BR112013018361B1

BR112013018361B1 - dispositivo fixador

Info

Publication number: BR112013018361B1
Application number: BR112013018361A
Authority: BR
Inventors: Binkert Sven
Original assignee: A Raymond Et Cie
Priority date: 2011-02-02
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2019-12-24
Also published as: EP2670988B1; HK1186230A1; EP2670988A1; ES2557566T3; PL2670988T3; CN103348145A; CN103348145B; US9009928B2; JP2014505845A; BR112013018361A2; JP5662589B2; US20130302087A1; WO2012104250A1; DE202011101112U1

Abstract

dispositivo fixador a presente invenção refere-se a um dispositivo fixador para unir um componente de montagem (30) em um componente de suporte (29), com uma placa de cobertura (2), bem como paredes laterais (8,9), perfiladas na placa de cobertura (2) que formam um perfil em u. nos braços das hastes (11,12) estão previstos asas marginais (21) reciprocamente opostas, bem como faces de apoio (17) apoiadas em arestas de apoio. desta maneira resulta uma construção muito rígida em forma de bloco, do dispositivo fixador que apresenta elevada resistância contra forças de extração muito intensas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO FIXADOR.

A presente invenção refere-se a um dispositivo fixador de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Um dispositivo fixador deste tipo passou a ser conhecido do documento WO 2010/101803 A1. Este dispositivo fixador já conhecido para fixar um componente de montagem em um componente de suporte apresenta uma placa de cobertura achatada, disposta em uma área de topo, e dois braços de haste que estão unidos com a placa de cobertura e que se estendem no sentido do afastamento da placa de cobertura na direção de uma área de base. Cada braço de haste dispõe de uma asa externa e de uma asa interna, sendo que em cada asa interna de um braço de haste estão perfilados faces de apoio que transfixam recortes de faces de apoio que são conformadas na asa externa do respectivo braço de haste. Além disso, em cada asa externa de cada braço de haste estão conformados duas asas marginais que se projetam em sentido voltado uma em relação à outra. As asas marginais estão posicionadas entre as faces de apoio e a placa de cobertura.

O objetivo da invenção reside em propor um dispositivo fixador da espécie inicialmente citada que se destaca por forças de extração muito intensas e elevada rigidez.

Em um dispositivo fixador da espécie inicialmente citada, esta tarefa será solucionada com as características marcantes da reivindicação 1.

Pelo fato de que na placa de cobertura estão perfiladas paredes laterais que formam com a placa de cobertura um perfil em formato de U e como as asas externas se estendem nos dois lados das seções livres das faces de apoio, resulta em uma rigidez muito elevada do dispositivo fixador, que através de várias perfilações em U resultam em intensas forças de extração.

Outras modalidades convenientes da invenção são objetos das reivindicações dependentes.

Demais conformações convenientes e vantagens da invenção resultam da descrição subsequente de exemplos de execução com relação

2/9 às figuras do desenho.

As Figuras mostram:

Fig. 1 vista em perspectiva de um exemplo de execução de um dispositivo fixador conforme a invenção,

Fig. 2 vista em perspectiva, em corte parcial, apresentando exemplo de execução da Fig. 1,

Fig. 3 vista de detalhe, em perspectiva, das faces de apoio do exemplo de execução da Fig. 1,

Fig. 4 vista em detalhes, em perspectiva, do exemplo de execução de acordo com a Fig. 1 com extremidades livres reciprocamente encostadas de asas internas de faces de apoio,

Fig. 5 em vista de perspectiva o exemplo de execução conforme a Fig. 1 em situação montada,

Fig. 6 em vista de corte do exemplo de execução da Fig. 1 na posição montada conforme a Fig. 5,

Fig. 7 em vista de perspectiva outro exemplo de execução de um dispositivo de acordo com a invenção,

Fig. 8 em vista de perspectiva, em corte parcial, o outro exemplo de execução conforme a Fig. 7,

Fig. 9 vista de detalhe em perspectiva do outro exemplo de execução conforme na Fig. 7 com segmentos centrais adjacentes de asas internas de faces de apoio,

Fig. 10 em vista de detalhe em perspectiva correspondendo a Fig. 3, apresentando faces de apoio de outro exemplo de execução, e

Fig. 11 em vista de detalhe em perspectiva, correspondendo a Fig. 3, faces de apoio ainda de outro exemplo de execução.

