BR112013008991B1 - packaged product and method of washing fabrics inside a washing machine with the packaged product - Google Patents

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Judith Maria Bonsall
Andrew Paul Chapple
Stephen Thomas Keningley
Alyn James Parry
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Unilever N.V
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Abstract

PRODUTO EMBALADO, DISPENSADOR PARA DISPENSAÇÃO DO PRODUTO EMBALADO, MÁQUINA DE LAVAR ROUPA, COMPOSIÇÃO DE SABÃO CONCENTRADA E EMBALADA PARA LAVAR ROUPA, MÉTODO DE LAVAGEM DE TECIDOS DENTRO DE UMA MÁQUINA DE LAVAR ROUPA. A presente invenção trata de um dispensador para dispensação, a partir de uma embalagem de blister, de doses predeterminadas de composição de sabão concentrada para lavar roupas em uma máquina de lavar roupa, o dispensador compreendendo uma estrutura de suporte rígida sobre a qual é montada a dita embalagem de blister, que por meio de força manual sobre uma dose selecionada, ejeta aquela dose da embalagem de blister.PACKED PRODUCT, DISPENSER FOR DISPENSING PACKED PRODUCT, WASHING MACHINE, CONCENTRATED AND PACKED SOAP COMPOSITION FOR WASHING CLOTHES, FABRIC WASHING METHOD INSIDE A WASHING MACHINE. The present invention deals with a dispenser for dispensing, from a blister pack, predetermined doses of concentrated soap composition for washing clothes in a washing machine, the dispenser comprising a rigid support structure on which is mounted the said blister pack, which by means of manual force on a selected dose, ejects that dose from the blister pack.

Description

Campo da InvençãoField of the Invention

[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de dispensação para dispensação de composições de detergente particuladas concentradas, por exemplo, em uma máquina de lavar roupa.[0001] The present invention relates to a dispensing device for dispensing concentrated particulate detergent compositions, for example, in a washing machine.

Antecedentes da InvençãoBackground of the Invention

[0002] As composições de detergente particuladas com perfis ambientais aprimorados poderiam, na teoria, ser projetadas para eliminar todos os componentes da composição que proporcionam uma ação de limpeza limitada ou nenhuma. Esses produtos compactos também reduziriam as exigências de embalagem. Um problema com composições compactas ou concentradas é que os consumidores devem dosar precisamente; entretanto, eles tendem a utilizar mais da composição do que é recomendado, provavelmente devido a sua familiaridade com as variantes anteriores menos concentradas. Estudos demonstraram que os consumidores tendem a superdosar composições concentradas e isso é ruim para seus bolsos e ruim para o ambiente. As medições de dosagem são frequentemente providas, mas ignoradas.[0002] Particulate detergent compositions with enhanced environmental profiles could, in theory, be designed to eliminate all components of the composition that provide limited or no cleaning action. These compact products would also reduce packaging requirements. A problem with compact or concentrated compositions is that consumers must dose precisely; however, they tend to use more of the composition than is recommended, probably due to their familiarity with the earlier, less concentrated variants. Studies have shown that consumers tend to overdo concentrated compositions and this is bad for their pockets and bad for the environment. Dosage measurements are often provided, but ignored.

Sumário da InvençãoSummary of the Invention

[0003] É um objetivo da presente invenção o de prover uma composição de detergente concentrada, particulada, embalada em que a dosagem é mais controlável pelo consumidor.[0003] It is an objective of the present invention to provide a concentrated, particulate, packaged detergent composition in which the dosage is more controllable by the consumer.

[0004] Consequentemente, em um primeiro aspecto, a presente invenção provê um produto embalado compreendendo uma embalagem que compreende uma pluralidade de reservatórios individuais, cada um dos reservatórios contendo uma dose predeterminada de um sabão particulado concentrado para lavar roupa, em que pelo menos 70% em número das partículas da composição compreendem um núcleo resistente de surfactantede alto peso moleculare um revestimento, e em que todas as partículas sãonão-esféricas e têm pelo menos 0,2 mm de diâmetro.[0004] Consequently, in a first aspect, the present invention provides a packaged product comprising a package comprising a plurality of individual reservoirs, each of the reservoirs containing a predetermined dose of a concentrated particulate soap for washing, wherein at least 70 % by number of particles in the composition comprise a high molecular weight surfactant resistant core and a coating, and in which all particles are non-spherical and are at least 0.2 mm in diameter.

[0005] Com essa disposição, o consumidor tem doses pré-medidas, não havendo, assim, necessidade de medir e sendo a tendência à superdosagem eliminada ou pelo menos reduzida. Ao mesmo tempo, composições de detergente concentradas, particuladas, revestidas da invenção, com partículas não-esféricas grandes semelhantemente formatadas e dimensionadas proporcionam um fluxo lento, fixo e previsível dos pequenos reservatórios e elimina ou, pelo menos, minimiza o resíduo do produto nos reservatórios. Com os pós convencionais, as superfícies internas do reservatório se tornam revestidas com uma poeira fina, o que deve afetar a transparência. Por esse motivo, tradicionalmente, pós são vendidos principalmente em caixas ou bolsas opacas. Entretanto, as partículas revestidas resistentes, grandes da invenção não formam um filme sobre a superfície do reservatório. O revestimento reduz a viscosidade do núcleo de surfactante higroscópico a um ponto no qual as partículas são livres para fluir ao longo da superfície. Isso juntamente ao tamanho da partícula significa que qualquer composição deixada na embalagem após inclinação/derramamento etc. está presente em quantidades menores e localizadas. Um toque suave libera-as da superfície. Mesmo formulações líquidas não proporcionam essa vantagem - líquidos revestem essas superfícies internas de reservatórios e, assim, deixam resíduo.[0005] With this provision, the consumer has pre-measured doses, so there is no need to measure and the tendency to overdosage is eliminated or at least reduced. At the same time, concentrated, particulate, coated detergent compositions of the invention, with similarly shaped and sized large non-spherical particles provide a slow, fixed and predictable flow from small reservoirs and eliminate or at least minimize product residue in the reservoirs . With conventional powders, the internal surfaces of the reservoir become coated with fine dust, which should affect transparency. For this reason, traditionally, powders are sold mainly in opaque boxes or bags. However, the large, resistant coated particles of the invention do not form a film on the surface of the reservoir. The coating reduces the viscosity of the hygroscopic surfactant core to a point where the particles are free to flow along the surface. This together with the particle size means that any composition left in the packaging after tipping / spilling etc. it is present in smaller and localized quantities. A soft touch releases them from the surface. Even liquid formulations do not provide this advantage - liquids line these internal surfaces of reservoirs and thus leave a residue.

[0006] A embalagem é preferencialmente rígida de maneira suficiente em material e/ou construção, de modo que uma parte, por exemplo, a base ou uma parede lateral, possa ser compactada para movimentar as partículas do(s) reservatório(s). Preferencialmente, essa compactação cria feedback audível ao usuário para orientá-lo quanto ao movimento das partículas.[0006] The packaging is preferably sufficiently rigid in material and / or construction, so that a part, for example, the base or a side wall, can be compacted to move the particles of the reservoir (s). Preferably, this compaction creates audible feedback to the user to guide him in the movement of the particles.

[0007] O formato grande das partículas reduz o impacto da viscosidade, uma vez que o número dos possíveis pontos de ligação é reduzido e a força exercida por cada partícula quando ela tenta se movimentar é muito maior que a de um pó convencional, devido à massa de cada partícula ser cerca de 25[0007] The large particle shape reduces the impact of viscosity, since the number of possible connection points is reduced and the force exerted by each particle when it tries to move is much greater than that of a conventional powder, due to the mass of each particle be about 25

[0008] A embalagem pode compreender uma bandeja de recessos individuais, cada recesso provendo um reservatório individual coberto por uma tampa. Pode haver uma tampa em comum para dois ou mais recessos. Preferencialmente, a embalagem compreende uma embalagem de blister.[0008] The package may comprise a tray of individual recesses, each recess providing an individual reservoir covered by a lid. There may be a common cover for two or more recesses. Preferably, the package comprises a blister package.

[0009] A embalagem de blister, preferencialmente, compreende uma chapa planar de plástico provida de “blisters” ou ressaltos côncavos configurados em vários padrões, por exemplo, fileiras e colunas. Cada um dos blisters ou ressaltos côncavos é dimensionado para receber uma dose predeterminada da composição. Preferencialmente, a embalagem de blister ainda compreende pelo menos uma camada de reforço que é fixa do lado de recebimento do sólido da embalagem de blister. Essa camada é uma camada de retenção de baixa resistência. Essa camada de retenção de baixa resistência se estende através das traseiras dos blisters e retém as doses individualmente vedadas dentro de cada um dos blisters. Preferencialmente, a embalagem de blister é montada com a camada de retenção de baixa resistência voltada para baixo.[0009] The blister pack preferably comprises a planar plastic sheet provided with “blisters” or concave bosses configured in various patterns, for example, rows and columns. Each of the blisters or concave bosses is sized to receive a predetermined dose of the composition. Preferably, the blister pack further comprises at least one reinforcement layer which is attached to the receiving side of the blister pack solid. This layer is a low strength retention layer. This low-strength retention layer extends through the backs of the blisters and retains the individually sealed doses within each of the blisters. Preferably, the blister pack is assembled with the low strength retaining layer facing downwards.

[0010] Em um segundo aspecto, a invenção proporciona um dispensador para dispensação da embalagem do primeiro aspecto, o dispensador compreendendo uma estrutura de suporte rígida na qual é montada a dita embalagem e, por meio de força manual sobre um reservatório selecionado, aquela dose é ejeta da embalagem.[0010] In a second aspect, the invention provides a dispenser for dispensing the packaging of the first aspect, the dispenser comprising a rigid support structure on which said packaging is mounted and, by means of manual force on a selected reservoir, that dose is ejected from the packaging.

[0011] Com essa disposição, as doses precisas da composição podem ser dispensadas de maneira altamente eficiente. O dispensador pode ser instalado em uma máquina, por exemplo, gaveta de máquina de lavar roupa, assim, a força manual sobre uma dose selecionada ejeta essa dose da embalagem de blister diretamente na gaveta, ou compartimento de gaveta se forem providos compartimentos. A embalagem de blister e o dispensador são preferencialmente insolúveis em água.[0011] With this arrangement, the precise doses of the composition can be dispensed in a highly efficient manner. The dispenser can be installed in a machine, for example, washing machine drawer, so manual force on a selected dose ejects that dose from the blister pack directly into the drawer, or drawer compartment if compartments are provided. The blister pack and the dispenser are preferably insoluble in water.

[0012] A estrutura de suporte rígida preferencialmente compreende pelo menos uma parede com uma ou mais aberturas nela, de modo que o fluxo de água seja minimamente restrito. De maneira alternativa ou adicional, a estrutura pode compreender uma estrutura de malha e/ou pilares de suporte opcionalmente com cruzamentos ou similares. A estrutura também deve ter contornos suaves e, de modo geral, configuração/padronização de superfície convexa ao invés de côncava, de modo que a água e/ou composição de sabão para lavar roupa não possa ficar presa.[0012] The rigid support structure preferably comprises at least one wall with one or more openings in it, so that the flow of water is minimally restricted. Alternatively or additionally, the structure may comprise a mesh structure and / or support pillars optionally with intersections or the like. The structure must also have smooth contours and, in general, configuration / patterning of convex surface instead of concave, so that the water and / or soap composition for washing cannot be stuck.

[0013] O dispositivo de dispensação é preferencialmente insolúvel em água, assim pode ser deixado na máquina. De maneira alternativa, o dispositivo pode ser instalado para uso, por exemplo, nas bordas superiores da gaveta, de modo que a dose possa ser dosada diretamente na gaveta e, então, removida antes da operação de lavagem.[0013] The dispensing device is preferably insoluble in water, so it can be left in the machine. Alternatively, the device can be installed for use, for example, at the top edges of the drawer, so that the dose can be dosed directly into the drawer and then removed before the washing operation.

[0014] Por “rígida”, entende-se aqui que a estrutura tem rigidez suficiente para suportar a força manual necessária para romper a embalagem de blister. Pode ser permitida alguma elasticidade, em forças maiores que a necessária para romper o blister aberto e, até mesmo, pode ser ainda desejável. Por exemplo, as paredes podem ser flexíveis (ou afixadas de maneira flexível ao resto da estrutura), de modo que elas flexionarão em relação às laterais da gaveta. Com esse aspecto, durante o ajuste, elas podem ser forçadas para flexionar para dentro e, então, uma vez colocadas no lugar, elas são liberadas de modo a serem impelidas contra as laterais da gaveta, evitando, com isso, o movimento do dispositivo de dispensação enquanto colocado na gaveta.[0014] By "rigid", it is understood here that the structure is sufficiently rigid to withstand the manual force necessary to break the blister packaging. Some elasticity may be allowed, in forces greater than that necessary to break the open blister and may even be desirable. For example, the walls can be flexible (or flexibly attached to the rest of the structure), so that they will flex in relation to the sides of the drawer. With this aspect, during adjustment, they can be forced to flex inwards and then, once put in place, they are released in order to be pushed against the sides of the drawer, thereby preventing the movement of the locking device. dispensing while placed in the drawer.

