BR112012029174B1

BR112012029174B1 - bomba ou segmento de medição e conjunto de bomba de medição que compreende uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição

Info

Publication number: BR112012029174B1
Application number: BR112012029174-2A
Authority: BR
Inventors: Grant McGuffey
Original assignee: Illinois Tool Works, Inc.
Priority date: 2010-05-18
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2021-01-26
Also published as: CN103249951B; CA2801976C; WO2011146099A3; JP5727595B2; US8944792B2; US20110286872A1; EP2572076A2; BR112012029174A2; WO2011146099A2; CN103249951A; EP2572076B1; JP2013528256A; CA2801976A1

Abstract

BOMBA OU SEGMENTO DE MEDIÇÃO, E MONTAGEM DE BOMBA DE MEDIÇÃO QUE COMPREENDE UMA PLURALIDADE DE BOMBAS OU SEGMENTOS DE MEDIÇÃO A presente invenção se refere a uma bomba ou segmento de medição, e a uma montagem de bomba de medição que compreende uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição. A montagem de eixo de acionamento para acionar as engrenagens de bomba de cada bomba ou segmento de medição é coaxialmente alinhada ao eixo geométrico longitudinal da bomba ou segmento, assim como a via de fornecimento de entrada de fluido, de modo que apenas três engrenagens sejam requeridas para compreender cada bomba ou segmento de medição. A única montagem de eixo de acionamento é utilizada para acionar todas as bombas ou segmentos de medição que compreendem a montagem de bomba de medição, e as bombas ou segmentos de medição diferentes são fluidicamente conectadas entre si por meio de uma passagem de fluido comum. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes podem ser intercambiadas ou trocadas, a fim de permitirem que volumes de saída de fluido medidos diferentes sejam emitidos em localizações predeterminadas diferentes. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes podem ser dispostas ou arranjadas,(...).

Description

BOMBA OU SEGMENTO DE MEDIÇÃO E CONJUNTO DE BOMBA DE MEDIÇÃO QUE COMPREENDE UMA PLURALIDADE DE BOMBAS OU SEGMENTOS DE MEDIÇÃO

Campo da Invenção

[001] A presente invenção se refere geralmente a bombas de medição e, mais particular-mente, a uma bomba ou segmento de medição nova e aprimorada, e a um conjunto de bomba de medição novo e aprimorado que compreende uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição, em que em conexão com as bombas ou segmentos de medição individuais, o conjunto de eixo de acionamento para acionar as engrenagens de bomba de cada bomba ou segmento de medição é coaxialmente alinhada ao eixo longitudinal da bomba ou segmento, como a via de fornecimento de entrada de fluido, de modo que apenas três engrenagens sejam requeridas para compreender cada bomba ou segmento de medição, e em conexão com o conjunto de bomba de medição que compreende a pluralidade de bombas ou segmentos de medição, não é apenas o conjunto de eixo de acionamento e a via de fornecimento de entrada de fluido coaxial ao eixo longitudinal do conjunto de bomba de medição, porém, o único conjunto de eixo de acionamento é utilizado para acionar todas as bombas ou segmentos de medição que compreendem o conjunto de bomba de medição, e as bombas ou segmentos de medição diferentes são fluidicamente conectadas entre si por meio de uma passagem de fluido comum. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes que compreendem o conjunto de medição podem ser intercambiadas em relação umas às outras, a fim de permitir que diferentes volumes de saída de fluido medidos sejam emitidos em localizações predeterminadas diferentes. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes, que têm classificações/taxas ou valores de saída diferentes, podem ser trocados por bombas existentes ou segmentos de medição dentro do conjunto de bomba de medição e, deste modo, dispostos nas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição a fim de obter os volumes de saída de fluido medidos diferentes nas posições predeterminadas. Finalmente, as bombas ou segmentos de medição diferentes podem ser dispostas ou arranjadas, de modo que os fluxos de saída de fluido se situem substancialmente nas mesmas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição, por meio das quais os volumes de saída de fluido medidos das diversas bombas ou segmentos de medição podem ser efetivamente adicionadas em conjunto, a fim de obter adicionalmente os volumes de saída de fluido medidos que são diferentes daqueles obtidos a partir de qualquer única bomba ou segmento de medição.

Antecedentes da Invenção

[002] Em alguns sistemas de distribuição de fluido, tais como, por exemplo, aqueles sis-temas que distribuem adesivo fundido a quente ou outros materiais termoplásticos, é necessário fornecer diversos dispositivos de saída com volumes predeterminados dos fluidos. As bombas de medição são utilizadas, na verdade, para proporcionar os fluidos nas quantidades medidas, conforme requerido ou ditado por meio de seu uso final desejado ou específico. As bombas de medição são acionadas por montagens de acionamento de motor que operam as respectivas bombas em velocidades predeterminadas, a fim de que as bombas de medição emitam os volumes predeterminados do fluido requerido para uso particular ou através do dispositivo de saída particular. Entretanto, algumas vezes deseja-se obter diferentes volumes de saída de fluido medidos a fim de proporcionar diferentes volumes de saída de fluido medidos para dispositivos de saída diferentes ou para usos finais diferentes.

[003] Um tipo conhecido de conjunto de bomba de medição é aquele descrito na patente U.S. número 6.688.498, que é intitulada HOT MELT ADHESIVE SUPPLY SYSTEM WITH INDEPENDENT GEAR PUMP ASSEMBLIES e publicada por McGuffey em 10 de fevereiro de 2004. Embora este sistema de bomba de medição seja bastante satisfatório, nota-se que a disposição não requer o fornecimento do adesivo fundido a quente em uma tubulação e o fornecimento ou transmissão subsequentes do fluido para as engrenagens de bomba de medição por meio de um sistema de engrenagem que compreende quatro engrenagens. Outro tipo conhecido de conjunto de bomba de medição que é descrito na patente U.S. número 6.422.428, que é intitulada SEGMENTED APPLICATOR FOR HOT MELT ADHESIVES OR OTHER THERMOPLASTIC MATERIALS e publicada por Allen et al. em 23 de julho de 2002. Embora o sistema de bomba de medição também seja satisfatório, nota-se que o conjunto de eixo de acionamento e a entrada de fluido no conjunto de bomba de medição não são coaxialmente alinhadas ao eixo longitudinal do conjunto de bomba de medição. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes não podem ser dispostas ou arranjadas, de modo que seus fluxos de saída de fluido se situem substancialmente nas mesmas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição por meio das quais os volumes de saída de fluido medidos das diversas bombas ou segmentos de medição podem ser efetivamente adicionadas, a fim de obter adicionalmente os volumes de saída de fluido medidos desejados que são diferentes daqueles obtidos a partir de qualquer única bomba ou segmento de medição.

[004] Portanto, existe uma necessidade de uma bomba ou segmento de medição nova e aprimorada que seja relativamente simplificada na estrutura e ainda, quando incorporadas dentro de um conjunto de bomba de medição, as bombas ou segmentos de medição individuais podem ser acionadas por meio de um único conjunto de eixo de acionamento, as bombas ou segmentos de medição individuais podem ser fluidicamente conectadas entre si por meio de uma passagem de fluido comum, as bombas ou segmentos de medição individuais podem ser intercambiados entre si, a fim de proporcionar diferentes volumes de saída de fluido medidos em localizações predeterminadas diferentes, as bombas ou segmentos de medição incorporadas dentro do conjunto de bomba de medição podem ser trocadas por outras bombas ou segmentos de medição, a fim de proporcionar diferentes volumes de saída de fluido medidos, e as bombas ou segmentos de medição incorporadas dentro do conjunto de bomba de medição podem ser posicionadas de maneira predeterminada em relação umas às outras, de modo que os volumes de saída de fluido medidos a partir das diversas bombas ou segmentos de medição possam ser adicionados efetivamente em conjunto, a fim de obter diferentes volumes de saída de fluido medidos adicionais.

Sumário da Invenção

[005] Os objetivos precedentes e outros são atingidos de acordo com os ensinamentos e princípios da presente invenção através do fornecimento de uma bomba ou segmento de medição nova e aprimorada, e um conjunto de bomba de medição novo e aprimorado que compreende uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição, em que em a conexão com as bombas ou segmentos de medição individuais, o conjunto de eixo de acionamento para acionar as engrenagens de bomba de cada bomba ou segmento de medição é coaxialmente alinhada ao eixo longitudinal da bomba ou segmento, como a via de fornecimento de entrada de fluido, de modo que apenas três engrenagens sejam requeridas a compreender cada bomba ou segmento de medição. Em conexão com o conjunto de bomba de medição que compreende a pluralidade de bombas ou segmentos de medição, não apenas o conjunto de eixo de acionamento e a via de fornecimento de entrada de fluido coaxial ao eixo longitudinal do conjunto de bomba de medição, mas, o único conjunto de eixo de acionamento é utilizada para acionar todas as bombas ou segmentos de medição que compreendem o conjunto de bomba de medição, e as bombas ou segmentos de medição diferentes são fluidicamente conectadas entre si por meio de uma passagem de fluido comum.

