BR112013011595B1 - sistema de impressão, método e carro de impressão para imprimir em um substrato localizado em um tambor de impressão cilíndrico - Google Patents

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Abstract

ROLETE DE LEDS PARA SISTEMAS DE IMPRESSORA DE TAMBOR DE ROLETE, ESTRUTURAS E MÉTODOS. Um sistema de impressão otimizado compreende uma estrutura de tambor, um carro de impressão para soltar tinta curável com LED dele, tal como de um ou mais cabeçotes de impressão e uma ou mais fontes luminosas de LED para curar a tinta solta. Algumas modalidades podem ainda preferivelmente compreender uma ou mais estações de enfraquecimento com LED, tal como para controla, diminuir ou parar o espalhamento das gotas de tinta. Também, algumas modalidades de impressora podem compreender um mecanismo para soltar qualquer um de um gás inerte, por exemplo, nitrogênio, ou outro gás que seja pelo menos parcialmente insento de oxigênio, entre a fonte de energia do LED e o substrato. As estruturas de impressão com LED reveladas tipicamente proporcionam qualidade superior e/ou menor custo quando comparadas com os sistemas de técnica anterior, para uma ampla variedade de saída de matéria impressa, tal como para, mas não limitado a saída de formato super amplo (SWF), saída de formato amplo (WF), empacotamento, rotulagem ou exibições ou sinalização em ponto de venda.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[001]Esse pedido reivindica o benefício do Pedido de PatenteU.S. 12/943.843, depositado em 10 de novembro de 2010, que é incorporado aqui na sua íntegra por essa referência a ele.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO
[002]Os presentes ensinamentos se referem a impressoras dejato de tinta e, mais particularmente, se referem a impressoras de jato de tinta rolo a rolo tendo um cabeçote de impressão usando diodos emissores de luz (LEDs).
ANTECEDENTES
[003]Historicamente, impressoras de jato de tinta rolo a rolo têmsido usadas para criar impressões que são vistas em longas distâncias, tal como para impressões de papel ou de quadro de vinil. Tais impressões não precisam tipicamente ser de alta qualidade e a tecnologia usada por muitos anos foi de tintas com solvente.
[004]Mais recentemente, a tecnologia da tinta UV foi aplicadanas impressoras de jato de tinta rolo a rolo, o que permitiu a impressão de uma maior faixa de substratos e em qualidade de impressão melhor. Por exemplo, a figura 1 mostra uma primeira impressora exemplar rolo a rolo 10 tendo a cura com UV 24. Na impressora exemplar 10 vista na figura 1, um substrato 14 é movido 18 tal como sobre um rolo de entrada 16, uma pluralidade de rolos 12, através de um mecanismo de esfriamento 28 e um rolo de saída 28. Um carro de impressão 20 compreendendo um ou mais cabeçotes de jato de tinta 22 aplica tinta ao substrato 14 quando ele passa sobre os rolos 12.A tinta sobre o substrato 14 é então curada por uma ou mais lâmpadas de cura com UV 24, que podem ficar localizadas sobre o mecanismo de esfriamento 26.
[005]Embora tais impressoras com UV tenham proporcionadoqualidade adequada para uma faixa limitada de aplicações de impressão, as fontes de luz de UV 24 geralmente aquecem o substrato 14 e as superfícies próximas dos mecanismos de pressão para tanto quanto 65,5 a 93°C (150 a 200 graus Fahrenheit (F)), o que pode geralmente causar problemas tanto para a precisão de colocação das gotas de tinta curáveis com UV 22 quanto para o posicionamento ou o movimento preciso dos substratos 14. Por exemplo, o calor das fontes de luz de UV 24 se forma rapidamente através dos substratos 14 e rolos, o que pode fazer com que muitos substratos, especialmente substratos finos ou sensíveis à temperatura, estiquem ou dobrem, tornando difícil que o vão do substrato para o cabeçote de impressão permaneça preciso ou constante. Tal formação de calor tipicamente restringe os tipos de substratos 14 que podem ser usados nas impressoras de UV.
[006]As impressoras tendo fontes de luz de UV 24 podemproporcionar o esfriamento do substrato, tal como com uma mesa de prensa esfriada ou outro mecanismo de esfriamento 28, em que a água de esfriamento pode ser circulada tipicamente para esfriar uma mesa de prensa de metal em contato com o substrato 14. Também, algumas impressoras de UV têm tubos de passagem de água de esfriamento que resistem à absorção do UV, localizados entre as fontes de luz de UV 24 e o substrato 14, para reduzir o calor que de outra forma alcançaria o substrato.
[007]Existe uma necessidade contínua por impressões dequalidade superior, com maior resolução que tem sido conduzida pelo desejo de produzir uma ampla variedade de produtos de impressão, tais como, mas não limitados a qualquer um de itens de ponto de compra (POP), etiquetas e empacotamento, onde a visualização próxima é um requisito. Os aumentos na velocidade da impressora são um requisito contínuo que é impelido pelos custos ao consumidor e competição.
[008]Nos anos recentes, isso tem impelido um custo mais alto doprojeto da impressora, já que mais cabeçotes têm sido frequentemente necessários, tal como para aumentar a velocidade da impressão e/ou para aumentar as tolerâncias da impressora. Também, mesas de prensa esfriadas têm sido usadas, tal como com dispositivos termoelétricos, ou a região perto das lâmpadas de UV têm sido esfriada, tal como passando água de esfriamento em frente das lâmpadas, tal como para proporcionar uma qualidade de movimento para a faixa expandida de substratos, por exemplo, substratos mais finos e/ou sensíveis à temperatura e o requisito para precisão melhorada de colocação da gota.
[009]Embora tais impressoras de UV tenham proporcionadoqualidade adequada para algumas aplicações de impressão, as fontes de luz de UV 22 geralmente aquecem tanto o substrato quanto a superfície próxima do tambor para tanto quanto 65,5 a 93°C (150 a 200 graus Fahrenheit (F)). Para sistemas de impressão com vapor de mercúrio, os substratos são geralmente aquecidos para tanto quanto 65,5 a 104°C (150 a 220 graus Fahrenheit (F)), dependendo de tais fatores como tipo de lâmpada, saída de força e ajuste de velocidade. Mesmo com o esfriamento e um baixo ajuste de força, os sistemas de impressão com vapor de mercúrio geralmente aquecem o substrato para acima de 37,7°C (100 graus F).
[0010]Seria vantajoso proporcionar um sistema de impressão quepossa produzir uma ampla variedade de matéria impressa com alta resolução que possa ser vista próxima, tal como para itens no ponto de compra (POP), etiquetas e empacotamento. O desenvolvimento de tal sistema de impressão constituiria um avanço tecnológico primordial.
