BR112015026108B1

BR112015026108B1 - Fluidos funcionais, produto de limpeza ou produto para o cuidado pessoal, e método de fabricação de um produto de limpeza ou produto para o cuidado pessoal

Info

Publication number: BR112015026108B1
Application number: BR112015026108-6A
Authority: BR
Inventors: Russell Cox
Original assignee: Thos. Bentley & Son Limited
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2014-04-10
Publication date: 2021-12-21
Also published as: GB201306815D0; WO2014170641A1; US20160051953A1; EP2986696B1; US9731259B2; BR112015026108A8; CN105229133B; IL241941B; EP2986696A1; CN105229133A; BR112015026108A2

Abstract

fluido funcional, produto de limpeza ou produto para o cuidado pessoal, e método de fabricação de um produto de limpeza ou produto para o cuidado pessoal a presente invenção refere-se a um fluido funcional útil como uma emulsão em um produto de limpeza ou um produto para o cuidado pessoal que é o produto de reação de esterificação de a) um triglicerídeo ou um ácido graxo ou um metil éster de um ácido graxo e b) um álcool que compreende b1) um poliglicerol tendo pelo menos 3 unidades de glicerol (preferivelmente poliglicerol-4) e b2) glicerol e/ou diglicerol. o fluido funcional é eficaz como um estabilizante e como um emulsificante para emulsões o/a e a/o. quando um triglicerídeo é usado como um reagente, glicerol e ácidos graxos são gerados in situ por uma inter-reação de esterificação. os fluidos funcionais preferidos proveem o benefício significativo de que eles podem ser misturados em uma fase oleosa e em uma fase aquosa antes de tais fases serem misturadas juntas e que tal processamento pode ser realizado em temperatura ambiente.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um fluido funcional para o uso na promoção ou manutenção de uma forma exigida da composição, por exemplo, uma emulsão ou solução, adequada como um produto de limpeza ou um produto para o cuidado pessoal.

[002] Há uma necessidade sempre presente de fluidos funcionais que sejam eficazes como emulsificantes e estabilizantes e ofereçam novas possibilidades de formulação ou benefícios de processamento à pessoa versada na técnica.

[003] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provido um fluido funcional para o uso na preparação de um produto de limpeza ou um produto para o cuidado pessoal, em que o fluido funcional é o produto de reação de esterificação de a) um triglicerídeo ou um ácido graxo ou um metil éster de um ácido graxo e b) um álcool poli-hídrico que compreende b1) um poliglicerol tendo pelo menos 3 unidades de glicerol e b2) glicerol e/ou diglicerol.

[004] O triglicerídeo pode ser um óleo ou uma gordura. Preferivelmente, ele é um óleo (sendo um líquido em temperatura ambiente de 18 °C). Ele pode ser um derivado hidrogenado. Preferivelmente, no entanto, o triglicerídeo é um óleo ou uma gordura de ocorrência natural, cuja estrutura não foi quimicamente modificada antes da reação de esterificação.

[005] O triglicerídeo ou o ácido graxo ou o metil éster de um ácido graxo pode ser de origem animal ou, preferivelmente, vegetal.

[006] Lotes de triglicerídeos podem variar em seu peso molecular médio e em sua distribuição de componentes, mas os valores determinados neste relatório descritivo definem situações típicas.

[007] O triglicerídeo ou o triglicerídeo de origem do ácido graxo ou metil éster de um ácido graxo pode ser de uma fonte de triglicerídeo única, por exemplo, uma única denominada óleo ou gordura ou de uma pluralidade de fontes de triglicerídeo misturadas.

[008] As porções de ácido graxo do triglicerídeo ou do ácido graxo ou do metil éster de um ácido graxo, cada uma tem uma porção de R-CO-, onde R representa uma porção de hidrocarbila. Preferivelmente, existem pelo menos 6 átomos de carbono na porção de R-CO-, preferivelmente pelo menos 8 átomos de carbono; preferivelmente pelo menos 10 átomos de carbono; mais preferivelmente pelo menos 12 átomos de carbono. Preferivelmente, existem até 36 átomos de carbono na porção de R-CO-, preferivelmente até 28 átomos de carbono, preferivelmente até 24 átomos de carbono, mais preferivelmente até 20 átomos de carbono.

