BR112012001415A2 - COATING COMPOUND AND HIGH-ATTRACTION STEEL ALLOY - Google Patents
COATING COMPOUND AND HIGH-ATTRACTION STEEL ALLOY Download PDFInfo
- Publication number
- BR112012001415A2 BR112012001415A2 BR112012001415-3A BR112012001415A BR112012001415A2 BR 112012001415 A2 BR112012001415 A2 BR 112012001415A2 BR 112012001415 A BR112012001415 A BR 112012001415A BR 112012001415 A2 BR112012001415 A2 BR 112012001415A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- epoxy resin
- epoxy
- pee
- coating compound
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
composto de revestimento e liga de aço de alta tração os revestimentos resistentes à corrosão e a lascas para os componentes de aço de alta tração tais como as molas automotivas podem ser formados a partir de uma composição de revestimento que compreende um iniciador com uma resina epóxi com a ressalva de que a resina epóxi não tem um pee de cerca de 860 a cerca de 930, um agente de cura de polihidroxila funcional fenólica com um peh de cerca de 200 a cerca de 500, e um enchimento em placas. o iniciador contém menos de 20% em peso de zinco. o acabamento inclui uma resina epóxi com um peso equivalente de epóxi de cerca de 450 a cerca de 1400, uma resina epóxi modificada por elastômero com um peso equivalente de epóxi de cerca de 1000 a cerca de 1600, um agente de formação de espuma e uma fibra de reforço.coating compound and high tensile steel alloys, corrosion and chip resistant coatings for high tensile steel components such as automotive springs can be formed from a coating composition comprising a primer with an epoxy resin with the caveat that the epoxy resin does not have a pee of about 860 to about 930, a phenolic functional polyhydroxyl curing agent with a peh of about 200 to about 500, and a padding. the initiator contains less than 20% by weight of zinc. the finish includes an epoxy resin with an epoxy equivalent weight of about 450 to about 1400, an elastomer modified epoxy resin with an epoxy equivalent weight of about 1000 to about 1600, a foaming agent and a reinforcement fiber.
Description
COMPOSTO DE REVESTIMENTO E LIGA DE AÇO DE ALTA TRAÇÃOCOATING COMPOUND AND HIGH TRACTION STEEL ALLOY
HISTÓRICO DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION FIELD OF THE INVENTION
A invenção se refere às composições de revestimento resistentes a corrosão e a lascas de que podem ser usadas no aço altamente tensionado, tais como as molas automotivas, e ao aço altamente tensionado revestido com as composições de revestimento.The invention relates to corrosion and splinter resistant coating compositions that can be used in highly stressed steel, such as automotive springs, and to highly stressed steel coated with the coating compositions.
DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADADESCRIPTION OF RELATED TECHNIQUE
As composições para o revestimento de aço são geralmente bem conhecidas na técnica.Steel coating compositions are generally well known in the art.
A patente americana 5.334.631 revela uma composição de revestimento que compreende uma resina epóxi, um agente de cura, zinco lamelar e pó de zinco. Uma segunda camada pode ser aplicada como um revestimento de acabamento, como uma composição de revestimento em pó com base em uma resina de poliéster como um aglutinante, e um grupo epóxi que contém um componente como o trisglicidilisocianurato como um agente de cura. As aplicações indicadas para este revestimento são metais como ferro, aço, cobre e alumínio, com exemplos que mostram o uso do lado de fora de um tanque de gás.US patent 5,334,631 discloses a coating composition comprising an epoxy resin, a curing agent, lamellar zinc and zinc powder. A second layer can be applied as a finish coat, as a powder coating composition based on a polyester resin as a binder, and an epoxy group that contains a component such as trisglycidylisocyanurate as a curing agent. The applications indicated for this coating are metals such as iron, steel, copper and aluminum, with examples that show the use on the outside of a gas tank.
O documento US 7.018.716 revela um revestimento que compreende uma resina epóxi que contém zinco, tanto como uma camada única ou como uma camada de iniciador, com um acabamento que não contém zinco, e é reforçado pela adição de fibras e/ou por um agente de formação de espuma, que o torna poroso. As aplicações indicadas para este revestimento incluem o aço de alta tensão de tração, tal como as molas espirais.US 7,018,716 discloses a coating comprising a zinc-containing epoxy resin, either as a single layer or as a primer layer, with a finish that does not contain zinc, and is reinforced by the addition of fibers and / or a foaming agent, which makes it porous. The applications indicated for this coating include high tension tension steel, as well as spiral springs.
O documento US 4.804.581 revela um substrato de metal revestido com um iniciador de revestimento que contém epóxi modificado por elastômero e um material funcional deUS 4,804,581 discloses a metal substrate coated with a coating primer that contains elastomer-modified epoxy and a functional
2/33 carboxila, tal como uma resina de poliéster funcional de carboxila, como um acabamento. A composição de revestimento é considerada como sendo útil em aplicações automotivas para prover uma proteção anti-lascas desejada, mas os exemplos mostram o uso em painéis de aço aterrados, itens de aço não altamente estressados, tais como as molas.2/33 carboxyl, such as a functional carboxyl polyester resin, as a finish. The coating composition is considered to be useful in automotive applications to provide the desired chip protection, but the examples show the use in grounded steel panels, non-highly stressed steel items, such as springs.
Para a proteção das molas de alta resistência à tração, os sistemas de revestimento mais antigos utilizavam, mais preferencialmente, uma combinação de um iniciador termofixo de epóxi rico em zinco para a resistência excepcional à corrosão, com um revestimento sobreposto de um acabamento termoplástico aplicado em uma alta espessura de filme para prover uma resistência a lascas superior (patente americana 5.981.086). Em alguns casos, a eletrodeposição de epóxi foi substituída pelo iniciador rico em zinco.For the protection of high tensile strength springs, older coating systems used, more preferably, a combination of a zinc-rich epoxy thermoset initiator for exceptional corrosion resistance, with an overlay coating of a thermoplastic finish applied in a high film thickness to provide superior chip resistance (US patent 5,981,086). In some cases, epoxy electrodeposition has been replaced by the zinc-rich initiator.
Embora tipicamente sejam mais pobres em resistência a lascas e em propriedades físicas de temperatura fria, a patente americana 7.018.716 relata um acabamento termofixo de epóxi com desempenho que compete com o acabamento termoplástico a um custo reduzido. As mudanças no mercado no que diz respeito ao aumento da demanda pelo metal zinco e pelos preços mais altos associados tornaram os revestimentos que contém zinco menos atraente. O custo aplicado dos revestimentos que contém zinco também foi ferido por sua densidade relativamente alta que equivale ao uso de materiais superiores em relação à área revestida. Assim, há uma necessidade de revestimentos que substancialmente não contém zinco para aplicações como o aço altamente estressado.Although typically poor in chip resistance and physical properties of cold temperature, U.S. Patent 7,018,716 reports a thermoset epoxy finish with performance that competes with the thermoplastic finish at a reduced cost. Changes in the market with regard to increased demand for zinc metal and the associated higher prices have made zinc containing coatings less attractive. The applied cost of zinc-containing coatings was also hurt by its relatively high density, which is equivalent to the use of superior materials in relation to the coated area. Thus, there is a need for coatings that substantially do not contain zinc for applications such as highly stressed steel.
SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION
principalmente a resistência à corrosão, e um acabamentomainly corrosion resistance, and a finish
3/33 termofixo de epóxi provê principalmente uma resistência a lascas. A presente invenção também se refere aos sistemas de revestimento em pó de camada única nos quais um iniciador termofixo de epóxi é aplicado sem acabamento. Em algumas realizações, os sistemas de revestimento são úteis para ligas de aço de alta tração, tais como as molas de suspensão automotiva.3/33 epoxy thermoset provides mainly chip resistance. The present invention also relates to single layer powder coating systems in which an epoxy thermoset primer is applied without finishing. In some embodiments, coating systems are useful for high-tensile steel alloys, such as automotive suspension springs.
Em uma realização da invenção, uma composição de revestimento compreende:In one embodiment of the invention, a coating composition comprises:
(I) um iniciador termofixo de epóxi que compreende:(I) an epoxy thermoset initiator comprising:
(i) uma resina epóxi;(i) an epoxy resin;
(ii) um agente de cura de polihidroxila funcional fenólica com um PEH de cerca de 200 a cerca de 500; e (iii) um enchimento em placas, no qual o dito iniciador termofixo de epóxi contém menos de 20% em peso de zinco.(ii) a phenolic functional polyhydroxyl curing agent with a PEH of about 200 to about 500; and (iii) a plate filling, in which said epoxy thermoset initiator contains less than 20% by weight of zinc.
Em algumas realizações da invenção, a composição de revestimento compreende uma resina epóxi com a ressalva de que a resina epóxi não tem um peso equivalente em epóxi (PEE) de cerca de 860 a cerca de 930.In some embodiments of the invention, the coating composition comprises an epoxy resin with the proviso that the epoxy resin does not have an epoxy equivalent weight (PEE) of about 860 to about 930.
Em algumas realizações da invenção, a composição de revestimento compreende adicionalmente um acabamento termofixo de epóxi que compreende:In some embodiments of the invention, the coating composition further comprises an epoxy thermoset finish comprising:
(i) uma resina epóxi com um PEE de cerca de 520 a cerca de 1300;(i) an epoxy resin with a PEE of about 520 to about 1300;
(ii) uma resina epóxi modificada por elastômero com um PEE de cerca de 1000 a cerca de 1600;(ii) an elastomer-modified epoxy resin with a PEE of about 1000 to about 1600;
(iii) um agente de formação de espuma; e (iv) uma fibra de reforço.(iii) a foaming agent; and (iv) a reinforcement fiber.
Outras realizações da invenção incluem métodos para a aplicação das composições de revestimento a ligas de aço de alta tração e ligas de aço de alta tração como as molas revestidas com as composições.Other embodiments of the invention include methods for applying coating compositions to high tensile steel alloys and high tensile steel alloys such as springs coated with the compositions.
4/334/33
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Como usados nas realizações discutidas acima e em outras realizações da revelação e das reivindicações aqui descritas, os termos a seguir geralmente têm o significado conforme indicado, mas esses significados não estão destinados a limitar o âmbito da invenção caso o beneficio da invenção seja alcançado pela inferência de um significado mais amplo aos termos a seguir.As used in the embodiments discussed above and in other embodiments of the disclosure and claims described herein, the following terms generally have the meaning as indicated, but these meanings are not intended to limit the scope of the invention if the benefit of the invention is achieved by inference. of a broader meaning to the following terms.