[006] Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes que compreendem o conjunto de medição podem ser intercambiadas em relação umas às outras a fim de permitir que diferentes volumes de saída de fluido medidos sejam emitidos em localizações predeterminadas diferentes. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes, que têm classificações/taxas ou valores de saída diferentes, podem ser trocadas por bombas existentes ou segmentos de medição dentro do conjunto de bomba de medição e, deste modo, dispostas nas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição, a fim de obter os volumes de saída de fluido medidos diferentes nas posições predeterminadas. Finalmente, as bombas ou segmentos de medição diferentes podem ser dispostas ou arranjadas, de modo que os fluxos de saída de fluido se situem substancialmente nas mesmas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição por meio das quais os volumes de saída de fluido medidos das diversas bombas ou segmentos de medição podem ser efetivamente adicionados em conjunto, a fim de obter adicionalmente os volumes de saída de fluido medidos que são diferentes daqueles obtidos a partir de qualquer única bomba ou segmento de medição.

Breve Descrição dos Desenhos

[007] Diversos outros recursos e vantagens presentes da presente invenção serão mais totalmente avaliados a partir da seguinte descrição detalhada quando considerada em conexão com os desenhos em anexo em que caracteres de referência designam partes similares ou correspondentes ao longo das diversas vistas, e em que:
A Figura 1 é uma vista explodida de uma bomba ou segmento de medição nova e aprimorada, construído de acordo com os princípios e ensinamentos da presente invenção e que mostra as partes operativas destes;
A Figura 2 é uma vista explodida de um conjunto de bomba de medição novo e aprimorado, que compreende uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição descritos na Figura 1, construído de acordo com os princípios e ensinamentos da presente invenção e que mostra as partes operativas destes;
A Figura 3 é uma vista em elevação anterior do conjunto de bomba de medição montado descrita na Figura 2;
A Figura 4 é uma vista em corte transversal do conjunto de bomba de medição montado descrita na Figura 3 e tomada ao longo das linhas 4-4 da Figura 3.

Descrição Detalhada da Concretização Preferencial

[008] Referindo-se agora aos desenhos e, mais particularmente à Figura 1 destes, uma bomba ou segmento de engrenagem de medição nova e aprimorada é descrito e geralmente indicado pelo caractere de referência 100. Mais particularmente, observa-se que a bomba ou segmento de engrenagem de medição nova e aprimorada 100 compreende uma placa de tampa superior ou de topo 102, uma placa de bomba intermediária ou central 104 e uma placa de base inferior ou de fundo 106. Em conexão com a placa de bomba intermediária ou central 104, observa-se que a placa de bomba intermediária ou central 104 é dotada de um par de cavidades de engrenagem de bomba 108, 110 para alojar ou conter respectivamente um par de engrenagens de bomba 112, 114, e deve-se notar que o comprimento, altura ou espessura axial de cada uma das engrenagens de bomba 112, 114, quando considerada na direção efetivamente tomada ao longo do eixo longitudinal A da bomba ou segmento de engrenagem 100, é substancialmente igual ao comprimento, altura ou espessura axial da placa de bomba intermediária ou central 104, de modo que as extensões superiores das engrenagens de bomba 112, 114 não se projetem acima da porção de superfície superior ou de topo da placa de bomba intermediária ou central 104 e, de uma maneira similar, as extensões inferiores das engrenagens de bomba 112, 114 não se projetem abaixo da porção de superfície inferior da placa de bomba intermediária ou central 104. Deve-se notar também que as extensões diametrais de cada uma das engrenagens de bomba 112, 114 são substancialmente iguais às extensões diametrais das respectivas cavidades de engrenagem de bomba 108, 110 de modo que a borda periférica externa ou porções de superfície das engrenagens de bomba 112, 114 sejam dispostas em posição próxima à borda periférica interna ou porções de superfície das cavidades de engrenagem de bomba 108, 110 a fim de definir efetivamente as interfaces de vedação entre estas, de modo que os líquidos que são bombeados sejam impedidos de passar em torno dos perímetros de engrenagem.

[009] A fim de manter o par de engrenagens de bomba 112, 114 centralizado em suas respectivas cavidades de engrenagem de bomba 108, 110, um par de pinos inativos 116, 118 é disposto dentro das aberturas centrais das engrenagens de bomba 112, 114 de modo que as porções de extremidade inferior dos pinos inativos 116, 118 sejam adaptadas para serem dispostas dentro de um par de cavidades de bucha 120, 122 respectivamente formadas na porção de superfície superior da placa de base inferior ou de fundo 106, enquanto as porções de extremidade superior dos pinos inativos 116, 118 são similarmente adaptadas para serem dispostas em um par de cavidades de bucha, não mostrado ou visível, respectivamente formado na porção de superfície inferior da placa de tampa superior ou de topo 102. Além disso, um par de pinos de encaixe diametralmente opostos 124, 126 é adaptado para ser inserido e disposto na placa de tampa superior ou de topo 102, na placa de bomba intermediária ou central 104 e na placa de base inferior ou de fundo 106, a fim de, definir e manter efetivamente o alinhamento coaxial das cavidades de engrenagem de bomba 108, 110, das engrenagens de bomba 112, 114, das cavidades de bucha 120, 122 definidas dentro da placa de base inferior ou de fundo 106, e das cavidades de bucha, não mostradas ou visíveis, definidas dentro da placa de tampa superior ou de topo 102. Um par de furos atravessantes 128, 130, portanto, é consequentemente proporcionado dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 a fim de permitir que os pinos de encaixe 124, 126 passem através desta, e um par de furos atravessantes 132, 134 é similarmente proporcionado dentro da placa de bomba intermediária ou central 104, a fim de passar também através desta, enquanto um par de furos atravessantes 136, 138 também é proporcionado dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 a fim de permitir que as porções de extremidade inferior dos pinos de encaixe 124, 126 sejam assentadas nesta. Devido às tolerâncias de fabricação definidas entre os pinos de encaixe 124, 126 e os furos atravessantes 136, 138, os pinos de encaixe 124, 126 serão retidos dentro dos furos atravessantes 136, 138 e não irão cair através ou para fora dos furos atravessantes.

[010] Desta maneira, quando a bomba ou segmento de medição 100, que compreende a placa de tampa superior ou de topo 102, a placa de bomba intermediária ou central 104, e a placa de base inferior ou de fundo 106 forem montadas em conjunto, as engrenagens de bomba 112, 114 serão capazes de girar livremente nas fronteiras de suas cavidades de engrenagem de bomba 108, 110. Em conexão com os pinos inativos 116, 118, nota-se adicionalmente que cada um dos pinos inativos 116, 118 é dotado de um furo atravessante que se estende de maneira axial 140, 142. Devido a estas tolerâncias próximas definidas entre as porções de superfície periférica externa de cada um dos pinos inativos 116, 118 e as porções de superfície periférica interna das cavidades de bucha 120, 122 definidas dentro da placa de base inferior ou de fundo 106, assim como, as tolerâncias próximas definidas entre as porções de superfície periférica externa de cada um dos pinos inativos 116, 118 e as porções de superfície periférica interna das cavidades de bucha, não mostradas ou visíveis, definidas dentro da placa de tampa superior ou de topo 102, descobriu-se que o fornecimento de tais furos atravessantes que se estendem de maneira axial 140, 142 dentro dos pinos inativos 116, 118 alivia efetivamente qualquer efeito de "sucção" ou "vácuo" que possa se desenvolver entre os pinos inativos 116, 118 e as cavidades de bucha, como um resultado das tolerâncias próximas notadas acima. Desta maneira, descobriu-se adicionalmente que os pinos inativos 116, 118 são capazes de ser mais facilmente inseridos e retirados das cavidades de bucha. Adicionalmente, observa-se também que as porções de parede lateral periférica de cada um dos pinos inativos 116, 118 são dotadas de pequenos orifícios ou furos 144, 146, e furos ou orifícios similares, não mostrados ou visíveis, são igualmente proporcionados nas porções de parede lateral periférica interna das engrenagens de bomba 112, 114. Pequenas esferas ou elementos de mancal são adaptados para ter as porções hemisféricas destes dentro dos respectivos furos ou orifícios tanto das engrenagens de bomba 112, 114 como dos pinos inativos 116, 118 e, desta maneira, ambos os pares de pinos inativos 116, 118 irão girar com suas respectivas engrenagens de bomba 112, 114 como as engrenagens de bomba 112, 114 são acionadas de maneira giratória por uma engrenagem de acionamento adequada ao medir o fluido que está sendo emitido, conforme será mais totalmente revelada e descrita posteriormente no presente documento.