[009] Adequadamente, as gorduras ou óleos para o uso na reação de esterificação podem ser selecionados de um ou mais dentre os a seguir: óleo de amêndoas, óleo de babaçu, óleo de borragem, óleo de canola, manteiga de cacau, óleo de coco, óleo de milho branco (óleo de milho amarelo), óleo de algodão, óleo de linhaça, óleo de semente de uva, óleo de avelã, illipê, óleo de aveia, óleo de oliva, óleo de palma, oleína de palma, óleo de palmiste, óleo de amendoim, óleo de colza, óleo de cártamo, óleo de gergelim, noz de karité, óleo de soja, óleo de tucum, óleo de girassol, óleo de noz, óleo de damasco, óleo de amêndoas doce, óleo de abacate, óleo de baobá, óleo de semente de mirtilo, óleo de calêndula, óleo de camélia, óleo de semente de cereja, óleo de semente de oxicoco, óleo de cânhamo, óleo de jojoba, óleo de castanha de kukui, óleo de macadâmia, óleo de mongogo, óleo de sementes de melão, óleo de moringa, óleo de caroço de pêssego, óleo de pistache, óleo de semente de framboesa, óleo de farelo de arroz, óleo de rosa mosqueta, óleo de soja, óleo de gérmen de trigo, óleo de yangu; e os seus derivados hidrogenados. Uma mistura de óleos ou gorduras pode ser empregada.

[010] Ácidos graxos ou metil ésteres de ácidos graxos, os quais podem ser usados na reação de esterificação, podem incluir ácidos graxos ou metil ésteres derivados de quaisquer das gorduras ou óleos descritos acima.

[011] Ácidos graxos, os quais podem ser usados na reação de esterificação ou os quais podem ser considerados ‘distribuídos’ para a reação de esterificação por uma gordura ou óleo, podem ser selecionados de um ou mais dentre os seguintes: ácido caproico, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoleico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido ricinoleico, ácido vacênico, ácido linoleico, ácido alfa- linolênico (ALA), ácido gama-linolênico (GLA), ácido araquídico, ácido gadoleico, ácido araquidônico (AA), EPA (ácido 5,8,11,14,17-eicosapentaenoico), ácido behênico, ácido erúcico, DHA (ácido 4,7,10,13,16,19-docosahexaenoico) e ácido lignocérico; e metil ésteres de tais ácidos. Uma mistura de ácidos graxos e/ou metil ésteres de ácido graxo pode ser empregada.

[012] Ácidos especialmente preferidos incluemácido capróico, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido linoleico, ácido alfa-linolênico (ALA) - e ácido gama- linoleico (GLA). Metil ésteres especialmente preferidos podem ser metil ésteres de tais ácidos graxos. Óleos ou gorduras, os quais rendem tais ácidos graxos, são óleos ou gorduras preferidos. Os óleos especialmente preferidos são óleo de semente de linhaça (linhaça) (os quais podem render ácido alfa-linolênico, ALA), óleo de semente de borragem (borragem) (o qual pode render ácido gama-linolênico, GLA) e óleo de semente de palma (o qual pode render ácido palmítico).

[013] As porções de ácido graxo, seja como ácidos livres ou metil ésteres destes ou como componentes de um triglicerídeo, podem ser saturadas ou insaturadas. Se insaturadas elas podem ter adequadamente de 1 a 6 ligações duplas, preferivelmente 1 a 3 ligações duplas. Os ácidos graxos ou metil ésteres ou óleos ou gorduras de origem podem ter sido hidrogenados.

[014] Em uma modalidade, as porções de ácido graxo, sejam ácidos livres ou metil ésteres destes ou como um componente de um triglicerídeo, são porções de ácido graxo saturadas tendo um peso molecular médio de menos do que 282 g/mol, preferivelmente menos do que 260 g/mol, preferivelmente menos do que 240 g/mol.

[015] Em uma realização, as porções de ácido graxo, sejam ácidos livres ou metil ésteres destes ou como um componente de um triglicerídeo, são porções de ácido graxo insaturadas tendo um peso molecular médio de menos do que 320 g/mol, preferivelmente menos do que 300 g/mol.

[016] O reagente a) pode ser um triglicerídeo ou um ácido graxo ou um metil éster de ácido graxo ou qualquer combinação destes.

[017] Os lotes de poligliceróis podem variar em seu peso molecular médio e em sua distribuição de componentes, mas os valores determinados neste relatório descritivo definem situações típicas ou valores médios típicos.

[018] Preferivelmente, o componente poliglicerol b1) compreende o poliglicerol-4.