[0011]Também, seria vantajoso proporcionar tal sistema deimpressão que pudesse produzir uma ampla variedade de matéria impressa em uma ampla variedade de substratos, tal como para substratos finos e/ou sensíveis à temperatura. O desenvolvimento de tal sistema de impressão constituiria um avanço tecnológico adicional.
[0012]Além disso, seria vantajoso proporcionar tal sistema deimpressão que pudesse produzir uma ampla variedade de matéria impressa em uma ampla variedade de substratos, sem a necessidade do esfriamento da mesa de prensa. O desenvolvimento de tal sistema de impressão constituiria um avanço tecnológico adicional.
[0013]Algumas impressoras planas recentes tendo mesas deprensa planas têm usado a cura com LED para a tinta aplicada. A figura 2 mostra uma segunda impressora de jato de tinta exemplar 30 tendo a cura com LED 38 para uma mesa de prensa plana 32. Por exemplo, a mídia do substrato 40 pode ser colocada ou posicionada entre um conjunto de cabeçote de impressão 34 e uma mesa de prensa 32, em que a impressora 30 compreende um ou mais cabeçotes 36 e uma ou mais fontes de luz de LED 38.
[0014]Embora tais impressoras de formato plano 30 tenhamcomeçado a implementar a cura com LED, tais configurações de impressora plana são frequentemente caras e podem somente proporcionar uma faixa limitada para a saída impressa.
[0015]Portanto, seria vantajoso proporcionar um sistema deimpressão que pudesse produzir com custo efetivo uma variedade mais ampla de matéria impressa através de uma faixa mais ampla de substratos. O desenvolvimento de tal sistema de impressão constituiria um avanço tecnológico adicional.
SUMÁRIO
[0016]Um sistema de impressão otimizado compreende umaestrutura de tambor, um carro de impressão para soltar tinta curável com LED dele, tal como de um ou mais cabeçotes de impressão, e uma ou mais fontes de luz de LED para curar a tinta solta. Algumas modalidades podem ainda compreender, de preferência, uma ou mais estações de enfraquecimento de LED, tal como para controlar, reduzir ou parar o espalhamento das gotas de tinta. Também, algumas modalidades de impressora podem compreender um mecanismo para soltar ou um gás inerte, por exemplo, nitrogênio, ou outro gás que é pelo menos parcialmente desprovido de oxigênio, entre a fonte de energia do LED e o substrato. As estruturas de impressão com LED reveladas podem proporcionar maior qualidade e/ou menor custo quando comparado com os sistemas da técnica anterior, para uma ampla variedade de saída de matéria de impressão, tal como para, mas não limitado a, saída de formato superamplo (SWF), saída de formato amplo (WF), rotulagem, empacotamento ou exibições ou sinalização em ponto de vendas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0017]A figura 1 mostra uma impressora de rolo a rolo exemplartendo a cura com UV,
[0018]A figura 2 mostra uma impressora exemplar tendo a curacom LED para uma mesa de prensa plana,
[0019]A figura 3 é uma vista lateral esquemática de uma primeiramodalidade exemplar de uma impressora de rolo a rolo de LED,
[0020]A figura 4 é uma vista lateral esquemática de uma segundamodalidade exemplar de uma impressora de rolo a rolo de LED,
[0021]A figura 5 é uma vista inferior esquemática de um carro deimpressora exemplar para uma impressora de rolo a rolo de LED,
[0022]A figura 6 é uma vista lateral esquemática de um carro deimpressora exemplar para uma impressora de rolo a rolo de LED,
[0023]A figura 7 é uma vista em perspectiva parcial esquemáticade um carro de impressão de varredura e tambor para uma impressora de rolo a rolo de LED exemplar,
[0024]A figura 8 é uma vista em perspectiva parcial esquemáticade um carro de impressão que se estende através de um tambor de impressão para uma impressora de rolo a rolo de LED exemplar,
[0025]A figura 9 é uma vista esquemática de controles esubsistemas para algumas modalidades das impressoras de rolo a rolo de LED,
[0026]Afigura10éumavistaesquemáticadeum conjunto deestação de cura com LED exemplar,
[0027]Afigura11éumavistaesquemáticadeum conjunto deestação de enfraquecimento com LED exemplar,
[0028]Afigura12éum fluxograma de um processo exemplarassociado da impressão com uma impressora de rolo a rolo de LED e
[0029]Afigura13éumavistapróxima parcialda aplicação datinta, enfraquecimento e a cura para uma impressora de LED exemplar.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0030]A figura 3 é uma vista lateral esquemática de uma primeiramodalidade exemplar de uma impressora de rolo a rolo de diodo emissor de luz (LED) 50, por exemplo, 50a. A figura 4 é uma vista lateral esquemática de uma segunda modalidade exemplar de uma impressora de rolo a rolo com LED 50b. Impressoras de rolo a rolo com LED 50, por exemplo, 50a (figura 1), 50b (figura 2), compreendem uma estrutura de tambor 54 que proporciona uma mesa de prensa de impressão para um substrato 53, em combinação com um carro de impressão 56 e um ou mais conjuntos de cura com LED 58.
[0031]Como visto na figura 3 e figura 4, o tambor de impressão 54é tipicamente configurado para receber um substrato 53 para impressão, em que o substrato 53 é móvel 110 (figura 7, figura 8) entre um rolo de desenrolar 52 e um rolo de rebobinar 60. O tambor de impressão 54 é cilíndrico, tendo um diâmetro 55, que pode ser, de preferência, suficientemente dimensionado para produzir uma superfície curvada 57 onde um ou mais cabeçotes de impressão 72 (figura 5, figura 6) ficam localizados em uma altura de cabeçote 142 (figura 9), por exemplo, dentro de 1,5 a 2 mm, da superfície do substrato 53.
[0032]O tambor de impressão 56 pode ser, de preferência, pelomenos parcialmente compreendido de um material com boa estabilidade dimensional, tal como, mas não limitado a qualquer um de cerâmica, um composto de fibra de carbono, liga de níquel (por exemplo, Hastelloy C® disponível através de Haynes International Inc., Kokomo, IN), aço inoxidável, titânio ou suas ligas. Para algumas modalidades das impressoras de tambor de rolo a rolo com LED 50, o tambor de impressão 54 pode ser compreendido, de preferência, de uma estrutura interna 114 (figura 7, figura 8), tal como um núcleo cilíndrico compreendendo um polímero e/ou metal, com um invólucro externo 114 (figura 7, figura 8), por exemplo, borracha natural ou sintética, um polímero, cerâmica, um composto de fibra de carbono, ligas de níquel (por exemplo, Hastelloy C®), ligas de aço inoxidável, titânio ou suas ligas. O tambor de impressão 56 pode ser, de preferência, pelo menos parcialmente oco, tal como compreendendo furos ou câmeras 117 definidas através dele, em que o peso, custo e/ou inércia rotacional podem ser controlados. Tambores de impressão 56 que são pelo menos parcialmente ocos 117 proporcionam o rápido esfriamento à medida que o tambor gira 110 (figura 7), assim reduzindo ou eliminando a formação do calor com o tempo.