Além de nos exemplos operacionais, ou quando indicado em contrário, todos os números que expressam quantidades de ingredientes, condições de reação, e assim por diante usados na especificação e nas reivindicações devem ser entendidos como sendo modificados em todas as instâncias pelo termo cerca de. Assim, salvo indicação em contrário, os parâmetros numéricos estabelecidos na especificação a seguir e nas reivindicações em anexo são aproximações que podem variar de acordo com as propriedades desejadas que devem ser obtidas pela presente invenção. No mínimo, e não como uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina de equivalentes ao âmbito das reivindicações, cada parâmetro numérico deve ser interpretado à luz do número de dígitos significativos e de abordagens de arredondamentos comuns. Não obstante os intervalos numéricos e os parâmetros que estabelecem o amplo escopo da invenção serem aproximações, os valores numéricos estabelecidos nos exemplos específicos são relatados com a maior precisão possível. Quaisquer valores numéricos, no entanto, contêm inerentemente certos erros que resultam necessariamente do desvio padrão encontrado em suas respectivas medições de teste. Salvo disposição em contrário, todas as porcentagens, razões e proporções aqui são em peso e, em particular, a menos que especificamente indicado, as proporções dos componentes nas composições descritas são dadas em porcentagem relativa à massa total da mistura dessesIn addition to the operational examples, or where otherwise indicated, all numbers that express quantities of ingredients, reaction conditions, and so on used in the specification and the claims are to be understood as being modified in all instances by the term about. Thus, unless otherwise indicated, the numerical parameters set out in the specification below and in the appended claims are approximations that may vary according to the desired properties that must be obtained by the present invention. At a minimum, and not as an attempt to limit the application of the doctrine of equivalents to the scope of the claims, each numerical parameter must be interpreted in the light of the number of significant digits and common rounding approaches. Although the numerical intervals and the parameters that establish the broad scope of the invention are approximations, the numerical values established in the specific examples are reported as accurately as possible. Any numerical values, however, inherently contain certain errors that necessarily result from the standard deviation found in their respective test measurements. Unless otherwise stated, all percentages, ratios and proportions here are by weight and, in particular, unless specifically indicated, the proportions of the components in the described compositions are given in percent relative to the total mass of the mixture of these
5/33 componentes .5/33 components.
Também aqui, as recitações de intervalos numéricos por pontos finais incluem todos os números agrupados dentro desse intervalo (por exemplo, de 1 a 5 inclui 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5, etc.)Here too, recitations of numeric ranges by end points include all numbers grouped within that range (for example, 1 to 5 includes 1, 1.5, 2, 2.75, 3, 3.80, 4, 5, etc.)
Também aqui, um, uma, o, a, pelo menos um, e um ou mais são usados alternadamente.Here, too, one, one, o, a, at least one, and one or more are used interchangeably.
Também aqui, o termo compreende e suas variações não têm um significado limitador de onde estes termos aparecem na descrição e nas reivindicações.Here too, the term comprises and its variations have no limiting meaning as to where these terms appear in the description and in the claims.
Os termos por exemplo e similares, bem como os compostos, intervalos, e parâmetros exemplares e similares revelados em todo o pedido e nas reivindicações visam identificar realizações da invenção de uma forma nãolimitadora. Outros compostos, intervalos, parâmetros e similares podem ser empregados pelos técnicos no assunto sem se afastar do espirito e do âmbito da invenção.The terms for example and the like, as well as the exemplary and similar compounds, ranges, and parameters disclosed throughout the application and in the claims are intended to identify embodiments of the invention in a non-limiting manner. Other compounds, ranges, parameters and the like can be used by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.
Levados por considerações de projeto e componentes de peso mais leve para ajudar na economia de combustível, os fabricantes de automóveis estão cada vez mais empregando molas de suspensão de alta resistência à tração mais leves em seus veículos. Estas molas, com sua massa de metal mais baixa, atingem a resistência de molas mais massivas através de uma combinação da liga de aço específica usada em conjunto com outros aspectos de processamento.Driven by design considerations and lighter weight components to help fuel economy, car manufacturers are increasingly employing lighter high-tensile suspension springs in their vehicles. These springs, with their lower metal mass, achieve the strength of more massive springs through a combination of the specific steel alloy used in conjunction with other processing aspects.
Para compensar algumas das vantagens, as propriedades altamente projetadas dessas molas são alcançadas com certo custo em termos de seu potencial global para a quebra. Tipicamente, uma vez que tais molas são muito mais duras e operam com tensões internas muito mais altas, uma perda relativamente menor de massa do metal produzido pela corrosão por pite, por exemplo, pode causar a quebra da mola. Uma vez que a suspensão dos veículos pode ser submetida aTo compensate for some of the advantages, the highly designed properties of these springs are achieved at a certain cost in terms of their overall potential for breakage. Typically, since such springs are much harder and operate at much higher internal stresses, a relatively less loss of mass of the metal produced by pitting corrosion, for example, can cause the spring to break. Since vehicle suspension can be subjected to
6/33 ambientes extremamente corrosivos, em particular em climas setentrionais, com o uso de vários sais de estradas, os revestimentos protetores com resistência a lascas de cascalho que voam e resistência à corrosão excepcional devem ser6/33 extremely corrosive environments, particularly in northern climates, with the use of various road salts, protective coatings with resistance to flying gravel chips and exceptional corrosion resistance must be
quantidades superiores a 50% em peso, de modo a prover resistência à corrosão. Os iniciadores da presente invenção satisfazem os padrões de resistência à corrosão e a lascas da indústria automotiva, mas os iniciadores podem conter menos de 20% em peso de zinco. Em algumas realizações da invenção, o iniciador contém zinco em uma quantidade inferior a 20% em peso. Em algumas realizações, o iniciador contém zinco em uma quantidade inferior a cerca de 15% em peso. Em algumas realizações, o iniciador contém zinco em uma quantidade inferior a cerca de 10% em peso. Em algumas realizações, o iniciador contém zinco em uma quantidade inferior a cerca de 5% em peso. Em algumas realizações, o iniciador é substancialmente livre de zinco. Em algumas realizações, o iniciador contém zero de zinco. Em tais realizações, o teor de zinco inclui qualquer quantidade de zinco que possa compreender um enchimento em placas. O iniciador que contém menos de 20% em peso de zinco, menos de cerca de 15% em peso de zinco, menos de cerca de 10% em peso de zinco, ou menos de cerca de 5% em peso de zinco inclui um iniciador que é substancialmente livre de zinco e também inclui um iniciador que contém zero de zinco. Os acabamentos da invenção podem conter zinco, podem conter zinco em uma quantidade inferior a cerca de 50% em peso, podem conter zinco em uma quantidade inferior a cerca de 25% em peso, podem conter zinco em uma quantidade inferior a cerca de 5% em peso, podem seramounts greater than 50% by weight, in order to provide resistance to corrosion. The initiators of the present invention meet the automotive industry's corrosion and chip resistance standards, but the initiators may contain less than 20% by weight of zinc. In some embodiments of the invention, the initiator contains less than 20% by weight of zinc. In some embodiments, the initiator contains less than about 15% by weight of zinc. In some embodiments, the initiator contains less than about 10% by weight of zinc. In some embodiments, the initiator contains less than about 5% by weight of zinc. In some embodiments, the initiator is substantially zinc free. In some embodiments, the initiator contains zero zinc. In such embodiments, the zinc content includes any amount of zinc that may comprise a plated filler. The initiator that contains less than 20% by weight of zinc, less than about 15% by weight of zinc, less than about 10% by weight of zinc, or less than about 5% by weight of zinc includes an initiator that it is substantially zinc free and also includes a starter that contains zero zinc. The finishes of the invention may contain zinc, may contain zinc in an amount of less than about 50% by weight, may contain zinc in an amount of less than about 25% by weight, may contain zinc in an amount of less than about 5% by weight, can be
7/33 substancialmente livres de zinco, ou podem conter zero de zinco. Da mesma forma, um acabamento que contém menos de 50% em peso de zinco, menos de cerca de 25% em peso de zinco, ou menos de cerca de 5% em peso de zinco inclui um acabamento que é substancialmente livre de zinco e um acabamento que contém zero de zinco.7/33 substantially free of zinc, or may contain zero zinc. Likewise, a finish that contains less than 50 wt% zinc, less than about 25 wt% zinc, or less than about 5 wt% zinc includes a finish that is substantially zinc free and a finish that contains zero zinc.
Embora o uso dos iniciadores e dos acabamentos da invenção satisfaça uma necessidade em termos de revestimentos protetores de baixo custo para aço altamente tensionado, e particularmente das molas de suspensão de alta resistência à tração, os iniciadores discretos e os acabamentos podem ser selecionados devido às propriedades um tanto contrárias de resistência à corrosão e de resistência às lascas. Os iniciadores e os acabamentos que possuem boa resistência à corrosão nem sempre têm a melhor resistência a lascas, e vice-versa.Although the use of the initiators and finishes of the invention satisfies a need in terms of low-cost protective coatings for highly stressed steel, and particularly high tensile strength suspension springs, discrete initiators and finishes can be selected due to the properties somewhat contrary to corrosion resistance and chip resistance. Primers and finishes that have good corrosion resistance do not always have the best chip resistance, and vice versa.
Uma das principais funções dos iniciadores da presente invenção que pode ser aplicada no aço pretratado com fosfato de zinco é prover resistência à corrosão. Além disso, algumas medidas de resistência a lascas também podem ser providas pelo iniciador para acomodar os casos uma espessura do acabamento inferior a ideal é usada. Assim, os iniciadores da presente invenção provêem resistência à corrosão e a lascas por conter uma resina epóxi, um agente de cura de polihidroxila funcional fenólica com um peso equivalente de hidroxila (PEH) de cerca de 200 a cerca de 500, e um enchimento em placas.One of the main functions of the initiators of the present invention that can be applied to steel treated with zinc phosphate is to provide resistance to corrosion. In addition, some chip resistance measures can also be provided by the initiator to accommodate the cases a less than ideal finish thickness is used. Thus, the initiators of the present invention provide corrosion and splinter resistance by containing an epoxy resin, a phenolic functional polyhydroxyl curing agent with an equivalent weight of hydroxyl (PEH) of about 200 to about 500, and a filling in plates.