[0015] Preferencialmente, a embalagem de blister é montada de maneira removível. Dessa forma, ela pode ser substituída quando necessário, por exemplo, quando todas as doses foram utilizadas, ou por uma embalagem de blister alternativa com composição diferente. Para anular a necessidade de alterações frequentes, a embalagem de blister pode conter doses unitárias com diferentes composições. Preferencialmente, a estrutura rígida e embalagem de blister compreendem um mecanismo de encaixe para a montagem segura. De maneira vantajosa, esse mecanismo compreende projeções e recessos que se interencaixam mutuamente na estrutura e embalagem. A estrutura de suporte rígida pode compreender recessos correspondentes à forma dos blisters. Por exemplo, se os blisters forem circulares, pode haver recessos anulares ou semicirculares ao longo da estrutura de suporte. Eles podem se encaixar aos blisters e prover suporte e/ou posicionamento seguro da embalagem de blister. Preferencialmente, a estrutura rígida compreende uma parede ou paredes tendo bordas superiores de suporte que correspondem a um perímetro externo da embalagem de blister, de modo que ela seja suportada ao longo de seu perímetro. Podem ser proporcionadas paredes adicionais para prover suporte adicional entre as doses unitárias, essas paredes adicionais preferencialmente correspondem às áreas da embalagem de blister entre as doses unitárias. A estrutura de suporte pode compreender uma borda superior de suporte que é inclinada em relação à base; com isso, a embalagem de blister montada também é inclinada. Com essa disposição, a embalagem de blister pode ser melhor visualizada pelo usuário.[0015] Preferably, the blister pack is removably mounted. This way, it can be replaced when necessary, for example, when all doses have been used, or with an alternative blister pack with a different composition. To eliminate the need for frequent changes, the blister pack can contain unit doses with different compositions. Preferably, the rigid structure and blister pack comprise a locking mechanism for secure assembly. Advantageously, this mechanism comprises projections and recesses that interrelate mutually in the structure and packaging. The rigid support structure may comprise recesses corresponding to the shape of the blisters. For example, if the blisters are circular, there may be annular or semicircular recesses along the support structure. They can attach to the blisters and provide support and / or secure placement of the blister packaging. Preferably, the rigid structure comprises a wall or walls having upper support edges that correspond to an external perimeter of the blister pack, so that it is supported along its perimeter. Additional walls may be provided to provide additional support between unit doses, these additional walls preferably correspond to areas of the blister pack between unit doses. The support structure can comprise an upper support edge that is inclined with respect to the base; therefore, the assembled blister pack is also tilted. With this arrangement, the blister packaging can be better viewed by the user.

[0016] Em um terceiro aspecto, a invenção proporciona um método de lavagem de tecidos dentro de uma máquina de lavar roupa, com a embalagem do primeiro aspecto da invenção, o método compreendendo a etapa de pressionar manualmente uma dose em um dos reservatórios para ejetar a dose da embalagem de blister.[0016] In a third aspect, the invention provides a method of washing fabrics inside a washing machine, with the packaging of the first aspect of the invention, the method comprising the step of manually pressing a dose into one of the reservoirs to eject the dose of the blister pack.

[0017] O método acima preferencialmente compreende a etapa anterior de montagem da embalagem, por exemplo, embalagem de blister na estrutura de suporte rígida. O método pode compreender a etapa de instalação da estrutura de suporte rígida, antes ou após instalar a embalagem nela, na gaveta de uma máquina de lavar roupa e, com isso, a etapa de pressionar manualmente de maneira externa um reservatório na embalagem ejeta a dose do reservatório na gaveta. O método pode opcionalmente compreender a etapa de remoção da estrutura de suporte rígida da gaveta antes da lavagem ou pode compreender a etapa de início do processo de lavagem com a estrutura de suporte rígida instalada na gaveta, com ou sem a embalagem. Quando a embalagem de blister tiver de permanecer montada no lugar sobre a estrutura de suporte rígida durante uma lavagem, ela deve compreender materiais solúveis em água ou, pelo menos, uma barreira externa solúvel em água.[0017] The above method preferably comprises the previous step of assembling the packaging, for example, blister packaging on the rigid support structure. The method can comprise the step of installing the rigid support structure, before or after installing the package in it, in the drawer of a washing machine and, with this, the step of manually pressing an external container in the package by ejecting the dose the reservoir in the drawer. The method can optionally comprise the step of removing the rigid support structure from the drawer before washing or it can comprise the step of starting the washing process with the rigid support structure installed in the drawer, with or without the packaging. When the blister pack has to remain mounted in place on the rigid support structure during a wash, it must comprise water-soluble materials or at least an external water-soluble barrier.

[0018] Em um quarto aspecto, a presente invenção provê uma composição de sabão para lavar roupa concentrada, embalada compreendendo ainda um dispensador do segundo aspecto. A embalagem preferencialmente contém instruções para uso, de acordo com o método da invenção.[0018] In a fourth aspect, the present invention provides a concentrated laundry soap composition, packaged further comprising a second aspect dispenser. The package preferably contains instructions for use, according to the method of the invention.

[0019] Em um quinto aspecto, a presente invenção provê uma máquina de lavar roupa tendo uma gaveta para receber e fornecer composições de sabão para lavar roupa, incluindo composições de sabão para lavar roupa concentradas, a dita gaveta contendo um dispensador, de acordo com o segundo aspecto da invenção.[0019] In a fifth aspect, the present invention provides a washing machine having a drawer for receiving and providing laundry soap compositions, including concentrated laundry soap compositions, said drawer containing a dispenser, according to the second aspect of the invention.

[0020] Preferencialmente, o ou cada um dos reservatórios compreende uma parte transparente. Isso permite que o consumidor veja quando toda a dose se foi, preferencialmente a ou cada parte transparente compreende pelo menos uma parte da base do reservatório, de modo que a composição contida em seu interior seja visível quando vista olhando da base. Isso é vantajoso, por exemplo, para embalagens de blister que tendem a serem utilizadas com a base para cima.[0020] Preferably, the or each of the reservoirs comprises a transparent part. This allows the consumer to see when the entire dose is gone, preferably the or each transparent part comprises at least a part of the base of the reservoir, so that the composition contained within it is visible when viewed from the base. This is advantageous, for example, for blister packs that tend to be used with the base up.

[0021] Preferencialmente, a ou cada parte transparente compreende mais de 50%, mais preferencialmente, mais de 60% e, muitíssimo preferencialmente, mais de 75% da área de superfície do reservatório.[0021] Preferably, the or each transparent part comprises more than 50%, more preferably, more than 60% and, most preferably, more than 75% of the surface area of the reservoir.

[0022] Na medida em que se refere ao empacotamento, "transparente” significa que sua transmitância de luz é maior que 25% no comprimento de onda de cerca de 410-800 nm. A ou cada parte transparente, de acordo com a invenção, tem preferencialmente uma transmitância de mais de 25%, mais preferencialmente, mais de 30%, mais preferencialmente, mais de 40%, mais preferencialmente, mais de 50% na parte visível do espectro (aproximadamente, 410-800 nm).[0022] As far as packaging is concerned, "transparent" means that its light transmittance is greater than 25% at a wavelength of about 410-800 nm. A or each transparent part, according to the invention, it preferably has a transmittance of more than 25%, more preferably, more than 30%, more preferably, more than 40%, more preferably, more than 50% in the visible part of the spectrum (approximately, 410-800 nm).

[0023] De maneira alternativa, a absorbância da camada transparente pode ser medida como menos de 0,6 (aproximadamente equivalente a 25% de transmitância) ou ao ter transmitância maior que 25%, em que a % de transmitância é igual a:

Figure img0001
[0023] Alternatively, the absorbance of the transparent layer can be measured as less than 0.6 (approximately equivalent to 25% transmittance) or when having transmittance greater than 25%, where the% transmittance is equal to:
Figure img0001

[0024] Reciprocamente, a absorbância da camada opaca pode ser medida como mais de 0,6.[0024] Conversely, the absorbance of the opaque layer can be measured as more than 0.6.

[0025] Para os objetivos da invenção, contanto que um comprimento de onda na variação de luz visível tenha transmitância maior que 25%, o recipiente é considerado como sendo transparente. De maneira alternativa, a absorbância do frasco pode ser medida como menos de 0,6 (aproximadamente, equivalente a 25% de transmitância) ou por ter transmitância maior que 25%, em que a % de transmitância é igual a: 1 10absorbância x 100% e níveis de absorbânciacorrespondentes para os níveis preferidos restantes acima.[0025] For the purposes of the invention, as long as a wavelength in the variation of visible light has a transmittance greater than 25%, the container is considered to be transparent. Alternatively, the absorbance of the flask can be measured as less than 0.6 (approximately equivalent to 25% transmittance) or because it has a transmittance greater than 25%, where the% transmittance is equal to: 1 10absorbance x 100 % and absorbance levels corresponding to the remaining preferred levels above.

[0026] Os materiais adequados para a embalagem incluem, entre outros: polipropileno (PP), polietileno (PE), policarbonato (PC), poliamidas (PA) e/ou polietilenotereftalato (PETE), cloreto de polivinila (PVC) e poliestireno (PS). Os reservatórios podem ser formados por moldagem, por exemplo, moldagem por sopro de uma pré-forma ou por termoformação ou por moldagem por injeção.[0026] Suitable materials for packaging include, among others: polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polyamides (PA) and / or polyethylene terephthalate (PETE), polyvinyl chloride (PVC) and polystyrene ( PS). Reservoirs can be formed by molding, for example, blow molding of a preform or by thermoforming or injection molding.

[0027] Preferencialmente, as partículas embaladas têm substancialmente a mesma forma e tamanho.[0027] Preferably, the packaged particles have substantially the same shape and size.

[0028] Preferencialmente, a composição compreende mais de 40% em peso de surfactante de detergente. Preferencialmente, pelo menos 70% em número das partículas compreendem um núcleo, compreendendo principalmente surfactante, e ao redor do núcleo, um revestimento solúvel em água compreendendo 15 a 45% em peso da partícula revestida.[0028] Preferably, the composition comprises more than 40% by weight of detergent surfactant. Preferably, at least 70% by number of the particles comprise a core, comprising mainly surfactant, and around the core, a water-soluble coating comprising 15 to 45% by weight of the coated particle.

[0029] Preferencialmente, cada partícula revestida tem dimensões perpendiculares x, y e z, em que x é de 0,2 a 2 mm, y é de 2,5 a 8 mm (preferencialmente, 3 a 8 mm), e z é de 2,5 a 8 mm (preferencialmente, 3 a 8 mm) e, preferencialmente, as partículas embaladas têm substancialmente a mesma forma e tamanho.[0029] Preferably, each coated particle has perpendicular dimensions x, y and z, where x is 0.2 to 2 mm, y is 2.5 to 8 mm (preferably, 3 to 8 mm), e z is 2, 5 to 8 mm (preferably 3 to 8 mm) and, preferably, the packaged particles have substantially the same shape and size.

[0030] Preferencialmente, o revestimento compreende pelo menos 10 % em peso de um sal solúvel em água. Mais preferencialmente, o sal solúvel em água compreende um sal inorgânico. Mais preferencialmente, compreende carbonato de sódio. O revestimento pode ainda compreender uma quantidade menor de carboximetilcelulose sódica (SCMC), silicato de sódio, agente de fluorescência solúvel em água, corante de sombreamento solúvel ou dispersível em água, pigmento, corante de coloração e misturas destes.[0030] Preferably, the coating comprises at least 10% by weight of a water-soluble salt. More preferably, the water-soluble salt comprises an inorganic salt. More preferably, it comprises sodium carbonate. The coating may also comprise a smaller amount of sodium carboxymethylcellulose (SCMC), sodium silicate, water-soluble fluorescence agent, water-soluble or dispersible shading dye, pigment, coloring dye and mixtures thereof.

[0031] A quantidade de revestimento sobre cada partícula revestida é preferencialmente 20 a 35% em peso da partícula.[0031] The amount of coating on each coated particle is preferably 20 to 35% by weight of the particle.

[0032] A porcentagem numérica da composição embalada de partículas compreendendo o núcleo e revestimento é preferencialmente pelo menos de 85%.[0032] The numerical percentage of the packaged particle composition comprising the core and coating is preferably at least 85%.

[0033] As partículas revestidas preferencialmente compreendem de 0,001 a 3% em peso de perfume.[0033] The coated particles preferably comprise from 0.001 to 3% by weight of perfume.

[0034] O núcleo das partículas revestidas compreende preferencialmente menos de 5% em peso, ainda mais preferencialmente, menos de 2,5% em peso de materiais inorgânicos.[0034] The core of the coated particles preferably comprises less than 5% by weight, even more preferably, less than 2.5% by weight of inorganic materials.

[0035] As partículas são desejavelmente esferoides achatados com diâmetro (y e z) de 3 a 6 mm e espessura (x) de 1 a 2 mm.[0035] The particles are desirably flat spheroids with a diameter (y and z) of 3 to 6 mm and thickness (x) of 1 to 2 mm.

[0036] Pelo menos alguma e, preferencialmente, a maior parte da quantidade de partículas pode ser colorida de maneira diferente do branco, uma vez que isso torna mais fácil vê-las para determinar se o nível de dose necessário foi atingido. Descobriu-se que partículas multicoloridas, por exemplo, algumas azuis e algumas brancas, proporcionam definição visual ainda maior para o controle ideal da dose. A cor pode ser conferida por corante, pigmento ou misturas destes.[0036] At least some and, preferably, most of the amount of particles can be colored differently from white, as this makes it easier to see them to determine if the required dose level has been reached. Multicolored particles, for example, some blue and some white, have been found to provide even greater visual definition for optimal dose control. The color can be conferred by dye, pigment or mixtures thereof.

Breve Descrição das FigurasBrief Description of the Figures

[0037] São apresentadas as seguintes figuras:[0037] The following figures are presented:

[0038] A Figura 1 apresenta um dispensador, de acordo com um aspecto da invenção, com bastidor de suporte rígido e embalagem de blister separada;[0038] Figure 1 shows a dispenser, according to one aspect of the invention, with rigid support frame and separate blister pack;

[0039] A Figura 2 apresenta o dispensador da Figura 1 em uso, com força manual sendo aplicada para ejetar uma dose da embalagem de blister; e[0039] Figure 2 shows the dispenser of Figure 1 in use, with manual force being applied to eject a dose from the blister pack; and

[0040] A Figura 3 apresenta uma vista explodida do dispensador da Figura 1 sendo instalado em uma gaveta da máquina de lavar roupa.[0040] Figure 3 shows an exploded view of the Figure 1 dispenser being installed in a washing machine drawer.

