BR112016028635B1 - Artigo absorvente com adesivo isento de agente de pegajosidade - Google Patents

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Abstract

ARTIGO ABSORVENTE COM ADESIVO ISENTO DE AGENTE DE PEGAJOSIDADE. A presente invenção se refere a artigos absorventes descartáveis montados a partir de uma coleção de componentes que usam um adesivo consistindo essencialmente em uma composição de poliolefina amorfa compreendendo mais de 40% de 1-buteno e um segundo polímero amorfo compreendendo pelo menos um monômero de butano, o polímero tendo um peso molecular (MWn - molecular weight) de pelo menos 1000, sendo o polímero compatível com a poliolefina.

Description

CAMPO
[0001]Essa invenção se refere ao material adesivo, tipicamente um adesivo termofusível que é usado para montar componentes em um artigo absorvente tal como uma fralda (isto é, o adesivo de construção). Em particular, essa invenção se refere a tais artigos absorventes que são montados usando um adesivo de construção que é substancialmente isento de um agente de pegajosidade.
ANTECEDENTES
[0002]Usuários, por exemplo, cuidadores, confiam nos artigos absorventes descartáveis para facilitar suas vidas. Artigos absorventes descartáveis, tais como artigos para incontinência do adulto, fraldas e "training pants" (calças plásticas para treinamento do uso do vaso sanitário), são geralmente fabricados pela combinação de diversos componentes. Esses componentes incluem, tipicamente, uma camada superior permeável a líquidos, uma camada inferior impermeável a líquidos fixada à camada superior e um núcleo absorvente localizado entre a camada superior e a camada inferior. Quando o artigo descartável é usado, a camada superior permeável a líquidos é posicionada perto do corpo do usuário. A camada superior permite a passagem dos fluidos corporais no núcleo absorvente. A camada inferior impermeável a líquidos ajuda a prevenir o vazamento de fluidos mantidos no núcleo absorvente. O núcleo absorvente, em geral, é projetado para ter propriedades físicas desejáveis, por exemplo, uma capacidade absorvente elevada e taxa de absorção elevada, de modo que os fluidos corporais possam ser transportados da pele do usuário para o artigo absorvente descartável.
[0003]Frequentemente, um ou mais componentes de um artigo absorvente descartável são unidos entre si. Por exemplo, os adesivos foram usados para unir as camadas individuais do artigo absorvente entre si, tais como a camada superior e a camada inferior. Os adesivos também são usados para unir componentes distintos, como fechos e elásticos para pernas ou braçadeiras, ao artigo. O adesivo é frequentemente chamado de adesivo de construção devido ao fato de que é usado para ajudar a construir o artigo absorvente a partir dos componentes individuais.
[0004]Em muitos casos, um adesivo termofusível é usado como um adesivo de construção. Os adesivos termofusíveis comuns são feitos pela combinação de polímero e componentes aditivos em uma mistura termoplástica substancialmente uniforme. Os aditivos típicos podem incluir agentes de pegajosidade, plastificantes e/ou ceras, por exemplo. Embora essas formulações geralmente funcionem, elas podem ser dispendiosas e suas propriedades de desempenho podem ser melhoradas. Por exemplo, os agentes de pegajosidade, que podem compreender até 65% de uma fórmula adesiva, podem ser caros e difíceis de produzir. Portanto, há uma necessidade contínua de adesivos de construção melhorados que ofereçam melhor desempenho e custo mais baixo.
SUMÁRIO
[0005]A presente invenção se refere a artigos absorventes descartáveis montados a partir de uma coleção de componentes que usam um adesivo consistindo essencialmente em uma composição de poliolefina amorfa compreendendo mais de 40% de 1-buteno e um segundo polímero amorfo compreendendo pelo menos um monômero de butano, o polímero tendo um peso molecular (MWn - molecular weightn) de pelo menos 1000, em que o polímero é compatível com a poliolefina.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0006]A Figura 1 é uma vista em planta de um artigo absorvente exemplificador em um estado plano, não contraído.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0007]Para uso na presente invenção, os termos apresentados a seguir terão o significado aqui especificado.
[0008]O termo "descartável", no que se refere a artigos absorventes, significa que estes geralmente não se destinam a ser lavados ou, de outro modo, restaurados ou reutilizados como artigos absorventes (isto é, destinam-se a ser descartados após um único uso e, de preferência, a ser reciclados, decompostos ou, de outro modo, descartados de maneira compatível com o meio ambiente).
[0009]O termo "artigo absorvente" se refere a dispositivos que absorvem e confinam exsudatos corpóreos e, mais especificamente, se refere a dispositivos que são colocados em contato ou próximos ao corpo do usuário para absorver e confinar os diversos exsudatos liberados pelo corpo. Artigos absorventes exemplificadores incluem fraldas, "training pants", fraldas do tipo calça higiênica de puxar (isto é, uma fralda que tem uma abertura para a cintura e aberturas para as pernas pré-formadas, conforme ilustrado na patente U.S. n° 6.120.487), fraldas que podem tornar a ser fechadas ou fraldas do tipo calça higiênica, cuecas e roupas íntimas para incontinência, suportes e forros para fraldas, artigos para higiene feminina como protetores de calcinhas, forros absorventes removíveis e similares.
[0010]Os termos "proximal" e "distal" referem- se, respectivamente, à localização de um elemento relativamente mais perto ou mais longe da linha central longitudinal ou lateral de uma estrutura (por exemplo, a borda proximal de um elemento que se estende longitudinalmente está situada mais perto da linha central longitudinal do que a borda distal do mesmo elemento, em relação à mesma linha central longitudinal).
[0011]Os termos "voltada para o corpo do usuário" e "voltada para a peça de vestuário" referem-se, respectivamente, à localização relativa de um elemento, ou de uma superfície de um elemento ou grupo de elementos. O termo "voltada para o corpo do usuário" significa que o elemento ou a superfície está mais próximo ao usuário durante o uso do que algum outro elemento ou superfície. O termo "voltada para a peça de vestuário" significa que o elemento ou superfície está mais longe do usuário, durante o uso, do que algum outro elemento ou superfície (isto é, o elemento ou superfície está próximo às roupas do usuário que podem ser usadas por cima do artigo absorvente descartável).
[0012]O termo "longitudinal" se refere a uma direção estendendo-se de modo substancialmente perpendicular a partir de uma borda da cintura até uma borda oposta da cintura do artigo, e genericamente paralela à dimensão linear máxima do artigo. Direções dentro de 45 graus da direção longitudinal são consideradas "longitudinais".
[0013]O termo "lateral" se refere a uma direção estendendo-se desde uma borda longitudinal até a borda longitudinal oposta do artigo e, geralmente, a um ângulo reto da direção longitudinal. Direções até 45 graus da direção lateral são consideradas "laterais".
[0014]O termo "disposto" se refere a um elemento que está situado em um lugar ou posição particular.
[0015]O termo "unido" se refere a configurações pelas quais um elemento é diretamente preso a outro pela junção direta entre os mesmos, bem como configurações pelas quais o elemento é indiretamente preso a outro pela junção do primeiro a membro(s) intermediário(s) que, por sua vez, está/estão preso(s) ao outro elemento.
[0016]O termo "filme" se refere a um material semelhante à lâmina, em que o comprimento e a largura do material excedem em muito a espessura do dito material. Tipicamente, os filmes têm uma espessura de cerca de 0,5 mm ou menos.
[0017]Os termos "permeável à água" e "impermeável à água" referem-se à penetrabilidade dos materiais no contexto do uso pretendido para os artigos absorventes descartáveis. Especificamente, o termo "permeável à água" se refere a uma camada ou estrutura em camadas tendo poros, aberturas e/ou espaços vazios interconectados que permitem que a água líquida, a urina ou a urina sintética passe através de sua espessura na ausência de uma pressão forçante. Por outro lado, o termo "impermeável à água" se refere a uma camada ou estrutura em camadas através de cuja espessura a água líquida, a urina ou a urina sintética não pode passar na ausência de uma pressão forçante (além de forças naturais, como a da gravidade). Uma camada ou uma estrutura em camadas que é impermeável à água, de acordo com essa definição, pode ser permeável a vapor de água, isto é, pode ser "permeável a vapor".
[0018]Os termos "extensibilidade" e "extensível" significam que a largura ou o comprimento do componente em um estado relaxado pode ser estendido ou aumentado.
[0019]Os termos "elástico", "elastômero" e "elastomérico" referem-se a um material que geralmente é capaz de estender-se até um alongamento de pelo menos 50% sem quebra ou ruptura, e capaz de recuperar substancialmente suas dimensões originais após a remoção da força deformadora.