[0033]Durante o processo de impressão, por exemplo, 220 (figura12), o tambor de impressão pode ser de preferência, controlavelmente graduado 112 (figura 7) ou mantido em rotação contínua 110. Para impressoras de tambor com LED exemplares 50 tendo rotação 110 contínua, por exemplo, em uma velocidade definida, a impressora 50 pode rastrear, de preferência, o sinal da imagem ou o arquivo de dados 145 para formar corretamente a imagem 242 (figura 13), tal como através de um controlador central 144 (figura 9) e/ou através de um módulo de controle local do sistema de tinta 88 (figura 6). Em algumas modalidades exemplares 50, o substrato 53 se move 110 vagarosamente, enquanto os cabeçotes 72 se movem rapidamente, por exemplo, 102, 104 (figura 7), tal como paralelo ao eixo geométrico do tambor 103 ao longo de um ou mais trilhos de suporte 84, em que a imagem 242 é formada, considerando os movimentos combinados, por exemplo, 110, 102.
[0034]As impressoras de tambor com LED 50 proporcionam oposicionamento e o movimento precisos do substrato 53, resultando em colocação precisa da gota 72, desde que o substrato 53 é inerentemente enrolado sobre uma grande região de contato 69 do contorno cilíndrico convexo 94 (figura 6) do tambor de impressão 54, que é tipicamente muito maior do que a região da zona de impressão 68 (figura 3). Também, os substratos 53 nas impressoras de tambor com LED 50 não são deformados por temperaturas elevadas, desde que as estações de cura com LED 58 funcionam a frio.
[0035]O substrato 53 é colocado ao redor do tambor 54 e mantidono lugar por rolos constritivos cilíndricos 62, por exemplo, 62a, 62b. Na primeira modalidade exemplar da impressora de tambor de rolo a rolo com LED 50 vista na figura 3, os rolos constritivos 62a, 62b ficam localizados para o fundo do tambor de impressão 54, tal como em um ponto de entrada de alimentação 65a e um ponto de saída de alimentação 65b. Depois que o substrato 53 está localizado no tambor de impressão 54, o atrito 176 (figura 9), tal entre o substrato 53 e o tambor de impressão 54, e/ou a tensão aplicada pelos rolos constritivos 62, garante que o substrato 53 não se mova ou estique dentro da zona de impressão 68. A segunda modalidade exemplar da impressora de tambor de rolo a rolo com LED 50 vista na figura 4 ainda compreende um ou mais rolos de tensão 64, tal como um primeiro rolo de tensão 64a entre o primeiro rolo constritivo 62a e o rolo de desenrolar 52 e/ou um segundo rolo de tensão 64b entre o segundo rolo constritivo 62b e o rolo de rebobinar 60.
[0036]O controle de movimento para o tambor de impressão podecompreender tipicamente um codificador 146 (figura 9) e um motor correspondente 148 (figura 9), em que o codificador 146, tal como vinculado a ou associado com um controlador central 144, produz um sinal ou de outra forma se comunica com o motor 148 e em que o motor 148 é associado com um mecanismo acionador 150 para mover 110 o tambor de impressão 54, por exemplo, tal como direta ou indiretamente. Em algumas modalidades do sistema 50, o tambor de impressão 54, junto com o substrato 53, pode de preferência mover, por exemplo, graduar 112 (figura 7, figura 8), dentro de um intervalo de pelo menos 0,25 de um diâmetro de pixel com relação à precisão. Por exemplo, para uma impressora de rolo a rolo com LED 50 tendo uma resolução de impressão de 1.200 pontos por polegada (dpi), o movimento 110 pode ser, de preferência, graduado ou de outra forma controlado 112 para ser igual ou menor do que 0,00508 mm (0,0002 polegadas).
[0037]A estrutura do tambor 54, portanto, proporciona uma mesade prensa de impressão tendo um contorno cilíndrico convexo 94 (figura 6) dentro de uma zona de impressão 68, em que o tambor 54 é também usado para acionar o substrato 53 em combinação com um carro de impressão 56 tendo um contorno cilíndrico correspondente 94 e uma ou mais estações de cura com LED 58. As estações de cura com LED 58 permitem a cura 232 (figura 12) da tinta solta 226 (figura 12) em um substrato 53 localizado na superfície do tambor 54, enquanto inerentemente reduzindo ou eliminando a carga de calor no substrato 53 e/ou no tambor 54, tal como comparado com lâmpadas de UV 24 (figura 1). Fornecedores atuais das tintas sensíveis ao LED incluem 3M, Inc. de St. Paul MN; ImTech Inc. de Corvallis, OR; Agfa Graphics, de Mortsel, Bélgica e Sun Innovations, de Novosibirsk, Rússia.
[0038]Uma modalidade exemplar atual do sistema de impressorade tambor com LED 50, operando em força total, mostra uma faixa de temperatura do substrato 52 de aproximadamente 21 a 37,7°C (70 a 100 graus F), enquanto a temperatura do rolo do tambor é menor do que essa do substrato 53, quando imprimindo e movendo o movimento sobre o rolo do tambor 54, enquanto a temperatura do rolo do tambor 54 mostra uma temperatura de aproximadamente 26,6°C (80 graus F) quando o substrato 53 não está presente.
[0039]Em sistemas de impressão diferentes, uma temperaturachave fica na superfície do substrato, por exemplo, 14, 40 53, quando uma imagem escura ou preta 242, por exemplo, tinta solta 242, está presente, desde que cores escuras absorvem mais calor, em que a expansão diferencial devido à densidade de impressão variável pode ocorrer. Tal expansão diferencial pode resultar em pregueamento ou deformação do substrato nos sistemas de impressão anteriores, tal que o substrato não se move corretamente e/ou pode atingir os cabeçotes.
[0040]As estações de cura com LED 58, portanto, reduzem oueliminam o pregueamento, deformação ou outras mudanças no vão do substrato 59, 142, que pode ocorrer de outra forma com outras fontes de energia de cura, por exemplo, lâmpadas de UV 24. Também, as impressoras de rolo a rolo com LED 50 retêm o controle preciso de movimento do substrato, desde que a temperatura de operação do tambor de impressão 54 e substrato 53 é inerentemente mais consistente, quando comparado com impressoras tendo outras fontes de energia de cura, por exemplo, lâmpadas de UV 24.
