BR112017018506B1

BR112017018506B1 - Composição curável dentária e seu método de fabricação

Info

Publication number: BR112017018506B1
Application number: BR112017018506-7A
Authority: BR
Inventors: Hiroaki Tanaka; Naofumi Matsumoto
Original assignee: Gc Corporation
Priority date: 2015-03-20
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2021-06-22
Also published as: WO2016152659A1; BR112017018506A2; JPWO2016152659A1; CN107405261B; CN107405261A; JP6386659B2; EP3272325A4; EP3272325A1; US20180049953A1; US10441512B2; KR20170117553A; EP3272325B1

Abstract

composição curável dentária e seu método de fabricação. a presente invenção refere-se a uma composição endurecida dentária a qual inclui um monômero que pode se polimerizar, partículas inorgânicas (a) e partículas inorgânicas (b), em que as partículas inorgânicas (a) têm um tamanho de partícula no volume médio maior do que ou igual a 0,1 µm e menor ou igual a 0,9 µm e são tratadas de maneira superficial com um composto expresso por meio da fórmula geral (1), as partículas inorgânicas (b) têm um tamanho de partícula primário médio maior do que ou igual a 5 nm e menor do que ou igual a 50 nm, onde pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral (a) e um grupo expresso por meio de uma fórmula geral (b) está presente nas superfícies das partículas inorgânicas (b) e a proporção da massa das partículas inorgânicas (b) para a massa total das partículas inorgânicas (a) e as partículas inorgânicas (b) são maiores ou iguais a 0,02 e menores do que ou iguais a 0,05.

Description

[0001] A presente invenção se refere a composições curáveis dentárias e aos métodos de fabricação de uma composição curável dentária.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[0002] As resinas compostas que são capazes de fluir geralmente incluem um monômero polimerizável e um agente de enchimento inorgânico e são amplamente usados como materiais para preenchimento e reparação de porções perdidas de dentes ou cáries dentárias.

[0003] O Documento de Patente 1 descreve, como uma composição curável dentária, uma composição curável dentária incluindo um monômero polimerizável (A), partículas inorgânicas de forma irregular (B) com um tamanho de partícula médio de 0,1 a 0,3 μm e tratadas de maneira superficial com um agente de acoplamento de silano particular (a) e partículas ultrafinas inorgânicas (C) com um tamanho médio de partícula de 5 a 50 nm e tratadas de maneira superficial com um agente de acoplamento de silano particular (b). A composição curável dentária contém 92,5 a 98% em peso das partículas inorgânicas de forma irregular (B) e 2 a 7,5% em peso das partículas ultrafinas inorgânicas (C) em relação à quantidade de partículas inorgânicas totais. A composição curável dentária tem uma consistência de 25 a 55. [Documento da Técnica anterior] [Documento de patente]

[0004] [Documento de Patente 1] Publicação Internacional N ° WO 2014/083842

SUMÁRIO DA PRESENTE INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM SELCIONADOS POR MEIO DA PRESENTE INVENÇÃO

[0005] Existe, no entanto, um problema no que diz respeito a capacidade de dar brilho, resistência à abrasão, capacidade de moldagem e capacidade de manuseio, e resistência à flexão os quais não podem ser satisfeitos ao mesmo tempo.

[0006] Em vista do problema acima descrito da técnica convencional, uma modalidade da presente invenção tem um objetivo de proporcionar uma resina composta que pode fluir que pode satisfazer capacidade de dar brilho, resistência à abrasão, capacidade de moldagem e capacidade de manuseio e resistência à flexão ao mesmo tempo.

MEIO PARA RESOLVER OS PROBLEMAS

[0007] De acordo com uma modalidade da presente invenção, uma composição curável dentária inclui um monômero polimerizável, as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B), em que as partículas inorgânicas (A) têm um tamanho de partícula no volume médio maior ou igual A 0,1 μm e inferior ou igual a 0,9 μm e são tratadas superficialmente com um composto expresso por meio de uma fórmula geral

[0008] (Em que R1 é um átomo de hidrogênio ou um grupo metila, R2 é um grupo que pode ser hidrolisado, R3 é um grupo hidrocarboneto com 1 a 6 átomos de carbono, p é 2 ou 3 e q é um número inteiro superior ou igual a 8 e inferior ou igual a 13), as partículas inorgânicas (B) têm um tamanho de partícula primário médio superior ou igual a 5 nm e inferior ou igual a 50 nm, em que pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

[0009] (em que R4 e R5 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila) e um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

[00010] (em que R6, R7 e R8 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila) que está presente nas superfícies das partículas inorgânicas (B) e uma proporção de uma massa das partículas inorgânicas (B) para uma massa total das partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) são maiores ou iguais a 0,02 e menores do que ou iguais a 0,05.

[00011] De acordo com uma modalidade da presente invenção, um método de fabricação de uma composição curável dentária inclui uma etapa de mistura de um monômero polimerizável, as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B), em que as partículas inorgânicas (A) têm um tamanho de partícula médio superior ou igual a 0,1 μm e inferior ou igual a 0,9 μm e são tratados de superfície com um composto expresso por meio de uma fórmula geral

[00012] (Em que R1 é um átomo de hidrogênio ou um grupo metila, R2 é um grupo que pode ser hidrolisado, R3 é um grupo hidrocarboneto com 1 a 6 átomos de carbono, p é 2 ou 3 e q é um número inteiro superior ou igual a 8 e inferior ou iguais a 13), as partículas inorgânicas (B) têm um tamanho de partícula primário médio superior ou igual a 5 nm e inferior ou igual a 50 nm, em que pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

[00013] (em que R4 e R5 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila) e um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

[00014] (em que R6, R7 e R8 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila) que está presente nas superfícies das partículas inorgânicas (B) e a relação entre a massa das partículas inorgânicas (B) e a massa total do inorgânico das partículas inorgânicas (A) e das partículas inorgânicas (B) são maiores ou iguais a 0,02 e menores do que ou iguais a 0,05.

EFEITOS DA PRESENTE INVENÇÃO

[00015] De acordo com uma modalidade da presente invenção, é possível fornecer uma resina composta que pode fluir que possa satisfazer a capacidade de dar brilho, resistência à abrasão, capacidade de moldagem e capacidade de manuseio e resistência à flexão ao mesmo tempo.

MODALIDADE DA PRESENTE INVENÇÃO

[00016] Em seguida, descreve-se uma modalidade da presente invenção.

[00017] Uma composição curável dentária inclui um monômero polimerizável, partículas inorgânicas (A) e partículas inorgânicas (B).