[0020]O termo "material elastomérico" se refere a um material que exibe propriedades elásticas. Os materiais elastoméricos podem incluir filmes elastoméricos, talagarças, não-tecidos e outras estruturas similares a lâminas.
[0021]Os termos "afastado do centro" e "próximo ao centro" referem-se respectivamente à localização de um elemento disposto relativamente longe ou perto da linha central longitudinal da fralda, em relação a um segundo elemento. Por exemplo, se o elemento A está afastado do centro em relação ao elemento B, então o elemento A está mais longe da linha central longitudinal que o elemento B.
[0022]O termo "calças" se refere a artigos absorventes descartáveis que têm aberturas pré-formadas para a cintura e as pernas. As calças podem ser vestidas mediante a inserção das pernas do usuário nas aberturas para as pernas, deslizando-se então as calças para sua posição ao redor do baixo torso do usuário. As calças também são conhecidas como "fraldas fechadas", "fraldas pré-fechadas", "fraldas-calças de puxar", "training pants" e "fraldas-calças".
[0023]O termo material ou manta de "não tecido" significa uma manta que tem uma estrutura de fibras ou filamentos individuais que são entrelaçados, mas não de uma forma regular ou identificável como em um tecido de malha. As mantas ou os materiais de não tecido são formados a partir de diversos processos, como fiação via sopro, fiação contínua, deposição ao ar e "bonded carded" (filamentos cardados). O peso base de materiais de não tecido é geralmente expresso em onças por jarda quadrada de material (o/yd2) ou gramas por metro quadrado (g/m2) e os diâmetros das fibras são geralmente expressos em mícrons. (Note: para converter de o/yd2 para g/m2, multiplique o/yd2 por 33,91).
[0024]O termo "substrato" é usado na presente invenção para descrever um material que é primariamente bidimensional (isto é, em um plano XY) e cuja espessura (em uma direção Z) é relativamente pequena (isto é, 1/10 ou menos) em comparação com seu comprimento (em uma direção X) e largura (em uma direção Y). Alguns exemplos não limitadores de substratos incluem uma manta, camada ou camadas de materiais fibrosos, não tecidos, e filmes e folhas como filmes poliméricos ou folhas metálicas, por exemplo. Esses materiais podem ser usados sozinhos ou podem compreender duas ou mais camadas laminadas juntas. Como tal, uma manta pode ser um substrato, ou pode ser um laminado de dois ou mais substratos.
[0025]O termo "fibras de fiação contínua" ou "fibras fiadas" significa fibras de diâmetro pequeno que são formadas tipicamente por extrusão de material termoplástico fundido como filamentos de uma pluralidade de capilaridades finas de uma fiandeira tendo uma configuração circular ou outra, com o diâmetro dos filamentos extrudados que são, então, rapidamente reduzidos como, por exemplo, descrito nas patentes US n°s 4,340,563, 3.692.618, 3.802.817, 3.338.992, 3.341.394, 3.502.763, 3.502.538 e 3.542.615. As fibras de fiação contínua são resfriadas rapidamente e, de modo geral, não são pegajosas quando elas são depositadas em uma superfície coletora. As fibras de fiação contínua são, geralmente, contínuas e têm diâmetros médios maiores que cerca de 7 mícrons e, mais especificamente, entre cerca de 10 e 30 mícrons. Um material de fiação contínua, camada ou substrato compreende fibras de fiação contínua (ou fiadas).
[0026]O termo "fibras produzidas por sopro em fusão" (meltblown) significa fibras formadas por extrusão de um material fundido, de natureza termoplástica, através de uma pluralidade de capilaridades de matriz fina usualmente circulares como fios ou filamentos fundidos em correntes de gás aquecido convergente com alta velocidade (por exemplo, ar) que atenuam os filamentos de material fundido para reduzir seu diâmetro, que pode ser para diâmetro de microfibra. Consequentemente, as fibras produzidas por sopro em fusão são levadas pela corrente de gás em alta velocidade e depositadas em uma superfície coletora para formar uma manta de fibras produzidas por sopro em fusão distribuídas aleatoriamente. Tal processo é apresentado, por exemplo, na Patente US n° 3.849.241. As fibras produzidas por sopro em fusão são microfibras que podem ser contínuas ou descontínuas, são geralmente menores que 10 mícrons de diâmetro e são, em geral, autocolantes quando depositadas em uma superfície coletora.
[0027]O termo "microfibras" significa fibras com diâmetro pequeno com um diâmetro médio não maior que cerca de 100 mícrons, por exemplo, tendo um diâmetro de cerca de 0,5 mícron a cerca de 50 mícrons, mais especificamente, as microfibras podem também ter um diâmetro médio de cerca de 1 mícron a cerca de 20 mícrons. As microfibras que têm um diâmetro médio de cerca de 3 mícrons ou menos são comumente referidas como microfibras ultrafinas. Uma descrição de um processo exemplar de fabricação de microfibras ultrafinas pode ser encontrada, por exemplo, na Patente US n° 5.213.881.
[0028]O termo "homopolímero" significa um polímero que resulta da polimerização de um único monômero, isto é, um polímero consistindo, essencialmente, em um único tipo de unidade de repetição.
[0029]O termo "copolímero(s)" se refere a polímero(s) formado(s) pela polimerização de pelo menos dois monômeros diferentes. Por exemplo, o termo "copolímero" inclui o produto de reação de copolimerização de um monômero como propeno ou 2-buteno, preferencialmente 1-buteno e uma α-olefina, como, por exemplo, etileno, 1-hexeno ou 1-octeno.
[0030]O termo "copolímero de propeno" ou "copolímero de propileno" significa um copolímero maior que 40 ou 50% em peso ou mais de propeno e pelo menos um monômero selecionado do grupo incluindo etileno e uma C4 a C20 α-olefina.
[0031]O termo "copolímero de buteno" significa um polímero de n-buteno (1-buteno) ou 2-buteno e pelo menos um monômero selecionado do grupo de C2-3 e C5-20 alfa olefinas. Os copolímeros de buteno compreendem, tipicamente, uma quantidade mínima de pelo menos cerca de 40 ou cerca de 50% em peso ou mais de um monômero de buteno, tal como 1-buteno.
[0032]O termo polímero de "heterofase" significa um polímero que tem um caráter amorfo e pelo menos algum conteúdo cristalino substancial (pelo menos 5% em peso, 10% em peso, 20% em peso, 40% em peso ou 50% em peso de conteúdo cristalino) que pode prover força coesiva na massa adesiva resfriada. O conteúdo cristalino pode estar na forma de blocos ou sequências estereorregulares.
[0033]O termo "amorfo" significa a ausência substancial de cristalinidade, (isto é) menos de 5% e menos de 1%.
[0034]O termo "sequência ou bloco" significa uma porção de polímero de monômero de repetição que é similar na composição, cristalinidade ou em outro aspecto.
[0035]O termo "tempo de abertura" significa a quantidade de tempo decorrido entre a aplicação de uma composição adesiva termofusível fundida para um primeiro substrato e o tempo quando a pegajosidade ou o umedecimento útil fora do adesivo em um substrato cessa eficazmente devido à solidificação da composição do adesivo. Tempo de abertura é também referido como "tempo de trabalho".
[0036]O termo "substancialmente" significa, geralmente, o mesmo ou uniforme, mas que permite ou tem menores flutuações a partir de uma propriedade definida, definição, etc. Por exemplo, pequenas flutuações mensuráveis ou imensuráveis em uma propriedade medida descrita na presente invenção, como viscosidade, ponto de fusão, etc. podem resultar de erro humano ou precisão de metodologia. Outras flutuações são causadas pelas variações inerentes no processo de fabricação, histórico térmico de uma formulação ou similar. As composições adesivas do, não obstante, seriam consideradas substancialmente tendo a propriedade conforme relatado.
[0037]O termo "maior proporção" significa que o material ou monômero é usado em mais de 50% em peso. O termo "componente primário" significa que um material ou monômero é a substância mais comum ou tem a maior concentração na mistura ou polímero comparado a outros, mas não pode ser tanto quanto 50% em peso.
[0038]A expressão de transição "consistindo essencialmente em" limita o escopo de uma reivindicação para os materiais especificados, mas inclui aqueles que não afetam materialmente as características básicas e novas dos materiais reivindicados. Essas características incluem tempo de abertura, força coesiva (força de tensão), força de deslocamento e viscosidade. Quantidades significativas de um terceiro polímero ou quantidades de um agente de pegajosidade afetam materialmente as características básicas e novas dos materiais reivindicados.