As resinas epóxi para uso na presente invenção podem ser obtidas na The Dow Chemical Company, e podem ser identificadas por seu intervalo de PEE. Algumas resinas epóxi podem ter intervalos de PEE que se sobrepõem, mas não deixam de ser distinguíveis. Por exemplo, a The Dow Chemical Company fornece a resina epóxi D.E.R.™ 671 com um PEE de cerca deEpoxy resins for use in the present invention can be obtained from The Dow Chemical Company, and can be identified by their PEE range. Some epoxy resins may have overlapping PEE intervals, but they are still distinguishable. For example, The Dow Chemical Company supplies epoxy resin D.E.R. ™ 671 with a PEE of about
8/338/33
475 a cerca de 550, bem como a resina epóxi D.E.R.™ 661 com um PEE de cerca de 450 a cerca de 560.475 to about 550, as well as the D.E.R. ™ 661 epoxy resin with a PEE of about 450 to about 560.
Em algumas realizações, uma resina epóxi é selecionada de modo que o PEE esteja entre um limite inferior de cerca de 730 e um limite superior de cerca de 1400. Em algumas realizações, o iniciador compreende uma resina epóxi com a ressalva de que a resina epóxi não tem um PEE de cerca de 860 a cerca de 930. Em algumas realizações, uma resina epóxi é selecionada de modo que o PEE esteja entre um limite inferior de cerca de 730 e um limite superior de cerca de 1400, com a ressalva de que a resina epóxi não tem um PEE de cerca de 860 a cerca de 930. Uma resina epóxi com um PEE de cerca de 860 a cerca de 930 está disponível pela The Dow Chemical Company como D.E.R.™ 664UE. Como um exemplo não limitador, uma resina epóxi como um D.E.R.™ 6155 com um PEE de cerca de 1250 a cerca de 1400 é um exemplo de uma resina epóxi com um PEE entre o limite inferior de cerca de 730 e o limite superior de cerca de 1400. Além disso, como um exemplo não limitador, a resina epóxi D.E.R.™ 6330-A10 disponível pela The Dow Chemical Company com um PEE de cerca de 7 80 aIn some embodiments, an epoxy resin is selected so that the PEE is between a lower limit of about 730 and an upper limit of about 1400. In some embodiments, the initiator comprises an epoxy resin with the proviso that the epoxy resin does not have a PEE of about 860 to about 930. In some embodiments, an epoxy resin is selected so that the PEE is between a lower limit of about 730 and an upper limit of about 1400, with the proviso that the epoxy resin does not have a PEE of about 860 to about 930. An epoxy resin with a PEE of about 860 to about 930 is available from The Dow Chemical Company as DER ™ 664UE. As a non-limiting example, an epoxy resin such as a DER ™ 6155 with a PEE of about 1250 to about 1400 is an example of an epoxy resin with a PEE between the lower limit of about 730 and the upper limit of about 1400. In addition, as a non-limiting example, the DER ™ 6330-A10 epoxy resin available from The Dow Chemical Company with a PEE of about 780 to
limitador, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 730 a cerca de 820, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 1250 a cerca de 1400, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 780 a cerca de 900, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 750 a cerca de 850, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 730 a cerca de 840, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 1150 a cerca de 1300, ou uma combinação delas. Tais resinas epóxilimiter, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 730 to about 820, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 1250 to about 1400, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 780 to about of 900, an epoxy bisphenol A resin with a PEE of about 750 to about 850, an epoxy bisphenol A resin with a PEE of about 730 to about 840, an epoxy bisphenol A resin with a PEE of about 1150 to about 1300, or a combination of them. Such epoxy resins
9/33 estão disponíveis pela The Dow Chemical Company como D.E.R.™ 663U, D.E.R.™ 6155, D.E.R.™ 6330-A10, e D.E.R.™ 672U e pela The Kukdo Chemical Company como KD213 e KD214M, respectivamente .9/33 are available from The Dow Chemical Company as D.E.R. ™ 663U, D.E.R. ™ 6155, D.E.R. ™ 6330-A10, and D.E.R. ™ 672U and by The Kukdo Chemical Company as KD213 and KD214M, respectively.
Como usado aqui e adicionalmente ilustrado nos exemplos, os termos uma quantidade eficaz de uma resina epóxi, uma quantidade eficaz de um agente de cura de polihidroxila funcional fenólica, e uma quantidade eficaz de um material de enchimento, respectivamente, descrevem as quantidades de resina epóxi, agente de cura de polihidroxila funcional fenólica e material de enchimento que contribuem para um iniciador que satisfaça os padrões de resistência à corrosão industrialmente aceitáveis para o pedido pretendido, tal como no caso da especificação GMW14 656 da GM para molas de suspensão de alta tração.As used herein and further illustrated in the examples, the terms an effective amount of an epoxy resin, an effective amount of a phenolic functional polyhydroxyl curing agent, and an effective amount of a filler, respectively, describe the amounts of epoxy resin. , phenolic functional polyhydroxyl curing agent and filler material that contribute to an initiator that meets the industrially acceptable corrosion resistance standards for the intended application, as in the case of GM specification GMW14 656 for high-tension suspension springs.
Algumas realizações empregam uma quantidade eficaz de uma resina epóxi para uso nos iniciadores da presente invenção que incluem, como exemplo não limitador, as resinas epóxi com base em 2,2-bis-(4-hidroxifenol)-propano com pontos de amolecimento de entre cerca de 80°C e 125°C. Como um exemplo não limitador, o ponto de amolecimento está entre cerca de 90°C e cerca de 115°C. A resina epóxi pode ser escolhida dentre uma variedade de resinas epóxi úteis para os pós de revestimento, tais como, sem limitação, aquelas produzidas pela reação entre epicloridrina ou éter poliglicidil e um poliol aromático, como, sem limitação, bisfenol, por exemplo, bisfenol A. A resina epóxi pode ter uma funcionalidade epóxi superior a 1,0 e, alternativamente, superior a 1,9.Some embodiments employ an effective amount of an epoxy resin for use in the initiators of the present invention which include, as a non-limiting example, epoxy resins based on 2,2-bis- (4-hydroxyphenol) -propane with softening points between about 80 ° C and 125 ° C. As a non-limiting example, the softening point is between about 90 ° C and about 115 ° C. The epoxy resin can be chosen from a variety of epoxy resins useful for coating powders, such as, without limitation, those produced by the reaction between epichlorohydrin or polyglycidyl ether and an aromatic polyol, such as, without limitation, bisphenol, for example, bisphenol A. The epoxy resin may have an epoxy functionality greater than 1.0 and, alternatively, greater than 1.9.
Tais resinas epóxi podem ser produzidas, como um exemplo não limitador, por uma reação de esterificação entre um poliol aromático ou alifático e epicloridrina ouSuch epoxy resins can be produced, as a non-limiting example, by an esterification reaction between an aromatic or aliphatic polyol and epichlorohydrin or
10/33 diclorohidrina na presença de um álcali, tal como, sem limitação, a soda cáustica. O poliol aromático pode ser, como um exemplo não limitador, bis(4-hidroxifenil)-2,2 propano (ou seja, o bisfenol A), bis(4-hidroxifenil)-1,1-etano, bis (4hidroxifenil)-1,1-isobutano, bis(4-hidroxi-t-butilfenil)-2,2propano, bis(2-hidroxinaftil)metano, 4,4'dihidroxibenzofenona ou 1,5-pentanodiol, 1, 6-hexanodiol, dietileno glicol, trietilenoglicol glicol, polietileno glicol, polipropileno glicol, dipropileno glicol, um diglicidil éter ou um éter glicidil condensado de um diol. O grupo oxirano que contém os polímeros que podem ser usados como resina epóxi em iniciadores de acordo com esta invenção incluem, sem limitação, os polímeros acrílicos de poliglicidil funcional ou as resinas epóxi novolac.10/33 dichlorohydrin in the presence of an alkali, such as, without limitation, caustic soda. The aromatic polyol can be, as a non-limiting example, bis (4-hydroxyphenyl) -2,2 propane (i.e. bisphenol A), bis (4-hydroxyphenyl) -1,1-ethane, bis (4hydroxyphenyl) - 1,1-isobutane, bis (4-hydroxy-t-butylphenyl) -2,2propane, bis (2-hydroxynaphthyl) methane, 4,4'hydroxybenzophenone or 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, diethylene glycol, triethylene glycol glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, dipropylene glycol, a diglycidyl ether or a condensed glycidyl ether of a diol. The oxirane group containing polymers that can be used as an epoxy resin in initiators according to this invention include, without limitation, functional polyglycidyl acrylic polymers or novolac epoxy resins.
Outras resinas epóxi para utilização no iniciador incluem, com um exemplo não limitador, as resinas fenol novolac epoxidadas com um ponto de amolecimento entre cerca de 80°C e cerca de 125°C. Em algumas realizações, o ponto de amolecimento está entre cerca de 90°C e cerca de 115°C. Em algumas realizações, um diglicidil éter de resina epóxi modificada por bisfenol-A (DGEBA) novolac é usada.Other epoxy resins for use in the initiator include, with a non-limiting example, epoxidized phenol novolac resins with a softening point between about 80 ° C and about 125 ° C. In some embodiments, the softening point is between about 90 ° C and about 115 ° C. In some embodiments, a diglycidyl ether of bisphenol-A modified epoxy resin (DGEBA) novolac is used.
Em algumas realizações da invenção, a resina epóxi bisfenol A é obtida, como um exemplo não limitador, a partir de polimerização de condensação de bisfenol A com epicloridrina. Outras químicas da resina podem ser empregadas, tais como, sem limitação, uma resina epóxi bisfenol A curada com diciandiamina ou co-reagida com um poliéster funcional carboxila (híbrido).In some embodiments of the invention, the bisphenol A epoxy resin is obtained, as a non-limiting example, from condensation polymerization of bisphenol A with epichlorohydrin. Other resin chemistries can be employed, such as, without limitation, a bisphenol A epoxy resin cured with diciandiamine or co-reacted with a functional carboxyl (hybrid) polyester.