Descrição Detalhada da InvençãoDetailed Description of the Invention Fabricação das PartículasParticle Manufacturing

[0041] Um processo de fabricação preferido é estabelecido no documento PCT/EP2010/055256. Ele compreende misturar surfactantes juntos e, então, secá-los até um teor de umidade baixo de menos de 1%. Dispositivos de retirada de filme podem ser utilizados. Uma forma preferida de dispositivo de retirada de filme é um evaporador de película deslizante. Um evaporador de película deslizante adequado é o “sistema Dryex” com base em um evaporador de película deslizante disponível da Ballestra S.p.A. Equipamentos de secagem alternativos incluem secadores de tipo tubo, como um secador Chemithon Turbo Tube®, e secadores de sabão. O material quente que sai do secador de retirada de filme é subsequentemente resfriado e quebrado em pedaços de dimensão adequada para alimentar à extrusora. O resfriamento e a quebra simultâneos em flocos podem ser convenientemente realizados utilizando um rolo de resfriamento. Se os flocos do rolo de resfriamento não forem adequados para alimentação direta à extrusora, então, eles podem ser moídos em um aparelho de moagem e/ou eles podem ser misturados a outros ingredientes líquidos ou sólidos em um aparelho de mistura e moagem, como um moinho de fita. Esse material moído ou misturado tem desejavelmente tamanho de partícula de 1 mm ou menos para alimentação à extrusora.[0041] A preferred manufacturing process is established in document PCT / EP2010 / 055256. It comprises mixing surfactants together and then drying them to a low moisture content of less than 1%. Film removal devices can be used. A preferred form of film removal device is a sliding film evaporator. A suitable sliding film evaporator is the “Dryex system” based on a sliding film evaporator available from Ballestra S.p.A. Alternative drying equipment includes tube type dryers, such as a Chemithon Turbo Tube® dryer, and soap dryers. The hot material coming out of the film removal dryer is subsequently cooled and broken into pieces of adequate size to feed the extruder. Simultaneous cooling and breaking into flakes can conveniently be performed using a cooling roller. If the flakes on the cooling roller are not suitable for direct feed to the extruder, then they can be ground in a grinding apparatus and / or they can be mixed with other liquid or solid ingredients in a mixing and grinding apparatus, such as a tape mill. This ground or mixed material desirably has a particle size of 1 mm or less for feeding to the extruder.

[0042] É particularmente vantajoso adicionar um auxiliar de moagem neste ponto no do processo. O material particulado com um tamanho médio de partícula de 10 nm a 10 pm é preferido para uso como um auxiliar de moagem. Dentre esses materiais, podem ser mencionados, a título de exemplo: aerosil®, alusil® e microsil®.[0042] It is particularly advantageous to add a grinding aid at this point in the process. Particulate material with an average particle size of 10 nm at 10 pm is preferred for use as a grinding aid. Among these materials, the following can be mentioned, for example: aerosil®, alusil® and microsil®.

Extrusão e CorteExtrusion and Cutting

[0043] A mistura de surfactante seca é, então, extrudada. A extrusora provê oportunidades adicionais para mistura em ingredientes diferentes dos surfactantes ou ainda adicionar surfactantes adicionais. Entretanto, é geralmente preferido que todo o surfactante aniônico ou outro surfactante seja alimentado em mistura com água; isto é, como pasta ou como solução, ele é adicionado no secador para garantir que o conteúdo de água possa ser, então, reduzido e que o material alimentado ao e através da extrusora esteja suficientemente seco. Materiais adicionais que podem ser misturados na extrusora são, portanto, principalmente aqueles que são utilizados em níveis muito baixos em uma composição de detergente: como agente de fluorescência, corante de sombreamento, enzimas, perfume, antiespumantes de silicone, aditivos poliméricos e preservativos. Descobriu-se que o limite nesses materiais adicionais misturados na extrusora é de cerca de 10% em peso, mas é preferido para a qualidade do produto ser ideal mantê-los a um máximo de 5% em peso. Os aditivos sólidos são geralmente preferidos. Líquidos, como perfume, podem ser adicionados em níveis de até 2,5% em peso, preferencialmente, até 1,5% em peso. Materiais ou adjuvantes de estruturação de particulado sólido (de absorção de líquido), como zeólito, carbonato, silicato, preferencialmente não são adicionados à mistura que está sendo extrudada. Esses materiais não são necessários devido às propriedades de auto- estruturação do material de alimentação com base em LAS muito seco. Se for utilizado algum, a quantidade total deve ser menor que 5% em peso, preferencialmente, menor que 4% em peso, mais preferencialmente, menor que 3% em peso. Nesses níveis, não ocorre estruturação significativa e o material particulado inorgânico é adicionado para um objetivo diferente, por exemplo, como um auxiliar de fluxo para aprimorar a alimentação das partículas à extrusora.[0043] The dry surfactant mixture is then extruded. The extruder provides additional opportunities for mixing ingredients other than surfactants or adding additional surfactants. However, it is generally preferred that all anionic surfactants or other surfactants are fed in a mixture with water; that is, as a paste or as a solution, it is added to the dryer to ensure that the water content can then be reduced and that the material fed to and through the extruder is sufficiently dry. Additional materials that can be mixed in the extruder are, therefore, mainly those that are used at very low levels in a detergent composition: as a fluorescence agent, shading dye, enzymes, perfume, silicone defoamers, polymeric additives and preservatives. It has been found that the limit on these additional materials mixed in the extruder is about 10% by weight, but it is preferred for the quality of the product to be ideal to keep them at a maximum of 5% by weight. Solid additives are generally preferred. Liquids, such as perfume, can be added at levels of up to 2.5% by weight, preferably up to 1.5% by weight. Materials or adjuvants for structuring solid particles (absorbing liquid), such as zeolite, carbonate, silicate, are preferably not added to the mixture being extruded. These materials are not necessary due to the self-structuring properties of the feed material based on very dry LAS. If any are used, the total amount should be less than 5% by weight, preferably less than 4% by weight, more preferably less than 3% by weight. At these levels, there is no significant structuring and the inorganic particulate material is added for a different purpose, for example, as a flow aid to improve the feeding of the particles to the extruder.

[0044] A saída da extrusora é formada pela matriz utilizada. O material extrudado tem uma tendência a crescer no centro em relação à periferia. Descobrimos que se um extrudado cilíndrico for regularmente repartido assim que ele sai da extrusora, as formas resultantes são cilindros pequenos com duas extremidades convexas. Essas partículas são aqui descritas como esferoides achatados ou em forma de lentilha. Essa forma é visualmente satisfatória.[0044] The extruder output is formed by the matrix used. Extruded material has a tendency to grow in the center relative to the periphery. We found that if a cylindrical extrudate is regularly distributed as soon as it leaves the extruder, the resulting shapes are small cylinders with two convex ends. These particles are described here as flattened or lentil-shaped spheroids. This shape is visually satisfying.

RevestimentoCoating

[0045] As partículas extrudadas repartidas são, então, revestidas. O revestimento permite que as partículas sejam coloridas facilmente. O revestimento torna as partículas mais adequadas para uso em composições de detergente que podem ser expostas a alta umidade por longos períodos.[0045] The partitioned extruded particles are then coated. The coating allows the particles to be colored easily. The coating makes the particles more suitable for use in detergent compositions that can be exposed to high humidity for long periods.

[0046] As partículas extrudadas podem ser consideradas como esferoides achatados com um raio maior “a” e raio menor “b". Por isso, a proporção de área de superfície (S) para volume (V) pode ser calculada como:

Figure img0002
onde e é a excentricidade da partícula.[0046] The extruded particles can be considered as flattened spheroids with a larger radius "a" and smaller radius "b". Therefore, the ratio of surface area (S) to volume (V) can be calculated as:
Figure img0002
where and is the eccentricity of the particle.

[0047] Embora o técnico no assunto possa presumir que qualquer revestimento conhecido pode ser utilizado, por exemplo, orgânico, incluindo polímero, descobriu-se que é particularmente vantajoso utilizar um revestimento inorgânico depositado pela cristalização de uma solução aquosa, uma vez que ela parece proporcionar benefícios de dissolução positivos e o revestimento dá uma boa cor à partícula de detergente, mesmo em níveis de revestimento menores. Uma pulverização aquosa da solução de revestimento em um leito fluidizado também pode gerar um arredondamento adicional discreto das partículas de detergente durante o processo de fluidificação.[0047] Although the person skilled in the art can assume that any known coating can be used, for example, organic, including polymer, it has been found that it is particularly advantageous to use an inorganic coating deposited by the crystallization of an aqueous solution, as it appears provide positive dissolving benefits and the coating gives a good color to the detergent particle, even at lower coating levels. An aqueous spray of the coating solution in a fluidized bed can also generate a slight additional rounding of the detergent particles during the fluidization process.

[0048] Soluções de revestimento inorgânico adequadas incluem carbonato de sódio, possivelmente, em mistura com sulfato de sódio e cloreto de sódio. Corantes alimentícios, corantes de sombreamento, agente de fluorescência e outros modificadores ópticos podem ser adicionados ao revestimento ao dissolvê-los na solução de pulverização ou dispersão. O uso de um sal ativador, como carbonato de sódio, é particularmente vantajoso, pois permite que a partícula de detergente tenha um desempenho ainda melhor ao tamponar o sistema em uso em um pH ideal para capacidade detergente máxima do sistema de surfactante aniônico. Isso também aumenta a resistência iônica, que é conhecida por melhorar a limpeza em água dura e é compatível com outros ingredientes de detergente que podem ser misturados com as partículas de detergente extrudadas revestidas. Se for utilizado um leito de fluido para aplicar a solução de revestimento, o técnico no assunto saberá como ajustar as condições de pulverização em termos de número de Stokes e, possivelmente, número de Akkermans (FNm), de modo que as partículas sejam revestidas e não significativamente aglomeradas. O ensino adequado para auxiliar nisso pode ser encontrado nos documentos EP1187903, EP993505 e Powder technology 65 (1991) 257-272 (Ennis).[0048] Suitable inorganic coating solutions include sodium carbonate, possibly in admixture with sodium sulfate and sodium chloride. Food dyes, shading dyes, fluorescence agent and other optical modifiers can be added to the coating by dissolving them in the spray or dispersion solution. The use of an activating salt, such as sodium carbonate, is particularly advantageous, as it allows the detergent particle to perform even better by buffering the system in use at an ideal pH for maximum detergent capacity of the anionic surfactant system. This also increases ionic resistance, which is known to improve cleaning in hard water and is compatible with other detergent ingredients that can be mixed with the coated extruded detergent particles. If a fluid bed is used to apply the coating solution, the person skilled in the art will know how to adjust the spray conditions in terms of Stokes number and possibly Akkermans number (FNm) so that the particles are coated and not significantly clustered. The appropriate teaching to assist in this can be found in EP1187903, EP993505 and Powder technology 65 (1991) 257-272 (Ennis).

[0049] Será apreciado pelos técnicos no assunto que revestimentos de múltiplas camadas, dos mesmos materiais de revestimento ou diferentes, poderiam ser aplicados, mas um revestimento de camada única é preferido, para simplificar a operação e maximizar a espessura do revestimento. A quantidade de revestimento deve estar na variação de 3 a 50% em peso da partícula, preferencialmente, 20 a 40% em peso para os melhores resultados em termos de propriedades de anti-formação de sedimentos das partículas de detergente.[0049] It will be appreciated by those skilled in the art that multilayer coatings, of the same or different coating materials, could be applied, but a single layer coating is preferred, to simplify the operation and maximize the coating thickness. The amount of coating should be in the range of 3 to 50% by weight of the particle, preferably 20 to 40% by weight for the best results in terms of anti-sediment properties of detergent particles.

A Composição de Detergente Particulada, ExtrudadaThe Particulate, Extruded Detergent Composition

[0050] As partículas revestidas dissolvem facilmente em água e deixam muito pouco ou nenhum resíduo na dissolução, devido à ausência de materiais estruturadores insolúveis, como zeólito. As partículas revestidas têm uma aparência visual excepcional devido à suavidade do revestimento unida à suavidade das partículas de base, o que também se acredita ser um resultado da falta de material de estruturação particulado nas partículas extrudadas.[0050] The coated particles easily dissolve in water and leave very little or no residue on dissolution, due to the absence of insoluble structuring materials, such as zeolite. The coated particles have an exceptional visual appearance due to the smoothness of the coating combined with the smoothness of the base particles, which is also believed to be a result of the lack of particulate structuring material in the extruded particles.

[0051] Composições com até 100% em peso das partículas são possíveis quando aditivos básicos são incorporados nas partículas extrudadas ou em seu revestimento. A composição também pode compreender, por exemplo, um grânulo anti-espumante.[0051] Compositions with up to 100% by weight of the particles are possible when basic additives are incorporated in the extruded particles or in their coating. The composition can also comprise, for example, an antifoam granule.

Forma e TamanhoShape and Size

[0052] A partícula de detergente revestida é preferencialmente curva. A partícula de detergente revestida é mais preferencialmente lenticular (como forma de uma lentilha seca inteira), um elipsóide achatado, onde z e y são os diâmetros equatoriais e x é o diâmetro polar; preferencialmente, y = z. O tamanho é de modo que y e z tenham pelo menos 3 mm, preferencialmente, pelo menos 4 mm, mais preferencialmente, pelo menos 5 mm e x está na faixa de 0,2 a 2 mm, preferencialmente, 1 a 2 mm.[0052] The coated detergent particle is preferably curved. The coated detergent particle is most preferably lenticular (in the form of a whole dried lentil), a flat ellipsoid, where z and y are the equatorial diameters and x is the polar diameter; preferably, y = z. The size is such that y and z are at least 3 mm, preferably at least 4 mm, more preferably at least 5 mm and x is in the range of 0.2 to 2 mm, preferably 1 to 2 mm.

[0053] A partícula de detergente para lavar roupa revestida pode ser formada como um disco.[0053] The detergent particle for coated laundry can be formed as a disc.

Composição do NúcleoCore Composition

[0054] O núcleo é principalmente de surfactante. Também pode incluir aditivos de ação detergente, como perfume, corante de sombreamento, enzimas, polímeros de limpeza e polímeros de liberação de sujeira.[0054] The core is mainly surfactant. It can also include additives with detergent action, such as perfume, shading dye, enzymes, cleaning polymers and dirt release polymers.

SurfactanteSurfactant

[0055] A partícula de detergente revestida para lavar roupa compreende entre 50 a 90% em peso de um surfactante, mais preferencialmente, 70 a 90% em peso. Em geral, os surfactantes não iônicos e aniônicos do sistema surfactante podem ser escolhidos dos surfactantes descritos em “Surface Active Agents" Vol. 1, por Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 por Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, na edição atual de “McCutcheon’s Emulsifiers and Detergents” publicado por Manufacturing Confectioners Company ou em "Tenside Taschenbuch”, H. Stache, 2nd Edn., Carl Hauser Verlag, 1981. Preferencialmente, os surfactantes utilizados são saturados.The coated detergent particle for washing comprises between 50 to 90% by weight of a surfactant, more preferably 70 to 90% by weight. In general, the nonionic and anionic surfactants in the surfactant system can be chosen from the surfactants described in “Surface Active Agents" Vol. 1, by Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 by Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, na current edition of “McCutcheon's Emulsifiers and Detergents” published by Manufacturing Confectioners Company or in “Tenside Taschenbuch”, H. Stache, 2nd Edn., Carl Hauser Verlag, 1981. Preferably, the surfactants used are saturated.