[00018] As partículas inorgânicas (A) são tratadas superficialmente com um composto expresso por meio da fórmula geral (1). Portanto, é possível atingir tanto a resistência à flexão como a capacidade de moldagem e capacidade de manuseio de uma resina composta que pode fluir.

[00019] O tamanho de partícula médio do volume das partículas inorgânicas (A) é de 0,1 a 0,9 μm, e de preferência é de 0,15 a 0,70 μm. Se o tamanho de partícula do volume médio das partículas inorgânicas (A) for inferior a 0,1 μm, a consistência de uma resina composta que pode fluir diminui. Se o tamanho de partícula do volume médio das partículas inorgânicas (A) for superior a 0,9 μm, a resistência à abrasão, a capacidade de dar brilho e a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio de uma resina composta que pode fluir são degradadas.

[00020] O tamanho de partícula no volume das partículas inorgânicas (A) pode ser medido por meio da dispersão de difração a laser.

[00021] Pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral (A) e um grupo expresso por meio de uma fórmula geral (B) está presente nas superfícies das partículas inorgânicas (B). Portanto, é possível aumentar a resistência à flexão de uma resina composta que pode fluir.

[00022] O tamanho médio de partícula primário das partículas inorgânicas (B) é de 5 a 50 nm, e de preferência é de 5 a 20 nm. Se o tamanho médio de partícula primário das partículas inorgânicas (B) for inferior a 5 nm, a fabricação torna-se difícil. Se o tamanho médio de partícula primário das partículas inorgânicas (B) for superior a 50 nm, a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio de uma resina composta que pode fluir são degradadas.

[00023] O tamanho médio de partícula primário das partículas inorgânicas (B) é o valor médio dos diâmetros de partículas primárias de 100 partículas inorgânicas (B) selecionadas de maneira aleatória após a tomada de micrografias de elétrons.

[00024] A razão entre a massa das partículas inorgânicas (B) e a massa total das partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) é de 0,02 a 0,05. Se a relação entre a massa das partículas inorgânicas (B) e a massa total das partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) for inferior a 0,02 ou superior a 0,05, a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio de uma resina composta que pode fluir são degradadas.

[00025] Em seguida, são descritos o monômero polimerizável, as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B).

[00026] O índice de refração do monômero polimerizável após a polimerização é normalmente de 1,52 a 1,58 e é de preferência 1,53 a 1,58.

[00027] O índice de refração significa um índice de refração medido usando um refractômetro Abbe a 25 °C.

[00028] O monômero polimerizável é de preferência um monômero polimerizável por radical.

[00029] Os monômeros que podem se polimerizar não estão limitados em particular, e incluem ésteres de ácido a-cianoacrílico, ácido (met) acrílico, ácido a-haloacrílico, ácido crotônico, ácido cinâmico, ácido sorbico, ácido maleico, ácido itacônico, etc., (met) acrilamida, Derivados de (met) acrilamida, ésteres de vinila, éteres de vinila, derivados de mono-N-vinila e derivados de estireno, dos quais dois ou mais podem ser usados em combinação. Entre estes, são preferíveis os ésteres de ácido (met) acrílico e os derivados de (met) acrilamida e os ésteres de ácido (met) acrílico são mais preferidos.

[00030] Os ésteres de ácido (met) acrílico e derivados de (met) acrilamida monofuncionais incluem met (acrilato) de metila, met (acrilato) de isobutila, met (acrilato) de benzila, met (acrilato) de laurila, met (acrilato) de 2,3-dibromopropila, 2-hidroxietila met (acrilato) de , met (acrilato) de 6-hidroxihexila, met (acrilato) de 10-hidroxidecila, mono(met) acrilato de propileno glicol, mono(met) acrilato de glicerina, mono(met) acrilato de eritritol, N-metilol(met)acrilamida, N-hidroxietil- (met)acrilamida, N-(dihidroxietil)(met)acrilamida, brometo de (met)acri- loiloxidodecilpiridínio, cloreto de (met)acriloiloxidodecilpiridínio, cloreto de (met)acriloiloxihexadecilpiridínio, e cloreto de (met)acriloiloxide- cilamônio.

[00031] Os ésteres de ácido (met) acrílico bi-funcionais incluem di (met) acrilato de etileno glicol, di (met) acrilato de trietileno glicol, di (met) acrilato de propileno glicol, di (met) acrilato de neopentila glicol, di (met) acrilato de 1,6-hexanodiol, di (met) acrilato de 1,10- decanediol, 2,2-bis[4-[3-(met)acriloilóxi-2-hidroxipropóxi]fenil]propano, 2,2-bis[4-(2-(met)acriloiloxietóxi)fenil]propano, 2,2-bis[4- (met)acriloiloxipolyetoxifenil]propano, 1,2-bis[3-(met)acriloilóxi-2- hidroxipropóxi]etano, di (met) acrilato de pentaeritritol, e bis(2- carbamoiloxietil)]di(met)acrilato de [2,2,4-trimetilhexametileno.

[00032] Os ésteres de ácido (met) acrílico tri ou ultra funcionais incluem tri (met) acrilato de trimetilolpropano, tri (met) acrilato de trimetiloletano, tri (met) acrilato de tetrametilolmetano, tetra (met) acrilato de pentaeritritol, hexa (met) acrilato de dipentaeritritol, N,N‘- (2,2,4-trimetilhexametileno)bis[2-(aminocarbóxi)propano-1,3- diol]tetrametacrilato, e 1,7-diacriloilóxi-2,2,6,6-tetraacriloiloximetil-4- oxiheptano.

[00033] A proporção da massa do monômero polimerizável para a massa total das partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) é normalmente de 0,25 a 0,5 e de preferência de 0,3 a 0,45.

[00034] As partículas inorgânicas (A) podem ser esféricas, mas são de preferência de forma irregular. Isto aumenta a área de superfície específica das partículas inorgânicas (A) para aumentar a capacidade de adesão com o monômero polimerizável, permitindo assim aumentar a resistência à flexão.

[00035] R2 na fórmula geral (1) não está limitado em particular, e inclui os grupos alcóxi tais como um grupo metóxi, um grupo etóxi e um grupo butóxi, um átomo de cloro e um grupo isocianato.

[00036] R3 na fórmula geral (1) não está limitado em particular e inclui os grupos alquila com 1 a 6 átomos de carbono, grupos alquenila com 2 a 6 átomos de carbono e grupos alquinila com 2 a 6 átomos de carbono.