[0041]A estrutura de tambor 54, em combinação com as estaçõesde cura com LED 58 proporciona alta qualidade de impressão para uma ampla variedade de matéria impressa e é efetiva no custo quando comparado com os sistemas de impressão anteriores. Também, a estrutura de tambor 54 e os mecanismos associados, por exemplo, rolos 52,60,62,64, são robustos por natureza e podem ser prontamente implementados para uma ampla variedade de formatos de impressão e aplicações.
[0042]A figura 5 é uma vista inferior esquemática 70 de um carrode impressora exemplar 56 para uma impressora de rolo a rolo com LED 50. A figura 6 é uma vista lateral esquemática 80 de um carro de impressora exemplar 56 para uma impressora de rolo a rolo com LED 50. O cartucho de impressora exemplar 56 visto na figura 5 compreende um ou mais cabeçotes de impressão 72, por exemplo, 72a-72m, tal como para proporcionar uma pluralidade de canais de cor, tal como para, mas não limitado à impressão de cor do processo CMYK, compreendendo ciano (C), magenta (M), amarelo (Y) e preto (K); e/ou uma ou mais cores imediatas, por exemplo, cores Pantone®. Em algumas modalidades do carro de impressão 56, o eixo geométrico do carro 78 pode ser de preferência, perpendicular ao movimento 110 (figura 7) do substrato 53 e paralelo ao eixo geométrico do tambor de impressão (figura 7). Em outras modalidades do carro de impressão 56, o eixo geométrico do carro 78 pode ser de preferência, paralelo ao movimento 110 do substrato 53, e perpendicular ao eixo geométrico do tambor de impressão.
[0043]Como visto na figura 6, o carro de impressão 56tipicamente tem um contorno de carro côncavo definido 96, em que os jatos de tinta 98 dos cabeçotes de impressão 72 ficam tipicamente localizados em uma altura definida 59, 142 (figura 3, figura 9) dotambor de impressão 54 tendo um contorno cilíndrico convexo correspondente 94.
[0044]Os cabeçotes de impressão exemplares 72 como vistos nafigura 5 e figura 6 são tipicamente acionados por eletrônica de controle local 88, um sistema de aplicação de tinta 90, por exemplo, cartuchos de tinta, e encanamento associado 92, em que gotas de tinta 172 (figura 9) são esguichadas de modo controlável sobre o substrato 53, tal como de acordo com um sinal de imagem que chega 145 (figura 9).
[0045]O cartucho de impressão exemplar visto na figura 5também compreende uma ou mais estações de cura com LED 58, por exemplo, 58a, 58b, em que cada uma das estações de cura com LED 58 compreende elementos de LEDs 184 (figura 10) para aplicar luz 250 (figura 13) para curar, isto é, secar, a tinta solta 172 localizada sobre o substrato 53. Como visto na figura 5, as modalidades do sistema mais correntes 50 compreendem duas ou mais estações de cura com LED 58, por exemplo, 58a, 58b, tal como localizadas em extremidades opostas 60a, 60b do carro de impressão 56. Embora o carro de impressão 56 exemplar mostrado na figura 5 compreenda as estações de cura com LED 58, por exemplo, 58a, 58b presas em extremidades opostas 60a, 60b, as estações de cura com LED 58 podem ser alternadamente localizadas separadamente do carro de impressão 56 dentro do sistema de impressão de rolo a rolo com LED 50. As estações de cura com LED 58 tipicamente proporcionam a cura completa das tintas 172, tal como através de várias passagens especificadas do substrato 53 em relação a uma ou mais estações de cura com LED 58 correspondentes, e o nível de força pode ser controlado precisamente, tal como através do controle de cura comLED 152 (figura 9).
[0046]O cartucho de impressão exemplar visto na figura 5 aindacompreende uma ou mais estações de enfraquecimento de LED 76, por exemplo, 76a-76e, tal como entre um ou mais bancos de cabeçotes de impressão 72, em que cada uma das estações de enfraquecimento de LED 76 compreende elementos de enfraquecimento de LEDs 204 (figura 11) para aplicar luz 246 (figura 13) para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta soltas 172 localizadas sobre o substrato 53. Em algumas modalidades das impressoras de rolo a rolo com LED 50, o número e a frequência das estações de enfraquecimento 76 podem ser variados de apenas uma estação de enfraquecimento 76, tal como colocada no centro do carro de impressão, por exemplo, entre as estações de cura com LED 58, a uma pluralidade de estações de enfraquecimento de LEDs 76, por exemplo, tendo uma estação de enfraquecimento de LED 76 para cada banco de cabeçotes 72. As estações de enfraquecimento de LED 76, de preferência, podem ser finas e/ou ter força relativamente fraca, tal quando comparado com as estações de cura com LED 58, em que as estações de enfraquecimento de LED 76 podem proporcionar força suficiente para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta soltas 172 (figura 9). As estações de enfraquecimento de LED 76 podem reduzir, portanto, o impacto negativo na qualidade de impressão do espalhamento da gota diferencial e interações de tinta/tinta.
[0047]As impressoras de rolo a rolo com LED 50 proporcionamcolocação precisa da gota, espalhamento controlado da gota e interação mínima da gota, assim produzindo excelente capacidade de direção da gota e qualidade de impressão, tal como através: •mídia de sujeição 53 para o tambor 54, •movimento graduado preciso, • escolha correta do cabeçote de impressão e • enfraquecimento opcional.
[0048]Como visto na figura 6, o carro de impressão pode sersuportado com relação ao tambor de impressão 54 por um ou mais trilhos 84 que são montados paralelos ao tambor 54, como por mecanismos de suporte de trilho correspondentes 86. O carro de impressão 56 pode ser fixamente preso no trilho 84, tal como para um carro de impressão 56 que se estende através da largura do tambor de impressão 54. Alternadamente, o carro de impressão 56 pode ser móvel ao longo do trilho 84, tal como para um carro de impressão 56 que varre através da largura do substrato 53 localizado no tambor de impressão 54.
[0049]A figura 7 é uma vista em perspectiva parcial esquemática100 de um tambor de impressão e carro de impressão de varredura 56 para uma impressora de rolo a rolo com LED exemplar 50. A figura 8 é uma vista em perspectiva parcial esquemática 120 do carro de impressão 56 que se estende através de um tambor de impressão 56 para uma impressora de rolo a rolo com LED exemplar 50.
