um satélite de GNSS. A placa de base está arranjada no lado da estrutura de antena virada relativa à fonte de sinal.
[0017] Todos os substratos isolantes eletricamente que são estáveis termicamente e quimicamente como também estáveis dimensionalmente sob as condições da produção e do uso da vidraça de antena de acordo com a invenção são basicamente satisfatórios como uma vidraça interna e, opcionalmente, uma vidraça externa.
[0018] A vidraça interna e/ou a vidraça externa preferivelmente contém vidro, particularmente preferivelmente vidro plano, vidro flutuante, vidro de quartzo, vidro de borosilicato, vidro de cal de soda, ou plásticos claros, preferivelmente plásticos claros rígidos, em particular polietileno, polipropileno, policarbonato, polimetilmetacrilato, poliestireno, poliamida, poliéster, cloreto de polivinilo, e/ou misturas disso. A vidraça interna e/ou a vidraça externa são preferivelmente transparentes, em particular para uso da vidraça de antena em um veículo, por exemplo, como um pára-brisa ou janela traseira ou outros usos, onde alta transmitância de luz é desejada. No contexto da invenção, uma vidraça que tem transmitância maior que 70% na gama espectral visível é considerada "transparente". Para vidraças de antena de veículo que não estão posicionadas dentro do campo pertinente a tráfego de visão do motorista, por exemplo, para painéis de teto, a transmitância também pode ser muito mais baixa, por exemplo, maior que ou igual a 5%.
[0019] A espessura da vidraça interna e/ou da vidraça externa pode variar amplamente e assim ser adaptada idealmente às exigências do caso individual. Preferivelmente, espessuras padrão de 1,0 mm a 25 mm, preferivelmente de 1,4 mm a 2,5 mm, são usadas para vidro de veículo. O tamanho da vidraça interna e/ou da vidraça externa pode variar amplamente e é governado pelo tamanho do uso de acordo com a invenção. A vidraça interna e/ou a vidraça externa tem, por exemplo, no setor automotivo, áreas habituais de 200 cm2 até 3 m2.
[0020] A vidraça de antena ou a vidraça compósita de antena pode ter qualquer forma tridimensional. Preferivelmente, a forma tridimensional não tem nenhuma zona de sombra, assim pode, por exemplo, ser coberta por pulverização catódica. Preferivelmente, a vidraça interna e a vidraça externa são planas ou ligeiramente curvadas em uma ou uma pluralidade de direções espaciais. Em particular, vidraças planas são usadas. As vidraças podem ser incolores ou coloridas.
[0021] A vidraça interna e/ou a vidraça externa preferivelmente tem permissividade relativa εr,1/2 de 2 a 8 e particularmente preferivelmente de 6 a 8. Com tais permissividades relativas, era possível obter propriedades de recepção e transmissão de antena particularmente boas.
[0022] Em uma vidraça compósita de antena, a vidraça interna e a vidraça externa estão conectadas uma a outra por pelo menos uma camada intermediária. A camada intermediária é preferivelmente transparente. A camada intermediária preferivelmente contém pelo menos um plástico, preferivelmente butiral de polivinilo (PVB), acetato de vinil de etileno (EVA), e/ou tereftalato de polietileno (PET). Porém, a camada intermediária também pode, por exemplo, conter poliuretano (PU), polipropileno (PP), poliacrilato, polietileno (PE), policarbonato (PC), polimetilmetacrilato, cloreto de polivinilo, resina de poliacetato, resinas de fundição, acrilatos, propileno de etileno fluorado, fluoreto de polivinilo, e/ou tetrafluoroetileno de etileno, ou copolímeros ou misturas disso. A camada intermediária pode ser formada por um ou até mesmo por uma pluralidade de filmes arranjados um sobre o outro ou lado a lado, em que a espessura de um filme é preferivelmente de 0,025 mm a 1 mm, tipicamente 0,38 mm ou 0,76 mm. As camadas intermediárias preferivelmente podem ser termoplásticas e, depois de laminação, podem unir a vidraça interna e a vidraça externa e possíveis outras camadas intermediárias entre si.
[0023] A camada intermediária preferivelmente tem permissividade relativa εr,3 de 2 a 4 e particularmente preferivelmente de 2,1 a 2,9. Com tais permissividades relativas, é possível obter propriedades de antena particularmente boas.
[0024] O elemento portador dielétrico tem uma superfície externa (V) e uma superfície interna (IV), com os termos "externa" e "interna" sendo definidos relativos à instalação subsequente da vidraça de antena para separar um interior.
[0025] O elemento portador de acordo com a invenção tem uma placa de base eletricamente condutora sobre sua superfície interna (VI). O elemento portador de acordo com a invenção está conectado à superfície interna (IV) da vidraça interna por sua superfície externa (V). O elemento portador é preferivelmente colado sobre a vidraça interna. A colagem pode se estender através da superfície de contato inteira entre o elemento portador e a vidraça interna. Em uma concretização vantajosa da invenção, o adesivo da colagem está arranjado em uma região que não está situada diretamente entre a estrutura de antena e o elemento portador, mas, ao invés, em uma região cercando a estrutura de antena. Isto tem a vantagem particular que nenhum adesivo é arranjado entre a estrutura de antena e a placa de base e as propriedades de antena podem assim ser ajustadas mais precisamente e de modo reprodutível.
[0026] O elemento portador dielétrico é vantajosamente implementado tal que retenha a estrutura de antena e a placa de base a uma distância fixa entre si, com a distância preferivelmente constante através da região inteira entre a estrutura de antena e a placa de base e a estrutura de antena arranjada paralela à placa de base. Para isto, o elemento portador pode ser um material sólido, preferivelmente uma placa feita de um material sólido, ou pode ter espaços ocos, recortes, ou regiões livres de material. O elemento portador pode, com uma placa de base auto-apoiada adequadamente grossa, também ser implementado só na forma de uma armação.
[0027] O elemento portador dielétrico é vantajosamente implementado em forma de placa, pelo menos na região entre a estrutura de antena e a placa de base, e tem uma espessura de material constante (espessura).