[00037] Os grupos alquila com 1 a 6 átomos de carbono podem ser lineares, ramificados ou cíclicos e incluem um grupo metila, um grupo etila, um grupo n-propila, um grupo isopropila, um grupo n-butila, um grupo isobutila, um grupo sec- butila, um grupo terc-butila, um grupo n- pentila, um grupo isopentila, um grupo neopentila, um grupo terc- pentila, um grupo n-hexila, um grupo ciclopropila, um grupo ciclobutila, um grupo ciclopentila e um grupo ciclo-hexila.

[00038] Os grupos alquenila com 2 a 6 átomos de carbono podem ser lineares, ramificados ou cíclicos, e incluem um grupo vinila, um grupo alila, um grupo metilvinila, um grupo butenila, um grupo pentenila, um grupo hexenila, um grupo ciclopropenila, um grupo ciclobutenila, um grupo ciclopentenila e um grupo ciclo-hexenila.

[00039] Os grupos alquinila tendo de 2 a 6 átomos de carbono podem ser lineares, ramificados, ou cíclicos, e incluem um grupo etinila, um grupo 1-propinila, um grupo 2-propinila, um grupo 1-butinila, um grupo 1-metil-2-propinila, um grupo 2-butinila, um grupo 3-butinila, um grupo 1-pentinila, um grupo 1-etil-2-propinila, um grupo 2-pentinila, um grupo 3-pentinila, um grupo 1-metil-2-butinila, um grupo 4-pentinila, um grupo 1-metil-3-butinila, um grupo 2-metil-3-butinila, um grupo 1- hexinila, um grupo 2-hexinila, um grupo 1-etil-2-butinila, um grupo 3- hexinila, um grupo 1-metil-2-pentinila, um grupo 1-metil-3-pentinila, um grupo 4-metil-1-pentinila, um grupo 3-metil-1-pentinila, um grupo 5- hexinila, e um grupo 1-etil-3-butinila.

[00040] Os compostos expressos por meio da fórmula geral (1) não são limitados de uma maneira particular, e incluem 8- metacriloiloxioctiltrimetoxissilano, 9-metacriloiloxinoniltrimetoxissilano, 10-metacriloiloxideciltrimetoxissilano, 11-metacriloiloxiundeciltrimeto- xissilano, 11-metacriloiloxiundecildiclorometilsilano, 11-metacriloiloxi- undeciltriclorossilano, 11-metacriloiloxiundecildimetoximetilsilano, 12- metacriloiloxidodeciltrimetoxissilano, e 13-metacriloiloxitrideciltrimeto- xissilano, dos quais dois ou mais podem ser usados em combinação. Dentre estes, 8-metacriloiloxioctiltrimetoxissilano, 9-metacriloiloxino- niltrimetoxissilano, 10-metacriloiloxideciltrimetoxissilano, e 11- metacriloiloxiundeciltrimetoxissilano são preferidos.

[00041] Os métodos de tratamento de superfície das partículas inorgânicas (A) não são limitados em particular e incluem um método pelo qual as partículas inorgânicas (A) antes de serem tratadas superficialmente são pulverizadas com uma solução do composto expresso por meio da fórmula geral (1) diluído com um solvente enquanto se agita em um tanque de mistura e é aquecido e seco durante um certo tempo no tanque enquanto se mantém agitado e um método pelo qual as partículas inorgânicas (A) antes de serem tratadas superficialmente e o composto expresso por meio da fórmula geral (1) são agitados e misturados em um solvente e depois são aquecidos para serem secos.

[00042] A proporção em massa do composto expresso por meio da fórmula geral (1) para as partículas inorgânicas (A) antes de ser tratada na superfície é normalmente de 0,005 a 0,15, e de preferência é de 0,01 a 0,13.

[00043] O índice de refração das partículas inorgânicas (A) é normalmente 1,52 a 1,58, e de preferência é 1,53 a 1,58.

[00044] A diferença entre o índice de refração do monômero polimerizável após a polimerização e o índice de refração das partículas inorgânicas (A) é normalmente 0,03 ou menos.

[00045] Os materiais para as partículas inorgânicas (A) não são limitados em particular, e incluem vários tipos de vidro que contêm sílica como componente principal e contêm, conforme necessário, um óxido de um metal pesado, boro, alumínio ou similar (Como vidro E, vidro de bário e cerâmicas de vidro de lantânio), vários tipos de cerâmica, óxidos compostos (tais como óxido composto de sílica- titânia e óxido composto de sílica-zircônia), caulino, minarais de argila (como montmorillonita), mica, Fluoreto de ytterbio e fluoreto de ítrio, dos quais dois ou mais podem ser usados em combinação.

[00046] Os produtos comercialmente disponíveis das partículas inorgânicas (A) incluem G018-053, GM27884, 8235 e GM31684 (todos fabricados pela Schott AG) e E 2000 e E 3000 (ambos fabricados pela ESSTECH, Inc.).

[00047] As partículas inorgânicas (B) podem ser esféricas ou de forma irregular. Além disso, as partículas inorgânicas (B) podem ser partículas primárias que não são agregadas ou partículas secundárias nas quais as partículas primárias se agregam.

[00048] Quando as partículas inorgânicas (B) são de forma irregular, o tamanho de partícula primário é o valor médio do diâmetro longo e do diâmetro curto das partículas inorgânicas (B).

[00049] Os métodos de tratamento superficial das partículas inorgânicas (B) não estão limitados em particular e incluem um método pelo qual as partículas inorgânicas (B) antes de serem tratadas superficialmente são pulverizadas com uma solução de um agente de acoplamento de silano diluído com um solvente enquanto se encontra agitado em um tanque de mistura e é aquecido e seco durante um certo tempo no tanque enquanto se mantém agitado e um método pelo qual as partículas inorgânicas (B) antes de serem tratadas superficialmente e um agente de acoplamento de silano são agitados e misturados em um solvente e são depois aquecidos para serem secos.

[00050] Os agentes de acoplamento de silano não são limitados em particular, desde que possam introduzir pelo menos um grupo expresso por meio da fórmula química (A) e o grupo expresso por meio da fórmula química (B) em uma superfície, e inclui dimetildiclorossilano e hexametildissilazano.

[00051] Os materiais para as partículas inorgânicas (B) não estão limitados em particular e incluem óxidos inorgânicos tais como sílica, alumina, titânia e zircônia e os óxidos compostos dos mesmos, fosfato de cálcio, hidroxilapatita, fluoreto de ítrio, fluoreto de iterbio, titanato de bário e titanato de potássio. Entre estes, são preferíveis óxido de sílica, alumina, titânia, óxido composto de sílica-alumina e óxido composto de sílica-zircônia.