[011] Referindo-se novamente à Figura 1, e em conexão com o conjunto da placa de tampa superior ou de topo 102, da placa de bomba intermediária ou central 104, e da placa de base inferior ou de fundo 106 entre si, a fim de, na verdade formar a bomba ou segmento de engrenagem de medição 100, nota-se que uma pluralidade de parafusos de tampa, tais como, por exemplo, oito (8) parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162, é proporcionada a fim de, na verdade, prender a placa de tampa superior ou de topo 102, a placa de bomba intermediária ou central 104 e a placa de base inferior ou de fundo 106 entre si de uma maneira fixa, de modo que a placa de bomba intermediária ou central 104 seja presa ou ensanduichada de maneira efetivamente fixa entre a placa de tampa superior ou de topo 102 e a placa de base inferior ou de fundo 106. Mais particularmente, observa-se que cada um dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 passa através dos furos atravessantes 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176, 178 definidos dentro da placa de tampa superior ou de topo 102, e passa de maneira similar através dos furos atravessantes 180, 182, 184, 186 , 188, 190, 192, 194 definidos dentro da placa de bomba intermediária ou central 104, de modo que as porções de extremidade inferior dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 possam ser respectivamente engatadas de maneira rosqueada nos furos atravessantes internamente rosqueados 196, 198, 200, 202, 204, 206, 208, 210 definidos dentro da placa de base inferior ou de fundo 106.

[012] Nota-se que os furos atravessantes 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176, 178, definidos dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 têm extensões diametrais que são um pouco maiores que as extensões diametrais dos furos atravessantes 180, 182, 184, 186, 188, 190, 192, 194 definidos dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 ou dos furos cegos internamente rosqueados 196, 198, 200, 202, 204, 206, 208, 210 definidos dentro da placa de base inferior ou de fundo 106, a fim de permitir que os furos atravessantes 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176, 178 definidos dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 to acomodem as porções de cabeça de diâmetro relativamente grande dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162, dado que os furos atravessantes 180, 182, 184, 186, 188, 190, 192, 194, definidos dentro da placa de bomba intermediária ou central 104, e os furos cegos internamente rosqueados 196, 198, 200, 202, 204, 206, 208, 210, definidos dentro da placa de base inferior ou de fundo 106, precisam apenas acomodar as porções de haste de diâmetro relativamente pequeno dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162. Deve-se notar também que os furos atravessantes 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176, 178 definidos dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 são escareados a fim de definir as porções de saliência, não mostradas ou visíveis, dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 na qual as porções de cabeça relativamente grandes dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 podem ser assentadas a fim de aplicar efetivamente uma força de fixação descendente sobre a placa de bomba intermediária ou central 104 e a placa inferior ou de fundo 106 quando as porções rosqueadas de extremidade inferior dos parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 forem engatadas de maneira rosqueada dentro dos furos cegos internamente rosqueados 196, 198, 200, 202, 204, 206, 208, 210 definidos dentro da placa de base inferior ou de fundo 106.

[013] Adicionalmente, nota-se que a pluralidade de parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 é disposta em um arranjo substancialmente em formato de ferradura predeterminado que circunda as cavidades de engrenagem de bomba 108, 110, assim como, um furo atravessante ou cavidade central 212 que é adaptado para acomodar um conjunto de eixo de engrenagem de acionamento que será mais totalmente revelado e descrito posteriormente no presente documento. Este arranjo substancialmente em formato de ferradura particular da pluralidade de parafusos de tampa 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 é proporcionado a fim de assegurar efetivamente que aquelas regiões da porção de face inferior da placa de bomba intermediária ou central 104, que circunda as cavidades de engrenagem de bomba 108, 110 e a cavidade central 212, serão dispostas em um modo de vedação substancialmente firme em relação às regiões correspondentes da porção de superfície superior da placa de base inferior ou de fundo 106, e, de maneira similar, a disposição notada acima em 148, 150, 152, 154, 156, 158, 160, 162 irá assegurar igualmente que aquelas regiões da porção de face de superfície superior da placa de bomba intermediária ou central 104 que novamente circunda as cavidades de engrenagem de bomba 108, 110 e a cavidade central 212, serão dispostas em um modo de vedação substancialmente firme em relação às regiões correspondentes da porção de superfície inferior da placa de tampa superior ou de topo 102, a fim de assegurar de maneira ótima nenhum vazamento do fluido bombeado.

[014] Continuando com referência à Figura 1, assim como, à Figura 2, outra característica importante da bomba ou segmento de engrenagem de medição 100, conforme descrito na Figura 1, consiste no fornecimento de um par de pinos de encaixe 214, 216 que é adaptado para ser montado de maneira fixa dentro dos furos cegos adequados, não mostrados ou visíveis, que são proporcionados em porções de superfície inferior da placa de base inferior ou de fundo 106, a fim de se projetarem ou estenderem de maneira axialmente descendente a partir destes. De maneira correspondente, observa-se adicionalmente que as porções de superfície superior da placa de tampa superior ou de topo 102 são dotadas de uma pluralidade de furos cegos, tais como, por exemplo, quatro (4) furos cegos 218, 220, 222, 224, que são circunferencialmente espaçados de uma maneira equiangular em torno do eixo longitudinal A da bomba ou segmento de medição 100, a fim de serem espaçados em uma matriz quadrante em intervalos de 90º em relação uns aos outros. Consequentemente, quando uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D é efetivamente montada em conjunto em um arranjo empilhado de maneira serial, um em cima do outro, conforme descrito nas Figuras 2 e 3, a fim de formar um conjunto de bomba de medição, geralmente indicada pelo caractere de referência 300, uma das bombas ou segmentos de medição superiores 100A, 100B, 100C, 100D pode ser aninhada de maneira fixa em posições angulares predeterminadas em relação às bombas ou segmentos de medição inferiores adjacentes 100A, 100B, 100C, 100D como um resultado dos pinos de encaixe 214, 216, que se projetam para baixo a partir de um das bombas ou segmentos de medição superiores particulares 100A, 100B, 100C, 100D, que é assentada em um par particular de furos cegos 218, 220, 222, 224 definidos dentro das porções de superfície superior de uma das bombas ou segmentos de medição inferiores adjacentes 100A, 100B, 100C, 100D. Deve-se notar também nesta conjuntura que todas as bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D são substancialmente idênticas em relação umas às outras a partir de um ponto de vista estrutural, embora elas possam diferir umas das outras a partir de um ponto de vista de valor ou classificação volumétrico, de modo que os volumes de saída de fluido medidos das diversas bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D possam ser diferentes, e a significância deste recurso, assim como, o fornecimento dos pinos de encaixe 214, 216 e dos furos cegos 218, 220, 222, 224, em cada uma das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, particularmente quando a pluralidade de bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D for utilizada para formar o conjunto de bomba de medição 300, será revelado e descrito posteriormente no presente documento.

[015] Continuando com referência à Figura 2, assim como, à Figura 3, e em conexão com a formação do conjunto de bomba de medição 300 da pluralidade de bombas ou segmentos de medição verticalmente empilhadas e aninhadas 100A, 100B, 100C, 100D, observa-se adicionalmente que o conjunto de bomba de medição 300, além de compreender a pluralidade de bombas ou segmentos de medição verticalmente empilhadas e aninhadas 100A, 100B, 100C, 100D, também compreende um conjunto de vedação de bomba superior 302 e uma placa adaptadora de bomba inferior 304. Além disso, uma pluralidade de parafusos de tampa, tais como, por exemplo, quatro (4) parafusos de tampa 306, 308, 310, 312, é adaptada para ser usada para prender de maneira fixa o conjunto de vedação de bomba superior 302, as quatro bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, e a placa adaptadora de bomba inferior 304 entre si. Mais particularmente, observa-se que a porção de disco ou placa dotada de flanges do conjunto de vedação de bomba superior 302 é dotada de quatro furos atravessantes escareados equiangularmente separados circunferencialmente espaçados, apenas três dos quais são mostrados ou visíveis em 314, 316, 318, a fim de permitir que as porções de haste relativamente pequenas dos parafusos de tampa 306, 308, 310, 312 passem através destes enquanto as porções de cabeça de diâmetro relativamente grande dos parafusos de tampa 306, 308, 310, 312 são assentadas nas porções de ressalto formadas pelas seções escareadas dos furos atravessantes 314, 316, 318 formados dentro da porção de disco ou placa dotada de flanges do conjunto de vedação de bomba superior 302.