[0050]Como visto na figura 7, um carro de impressão 56 pode sermovido 102, de preferência, pela varredura em relação ao tambor de impressão 54, tal como por incrementos graduados do carro 104. O carro de impressão exemplar 56, visto na figura 7, é montado de maneira móvel em um trilho de suporte 84 e pode ser movido 102, de preferência, através de uma faixa do carro 108, em que os cabeçotes de impressão 54 podem soltar gotas de tinta 72 através de uma largura de imagem utilizável do substrato 53, que pode se estender sobre toda a largura 106 do substrato 53 ou pode ser limitada de modo controlável a uma região 122 (figura 8) dentro da largura do substrato 106, tal como para prover uma margem mínima 124 nas bordas externas do substrato 53. Impressoras de tambor com LED 50 tendo um tambor de impressão de varredura 54, isto é, móvel, para impressão em passagem única, podem ser usadas para uma ampla variedade de aplicações de impressão, tal como, não limitado a painéis, sinalização, aplicações POP, por exemplo, formato amplo (WF) e/ou formato superamplo (SWF). Por exemplo, um carro de impressão de passagem de varredura 56 é prontamente provido para aplicações de substrato tendo uma largura de substrato 106 de até 127 cm (50 polegadas), tal como geralmente exigido para rotulagens, painéis, sinalização e/ou aplicações POP.
[0051]O carro de impressão 56 exemplar visto na figura 8, talcomo compreendendo uma chapa de impressão 56, se estende através do tambor de impressão 54 e é montado fixamente em um ou mais trilhos de suporte 84, em que cabeçotes de impressão estacionários 72, por exemplo, uma pluralidade de cabeçotes de impressão 72 para aplicar uma pluralidade de cores, aplica controlavelmente gotas de tinta 172 através da largura utilizável da imagem 122 de um substrato 53. A largura utilizável da imagem 122 de um substrato 53 pode se estender sobre toda a largura 106 do substrato 53 ou pode ser limitada de modo controlável a uma região dentro da larguradosubstrato 106,tal comopara produzir umamargem mínima124 nas bordasexternas do substrato 53.Impressoras de tambor com LED 50 tendo um tambor de impressão estacionário 54 para impressão em passagem única podem ser usadas para uma ampla variedade de aplicações de impressão, tal como, mas não limitado a, rotulagem e impressão de empacotamento. Por exemplo, um carro de impressão de passagem única estacionário 56 é facilmente fornecido para aplicações de substrato tendo uma largura de substrato 106 de 30,5 cm (12 polegadas), tal como geralmente usado para rotulagens.
[0052]O carro de impressão ou chapa exemplar 56, visto na figura8, pode compreender uma longa formação de LEDs 182 (figura 10) que se estende através da largura do tambor 54, uma dada distância da formação final do cabeçote de impressão, tal como antes de um rolo de estreitamento de saída ou constritivo 62. O carro de impressão ou chapa exemplar 56 visto na figura 8 pode compreender alternadamente uma pluralidade de formações de LEDs 182.
[0053]Para modalidades diferentes das impressoras de tamborcom LED 50, o diâmetro 55 do tambor de impressão 54, tendo um contorno convexo correspondente 96, e o contorno côncavo correspondente 97 do carro de impressão 56 podem ser escolhidos, de preferência, com base em um ou mais outros parâmetros da impressora de tambor com LED, tal como, mas não limitado à configuração do carro da impressora 56, por exemplo, de varredura ou estacionário, e/ou à configuração dos cabeçotes de impressão 72, por exemplo, perpendiculares à direção de percurso do substrato 110, tal como para uma impressora de tambor com LED de passagem única estacionário 50 tendo um carro que se estende através do tambor de impressão 54 ou paralelo à direção em que o percurso do substrato 110, tal como para uma impressora de tambor com LED de varredura 50 tendo um carro se move 102 (figura 7) através do tambor de impressão 54.
[0054]Como os cabeçotes de impressão 72 compreendemtipicamente um grande número de bicos de jato de tinta 98, a distância entre bicos diferentes 98 para o substrato 53 e o tambor de impressão 54 pode variar ligeiramente para algumas modalidades da impressora 50. Como um exemplo, para cabeçotes de impressão 72 que têm uma face de cabeçote plana 99 (figura 6), bicos 98 localizados próximos do centro da face 99 podem ficar mais perto do substrato 53 do que os bicos 98 que estão localizados distantes do centro da face do cabeçote 99. O tempo da trajetória para as gotas de tinta 172 (figura 9) aumenta com base na distância entre os bicos 98 e o substrato 53. Algumas modalidades das impressoras de tambor com LED 50 são configuradas de preferência para minimizar as diferenças no tempo de trajetória, em que a distância entre os bicos da tinta 98 e o substrato 53 é relativamente similar através dos cabeçotes de impressão, por exemplo, tal como, mas não limitado a ter uma distância de bico para o substrato de 1 mm a 1,4 mm ou alternadamente ter uma distância diferencial máxima, por exemplo, de 0,5 mm. Em algumas modalidades das impressoras com LED 50, o comprimento dos cabeçotes de impressão 72 e o diâmetro 55 do tambor de impressão 54 podem ser escolhidos de preferência para minimizar tais diferenças no tempo de trajetória. Também, algumas modalidades das impressoras com LED 50 têm cabeçotes configurados em um ângulo de sabre para minimizar as diferenças no tempo de trajetória. Algumas modalidades das impressoras com LED 50 podem compensar de preferência as diferenças no tempo da trajetória, por exemplo, através do controle local do sistema de tinta 88 e/ou através de um controlador central 144 (figura 9), tal como pelo controle da regulação da descarga da gota 226 (figura 12) para um ou mais bicos 98. Para algumas modalidades de impressoras de tambor com LED de passagem única 50, em que os cabeçotes 72 são colocados perpendicularmente ao movimento do tambor 110, tais considerações de comprimento são de pouca preocupação, por exemplo, já que a distância entre os bicos de tinta 98 e o substrato 53 situa-se bem dentro de uma distância máxima diferencial.
[0055]A figura 9 é uma vista esquemática 140 de controles esubsistemas para algumas modalidades das impressoras de rolo a rolo com LED 50, tal como para o movimento controlado do tambor de impressão 54, aplicação controlada das gotas de tinta 172 e cura controlada com LED 232 (figura 12). A modalidade do sistema exemplar visto na figura 9 também compreende de preferência uma ou mais estações de inércia 160 e uma ou mais estações de enfraquecimento 76, com controles associados.
[0056]Como visto na figura 9, o movimento de um tambor deimpressão 56 pode compreender um codificador 146 e um motor correspondente 148, em que o codificador 146, tal como vinculado ou associado com um controlador central 144, produz um sinal ou de outra forma se comunica com o motor 148 e em que o motor 148 move o tambor de impressão 54, por exemplo, tal como direta ou indiretamente através de um mecanismo acionador 150, para mover 110 o substrato 53, tal como em incrementos graduados 112, por exemplo, para produzir uma resolução desejada com as gotas de tinta soltas 172.