[0039]O termo "processável por termofusão" significa que uma composição adesiva pode ser liquefeita usando um tanque de termofusão (isto é, um sistema no qual a composição é aquecida de modo que esteja substancialmente na forma líquida) e transportada através de uma bomba (por exemplo, bomba de engrenagem ou bomba de deslocamento positivo) a partir do tanque para o ponto de aplicação próximo ao substrato ou outro material; ou para outro tanque, sistema ou operação de unidade (por exemplo, sistema separado, que pode incluir uma bomba ou bombas adicionais, para entregar o adesivo no ponto de aplicação). Os tanques de termofusão usados para liquefazer substancialmente um adesivo termofusível operam, tipicamente, em uma faixa de cerca de 38°C a cerca de 230°C. Em geral, no ponto de aplicação, a composição adesiva substancialmente liquefeita passará por um bocal ou banco de bocais, mas podem passar por algum outro elemento mecânico como uma fenda. Uma composição adesiva processável termofusível deve ser contrastada com uma composição que exige uma extrusora convencional e a característica de pressões e temperaturas de atendimento de uma extrusora para liquefazer, misturar e/ou transportar a composição. Embora um tanque de termofusão ou bomba em um sistema de processamento de termofusão possa lidar com viscosidades de composição adesiva em uma faixa de cerca de 1000 centipoises a cerca de 10.000 centipoises, uma extrusora pode lidar com as viscosidades da composição adesiva e processá-las em uma faixa de cerca de 10.000 centipoises para viscosidades de centenas de milhares de centipoise.
[0040]Salvo indicação ao contrário, o termo "estrutura laminada" ou "laminado" significa uma estrutura em que uma camada, material, componente, manta ou substrato é unido, ao menos em partes, a outra camada, material, componente, manta ou substrato. Conforme declarado em outro ponto deste pedido, uma camada, material, componente, manta ou substrato pode ser dobrado e unido a si mesmo por adesão para formar uma "estrutura laminada" ou "laminado."
[0041]A Figura 1 é uma vista em planta de uma modalidade exemplificadora e não limitadora de uma fralda 20 da presente invenção, em um estado plano, não contraído (isto é, sem contração induzida por elástico). A superfície voltada para a peça de vestuário 120 da fralda 20 está voltada para o observador. A fralda 20 inclui uma linha central longitudinal 100 e uma linha central lateral 110. A fralda 20 pode compreender um chassi 22. A fralda 20 e o chassi 22 são mostrados tendo uma região da cintura anterior 36, uma região da cintura posterior 38 oposta à região da cintura anterior 36, e uma região entre as coxas 37 situada entre a região da cintura anterior 36 e a região da cintura posterior 38. Em geral, as regiões da cintura 36 e 38 compreendem geralmente aquelas porções da fralda 20 que, durante o uso, circundam a cintura do usuário. As regiões da cintura 36 e 38 podem ter elementos elásticos que circundam a cintura do usuário, conferindo melhor ajuste e contenção. A região entre as coxas 37 é a porção da fralda 20 que, durante o uso, fica genericamente posicionada entre as coxas do usuário.
[0042]A periferia externa do chassi 22 é definida pelas bordas laterais longitudinais 12 e bordas de extremidade 14. O chassi 22 pode ter bordas laterais longitudinais opostas 12 que são orientadas genericamente paralelas à linha central longitudinal 100. No entanto, para um melhor ajuste, as bordas laterais longitudinais 12 podem ser curvas ou posicionadas em ângulo para produzir, por exemplo, uma fralda que tem formato de "ampulheta" quando observada em uma vista em planta. O chassi 22 pode ter bordas de extremidade opostas 14 que estão orientadas de modo genericamente paralelo à linha central lateral 110.
[0043]O chassi 22 pode compreender uma camada superior permeável a líquidos 24 tendo bordas laterais longitudinais 25, uma camada inferior 26 e um núcleo absorvente 28 disposto entre a camada superior 24 e a camada inferior 26. O núcleo absorvente 28 pode ter uma superfície voltada para o corpo do usuário e uma superfície voltada para a peça de vestuário. A camada superior 24 pode estar unida ao núcleo 28 e/ou à camada inferior 26. A camada inferior 26 pode estar unida ao núcleo 28 e/ou à camada superior 24. Deve-se reconhecer que outras estruturas, elementos ou substratos podem estar posicionados entre o núcleo 28 e a camada superior 24 e/ou a camada inferior 26. Em determinadas modalidades, o chassi 22 compreende a estrutura principal da fralda 20, sendo que outros recursos podem ser adicionados para formar a estrutura composta da fralda. Embora a camada superior 24, a camada inferior 26 e o núcleo absorvente 28 possam ser montados em diversas configurações bem conhecidas, as configurações preferenciais da fralda são descritas de modo geral nas patentes U.S. n° 3.860.003, 5.151.092; 5.221.274; 5.554.145; 5.569.234; 5.580.411; e 6.004.306.
[0044]A camada superior 24 é geralmente uma porção da fralda 20 que pode estar posicionada pelo menos em contato parcial ou em posição próxima ao usuário. Camadas superiores adequadas 24 podem ser fabricadas a partir de uma ampla gama de materiais, como espumas porosas; espumas reticuladas, filmes plásticos com aberturas; ou mantas de tecido ou de não tecido de fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou algodão), fibras sintéticas (por exemplo, fibras de poliéster ou polipropileno), ou uma combinação de fibras naturais e sintéticas. A camada superior 24 é geralmente maleável, macia ao toque e não irritante para a pele do usuário. Geralmente, pelo menos uma porção da camada superior 24 é permeável a líquidos, permitindo que estes penetrem prontamente através da espessura da camada superior 24. Uma camada superior 24 preferencial está disponível junto à BBA Fiberweb, Brentwood, TN, EUA, sob o código de fornecedor 055SLPV09U.
[0045]Qualquer porção da camada superior 24 pode ser revestida com uma loção, conforme é conhecido na técnica. Exemplos de loções adequadas incluem aquelas descritas nas patentes U.S. n° 5.607.760; 5.609.587; 5.635.191; e 5.643.588. A camada superior 24 pode ser total ou parcialmente elastificada, ou pode ser encolhida de modo a proporcionar um espaço vazio entre a camada superior 24 e o núcleo 28. As estruturas exemplares incluindo camadas superiores elastificadas ou encolhidas são descritas com mais detalhes nas patentes U.S. n° 4.892.536, 4.990.147; 5.037.416; e 5.269.775.
[0046]O núcleo absorvente 28 pode compreender uma ampla variedade de materiais capazes de absorver líquidos comumente usados em fraldas descartáveis e outros artigos absorventes. Exemplos de materiais absorventes adequados incluem polpa de madeira triturada, que é geralmente denominada como enchimento de celulose "feltro aerado" (airfelt) encrespado; polímeros de sopro em fusão (meltblown), incluindo coforma; fibras celulósicas quimicamente enrijecidas, modificadas ou reticuladas; tecido, incluindo invólucros e laminados de papel sanitário; espumas absorventes; esponjas absorventes; polímeros superabsorventes; materiais gelificantes absorventes; ou qualquer outro material absorvente conhecido ou combinações de materiais. Esses materiais podem ser combinados para fornecer um núcleo 28 sob a forma de uma ou mais camadas (camadas individuais não mostradas), que podem incluir camadas de manuseio de líquidos como camadas de captura, camadas de distribuição e camadas de armazenamento. O núcleo absorvente 28 pode compreender uma camada de substrato, material de polímero absorvente e uma camada fibrosa de adesivo (não mostrada) Tais camadas absorventes 28 podem também incluir camadas (não mostradas) para estabilizar outros componentes de núcleo. Tais camadas incluem um revestimento de núcleo e uma camada de pulverização. Um material adequado para tais camadas é uma fiação contínua/sopro em fusão/ não tecido de fiação contínua tendo um peso base entre cerca de 10 e 15 g/m2 (a camada produzida por sopro em fusão compreende <5 g/m2) como está disponível na Avgol America, Inc. de Knoxville, NC. Por exemplo, estruturas absorventes exemplificadoras para uso como o núcleo absorvente 28 são descritos nas patentes US n° 4.610.678; 4.673.402; 4.834.735; 4.888.231; 5.137.537; 5.147.345; 5.342.338; 5.260.345; 5.387.207; 5.397.316; e 5.625.222. Para reduzir o tamanho e/ou a espessura total do núcleo absorvente e, dessa forma, otimizar o conforto do usuário e reduzir o volume de resíduos descartáveis criados por um forro sujo, pode ser desejado construir um núcleo absorvente com o uso dos menores volumes possíveis de materiais de núcleo dentro das limitações de desempenho. Para esta finalidade, exemplos de materiais e construções adequados para um núcleo absorvente adequado são descritos nos, mas não se limitam a, pedidos U.S. n° de série 12/141.122 e 12/141.124; e nas patentes US n°s 8.017.827; e 8.496.637. Esses geralmente descrevem as construções de núcleo absorvente que minimizam ou eliminam a necessidade e inclusão de feltro aerado ou outras formas de fibra de celulose em combinação com partículas de polímero superabsorvente (deste ponto em diante do presente documento, "núcleos substancialmente isentos de feltro aerado"). Os adesivos da presente invenção podem ser usados dentro ou perto do núcleo para imobilizá-lo, imobilizar o material absorvente ou unir o substrato do núcleo ao material de polímero absorvente, dentre outros usos. A construção do núcleo absorvente e adesivos usados dentro do núcleo pode ser conforme descrito nas patentes US n° 8.319.005 e 8.187.240 e na publicação de patente n° 2012/0316530. Em algumas modalidades, o adesivo pode ser fibroso ou ser uma estrutura semelhante ao líquido.