[016] De maneira correspondente, referindo-se novamente à Figura 1, observa-se que a placa de tampa superior ou de topo 102 de cada bomba ou segmento de medição 100 é dotada de furos atravessantes dispostos de maneira correspondente 226, 228, 230, 232, a placa de bomba intermediária ou central 104 de cada bomba ou segmento de medição 100 é dotada de furos atravessantes dispostos de maneira cor-respondente 234, 236, 238, 240, e a placa de base inferior ou de fundo 106 de cada bomba ou segmento de medição 100 é igualmente dotada de furos atravessantes dispostos de maneira correspondente 242, 244, 246, 248. Finalmente, a placa adaptadora de bomba inferior 304 do conjunto de bomba de medição 300 é igualmente dotada de furos atravessantes dispostos de maneira correspondente 320, 322, 324, 326 que são adaptados para permitir que as porções de extremidade inferior externamente rosqueadas dos parafusos de tampa 306, 308, 310, 312 passem através destes, como pode ser mais bem observado na Figura 3 em relação aos parafusos de tampa 308, 312, de modo que todo o conjunto de bomba de medição 300 não seja apenas montado em conjunto, conforme ilustrado na Figura 3, mas, além disso, possa ser montado de maneira fixa em um componente ou superfície de suporte adequada, como um resultado do engate rosqueado das porções de extremidade inferior externamente rosqueadas dos parafusos de tampa 306, 308, 310, 312 dentro de furos internamente rosqueados dotados do componente de suporte. De maneira alternativa, se o conjunto de bomba de medição 300 compreender um conjunto de bomba independente, então, os furos 320, 322, 324, 326 definidos dentro da placa adaptadora de bomba inferior 304 podem não ser furos atravessantes, mas, podem ser furos cegos internamente rosqueados nos quais as porções de extremidade inferior dos parafusos de tampa 306, 308, 310, 312 podem ser engatadas de maneira rosqueada. Nota-se também que a porção de superfície superior da placa adaptadora de bomba inferior 304 do conjunto de bomba de medição 300 é dotada de uma pluralidade de furos cegos, tais como, por exemplo, quatro (4) furos cegos 328, 330, 332, 334, similares à pluralidade de furos cegos 218, 220, 222, 224 dotada de cada placa de tampa superior ou de topo 102 de cada bomba ou segmento de medição 100, a fim de acomodar os pinos de encaixe 214, 216 que se projetam ou estendem para baixo a partir da bomba ou segmento de medição mais inferior 100D do conjunto de bomba de medição 300.

[017] Referindo-se novamente à Figura 2, observa-se que em conexão com o conjunto de bomba de medição 300, um conjunto de eixo de acionamento 336 é adaptado para ser coaxialmente inserido através de cada uma das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, de modo que a porção de extremidade inferior 338 do conjunto de eixo de acionamento 336 seja suportada em uma porção axialmente central da placa adaptadora de bomba 304 enquanto a porção de extremidade superior 340 do conjunto de eixo de acionamento se projeta para cima e para fora do conjunto de bomba de medição 300, como pode ser mais bem observado na Figura 3, de modo que uma força de acionamento giratória adequada, indicada pela seta CW que denota o acionamento no sentido horário, gerado por meio de um motor de acionamento adequado, não mostrado, possa ser conferida ao conjunto de eixo de acionamento 336. A fim de acomodar o conjunto de eixo de acionamento axialmente situado 336, referindo-se novamente à Figura 1, se observa adicionalmente que além da placa de bomba 104 de cada bomba ou segmento de medição 100 que é proporcionado em seu furo atravessante ou cavidade central ou axialmente situada 212, a placa de tampa superior ou de topo 102 de cada bomba ou segmento de medição 100 é similarmente dotada de um furo atravessante ou cavidade central ou axialmente situada 250 enquanto, adicionalmente, a placa de base inferior ou de fundo 106 de cada bomba ou segmento de medição 100 é igualmente dotada de um furo atravessante ou cavidade central ou axialmente situada 252.

[018] Novamente com referência à Figura 2, observa-se adicionalmente que o conjunto de eixo de acionamento 336 tem uma pluralidade de engrenagens de acionamento, tais como, por exemplo, quatro (4) engrenagens de acionamento 342, 344, 346, 348 montadas de maneira fixa nesta que é adaptada para engatar de maneira respectivamente acionada a engrenagem de bomba 114 de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D como pode ser mais bem observado na Figura 4 que é uma vista em corte transversal do conjunto de bomba de medição 300 tomada ao longo das linhas 4-4 da Figura 3. Consequentemente, devido à rotação no sentido horário do conjunto de eixo de acionamento 336, a engrenagem de bomba 114 de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D será submetida à rotação no sentido anti-horário, e a engrenagem de bomba 112 de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D será submetida à rotação no sentido horário. À medida que o fluido a ser bombeado, que pode ser, por exemplo, adesivo fundido a quente ou algum outro material termoplástico, entra no conjunto de bomba de medição 300 de uma maneira coaxial, em relação a diversas bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, assim como, em relação ao conjunto de eixo de acionamento 336, e ao longo da trajetória de fluxo referida por meio da seta FIS na Figura 2 que denota o mesmo fornecimento de entrada de fluido, nota-se que todos os furos atravessantes ou cavidades centrais 252, 212 e 250 respectivamente definidos dentro da placa de base inferior ou de fundo 106, da placa de bomba intermediária ou central 104 e da placa de tampa superior ou de topo 102 irão ter extensões diametrais internas que são ligeiramente maiores que as extensões diametrais externas das engrenagens de acionamento 342, 344, 346, 348. Consequentemente, o fluido ia preencher uma área anular 350 que é definida entre a região periférica externa da engrenagem de acionamento 342 do conjunto de eixo de acionamento 336 e a porção de parede periférica interna da placa de bomba 104 da bomba ou segmento de medição 100A que define a cavidade central 212. Esta região anular 350 irá existir dentro de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D e, portanto, serve como uma passagem ou coluna de fluido comum por meio da qual o fluido, que é fornecido para ao conjunto de bomba de medição 300 ao longo da via de fornecimento de entrada de fluido FIS, pode ser fornecido para cada uma das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D.

[019] Além disso, dentro de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D e, mais particularmente, dentro de cada placa de bomba 104 de cada bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D, uma região de fluido 352 é efetivamente definida na junção das engrenagens de bomba 112, 114 e engrenagem de acionamento 342, conforme mostrado na Figura 4. O fluido fornecido para a região anular 350, portanto, será efetivamente transmitido, ou irá fornecer fluido para a engrenagem de bomba 114, enquanto o fluido dentro da região de fluido 352 é efetivamente transmitido, ou irá fornecer fluido para a engrenagem de bomba 112. A fim de, na verdade, permitir que o fornecimento de entrada de fluido FIS entre no conjunto de bomba de medição 300 e flua para cima através do conjunto de eixo de acionamento 336, conforme previamente descrito, a placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300 é dotada de uma pluralidade de orifícios de entrada, tais como, por exemplo, três orifícios de entrada circunferencialmente espaçados 354, como pode ser mais bem observado na Figura 2, uma região central 355 da placa adaptadora de bomba 304 que é usada para suportar a porção de extremidade inferior do conjunto de eixo de acionamento 336. Continuando adicionalmente com referência à Figura 4, à medida que o fluido entra efetivamente no espaço de engrenagem definido dentro da placa de bomba 104 da bomba ou segmento de medição 100A, o fluido irá preencher efetivamente a área definida entre cada dente de engrenagem das engrenagens de bomba 112, 114 e é transportado para dentro das cavidades 108, 110 a fim de ser efetivamente introduzido na área de acoplamento de engrenagem 254 efetivamente definida dentro da placa de bomba 104 da bomba ou segmento de medição 100A.