[0057]Como também visto na figura 9, um sistema de aplicaçãode tinta 90, tal como compreendendo cartuchos de tinta, e encanamento associado 92, é tipicamente acionado por um controlador central 144 e/ou pelo controle local 88 (figura 6) para esguichar de modo controlável gotas de tinta 172 de um ou mais dos cabeçotes de impressão 72 sobre o substrato 53, tal como de acordo com um sinal de imagem que chega 145.
[0058]Como também visto na figura 9, uma ou mais estações decura com LED 58, por exemplo, 58a, 58b, são controladas porqualquer um de um controlador central 144 e/ou controle de cura com LED 152, para emitir a luz de um ou mais elementos de LED 184 (figura 10) para curar, isto é, secar, as gotículas de tinta soltas 172 localizadas no substrato 53.
[0059]A impressora de rolo a rolo com LED exemplar 50 vista nafigura 9 compreende de preferência uma ou mais estações de enfraquecimento de LED 76, tal como controladas por qualquer um de um controlador central 144 e/ou controle de enfraquecimento de LED 154, para emitir 228 (figura 12) luz 246 (figura 13) de um ou mais elementos de enfraquecimento de LED 204 (figura 11), tal como para proporcionar força suficiente 228 para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta soltas 172 localizadas sobre o substrato 53.
[0060]As impressoras de rolo a rolo com LED 50 podem aindacompreender de preferência meios para soltar um gás 157, por exemplo, tal como compreendendo qualquer um de um gás inerte ou um gás pelo menos parcialmente destituído de oxigênio, entre as estações de cura com LED 58 e o substrato 53. A soltura similar de um gás pode ser proporcionada de preferência em ou perto de uma ou mais estações de enfraquecimento 76, para similarmente soltar 164 um gás 157 entre as estações de enfraquecimento de LED 76 e o substrato 53. A impressora de rolo a rolo com LED exemplar 50 vista na figura 9 compreende de preferência um recipiente 156 para armazenar e soltar um gás 157, tal como, mas não limitado a um gás inerte, por exemplo, nitrogênio. O gás 157 é tipicamente transportado através das linhas 158 para as estações de inércia 160 que ficam localizadas em ou geralmente adjacentes às estações de cura com LED 58 correspondentes. A soltura do gás 157 pode ser controlada de preferência por um controlador central 144 e/ou controle de inércia 162, para introduzir uma camada 164 de gás 157 entre as estações de cura com LED 58 em ou perto do carro de impressão 56, e o substrato 53 localizado na superfície externa 94 do tambor de impressão 54, tal como para esvaziar o nível de oxigênio na zona de impressão, por exemplo, para a melhora da qualidade da tinta curada ou para a redução da força necessária para curar a tinta solta 172.
[0061]A figura 10 é uma vista esquemática 180 de um conjunto deestações de cura com LED exemplar 58, que compreende tipicamente uma formação 182 em um ou mais elementos de LEDs 184, tal como montados ou de outra forma fixados em um corpo do conjunto de cura 186. A formação de LEDs exemplar 182 vista na figura 10 compreende uma pluralidade de elementos de LEDs 184 dispostos em fileiras 188 e colunas 190. Desde que os elementos de LEDs 184 são tipicamente robustos, os conjuntos da estação de cura com LED 58 proporcionam com segurança a cura com LED sobre uma duração estendida. Também, desde que os conjuntos da estação de cura com LED 58 compreendem frequentemente uma pluralidade de elementos de LEDs 184, os conjuntos de cura com LED 58 podem proporcionar de preferência a redundância. Por exemplo, mesmo se alguns dos LEDs falham, a maior parte dos elementos de LEDs continua a operar para produzir a cura 232, assim reduzindo a perda da saída e/ou impedindo a paralisação da impressora. Fornecedores atuais de fontes de luz de LED para cura e/ou enfraquecimento incluem Exfo, Inc., de Quebec, Canadá; Phoseon Technology, de Hillsboro, OR; Integration Technology North America, de Chicago, IL e Baldwin Technology Co., de Shelton, CT.
[0062]A figura 11 é uma vista esquemática 200 de um conjunto daestação de enfraquecimento de LED exemplar 76, que compreende tipicamente uma formação 202 em um ou mais elementos de LEDs 204, tal como montados ou de outra forma fixados em um corpo do conjunto de enfraquecimento 206. A formação de enfraquecimento de LED exemplar 202 vista na figura 11 compreende uma pluralidade de elementos de enfraquecimento de LED 204 dispostos em fileiras 208 e colunas 210. Desde que os elementos de LEDs 204 são tipicamente robustos, os conjuntos da estação de enfraquecimento de LED 76 proporcionam com segurança o enfraquecimento de LED 228 durante uma duração estendida. Também, desde que os conjuntos da estação de enfraquecimento de LED 76 compreendem frequentemente uma pluralidade de elementos de LEDs 204, os conjuntos de cura com LED 76 podem proporcionar redundância para a funcionalidade do enfraquecimento. Por exemplo, mesmo se alguns dos LEDs 204 falham, a maior parte dos elementos de LEDs 204 continua a operar para produzir o enfraquecimento 228, assim reduzindo a perda de saída e/ou evitando a paralisação da impressora.
[0063]A figura 12 é um fluxograma de um processo exemplar 220associado com uma impressora de rolo a rolo com LED 50. Uma impressora com LED 50 é proporcionada 22, primeiro, em que a impressora 50 compreende um tambor de impressão cilíndrico 54, uma ou mais estações de cura com LED e um carro de impressão 56 definindo uma região geralmente côncava 96 que corresponde geralmente ao contorno da superfície externa 94 do tambor de impressão 54, em que o carro de impressão compreende um ou mais cabeçotes de impressão 72 tendo os jatos 98 localizados na superfície geralmente côncava 96. Um substrato 53 é então alimentado 224 sobre o tambor de impressão em relação ao carro de impressão 56 e gotas de tinta 172 são soltas 226 sobre o substrato 53, tal como correspondendo com um sinal de entrada ou arquivo de dados 145, por exemplo, para criar uma imagem, texto, padrão ou qualquer combinação desses. Para modalidades da impressora com LED 50 tendo uma ou mais estações de enfraquecimento 76, uma ou mais das estações 76 podem ser energizadas 228, tal como em coordenação com a soltura da tinta 226, o movimento do rolo 54 e ou o movimento do carro da impressora 56, por exemplo, varredura 102, para diminuir ou parar o espalhamento da tinta solta 172. Para modalidades da impressora com LED 50 tendo uma ou mais estações de inércia 160, uma ou mais das estações de inércia 160 podem proporcionar 230 preferivelmente gás inerte 157, tal como em conjunto com a energização 232 de uma ou mais estações de cura com LED para curar a tinta solta 172.