A quantidade da resina epóxi ou de uma combinação de resinas epóxi no iniciador pode variar em relação às quantidades dos aditivos e dos enchimentos. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de ppcr (partes porThe amount of epoxy resin or a combination of epoxy resins in the initiator may vary with respect to the amounts of additives and fillers. As a non-limiting example, the ppcr formula convention (parts per
11/33 cem de resina) , o total de resina e agente de cura é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de resina epóxi na formulação então varia em função do nível de aditivos e ppcr de enchimento. Em algumas realizações, a resina epóxi ou a11/33 hundred resin), the total resin and curing agent is fixed at 100 parts. The percentage of total epoxy resin in the formulation then varies depending on the level of additives and percentage of filling. In some embodiments, the epoxy resin or
realizações, o agente de cura de polihidroxila funcional fenólica tem um peso equivalente de hidroxila (PEH) de cerca de 200 a cerca de 500. O agente de cura de polihidroxila funcional fenólica pode ser formado a partir da terminação bisfenol A de diglicidil éteres do bisfenol A de baixo peso molecular. Em algumas realizações, o agente de cura é um agente de cura fenólico com um PEH de cerca de 240 a cerca de 27 0 que contém cerca de 2% de um acelerador de cura 2metilimidazol.embodiments, the phenolic functional polyhydroxyl curing agent has an equivalent hydroxyl weight (PEH) of about 200 to about 500. The phenolic functional polyhydroxyl curing agent can be formed from the bisphenol A terminus of diglycidyl ethers of the bisphenol Low molecular weight. In some embodiments, the curing agent is a phenolic curing agent with a PEH of about 240 to about 270 which contains about 2% of a 2-methylimidazole curing accelerator.
A quantidade do agente de cura ou combinação de agentes de cura pode variar em relação às quantidades do aditivo e do enchimento. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de ppcr (partes por cem de resina), o total de resina e agente de cura é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de agente de cura na formulação então varia em função do nível de aditivos e ppcr de enchimento. Em algumas realizações, o agente de cura ou a combinação de agentes de cura está presente em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 65 partes das 100 partes disponíveis.The amount of the curing agent or combination of curing agents can vary with the amounts of the additive and filler. As a non-limiting example, by the convention of the ppcr formula (parts per hundred of resin), the total resin and curing agent is fixed at 100 parts. The percentage of the total curing agent in the formulation then varies depending on the level of additives and filling percentage. In some embodiments, the curing agent or combination of curing agents is present in an amount of about 5 to about 65 parts of the 100 parts available.
Os iniciadores da presente invenção também incluem uma quantidade eficaz de um material de enchimento em placas. Os materiais de enchimento em placas para uso na presenteThe initiators of the present invention also include an effective amount of a plate filler. The slab filling materials for use in the present
12/33 invenção incluem, como um exemplo não limitador, cerca de 10 a cerca de 35 pm de tamanho de partícula médio de aluminosilicato complexo (muscovita mica), de cerca de 10 a cerca de 35 pm de tamanho de partícula médio de silicato de magnésio (talco), de cerca de 150 a cerca de 200 pm de tamanho de partícula médio de composição modificada C de flocos de vidro, e suas combinações. Esses enchimentos têm uma geometria de partículas em placas e tendem a uma orientação paralela da camada de revestimento do iniciador, o que melhora a resistência à corrosão através de propriedades de barreira melhoradas. O tamanho de partícula médio para a muscovita mica, o talco e os flocos de vidro foi estabelecido por sedigraph (análise de sedimentação), e é usado em algumas realizações em cerca de 10 a cerca de 40 ppcr (partes por cem de resina). Em algumas realizações, o enchimento em placas pode compreender zinco lamelar em uma quantidade inferior a 20% em peso. Como visto acima, em tal realização, o teor de zinco inferior a 20% em peso inclui qualquer quantidade de zinco que possa compreender um enchimento em placas.12/33 invention include, as a non-limiting example, about 10 to about 35 pm average particle size of complex aluminosilicate (muscovite mica), from about 10 to about 35 pm average particle size of silicate magnesium (talc), from about 150 to about 200 pm average particle size of modified glass flakes composition C, and combinations thereof. These fillers have a particle geometry in plates and tend to parallel the primer coating layer, which improves corrosion resistance through improved barrier properties. The average particle size for muscovite mica, talc and glass flakes was established by sedigraph (sedimentation analysis), and is used in some embodiments at about 10 to about 40 ppcr (parts per hundred of resin). In some embodiments, the plate filling may comprise lamellar zinc in an amount of less than 20% by weight. As seen above, in such an embodiment, the zinc content of less than 20% by weight includes any amount of zinc that may comprise a plated filler.
Em algumas realizações da invenção, o iniciador pode incluir enchimentos como, sem limitação, aluminosilicato complexo (muscovita mica), metassilicato de cálcio (wollastonita), silicato de magnésio mícronizado (talco), pó de óxido de zinco, pó de zinco, pó de quartzo, silicatos de alumínio, silicatos de cálcio, silicatos de magnésio, carbonato de cálcio, sulfato de bário, sulfato de cálcio, óxido de alumínio, flocos de vidro, composição modificada C de flocos de vidro, e suas combinações.In some embodiments of the invention, the initiator may include fillers such as, without limitation, complex aluminosilicate (muscovite mica), calcium metasilicate (wollastonite), micronized magnesium silicate (talc), zinc oxide powder, zinc powder, powder quartz, aluminum silicates, calcium silicates, magnesium silicates, calcium carbonate, barium sulphate, calcium sulphate, aluminum oxide, glass flakes, modified glass flakes composition C, and combinations thereof.
Algumas realizações da invenção incluem cerca de 2 a cerca de 15 pm de tamanho de partícula médio de metassilicato de cálcio (wollastonita), e/ou cerca de 0,5 a cerca de 3,0 pm de tamanho de partícula médio de silicato deSome embodiments of the invention include about 2 to about 15 pm average calcium metasilicate (wollastonite) particle size, and / or about 0.5 to about 3.0 pm average calcium silicate particle size
13/33 magnésio mícronizado (talco). Estes enchimentos funcionam na melhora da resistência à corrosão através de uma combinação entre a regulação do pH e as propriedades de absorção de umidade. Os tamanhos de partículas médios para a wollastonita e o talco mícronizado foram estabelecidos pela técnica de difração a laser, e são usados em algumas realizações em cerca de 10 a cerca de 40 ppcr e cerca de 1 a cerca de 8 ppcr, respectivamente.13/33 micronized magnesium (talc). These fillers work to improve corrosion resistance through a combination of pH regulation and moisture absorption properties. The average particle sizes for wollastonite and micronized talc were established by the laser diffraction technique, and are used in some embodiments at about 10 to about 40 ppcr and about 1 to about 8 ppcr, respectively.
Em algumas realizações, o acabamento inclui uma quantidade eficaz de uma resina epóxi com um PEE de cerca de 520 a cerca de 1300. A resina epóxi pode ser, como um exemplo não limitador, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 730 a cerca de 820, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 8 60 a cerca de 930, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 520 a cerca de 560, uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 730 a cerca de 84 0, ou uma resina epóxi bisfenol A com um PEE de cerca de 1150 a cerca de 1300. Tais resinas epóxi estão disponíveis pela The Dow Chemical Company e pela The Kukdo Chemical Company.In some embodiments, the finish includes an effective amount of an epoxy resin with a PEE of about 520 to about 1300. The epoxy resin can be, as a non-limiting example, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 730 at about 820, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 860 to about 930, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 520 to about 560, a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about from 730 to about 84 0, or a bisphenol A epoxy resin with a PEE of about 1150 to about 1300. Such epoxy resins are available from The Dow Chemical Company and The Kukdo Chemical Company.
Como usados aqui, os termos uma quantidade eficaz de uma resina epóxi, uma quantidade eficaz de uma resina epóxi modificada por elastômero, uma quantidade eficaz de uma resina de poliéster carboxílico funcional, uma quantidade eficaz de um agente de formação de espuma, e uma quantidade eficaz de uma fibra de reforço, respectivamente, descrevem uma quantidade de resina epóxi, de resina epóxi modificada por elastômero, de resina de poliéster carboxílico funcional, de agente de formação de espuma e de fibra de reforço que contribuem para um acabamento que satisfaça os padrões industrialmente aceitáveis para o pedido pretendido, tal como no caso da especificação GMW14656 da GM para molas de suspensão de alta tração. Exemplos não limitadores deAs used herein, the terms an effective amount of an epoxy resin, an effective amount of an elastomer modified epoxy resin, an effective amount of a functional carboxylic polyester resin, an effective amount of a foaming agent, and an amount strength of a reinforcement fiber, respectively, describe an amount of epoxy resin, elastomer-modified epoxy resin, functional carboxylic polyester resin, foaming agent and reinforcement fiber that contribute to a finish that meets the standards industrially acceptable for the intended order, as in the case of GM specification GMW14656 for high-tension suspension springs. Non-limiting examples of
14/33 resinas epóxi para uso de acabamento incluem as resinas epóxi com base em 2,2-bis-(4-hidroxifenol)-propano com pontos de amolecimento de entre cerca de 80°C e 125°C.14/33 epoxy resins for finishing use include epoxy resins based on 2,2-bis- (4-hydroxyphenol) -propane with softening points between about 80 ° C and 125 ° C.
A quantidade da resina epóxi ou de uma combinação de resinas epóxi de acabamento pode variar em relação às quantidades dos aditivos e das fibras de reforço. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de ppcr (partes por cem de resina), o total de resina epóxi, resina epóxi modificada por elastômero e, opcionalmente, resina de poliéster carboxilico funcional é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de resina epóxi na formulação então varia em função do nivel de aditivos e ppcr de fibra de reforço. Em algumas realizações, a resina epóxi ou a combinação de resinas epóxi está presente em uma quantidade de cerca de 10 a cerca de 85 partes das 100 partes disponíveis.The amount of the epoxy resin or a combination of epoxy finishing resins may vary in relation to the amounts of the additives and reinforcement fibers. As a non-limiting example, by the convention of the ppcr formula (parts per hundred of resin), the total epoxy resin, elastomer modified epoxy resin and, optionally, functional carboxylic polyester resin is fixed at 100 parts. The percentage of total epoxy resin in the formulation then varies depending on the level of additives and strength of fiber. In some embodiments, the epoxy resin or combination of epoxy resins is present in an amount of about 10 to about 85 parts of the 100 parts available.
epóxi pode escolhida dentre uma variedade de resinas epóxi úteis para os pós de revestimento, tais como, sem limitação, aquelas produzidas pela reação entre epicloridrina ou éter poliglicidil e um poliol aromático, como, sem limitação, bisfenol, por exemplo, bisfenol A. A resina epóxi pode ter uma funcionalidade epóxi superior a 1,0 e, alternativamente, superior a 1,9. Geralmente, o peso equivalente de epóxi pode ser de cerca de 450 a cerca de 1400 e, alternativamente, de cerca de 520 a cerca de 1300.epoxy can be chosen from a variety of epoxy resins useful for coating powders, such as, without limitation, those produced by the reaction between epichlorohydrin or polyglycidyl ether and an aromatic polyol, such as, without limitation, bisphenol, for example, bisphenol A. A epoxy resin may have an epoxy functionality greater than 1.0 and, alternatively, greater than 1.9. Generally, the epoxy equivalent weight can be from about 450 to about 1400 and, alternatively, from about 520 to about 1300.