[0028] A espessura do elemento portador é vantajosamente de 0,5 mm a 10 mm e particularmente preferivelmente de 1 mm a 4 mm. Tais espessuras são particularmente vantajosas, desde que, por um lado, boas propriedades de antena podem ser obtidas assim, e, ao mesmo tempo, o arranjo do portador e da placa de base instalada na vidraça interna não é muito visível. Além disso, este arranjo pode ser bem integrado em uma cobertura, tal como uma câmera ou cobertura de sensor.
[0029] Em uma concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, o elemento portador contém ou é feito de um plástico, preferivelmente policarbonato, copolímero de estireno butadieno acrilonitrila (ABS), polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinilo (PVC), poliestireno (PS), tereftalato de polibutileno (PBT), poliamida, ou tereftalato de polietileno (PET).
[0030] O elemento portador então preferivelmente tem permissividade relativa de 2 a 4 e particularmente preferivelmente de 2,7 a 3,3. Tais permissividades são particularmente vantajosas, desde que com elas, propriedades de antena particularmente boas podem ser obtidas, em particular com as espessuras mencionadas acima do elemento portador.
[0031] Em uma concretização particularmente vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, o elemento portador é uma região de uma cobertura, em particular uma câmera ou cobertura de sensor. O elemento portador também pode ser uma região de um mecanismo de retenção (suporte) que está colado na vidraça interna. Uma cobertura, em particular uma câmera ou cobertura de sensor, pode ser presa no mecanismo de retenção. A fixação podem ser feita, por exemplo, por colagem, fusão, aparafusamento, rebitagem, ou travamento usando uma conexão de engate rápido.
[0032] Em todos os casos, a placa de base está arranjada pelo menos na região da projeção ortogonal da estrutura de antena relativa à vidraça interna. Isto significa que ao olhar pela vidraça de antena do lado virado longe da fonte de sinal do sinal de antena, isto é, olhando para a superfície interna (IV) da vidraça de antena, só a placa de base é visível e a placa de base obscurece completamente a visão da estrutura de antena.
[0033] Em uma concretização vantajosa da invenção, a área da placa de base é maior do que a área da estrutura de antena, preferivelmente maior por pelo menos 10%, e particularmente preferivelmente maior por pelo menos 25%. Em outra concretização vantajosa da invenção, a placa de base se salienta, na projeção ortogonal da estrutura de antena, além do contorno da estrutura de antena por pelo menos 2 mm em cada caso, preferivelmente por pelo menos 5 mm, e em particular, por pelo menos 10 mm.
[0034] A estrutura de antena tem uma base com uma relação de comprimento lA para largura bA de 1:1 a 10:1, preferivelmente de 1:1 a 2:1, e particularmente preferivelmente de 1:1 a 1.1:1. A base da estrutura de antena é preferivelmente um retângulo, um quadrado, um trapezóide, um polígono com mais de quatro cantos, uma elipse, ou um círculo. No caso de um retângulo, o comprimento lA corresponde ao comprimento do lado mais longo do retângulo e a largura bA corresponde ao comprimento do lado mais curto do retângulo. No caso de um quadrado ou base substancialmente quadrada com comprimentos laterais iguais, o comprimento lA e a largura bA consequentemente tem uma relação de 1:1. No caso de uma estrutura não retangular e, em particular, elíptica, o comprimento lA é determinado pelo comprimento máximo da estrutura e a largura bA é determinada pelo comprimento da direção correndo ortogonal ao comprimento lA. No caso de uma base circular, o comprimento lA e a largura bA tem uma relação de 1:1.
[0035] Em particular, com bases retangulares ou quadradas, no contexto da presente invenção, um, preferivelmente dois cantos posicionados diagonalmente defronte um ao outro, e, particularmente preferivelmente, todos os cantos podem ser chanfrados. Assim, a estrutura de antena pode ser vantajosamente sintonizada à radiação eletromagnética a ser recebida. O chanfro vantajosamente equivale a menos que 20% do comprimento lA e/ou da largura bA, preferivelmente menos que 10%.
[0036] As dimensões da estrutura de antena dependem, em geral, da banda de frequência desejada e do uso respectivo. Para comunicação móvel na gama de frequência de 0,8 GHz a 2,7 GHz, a estrutura de antena tipicamente tem um comprimento lA e/ou uma largura bA de 20 mm a 60 mm. Para aplicações para navegação apoiada por satélite (GNSS) na gama de frequência de 1,2 GHz a 1,7 GHz, a estrutura de antena tipicamente tem um comprimento lA e/ou uma largura bA de 30 mm a 40 mm.
[0037] Em uma concretização vantajosa da invenção, a estrutura de antena é otimizada a um sinal de GPS com uma frequência de 1575,42 MHz e um plano eletromagnético de oscilação polarizado circularmente direito. Para isto, a estrutura de antena tem uma base retangular com um comprimento lA de 36 mm e uma largura bA de 34 mm e, consequentemente, uma relação de aproximadamente 1.06:1.
[0038] A estrutura de antena pode vantajosamente ter outro recortes. Particularmente vantajoso é um recorte em forma de abertura. No caso de uma base retangular ou quadrada da estrutura de antena, o lado mais longo do recorte em forma de abertura está preferivelmente alinhado paralelo a e em particular ao longo da diagonal da base. O recorte em forma de abertura tem, por exemplo, uma forma retangular, vantajosamente com um comprimento lS de 5 mm a 20 mm, preferivelmente de 7,5 mm a 12,5 mm, e uma largura bS de 0,5 mm a 5,0 mm, preferivelmente de 0,9 mm a 3,1 mm.
[0039] Além disso, a estrutura de antena pode ter recortes retangulares que estão arranjados sobre ambos os lados da conexão de linha elétrica entre a estrutura de antena e a linha de sinal na base da estrutura de antena. Estes recortes retangulares tem a vantagem particular que eles habilitam acoplamento ou desacoplamento particularmente bom do sinal de antena dentro ou fora da estrutura de antena. O sinal de antena pode então ser alimentado pela linha de sinal à eletrônica de transmissão ou recepção.
[0040] A estrutura de antena de acordo com a invenção é feita de uma pasta eletricamente condutora impressa e queimada, preferivelmente uma pasta de impressão de tela contendo prata. Em uma concretização vantajosa da invenção, a placa de base é feita igualmente de uma pasta eletricamente condutora impressa e queimada, preferivelmente uma pasta de impressão de tela contendo prata. Uma estrutura de antena e/ou placa de base impressa vantajosa de acordo com a invenção tem uma espessura de 3 μm a 20 μm e/ou uma resistência de folha de 0,001 ohm/quadrado a 0,03 ohm/quadrado, preferivelmente 0,002 ohm/quadrado a 0,018 ohm/quadrado. Tais estruturas de antena e placas de base são fáceis de integrar no processo de produção industrial e para produzir economicamente.