[0064]A figura 13 é uma vista próxima parcial 240 da aplicação datinta, enfraquecimento e cura para uma impressora com LED exemplar 50. Por exemplo, gotículas de tinta 172 são esguichadas pelos cabeçotes de impressão 72 sobre o substrato 53. Para impressoras com LED 50 tendo estações de enfraquecimento 76, elementos de enfraquecimento 204 podem ser energizados de modo controlável para emitir a energia do enfraquecimento 246, tal como para reduzir ou parar o espalhamento da tinta solta 242, por exemplo, uma imagem impressa 242, sobre o substrato 53. As estações de cura com LED 58, por exemplo, 58a, 58b, são energizadas de modo controlável para emitir a energia de cura 250, para curar a tinta solta 242 sobre o substrato 53. Também, para impressoras com LED 50 tendo estações de inércia 160, o gás pode ser distribuído de modo controlável entre as estações de cura e o substrato 53. Similarmente, estações de inércia 160 podem distribuir de preferência o gás 157 entre as estações de enfraquecimento 76 e o substrato 53, se desejado.
[0065]As impressoras de rolo a rolo com LED 50 combinamsistemas de cura com LED 58 com projetos de impressora com base em tambor para tirar vantagem da baixa temperatura de cura proporcionada através dos conjuntos de cura com LED 58. As impressoras de rolo a rolo com LED 50 podem também preferivelmente proporcionar estações de enfraquecimento 76, por exemplo, conjuntos de enfraquecimento com LED 76, para diminuir ou parar o fluxo da tinta solta. Configurações de impressora de rolo a rolo com LED 50 são relativamente de menor custo para fabricar do que os projetos anteriores de impressora e proporcionam impressão de alta qualidade, tal como pode ser necessário para uma ampla variedade de aplicações de impressão, tais como, mas não limitadas a qualquer um de POP, rotulagens, empacotamento e/ou aplicações fotográficas realísticas.
[0066]Os elementos de lâmpada de LEDs frios 184 permitem aimpressão sobre o tambor sem aquecer o tambor, assim impedindo ou reduzindo as mudanças no vão do substrato devido às mudanças de temperatura e proporcionando controle preciso do movimento do substrato. O uso do tambor 54 simplifica significativamente o projeto da impressora 50 para permitir melhoras da qualidade da impressão e reduções de custo.
[0067]Algumas modalidades das impressoras de tambor com LED50.tal como, mas não limitadas a, as impressoras de formato superamplo SWF) e formato amplo (WF), compreendem dois conjuntos de rolos para controlar o movimento 100 do substrato 53 e uma mesa de prensa de tambor central 54 para suportar o substrato 53 durante o processo de impressão. Os rolos 62, 64 sãocompreendidos de preferência de borracha e podem ter de preferência uma alta tolerância dimensional, para propiciar o acionamento uniforme e preciso através de um substrato 53, tal como para substratos 53 tendo uma largura 106 (figura 7, figura 8) de até 5 metros.
[0068]Em muitos projetos anteriores de impressora, as mudançasna pressão nos substratos podem criar imprecisões de movimento que podem levar a erros de colocação de gota, enquanto o escorregamento do substrato pode também ser um fator, tal como quando usando substratos diferentes. Em contraste com os projetos de mesa de prensa anteriores, impressoras de tambor com LED 50 podem reduzir ou eliminar de preferência os erros de movimento devido a variações na superfície da mesa de prensa, formação do material e/ou variações térmicas.
[0069]Embora alguns mecanismos sejam descritos aqui comrelação a modalidades específicas das impressoras com LED 50, alguns dos mecanismos podem ser usados prontamente dentro de ambientes de impressão diferentes. Por exemplo, embora os conjuntos de enfraquecimento de LED sejam descritos aqui como sendo usados para impressoras rolo a rolo com LED, tais conjuntos de enfraquecimento de LED podem proporcionar o enfraquecimento para outras configurações, tal como para outras impressoras tendo cura com UV, em que o espalhamento de tais tintas pode ser diminuído ou parado de modo controlável através do enfraquecimento de LED.
[0070]Dessa forma, embora a invenção tenha sido descrita emdetalhes com referência a uma modalidade preferida particular, as pessoas possuindo conhecimento na técnica a qual essa invenção pertence verificarão que várias modificações e aperfeiçoamentos podem ser feitos sem se afastar do espírito e do escopo das reivindicações que seguem.

Claims (15)

1.Sistema de impressão, caracterizado pelo fato de que compreende: um tambor de impressão (54) tendo um contorno externo cilíndrico (94) para receber um substrato (53) nele; um carro de impressão (56) tendo um contorno interno geralmente côncavo (96) definido nele, e tendo uma primeira extremidade (60a) e uma segunda extremidade (60b) oposta à primeira extremidade (60a), em que o carro de impressão (56) compreende: um ou mais cabeçotes de impressão (72) para esguichar a tinta de modo controlável sobre o substrato (53), uma pluralidade de conjuntos de cura com LED (58a, 58b) para curar a tinta esguichada sobre o substrato (53), em que o primeiro conjunto de cura com LED (58a) dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b) fica localizado na primeira extremidade (60a) do carro de impressão (56) e o segundo conjunto de cura com LED (58b) dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b) fica localizado na segunda extremidade (60b) do carro de impressão (56) e pelo menos uma estação de enfraquecimento (76, 76a - 76e) localizada entre o primeiro conjunto de cura com LED (58a) e o segundo conjunto de cura com LED (58b), em que cada uma dentre a pelo menos uma estação de enfraquecimento (76,76a-76e), compreende uma formação (202) de diodos emissores de luz, LEDs, (204) para aplicar energia luminosa na tinta esguichada no substrato (53) para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta antes da cura pelos conjuntos de cura com LED (58a, 58b); e um mecanismo acionador (150) para girar o tambor de impressão (54) e o substrato (53) em relação ao carro de impressão (56).
2.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o carro de impressão (56) fica fixamente localizado em relação ao tambor de impressão (54), em que o substrato (53) tem uma largura de substrato característica (106) que se estende longitudinalmente ao longo do tambor de impressão (54), em que o substrato (53) tem uma largura imprimível definida que é menor do que ou igual a largura do substrato (106) e em que os cabeçotes de impressão (72) são configurados para soltar a tinta em qualquer ponto sobre a largura imprimível definida do substrato (53).