[00052] Os produtos comercialmente disponíveis das partículas inorgânicas (B) incluem Aerosil R812, R972 e RX-50 (todos os quais são fabricados pela Nippon Aerosil Co., Ltd.).

[00053] O índice de refração das partículas inorgânicas (B) é normalmente de 1,43 a 1,50, e de preferência 1,43 a 1,46.

[00054] A diferença entre o índice de refração do polímero polimerizável após a polimerização e o índice de refração das partículas inorgânicas (B) é normalmente de 0,05 ou mais.

[00055] A composição endurecida dentária pode ainda incluir um iniciador de polimerização.

[00056] No caso de curar a composição endurecida dentária à temperatura ambiente, pode ser usado um iniciador de polimerização redox.

[00057] Os iniciadores de polimerização Redox não são limitados em particular, e incluem sistemas de peróxido/amina orgânicos e sistemas de peróxido orgânico/amina/ácido sulfínico (ou um sal do mesmo).

[00058] No caso de se fazer uso de um iniciador de polimerização redox, um oxidante e um redutor devem estar sob a forma de embalagem de serem embalados separadamente e misturados imediatamente antes do uso.

[00059] Os oxidantes não são limitados em particular, e incluem os peróxidos orgânicos tais como peróxidos de diacílicos, peroxiésteres, peroxicarbonatos, peróxidos de dialquila, peroxicetos, peróxidos de cetonas e hidroperóxidos.

[00060] Os peróxidos de diacila incluem peróxido de benzoíla, peróxido de 2,4-diclorobenzoíla, peróxido de m-toluoíla e peróxido de lauroíla.

[00061] Os peroxiésteres incluem peroxibenzoato de t-butila, peroxiisoftalato de di-t-butila, e peróxi-2-etilhexanoato de t-butila.

[00062] Os peroxicarbonatos incluem carbonato de t-butil peróxi isopropila.

[00063] Os peróxidos de dialquila incluem peróxido de dicumila, peróxido de di-t-butila, e 2,5-dimetil-2,5-bis(benzoilperóxi)hexano.

[00064] Os peroxicetals incluem 1,1-bis(t-butilperóxi)-3,3,5- trimetilciclohexano.

[00065] Os peróxidos de cetona incluem peróxido de metil etil cetona.

[00066] Os hidroperóxidos incluem hidroperóxido de t-butila.

[00067] Os agentes de redução não são limitados de forma particular, e incluem N,N-dimetilanilina, N,N-dimetil-p-toluidina, N,N- dimetil-m-toluidina, N,N-dietil-p-toluidina, N,N-dimetil-3,5-dimetilanilina, N,N-dimetil-3,4-dimetilanilina, N,N-dimetil-4-etilanilina, N,N-dimetil-4- isopropilanilina, N,N-dimetil-4-t-butilanilina, N,N-dimetil-3,5-di-t- butilanilina, N,N-bis(2-hidroxietil)-p-toluidina, N,N-bis(2-hidroxietil)-3,5- dimetilanilina, N,N-bis(2-hidroxietil)-3,4-dimetilanilina, N,N-bis(2- hidroxietil)-4-etilanilina, N,N-bis(2-hidroxietil)-4-isopropilanilina, N,N- bis(2-hidroxietil)-4-t-butilanilina, N,N-bis(2-hidroxietil)-3,5- diisopropilanilina, N,N-bis(2-hidroxietil)-3,5-di-t-butilanilina, 4- dimetilaminobenzoato de etila, 4-dimetilaminobenzoato de n- butoxietila, 4-dimetilaminobenzoato de 2-metacriloiloxietila, trimetilamina, trietilamina, N-metildietanolamina, N-etildietanolamina, N-n-butildietanolamina, N-laurildietanolamina, trietanolamina, metacrilato de (2-dimetilamino)etila, dimetacrilato de N- metildietanolamina, dimetacrilato de N-etildietanolamina, monometacrilato de trietanolamina, dimetacrilato de trietanolamina, e trimetacrilato de trietanolamina.

[00068] Como iniciadores de polimerização redox diferentes dos descritos acima, além de iniciadores de redução de oxidação, tais como sistemas de hidro-peróxido de cumeno/tioureia, sistemas de sal de ácido ascórbico/Cu2 + e ácido sulfídico orgânico (ou um sal do mesmo)/sistemas de amina/peróxido inorgânico, tributilborano, ácido sulfinico orgânico, etc., também podem ser usados.

[00069] No caso de curar a composição curável dentária através da exposição à luz visível, pode ser usado um iniciador de fotopolimerização.

[00070] Os iniciadores de fotopolimerização não estão limitados em particular, e incluem os iniciadores de redução de oxidação tais como a-dicetona/redutora, cetal/redutor e tioxantona/redutor.

[00071] As alfa-dicetonas incluem camforquinona, benzila e 2,3- pentanodiona.

[00072] Os cetais incluem benzil dimetil cetal e benzil dietil cetal.

[00073] O tioxantona inclui 2-clorotixantona e 2,4-dietiltioxantona.

[00074] Os agentes de redução incluem aminas terciárias tais como cetona de Michler, metacrilato de 2-(dimetilamino)etila, N,N- bis[(met)acriloiloxietil]-N-metilamina, N,N-dimetilaminobenzoato de etila, 4-dimetilaminobenzoato de butila, 4-dimetilaminobenzoato de butoxietila, N-metildietanolamina, 4-dimetilaminobenzofenona, N,N- bis(2-hidroxietil)-p-toluidina, e dimetilaminofenantrol; aldeídos tais como citronelal, aldeído de laurila, ftaldialdeído, dimetilaminobenzaldeído, e tereftalaldeído; e os compostos tendo um grupo tiol, tais como 2-mercaptobenzoxazol, decanetiol, 3- mercaptopropiltrimetoxissilano, 4-mercaptoacetofenona, ácido tiosalicílico, e ácido tiobenzóico.

[00075] Pode-se adicionar um peróxido orgânico aos iniciadores de redução de oxidação.

[00076] No caso de curar a composição curável dentária através da exposição à radiação ultravioleta, pode ser usado um iniciador de fotopolimerização.

[00077] Os iniciadores de fotopolimerização não estão limitados em particular, e incluem os éteres de alquila de benzoína, dimetilcetais de benzila, óxidos de acilfosfina e óxidos de bisacilfosfina.