[0041] Em outra concretização vantajosa da invenção, a placa de base é feita de uma folha eletricamente condutora, preferivelmente uma folha de metal e, em particular, uma folha de cobre, prata, ouro, ou alumínio. A folha eletricamente condutora vantajosamente tem uma espessura de 50 μm a 1000 μm e preferivelmente de 100 μm a 600 μm. A folha eletricamente condutora vantajosamente tem condutividade de 1*106 S/m a 10*107 S/m e preferivelmente de 3,5*107 S/m a 6,5*107 S/m.
[0042] É compreendido que tais folhas finas são preferivelmente unidas adesivamente ao elemento portador, por exemplo, usando um filme adesivo fino ou uma fita adesiva tendo dois lados. Placas de base assim projetadas são particularmente vantajosas desde que a placa de base com um elemento portador pode ser feita de uma unidade e pode ser colada sobre a vidraça interna convenientemente e com posicionamento preciso durante montagem.
[0043] Em uma concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, a estrutura de antena e a placa de base estão arranjadas na borda exterior da vidraça. Neste caso, a distância máxima à borda exterior é preferivelmente menos que 20 cm, particularmente preferivelmente menos que 10 cm. Isto permite esconder a estrutura de antena, a placa de base, e linhas de alimentação debaixo de uma impressão preta visualmente imperceptível ou com uma cobertura, por exemplo, um sensor ou alojamento de câmera.
[0044] Em outra concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, o ponto de base de antena da estrutura de antena é guiado por um condutor plano à borda do elemento portador e ao redor disto sobre a superfície interna (IV) do elemento portador. Alternativamente, o condutor plano pode ser guiado por uma abertura no elemento portador sobre sua superfície interna (IV). Aqui, o condutor plano é preferivelmente implementado como um condutor de tira e preferivelmente como um condutor de tira coplanar, cuja linha de sinal está acoplada eletricamente condutivamente com a estrutura de antena e cuja blindagem está acoplada eletricamente condutivamente com a placa de base. Aqui, "acoplada eletricamente condutivamente" preferivelmente significa "acoplada galvanicamente". A linha de sinal está preferivelmente conectada à estrutura de antena por aperto, com o aperto gerado pelo elemento portador colado sobre a vidraça interna, com uma extremidade da linha de sinal do condutor de tira conectada à estrutura de antena por um contato de pressão. Alternativamente, a linha de sinal pode ser acoplada capacitivamente à estrutura de antena.
[0045] Em outra concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, a placa de base e a blindagem do condutor de tira são implementadas em uma peça. Isto evita perdas de condução a transições entre várias seções da antena. Além disso, uma tal estrutura de uma peça é particularmente simples para produzir quando os elementos respectivos estão arranjados sobre um filme portador comum. A estrutura de uma peça é preferivelmente guiada ao redor de uma borda lateral do elemento portador e colada ao elemento portador.
[0046] O condutor de tira é preferivelmente implementado como um condutor de folha ou um condutor de folha flexível (condutor plano, condutor de tira plana). O termo "condutor de folha" significa um condutor elétrico cuja largura é significativamente maior do que sua espessura. Um tal condutor de chapa é, por exemplo, uma tira ou faixa contendo ou feita de cobre, cobre estanhado, alumínio, prata, ouro, ou ligas disso. Por exemplo, o condutor de folha tem uma largura de 2 mm a 16 mm e uma espessura de 0,03 mm a 0,1 mm. O condutor de folha pode ter um invólucro isolante, preferivelmente polimérico, baseado em poliimida, por exemplo. Condutores de folha satisfatórios de acordo com a invenção tem uma espessura total de, por exemplo, só 0,3 mm. Tais condutores de folha podem ser arranjados sem dificuldade entre a vidraça interna e o elemento portador. Múltiplas camadas condutivas, isoladas eletricamente entre si podem estar situadas em um tira de condutor de folha.
[0047] Alternativamente, fios de metal finos também podem ser usados como uma linha de alimentação elétrica. Os fios de metal contêm em particular cobre, tungstênio, ouro, prata, ou alumínio ou ligas de pelo menos dois destes metais. As ligas também podem conter molibdênio, rênio, ósmio, irídio, paládio, ou platina.
[0048] A conexão de linha elétrica entre a estrutura de antena e a placa de base e/ou linha de sinal e o condutor de terra ou blindagem é preferivelmente feita por adesivos condutivos eletricamente ou por uma junta de solda, ambos de quais habilitam uma conexão de linha elétrica segura e durável entre a região de conexão e a linha de alimentação. Alternativamente, a conexão de linha elétrica também pode ser feita por aperto desde que a conexão de grampo é fixada unindo adesivamente o elemento portador à vidraça interna. Alternativamente, a conexão de linha elétrica também pode ser produzida por soldagem, em particular entre a placa de base e a blindagem.
[0049] Em outra concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, a placa de base tem uma região de aterramento e uma região de acoplamento capacitivo para o desacoplamento capacitivo do sinal de antena. A região de acoplamento capacitivo pode ser conectada à placa de base com impedância alta usando tecnologia de alta frequência ou preferivelmente isolada eletricamente dela. O sinal de antena é acoplado capacitivamente a uma região de acoplamento capacitivo no plano da placa de base pelo elemento portador dielétrico. A região de acoplamento capacitivo é então conectada a uma região da linha de sinal do condutor de folha ou implementada em uma peça com isso. Isto é particularmente vantajoso desde que a linha de sinal para o sinal de antena e o condutor de terra ou blindagem pode ser produzida de uma maneira simples sobre um plano com um único condutor de tira. A estrutura de antena entre a vidraça interna e o elemento portador não tem que ser contatada separadamente e nenhum condutor separado tem que ser guiado fora entre o elemento portador e a vidraça interna, tal que o elemento portador descanse particularmente plano na vidraça interna.