3.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o carro de impressão (56) ainda compreende um mecanismo (160) para soltar um gás sobre pelo menos parte do substrato (53), em que o gás compreende qualquer um dentre um gás inerte ou um gás que é pelo menos parcialmente isento de oxigênio.
4.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 3, em que o mecanismo (160) para soltar o gás é configurado para soltar o gás entre pelo menos um dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b) e o substrato (53).
5.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um rolo de desenrolar (52); e um rolo de rebobinar (60); em que o substrato (53) é móvel de modo rolante sobre o tambor de impressão (54) entre o rolo de desenrolar (52) e o rolo de rebobinar (60).
6.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: pelo menos um rolo constritivo (62,62a,62b) entre o tambor de impressão (54) e qualquer um dentre o rolo de desenrolar (52) e do rolo de rebobinar (60), em que o rolo constritivo (62, 62a, 62b) é configurado para manter o substrato (53) em contato com o contorno externo (94) do tambor de impressão (54).
7.Sistema de impressão, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: pelo menos um rolo de tensão (64, 64a, 64b) entre o rolo constritivo (62, 62a, 62b) e qualquer um do rolo de desenrolar (52) e do rolo de rebobinar (60), em que o rolo de tensão (64, 64a, 64b) é configurado para aplicar tensão no substrato (53).
8.Método (220) aplicável ao sistema como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: fornecer (222) uma impressora compreendendo um tambor de impressão cilíndrico (54) para receber um substrato (53) nele, e um carro de impressão (56) tendo uma primeira extremidade (60a) e uma segunda extremidade (60b) oposta à primeira extremidade (60a), o carro de impressão (56) definindo uma região geralmente côncava que geralmente circunda pelo menos uma porção da superfície externa do tambor de impressão (54), em que o carro de impressão (56) compreende um ou mais cabeçotes de impressão (72) tendo jatos de tinta localizados na superfície geralmente côncava para esguichar a tinta, uma pluralidade de conjuntos de cura com LED (58a, 58b) para curar a tinta esguichada sobre o substrato (53), em que o primeiro conjunto de cura com LED (58a) dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b) fica localizado na primeira extremidade (60a) do carro de impressão (56) e em que o segundo conjunto de cura com LED (58b) dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b) fica localizado na segunda extremidade (60b) do carro de impressão e pelo menos uma estação de enfraquecimento (76, 76a - 76e) localizada entre o primeiro conjunto de cura com LED (58a) e o segundo conjunto de cura com LED (58b), em que cada uma dentre a pelo menos uma estação de enfraquecimento (76,76a-76e) compreende uma formação (202) de diodos emissores de luz, LEDs, (204) para aplicar energia luminosa na tinta esguichada no substrato (53) para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta antes da cura por pelo menos um dos conjuntos de cura com LED (58a, 58b); alimentar (224) um substrato (53) sobre o tambor de impressão (54) em relação ao carro de impressão (56); soltar (226) uma ou mais gotas de tinta sobre o substrato (53); aplicar (228) energia luminosa através da estação de enfraquecimento (76, 76a - 76e) na tinta esguichada sobre o substrato (53); e energizar (232) pelo menos uma das estações de cura com LED para curar a tinta solta enfraquecida.
9.Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o carro de impressão (56) fica fixamente localizado em relação ao tambor de impressão (54), em que o substrato (53) tem uma largura de substrato característica (106) que se estende longitudinalmente ao longo do tambor de impressão (54), em que o substrato (53) tem uma largura imprimível definida que é menor do que ou igual à largura do substrato (106) e em que os cabeçotes de impressão (72) são configurados para soltar a tinta em qualquer ponto sobre a largura imprimível definida do substrato (53).
10.Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de: soltar (230) um gás sobre pelo menos parte do substrato (53), em que o gás compreende qualquer um dentre um gás inerte ou um gás que é pelo menos parcialmente isento de oxigênio.
11.Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o gás é solto entre pelo menos um dentre os conjuntos de cura com LED (58a, 58b) e o substrato (53).
12.Método,de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato de que a impressora ainda compreende: um rolo de desenrolar (52); e um rolo de rebobinar (60); em que o substrato (53) é móvel de modo rolante sobre o tambor de impressão (54) entre o rolo de desenrolar (52) e o rolo de rebobinar (60).
13.Método,de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a impressora ainda compreende: pelo menos um rolo constritivo (62,62a,62b) entre o tambor de impressão (54) e qualquer um do rolo de desenrolar (52) e do rolo de rebobinar (60), caracterizado pelo fato de que o rolo constritivo é configurado para manter o substrato (53) em contato com o contorno externo (94) do tambor de impressão (54).
14.Carro de impressão (56) aplicável ao sistema como definido na reivindicação 1 para imprimir em um substrato (53) localizado em um tambor de impressão cilíndrico (54), o carro de impressão (56) caracterizado pelo fato de que compreende: uma carcaça de carro tendo uma primeira extremidade (60a) e uma segunda extremidade (60b) oposta à primeira extremidade (60a), a carcaça do carro tendo um contorno interno côncavo (96) definido nele; um ou mais cabeçotes de impressão (72) tendo jatos de tinta para esguichar a tinta de modo controlável sobre o substrato (53) localizado no tambor de impressão (54), em que os jatos ficam localizados no contorno interno côncavo (96) da carcaça do carro; uma pluralidade de conjuntos de cura (58a, 58b), em que cada um dos conjuntos de cura compreende um ou mais elementos emissores de luz (LEDs) para curar a tinta esguichada no substrato (53), em que um primeiro conjunto de cura (58a) dos conjuntos de cura (58a, 58b) fica localizado na primeira extremidade (60a) da carcaça do carro, e em que um segundo conjunto de cura (58b) dos conjuntos de cura (58a,58b) fica localizado na segunda extremidade (60b) da carcaça do carro, pelo menos uma estação de enfraquecimento (76, 76a - 76e) localizada entre o primeiro conjunto de cura (58a) e o segundo conjunto de cura (58b), em que cada uma dentre a pelo menos uma estação de enfraquecimento (76,76a-76e) compreende uma formação (202) de diodos emissores de luz, LEDs, (204) para aplicar energia luminosa na tinta esguichada no substrato (53) para controlar ou parar o espalhamento das gotas de tinta antes da cura por pelo menos um dos conjuntos de cura (58a, 58b); e um mecanismo para posicionar o contorno interno côncavo (96) com relação ao tambor de impressão (54).
15.Carro de impressão (56), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um mecanismo (100) para soltar um gás sobre pelo menos parte do substrato (53), em que o gás compreende qualquer um dentre um gás inerte ou um gás que é pelo menos parcialmente isento de oxigênio.
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