Tais resinas epóxi podem ser produzidas, como um exemplo não limitador, por uma reação de esterificação entre um poliol aromático ou alifático e epicloridrina ou diclorohidrina na presença de um álcali, tal como, sem limitação, a soda cáustica. O poliol aromático pode ser, como um exemplo não limitador, bis(4-hidroxifenil)-2,2 propano (ou seja, o bisfenol A), bis(4-hidroxifenil)-1,1-etano, bis (4Such epoxy resins can be produced, as a non-limiting example, by an esterification reaction between an aromatic or aliphatic polyol and epichlorohydrin or dichlorohydrin in the presence of an alkali, such as, without limitation, caustic soda. The aromatic polyol can be, as a non-limiting example, bis (4-hydroxyphenyl) -2,2 propane (i.e. bisphenol A), bis (4-hydroxyphenyl) -1,1-ethane, bis (4
15/33 hidroxifenil)-1,1-isobutano, bis(4-hidroxi-t-butilfenil)-2,2propano, bis(2-hidroxinaftil)metano, 4,4'dihidroxibenzofenona ou 1, 5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol, dietileno glicol, trietilenoglicol glicol, polietileno glicol, polipropileno glicol, dipropileno glicol, um éter diglicidil ou um éter glicidil condensado de um diol. O grupo oxirane que contém os polímeros que podem ser usados como resina epóxi nos acabamentos de acordo com esta invenção inclui, sem limitação, os polímeros acrílicos de poliglicidil funcional ou as resinas epóxi novolac. Em algumas realizações, um éter diglicidil de resina epóxi modificada por bisfenol-A (DGEBA) novolac é usada.15/33 hydroxyphenyl) -1,1-isobutane, bis (4-hydroxy-t-butylphenyl) -2,2propane, bis (2-hydroxynaphthyl) methane, 4,4'hydroxybenzophenone or 1,5-pentanediol, 1,6 -hexanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, dipropylene glycol, a diglycidyl ether or a condensed glycidyl ether of a diol. The oxirane group containing polymers that can be used as an epoxy resin in the finishes according to this invention includes, without limitation, functional polyglycidyl acrylic polymers or novolac epoxy resins. In some embodiments, a diglycidyl ether of bisphenol-A modified epoxy resin (DGEBA) novolac is used.
acabamento inclui uma quantidade eficaz de uma resina epóxi modificada por elastômero com um PEE de cerca de 1000 a cerca de 1600. Em algumas realizações da invenção, a resina epóxi modificada por elastômero é uma resina epóxi bisfenol A que foi aduzida com borracha CTBN (acrilonitrila butadiene com terminação carboxila) na produção de uma resina composta com um PEE de cerca de 1250 a cerca de 1500 g/eq ou cerca de 1100 a cerca de 1300 g/eq. Em algumas realizações, o Tg é de cerca de 30 a cerca de 50 °C. Tg é a Temperatura de Transição Vítrea, que é a temperatura crítica na qual um material não-cristalino muda seu comportamento de um estado 'vítreo' para 'emborrachado'. 'Vítero', neste contexto, significa duro e quebradiço (e, portanto, relativamente fácil de quebrar), enquanto 'emborrachado' significa elástico e flexível.finish includes an effective amount of an elastomer modified epoxy resin with a PEE of about 1000 to about 1600. In some embodiments of the invention, the elastomer modified epoxy resin is a bisphenol A epoxy resin that has been added with CTBN (acrylonitrile rubber) butadiene with carboxyl termination) in the production of a composite resin with a PEE of about 1250 to about 1500 g / eq or about 1100 to about 1300 g / eq. In some embodiments, Tg is about 30 to about 50 ° C. Tg is the Glass Transition Temperature, which is the critical temperature at which a non-crystalline material changes its behavior from a 'glassy' to 'rubbery' state. 'Vítero', in this context, means hard and brittle (and therefore relatively easy to break), while 'rubbery' means elastic and flexible.
A quantidade da resina epóxi modificada por elastômero ou de uma combinação de resinas epóxi modificadas por elastômero no acabamento pode variar em relação às quantidades dos aditivos e das fibras de reforço. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de pper (partes por cem de resina), o total de resina epóxi, resinaThe amount of elastomer-modified epoxy resin or a combination of elastomer-modified epoxy resins in the finish may vary with respect to the amounts of the additives and reinforcement fibers. As a non-limiting example, by the convention of the pper formula (parts per hundred of resin), the total epoxy resin, resin
16/33 epóxi modificada por elastômero e resina de poliéster carboxílico funcional é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de resina epóxi modificada por elastômero na formulação então varia em função do nível de aditivos e ppcr de fibra de reforço. Em algumas realizações, a resina epóxi modificada por elastômero ou a combinação de resinas epóxi modificadas por elastômero está presente em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 35 partes das 100 partes disponíveis.16/33 elastomer modified epoxy and functional carboxylic polyester resin is fixed in 100 parts. The percentage of total elastomer-modified epoxy resin in the formulation then varies depending on the level of additives and strength of the fiber. In some embodiments, the elastomer modified epoxy resin or the combination of elastomer modified epoxy resins is present in an amount of about 5 to about 35 parts of the 100 parts available.
Em algumas realizações da invenção, o acabamento também inclui uma quantidade eficaz de uma resina de poliéster carboxílico funcional com um número de acidez de cerca de 25 a cerca de 85 mg KOH/g ou de cerca de 45 a cerca de 75 mg KOH/g de resistência a lascas melhorada.In some embodiments of the invention, the finish also includes an effective amount of a functional carboxylic polyester resin with an acid number of about 25 to about 85 mg KOH / g or about 45 to about 75 mg KOH / g improved chip resistance.
A quantidade da resina de poliéster carboxílico funcional ou de uma combinação de resinas de poliéster carboxílico funcional no acabamento pode variar em relação às quantidades dos aditivos e das fibras de reforço. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de ppcr (partes por cem de resina), o total de resina epóxi, resina epóxi modificada por elastômero e resina de poliéster carboxílico funcional é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de resina de poliéster carboxílico funcional na formulação então varia em função do nível de aditivos e ppcr de fibra de reforço. Em algumas realizações, a resina de poliéster carboxílico funcional ou a combinação de resinas de poliéster carboxílico funcional está presente em uma quantidade de cerca de 30 a cerca de 85 partes das 100 partes disponíveis.The amount of the functional carboxylic polyester resin or a combination of functional carboxylic polyester resins in the finish may vary with respect to the amounts of the additives and reinforcement fibers. As a non-limiting example, by the convention of the ppcr formula (parts per hundred of resin), the total of epoxy resin, elastomer modified epoxy resin and functional carboxylic polyester resin is fixed at 100 parts. The percentage of total functional carboxylic polyester resin in the formulation then varies depending on the level of additives and strength of the fiber. In some embodiments, the functional carboxylic polyester resin or combination of functional carboxylic polyester resins is present in an amount of about 30 to about 85 parts of the 100 parts available.
As resinas de poliéster carboxílico funcional podem ser preparadas por qualquer método conhecido, como por um exemplo não limitador, as reações de condensação entre álcoois di- ou poli-hídricos alifáticos e acíclico ácidos diou poli-carboxílicos cicloalifáticos, acíclicos ou alifáticosFunctional carboxylic polyester resins can be prepared by any known method, such as a non-limiting example, the condensation reactions between aliphatic di- or polyhydric alcohols and acyclic cycloaliphatic, acyclic or aliphatic acids
17/33 ou seus anidridos, ou entre álcoois dihidricos alifáticos e ácidos di- ou poli-carboxílicos aromáticos ou seus anidridos. Como um exemplo não limitador, as resinas de poliéster carboxílico funcional podem ser preparadas a partir de álcoois di- ou poli-hídricos alifáticos, dióis alifáticos particularmente inferiores, tais como, sem limitação, etilenoglicol, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 2,2-dimetil propano-1,3-diol (ou seja, neopentil glicol) , 1,6-hexanodiol, 2,3-hexanodiol, 2,5-hexanodiol, dietilenoglicol ou dipropilenoglicol. Os polióis como, sem limitação, trimetilolpropano, ou similares também podem ser usados para preparar os poliésteres carboxílicos funcionais. Exemplos de ácidos di- ou poli-carboxílicos adequados e anidridos incluem, sem limitação, ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido malônico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azeláico, ácido sebácico, ácido dodecanodioíco, ácido tetrahidroftálico, ácido hexahidroftálico, ácido maléico e os anidridos de tais ácidos. Em algumas realizações, a resina de poliéster carboxílico funcional é um aromático que contém poliéster, como um exemplo não limitador, um poliéster preparado a partir de ácido carboxílico aromático como, sem limitação, ácido ftático, ácido isoftálico ou ácido tereftálico, e um poliol como, sem limitação, neopentil glicol.17/33 or their anhydrides, or between aliphatic dihydric alcohols and aromatic di- or polycarboxylic acids or their anhydrides. As a non-limiting example, functional carboxylic polyester resins can be prepared from aliphatic di- or polyhydric alcohols, particularly lower aliphatic diols, such as, without limitation, ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3- propanediol, 1,2butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 2,2-dimethyl propane-1,3-diol (ie neopentyl glycol), 1,6-hexanediol, 2,3-hexanediol, 2,5-hexanediol, diethylene glycol or dipropylene glycol. Polyols such as, without limitation, trimethylolpropane, or the like can also be used to prepare functional carboxylic polyesters. Examples of suitable di- or polycarboxylic acids and anhydrides include, without limitation, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pyelic acid, submeric acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, tetrahydrophthalic acid, hexahydrophthalic acid, maleic acid and the anhydrides of such acids. In some embodiments, the functional carboxylic polyester resin is an aromatic containing polyester, as a non-limiting example, a polyester prepared from aromatic carboxylic acid as, without limitation, phthatic acid, isophthalic acid or terephthalic acid, and a polyol such as , without limitation, neopentyl glycol.
Uma quantidade eficaz de um aditivo de agente de formação de espuma/de sopro está presente no acabamento para estabelecer uma estrutura porosa dentro do filme de revestimento. A estrutura porosa confere propriedades físicas ao revestimento, tais como a capacidade de absorver energia de impacto sem fratura.An effective amount of a foaming / blowing agent additive is present in the finish to establish a porous structure within the coating film. The porous structure gives physical properties to the coating, such as the ability to absorb impact energy without fracture.