[0050] Em outra concretização vantajosa da vidraça de antena de acordo com a invenção, o condutor plano e/ou a placa de base está arranjada sobre um filme portador. O filme portador preferivelmente contém um polímero e particularmente preferivelmente contém ou é feito de poliimida ou tereftalato de polietileno (PET). O filme portador tem permissividade relativa de 2 a 4 e particularmente preferivelmente de 2,7 a 3,3.
[0051] Outro aspecto da invenção relaciona-se a um arranjo de vidraça de antena, que compreende pelo menos: - uma vidraça de antena de acordo com a invenção ou uma vidraça compósita de antena de acordo com a invenção, - eletrônica de recepção ou transmissão que está acoplada eletricamente com a estrutura de antena e a placa de base, em que a vidraça de antena ou a vidraça compósita de antena está arranjada como envidraçando em um corpo de veículo.
[0052] A placa de base preferivelmente serve como uma superfície de aterramento, com a placa de base estando conectada neste caso a uma referência de terra elétrico do veículo.
[0053] Os vários projetos e concretizações da vidraça de antena de acordo com a invenção descrita acima podem ser realizados só ou em qualquer combinação.
[0054] Outro aspecto da invenção inclui um método para produzir uma vidraça de antena, em particular uma vidraça de antena de acordo com a invenção implementada como descrito acima, em que pelo menos: uma estrutura de antena feita de uma pasta eletricamente condutora, preferivelmente uma pasta de impressão de tela contendo prata, é impressa e queimada na superfície interna (IV) de uma vidraça interna, um elemento portador dielétrico está conectado à superfície interna (IV) da vidraça interna por uma superfície externa (V), em que uma placa de base eletricamente condutora arranjada na superfície interna (VI) está arranjada pelo menos na região da projeção ortogonal da estrutura de antena relativa à vidraça interna.
[0055] Em uma concretização vantajosa do método de acordo com a invenção, o elemento portador está conectado à vidraça interna por colagem com um adesivo. O adesivo preferivelmente consiste em sistemas adesivos de único componente ou dois (ou mais) componentes. Particularmente preferidos são adesivos de acrilato, adesivos de metilmetacrilato, adesivos de cianoacrilato, adesivos de resina de fenol formaldeído, adesivos de resina de epóxi, adesivos de poliuretano (PUR), adesivos de silicone, e/ou adesivos de polímero de ligação cruzada de silano, misturas e/ou copolímeros disso.
[0056] Outro aspecto da invenção inclui um método para produzir uma vidraça compósita de antena, em que pelo menos: uma estrutura de antena feita de uma pasta eletricamente condutora, preferivelmente uma pasta de impressão de tela contendo prata, é impressa e queimada na superfície interna (IV) de uma vidraça interna, uma sequência de camada da vidraça interna, pelo menos uma camada intermediária, e uma vidraça externa é produzida, e a sequência de camada é laminada para formar uma vidraça compósita, um elemento portador dielétrico é conectado à superfície interna (IV) da vidraça interna por uma superfície externa (V), em que uma placa de base eletricamente condutora arranjada na superfície interna (VI) é arranjada pelo menos na região da projeção ortogonal da estrutura de antena relativa à vidraça interna.
[0057] A laminação, isto é, a união da vidraça interna e da vidraça externa pela camada intermediária na etapa de processo (b) é preferivelmente feita sob a ação de calor, vácuo, e/ou pressão. Métodos conhecidos per se para produzir uma vidraça compósita podem ser usados.
[0058] Por exemplo, denominados "métodos de autoclave" podem ser executados a uma pressão elevada de aproximadamente 10 bar a 15 bar e temperaturas de 130°C a 145°C durante aproximadamente 2 horas. Métodos de bolsa a vácuo ou anel a vácuo conhecidos per se operam, por exemplo, a aproximadamente 200 mbar e 80°C a 110°C. A vidraça interna, a camada intermediária termoplástica, e a vidraça externa também podem ser apertadas em uma calandra entre pelo menos um par de rolos para formar uma vidraça. Sistemas deste tipo para produzir vidraças são conhecidos e normalmente tem pelo menos um túnel de aquecimento a montante de uma unidade de prensagem. A temperatura durante a operação de prensagem é, por exemplo, de 40°C a 150°C. Combinações de métodos de calandra e autoclave se provaram particularmente valiosos na prática. Alternativamente, laminadores a vácuo podem ser usados. Estes consistem em uma ou uma pluralidade de câmaras evacuáveis aquecíveis, em que a vidraça interna e a vidraça externa são laminadas em, por exemplo, aproximadamente 60 minutos a pressões reduzidas de 0,01 mbar a 800 mbar e temperaturas de 80°C a 170°C.
[0059] Outro aspecto da invenção inclui o uso da vidraça de antena de acordo com a invenção ou a vidraça compósita de antena de acordo com a invenção em meios de transporte para viagem em terra, no ar, ou em água, em particular em trens, embarcações, e veículos motorizados, por exemplo, como um pára-brisa, janela traseira, janela lateral, e/ou painel de teto, em mobília ou em edifícios.
[0060] A invenção ademais inclui o uso da vidraça de antena de acordo com a invenção ou a vidraça de antena compósita de acordo com a invenção para recepção de sinais de GNSS para navegação apoiada por satélite, em particular de um sinal de GPS polarizado circularmente direito, com uma frequência L1 de 1575,2 MHz e/ou um sinal de GLONASS com uma frequência de 1602 MHz ± 4 MHz.
[0061] No seguinte, a invenção é explicada em detalhes com referência aos desenhos e concretizações exemplares. Os desenhos são representações esquemáticas e não estão em escala verdadeira. Os desenhos não restringem a invenção de nenhuma maneira.