[00078] Os óxidos de acilfosfina incluem óxido de,2,4,6- trimetilbenzoildifenilfosfina óxido de 2,6-dimetoxibenzoildifenilfosfina, óxido de 2,6-diclorobenzoildifenilfosfina, óxido de 2,3,5,6- tetrametilbenzoildifenilfosfina, bis(2,6-dimetilfenil)fosfonato de benzoíla, e óxido de 2,4,6-trimetilbenzoiletoxifenilfosfina.

[00079] Os óxidos de bisacilfosfina incluem óxido de bis(2,6- diclorobenzoil)fenilfosfina, óxido de bis(2,6-diclorobenzoil)-2,5- dimetilfenilfosfina, óxido de bis(2,6-diclorobenzoil)-4-propilfenilfosfina, óxido de bis(2,6-diclorobenzoil)-1-naftilfosfina, óxido de bis(2,6- dimetoxibenzoil)fenilfosfina, óxido de bis(2,6-dimetoxibenzoil)-2,4,4- trimetilpentilfosfina, óxido de bis(2,6-dimetoxibenzoil)-2,5- dimetilfenilfosfina, e óxido de bis(2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfina.

[00080] Os óxidos de (Bis) acilfosfina podem ser substituídos por meio de um substituinte solúvel em água.

[00081] Além disso, os óxidos de (bis) acilfosfina podem ser usados em combinação com os agentes de redução tais como aminas, aldeídos, mercaptanos e sais de ácido sulfinico.

[00082] A proporção em massa do iniciador de polimerização para o monômero polimerizável é normalmente de 0,001 a 0,1, e é de preferência 0,002 a 0,05.

[00083] A composição endurecida dentária pode ainda incluir um inibidor de polimerização, um absorvente de ultravioleta, um agente fluorescente e um pigmento.

[00084] Os inibidores de polimerização não são limitados em particular, e incluem 3,5-dibutil-4-hidroxitolueno, hidroquinona, dibutilhidroquinona, éter monometílico de dibutilhidroquinona, 2,6-t- butilfenol e 4-metoxifenol, dos quais dois ou mais podem ser usados em combinação.

[00085] A composição endurecida dentária pode estar tanto uma pasta na qual as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) são dispersas no monômero polimerizável ou em um corpo moldado no qual o monômero polimerizável, as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) são dispersos no monômero polimerizável curado.

[00086] Por exemplo, uma cavidade na cavidade oral pode ser tratada por ser diretamente preenchida com a pasta na qual as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) são dispersas no monômero polimerizável. Além disso, após a cura e a pasta de moldagem em que as partículas inorgânicas (A) e as partículas inorgânicas (B) são dispersas no monômero polimerizável fora da cavidade oral, o corpo moldado pode ser preso dentro da cavidade oral usando um adesivo dental.

[00087] Na presente invenção, quando a composição endurecida dentária é quimicamente polimerizável ou quando a composição endurecida dentária é quimicamente polimerizável e fotopolimerizável, uma composição contendo um oxidante e uma composição contendo um redutor precisam estar sob a forma de embalagem de serem embaladas separadamente e serem misturadas imediatamente antes do uso Da composição curável dentária.

[00088] A composição endurecida dentária é de preferência uma resina composta que pode fluir. Neste ponto, a resina composta que pode fluir pode ser um tipo de um agente ou um tipo de dois agentes.

[00089] A resistência à extrusão da resina composta que pode fluir é normalmente de 10 kgf ou menos. Isto torna possível melhorar a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio da resina composta que pode fluir.

[00090] A resina composta que pode fluir é proporcionada, por exemplo, na forma de uma embalagem que inclui uma seringa cheia com a resina composta que pode fluir, um êmbolo encaixado na seringa do lado da extremidade traseira da seringa e um chip de agulha a ser anexado na ponta da seringa.

[00091] O diâmetro interno da agulha do chip de agulha é normalmente de 0,3 a 0,9 mm.

[00092] Quando a resina composta que pode fluir é um tipo de dois agentes, a embalagem pode incluir, por exemplo, duas seringas conectadas em paralelo e dois pistões conectados em paralelo e um misturador estático pode ser fornecido nas pontas das seringas. EXEMPLOS

[00093] A presente invenção é descrita em detalhe abaixo com referência a exemplos e exemplos comparativos, mas não está limitado aos exemplos. Parte significa parte em massa. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-1)]

[00094] As partículas de vidro de bário de forma irregular GM27884 Nano Fina 180 (fabricada por Schott AG) tendo um tamanho de partícula no volume médio de 0,18 μm foi tratada na superfície com 8- metacriloiloxioctiltrimetoxissilano com a finalidade de se obter as partículas inorgânicas (A-1) com um tamanho de partícula no volume médio de 0,18 μm. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-2)]

[00095] As partículas inorgânicas (A-2) possuindo um tamanho de partícula médio do volume de 0,4 μm foram obtidas da mesma maneira que as partículas inorgânicas (A-1), exceto para o uso de partículas de vidro de bario G018-053 Ultra Fina 0.4 (fabricado pela Schott AG) tendo um tamanho de partícula médio no volume de 0,40 μm em vez de partículas de vidro de bário de forma irregular GM27884 NanoFina 180 (fabricado por Schott AG) com um tamanho de partícula de volume médio de 0,18 μm. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-3)]

[00096] As partículas inorgânicas (A-3) com um tamanho de partícula médio em volume de 0,7 μm foram obtidas da mesma maneira que as partículas inorgânicas (A-1), exceto para o uso de partículas de vidro de bário G018-053 Ultra Fina 0.7 (fabricado pela Schott AG) tendo um tamanho de partícula no volume médio de 0,70 μm em vez de partículas de vidro de bário de forma irregular GM27884 Nano Fina 180 (fabricado por Schott AG) com um tamanho de partícula de volume médio de 0,18 μm. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-4)]

[00097] As partículas inorgânicas (A-4) com um tamanho de partícula médio no volume de 0,18 μm foram obtidas da mesma maneira que as partículas inorgânicas (A-1), exceto para o uso de 3- metacriloiloxipropiltrimetoxissilano em vez de 8- metacriloiloxiciltrimetoxissilano. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-5)]

[00098] As partículas inorgânicas (A-5) com um tamanho de partícula médio no volume de 0,4 μm foram obtidas do mesmo modo que as partículas inorgânicas (A-2) exceto para o uso de 3- metacriloiloxipropiltrimetoxissilano em vez de 8- metacriloiloxiciltrimetoxissilano. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-6)]

[00099] As partículas inorgânicas (A-6) possuindo um tamanho de partícula médio do volume de 0,7 μm foram obtidas da mesma maneira que as partículas inorgânicas (A-3), exceto para o uso de 3- metacriloiloxipropiltrimetoxissilano em vez de 8- metacriloiloxiciltrimetoxissilano. [Fabricação de partículas inorgânicas (A-7)]

[000100] As partículas inorgânicas (A-7) possuindo um tamanho de partícula médio no volume de 2,0 μm foram obtidas da mesma maneira que as partículas inorgânicas (A-1), exceto para o uso de partículas de vidro de bário de forma irregular 8235 Ultra Fina 2.0 (fabricado pela Schott AG ) tendo um tamanho de partícula médio do volume de 2,0 μm em vez de partículas de vidro de bário de forma irregular GM27884 NanoFina 180 (fabricado por Schott AG) com um tamanho de partícula de volume médio de 0,18 μm.