[019] O poliglicerol-4 é um produto comercialmente disponível vendido sob aquele nome. Como com tais materiais de poliglicerol, o poliglicerol-4 é uma distribuição de um composto de poliglicerol no qual o composto tetraglicerol pode ser considerado o composto mais significativo. São aplicadas as definições dadas acima. Assim, por exemplo, o composto tetraglicerol pode ser o principal composto presente em peso; e/ou o peso molecular médio do poliglicerol pode estar centrado em poliglicerol-4.

[020] Preferivelmente, o componente poliglicerol b1) compreende pelo menos 50 % em peso de compostos de poliglicerol compostos de 3 a 6 unidades de glicerol, preferivelmente pelo menos 60 % em peso, preferivelmente pelo menos 70 % em peso, mais preferivelmente pelo menos 85 % em peso.

[021] Preferivelmente, o componente poliglicerol b1) compreende pelo menos 20 % em peso do composto tetraglicerol, preferivelmente pelo menos 25 % em peso, preferivelmente pelo menos 30 % em peso, preferivelmente pelo menos 35 % em peso, mais preferivelmente pelo menos 40 % em peso.

[022] Em algumas realizações, o componente poliglicerol b1) compreende pelo menos 45 % em peso do composto tetraglicerol, preferivelmente pelo menos 50 % em peso, mais preferivelmente pelo menos 55 % em peso.

[023] Preferivelmente, o composto tetraglicerol está presente no componente poliglicerol b1) substancialmente na mesma quantidade ou em uma quantidade em peso maior do que o composto triglicerol.

[024] Preferivelmente, o composto tetraglicerol está presente no componente poliglicerol b1) em uma quantidade em peso maior do que o composto pentaglicerol.

[025] Preferivelmente, o composto tetraglicerol é o composto único presente na maior proporção em peso no componente poliglicerol b1).

[026] Nas fontes comerciais de poliglicerol-4, as quais podem ser usadas na presente invenção como o componente preferido b1), as proporções em peso de compostos são tipicamente como a seguir:triglicerol, 25-50 % em pesotetraglicerol, 25-50 % em pesopoligliceróis superiores, 15-40 % em peso

[027] outros compostos, não mais do que 20 % em peso, tipicamente menos do que 12 % em peso.

[028] Poligliceróis superiores aqui significa compostos de poliglicerol formados de 5 ou mais unidades de glicerol.

[029] Os outros compostos podem incluir água e diglicerol. Pequenas quantidades de glicerol podem algumas vezes estar presentes.

[030] Quando glicerol e/ou diglicerolestá/estão presentes na fonte de poliglicerol, eles podem fornecer algum ou todo o componente b2). No entanto, a quantidade de glicerol e diglicerol em uma fonte de poliglicerol é geralmente baixa. Portanto, em tais realizações, geralmente é necessário fornecer glicerol e/ou diglicerol para alcançar a quantidade desejada. Isto pode ser feito pela simples adição de glicerol e/ou diglicerol. Quando um triglicerídeo é usado, ele pode ocorrer pela liberação de glicerol na reação de esterificação.

[031] Preferivelmente, o peso molecular médio dos poligliceróis no componente b1), tendo pelo menos 3 unidades de glicerol, está na faixa de 220-500 g/mol, preferivelmente 230-450 g/mol, preferivelmente 240-420 g/mol, preferivelmente 250-400 g/mol, preferivelmente, preferivelmente 260-370 g/mol, 280-350 g/mol, mais preferivelmente, 300-330 g/mol.

[032] Preferivelmente, o glicerol constitui pelo menos 60 % em peso do componente b2), preferivelmente pelo menos 70 % em peso, preferivelmente pelo menos 80 % em peso.

[033] Preferivelmente, a razão em peso do componente b2) para o componente b1) é uma parte b2) para pelo menos 4 partes b1), preferivelmente uma parte b2) para pelo menos 6 partes b1) e, mais preferivelmente, pelo menos uma parte b2) para pelo menos 8 partes b1).

[034] Preferivelmente, a razão em peso do componente b2) para componente b1) é uma parte b2) para até 24 partes b1), preferivelmente uma parte b2) para até 20 partes b1) e, mais preferivelmente, uma parte b2) para até 16 partes b1).

[035] Preferivelmente, os componentes b1) e b2) constituem pelo menos 50 % em peso do fluido funcional, preferivelmente pelo menos 60 % em peso, preferivelmente pelo menos 70 % em peso, preferivelmente pelo menos 80 % em peso, preferivelmente pelo menos 90 % em peso.