1) Surfactantes Aniônicos1) Anionic surfactants

[0056] Compostos de detergente aniônicos adequados que podem ser utilizados são geralmente sais de metais alcalinos de sulfatos orgânicos e sulfonatos solúveis em água tendo radicais alquila contendo de cerca de 8 a cerca de 22 átomos de carbono, o termo alquila sendo utilizado para incluir a parte de alquila de radicais acila de mais alto peso molecular. Exemplos de compostos de detergente aniônicos, sintéticos adequados são alquil sulfatos de sódio e potássio, especialmente, os obtidos ao sulfatar álcoois C8 a C18 de mais alto peso molecular, produzidos, por exemplo, de óleo de sebo ou de coco, alquilbenzeno sulfonatos C9 a C20 de sódio e potássio, particularmente, alquilbenzeno sulfonatos de sódio lineares secundários C10 a C15; e alquil gliceril éter sulfatos de sódio, especialmente, aqueles éteres dos álcoois de mais alto peso molecular derivados do óleo de sebo ou de coco e álcoois sintéticos derivados do petróleo. Os surfactantes aniônicos mais preferidos são lauril éter sulfato de sódio (SLES), particularmente preferido, com 1 a 3 grupos etóxi, alquil benzeno sulfonatos de sódio C10 a C15 e alquil sulfatos de sódio C12 a C18. Também são aplicáveis surfactantes como os descritos no documento EP-A-328 177 (Unilever), que apresentam resistência a precipitação, os surfactantes alquil poliglicosideos descritos no documento EP- A-070 074, e alquil monoglicosídeos. As cadeias dos surfactantes podem ser ramificadas ou lineares.[0056] Suitable anionic detergent compounds that can be used are generally alkali metal salts of organic sulfates and water soluble sulfonates having alkyl radicals containing from about 8 to about 22 carbon atoms, the term alkyl being used to include the alkyl part of higher molecular weight acyl radicals. Examples of suitable synthetic anionic detergent compounds are sodium and potassium alkyl sulphates, especially those obtained when sulphating higher molecular weight C8 to C18 alcohols, produced, for example, from tallow or coconut oil, C9 to alkylbenzene sulphonates Sodium and potassium C20, particularly secondary linear sodium alkylbenzene sulfonates C10 to C15; and alkyl glyceryl ether sodium sulfates, especially those ethers of higher molecular weight alcohols derived from tallow or coconut oil and synthetic petroleum alcohols. The most preferred anionic surfactants are sodium lauryl ether sulfate (SLES), particularly preferred, with 1 to 3 ethoxy groups, sodium C10 to C15 alkyl benzene sulfonates and sodium C12 to C18 alkyl sulfates. Also applicable are surfactants such as those described in EP-A-328 177 (Unilever), which show resistance to precipitation, the alkyl polyglycoside surfactants described in EP-A-070 074, and alkyl monoglycosides. The chains of the surfactants can be branched or linear.

[0057] Também podem estar presentes sabões. O sabão de ácido graxo utilizado preferencialmente contém de cerca de 16 a cerca de 22 átomos de carbono, preferencialmente, em uma configuração de cadeia linear. A contribuição aniônica do sabão pode ser de 0 a 30% em peso de aniônico total. O uso de mais de 10% em peso de sabão não é preferido.[0057] Soaps may also be present. The fatty acid soap used preferably contains from about 16 to about 22 carbon atoms, preferably in a linear chain configuration. The anionic contribution of the soap can be from 0 to 30% by weight of total anionic. The use of more than 10% by weight of soap is not preferred.

[0058] Preferencialmente, pelo menos 50% em peso do surfactante aniônico é selecionado de: alquil benzeno sulfonatos de sódio C11 a C15; e alquil sulfatos de sódio C12 a C18.[0058] Preferably, at least 50% by weight of the anionic surfactant is selected from: C11 to C15 alkyl benzene sulfonates; and C12 to C18 alkyl alkyl sulfates.

[0059] Preferencialmente, o surfactante aniônico está presente na partícula de detergente revestida para lavar roupa nos níveis entre 15 a 85% em peso, mais preferencialmente, 50 a 80% em peso.[0059] Preferably, the anionic surfactant is present in the coated detergent particle for washing at levels between 15 to 85% by weight, more preferably, 50 to 80% by weight.

2) Surfactantes Não lônicos2) Non-tonic surfactants

[0060] Compostos detergentes não iônicos adequados que podem ser utilizados incluem, em particular, os produtos de reação de compostos tendo um grupo hidrofóbico e um átomo de hidrogênio reativo, por exemplo, álcoois alifáticos, ácidos, amidos ou alquilfenóis com óxidos de alquileno, especialmente, óxidos de etileno seja isolados ou com óxido de propileno. Compostos de detergente não iônico preferidos são condensados de alquilfenol óxidos de etileno C6 a C22, geralmente 5 a 25 EO, isto é, 5 a 25 unidades de óxidos de etileno por molécula e os produtos de condensação de álcoois lineares ou ramificados, primários ou secundários C8 a C18 alifáticos com óxidos de etileno, geralmente 5 a 50 EO. Preferencialmente, o não iônico é 10 a 50 EO, mais preferencialmente, 20 a 35 EO. Alquil etoxilados são particularmente preferidos.[0060] Suitable non-ionic detergent compounds that can be used include, in particular, the reaction products of compounds having a hydrophobic group and a reactive hydrogen atom, for example, aliphatic alcohols, acids, starches or alkylphenols with alkylene oxides, especially, ethylene oxides either isolated or with propylene oxide. Preferred non-ionic detergent compounds are condensates of C6 to C22 alkylphenol ethylene oxides, generally 5 to 25 EO, that is, 5 to 25 ethylene oxide units per molecule and the condensation products of linear or branched, primary or secondary alcohols C8 to C18 aliphatic with ethylene oxides, generally 5 to 50 EO. Preferably, the non-ionic is 10 to 50 EO, more preferably, 20 to 35 EO. Alkyl ethoxylates are particularly preferred.

[0061] Preferencialmente, o surfactante não iônico está presente na partícula de detergente revestida para lavar roupa nos níveis entre 5 a 75% em peso, mais preferencialmente, 10 a 40% em peso.[0061] Preferably, the non-ionic surfactant is present in the coated detergent particle for washing at levels between 5 to 75% by weight, more preferably, 10 to 40% by weight.

[0062] O surfactante catiônico pode estar presente como ingredientes não tão importantes em níveis preferencialmente entre 0 a 5% em peso.[0062] The cationic surfactant can be present as less important ingredients at levels preferably between 0 to 5% by weight.

[0063] Preferencialmente, todos os surfactantes são misturados juntamente antes de serem secos. O equipamento de mistura convencional pode ser utilizado. O núcleo do surfactante da partícula de detergente para lavar roupa pode ser formado por compactação por rolo e, subsequentemente, revestido com um sal inorgânico.[0063] Preferably, all surfactants are mixed together before being dried. Conventional mixing equipment can be used. The surfactant core of the laundry detergent particle can be formed by roller compaction and subsequently coated with an inorganic salt.

Sistema de Surfactante Tolerante a CálcioCalcium Tolerant Surfactant System

[0064] Em outro aspecto, o núcleo é tolerante a cálcio e esse é um aspecto preferido, pois isso reduz a necessidade de um ativador.[0064] In another aspect, the core is tolerant to calcium and this is a preferred aspect, as this reduces the need for an activator.

[0065] São preferidas as misturas de surfactante que não precisam da presença de ativadores para a ação detergente eficaz em água dura. Essas misturas são denominadas misturas de surfactantes tolerantes a cálcio se elas passarem no teste doravante estabelecido. Entretanto, a invenção também pode ser de uso para lavagem com água mole, seja ocorrendo naturalmente ou feita utilizando um amaciante de água. Nesse caso, a tolerância ao cálcio não é mais importante e misturas diferentes das tolerantes a cálcio podem ser utilizadas.[0065] Surfactant mixtures that do not require the presence of activators for effective detergent action in hard water are preferred. These mixtures are called mixtures of calcium-tolerant surfactants if they pass the test hereafter established. However, the invention can also be used for washing with soft water, whether it occurs naturally or made using a water softener. In that case, calcium tolerance is no longer important and mixtures other than calcium tolerants can be used.

[0066] A tolerância ao cálcio da mistura de surfactante é testada como segue:[0066] The calcium tolerance of the surfactant mixture is tested as follows:

[0067] A mistura de surfactante em questão é preparada em uma concentração de 0,7g de sólidos de surfactante por litro de água contendo íons cálcio suficientes para dar uma dureza French de 40 (Ca2+ 4x10-3 Molar). Outros eletrólitos livres de íon de dureza, como cloreto de sódio, sulfato de sódio e hidróxido de sódio, são adicionados à solução para ajustar a potência iônica a 0,05 M e o pH a 10. A absorção de luz no comprimento de onda 540 nm através de 4 mm de amostra é medida 15 minutos após a preparação da amostra. São feitas dez medições e um valor médio é calculado. As amostras que dão um valor de absorção de menos de 0,08 são consideradas tolerantes ao cálcio.[0067] The surfactant mixture in question is prepared in a concentration of 0.7 g of surfactant solids per liter of water containing enough calcium ions to give a French hardness of 40 (Ca2 + 4x10-3 Molar). Other hard ion-free electrolytes, such as sodium chloride, sodium sulfate and sodium hydroxide, are added to the solution to adjust the ionic potency to 0.05 M and the pH to 10. Light absorption at wavelength 540 nm through 4 mm of sample is measured 15 minutes after sample preparation. Ten measurements are made and an average value is calculated. Samples that give an absorption value of less than 0.08 are considered tolerant to calcium.

[0068] Exemplos de misturas de surfactante que satisfazem o teste acima para a tolerância a cálcio incluem as que têm uma parte importante de surfactante LAS (que não é, por si só, tolerante ao cálcio) misturada a um ou mais outros surfactantes (co-surfactantes) que são tolerantes ao cálcio para dar uma mistura que é suficientemente tolerante ao cálcio para ser utilizável com pouco ou nenhum ativador e passar no dado teste. Os co-surfactantes tolerantes ao cálcio adequados incluem SLES 1-7EO, e surfactantes não iônicos de alquil etoxilado, particularmente, es aqueles com pontos de fusão menores que 40°C.[0068] Examples of surfactant mixtures that satisfy the above test for calcium tolerance include those that have an important part of LAS surfactant (which is not, by itself, tolerant to calcium) mixed with one or more other surfactants (co -surfactants) that are tolerant to calcium to give a mixture that is sufficiently tolerant to calcium to be usable with little or no activator and pass the given test. Suitable calcium-tolerant co-surfactants include SLES 1-7EO, and nonionic alkyl ethoxylated surfactants, particularly those with melting points below 40 ° C.

[0069] Uma mistura de surfactante de LAS/SLES tem um perfil de espuma superior a uma mistura de surfactante não iônico LAS e, portanto, é preferida para formulações de lavagem a mão que precisam de altos níveis de espuma. SLES pode ser utilizado em níveis de até 30%. Uma partícula de detergente revestida para lavar roupa, tolerante ao cálcio preferida compreende 15 a 100% em peso de surfactante aniônico do qual 20 a 30% em peso é lauril éter sulfato de sódio.[0069] A LAS / SLES surfactant mixture has a foam profile superior to a non-ionic LAS surfactant mixture and is therefore preferred for hand washing formulations that need high foam levels. SLES can be used at levels up to 30%. A preferred calcium-tolerant coated laundry detergent particle comprises 15 to 100% by weight of anionic surfactant of which 20 to 30% by weight is sodium lauryl ether sulfate.

[0070] Uma mistura de surfactante LAS/NI provê uma partícula mais dura e seu perfil de espuma menor a torna mais adequada para uso de em máquina de lavar roupa automática.[0070] A LAS / NI surfactant mixture provides a harder particle and its smaller foam profile makes it more suitable for use in an automatic washing machine.

O RevestimentoThe Coating

[0071] O revestimento pode compreender um sal inorgânico solúvel em água. Outros ingredientes compatíveis com água podem ser incluídos no revestimento. Por exemplo, agente de fluorescência, SCMC, corante de sombreamento, silicato, pigmentos e corantes.[0071] The coating may comprise a water-soluble inorganic salt. Other water-compatible ingredients can be included in the coating. For example, fluorescence agent, SCMC, shading dye, silicate, pigments and dyes.

Sais Inorgânicos Solúveis em ÁguaWater Soluble Inorganic Salts

[0072] Os sais inorgânicos solúveis em água são preferencialmente selecionados de carbonato de sódio, cloreto de sódio, silicato de sódio e sulfato de sódio ou misturas destes, mais preferencialmente, 70 a 100% em peso de carbonato de sódio. O sal inorgânico solúvel em água está presente como um revestimento sobre a partícula. O sal inorgânico solúvel em água está preferencialmente presente em um nível que reduz a viscosidade da partícula de detergente para lavar roupa a um ponto no qual as partículas estão fluindo livremente.[0072] The water-soluble inorganic salts are preferably selected from sodium carbonate, sodium chloride, sodium silicate and sodium sulfate or mixtures thereof, more preferably, 70 to 100% by weight of sodium carbonate. The water-soluble inorganic salt is present as a coating on the particle. The water-soluble inorganic salt is preferably present at a level that reduces the viscosity of the laundry detergent particle to a point at which the particles are flowing freely.