[000101] A Tabela 1 mostra as características das partículas inorgânicas (A).

[Tamanho médio de partícula no volume de partículas inorgânicas (A)]

[000102] Foram adicionados 15 mg das partículas inorgânicas (A) a 20 mL de uma solução de hexametafosfato de sódio a 0,2 % em massa e as partículas inorgânicas (A) foram dispersas durante 30 minutos usando um dispersor ultrassônico com a finalidade de se obter uma dispersão das partículas inorgânicas (A) . Em seguida, o tamanho de partícula médio do volume das partículas inorgânicas (A) foi medido usando um analisador de distribuição de tamanho de partícula de difração a laser LA-950 (fabricado pela HORIBA, Ltd). [Partículas inorgânicas (B-1)]

[000103] As partículas de sílica Aerosil R812 (fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.), tendo um tamanho de partícula primário médio de 7 nm e tratadas de maneira superficial com hexametildisilazano, foram usadas como partículas inorgânicas (B-1). [Partículas inorgânicas (B-2)]

[000104] As partículas de sílica Aerosil R972 (fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.), tendo um tamanho de partícula primário médio de 16 nm e tratadas superficialmente com dimetildiclorosilano, foram usadas como partículas inorgânicas (B-2). [Partículas inorgânicas (B-3)]

[000105] As partículas de sílica Aerosil OX-50 (fabricado por Nippon Aerosil Co., Ltd.) tendo um tamanho de partícula primário médio de 40 nm foram tratadas com 3-metacriloiloxipropiltrimetoxissilano com a finalidade de se obter as partículas inorgânicas (B-3) com um tamanho de partícula primário médio de 40 nm .

[000106] A Tabela 2 mostra as características das partículas inorgânicas (B).

[Tamanho médio de partícula primária de partículas inorgânicas (B)]

[000107] As micrografias de elétrons de 100 partículas inorgânicas (B) foram submetidas a análise de imagem usando o software de análise de imagem WinROOF (fabricado pela MITANI Corporation) e, posteriormente, o tamanho médio de partícula primário das partículas inorgânicas (B) foi calculado como um tamanho médio de partículas em volume. [Exemplo 1]

[000108] 30,4 partes de 2,2-bis [4-(2-metacriloiloxietóxi)fenil]propano (Bis-MEPP), 8,7 partes de [2,2,4-trimetilhexametileno bis(2- carbamoiloxietil)]dimetacrilato (UDMA) e 4,3 partes de di (met) acrilato de trietilenoglicol (TEGDMA) foram misturadas para se obter um monômero polimerizável.

[000109] Uma quantidade apropriada de cada uma de camforquinona, N, N-dimetilaminobenzoato de etila, óxido de trimetildifenilfosfina e dibutilhidroxitolueno (BHT) foi adicionada ao monômero polimerizável com a finalidade de se obter uma composição de monômero polimerizável.

[000110] Foram adicionadas 98,0 partes das partículas inorgânicas (A-1) e 2,0 partes das partículas inorgânicas (B-1) à composição de monômero polimerizável, e depois de misturar e amassar para homogeneidade, realizou-se a remoção de espuma a vácuo com a finalidade de se obter uma resina composta que pode fluir em forma de pasta. [Exemplo 2]

[000111] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta da mesma maneira que no Exemplo 1, exceto no que diz respeito às quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-1) e as partículas inorgânicas (B-1) a 97,5 partes e 2,5 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 3]

[000112] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 1, exceto no que diz respeito às quantidades de adição de Bis-MEPP, UDMA e TEGDMA para 27,4 partes, 7,8 partes e 3,9 partes, de maneira respectiva, e usando as Partículas inorgânicas (A-2) em vez das partículas inorgânicas (A-1). [Exemplo 4]

[000113] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e das partículas inorgânicas (B-1) a 97,5 partes e 2,5 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 5]

[000114] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta da mesma maneira que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (A-3) em vez das partículas inorgânicas (A-2). [Exemplo 6]

[000115] Obteve-se uma resina composta que pode fluir na forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 5, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-3) e das partículas inorgânicas (B-1) a 97,5 partes e 2,5 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 7]

[000116] Uma resina composta que pode fluir na forma de pasta foi obtida do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito às quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e as partículas inorgânicas (B-1) a 97,0 partes e 3,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 8]

[000117] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e das partículas inorgânicas (B-1) a 96,0 partes e 4,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 9]

[000118] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e das partículas inorgânicas (B-1) a 95,0 partes e 5,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 10]

[000119] Obteve-se uma resina composta que pode fluir na forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 1, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-1) e das partículas inorgânicas (B-1) a 95,0 partes e 5,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 11]

[000120] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 5, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-3) e das partículas inorgânicas (B-1) a 95,0 partes e 5,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo 12]

[000121] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (B-2) em vez das partículas inorgânicas (B-1). [Exemplo 13]

[000122] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 9, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (B-2) em vez das partículas inorgânicas (B-1). [Exemplo Comparativo 1]

[000123] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 2, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (A-4) em vez das partículas inorgânicas (A-1). [Exemplo Comparativo 2]

[000124] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta da mesma maneira que no Exemplo 4, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (A-5) em vez das partículas inorgânicas (A-2). [Exemplo Comparativo 3]

[000125] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta da mesma maneira que no Exemplo 6, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (A-6) em vez das partículas inorgânicas (A-3). [Exemplo Comparativo 4]

[000126] Uma resina composta que pode fluir na forma de pasta foi obtida da mesma maneira que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito às quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e as partículas inorgânicas (B-1) a 94,0 partes e 6,0 partes, de maneira respectiva. [Exemplo Comparativo 5]

[000127] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (A-7) em vez das partículas inorgânicas (A-2). [Exemplo Comparativo 6]

[000128] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo Comparativo 2, exceto no que diz respeito à alteração das quantidades de adição de Bis-MEPP, UDMA e TEGDMA a 34,8 partes, 9,9 partes e 4,9 partes, de maneira respectiva. [Exemplo Comparativo 7]

[000129] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo 3, exceto no que diz respeito ao uso das partículas inorgânicas (B-3) em vez das partículas inorgânicas (B-1). [Exemplo Comparativo 8]

[000130] Obteve-se uma resina composta que pode fluir em forma de pasta do mesmo modo que no Exemplo Comparativo 7, exceto no que diz respeito às quantidades de adição das partículas inorgânicas (A-2) e as partículas inorgânicas (B-3) a 96,0 partes e 4,0 partes, de maneira respectiva.