[0062] Eles descrevem:
[0063] Figura 1A uma vista de cima de uma concretização de uma vidraça compósita de antena de acordo com a invenção,
[0064] Figura 1B uma representação aumentada do detalhe Z da Figura 1A,
[0065] Figura 1C uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção A-A' da Figura 1B,
[0066] Figura 1D uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção B-B' da Figura 1B,
[0067] Figura 1E uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção C-C' da Figura 1B,
[0068] Figura 2 uma representação esquemática de uma vidraça de antena de acordo com a invenção para navegação apoiada por satélite em um veículo,
[0069] Figura 3A uma vista de cima de uma concretização alternativa de uma vidraça de antena compósita de acordo com a invenção,
[0070] Figura 3B uma representação aumentada do detalhe Z da Figura 3A,
[0071] Figura 3C uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção A-A' da Figura 3B,
[0072] Figura 3D uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção B-B' da Figura 3B,
[0073] Figura 4A uma vista de cima de outra concretização alternativa de uma vidraça de antena de acordo com a invenção,
[0074] Figura 4B uma representação aumentada do detalhe Z da Figura 4A,
[0075] Figura 5 uma representação aumentada de um detalhe Z da Figura 4A com uma concretização alternativa de uma estrutura de antena de acordo com a invenção,
[0076] Figura 6A um fluxograma detalhado de uma concretização do método de acordo com a invenção para produzir uma vidraça de antena,
[0077] Figura 6B um fluxograma detalhado de uma concretização do método de acordo com a invenção para produzir uma vidraça de antena compósita.
[0078] Figura 1A descreve uma vista de cima de uma concretização exemplar de uma vidraça de antena de acordo com a invenção 100 usando o exemplo de uma vidraça compósita de antena 101.
[0079] Figura 1B descreve uma representação aumentada do detalhe Z da vidraça compósita de antena 101 de acordo com a invenção da Figura 1A. Aqui, a vidraça compósita de antena 101 compreende, por exemplo, uma vidraça de antena 100, compreendendo uma vidraça interna 1, que está conectada a uma vidraça externa 2 por uma camada intermediária 3. A vidraça compósita de antena 101 é, por exemplo, o pára-brisa de um carro de passageiros. As dimensões da vidraça compósita de antena 101 é, por exemplo, 0,9 m x 1,5 m.
[0080] A vidraça interna 1 é, por exemplo, pretendida para enfrentar o interior na posição instalada. Em outras palavras, a superfície interna IV da vidraça interna 1 é acessível do interior, enquanto, em contraste a superfície externa I da vidraça externa 2 enfrenta para fora relativo ao interior de veículo. A vidraça interna 1 e a vidraça externa 2 são feitas, por exemplo, de vidro de cal de soda. A espessura da vidraça interna 1 é, por exemplo, 1,6 mm e a espessura da vidraça externa 2 é 2,1 mm. É compreendido que a vidraça interna 1 e a vidraça externa 2 também podem ser implementadas, por exemplo, com a mesma espessura. A camada intermediária 3 é uma camada intermediária termoplástica e é feita, por exemplo, de butiral de polivinilo (PVB). Tem uma espessura de 0,76 mm.
[0081] A vista mostrada é uma vista de cima da superfície externa I da vidraça externa 2 vista de fora do veículo.
[0082] Figura 1C descreve uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção A-A' da Figura 1B. Figura 1D descreve uma vista de seção transversal correspondente ao longo da linha de seção B-B' da Figura 1B.
[0083] A estrutura de antena 4 e a placa de base 5 estão arranjadas na borda de vidraça inferior 30 da vidraça de antena 100. A estrutura de antena 4 consiste neste exemplo em uma pasta eletricamente condutora impressa e queimada consistindo predominantemente em partículas de prata e fritas de vidro. A estrutura de antena 4 está arranjada na superfície interna IV da vidraça interna 1. A estrutura de antena 4 também consiste neste exemplo em uma base retangular com um comprimento lA de 36 mm e uma largura bA de 34 mm. A base da estrutura de antena 4 tem, em cada caso, em dois cantos opostos um recorte triangular 7, onde, em cada caso, um dos cantos do quadrado é removido. O recorte triangular 7 é, por exemplo, um triângulo reto isósceles com um comprimento de perna de aD = 2,5 mm. A estrutura de antena 4 adicionalmente tem um recorte em forma d abertura 6 com uma forma retangular e com um comprimento lS de 9,5 mm e uma largura bS de 3 mm. O recorte em forma de abertura 6 está arranjado com seu comprimento ao longo da diagonal da base retangular na qual os recortes triangulares 7 estão situados.
[0084] Elemento portador dielétrico 9 está arranjado na superfície interna IV da vidraça interna 1 com sua superfície externa V na região da projeção ortogonal da estrutura de antena 4 relativa à vidraça interna 1. Aqui, o elemento portador 9 é, por exemplo, em forma de placa e formado de um material sólido. A espessura do elemento portador 9 é, por exemplo, uniformemente d9 = 2 mm. O elemento portador 9 inclui um material de plástico, aqui, por exemplo, copolímero de estireno butadieno acrilonitrila (ABS). Elementos portadores 9 feitos de, por exemplo, tereftalato de polibutileno (PBT) ou policarbonato (PC) também podem ser usados. O elemento portador 9 é implementado maior em sua base do que a estrutura de antena 4 e, em uma sub-região do beiral, é colado à vidraça interna 1 com um adesivo 21, por exemplo, um adesivo de poliuretano (PUR).
[0085] A placa de base 5 serve como uma superfície de aterramento e está arranjada na superfície interna VI do elemento portador 9, isto é, no lado do elemento portador 9 enfrentando longe da estrutura de antena 4. A placa de base 5 é, por exemplo, uma folha de cobre com uma espessura de 100 μm que está colada ao elemento portador 9. A placa de base 5 tem uma base retangular com uma largura bG de 6 cm e um comprimento lG de 13 cm. A placa de base 5 se salienta além da região da projeção ortogonal da estrutura de antena 4 relativa à vidraça interna 1.
[0086] A estrutura de antena 4 está conectada à linha de sinal 11 de um condutor de folha 10 por uma conexão de linha elétrica 13. Aqui, o condutor de folha 10 é, por exemplo, implementado através de seu comprimento inteiro como um condutor de tira coplanar. Em outras palavras, a linha de sinal planar 11 é rodeada através de duas blindagens planares 12 (também chamados condutores de blindagem) arranjadas em um plano com a linha de sinal 11. O condutor de folha 10 assim consiste em três condutores internos 15, isto é a linha de sinal 11 e duas blindagens 12, que pode, por exemplo, ser cercada em um lado e preferivelmente em ambos os lados por um filme portador que serve como isolamento elétrico 16. Os condutores internos 15, isto é, a linha de sinal 11 e as blindagens 12 são, por exemplo, projetados como folha de cobre com uma largura de 4 mm e uma espessura de 100 μm. Os três condutores internos 15 do condutor de folha 10 estão, nesta concretização exemplar, arranjados diretamente no elemento portador 9, e fixados, por exemplo, no elemento portador 9 por colagem tal que nenhum filme portador e nenhum isolamento elétrico 16 seja necessário. A linha de sinal 11 e as blindagens 12 do condutor de folha 10 são guiados da superfície externa V do elemento portador 9 através de sua borda lateral 34 sobre a superfície interna VI do elemento portador 9. A conexão de linha elétrica 13 da linha de sinal 11 à estrutura de antena 4 é feita, por exemplo, apertando na hora da colagem do elemento portador 9 na vidraça interna 1.