[0073] Será apreciado pelos técnicos no assunto que revestimentos de múltiplas camadas, dos mesmos materiais de revestimento ou diferentes, poderiam ser aplicados, mas um revestimento de única camada é preferido, para simplicidade de operação e para maximizar a espessura do revestimento. A quantidade de revestimento deve estar na faixa de 15 a 45% em peso da partícula, preferencialmente, 20 a 40% em peso, ainda mais preferencialmente, 25 a 35% em peso para melhores resultados em termos de propriedades anti- formação de sedimentos das partículas de detergente e controle do fluxo na embalagem.[0073] It will be appreciated by those skilled in the art that multilayer coatings, of the same or different coating materials, could be applied, but a single layer coating is preferred, for simplicity of operation and to maximize the thickness of the coating. The amount of coating should be in the range of 15 to 45% by weight of the particle, preferably 20 to 40% by weight, even more preferably, 25 to 35% by weight for best results in terms of sediment anti-formation properties of detergent particles and flow control in the packaging.

[0074] O revestimento é aplicado à superfície do núcleo de surfactante, por cristalização de uma solução aquosa do sal inorgânico solúvel em água. A solução aquosa contém preferencialmente mais que 50g/L, mais preferencialmente, 200 g/L do sal. Foi descoberto que uma pulverização aquosa da solução de revestimento em um leito fluidizado dá bons resultados e também pode gerar um arredondamento discreto das partículas de detergente durante o processo de fluidização. A secagem e/ou resfriamento pode ser necessária/o para finalizar o processo.[0074] The coating is applied to the surface of the surfactant core, by crystallization from an aqueous solution of the water-soluble inorganic salt. The aqueous solution preferably contains more than 50 g / L, more preferably 200 g / L of the salt. It has been found that an aqueous spray of the coating solution in a fluidized bed gives good results and can also generate a slight rounding of the detergent particles during the fluidization process. Drying and / or cooling may be necessary to complete the process.

[0075] Ao revestir as partículas de detergente grandes da atual invenção, a espessura do revestimento obtenível pelo uso de um nível de revestimento de, digamos, 5% em peso é muito maior do que seria alcançado em grânulos de detergente de tamanho típico (esfera de 0,5-2 mm de diâmetro).[0075] When coating the large detergent particles of the current invention, the thickness of the coating obtainable by using a coating level of, say, 5% by weight is much greater than would be achieved in typical size detergent granules (sphere 0.5-2 mm in diameter).

[0076] Para propriedades de dissolução ideais, essa proporção de área de superfície para volume deve ser maior que 3 mm-1. Entretanto, a espessura do revestimento é inversamente proporcional a esse coeficiente e, com isso, para o revestimento a proporção de “Área de superfície da partícula revestida" dividida pelo “Volume da partícula revestida” deve ser menor que 15 mm-1.[0076] For optimal dissolving properties, this ratio of surface area to volume should be greater than 3 mm-1. However, the thickness of the coating is inversely proportional to this coefficient and, therefore, for the coating the proportion of “Surface area of the coated particle” divided by the “Volume of the coated particle” must be less than 15 mm-1.

A Partícula de Detergente RevestidaThe Coated Detergent Particle

[0077] Preferencialmente, a partícula de detergente revestida compreende de 70 a 100% em peso, mais preferencialmente, 85 a 90% em peso de uma composição de detergente em uma embalagem.[0077] Preferably, the coated detergent particle comprises from 70 to 100% by weight, more preferably, 85 to 90% by weight of a detergent composition in a package.

[0078] Preferencialmente, as partículas de detergente revestidas têm substancialmente a mesma forma e tamanho, por isso, entende-se que pelo menos 90 a 100% das partículas de detergente revestidas para lavar roupa nas dimensões x, y e z estão dentro de uma variável de 20%, preferencialmente, 10% desde a maior até a menor partícula de detergente revestida para lavar roupa na dimensão correspondente.[0078] Preferably, the coated detergent particles have substantially the same shape and size, so it is understood that at least 90 to 100% of the coated detergent particles for washing in dimensions x, y and z are within a variable of 20%, preferably, 10% from the largest to the smallest coated laundry detergent particle in the corresponding dimension.

Teor de ÁguaWater content

[0079] As partículas revestidas preferencialmente compreendem de 0 a 15% em peso de água, mais preferencialmente, 0 a 10% em peso, mais preferencialmente, de 1 a 5% em peso de água, a 293K e 50% de umidade relativa. Isso facilita a estabilidade de armazenamento da partícula e suas propriedades mecânicas.[0079] The coated particles preferably comprise from 0 to 15% by weight of water, more preferably, from 0 to 10% by weight, more preferably, from 1 to 5% by weight of water, at 293K and 50% relative humidity. This facilitates the storage stability of the particle and its mechanical properties.

Outros IngredientesOther Ingredients

[0080] Os ingredientes descritos abaixo podem estar presentes no revestimento ou no núcleo.[0080] The ingredients described below may be present in the coating or in the core.

CoranteDye

[0081] O corante pode ser vantajosamente adicionado ao revestimento; pode ser adicionado ao núcleo, ou alternativamente adicionado ao revestimento e também ao núcleo. Neste caso, preferencialmente, o corante é dissolvido no surfactante antes de o núcleo ser formado.[0081] The dye can be advantageously added to the coating; it can be added to the core, or alternatively added to the coating and also to the core. In this case, preferably, the dye is dissolved in the surfactant before the core is formed.

[0082] Os corantes são descritos em Industrial Dyes editado por K.Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.[0082] The dyes are described in Industrial Dyes edited by K.Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.

[0083] Os corantes são selecionados de corantes aniônicos e não iônicos. Corantes aniônicos são negativamente carregados em um meio aquoso, em pH 7. Exemplos de corantes aniônicos são encontrados nas classes de corantes ácidos e diretos no índice de Cor (Society of Dyers and Colourists and American Association of Textile Chemists and Colorists). Os corantes aniônicos contêm preferencialmente pelo menos um sulfonato ou grupos de carboxilato. Corantes não iônicos são descarregados em um meio aquoso em pH 7, exemplos são encontrados na classe de corantes dispersos no índice de Cor.[0083] Dyes are selected from anionic and non-ionic dyes. Anionic dyes are negatively charged in an aqueous medium, at pH 7. Examples of anionic dyes are found in the acid and direct dye classes in the Color Index (Society of Dyers and Colourists and American Association of Textile Chemists and Colorists). Anionic dyes preferably contain at least one sulfonate or carboxylate groups. Non-ionic dyes are discharged in an aqueous medium at pH 7, examples are found in the class of dyes dispersed in the Color index.

[0084] Os corantes podem ser alcoxilados. Corantes alcoxilados são, preferencialmente, da seguinte forma genérica: Corante NR1R2. O grupo NR1R2 é ligado a um anel aromático do corante R1 e R2 são independentemente selecionados das cadeias de polioxialquileno tendo 2 ou mais unidades de repetição e tendo preferencialmente 2 a 20 unidades de repetição. Exemplos de cadeias de polioxialquileno incluem óxidos de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno e misturas destes.[0084] Dyes can be alkoxylated. Alkoxylated dyes are preferably of the following generic form: Dye NR1R2. The NR1R2 group is attached to an aromatic ring of the dye R1 and R2 are independently selected from the polyoxyalkylene chains having 2 or more repeat units and preferably having 2 to 20 repeat units. Examples of polyoxyalkylene chains include ethylene oxides, propylene oxide, glycidol oxide, butylene oxide and mixtures thereof.

[0085] Uma cadeia de polioxialquileno preferida é[(CH2CR3HO)x(CH2CR4HO)yR5), na qual x+y < 5, em que y > 1 e z = 0 a 5, R3 é selecionado de: H; CH3; CH2O(CH2CH2O)zH e misturas destes; R4 é selecionado de: H; CH2O(CH2CH2O)zH e misturas destes; e, R5 é selecionado de: H; e, CH3[0085] A preferred polyoxyalkylene chain is [(CH2CR3HO) x (CH2CR4HO) yR5), in which x + y <5, where y> 1 and z = 0 to 5, R3 is selected from: H; CH3; CH2O (CH2CH2O) zH and mixtures thereof; R4 is selected from: H; CH2O (CH2CH2O) zH and mixtures thereof; and, R5 is selected from: H; e, CH3

[0086] Um corante alcoxilado preferido para uso na invenção é:

Figure img0003
[0086] A preferred alkoxylated dye for use in the invention is:
Figure img0003

[0087] Preferencialmente, o corante é selecionado de corantes ácidos, corantes dispersos e corantes alcoxilados.[0087] Preferably, the dye is selected from acid dyes, dispersed dyes and alkoxylated dyes.

[0088] Mais preferencialmente, o corante é um corante não iônico.[0088] More preferably, the dye is a non-ionic dye.

[0089] Preferencialmente, o corante é selecionado dentre os que têm: antraquinona; monoazo; bisazo; xantina; ftalocianina; e, cromóforos de fenazina. Mais preferencialmente, o corante é selecionado dentre os que têm: antraquinona e cromóforos monoazo.[0089] Preferably, the dye is selected from those that have: anthraquinone; monoazo; bisazo; xanthine; phthalocyanine; and, phenazine chromophores. More preferably, the dye is selected from those that have: anthraquinone and monoazo chromophores.

[0090] Em um processo preferido, o corante é adicionado à pasta fluida de revestimento e agitado antes da aplicação ao núcleo da partícula. A aplicação pode ser por qualquer método adequado, preferencialmente, pulverizando na partícula de núcleo, conforme detalhado acima.[0090] In a preferred process, the dye is added to the coating slurry and stirred prior to application to the particle core. The application can be by any suitable method, preferably spraying on the core particle, as detailed above.

[0091] O corante pode ser de qualquer cor, o corante preferível é azul, violeta, verde ou vermelho. Mais preferencialmente, o corante é azul ou violeta.[0091] The dye can be any color, the preferred dye is blue, violet, green or red. Most preferably, the dye is blue or violet.

[0092] Preferencialmente, o corante é selecionado dentre: azul ácido 80, azul ácido 62, violeta ácido 43, verde ácido 25, azul direto 86, azul ácido 59, azul ácido 98, violeta direto 9, violeta direto 99, violeta direto 35, violeta direto 51, violeta ácido 50, amarelo ácido 3, vermelho ácido 94, vermelho ácido 51, vermelho ácido 95, vermelho ácido 92, vermelho ácido 98, vermelho ácido 87, amarelo ácido 73, vermelho ácido 50, violeta ácido 9, vermelho ácido 52, preto alimento 1, preto alimento 2, vermelho ácido 163, preto ácido 1, laranja ácido 24, amarelo ácido 23, amarelo ácido 40, amarelo ácido 11, vermelho ácido 180, vermelho ácido 155, vermelho ácido 1, vermelho ácido 33, vermelho ácido 41, vermelho ácido 19, laranja ácido 10, vermelho ácido 27, vermelho ácido 26, laranja ácido 20, laranja ácido 6, ftalocianinas de Al e Zn sulfonadas, violeta solvente 13, violeta disperso 26, violeta disperso 28, verde solvente 3, azul solvente 63, azul disperso 56, violeta disperso 27, amarelo solvente 33, azul disperso 79:1.[0092] Preferably, the dye is selected from: acid blue 80, acid blue 62, acid violet 43, acid green 25, direct blue 86, acid blue 59, acid blue 98, violet direct 9, violet direct 99, violet direct 35 , direct violet 51, acid violet 50, acid yellow 3, acid red 94, acid red 51, acid red 95, acid red 92, acid red 98, acid red 87, acid yellow 73, acid red 50, acid violet 9, red acid 52, food black 1, food black 2, acid red 163, acid black 1, acid orange 24, acid yellow 23, acid yellow 40, acid yellow 11, acid red 180, acid red 155, acid red 1, acid red 33 , acid red 41, acid red 19, acid orange 10, acid red 27, acid red 26, acid orange 20, acid orange 6, sulfonated Al and Zn phthalocyanines, solvent violet 13, dispersed violet 26, dispersed violet 28, solvent green 3, solvent blue 63, dispersed blue 56, dispersed violet 27, sun yellow stripe 33, scattered blue 79: 1.

[0093] O corante é preferencialmente um corante de sombreamento para conceder uma percepção de brancura a um tecido para lavar.[0093] The dye is preferably a shading dye to impart a perception of whiteness to a fabric for washing.

[0094] O corante pode ser ligado de maneira covalente a espécies poliméricas.[0094] The dye can be covalently linked to polymeric species.

[0095] Pode ser utilizada uma combinação de corantes.[0095] A combination of dyes can be used.

Agente FluorescenteFluorescent Agent

[0096] A partícula de detergente para lavar roupa revestida compreende preferencialmente um agente fluorescente (branqueador óptico). Agentes fluorescentes são bem conhecidos e muitos desses agentes fluorescentes estão disponíveis comercialmente. Geralmente, esses agentes fluorescentes são fornecidos e utilizados na forma de seus sais de metais alcalinos, por exemplo, os sais de sódio. A quantidade total do agente ou agentes fluorescente/s utilizada na composição é geralmente de 0,005 a 2% em peso, mais preferencialmente, 0,01 a 0,1% em peso. Os agentes de fluorescência adequados para uso na invenção são descritos no capítulo 7 e Industrial Dyes editado por K.Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.[0096] The coated laundry detergent particle preferably comprises a fluorescent agent (optical brightener). Fluorescent agents are well known and many of these fluorescent agents are available commercially. Generally, these fluorescent agents are supplied and used in the form of their alkali metal salts, for example, sodium salts. The total amount of the fluorescent agent or agents used in the composition is generally from 0.005 to 2% by weight, more preferably 0.01 to 0.1% by weight. Fluorescence agents suitable for use in the invention are described in Chapter 7 and Industrial Dyes edited by K. Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.

[0097] Os agentes de fluorescência preferidos são selecionados das classes diestiril-bifenilas, triazinil amino estilbenos, bis(1,2,3-triazol-2-il)estilbenos, bis(benzo[b]furan-2-il)bifenilas, 1,3-difenil-2-pirazolinas e courmarinas. O agente de fluorescência é preferivelmente sulfonado.[0097] Preferred fluorescence agents are selected from the classes distilyl-biphenyls, triazinyl amino stilbenes, bis (1,2,3-triazol-2-yl) stilbenes, bis (benzo [b] furan-2-yl) biphenyls, 1,3-diphenyl-2-pyrazolines and courmarines. The fluorescence agent is preferably sulfonated.