Em outras realizações da invenção, a porosidadeIn other embodiments of the invention, porosity
18/33 comercialmente desejável para as molas de suspensão de alta tração é alcançada quando o acabamento curado exibe uma redução de cerca de 15% a cerca de 50% na densidade em relação à densidade teórica do acabamento sem porosidade. A densidade do acabamento curado é calculada pela razão entre peso do revestimento medido em um painel revestido e o volume de revestimento no mesmo painel. Chega-se ao volume de revestimento no painel revestido de uma forma integrativa, pela derivação da espessura de revestimento média com múltiplas medições feitas em todo o painel subdividido, que é então multiplicada pela área do painel. Em algumas realizações, os agentes de formação de espumas e de sopro são usados em cerca de 0,2 a cerca de 2,0 ppcr (partes por cem de resina). Os agentes de formação de espumas com composições à base de ρ,ρ'-oxibis (benzenosulfonilhidrazida) e azodicarbonamida ativada são empregados em algumas realizações. Outros agentes de formação de espumas incluem, sem limitação, os agentes de formação de espumas com base em p-toluenosulfonilhidrazida.18/33 commercially desirable for high tension suspension springs is achieved when the cured finish exhibits a reduction of about 15% to about 50% in density in relation to the theoretical density of the finish without porosity. The density of the cured finish is calculated by the ratio between the weight of the coating measured on a coated panel and the volume of coating on the same panel. The coating volume in the coated panel is arrived at in an integrative way, by deriving the average coating thickness with multiple measurements made on the entire subdivided panel, which is then multiplied by the panel area. In some embodiments, foaming and blowing agents are used at about 0.2 to about 2.0 ppcr (parts per hundred of resin). Foaming agents with compositions based on ρ, ρ'-oxybis (benzenesulfonylhydrazide) and activated azodicarbonamide are used in some embodiments. Other foaming agents include, without limitation, foaming agents based on p-toluenesulfonylhydrazide.
Uma quantidade eficaz de uma fibra de reforço está presente no acabamento para recuperar qualquer perda de força causada pela presença de um agente de formação de espuma/de sopro. Como um exemplo não limitador, um intervalo de fibras de vidro de aluminosilicato ou fibras de metassilicato de cálcio extraído de forma natural (wollastonita) pode ser empregado. Um diâmetro médio de cerca de 3 a cerca de 15 um e uma razão de aspecto médio (dentro do contexto dos enchimentos de revestimento, a razão de aspecto é definida como a razão entra a maior e a menor dimensão de uma partícula de enchimento) de cerca de 5 a cerca de 20 são empregados em algumas realizações. Outras fibras de reforço, tais como, sem limitação, aramida e carbono, também poderíam ser usadas. As fibras de reforço, na quantidade de cerca deAn effective amount of a reinforcing fiber is present in the finish to recover any loss of strength caused by the presence of a foaming / blowing agent. As a non-limiting example, a range of aluminosilicate glass fibers or naturally extracted calcium metasilicate fibers (wollastonite) can be employed. An average diameter of about 3 to about 15 µm and an average aspect ratio (within the context of coating fillers, the aspect ratio is defined as the ratio between the largest and the smallest dimension of a filler particle) of about 5 to about 20 are employed in some achievements. Other reinforcing fibers, such as, without limitation, aramid and carbon, could also be used. Reinforcement fibers, in the amount of about
19/33 a cerca de 70 ppcr, são empregadas em algumas realizações da invenção. Em algumas realizações, a fibra de reforço é a fibra de vidro tratada com silano E-vidro com um diâmetro de 16 microns e um comprimento de 150 microns, disponível comercialmente pela Fibertec.19/33 at about 70 ppcr, are employed in some embodiments of the invention. In some embodiments, the reinforcing fiber is glass fiber treated with E-glass silane with a diameter of 16 microns and a length of 150 microns, commercially available from Fibertec.
Os iniciadores e os acabamentos também podem incluir aditivos, tais como, sem limitação, pigmentos, catalisadores/agentes de cura, agentes de desgaseificação, agentes de controle de fluxo e antioxidantes.Primers and finishes may also include additives, such as, without limitation, pigments, catalysts / curing agents, degassing agents, flow control agents and antioxidants.
Os pigmentos para uso nas composições de iniciador e de acabamento da invenção incluem, como um exemplo não limitador, dióxido de titânio, óxido de ferro (amarelo, marrom, vermelho, preto), negro de fumo e pigmentos orgânicos. Estes pigmentos podem ser adicionados em quantidades convencionais conhecidas na técnica.Pigments for use in the initiator and finish compositions of the invention include, as a non-limiting example, titanium dioxide, iron oxide (yellow, brown, red, black), carbon black and organic pigments. These pigments can be added in conventional amounts known in the art.
Além dos agentes de cura fenólicos descritos acima presentes no iniciador, a composição de revestimento pode incluir aditivos de agentes catalisadores/de cura, como um exemplo não limitador, sais de amônio quaternários, sais de fosfônio quaternário, fosfinas, sais metálicos de imidazol, e suas combinações. Os exemplos desses aditivos incluem, sem limitação, cloreto de tetrabutilamônio, brometo de tetrabutilamônio ou iodeto de tetrabutilamônio, acetato de etiltrifenil fosfônio, trifenilfosfina, 2-metil imidazol, dilaurato de dibutilestanho e suas combinações. O agente catalisador/de cura, quando usado em algumas realizações, está presente na composição em quantidades de entre cerca de 0 e cerca de 5 % em peso e, alternativamente, entre cerca de 0,2 e cerca de 2 % em peso com base no peso total da composição de revestimento.In addition to the phenolic curing agents described above present in the initiator, the coating composition can include catalyst / curing additives, as a non-limiting example, quaternary ammonium salts, quaternary phosphonium salts, phosphines, imidazole metal salts, and their combinations. Examples of such additives include, without limitation, tetrabutylammonium chloride, tetrabutylammonium bromide or tetrabutylammonium iodide, ethyltriphenylphosphonium acetate, triphenylphosphine, 2-methyl imidazole, dibutyltin dilaurate and combinations thereof. The curing / curing agent, when used in some embodiments, is present in the composition in amounts of between about 0 and about 5% by weight and, alternatively, between about 0.2 and about 2% by weight based in the total weight of the coating composition.
acabamento pode incluir uma quantidade eficaz de um agente de cura em algumas realizações da invenção. O agente de cura pode ser um agente de cura de polihidroxilafinishing may include an effective amount of a curing agent in some embodiments of the invention. The curing agent can be a polyhydroxyl curing agent
20/33 funcional fenólica que contém 2-metilimidazol. Em algumas realizações, o agente de cura de polihidroxila funcional fenólica tem um peso equivalente de hidroxila (PEH) de cerca de 200 a cerca de 500. O agente de cura de polihidroxila funcional fenólica pode ser formado a partir da terminação bisfenol A de diglicidil éteres do bisfenol A de baixo peso molecular. Em algumas realizações, o agente de cura é um agente de cura fenólico com um PEH de cerca de 230 a cerca de 260 que contém cerca um acelerador de cura 2-metilimidazol.20/33 phenolic functional containing 2-methylimidazole. In some embodiments, the phenolic functional polyhydroxyl curing agent has an equivalent hydroxyl weight (PEH) of about 200 to about 500. The phenolic functional polyhydroxyl curing agent can be formed from the diglycidyl ethers bisphenol A termination of low molecular weight bisphenol A. In some embodiments, the curing agent is a phenolic curing agent with a PEH of about 230 to about 260 which contains about a 2-methylimidazole curing accelerator.
A quantidade do agente de cura ou combinação de agentes de cura pode variar em relação às quantidades dos aditivos e da fibra de reforço. Como um exemplo não limitador, pela convenção da fórmula de ppcr (partes por cem de resina), o total de resina epóxi modificada por elastômero e resina de poliéster carboxilico funcional é fixado em 100 partes. A porcentagem do total de agente de cura na formulação então varia em função do nível de aditivos e ppcr de fibra de reforço. Em algumas realizações, o agente de cura ou a combinação de agentes de cura está presente em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 65 partes das 100 partes disponíveis.The amount of the curing agent or combination of curing agents can vary with respect to the amounts of the additives and the reinforcing fiber. As a non-limiting example, by the convention of the ppcr formula (parts per hundred of resin), the total of elastomer modified epoxy resin and functional carboxylic polyester resin is fixed at 100 parts. The percentage of total curing agent in the formulation then varies depending on the level of additives and strength of the fiber. In some embodiments, the curing agent or combination of curing agents is present in an amount of about 5 to about 65 parts of the 100 parts available.
Um agente de desgaseificação pode ser adicionado à composição para permitir que qualquer material volátil presente escape do filme durante o reforço. A benzoína é um agente de desgaseificação e, quando usado em algumas realizações, pode estar presente em quantidades de entre cerca de 0,5 e cerca de 3,0 % em peso com base no peso total da composição de revestimento.A degassing agent can be added to the composition to allow any volatile material present to escape the film during reinforcement. Benzoin is a degassing agent and, when used in some embodiments, can be present in amounts of between about 0.5 and about 3.0% by weight based on the total weight of the coating composition.
Os agentes de controle de fluxo incluem, sem limitação, os polímeros acrílicos de menor peso molecular, como um exemplo não limitador, os polímeros acrílicos, tais como, sem limitação, os polímeros acrílicos com um número de peso molecular médio de cerca de 1.000 a cerca de 50.000,Flow control agents include, without limitation, acrylic polymers of lower molecular weight, as a non-limiting example, acrylic polymers, such as, without limitation, acrylic polymers with an average molecular weight number of about 1,000 to about 50,000,
21/33 como, sem limitação, polilauril acrilato, polibutil acrilato, poli(2-etil-hexil)acrilato, poli(etilacrilato-2etilhexilacrilato), polilauril metacrilato e poliisodecil metacrilato, e polímeros fluorados, tais como, sem limitação, os ésteres de polietileno glicol ou polipropileno glicol e os ácidos graxos fluorados. Os siloxanos poliméricos de pesos moleculares em torno de 1.000 também podem ser usados como um agente de controle de fluxo, como um exemplo não limitador, poli(dimetilsiloxano) ou poli(metilfenil) siloxano. Os agentes de controle de fluxo podem auxiliar na redução da tensão superficial durante o aquecimento do pó de revestimento e na eliminação da formação das crateras. Em algumas realizações, o agente de controle de fluxo, quando usado, está presente em quantidades entre cerca de 0,05 e cerca de 5, 0 por cento em peso com base no peso total da composição de revestimento.21/33 such as, without limitation, polyilauryl acrylate, polybutyl acrylate, poly (2-ethylhexyl) acrylate, poly (ethylacrylate-2ethylhexylacrylate), polyilauryl methacrylate and polyisodecyl methacrylate, and fluorinated polymers, such as, without limitation, they are, without limitation, the ester ones. polyethylene glycol or polypropylene glycol and fluorinated fatty acids. Polymeric siloxanes with molecular weights around 1,000 can also be used as a flow control agent, as a non-limiting example, poly (dimethylsiloxane) or poly (methylphenyl) siloxane. Flow control agents can assist in reducing surface tension during heating of the coating powder and in eliminating the formation of craters. In some embodiments, the flow control agent, when used, is present in amounts between about 0.05 and about 5.0 weight percent based on the total weight of the coating composition.