[036] Quando um triglicerídeo é empregado nesta invenção, a reação pode ser considerada uma inter-reação de esterificação. Como observado acima, o glicerol liberado na reação pode prover algum ou todo o componente b2). Preferivelmente, ele provê todo o glicerol compreendido pelo componente b2). O glicerol poderia ser removido ou adicionado. Preferivelmente, nenhum glicerol é removido. Preferivelmente, quando um triglicerídeo é usado, nenhum glicerol é adicionado...

[037] Quando um ácido graxo ou metil éster de ácido graxo é usado para a reação de esterificação, o componente b2) é adicionado à mistura de reação, adequadamente em tal quantidade de modo a satisfazer pelo menos uma das definições b1) : b2) dadas acima.

[038] Quando um triglicerídeo é usado, preferivelmente a razão molar do poliglicerol para o triglicerídeo na mistura de reação, com base nos pesos moleculares médios, é 0,5 - 5 a 1, preferivelmente 1 - 4 a 1, preferivelmente 1,5 - 3 a 1, mais preferivelmente 2 - 2,5 a 1. O peso molecular médio pode ser determinado por medidas normais. No caso do triglicerídeo, este pode ser dos resultados de GC. No caso de poliglicerol, as especificações da matéria-prima podem ser usadas.

[039] Quando um ácido graxo ou derivado é usado, a razão molar do poliglicerol para o ácido graxo na mistura de reação, com base nos pesos moleculares médios, é 0,2 - 3 a 1, preferivelmente 0,3 - 2 a 1, preferivelmente 0,5 - 1,5 a 1, mais preferivelmente 0,7 - 1,3 a 1.

[040] “Esterificação” aqui inclui a transesterificação ou a interesterificação.

[041] As condições de esterificação padrão podem ser usadas. Adequadamente, as reações que empregam triglicerídeos são realizadas sob condições alcalinas (por exemplo, pela adição de hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio) e em temperatura elevada, por exemplo, pelo menos 150 °C, preferivelmente 200-250 °C. Adequadamente, as reações que empregam ácidos graxos adicionados à mistura de reação são realizadas sob condições ácidas (por exemplo, pela adição de ácido sulfônico ou ácido ortofosfórico) e em temperatura elevada, por exemplo, pelo menos 150 °C, preferivelmente 200-250 °C.

[042] Preferivelmente, o fluido funcional é um líquido em temperatura ambiente de 18 °C.

[043] Preferivelmente, o processo é um processo de um pote, mesmo quando ele emprega um triglicerídeo.

[044] Preferivelmente, o fluido funcional é o produto da reação de esterificação, sem work up (outro que não a neutralização de qualquer catalisador presente).

[045] Preferivelmente, a composição de reação, que indica o fluido funcional sem work up, é um líquido em temperatura ambiente de 18 °C.

[046] Um líquido aqui pode incluir um líquido de livre escoamento fino ou um líquido viscoso ou um material pastoso; ou qualquer material substancialmente incompressível que pode ser feito para fluir sob força moderada; por exemplo, sob gravidade ou sendo espremido de uma garrafa ou tubo.

[047] Preferivelmente, o fluido funcional é solúvel em um triglicerídeo em uma concentração de pelo menos 0,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 1 % em peso, preferivelmente pelo menos 2 % em peso, preferivelmente pelo menos 4 % em peso, preferivelmente pelo menos 6 % em peso e mais preferivelmente pelo menos 8 % em peso.

[048] Preferivelmente, o fluido funcional é solúvel em água em uma concentração de pelo menos 0,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 1 % em peso, preferivelmente pelo menos 2 % em peso, preferivelmente pelo menos 4 % em peso, preferivelmente pelo menos 6 % em peso e mais preferivelmente pelo menos 8 % em peso.

[049] Preferivelmente, o fluido funcional é solúvel tanto em um triglicerídeo em uma quantidade como determinado acima, quanto em água em uma quantidade como determinado acima.

[050] Os níveis de solubilidade determinados acima se referem à solubilidade em pressão atmosférica e em temperatura ambiente de 18 °C.