[0047]A camada inferior 26 está, geralmente, posicionada de modo que possa formar pelo menos uma porção da superfície voltada para a peça de vestuário 120 da fralda 20. A camada inferior 26 pode ser desenhada de modo a impedir que os exsudatos absorvidos pela fralda 20 e nela confinados sujem os artigos que possam entrar em contato com a mesma 20, como lençóis de cama e roupas íntimas. Em certas modalidades, a camada inferior 26 é substancialmente impermeável à água. Os materiais de camada inferior 26 adequados incluem filmes, como aqueles fabricados pela Tredegar Industries Inc. de Terre Haute, IN, EUA, e disponíveis comercialmente sob os nomes X15306, X10962 e X10964. Outros materiais de camada inferior 26 adequados podem incluir materiais respiráveis que permitem o escape de vapores da fralda 20, mas ao mesmo tempo impedem que os exsudatos passem através da camada inferior 26. Exemplos de materiais respiráveis podem incluir materiais como mantas de tecido e mantas de não-tecido, materiais compósitos como mantas de não tecido revestidas com filme, e filmes microporosos como os fabricados por Mitsui Toatsu Co., do Japão, sob a designação ESPOIR NO, e pela EXXON Chemical Co., de Bay City, TX, EUA, sob a designação EXXAIRE. Materiais compósitos respiráveis adequados contendo misturas de polímeros estão disponíveis junto à Clopay Corporation, Cincinnati, OH, EUA., sob o nome HYTREL blend P18-3097. Esses materiais compósitos respiráveis são descritos com mais detalhes no Pedido PCT n° WO 95/16746 e na patente US n° 5.865.823. Outras camadas inferiores respiráveis incluindo mantas de não tecido e filmes formados dotados de aberturas são descritos na patente U.S. n° 5.571.096. Um exemplo de camada inferior adequada é apresentado na patente US n° 6.107.537. Outros materiais e/ou técnicas de produção adequados podem ser usados para a obtenção de uma camada inferior adequada 26 incluindo, mas não se limitando a, tratamentos de superfície, seleções e processamento de filmes específicos, seleções e processamento de filamentos específicos, etc.
[0048]A camada inferior 26 pode, também, consistir em mais de uma camada, conforme ilustrado no recorte da Figura 1. A camada inferior 26 pode compreender um revestimento externo 26a e uma camada interna 26b. O revestimento externo 26a pode ter bordas laterais longitudinais 27a, e a camada interna 26b pode ter bordas laterais longitudinais 27b. O revestimento externo 26a pode ser feito a partir de um material não tecido macio. A camada interna 26b pode ser feita a partir de uma película substancialmente impermeável à água. O revestimento externo 26a e uma camada interna 26b podem estar unidos um ao outro por meio de um adesivo ou qualquer outro material ou método adequado. Um revestimento externo 26a particularmente adequado está disponível junto à Corovin GmbH, Peine, Alemanha, sob o código de fornecedor A18AH0 e uma camada interna 26b particularmente adequada está disponível junto à RKW Gronau GmbH, de Gronau, Alemanha, sob o código de fornecedor PGBR4WPR. Embora diversas configurações de camada inferior estejam contempladas na presente invenção, ficará evidente para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo da invenção.
[0049]A fralda 20 pode também incluir um sistema de fixação 50. Quando fechado, o sistema de fixação 50 interconecta a região da cintura anterior 36 e a região da cintura posterior 38, resultando em uma circunferência de cintura que pode circundar o usuário durante o uso da fralda 20. O sistema de fixação 50 pode compreender um fecho como abas de fita, componentes de fixação do tipo gancho e laço, prendedores de encaixe como abas & fendas, fivelas, botões, fechos de pressão e/ou componentes de fixação hermafroditas, embora quaisquer outros meios de fixação conhecidos na técnica são em geral aceitáveis. Alguns exemplos de sistemas de fixação de superfície são apresentados nas patentes U.S. n° 3.848.594, 4.662.875; 4.846.815; 4.894.060; 4.946.527; 5.151.092; e 5.221.274. Um sistema de fixação por encaixe exemplificador é apresentado na patente US n° 6.432.098. O sistema de fixação 50 também pode proporcionar um meio para manter o artigo em uma configuração de descarte, conforme apresentado na patente US n° 4.963.140. O sistema de fixação 50 também pode incluir sistemas de fixação primários e secundários, conforme apresentado na patente US n° 4.699.622. O sistema de fixação 50 pode ser construído de modo a reduzir o deslocamento de porções sobrepostas ou aprimorar o ajuste, conforme apresentado nas patentes 5.242.436, 5.499.978; 5.507.736; e 5.591.152.
[0050]A figura 1 descreve um sistema de fixação 50 que tem um elemento de engate 52 e um elemento de recepção 54. O elemento de engate 52 é mostrado como tendo uma superfície de engate 53 que pode compreender ganchos, laços, um adesivo, um coesivo ou outro elemento de fixação. O elemento de recepção 54 pode ter uma superfície que permite o engate do elemento de engate 52. O elemento de recepção 54 pode compreender ganchos, laços, um adesivo, um coesivo ou outro componente de fixação que possa receber o elemento de engate 52. As combinações adequadas de elementos de engate 52 e elementos de recepção 54 incluem, mas não se limitam a, ganchos/laços, ganchos/ganchos, adesivo/filme polimérico; coesivo/coesivo, adesivo/adesivo; aba/fenda; e botão/casa.
[0051]A fralda 20 pode incluir braçadeiras de barreira 60 e/ou braçadeiras de vedação 70. As braçadeiras de vedação 70 podem, também, ser denominadas braçadeiras externas para as pernas, faixas para pernas, abas laterais, braçadeiras para as pernas ou braçadeiras elásticas. As braçadeiras de barreira 60 podem, também, ser denominadas braçadeiras secundárias, braçadeiras internas para as pernas ou abas elastificadas verticais.
[0052]A braçadeira de vedação 70 pode ser substancialmente inelástica, ou pode ser elasticamente extensível para ajustar-se dinamicamente à perna do usuário. A braçadeira de vedação 70 pode ser formada por um ou mais elementos elásticos 72 (como fios elásticos) unidos de maneira operacional à camada superior 24, à camada inferior 26 ou a qualquer outro substrato adequado usado na formação da fralda 20. A construção de braçadeiras de vedação adequadas é descrita em detalhes na patente U.S. n° 3.860.003
[0053]A braçadeira de barreira 60 pode ter uma borda distal 61 e uma borda proximal 63 que funcionam substancialmente em paralelo à linha central longitudinal 100. A braçadeira de barreira 60 pode se estender por todo o comprimento longitudinal da fralda 20. A braçadeira de barreira 60 pode ser formada por uma aba 62 e um elemento elástico 64 (como fios elásticos). A aba 62 pode ser uma extensão contínua de qualquer um dos materiais ou elementos existentes que formam a fralda 20. Em outras modalidades, como aquela mostrada na figura 1, a braçadeira de barreira 60 pode ser um elemento distinto. Nessas modalidades, a braçadeira de barreira 60 compreendendo a aba 62 e o elemento elástico 64 pode ser formada e, então, unida ao chassi 22 por meio de uma união 65.