[000131] A Tabela 3 mostra as características das resinas compostas que são capazes de fluir dos exemplos e dos exemplos comparativos.

[Força de extrusão]

[000132] A resistência à extrusão foi avaliada usando uma seringa de resina de poliolefina cilíndrica (um recipiente de enchimento de MI de 7,7 mm de diâmetro interno e 78,6 mm de comprimento), um êmbolo cilíndrico montado na seringa do lado de extremidade traseira da seringa e um chip de agulha (20G) para ser anexado à ponta da seringa. Na presente invenção, a agulha do chip da agulha é de 0,65 mm de diâmetro interno e 13 mm de comprimento, e é dobrada a 50° na posição 7,5 mm da ponta. Além disso, a seringa e o êmbolo são formados por meio de um membro opaco à luz ambiental.

[000133] Primeiro, após o enchimento da seringa com 2,0 mL de uma resina composta que pode fluir, o chip da agulha foi preso à ponta da seringa e o êmbolo foi empurrado para extrudir a resina composta que pode fluir da ponta do chip da agulha. Neste ponto, a força de extrusão foi medida a 25 °C, usando uma máquina de teste universal AG-IS (fabricada pela Shimadzu Corporation). Especificamente, enquanto retém verticalmente o recipiente de armazenamento, uma cruzada à qual um gabarito para teste de resistência à compressão estava preso foi reduzido a 10 mm/min. Para aplicar uma carga e extrudir a resina composta que pode fluir, e uma carga máxima no momento foi determinada como força de extrusão. A resistência à extrusão de 10 kgf ou menos é determinada como aceitável.

[000134] Em seguida, avaliou-se a resistência à flexão, a resistência à abrasão, a capacidade de dar brilho, a consistência e a capacidade de moldagem e capacidade de manuseio das resinas compostas fluidas. [Força De flexão]

[000135] Após o enchimento de um molde de aço inoxidável de 2 mm x 2 mm x 25 mm com uma resina composta que pode fluir, a resina composta que pode fluir foi colocada em contato de pressão com os óculos deslizantes no lado superior e no lado inferior. Em seguida, a resina composta que pode fluir foi curada irradiando a superfície superior e a superfície inferior em nove pontos em cada superfície com luz visível por 10 segundos por ponto, usando um G- Light Prima-II (fabricado pela GC Corporation). Depois, depois de ser extraído do molde, o produto curado foi armazenado em água destilada a 37 °C durante 24 horas com a finalidade de se obter uma peça de teste. Neste ponto, foram feitas cinco provas. Em seguida, a resistência à flexão das cinco peças de teste foi medida usando uma máquina de ensaio universal AG-IS (fabricada pela Shimadzu Corporation) com uma extensão de suporte de 20 mm e a velocidade da cruz entre 1 mm/min e, posteriormente, o valor médio foi calculado para ser determinado como força de flexão. Uma força de flexão de 160 MPa ou mais é determinada como aceitável. [Resistência à abrasão]

[000136] Após o preenchimento de um molde dedicado com uma resina composta que pode fluir, a resina composta que pode fluir foi colocada em contato com os óculos deslizantes no lado superior e no lado inferior. Em seguida, a superfície superior e a superfície inferior da resina composta que pode fluir foram irradiadas com luz visível durante 10 segundos usando um G-Light Prima-II (fabricado pela GC Corporation) para curar a resina composta que pode fluir. Além disso, após a extração do molde, o produto curado foi armazenado em água destilada a 37 °C durante 24 horas com a finalidade de se obter uma peça de teste. Cada peça de teste foi anexada a um testador de abrasão de mordida (fabricado por TOKYO GIKEN, INC.), e depois de polir uma camada não polimerizada com papel abrasivo # 1000, mediu-se o comprimento total da peça de teste antes do teste. Uma pasta obtida por meio da mistura e do amassamento das quantidades iguais de glicerina e Acricone AC (fabricado pela Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) foi colocada no testador de abrasão de mordida e um teste assumindo que 100,000 mordidas verticais e laterais foram conduzidas contra uma placa de PMMA. Após o teste, o comprimento total de cada peça de teste foi medido e a resistência à abrasão foi avaliada determinando a diferença entre antes e após o teste como a quantidade de desgaste. Um desgaste de 10 μm ou menos é determinado como aceitável. [Capacidade de dar brilho]

[000137] Após o enchimento de um molde de 15 mm de diâmetro e 1,5 mm de espessura com uma resina composta que pode fluir, a resina composta que pode fluir foi colocada em contato de pressão com os óculos deslizantes no lado superior e no lado inferior. Em seguida, a resina composta que pode fluir foi curada irradiando a superfície superior e a superfície inferior em nove pontos em cada superfície com luz visível por 10 segundos por ponto, usando um G- Light Prima-II (fabricado pela GC Corporation). Além disso, o produto curado foi extraído do molde com a finalidade de se obter uma peça de teste. Em seguida, uma superfície lisa da peça de prova foi polida sob uma condição seca, usando papel abrasivo # 600. Além disso, usando o MICROMOTOR LM-III (fabricado pela GC Corporation), com a água sendo injetada, o polimento foi realizado durante 10 segundos a uma velocidade de rotação de aproximadamente 10.000 rpm usando o PRE SHINE (fabricado pela GC Corporation) e, posteriormente, o polimento foi realizado para 10 segundos a uma velocidade rotacional de aproximadamente 10.000 rpm usando DIA SHINE (fabricado pela GC Corporation). Além disso, o brilho da superfície polida foi medido em um ângulo de medição de 60°, usando um glossmeter VG-2000 (fabricado pela NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD.), e sua relação com a de um espelho que serve como 100 foi determinada como brilho. Um brilho de 60% ou mais é determinado como aceitável. [Consistência]