[051] Preferivelmente, o fluido funcional compreende uma pluralidade de ésteres formados da faixa de triglicerídeos presentes em óleo ou gordura (ou da faixa de metil ésteres ou graxos obtidos de tais triglicerídeos) e a faixa de compostos de poliglicerol presentes em uma fonte de “poliglicerol” como fornecida. O fluido funcional pode compreender muitos ésteres, por exemplo, acima de 20 compostos de éster ou acima de 50 de éster ou acima de 100 de éster.

[052] Em um segundo aspecto da invenção, é provido um produto de limpeza ou um produto para o cuidado pessoal, sendo uma formulação de uma fase oleosa e uma fase aquosa na qual o fluido funcional como definido no primeiro aspecto é um emulsificante ou estabilizante ou dispersante ou auxiliar de suspensão. Preferivelmente, ele é o único emulsificante ou estabilizante ou dispersante ou auxiliar de suspensão presente. Uma emulsão pode ser uma emulsão o/a ou a/o (embora a formação de emulsões o/a/o ou a/o/a não seja excluída do escopo desta invenção).

[053] Em algumas realizações, a formulação compreende um aglutinante ou modificador de viscosidade. Um aglutinante ou modificador de viscosidade adequado é um hidrocoloide.

[054] O aglutinante ou modificador de viscosidade pode ser de origem animal ou, preferivelmente, vegetal.

[055] Um aglutinante ou modificador de viscosidade preferido é selecionado de ágar, um alginato, goma arábica, goma guar, goma de alfarroba, pectina, tragacanto e goma xantana. A goma xantana é particularmente preferida.

[056] Preferivelmente, um aglutinante ou modificador de viscosidade pode estar presente na emulsão em uma quantidade de pelo menos 0,01 % em peso, preferivelmente pelo menos 0,04 % em peso, preferivelmente pelo menos 0,08 % em peso.

[057] Preferivelmente, um aglutinante ou modificador de viscosidade pode estar presente na emulsão em uma quantidade de até 3 % em peso, preferivelmente até 2 % peso, preferivelmente até 1 % em peso, preferivelmente até 0,5 % em peso.

[058] Preferivelmente, o aglutinante ou modificador de viscosidade, quando presente, é adicionado à fase aquosa, antes de ele ser unido à fase oleosa, para formar a emulsão.

[059] Em um terceiro aspecto da invenção, é provido um método de fabricação de uma formulação do segundo aspecto, em que o fluido funcional é misturado na fase oleosa ou na fase aquosa ou em ambas, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas.

[060] Em geral, a formulação contém preferivelmente pelo menos 0,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 1 % em peso, preferivelmente pelo menos 1,5 % em peso do fluido funcional.

[061] Em geral, a formulação preferivelmente contém até 10 % em peso, preferivelmente até 8 % em peso, preferivelmente até 6 % em peso, preferivelmente até 6 % em peso do fluido funcional.

[062] Preferivelmente, o fluido funcional é adicionado na fase oleosa ou na fase aquosa ou em ambas, na forma do produto de reação descrito acima.

[063] Quando o fluido funcional é misturado na fase oleosa, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas, ele é preferivelmente introduzido em uma quantidade de pelo menos 0,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 1 % em peso, preferivelmente em pelo menos 1,5 % em peso da fase oleosa.

[064] Quando o fluido funcional é misturado na fase oleosa, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas juntas, ele é preferivelmente introduzido em uma quantidade de até 10 % em peso, preferivelmente até 8 % em peso, preferivelmente até 6 % em peso, mais preferivelmente até 5 % em peso, ou na fase oleosa.

[065] Quando o fluido funcional é misturado na fase aquosa, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas juntas, ele é preferivelmente introduzido em uma quantidade de pelo menos 0,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 1 % em peso, preferivelmente pelo menos 1,5 % em peso, da fase aquosa.

[066] Quando o fluido funcional é misturado na fase aquosa, antes do óleo e da fase aquosa serem misturados juntos, ele é preferivelmente introduzido em uma quantidade de até 10 % em peso, preferivelmente até 8 % em peso, preferivelmente até 6 % em peso, preferivelmente até 5 % em peso da fase aquosa.

[067] Em uma realização, o fluido funcional é misturado na fase oleosa, e não na fase aquosa, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas juntas.

[068] Em outra realização preferida, um fluido funcional (preferivelmente o mesmo fluido funcional) é misturado em ambas a fase oleosa e a fase aquosa, antes da fase oleosa e da fase aquosa serem misturadas juntas.

[069] O fluido funcional é adequadamente misturado na fase oleosa em uma temperatura moderada, adequadamente não excedendo 50 °C, preferivelmente não excedendo 30 °C.