[0098] As classes preferidas de agente de fluorescência são: compostos de Diestiril-bifenila, por exemplo, Tinopal (Marca Registrada) CBS-X, compostos de ácido de diamino-estilbeno-dissulfônico, por exemplo, Tinopal DMS pure Xtra e Blankophor (Marca Registrada) HRH, e compostos de Pirazolina, por exemplo, Blankophor SN. Os agentes de fluorescência preferidos são: 2 (4- estirila-3-sulfofenila)-2H-naptol[1,2-d]triazol de sódio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2 hidroxietil)amino 1,3,5-triazina-2-il)]amino}estilbeno-2-2' dissulfonato de dissódio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazina-2-il)]amino} estilbeno- 2-2' dissulfonato de dissódio e 4,4’-bis(2-sulfoestiril)bifenil dissódico.[0098] Preferred classes of fluorescence agent are: Di-styryl-biphenyl compounds, for example, Tinopal (Trademark) CBS-X, diamino-stilbene-disulfonic acid compounds, for example, Tinopal DMS pure Xtra and Blankophor ( Trademark) HRH, and Pyrazoline compounds, for example, Blankophor SN. Preferred fluorescence agents are: 2 (4-styryl-3-sulfophenyl) -2H-naptol [1,2-d] sodium triazole, 4,4'-bis {[(4-anilino-6- (N methyl -N-2 hydroxyethyl) amino 1,3,5-triazine-2-yl)] amino} stilbene-2-2 'disodium disulfonate, 4,4'-bis {[(4-anilino-6-morpholino-1 , 3,5-triazine-2-yl)] amino} stilbene-2-2 'disodium disulfonate and 4,4'-bis (2-sulfo-styrene) disodium biphenyl.

[0099] Tinopal® DMS é um sal dissódico de 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino- 1,3,5-tnazina-2-il)]amino}estilbeno-2-2’ disulfonato de dissódio. Tinopal® CBS é o sal dissódico de 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil dissódio.[0099] Tinopal® DMS is a disodium salt of 4,4'-bis {[(4-anilino-6-morpholino-1,3,5-thnazine-2-yl)] amino} stilbene-2-2 'disulfonate disodium. Tinopal® CBS is the disodium salt of 4,4'-bis (2-sulfostyryl) biphenyl disodium.

Perfumeperfume

[0100] Preferencialmente, a composição compreende um perfume. O perfume está preferencialmente na faixa de 0,001 a 3% em peso, mais preferencialmente, 0,1 a 1% em peso. Muitos exemplos adequados de perfumes são providos na CTFA (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association) 1992 International Buyers Guide, publicado por CFTA Publications, e OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition, publicado por Schnell Publishing Co.[0100] Preferably, the composition comprises a perfume. The perfume is preferably in the range of 0.001 to 3% by weight, more preferably, 0.1 to 1% by weight. Many suitable examples of perfumes are provided in the CTFA (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association) 1992 International Buyers Guide, published by CFTA Publications, and OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition, published by Schnell Publishing Co.

[0101] É comum que uma pluralidade de componentes de perfume esteja presente em uma formulação. Nas composições da presente invenção, prevê- se que haverá quatro ou mais, preferencialmente, cinco ou mais, mais preferencialmente, seis ou mais ou, ainda, sete ou mais componentes de perfume diferentes.[0101] It is common for a plurality of perfume components to be present in a formulation. In the compositions of the present invention, it is anticipated that there will be four or more, preferably five or more, more preferably, six or more or, still, seven or more different perfume components.

[0102] Em misturas de perfume, preferencialmente, 15 a 25% em peso são fragrâncias acentuadas. Fragrâncias acentuadas são definidas por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80 [1955]). As fragrâncias acentuadas preferidas são selecionadas dentre óleos cítricos, linalol, acetato de linalila, lavanda, di-hidromircenol, óxido de rosa e cis-3-hexanol.[0102] In perfume mixes, preferably 15 to 25% by weight are strong fragrances. Sharp fragrances are defined by Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6 (2): 80 [1955]). Preferred accentuated fragrances are selected from citrus oils, linalool, linalyl acetate, lavender, dihydromyrcenol, rose oxide and cis-3-hexanol.

[0103] O perfume pode ser adicionado ao núcleo como líquido ou como partículas de perfume encapsuladas. O perfume pode ser misturado a um material não iônico e aplicado como um revestimento das partículas extrudadas, por exemplo, ao pulverizá-lo misturado com surfactante não iônico fundido. O perfume também pode ser introduzido na composição por meio de um grânulo de perfume separado e, então, a partícula de detergente não precisa compreender qualquer perfume.[0103] Perfume can be added to the core as a liquid or as encapsulated perfume particles. The perfume can be mixed with a nonionic material and applied as a coating to the extruded particles, for example, by spraying it mixed with molten nonionic surfactant. The perfume can also be introduced into the composition by means of a separate perfume granule, and then the detergent particle does not need to comprise any perfume.

[0104] É preferível que as partículas de detergente revestidas não contenham um branqueador de peroxigênio, por exemplo, percarbonato de sódio, perborato de sódio, perácido.[0104] It is preferable that the coated detergent particles do not contain a peroxygen bleach, for example, sodium percarbonate, sodium perborate, peracid.

PolímerosPolymers

[0105] A composição pode compreender um ou mais polímeros adicionais. Exemplos são carboximetilcelulose, poli(etileno glicol), poli(álcool vinílico), polietileno iminas, polietileno iminas etoxiladas, policarboxilatos de polímeros de poliéster solúveis em água, como poliacrilatos, copolímeros de ácido maléico/acrílico e copolímeros de lauril metacrilato/ácido acrílico.[0105] The composition can comprise one or more additional polymers. Examples are carboxymethylcellulose, poly (ethylene glycol), poly (vinyl alcohol), polyethylene imines, polyethylene ethoxylated imines, polycarboxylates of water-soluble polyester polymers, such as polyacrylates, maleic / acrylic acid copolymers and lauryl methacrylate / acrylic acid copolymers.

EnzimasEnzymes

[0106] Uma ou mais enzimas estão preferencialmente presentes na composição.[0106] One or more enzymes are preferably present in the composition.

[0107] Preferencialmente, o nível de cada enzima é de 0,0001% em peso a 0,5% em peso da proteína.[0107] Preferably, the level of each enzyme is 0.0001% by weight to 0.5% by weight of the protein.

[0108] Especialmente, as enzimas contempladas incluem proteases, alfa- amilases, celulases, lipases, peroxidases/oxidases, pectato liases, e mananases ou misturas destes.[0108] Especially, the contemplated enzymes include proteases, alpha-amylases, cellulases, lipases, peroxidases / oxidases, pectate lyases, and mannanases or mixtures thereof.

[0109] As lipases adequadas incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Mutantes quimicamente modificados ou engenheirados de proteína estão incluídos. Exemplos de lipases úteis incluem lipases de Humicola (sinônimo, Thermomyces), por exemplo, de H. lanuginosa (T. lanuginosus), conforme descrito nos documentos EP 258 068 e EP 305 216 ou de H. insolens, conforme descrito no documento WO 96/13580, uma lipase de Pseudomonas, por exemplo, de P. alcaligenes ou P. pseudoalcaligenes (EP 218 272), P. cepacia (EP 331 376), P. stutzeri (GB 1.372.034), P. fluorescens, variedade de Pseudomonas sp. SD 705 (WO 95/06720 e WO 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), uma lipase de Bacillus, por exemplo, de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131, 253-360), B.stearothermophilus (JP 64/744992) ou B. pumilus (WO 91/16422).[0109] Suitable lipases include those of bacterial or fungal origin. Chemically modified or engineered protein mutants are included. Examples of useful lipases include Humicola lipases (synonym, Thermomyces), for example, H. lanuginosa (T. lanuginosus), as described in EP 258 068 and EP 305 216 or H. insolens, as described in WO 96 / 13580, a Pseudomonas lipase, for example, from P. alcaligenes or P. pseudoalcaligenes (EP 218 272), P. cepacia (EP 331 376), P. stutzeri (GB 1,372,034), P. fluorescens, variety of Pseudomonas sp. SD 705 (WO 95/06720 and WO 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), a lipase from Bacillus, for example, from B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131, 253-360), B.stearothermophilus (JP 64/744992) or B. pumilus (WO 91/16422).

[0110] Outros exemplos são variantes de lipase, como as descritas nos documentos WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 e WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 e WO 09/111258[0110] Other examples are variants of lipase, such as those described in WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94 / 25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 and WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 and WO 09/111258

[0111] Enzimas de lipase preferidas incluem Lipolase™ e Lipolase Ultra™, Lipex™ (Novozymes A/S) e Lipoclean™[0111] Preferred lipase enzymes include Lipolase ™ and Lipolase Ultra ™, Lipex ™ (Novozymes A / S) and Lipoclean ™

[0112] O método da invenção pode ser realizado na presença de fosfolipase classificada como EC 3.1.1.4 e/ou EC 3.1.1.32. Conforme aqui utilizado, o termo fosfolipase é uma enzima que tem atividade nos fosfolipidios. Fosfolipídios, como lecitina ou fosfatidil-colina, consistem em glicerol esterificado com dois ácidos graxos em uma posição externa (sn-1) e na posição média (sn-2) e esterificado com ácido fosfórico na terceira posição; o ácido fosfórico, por sua vez, pode ser esterificado a um amino álcool. As fosfolipases são enzimas que participam na hidrólise de fosfolipidios. Diversos tipos da atividade da fosfolipase podem ser distinguidos, incluindo fosfolipases A1 e A2 que fazem a hidrólise de um grupo de acilo graxo (na posição sn-1 e sn-2, respectivamente) para formar lisofosfolipídio; e lisofosfolipase (ou fosfolipase B) que pode hidrolisar o grupo de acilo graxo remanescente no lisofosfolipídio. A fosfolipase C e fosfolipase D (fosfodiesterases) liberam diacil glicerol ou ácido fosfatídico respectivamente.[0112] The method of the invention can be carried out in the presence of phospholipase classified as EC 3.1.1.4 and / or EC 3.1.1.32. As used herein, the term phospholipase is an enzyme that has activity in phospholipids. Phospholipids, such as lecithin or phosphatidylcholine, consist of glycerol esterified with two fatty acids in an external position (sn-1) and in the middle position (sn-2) and esterified with phosphoric acid in the third position; phosphoric acid, in turn, can be esterified to an amino alcohol. Phospholipases are enzymes that participate in the hydrolysis of phospholipids. Several types of phospholipase activity can be distinguished, including phospholipases A1 and A2 that hydrolyze a fatty acyl group (in the sn-1 and sn-2 positions, respectively) to form lysophospholipid; and lysophospholipase (or phospholipase B) which can hydrolyze the fatty acyl group remaining in the lysophospholipid. Phospholipase C and phospholipase D (phosphodiesterases) release diacyl glycerol or phosphatidic acid respectively.

[0113] Fosfolipídios, como lecitina ou fosfatidil-colina, consistem em glicerol esterificado com dois ácidos graxos em uma posição externa (sn-1) e na posição média (sn-2) e esterificado com ácido fosfórico na terceira posição; o ácido fosfórico, por sua vez, pode ser esterificado a um amino álcool. As fosfolipases são enzimas que participam na hidrólise de fosfolipidios. Diversos tipos da atividade da fosfolipase podem ser distinguidos, incluindo fosfolipases A1 e A2 que fazem a hidrólise de um grupo de acilo graxo (na posição sn-1 e sn-2, respectivamente) para formar lisofosfolipídio; e lisofosfolipase (ou fosfolipase B) que pode hidrolisar o grupo de acilo graxo remanescente no lisofosfolipídio. A fosfolipase C e fosfolipase D (fosfodiesterases) liberam diacil glicerol ou ácido fosfatídico respectivamente.[0113] Phospholipids, such as lecithin or phosphatidyl-choline, consist of glycerol esterified with two fatty acids in an external position (sn-1) and in the middle position (sn-2) and esterified with phosphoric acid in the third position; phosphoric acid, in turn, can be esterified to an amino alcohol. Phospholipases are enzymes that participate in the hydrolysis of phospholipids. Several types of phospholipase activity can be distinguished, including phospholipases A1 and A2 that hydrolyze a fatty acyl group (in the sn-1 and sn-2 positions, respectively) to form lysophospholipid; and lysophospholipase (or phospholipase B) which can hydrolyze the fatty acyl group remaining in the lysophospholipid. Phospholipase C and phospholipase D (phosphodiesterases) release diacyl glycerol or phosphatidic acid respectively.

[0114] As proteases adequadas incluem as de origem animal, vegetal ou microbiana. Origem microbiana é preferida. Mutantes quimicamente modificados ou engenheirados de proteína são incluídos. A protease pode ser uma serina protease ou uma metaloprotease, preferencialmente, uma protease microbiana alcalina ou uma protease do tipo tripsina. Enzimas de protease adequadas incluem Alcalase™, Savinase™, Primase™, Duralase™, Dyrazym™, Esperase™, Everlase™, Polarzyme™ e Kannase™, (Novozymes A/S), Maxatase™, Maxacal™, Maxapem™, Properase™, Purafect™, Purafect OxP™, FN2™, e FN3™ (Genencor International Inc.).[0114] Suitable proteases include those of animal, vegetable or microbial origin. Microbial origin is preferred. Chemically modified or engineered protein mutants are included. The protease can be a serine protease or a metalloprotease, preferably an alkaline microbial protease or a trypsin-like protease. Suitable protease enzymes include Alcalase ™, Savinase ™, Primase ™, Duralase ™, Dyrazym ™, Esperase ™, Everlase ™, Polarzyme ™ and Kannase ™, (Novozymes A / S), Maxatase ™, Maxacal ™, Maxapem ™, Properase ™ , Purafect ™, Purafect OxP ™, FN2 ™, and FN3 ™ (Genencor International Inc.).

[0115] O método da invenção pode ser realizado na presença de cutinase classificada em EC 3.1.1.74. A cutinase utilizada, de acordo com a invenção, pode ser de qualquer origem. Preferencialmente, cutinases são de origemmicrobiana, em particular, de origem bacteriana, fúngica ou de levedura.[0115] The method of the invention can be performed in the presence of cutinase classified in EC 3.1.1.74. The cutinase used, according to the invention, can be of any origin. Preferably, cutinases are of microbial origin, in particular, of bacterial, fungal or yeast origin.