[000138] Após o enchimento da seringa com uma resina composta que pode fluir, a resina composta que pode fluir foi deixada estacionária durante 2 horas a 25 °C. Em seguida, em um quarto escuro de temperatura e umidade constante a 25 °C e 50% de HR, 0,5 mL da resina composta que pode fluir foram deixadas estacionárias em forma de montículo no centro de uma folha OHP de 5 cm x 5 cm e uma folha OHP De 5 cm x 5 cm e um peso de 120 g foram colocados sobre o mesmo. Além disso, após o diâmetro longo e o diâmetro curto da resina composta que pode fluir após passagem de 60 segundos foram medidos através de uma placa de vidro, o valor médio do diâmetro longo e do diâmetro curto foi calculado para ser determinado como consistência. Na presente invenção, o diâmetro longo significa que o mais longo dos diâmetros que atravessam o centro, e o diâmetro curto significa um perpendicular ao diâmetro longo entre os diâmetros que passam pelo centro. Uma consistência de 25 a 35 mm é determinada como aceitável. [Capacidade de moldagem e capacidade de manuseio]

[000139] Usando a seringa, o êmbolo e a agulha acima descritos, 0,03 g de uma resina composta que pode fluir foram extrudidas em papel de mistura branco. Neste ponto, avaliou-se a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio. A capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio foram determinadas com base nos seguintes critérios.

[000140] 1: A viscosidade de uma resina composta que pode fluir é apropriada para tornar possível construir e corrigir facilmente a forma da resina composta que pode fluir.

[000141] 2: A viscosidade de uma resina composta que pode fluir é um pouco alta para dificultar a correção da forma da resina composta que pode fluir, ou a viscosidade de uma resina composta que pode fluir é um pouco baixa para dificultar a construção da resina composta que pode fluir.

[000142] 3: A viscosidade de uma resina composta que pode fluir é alta para tornar impossível corrigir a forma da resina composta que pode fluir, ou a viscosidade de uma resina composta que pode fluir é baixa para tornar impossível a construção da resina composta que pode fluir.

[000143] A Tabela 4 mostra os resultados de avaliação da resistência à flexão, da resistência à abrasão, a capacidade de dar brilho, a consistência e a capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio das resinas compostas fluidas.

[000144] A Tabela 4 mostra que as resinas compostas que são capazes de fluir dos Exemplos 1 a 13 têm boa resistência à flexão, resistência à abrasão, resistência à extrusão, capacidade de dar brilho, consistência e capacidade de moldagem e capacidade de manuseio.

[000145] Em contraste, as resinas compostas que são capazes de fluir dos Exemplos Comparativos 1 a 3 e 6 contêm as partículas inorgânicas (A-4), (A-5) ou (A-6) que são tratadas de maneira superficial com 3-metacriloiloxipropiltrimetoxissilano e, portanto, não conseguem alcançar nem a força de flexão quanto a capacidade de moldagem e capacidade de manuseio.

[000146] A capacidade de moldagem e a capacidade de manuseio da resina composta que pode fluir do Exemplo Comparativo 4 são degradadas porque a proporção da massa das partículas inorgânicas (B-1) para a massa total das partículas inorgânicas (A-2) e as partículas inorgânicas (B- 1) é 0,06.

[000147] A resistência à flexão, a resistência à abrasão, a capacidade de polir e a capacidade de moldagem e a resistência à abrasão da resina composta que pode fluir do Exemplo comparativo 5 são degradadas devido à inclusão das partículas inorgânicas (A-7) com um tamanho de partícula no volume de 2,0 μm .

[000148] A resistência à flexão das resinas compostas que são capazes de fluir dos Exemplos Comparativos 7 e 8 é reduzida devido à inclusão das partículas inorgânicas (B-2) tratadas de maneira superficial com 3-metacriloiloxipropiltrimetoxissilano.

[000149] O presente pedido internacional é baseado e reivindica o benefício da prioridade do pedido de patente japonesa n° 2015058647, depositado em 20 de março de 2015, cujo conteúdo completo é incorporado na presente invenção por meio de referência.

Claims

1. Composição curável dentária, caracterizada pelo fato de que compreende: um monômero polimerizável, partículas inorgânicas (A) e partículas inorgânicas (B), sendo que as partículas inorgânicas (A) apresentam um tamanho de partícula no volume médio superior ou igual a 0,1 μm e inferior ou igual a 0,9 μm e são tratadas superficialmente com um composto expresso por meio de uma fórmula geral

na qual R1 é um átomo de hidrogênio ou um grupo metila, R2 é um grupo hidrolisável, R3 é um grupo hidrocarboneto com 1 a 6 átomos de carbono, p é 2 ou 3, e q é um número inteiro superior ou igual a 8 e inferior ou igual a 13, sendo que as partículas inorgânicas (B) apresentam um tamanho de partícula primário médio superior ou igual a 5 nm e inferior ou igual a 50 nm, sendo que pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

na qual R4 e R5 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila, e um grupo expresso por meio de uma fórmula geral

na qual R6, R7 e R8 são, de forma independente, um grupo metila ou um grupo etila, que está presente nas superfícies das partículas inorgânicas (B), e sendo que uma proporção de uma massa das partículas inorgânicas (B) para uma massa total das partículas inorgânicas (A) e das partículas inorgânicas (B) é superior ou igual a 0,02 e inferior ou igual a 0,05.

2. Composição curável dentária, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que é uma resina composta fluida.

3. Composição curável dentária de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que uma resistência à extrusão é inferior ou igual a 10 kgf.

4. Método para fabricação de uma composição curável dentária, caracterizado pelo fato de que compreende: uma etapa de mistura de um monômero polimerizável, partículas inorgânicas (A) e partículas inorgânicas (B), sendo que as partículas inorgânicas (A) apresentam um tamanho de partícula em volume médio superior ou igual a 0,1 μm e inferior ou igual a 0,9 μm, e são tratadas superficialmente com um composto expresso por meio de uma fórmula geral

na qual R1 é um átomo de hidrogênio ou um grupo metila, R2 é um grupo hidrolisável, R3 é um grupo hidrocarboneto com 1 a 6 átomos de carbono, p é 2 ou 3, e q é um número inteiro superior ou igual a 8 e inferior ou igual a 13), sendo que as partículas inorgânicas (B) apresentam um tamanho médio de partícula primário superior ou igual a 5 nm e inferior ou igual a 50 nm, sendo que pelo menos um de um grupo expresso por meio de uma fórmula geral