[070] Preferivelmente, o fluido funcional é misturado na fase oleosa em uma temperatura na faixa de 15-30 °C, por exemplo, em temperatura ambiente.

[071] Preferivelmente, o fluido funcional é adequadamente misturado na fase aquosa em uma temperatura moderada, adequadamente não excedendo 50 °C, preferivelmente não excedendo 30 °C.

[072] O fluido funcional é misturado na fase aquosa em uma temperatura na faixa de 15-30 °C, por exemplo, em temperatura ambiente.

[073] Adequadamente, a fase oleosa e a fase aquosa são misturadas juntas em uma temperatura moderada, adequadamente não excedendo 50 °C, preferivelmente não excedendo 30 °C. Preferivelmente, elas são misturadas juntas em uma temperatura na faixa de 15-30 °C, por exemplo, em temperatura ambiente.

[074] Para quaisquer das etapas de mistura descritas acima (incluindo a mistura do fluido funcional em qualquer fase e a mistura das fases juntas), a mistura ativa e/ou com alto cisalhamento pode ser empregada. Preferivelmente, no entanto, a mistura com baixo cisalhamento é empregada, por exemplo, agitação e tombamento simples.

[075] Adequadamente, a formulação do segundo aspecto ou a formulação produzida pelo método do terceiro aspecto é uma emulsão. O fluido funcional pode ser o único emulsificante presente ou pode ser um coemulsificante.

[076] Alternativamente, a formulação do segundo aspecto ou a formulação produzida pelo método do terceiro aspecto pode ser uma suspensão ou dispersão de uma fase oleosa e uma fase aquosa; em que o fluido funcional, como definido no primeiro aspecto, está presente como um auxiliar de suspensão ou dispersante ou estabilizante, que atua de modo a manter a formulação em um estado físico desejado.

[077] Tal solução aquosa contém preferivelmentepelo menos 0,5 % em peso, pelo menos 1 % em peso, preferivelmente pelo menos 1,5 % em peso, preferivelmente pelo menos 2 % em peso, mais preferivelmente pelo menos 3 % em peso do fluido funcional.

[078] Tal solução aquosa contém preferivelmente até 10 % em peso, preferivelmente até 8 % em peso, preferivelmente até 6 % em peso, preferivelmente até 5 % em peso do fluido funcional.

[079] Um óleo essencial, por exemplo, um óleo com fragrância, pode estar presente.

[080] Um óleo essencial pode estar presente emuma quantidade de 0,05 % em peso, preferivelmente de 0,1 % em peso, preferivelmente de 0,15 % em peso, preferivelmente de 0,2 % em peso. O limite superior do óleo dissolvido é seu limite de solubilidade na fase aquosa em pressão atmosférica e 20 °C, mas é tipicamente não maior do que 0,5 % em peso e, tipicamente, não maior do que 0,3 % em peso.

[081] A solução aquosa pode conter um agente de limpeza ou tensoativo, por exemplo, lauril éter sulfato de sódio (SLES) e/ou um tensoativo de betaína.

[082] Uma formulação do segundo aspecto ou uma formulação produzida pelo método do terceiro aspecto é adequadamente um produto de limpeza pessoal, por exemplo, um gel de banho, xampu, condicionador de cabelo, produto para barbear ou para o cuidado com a pele, incluindo um limpador corporal ou protetor solar; um produto de limpeza doméstica, por exemplo, um limpador de superfície dura (por exemplo, para telhas, fornos, pisos, bancadas de cozinha, janelas); um produto para a lavagem de louça ou lavagem de roupa; ou um produto de limpeza de veículos.

[083] A invenção será agora descrita adicionalmente por meio de ilustração com referência ao exemplo a seguir:EXEMPLO 1 - ÓLEO DE PALMISTE + POLIGLICEROL-4

[084] Procedimento: Carregar o óleo no vaso de reação, carregar em poliglicerol-4, aquecer até fundir os reagentes, quando a temperatura alcançar 50 °C, carregar em NaOH. Evacuar o headspace com bomba de vácuo, romper o vácuo com nitrogênio, repetir a purga e refrescar o manto de N2 na reação. Aquecer até 220 a 240 °C. Quando nesta temperatura, aplicar o vácuo e monitorar a reação visualmente - a mistura de reação se torna transparente após 1 hora a 220 °C.