A Fig. 1 apresenta em uma vista de perspectiva um exemplo de execução de um dispositivo fixador conforme a invenção, que é constituído de uma chapa metálica em um processo de estampagem e curvatura. O exemplo de execução de acordo com a Fig. 1 dispõe, em uma área de topo 1, de uma placa de cobertura 2 plana de formato essencialmente retangular. Na direção longitudinal, no centro da placa de cobertura 2, na área dos lados

3/9 marginais, estão previstos recortes de acesso 3, 4 opostos. Nas extremidades da placa de cobertura 2 estão perfilados braços molares 5, 6 na placa de cobertura 2 que se estendem da placa de cobertura 2 no sentido de uma área de base 7 oposta da região de topo 1. No exemplo de execução apresentado, os braços molares 5, 6 estão alinhados transversalmente para com a direção longitudinal da placa de cobertura 2 e se projetam diante do lado da placa de cobertura 2 que está voltado na direção da área da base 7.

Nas bordas longitudinais da placa de cobertura 2 estão perfiladas paredes laterais 8, 9 que essencialmente estão alinhadas em sentido retangular para com a placa de cobertura 2 e, portanto, formam, juntamente com a placa de cobertura 2, um perfil em formato de U e na área do topo 1 resultam em elevada rigidez. Cada parede lateral 8, 9 está conformada com um recorte de encaixe de braço molar 10 em um de seus braços molares 5, 6, na extremidade oposta de um de seus braços molares 5, 6, sendo que este recorte está de tal modo dimensionado que por ocasião de um alinhamento com molejamento paralelo de um braço molar 5, 6 na direção da placa de cobertura 2, esta unidade se encontra posicionado em união positiva nos respectivos recortes de encaixe para braço molar 10, ao passo que os braços molares 5, 6, em uma disposição de relaxamento de acordo com a Fig. 1, se salientam além das paredes laterais 8, 9 na direção da área de base 7.

Na área central das paredes laterais 8, 9 estão perfilados dois braços de hastes 11,12 que se estendem desde a área do topo 1 na direção da área de base 7, e que estão reciprocamente opostos, apresentando uma asa externa 13, aplicada em uma parede lateral 8, 9, externamente e uma asa interna 14 que através de pares de segmentos de dobramento 15, dispostos na área da base 7, segmentos estes que envolvem uma seção livre de dobramento 16, estão unidos com asas externas 13 e entre estas asas externas 13, em posição reciprocamente oposta, estão montadas na parte interna. Pela largura dos segmentos de dobramento 15 podem ser ajustadas com relativa facilidade das propriedades molares das asas internas 14.

Em cada asa interna 14 está perfilado um par de faces de apoio

4/9 que na posição relaxada mostrada na Fig. 1, através de seções livres de faces de apoio 18, conformadas na área central nas asas externas 13, estendem-se além das asas externas 13 para fora. Entre as seções livres das faces de apoio 18 de uma asa externa 13 permanece um filete central 19 em cujo alinhamento está perfilada uma acanaladura de reforço 20 para reforçar a asa externa 13 correspondente.

Além disso, pode-se depreender da representação conforme a Fig. 1 que neste exemplo de execução, nas asas externas 13 de cada braço de haste 11, 12 estão perfiladas asas marginais 21 que se estendem na direção da asa marginal 21 diretamente opostas da outra asa externa 13. As asas marginais 21 estendem-se nos dois lados das seções livres das faces de apoio 18, ultrapassando essencialmente todo o comprimento das asas externas 13 dos braços de haste 11, 12 e estando situada, com suas arestas marginais apontadas uma em relação à outra, de acordo com o exemplo de execução da Fig. 1, estando posicionadas imediatamente adjacentes. Desta maneira, as asas externas 13 são bloqueadas e enrijecidas em forma de bloqueio contra um molejamento para o interior.