[0116] Amilases adequadas (alfa e/ou beta) incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Mutantes quimicamente modificados ou engenheirados de proteína são incluídos. Amilases incluem, por exemplo, alfa-amilases obtidas de Bacillus, por exemplo, uma variedade especial de B. licheniformis, descrito em mais detalhes no documento GB 1.296.839, ou as variedades de Bacillus sp. reveladas no documento WO 95/026397 ou WO 00/060060. As amilases adequadas são Duramyl™, Termamyl™, Termamyl Ultra™, Natalase™, Stainzyme™, Fungamyl™ e BAN™ (Novozymes A/S), Rapidase™ e Purastar™ (da Genencor International Inc.).[0116] Suitable amylases (alpha and / or beta) include those of bacterial or fungal origin. Chemically modified or engineered protein mutants are included. Amylases include, for example, alpha-amylases obtained from Bacillus, for example, a special variety of B. licheniformis, described in more detail in GB 1,296,839, or the varieties of Bacillus sp. disclosed in WO 95/026397 or WO 00/060060. Suitable amylases are Duramyl ™, Termamyl ™, Termamyl Ultra ™, Natalase ™, Stainzyme ™, Fungamyl ™ and BAN ™ (Novozymes A / S), Rapidase ™ and Purastar ™ (from Genencor International Inc.).

[0117] Celulases adequadas incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Mutantes quimicamente modificados ou engenheirados de proteína são incluídos. As celulases adequadas incluem celulases dos gêneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por exemplo, as celulases fúngicas produzidas de Humicola insolens, Thielavia terrestris, Myceliophthora thermophila e Fusarium oxysporum reveladas nos documentos US 4.435.307, US 5.648.263, US 5.691.178, US 5.776.757, WO 89/09259, WO 96/029397, e WO 98/012307. Celulases incluem Celluzyme™, Carezyme™, Endolase™, Renozyme™ (Novozymes A/S), Clazinase™ e Puradax HA™ (Genencor International Inc.), e KAC-500(B)™ (Kao Corporation).[0117] Suitable cellulases include those of bacterial or fungal origin. Chemically modified or engineered protein mutants are included. Suitable cellulases include cellulases of the genera Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, for example, fungal cellulases produced from Humicola insolens, Thielavia terrestris, Myceliophthora thermophila and Fusarium oxysporum disclosed in US 4,435,303, US 5.648.2, US 5.648.2 , US 5,691,178, US 5,776,757, WO 89/09259, WO 96/029397, and WO 98/012307. Cellulases include Celluzyme ™, Carezyme ™, Endolase ™, Renozyme ™ (Novozymes A / S), Clazinase ™ and Puradax HA ™ (Genencor International Inc.), and KAC-500 (B) ™ (Kao Corporation).

[0118] Peroxidases/oxidases adequadas incluem as de origem vegetal, bacteriana ou fúngica. Mutantes quimicamente modificados ou engenheirados de proteína são incluídos. Exemplos de peroxidases úteis incluem peroxidases de Coprinus, por exemplo, de C. cinereus e suas variantes, como as descritas nos documentos WO 93/24618, WO 95/10602 e WO 98/15257. Peroxidases incluem Guardzyme™ e Novozym™ 51004 (Novozymes A/S).[0118] Suitable peroxidases / oxidases include those of plant, bacterial or fungal origin. Chemically modified or engineered protein mutants are included. Examples of useful peroxidases include Coprinus peroxidases, for example, C. cinereus and variants thereof, such as those described in WO 93/24618, WO 95/10602 and WO 98/15257. Peroxidases include Guardzyme ™ and Novozym ™ 51004 (Novozymes A / S).

[0119] Enzimas adequadas adicionais são reveladas nos documentos W02009/087524, W02009/090576, W02009/148983 e W02008/007318.[0119] Additional suitable enzymes are disclosed in documents W02009 / 087524, W02009 / 090576, W02009 / 148983 and W02008 / 007318.

Estabilizadores de EnzimaEnzyme Stabilizers

[0120] Qualquer enzima presente na composição pode ser estabilizada utilizando agentes estabilizadores convencionais, por exemplo, um poliol, como propileno glicol ou glicerol, um açúcar ou álcool de açúcar, ácido láctico, ácido bórico ou um derivado de ácido bórico, por exemplo, um borato éster aromático ou um derivado de ácido fenil-borônico, como ácido 4-formil-fenil-borônico, e a composição pode ser formulada, conforme descrito, por exemplo, nos documentos WO 92/19709 e WO 92/19708.[0120] Any enzyme present in the composition can be stabilized using conventional stabilizing agents, for example, a polyol, such as propylene glycol or glycerol, a sugar or sugar alcohol, lactic acid, boric acid or a boric acid derivative, for example, an aromatic ester borate or a phenyl-boronic acid derivative, such as 4-formyl-phenyl-boronic acid, and the composition can be formulated, as described, for example, in WO 92/19709 and WO 92/19708.

[0121] Sequestrantes podem estar presentes nas partículas de detergente.[0121] Sequestering agents may be present in the detergent particles.

[0122] A invenção será descrita adicionalmente com referência aos exemplos não limitantes a seguir.[0122] The invention will be further described with reference to the following non-limiting examples.

ExemplosExamples

[0123] No exemplo 1, são fabricadas partículas de detergente grandes, revestidas, seguindo o processo de acordo com o documento PCT/EP2010/055256.[0123] In example 1, large, coated detergent particles are manufactured, following the process according to document PCT / EP2010 / 055256.

Exemplo 1 - Preparação das Partículas RevestidasExample 1 - Preparation of the Coated Particles

[0124] Matérias primas de surfactante foram misturados para dar 67% em peso de pasta ativa compreendendo 85 partes de LAS (alquilbenzeno sulfonato linear), 15 partes de Surfactante Não lônico. As matérias primas utilizadas foram: l_AS: Unger Ufasan 65 Não lônico: BASF Lutensol AO30[0124] Surfactant raw materials were mixed to give 67% by weight of active paste comprising 85 parts of LAS (linear alkylbenzene sulfonate), 15 parts of Non-tonic surfactant. The raw materials used were: l_AS: Unger Ufasan 65 Non-tonic: BASF Lutensol AO30

[0125] A pasta foi pré-aquecida para a temperatura de alimentação e alimentada ao topo de um evaporador de película deslizante para reduzir o conteúdo de umidade e produzir uma mistura de surfactante íntima, sólida, que passou no teste de tolerância ao cálcio. As condições utilizadas para produzir essa mistura de LAS/NI são dadas na Tabela 1.Tabela 1

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*analisada pelo método de Karl Fischer[0125] The paste was preheated to the feed temperature and fed to the top of a sliding film evaporator to reduce the moisture content and produce an intimate, solid surfactant mixture that passed the calcium tolerance test. The conditions used to produce this LAS / NI mixture are given in Table 1.Table 1
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* analyzed by Karl Fischer method

[0126] Na saída da base do evaporador de película deslizante, a mistura de surfactante seca é derramada em um rolo de resfriamento, onde foi resfriada a menos de 30 °C.[0126] At the exit of the sliding film evaporator base, the dry surfactant mixture is poured into a cooling roll, where it has been cooled to less than 30 ° C.

[0127] Após deixar o rolo de resfriamento, as partículas da mistura de surfactante secas, resfriadas foram moídas utilizando um moinho de martelo, 2% de Alusil® também foi adicionado ao moinho de martelo como um auxiliar de moagem. O material moído resultante é higroscópico e, assim, foi armazenado em recipientes vedados.[0127] After leaving the cooling roll, the particles of the cooled, dried surfactant mixture were ground using a hammer mill, 2% Alusil® was also added to the hammer mill as a grinding aid. The resulting ground material is hygroscopic and has thus been stored in sealed containers.

[0128] A composição resfriada, seca e moída foi alimentada a uma extrusora de co-rotação de parafuso duplo ajustada a uma chapa com orifício formado e lâmina de corte. Diversos outros componentes também foram dosados na extrusora, conforme apresentado na Tabela 2.Tabela 2

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[0128] The cooled, dried and ground composition was fed to a twin screw co-rotation extruder fitted to a plate with a formed hole and cutting blade. Several other components were also dosed in the extruder, as shown in Table 2.Table 2
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[0129] O diâmetro e espessura de partícula médios das amostras das partículas extrudadas foram determinados como de 4,46 mm e 1,13 mm, respectivamente. O desvio padrão foi aceitavelmente baixo.[0129] The average particle diameter and thickness of the samples of the extruded particles were determined to be 4.46 mm and 1.13 mm, respectively. The standard deviation was acceptably low.

[0130] As partículas foram, então, revestidas utilizando um leito fluido Strea 1.[0130] The particles were then coated using a Strea 1 fluid bed.

[0131] O revestimento foi adicionado como uma solução aquosa e o revestimento concluído sob as condições dadas na Tabela 3. A % em peso do revestimento tem base no peso da partícula revestida.Tabela 3

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[0131] The coating was added as an aqueous solution and the coating completed under the conditions given in Table 3. The weight% of the coating is based on the weight of the coated particle. Table 3
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[0132] A composição de partículas revestidas é dada na Tabela 4.Tabela 4

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[0132] The composition of coated particles is given in Table 4.Table 4
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[0133] As partículas extrudadas revestidas têm uma aparência excelente devido à alta suavidade da superfície. Sem desejar se apegar à teoria, acredita-se que isso se deve ao fato de as partículas não revestidas serem maiores e mais achatadas que as partículas de detergente comuns e que seu núcleo tem um conteúdo de sólidos muito menor que o normal (de fato, é livre de materiais de estruturação sólidos, diferente das partículas extrudadas revestidas da técnica anterior).[0133] The coated extruded particles have an excellent appearance due to the high smoothness of the surface. Without wishing to stick to the theory, it is believed that this is due to the fact that the uncoated particles are larger and flatter than ordinary detergent particles and that their core has a much smaller solids content than normal (in fact, it is free of solid structuring materials, unlike coated extruded particles of the prior art).

Exemplo 2Example 2

[0134] Medimos a proporção da BD [densidade aparente] compactada para a BD Derramada para as partículas revestidas do exemplo 1 (esferas achatadas) e dois pós de detergente para lavar roupa convencionais. Os resultados são dados na tabela 5.[0134] We measured the ratio of the compacted BD [bulk density] to the Spilled BD for the coated particles of example 1 (flat beads) and two conventional laundry detergent powders. The results are given in table 5.

[0135] BD Derramada - A densidade aparente de toda a composição de detergente na forma aerada não compactada (não compactada), determinada ao medir o aumento no peso devido ao derramamento da composição para preencher o recipiente de 1 litro. De fato, o recipiente é sobrecarregado e, então, o pó em excesso é removido ao mover uma margem reta sobre a borda para deixar o nível de conteúdos na altura máxima do recipiente.[0135] BD Spilled - The apparent density of the entire detergent composition in the non-compacted (non-compacted) aerated form, determined by measuring the increase in weight due to the spillage of the composition to fill the 1 liter container. In fact, the container is overloaded, and then the excess dust is removed by moving a straight margin over the edge to leave the level of contents at the maximum height of the container.

[0136] BD Compactada - O recipiente de BD foi ajustado com um colarinho removível para estender a altura do recipiente. Esse recipiente estendido foi, então, preenchido por meio da técnica de BD Derramada. O recipiente estendido foi, então, colocado em um Agitador de Peneira da Retsch e foi permitido vibrar/compactar por 5 min utilizando a configuração de 0,2mm/”g” no instrumento. O colarinho foi, então, removido e o pó em excesso igualado, de acordo com a medição de BD padrão, a massa do recipiente medida e a BD Compactada calculada de maneira normal.Tabela 5

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*extrudada a 5 mm de diâmetro e cortada a 1 mm de espessura antes de pulverizar o revestimento com solução de carbonato de sódio para dar uma partícula tendo 30% em peso de revestimento de carbonato de sódio que é um esferóide achatado com laterais discretamente niveladas resultante da extrusão.[0136] Compacted BD - The BD container was fitted with a removable collar to extend the height of the container. This extended container was then filled using the BD Spilled technique. The extended container was then placed on a Retsch Sieve Shaker and allowed to vibrate / compact for 5 min using the 0.2mm / ”g” setting on the instrument. The collar was then removed and the excess powder equalized, according to the standard BD measurement, the measured container mass and the Compacted BD calculated in the normal way.
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* extruded to 5 mm in diameter and cut to 1 mm in thickness before spraying the coating with sodium carbonate solution to give a particle having 30% by weight of sodium carbonate coating which is a flattened spheroid with discretely leveled sides resulting extrusion.

[0137] Como pode ser visto da tabela 1, as partículas revestidas maiores da invenção adaptaram-se, da mesma maneira que os pós da técnica anterior. A 10 pequena diferença nas proporções de BD Derramada para BD compactada não é significativa.[0137] As can be seen from Table 1, the larger coated particles of the invention adapted, in the same way as the prior art powders. The small difference in the proportions of spilled BD to compressed BD is not significant.

Exemplo 3Example 3

[0138] Medimos o volume de sedimentação após a compactação por 1 min, utilizando o agitador de peneira da Retsch em uma configuração de 0,2 mm/”g”. Os resultados são dados na tabela 6.Tabela 6

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[0138] We measure the sedimentation volume after compaction for 1 min, using the Retsch sieve shaker in a 0.2 mm / ”g” setting. The results are given in table 6.Table 6
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[0139] Somente os cristais fluíram livremente do cilindro de medição após esse experimento. Ao contrário, ambos os pós da técnica anterior ficaram compactados e o cilindro precisou de batimento para deixá-los fluir.[0139] Only the crystals flowed freely from the measuring cylinder after this experiment. On the contrary, both powders of the prior art were compacted and the cylinder needed beating to let them flow.

Exemplo 4Example 4

[0140] A DFR (Vazão Dinâmica) Padrão é medida em ml/seg utilizando um tubo de vidro cilíndrico tendo um diâmetro interno de 35 mm e uma extensão de 600 mm. O tubo é travado seguramente com seu eixo longitudinal vertical. Sua extremidade inferior é encerrada por meio de um cone liso de cloreto de polivinila tendo um ângulo interno de 15 DEG e um orifício de saída inferior de 22,5 mm de diâmetro. Um sensor de feixe é posicionado 150 mm acima da saída, e um segundo sensor de feixe é posicionado 250 mm acima do primeiro sensor.[0140] Standard DFR (Dynamic Flow) is measured in ml / sec using a cylindrical glass tube having an internal diameter of 35 mm and an extension of 600 mm. The tube is securely locked with its vertical longitudinal axis. Its lower end is closed by means of a smooth polyvinyl chloride cone having an internal angle of 15 DEG and a lower outlet hole of 22.5 mm in diameter. A beam sensor is positioned 150 mm above the outlet, and a second beam sensor is positioned 250 mm above the first sensor.