[0054]A aba 62 pode compreender diversos substratos, como filmes plásticos e mantas de tecido ou não tecido de fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou de algodão), fibras sintéticas (por exemplo, poliéster ou fibras de polipropileno), ou uma combinação de fibras naturais e sintéticas. Em determinadas modalidades, a aba 62 pode compreender uma manta de não tecido como mantas de fiação contínua, mantas produzidas por sopro em fusão (meltblown), mantas cardadas e combinações das mesmas (por exemplo, compósitos de fiação contínua e produzidos por sopro em fusão, bem como variantes dos mesmos). Laminados dos substratos anteriormente mencionados também podem ser usados para formar a aba 62. Uma aba particularmente adequada pode compreender um não tecido disponível junto à BBA Fiberweb, de Brentwood, TN, EUA, sob o código de fornecedor 30926. Um membro elástico particularmente adequado está disponível junto à Invista, de Wichita, KS, EUA, sob o código de fornecedor T262P. Descrições mais detalhadas de fraldas com braçadeiras de barreira e construções adequadas das ditas braçadeiras de barreira podem ser encontradas nas patentes U.S. N° 4.808.178 e 4.909.803. O elemento elástico 64 pode se estender, em geral, por todo o comprimento longitudinal da braçadeira de barreira 60. Em outras modalidades, o elemento elástico 64 pode se estender até pelo menos o comprimento longitudinal da braçadeira de barreira 60, dentro da região entre as coxas 37. É desejável que o elemento elástico 64 exiba elasticidade suficiente para que a borda proximal 63 da braçadeira de barreira 60 continue em contato com o usuário durante o uso normal, otimizando assim as propriedades de barreira da braçadeira de barreira 60. O elemento elástico 64 pode estar conectado à aba 62 nas extremidades longitudinais opostas. Em determinadas modalidades, a aba 62 pode ser dobrada sobre si mesma de modo a circundar o elemento elástico 64. Uma união 67 pode ser usada para prender a seção dobrada da aba 62.
[0055]As braçadeiras de barreira 60 e/ou as braçadeiras de vedação 70 podem ser total ou parcialmente tratadas com uma loção, conforme descrito acima em relação a camadas superiores, ou podem ser total ou parcialmente revestidas com um revestimento superficial hidrofóbico, conforme detalhado no pedido U.S. N° 11/055.743, depositado em 10 de fevereiro de 2005.
[0056]A fralda 20 pode incluir orelhas anteriores 40 e/ou orelhas posteriores 42. As orelhas anteriores e/ou posteriores 40 e 42 podem ser elementos unitários da fralda 20 (isto é, não são elementos manipulados separadamente presos à fralda 20 sendo, ao contrário, formados a partir de, e como extensões de, uma ou mais das diversas camadas da fralda). Em determinadas modalidades, as orelhas anteriores e/ou posteriores 40 e 42 podem ser elementos discretos que são unidos ao chassi 22, conforme mostrado na Figura 1. As orelhas anteriores e/ou posteriores discretas 40 e 42 podem estar unidas ao chassi 22 por meio de qualquer método de ligação conhecido na técnica, como ligação adesiva, ligação por pressão, ligação a quente e similares. Em determinadas modalidades, as orelhas anteriores e/ou posteriores 40 e 42 podem ser elementos discretos que são unidos ao chassi 22, conforme mostrado na Figura 1. As orelhas anteriores 40 e as orelhas posteriores 42 podem ser extensíveis, não extensíveis, elásticas ou inelásticas. As orelhas anteriores 40 e as orelhas posteriores 42 podem ser formadas a partir de mantas de não tecido, mantas de tecido, tecidos de malha, filmes poliméricos e elastoméricos, filmes dotados de aberturas, esponjas, espumas, talagarças e combinações e laminados das mesmas. Em determinadas modalidades, as orelhas anteriores 40 e as orelhas posteriores 42 podem ser formadas por um laminado de não tecido/material elastomérico ou um laminado de não tecido/material elastomérico/não tecido. Uma orelha posterior elástica 42 adequada pode consistir em um laminado compreendendo um filme elastomérica (como aquele que está disponível junto à Tredegar Corp, de Richmond, VA, EUA sob o código de fornecedor X25007) disposto entre duas camadas de não tecido (como aquelas que estão disponíveis junto à BBA Fiberweb, de Brentwood, TN, EUA sob o código de fornecedor FPN332). Embora as modalidades a seguir sejam direcionadas ao desenho e construção da orelha posterior 42, essas modalidades são igualmente aplicáveis ao desenho e construção da orelha anterior 40. Deve-se reconhecer que qualquer combinação das modalidades a seguir pode ser usada para a orelha posterior 42 e/ou para a orelha anterior 40.
[0057]Em modalidades alternativas, a fralda 20 pode ser pré-formada pelo fabricante para criar calças. As calças podem ser pré-formadas por meio de qualquer técnica adequada incluindo, mas não se limitando a: unir duas porções do artigo usando ligações que podem tornar a ser fechadas e/ou que não podem tornar a ser fechadas (por exemplo, junção, solda, adesivo, ligação coesiva, fecho, etc.). Por exemplo, a fralda 20 da Figura 1 pode ser produzida com o sistema de fixação 50 engatado (isto é, o elemento de engate 52 é unido ao elemento de recepção 54). Como um exemplo adicional, a fralda 20 da Figura 1 pode ser fabricada com as orelhas anteriores 40 unidas às orelhas posteriores 42 por meio de uma ligação como uma ligação adesiva, uma ligação mecânica ou alguma outra técnica de ligação conhecida na técnica. Calças adequadas são apresentadas nas patentes US n° 5.246.433 5.569.234; 6.120.487; 6.120.489; 4.940.464; 5.092.861; 5.897.545; e 5.957.908.
[0058]Conforme notado acima, um adesivo de construção é tipicamente usado para unir os componentes de um artigo absorvente, já que o artigo absorvente está sendo montado. Exemplos não limitantes dessa união usando o adesivo de construção incluem, mas não são limitados a: • revestimento do núcleo para vedação da camada de pulverização; • camada inferior 26 para o núcleo 28; • elemento elástico 64 para não tecido e/ou filme para formar uma braçadeira de barreira 60 ou uma braçadeira de vedação 70. • não tecido para filme permeável a vapor para formar uma camada inferior 26; • braçadeiras de barreira para camada superior 24; • elemento de recepção 54 para camada superior 24; • orelhas 40 e 42 para camada inferior 26. • camada de substrato do núcleo para material de polímero absorvente do núcleo
[0059]Como será reconhecido, muitos desses usos envolvem a ligação de um material não tecido em outro material. Em alguns casos, o material não tecido é unido a outro não tecido. Em outros casos, um não tecido pode ser unido a um filme.
[0060]Não tecidos, na presente invenção, podem ser como aqueles apresentados nos pedidos de patente US n° 61/837.286, 8.388.594, 8.226.625, 8.231.595 e 8.226.626. Adesivo
[0061]A composição adesiva compreende um primeiro copolímero de α-olefina amorfo e um segundo polímero. O polímero amorfo compreende um polímero amorfo ou aleatório compreendendo buteno e um ou mais de um monômero de alfa-olefina, como etileno, propeno, penteno, octeno, etc. O segundo polímero compreende um material amorfo que pode agir como um diluente, modificador de viscosidade, extensor ou plastificante.
[0062]O material adesivo compreende um primeiro polímero compreendendo um copolímero de poliolefina compreendendo um material de polímero substancialmente amorfo ou aleatoriamente polimerizado compreendendo 1-buteno e um segundo polímero amorfo compreendendo um polímero de buteno amorfo compatível, como um polímero de poliisobutileno ou material similar. O polímero de poliisobutileno que compreende uma proporção substancial (maior que 50% em mol e, frequentemente, maior que 90% em mol) de um monômero de isobutileno.
[0063]O primeiro polímero amorfo compreende tipicamente buteno (por exemplo) 1-buteno e pode ser um copolímero ou terpolímero que pode conter etileno, propeno ou um segundo polímero de C4-40 olefina. Esses polímeros de baixa cristalinidade substancialmente amorfos têm menos de 10% e, preferencialmente, menos de 5% de caráter cristalino.
[0064]O polímero amorfo é um copolímero à base de buteno (a quantidade mínima é pelo menos cerca de 30 ou 40 ou 50 ou 60% em peso de 1-buteno), que pode também ser referido como copolímero de buteno-α-olefina aleatório. O copolímero de buteno inclui uma ou mais unidades, isto é, unidades de monômero, derivadas de propeno, uma ou mais unidades de comonômeros derivadas de etileno ou α-olefinas incluindo de 4 a cerca de 20 átomos de carbono.
[0065]O primeiro copolímero compreende cerca de 30% em mol a cerca de 75% em mol, preferencialmente cerca de 40% em mol a cerca de 70% em mol, cerca de 50% em mol a cerca de 65% em mol, de unidades derivadas de buteno. Além das unidades derivadas de buteno, o presente copolímero contém de cerca de 70% em mol a cerca de 30% em mol a cerca de 60% em mol a cerca de 40% em mol, de unidades derivadas de etileno, propeno, preferencialmente, ou pelo menos um monômero de C5 a 10 alfa-olefina.