[020] Deve-se avaliar adicionalmente que a área de acoplamento de engrenagem 254, definido dentro da placa de bomba 104 da bomba ou segmento de medição 100A, é fluidicamente conectada a um orifício de saída 256 que é definido dentro da placa de base 106 de cada uma das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, conforme ilustrado na Figura 1 em conexão com uma das bombas ou segmentos de medição 100. Adicionalmente, observa-se também, conforme mais bem avaliado a partir da Figura 1, que a placa de tampa superior ou de topo 102 de cada bomba ou segmento de medição 100 é dotada de uma pluralidade de furos atravessantes ou passagens de fluido, tais como, por exemplo, quatro furos atravessantes ou passagens de fluido 258, 260, 262, 264, que são dispostas dentro de um arranjo circunferencial ou angularmente espaçado próximo ou adjacente à periferia interna da placa de tampa superior ou de topo 102, de modo que os furos atravessantes ou passagens de fluido 258, 260, 262, 264 sejam efetivamente dispostos dentro das regiões de quadrante da placa de tampa superior ou de topo 102.

[021] Sucessivamente, a placa de bomba intermediária ou central 104 de cada bomba ou segmento de medição 100 é dotada de uma pluralidade de furos atravessantes ou passagens de fluido, tais como, por exemplo, três furos atravessantes ou passagens de fluido 266, 268, 270 dispostas de uma maneira similar àquela dos furos atravessantes ou passagens de fluido 258, 260, 262, 264 definidos dentro da placa de tam-pa superior ou de topo 102 em que os furos atravessantes ou passagens de fluido 266,268,270 da placa de bomba intermediária ou central 104 são adaptados para serem coaxialmente alinhados aos furos atravessantes ou passagens de fluido 258,260,262 da placa de tampa superior ou de topo 102 enquanto a passagem de fluido 352 da placa de bomba intermediária ou central 104 é coaxialmente alinhada ao furo atravessante ou passagem de fluido 264 da placa de tampa superior ou de topo 102. Finalmente, nota-se que a placa de base inferior ou de fundo 106 é similarmente dotada de uma pluralidade de furos atravessantes ou passagens de fluido, tais como, por exemplo, três furos atravessantes ou passagens de fluido 272, 274, 276, que são dispostos de uma maneira similar àquela dos furos atravessantes ou passagens de fluido 258, 260, 262, 264 definidos dentro da placa de tampa superior ou de topo 102, assim como em relação aos furos atravessantes ou passagens de fluido 266, 268, 270 definidos dentro da placa de bomba intermediária ou central 104, em que os furos atravessantes ou passagens de fluido 272,274,276 da placa de base inferior ou de fundo 106 são coaxialmente alinhados aos furos atravessantes ou passagens de fluido 266, 268, 270 definidos dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 enquanto o orifício de saída 256 da placa de base inferior ou de fundo 106 é coaxialmente alinhado à passagem de fluido 352 da placa de bomba intermediária ou central 104, assim como, ao furo atravessante ou passagem de fluido 264 da placa de tampa superior ou de topo 102.

[022] Finalmente, em relação ao conjunto de bomba de medição total 300, nota-se que a placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300, de uma maneira similar àquela da placa de tampa superior ou de topo 102 de uma bomba ou segmento de medição particular 100, é dotada de uma pluralidade de furos atravessantes ou passagens de fluido, tais como, por exemplo, quatro furos atravessantes ou passagens de fluido 356, 358, 360, 362, que são dispostos em uma matriz quadrante circunferencial ou angularmente espaçada. Desta maneira, eles são adaptados para serem coaxialmente alinhados em relação aos diversos furos atravessantes ou passagens de fluido notados acima proporcionados dentro das placas de tampa superior ou de topo 102 das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, e são igualmente adaptados para serem coaxialmente alinhados em relação aos diversos furos atravessantes ou passagens de fluido notados acima proporcionados dentro das placas de bomba intermediária ou central 104 das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D. Além disso, eles também são adaptados para serem coaxialmente alinhados em relação aos diversos furos atravessantes ou passagens de fluido notados acima proporcionados dentro das placas inferiores ou de fundo 106 das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D. Estes furos atravessantes ou passagens de fluido 356,358,360, 362 formados dentro da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300 servem como os orifícios de saída principais do conjunto de bomba de medição 300 em que as saídas de fluido volumetricamente medidas particulares a partir de tais orifícios de saída, então, podem ser roteadas se desejado para dispositivos de saída a jusante ou posições ou localizações de uso finais. A significância das disposições de quadrante de furos atravessantes ou passagem de fluido mencionadas acima, e as saídas de fluido resultantes dos orifícios de saída principais 356, 358, 360, 362 definidas dentro da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300, será agora revelada e descrita.

[023] A pluralidade de bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D é substancialmente idêntica em relação uma à outra a partir de um ponto de vista estrutural. Consequentemente, com referência à Figura 2, embora o conjunto de bomba de medição 300 compreenda a pilha vertical de bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, as bombas ou segmentos de medição individuais podem ser substituídas entre si sem diferença nas saídas de fluido resultantes através dos orifícios de saída 356, 358, 360, 362 se todas as bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D tiverem os mesmos volumes, valores ou classificações/taxas de saída de fluxo medidas, ou de maneira alternativa, se as bombas ou segmentos de medição 100A,100B, 100C, 100D tiverem volumes, classificações/taxas ou valores de saída de fluido medidos diferentes, volumes de saída de fluido diferentes podem ser proporcionados para aqueles orifícios de saída principais de fluido predeterminadas 356, 358, 360, 362. Portanto, um conjunto de bomba de medição particular 300 pode compreender de maneira alternativa uma pilha vertical de bombas ou segmentos de medição 100A, 100C, 100B, 100D, uma pilha vertical de bombas ou segmentos de medição 100A, 100D, 100B, 100C, uma pilha vertical de bombas ou segmentos de medição 100A, 100C, 100D, 100B, ou quaisquer outras disposições similares, a fim de proporcionar saídas volumétricas predeterminadas daqueles orifícios de saída principais de fluido 356, 358, 360, 362. Além disso, no caso do conjunto de bomba de medição ilustrado 300, os diversos fluxos de saída de fluido roteados nos orifícios de saída principais de fluido 356, 358, 360, 362 definidas dentro da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300 serão agora descritos.

[024] Após a entrada de fluido entrar no conjunto de bomba de medição 300 ao longo da trajetória de fluxo de entrada axial FIS, e através dos orifícios de entrada 354 da placa adaptadora de bomba 304, o fluido será distribuído para as diversas placas de bomba intermediária ou central 104 das quatro bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D por meio da passagem ou coluna de fluido comum notada acima 350. Uma vez que o fluido atingiu uma placa de bomba intermediária ou central particular 104 de uma bomba ou segmento de medição particular 100A, 100B, 100C, 100D, o fluido a ser medido e bombeado por meio daquela bomba ou segmento de medição particular 100A, 100B, 100C, 100D será descarregado através do orifício de saída 256 que é definido dentro da placa de base 106 de uma das bombas ou segmentos de medição particulares 100A, 100B, 100C, 100D. Como um exemplo, se a bomba ou segmento de medição 100D tiver sido montada dentro do conjunto de bomba de medição 300, de modo que o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100D, conforme ilustrado na Figura 2 seja angularmente disposta em uma posição angular particular em relação ao eixo longitudinal de todo o conjunto de bomba de medição 300, que é coaxial aos eixos longitudinais A de todas as bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, assim como, coaxial à trajetória de fluxo de fornecimento de entrada de fluido FIS, de modo que o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100D seja coaxialmente alinhado à orifício de saída de fluido principal 362, que é definido no quadrante direito superior da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300, conforme observado na Figura 2, então, a saída de fluido 364 da bomba ou segmento de medição 100D será emitida através de meios do orifício de saída de fluido principal 362.

[025] De uma maneira similar, se a bomba ou segmento de medição 100C tiver sido montada dentro do conjunto de bomba de medição 300, de modo que o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100C, conforme ilustrado na Figura 2 seja angularmente disposto em uma posição angular particular em relação ao eixo longitudinal de todo o conjunto de bomba de medição 300, de modo que a posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100C seja deslocada 90º no sentido anti-horário a partir da posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100D, então, o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100C será coaxialmente alinhada ao orifício de saída de fluido principal 356 definida no quadrante esquerdo superior da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300, conforme observado na Figura 2. Consequentemente, a saída de fluido do orifício de saída 256 da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100C irá fluir descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 258 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100D, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 266 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100D, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 272 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100D, e será finalmente emitida como o fluxo de saída de fluido 366 através de meios do orifício de saída de fluido principal 356.