A Fig. 2 apresenta em um corte longitudinal de perspectiva o exemplo de execução conforme a Fig. 1, especialmente com uma vista para as asas internas 14. Da Fig. 2 pode se depreender que as asas internas 14, em prolongamento das seções livres de dobramento 16, estão conformados com uma acanaladura de reforço 22 para reforçar as asas internas 14 na sua área voltada na direção da base 7. Além disso, pode se depreender da Fig. 2 que estão unidos através de uma curvatura com as asas internas 14 com um segmento central 23 alinhado aproximadamente em sentido paralelo para com as asas externas 13.

Cada asa interna 14 apresenta, além disso, um segmento terminal 24, oposto da placa de cobertura 2, segmento este o qual, em relação ao segmento central 23, apresenta formato angular oblíquo em sentido de afastamento da asa externa 13 do braço de haste 11,12 respectivo. Além disso, pode se depreender na Fig. 2 que o segmento terminal 24 está disposto em posição oposta aos recortes de acesso 3, 4, de maneira que uma ferramenta

5/9 de desmontagem, não mostrada na Fig. 2, pode transfixar os recortes de acesso 3, 4, atuando sobre os segmentos terminais 24.

A Fig. 3 mostra em perspectiva detalhada um braço de haste 11 do exemplo de execução de acordo com a Fig. 1 na área das faces de apoio 17 e das seções livres das faces de apoio 18. Na fig. 3 pode se reconhecer com especial clareza que cada face de apoio 17 é formada de um segmento lateral 25 que se projeta lateralmente em direção longitudinal do braço da haste 11, ligado a asa interno 14, e um segmento de encosto 26, essencialmente disposto em sentido retangular para com o segmento lateral 25, bem como unido através de uma seção angular com o respectivo segmento lateral 25, estendendo-se em sentido de aproximação recíproca, até próximo do filete central 19. As arestas externas dos segmentos laterais 25, afastadas em relação às asas externas 13, estão chanfradas na direção do segmento de base 7 a fim de possibilitar a introdução dos braços de hastes 11, 12 através de recortes para montagem, adequados a sua seção transversal, empregando forças de montagem relativamente reduzidas.

Cada segmento de encosto 26, em um lado da seção livre da face de apoio 18, voltado na direção da área de base 7, encontra-se em posição diretamente oposta a aresta de suporte do segmento de encosto 27 da asa externa 13, como aresta de apoio, de maneira que está bloqueado um dobramento dos segmentos do encosto 26 na direção da área de base 7. As faces marginais dos segmentos laterais 25, voltadas na direção da área de base 7, por sua vez, se encontram na extremidade de arestas de suporte de segmento lateral 28 na extremidade voltada para a região de base 7 das seções livres das faces de apoio 18, em forma de arestas de apoio, de maneira que também está bloqueado um movimento dos segmentos laterais 25 na direção da área de base 7. Desta maneira, será eficazmente evitado uma flexão das faces de apoio 17 no exercício de uma força de extração intensa sobre um dispositivo fixador de acordo com a invenção, em relação ao exemplo de execução mostrado e explicado, o que poderá ser realizado em uma montagem correspondente mais adiante explicada detalhadamente.

A Fig. 4 apresenta em vista de detalhe de perspectiva, o exem

6/9 pio de execução de acordo com a Fig. 1 na área dos segmentos centrais 23 e dos segmentos terminais 24 das asas internas 14 em uma posição terminal de um movimento de flexão dobrado as asas internas 14 para dentro como, por exemplo, ocorre por uma ferramenta de desmontagem introduzida pelos recortes de acesso 3, 4 e atuante sobre os segmentos terminais 24, ferramenta esta não mostrada na Fig. 4.