[0066]Em uma ou mais modalidades, as unidades de comonômero de α-olefina podem também ser derivadas de outros monômeros como etileno, 1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-1- penteno e/ou 1-octeno. Alfa olefinas exemplificadoras são selecionadas do grupo consistindo em etileno, buteno-1, penteno-1,2-metilpenteno-1,3metilbuteno-1, hexeno-1,3- metilpenteno-1,4-metilpenteno-1,3,3-dimetilbuteno-1, hepteno-1, hexeno-1, metilhexeno-1, dimetilpenteno-1, trimetolbuteno-1, etilpenteno-1, octeno-1, metilpenteno-1, dimetilhexeno-1, trimetilpenteno-1, etilhexeno-1, metiletilpenteno-1, dietilbuteno-1, propilpentano-1, deceno- 1, metilnoneno-1, noneno-1, dimetilocteno-1, trimetilhepteno-1, etilocteno-1, metiletilbuteno-1, dietilhexeno-1, dodeceno-1 ehexadodeceno-1.
[0067]Em uma ou mais modalidades, o copolímero amorfo compreende cerca de 30% em mol, cerca de 75% em mol, preferencialmente cerca de 40% em mol a cerca de 00% em mol de unidades derivadas de buteno e de cerca de 70% em mol, cerca de 30% em mol a cerca de 60% em mol, cerca de 40% em mol, cerca de 50% em mol, cerca de 65% em mol, de unidades derivadas de pelo menos um monômero de alfa- olefina selecionado de etileno, propeno, 1-hexeno ou 1- octeno. Pequenas quantidades de monômero(s) de α-olefina podem ser usadas na faixa de cerca de 0,1 a 20% em mol. O polímero amorfo tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de cerca de 1.000 a cerca de 25.000 ou menos, preferencialmente cerca de 2.000 a 20.000.
[0068]Em uma ou mais modalidades, o primeiro copolímero compreende cerca de 30% em mol, cerca de 70% em mol, preferencialmente cerca de 40% em mol a cerca de 60% em mol de unidades derivadas de buteno e de cerca de 70% em mol, cerca de 30% em mol a cerca de 60% em mol, cerca de 40% em mol de unidades derivadas de propeno, embora pequenas quantidades de monômero(s) de α-olefina possam ser usadas na faixa de cerca de 0,1 a 20% em mol.
[0069]O polímero amorfo tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de cerca de 1.000 a cerca de 50.000 ou menos, preferencialmente cerca de 55.000 a 45.000.
[0070]O copolímero amorfo tem uma viscosidade de menos que 10.000 mPa.s (1 centipoise [cP] = 1 mPa.s), por exemplo, cerca de 2.000 a 8.000 mPa.s, quando medido pelo método ASTM D3236 a 190 °C. A viscosidade do fundido foi determinada de acordo com o método ASTM D-3236, que é também chamada aqui como "viscosidade" e/ou "viscosidade de Brookfield".
[0071]Alguns exemplos de poliolefina amorfa incluem os polímeros Rextac feitos por Huntsman incluindo Rextac E-62, E-65. Consulte, por exemplo, Sustic, patente US n° 5.723.546 para uma descrição dos polímeros e que é expressamente incorporada na presente invenção. Outros polímeros amorfos úteis são vendidos como materiais Vestoplast® e Eastoflex®.
[0072]O material adesivo compreende um segundo polímero que é compatível com o componente de 1-buteno no primeiro copolímero. Tal compatibilidade surge de um material amorfo líquido compreendendo pelo menos um isômero de monômero de buteno (1-buteno, cis e trans-2-buteno e isobutileno). Ao contrário dos óleos plastificantes convencionais, como óleos brancos que têm um caráter de hidrocarboneto convencional, os materiais úteis são suficientemente compatíveis e, como resultado, melhoram as características de processabilidade complementar, reduzem a viscosidade, mantêm a ligação adesiva enquanto melhoram as propriedades coesivas. O termo "compatível ou compatibilidade" de uma mistura de polímeros, já que o termo é usado nessa divulgação, significa que (1) os materiais se misturam em uma termofusão uniforme e (2) a força coesiva de uma mistura (70/30 a 50/50) em peso dos polímero de 1-buteno amorfo e o segundo polímero amorfo é mantido para a finalidade de construção. Os materiais preferenciais compreendem um extensor compatível, diluente e modificador de viscosidade como um polímero de poliisobutileno. O polímero pode compreender a maior proporção de unidades de isobutileno ou pode ser representado como: [-C(CH3)2-CH2-]n; em que n = 15 a 75. Os materiais preferenciais, como um poliisobutileno, são líquidos viscosos com peso molecular de cerca de 200 a 20.000, cerca de 200 a 5.000 ou cerca de 500 a 3.000. Os materiais líquidos preferenciais têm uma viscosidade em segundos Saybolt Universal (SUS) a 100 °C de cerca de 100 a 20.000. Os aspectos característicos de poliisobutileno são baixa permeabilidade de gás e alta resistência da ação dos ácidos, álcalis e soluções de sais, bem como altos índices dielétricos. Eles degradam gradativamente pela ação da luz do sol e dos raios ultravioleta (a adição de negro de fumo deixa esse processo mais lento). Na indústria, poliisobutileno é produzido através de polimerização iônica (AlCl3 catalisado) do monômero em temperaturas de -80° a -100°C; eles são processados usando o equipamento comum da indústria de borracha. Poliisobutileno combina facilmente com borrachas naturais ou sintéticas, polietileno, cloreto de polivinila e resinas de fenol-formaldeído.
[0073]Em algumas modalidades, os plastificantes incluem polipropileno, polibuteno, poli-isopreno hidrogenado, polibutadieno hidrogenado, polipiperileno, copolímeros de piperileno e isopreno, e similares, tendo pesos moleculares médios entre cerca de 350 e cerca de 10.000. Em outras modalidades, os plastificantes incluem ésteres de glicerila de ácidos graxos usuais.
[0074]Como indicado acima, as modalidades ou composições preferenciais são feitas substancialmente isentas de uma quantidade eficaz de um material de pegajosidade convencional que pode adicionar qualquer aspecto de tempo em aberto, umedecimento do substrato ou aderência do material adesivo. Ao se evitar o uso de um agente de pegajosidade, reduz-se os custos e isenta-se os formuladores do uso de materiais de difícil acesso. Além disso, agente de pegajosidade pode conferir odor indesejável em artigos descartáveis e pode também atuar como carreadores de plastificantes de baixo peso molecular (como óleos de processo que são usados em adesivos à base de SBC) que podem enfraquecer os materiais de folha de polietileno da parte posterior usados em artigos absorventes. A integridade da folha da parte posterior está se tornando mais importante devido à redução da espessura do filme de polietileno usado nestes artigos. O termo "resinas taquificantes convencionais" significa as resinas comumente disponíveis na técnica adesiva e na indústria que são usadas em adesivos termorreversíveis típicos. Exemplos de resinas taquificantes convencionais incluídas nesta faixa incluem resinas de hidrocarboneto alifático, resinas de hidrocarboneto alifático modificadas por aromático, resinas de poli- ciclopentadieno hidrogenado, resinas de poli- ciclopentadieno, resinas de goma, ésteres de goma rosina, rosinas de madeira, ésteres de rosina de madeira, rosinas de talóleo, ésteres de rosina de talóleo, poli-terpeno, poli- terpeno modificado por aromático, terpeno-fenólicas, resinas de poli-ciclopentadieno hidrogenado modificadas por aromático, resinas alifáticas hidrogenadas, resinas aromáticas alifáticas hidrogenadas, terpeno hidrogenadas e terpeno modificadas e ésteres de rosina hidrogenados. Frequentemente em formulações convencionais, essas resinas são usadas em quantidades que variam de cerca de 5 a cerca de 65% em peso, muitas vezes cerca de 20 a 30% em peso.
[0075]Nas modalidades adicionais, as composições apresentadas na presente invenção podem compreender, opcionalmente, um antioxidante ou um estabilizante. Qualquer antioxidante conhecido de uma pessoa versada na técnica pode ser usado na composição de adesão apresentada na presente invenção. Exemplos não limitantes de antioxidantes adequados incluem antioxidantes à base de amina, como alquil difenil aminas, fenil-naftilamina, fenilnaftilamina substituída por alquila ou aralquila, p-fenileno diaminas alquiladas, tetrametil-diaminodifenilamina e similares; e compostos fenol prejudicados como 2,6-di-t-butil-4-metilfenol; 1,3,5- trimetil-2,4,6-tris(3',5'-di-t-butil-4'- hidroxibenzil)benzeno; tetraquis[(metileno(3,5-di-t-butil-4- hidroxiidrocinamato)]metano (por exemplo, IRGANOXTM1010, da Ciba Geigy, Nova Iorque, EUA); octadecil-3,5-di-t-butil-4- hidroxicinamato (por exemplo, IRGANOXTM 1076, comercialmente disponível junto à Ciba Geigy) e combinações do mesmos. Onde usada, a quantidade do antioxidante na composição pode ser maior que 0 a cerca de 1% em peso, de cerca de 0,05 a cerca de 0,75% em peso ou de cerca de 0,1 a cerca de 0,5% em peso do peso total da composição.