[0141] Para determinar a vazão dinâmica de uma amostra de composição de detergente, o orifício de saída é temporariamente fechado, por exemplo, ao cobrir com um pedaço de cartão, e a composição de detergente é derramada no topo do cilindro até que o nível da composição de detergente seja de cerca de 100 mm acima do sensor superior. A saída é, então, aberta e o tempo t (segundos) levado para o nível da composição de detergente cair do sensor superior para o sensor inferior é medido eletronicamente. A DFR é o volume do tubo entre os sensores, dividido pelo tempo medido. Montamos esse equipamento no agitador de peneira ajustado a 0,2mm/”g" por 1 min. Foi feita agitação ou vibração após o preenchimento do cilindro e antes da saída ser aberta. Foi dada uma “incitação" a cada amostra após a vibração, para iniciar o fluxo, uma vez que a saída era estreita e tendia a bloquear todos os pós. Se uma incitação fosse insuficiente para começar a fluir, foi registrada vazão zero. Os resultados são dados na tabela 7.Tabela 7

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[0141] To determine the dynamic flow rate of a sample of detergent composition, the outlet port is temporarily closed, for example, when covering with a piece of cardboard, and the detergent composition is poured on top of the cylinder until the level detergent composition is about 100 mm above the upper sensor. The outlet is then opened and the time t (seconds) taken for the level of the detergent composition to fall from the upper sensor to the lower sensor is measured electronically. DFR is the volume of the tube between the sensors, divided by the measured time. We set up this equipment on a sieve shaker set at 0.2mm / ”g" for 1 min. Shaking or vibration was done after filling the cylinder and before the outlet was opened. to start the flow, since the outlet was narrow and tended to block all powders. If an incitation was insufficient to start flowing, zero flow was recorded. The results are given in table 7.Table 7
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[0142] Pode ser visto da tabela 7 que os cristais têm retenção mais aprimorada de suas propriedades de fluxo sob essas condições - restou ser determinado se essa melhor retenção de fluxo para os cristais foi devido a seu tamanho maior, sua forma não esférica ou seu revestimento (sendo presumido que os pós esféricos não foram revestidos). Exemplo 5Tabela 8

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[0142] It can be seen from Table 7 that the crystals have more improved retention of their flow properties under these conditions - it remains to be determined whether this better flow retention for the crystals was due to their larger size, their non-spherical shape or their coating (assuming spherical powders were not coated). Example 5Table 8
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[0143] A DFR dos cristais não revestidos foi pior que as partículas revestidas esféricas menores em ambos os testes (compactada e não compactada). Entretanto, cristais não revestidos fluem melhor que os pós não revestidos da técnica anterior. Portanto, é viável utilizar uma pequena proporção de cristais não revestidos na composição, digamos, até 30% das partículas totais, preferencialmente, até 15% em número.[0143] The DFR of the uncoated crystals was worse than the smaller spherical coated particles in both tests (compacted and non-compacted). However, uncoated crystals flow better than prior art uncoated powders. Therefore, it is feasible to use a small proportion of uncoated crystals in the composition, say, up to 30% of the total particles, preferably up to 15% in number.

[0144] De maneira surpreendente, da tabela 8, os cristais revestidos, apesar de sua aparência superior aos cristais não revestidos, têm uma DFR menor que os não revestidos, com isso, o revestimento melhora a aparência, mas não o fluxo. Entretanto, os cristais revestidos têm uma DFR muito consistente. Eles parecem fluir da mesma maneira, confiavelmente, sem importar seu histórico.[0144] Surprisingly, from table 8, coated crystals, despite their superior appearance to uncoated crystals, have a lower DFR than uncoated crystals, thus, the coating improves the appearance, but not the flow. However, the coated crystals have a very consistent DFR. They seem to flow the same way, reliably, regardless of their background.

[0145] Diversas realizações não limitantes da invenção serão, agora, descritas de maneira mais particular com referência às figuras a seguir, nas quais:[0145] Several non-limiting realizations of the invention will now be described more particularly with reference to the following figures, in which:

[0146] Referindo-se às Figuras 1 e 2, é apresentado um dispensador 1, sendo o dispensador 1 para dispensação de uma embalagem de blister 3 de doses predeterminadas 5 de composição de sabão concentrada para lavar roupas, de acordo com qualquer um dos exemplos acima, em uma máquina de lavar roupa (não apresentada). O dispensador 1 compreende uma estrutura de suporte rígida 7 na qual é montada a embalagem de blister 3, que por meio de força manual sobre uma dose selecionada, ejeta aquela dose 5 da embalagem de blister 3. A embalagem de blister compreende uma chapa planar de plástico provida de reservatórios individuais compreendendo “blisters” 5 que são protrusões côncavas configuradas em fileiras e colunas. A embalagem de blister 3 ainda compreende pelo menos uma camada traseira (não apresentada) que é fixa no lado de recebimento de sólido da embalagem de blister. Essa camada é uma camada de retenção de baixa resistência. Essa camada de retenção de baixa resistência se estende através da traseira dos blisters 5 e retém a dose individualmente vedada dentro de cada um dos blisters 5. Preferencialmente, a embalagem de blister 3 é montada com a camada de retenção de baixa resistência virada para baixo. A embalagem é suficientemente rígida em material e/ou construção, de modo que uma parte, por exemplo, a base ou uma parede lateral, pode ser compactada para mover as partículas do(s) reservatório(s) e, preferencialmente, essa compactação cria feedback audível ao usuário para orientá-lo quanto ao movimento das partículas. Materiais adequados para a embalagem incluem, entre outros: polipropileno (PP), polietileno (PE), policarbonato (PC), poliamidas (PA) e/ou polietilenotereftalato (PETE), cloreto de polivinila (PVC); e poliestireno (PS). Os reservatórios podem ser formados por moldagem, por exemplo, moldagem por sopro de uma pré-forma ou por termoformação ou por moldagem por injeção.[0146] Referring to Figures 1 and 2, a dispenser 1 is shown, with dispenser 1 for dispensing a blister pack 3 of predetermined doses 5 of concentrated soap composition for washing clothes, according to any of the examples above, in a washing machine (not shown). The dispenser 1 comprises a rigid support structure 7 on which the blister pack 3 is mounted, which by means of manual force on a selected dose, ejects that dose 5 of the blister pack 3. The blister pack comprises a planar plate of plastic provided with individual reservoirs comprising "blisters" 5 which are concave protrusions configured in rows and columns. The blister pack 3 further comprises at least one back layer (not shown) which is attached to the solid receiving side of the blister pack. This layer is a low strength retention layer. This low strength retention layer extends through the back of the blisters 5 and retains the individually sealed dose within each of the blisters 5. Preferably, the blister pack 3 is assembled with the low resistance retention layer facing downwards. The packaging is sufficiently rigid in material and / or construction, so that a part, for example, the base or a side wall, can be compacted to move the particles of the reservoir (s) and, preferably, this compaction creates audible feedback to the user to guide them in the movement of the particles. Suitable packaging materials include, but are not limited to: polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polyamides (PA) and / or polyethylene terephthalate (PETE), polyvinyl chloride (PVC); and polystyrene (PS). Reservoirs can be formed by molding, for example, blow molding of a preform or by thermoforming or injection molding.

[0147] A Figura 3 apresenta uma vista explodida do dispensador que é instalado na gaveta 11 de uma máquina de lavar roupa automática (máquina não representada). A gaveta 11 é provida de uma pluralidade de compartimentos separados e o dispensador está sendo instalado no compartimento do meio 11, por conter produtos de lavagem principais a serem esguichados por um fluxo de água de entrada (não apresentado) no tambor da máquina. O dispensador 1 é instalado em uma gaveta de máquina, assim a força manual sobre uma dose selecionada ejeta essa dose da embalagem de blister diretamente no compartimento de gaveta 13. A estrutura de suporte rígida 7 compreende aberturas 15 em cada parede. A estrutura 7 também tem contornos suaves 17 e geralmente convexos ao invés da configuração/padronização de superfícies côncavas, de modo que a água e/ou composição de sabão para lavar roupa não possa ficar presa. O dispositivo de dispensação é um plástico moldado por injeção, insolúvel em água e de construção resistente, de modo que a remoção durante o processo de lavagem não seja necessária. O dispensador pode ser construído de qualquer material adequado, como um material insolúvel em água, como uma poliolefina, por exemplo, polipropileno (PP), polietileno (PE), polietileno tereftalato (PET). A estrutura tem resistência suficiente para resistir à força manual necessária para romper a embalagem de blister, mas tem elasticidade em forças manuais maiores, em que as paredes 7a podem ser flexionadas contra as laterais 13a do compartimento de gaveta durante o ajuste. Uma vez no lugar, a pressão manual é liberada, de modo a impelir as paredes 7a contra as laterais 13a do compartimento de gaveta 13, evitando, com isso, movimento do dispositivo de dispensação 1 enquanto estiver no lugar, na gaveta 11. A estrutura 7 compreende uma parede ou paredes tendo bordas superiores de suporte 17 retençã dispositivo no lugar para uma única ou para múltiplas lavagens, como paredes flexíveis, conforme mencionadas acima restrita aos detalhes da realização acima, que são descritos somente a título exemplo[0147] Figure 3 shows an exploded view of the dispenser that is installed in drawer 11 of an automatic washing machine (machine not shown). The drawer 11 is provided with a plurality of separate compartments and the dispenser is being installed in the middle compartment 11, as it contains main washing products to be flushed by an incoming water flow (not shown) in the machine drum. The dispenser 1 is installed in a machine drawer, so manual force on a selected dose ejects that dose from the blister pack directly into the drawer compartment 13. The rigid support structure 7 comprises openings 15 on each wall. The structure 7 also has smooth contours 17 and is generally convex instead of the configuration / patterning of concave surfaces, so that the water and / or soap composition for washing cannot be stuck. The dispensing device is an injection-molded plastic, insoluble in water and of resistant construction, so that removal during the washing process is not necessary. The dispenser can be constructed of any suitable material, such as a water-insoluble material, such as a polyolefin, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET). The structure is strong enough to withstand the manual force necessary to break the blister pack, but it has elasticity at higher manual forces, where the walls 7a can be flexed against the sides 13a of the drawer compartment during adjustment. Once in place, manual pressure is released, in order to urge the walls 7a against the sides 13a of the drawer compartment 13, thereby preventing movement of the dispensing device 1 while in place, in the drawer 11. The frame 7 comprises a wall or walls having upper support edges 17 holding device in place for a single or multiple washes, such as flexible walls, as mentioned above restricted to the details of the above embodiment, which are described by way of example only

Claims (5)

1. Produto embalado, caracterizado por compreender uma embalagem compreendendo uma pluralidade de reservatórios individuais, cada um dos reservatórios contendo uma dose predeterminada de um sabão particulado concentrado para lavar roupa, em que pelo menos 70% em número das partículas da composição compreende um núcleo resistente de surfactante de alto peso molecular e um revestimento, e em que todas as partículas revestidas são não-esféricas e cada partícula revestida têm dimensões perpendiculares x, y e z, sendo que x é de 0,2 a 2 mm, y é de 2,5 a 8 mm, preferivelmente de 3 a 8 mm, e z é de 2,5 a 8 mm, preferivelmente de 3 a 8 mm, e a embalagem é rígida em material e/ou construção, de modo que uma parte, por exemplo, a base ou uma parede lateral, possa ser compactada para mover as partículas do(s) reservatório(s), de modo que a compactação crie feedback audível ao usuário para orientá-lo quanto ao movimento das partículas e em que o ou cada reservatório compreende uma parte transparente.1. Packaged product, characterized in that it comprises a package comprising a plurality of individual reservoirs, each of the reservoirs containing a predetermined dose of a concentrated particulate soap for washing, wherein at least 70% in number of the particles of the composition comprises a resistant core of high molecular weight surfactant and a coating, and where all coated particles are non-spherical and each coated particle has perpendicular dimensions x, y and z, where x is 0.2 to 2 mm, y is 2.5 to 8 mm, preferably from 3 to 8 mm, and z is from 2.5 to 8 mm, preferably from 3 to 8 mm, and the packaging is rigid in material and / or construction, so that a part, for example, a base or a side wall, can be compacted to move the particles of the reservoir (s), so that the compaction creates audible feedback to the user to guide him regarding the movement of the particles and in which the or each reservoir comprises a transparent part you. 2. Produto embalado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela embalagem compreender uma bandeja de recessos individuais, cada recesso provendo um reservatório individual coberto por uma tampa.2. Packaged product according to claim 1, characterized in that the packaging comprises a tray of individual recesses, each recess providing an individual reservoir covered by a lid. 3. Produto embalado, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo produto embalado compreender uma chapa planar com blisters ou protrusões côncavas e uma camada de retenção fixa à chapa planar, a dita camada de retenção sendo de baixa resistência.Packaged product according to any one of the preceding claims, characterized in that the packaged product comprises a planar plate with concave blisters or protrusions and a retention layer fixed to the planar plate, said retention layer being of low resistance. 4. Produto embalado, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ou cada parte transparente compreende pelo menos uma parte da base do reservatório, de modo que a composição contida em seu interior seja visível quando vista olhando para a base.4. Packaged product according to any one of the preceding claims, characterized in that the or each transparent part comprises at least a part of the base of the reservoir, so that the composition contained within it is visible when viewed looking at the base. 5. Método de lavagem de tecidos dentro de uma máquina de lavar roupa, com o produto embalado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, o método sendo caracterizado por compreender a etapa de compactação do reservatório para criar um feedback audível de modo a guiar o movimento das partículas e então pressionar manualmente sobre uma dose em um reservatório individual para ejetar a dose do reservatório.5. Method of washing fabrics inside a washing machine, with the product packaged, as defined in any of claims 1 to 4, the method being characterized by comprising the step of compacting the reservoir to create audible feedback so to guide the movement of the particles and then manually press on a dose in an individual reservoir to eject the dose from the reservoir.
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