Nesta posição terminal, as faces de apoio 17 penetraram totalmente nas seções livres das faces de apoio 18, bem como no compartimento interno, formado entre as asas internas 13, de maneira que os braços de haste 11, 12, sem obstáculos, podem ser atravessados por recortes de montagem adequados a seção transversal dos braços de haste 11, 12. Através de uma conformação dos segmentos terminais 24 em forma de dentes, os segmentos terminais 24 estão adjacentes na posição terminal e bloqueiam um adicional movimento de aproximação reciproca das asas internas 14, mesmo no caso de serem aplicadas forças intensas pela ferramenta de desmontagem. No caso, as seções libertas das faces de apoio 18, na sua extremidade voltada na direção da área do topo 1, são dimensionadas de tal forma suficientemente grande que não será oposta a resistência a um movimento das faces de apoio 17 para dentro, até a posição terminal, de acordo com a Fig. 4.

A Fig. 5 apresenta um exemplo de execução de um dispositivo fixador de acordo com a Fig. 1 e com a invenção em uma posição de montagem ordenada, na qual os braços de haste 11, 12 são atravessados por um componente de suporte 29 que pode receber intensa carga mecânica e em um módulo anexo 30, aqui na forma de um conjunto de airbag, sendo atravessados por recortes de montagem. Na disposição de montagem, os segmentos de encosto 26 das faces de apoio 17 se posicionam por trás da seção de suporte 29 em seu lado afastado em relação ao componente anexo 30, ao passo que os braços molares 5, 6, bem como eventualmente as faces laterais das paredes laterais 8, 9, afastadas em relação à placa de cobertura 2, descansam no componente anexo 30. Desta maneira, o componente anexo 30 está preso de uma forma segura, porém, separável no componente de

7/9 suporte 29.

A Fig. 6 apresenta em um corte longitudinal o exemplo de execução de um conjunto de fixação de acordo com a Fig. 1, conforme a invenção, mostrado na disposição de montagem conforme a Fig. 5. A partir da Fig. 6 pode se depreender nitidamente que as asas marginais 21, dispostas sempre no mesmo lado das asas externas 13, exceto uma fenda relativamente estreita, estão posicionadas bem adjacentes, ou seja, justapostas, de maneira que está bloqueado um desvio das asas externas 13 para dentro por ocasião da aplicação de forças de extração intensas. Além disso, na aplicação de forças extratoras intensas, as asas internas 14 serão deslocadas na direção da asa externa 13 do seu braço de haste 11, 12, o que reforça o posicionamento posterior dos segmentos de encosto 26 das faces de apoio 17. Também os segmentos de dobramento 15, nas suas áreas terminais limítrofes da asa interna 14, encostam de forma bem justaposta o que resulta em um enrijecimento na área da base 7.

A Fig. 7 mostra em uma vista de perspectiva outro exemplo de execução de um dispositivo fixador de acordo com a invenção, sendo que no exemplo de execução de acordo com a Fig. 1 e no outro exemplo de execução de acordo com a Fig. 1, elementos reciprocamente correspondentes possuem os mesmos sinais de referência e não são novamente explicados visando evitar repetições em parte. No outro exemplo de execução de acordo com a Fig. 7 as asas marginais 21 são conformadas com arestas marginais que apontam uma em relação à outra e que são conformadas com um primeiro segmento parcial 31, reto e alongado, e com um segundo segmento parcial 32 mais curto e alinhado em relação ao primeiro segmento parcial 31, de alinhamento angular. Os primeiros segmentos parciais 31 projetam-se, no caso, em direção longitudinal da área da base 7, ao passo que os segundos segmentos parciais 39 estão alinhados em sentido angular oblíquo diante da direção longitudinal da área de base 7. Desta maneira, os segundos segmentos parciais 32 são comprimidos um contra o outro na aplicação de uma força direcionada contra a direção da introdução. A força aplicada, pela união positiva assim obtida pelos segundos segmentos parciais 32, será distri

8/9 buída uniformemente sobre as duas faces de apoio 17 e, portanto, para os dois braços de haste 11, 12, com o que se reage a uma falha de um dos dois braços de haste 11,12 devido a uma força introduzida apenas em um lado.