[0087] As duas blindagens 2 estão conectadas eletricamente condutivamente na superfície interna VI do elemento portador 9 à placa de base 5 por uma conexão de linha elétrica 13. A conexão de linha elétrica 13 é, por exemplo, um adesivo condutivo eletricamente ou uma junta de solda. Alternativamente, a conexão de linha elétrica 13 pode ser feita apertando as blindagens 12 sobre a placa de base 5.
[0088] Além disso, o condutor de folha 10 tem um elemento de conexão 14, por exemplo, uma tomada coaxial SMA (sub-miniatura A) para a conexão à eletrônica de recepção ou transmissão e, aqui, em particular à eletrônica de recepção de GNSS.
[0089] Figura 1E descreve uma vista de seção transversal ao longo da linha de seção C-C' da Figura 1B. A projeção ortogonal da estrutura de antena 4 se estende através da superfície A na superfície interna IV da vidraça interna 1. A placa de base 5 se salienta completamente além da superfície A da projeção ortogonal da estrutura de antena 4.
[0090] A base substancialmente retangular da estrutura de antena 4 está arranjada com uma borda lateral paralela à borda de vidraça 30. É compreendido que a borda lateral pode até mesmo ter um certo ângulo relativo à borda de vidraça 30, por exemplo, 45°. A linha de sinal 11 está conectada à estrutura de antena 4 na borda lateral da estrutura de antena 4 diretamente adjacente à borda lateral 30. O recorte em forma de abertura 6 e a diagonal com os recortes triangulares 7 correm, vistos do ponto de conexão da linha de sinal 11, da esquerda de fundo à direita de topo.
[0091] A estrutura de antena 4 descrita é satisfatória para receber uma sinal de GPS polarizado circular direito com uma frequência L1 de 1575,42 MHz. A estrutura de antena 4 descrita também é adequada para obter boa recepção de GLONASS.
[0092] A estrutura de antena 4 e a placa de base 5 estão arranjadas em uma região da vidraça compósita de antena 101 na qual uma impressão de bloqueio 32 na forma de uma impressão preta está arranjada na superfície interna II da vidraça externa 2. A impressão de bloqueio 32 é impermeável à luz visível e impede ver a colagem dentro da vidraça compósita de antena 101 em um corpo de veículo motorizado ou a estrutura de antena 4 ou a placa de base 5. A impressão de bloqueio 32 é permeável à radiação eletromagnética na gama de frequência da antena que é formada pela estrutura de antena 4 e a placa de base 5. A ação da antena não é afetada substancialmente pela impressão de bloqueio 32, ou de modo algum.
[0093] Figura 2 descreve uma vidraça de antena de acordo com a invenção 100 em relação à zona de emissão 41 de um satélite 40 para navegação apoiada por satélite. A vidraça de antena 100 inclui uma vidraça interna 1, uma estrutura de antena 4, um elemento portador 9, e uma placa de base 5. A vidraça de antena 100 separa uma região interior 50, por exemplo, o compartimento de passageiros de um veículo (não descrito aqui) de um exterior 51. A estrutura de antena 4 está arranjada na superfície interna IV da vidraça interna 1. A superfície interna IV é a superfície da vidraça interna 1 enfrentando longe do satélite 40 e, consequentemente, a fonte do sinal de satélite. O elemento portador 9 tem, consequentemente, uma superfície externa V, que enfrenta na direção exterior 51 e, consequentemente, na direção do sinal do satélite 40, e uma superfície interna VI, que é virada longe ao exterior 51. A placa de base 5 está arranjada na superfície interna VI do elemento portador 9 e, consequentemente, no lado interior da estrutura de antena 4.
[0094] Figuras 3A a 3D descrevem uma concretização exemplar alternativa de uma vidraça compósita de antena 101 de acordo com a invenção conforme as Figuras 1A a 1D, em que só o contato elétrico da estrutura de antena 4 está projetado diferentemente. Como mostrado nas Figuras 3A a 3D, a linha de sinal 11 está arranjada no plano da placa de base 5 e da blindagem 12, com a linha de sinal 11 transitando em uma peça em uma região de acoplamento capacitivo 20. A linha de sinal 11 está acoplada capacitivamente à estrutura de antena 4 pelo elemento portador dielétrico 9 posicionado entre eles. O sinal de antena é acoplado com a região de acoplamento capacitivo 20 da linha de sinal 11 pelo elemento portador dielétrico 9 e dirigido ao elemento de conexão 14. Esta concretização tem a vantagem particular que nem a linha de sinal 11 nem a blindagem 12 tem que ser guiada entre a vidraça interna 1 e o elemento portador 9. O contato elétrico completo é feito pelo plano no qual a placa de base 5 está arranjada.
[0095] Esta concretização é particularmente vantajosa quando o elemento portador 9 está em uma região de um mecanismo de retenção (suporte), por exemplo, um cobertura de sensor ou câmera. Tais mecanismos de retenção são normalmente implementados muito maiores que a placa de base 5 e a estrutura de antena 4. A linha de sinal 11 teria que ser guiada ao redor da borda do mecanismo de retenção e seria então muito longa. Alternativamente, um mecanismo de retenção teria que ter uma passagem por qual a linha de sinal 11 e uma possível blindagem 12 são guiadas. Isto não é necessário com o acoplamento capacitivo descrito nas Figuras 3A a 3D, desde que a placa de base 5, a linha de sinal 11, e a blindagem 12 estão arranjadas na superfície interna VI do mecanismo de retenção. O projeto do mecanismo de retenção pode ser assim mais simples e mais compacto.
[0096] Figura 4A descreve uma vista de cima de outra concretização alternativa de uma vidraça de antena compósita 101 de acordo com a invenção. Figura 4B descreve uma representação aumentada do detalhe Z da Figura 4A.