[085] Verificar TLC de reação (tolueno 80%, clorofórmio 15%, metanol 5%). Visualizar com mancha de permanganato de potássio mostrando a reação completa de triglicerídeo. Resfriar até a temperatura ambiente. Em 90 °C adicionar ácido fosfórico (0,2g) para neutralizar o catalisador. Realizar o resfriamento sob atmosfera de N2.Produto: recuperação = 1200 góleo âmbar pálido: viscoso em temperatura ambiente

[086] O produto poliglicerol éster resultante foi capaz de produzir uma emulsão estável pela mistura de uma fase oleosa e uma fase oleosa como descrito nos exemplos a seguir.EXEMPLO 2 - ÓLEO DE LINHAÇA + POLIGLICEROL-4

[087] Procedimento: Reação como descrito pelo exemplo 1. A reação se tornou transparente após 45 minutos. TLC confirmou a reação de todo o triglicerídeo.Produto: recuperação = 1375 g óleo âmbar pálido viscoso

[088] O produto poliglicerol éster resultante foi capaz de produzir uma emulsão estável pela mistura de uma fase oleosa e uma fase oleosa, por exemplo, seguindo o procedimento no Exemplo 5 abaixo.EXEMPLO 3 - ÓLEO DE BORRAGEM + POLIGLICEROL-4

[089] Reação realizada como no Exemplo 1. A reação se tornou transparente após 50 minutos a 200 °C. A TLC indicou que todo o triglicerídeo foi consumido.Produto: recuperação = 1385 g óleo verde pálido viscoso

[090] O produto poliglicerol éster resultante foi capaz de produzir uma emulsão estável pela mistura de uma fase oleosa e uma fase oleosa, por exemplo, seguindo o procedimento no Exemplo 5 abaixo.EXEMPLO 4 - ÁCIDO OLEICO + POLIGLICEROL-4 ÉSTER Ácido oleico (Mw médio = 282) = 275 g

[091] Procedimento: carregar os reagentes no vaso de reação, evacuar o headspace com vácuo, romper com N2 - repetir, aquecer a reação até 220 °C sob manto de N2. Monitorar a reação por 3 horas medindo o teor de ácido graxo livre. Coletar a água da destilação de reação após 3 horas. FFA = 0,2%. A reação estava agora completa.Produto: recuperação = 468 gOleo pálido viscoso

[092] O produto poliglicerol éster resultante foi capaz de produzir uma emulsão estável pela mistura de uma fase oleosa e uma fase oleosa, por exemplo, seguindo o procedimento no Exemplo 5 abaixo.EXEMPLO 5 - ESTUDOS DE EMULSIFICANTE COMPOLIGLICEROL ÉSTERES

[093] As avaliações dos poliglicerol ésteres do Exemplo 1 na formação de emulsões sob condições ambientes foram realizadas.Formulação Base:

[094] As duas fases foram, cada uma, preparadas em temperatura ambiente (18 °C), usando um agitadormagnético. Uma fase foi adicionada à outra e agitada em temperatura ambiente (18 °C) por 5 minutos.

[095] A emulsão resultante foi uma emulsão sem odor com baixa viscosidade.

[096] A estabilidade da emulsão foi determinada ao monitorar fracamente as amostras sem perturbação armazenadas sob diferentes condições controladas - uma em um forno a 40 °C, uma em temperatura ambiente em luz ambiente e uma em temperatura ambiente no escuro; antes de uma avaliação geral ser feita. O teste foi concluído após 12 semanas. O teste é um teste acelerado projetado para se igualar a 12 meses se a formulação for mantida em temperatura ambiente. Desta maneira, determinou-se que a emulsão tem excelente estabilidade.EXEMPLO 6 - ESTUDOS DE EMULSIFICANTE COMPOLIGLICEROL ÉSTERES

[097] Uma emulsão foi preparada com oscomponentes a seguir:

[098] O Microcare PE é um conservante com base em clorometilisotiazolinona e metilisotiazolinona.

[099] As duas fases foram, cada uma, preparadas em temperatura ambiente (18 °C), usando um agitadormagnético. Uma fase foi adicionada à outra e agitada em temperatura ambiente (18 °C) por 5 minutos.