[026] Continuando de maneira adicional e, de uma maneira similar, se a bomba ou segmento de medição 100B tiver sido montada dentro do conjunto de bomba de medição 300, de modo que o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100B, conforme ilustrado na Figura 2, seja angularmente disposto em uma posição angular particular em relação ao eixo longitudinal de todo o conjunto de bomba de medição 300, de modo que a posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100B seja deslocado 90º no sentido anti-horário da posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100C, então, o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100B será coaxialmente alinhado ao orifício de saída de fluido principal 358 que é definido no quadrante esquerdo inferior da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300, conforme observado na Figura 2. Consequentemente, a saída de fluido do orifício de saída 256 da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100B irá fluir descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 260 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100C, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 268 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100C, e descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 274 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100C. Ainda adicionalmente, o fluxo de fluido será conduzido descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 260 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100D, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 268 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100D, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 274 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100D, e será finalmente emitida através de meios do orifício de saída de fluido principal 358.

[027] Finalmente, avalia-se que se bomba ou segmento de medição 100A foi montada dentro do conjunto de bomba de medição 300, de modo que o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100A, conforme ilustrado na Figura 2, seja angularmente disposto em uma posição angular particular em relação ao eixo longitudinal de todo o conjunto de bomba de medição 300, de modo que a posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100A seja deslocada 90º no sentido anti-horário da posição angular do orifício de saída 256 da placa de base 106 da bomba ou segmento de medição 100B, então, o orifício de saída 256 da placa de base 106 do segmento de bomba de medição 100A será coaxialmente alinhado ao orifício de saída de fluido principal 360 que é definido no quadrante direito inferior da placa adaptadora de bomba 304 do conjunto de bomba de medição 300. Consequentemente, a saída de fluido do orifício de saída 256 da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100A irá fluir descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 262 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100B, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 270 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100B, e descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 276 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100B, de modo que o fluxo de fluido possa, então, entrar efetivamente na bomba ou segmento de medição 100C. Consequentemente, o fluxo de fluido será conduzido descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 262 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100C, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 270 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100C, e descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 276 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100C. Finalmente, a saída de fluido será conduzida descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 262 definido dentro da placa de tampa superior ou de topo 102 da bomba ou segmento de medição 100D, descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 270 definido dentro da placa de bomba intermediária ou central 104 da bomba ou segmento de medição 100D, e descendentemente através do furo atravessante ou passagem de fluido 276 definido dentro da placa de base inferior ou de fundo 106 da bomba ou segmento de medição 100D, a fim de ser finalmente emitido como um fluxo de fluido 370 através de meios do orifício de saída de fluido principal 360.

[028] Devido às diversas bombas ou segmentos de medição substancialmente idênticas notadas acima 100A, 100B, 100C, 100D em relação a um ponto de vista estrutural, deve-se avaliar que não somente as diversas bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D podem ser montadas de acordo com uma ordem predeterminada definida dentro da pilha montada de bombas ou segmentos de medição, a fim de definir o conjunto de bomba montado 300, ou seja, as diversas bombas ou segmentos de medição podem ser montadas na ordem disposta ilustrada ABCD ou, de maneira alternativa, ACBD, ADBC, ADCB, ou similar, porém, além disso, a posição angular das diversas bombas ou segmentos de medição 100A,100B, 100C,100D dentro do arranjo empilhado que compreende o conjunto de bomba de medição montado 300 também pode ser alterada. Este é um recurso significativo das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, assim como, para o conjunto de bomba de medição total 300 da presente invenção.

[029] Em outras palavras, em vez da ordem angular ilustrada, em que a bomba ou segmento de medição 100A descarrega seu volume de saída de fluxo medido 370 através de meios de um primeiro orifício de saída principal 360 disposto no que pode ser considerado um primeiro quadrante ou direito inferior, a bomba ou segmento de medição 100B descarrega seu volume de saída de fluxo medido 368 através de meios de um segundo orifício de saída principal 358 que se situa no que pode ser considerado um segundo quadrante ou esquerdo inferior, a bomba ou segmento de medição 100C descarrega seu volume de saída de fluxo medido 366 através de meios de um terceiro orifício de saída principal 356 que se situa no que pode ser considerado um terceiro quadrante ou esquerdo superior, e a bomba ou segmento de medição 100D descarrega seu volume de saída de fluxo medido 364 através de meios de um quarto orifício de saída principal 362 que se situa no que pode ser considerado um quarto quadrante ou direito superior, as diversas bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D podem ser angularmente posicionadas em modos alternativos, de modo que as diversas bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D possam ter seus volumes de saída de fluxo medidos 364,366,368,370 descarregados através de qualquer um dos orifícios de saída principais predeterminadas 356,358, 360,362 que podem diferir do exemplo ilustrado. Consequentemente, os usos finais diferentes podem ditar ou requerer volumes de saída de fluido medidos diferentes, de modo que uma das bombas ou segmentos de medição particulares 100A, 100B, 100C, 100D possa ser fluidicamente conectada a um dos orifícios de saída principais particulares 356, 358, 360, 362, a fim de proporcionar os volumes de saída de fluxo medidos desejados ou requeridos 364, 366, 368, 370.

[030] Continuando ao longo destas linhas, deve-se avaliar que ao montar as bombas ou segmentos de medição diferentes em posições angulares predeterminadas, diferentes daquelas especificamente ilustradas na Figura 2, pode-se obter volumes de saída de fluido diferentes, conforme desejado ou requerido. Por exemplo, se a bomba ou segmento de medição 100C for angularmente girada a partir de sua disposição angular ilustrada na Figura 2 até uma disposição angular diferente, de modo que seu volume de fluxo de saída medido 366 possa ser coaxialmente alinhado ao orifício de saída principal 362 em vez de ser coaxialmente alinhado ao orifício de saída principal 356, o volume de saída de fluxo medido das saídas das bombas ou segmentos de medição 100D e 100C pode ser efetivamente adicionado em conjunto. Por exemplo, se as bombas ou segmentos de medição 100C, 100D compreenderem bombas que são classificadas ou avaliadas como bombas de um centímetro cúbico (1 cc), significando que cada bomba emite um centímetro cúbico (1 cc) de revolução por fluido, então, geralmente, o volume de saída de fluxo medido 364 da bomba ou segmento de medição 100D, emitido através de meios do orifício de saída principal 362, pode ser um centímetro cúbico (1 cc) por revolução da bomba ou segmento de medição 100D e, de maneira similar, para a bomba ou segmento de medição 100C. Entretanto, se a bomba ou segmento de medição 100C for angularmente posicionada dentro do conjunto de bomba de medição 300, de modo que seu volume de saída de fluxo medido 366 seja coaxialmente alinhado à saída de fluido 364 da bomba ou segmento de medição 100D, de modo que o volume de saída de fluxo medido resultante seja emitido através de meios do orifício de saída principal 362, então, o volume de saída de fluxo medido resultante emitido através do orifício de saída principal 362 será de dois centímetros cúbicos (2 ccs). Portanto, é prontamente aparente que os volumes de saída de fluido diferentes podem ser prontamente obtidos nos orifícios de saída principais diferentes 356, 358, 360, 362 situadas nos quadrantes mencionados acima ao programar ou dispor de maneira seletiva as bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D dentro do conjunto de bomba de medição total 300, conforme foi descrito. Também, deve ser prontamente avaliado que as bombas ou segmentos de medição diferentes 100A, 100B, 100C, 100D podem diferir em tamanho, ou seja, suas classificações/taxas de volume de saída de fluxo medido. Por exemplo, embora as bombas ou segmentos de medição 100A, 100C possam ser de bombas de um centímetro cúbico (1 cc), as bombas ou segmentos de medição 100B,100D podem ser bombas de dois centímetros cúbicos (2cc). Consequentemente, os volumes de saída de fluido medidos diferentes podem ser obtidos nos orifícios de saída principais diferentes 356, 358, 360, 362 dependendo de qual bomba ou segmento de medição 100A, 100B, 100C, 100D é operativamente associada ao orifício de saída principal particular 356, 358, 360, 362, ou de maneira alternativa, as saídas de fluido de uma ou mais das bombas ou segmentos de medição podem ser combinadas, conforme descrito acima no presente documento, a fim de obter variações adicionais nos volumes de fluido que são capazes de serem emitidos para aqueles orifícios de saída principais predeterminadas 356, 358, 260, 362.