A Fig. 8 apresenta em uma vista em perspectiva, em corte parcial, o outro exemplo de execução de acordo com a Fig. 7. Da Fig. 8 pode se depreender que no outro exemplo de execução, os segmentos de encosto 26 estão perfilados no segmento central 23 da respectiva asa interna 14 do respectivo braço de haste 11, 12 por meio de uma chanfradura e encostam nas arestas marginais dos segmentos laterais 25 voltadas na direção da placa de cobertura 2. Na área da seção chanfrada do segmento de encosto 26, no setor terminal dos segmentos centrais 23, as asas internas 14 apresentam uma abertura de acesso 33, aplicada na direção longitudinal da área de base 7 em alinhamento com um recorte de acesso 3, 4 respectivo. Além disso, no outro exemplo de execução, os segmentos laterais 25, nas suas extremidades afastadas em relação a aplaca de cobertura 2, dispõem de um segmento de batente 34 que se estende além da respectiva seção livre da face do segmento 18, afastando-se da placa de cobertura 2 e com sua aresta marginal, projeta em sentido radial para o exterior, encontra-se em posição oposta à respectiva asa externa 13. Desta maneira está bloqueado um movimento das asas internas 14 e das asas externas 13 em sentido recíproco.

A Fig. 9 apresenta em uma vista de detalhe em perspectiva o outro exemplo de execução conforme a Fig. 7, na área dos segmentos centrais 23 das áreas internas 14 em uma posição terminal de um movimento de flexão que dobra para dentro as asas internas 14 em sentido radial, como é produzido, por exemplo, através de uma ferramenta de desmontagem, não mostrada na Fig. 9, introduzidas pelos recortes de acesso 3, 4 e introduzido nas aberturas de acesso 33. Nesta posição terminal, conforme já foi explicado em conexão com a Fig. 4, as faces de apoio 17 já penetraram completamente nas seções livres das faces de apoio 18, bem como no compartimento interno, conformado entre as asas externas 13. No outro exemplo de execução, os segmentos centrais encostam reciprocamente de tal maneira na região das dobras em relação aos segmentos de encosto 26 que bloqueiam

9/9 outro movimento de aproximação recíproca das asas internas 14, mesmo no caso de intensas forças exercidas pela ferramenta de montagem, sendo que as dobras agem em uma forma estabilizante.

A Fig. 10 apresenta em uma vista parcial em perspectiva, correspondente a Fig. 3, faces de apoio 17 de outro exemplo de execução, sendo que nos exemplos de execução de acordo com a Fig. 3 e Fig. 10 elementos reciprocamente correspondentes possuem idênticos sinais de referência e em seguida, em parte, não são novamente explanados em detalhe. No outro exemplo de execução de acordo com a Fig. 10, cada face de apoio 17 apresenta uma asa de ligação 35 perfilada no segmento central 23, e situada internamente e adjacente ao filete central 19, bem como apresentam uma asa terminal 37 que através de um segmento de união 36 está em contacto com a asa de união 35. O filete de união 36 salienta-se além da asa externa 13 para o exterior e está chanfrado para facilitar a montagem na direção da área de base 7. As asas terminais 37 estão posicionadas no lado da respectiva asa de união 35, afastado em relação ao filete central 19, e estão alinhadas em paralelo para com a respectiva asa de ligação 35, sendo que para encosto nas arestas de suporte dos segmentos laterais 28 penetram nas seções livres das faces de apoio 18.