Os antioxidantes incluem, sem limitação, os antioxidantes do tipo fenólico, fosfito, fosfonito e lactona, bem como suas combinações. Em algumas realizações, os antioxidantes estão presentes em uma quantidade de cerca de 0 a cerca de 3% em peso.Antioxidants include, without limitation, phenolic, phosphite, phosphonite and lactone type antioxidants, as well as their combinations. In some embodiments, antioxidants are present in an amount of about 0 to about 3% by weight.
As composições de revestimento da presente invenção são especialmente adequadas para aplicação em metais, tais como, sem limitação, as molas automotivas. No entanto, também é possível aplicar as composições de revestimento a carbono, madeira, vidro, polímeros e outros substratos.The coating compositions of the present invention are especially suitable for application to metals, such as, without limitation, automotive springs. However, it is also possible to apply the compositions of carbon coating, wood, glass, polymers and other substrates.
A aplicação do iniciador e das composições de acabamento acima descritas no aço de alta tração pode ser realizada por qualquer técnica conhecida, tal como, sem limitação, os Métodos 1 a 3 a seguir. Independente da técnica de aplicação usada, o revestimento composto (iniciador & acabamento) formado sobre a liga de aço de alta tração pode conter um iniciador discreto, como um exemplo não limitador,The application of the initiator and the finishing compositions described above in high tensile steel can be carried out by any known technique, such as, without limitation, Methods 1 to 3 below. Regardless of the application technique used, the composite coating (primer & finish) formed on the high tensile steel alloy can contain a discrete initiator, as a non-limiting example,
22/33 de cerca de 1,5 a cerca de 4,0 mils de espessura, em contato com a superfície de aço pré-tratada. O acabamento do revestimento composto também pode formar um acabamento discreto, como um exemplo não limitador, de cerca de 10 a cerca de 35 mils de espessura, que é ligado à camada de iniciador subjacente. A composição de revestimento também pode ser aplicada com um iniciador e sem acabamento.22/33 from about 1.5 to about 4.0 mils thick, in contact with the pretreated steel surface. The finish of the composite coating can also form a discrete finish, as a non-limiting example, from about 10 to about 35 mils thick, which is bonded to the underlying primer layer. The coating composition can also be applied with a primer and without finishing.
TÉCNICAS DE APLICAÇÃOAPPLICATION TECHNIQUES
1. Método 1-0 aço é aquecido em cerca de 220 a cerca de 380°F para uma deposição mais ideal seguida pela aplicação sucessiva do iniciador e do acabamento. 0 aço revestido é então aquecido novamente para criar uma camada de revestimento composto e alcançar o desenvolvimento de propriedade pleno no sistema de revestimento.1. Method 1-0 steel is heated at about 220 to about 380 ° F for more ideal deposition followed by successive application of the primer and finish. The coated steel is then heated again to create a composite coating layer and achieve full property development in the coating system.
2. Método 2-0 iniciador é aplicado na liga de aço de alta tração em temperatura ambiente, seguido de aquecimento de cerca de 220 a cerca de 380°F para fundir ou curar parcialmente o revestimento. O acabamento é aplicado ao aço quente com a utilização, de forma ideal, do calor residual remanescente do aquecimento do iniciador. 0 aço revestido é então aquecido novamente para criar uma camada de composto e alcançar o desenvolvimento de propriedade pleno no sistema de revestimento.2. Method 2-0 primer is applied to the high tensile steel alloy at room temperature, followed by heating from about 220 to about 380 ° F to melt or partially cure the coating. The finish is applied to hot steel using, ideally, the residual heat remaining from the heating of the initiator. The coated steel is then heated again to create a layer of compost and achieve full property development in the coating system.
3. Método 3-0 iniciador e o acabamento são aplicados sucessivamente no aço de alta tração em temperatura ambiente de uma forma em pó seca em seca, seguido de um único ciclo de aquecimento de cerca de 220 a cerca de 380°F, para criar uma camada de revestimento composto e alcançar o desenvolvimento de propriedade pleno no sistema de revestimento.3. Method 3-0 initiator and finish are applied successively to high temperature steel at room temperature in a dry to dry powder form, followed by a single heating cycle of about 220 to about 380 ° F, to create a layer of composite coating and achieve full property development in the coating system.
EXEMPLOSEXAMPLES
A invenção adicionalmente será descrita por referência aos exemplos não limitadores a seguir. Deve serThe invention will be further described by reference to the following non-limiting examples. Must be
23/33 entendido que as variações e as modificações desses exemplos podem ser feitas pelos técnicos no assunto sem se afastar do espirito e do âmbito da invenção.23/33 it is understood that variations and modifications of these examples can be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.
Dezessete iniciadores e nove composições de acabamento foram preparados de acordo com o Método 1 descrito acima das seguintes misturas de ingredientes:Seventeen initiators and nine finishing compositions were prepared according to Method 1 described above from the following mixtures of ingredients:
COMPOSIÇÕES DO INICIADORINITIATOR COMPOSITIONS
24/3324/33
25/3325/33
1A Resinas epóxi bisfenol A A, B, C e D têm urn PEE de 860-930, 730-820, 1250-1400 e 780-900, respectivamente, e estão disponíveis comercialmente pela The Dow Chemical Company. 1A Bisphenol AA, B, C and D epoxy resins have a PEE of 860-930, 730-820, 1250-1400 and 780-900, respectively, and are commercially available from The Dow Chemical Company.
1B Resina epóxi bisfenol A H é novolac modificado com um PEE de 750-850, e está disponíveis comercialmente pela The Dow Chemical Company. 1B Bisphenol AH epoxy resin is novolac modified with a PEE of 750-850, and is commercially available from The Dow Chemical Company.
2A Resina de poliéster carboxilico funcional com número de ácido de 4 6-51 mg KOH/g, e Tg de ~ 50 °C, disponível 10 comercialmente pela Cytec Industries Inc. 2A Functional carboxylic polyester resin with an acid number of 4 6-51 mg KOH / g, and Tg of ~ 50 ° C, available 10 commercially from Cytec Industries Inc.
2B Resina de poliéster carboxilico funcional com número de ácido de 68-74 mg KOH/g, e Tg de ~ 58 °C, disponível 2B Functional carboxylic polyester resin with an acid number of 68-74 mg KOH / g, and Tg of ~ 58 ° C, available
26/33 comercialmente pela Cytec Industries Inc.26/33 commercially by Cytec Industries Inc.
3 Agente de cura fenólico com PEH de 24 0-27 0 que contém 2% de um acelerador de cura 2-Metilimidazol, disponível comercialmente pela The Dow Chemical Company. 3 Phenolic curing agent with PEH of 24 0-27 0 which contains 2% of a 2-Methylimidazole curing accelerator, commercially available from The Dow Chemical Company.
4 Casamid 710 é um agente de cura de dicianodiamina substituído disponível comercialmente pela Thomas Swan & Co., Ltd. 4 Casamid 710 is a commercially available substituted dicyandiamine curing agent from Thomas Swan & Co., Ltd.
5 Epikure P-108 é uma dicianodiamina acelerada disponível comercialmente pela Hexion Speciality Chemicals. 5 Epikure P-108 is an accelerated dicyandiamine commercially available from Hexion Specialty Chemicals.
6 Benzoina é um agente de desgaseificação disponível comercialmente pela Aceto Corporation. 6 Benzoin is a degassing agent commercially available from Aceto Corporation.
7 Pérolas Negras 800 é um pigmento negro de fumo disponível comercialmente pela Cabot Corporation. 7 Pérolas Negras 800 is a carbon black pigment commercially available from Cabot Corporation.
8 Tiona 595 é um pigmento de dióxido de titânio disponível comercialmente pela Millennium Chemicals. 8 Tiona 595 is a titanium dioxide pigment commercially available from Millennium Chemicals.
9 Enchimento de muscovita mica com tamanho de partícula médio de 20um disponível comercialmente pela Fibertec, Inc. 9 Filling muscovite mica with an average particle size of 20um commercially available from Fibertec, Inc.
10 Enchimento de metassilicato de cálcio (wollastonita) com tamanho de partícula médio de 3.5um e razão de aspecto 3 disponível comercialmente pela NYCO Minerais. 10 Filling with calcium metasilicate (wollastonite) with an average particle size of 3.5um and aspect ratio 3 commercially available from NYCO Minerais.
11 K-Branco TC720 é um pigmentos anti-corrosivo de silicato de magnésio (talco) disponível comercialmente pela Tayca Corporation. 11 K-Branco TC720 is an anti-corrosive magnesium silicate (talc) pigment available commercially from Tayca Corporation.
12 AZO77H é um pigmento de óxido de zinco disponível comercialmente pela U.S. Zinc. 12 AZO77H is a commercially available zinc oxide pigment from US Zinc.
13 Pó de zinco 64 é um pó de zinco fabricado pela Zinc Corporation of America e distribuído pela The Cary Company. 13 Zinc powder 64 is a zinc powder manufactured by Zinc Corporation of America and distributed by The Cary Company.
14 Composição modificada C de flocos de vidro com espessura nominal de l,3-2,3um e 65%, entre 50-300um de comprimento, disponível comercialmente pela Glass Flake, Ltd. 14 Modified composition C of glass flakes with a nominal thickness of 1, 2-3.3um and 65%, between 50-300um in length, commercially available from Glass Flake, Ltd.
27/33 15 Enchimento de silicato de magnésio (talco) com tamanho de partícula médio de 13um e tamanho de partícula da extremidade superior de 45um, disponível comercialmente pela Rio Tinto Minerais.27/33 15 Filling with magnesium silicate (talc) with an average particle size of 13um and particle size of the upper end of 45um, available commercially from Rio Tinto Minerais.