[0097] A vidraça compósita de antena 101 da Figura 4A corresponde substancialmente em material e arranjo à vidraça compósita de antena 101 da Figura 1A tal que, no seguinte, só as diferenças entre a vidraças compósitas de antena 101 são examinadas em detalhes. Em contraste com a Figura 1A, a estrutura de antena 4 e a placa de base 5 estão arranjadas à borda lateral superior 31 da vidraça compósita de antena 101. A estrutura de antena 4 e a placa de base 5 estão arranjadas aqui em uma região de uma janela de comunicação 33. Por exemplo, outros sensores tal como um sensor de chuva e/ou uma câmera (não mostrada aqui) estão arranjados na região da janela de comunicação 33. A região da janela de comunicação 33 está coberta no lado interior de veículo por um alojamento plástico (não mostrado aqui), janelas de comunicação 33, dentro de quais a câmera e/ou os sensores estão preferivelmente arranjados. Além disso, a vidraça compósita de antena 101 tem, fora da região da janela de comunicação 33, uma camada eletricamente condutora, que é satisfatória para refletir a radiação infravermelha. A estrutura de antena 4 e a placa de base 5 correspondem nos seus materiais e dimensões à estrutura de antena 4 e placa de base 5 da concretização exemplar das Figuras 1A e 1B. Neste exemplo, o elemento portador 9 é um mecanismo de retenção (suporte), em que o alojamento plástico pode ser preso por um mecanismo de travamento. O elemento portador 9 é colado sobre a superfície interna IV da vidraça interna 1 da vidraça compósita de antena 101.
[0098] Além disso, nesta concretização exemplar de uma estrutura de antena 4 de acordo com a invenção, dois recortes retangulares 8 estão arranjados em ambos os lados da conexão de linha elétrica 13 entre a estrutura de antena 4 e a linha de sinal 11 na base da estrutura de antena 4. Este recortes retangulares 8 melhoram o desacoplamento do sinal de antena fora da estrutura de antena 4.
[0099] O elemento portador 9 tem, neste exemplo, uma passagem 22, por qual a linha de sinal 11 e as blindagens 12 são guiadas do plano da estrutura de antena 4 pelo elemento portador 9 ao plano da placa de base 5. No plano da placa de base 5, a blindagem 12 está conectada eletricamente condutivamente à placa de base 5, e o condutor de tira 10, consistindo em linha de sinal 11 e blindagem 12, está conectado a um elemento de conexão 14. O roteamento de sinal adicional é então feito, por exemplo, com a cablagem, com a qual os outros sensores o alojamento plástico são contatados.
[0100] Figura 5 descreve uma concretização exemplar alternativa de uma vidraça compósita de antena 101 de acordo com a invenção das Figuras 4A e 4B, em que só a base da estrutura de antena 4 tem uma forma diferente nas Figuras 4A e 4B. Aqui, a base é uma elipse, com a linha de sinal 11 arranjada a um ângulo de, por exemplo, 45° relativo aos eixos principal ou secundário. O comprimento lA da base da estrutura de antena 4 corresponde neste exemplo ao diâmetro máximo da elipse, isto é, o diâmetro na direção do eixo principal. A largura bA corresponde neste exemplo ao diâmetro mínimo da elipse.
[0101] Figura 6A descreve um fluxograma de uma concretização exemplar do método de acordo com a invenção para produzir uma vidraça de antena 100 de acordo com a invenção.
[0102] Figura 6B descreve um fluxograma de uma concretização exemplar do método de acordo com a invenção para produzir uma vidraça compósita de antena 101 de acordo com a invenção.
[0103] Em resumo, a presente invenção consiste em prover uma vidraça de antena melhorada na qual uma antena e, em particular, uma antena de GNSS pode ser integrada facilmente e economicamente. Este resultado era inesperado e surpreendente para a pessoa qualificada na técnica. Lista de Caracteres de Referência 1 vidraça interna 2 vidraça externa 3 camada intermediária 4 estrutura de antena 5 placa de base 6 recorte em forma de abertura 7 recorte triangular 8 recorte retangular 9 elemento portador 10 condutor de tira coplanar, condutor de tira, condutor de folha 11 linha de sinal 12 blindagem 13 conexão de linha elétrica 14 elemento de conexão 15 condutor interno 16 isolamento elétrico 20 região de acoplamento capacitivo 21 ponto de colagem 22 passagem 30, 31 borda de vidraça 32 impressão de bloqueio 33 janela de comunicação 34 borda lateral do elemento portador 9 40 satélite 41 zona de emissão do satélite 40 50 interior 51 exterior 100 vidraça de antena 101 vidraça compósita de antena A área da projeção ortogonal da estrutura de antena 4 aD comprimento de perna do recorte triangular 7 bA largura da estrutura de antena 4 bG largura da placa de base 5 bS largura do recorte em forma de abertura 6 d9 espessura do elemento portador 9 εr,1/2 permissividade relativa da vidraça interna 1 ou da vidraça externa 2 εr,3 permissividade relativa da camada intermediária 3 lA comprimento da estrutura de antena 4 lG comprimento da placa de base 5 lS comprimento do recorte em forma de abertura 6 A-A' linha de seção B-B' linha de seção C-C' linha de seção Z detalhe I superfície externa da vidraça externa 2 II superfície interna da vidraça externa 2 III superfície externa da vidraça interna 1 IV superfície interna da vidraça interna 1 V superfície externa do elemento portador 9 VI superfície interna do elemento portador 9
Claims (32)
1. Vidraça de antena (100) compreendendo: uma vidraça interna (1) tendo uma superfície interna (IV), uma estrutura de antena (4) feita de uma pasta eletricamente condutora que é impressa e queimada na superfície interna (IV) da vidraça interna (1), um elemento portador dielétrico (9) que está conectado à superfície interna (IV) da vidraça interna (1) por uma superfície externa (V) do elemento portador dielétrico (9), o elemento portador dielétrico (9) tendo uma placa de base eletricamente condutora (5) sobre uma superfície interna (VI) do elemento portador dielétrico (9), em que a placa de base eletricamente condutora (5) está arranjada pelo menos em uma região de uma projeção ortogonal da estrutura de antena (4) relativa à vidraça interna (1); caracterizada pelo fato de que a estrutura de antena (4) está conectada eletricamente condutivamente a uma linha de sinal (11) de um condutor de tira coplanar (10), em que o condutor de tira coplanar é guiado ao redor de uma borda lateral (34) do elemento portador dielétrico (9) e sobre a superfície interna do elemento portador dielétrico, e em que uma blindagem (12) do condutor de tira coplanar (10) está conectada eletricamente à placa de base (5).