[0100] O produto foi estável durante um período prolongado. Em particular, não houve separação dos óleos. Sem o óleo - poliglicerol éster nenhuma emulsão se formaria ou, sob determinadas condições de mistura, uma emulsão poderia ser formada de curta duração.EXEMPLO 7 - ESTABILIZAÇÃO COM POLIGLICEROL ÉSTERESUma loção espumante foi preparada com os seguintes componentes:

Carbopol ultrez 20 é um modificador de viscosidade com base em poliacrilato reticulador modificado hidrofobicamenteEuxyl 9010PE é um conservante com base em fenoxietanol

[0101] Os componentes da fase aquosa foram misturados até o Carbopol ser totalmente umectado, usando um agitador suspenso. Os componentes da fase oleosa foram misturados usando um agitador suspenso e a fase oleosa foi adicionada à fase aquosa, com agitação.

[0102] O citrato de potássio foi adicionado e a mistura se tornou viscosa. Os ingredientes restantes foram adicionados na ordem determinada e a composição agitada até ficar homogênea (aproximadamente 15 minutos). O processo completo foi realizado aproximadamente em temperatura ambiente (18 °C) . A loção tem excelentes propriedades de espumação.

Claims

1. FLUIDO FUNCIONAL, caracterizado por compreender um produto de reação de esterificação de a) um triglicerídeo e b) um álcool poli-hídrico que compreende b1) um poliglicerol tendo pelo menos 3 unidades de glicerol e b2) pelo menos um de glicerol e/ou diglicerol, em que o componente de poliglicerol b1) compreende pelo menos 25% em peso do composto tetraglicerol.

2. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo componente poliglicerol b1) compreender pelo menos 50% em peso de compostos de poliglicerol compreendendo de 3 a 6 unidades de glicerol.

3. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelas proporções de peso dos compostos compreenderem:triglicerol, 25 a 50% em peso;tetraglicerol, 25 a 50% em peso;poligliceróis maiores, 15 a 40% em peso;outros compostos, não maiores que 20% em peso.

4. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo peso molecular médio dos poligliceróis no componente b1), tendo pelo menos 3 unidades de glicerol, estar na faixa de 220 a 500 g/mol.

5. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo componente álcool poli-hídrico b1) compreender o produto poliglicerol-4.

6. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo diglicerol constituir pelo menos 60% em peso do componente b2).

7. FLUIDO FUNCIONAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por um glicerol liberado na reação de esterificação prover todo o glicerol compreendido pelo componente b2).

8. FLUIDO FUNCIONAL compreendendo: um produto da reação de esterificação de a) um ácido graxo ou um éster metílico de um ácido graxo e b) um álcool poli-hídrico que compreende b1) um poliglicerol com pelo menos 3 unidades de glicerol e b2) glicerol, caracterizado pelo componente de poliglicerol b1) compreender pelo menos 25% em peso do composto tetraglicerol.

9. PRODUTO DE LIMPEZA OU PRODUTO PARA O CUIDADO PESSOAL caracterizado por compreender uma formulação de óleo e água, e quantidade de fluido funcional, conforme definido na reivindicação 1, como um emulsificante, estabilizante, dispersante ou auxiliar de suspensão.

10. PRODUTO DE LIMPEZA OU PRODUTO PARA O CUIDADO PESSOAL, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por conter pelo menos 0,5% em peso do fluido funcional.

11. PRODUTO DE LIMPEZA OU PRODUTO DE CUIDADO PESSOAL, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por ser um produto de limpeza pessoal selecionado de um grupo que consiste em: um gel de banho, xampu, condicionador de cabelo, produto para barbear ou para o cuidado da pele, um limpador corporal, um protetor solar; ou um limpador de superfície dura; ou um produto para a lavagem de louça ou lavagem de roupa; ou um produto de limpeza de veículos.

12. MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM PRODUTO DE LIMPEZA OU PRODUTO PARA O CUIDADO PESSOAL, conforme definido na reivindicação 9, caracterizado por compreender a mistura do fluido funcional numa fase oleosa em uma quantidade de pelo menos 0,5% em peso, ou na fase aquosa em uma quantidade de pelo menos 0,5% em peso, ou em ambas as fases aquosa e oleosa em uma quantidade de pelo menos 0,5% em peso em cada fase, antes de tais fases serem misturadas.

13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo o mesmo fluido funcional ser misturado na fase oleosa e na fase aquosa, antes de tais fases serem misturadas.

14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por cada etapa do método ocorrer em uma temperatura que não excede 50 °C.

15. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por cada etapa da mistura do fluido funcional na fase oleosa e/ou na fase aquosa e a mistura das fases oleosa e aquosa ocorrerem a uma temperatura na faixa de 15 a 30°C.