16 Irganox 16 Irganox
1076 é um antioxidante fenólico disponível comercialmente pela BASE.1076 is a phenolic antioxidant commercially available from BASE.
COMPOSIÇÕES DE ACABAMENTOFINISHING COMPOSITIONS
28/3328/33
29/3329/33
Resinas epóxi bisfenol E, F e G têm um PEE deBisphenol E, F and G epoxy resins have a PEE of
730-820, 860-930, e 520-560, respectivamente, e estão disponíveis comercialmente pela The Dow Chemical Company.730-820, 860-930, and 520-560, respectively, and are commercially available from The Dow Chemical Company.
número de ácido de 46-51 mg KOH/g, e Tg de ~ 50°C, disponível comercialmente pela Cytec Industries Inc.acid number of 46-51 mg KOH / g, and Tg of ~ 50 ° C, commercially available from Cytec Industries Inc.
4 Resina de poliéster carboxílico funcional com número de ácido de 68-74 mg KOH/g, e Tg de ~ 58 °C, disponível comercialmente pela Cytec Industries Inc. 4 Functional carboxylic polyester resin with an acid number of 68-74 mg KOH / g, and Tg of ~ 58 ° C, commercially available from Cytec Industries Inc.
5 Bentona 38 é um modificador reológico de argila organofílica disponível comercialmente pela Elementis Specialties . 5 Bentona 38 is a rheological modifier of organophilic clay commercially available from Elementis Specialties.
6 Lanco TF1778 é um polietileno/PTFE com base em cera disponível comercialmente pela Lubrizol Advanced Materials, Inc. 6 Lanco TF1778 is a wax-based polyethylene / PTFE commercially available from Lubrizol Advanced Materials, Inc.
7 O agente de formação de espuma p,p'oxibis(benzenosulfonilhidrazida) tem um ponto de decomposição de 320°F com um rendimento de gás de 125cc/g, e está disponível comercialmente pela Chemtura Corporation. 7 The foaming agent p, p'oxibis (benzenesulfonylhydrazide) has a decomposition point of 320 ° F with a gas yield of 125cc / g, and is commercially available from Chemtura Corporation.
8 O agente de formação de espuma azodicarbonamida tem um ponto de decomposição de 329-356°F com um rendimento de gás de 180cc/g, e está disponível comercialmente pela Chemtura Corporation. 8 The azodicarbonamide foaming agent has a decomposition point of 329-356 ° F with a gas yield of 180cc / g, and is commercially available from Chemtura Corporation.
30/33 9 As fibras de metasilicato de cálcio (wollastonita) têm um tamanho de partícula médio de 3um com uma razão de aspecto de 9, e estão disponíveis comercialmente pela Fibertec, Inc.30/33 9 Calcium metasilicate fibers (wollastonite) have an average particle size of 3um with an aspect ratio of 9, and are commercially available from Fibertec, Inc.
10 As fibras de alumínio são tratadas com silano e têm um comprimento médio de 125 ± 25 um e estão disponíveis comercialmente pela Lapinus Fibers. 10 Aluminum fibers are treated with silane and have an average length of 125 ± 25 µm and are commercially available from Lapinus Fibers.
11 Atomita é um enchimento de carbonato de cálcio disponível comercialmente pela Imerys Performance Minerais. 11 Atomite is a calcium carbonate filler commercially available from Imerys Performance Minerals.
12 Resinas epóxi bisfenol Hei têm um PEE de 730- 12 Bisphenol Hei epoxy resins have a PEE of 730-
840, 1150-1300, respectivamente, e estão disponíveis comercialmente pela The Kukdo Chemical Company.840, 1150-1300, respectively, and are commercially available from The Kukdo Chemical Company.
13 Resina epóxi modificada por CTBM com um PEE de 1100-1300 disponível comercialmente pela The Kukdo Chemical Company. 13 CTBM modified epoxy resin with a PEE of 1100-1300 commercially available from The Kukdo Chemical Company.
14 Agente de cura fenólico com PEH de 230-260 disponível comercialmente pela The Kukdo Chemical Company. 14 Phenolic curing agent with 230-260 PEH commercially available from The Kukdo Chemical Company.
15 Casamid 710 de dicianodiamina substituído disponível comercialmente pela Thomas Swan & Co., Ltd. 15 Casamid 710 substituted dicyandiamine commercially available from Thomas Swan & Co., Ltd.
16 Disponível comercialmente pela BASF. 16 Commercially available from BASF.
17 Disponível comercialmente pela Estron. 17 Commercially available from Estron.
18 Fibras de vidro tratadas com silano com um diâmetro de 16 micra e um comprimento de 150 micra, disponíveis comercialmente pela Fibertec. 18 Silane-treated glass fibers with a diameter of 16 microns and a length of 150 microns, commercially available from Fibertec.
19 Nefelina Sienito com um tamanho de partícula médio de 2,1 micra, disponível comercialmente pela Unimin. 19 Nepheline Sienite with an average particle size of 2.1 microns, commercially available from Unimin.
20 Sulfato de bário com um tamanho de partícula médio de 1,2-1,5 micra. 20 Barium sulfate with an average particle size of 1.2-1.5 microns.
21 Carbonato de cálcio com um tamanho de partícula médio de 1,7 micra, disponível comercialmente pela Omya. 21 Calcium carbonate with an average particle size of 1.7 microns, commercially available from Omya.
22 Agente de formação de espuma p-toluenosulfonil hidrazina com um ponto de decomposição de 145°C, disponível comercialmente pela Dongjin Semichem. 22 Foaming agent p-toluenesulfonyl hydrazine with a decomposition point of 145 ° C, commercially available from Dongjin Semichem.
31/3331/33
DADOS DE TESTE & COMPARATIVOS DOS EXEMPLOS DE INICIADORTEST DATA & COMPARATIVES FOR STARTUP EXAMPLES
DADOS DE TESTE DE EXEMPLOS DE ACABAMENTOS (COM 0 INICIADOR DOTEST DATA OF EXAMPLES OF FINISHES (WITH THE STARTER OF THE
EXEMPLO 4) * Testes para a especificação WSS-M2P177-B1 da Ford de molas de suspensão de alta tração que não permitem a formação de lascas de revestimento de metal em SAE J400. A classificação de lascas deve ser um 10.EXAMPLE 4) * Tests for Ford's WSS-M2P177-B1 specification of high traction suspension springs that do not allow the formation of metal coating chips in SAE J400. Chip classification should be a 10.
Substrato: Painéis de aço pré-tratados com fosfato de zinco formados para simular as molas de suspensãoSubstrate: Steel panels pretreated with zinc phosphate formed to simulate suspension springs
Iniciador: Exemplo 4 (2,5-3,0 mils)Initiator: Example 4 (2.5-3.0 mils)
32/3332/33
Espessura do filme de camada dupla: 15,0-20,0 milsDouble layer film thickness: 15.0-20.0 mils
CORROSÃO CÍCLICA DA GM (GMW14782) & RESISTÊNCIA AO IMPACTO DAGM CYCLICAL CORROSION (GMW14782) & IMPACT RESISTANCE TO
GM (GMW14700)GM (GMW14700)
Procedimento de teste: GMW14782 (Método B)Test procedure: GMW14782 (Method B)
Procedimento de avaliação: GM 15282 (Método A)Evaluation procedure: GM 15282 (Method A)
Exigências: máximo de 6 milímetros de deformação média e sem lascas superiores a 3 mmRequirements: maximum of 6 mm of average deformation and without chips greater than 3 mm
DADOS DE TESTE DE EXEMPLOS DE ACABAMENTOS (COM O INICIADOR DOTEST DATA OF EXAMPLES OF FINISHES (WITH THE BEGINNER OF THE
EXEMPLO 17)EXAMPLE 17)
Procedimento de teste: especificação GM9984164 para molas de camada dupla.Test procedure: specification GM9984164 for double layer springs.
Substrato: Painéis pré-tratados com fosfato de zinco formados para simular as molas de suspensãoSubstrate: Zinc phosphate pretreated panels formed to simulate suspension springs
Iniciador: Exemplo 17Initiator: Example 17
Acabamento: Exemplo 9Finishing: Example 9
Espessura do filme de camada dupla: 17-23 milsDouble layer film thickness: 17-23 mils
33/3333/33
Procedimento de teste: especificação GM9984164 para molas de camada dupla.Test procedure: specification GM9984164 for double layer springs.
Substrato: Painéis pré-tratados com fosfato de zinco formados para simular as molas de suspensãoSubstrate: Zinc phosphate pretreated panels formed to simulate suspension springs
Iniciador: Exemplo 17Initiator: Example 17
Acabamento: Exemplo 9Finishing: Example 9
Espessura do filme de camada dupla: 14-16 milsDouble layer film thickness: 14-16 mils
1/31/3
Claims (18)
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22956509P | 2009-07-29 | 2009-07-29 | |
| US61/229,565 | 2009-07-29 | ||
| EP09169332.5 | 2009-09-03 | ||
| EP09169332 | 2009-09-03 | ||
| PCT/EP2010/060907 WO2011012627A2 (en) | 2009-07-29 | 2010-07-27 | Powder coating compositions capable of having a substantially non-zinc containing primer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112012001415A2 true BR112012001415A2 (en) | 2020-06-02 |
Family
ID=70167157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112012001415-3A BR112012001415A2 (en) | 2009-07-29 | 2010-07-27 | COATING COMPOUND AND HIGH-ATTRACTION STEEL ALLOY |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR112012001415A2 (en) |
| ES (1) | ES2754044T3 (en) |
-
2010
- 2010-07-27 BR BR112012001415-3A patent/BR112012001415A2/en not_active Application Discontinuation
- 2010-07-27 ES ES10736732T patent/ES2754044T3/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2754044T3 (en) | 2020-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10550283B2 (en) | Powder coating compositions capable of having a substantially non-zinc containing primer | |
| US8647745B2 (en) | Powder coating compositions having a substantially non-zinc containing primer | |
| JP6339670B2 (en) | Powder coating composition | |
| US10344178B2 (en) | Powder corrosion and chip-resistant coating | |
| US8574708B2 (en) | Thin chip resistant powder topcoats for steel | |
| CN104619741A (en) | Liquid epoxy coating compositions, methods, and articles | |
| BR112012001415A2 (en) | COATING COMPOUND AND HIGH-ATTRACTION STEEL ALLOY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B11B | Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements | ||
| B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] |