A Fig. 11 apresenta uma vista de detalhe e em perspectiva, correspondendo a Fig. 3, faces de apoio 17 ainda de outro exemplo de execução, sendo que nos exemplos de execução conforme a Fig. 3, Fig. 10 e Fig. 11 elementos que se correspondem reciprocamente possuem os mesmos sinais de referência e em parte, adicionalmente não precisam ser novamente explicados em detalhe. Ainda no outro exemplo de execução conforme a Fig. 11, em modificação para com o outro exemplo de execução conforme a Fig. 10, em cada face de apoio 17 os segmentos de união 36 estão situados no lado da asa de união 35 voltada na direção do topo 1, estando alinhadas em forma retangular para com as asas externas 13, ao passo que para facilitar a montagem os lados voltados para o exterior da asa de união 35 e asa terminal 37 estão chanfrados na direção da área de base 7.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo fixador para fixar um componente de montagem (30) em um componente de suporte (29), com uma placa de cobertura (2) plana, disposta em uma área de topo (1), e com dois braços de haste (11, 12) que estão unidos com a placa de cobertura (2) e se estendem a partir da placa de cobertura (2) no sentido de afastamento de uma área de base (7), sendo que cada braço de haste (11, 12) compreende uma asa externa (13) e uma asa interna (14), sendo que em cada asa interna (14) de um braço de haste (11, 12) estão previstos faces de apoio (17) atravessadas por seções livres de faces de apoio (18) conformada na asa externa (13) do respectivo braço de haste (11, 12), e sendo que em cada asa externa (13) de cada braço de haste (11,12) estão perfilados duas asas marginais (21) que se estendem em sentido de aproximação recíproca, caracterizado pelo fato de que, na placa de cobertura (2) estão perfiladas paredes laterais (8, 90) que formam um perfil em U com a placa de cobertura (2) sendo que cada asa externa (3) está perfilado em uma parede lateral (8, 9) e as asas marginais (21) se estendem nos dois lados das seções livres das faces de apoio (18).
2. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as faces marginais voltadas uma em relação à outra das asas marginais (21) são retilíneas e adjacentes.
3. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as faces marginais das asas marginais (21), voltadas uma em relação à outra, apresentam dois segmentos parciais (31, 32) retos e alinhados em sentido angular recíproco, sendo adjacentes.
4. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as faces de apoio (17) estão conformadas em L com um segmento de encosto (26), alinhado em paralelo para com a placa de

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2/3 cobertura (2) e com um segmento lateral (25) alinhado em sentido retangular para com o segmento de encosto (26).
5. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada segmento de encosto (26) está perfilado por chanfradura em um segmento lateral (25).
6. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada segmento de encosto (26) está perfilado por chanfradura em um segmento central (23) de uma asa interna (14).
7. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a

6, caracterizado pelo fato de que os segmentos laterais (25), no lado oposto ao segmento de encosto (26), apresentam um segmento de batente (34) oposto da asa externa (13).
8. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a

7, caracterizado pelo fato de que, cada asa externa (13) apresenta arestas de suporte (27, 28) que estão opostas dos segmentos de encosto (26) e dos segmentos laterais (25) no seu lado oposto em relação à placa de cobertura (2).
9. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

3, caracterizado pelo fato de que cada seção de apoio (17) apresenta uma asa de união (35), perfilada em um segmento central (23), bem como uma asa terminal (3), unida, através de um segmento de união (36), com a asa de união (35), sendo que a asa de união (35) e a asa terminal (37) de cada face de apoio (17) estão alinhadas reciprocamente em paralelo.
10. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o segmento de união (36) se projeta para o exterior a partir da respectiva asa externa (13), estando alinhado obliquamente na direção da área de base (7).
11. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pe

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3/3

Io fato de que o segmento de união (36) se projeta na direção da área de topo (1) estando alinhado em sentido retangular para com as asas externas (13).
12. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que na placa de cobertura (2), afastando-se obliquamente da placa de cobertura (2), estão perfilados braços molares (5, 6) que se estendem na direção da área de base (7).
13. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que, cada asa interna (14), na sua extremidade voltada na direção da placa de cobertura (2), apresenta um segmento terminal (24) que está disposto em posição oposta de um recorte de acesso (3, 4) conformado na placa de cobertura (2).
14. Dispositivo fixador, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que, os segmentos terminais (24) das asas internas (14) encostam reciprocamente em uma posição terminal, bloqueando um outro movimento das asas interna (14) em sentido de aproximação recíproca.
15. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que, em cada asa interna (14) está conformada ao menos uma abertura de entrada (33), e em oposição a esta abertura está previsto um recorte de acesso (3, 4) conformado em uma placa de cobertura (2) .
16. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que, as asas externas (13) e/ou as asas internas (14) apresentam acanaladuras de reforço (20, 22).
17. Dispositivo fixador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que, entre a asa externa (13) e a asa interna (14) de um braço de haste (11,12) estão conformados dois segmentos de dobramento (15) entre os quais está conformado uma seção livre de dobramento (16).