[0076]Nas modalidades adicionais, as composições apresentadas na presente invenção podem compreender, opcionalmente, um estabilizante UV que pode impedir ou reduzir a degradação da composição pela radiação. Qualquer estabilizante UV conhecido de uma pessoa versada na técnica pode ser usado na composição de adesão apresentada na presente invenção. Exemplos não limitantes de estabilizantes UV adequados incluem benzofenonas, benzotriazois, aril ésteres, oxanilidas, ésteres acrílicos, negro de fumo de formamidina, aminas impedidas, supressores de níquel, aminas impedidas, antioxidantes fenólicos, sais metálicos, compostos de zinco e combinações dos mesmos. Onde usada, a quantidade do estabilizante UV na composição pode ser maior que 0 a cerca de 1% em peso, de cerca de 0,05 a cerca de 0,75% em peso ou de cerca de 0,1 a cerca de 0,5% em peso do peso total da composição.
[0077]Nas modalidades adicionais, as composições apresentadas na presente invenção podem compreender, opcionalmente, um branqueador, corante ou pigmento. Qualquer corante ou pigmento conhecido de uma pessoa versada na técnica pode ser usado na composição de adesão apresentada na presente invenção. Exemplos não limitantes de branqueadores, corantes ou pigmentos adequados incluem materiais e pigmentos fluorescentes, como triazina- estilbeno, cumarina, imidazol, diazol, dióxido de titânio e negro de fumo, pigmentos de ftalocianina e outros pigmentos orgânicos como IRGAZINB, CROMOPHTALB, MONASTRALB, CINQUASIAB, IRGALITEB, ORASOLB, todos os quais estão disponíveis junto à Ciba Specialty Chemicals, Tarrytown, N.Y., EUA. Onde usada, a quantidade do branqueador, corante ou pigmento na composição pode ser maior que 0 a cerca de 10% em peso, de cerca de 0,01 a cerca de 5% em peso ou de cerca de 0,1 a cerca de 2% em peso do peso total da composição.
[0078]As composições apresentadas na presente invenção podem também compreender, opcionalmente, uma fragrância como um perfume ou outro odorante. Essas fragrâncias podem ser retidas por um revestimento ou contidas nos agentes de liberação como microcápsulas que podem, por exemplo, liberar a fragrância mediante a remoção de um revestimento de liberação da composição ou compressão na mesma.
[0079]Nas modalidades adicionais, as composições apresentadas na presente invenção podem compreender, opcionalmente, um preenchedor. Qualquer preenchedor conhecido de uma pessoa versada na técnica pode ser usado na composição de adesão apresentada na presente invenção. Exemplos não limitantes de preenchedores adequados incluem areia, talco, dolomita, carbonato de cálcio, argila, sílica, mica, volastonita, feldspato, silicato de alumínio, alumina, alumina hidratada, esfera de vidro, microesfera de vidro, microesfera cerâmica, microesfera termoplástica, barita, farinha de madeira e combinações dos mesmos. Onde usada, a quantidade do preenchedor na composição pode ser maior que 0 a cerca de 60% em peso, de cerca de 1 a cerca de 50% em peso ou de cerca de 5 a cerca de 40% em peso. Tabela 1 - Composições Adesivas Isentas de Agente de Pegajosidade Exemplificadoras
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[0080]As composições adesivas termofusíveis têm reologia de fusão e estabilidade térmica adequadas para uso com equipamento de aplicação de adesivo termofusível. Os componentes misturados das composições adesivas termofusíveis têm baixa viscosidade de fusão na temperatura de aplicação, facilitando assim o fluxo das composições através de um aparelho de revestimento, por exemplo, matriz ou bocal de revestimento, sem recorrer à inclusão dos solventes ou óleo extensor na composição. As viscosidades de fusão das composições adesivas termofusíveis estão entre 1500 cP e 3500 cP ou cerca de 2000 cP a 3000 cP em miliPascal segundos ou centipoise (cP) usando um viscosímetro RVT thermosel de Brookfield, usando um roto número 27 a 176,66°C (50 rpm, 350°F). As composições adesivas termofusíveis têm um ponto de amaciamento (Método de Teste Padrão ASTM D 3461-97 para o Método de Ponto de Amaciamento de Mettler) de cerca de 80°C a 140°C, em algumas modalidades cerca de 115°C a 130°C.
[0081]Outro aspecto são métodos de fabricação que empregam as composições adesivas termofusíveis. O método envolve a aplicação das composições fundidas em um substrato, seguida pelo contato da composição adesiva com um segundo substrato dentro de 0,1 segundo a 5 segundos após a aplicação da composição adesiva no segundo substrato, em que o contato resulta em uma ligação adesiva entre os substratos.
[0082]O adesivo de construção pode ser aplicado com o uso de uma ampla variedade de métodos de aplicação conhecidos, incluindo, mas não se limitando a, extrusão por fenda, aspersões, incluindo aspersão espiral e microesferas. Os exemplos específicos incluem, mas não se limitam a: • aplicação do adesivo de construção em uma aspersão em espiral ou revestimento por fenda para unir uma camada superior a uma camada não tecida subjacente; • pedido do adesivo de construção através de revestimento por fenda para unir uma camada de captura ou uma camada de distribuição a uma cobertura de núcleo; • aplicação de microesferas de adesivo de construção localizado entre o material não tecido que compreende a braçadeira e a camada inferior; • aplicação do adesivo de construção em uma aspersão em espiral ou revestimento em fenda para unir a camada superior à camada inferior de modo a vedar as bordas longitudinais do artigo absorvente; • aplicação do adesivo de construção com o uso do revestimento em fenda para unir uma zona de contato (isto é, um elemento de recepção) à camada inferior; • aplicação do adesivo de construção com o uso do revestimento em fenda para unir a cobertura do núcleo à camada de pulverização; • aplicação do adesivo de construção em uma aspersão em espiral para unir o núcleo à camada inferior. • aplicação do adesivo de construção em uma aspersão em espiral para unir o material de não- tecido que compreende a braçadeira ao material não tecido que compreende a camada inferior.
[0083]O adesivo pode ser aplicado em uma quantidade de cerca de 1 a cerca de 100 ou cerca de 4 a cerca de 90 ou cerca de 7 a cerca de 70 gramas por metro quadrado (g/m2) do material de ligação resultante. O material pode ser aplicado em uma quantidade de cerca de 0,1 a cerca de 20 ou cerca de 0,2 a cerca de 10 ou cerca de 0,3 a cerca de 15 gramas por metro quadrado (g/m2) do material de ligação resultante. A material adesivo pode ser usado em uma taxa complementar de 0,5 a 2 g/m2, 0,6 a 1,7 g/m2 ou 0,7 a 1,5 g/m2, para artigos absorventes. Exemplos
[0084]Várias composições adesivas termofusíveis foram preparadas pela mistura do primeiro copolímero amorfo, segundo copolímero compatível e antioxidante em condições de mistura em temperaturas elevadas para formar uma fusão completamente homogeneizada. As temperaturas de mistura variaram de cerca de 135 a cerca de 200°C, preferencialmente de cerca de 150 a cerca de 175°C, conforme necessário, para obter uniformidade. Um misturador de lâmina agitado aquecido tradicional (WiseStir®) foi usado para garantir total homogeneização em um recipiente aquecido em uma composição adesiva final. Exemplos de 1 a 3
[0085]As composições adesivas termofusíveis foram formuladas por mistura em fusão, conforme descrito abaixo, em que os componentes específicos e as quantidades dos mesmos são mostrados na tabela 2 a seguir. Tabela 2 - Preparações Experimentais
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Exemplo Comparativo 1
[0086]As composições adesivas termofusíveis são formuladas por mistura em fusão, conforme descrito abaixo, em que os componentes específicos e as quantidades dos mesmos são mostrados na tabela 3 a seguir. Os exemplos comparativos 1 e 2 cada um forma uma composição não uniforme que tem força coesiva/adesiva suficiente para ser medida de maneira útil.
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Tabela 4 Resultados do teste
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[0087]Todos os testes mostram adesão e boa ligação. Os dados das rodadas 2, 3, 4, 5, 9, 12, 15, 16, 17, 19 e 20 mostram os valores de todos os requisitos excedidos para um adesivo de construção bem sucedido para os artigos absorventes.