[031] Adicionalmente, uma das bombas ou segmentos de medição particulares 100A, 100B, 100C, 100D, que tem, por exemplo, uma classificação de volume de saída de fluxo medido particular, pode ser intercambiada com outra das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D, que tem, por exemplo, uma classificação de volume de saída de fluxo medido particular, porém, diferente, e efetivamente mantida na mesma posição angular dentro do conjunto de bomba de medição total 300, de modo que o volume de saída de fluxo medido descarregado a partir de um dos orifícios de saída principais particulares 356, 358, 360, 362 seja mudado ou alterado, conforme desejado ou requerido por meio de um uso final particularmente desejado. Finalmente, uma das bombas ou segmentos de medição 100A, 100B, 100C, 100D pode ser removida do conjunto de bomba de medição 300 e uma bomba ou segmento de medição totalmente nova, similar em estrutura às bombas ou segmentos de medição existentes 100A, 100B, 100C, 100D, mas, que tem, por exemplo, uma classificação de volume de saída de fluxo medido diferente, pode ser trocada pela bomba ou segmento de medição removida, de modo que o volume de saída de fluxo medido descarregado a partir de um dos orifícios de saída principais particulares 356, 358, 360, 362 seja mudado ou alterado, como também pode ser desejado ou requerido por meio de um uso final particularmente desejado.

[032] Deste modo, pode-se observar, de acordo com os princípios e ensinamentos da presente invenção, que foram descritas uma bomba ou segmento de medição nova e aprimorada, e um conjunto de bomba de medição novo e aprimorado que compreende uma pluralidade das bombas ou segmentos de medição, em que em conexão com as bombas ou segmentos de medição individuais, o conjunto de eixo de acionamento para acionar as engrenagens de bomba de cada bomba ou segmento de medição é coaxialmente alinhada ao eixo longitudinal da bomba ou segmento, como a via de fornecimento de entrada de fluido, de modo que apenas três engrenagens sejam requeridas para compreender cada bomba ou segmento de medição. Em conexão com o conjunto de bomba de medição que compreende a pluralidade de bombas ou segmentos de medição, não apenas, o conjunto de eixo de acionamento e a via de fornecimento de entrada de fluido coaxial ao eixo longitudinal do conjunto de bomba de medição, porém, o único conjunto de eixo de acionamento é utilizado para acionar todas as bombas ou segmentos de medição que compreendem o conjunto de bomba de medição, e as bombas ou segmentos de medição diferentes são fluidicamente conectadas entre si por meio de uma passagem de fluido comum. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes que compreendem o conjunto de medição podem ser intercambiadas em relação umas às outras, a fim de permitir que diferentes volumes de saída de fluido medidos sejam emitidos em localizações predeterminadas diferentes. Além disso, as bombas ou segmentos de medição diferentes, que têm classificações/taxas ou valores de saída diferentes, podem ser trocadas por bombas existentes ou segmentos de medição dentro do conjunto de bomba de medição e, deste modo, dispostas nas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição, a fim de obter os volumes de saída de fluido medidos diferentes nas posições predeterminadas. Finalmente, as bombas ou segmentos de medição diferentes podem ser dispostas ou arranjadas, de modo que os fluxos de saída de fluido se situem substancialmente nas mesmas posições predeterminadas dentro do conjunto de bomba de medição por meio das quais os volumes de saída de fluido medidos das diversas bombas ou segmentos de medição podem ser efetivamente adicionados em conjunto, a fim de obter adicionalmente os volumes de saída de fluido medidos que são diferentes daqueles obtidos a partir de qualquer única bomba ou segmento de medição.

[033] De maneira óbvia, muitas variações e modificações da presente invenção são possíveis devido aos ensinamentos acima. Portanto, deve-se entender que dentro do escopo das reivindicações em anexo, a presente invenção pode ser praticada de outro modo além daquele especificamente descrito no presente documento.