2. Vidraça de antena (100), de acordo com reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a placa de base (5) contém um de: uma pasta impressa eletricamente condutora, e uma folha eletricamente condutora.
3. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a placa de base (5) eletricamente condutora contém uma pasta de impressão de tela contendo prata, e em que a folha eletricamente condutora é uma folha de metal.
4. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a folha de metal é uma de: a) folha de cobra, b) folha de prata, c) folha de ouro e d) folha de alumínio.
5. Vidraça de antena (100), de acordo com reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a folha eletricamente condutora tem uma espessura de 50 μm a 1000 μm e uma condutividade de 1*106 S/m a 10*107 S/m.
6. Vidraça de antena (100), de acordo com reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a condutividade é de 3,5*107 S/m a 6,5*107 S/m.
7. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a pasta eletricamente condutora impressa e queimada tem uma espessura de 3 μm a 20 μm e uma resistência de folha de 0,001 ohm/quadrado a 0,03 ohm/quadrado.
8. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a resistência de folha é de 0,002 ohm/quadrado a 0,018 ohm/quadrado.
9. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a estrutura de antena (4) está galvanicamente conectada à linha de sinal (11) do condutor de tira coplanar.
10. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a blindagem (12) do condutor de tira coplanar (10) está conectada galvanicamente à placa de base (5).
11. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma da linha de sinal (11) e da blindagem (12) estão arranjadas sobre um filme portador.
12. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o filme portador contém poliimida ou tereftalato de polietileno (PET).
13. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o filme portador tem uma permissividade relativa de 2 a 4.
14. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a permissividade relativa é de 2,7 a 3,3.
15. Vidraça de antena (100), de acordo com reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a linha de sinal (11), a placa de base eletricamente condutora (5), e a blindagem (12) são implementadas em uma peça.
16. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a placa de base eletricamente condutora (5) está arranjada sobre um filme portador.
17. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o filme portador contém poliimida ou tereftalato de polietileno (PET).
18. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o filme portador tem uma permissividade relativa de 2 a 4.
19. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que a permissividade relativa é de 2,7 a 3,3.
20. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o elemento portador dielétrico (9) é uma placa de plástico.
21. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a placa de plástico é uma placa de montagem de uma cobertura.
22. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a placa de plástico compreende pelo menos um de a) policarbonato, b) copolímero de estireno butadieno acrilonitrila (ABS), c) polietileno (PE), d) polipropileno (PP), e) cloreto de polivinilo (PVC), f) poliestireno (PS), g) tereftalato de polibutileno (PBT), h) poliamida, e i) tereftalato de polietileno (PET).
23. Vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um plano da placa de base (5) tem uma região de aterramento e uma região de acoplamento capacitivo (20) configurada para fornecer acoplamento ou desacoplamento capacitivo de um sinal de antena.
24. Vidraça compósita de antena (101), compreendendo uma vidraça de antena (100) tal como definida na reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma superfície externa (III) da vidraça interna (1) é unida por uma camada intermediária (3) a uma superfície interna (II) de uma vidraça externa (2).
25. Vidraça compósita de antena (101), de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma da vidraça interna (1) e da vidraça externa (2) contém vidro ou polímeros, tendo uma permissividade relativa εr,1/4 de 2 a 8.
26. Vidraça compósita de antena (101), de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato de que a permissividade relativa εr,1/4 é de 6 a 8.
27. Vidraça compósita de antena (101), de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato de que o vidro compreende um de: a) vidro plano, b) vidro flutuante, c) vidro de quartzo, d) vidro de borosilicato, e) vidro de cal de soda, e em que os polímeros compreendem um ou mais de: f) polietileno, g) polipropileno, h) policarbonato, i) polimetilmetacrilato.
28. Arranjo de vidraça de antena caracterizado pelo fato de que compreende: vidraça compósita de antena (101) tal como definida na reivindicação 24, receber ou transmitir eletrônicos que são acoplados eletricamente à estrutura de antena (4) e à placa de base eletricamente condutora (5), em que a vidraça compósita de antena (101) está arranjada como envidraçamento em um corpo de veículo.
29. Arranjo de vidraça de antena caracterizado pelo fato de que compreende: vidraça de antena (100) tal como definida na reivindicação 1, e receber ou transmitir eletrônicos que são acoplados eletricamente à estrutura de antena (4) e à placa de base eletricamente condutora (5), em que a vidraça de antena (100) está arranjada como envidraçamento em um corpo de veículo.
30. Método para produzir uma vidraça de antena (100), tal como definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecer uma vidraça interna (1) tendo uma superfície interna (IV), fornecer uma pasta eletricamente condutora, imprimir e queimar a pasta eletricamente condutora na superfície interna, formando assim uma estrutura de antena (4), conectar um elemento portador dielétrico (9) à superfície interna (IV) da vidraça interna (1) através de uma superfície externa (V) do elemento portador dielétrico (9), em que uma placa de base eletricamente condutora (5) arranjada sobre uma superfície interna do elemento portador dielétrico é arranjada pelo menos em uma região de uma projeção ortogonal da estrutura de antena (4) relativa à vidraça interna (1), em que a estrutura de antena (4) é conectada eletricamente condutivamente a uma linha de sinal (11) de um condutor de tira coplanar (10), em que o condutor de tira coplanar (10) é guiado em torno de uma borda lateral (34) do elemento portador dielétrico (9) e na superfície interna do elemento portador dielétrico, e em que uma blindagem (12) do condutor de tira coplanar (10) está conectada eletricamente à placa de base (5).
31. Método para produzir uma vidraça de antena (100), de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que a pasta eletricamente condutora compreende uma pasta de impressão de tela contendo prata.
32. Método para produzir uma vidraça de antena (100), de acordo com reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que o elemento portador dielétrico (9) está unido à vidraça interna (1) por colagem com um adesivo (21).
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