[0088]Esses dados indicam que os materiais fornecerão excelente ligação de construção em artigos absorventes descartáveis. Note que a viscosidade se refere ao fluxo do material em determinadas condições. A propriedade distinta determina a fluidez, grau de umedecimento e penetração do substrato através do polímero fundido. Isso fornece uma indicação de sua processabilidade e utilidade como um material adesivo termofusível.
[0089]A viscosidade em fusão é, em geral, diretamente relacionada a um peso molecular do polímero e é relatada em milipascal-segundo (mP»s) ou centipoise (cP) usando um Brookfield DV-II + Pro (Rotação 10 rpm - Eixo n° SC4-27) na temperatura indicada.
[0090]O ponto de amaciamento de Mettler em graus centígrados ou graus Fahrenheit é tipicamente medido usando ASTM D3104. A natureza amorfa dos materiais de poliolefina resulta em um ponto de fusão que não é nítido ou definitivo. Ao contrário, conforme a temperatura aumenta, os polímeros amorfos mudam gradualmente de um material sólido para um macio e então para um líquido. Nenhuma transição de vidro claramente definida ou temperatura de fusão é frequentemente notada. Essa prova de temperatura, que geralmente mede a temperatura precisa na qual um disco da amostra do polímero, aquecido a uma taxa de 2°C por minuto ou -12°C (10°F) por minuto, se torna macia o suficiente para permitir que o objeto de teste, uma bola de aço (gramas) caia através da amostra. O ponto de amaciamento de um polímero relatado em graus centígrados ou graus Fahrenheit é importante porque tipicamente indica a resistência térmica do polímero, temperaturas de aplicação úteis e pontos de solidificação.
[0091]Os valores de teste de deslocamento foram obtidos através da formação de um laminado a partir de um filme de polietileno microporoso (0,127 mícron/0,5 mil) de não tecido de SMS (11,6 g/m2) usando condições de laminação, conforme mostrado na Tabela 4. O laminado é cortado em 25,4 mm/1 polegada de tiras largas na direção da máquina cruzada. A força de deslocamento foi medida através da separação do laminado à temperatura ambiente usando um testador de tração em uma taxa de 50,8 cm/s (20 pol/s) com a força de pico calculada por um período de 15.
[0092]As reivindicações podem adequadamente compreender, consistir em ou consistir essencialmente em, ou ser substancialmente isentas de qualquer um dos elementos apresentados ou declarados. A invenção ilustrativamente apresentada aqui pode também ser adequadamente praticada na ausência de qualquer elemento que não seja especificamente apresentada neste documento.
[0093]As dimensões e valores revelados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos declarados. Em vez disso, exceto onde especificado de outro modo, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno desse valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como "40 mm" se destina a significar "cerca de 40 mm".
[0094]Todos os documentos citados na descrição detalhada da invenção estão, em sua parte relevante, aqui incorporados a título de referência; A citação de qualquer documento não deve ser interpretada como admissão de que este represente técnica anterior em relação à presente invenção. Até o ponto em que qualquer significado ou definição de um termo neste documento escrito entrar em conflito com qualquer significado ou definição do termo em um documento incorporado por referência, prevalece o significado ou a definição atribuída ao termo neste documento escrito.
[0095]Embora tenham sido ilustradas e descritas modalidades específicas da presente invenção, será evidente para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do espírito e escopo da invenção. Pretende-se, portanto, cobrir nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.

Claims (30)

1. Artigo absorvente descartável (20) caracterizado por ter uma linha central longitudinal (100) e uma linha central lateral (110), uma região da cintura anterior com uma borda da cintura anterior, uma região da cintura posterior com uma borda da cintura posterior, uma região entre as coxas disposta entre as ditas regiões anterior e posterior da cintura e duas bordas laterais longitudinais espaçadas unindo a dita borda da cintura anterior à dita borda da cintura posterior e compreendendo um conjunto de componentes que inclui: a) uma camada superior (24); b) uma camada inferior (26) subjacente à dita camada superior; c) um núcleo absorvente (28) disposto entre a dita camada superior e a dita camada inferior, sendo que o dito núcleo absorvente compreende pelo menos um dentre uma cobertura de núcleo, uma camada de pulverização, uma camada de captura, uma camada de distribuição e um elemento de armazenamento; d) pelo menos um componente adicional selecionado do grupo que consiste em: i) um sistema de fixação (50) para unir a dita região da cintura anterior à dita região da cintura posterior quando o dito artigo absorvente é usado; ii) bainhas de barreira (60) situadas adjacentes e internamente a uma das ditas bordas laterais longitudinais; iii) bainhas de vedação (70) situadas entre a dita borda lateral longitudinal e a dita bainha de barreira; iv) orelhas anteriores (40) dispostas na dita região da cintura anterior; v) orelhas posteriores (42) dispostas na dita região da cintura posterior; e vi) um elemento de recepção (54); e e) uma composição adesiva termofusível adequada para unir pelo menos dois componentes do artigo absorvente entre si, sendo que a composição adesiva termofusível consiste essencialmente em: (i) cerca de 10 a 90% em peso de uma composição de copolímero de poliolefina amorfa compreendendo de 50 a 70% em peso de 1-buteno; (ii) cerca de 10 a 90% em peso de uma composição de copolímero de polipropileno heterofásico compreendendo propeno e um comonômero compreendendo etileno, 1-hexeno ou 1-octeno e compreendendo caráter amorfo e blocos cristalinos; e (iii) cerca de 0,1 a 30% em peso de um plastificante de poli-isobutileno feito com AlCl3.
2. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a dita camada superior a uma camada não tecida subjacente.
3. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une um material elástico a um material não tecido para formar as ditas bainhas de barreira.
4. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une um material elástico à dita camada inferior.
5. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a dita camada de captura à cobertura de
6. núcleo. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a dita camada de distribuição à cobertura de núcleo.
7. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a camada superior à camada inferior adjacente a uma borda longitudinal do dito artigo absorvente.
8. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une o elemento de recepção à camada inferior.
9. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a cobertura do núcleo à camada de pulverização.
10. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracteri zado pelo fato de que o dito adesivo termofusível inferior. une a cobertura de núcleo à camada
11. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito adesivo termofusível une a camada de pulverização à camada inferior.
12. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o copolímero de polipropileno heterofásico compreende pelo menos cerca de 5% em peso de blocos ou sequências cristalinas.
13. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o copolímero de polipropileno heterofásico compreende mais de 40% em peso de propeno e menos de 60% em peso do comonômero e possui uma cristalinidade superior a 10%.
14. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o adesivo é substancialmente isento de um agente de pegajosidade.
15. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que a densidade do adesivo é menor que 0,9 g/cm3.
16. Método de montagem de um artigo absorvente caracterizado por compreender as etapas de: a) fornecer uma composição adesiva termofusível, sendo que o dito adesivo consiste essencialmente em: (i) cerca de 10 a 90% em peso de uma composição de copolímero de poliolefina amorfa compreendendo de 50 a 70% em peso de 1-buteno; e (ii) cerca de 10 a 90% em peso de uma composição de copolímero de polipropileno heterofásico compreendendo propeno e um comonômero compreendendo etileno, 1-hexeno ou 1-octeno e compreendendo caráter amorfo e blocos cristalinos; e (iii) cerca de 0,1 a 30% em peso de um plastificante de poli-isobutileno feito com AlCl3; b) fornecer uma pluralidade de componentes de artigo absorvente; e c) unir pelo menos um dos ditos componentes do artigo absorvente a outro dos ditos componentes do artigo absorvente usando o dito adesivo para montar o dito artigo absorvente.
17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma camada superior a uma camada não tecida subjacente.
18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir um material elástico a um material de camada inferior e um material não tecido.
19. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma camada de captura a uma camada de núcleo.
20. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma camada de distribuição a uma camada de núcleo.
21. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma camada superior a uma camada inferior adjacente a uma borda longitudinal do referido artigo absorvente.
22. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir o elemento de recepção a uma camada inferior.
23. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma cobertura de núcleo a uma camada inferior.
24. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma cobertura de núcleo a uma camada de pulverização.
25. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir um núcleo a uma camada inferior.
26. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a etapa c) compreende a etapa de unir uma camada de pulverização a uma camada inferior.
27. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 26, caracteri zado pelo fato de que o adesivo é substancialmente isento de um agente de pegajosidade.
28. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 27, caracterizado pelo fato de que o copolímero de polipropileno heterofásico compreende pelo menos cerca de 5% em peso de blocos ou sequências cristalinas.
29. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 28, caracterizado pelo fato de que o copolímero de polipropileno heterofásico compreende mais de 40% em peso de propeno e menos de 60% em peso do comonômero e possui uma cristalinidade superior a 10%.
30. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 29, caracterizado pelo fato de que a densidade do adesivo é menor que 0,9 g/cm3.
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