Claims

Bomba ou segmento de medição, CARACTERIZADO por compreender:
uma placa de bomba definida em torno de um eixo e que tem uma cavidade central definida no mesmo;
um conjunto de eixo de acionamento disposto coaxialmente em relação ao dito eixo de dita placa de bomba, que se estende através da dita cavidade central definida dentro da dita placa de bomba, e que tem uma engrenagem de acionamento montada no dito conjunto de eixo de acionamento, a fim de ser disposta dentro da dita placa de bomba;
pelo menos uma engrenagem de bomba disposta dentro da dita placa de bomba e engatada à dita engrenagem de acionamento, a fim de ser acionada pela dita engrenagem de acionamento;
uma via de fornecimento de entrada de fluido disposta coaxialmente em relação ao dito conjunto de eixo de acionamento e à dita placa de bomba para fornecer um fluido para a dita bomba de medição ao longo de uma via de fluxo anular circun-ferencialmente circundante, e em contato com a dita engrenagem de acionamento montada no dito eixo de acionamento e uma porção periférica externa do referido eixo de acionamento; e
um fluxo de fluido de saída medido a partir da dita bomba de medição.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que:
a dita pelo menos uma engrenagem de bomba compreende um par de engrenagens de bomba em que uma primeira engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba é engatada de maneira combinada à dita engrenagem de acionamento do dito conjunto de eixo de acionamento, e uma segunda engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba é engatada de maneira combinada à dita primeira engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba, a fim de bombear a quantidade medida de fluido para fora da dita bomba de medição.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que:
a dita bomba de medição compreende uma construção ensanduichada que compreende uma placa de tampa superior, uma placa de base inferior, e a dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior e que tem um par de cavidades definido nesta para acomodar o dito par de engrenagens de bomba.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que adicionalmente:
cada uma do dito par de engrenagens de bomba tem uma configuração anular com aberturas centrais definidas nesta; e
um par de pinos inativos é respectivamente disposto dentro das ditas aberturas centrais do dito par de engrenagens de bomba, com porções de extremidade opostas do dito par de pinos inativos respectivamente dispostos dentro de furos definidos dentro da dita placa de tampa superior e da dita placa de base inferior, a fim de manter o dito par de engrenagens de bomba centralmente situado dentro do dito par de cavidades definido dentro da dita placa de bomba.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender:
um par de pinos de encaixe disposto através da dita placa de tampa superior, da dita placa de base inferior, e da dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior para alinhar de maneira angularmente apropriada a dita placa de tampa superior, a dita placa de base inferior e a dita placa de bomba, interpostas entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, em relação umas às outras, a fim de permitir que o dito par de pinos inativos seja apropriadamente assentado dentro da dita placa de tampa superior e da dita placa de base inferior.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender:
uma pluralidade de elementos de fixação dispostos através da dita placa de tampa superior, da dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, e a dita placa de base inferior, para prender de maneira fixa a dita placa de tampa superior, a dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, e a dita placa de base inferior juntas, a fim de definir a dita construção ensanduichada da dita bomba de medição.
Bomba de medição, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que:
a dita pluralidade de elementos de fixação é disposta dentro de um arranjo substancialmente em formato de ferradura, a fim de circundar a dita cavidade central definida dentro da dita placa de bomba para acomodar a dita engrenagem de acionamento e o dito conjunto de eixo de acionamento, e o dito par de cavidades para acomodar o dito par de engrenagens de bomba, a fim de assegurar o contato superfície a superfície entre a dita placa de bomba e a dita placa de tampa superior, e entre a dita placa de bomba e a dita placa de base inferior, a fim de evitar de maneira segura o vazamento de fluido para fora da dita bomba de medição.
Bomba ou segmento de medição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que:
a dita bomba ou segmento de medição é adaptada para ser utilizada com uma pluralidade de bombas ou segmentos de medição semelhantes, em que a dita via de fornecimento de entrada de fluido, disposta coaxialmente em relação ao dito conjunto de eixo de acionamento, fornece fluido para cada um da dita pluralidade de bombas ou segmentos de medição semelhantes ao longo da dita via de fluxo anular circundando circunferencialmente a dita porção periférica externa do dito eixo de acionamento, de modo que uma quantidade medida de fluido seja medida como um fluxo de fluido de saída a partir de cada bomba ou segmento de medição da dita pluralidade de bombas ou segmentos de medição semelhantes.
Conjunto de bomba de medição, CARACTERIZADO por compreender:
uma pluralidade de bombas de medição disposta dentro de um arranjo em sé-rie em que cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição é coaxialmente disposta em torno de um eixo longitudinal comum do dito conjunto de bomba de medição e em que cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição compreende pelo menos uma engrenagem de bomba;
um conjunto de eixo de acionamento coaxialmente disposto em relação ao dito eixo longitudinal comum da dita pluralidade de bombas de medição, em que o dito conjunto de eixo de acionamento tem uma pluralidade de engrenagens de acionamento montada na mesma para o respectivo engate com a dita pelo menos uma engrenagem de bomba de cada uma da dita pluralidade de bombas de medição, a fim de acionar a dita pelo menos uma engrenagem de bomba de cada uma da dita pluralidade de bombas de medição;
um orifício de fornecimento de entrada de fluido coaxialmente disposto em relação ao dito conjunto de eixo de acionamento e ao dito eixo longitudinal comum da dita pluralidade de bombas de medição para fornecer um fluido para o dito conjunto de bomba de medição ao longo de uma via de fluxo anular circunferencialmente circundante e em contato com a dita engrenagem de acionamento montada no dito eixo de acionamento e uma porção periférica externa do dito conjunto de eixo de acionamento, através do qual o fluido é fornecido a cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição; e
um fluxo de fluido de saída medido de cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição do dito conjunto de bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que:
uma passagem de fornecimento de entrada de fluido comum é internamente definida dentro do dito conjunto de bomba de medição, de modo que o fluido de entrada seja distribuído a partir do dito orifício de fornecimento de entrada de fluido para cada uma da dita pluralidade de bombas de medição que compreende o dito conjunto de bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que:
a dita pelo menos uma engrenagem de bomba disposta dentro de cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição compreende um par de engrenagens de bomba em que uma primeira engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba é engatada de maneira combinada a uma respectiva engrenagem de acionamento da dita pluralidade de engrenagens de acionamento disposta no dito conjunto de eixo de acionamento, e uma segunda engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba é engatada de maneira combinada à dita primeira engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba a fim de bombear a quantidade medida de fluido para fora da dita bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que:
cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição compreende uma construção ensanduichada que compreende uma placa de tampa superior, uma placa de base inferior, e uma placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior e que tem um par de cavidades definido nesta para acomodar o dito par de engrenagens de bomba.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO por adicionalmente:
cada engrenagem de bomba do dito par de engrenagens de bomba tem uma configuração anular com aberturas centrais definidas nesta; e
um par de pinos inativos é respectivamente disposto dentro das ditas aberturas centrais do dito par de engrenagens de bomba, com porções de extremidade opostas do dito par de pinos inativos respectivamente dispostos dentro de furos definidos dentro da dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, a fim de manter o dito par de engrenagens de bomba centralmente situado dentro do dito par de cavidades definido dentro da dita placa de bomba.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender:
um primeiro par de pinos de encaixe disposto através da dita placa de tampa superior, da dita placa de base inferior e da dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior para alinhar de maneira angular apropriadamente a dita placa de tampa superior, a dita placa de base inferior, e a dita placa de bomba, interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, em relação umas às outras, a fim de permitir que o dito par de pinos inativos seja apropriadamente assentado dentro da dita placa de tampa superior e da dita placa de base inferior.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender:
um primeiro conjunto de elementos de fixação disposto através da dita placa de tampa superior, a dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, e a dita placa de base inferior, para prender de maneira fixa a dita placa de tampa superior, a dita placa de bomba interposta entre a dita placa de tampa superior e a dita placa de base inferior, e a dita placa de base inferior juntas, a fim de definir a dita construção ensanduichada de cada bomba de medição entre a dita pluralidade de bombas de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que:
o dito primeiro conjunto de elementos de fixação é disposto dentro de um arranjo substancialmente em formato de ferradura, a fim de circundar uma cavidade central definida dentro de cada placa de bomba das ditas placas de bomba para acomodar a dita engrenagem de acionamento e o dito conjunto de eixo de acionamento, e o dito par de cavidades para acomodar o dito par de engrenagens de bomba, a fim de assegurar o contato superfície a superfície entre a dita placa de bomba e a dita placa de tampa superior, e entre a dita placa de bomba e a dita placa de base inferior, a fim de vedar de maneira segura a dita placa de tampa superior em relação à dita placa de bomba, e a dita placa de bomba em relação à dita placa de base inferior, a fim de evitar efetivamente o vazamento de fluido a partir de qualquer bom-ba de medição da dita pluralidade de bombas de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que:
o dito arranjo em série da dita pluralidade de bombas de medição compreende um arranjo aninhado verticalmente empilhado da dita pluralidade de bombas de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender:
quatro furos respectivamente definidos dentro de quadrantes espaçados equiangularmente definidos dentro da dita placa de tampa superior de cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição; e
um segundo par de pinos de encaixe diametralmente opostos que se projeta descendentemente a partir de porções inferiores da superfície de cada uma das ditas placas de base inferiores de cada bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição, de modo que quando uma primeira bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição for disposta acima de uma segunda bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição disposta dentro do dito arranjo aninhado verticalmente empilhado da dita pluralidade de bombas de medição que compreende o dito conjunto de bomba de medição, a orientação angular da dita primeira bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição, em relação à dita segunda bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição, disposta embaixo da dita primeira bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição dentro do dito arranjo aninhado verticalmente empilhado da dita pluralidade de bombas de medição que compreende o dito conjunto de bomba de medição, e conforme considerado em relação ao dito eixo longitudinal do dito conjunto de bomba de medição, será determinada como um resultado de dentro de qual dos dois furos diametralmente opostos, dos ditos quatro furos definidos dentro da dita placa de tampa superior da dita segunda bomba de medição inferior da dita pluralidade de bombas de medição do dito conjunto de bomba de medição, o dito segundo par de pinos de encaixe da dita primeira bomba de medição superior da dita pluralidade de bombas de medição do dito conjunto de bomba de medição será disposto, de modo que a dita primeira bomba de medição da dita primeira pluralidade de bombas de medição possa ser angularmente orientada em relação à dita segunda bomba de medição da dita pluralidade de bombas de medição em aumentos angulares de 90°.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que:
o dito conjunto de bomba de medição compreende um conjunto de vedação de bomba superior disposto no topo da bomba de medição superior da dita pluralidade de bombas de medição que compreende o dito conjunto de bomba de medição, e uma placa adaptadora de bomba inferior disposta embaixo da bomba de medição inferior da dita pluralidade de bombas de medição que compreende o dito conjunto de bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que:
um orifício de saída de fluido medido é definido dentro de cada uma das ditas placas de bomba de cada uma das ditas bombas de medição;
uma pluralidade de orifícios de saída principais é definida dentro dos quadrantes da dita placa adaptadora de bomba inferior; e
as passagens de fluido verticalmente orientadas são definidas dentro, e se estendem através, de todas as bombas de medição da dita pluralidade de bombas de medição, a fim de permitir que a saída de fluido de qualquer um dos ditos orifícios de saída de fluido medidos da dita pluralidade de bombas de medição seja fluidicamen-te conectada a qualquer uma da dita pluralidade de orifícios de saída principais definida dentro da dita placa adaptadora de bomba inferior.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que:
múltiplas bombas de medição do dito conjunto de bomba de medição podem ser angularmente orientadas nas mesmas posições angulares predeterminadas em relação ao dito eixo longitudinal comum do dito conjunto de bomba de medição, de modo que as saídas de fluido das ditas múltiplas bombas de medição possam ser descarregadas através do mesmo orifício de saída principal definido dentro de um quadrante particular da dita placa adaptadora de bomba inferior do dito conjunto de bomba de medição, de modo que os volumes de fluido a partir de bombas de medição diferentes da dita pluralidade de bombas de medição possam efetivamente ser combinados e descarregados dos orifícios de saída principais predeterminados dos ditos orifícios de saída principais definidos dentro da dita placa adaptadora de bomba inferior do dito conjunto de bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender:
um segundo conjunto de elementos de fixação dispostos através do dito conjunto de vedação de bomba superior, a dita pluralidade de bombas de medição, e a dita placa adaptadora de bomba inferior, a fim de prender de maneira fixa o dito conjunto de vedação de bomba superior, a dita pluralidade de bombas de medição, e a dita placa adaptadora de bomba inferior juntas e, deste modo, definir o dito conjunto de bomba de medição.
Conjunto de bomba de medição, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que:
bombas de medição diferentes das ditas pluralidades de bombas de medição, cada uma tendo taxas de saída de fluido medido diferentes, serem dispostas de maneira removível dentro do dito conjunto de bomba de medição.